Montaje Industrial.

El Overhaul y su importancia en el Mantenimiento.

Alumno: Jorge Retamales M. Profesor: Leonardo Albornoz A.

Curic, 22 de octubre de 2013

El Overhaul o mantenimiento cero horas consiste en un conjunto de actividades que tiene por finalidad revisar el equipo en forma preventiva mediante intervalos programados, o sea antes que aparezca alguna falla. Tambin tiene por finalidad que cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido en una forma considerable, de tal modo que su capacidad productiva no pueda ser prevista, se le realice un mantenimiento mayor dejando el equipo tal y como tuviera cero horas de funcionamiento, tal y como, estuviramos hablando de un equipo nuevo recin adquirido. En este proceso se sustituyen o reparan todos los elementos sometidos a desgaste, tambin se suele efectuar limpiezas profundas y renovaci n de la pintura, de modo que no s lo funcionalmente se encuentre en ptimas condiciones, sino que tambin de un modo esttico presente una mejor!a. "on todo esto se pretende asegurar, con una gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano, de modo de prever las fallas con anterioridad y aumentando la fiabilidad de este mediante este ejercicio de redise#o. $a importancia que radica en el mantenimiento, es vital para industria y la seguridad de la faena, ya que hablamos de mejorar la confiabilidad del equipo, por lo tanto eso nos indica que los tiempos y n%meros de producci n pueden ser constantes y sin sobresaltos, del mismo modo la seguridad industrial tambin entra en juego, siendo este un gran aliado en que los accidentes debido a fallos inesperados se mantenga en una cota segura y dentro de los par&metros de riesgo. 'i bien es cierto, en el mantenimiento, el n%mero de fallas tempranas o mortalidad infantil se puede representar mediante la curva de la ba#era, llegando este a un punto donde la tasa de fallas puede ser alta al igual que la prdida de tiempo debido a (marchas blancas) y ajustes, debido al redise#o se puede prever las fallas si se cuenta con la e*periencia necesaria, sin hablar tambin de alargar la vida %til del activo de un modo, en el cual, ning%n otro tipo de mantenimiento podr!a entreg&rselo.

Figura n 1. Curva de la baera

Planificacin regular de un Overhaul .

+or lo general para planificar un Overhaul se utilizan los siguientes pasos sistem&ticos, -. Definicin de los objetivos , definir el equipo y piezas a las cuales se le har&n el mantenimiento. .. Estimacin de los requerimientos: considerar, por medio de par&metros del mantenimiento si realizar la reparaci n completa del equipo y el costo de reparaciones previas. /. An lisis de las necesidades: estudiar con criterio de prioridad, la instalaci n de un equipo provisional que suplas las funciones del equipo en mantenci n. 0. Estudio de las o!ciones, elecci n de los factores como ejecuci n en el sitio, traslado a taller o contrataci n del equipo alternativo. 1. An lisis de !rocesos, comprende la elaboraci n al detalle de la serie de pasos a seguir en la ejecuci n del mantenimiento. 2. Evaluacin de las dis!onibilidades , revisar de cuales recursos se dispone que puedan ser utilizados. 3. Presu!uestos: elaborar la lista con los c mputos necesarios para soliticitar el proceso de licitaci n. 4. Mano de obra: hacer la selecci n m&s adecuada del personal que realizar& los trabajos de reparaci n, inspecciones y supervisi n de las actividades. 5. "ontratacin: se realiza la evaluaci n tcnica, financiera de las empresas a ser seleccionada. -6. Plan de trabajo: organizar la ejecuci n de todas las actividades a realizar en un orden l gico y eficiente. --. "ronograma de trabajo: es la elaboraci n de una gu!a que permita revisar los avances de las distintas actividades seg%n las fechas y los tiempos acordados. En conjunto con el plan de trabajo permitir& el control de ejecuci n. -.. Ejecucin del trabajo: inicio, ejecuci n, pruebas y culminaci n.