CNC Solidcam Fresa PDF

NDICE
CAPTULO 1 - CAM MANAGER ............................................................................................................................1

CAPTULO 2 - PART ............................................................................................................................................. 2-2
2.1 NEW................................................................................................................................................................. 2-3
2.1.1 Part name................................................................................................................................................ 2-3
2.1.2 Home ...................................................................................................................................................... 2-3
2.1.2.1 Add home ......................................................................................................................................................... 2-6
2.1.2.2 Edit home.......................................................................................................................................................... 2-6
2.1.2.3 Move home ....................................................................................................................................................... 2-6
2.1.3.1 Tool Number...................................................................................................................................................... 2-8
2.1.3.2 ID Number ......................................................................................................................................................... 2-8
2.1.3.3 Tool Type........................................................................................................................................................... 2-8
2.1.3.4 Diameter ............................................................................................................................................................ 2-8
2.1.3.5 Corner Radius/Angle ......................................................................................................................................... 2-9
2.1.3.6 Length................................................................................................................................................................ 2-9
2.1.3.7 Number of Teeth................................................................................................................................................ 2-9
2.1.3.8 Description......................................................................................................................................................... 2-9
2.1.3.9 Spin.................................................................................................................................................................... 2-9
2.1.3.10 Feed ................................................................................................................................................................. 2-9
2.1.4 Tool options.......................................................................................................................................... 2-10

2.1.4.1
2.1.4.2
2.1.4.3
2.1.4.4
2.1.4.5
Start Point ....................................................................................................................................................... 2-10

End Point ........................................................................................................................................................ 2-10
Tool Change XY............................................................................................................................................. 2-11
Tool Change Z ................................................................................................................................................ 2-11
Feed Type ....................................................................................................................................................... 2-11
2.1.5 Mac Options.......................................................................................................................................... 2-11

2.1.6 Controller............................................................................................................................................. 2-12
2.1.7 Program Number ................................................................................................................................. 2-12
2.1.8 Subroutine Number .............................................................................................................................. 2-12
2.2 OPEN ............................................................................................................................................................ 2-12
2.3 CLOSE ............................................................................................................................................................ 2-13
2.4 COPY ............................................................................................................................................................ 2-13
2.5 DELETE ......................................................................................................................................................... 2-14
2.6 PART DATA ................................................................................................................................................... 2-15
CAPTULO 3 - GEOMETRY ................................................................................................................................ 3-1
3.1 ADD ................................................................................................................................................................ 3-1
3.1.1 3-D Model .............................................................................................................................................. 3-1
3.1.2 Profile..................................................................................................................................................... 3-1
3.1.3 Working area.......................................................................................................................................... 3-2
3.1.4 Drill........................................................................................................................................................ 3-3
3.2 DELETE ............................................................................................................................................................ 3-4
3.3 DELETE ALL .................................................................................................................................................... 3-4
3.4 SHOW............................................................................................................................................................... 3-4
3.5 EDIT ................................................................................................................................................................. 3-4
3.6 GENERATE ....................................................................................................................................................... 3-4
3.7 GENERATE ALL................................................................................................................................................ 3-4
CAPTULO 4 - JOBS.............................................................................................................................................. 4-1
4.1 ADD ................................................................................................................................................................. 4-1
4.2 EDIT ................................................................................................................................................................. 4-3
4.3 SIMULATE ........................................................................................................................................................ 4-3
4.4 G-CODE ........................................................................................................................................................... 4-4
i
4.5 CALCULATE ..................................................................................................................................................... 4-4

4.6 TRANSFORM .................................................................................................................................................... 4-4
4.6.1 Init ........................................................................................................................................................... 4-4
4.6.2 Move........................................................................................................................................................ 4-5
4.6.3 Translate ................................................................................................................................................. 4-5
4.6.4 Rotate ...................................................................................................................................................... 4-6
4.6.5 Mirror...................................................................................................................................................... 4-7
4.6.6 4-Axis ...................................................................................................................................................... 4-8
4.7 Split ............................................................................................................................................................ 4-8
4.8 DELETE ............................................................................................................................................................ 4-8
4.9
SEQUENCE ............................................................................................................................................ 4-9
CAPTULO 5 - 3-D MODEL JOB......................................................................................................................... 5-1

5.1 GEOMETRY NAME ........................................................................................................................................... 5-2
5.1.1
(O Campo de Lista)........................................................................................................................ 5-2
5.1.2 Define ...................................................................................................................................................... 5-2
5.1.3 Show........................................................................................................................................................ 5-3
5.2 TOOL ............................................................................................................................................................... 5-3
5.2.1 Tool Number ........................................................................................................................................... 5-3
5.2.2 ID Number............................................................................................................................................... 5-3
5.2.3 Tool Type................................................................................................................................................ 5-4
5.2.4 Diameter................................................................................................................................................. 5-4
5.2.5 Corner Radius ........................................................................................................................................ 5-4
5.2.6 Length .................................................................................................................................................... 5-4
5.2.7 Number of Teeth..................................................................................................................................... 5-4
5.2.8 Description............................................................................................................................................. 5-4
5.2.9 Spin ........................................................................................................................................................ 5-4
5.2.10 Feed....................................................................................................................................................... 5-5
5.3 MILLING LEVELS .............................................................................................................................................. 5-5
5.3.1 Clearance Plane...................................................................................................................................... 5-5
5.3.2 Safety distance......................................................................................................................................... 5-5
5.3.3 Job Upper plane...................................................................................................................................... 5-5
5.3.4 Job Lower plane...................................................................................................................................... 5-5
5.4 WORKING AREA .............................................................................................................................................. 5-6
5.4.1 Whole model............................................................................................................................................ 5-6
5.4.2 User-defined............................................................................................................................................ 5-6
5.4.2.1 Working area geometry...................................................................................................................................... 5-7
5.4.2.2 Tool on Working Area ....................................................................................................................................... 5-7
5.5 TOLERANCE ..................................................................................................................................................... 5-8

5.5.1 Tool path ................................................................................................................................................. 5-8
5.5.2 Surface .................................................................................................................................................... 5-8
5.6 APPROACH ....................................................................................................................................................... 5-8
5.7 ROUGH............................................................................................................................................................. 5-8
5.7.1 None ........................................................................................................................................................ 5-9
5.7.2 Hatch....................................................................................................................................................... 5-9
5.7.2.1 Angle ............................................................................................................................................................... 5-10
5.7.2.2 Keep cutting orientation .................................................................................................................................. 5-10
5.7.3 Contour ................................................................................................................................................. 5-10

5.7.3.1 Cutting direction .............................................................................................................................................. 5-11
5.7.3.2 Start from......................................................................................................................................................... 5-11
5.7.4 Overlap.................................................................................................................................................. 5-12

5.7.5 Down step.............................................................................................................................................. 5-12
5.7.6 Surface offset......................................................................................................................................... 5-12
5.8 SEMI-FINISH................................................................................................................................................... 5-15
ii
5.8.1 Surface offset (for Semi-Finish) ............................................................................................................ 5-15

5.9 FINISH ............................................................................................................................................................ 5-15
5.10 CAMPOS DE DADOS COMUNS ENTRE SEMI-FINISH E FINISH: ........................................................................ 5-15
5.10.1 None .................................................................................................................................................... 5-15
5.10.2 Linear .................................................................................................................................................. 5-15
5.10.2.1 Direction type ................................................................................................................................................ 5-16
5.10.2.2 Define direction by ........................................................................................................................................ 5-17
5.10.2.3 Technology .................................................................................................................................................... 5-17
5.10.2.4 Cross Finish ................................................................................................................................................... 5-18
5.10.3 Offset cutting ....................................................................................................................................... 5-18

5.10.3.1 Geometry ....................................................................................................................................................... 5-20
5.10.3.2 Cutting area.................................................................................................................................................... 5-20
5.10.3.3 Toolpath connections..................................................................................................................................... 5-20
5.10.3.4 Cutting direction ............................................................................................................................................ 5-22
5.10.4 Spiral................................................................................................................................................... 5-22

5.10.4.1 Path type ........................................................................................................................................................ 5-23
5.10.4.2 Profile type .................................................................................................................................................... 5-23
5.10.4.4 Toolpath connections..................................................................................................................................... 5-25
5.10.4.5 Angle ............................................................................................................................................................. 5-27
5.10.4.6 Radius ............................................................................................................................................................ 5-27
5.10.4.7 Pick center ..................................................................................................................................................... 5-28
5.10.5 Circular pocket.................................................................................................................................... 5-28

5.10.5.2 Start from....................................................................................................................................................... 5-30
5.10.5.3 Connection type............................................................................................................................................. 5-30
5.10.5.4 Side step......................................................................................................................................................... 5-31
5.10.6 Constant-Z........................................................................................................................................... 5-31

5.10.6.2 Z-level flat floor cutting................................................................................................................................. 5-34
5.11 MIRROR / ROTATE POINT ............................................................................................................................. 5-35

5.11.1 X, Y Fields ........................................................................................................................................... 5-35
5.11.2 Pick ..................................................................................................................................................... 5-35
5.12 SAVE............................................................................................................................................................ 5-35
5.13 SAVE & CALCULATE .................................................................................................................................... 5-35
5.14 EXIT ............................................................................................................................................................. 5-35
CAPTULO 6 - PROFILE JOB.............................................................................................................................. 6-1
6.1 GEOMETRY NAME ........................................................................................................................................... 6-2
6.1.1
(O Campo Lista)............................................................................................................................. 6-2
6.1.2 Define ...................................................................................................................................................... 6-2
6.1.3 Show........................................................................................................................................................ 6-2
6.2 JOB NAME ....................................................................................................................................................... 6-2
6.2.1
(O Campo Lista)............................................................................................................................. 6-3
6.3 TOOL ............................................................................................................................................................... 6-3
6.3.1 Tool Number ........................................................................................................................................... 6-3
6.3.2 ID Number............................................................................................................................................... 6-3
6.3.3 Tool Type................................................................................................................................................ 6-4
6.3.4 Diameter................................................................................................................................................. 6-4
6.3.5 Corner Radius ........................................................................................................................................ 6-4
6.3.6 Length .................................................................................................................................................... 6-4
6.3.7 Number of Teeth..................................................................................................................................... 6-4
6.3.8 Description............................................................................................................................................. 6-4
6.3.9 Spin ........................................................................................................................................................ 6-4
6.3.10 Feed....................................................................................................................................................... 6-5
6.4 MILLING LEVELS .............................................................................................................................................. 6-5
iii
6.4.1 Clearance Plane...................................................................................................................................... 6-5

6.4.2 Safety distance......................................................................................................................................... 6-5
6.4.3 Job Upper plane...................................................................................................................................... 6-5
6.4.4 Profile depth............................................................................................................................................ 6-5
6.4.5 Down step................................................................................................................................................ 6-6
6.5 DESCENT TYPE ................................................................................................................................................. 6-6
6.5.1 Define Start ............................................................................................................................................. 6-6
6.5.2 Auto ......................................................................................................................................................... 6-6
6.6 OFFSETS........................................................................................................................................................... 6-7
6.6.1 Wall Offset............................................................................................................................................... 6-7
6.6.2 Finish ...................................................................................................................................................... 6-7
6.6.3 Clear........................................................................................................................................................ 6-7
6.6.3.1 Offset ................................................................................................................................................................. 6-7
6.6.3.2 Side Step ............................................................................................................................................................ 6-7
6.7 PROFILE DIRECTION ......................................................................................................................................... 6-7

6.8 TOOL SIDE ....................................................................................................................................................... 6-7
6.8.1 Compensation.......................................................................................................................................... 6-8
6.9 APPROACH ....................................................................................................................................................... 6-8
6.9.1 Dist (of Approach)................................................................................................................................... 6-9
6.9.2 Pick (an Approach point) ....................................................................................................................... 6-9
6.10 RETREAT........................................................................................................................................................ 6-9
6.10.1 Dist (of Retreat)................................................................................................................................... 6-10
6.10.2 Pick (a Retreat point) ......................................................................................................................... 6-10
6.11.1 X, Y Fields ........................................................................................................................................... 6-10
6.11.2 Pick ..................................................................................................................................................... 6-10
6.12 SAVE............................................................................................................................................................ 6-11
6.13 SAVE + CALCULATE .................................................................................................................................... 6-11
6.14 EXIT ............................................................................................................................................................. 6-11
CAPTULO 7 - POCKET JOB .............................................................................................................................. 7-1
7.1 GEOMETRY NAME ........................................................................................................................................... 7-3
7.1.1
(The List field)................................................................................................................................ 7-3
7.1.2 Define ...................................................................................................................................................... 7-3
7.1.3 Show........................................................................................................................................................ 7-3
7.2 JOB NAME ....................................................................................................................................................... 7-4
7.2.1
(The List field)................................................................................................................................ 7-4
7.3 TOOL ............................................................................................................................................................... 7-4
7.3.1 Tool Number ........................................................................................................................................... 7-5
7.3.2 ID Number............................................................................................................................................... 7-5
7.3.3 Tool Type................................................................................................................................................ 7-5
7.3.4 Diameter................................................................................................................................................. 7-5
7.3.5 Corner Radius ........................................................................................................................................ 7-5
7.3.6 Length .................................................................................................................................................... 7-6
7.3.7 Number of Teeth..................................................................................................................................... 7-6
7.3.8 Description............................................................................................................................................. 7-6
7.3.9 Spin ........................................................................................................................................................ 7-6
7.3.10 Feed....................................................................................................................................................... 7-6
7.4 MILLING LEVELS .............................................................................................................................................. 7-7
7.4.1 Clearance Plane...................................................................................................................................... 7-7
7.4.2 Safety distance......................................................................................................................................... 7-7
7.4.3 Job Upper plane...................................................................................................................................... 7-7
7.4.4 Pocket depth............................................................................................................................................ 7-7
iv
7.4.5 Down step................................................................................................................................................ 7-7

7.5 OVERLAP ......................................................................................................................................................... 7-7
7.6 COMPENSATION ............................................................................................................................................... 7-8
7.7 POCKET TYPE .................................................................................................................................................. 7-8
7.7.1
(The List field)................................................................................................................................ 7-8
7.7.1.1 Contour1 ............................................................................................................................................................ 7-8

7.7.1.2 Contour2 ............................................................................................................................................................ 7-8
7.7.1.3 Hatch.................................................................................................................................................................. 7-8
7.7.1.4 Hatch+Finish ..................................................................................................................................................... 7-9
7.7.1.5 Clear .................................................................................................................................................................. 7-9
7.7.2 Hatch parameters.................................................................................................................................... 7-9

7.7.2.1 Angle ................................................................................................................................................................. 7-9
7.7.2.2 Keep direction.................................................................................................................................................. 7-10
7.7.3 Contour direction .................................................................................................................................. 7-10

7.8 OFFSETS......................................................................................................................................................... 7-10
7.8.1 Wall Offset............................................................................................................................................. 7-11
7.8.2 Island Offset .......................................................................................................................................... 7-11
7.8.3 Floor Offset ........................................................................................................................................... 7-11
7.9 FINISH ............................................................................................................................................................ 7-11
7.9.1 Wall finish ............................................................................................................................................. 7-11
7.10 APPROACH ................................................................................................................................................... 7-12
7.10.1 Angle ................................................................................................................................................... 7-12
7.11 RETREAT...................................................................................................................................................... 7-12
7.11.1 Distance .............................................................................................................................................. 7-13
7.12.1 X, Y Fields ........................................................................................................................................... 7-14
7.12.2 Pick ..................................................................................................................................................... 7-14
7.13 SAVE............................................................................................................................................................ 7-14
7.14. SAVE & CALCULATE ................................................................................................................................... 7-14
7.15 EXIT ............................................................................................................................................................. 7-15
CAPTULO 8 - DRILL JOB................................................................................................................................... 8-1
8.1 GEOMETRY NAME ........................................................................................................................................... 8-2
8.1.1
(O Campo de Lista)........................................................................................................................ 8-2
8.1.2 Define ...................................................................................................................................................... 8-2
8.2 JOB NAME ....................................................................................................................................................... 8-2
8.2.1
(The List field)................................................................................................................................ 8-2
8.3 TOOL ............................................................................................................................................................... 8-3
8.3.1 Tool Number ........................................................................................................................................... 8-3
8.3.2 ID Number............................................................................................................................................... 8-3
8.3.3 Tool Type................................................................................................................................................ 8-3
8.3.4 Diameter................................................................................................................................................. 8-3
8.3.5 Angle ....................................................................................................................................................... 8-4
8.3.6 Length ..................................................................................................................................................... 8-4
8.3.7 Number of Teeth...................................................................................................................................... 8-4
8.3.8 Description.............................................................................................................................................. 8-4
8.3.9 Spin ......................................................................................................................................................... 8-4
8.3.10 Feed....................................................................................................................................................... 8-4
8.4 MILLING LEVELS .............................................................................................................................................. 8-5
8.4.1 Clearance Plane...................................................................................................................................... 8-5
8.4.2 Safety distance......................................................................................................................................... 8-5
8.4.3 Job Upper plane...................................................................................................................................... 8-5
8.4.4 Drill depth ............................................................................................................................................... 8-5
v
8.5 DRILL TYPE ..................................................................................................................................................... 8-5

8.6 DRILL SORT ..................................................................................................................................................... 8-6
8.6.1 Show Sort ................................................................................................................................................ 8-7
8.7 MIRROR / ROTATE POINT ................................................................................................................................. 8-7
8.7.1 X, Y Fields ............................................................................................................................................... 8-7
8.7.2 Pick ......................................................................................................................................................... 8-8
8.8 SAVE................................................................................................................................................................ 8-8
8.9 SAVE & CALCULATE ........................................................................................................................................ 8-8
8.10 EXIT ............................................................................................................................................................... 8-8
CAPTULO 9 - SIMULATE................................................................................................................................... 9-1
9.1 TOOLPATH ON MODEL ..................................................................................................................................... 9-1
9.1.1 The Operation Menu ............................................................................................................................... 9-1
9.1.1.1
Play/
Pause................................................................................................................................... 9-2
9.1.1.2
Play-Step.................................................................................................................................................. 9-2
9.1.1.3
Clear ........................................................................................................................................................ 9-2
9.1.1.4
Exit ......................................................................................................................................................... 9-2
9.1.2.1 All Part............................................................................................................................................................... 9-2
9.1.2.2 Wire Model........................................................................................................................................................ 9-2
9.1.3 Simulation data ....................................................................................................................................... 9-2

9.1.3.1 Show data .......................................................................................................................................................... 9-3
9.1.3.2 Simulation speed................................................................................................................................................ 9-3
9.2 VERIFY ............................................................................................................................................................ 9-3

9.2.1 Rotate ...................................................................................................................................................... 9-4
9.2.2 Pan .......................................................................................................................................................... 9-5
9.2.3 Zoom-In................................................................................................................................................... 9-5
9.2.4 Zoom-Out ................................................................................................................................................ 9-5
9.2.5 Zoom-Win................................................................................................................................................ 9-6
9.2.6 Fit............................................................................................................................................................ 9-6
9.2.7 Step.......................................................................................................................................................... 9-6
9.2.8 Continuous .............................................................................................................................................. 9-6
9.2.9 Clear........................................................................................................................................................ 9-6
9.2.10 Turbo..................................................................................................................................................... 9-6
9.2.11 Exit ........................................................................................................................................................ 9-6
9.2.12 Data area .............................................................................................................................................. 9-6
CAPTULO 10 - G-CODE .................................................................................................................................... 10-1
10.1 LIST ............................................................................................................................................................. 10-1
10.2 GENERATE ................................................................................................................................................... 10-1
10.3 PRINT ........................................................................................................................................................... 10-1
10.4 COPY ........................................................................................................................................................... 10-1
vi
CAPTULO 1 - CAM Manager

O CAM Manager permite a ativao de todos os comandos do CAM no SOLIDCAM. Um menu obtido
pressionando o boto direito do mouse depois de localizado o cursor no item apropriado da rvore. O CAM
Manager tem os seguintes comandos em sua rvore:
1.1
Part: define os dados gerais da pea (Captulo 2).

New:
define uma nova pea (sec. 2.1).
Open:
abre uma pea (sec. 2.2).
Close:
fecha uma pea (sec. 2.3).
Copy:
copia uma pea (sec. 2.4).
Delete:
apaga uma pea (sec. 2.5).
Part data: exibe e edita os dados da pea atual (sec. 2.6).
1.2
Tool: define o magazine (Captulo3).

New:
cria um novo magazine (sec. 3.1)
Current:
exibe o magazine j selecionado (sec. 3.2).
Old:
abri um magazine (sec. 3.3).
Delete:
Copy:
apaga um magazine (sec. 3.4).

copia um magazine (sec. 3.5).
Part copy: copia o magazine da pea carregada para um magazine geral (sec 3.6).
1.3
Geometries: define a geometria da pea (Captulo 4).

Add:
define uma nova geometria (sec. 4.1).
1-1
Chapter 1 Milling Tool
Generate All:
gera um desenho a partir de todas as geometrias definidas (sec. 4.4).
Delete All:
1.4
apaga todas as geometrias definidas.
Jobs: define as operaes de uma pea (Captulo 5).

Add:
adiciona uma nova operao (3D-Model - Captulo 5 / Profile - Captulo 6/

Pocket - Captulo 7 / Drill - Captulo 8) depois da ltima operao da lista.
Calculate All:
calcula o caminho da ferramenta para todas as operaes (sec. 5.5).
Simulate All:
simula todas as operaes (sec. 5.3).
G-Code All:
gera cdigo-G para todas as operaes (sec. 5.4).
List:
lista os arquivos do cdigo-G.
Generate:gera cdigo-G para todas as operaes.
Copy:
copia os arquivos do cdigo-G.
Print:
imprime os arquivos do cdigo-G.
Expand:
mostra abaixo de cada operao todas as geometrias usadas.
Collapse:
oculta as geometrias usadas em cada operao.
Delete All:
apaga todas as operaes (sec. 5.7).
Single Job: define uma operao especfica de uma pea (Captulo 5).
Add:
Edit:
adiciona uma nova operao depois de selecionada a operao.

edita a operao escolhida.
Simulate:
simula a operao escolhida.
G-Code
Generate: gera cdigo-G para a operao.
List:
lista os arquivos do cdigo-G para a operao.
1-2
Calculate:
calcula o caminho da ferramenta para a operao (sec. 5.5).
Split:
divide os arquivos do cdigo-G a serem gerados (sec. 5.6).
Delete:
apaga a operao (sec. 5.7).
Chapter 2 Part
CAPTULO 2 - PART
Este comando permite que voc defina os dados gerais sobre a pea a ser fresada. Ele tem seis subcomandos, que
so: New, Open, Close, Copy, Delete e Part data.
2.1 New
Este subcomando permite que voc defina uma nova part. Quando voc escolhe este subcomando, a caixa de dilogo
Part data mostrada:
2.1.1 Part name

Define o nome da pea.
2.1.2 Home
Este campo permite a voc definir uma nova origem para a pea, editar, mover ou apagar uma origem j existente.
possvel definir mais do que uma origem para a pea se o parmetro num_homes no arquivo (*.mac) da mquina
CNC tiver um valor maior que um.
Mensagens:
Pick home position Capture um ponto usando o Point selection menu, mostrado quando voc pressiona
o boto direito do mouse. A caixa de dilogo Home data ser mostrada:
2-1
Chapter 2 Part
Home data
Number
Este campo define o nmero da origem.
X
Este campo mostra o valor da origem no eixo X.
Y
Este campo mostra o valor da origem no eixo Y.
Z
Este campo define a diferena de profundidade entre o Part upper plane da origem atual e o Part upper plane da
primeira origem. O valor deste campo para a primeira origem zero como padro e isso no pode ser mudado pelo
usurio.
Machine home number

Este campo define o nmero da origem na mquina CNC. O valor padro 1.
Tool start plane

Este campo define a altura no plano em que a ferramenta comea a trabalhar.
Clearance plane
2-2
Chapter 2 Part
Este campo define a altura no plano em que a ferramenta se move em avano rpido quando est mudando de uma
operao para outra ( no caso de no haver troca de ferramenta ).
Part upper plane

Este campo define o plano superior da pea a ser fresada.
Nveis da pea
Part Lower plane

Este campo define o plano inferior da pea a ser fresada.
4-th axis
Este campo pode estar em ligado ou em desligado. Clique com o mouse neste campo para ligar. O 4 eixo ser ento
utilizado quando houver mudana da origem anterior para a origem atual. O 4th-Axis ser usado quando a origem
anterior for mudada para a atual.
Plane
Este campo define o plano padro de trabalho para as operaes, utilizando-se da origem. Escolha uma das seguintes
opes:
XY - O plano XY o plano de trabalho; o eixo Z a profundidade (G17).
YZ - O plano YZ o plano de trabalho; o eixo X a profundidade (G18).
XZ - O plano XZ o plano de trabalho; o eixo Y a profundidade (G19).
Para adicionar uma nova origem, editar, mover ou apagar uma origem j existente, escolha a
opo Home options, do menu Point selection , mostrado quando voc pressiona o boto
direito do mouse. O menu Home ser mostrado.
2-3
Chapter 2 Part
2.1.2.1 Add home

Esta opo permite que voc defina uma nova origem. A origem recm criada vai receber automaticamente o
prximo nmero sequencial.
Mensagem:
Pick home position. Capture um ponto usando o Point selection menu, mostrado quando voc
pressiona o boto direito do mouse. A caixa de dilogo Home data ser mostrada, exibindo
os valores padro para a posio da origem. Estes campos podem ser mudados, se
necessrio.
2.1.2.2 Edit home

Esta opo permite que voc mude os dados de uma origem existente.
Mensagem:
Pick home Escolha a origem que voc deseja editar. A caixa de dilogo Home data ser
mostrada, exibindo os valores padro para a posio da origem. Estes campos podem ser
mudados, se necessrio.
2.1.2.3 Move home

Esta opo permite que voc mova uma origem existente.
Mensagem
Pick home Escolha a origem que voc deseja mover.

Pick new home position Capture um ponto usando o Point selection menu mostrado.
2.1.2.4 Delete home

Esta opo permite que voc apague uma origem existente.
Mensagem
Pick home Escolha a origem que voc quer apagar. A seguinte mensagem ser exibida:
2-4
Chapter 2 Part
Escolha Yes para confirmar.
2.1.3 Tool table

Este comando exibe a lista de ferramentas usadas nas operaes da pea. Quando voc escolhe este comando, a Tool
Table list mostrada.
O magazine contm as trs colunas seguintes:
Number - O nmero da ferramenta no magazine da mquina.

Type
- O tipo da ferramenta.
Description - Uma descrio da ferramenta.
Duplo clique em uma das colunas para exibir a caixa de dilogo Tool data.
2.1.3.1 Tool Number

Este campo define o nmero da ferramenta.
2-5
Chapter 2 Part
2.1.3.2 ID Number
Este campo define o nmero do catlogo da ferramenta para facilitar sua identificao.
2.1.3.3 Tool Type

Este campo mostra o tipo da ferramenta.
2.1.3.4 Diameter
Este campo define o dimetro da ferramenta.
2.1.3.5 Corner Radius/Angle

Quando o tipo da ferramenta for Rough-Mill ou End-Mill, o campo Corner Radius exibido. Se o tipo da
ferramenta for Drill, o campo Angle exibido.
Corner Radius
Entre com o raio da aresta de corte da ferramenta. Existem trs possibilidades:
a. Uma ferramenta plana, tem o raio da aresta de corte igual a zero.
b. Em uma fresa esfrica, o raio da aresta de corte igual ao raio da ferramenta.
c. Em uma fresa com o canto arredondado, o raio da aresta de corte menor do que o raio da
ferramenta.
Angle
Entre com o ngulo da ferramenta ( entre 0.01 e 180 graus ).
2.1.3.6 Length
Este campo define o comprimento da ferramenta. No clculo de fresamento, o sistema no usa este dado; o
comprimento da ferramenta apenas para gerar o arquivo do cdigo G.
2.1.3.7 Number of Teeth

Este campo define o nmero de facas da ferramenta. Este campo usado quando calculamos o avano.
2.1.3.8 Description
Este campo permite que voc d uma descrio da ferramenta ( mximo de 40 caracteres).
2-6
Chapter 2 Part
2.1.3.9 Spin
Este campo define a velocidade de rotao da ferramenta. Ele define dois valores de rotao:
Spin Rate
Velocidade de rotao normal; usada na operao de desbaste.
Spin Finish Velocidade de rotao para acabamento; usada na operao de acabamento.

O valor da rotao pode ser definido em dois tipos de unidade: S e V. S o padro e significa Revolues por
Minuto. V significa Velocidade de corte de material em Metros/Minuto no sistema Mtrico ou Ps/Minuto no
sistema de Polegadas; calculado de acordo com a seguinte frmula:
V = (S * PI * Dimetro da ferramenta) / 1000.
2.1.3.10 Feed
Este campo define a velocidade de avano da ferramenta. Ele define trs valores de avano:
Feed XY
Velocidade de avano no plano XY.
Feed Z
Velocidade de avano na direo do eixo Z.
Feed Finish Velocidade de avano usada para dar acabamento.

O valor do avano pode ser definido em dois tipos de unidade: F e Fz. F o padro e significa Unidades por
minuto. Fz significa Unidades por dente e calculada de acordo com a seguinte frmula:
Fz = F/(Nmero de dentes* S)
2.1.4 Tool options

Este campo permite que voc defina dados adicionais sobre a ferramenta, como mostrado em Tool option, caixa
de dilogo que segue abaixo:
2.1.4.1 Start Point

Este campo determina a posio da ferramenta no incio da usinagem.
2-7
Chapter 2 Part
2.1.4.2 End Point

Este campo determina a posio da ferramenta no final da usinagem.
2.1.4.3 Tool Change XY

Este campo define as coordenadas no plano XY para posio de troca da ferramenta. Ele tem duas possibilidades:
Auto
As coordenadas em XY para a posio de troca da ferramenta, so definidas pela posio final
da ferramenta na operao que foi executada antes da troca de ferramenta.
Define
As coordenadas em XY para a posio de troca da ferramenta so definidas pelo usurio.
2.1.4.4 Tool Change Z

Este campo define a coordenada em Z para a posio de troca de ferramenta. Ele tem duas possibilidades:
Auto
A coordenada em Z para posio de troca da ferramenta automaticamente definida como o
Tool start plane.
Define
A coordenada em Z para posio de troca da ferramenta definida pelo usurio.
2.1.4.5 Feed Type

Este campo define o tipo de avano. Ele tem duas opes:
Mm/Min Milmetros por Minuto.
Mm/Rev Milmetros por Revoluo.
2.1.5 Mac Options

Esta opo est ativa apenas no caso do arquivo de extenso mac, do seu ps-processador, tenha campos extras
(parmetros) nos quais voc pretenda inserir informaes nicas para a mquina que voc utiliza.
Selecione o campo que voc deseja modificar. No caso do tipo de campo Numeric ou Integer, a caixa de dilogo
Numeric / Integer Value mostrada e voc ser solicitado a entrar com um valor. No caso do tipo de campo
Logical, a caixa de dilogo Logical Value exibida e voc ser solicitado a escolher entre Yes e No.
2-8
Chapter 2 Part
Procure o manual GPPTOOL para informaes adicionais.
2.1.6 Controller
Este campo permite que voc escolha o CNC Machine Controller (Controlador de Mquina CNC - ps
processador). Clique com o mouse sobre a prxima flecha, para que o campo controlador mostre a lista de psprocessadores disponveis; escolha a mquina que voc deseja da lista.
2.1.7 Program Number

Este campo permite que voc defina o nmero do bloco da primeira linha do programa
campo esta ativo apenas para alguns dos Ps processadores.
G-code gerado. Este
2.1.8 Subroutine Number

Este campo permite que voc defina o nmero da primeira sub-rotina gerada pelo G-code. Este campo est ativo
apenas para alguns dos Ps processadores.
2.2 Open
Esta opo permite que voc carregue uma pea que foi salva anteriormente. Quando voc escolhe esta opo,
a caixa de dilogo Open file exibida:
2-9
Chapter 2 Part
Escolha o drive do qual a pea ser carregada.

Escolha o diretrio do qual a pea ser carregada.
Selecione a pea que voc deseja carregar.
2.3 Close
Esta opo permite a voc fechar uma pea.
2.4 Copy
Esta opo permite a voc ou copiar uma pea de um drive para outro para backup ou para copiar uma pea para
outra pea com um nome diferente, na ordem em que so feitas modificaes, sem mudar o original. A caixa de
dilogo Copy parts ser exibida.
Escolha o drive do qual voc deseja copiar a pea original.

Escolha as peas que voc deseja copiar das parts list.
Transfira as listas de peas que voc deseja copiar para o meio do campo, pressionando as flechas
Esquerda para Direita.
Escolha o drive e o diretrio para o qual voc quer copiar.
Pressione o campo Copy para concluir o comando.
2.5 Delete
Este campo permite a voc apagar uma pea. A caixa de dilogo Delete parts ser exibida.
2-10
Chapter 2 Part
Escolha o drive do qual voc deseja apagar.

Escolha as peas que voc deseja apagar da parts list.
Transfira a lista de peas que voc quer apagar para o campo direito, pressionando a flecha Esquerda
para Direita.
Pressione o campo Delete para concluir o comando. A seguinte mensagem ser exibida:
Escolha Yes to all para apagar todas as peas.
2.6 Part data

Esta opo permite a voc exibir e editar os dados da pea atual. A caixa de dilogo Part data ser exibida.
2-11
Chapter 3 Geometry
CAPTULO 3 - GEOMETRY
Este comando permite voc definir as geometrias a serem fresadas. Quando voc escolhe este comando, voc pode
escolher Add para definir uma nova geometria ou voc pode escolher Edit para editar uma geometria existente.
3.1 Add
Esta opo permite voc definir uma nova geometria. A geometria que voc definir ir ser adicionada a lista de
geometria. Existem 4 tipos de geometria: 3-D Model, Profile, Working Area e Drill.
3.1.1 3-D Model

Esta opo permite voc definir qualquer Modelo 3-D (Superfcie ou Slido) como uma geometria a ser fresada.
Prompts:
Pick na entity or group of entities Selecione os slidos e superfcies que voc quer definir. Os slidos e
superfcies selecionados iro ficar destacados. Pressione o boto direito do mouse para exibir a
caixa mostrada abaixo:
Depois de voc ter terminado de selecionar os elementos, escolha a opo Finish sel. do menu. A caixa de
dilogo 3-D model geometry ir aparecer:
Digite o nome da geometria.
3.1.2 Profile
Esta opo permite voc definir a geometria que ser usada para fresar um Perfil ou uma Cavidade. Isso composto
de um ou mais contornos feito de linhas unidas. O contorno precisa ser fechado se esta geometria for usada para
fresar uma cavidade. Quando voc escolhe esta opo, o menu Geometry Edit ser exibido:
3-1
Chapter 3 Geometry
Add Chain
Esta opo permite voc adicionar um contorno a geometria. Para maiores informaes de como criar um
contorno, veja Chain selection (sec. 3.4).
Delete Chain
Esta opo permite voc apagar um contorno.
Replace Chain
Esta opo permite voc substituir um contorno existente.
Insert Chain
Esta opo permite voc inserir um contorno entre dois contornos existentes.
Edit Chain
Esta opo permite voc editar um contorno existente.
Para terminar a definio da geometria do Perfil, pressione o boto direito do mouse e escolha a opo Finish. A
caixa de dilogo Profile geometry name ir aparecer.
Digite o nome e pressione Ok. O Perfil da Geometria ser criado.
3.1.3 Working area

Esta opo permite voc definir uma rea de trabalho que ser o limite para o caminho da ferramenta. A rea de
trabalho definida como um contorno fechado 2D sobre o modelo. Quando voc escolhe esta geometria, o menu
Geometry Edit ir aparecer.
Prompts:
Define a chain trabalhe com a opo padro Selected curves ou selecione outra na caixa de
dilogo Chain options mostrada quando voc pressiona o boto direito do mouse. Para
mais informaes de como criar contorno, veja seo 3.4.
3-2
Chapter 3 Geometry
Pressione o boto direito e escolha a opo Finish. A caixa de dilogo Working area name ir
aparecer.
Digite o nome e pressione Ok. A rea de trabalho ser criada.
3.1.4 Drill
Esta opo permite voc definir uma geometria a ser furada que composta de pontos que so os centros dos furos.
Prompts:
Pick position Trabalhe com a opo padro Center do menu Point selection mostrado quando
voc pressiona o boto direito do mouse para selecionar os centros dos furos.
Quando voc terminar de selecionar os centros dos furos, escolha a opo Finish do menu Point
selection. A caixa de dilogo Drill name ir aparecer.
Digite o nome e pressione Ok. A geometria do furo ser criada.
Notas:
Apenas a ferramenta pode definir o dimetro do furo.
Voc pode definir qualquer ponto como um centro de furo.
Voc s pode definir um Job upper plane e um Depth para todos os furo que voc definiu como uma
geometria.
3.2 Delete
Este comando permite voc apagar uma geometria.
3-3
Chapter 3 Geometry
3.3 Delete All

Este comando permite voc apagar todas as geometrias.
3.4 Show
Este comando permite voc exibir uma geometria.
3.5 Edit
Este comando permite voc editar uma geometria. Veja seo 3.1 para todas as opes disponveis.
3.6 Generate
Este comando permite voc gerar um desenho a partir de uma geometria.
3.7 Generate All

Este
3-4
comando
permite
voc
gerar
um
desenho
partir
de
todas
as
geometrias.
Chapter 4 Job
CAPTULO 4 - JOBS
Este comando permite voc adicionar novas operaes e d a voc funes de edio para alterar operaes j
existentes.
4.1 Add
O SOLIDCAM suporta diferentes tipos de usinagens, chamados: 3D Model Job, Profile, Pocket, e Drill. Cada um
requer diferentes tipos de geometria e dados tecnolgicos. O SOLIDCAM usa tambm geometria plana (Perfil,
Cavidade e Furos) ou mltiplas faces e geometrias slidas (3D Model Job).
Quando voc colocar todos os dados necessrios, o SOLIDCAM calcula o caminho da ferramenta e voc pode
exibir uma simulao do caminho da ferramenta e da usinagem.
NOTE:
Adicionando uma operao quando o cursor estiver localizado no comando Jobs do menu CAM
Manager ir adicionar uma nova operao no fim da lista de operaes.
Adicionando uma operao quando o cursor estiver localizado sobre uma operao na lista de operaes
ir adicionar uma nova operao logo depois da operao marcada. Neste caso o SOLIDCAM ir
automaticamente recalcular o caminho da ferramenta para todas as operaes a partir da adicionada.
3-D Model
Esta operao permite representar a usinagem em 3 eixos de slidos e superfcies. Ele tem uma grande variedade
de estratgia de desbaste , semi-acabamento e acabamento.
Profile
4-1
Chapter 4 Job
Esta operao permite usinar um perfil geomtrico. Essa geometria tambm pode ser aberta ou fechada. A
usinagem do perfil pode ser opcionalmente feita enquanto estivermos fazendo a compensao do raio da
ferramenta do lado direito e esquerdo da geometria. Existem duas possibilidades para este tipo de usinagem:
Um perfil simples para uma profundidade constante.
Uma profundidade constante usinada em um passo ou em vrios passos pr-definidos.
Perfis Concntricos para uma profundidade Constante.

Este tipo de usinagem gera vrios perfis concntricos com uma profundidade constante que inicia a partir de
uma distncia definida do perfil (sem material), e termina sobre a geometria do perfil, assim limpando a rea
em torno do perfil com uma profundidade constante.
Pocket
Esta operao permite voc remover material do interior de uma geometria fechada.
permite dois tipos de usinagem:
O SOLIDCAM
Usinagem sem uma ilha.

Quando um perfil geomtrico formado de um perfil ou vrios perfis e nenhum deles est dentro ou com
interseco, cada um deles usinado como uma cavidade sem ilhas.
Usinagem com uma ou mais ilhas.
Quando um perfil geomtrico formado de vrios perfis, qualquer perfil que esteja dentro ou com interseco
com outro perfil usinado como uma ilha.
4-2
Chapter 4 Job
Drill
Esta operao permite voc definir ciclo de furos proveniente da sua mquina CNC ou, caso sua mquina no
tenha ciclo de furos, eles sero definidos atravs do ps-processador.
4.2 Edit
Esta opo permite voc editar uma operao j definida.
4.3 Simulate
Esta opo permite voc ver a simulao do caminho da ferramenta para uma ou mais operaes:
Selecione a operao ou o grupo de operaes que voc de seja simular.
Escolha a opo Simulate.
Veja o captulo Simulation para mais detalhes.
4.4 G-Code
Esta opo permite voc gerar o cdigo-G para uma ou mais operaes:
Escolha a operao ou o grupo de operaes que voc deseja gerar o cdigo-G.
Escolha a opo do cdigo-G.
A caixa de dilogo G-Code name exibida e voc deve dar o nome do cdigo-G.
Ao fim do processo, o cdigo-G exibido e voc pode edit-lo, salv-lo com outro nome ou imprimlo.
4-3
Chapter 4 Job
4.5 Calculate
Esta opo permite voc calcular o caminho da ferramenta para uma ou mais operaes. Voc pode usar esta opo
no caso do tempo para calcular o caminho da ferramenta for muito alto. Neste caso, voc pode salvar as operaes e
calcular o caminho da ferramenta depois. Quando voc escolhe a opo Calculate, faa o seguinte:
Escolha uma ou mais operaes que voc deseja calcular.
Escolha a opo Calculate.
4.6 Transform
Est opo permite voc transformar uma operao ou cancelar qualquer transformao que foi feita na
operao. Voc ter que escolher entre as operaes de transformao avaliadas.
NOTE:
Voc s pode representar uma transformao em cada operao.
4.6.1 Init
Cancela qualquer transformao que foi feita na operao.
4.6.2 Move
Esta operao move uma operao ou um grupo de operaes enquanto movemos eles paralelamente em trs eixos,
chamados: X, Y e Z.
Quando voc escolhe esta opo, a caixa de dilogo Move ir aparecer:
Digite os valores para as coordenadas X, Y and Z.
4.6.3 Translate
Esta opo copia uma operao ou um grupo de operaes de acordo com uma matriz ou lista de pontos.
Matriz
4-4
Chapter 4 Job
Copia a operao para uma matriz retangular de localizao.

Quando voc escolhe esta opo, a caixa de dilogo Matrix ir aparecer:
Num Rows
digite o nmero de linhas.
Num Columns digite o nmero de colunas.
X Step digite o valor entre as colunas.
Y Step digite o valor entre as linhas.
List
Copia a operao para uma lista de localizao definida pelos seus valores (X, Y, Z). Quando voc
escolhe esta opo, a caixa de dilogo Translation list ir aparecer:
4.6.4 Rotate
Esta opo copia uma operao ou um grupo de operaes enquanto eles so rotacionados. Duas opo ficam
disponveis: Delta e List.
Delta
Se voc escolher Delt, a caixa de dilogo Delta Rotate ir aparecer e voc digitar o start angle, delta
angle, e the number of rotations.
4-5
Chapter 4 Job
List
Se voc escolher List, a caixa de dilogo List Rotation ir aparecer e coloque o ngulo de cada rotao.
NOTA:
O ponto em que a rotao ser executada tambm a origem que foi definida para a pea ou o ponto
Mirror/Rotate definido na operao.
4.6.5 Mirror
Esta opo copia uma operao ou um grupo de operaes enquanto eles so espelhados. Quando voc escolhe esta
opo, a caixa de dilogo Mirror ir aparecer:
Voc ter que definir os eixos ao redor enquanto as operaes sero espelhadas:
X - Espelhar ao redor do eixo X.
Y - Espelhar ao redor do eixo Y.
X-Y- Espelhar ao redor de ambos os eixos.
Reset
Este campo permite voc resetar as operaes j espelhadas.
NOTA:
O ponto que o espelho executado tambm a origem que foi definida para a pea ou o ponto
Mirror/Rotate que foi definido na operao.
4-6
Chapter 4 Job
4.6.6 4-Axis
Esta opo permite voc executar 4 eixos de rotao de uma operao ou um grupo de operaes. Quando voc
escolher essa opo, a caixa de dilogo 4-Axis rotations ir aparecer:
Digite o ngulo de rotao do 4 eixo que voc queira representar.
4.7 Split
Esta opo permite voc dividir o cdigo-G para gerar no SOLIDCAM vrios arquivos:
Escolha o nome da operao que voc deseja dividir.
Selecione a opo Split.
Uma linha ir aparecer entre a operao escolhida e a prxima.
4.8 Delete
Esta opo permite voc apagar uma simples operao ou um grupo de operaes:
Escolha uma operao ou um grupo de operaes que voc deseja apagar.
Selecione a opo Delete.
A seguinte mensagem ir aparecer:
Escolha Yes para apagar todas as operaes.
4-7
Chapter 4 Job
4.9
Sequence
A sequncia padro do processo de fresagem no SOLIDCAM decidido de acordo com a ordem em que os
trabalhos forem definidos. Este comando permite voc mudar essa sequncia.. Voc pode alterar uma simples
operao ou um grupo de operaes:
Escolha a operao ou grupo de operaes que voc deseja alterar.
Use as flechas de sequncia de operaes para alter-lo(s).
Voc tambm pode selecionar a operao e arrast-la para a posio desejada.
4-8
Chapter 5 3-D Model
CAPTULO 5 - 3-D MODEL JOB

Esta operao permite a usinagem em 3 eixos de slidos e superfcies. Ela gera caminhos para a ferramenta
de desbaste, semi-acabamento e acabamento. A retirada de material sempre ser impedida quando houver
condies ruins de corte.
A Caixa de Dilogo do 3-D MODEL

Quando voc escolhe a operao 3-D Model, a caixa de dilogo 3-D Model exibida. Agora voc pode:
Definir uma nova operao 3-D Model (New), entrando com todos os dados tecnolgicos nos campos
apropriados da caixa de dilogo.
Editar uma operao 3-D Model j definida (Edit), carregando-a do disco e alterando qualquer um de seus
campos.
Pea usinada com a operao 3-D Model
Explicao Detalhada dos campos da caixa de dilogo 3-D Model:
5-1
Chapter 5 3-D Model
5.1 Geometry Name

Entre com o nome da geometria a ser usinada.
5.1.1
(O Campo de Lista)
Este campo mostra uma lista das geometrias de modelos 3D j definidas. Escolha a geometria a ser usada
nesta operao da lista.
5.1.2 Define
Esta opo permite a voc definir a geometria de um modelo 3D dentro da operao (substituio de
definio usando o comando Geometry ).
Mensagens
Pick an entity or group of entities Capture os slidos e superfcies que voc deseja definir. Os
slidos e superfcies escolhidas sero destacados. Pressione o boto direito do mouse para
exibir a tela mostrada abaixo:
Depois que voc tiver terminado de selecionar as entidades para a geometria, escolha Finish
selog, mostrado quando voc pressiona o boto direito do mouse.
A caixa de dilogo 3-D model geometry ser exibida, entre com o nome da geometria no campo
Name.
5.1.3 Show
Esta opo mostra a voc as geometrias de modelos 3D j definidas.
5.2 Tool
O campo Tool information fornece a voc informaes sobre a ferramenta utilizada nesta operao. O
nmero da ferramenta, dimetro e raio da aresta so mostrados. Quando voc escolhe o campo Data, a
caixa Tool data exibida.
5-2
Chapter 5 3-D Model
5.2.1 Tool Number

Este campo define o nmero da ferramenta atual.
5.2.2 ID Number
Este campo define o nmero do catlogo da ferramenta, facilitando a identificao da mesma.
5.2.3 Tool Type

Este campo permite que voc escolha o tipo de ferramenta.
5.2.4 Diameter
5.2.5 Corner Radius

Entra com raio da aresta de corte (entre 0 e o raio da ferramenta). Existem trs possibilidades:
a. Uma ferramenta plana obtida se o raio da aresta de corte igual a zero.

b. Uma ferramenta esfrica obtida se a aresta de corte igual ao raio da ferramenta.
Se o raio da aresta de corte menor que o raio da ferramenta, obtemos uma
ferramenta plana com um raio na aresta de corte.
5-3
Chapter 5 3-D Model
5.2.6 Length
Este campo define o comprimento da ferramenta. Nos clculos da usinagem, o sistema no utiliza
estes dados; o comprimento da ferramenta usado apenas para gerar o arquivo G-code (Cdigo-G).
5.2.7 Number of Teeth

Este campo define o nmero de dentes da ferramenta. Este campo muito importante desde que usado
quando calculado o avano.
5.2.8 Description
Este campo permite a voc entrar com uma descrio da ferramenta.
5.2.9 Spin
Spin Rate
Velocidade de rotao normal; utilizada na operao de desbaste.
Spin Finish Velocidade de rotao de acabamento; utilizada na operao de acabamento.

O valor de rotao pode ser definido em dois tipos de unidade, que so: S e V. S o padro e significa
Revolues por Minuto. V significa Velocidade de corte de material em Metros/Minuto no sistema Mtrico
ou em Ps/Minuto no sistema de Polegadas; calculado de acordo com a seguinte frmula:
V = (S * PI * Dimetro da Ferramenta) / 1000.
5.2.10 Feed
Feed XY
Velocidade de avano no plano XY.
Feed Z
Velocidade de avano na direo do eixo Z.
Feed Finish Velocidade de avano utilizada na operao de acabamento.

O valor do avano pode ser definido em dois tipos de unidade, so elas: F and Fz. F o padro e
significa Unidades por Minuto. Fz significa Unidades por Dente e calculado de acordo com a
seguinte frmula:
Fz = F/(Nmero de Dentes * S)
5.3 Milling Levels

Este grupo de campos lhe fornece informaes gerais sobre os Planes (Planos) utilizados nesta operao.
5-4
Chapter 5 3-D Model
5.3.1 Clearance Plane

Esta a altura em que a ferramenta vai ficar elevada quando estiver se movendo de uma ao para outra
durante o Job. Este campo tem um valor padro do Part Clearance plane; ele pode ser mudado, se
necessrio.
5.3.2 Safety distance

Esta a altura sobre o Job upper plane, na qual a ferramenta comea a se mover com uma velocidade de
avano especificada em Z. A ferramenta se move em avano rpido do Job Clearance plane at esta altura.
5.3.3 Job Upper plane

Esta a altura em que comear o Rough-cutting e Finish Z-level cutting; o Job Upper plane no ter
efeito em outras estratgias de corte. Este campo vem com um valor padro do Part Upper plane; ele pode
ser mudado, se necessrio.
5.3.4 Job Lower plane

A ferramenta no ir usinar abaixo da altura que voc definiu neste campo. SOLIDCAM constroe um
plano nesta altura; o limite do plano o limite da caixa no modelo geomtrico. Este campo tem um valor
padro do Part Lower plane; ele pode ser modificado, se necessrio.
5.4 Working Area

O Working Area define o limite do caminho da ferramenta onde a usinagem ser executada. Ele pode
automaticamente incluir o Whole model (Modelo Inteiro) ou pode ser User defined (Definido pelo
Usurio).
5.4.1 Whole model

Nesta opo, o SOLIDCAM calcula automaticamente o limite do caminho da ferramenta como sendo o
limite da caixa do modelo geomtrico, no qual uma margem, cuja largura o dimetro da ferramenta,
adicionada.
5-5
Chapter 5 3-D Model
5.4.2 User-defined
Esta permite voc definir o Working Area. Voc avisado:
Working area Exemplo definido pelo usurio
5.4.2.1 Working area geometry

(The List field)
Este campo exibe uma lista das Working area geometries j definidas; voc pode escolher uma destas
geometrias.
Define
Este campo permite voc definir uma nova Working area.
Show
Este campo mostra voc as Working area j definidas.
5.4.2.2 Tool on Working Area

Este campo define a posio da ferramenta em relao a working area. Ele pode ser Internal, External ou
Middle.
Offset value
Este campo define o sobremetal que ser inserido ou retirado da working area.
5-6
Chapter 5 3-D Model
5.5 Tolerance
5.5.1 Tool path
A tolerncia do caminho da ferramenta define o mximo de desvio ao longo do caminho da ferramenta.
5.5.2 Surface
A tolerncia de superfcie define o mximo de desvio permitido entre o modelo original e a pea usinada.
5.6 Approach
Este campo permite a definio da estratgia de aproximao. A caixa de dilogo Approach exibida,
existem duas opes:
None: Uma aproximao vertical executada.

Angle: Utilizar um determinado ngulo para a aproximao.
5.7 Rough
Rough milling o processo de remoo da maior parte de material ao redor do modelo; Rough
milling remove material do Job Upper plane at o Job Lower plane. O modelo cortado em
intervalos definidos pelo down-step; uma cavidade gerada em cada corte cujo limite exterior
definida pela Working area. Cada cavidade usinada no estilo Hatch ou Contour. O Surface offset
para o Rough milling(desbaste) define a menor distncia que a ferramenta pode chegar do modelo.
5-7
Chapter 5 3-D Model
5.7.1 None
O Rough milling no executado.
5.7.2 Hatch
A ferramenta usina uma cavidade com um padro linear.
Quando voc escolhe o campo Data, a caixa Rough Hatch parameters exibida:
5.7.2.1 Angle
O campo Angle define o ngulo para as linhas paralelas. O valor pode estar entre
padro +90 para linhas verticais.
-360 e +360; o
5.7.2.2 Keep cutting orientation

A orientao de corte definida pela normal da linha. Ela tem duas opes:
No
A maioria das orientaes de corte so padres. Entretanto, o sistema algumas vezes muda a orientao
de corte em 180 para otimizar o comprimento do caminho da ferramenta.
Yes
5-8
Chapter 5 3-D Model
A mesma orientao de corte mantida.

O padro No.
5.7.3 Contour
A ferramenta usina uma cavidade ao redor de um modelo.
Quando voc escolhe o campo Data, a caixa Rough Contour parameters exibida:
5.7.3.1 Cutting direction

Este campo especifica a direo do caminho da ferramenta; existem duas possibilidades: Clockwise (CW)
ou Counterclockwise (CCW).
5-9
Chapter 5 3-D Model
5.7.3.2 Start from

Este campo especifica o comeo do caminho da ferramenta. Existem duas possibilidades: Inside ou
Outside.
Inside
A cavidade usinada de dentro para fora.
Outside
A cavidade usinada do contorno externo para dentro.
5.7.4 Overlap
Entra com a porcentagem de sobreposio do caminho da ferramenta adjacente na usinagem de cavidades
em cada penetrao do desbaste.
5.7.5 Down step

Entra com a profundidade de penetrao entre cada dois cortes sucessivos.
5.7.6 Surface offset

O valor Surface offset define a menor distncia que a ferramenta pode se aproximar do modelo.
Apenas valores positivos podem ser colocados neste campo.
5-10
Chapter 5 3-D Model
Note:
Para obter um sobremetal uniforme, devem ser executadas as operaes de semi-acabamento e
acabamento.
5-11
Chapter 5 3-D Model
5.8 Semi-Finish
A oopo Semi-Finish permite a voc executar um passe de semi-acabamento, em preparao ao passe de
acabamento. Voc pode escolher qualquer uma das seguintes estratgias de usinagem para o semi-acabmento:
Linear/ Offset cutting/ Spiral/ Circular pocket/ Constant Z. Voc deve tambm entrar com o valor para o SemiFinish Surface offset.
5.8.1 Surface offset (for Semi-Finish)

Este campo define o sobre-metal do modelo para ser dado o passe de semi-acabamento.
5.9 Finish
O Finish milling usado para dar acabamento em uma superfcie. Ele equivalente ao passe de semi-acabamento
mas usina exatamente a superfcie e no o sobre-metal. Ele tem as mesmas opes do semi-acabamento.
5.10 Campos de Dados Comuns entre Semi-Finish e

Finish:
5.10.1 None
No executado Semi-Finish / Finish.
5.10.2 Linear
A estratgia de usinagem linear retira material utilizando-se de linhas paralelas igualmente distanciadas; a direo das
linhas e o lado dos passes so escolhidos pelo usurio. Os movimentos do caminho da ferramenta so calculados
primeiro em 2D e ento so projetados no modelo com o Z-value (valor de Z) calculado para prevenir a retirada
indesejada de material.
Quando voc escolhe o campo Data, a caixa Linear Semi-Finish / Finish exibida:
5-15
Chapter 5 3-D Model
Usinagem Linear
5.10.2.1 Direction type

Este campo tem duas opes: For&Back e Forward.
For&Back
O caminho da ferramenta se move para frente e para trs, sem abandonar o material.
Forward
A ferramenta se move dentro do material em uma direo definida. No final do caminho da ferramenta, a
mesma se move em avano rpido (G0) at o safety distance (distncia de segurana). Da, ela se move em
avano rpido at o comeo do prximo caminho da ferramenta e continua usinando o material.
5-16
Chapter 5 3-D Model
5.10.2.2 Define direction by

Este campo tem duas opes: Angle e Line.
Angle
Quando voc escolhe a opo Angle, voc pode entrar com o valor do ngulo que define a orientao do caminho
da ferramenta.
Line
Quando voc escolhe a opo Line, o campo Define ser ativado e voc poder definir uma linha que
determinar a orientao do caminho da ferramenta. A direo do vetor definida pela captura de dois pontos que
definem o comeo e o fim da linha.
5.10.2.3 Technology
O campo Technology permite a voc determinar o Side step (avano lateral) entre passes lineares ou o Scallop.
Side step Preencha este campo com o valor do passe (penetrao) lateral entre cada dois passes lineares adjacentes.
Scallop Entre com valor do scallop.
Maximum Side step Entre com o valor mximo permitido entre o passe lateral e os passes lineares adjacentes
(quando o scallop for usado).
5.10.2.4 Cross Finish

Este campo tem trs opes: None, Normal e Smart.
None Acabamento cruzado no executado.
Normal Depois da execuo de um passe linear em todo o modelo, na direo especificada pelo usurio, outro
passe linear, em um ngulo de 90 a partir do primeiro passo, executado.
Smart Depois da execuo do passe linear em todo o modelo, na direo especificada pelo usurio, o
SOLIDCAM reconhecer automaticamente todas as reas onde o intervalo entre o cominho de duas
ferramentas adjacentes for muito grade. Estas reas so ento usinadas em um ngulo de 90 a partir do
primeiro passe.
O Minimum Side step define a mnima penetrao permitida entre passe lateral e passe linear de acabamento
cruzado para as opes Normal e Smart.
5-17
Chapter 5 3-D Model
5.10.3 Offset cutting

A estratgia Offset cutting pode ser usada para usinar reas especificas de um modelo definindo um perfil e um
sobre-metal ou definido vrios perfis.
Offset cutting
Conectando Dois Perfis com uma Superfcie Homognea
5.10.3.1 Geometry
Este campo permite a voc escolher uma geometria usinada (offset cutting) j existente para semiacabamento/acabamento ou definir uma nova.
Name
Entre com o nome da geometria usinada.
(A Lista de Campos)
Este cone exibe uma lista das geometrias usinadas j definidas; voc pode escolher a geometria que quiser.
5-18
Chapter 5 3-D Model
Define
Esta opo permite a voc definir a geometria. Pressione o boto direito do mouse para exibir o menu chain
options. Escolha Finish depois que a geometria for escolhida e ento escolha Finish Sel. para encerrar o
processo de definio de geometria. A caixa mudar para exibir a caixa Offset cutting.
Show
Esta opo mostra a voc a geometria definida; seu nome aparece no campo Name.
5.10.3.2 Cutting area

A opo Cutting area permite a voc definir o Clear offset e o Side step.
Clear offset
Entre com o valor do sobre-metal; este campo esta ativo apenas quando a geometria tiver apenas um perfil.
Side step
Este campo define a distncia entre cada dois caminhos de ferramentas adjacentes. Esta distncia a maior
distncia entre dois caminhos de ferramentas; dever existir alguns lugares onde a distncia reduzida ou as
vezes no existe como resultado de uma geometria que no foi definida.
5.10.3.3 Toolpath connections

A opo Toolpath connections inclue o Direction type e o Connection type.
Direction type
Este campo tem duas opes: Forward e For&Back.
Forward
A ferramenta se move dentro do material em uma direo definida. No final do caminho da ferramenta,
a ferramenta se move em avano rpido (G0) at a safety distance. Ela ento avanar (tambm em
avano rpido) para o incio do prximo caminho da ferramenta e continuar a usinagem.
For&Back
O caminho da ferramenta se move para frente e para trs sem abandonar o material.
5-19
Chapter 5 3-D Model
Connection type
Este campo tem duas opes: Stairs e Smooth.
Stairs
Nesta opo, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes executado em
dois passos. Se o prximo caminho (curso) for mais baixo do que o atual, a ferramenta se move
primeiro no plano XY e ento se move para baixo em Z; se o prximo caminho for mais alto do que o
atual, ento a ferramenta se mover primeiro para cima em Z para a partir da, mover-se no plano XY.
Smooth
Nesta opo, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramentas adjacentes executado
projetando-se no modelo a linha que liga o ponto final do atual caminho de ferramenta ao comeo do
prximo.

O Cutting direction permite que voc selecione as direes de corte: Parallel ou Normal; voc pode escolher
ambas usando a opo Cross finish.
Cross finish
Quando este campo no est ativo, a usinagem no ser executada na direo escolhida no campo First cutting
direction.
Quando este campo est ativo, o caminho da ferramenta ser executado primeiro na direo escolhida no campo
First cutting direction. Depois, em outra direo.
First cutting direction
Este campo tem duas opes: Parallel ou Normal.
Parallel to geometry
O caminho da ferramenta executado paralelo ao perfil ou perfis escolhidos.
Normal to geometry
O caminho da ferramenta executado de acordo com o perfil escolhido.
5-20
Chapter 5 3-D Model
5.10.4 Spiral
A estratgia de usinagem Spiral permite a voc definir diferentes tipos de caminhos de ferramenta em espirais que
so projetados no modelo. Os movimentos do caminho da ferramenta primeiro so calculados em 2D e ento so
projetados no modelo com o Z-value, calculado tambm para prevenir a retirada de material em reas indesejadas.
Quando voc escolher o campo Data, o menu Spiral Semi-finish/Finish exibido:
5.10.4.1 Path type

Este campo permite a voc determinar o tipo de caminho (trajeto) da ferramenta. Voc pode escolher entre Linear,
Spiral ou Circular, tipos de trajeto.
5.10.4.2 Profile type

Este campo ativado apenas quando o Path type Spiral ou Circular. Voc pode criar cinco tipos de caminhos de
ferramenta com diferentes combinaes de Path type e Profile type (tipo de perfil).
1. Path type = Linear
2. Path type = Spiral / Profile type = Arcs
3. Path type = Spiral / Profile type = Line
5-21
Chapter 5 3-D Model
4. Path type = Circular / Profile type = Arcs
5. Path type = Circular / Profile type = Line

Este campo permite a voc definir a direo do caminho da ferramenta. Existem duas possibilidades: Clockwise
(CW) (Horrio) ou Counterclockwise (CCW) (Anti-horrio). Por exemplo, quando CW escolhido, o caminho da
ferramenta executado no sentido horrio, partindo do incio da ngulo at o seu final.
5.10.4.4 Toolpath connections

O Toolpath connections inclue o Direction type e o Connection type.
Direction type
For&Back
5-22
Chapter 5 3-D Model
Forward
A ferramenta se move dentro do material em uma direo definida. No final do caminho da
ferramenta, a mesma se move em avano rpido (G0) at a distncia de segurana. A partir da,
continua em avano rpido at o incio do prximo caminho da ferramenta e continua a usinar o
material.
Connection type
Stairs
Nesta opo, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes executado em
dois passos. Se o prximo trajeto mais baixo do que o atual, a ferramenta move-se primeiro no plano
XY e ento para baixo em Z; se o prximo trajeto mais alto do que o atual, a ferramenta se move
primeiro em Z e para cima, para em seguida mover-se no plano XY.
Smooth
Nesta opo, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramentas adjacentes executado
projetando-se no modelo a linha que liga o final do atual caminho da ferramenta ao incio do prximo.
5.10.4.5 Angle
Este campo permite a voc determinar o Start Angle, End Angle e o Delta Angle dos caminhos de ferramentas
Linear, Spiral e Circular. A tabela abaixo mostra os dados que podem ser colocados em diferentes combinaes de
Path type e Profile type. Por exemplo, quando o Path type Linear o Profile type Arcs, voc pode entrar com o
Start Angle, o End Angle e o Delta Angle.
5-23
Chapter 5 3-D Model
Start Angle / End Angle / Delta Angle
Start Angle / End Angle / Delta Angle
Delta Angle
Start Angle / End Angle

Delta Angle no est ativo desde que o sistema crie
crculos e no espirais.
Nesta combinao, o Start e o End Angles so
controlados pela direo. Se a direo CW, o Start
Angle 360 e o End Angle 0. Se a direo
CCW, o Start Angle 0 e o End Angle 360.
Delta Angle no est ativo desde que o sistema crie
crculos e no espirais.
5.10.4.6 Radius
Este campo permite a voc determinar o Start Radius, End Radius e o Delta Radius dos caminhos Linear, Spiral
e Circular.
5.10.4.7 Pick center

Este campo permite a voc definir o centro dos caminhos de ferramenta. Se voc no escolher algum centro, o
sistema usa o part home como o centro.
5.10.5 Circular pocket

A estratgia de usinagem Circular pocket permite a voc determinar (em 2D) o caminho da ferramenta em
uma cavidade e projet-lo no modelo. Quando o campo Working Area est em Auto, o sistema faz os
clculos do caminho da ferramenta na caixa ( Box ) do modelo e os projeta no modelo. Quando o Working
Area definido pelo usurio, o sistema faz os clculos do caminho da ferramenta com a cavidade definida
pelo usurio e o projeta no modelo.
5-24
Chapter 5 3-D Model
Auto Working area
Caminho de Cavidade Circular Semi-Finish / Finish
Cavidade com Ilhas

Quando voc escolhe o campo Data, o menu Pocket Semi-finish/Finish exibido:
5-25
Chapter 5 3-D Model

Este campo permite a voc determinar a direo do caminho da ferramenta. Existem duas possibilidades: Clockwise
(CW) ou Counterclockwise (CCW).
5.10.5.2 Start from

Este campo especifica o incio do caminho da ferramenta. Existem duas possibilidades: Inside ou Outside.
Inside
A cavidade usinada de dentro para fora.
Outside
A cavidade usinada do contorno externo para dentro.
5.10.5.3 Connection type

Stairs
Nesta opo, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes

executado em dois passos. Se o prximo caminho mais baixo que o atual, a ferramenta se
move primeiro no plano XY e depois para baixo, em Z; se o prximo caminho mais alto
que o atual, ento a ferramenta se mover primeiro para cima em Z para depois mover-se no
plano XY.
Smooth
Nesta opo, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes executado
projetando no modelo a linha que liga o final do caminho de ferramenta atual at o incio do prximo.
5-26
Chapter 5 3-D Model
5.10.5.4 Side step

Entre com o valor do passo lateral para definir a sobreposio de dois caminhos de ferramenta adjacentes.
5.10.6 Constant-Z
A estratgia de usinagem Z-constant permite a usinagem de acabamento e semi-acabamento com Z-level constant.
Este tipo de usinagem usada para mquinas CNC com velocidades altas.
Quando voc escolhe o campo Data, a caixa de dilogo Z-constant Semi-finish/Finish exibida:
5.10.6.1 Z-level wall cutting

Quando o activate est ligado, o Z-level wall cutting executado. Existem dois tipos de Z-level wall cutting:
Constant e Variable.
5.10.6.1.1 Constant
Nesta opo, definido um Z down-step constante para a usinagem Z-constant. O down-step define o valor de
penetrao para a usinagem constant-Z.
5.10.6.1.2 Variable
Nesta opo, o Z down-step calculado pela definio do scallop. O Z down-step entre um caminho de ferramenta
para o prximo vai variar de acordo com a inclinao das paredes da pea levando em considerao a mxima
penetrao definida pelo usurio.
5-27
Chapter 5 3-D Model
Scallop
Define o valor do scallop.
Maximum down step
Define o mximo valor permitido de penetrao.
5.10.6.1.3 Cut Direction

Top to Bottom
Se fixado, a usinagem feita do topo para a base da pea.
Bottom to Top
Se fixado, a usinagem feita da base para o topo da pea.
5.10.6.1.4 Tool side

Define o lado da ferramenta: Left ou Right.
5.10.6.1.5 Open Contour Strategy

For&Back
Forward
A ferramenta se move dentro do material em uma direo definida. No final do caminho da ferramenta, ela
avana em avano (G0) at a distncia de segurana. Continua em avano rpido at o incio do prximo
caminho da ferramenta para dar continuidade na usinagem da pea.
5.10.6.2 Z-level flat floor cutting

Quando activate est ligado, O Z-level flat floor cutting (usinagem da superfcie plana do fundo da pea)
executado. Existem dois tipos de flat floor cutting: Contour (contorno) e Hatch (Linear).
5.10.6.2.1 Scallop
Este campo define o scallop para o flat floor cutting.
5-28
Chapter 5 3-D Model
5.10.6.2.2 Maximum side-step

Este campo define a mxima penetrao lateral permitida.
5.10.6.2.3 Contour
A ferramenta usinando uma rea plana ao redor de um modelo.
Cutting direction
Especifica a direo do caminho da ferramenta: Clockwise (CW) ou Counter-clockwise (CCW).
Start from
Especifique se a usinagem comea de Inside ou Outside.
5.10.6.2.4 Hatch
A ferramenta usina uma rea plana utilizando-se de um padro linear.
Angle
Este campo define o ngulo para as linhas paralelas. O valor pode estar entre -360 +360; o valor padro +90
para linhas verticais.
Keep cutting orientation
Existem duas opes neste campo:
No
O sistema tenta gerar um caminho para a ferramenta mais curto, invertendo alguns movimentos da
ferramenta.
Yes
O comprimento do caminho da ferramenta ignorado.
O padro Yes.
5.11 Mirror / Rotate point

Este campo permite a voc definir ao redor do que a operao ser rotacionada ou espelhada. Quando voc pressiona
o boto Mirror/Rotate point, A caixa de dilogo Mirror/Rotate point exibida:
5-29
Chapter 5 3-D Model
5.11.1 X, Y Fields
Estes campos mostram os valores de coordenadas atuais em X, Y do Mirror / Rotate point.
5.11.2 Pick
Este campo permite a voc capturar um novo Mirror / Rotate point.
Mensagem
Pick Position Capture o Mirror / Rotate point; entre com as coordenadas na linha de comando ou
capture um ponto usando o Point selection menu, exibido quando voc pressiona o boto direito do
mouse.
5.12 Save
Este campo permite a voc salvar o Job (operao) em disco.
5.13 Save & Calculate

Este campo permite a voc salvar os dados do Job em disco e calcular o caminho da ferramenta.
5.14 Exit
Este campo permite a voc sair da tela Job. Se voc no salvou antes de sair, a seguinte mensagem ser exibida:
Para sair da tela Job, escolha a opo Yes.
5-30
Chapter 6 Profile Job
CAPTULO 6 - PROFILE JOB

Esta operao permite voc usinar um perfil geomtrico. A geometria pode ser aberta ou fechada. A usinagem pode
ser feita com a compensao do raio ferramenta esquerda ou direita da geometria. O SOLIDCAM pode usinar
um nico perfil ou usinar vrios perfis concntricos comeando pela distncia paralela da geometria, limpando assim
a rea ao redor do perfil.
A Caixa de Dilogo Profile

Quando voc escolhe o comando Profile, a caixa de dilogo Profile exibida. Agora voc pode:
Define definir um novo Profile-Job entrando com todos os dados tecnolgicos nos campos apropriados da caixa de
dilogo.
Edit editar um Profile-Job j definido, carregando-o do disco e alterando qualquer um de seus campos.
Explicao Detalhada dos Campos da Caixa de Dilogo Profile:
6.1 Geometry Name

Define o nome da geometria a ser usinada.
6.1.1
(O Campo Lista)
Este campo exibe uma lista das geometrias de perfil j definidas. Escolha da lista a geometria a ser usada nesta
operao.
6-1
6.1.2 Define
Esta opo permite a voc definir a geometria de um perfil dentro da operao (em vez de defini-lo usando o
comando Geometry).
Mensagem:
Pick start curve Trabalhe com a opo padro Selected curves ou escolha outra do menu
Chain options, exibido quando voc pressiona o boto direito do mouse. Para mais
informaes de como criar contornos (geometrias), veja seo 3.4.
O contorno escolhido ser destacado e uma flecha ser exibida definindo a direo da
geometria do perfil.
6.1.3 Show
Esta opo exibe a voc as geometrias j definidas.
6.2 JOB name

Este campo permite a voc definir o nome da operao. Um nome padro para a operao (e.g. F_PR1_T7)
escolhido pelo SOLIDCAM. Este nome padro consiste em:
Uma abreviao para o tipo de operao (F - PROFILE).
O nome da geometria a ser usinada (PR1).
O nmero da ferramenta escolhida para aquela usinagem. (T7).
Voc pode alterar o nome padro adicionando letras ou nmeros ou simplesmente dando um nome completamente
novo.
6.2.1
(O Campo Lista)
Este campo exibe uma lista das geometrias de perfil j definidas. Voc pode ento capturar a operao que voc quer
carregar da lista.
6.3 Tool
O campo Tool d a voc informao sobre a ferramenta usada nesta operao. O Tools Number (nmero da
ferramenta), Diameter (dimetro) e Corner radius (raio da aresta de corte) so exibidos. Quando voc escolhe o
campo Data, a tela Tool data exibida.
6-2
6.3.1 Tool Number

Este campo define o nmero da ferramenta atual.
6.3.2 ID Number
Este campo define o nmero catalogado da ferramenta e por isso facilita a identificao.
6.3.3 Tool Type

Este campo permite voc escolher o tipo da ferramenta.
6.3.4 Diameter
6.3.5 Corner Radius

Entre com o raio da aresta de corte (entre 0 e o raio da ferramenta). Existe trs possibilidades:
a.
Uma ferramenta plana obtida se o raio da aresta de corte for igual a zero.
b. Uma ferramenta esfrica obtida se o raio da aresta de corte for igual ao raio da ferramenta.
c.
Se o raio da aresta de corte for menor que o raio da ferramenta, ento uma ferramenta plana
com raio na aresta obtida.
6.3.6 Length
Este campo define o comprimento da ferramenta. No clculo de usinagem, o sistema no utiliza estes dados; o
comprimento da ferramenta est fora do arquivo G-code.
6-3

Este campo define o nmero de facas da ferramenta. Este campo muito importante desde que usado quando
calculado o avano.
6.3.8 Description
Este campo permite voc entrar com uma descrio da ferramenta.
6.3.9 Spin
Spin Rate Velocidade de rotao normal; usado em usinagem de desbaste.
Spin Finish Velocidade de rotao de giro; usado em usinagem de acabamento.
O valor de rotao pode ser definido em dois tipos de unidades: S e V. S o padro e significa Revolues por
Minuto. V significa Velocidade de Corte do Material em Metros/Minuto no Sistema Mtrico ou Ps/Minuto no
Sistema de Polegadas; calculado de acordo com a seguinte frmula:
6.3.10 Feed
Feed XY
- Velocidade de avano no plano XY.
Feed Z
- Velocidade de avano na direo do eixo Z.
Feed Finish Velocidade de avano usada no acabamento.

O valor do avano pode ser definido em dois tipos de unidades: F e Fz. F o padro e significa Unidades por
minuto. Fz significa Unidades por faca e calculado de acordo com a seguinte frmula:
Fz = F/(Nmero de facas * S)
6.4 Milling Levels

Este grupo de campos fornece a voc informaes gerais sobre os Planes utilizados nesta operao.

Esta a altura em que a ferramenta ir se mover de uma ao para a outra durante o Job. Este campo pega como
valor padro o valor do Part Clearance plane. Ele pode ser alterado, se necessrio. Este campo fornece a voc
informaes gerais sobre os Planes utilizados nesta operao. Voc pode ver o Clearance Plane, Safety distance,
Job Upper plane, e o campo Job lower plane.
6-4

Esta a altura sobre o Job upper plane em que a ferramenta vai comear se mover com o avano especificado em Z.
A ferramenta se move em avano rpido a partir do Job Clearance plane at esta altura.

Este campo a altura em que comear a usinagem. Este campo toma como valor padro o valor do Part Upper
plane. Ele pode ser alterado, se necessrio.
6.4.4 Profile depth

Este campo define a profundidade da usinagem.
6.4.5 Down step

Define a profundidade de penetrao da ferramenta em cada passe da usinagem.
6.5 Descent type

Este campo determina o tipo de descida da ferramenta at o ponto inicial de aproximao. Voc pode escolher entre
trs opes:
Rapid
Esta opo ir gerar uma descida rpida (G0) do Clearance plane at o plano de aproximao. Voc pode usar
esta opo quando voc souber que no h material no caminho de descida da ferramenta.
Feed
Esta opo vai gerar os dois seguintes passos:
Uma descida rpida do Clearance plane at o Job upper plane menos a Safety distance.
Uma descida usando o avano Z Feed rate at o plano de aproximao.
Use esta opo quando voc souber que no h material no caminho de descida da ferramenta.
Diagonal
Esta opo pode ser ativada apenas se o passo for igual a profundidade do perfil. Ele gera os dois seguintes
passos:
Uma descida rpida do Clearance plane at o Job upper plane menos a Safety distance.
6-5
Uma descida em diagonal com velocidade de avano determinada no incio da geometria do perfil. O
ngulo da diagonal automaticamente gerado dependendo do tipo de aproximao que voc
escolher.
6.5.1 Define Start

Define o ponto inicial da usinagem para um perfil fechado; seu valor padro um quarto do comprimento da primeira
geometria. Este campo no exibido no caso de um perfil aberto porque o ponto inicial da usinagem
automaticamente escolhido como a ponta da primeira geometria.
6.5.2 Auto
Este campo define o ponto inicial da usinagem automaticamente.
6.6 Offsets
6.6.1 Wall Offset
Define o valor do sobremetal para a ferramenta.
6.6.2 Finish
Existem duas possveis opes:
None Esta opo utilizada quando no h acabamento.
Wall Esta opo utilizada quando voc quer executar um ciclo de acabamento para remover o sobre-metal.
6.6.3 Clear
Esta opo gera vrios perfis concntricos com uma profundidade constante que comea do clear offset distance
definido at o topo da geometria, limpando assim a rea ao redor do perfil.
6.6.3.1 Offset
Define a distncia da geometria em que a usinagem ir comear; o valor do Clear Offset deve ser igual ou maior que
o valor do Wall Offset. A ferramenta ir comear a usinagem do perfil a uma distncia definida pelo Clear Offset e
terminar a uma distncia definida pelo Wall Offset; a sobreposio dos caminhos da ferramenta adjacentes
definida em Side Step.
6-6
6.6.3.2 Side Step

Define o valor de sobreposio dos caminhos da ferramenta adjacentes; esta sobreposio usada na opo Clear
Offset.
6.7 Profile Direction

Escolha esta opo para inverter a direo da geometria para esta operao. Ele tem duas opes: Default (padro) e
Reverse; o padro a direo original em que a geometria foi definida.
6.8 Tool Side

Decide a posio da ferramenta em relao a geometria. Existem trs possveis opes:
Middle.
Right
- A ferramenta se move direita da geometria a uma distncia definida pelo

Wall Offset.
Left
- A ferramenta se move esquerda da geometria a uma distncia definida pelo

Wall Offset.
Right, Left e
Middle - O centro da ferramenta se move ao longo da geometria.
6.8.1 Compensation
Se a Compensation estiver ativada, a opo tool compensation do controlador CNC utilizada no G-Code.
6.9 Approach
Existem cinco maneiras de a ferramenta se aproximar do perfil a ser usinado.
None
Sem aproximao; a ferramenta desce at o plano de aproximao exatamente adjacente at o ponto inicial
da geometria.
Norm
A aproximao da ferramenta ao ponto inicial se d por uma normal ao perfil. A distncia da normal
definida no campo Dist.
Arc
A aproximao da ferramenta ao ponto inicial da geometria se d atravs de um arco. O raio do arco
definido no campo Dist.
Tan
6-7
A aproximao da ferramenta at o comeo do contorno do perfil se d atravs de uma linha tangente. A

distncia da tangente definida no campo Dist.
Point
A ferramenta entra no material pelo ponto de aproximao definido pelo usurio, usando o campo Pick.
Daqui ele se move em linha reta para o ponto inicial do perfil.
6.9.1 Dist (of Approach)

Entre com a distncia aproximada. Esta distncia ou uma distncia normal no caso de aproximao Norm, o arco
do raio no caso de aproximao Arc ou a distncia da tangente no caso de aproximao.
6.9.2 Pick (an Approach point)

Este campo est ativo apenas quando voc escolhe a opo Point em approach. A escolha deste campo faz
com que o perfil seja exibido mostrando a ferramenta no ponto inicial do perfil.
Mensagem:
Pick Position Capture um ponto; defina as coordenadas na linha de comando ou capture um ponto usando o
menu Point selection, exibido quando voc pressiona o boto direito do mouse.
6.10 Retreat
Existem cinco maneiras na qual a ferramenta pode se afastar do perfil no fim da usinagem.
None
Sem afastamento; a ferramenta se move em avano rpido at o Clearance plane exatamente adjacente ao
perfil.
Norm
A ferramenta se afasta em uma normal ao perfil; a distncia da normal definida no campo Dist.
Arc
A ferramenta se afasta do perfil em arco. O raio do arco definido campo Dist.
Tan
A ferramenta se afasta do perfil em tangente a ele. A distncia da tangente definida no campo Dist.
6-8
Point
A ferramenta se afasta em linha reta do material at o Retreat point definido pelo usurio, usando o campo
Pick (ponto de afastamento). Da ela se move em linha reta at o ponto final da geometria.
6.10.1 Dist (of Retreat)

Define a distncia de afastamento. Esta distncia a distncia normal no caso de afastamento Norm , o arco no caso
de afastamento Arc ou distncia tangente no caso de afastamento Tan.
6.10.2 Pick (a Retreat point)

Este campo est ativo apenas quando voc seleciona a opo Point em Retreat. Quando voc escolhe este
campo, a geometria exibida mostrando a ferramenta no ponto inicial do perfil.
Mensagem:
Pick Position Capture o ponto de afastamento; entre com as coordenadas na linha de comando ou
capture um ponto usando o menu Point selection, exibido quando voc pressiona o boto direito do
mouse.

Este campo permite a voc definir um ponto ao redor do qual a operao ser rotacionada ou espelhada. Quando
voc pressiona o boto Mirror/Rotate point, A caixa de dilogo Mirror/Rotate point exibida:
6.11.1 X, Y Fields
Estes campos exibem a voc os valores de coordenadas em X, Y do atual Mirror / Rotate point.
6-9
6.11.2 Pick
Este campo permite a voc capturar um novo Mirror / Rotate point.
Mensagem:
Pick Position Capture o Mirror / Rotate point; entre com as coordenadas na linha de comando ou
capture um ponto usando o menu Point selection, exibido quando voc pressiona o boto direito do
mouse.
6.12 Save
Este campo permite a voc salvar os dados da operao em disco.
6.13 Save + Calculate

Este campo permite a voc salvar os dados da operao em disco e calcular o caminho da ferramenta.
6.14 Exit
Este campo permite a voc sair da tela Job. Se voc no tiver salvo antes de sair, a seguinte mensagem ser exibida:
6-10
Chapter 7 Pocket Job
CAPTULO 7 - POCKET JOB

Esta operao permite voc remover material da parte interior de uma geometria fechada. O
SOLIDCAM permite dois tipos de usinagem:
Usinando sem ilhas
Quando um perfil geomtrico formado por um ou mais perfis e nenhum deles est dentro ou
com interseco entre eles, cada um deles usinado com uma cavidade sem ilhas.
Usinando com uma ou mais ilhas
Quando um perfil geomtrico formado por vrios perfis, qualquer um que esteja dentro ou
com interseco com outro perfil reconhecido como uma ilha.
The Pocket Data-Screen

Quando voc escolhe a operao Pocket, a caixa de dilogo Pocket data-screen ir aparecer.
Agora voc pode:
Definir uma nova operao de cavidade entrando com todos os dados tecnolgicos nos campos
apropriados na janela.
Editar uma operao j definida abrindo ela de um disco e modificando qualquer campo.
7-1
Vrias cavidades com ilhas
Explicao detalhada dos campos do Pocket data-screen:
7.1 Geometry Name

Entre com o nome da geometria.
7.1.1
(The List field)
Este campo mostra a lista das geometrias dos perfis j definidos. Escolha a geometria a ser usada
para esta operao na lista.
7.1.2 Define
Esta opo permite voc definir a geometria dentro da operao (em vez de definir ela usando o
comando Geometry).
Mensagem:
Escolha a linha inicial Trabalhe com a opo Selected curves ou escolha outra no menu Chain options
mostrado quando voc pressiona o boto direito do mouse. Para mais informaes de como criar
contorno veja seo 3.4.
No caso de usinagem com ilhas, voc precisa continuar e selecionar as ilhas internas (as geometrias das
ilhas).
Para terminar de definir a geometria da usinagem, escolha o comando Finish a partir do menu Chain
options mostrado quando voc pressiona o boto direito do mouse.
7.1.3 Show
Esta opo mostra para voc a geometria de usinagem j definida.
7-2
7.2 JOB name

Esta opo permite voc entrar com o nome da operao. O nome padro (e.g. P _PC1_T6)
escolhido pelo SOLIDCAM. Este nome consiste em:
Uma abreviatura para o tipo de operao. (P - POCKET)
O nome de geometria a ser usinada (PC1)
O nmero da ferramenta para a usinagem (T6).
Voc pode mudar esse nome adicionando letras ou nmeros ou simplesmente dando um novo
nome.
Example:
Voc pode expandir esse nome dando uma indicao adicional da funo tecnolgica da
operao.
WO - Sobre-metal da parede (e.g. P_PC1_T6_W0)
IO- Parede da ilha
FO - Parede do cho
FW - Parede de acabamento
7.2.1
(The List field)
Este campo mostra uma lista das operaes j definidas. Selecione a operao que voc quer abrir
a partir da lista.
7.3 Tool
O campo Tool mostra informaes sobre a ferramenta a ser usada na operao. O nmero da
ferramenta, o dimetro e o raio da aresta de corte esto mostrados. Quando voc escolhe o campo
Data, os dados da mesma mostrado.
7-3
7.3.1 Tool Number

Este campo define o nmero da ferramenta.
7.3.2 ID Number
Este campo define o nmero de catlogo da ferramenta e por isso facilita a sua identificao.
7.3.3 Tool Type

Este campo permite voc escolher o tipo de ferramenta.
7.3.4 Diameter
7.3.5 Corner Radius

Digite o raio da aresta de corte (entre 0 e o raio da ferramenta). Existe trs possibilidades:
a.
Uma ferramenta plana obtida se o raio for zero.
b. Uma ferramenta esfrica obtida se o raio for igual ao da ferramenta.

c. Se o raio for menor que o raio da ferramenta, ento uma ferramenta plana com um raio
obtida.
7.3.6 Length
Este campo define o tamanho da ferramenta. Quando for feito os clculos da operao, o software no ir usar
esse dado. O comprimento da ferramenta somente usado no arquivo do cdigo-G.
7-4

Este campo define o nmero de dentes da ferramenta. Isso usado quando o avano calculado.
7.3.8 Description
Este campo permite voc entrar na descrio da ferramenta.
7.3.9 Spin
Este campo define a velocidade de rotao da ferramenta. Ele define dois tipos de rotao:
Spin Rate Rotao Normal; usada para desbaste.
Spin Finish Rotao de Acabamento; usada para acabamento.
O valor da rotao pode ser definido em dois tipos de unidades, chamadas S e V. S o padro e
significa Revoluo por minuto. V significa velocidade de corte do material em metros /minuto
no sistema mtrico ou ps/minuto no sistema ingls; isso calculado de acordo com a seguinte
frmula:
7.3.10 Feed
Este campo define a velocidade de avano da ferramenta. So definidos trs valores:
Feed XY
Feed Z
- Velocidade de avano na direo Z.
Feed Finish Velocidade de avano para acabamento.

O avano pode ser definido por dois tipos de unidades, chamadas: F e Fz. F o padro e significa unidade por
minuto. Fz significa unidade por dente e calculado de acordo com a seguinte frmula:
Fz = F/(Nmero de dentes * S)
7.4 Milling Levels

Este grupo de campos mostra informaes gerais sobre os Planos usados na operao.
7-5

Esta a altura que a ferramenta ir se deslocar ( em avano rpido) quando mudar de uma ao para outra durante
uma operao. Este campo utiliza o valor da Part Clearance plane. Ele pode ser mudado, se necessrio. Este campo
mostra informaes gerais sobre os planos usados na operao. Voc pode ver os campos Clearance Plane, Safety
distance, Job Upper plane, e o Job lower plane.

Esta a altura a partir do Job upper plane que a ferramenta comear a funcionar com a velocidade de avano
especificada em Z. A ferramenta ir se mover rapidamente a partir do Job Clearance plane at essa altura.

Esta a altura que a usinagem ir comear. Este campo tem seu valor padro a partir do Part
Upper plane. Ele pode ser mudado, se necessrio.
7.4.4 Pocket depth

Esse campo define a profundidade da usinagem. Ele mostra para voc informaes gerais dos
planos usados na operao. Voc pode ver os campos Clearance Plane, Safety distance, Job
Upper plane, e o Job lower plane.
7.4.5 Down step

Digite a profundidade de penetrao da ferramenta em todos os passos do processo.
7.5 Overlap
Digite a sobreposio do caminho da ferramenta na usinagem da cavidade. O valor padro 0.65
(65%).
7-6
7.6 Compensation
Se a compensao estiver ativada, a opo de compensao da ferramenta do controlador do CNC
usada no cdigo-G.
7.7 Pocket Type

Esta opo permite voc escolher o jeito que a ferramenta se move durante o processo de
usinagem.
7.7.1
(The List field)
Existem cinco tipos de usinagem de cavidade:
7.7.1.1 Contour1
A ferramenta usina a cavidade ao redor do modelo.
7.7.1.2 Contour2
Este tipo de usinagem semelhante ao Contour1. A cavidade usinada ao redor do modelo mas
uma ferramenta adicionada em ordem para remover o material que no foi usinado. Isso
aplicado quando o perfil de cavidade tem ngulos retos ou quando a sobreposio entre os
caminhos da ferramenta forem muito pequenos.
7.7.1.3 Hatch
A ferramenta usina a cavidade em padro linear.
7.7.1.4 Hatch+Finish
A ferramenta usina a cavidade em um modelo padro linear e depois faz um acabamento rente ao
perfil.
7.7.1.5 Clear
A ferramenta usina uma rea que metade do dimetro da ferramenta, maior que a geometria da
cavidade em um estilo padro linear; as ilhas so ignoradas.
7-7
7.7.2 Hatch parameters

Este campo ativado no caso do Pocket type ser tambm Hatch ou Hatch+Finish.
7.7.2.1 Angle
Este campo define o ngulo para as linhas. O valor pode ser entre -360 e +360; o valor padro
+90 para linhas verticais.
7.7.2.2 Keep direction

Este campo ativado no caso do Pocket type ser tambm Hatch ou Hatch+Finish. Existem duas
opes nesse campo:
No
O SOLIDCAM tenta gerar um caminho da ferramenta mais curto revertendo alguns
movimentos da ferramenta.
Yes
O comprimento do caminho da ferramenta ignorado.
O padro Yes.
7-8
7.7.3 Contour direction

Especifica a direo do caminho da ferramenta na usinagem da cavidade. Existem duas
possibilidades: Sentido horrio (CW) ou Sentido anti-horrio (CCW). O padro anti-horrio.
7.8 Offsets
7.8.1 Wall Offset

Digite o sobre-metal da ferramenta para a parede da cavidade. Use esta opo para desbaste.
7.8.2 Island Offset

Digite o sobre-metal da ferramenta para as ilhas. Use esta opo para desbaste.
7.8.3 Floor Offset

Digite o sobre-metal da ferramenta para com o fundo da cavidade. Use esta opo para desbaste.
7.9 Finish
Esta opo relevante apenas no caso do usurio ter especificado tambm o sobre-metal da
parede, da ilha e do fundo. Existem quatro opes:
None
Esta opo usada quando o acabamento no solicitado.
Wall
Um acabamento executado para remover o sobre-metal da parede e da ilha.
Floor
Um acabamento executado para remover o sobre-metal do cho.
Wall+Floor
Um acabamento executado para remover ambos.
7-9
7.9.1 Wall finish

O campo Wall finish tem duas opes que voc pode escolher entre:
On Geom
O acabamento passa a ser executado na geometria do perfil.
On Offset
O acabamento passa a ser executado sobre um sobre-metal, igual ao raio da ferramenta + sobre-metal de
acabamento do caminho da ferramenta da ltima passada de desbaste.
Finish - On Offset
Finish - On Geom
7.10 Approach
Este campo define o tipo de aproximao na cavidade. Existem trs tipos de aproximao:
None
A ferramenta entra no material verticalmente at o ponto escolhido pelo algoritmo da cavidade.
Vertical
A ferramenta entra no material verticalmente at o ponto escolhido pelo usurio. A ferramenta ento se
move at o ponto escolhido pelo algoritmo da cavidade em ordem para comear a usinagem.
Angle
A ferramenta entra no material com um ngulo at o ponto escolhido pelo algoritmo da cavidade. (O
usurio tem que definir o ponto de aproximao que decide a direo da aproximao quando ele salva).
7.10.1 Angle
Digite o ngulo que a ferramenta entra na cavidade (no caso do Approach Type = Angle).
7.11 Retreat
Depois da usinagem feita, a ferramenta retorna para a parede da cavidade. Existem quatro
caminhos que a ferramenta pode retornar at a parede da cavidade:
7-10
None
A ferramenta sai verticalmente do material com avano rpido, do ponto onde a usinagem terminou.
importante notar que esta opo faz a ferramenta sair do material enquanto ela est em contato com a
parede da cavidade, causando remoo de material.
Norm
A ferramenta sai da parede da cavidade, com um ngulo normal at a geometria da cavidade a partir do
ponto final da usinagem. A distncia de sada definida pelo usurio no campo Distance. Ento a
ferramenta move-se verticalmente at Job Clearance plane.
Arc
A ferramenta sai da parede da cavidade em um movimento circular que tangente a geometria da cavidade
para o ponto final da usinagem. O raio do movimento circular definido pelo usurio no campo Distance.
A ferramenta ento move-se verticalmente at Job Clearance plane.
Tan
A ferramenta sai da parede da cavidade at a tangente. A distncia da tangente definida no campo
Distance.
7.11.1 Distance
Digite o valor para a distncia. Esse valor tambm significa:
A distncia normal de retorno (no caso de Retreat Type - Norm).
O raio do retorno circular (no caso de Retreat Type - Arc).
A distncia da tangente (no caso de Retreat Type - Tan).

Este campo permite voc definir o ponto ao redor que a operao ir rotacionar ou espelhar. Quando voc pressionar
o boto Mirror/Rotate point, a caixa de dilogo Mirror/Rotate point ir aparecer:
7-11
7.12.1 X, Y Fields
Estes campos mostram para voc os valores das coordenadas X, Y do Mirror / Rotate point.
7.12.2 Pick
Esse campo permite voc selecionar um novo ponto de Mirror / Rotate.
Mensagem:
Selecione ponto Selecione o Mirror / Rotate point; tambm digite as coordenadas na linha de comando
ou pegue um ponto usando o menu Point selection mostrado quando voc pressiona o boto direto
do mouse .
7.13 Save
Esse campo permite voc salvar os dados da operao em disco.
7.14. Save & Calculate

Esse campo permite voc salvar os dados da operao em disco e calcular o caminho da ferramenta.
No caso do tipo de aproximao ser Vertical ou Angle, a tela de dados ir mudar para mostrar o desenho. O
caminho da ferramenta calculado pelo programa mostrado; em adicional um pequeno crculo mostrado
dentro da cavidade representando o ponto escolhido pelo algortimo da cavidade para comear a usinagem.
Voc ter que definir um ponto que:
O ponto de entrada vertical no caso de Approach type: Vertical.
O ponto que define a direo de entrada no caso de Approach type: Angle.
Mensagem:
Selecione o ponto Selecione o ponto de aproximao; tambm digite as coordenadas na
linha de comando ou selecione um ponto usando o menu Point selection mostrado
quando voc pressiona o boto direito do mouse.
7-12
7.15 Exit
Esse campo permite voc sair da tela de operaes. Se voc sair sem ter salvo, a seguinte
mensagem ser mostrada:
Para sair da tela de operaes, escolha a opo Yes.
7-13
Chapter 8 Drill Job
CAPTULO 8 - DRILL JOB

SOLIDCAM permite que voc execute ciclos de furao na sua mquina CNC. Se a mquina
CNC no possui seus prprios ciclos de furao, eles devem ser definidos atravs dos programas
General Pre e Post-processor (Gpptool).
A Caixa de Dilogo Drill

Quando voc escolhe o comando Drill, a caixa de dilogo Drill exibida. Agora voc pode:
Definir um novo Drill-Job (operao de furo) entrando com todos dados tecnolgicos nos
campos apropriados da caixa de dilogo.
Editar um Drill-Job j existente, carregando-o do disco para alterar qualquer um dos campos.
Explicao Detalhada dos Campos da Caixa de Dilogo Drill:
8.1 Geometry Name

Entre com o nome da geometria a ser usinada.
8.1.1
(O Campo de Lista)
Este campo mostra uma lista das geometrias de furo j existentes. Escolha uma geometria da lista
para ser usada neste trabalho da lista.
8-1
Chapter 8 Drill Job
8.1.2 Define
Esta opo permite a voc definir uma geometria de furo dentro da operao (em vez de definir
usando o comando Geometry).
Prompts:
Pick Position Coloque os pontos que voc deseja furar; ou entre com as coordenadas na
linha de comando ou coloque um ponto usando o Point selection menu mostrado
quando voc pressiona o boto direito do mouse.
Para terminar de definir os pontos do furo, escolha o comando Finish do menu Point
selection mostrado quando voc pressiona o boto direito do mouse.
8.2 JOB name

Esta opo permite voc colocar o nome da operao. Um nome padro de operao
escolhido pelo SOLIDCAM. Este nome padro consiste de:
(e.g. D_DR1_T7)
Uma abreviao para o tipo da operao (D - DRILL).

O nome da geometria para ser furada (DR1).
O nmero da ferramenta escolhida para furar (T7).
Voc pode mudar o nome padro adicionando letras, nmeros ou simplesmente dando um novo
nome no geral.
8.2.1
(The List field)
Este campo exibe uma lista j definida de operaes de furao. Escolha a operao que voc
quer carregar da lista.
8.3 Tool
O campo Tool d a voc informao sobre a ferramenta usada nesta operao. O Tools Number
(nmero da ferramenta), Diameter (dimetro da ferramenta) e Corner radius (rio da aresta de
corte) so mostrados. Quando voc escolhe o campo Data, a caixa Tool data exibida.
8-2
Chapter 8 Drill Job
8.3.1 Tool Number

Este campo define o nmero da ferramenta que est sendo usada.
8.3.2 ID Number
Este campo define o nmero do catlogo da ferramenta e por isso ele facilita a identificao.
8.3.3 Tool Type

Este campo permite voc escolher o tipo de ferramenta.
8.3.4 Diameter
8.3.5 Angle
Este campo permite voc colocar o ngulo da ferramenta ( entre 0.01 and 180 ).
8.3.6 Length
Este campo permite voc definir o comprimento da ferramenta. No clculo de usinagem, o software no usa
este dado; o comprimento da ferramenta apenas usado para o arquivo G-code.

Este campo define o nmero de dentes da ferramenta. Este usado quando calculado o avano.
8-3
Chapter 8 Drill Job
8.3.8 Description
Este campo permite voc colocar uma descrio da ferramenta.
8.3.9 Spin
Este campo define a velocidade de rotao da ferramenta. Ela define dois valores de rotao:
Spin Rate Velocidade de rotao normal; usada na usinagem de desbaste.
Spin Finish Velocidade de rotao acabamento; usada na usinagem de acabamento.
O valor de rotao pode ser definido em dois tipos de unidades, chamadas S e V. S o padro e significa Revolues
por Minuto. V significa Velocidade de corte do material em Metros/Minuto no sistema Mtrico ou em Ps/Minuto
no sistema de polegada; ela calculada de acordo com a frmula a seguir:
V = (S * PI * Dimetro da ferramenta) / 1000.
8.3.10 Feed
Este campo define a velocidade de avano da ferramenta. Esta define trs valores de avano:
Feed XY
Feed Z
- Velocidade de avano na direo Z.
Feed Finish Velocidade de avano usado para usinagem de acabamento.

O valor de avano pode ser definido em dois tipos de unidades, chamadas: F e Fz. F o padro e significa
Unidades por minuto. Fz significa Unidades por dente e calculada de acordo com a frmula a seguir:
Fz = F/(Nmero de dentes * S)
8.4 Milling Levels

Este grupo de campos d a voc informao geral sobre os Planes usados na operao. Voc pode
ver os campos Clearance Plane, Safety distance, Job Upper plane, e o Job lower plane.

Esta a altura que vai ficar elevada quando estiver se movendo de uma ao para outra durante o
Job. Este campo tem um valor padro do Part Clearance plane. Ele pode ser mudado se
necessrio.
8-4
Chapter 8 Drill Job

Esta a altura sobre o Job upper plane na qual a ferramenta comea a se mover com uma
velocidade de avano especificada em Z. A ferramenta se move em avano rpido do Job
Clearance plane at esta altura.

Esta a altura em que comear a usinagem. Este campo vem com um valor padro do Part
Upper plane. Ele pode ser mudado, se necessrio.
8.4.4 Drill depth

Este campo define a profundidade de usinagem. Este campo d uma informao geral sobre os Planes usados nesta
operao.
8.5 Drill Type

Este campo permite voc selecionar um Drill type. Quando voc escolhe esta opo, uma lista
de cones ser exibida, cada um deles indicando um ciclo diferente de furo.
Escolha um tipo de furo.
8.6 Drill Sort

Esta opo permite voc determinar a ordem das furaes. Voc pode escolher uma das trs
opes a seguir:
None
A ordem de furao esta de acordo com a ordem que os pontos do furo foram colocados quando a
geometria deles estava sendo definida.
Line
8-5
Chapter 8 Drill Job
Quando esta opo est ativada, o campo Pick Line ativado. Quando voc escolhe este campo, voc ser
avisado a pegar dois pontos que definem uma linha e sua direo.
Determine a ordem de furao por um declive normal para cada ponto do furo que define uma linha.; a
distncia do ponto de interseco at o comeo da linha calculado. Aps calculada as distncias para
todos os pontos do furo, a ordem de furao determinada da menor distncia para a maior distncia.
Line Drill-Sort
Dist
Depois de executado o furo para o primeiro ponto da geometria do furo, o prximo furo executado do
ponto do furo com menor distncia para o primeiro ponto e assim sucessivamente.
8.6.1 Show Sort

Este campo mostra a ordem na qual os pontos do furo sero executados.

Este campo permite voc definir o ponto ao redor na qual a operao ser rotacionada ou espelhada. Quando voc
pressiona o boto Mirror/Rotate point a caixa de dilogo Mirror/Rotate point mostrada.
8.7.1 X, Y Fields
Estes campos mostram os valores das coordenadas X, Y que esto sendo usadas Mirror / Rotate point.
8.7.2 Pick
Este campo permite voc capturar um novo Mirror / Rotate point.
Prompts:
8-6
Chapter 8 Drill Job
Pick Position Capture o Mirror / Rotate point; ou coloque as coordenadas na linha de

comando ou capture um ponto usando o menu Point selection mostrado quando voc
pressiona o boto direito do mouse.
8.8 Save
Este campo permite voc salvar o dado da operao no disco.
8.9 Save & Calculate

Este campo permite voc salvar os dados no disco e calcular o caminho da ferramenta.
8.10 Exit
Este campo permite voc sair da tela de operaes. Se voc sair sem salvar, a mensagem a seguir
ser exibida:
8-7
Chapter 9 Milling Simulate
CAPTULO 9 - SIMULATE
Este comando permite voc exibir a simulao do caminho da ferramenta tanto no modelo (Toolpath on
Model) quanto no blanque (Verify).
9.1 Toolpath on Model

Esta opo permite voc exibir a simulao do caminho da ferramenta no rendered model. Todas as opes
View so ativadas durante a simulao permitindo voc ver o caminho da ferramenta de diferentes pontos de
vista. Voc tambm pode dar um zoom em uma certa rea do modelo e focar a simulao nesta rea somente.
O caminho da ferramenta pode ser exibido em cores diferentes; voc pode escolher uma cor diferente para
cada ferramenta. A tela de simulao tem vrias opes:
9.1.1 The Operation Menu
9.1.1.1
Play/
Pause
Este boto tem duas opes: Play e Pause. A opo Play permite voc ver uma simulao
contnua da pea. A opo Pause permite voc parar a simulao contnua.
9.1.1.2
Play-Step
Esta opo permite voc executar a simulao passo a passo. Cada vez que voc clicar neste
campo, o prximo passo ser exibido.
9-1
9.1.1.3
Clear
Esta opo permite voc limpar a simulao feita at certo ponto.
9.1.1.4
Exit
Esta opo permite voc sair da tela de simulao.
9.1.2 Job-List
Esta Job-List tem todas as operaes da pea. Voc pode escolher alguma operao ou um nmero de operaes
para ser simulada. Quando voc captura uma operao, ela ser destacada; pressione a tecla SHIFT para capturar
um nmero consecutivo de operaes ou a tecla CTRL para capturar uma operao por vez.
9.1.2.1 All Part

Quando esta opo escolhida, todas as operaes da pea sero simuladas e toda a lista estar destacada.
9.1.2.2 Wire Model

Quando esta opo escolhida e a pea est no modo Render, as arestas do modelo estaro enfatizadas.
9.1.3 Simulation data

Esta rea ser exibida nos dados da simulao.
9.1.3.1 Show data

Quando ativada, est opo exibir dados contnuos sobre a simulao. Se os dados da simulao no
estiverem sendo exibidos, a velocidade da simulao aumenta.
X; Y; Z
Estes campos mostram a posio da ferramenta em relao a posio da origem em cada passo da
simulao.
F
Este campo mostra a velocidade de avano.
Time
9-2
Este campo mostra o tempo transcorrido na simulao.
9.1.3.2 Simulation speed

Este campo permite voc determinar a velocidade de simulao do caminho da ferramenta. Use a velocidade
de escala para aumentar ou diminuir a velocidade de simulao.
9.2 Verify
Esta opo permite voc verificar o caminho da ferramenta no blanque. A caixa de dilogo Simulation data
exibida e voc ter que escolher o tipo de simulao (Wire frame or Solid) e o limite do blanque para a simulao.
Type
Wire frame - Mostra o centro do caminho da ferramenta
Solid - Mostra a simulao contnua do processo de usinagem no Stock material.
Stock material
X min/max: Mnimo e mximo valores em X do blanque.
Y min/max: Mnimo e mximo valores em Y do blanque.
O padro do blanque calculado pela multiplicao da maior geometria na pea por 1.1; Por exemplo ela
10% maior que a maior geometria na pea.
Quando todos os dados da caixa de dilogo Simulation data so colocados, a tela Simulation exibida:
9-3
9.2.1 Rotate
Esta opo permite voc rotate o modelo prvio para a simulao. Quando voc escolher esta opo, a caixa
de dilogo Rotate exibida:
Top View - Simulao mostrada na vista de TOPO.

Isom 270 - Simulao mostrada com uma rotao de 270.
Isom 90- Simulao mostrada com uma rotao de 90.
Isom 180 - Simulao mostrada com uma rotao de 180.
Isometric - Simulao mostrada com a direo de rotao original na qual a pea desenhada.
possvel tambm rotacionar a pea manualmente com as flechas de movimento horizontal e vertical mostradas na
caixa Rotate.
9-4
9.2.2 Pan
Esta opo permite voc mover o modelo prvio para a simulao.
9.2.3 Zoom-In
Esta opo permite voc ampliar a pea por uma escala de dois. Esta opo pode ser usada somente na
simulao wireframe.
9.2.4 Zoom-Out
Esta opo permite voc aumentar a pea pela metade. Esta opo pode ser usada somente na simulao
wireframe.
9.2.5 Zoom-Win
Esta opo permite voc definir uma janela no modelo selecionando o primeiro e o segundo canto da caixa.
Esta opo pode ser usada somente na simulao wireframe.
9.2.6 Fit
Esta opo permite voc ajustar a pea na tela. Esta opo pode ser usada somente na simulao wireframe.
9.2.7 Step
Esta opo permite voc executar a simulao passo a passo. Cada vez que voc clicar neste campo, o prximo
passo ser mostrado.
9.2.8 Continuous
Este boto tem duas opes: Continuous e Stop. A opo Continuous permite a simulao contnua da pea. A
opo Stop permite voc parar a simulao contnua.
9.2.9 Clear
Esta opo permite voc limpar a simulao at certo ponto. Ela pode ser usada somente na simulao
wireframe.
9.2.10 Turbo
Este boto tem duas opes: Turbo and Stop. A opo Turbo permite a simulao rpida da pea. A opo
Stop permite voc parar a simulao turbo e mostra a pea usinada at certo ponto. Esta opo pode ser usada
somente na simulao solid.
9-5
9.2.11 Exit
Esta opo permite voc sair da tela de simulao.
9.2.12 Data area

Esta rea exibira os dados contnuos sobre a simulao.
X; Y; Z
A posio da ferramenta em relao a posio da origem a cada passo da simulao. Este campo inativo
na simulao wireframe.
F
Este campo mostra a velocidade de avano.
Mode
Este campo mostra o modo de simulao: Continuous, Step ou Turbo.
Tool Number
Este campo mostra o nmero da ferramenta que est sendo usada.
Job
Este campo mostra o nome da operao que est sendo simulada.
9-6
Chapter 10 G-Code
CAPTULO 10 - G-CODE
Este comando permite voc gerar e exibir o arquivo G-Code para a pea.
10.1 List
Esta opo permite voc exibir uma lista j gerada do arquivo G-Code para uma pea atual.
Voc pode editar o arquivo G-Code, e salvar ele com um nome diferente ou imprimi-lo.
10.2 Generate
Esta opo gera todo o arquivo G-Code para a Part. Se alguma mudana for feita na operao ou
no arquivo {machine.mac} ou no {machine.gpp}, voc tem que gerar o
G-Code de novo.
10.3 Print
Esta opo permite voc imprimir o arquivo G-Code.
10.4 Copy
Esta opo permite voc copiar o arquivo G-Code. Quando voc escolhe esta opo, a lista
gerada do arquivo G-Code para a pea atual mostrada. Voc pode selecionar os arquivos que
voc deseja para copiar.
10-1

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NDICE

CAPTULO 1 - CAM MANAGER ............................................................................................................................1

2.1.4 Tool options.......................................................................................................................................... 2-10

Start Point ....................................................................................................................................................... 2-10

2.1.5 Mac Options.......................................................................................................................................... 2-11

4.5 CALCULATE ..................................................................................................................................................... 4-4

SEQUENCE ............................................................................................................................................ 4-9

CAPTULO 5 - 3-D MODEL JOB......................................................................................................................... 5-1

5.5 TOLERANCE ..................................................................................................................................................... 5-8

5.7.3 Contour ................................................................................................................................................. 5-10

5.7.4 Overlap.................................................................................................................................................. 5-12

5.8.1 Surface offset (for Semi-Finish) ............................................................................................................ 5-15

5.10.3 Offset cutting ....................................................................................................................................... 5-18

5.10.4 Spiral................................................................................................................................................... 5-22

5.10.5 Circular pocket.................................................................................................................................... 5-28

5.10.6 Constant-Z........................................................................................................................................... 5-31

5.11 MIRROR / ROTATE POINT ............................................................................................................................. 5-35

6.4.1 Clearance Plane...................................................................................................................................... 6-5

6.7 PROFILE DIRECTION ......................................................................................................................................... 6-7

7.4.5 Down step................................................................................................................................................ 7-7

(The List field)................................................................................................................................ 7-8

7.7.1.1 Contour1 ............................................................................................................................................................ 7-8

7.7.2 Hatch parameters.................................................................................................................................... 7-9

7.7.3 Contour direction .................................................................................................................................. 7-10

8.5 DRILL TYPE ..................................................................................................................................................... 8-5

Clear ........................................................................................................................................................ 9-2

9.1.3 Simulation data ....................................................................................................................................... 9-2

9.2 VERIFY ............................................................................................................................................................ 9-3

CAPTULO 1 - CAM Manager

Part: define os dados gerais da pea (Captulo 2).

define uma nova pea (sec. 2.1).

abre uma pea (sec. 2.2).

fecha uma pea (sec. 2.3).

copia uma pea (sec. 2.4).

apaga uma pea (sec. 2.5).

Part data: exibe e edita os dados da pea atual (sec. 2.6).

Tool: define o magazine (Captulo3).

cria um novo magazine (sec. 3.1)

exibe o magazine j selecionado (sec. 3.2).

abri um magazine (sec. 3.3).

apaga um magazine (sec. 3.4).

Geometries: define a geometria da pea (Captulo 4).

define uma nova geometria (sec. 4.1).

Chapter 1 Milling Tool

gera um desenho a partir de todas as geometrias definidas (sec. 4.4).

apaga todas as geometrias definidas.

Jobs: define as operaes de uma pea (Captulo 5).

adiciona uma nova operao (3D-Model - Captulo 5 / Profile - Captulo 6/

calcula o caminho da ferramenta para todas as operaes (sec. 5.5).

simula todas as operaes (sec. 5.3).

gera cdigo-G para todas as operaes (sec. 5.4).

mostra abaixo de cada operao todas as geometrias usadas.

oculta as geometrias usadas em cada operao.

apaga todas as operaes (sec. 5.7).

adiciona uma nova operao depois de selecionada a operao.

simula a operao escolhida.

calcula o caminho da ferramenta para a operao (sec. 5.5).

divide os arquivos do cdigo-G a serem gerados (sec. 5.6).

apaga a operao (sec. 5.7).

2.1.1 Part name

Machine home number

Tool start plane

Part upper plane