ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE LOS ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS

1. DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado las formas volumétricas que se confeccionan para dar la
configuración final del concreto, que sea capaz de soportar con total seguridad todas las cargas
verticales, los esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón, con el fin
de amoldarlo a la forma prevista y conseguir una estructura que cumpla con la resistencia,
función, formas, líneas y dimensiones de los elementos especificados en planos y detalles del
proyecto.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: tableros de madera (contrachapada de 15 mm. de espesor tipo “B”, de
contrachapada para encofrado o de duelas de eucalipto: según la apariencia final y detalles
determinados en planos), alfajías de madera, tiras de madera, duela cepillada y machihembrada
de 18 mm. de espesor, clavos, alambre galvanizado, pernos, tol, suelda, puntales de madera, los
que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas para materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, puntales y vigas metálicos, soldadora, andamios, sierra
eléctrica.
Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V.

2. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Determinación de las cargas vivas, muertas y esfuerzos que soportará el encofrado.

Diseño y cálculo de los encofrados a utilizar, los que se sujetarán y tomará en cuenta como
mínimo los factores que se indican en el Capítulo 6. Sección 6.1. Diseño de encofrados, del
Código Ecuatoriano de la Construcción, Quinta edición, 1993.
El diseño deberá indicar la forma para el ensamble, arriostramiento, apuntalamiento y
desarmado de los encofrados, el que debe ser ágil y rápido. Igualmente el diseño
considerará el tamaño y peso de los elementos de los encofrados, los que deberán estar
de acuerdo con los medios que el constructor tenga para su movimiento y colocación en
sitio. Este diseño será presentado a la fiscalización, con la debida anticipación a la
ejecución de los trabajos, para su aprobación.
Prever el cumplimiento de las tolerancias máximas permitidas para la fabricación y
colocación del concreto: se observará a menos que fiscalización o las especificaciones
estructurales determinen lo contrario, lo establecido en el manual 117-90 de la A.C.I.
(American Concrete Institute) secciones 3 a la 14.
Todos los encofrados serán rígidos, resistentes, impermeables al mortero y limpios.
Los enlaces o uniones de los distintos componentes de los encofrados, serán sólidos y
sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se ejecute con facilidad.
Ejecutar la nivelación, replanteo y escuadrado de la ubicación de los encofrados, previa a
su inicio.
Se presentarán muestras de la madera para encofrados y de los tableros realizados
conforme los diseños de detalle, cuando el elemento de hormigón a fundir, dispondrá de
un acabado de superficie vista.
El constructor garantizará la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de
arriostramiento y apuntalamiento y en ningún caso será relevado de responsabilidad de los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrados aprobados por la
fiscalización.
Revisión de planos y ubicación de todas las instalaciones y conductos que se incorporarán
con la ejecución de los encofrados.
 Previo al diseño y ejecución de los encofrados se revisará y tomará en cuenta la Guía de
práctica INEN-GP 16: Guía práctica. Diseño y construcción de encofrados.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Para la fabricación y pruebas de resistencia de los encofrados ejecutados, se regirá a lo

estipulado en la Sección 503. Hormigón estructural. Numeral 503-4.01. Obra falsa y
encofrados, de las Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes del
MOP.
En la construcción de encofrados se verificará la ejecución de las ranuras, orificios, pasos,
así como muescas y otras necesarias, relacionados con otros trabajos, así como el
empotramiento de elementos que quedarán embebidos en el hormigón. Se observará lo
determinado en el Capítulo 6. Sección 6.3. Tuberías y conductos embebidos en el
hormigón, del Código Ecuatoriano de la Construcción, Quinta edición, 1993.
Verificación de todas las juntas, las que deberán ser horizontales o verticales con los
acanalados (juntas de construcción) para fundiciones posteriores.
Revisión y verificación de los enlaces o uniones de los diferentes elementos que
conforman el encofrado, lo que serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje y
desmontaje se verifique con facilidad.
En los elementos de gran luz o volados, se verificará la disposición de una contraflecha
para que una vez desencofrado y cargada la pieza de hormigón, esta conserve una ligera
concavidad en su intradós.
La construcción de los encofrados se ejecutará de forma que permita su remoción sin
martilleo o uso de palancas contra el hormigón.
Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones
de seguridad y eficiencia exigidas.
Las superficies interiores deberán estar totalmente limpias y humedecerse antes de la
colocación del hormigón.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos para moldes, los que estarán
exentos de sustancias perjudiaciales para el hormigón y acero de refuerzo; además que no
lo mancharán y se aplicará previo al armado de los encofrados y la colocación de los
refuerzos.
Mientras se ejecuta el armado del encofrado y al concluir éste, se verificará la nivelación,
aplomado, apuntalamiento y escuadrado de la estructura, con la limpieza total posterior.
Para el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado
y fundido en obra, determinados en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la
Construcción. Quinta edición, 1993.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

El inicio del desencofrado tendrá el visto bueno de fiscalización, luego de verificada la

resistencia del hormigón; además que se regirá a lo especificado en la Sección 503.
Hormigón estructural. Numeral 503-4.04. Remoción de encofrados y obra falsa de las
“Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes del MOP”, y a las
especificaciones detalladas en el Capítulo 6. Sección 6.2. Desencofrados y retiro de
puntales, del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C), Quinta edición, 1993.
Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse con cepillo de alambre, para eliminar el
mortero que haya podido quedar adherido y realizar cualquier reparación que éstos
necesiten.
Los tableros de madera contrachapada se usarán con un máximo de cuatro ocasiones,
mientras que los de duela por seis ocasiones, previa la aprobación de fiscalización para su
reutilización.

3. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

El diseño y cálculo de los encofrados tomará en cuenta al menos los siguientes factores: a):
velocidad y método de colocación del hormigón; b): cargas de construcción, incluyendo cargas
 verticales, horizontales y de impacto; c): requisitos especiales del encofrado, necesarios para la
construcción de cascarones, placas plegadas, domos, hormigón arquitectónico u otros tipos
semejantes de elementos. ( C.E.C.: 6.1: Diseño de encofrados). Adicionalmente se observará lo
determinado por las especificaciones estructurales y la fiscalización.

Una vez aprobado el diseño de los encofrados se procederá a su ejecución. La madera que se
utilice en la fabricación será de buena calidad y exenta de ojos, los cuales debilitan la resistencia
de la misma.

La elaboración de los tableros se realizará del tamaño adecuado que permita el manejo manual
de los obreros durante el encofrado y desencofrado de éstos o por los medios adicionales que
el constructor implemente en obra. Se basará en una coordinación y tomando en cuenta las
medidas comerciales de la madera a ser utilizada, de tal forma que el desperdicio sea el mínimo
posible. La estructura de los tableros distribuirán las alfajías a una máxima distancia de 600 mm.
entre ejes, en sentido transversal y longitudinal y además se verificará que la lámina de la
madera contrachapada en contacto con el hormigón sea lisa, sin astillas y en buen estado. Los
tableros de duela cepillada y machihembrada conservarán las especificaciones indicadas
anteriormente. Se recomienda que las medidas más usuales para tableros sean de 600 x 1200
mm.

Los puntales irán con una separación adecuada, de acuerdo al material y contraventeados entre
sí para mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en ningún caso en forma directa al
suelo y se utilizará elementos resistentes que evite el punzonamiento del mismo. Para casos de
elementos de luces considerables o en voladizo, fiscalización comprobará que la contraflecha
sea la adecuada, previo al armado final del encofrado. Concluido el armado de la estructura de
encofrado, y previa la comprobación de que los trabajos complementarios o a ser embebidos en
el hormigón se encuentran totalmente concluidos, se procederá a una impermeabilización total
de las juntas de los diferentes elementos y uniones del encofrado y verificación de su nivelación,
escuadre y aplomado.

Fiscalización podrá exigir pruebas de la estabilidad, resistencia y estancamiento del encofrado

elaborado, las que deberán satisfacer totalmente, para ser aprobados y continuar con la
colocación del acero de refuerzo y hormigonado.

Para proceder con el desencofrado se solicitará la autorización de fiscalización, la que será en

coordinación con los resultados que se indiquen en las pruebas y ensayos de los hormigones
correspondientes. En general se respetará el siguiente tiempo para desencofrar: 3 días para
retiro de costados; para los fondos, cuando el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia.
Se tendrá especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles
de daños o desprendimientos de hormigón.

4. MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá el área del encofrado que se encuentra en contacto con el hormigón (o bloques en
losas) y su pago se lo efectuará por metro cuadrado “M2”. El costo incluye todos los sistemas
de sujeción, apuntalamiento y sustentación que se requiera para lograr la ejecución y
estabilidad del encofrado.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

1. DESCRIPCIÓN

Se entiende por encofrado de vigas las formas volumétricas (fondos y laterales) que se
confeccionan con piezas y tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el
fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir una estructura final que cumpla con las formas,
líneas y dimensiones de las vigas que se especifican en planos y detalles del proyecto.
 Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: tablero de madera, alfajías de madera, puntales de madera, clavos, pernos,
alambre galvanizado No. 18, los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas para
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios, puntales metálicos.
Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V.

2. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados y desencofrados

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Comprobación de la existencia en cantidad, calidad y dimensiones adecuadas, de tableros,

alfajías, vigas, puntales y otros a utilizar para la ejecución de estos encofrados.
Revisión de los diseños previos de los encofrados a utilizar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, será rechazada cuando presenten
alabeo, descuadre o mal estado, que perjudiquen la forma, acabado y estabilidad del
elemento estructural a fundir.
Los lugares donde se ubiquen los puntales, estarán libres de cualquier material u elemento
que impida la libre colocación y manipuleo de los mismos.
Los elementos estructurales o de apoyo que soportarán la viga, estarán concluidos y en
condiciones de soportar la carga a ser implementada.
Preparado el acero de refuerzo.
Verificación en planos de las instalaciones que serán embebidas en las vigas a encofrar.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Para facilitar el desencofrado se puede aditivos, los que estarán exentos de sustancias
perjudiciales para el hormigón y acero y se aplicará previa la colocación de los tableros en
el sitio y del acero de refuerzo.
Verificación de niveles, cotas, verticalidad y uniones de tableros, que cumplan con los
planos y especificaciones del proyecto. Verificación del escuadre de los costados y su
sujeción y arriostramiento.
Verificación del armado del acero de refuerzo, sobre los fondos de tablero de encofrado.
Revisión de contraflechas para vigas de luces considerables o en voladizo.
Cuando sobre una viga a encofrar se apoye en pisos o vigas inferiores previamente
hormigonados, se dejarán puntales en los cuartos de la luz bajo dichas vigas o pisos.
Verificación de la colocación de instalaciones o pasos para las mismas.
Limpieza total del encofrado previo a la colocación del acero de refuerzo y previa la
fundición.
Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones
de seguridad y eficiencia exigidas.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Desencofrado de los costados mínimo a los tres días del hormigonado.

Todos los encofrados serán embodegados en lugares secos y ventilados, previo su
limpieza luego de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisión de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden
requerir de una reparación inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones para tableros de
contrachapada, y en todo caso tendrán la verificación y aprobación de fiscalización para su
nuevo uso.
3. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN.

Cuando el proyecto requiera que las vigas sean fundidas en forma independiente, o
sobresalidas de las losas, y luego de la verificación de la existencia y calidad de los materiales
para la total ejecución de las vigas a encofrar, se iniciará con la ubicación de los tableros de la
base y el apuntalamiento respectivo, que bajo ningún concepto se lo efectuará en forma directa
al suelo y se dispondrá de una base de apoyo que impida el punzonamiento y hundimiento de los
puntales. En esta fase se hará una revisión de niveles y cotas que establece el proyecto, para
continuar con la ubicación de separadores y el acero de refuerzo, complementando con la
colocación de los tableros laterales que serán sujetos y empotrados a la base por medio de
clavos o pernos. Los tableros de base de los encofrados, tendrán el ancho necesario que permita
la ubicación, asegurado, escuadrado y aplomado de los tableros laterales.

Los tableros laterales tendrán la altura que requiere el elemento estructural para conseguir el
espesor uniforme del mismo. Estos laterales llevarán soportes a sus costados de alfajías de
madera de 40 x 40 mm., por lo menos cada 1200 mm. de tal manera que impida el deslizamiento
o pandeo en el momento de vertido y vibrado del hormigón. Adicionalmente (en el caso de vigas
independientes), se ubicarán alfajías de 40 x 40 mm. En la cara superior del encofrado, las que se
sujetarán a las alfajías de los tableros y a una distancia no mayor de 600 mm, debiendo
verificares en repetidas ocasiones su perfecto alineamiento y escuadre.

Antes de iniciar el proceso de vertido del hormigón se realizará una comprobación final de
niveles, cotas y alineamientos, así como de todo el sistema de encofrado y apuntalamientos,
además de la verificación de que los tableros se encuentran totalmente unidos y sellados para
evitar que la lechada del hormigón pueda filtrarse.

Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización de fiscalización y en todo caso se

respetará la siguiente indicación: retiro de costados de vigas 3 días, retiro de fondos cuando el
hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, para hormigones de cemento
portland y cuando se utilicen aditivos se respetará los resultados que se indiquen en las pruebas
correspondientes. Los puntales no se retirarán en su totalidad y se conservarán los que se hallen
ubicados a ¼ y ½ de la luz, hasta cuando el hormigón alcance el 100% de su resistencia de diseño.
Se tendrá especial cuidado en el desencofrado de los laterales, ya que son susceptibles de daños
o desprendimientos de hormigón.

4. MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá el área del encofrado que se encuentra en contacto con el hormigón y su pago se lo
efectuará por metro cuadrado “M2”. El costo incluye todos los sistemas de sujeción,
apuntalamiento y sustentación que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del
encofrado.
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

1. DESCRIPCIÓN
Se entiende por encofrado de columnas las formas volumétricas que se confeccionan con alfajías
y tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la
forma y acabado final previstos y conseguir una estructura final que cumpla con las formas,
líneas y dimensiones de las columnas que se especifican en planos y detalles del proyecto.

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: tablero de madera, alfajías de madera, puntales de madera, clavos, pernos,
alambre galvanizado No. 18, los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas para
materiales.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios, puntales metálicos.

Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V.

2. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados y desencofrados

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales,

andamios y otros a utilizar.
Verificación de las marcas (B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo de
las columnas. Para edificios en altura, se verificarán en la losa de cada piso, mediante
teodolito.
Se revisarán y verificarán los diseños preestablecidos.
Verificación de la fundición de la base que soportará la columna.
La madera y tableros utilizados para encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo
o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de la columna. Escuadrado de los laterales
de la columna.
Ubicación, armado y terminado del acero de refuerzo.
Revisión de planos y ubicación de todas las instalaciones y conductos que se incorporarán
con la ejecución de los encofrados.
Definición y colocación de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.

DURANTE LA EJECUCIÓN

Prever aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal manera
que permita el vertido y vibrado del hormigón.
Dejar aberturas en las bases y otros puntos donde sean necesarios para realizar limpieza e
inspección. Estas aberturas serán de 150 mm. de alto por el ancho de una cara completa de
la columna y que no sobrepase los 200 mm.
Verificación de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
Instalación de una plomada a un sitio fijo, para verificación de verticalidad durante el
proceso de hormigonado.
Espaciamiento y colocación de chicotes necesarios.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarán exentos de
sustancias perjudiaciales para el hormigón y acero y se aplicará previa la colocación de los
encofrados en el sitio y el acero de refuerzo.
Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones
de seguridad y eficiencia exigidas.
 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de la columna, previo al
proceso de hormigonado.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Desencofrado de laterales, mínimo a los tres días del vaciado del hormigón.
Todos los encofrados serán embodegados en lugares secos y ventilados, previo su
limpieza luego de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisión de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden
requerir de una reparación inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones para los de tableros
de madera contrachapada, y en todo caso tendrán la verificación y aprobación de
fiscalización previa a su nuevo uso.

3. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN.

Se verificará la existencia en cantidad y calidad de los tableros, puntales, traviesas, bridas,

tirantes y/o similares, aprobados por fiscalización.

Luego de verificado el replanteo de ejes y laterales de las columnas, así como el armado del
acero de refuerzo, se inicia con la erección de los tableros que conforman todas las caras de la
columna, los que tendrán la altura de la columna o del tramo a fundirse. Las bases del encofrado
serán ancladas a su base, mediante un anillo de contorno exterior de alfajías de madera de 40 x
40 mm., para continuar con anillos superiores formados por traviesas, bridas, tirantes o similares
(dependiendo del diseño de encofrado preestablecido), los que serán ubicados con un máximo
espaciamiento de 600 mm. y siempre se ubicará un anillo al final del encofrado de la columna.
Los apuntalamientos para su arriostramiento y estabilidad lateral, estarán perfectamente
anclados a las alfajías de los tableros o de los anillos, y debidamente soportados a la superficie
de contacto con el piso, evitando deslizamientos en el momento de vertido o vibrado del
hormigón.
Se concluirá con una labor de impermeabilización y sellado para evitar que la lechada del
hormigón pueda filtrarse entre ensambles o uniones de los encofrados. Previo al proceso de
hormigonado se verificará nivelación, alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, así
como la ejecución de la limpieza general de los encofrados.
Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspección del hormigón, y luego de haber
ejecutado éstas actividades se cerrará dichas aberturas con insertos ajustados y aprobados por
fiscalización.
Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización de fiscalización y en todo caso
se respetará la siguiente indicación: retiro de costados de columnas para hormigones de
cemento portland mínimo 3 días y cuando se utilicen aditivos se sujetará a los resultados que se
indiquen en las pruebas correspondientes. Se tendrá especial cuidado en el desencofrado,
evitando martilleos y presión contra el hormigón ya que estos procedimientos provocan daños o
desprendimientos del hormigón.

4. MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá el área del encofrado que se encuentra en contacto con el hormigón y su pago se lo
efectuará por metro cuadrado “M2”. El costo incluye todos los sistemas de sujeción,
apuntalamiento y sustentación que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del
encofrado.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ALCANTARILLA I (CABEZALES DE ENTRADA Y SALIDA)
PARA CARRETERAS

1. DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas de
madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del concreto
de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso
que se establece más adelante.

2. MATERIALES

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un
espesor uniforme.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados
por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLE
Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de fibras
prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.

3. ELEMENTOS PARA LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una
buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y
choques contra los encofrados o el refuerzo.

4. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y
no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).

El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 357.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras
esta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar planos de detalle de todos los
encofrados al Supervisor, para su aprobación.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados
para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas
de mezcla recientemente fraguada.

Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.

Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con el
fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez
retirado estos.

Remoción de los encofrados

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque

permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.

Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.

Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio

el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:

♦ Estructuras para arcos ..................................................................14 días

♦ Estructuras bajo vigas ..................................................................14 días
♦ Soportes bajo losas planas .......................................................14 días
♦ Losas de piso ...................................................................14 días
♦ Placa superior en alcantarillas de cajón ................................14 días
♦ Superficies de muros verticales ............................................48 horas
♦ Columnas ................................................................................48 horas
♦ Lados de vigas ....................................................................24 horas
♦ Cabezales alcantarillas TMC..........................................................24 horas
♦ Muros, estribos y pilares..................................................................3 días
 En el caso de utilizarse aditivos, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados
para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.

La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

Acabado y reparaciones

Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen

estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento
si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.

Limitaciones en la ejecución

Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta

grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes
de la colocación del concreto.

5. MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados,
medida según los planos comprendiendo el metrado así obtenido, las estructuras de sostén y
andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la estructura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERÍA

Encofrado

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en

dimensiones exactas.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
Residente de obra.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados
serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos
entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los
planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado
estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

Desencofrado

No se retirará los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de
modo que soporte su propio peso sin peligro: además de cualquier otra carga que le pueda ser
colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado en por las pruebas: que se especifican,
salvo indicación expresa en los planos y/o del ingeniero residente.

CONCRETO ARMADO: BASE, MURO LATERAL Y TAPA DE ALCANTARILLADO PLUVIAL

Encofrado.

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
La superficie de la madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada, libre de
nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no
expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de
personal, vibrado del concreto) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a
deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamiento), arriostramiento, etc. de los
encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero Residente.

Desencofrado

Se realizará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las
estructuras, la remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las
consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto,
los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de
acabado y reparación de la superficie del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifican,
salvo indicación expresa en los planos y/o del ingeniero residente.
Costado de Muros que no sostengan terreno =24 hrs.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DEL PAVIMENTO

Los encofrados laterales serán de madera, de altura igual o superior al espesor de los bordes
de la losa serán rectos, libres de toda ondulación y no se admitirá desviación alguna en su
coronación. El dispositivo de unión entre l a s secciones sucesivas o unidades será tal que
i m p i d a todo movimiento o juego en tales puntos de unión.
La longitud mínima de cada sección o unidad de l o s encofrados usados en los
alineamientos recios será de 3 m.
Los encofrados tendrán una superficie de apoyo o base, una sección transversal y una
resistencia, que les permita soportar sin deformaciones o' asentamientos las presiones
originadas por los pisones, reglas vibradoras y equipo mecánico de distribución y
terminación que pudiera emplearse.
Los encofrados contaran con un sistema de fijación que permita colocarlos y
mantenerlos firmemente asegurados al terreno, mediante estacas de acero, de madera
que no sufran movimientos o asientos durante las operaciones de vaciado.
Antes de su empleo, el Supervisor someterá a examen los encofrados a utilizar, la que
los aprobara siempre que se encuadren en lo que se prescribe en esta especificación.
Los encofrados torcidos, averiados, etc., serán retirados de la obra y no se permitirá
su empleo hasta que no hayan sido reparados a satisfacción de la inspección.
Los encofrados se apoyaran bien en sus bases, serán unidos entre sí de manera rígida y
efectiva y su fijación al terreno se realizara mediante clavos o estacas que impidan
toda movilidad de los mismos.
Las juntas o uniones de los encofrados se controlaran y no se admitirán resaltos o
variaciones superiores a 2 mm tanto en el alineamiento como en la pendiente.
No se permitirá la iniciación de los trabajos de vaciado si el residente no tiene
colocados todos los encofrados correspondientes a una longitud de por lo menos 50
m. El Ingeniero Residente no procederá al vaciado hasta tanto la Supervisión no haya
aprobado la colocación de encofrados.

Gráfico Nº01: Encofrado y Desencofrado

Gráfico Nº02: Encofrado y Desencofrado