Tubería de acero API y ASTM

www.tubacero.
com
Aspectos Relevantes
Capacidad nominal instalada
de 350,000 toneladas anuales,

distribuida en 5 plantas y
una superficie de 439,961m2.
Fabricacin de tubera de
acero al carbono, con soldadura

longitudinal recta, en dimetros
de 6.625 hasta 150 pulgadas, as
como espesores desde 0.156
hasta 2.5 pulg. y en grados de
acero API hasta X-80.
Procesos continuos
automatizados de soldadura
por Resistencia Elctrica de alta
frecuencia ERW (HFW) y Arco
sumergido SAW (SAWL).
Fabricacin con requerimientos
especficos, segn solicitud del

cliente, bajo normas de calidad
internacionales.
Quines
somos
Tubacero es una empresa privada 100%

mexicana, de clase mundial, fundada
en Monterrey, N.L. en 1943, y lder en la
fabricacin de tubera de acero al carbono,
con soldadura longitudinal recta.
Nos sentimos muy orgullosos de nuestra
capacidad tecnolgica y el alto grado de
especializacin tcnica y administrativa de
quienes integran nuestra organizacin.
Estamos comprometidos a apoyar
los intereses prioritarios de nuestros
clientes, y a cumplir las regulaciones de
responsabilidad social y al medio ambiente.
Nuestros esfuerzos estan orientados a
satisfacer las necesidades de las industrias
petrolera, hidrulica, elctrica, minera y de
la construccin.
Somos capaces de cumplir las ms rgidas
especificaciones que norman la industria
de la conduccin de fluidos, slidos
y semislidos, y muy particularmente de
hidrocarburos amargos.
Unica empresa en el mundo capaz de
producir tubera API de 30 Pulgs. de
dimetro, soldada longitudinalmente por
Resistencia Elctrica de alta frecuencia
ERW (HFW).
Tubera de Lnea para conducir hidrocarburos

amargos y no amargos.
Tubera Casing en dimetros hasta 30 pulgadas

para revestimientos de pozos petroleros
Tubera para acueductos.
Tubera de aleaciones especiales para la conduccin de fluidos altamente abrasivos.
Tubera para plataformas marinas para sub

y sper estructuras.
Tubera conduit para la proteccin de cables

de alta tensin.
Tubera para columna de bomba de agua.
Ademes y cedazos tubulares para extraccin

de agua en pozos profundos.
Tubera para pilotes para puentes, puertos

y edificios.
l Productos Especiales: Estructuras, tolvas, tanques

de almacenamiento, (combustible/gas)
Recubrimientos anticorrosivos interiores y exteriores para la proteccin de tuberas.
Lastrado de tubera para lneas crticas

(submarinas, zonas de erosin o pantanosas).
Apoyo tcnico al cliente en especificaciones

y caractersticas de productos.
de
Proceso
Produccin
Recepcin y almacenaje de Materia Prima, ya

sea en rollos o placas de acero.
Expansin Mecnica
Inspeccin por Ultrasonido.
Proceso de soldadura de Arco Sumergido SAW

exterior
Prueba hidrosttica
Inspeccin con Rayos X

en ambos extremos del tubo
Inspeccin Ultrasnica final del 100%

de la longitud del tubo
Mesa de alimentacin de placa o rollo de acero.
Seccin de pre-formado de molinos
Proceso de soldadura de Arco Sumergido SAW

interior
Biselado de extremos para soldadura de campo
Proceso de soldadura por Resistencia elctrica de

alta frecuencia HFW
Salida de la tubera del molino
Inspeccin visual y dimensional para aceptacin

final
Estencilado del tubo
Calidad
nuestra
cualidad
El concepto de calidad en Tubacero forma
parte de un sistema de vida integral en el
trabajo, capaz de garantizar y certificar sus
lneas de productos y servicios con estricto
apego a las especificaciones que rigen
estas industrias.
La calidad es un factor primordial para
nosotros; en 1959 nos fue otorgada la
licencia API-5L y API-5CT. Formamos parte
del Comit Tcnico del Instituto Americano
del Petrleo (API). En nuestros laboratorios
contamos con todos los equipos de anlisis
y pruebas para la certificacin de los
productos.
En 1989 obtuvimos la certificacin API Q1
del Instituto Americano del Petrleo. En
1993 fuimos la primer empresa productora
de tubera con soldadura longitudinal
recta en recibir la certificacin ISO-9002 en
todo el Continente Americano.
Actualmente se cuenta con la Certificacin
ISO 9001: 2008.
Licencias para aplicacin del monograma
API, API SPEC 5L y API SPEC 5CT.
Calificados como proveedores confiables
de las principales compaas petroleras del
mundo.
Materia Prima
Embarques
Se cuenta con una

infraestructura de vas
de F.F.C.C. de 3,574
metros, en nuestras
instalaciones de Plantas
I, II y III, para recepcin
de materia prima y
embarque de producto
terminado, con
capacidad para 166
carros de F.F.C.C.
(17.5 mts. c/u).
Adems contamos con
infraestructura de va
de F.F.C.C. en Planta IV,
instalada para recepcin
y embarque de producto
terminado,
con capacidad para 32
carros de F.F.C.C.
Contamos con almacenes

de materia prima con
capacidad de 50,000
toneladas mtricas y
almacenes de producto
terminado con una
capacidad de 80,000
toneladas mtricas
aproximadamente.
Nuestra capacidad de
de descarga de materia
prima por da es:
20 gndolas o
plataformas (1,200
toneladas mtricas);
40 camiones (1,200
toneladas mtricas).
ESTADOS
UNIDOS
COAHUILA
Nuevo
Laredo
NUEVO LEN
Brownsville
Monterrey
TAMAULIPAS
Tampico
SAN LUIS POTOS
Equipo de trabajo para

embarque de producto
terminado:
Cargadores frontales
con capacidad de 20,000
Lbs. y 30,000 Lbs.
Gras hidrulicas
con giro de 360 con
capacidad c/u de 22,000
Lbs.
Gras mecnicas
con giro de 360 , con
capacidad de 22,000 Lbs.
Gra viajera con
capacidad de 44,000 Lbs.
Locomotora con
capacidad de arrastre
de 1,800 tons.
Trackmobile con
capacidad de arrastre
de 250 tons.
Contamos con una

capacidad de carga de
producto final por da
de: 10 gndolas o
plataformas (1,200
toneladas mtricas);
40 camiones (1,200
toneladas mtricas).
GOLFO DE MXICO
Nuestras plantas
estan situadas
estratgicamente para
recibir nuestra materia
prima y embarcar
nuestro producto
terminado a los
siguientes destinos de
salida y entrada:
Puerto de Nuevo
Laredo, Tamps. por
Carretera (230 km); por
F.F.C.C. (265 km).
Puerto de Brownsville
por Carretera (343 km);
por F.F.C.C. (354 km).
Puerto de Tampico por
Carretera (530 Km); por
F.F.C.C. (519 Km).
Pulg
mm.
6 5/8
168
8 5/8
219
9 5/8
245
10 3/4
273
12 3/4
324
13 3/8
340
14
356
16
406
18
457
20
508
22
559
24
610
30
762
32
813
36
914
42
1067
48
1219
Longitud:
Hasta 60 Pies
19.0
20.6
22.2
23.8
25.4
0.750
0.812
0.875
0.938
1.000
17.5
14.3
0.562
15.9
12.7
0.500
0.688
11.9
0.469
ERW / SAW
0.625
11.1
7.9
0.312
0.438
7.1
0.281
10.3
6.3
0.250
0.406
5.6
0.219
9.5
5.1
0.203
0.375
4.8
0.188
8.7
4.4
0.172
ERW
0.344
4.0
0.156
DIMETRO
mm.
ESPESOR
Pulg.
PLANTAS I, II, III
SAW
Hasta 50 pies
Hasta 50 pies
Pulg
mm.
20
508
24
610
28
711
30
762
34
864
36
914
42
1067
48
1219
54
1372
60
1524
72
1829
6.3
9.5
12.7
15.9
19.0
20.6
22.2
25.4
30.2
31.75
38.10
44.40
50.80
57.15
63.5
0.250
0.375
0.500
0.625
0.750
0.812
0.875
1.000
1.188
1.250
1.500
1.750
2.000
2.250
2.500
DIMETRO
mm.
ESPESOR
Pulg.
PLANTAS V
84
2134
100
2540
120
3048
140
3556
28 PIES
10 PIES
150
3810
20 PIES
HASTA 9 PIES
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NORMAS Y ESPECIFICACIONES
Bajo las cuales Tubacero fabrica sus productos
NORMA
API
ASTM
NMX
AWWA
CSA
TTULO Y GRADOS
5L
Line Pipe grados A hasta X-70 PSL 1 y B hasta X-80 PSL 2
5CT
Casing and Tubing grupo I, H40, J55 y K55
2B
Specification for the Fabrication of Structural Steel Pipe
A 53
Welded and Seamless Steel Pipe.
A 134
Electric Fusion (Arc.) Welded Steel Pipe (NPS 16 and over).
A 135
Electric Resistance-Welded Steel Pipe.
A 139
Electric Fusion (Arc.) Welded Steel Pipe (NPS 4 and over).
A 523
Plain End Seamless and Electric-Resistance Welded Steel.

Pipe for High-Pressure Pipe-Type Cable Circuits.
A252
Welded and Seamless steel Pipe Piles.
A 500
Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural

Tubing in Rounds and Shapes.
A 672
Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe

for High-Pressure Service at Moderate Temperature.
B 10
Tubos de acero al carbono, con o sin costura, negros o galvanizados por inmersin en caliente, para usos comunes (ASTM A 120).
B 177
Tubos de acero, con o sin costura, negros y galvanizados por inmersin en caliente (ASTM A 53).
B 182
Tubos de acero soldados por fusion elctrica (arco) en tamao nominal de 406
mm y mayores (ASTM A 134)
B 183
Tubos de acero soldados por fusion elctrica (arco) en tamao nominal de 101,6
mm y mayores (ASTM A 139)
B 184
Tubos de acero soldados por resistencia elctrica (ASTM A 135)
B 198
Tubos de acero con o sin costura para pilotes (ASTM A 252)
B 199
Tubos de acero al carbono para usos estructurales, formados en fro, con o sin
costura, de seccin circular o de otras formas (ASTM A 500).
B 205
Tubos de acero para alta presin, con o sin costura o soldados por resistencia
elctrica para proteccin de conductores elctricos.
C 200
Steel Water Pipe 6 inches and larger
Z 245.1
Steel Line Pipe
Tubacero puede fabricar tubos bajo otras especificaciones, previa negociacin. Por ejemplo, la especificacin de Pemex para
tubera de acero para conduccin de hidrocarburos amargos NRF-001-PEMEX, grados L360 (X52), L415 (X60) y L450 (X65).
API
NMX
Instituto Americano del Petrleo

Normas mexicanas
ASTM
CSA
Sociedad americana de materiales y pruebas

Asociacin de estndares canadiense.
seccin tcnica
VENTAJAS DEL USO DEL TUBO DE ACERO

Resistencia a la Tensin
Los tubos de acero generalmente soportan esfuerzos de trabajo en la pared de orden de 1,000 a 2,000 Kg/Cm2, lo
cual permite que la relacin dimetro/espesor sea ms alta, normalmente mayor a 100. La resistencia a la
compresin es similar a la de tensin.
Vida til
De acuerdo a referencias estadsticas, existen lneas de tubera de acero instaladas con una vida til entre 80 y
100 aos de servicio. Es fundamental al evaluar el proyecto comparado con otros materiales.
Costo
En cuanto al tubo es necesario evaluar el costo total inicial, tomando en cuenta el trazo, complementndolo con
la duracin en el servicio. Los costos de instalacin de tubera de acero son ms bajos ya que gracias al menor
peso es ms gil la maniobra, las zanjas son ms angostas y el tiempo se reduce debido al menor nmero de
juntas en campo. Otra ventaja es que el mantenimiento es ms fcil y rpido y por lo tanto, ms econmico.
Capacidad de Conduccin
La capacidad de conduccin en tubos de acero aumenta en funcin del incremento de la relacin velocidad/
presin de operacin. Como ejemplo, el acueducto Mina Monterrey se instal en 1954 con una capacidad de
conduccin de 750 lts./seg.; sin embargo, las necesidades obligaron a operarlo hasta 1980 con una capacidad de
1,200 lts./seg.
Ductilidad del Acero

Los tubos de acero aceptan deformaciones de consideracin sin fracturarse, adaptndose a la topografa del
terreno, ahorrando longitud. Podemos afirmar que la tubera de acero es ideal para usarse en zonas ssmicas.
Condiciones de Emergencia
Los tubos de acero poseen gran resistencia para soportar impactos, vibraciones, deslaves, golpes de ariete, etc.
Pueden instalarse apoyados en silletas en claros de consideracin.
Hermetismo de Juntas
Debido a que la unin de los tubos de acero en campo se realiza mediante juntas soldadas, se logra un
hermetismo total que elimina toda posibilidad de fuga en la lnea de conduccin.
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EQUIVALENCIAS PARA IDENTIFICAR LAS CEDULAS

POR ESPESORES EN TUBOS
Dimetro
Exterior
mm
Cdula
5
10
114.3
2.11
3.05
141.3
2.77
168.3
20
30
Estndar
40
4.78
6.02
3.4
2.77
3.4
219.1
2.77
3.76
6.35
273
3.4
4.19
6.35
323.8
3.96
4.57
355.6
3.96
406.4
60
Extra
Fuerte
80
6.02
8.56
8.56
6.55
6.55
9.53
9.53
7.11
7.11
10.97
10.97
7.04
8.18
8.18
10.31
12.7
12.7
7.8
9.27
9.27
12.7
12.7
15.09
6.35
8.38
9.53
10.31 14.27
12.7
17.48
6.35
7.92
9.53
9.53
11.13 15.09
12.7
19.05
4.19
6.35
7.92
9.53
9.53
12.7
16.66
12.7
21.44
457
4.19
6.35
7.92
11.13
9.53
14.27 19.05
12.7
23.83
508
4.78
6.35
9.53
12.7
9.53
15.09 20.62
12.7
26.19
559
4.78
6.35
9.53
12.7
9.53
22.23
12.7
28.58
610
5.54
6.35
9.53
14.27
9.53
17.48 24.61
12.7
30.96
660
7.92
12.7
711
7.92
12.7
7.92
813
9.53
12.7
15.88
9.53
12.7
12.7
15.88
9.53
12.7
7.92
12.7
15.88
9.53
17.48
12.7
864
7.92
12.7
15.88
9.53
17.48
12.7
914
7.92
12.7
15.88
9.53
19.05
12.7
762
6.35
Dimetro
Exterior
Pulg.
10
4.5
0.083
0.12
Cdula
20
30
Estndar
40
0.188
0.237
60
Extra
Fuerte
80
0.237
0.337
0.337
5.563
0.109 0.134
0.58
0.258
0.375
0.375
6.625
0.109 0.134
0.28
0.28
0.432
0.432
8.625
0.109 0.148
0.25
0.277
0.322
0.322 0.406
0.5
0.5
10.75
0.134 0.165
0.25
0.307
0.365
0.365
0.5
0.594
12.75
0.156
0.18
0.25
0.33
0.375
0.406 0.562
0.5
0.688
14
0.156
0.25
0.312 0.375
0.375
0.438 0.594
0.5
0.75
16
0.165
0.25
0.312 0.375
0.375
0.5
0.565
0.5
0.844
18
0.165
0.25
0.312 0.438
0.375
0.562
0.75
0.5
0.938
20
0.188
0.25
0.375
0.5
0.375
0.594 0.812
0.5
1.031
22
0.188
0.25
0.375
0.5
0.375
0.875
0.5
1.125
24
0.218
0.25
0.375 0.562
0.375
0.688 0.969
0.5
1.219
26
0.312
0.5
28
0.312
0.5
0.312
32
0.312
0.5
0.375
0.5
0.625
0.375
0.5
0.5
0.625
0.375
0.5
0.5
0.625
0.375
0.688
34
0.312 0.375 0.625
0.375
0.688
36
0.312 0.375 0.625
0.375
0.75
30
0.25
0.5
seccin tcnica
ESPECIFICACIN API 5L
Requerimientos qumicos para anlisis de colada (% en peso)
Manganeso Fsforo
Azufre
Niobio
Vanadio
Titanio
Mximo
Mximo
Mximo
Mximo
b, c
c
c
c
CEIIW
-
CEPCM
-
c
c
e
e
e
0,04
0,04
0,04
c
c
e
e
e
e
f
f
f
f
f
g
g
g
h
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43
0,43i
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
Carbn
Silicio
Mximo
Mximo
L210 A
L245 B
L290 X42
0,22
0,26
0,26
L320 X46
0,26
1,40
L360 X52
L390 X56
L415 X60
L450 X65
L485 X70
0,26
0,26
0,26d
0,26d
0,26d
L245M BM
L290M X42M
L320M X46M
L360M X52M
L390M X56M
L415M X60M
L450M X65M
L485M X70M
L555M X80M
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,12
0,12
0,12
0,12
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
1,40
0,30
0,30
c
c
1,40
0,30
0,30
c
c
1,40d
0,30
0,30
e
e
1,45d
0,30
0,30
e
e
1,65d
0,30
0,30
e
e
Nivel de especificacin de producto PSL 2
1,20
0,025
0,015
0,05
0,05
1,30
0,025
0,015
0,05
0,05
1,30
0,025
0,015
0,05
0,05
1,40
0,025
0,015
c
c
1,40
0,025
0,015
c
c
1,60
0,025
0,015
e
e
1,60
0,025
0,015
e
e
1,70
0,025
0,015
e
e
1,85
0,025
0,015
e
e
Grado
Mximoa
Mximo

0,90
0,30
0,30
1,20
0,30
0,30
b, c
1,30
0,30
0,30
c
0,30
0,30
Otro
Carbono equivalente
% mximo
a: Por cada reduccin de 0,01 % debajo de la mxima concentracin especificada de carbono, es permitido
un incremento de 0,05 % sobre la mxima concentracin especificada de manganeso, hasta un mximo
de 1,65 % para grados > L245 B, pero < L360 X52; hasta un mximo de 1,75 % para grados > L360
X52, pero < L485 X70; y hasta un mximo de 2,00 % para grados L485 X70, pero L555 X80; y
hasta un mximo de 2,20% para grados > L555 X80.
b: La suma de niobio (columbio) y vanadio debe ser 0,06 %. (1)

c: La suma de niobio (columbio), vanadio y titanio debe ser 0,15 %.
d: (1)
e: La suma de niobio (columbio), vanadio y titanio debe ser 0,15 %. (1)
f: 0,50 % mximo de cobre, 0,50 % mximo de cromo y 0,50 % mximo de molibdeno. (1)
g: 0,50 % mximo de cobre, 0,050 % mximo de nquel, 0,50 % mximo de cromo y 0,50 % mximo de
molibdeno. (1)
h: 0,50 % mximo de cobre, 1,00 % mximo de nquel, 0,50 % mximo de cromo y 0,50 % mximo de
molibdeno. (1)
(1) A menos que se acuerde en forma distinta.
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REQUERIMIENTOS DE PRUEBAS DE TENSIN

Lmite de cedenciaa, b
Grado
MPa (psi)
Mnimo
L210 A
L245 B
L290 X42
L320 X46
L360 X52
L390 X56
L415 X60
L450 X65
L485 X70
L245M BM
L290M X42M
L320M X46M
L360M X52M
L390M X56M
L415M X60M
L450M X65M
L485M X70M
L555M X80M
Ultima tensinb
Mximo
Mnimo
Mximo

210 (30 500)
335 (48 600)
245 (35 500)
415 (60 200)
290 (42 100)
415 (60 200)
320 (46 400)
435 (63 100)
360 (52 200)
460 (66 700)
390 (56 600)
490 (71 100)
415 (60 200)
520 (75 400)
450 (65 300)
535 (77 600)
485 (70 300)
570 (82700)
245 (35 500)
450 (65 300)
415 (60 200)
290 (42 100)
495 (71 800)
415 (60 200)
320 (46 400)
525 (76 100)
435 (63 100)
360 (52 200)
530 (76 900)
460 (66 700)
390 (56 600)
545 (79 000)
490 (71 100)
415 (60 200)
565 (81 900)
520 (75 400)
450 (65 300)
600 (87 000)
535 (77 600)
485 (70 300)
635 (92 100)
570 (82 700)
555 (80 500)
705 (102 300)
625 (90 600)
760 (110 200)

760 (110 200)
760 (110 200)
760 (110 200)
760 (110 200)
760 (110 200)
760 (110 200)
760 (110 200)
825 (119 700)
a: Calculado por el mtodo de 0.5 % de extensin bajo carga (EUL).

b: Para el sistema internacional de unidades SI, los valores calculados se debern redondear la los 5

MPa ms cercanos. Para el sistema ingls de unidades (USC), los valores calculados se debern
redondear a los 100 psi ms cercanos.
seccin tcnica
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A
B
A
B
C
D
E
A
B
1
2
3
A
B
C
D
A
B
0.50
0.30
0.25
0.26
0.28
0.30
0.30
0.21
0.26
0.26
0.26
0.23
0.26
0.25
0.30
0.95
1.20
1.00
1.00
1.20
1.30
1.40
0.90
1.15
1.35
-
0.95
1.20
Mn
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.050
0.050
0.050
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.050
0.050
0.035
0.035
0.035
0.035
0.050 0.045
0.050 0.045
0.20c
0.20b
0.20b
0.20b
0.40a
0.40a
Cu
Cr
Mo
PSI
MPa
331
414
330
415
415
415
455
330
415
345
415
455
310
400
427
400
330
415
MPa
33.75
42.18
33.75
42.18
42.18
42.18
46.4
33.75
42.18
35.15
42.18
46.40
31.64
40.78
43.59
40.78
Kg/
mm2
33.75
42.18
Resistencia a la Tensin
Mnima
Kg/
PSI
mm2
0.40a 0.40a 0.15a 0.08a 30,000
205
21.09 48,000
a
a
a
a
0.40 0.40 0.15 0.08 35,000
240
24.61 60,000
Propiedades conforme a la materia prima (placa o rollo) de origen
30,000
207
21.09 48,000
35,000
241
24.61 60,000
30,000
205
21.09 48,000
35,000
240
24.61 60,000
42,000
290
29.53 60,000
46,000
315
32.34 60,000
52,000
360
36.56 66,000
30,000
205
21.09 48,000
35,000
240
24.61 60,000
30,000
205
21.09 50,000
35,000
240
24.61 60,000
45,000
310
31.64 66,000
33,000
228
23.2
45,000
42,000
290
29.53 58,000
46,000
317
32.34 62,000
36,000
250
25.31 58,000
Ni
Resistencia de Fluencia
Mnima
E=56T + 17.50d
E=48T + 15.00d
E=56T + 17.50d
E=48T + 15.00d
E=40T + 12.50d
E=48T + 8.00d
E=64T + 2.00d
E=56T + 17.50d
E=48T + 15.00d
E=48T + 15.00d
E=40T + 12.50d
E=32T + 10.00d
E=56T + 17.50d
E=61T + 12.00d
E=21
E=61T + 12.00d
35f
30f
35f
30f
25f
23f
22f
35f
30f
30f
25f
20f
25g
23h
21i
23g
(E) Alaragmiento mnimo en %

en 50.80 mm
a.- La combinacin de estos elementos no deber exceder de 1.00%

b.- Valores mnimos cuando el elemento cobre es especificado.
c.- El alargamiento mnimo en 50.8 MM (2) deber ser determinado por la siguiente ecuacin.

En el sistema ingls E = 625,000 A 0.2
En el sistema internacional E = 1940 A 0.2
U 0.9
U 0.9
Donde:
E = Alargamiento mnimo en 50.8 mm (2) en porciento al ms cercano 1/2 por ciento.

A = Area de la seccin transversal de la probeta de tensin en milmetros cuadrados o pulgadas cuadradas basadas en el dimetro

exterior especificado o en la probeta con ancho nominal y espesor de pared especificado, redondeando al valor ms cercano.

U = Resistencia a la tensin mnima especificada en MPa o PSI.

a = Alargamiento en 50.8 mm (2), porcentaje.

t = Espesor del espcimen en pulgadas.
d.- Aplica en espesores mayores a 3.5 mm. Para espesores ms delgados el alargamiento deber ser definido entre comprador y fabricante.
e.- Para espesores de 5/16 y mayores.
f.- Para espesores de 0.120 y mayores. Para espesores menores usar frmulas.
g.- Para espesores de 0.108 y mayores. Para espesores menores usar frmula.
h.- Para espesores menores por acuerdo.
A 500
A 252
A 523
A 139
A 135
A 120-84
A 53
Designacin
ESTANDAR ASTM VOLUMEN 01.01
Requerimientos qumicos para anlisis de coldada (% en peso)
seccin tcnica
0.330
0.344
0.352
0.365
0.375
8.4
8.7
8.9
9.3
9.5
0.312
0.322
7.9
8.2
0.304
0.307
7.7
7.8
0.279
0.281
7.1
7.1
0.264
0.277
0.250
6.4
6.7
0.236
6.0
7.0
0.219
0.225
5.6
5.7
0.203
0.210
5.2
0.188
4.8
5.3
pulg
pulg
mm
0.307
0.312
7.8
7.9
mm
0.280
0.304
7.1
0.279
7.1
7.7
0.264
0.277
6.7
7.0
0.236
0.250
6.0
6.4
0.219
0.225
5.6
5.7
0.203
0.210
5.2
5.3
0.172
0.188
4.4
4.8
0.156
4.0
21.06
20.74
20.54
18.99
18.93
18.80
17.95
17.04
16.12
15.39
15.00
14.40
13.94
12.94
11.87
10.79
49.22
47.97
46.33
45.32
43.55
42.54
41.26
40.63
40.24
37.30
37.05
36.79
35.12
33.31
31.50
30.07
29.29
28.11
27.20
25.24
Kg / m
33.07
32.23
31.13
30.45
29.26
28.58
27.73
27.30
27.04
25.07
24.89
24.72
23.60
22.38
21.17
20.21
19.68
18.89
18.28
16.96
Lb / Ft
PESO TEORICO
31.34
30.86
30.57
28.27
28.17
27.98
26.72
25.36
23.99
22.91
22.32
21.43
20.74
19.25
17.66
16.06
Kg / m
pulg
mm
Lb / Ft
PESO TEORICO
ESPESOR DE
PARED
ESPESOR DE
PARED
219.1
DIAM. EXT.
pulg
mm
168.3
DIAM. EXT.
6 5/8
8 5/8
11
11
10
10
MPa
1565
1523
1469
1436
1377
1344
1302
1281
1269
1173
1165
1156
1102
1043
985
939
914
877
847
785
PSI
1978
1946
1927
1775
1769
1756
1674
1585
1496
1426
1388
1331
1287
1192
1090
989
13
12
12
12
11
11
10
10
10
MPa
1826
1777
1714
1675
1607
1568
1519
1495
1480
1368
1359
1349
1286
1217
1149
1096
1066
1023
989
915
PSI
A 53 B
14
13
13
12
12
12
12
11
10
10
10
PSI
A 53 B
MPa
ASTM
1695
1668
1652
1522
1516
1505
1435
1358
1282
1223
1190
1141
1103
1022
935
848
PSI
A 53 A
12
12
11
10
10
10
10
MPa
A 53 A
ASTM
13
12
12
12
11
11
10
10
10
MPa
14
13
13
12
12
12
12
11
10
10
10
MPa
1675
1607
1568
1519
1495
1480
1368
1359
1349
1286
1217
1149
1096
1066
1023
989
915
PSI
1978
1946
1927
1775
1769
1756
1674
1585
1826
1777
1714
1426
1388
1331
1287
1192
1090
989
PSI
1496
2967
2919
2891
2663
2653
2634
2510
2377
2244
2140
2083
1997
1930
1788
1636
1483
PSI
19
18
18
17
17
16
16
15
15
14
14
14
13
13
12
11
11
11
10
MPa
2739
2666
2571
2513
2410
2352
2279
2242
2221
2053
2038
2023
1928
1826
1724
1643
1600
1534
1483
1373
PSI
X - 42
20
20
20
18
18
18
17
16
15
15
14
14
13
12
11
10
MPa
X - 42
3000
3000
3000
2916
2906
2885
2750
2604
2458
2343
2281
2187
2114
1958
1791
1625
PSI
1888
15
21
20
19
19
18
18
17
17
17
15
15
15
3000
2920
2816
2752
2640
2576
2496
2456
2432
2248
2232
2216
2112
2000
13
14
1800
1752
1680
1624
1504
PSI
12
12
12
11
10
MPa
X - 46
21
21
21
20
20
20
19
18
17
16
16
15
15
14
12
11
MPa
X - 46
21
21
21
21
21
20
19
19
19
18
17
17
16
16
15
14
14
13
13
12
MPa
21
21
21
21
21
21
21
21
21
20
19
18
18
16
15
14
MPa
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
2992
2853
2777
2663
2574
2384
2181
1978
PSI
X - 56
API Spec 5L
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
20
19
18
16
15
MPa
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
2975
2853
2758
2554
2337
2119
PSI
X - 60
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
19
17
16
MPa
3000
3000
3000
3000
2984
2912
2822
2776
2749
2541
2523
2505
2387
2261
2134
2035
1981
1899
1836
1700
PSI
21
21
21
21
21
21
21
21
20
19
19
19
18
17
16
15
15
14
14
13
MPa
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
2990
2961
2737
2717
2698
2571
2435
2298
2191
2133
2045
1977
1831
PSI
X - 56
API Spec 5L
21
21
21
21
21
21
21
21
21
20
20
20
19
18
17
16
16
15
15
14
MPa
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
2932
2911
2890
2755
2609
2463
2348
2285
2191
2118
1962
PSI
X - 60
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
19
18
18
17
16
16
15
MPa
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
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3000
3000
3000
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PSI
X - 65
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3000
3000
3000
3000
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3000
3000
3000
3000
3000
3000
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PSI
X - 65
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2025
1837
PSI
X - 52
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21
21
21
21
21
21
20
19
18
18
17
16
15
14
13
MPa
X - 52
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3000
3000
3000
21
21
21
21
21
21
21
21
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21
21
21
21
21
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18
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3000
3000
3000
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3000
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3000
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PSI
X - 70
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21
21
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3000
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3000
3000
3000
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21
21
21
21
21
21
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19
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X - 70
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3000
3000
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3000
3000
3000
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3000
3000
3000
3000
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PSI
21
21
21
21
21
21
21
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21
21
21
21
21
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21
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19
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3000
3000
3000
3000
3000
3000
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3000
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3000
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3000
3000
3000
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2824
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X - 80
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21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
19
MPa
X - 80
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19
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18
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16
16
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10
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18
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21
21
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20
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15
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21
21
21
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MPa
J55
API Spec 5CT
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21
21
21
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2071
1918
PSI
K55
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21
21
21
21
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21
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19
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K55
MPa
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10.3
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mm
mm
pulg
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Kg / m
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10
10
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MPa
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MPa
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PSI
X - 56
API Spec 5L
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PSI
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mm
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PSI
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1150 9
2133 16
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1828 14
1677 12
1523 11
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1219 9
1143 8
3000 8
3000 7
3000 7
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2700 6
2625 6
2436 6
2250 5
2064 5
1875 4
1686 4
1500 3
1407 3
1314 3
MPa
1125 11
1062 10
PSI
1547 11
1460 10
1375 9
1290 9
1238 9
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1117 8
1547
1460
1375
1290
1238
1203
1117
1031
946
859
773
688
645
602
558
PSI
K55
MPa
1031 7
946
859
773
688
645
602
558
J55
API Spec 5CT
1000 9
938
900
875
812
750
688
625
562
500
469
438
406
PSI
H40
MPa
1218 3
PSI
X - 80
MPa
1066 8
PSI
X - 70
MPa
1068 8
990
PSI
X - 65
MPa
1055 8
986
914
PSI
X - 60
MPa
1050 8
985
920
853
PSI
X - 56
API Spec 5L
1096 8
975
915
854
792
PSI
X - 52
MPa
1078 8
969
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809
756
700
PSI
X - 46
MPa
1084 8
984
885
788
739
690
639
PSI
X - 42
MULTIPLIQUESE
Metros
Metros
Metros
Metros
Metros Cuadrados
Metros Cuadrados
Metros Cbicos
Metros Cbicos
Milmetros
Milmetros
Milmetros Cuadrados
Millas Terrestres
Millas Terrestres
Millas Cuadradas
Millas Cuadradas
Millas Nuticas
Millas Nuticas
Millas Nuticas
Pies
Pies
Pies
Pies
Pies Cuadrados
Pies Cuadrados
Pies Cuadrados
Pies Cbicos
Pies Cbicos
Pies Cbicos
Pies Cbicos
Pies Cbicos
Pies Cbicos
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas Cuadradas
Pulgadas Cuadradas
Pulgadas Cbicas
Pulgadas Cbicas
Radianes
Saco de Cemento Americano
Toneladas Brutas o Largas
Toneladas Largas por Pie Cuadrado
Toneladas Largas por Pulgada
Cuadrada
Toneladas Netas o Cortas
Toneladas Mtricas
Toneladas Mtricas
Toneladas Mtricas
Toneladas British Shipping
Toneladas U.S. Shipping
Acres
Acres
Acres
POR
3.28083
39.37
1.09361
1.19049
10.7639
1.19599
35.3145
1.30794
3.28083 x 10-3
3.937 xx 10-2
1.550 x 10-3
30.4801
0.8684
259.0
2.590
6080.204
1.85325
1.1516
30.4801
0.304801
304.801
1.64468 x 10-4
9.29034 x 10-4
9.29034 x 10-5
0.0929034
2.8317 x 10-4
2.8317 x 10-2
6.22905
28.3170
2.38095
0.025
2.54001
2.54001 x 10-2
25.4001
6.45163
645.163
16.38716
41.623143
57.29578
42.6376
94
50
1016.05
2240.0
1.01605
1.120
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907.185
0.89286
.907185
2204.62
0.98421
1.10231
0.952381
42.00
1.050
40.00
.404687
4.04687 x 10-3
1076.39
PARA OBTENER
Pies
Pulgadas
Yardas
Varas
Pies Cuadrados
Yardas Cuadradas
Pies Cbicos
Yardas Cbicas
Pies
Pulgadas
Pulgadas Cuadradas
Kilmetros
Millas Nuticas
Hectreas
Kilmetros Cuadrados
Pies
Kilmetros
Millas Terrestres
Centmetros
Metros
Milmetros
Millas Nuticas
reas
Hectreas
Metros Cuadrados
Centmetros Cbicos
Metros Cbicos
Galones Imperiales Inlgeses
Litros
Centmetros
Metros
Milmetros
Centmetros Cuadrados
Milmetros Cuadrados
Centmetros Cbicos
Centmetros Cbicos
Grados Angulares
Kilogramos
Libras
Kilogramos
Kilogramos
Libras
Toneladas Mtricas
Toneladas Cortas o Netas
Kilogramos por Metro Cuadrado
Kilogramos por Milmetro Cuadrado
Kilogramos
Toneladas Mtricas
Libras
Pies Cbicos
Pies Cbicos
Hectreas
Kilmetros Cuadrados
Pies Cuadrados
seccin tcnica
MULTIPLIQUESE
Barril de Cemento (Americano)
Barril de Cemento (Americano)
Barril de Petrleo
Barril de Petrleo
Caballos de Fuerza (Mtr.)
Caballos de Fuerza E.U.
Centgrados C
Centmetros
Centmetros
Centmetros Cuadrados
Centmetros Cbicos
Centmetros Cbicos
Galones E.U.
Galones E.U.
Galones Imperiales Ingleses
Galones Angulares
Grados Fahrenheit
Gramos (Mtr.)
Hectreas
Hectreas
Hectareas
Kilogramos
Kilogramos
Kilogramos
Kilogramos-Metros
Kilogramos-Centmetros
Kilogramos por Metro
Kilogramos por Centmetro Cuadrado
Kilogramos por Metro Cbico
Kilmetros
Kilmetros
Kilmetros Cuadrados
Kilmetros Cuadrados
Libras Avoirdupois
Libras Avoirdupois
Libras Avoirdupois
Libras Avoirdupois
Libras-Pies
Libras-Pulgadas
Libras por Pie
Libras por Yarda
Libras por Pie Cuadrado
Libras por Pie Cbico
Libras por Pulgada Cuadrada
Libra por Pulgada Cuadrada
Litros
Litros
Litros
Yardas
Yardas Cuadradas
Yardas Cbicas
Varas
www.tubacero.com
POR
376
170.5506
42
159
.98632
1.01387
1.8 + 32
3.28903 x 10-2
.3937
.1550
3.53145 x 10-3
6.102 x 102
.832702
3.78543
.160538
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.5556 x (F-32)
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2.20462
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0.219975
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3.53145 x10-2
MADERA:
0.914102
0.83613
0.764559
0.84
PARA OBTENER
Libras
Kilogramos
Galones E.U.
Litros
Caballos de Fuerza H.P.
Caballos de Fuerza (Mtr.)
Grados Fahrenheit
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Pulgadas
Pulgadas Cuadradas
Pies Cbicos
Pulgadas Cbicas
Litros
Pies Cbicos
Galones E.U.
Litros
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Libras Avoirdupois
Acres
Pies Cuadrados
Millas Cuadradas
Libras
Libras-Pies
Libras-Yardas
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Millas
Millas Nuticas
Acres
Millas Cuadradas
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Kilogramos por Metro cm. Cuadrado
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Pies Cbicos
Metros
Metros Cuadrados
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anexo tcnico
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Salida de la tubera del molino

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Se cuenta con una

Contamos con almacenes

Equipo de trabajo para

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PLANTAS I, II, III

Line Pipe grados A hasta X-70 PSL 1 y B hasta X-80 PSL 2

Casing and Tubing grupo I, H40, J55 y K55

Specification for the Fabrication of Structural Steel Pipe

Welded and Seamless Steel Pipe.

Electric Fusion (Arc.) Welded Steel Pipe (NPS 16 and over).

Electric Resistance-Welded Steel Pipe.

Electric Fusion (Arc.) Welded Steel Pipe (NPS 4 and over).

Plain End Seamless and Electric-Resistance Welded Steel.

Welded and Seamless steel Pipe Piles.

Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural

Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe

Tubos de acero soldados por resistencia elctrica (ASTM A 135)

Tubos de acero con o sin costura para pilotes (ASTM A 252)

Steel Water Pipe 6 inches and larger

Steel Line Pipe

Instituto Americano del Petrleo

Sociedad americana de materiales y pruebas

VENTAJAS DEL USO DEL TUBO DE ACERO

Ductilidad del Acero

EQUIVALENCIAS PARA IDENTIFICAR LAS CEDULAS

0.312 0.375 0.625

0.312 0.375 0.625

Nivel de especificacin de producto PSL 1

b: La suma de niobio (columbio) y vanadio debe ser 0,06 %. (1)