APRECIAO ERGONMICA DE UMA PLANTADORA DE MANDIOCA E A UTILIZAO DO SISTEMA CAD COMO AUXLIO NA AVALIAO DO ARRANJO FSICO DO PRODUTO ERGONOMIC

ASSESSMENT OF A PLANTER OF CASSAVA AND USE THE CAD SYSTEM TO HELP IN EVALUATING THE PHYSICAL ARRANGEMENT OF THE PRODUCT .
Daniel Augusto Ferrari1, Joo Eduardo Guarnetti dos Santos2, Ablio Garcia dos Santos Filho3 (1) Designer de Produto e Mestrando do programa de ps-graduao da FAAC UNESP, Campus de Bauru e-mail: nielferrari@hotmail.com (2) Prof. Livre Docente Universidade Estadual Paulista UNESP PPG em Design Campus de Bauru e-mail: guarneti@feb.unesp.br (3) Prof. Livre Docente Universidade Estadual Paulista UNESP PPG em Design Campus de Bauru e-mail: ablio@feb.unesp.br Palavras-chave: Ergonomia, Apreciao Ergonmica, Sistema CAD
O presente trabalho fundamenta-se na metodologia de interveno ergonomizadora, propondo inicialmente uma apreciao ergonmica do arranjo fsico do posto de trabalho de uma plantadora de mandioca, consultando s Nrs 31, 12 e 17, realizando uma verificao dos problemas ergonmicos do implemento e fazendo uma breve anlise do sistema homem-tarefa-mquina. Em uma anlise mais aprofundada utilizou-se como parmetro de referncia a norma francesa AFNOR X 35 104, utilizando o software Auto-CAD como ferramenta de auxlio para verificao do arranjo fsico. Finalmente o autor conclui que a tecnologia CAD pode ser utilizada para deteco de falhas no projeto do arranjo fsico do implemento visando a melhoria do conforto e otimizao na realizao da tarefa.

Key-words: Human Factors, Ergonomic Assessment, CAD System

The present work is based on the methodology of "ergonomics intervention", proposing an initial "ergonomic assessment" the physical arrangement of the workstation of a planter of cassava, referring to Nr's 31, 12 and 17, performing a check of the ergonomic problems of machine and making a brief analysis of the system man-taskmachine. In a deeper analysis was used as a reference parameter the french standard AFNOR X - 35-104, using Auto-CAD software as a tool to help in verifying the physical arrangement. Finally the author concludes that CAD technology can be used for detecting flaws in the design of the physical arrangement of the machine to improve the comfort and optimization in performing the task.

1. Introduo
A agricultura brasileira esta em pleno desenvolvimento tecnolgico e econmico. Estimativas comprovam que ... o Brasil dever assumir a liderana mundial na exportao de alimentos at o ano de 2020. O prognstico do Departamento de Agricultura dos Estados Unidos, que divulgou um relatrio que sugere um crescimento de 47% nas exportaes brasileiras at o fim da dcada... (CORREIO BRAZILIENSE, 2011). notrio que devido sua grande extenso territorial e sua histrica vocao para o setor agrcola o Brasil

se tornar em breve a maior potncia na produo de alimentos fazendo com que cada vez mais indivduos se tornem dependentes desta atividade sejam eles: administradores de terras, de industrias de mquinas, implementos e todas as pessoas que esto direta ou indiretamente ligados a este setor. Porm todo este prspero crescimento no pode ser classificado puramente desenvolvido levando somente em considerao a quantidade produtiva, mas sim mensurando tambm os avanos na produo de cincia e tecnologia agrcola do pas e principalmente medindo a qualidade de vida dos trabalhadores ligados a este setor, especificamente os que lidam diretamente com a terra estes, que

todos os dias, sacrificam suas energias ajudando no fornecimento de alimentos para todo o mundo. Hoje, deparamos com um grande nmero de empresas fabricantes de mquinas e implementos agrcolas que desenvolvem seus produtos com pouca ou nenhuma nfase em princpios ergonmicos, priorizando, na maioria das vezes, a funcionalidade mecnica do implemento agrcola em detrimento as limitaes fsicas do operador. Abraho (2010) salienta que, a agricultura tem sido identificada como o setor de maior registro de acidentes e doenas do trabalho, tanto no que se refere freqncia quanto gravidade destes eventos. A importncia da ergonomia para o desenvolvimento
rural ressaltada por diversos autores, que apontam os benefcios obtidos pelos pases que investiram em pesquisas ergonmicas do trabalho agrcola: organizao do trabalho, projetos de ferramentas e equipamentos adequados s tarefas agrcolas, planejamento dos postos de trabalho. No design de ferramentas e equipamentos, em particular, a contribuio da ergonomia pode ser relevante em termos de produtividade, conforto e indiretamente com a diminuio dos custos de operao (ABRAHO, 2010).

Dentro desse contexto o trabalho em questo contempla um estudo inicial que visa, em pesquisa de ps-graduao em ergonomia, propor o re-design ergonmico de uma Plantadora Tracionada Tripulada de Mandioca modelo Maniva JM 4320 e busca, no presente trabalho, uma apreciao ergonmica do implemento, mais precisamente uma verificao antropomtrica do arranjo fsico da mquina, utilizando como referncia a norma francesa AFNOR X 35 104 de 1980 e tendo como ferramenta de auxlio o software Autodesk Auto-CAD 2009.

2. Materiais e Mtodos 2.1 Materiais

- Plantadora Tracionada Tripulada de Mandioca modelo Maniva JM 4320. - Notebook marca Dell modelo Intel Core 2 Duo, CPU T7250, 2 GHz RAM. - Software Autodesk Auto-Cad 2009. - Norma AFNOR X 35 104 - Prancheta para anotaes de dados.

No trabalho em questo utilizou-se do Mtodo Indutivo que, segundo Andrade (2004), consiste basicamente em: observao, hiptese, experimentao, comparao, abstrao e generalizao. Quanto tcnica de pesquisa utilizou-se do princpio de apreciao ergonmica, sugerida por Moraes e Montalvo (2010), que se resume inicialmente numa fase exploratria compreendendo o mapeamento dos problemas ergonmicos sistematizando o sistema homem-tarefa-mquina delimitando os problemas ergonmicos. Este estudo partiu inicialmente de uma hiptese observando que visualmente, atravs de fotos e vdeos, foram verificadas incoerncias no projeto da mquina com relao s NRs 12 e 17 notando tambm que os operadores realizavam supostos esforos fsicos, especificamente com relao aos alcances na execuo do trabalho de plantio. Sendo assim realizou-se uma constatao, in loco, no ptio da empresa fabricante, realizando coleta de dimenses, verificao de regulagens e entrevistas com os desenvolvedores da mquina. Dando seqncia nos estudos foram disponibilizados pela empresa arquivos dos desenhos tcnicos do implemento em formato dwg (extenso de arquivos do tipo drawing 2D ou 3D nativa do software AutoCAD pertencente a Autodesk Corporation) para que se fizesse uma verificao com a norma francesa AFNOR-X-35-104 de 1980 que estabelece recomendaes para o dimensionamento do trabalho para a postura sentada. Com o auxlio do software Autodesk Auto-CAD 2009 inseriu-se a norma digitalizada redesenhando e redimensionando-a nas devidas propores para o formato dwg. Finalmente sobreps-se o desenho da norma ao desenho tcnico do implemento buscando comparar o arranjo fsico da mquina com o arranjo sugerido pela norma em questo.

3. A plantadora tracionada tripulada de mandioca Maniva JM 4320

O plantio da mandioca no Brasil se caracteriza de duas maneiras: - O manual, sendo realizado em solos no sujeitos a encharcamento podendo ser feito em covas preparadas com enxada ou em sulcos construdos com enxada ou sulcador a trao animal. - E o plantio mecanizado que geralmente utilizado em grandes reas, para fins industriais onde se utilizam plantadoras mecanizadas disponveis no mercado e que fazem, de uma s vez, as operaes

2.2 Mtodos

de: sulcamento, adubao, corte das ramas, plantio e cobertura das manivas.(EMBRAPA, 2003). A plantadora tracionada tripulada de mandioca modelo Maniva JM 4320 uma mquina que se movimenta conectada a um trator e seus mecanismos de adubao e plantio agem conforme o movimento de transmisso de suas rodas, sulcando, adubando, cortando, e cobrindo as chamadas manivas (pequenos pedaos cortados do caule da planta). No entanto o processo de introduo das ramas (caule da planta) realizado por operadores acomodados em assentos localizados sobre mquina, como mostra a figura a 1.

Figura 1 (Plantadora Tracionada Tripulada de Mandioca Maniva JM 4320) 1- Trator, 2- Operador, 3- Assento / Encosto, 4- Bandeja Porta Ramas, 5- Depsito de Fertilizante, 6- Bocal de abastecimento, 7- Unidade semeadora.

4. Breve apreciao ergonmica da mquina. 4.1 O conceito de apreciao ergonmica e a importncia da NR 31 na utilizao do equipamento.
Segundo Moraes e Montalvo (2010) um processo de interveno ergonomizadora pode se dividir em cinco etapas: apreciao, diagnose, projetao, validao e detalhamento ergonmico. O Estudo em questo se iniciou partindo de uma apreciao ergonmica que segundo os mesmos autores definem como uma fase exploratria que compreende o mapeamento dos problemas, a sistematizao do sistema homem-tarefa-mquina a delimitao dos problemas ergonmicos, a realizao de registros fotogrficos e em vdeo, concluindo numa hierarquizao dos problemas a partir dos custos humanos do trabalho, gravidade e urgncias sugerindo posteriormente possveis melhorias preconizando tambm as provveis causas

do problema. Dessa forma a pesquisa partiu de algumas hipteses que evidenciaram alguns problemas partindo simplesmente da mera observao de imagens e a verificao in loco, a convite da empresa fabricante, do implemento. importante ressaltar que a NR 31 (norma que estabelece preceitos de segurana e sade no trabalho na agricultura, pecuria silvicultura, explorao florestal e aqicultura), recomenda no subitem 31.3.3 que: o empregador rural deve assegurar que se fornea aos trabalhadores instrues compreensveis em matria de segurana e sade, bem como toda orientao e superviso necessrias ao trabalho seguro. Alm disso, a norma tambm exige do empregador que o mesmo adote medidas de proteo pessoal, sem nus para o trabalhador, de forma a complementar ou caso ainda persistam temporariamente fatores de risco. Torna-se importante ressaltar tambm que alguns procedimentos de segurana no cabem exclusivamente a empresa fabricante da plantadora e que mesmo assim procura se resguardar orientando, no manual de instrues do implemento, sub-ttulo Equipamentos de Proteo Individual, pgina 9 que: de responsabilidade do empregador rural o fornecimento de proteo de cabea, olhos e face; culos de segurana; proteo auditiva; mscaras com filtro mecnico tipo PFF1, luvas de raspa e botas com biqueira reforada. Sendo assim iremos ressaltar aqui apenas problemas que, em tese, poderiam ser solucionados em fase de projeto ficando a cargo do empregador rural a conscientizao de seus empregados para o uso de equipamentos de proteo individual.

4.2 Apreciao ergonmica segundo as NRs 12 e 17 (regulagens, sistemas de proteo e arranjo fsico do implemento).
A primeira observao feita no ptio da empresa foi a de que o implemento no possui nenhum tipo de cobertura contra intempries deixando o operador exposto chuva ou ao calor excessivo. Assuntos como: temperatura, rudos e vibraes certamente sero abordados pelo autor, com maior riqueza de detalhes, em futuras pesquisas. Em se tratando dos elementos de mquinas mveis responsveis pela funcionalidade mecnica do implemento e que de alguma maneira possam prejudicar a integridade fsica do operador consultou-se a NR 12 (Norma que regulamenta e define referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de proteo que garanta a sade e a

integridade fsica dos trabalhadores e estabelecem requisitos mnimos para a preveno de acidentes e doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos). Os elementos de transmisses de fora responsveis pelo sistema de plantio da mquina compostos por cmbios de distribuio das manivas, cmbios de distribuio de fertilizantes caracterizam-se em: eixos, engrenagens, correntes, facas, rotores e que, por sua vez, poderiam de alguma forma ferir a integridade fsica do operador com o implemento em movimento. O subitem 12.47 da NR 12 estabelece que: As transmisses de fora e os componentes mveis a elas interligados, acessveis ou expostos, devem possuir protees fixas, ou mveis com dispositivos de intertravamento, que impeam o acesso por todos os lados, conforme pode ser observado na figura 2.

17.3.3 da NR 17 (Norma regulamentadora que visa estabelecer parmetros que permitam a adaptao das condies de trabalho s caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores). Nota-se na figura 3 que, apesar de possuir cinto de segurana, encosto, estofamento e bordas arredondas o assento no possui ajuste de altura, conforme recomenda o subitem 12.97 da NR 12, impedindo o atendimento variabilidade das caractersticas antropomtricas dos operadores.

Figura 3 (Mquina no possui ajuste de altura nos assentos) 1- Assento / Encosto, 2- Bocal de abastecimento das ramas, 3- Plataforma para apoio dos ps, 4Depsito de fertilizante.

Figura 2 (Mquina analisada no ptio da empresa: apresenta sistemas de protees fixas e mveis) 1Usurio, 2- Assento / Encosto, 3- Bandeja Porta Ramas, 4- Sistema de distribuio de fertilizante localizado abaixo do depsito de fertilizante, 5- Plataforma de acesso, 6- Bocal de abastecimento das ramas, 7Plataforma que impede o acesso do operador ao sistema de corte e distribuio das manivas.

Um fator importante que foi analisado refere-se bandeja porta ramas. Foi verificado, in loco, que as mesmas no possuem regulagens no sentido de aproximar as ramas ao alcance do operador. Alm disso, as bandejas so providas de fueros laterais (tubos em ao carbono acoplados nas bandejas em sentido vertical) o que dificulta ainda mais o movimento de alcance das ramas, como mostra a figura 4.

Observou neste estudo que o implemento possui sistemas de proteo fixos ou mveis, com exceo do sistema de distribuio de fertilizantes, no entanto este mecanismo no oferece riscos ao usurio por estar localizado abaixo do depsito de fertilizante. Dentre todos os itens abordados at aqui o que mais chama ateno o arranjo fsico da plantadora, caracterstica primordial para o conforto e conseqentemente para boa produtividade do trabalhador. No subitem 12.97 da NR 12 descrito que: os assentos utilizados na operao de mquinas devem possuir estofamento e serem ajustveis natureza do trabalho executado, alm do previsto no subitem

Figura 4 (Operadores em trabalho utilizando-se de certo esforo para alcanar a rama). 1- Trator, 2- Operador, 3- No existncia de mecanismo de regulagem da Bandeja Porta Ramas, 4- Depsito de Fertilizante, 5 Existncia de Fueros para conteno das ramas atrapalhando o movimento de alcance.

O procedimento de insero das ramas no bocal de abastecimento outro fator preponderante a ser considerado. Devido ao pouco espao entre assento e depsito de fertilizante somado ao posicionamento do bocal de abastecimento, que notadamente curto e fica entre as pernas do operador, obriga-o a inclinar-se para frente de modo a tentar visualizar e introduzir a rama no bocal de abastecimento conforme mostra a figura 5.

Figura 6 (Operador apanha as ramas na bandeja) 1Operador, 2-Bandeja Porta Ramas, 3-Depsito de fertilizante, 4-Trator.

Figura 5 (Para visualizar o bocal de abastecimento o operador obriga-se a inclinar o dorso totalmente para frente) 1- Assento / Encosto, 2 Operadores, 3 Bandeja Porta Ramas, 4 Depsito de fertilizante, 5 Bocal de abastecimento.

4.3 Anlise do sistema Homem-TarefaMquina

Segundo Moraes e Montalvo (2010) a anlise da tarefa caracteriza-se na definio da tarefa, os requisitos da tarefa e a presena humana na tarefa, sendo imprescindvel o conhecimento da meta do sistema homem-tarefa-mquina. A meta do sistema em abordagem o plantio semiautomatizado da mandioca sendo que o ser humano elemento fundamental para o funcionamento do sistema. Como citado anteriormente a mquina disponibiliza assentos para os operadores e bandejas onde so armazenadas as ramas da planta. O objetivo dos operadores consiste basicamente em: - Alcanar as ramas, que esto armazenadas nas bandejas. - Separar, em uma das mos, uma nica rama. - Visualizar e introduzir as ramas no bocal de abastecimento, como mostram as figuras 6, 7 e 8:

Figura 7 (Operador separa uma nica rama em uma das mos) 1- Operador, 2-Bandeja Porta Ramas, 3-Depsito de fertilizante, 4-Trator.

Figura 8 (Operador visualiza e introduz a rama no bocal de abastecimento) 1- Operador, 2- Bocal de abastecimento, 3-Depsito de fertilizante.

Os movimentos de alcanar, separar, visualizar e introduzir as ramas no bocal de abastecimento se fecha num ciclo que pode ser repetido vrias vezes dependendo de alguns fatores:

- Velocidade imposta pelo operador do trator - Experincia dos operadores da plantadora em alcanar e apanhar maior ou menor quantidade de ramas por vez. - Comprimento das ramas (que podem variar de acordo com a qualidade da planta). Em um vdeo gravado pela equipe de assistncia tcnica da empresa fabricante da mquina observou que um operador experiente trabalhando com ramas que variavam entre 80 centmetros a 1 metro de comprimento e com o trator se movimentando a uma velocidade mdia de 5 Km/h um dos operadores realizou em mdia: - 5 vezes por minuto o movimento de alcance das ramas na bandeja porta ramas. - 18 vezes por minuto o movimento de introduo das ramas no bocal de abastecimento. Podemos concluir que numa jornada de 8 horas dirias considerando uma pausa de 2 horas um operador realizaria em mdia: - 1800 vezes o movimento de alcance das ramas na bandeja porta ramas. - 6480 vezes o movimento de introduo das ramas no bocal de abastecimento.

5. Antropometria aplicada a mquinas e implementos agrcolas: levantamentos x tabelas

Segundo Iida (2003) a antropometria trata das medidas fsicas do corpo humano e divide-se em: Esttica, Dinmica e Funcional. Neste trabalho focaremos a antropometria dinmica que segundo Siqueira (1976) apud Russo et. al. (1999) mede os movimentos e alcances de cada membro sendo estes medidos mantendo-se o resto do corpo esttico. No setor agrcola as grandes industrias, em especfico as fabricantes de mquinas autopropelidas, demonstram preocupao em captar dados antropomtricos do perfil do agricultor brasileiro e procuram aplic-los em seus projetos, adequando assim s necessidades do usurio em questo. Podemos citar aqui a John Deere do Brasil que ... realizou h alguns anos um levantamento
antropomtrico e utilizou-se de alta tecnologia de fotografia digital analisada por sistema Peak Motus (Peak Performance Technology, Inc.). O levantamento foi feito pela equipe do Laboratrio de Biomecnica da UDESC (SC). (GUIMARES, 2002) e certamente

os dados coletados contriburam para o desenvolvimento de projetos mais ergonmicos. Porm a real situao das pequenas e mdias empresas difere-se um pouco das grandes multinacionais e, apesar de possurem considervel

potencial produtivo, inclusive para exportaes, no dispem de recursos financeiros para realizao de grandes levantamentos antropomtricos ou at mesmo desconhecem sobre tais tcnicas de pesquisa sendo assim desenvolvem seus projetos baseados em cpias de produtos j existentes ou at mesmo utilizando-se do senso comum para o dimensionamento de projetos de postos de trabalho. Dessa forma discute-se a real necessidade de se realizar, pelo menos num primeiro momento, levantamentos antropomtricos para se desenvolver projetos de implementos agrcolas, pois o alto custo despendido pelas empresas em pesquisas antropomtricas de uma populao especfica talvez possa concluir em resultados semelhantes de pesquisas ou tabelas j existentes. Se considerarmos que a atividade agrcola no Brasil exercida em praticamente todo o territrio nacional seramos induzidos a coletar dados de usurios de praticamente todas as regies do pas. Para Gomes et al.(2005) apud Silva (2009) existem variveis incontveis relacionadas produo agrcola, na qual no se pode determinar um modelo caracterstico do usurio. Entre essas variveis esto a diversidade antropomtrica, os bitipos da populao, a alta rotatividade das tarefas, etc. Sell (2002) apud Schoenardie (2010) indica que a populao brasileira por si s j apresenta mltiplas caractersticas que englobam misturas de diversas raas e com condies sociais distintas, entre as grandes regies do pas, o que vem a dificultar o projeto dos postos de trabalho no qual todos os trabalhadores devem estar bem acomodados. Moraes (1994) apud Guimares (2002) chama a ateno para o fato de que no se improvisam levantamentos antropomtricos e que possvel utilizar dados de uma populao em um projeto voltado para uma outra populao, inclusive a brasileira. Isto, porque as diferenas intrapopulacionais so maiores que as diferenas interpopulacionais, porque a variabilidade interna de uma populao tende a ser maior que a variabilidade da diferena entre duas populaes. Iida (2003) descreve que sempre que possvel as medidas antropomtricas devem ser tomadas diretamente de uma amostra dos prprios usurios, entretanto quando isso no for possvel ou economicamente vivel podemos recorrer a tabelas, pelo menos em primeira aproximao. No trabalho em questo iremos adotar como parmetro de referncia a norma francesa sugerida por Iida (2003) AFNOR X 35 104 de 1980 que, segundo o autor, faz recomendaes para o dimensionamento de postos de trabalho para a

postura sentada, com as duas mos trabalhando separadamente, ilustrando as zonas de alcance: Boa, Aceitvel e Sofrvel permitindo comparaes com um arranjo fsico em escala.

-Layer amarela representa rea de alcance aceitvel. -Layer verde representa rea de alcance boa. reas diferentes da recomendada pela norma foram consideradas reas de alcances sofrveis.

6. Re-desenho da norma.
Neste experimento utilizou-se do Sistema CAD (Computer Aided Design) mais especificamente o software Autodesk Auto-CAD, verso 2009, mdulo 2D, para a execuo do re-desenho da norma AFNOR X 35 104, que foi inicialmente digitalizada e em seguida inserida no software atravs do comando raster image reference (comando que importa uma imagem bitmap para a rea grfica do software) e finalmente redesenhada, nas devidas propores, sendo salva na extenso dwg, como mostra a figura 9.
Figura 10 (Arquivo contendo as vistas ortogrficas da mquina em extenso dwg Auto-CAD 2009)

Figura 9 (Insero e re-desenho da norma em extenso dwg Auto-CAD 2009).

7. Verificao do arranjo fsico da mquina segundo alcances sugeridos pela norma.

Aps o re-desenho da norma em formato dwg foi possvel confront-la com o desenho tcnico da mquina, fornecido pela empresa fabricante. Dessa forma realizou-se a importao do desenho da norma para o mesmo arquivo onde se encontravam os desenhos tcnicos da mquina sendo possvel fazer uma verificao das trs vistas ortogrficas separadamente: frontal, superior e lateral. O uso de layers (sistema de camadas do Software Auto-CAD que permite separar objetos por cores, espessuras e formas diferentes de linhas) tornou mais fcil a visualizao e diferenciao entre homem, mquina e alcances onde: -Layer vermelha representa a mquina. -Layer lils representa a figura humana.

Figura 11 (Vista frontal da norma em sobreposio a vista frontal da mquina).

Figura 12 (Vista superior da norma em sobreposio a vista superior da mquina).

Figura 13 (Vista lateral da norma em sobreposio a vista lateral da mquina).

mquinas e implementos, seja qual for o tipo de atividade e que possvel realizar uma verificao baseada em normas correlatas antropometria, pelo menos numa aproximao inicial, sem que seja necessria a realizao de levantamentos antropomtricos improvisados. Seria prematuro neste momento, hierarquizar os problemas da mquina quanto a gravidades e urgncias, visto que o redesign ergonmico no se limita apenas ao re-projeto de um arranjo fsico, mas tambm leva-se em considerao fatores importantes como: vibraes, rudos, temperatura, pausas, fatores psicofisiolgicos, custos humanos e de produo podendo at mesmo tornar a presena humana nesta tarefa invivel.

8. Resultados e Discusses
Aps verificar a sobreposio da norma com o desenho da mquina chegou-se nos seguintes resultados: Observando a figura 11, onde se visualiza a vista frontal, nota-se que a zona de alcance boa e aceitvel esta distante da bandeja porta ramas devido a ausncia de regulagem de altura, bem como a inexistncia de regulagem do assento/encosto, tanto na altura quanto no sentido de aproximao ou distanciamento dos membros em relao ao sentido frontal, o que pode tornar o trabalho de alcance das ramas sofrvel. Podemos verificar na figura 12, onde se visualiza a vista superior, que a rea de alcance aceitvel, representada na cor amarela hachurada, compreende aproximadamente 18% da rea total da bandeja e apenas 6% da rea considerada boa, representada na cor verde hachurada, cobre a rea da bandeja Na figura 13, onde se visualiza a vista lateral, podemos observar que tanto a rea de alcance considerada pela norma boa quando a rea aceitvel esto distantes da entrada do bocal de abastecimento.

10. Referncias
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9. Concluses
Podemos concluir que o implemento estudado apresenta incoerncias com as Nrs 12 e 17 que se estendem desde a ausncia de uma cobertura de proteo s intempries, inexistncia de regulagens de acentos e bandejas e que, por esses motivos, podem tornar o trabalho dos usurios sofrvel. Conclui-se tambm que a tecnologia CAD pode ser utilizada como ferramenta de re-desenho, comparao e verificao de arranjos fsicos de

Ambiente Construdo Ergodesign, 2002, Rio de Janeiro. II Ergodesign. Rio de Janeiro : Departamento de Artes e Design PUC-Rio, 2002. IIDA, I. Ergonomia: Projeto e Produo. So Paulo:Edgard Blucher, 2003. MORAES, Anamaria; MONTALVO, Cludia. Ergonomia Conceitos e Aplicaes. 4. ed. Terespolis: 2AB, 2010. RIBAS, S.; FREITAS, J. Relatrio admite que o Brasil vai ultrapassar a liderana dos EUA em 2020: Disponvel em:< http://www.correiobraziliense.com.br/app/noticia/ec onomia/2011/04/14/internas_economia,247768/relat orio-admite-que-o-brasil-vai-ultrapassar-a-liderancados-eua-em-2020.shtml>. Data de acesso 20 ago. 2011. RUSSO, S. L. ; ILGNER, N. ; BUZATTO, M. . Verificao Dimensional de Mquinas Agrcolas com Relao ao Perfil Antropomtrico do Agricultor da rea de Abrangncia de Santo ngelo. In: CRICTE 99, 1999, Santa Maria. CRICTE 99. Santa Maria : UFSM. SCHOENARDIE R. P. ; TEIXEIRA C. S. ; MERINO G. S. A. D. ; MERINO E. A. D. ; GONTIJO L. A. Antropometria: necessidade de constantes investigaes para a efetiva contribuio na rea da Ergonomia. EFDeportes.com, Buenos Aires, n 149, Out. 2010 < http://www.efdeportes.com/efd149/antropometriacontribuicao-na-area-da-ergonomia.htm>. Acesso em: 19 out. 2011. SILVA A. L. Ergonomia aplicada em posto de trabalho do operador de tratores: sistema para aquisio de coordenadas tridimensionais. 2009. 157 f. Tese (Doutorado em Agronomia Energia na Agricultura) Universidade Estadual Paulista, Botucatu. 2009.

11. Agradecimentos
A minha famlia, em especial a minha me, Josefina Clia Passaglia Ferrari, aos professores Joo Eduardo Guarnetti dos Santos e Ablio Garcia dos Santos Filho pela confiana depositada.