ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Caractersticas generales Estos aceros poseen dos ventajas importantes frente a los austenticos: Al ser el Cr un alfgeno, los aceros inoxidables ferrticos no necesitan del Ni para balancear la estructura deseada, esto hace que, a igualdad de Cr, los ferrticos sea ms baratos que los austenticos. Son muy resistentes a la corrosin bajo tensin.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Caractersticas generales A pesar de esto, debido a que durante su enfriamiento desde alta temperatura ocurre una intensa precipitacin de carburos y nitruros, los AIF sufren de serios inconvenientes para su uso como materiales estructurales. Estos son: Sensibilizacin Fragilizacin (deterioro de su ductilidad, tenacidad) Pobre soldabilidad

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Rango de aceros inoxidables ferrticos (> 13%Cr)

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS

En general E l se trata t t de d aleaciones l i F C con bajo Fe-Cr b j contenido t id de d carbono y adicin de aleantes:
Tipo AISI 405 409 429 430 434 436 442 446 C 0.08 0 08 0.08 0.12 0.12 0 12 0.12 0.12 0.20 0 20 0.20 Mn 1.00 1 00 1.00 1.00 1.00 1 00 1.00 1.00 1.00 1 50 1.50 Composicin C i i % Cr Others 11.50-14.50 0.10-0.30Al 10 50 11 75 10.50-11.75 (6x%C) 0 75 Ti (6x%C)-0.75 14.00-16.00 16.00-18.00 16 0 18 00 16.0-18.00 0 75 1 25 Mo 0.75-1.25 16.00-18.00 0.75-1.25Mo; (5x%C)-0.70 Nb 18.00-23.00 23 00-27 00 23.00-27.00 0 25N 0.25N

Con el aumento del %Cr se incrementa la resistencia a la corrosin, pero lamentablemente los problemas de fragilizacin se agravan. El Mo al igual que en los A.I.A. mejoran la resistencia a la corrosin por picadura y rendijas. rendijas El Ti y Nb se usan para estabilizar al acero frente a la precipitacin de carburos de cromo.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin

La menor solubilidad y mayor y difusividad del C y N en la ferrita (respecto de la austenita) hacen que la precipitacin de carburos y nitruros de Cr sea ms intensa y mucho ms rpida que en los inoxidables austenticos. austenticos Esta precipitacin es intergranular e intragranular y crece al crecer el l Cr C pues esto t reduce d l solubilidad la l bilid d del d l C y N. N La precipitacin intergranular (principalmente precipitacin de carburos de Cr) conduce a la sensibilizacin tal como en los inoxidables austenticos. La precipitacin intragranular fina (carburos y nitruros) deteriora la tenacidad y ductilidad del acero elevando la temperatura de transicin. transicin

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin (Precipitacin de carburos y nitruros)

El problema de la sensibilizacin es mayor en aceros de menor contenido de Cr p pues la zona empobrecida p en Cr alrededor de los carburos queda con muy bajo porcentaje de ese elemento. En ca cambio, b o, e el p problema ob e a de la a fragilizacin ag ac es mayor ayo e en ace aceros os de mayor Cr pues es menor la solubilidad del C y N. Esto pone un lmite para obtener aceros ferrticos de muy buena resistencia a la corrosin (mayor contenido de Cr) y que adems sean suficientemente dctiles y tenaces.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin: Soluciones posibles 1. Tratamiento de solubilizacin y temple: En los aceros ferrticos convencionales, la velocidad de la precipitacin es lo suficientemente alta como para que no sea posible evitarla mediante un temple enrgico.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin: Soluciones posibles 2 Tratamiento de recocido: ya que la precipitacin es 2. imposible de evitar en la mayora de las condiciones reales que se presentan en la prctica, mediante el recocido se busca: (a) ( )p promover la p precipitacin p de carburos y nitruros, ,y (b) dar tiempo para que el Cr difunda y as se elimine la p en Cr. zona empobrecida Durante el recocido el material pasa un tiempo suficiente en el rango de precipitacin. En este tratamiento tambin se logra engrosar los precipitados intragranulares y por ende se reduce la fragilizacin.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin - Soluciones posibles

Precipitacin, difusin del Cr y crecimiento de los precipitados durante el recocido de un acero inoxidable ferrtico.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin - Soluciones posibles El tratamiento de recocido soluciona el problema de la sensibilizacin para cualquier nivel de Cr del AIF. En cambio, cambio slo es efectivo para lograr buena tenacidad en el caso de los aceros de hasta 20% de Cr. Para niveles y la intensidad de la p precipitacin p es lo mayores suficientemente alta como para que los carburos y nitruros fragilicen el acero an habiendo crecido durante el tratamiento de recocido. En los aceros inoxidables ferrticos comunes el recocido es el tratamiento trmico ms usado.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Tratamiento de recocido recomendado

Tipo AISI 405 409 430 434 446 C 0.08 0.08 0.12 0.12 0 20 0.20 Composicin % Mn Cr 1.00 11.50-14.50 1.00 10.50-11.75 1.00 16.00-18.00 1.00 16.0-18.00 1 50 23.00-27.00 1.50 23 00 27 00 Others 0.10-0.30Al (6x%C)-0.75 Ti 0.75-1.25 Mo 0 25N 0.25N Temperatura recocido 650-815 870-925 705-790 735-790 760 830 760-830

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin: Soluciones posibles 3. Uso de elementos estabilizadores: tal como en los AIA, la introduccin de elementos como el Nb y Ti hace que se formen carburos tipo MC o carbonitruros M(CN) y esto disminuye la posibilidad de formacin de carburos y nitruros de Cr. Esta solucin es efectiva para reducir la sensibilizacin, pero no para evitar la fragilizacin. fragilizacin Los carburos y carbonitruros de los estabilizadores tambin aumentan la temperatura de transicin de la ferrita rica en Cr y disminuyen su ductilidad.
En general un acero inoxidable ferrtico estabilizado posee la misma tenacidad que otro no estabilizado del mismo tenor de C+N.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Sensibilizacin y Fragilizacin - Soluciones posibles 4. Bajar el nivel de C y N: la velocidad de precipitacin es tan alta que para reducirla de tal forma que sea posible evitarla durante una soldadura o en un tratamiento trmico, es necesario reducir sensiblemente el contenido de ambos intersticiales (por ejemplo a C+N<100 ppm).
Esto ha sido posible slo desde hace algunos aos y ha dado origen a los aceros inoxidables ferrticos de extra bajos intersticiales (EBI), tambin llamados superferrticos. En estos aceros es posible elevar el contenido de Cr, introducir ms Mo y as obtener aceros de muy alta resistencia a la corrosin i y mucho h ms resistentes i t t a la l CBT que los l austenticos. Sin embargo su costo es muy alto y tienen limitaciones de espesor p de p producto.

Aceros inoxidables ferrticos de extra bajos intersticiales (EBI)

Nombre N b comn 444 E-Brite MONIT C M Mn C Cr Composicin % (a) Ni M Mo ... 0.50 1.75-2.50 0.75-1.50 3.50-4.50 2.50-3.50 3.60-4.20 3.60 4.20 3.50-4.20 Ot Otros 0.035 N max ( (0.2+4(%C+%N))-0.8(Ti+Nb) (% % )) ( ) 0.05-0.2Nb; 0.2Cu; 0.015N 0.035N; (0.20+4(%C+%N)min a 0.80 max (Nb+Ti) (Nb Ti) 0.035N; (0.20+4(%C+%N) min a 0.80 max (Nb+Ti) 0.045N; 6(%C 6(%C+%N) %N) (Nb+Ti) (Nb Ti) 0.15Cu; 0.02N; 0.025 max (%C+%N)

0.025 1.00 17.5-19.5 0.01 0.40 25.0-27.0

0.025 1.00 24.5-26.0 3.50-4.50

Sea-Cure 0.025 1.00 25.0-27.0 1.50-3.50 AL-29-4C AL 29 4C AL 29-4-2 0.03 0.01 1.00 28.0 28.0-30.0 30.0 0.30 28.0-30.0 1.00 2.0-2.5

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS

Efecto del % %C sobre la curva de transicin obtenida luego g de un tratamiento de recocido y luego de un temple desde alta T.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS P Propiedades i d d mecnicas i 1. Tensin de fluencia: entre 50 y 100 MPa mayor y que la de los AIA. 2. Resistencia a la traccin: es menor que la de los AIA debido al menor coeficiente de endurecimiento por deformacin. 3. Ductilidad: menor que la de los AIA aunque sigue siendo alta en estado recocido.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS P Propiedades i d d mecnicas i 4. Tenacidad: es muy inferior a la de los AIA y presenta t transicin i i dctil-frgil. d til f il El fenmeno f d f de fragilizacin ili i por precipitacin de carburos y nitruros deteriora sensiblemente la tenacidad. tenacidad Por otro lado, existen dos fenmenos de fragilizacin que ocurren durante el servicio a altas temperaturas. a. Fragilizacin de los 475 C b Fragilizacin por fase b. La baja tenacidad de los aceros inoxidables ferrticos comunes (en especial de aquellos que poseen alto Cr), Cr) limitan su aplicacin.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS Fenmenos de fragilizacin a alta temperatura a Fragilizacin de los 475 C a. C En el rango entre 350 y 550C ocurre una d descomposicin i i de d la l matriz t i ferrtica, f ti l fase la f se desdobla en + siendo una fase BCC muy rica en Cr (contiene entre 60 y 85% Cr). ) La fraccin de es mayor cuanto mayor sea el contenido de Cr en el acero, de modo que son estos aceros los ms susceptibles. q p Los precipitados de son intragranulares, muy finos y coherentes con la matriz. matriz Tienen gran tendencia a mantener estas caractersticas an para largos tiempos de permanencia en el rango de temperaturas en que ocurre la descomposicin.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS a. Fragilizacin de los 475C La fase ocasiona tres cambios principales en las propiedades del acero: ) Aumenta la resistencia mecnica debido a) endurecimiento por precipitacin causado por . al

b) Desciende drsticamente la ductilidad y tenacidad del material. c) ) D Desmejora j l resistencia la i t i a la l corrosin i debido d bid a la l disminucin del Cr en solucin slida en la fase . Los tiempos L ti necesarios i van desde d d unas 10 horas h h t hasta varias decenas o an cientos de horas, dependiendo de la composicin del acero. acero Se trata fundamentalmente de un problema de servicio a alta temperatura.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS a. Fragilizacin de los 475 C La condicin de fragilizacin puede ser eliminada mediante un tratamiento de recocido, usando temperatura sobre el limite superior seguido por un superior, rpido enfriamiento para prevenir su recurrencia.

Endurecimiento E d i i t causado d por la l precipitacin i it i de d fase en aleaciones Fe-Cr

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Endurecimiento y disminucin de la ductilidad causado por la precipitacin de fase en una aleacin Fe-27%Cr

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS b. Fragilizacin por fase Esta fase aparece cuando el acero permanece tiempos muy prolongados entre 500 y 800 C. En aceros inoxidables ferrticos la cintica de nucleacin y crecimiento de la fase es mucho ms rpida que para el caso de los inoxidables austenticos. Al igual que en los inoxidables austenticos la fase es una fase dura y frgil, por lo que disminuye la tenacidad d l acero y tambin del t bi trae t algunos l problemas bl d corrosin. de i

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Son aceros inoxidables ino idables con propiedades mecnicas comparables a la de los aceros de baja aleacin templados y revenidos (alta resistencia mecnica). ) La dureza y resistencia de esta martensita depende principalmente del %C del acero, de all que este elemento est presente en mayor cantidad que en los AIA y AIF. Lamentablemente, este alto contenido de C y el tratamiento de revenido id que es aplicado li d a estos t aceros, ocasionan i l la precipitacin de numerosos carburos en la estructura y en consecuencia, , el nivel de Cr en solucin slida con la matriz y la correspondiente resistencia a la corrosin, son menores que para los AIF y AIA. En resumen, los aceros inoxidables martensticos son aceros en los que pueden lograrse alta resistencia mecnica pero sacrificando ifi d resistencia i t i a la l corrosin i .

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Rango g de aceros inoxidables martensticos

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS Balance de la composicin qumica en los A. I.M.

Interrelacin te e ac e entre te e el C Cr y e el C: Los os co contenidos te dos de C Cr y C so son balanceados para asegurar una estructura martenstica despus del temple. As: El C (gamgeno) al estar en alta cantidad agranda el lazo austentico y permite un mayor porcentaje de Cr sin que la estructura sea parcialmente ferrtica. ferrtica Por otra parte cuanto ms C contenga el acero, el porcentaje y p para p poder mantener una adecuada de Cr debe ser mayor cantidad de Cr en solucin durante el revenido y as una adecuada resistencia a la corrosin

Por ello se ver que en este tipo de aceros inoxidables, los grados de mayor %C son tambin los de mayor %Cr y a la inversa, los de menor %C tambin son los de menor %Cr. %Cr

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS Balance de la composicin qumica en los A. I.M. Elementos como el Nb, Si, W y V son adicionados para modificar el comportamiento al revenido despus del temple. Pequeas cantidades de Ni pueden ser adicionadas para mejorar la resistencia a la corrosin en algunos medios y para mejorar la tenacidad. El S o Se es adicionado en algunos grados para mejorar su maquinabilidad.

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Composicin %
Tipo p AISI 403 410 414 416 416Se 420 420F 422 431 440A 440B 440C C 0.15 0.15 0.15 0 15 0.15 0.15 0.15 min 0.15 min 0.20-0.25 0.20 0.60-0.75 0.75-0.95 0.95-1.20 Mn 1.00 1.00 1.00 1 25 1.25 1.25 1.00 1.25 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 S 0.03 0.03 0.03 0 06 0.06 0.06 0.03 0.15 min 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 Si 0.50 1.00 1.00 1 00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.75 1.00 1.00 1.00 1.00 Cr 11.50-13.00 11.50-13.50 11.50-13.50 12 00 14 00 12.00-14.00 12.00-14.00 12.00-14.00 12.00-14.00 11.50-13.50 15.00-17.00 16.00-18.00 16.00-18.00 16.00-18.00 Ni .. 1.25-2.50 ... Mo .. Others 0.15Se min ...

... 0.60 .. 0.50-1.00 0.75-1.25 0.15-0.30V 0.75-1.25W 1.25-2.50 0.75 0.75 0.75

Resistencia a la corrosin

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS Balance de la composicin qumica en los A. I. M. Ya que la resistencia mecnica es una propiedad importante en estos aceros, se debe aumentar la resistencia al revenido. Esto se consigue por medio de aleantes fuertes formadores de carburos, que son alfgenos: Mo, V, Nb. En consecuencia, se necesita balancear la composicin con elementos gamgenos de modo que la proporcin de ferrita sea mnima. En la eleccin del gamgeno se debe tener en cuenta que la M no debe Ms d b bajar b j d demasiado i d pues de d otro t modo d se obtendr una alta fraccin de austenita retenida con los problemas correspondientes. correspondientes

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS Balance de la composicin qumica en los A. I. M.

El contenido y tipo de gamgenos utilizados tambin est limitado por la necesidad de obtener una alta temperatura A1 pues esta limita la mxima temperatura de revenido. Un revenido a alta temperatura es muy conveniente cuando se requiere tenacidad y resistencia a la corrosin con resistencia mecnica moderada. Todas estas interrelaciones conducen a que no se pueda elevar el contenido de Cr de estos aceros ms de un 18%. Si as se hiciese entonces aparecera mucha ferrita a la temperatura de temple, o bien quedara mucha austenita retenida. Ambas cosas deterioraran las resistencia mecnica. En los AIM comunes el C est entre 0,1 y 1% y el Cr entre 12 y 18%.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS Tratamientos trmicos de los A.I.M.

1. Temple: el alto contenido de Cr asegura una alta templabilidad por lo l que estos t aceros podran d templarse t l en aire i an en piezas i de gran seccin. Para evitar la precipitacin de carburos y la oxidacin excesiva se prefiere el temple en aceite en la mayora de los casos. La temperatura de austenizacin debe ser suficientemente alta para disolver los carburos y lograr una adecuada templabilidad. Sin embargo, si la temperatura de austenizacin es muy alta se produce la transformacin parcial de la austenita en ferrita (campo bifsico). Esta ferrita no se revierte a austenita durante el enfriamiento del temple y queda como ferrita . Adems de disminuir la dureza de temple, la ferrita disminuye la templabilidad. La tendencia a formar ferrita durante la austenizacin es tanto mayor cuanto mayor sean los contenidos de los alfgenos Cr y Mo y menor el de C.

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Curva TTT y curva de Jominy para un acero inoxidable martenstico AISI 410

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS 1. Temple Otro tema de importancia durante el temple de estos aceros es la aparicin de austenita retenida. Esta fase es ms frecuente en el caso de los aceros de mayor C y Cr.
Variacin de la dureza con la temperatura p de austenizacin en varios AIM.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS 2. Revenido

Adems del balance entre la resistencia mecnica y la tenacidad, durante el revenido de estos aceros es necesario preservar la resistencia a la corrosin, razn por la cual la eleccin de los rangos de temperaturas a utilizarse debe ser ms cuidadosa que para el caso de los aceros al C y de baja aleacin. Debido al alto % Cr, durante el revenido de estos aceros precipitan varios carburos de transicin. Para un AIM de 12% Cr y 0,1% C sin otros aleantes formadores de carburos el primero en precipitar es M3C. Este carburo es rico en Fe, Fe contiene aprox. aprox 18% Cr, y se conserva estable hasta 450C. Debido a la baja difusividad del C y Cr en este sistema para estas temperaturas, el crecimiento de estos precipitados es muy lento y en consecuencia la dureza obtenida en el temple no decae demasiado hasta unos 500 C.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS 2. Revenido

A partir de unos 480 C C comienza a aparecer el M7C3 que tambin es bastante fino y contiene hasta un 50% de Cr. Cuando la precipitacin de este carburo est bien desarrollada, la resistencia a la corrosin generalizada disminuye como consecuencia del Cr que se extrae de la matriz. Sin embargo, la d dureza se conserva debido d bid a que el l tamao t de d los l precipitados i it d es an bastante fino y adems hay cierta cantidad de C an en la matriz martenstica en equilibrio q metalestable con los precipitados. Algunos investigadores han encontrado que juntamente con el M7C3, precipita adems un carbonitruro de Cr muy fino y que denominan M2X donde X es C y N. Se cree que esta fase tiene una incidencia fundamental en la mantencin de la dureza durante el revenido.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS 2. Revenido

Cuando C d precipita i it el l carburo b M23C6 la l dureza d comienza i a decaer d fuertemente debido a que su tamao es bastante ms grande que el M3C y M7C3 y adems, q , al ser un carburo ms estable extrae todo el C que quedaba en solucin en la matriz martenstica. Si bien esto comienza desde los 480C, este carburo se vuelve preponderante a los 540C. La precipitacin del M23C6 tambin causa un fuerte descenso en l resistencia la i t i a la l corrosin i generalizada li d debido d bid a que su contenido de Cr es de alrededor del 85%. Sin embargo, si el revenido se hace a una temperatura p ms alta o bien durante un tiempo prolongado, las zonas empobrecidas en Cr alrededor de los M23C6 tienden a homogeneizarse y la resistencia a la corrosin se mejora. mejora

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS 2. Revenido

Cuanto mayor sea la cantidad de C del AIM, mayor ser la cantidad de carburos precipitados y menor la cantidad de Cr que quedar en solucin. solucin Es por esto que a mayor % C se necesita mayor % Cr en los inoxidables martensticos. La adicin de aleantes fuertes formadores de carburos como el Mo y el V hace que se modifiquen los rangos de temperatura en que aparecen los diferentes carburos y la fase M2X. Adems, pueden aparecer otros carburos durante el revenido. En general puede decirse que los aleantes fuertes formadores de carburos hacen que se conserve una precipitacin fina de carburos hasta mayores temperaturas de revenido con lo que se retiene mayor resistencia mecnica a dichas temperaturas.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Secuencia de precipitacin de carburos durante el revenido del acero AISI 410.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Evolucin de la dureza, tenacidad y resistencia a la corrosin durante el revenido de los aceros inoxidables martensticos

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Curvas de revenido del AISI 410 (arriba) y aumento de la resistencia al revenido a causa del Mo y V (derecha).

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Curvas de revenido de los aceros AISI 410, 420 y 440 (arriba) y aumento de la resistencia al revenido a causa del W, W V y Si (izquierda).

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS fragilizacin por revenido Durante el revenido de estos aceros ocurre la fragilizacin por revenido en el rango de 370 a 600 C, aunque su efecto mayor y se da entre 400 y 570C y es mxima p para una temperatura de alrededor de los 480C. Tal como en los aceros de baja aleacin, este fenmeno deteriora fuertemente l tenacidad la t id d del d l acero. Esta fragilizacin es la anloga a la fragilizacin de la martensita t it revenida id vista i t para aceros de d baja b j aleacin, l i solo l que est desplazada hacia mayores temperaturas debido a la diferencia de precipitacin de los carburos en los AIM. AIM

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Ejemplos de la fragilizacin por revenido que se observa b en los l AIM. AIM

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS Revenido

Debido a todo lo explicado, p , los rangos g de revenido ms usuales en los AIM son dos: Entre 200 y 370 C C se obtiene una alta resistencia mecnica y alta dureza, poca ductilidad y baja tenacidad, y una alta resistencia a la corrosin. Entre 550 y temperaturas cercanas a la A1 se obtiene baja resistencia mecnica y dureza, pero mayor ductilidad y tenacidad junto con una resistencia a la corrosin que resulta adecuada para muchas aplicaciones. Cuanto mayor sea la resistencia al revenido, mayor ser la resistencia mecnica retenida para temperaturas de revenido altas, o bien se podr revenir hasta mayores temperaturas para lograr una determinada resistencia mecnica. i

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Procedimiento para temple y revenido de los A.I.M. para niveles de resistencia y durezas especificas. p
Tipo AISI Austenizacin oC 403, 410 925-1010 414 416, 416Se 420 431 440A 440B 440C 925-1050 925-1010 980-1065 980-1065 1010-1065 1010-1065 1010-1065 Medio de temple Aire o aceite Aire o aceite Aceite Aire o aceite Aire o aceite Aire o aceite Aire o aceite Aire o aceite Revenido oC 565-605 205-370 595-650 230 370 230-370 565-605 230-370 205-370 565-605 230-370 150-370 150-370 160 190 230 355 TS 760-965 1105-1515 760-965 1105 1515 1105-1515 760-965 1105-1515 1550-1930 860-1035 1210-1515 ------------------------------HRC 25-31 38-47 25-31 38 47 38-47 25-31 35-45 48-56 26-34 40-47 49-57 53-59 60 minima 58 minima 57 minima 52-56

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Tipo AISI 403 410 414 416, 416Se 420 431 440A 440B 440B y 440C

Usos
Partes crticas de maquinaria a alta temperatura, partes de motores jet, partes de turbinas de gas o vapor. Tuercas y tornillos, cubiertos, herramientas de cocina, partes de horno a bajas temperaturas equipo para refinacin del petrleo, temperaturas, petrleo partes para bombas, bombas vlvulas, partes para turbinas a gas o vapor, vajillas,pernos, etc. Tijeras, lminas calibradoras, remaches, brocas, asientos para vlvulas Conectores, cerraduras, tuercas y tornillos, cabezas de palos de golf, partes de bombas bombas, partes para vlvulas vlvulas. Adicin de Se para mejorar el maquinado maquinado. Cubiertos, instrumentos dentales y quirrgicos, anzuelos, hojas de cuchillos, partes de bombas, herramientas, partes para vlvulas, llaves. Conectores, cerraduras, equipo marino, resortes, partes para vlvulas. C hill Cuchillera Cuchillos, instrumental quirrgico, vlvulas Inyectores, partes para vlvulas, equipo quirrgico, partes resistentes al desgaste, cubiertos.