Gcol 0001 Ins D0008

Gerencia de Desarrollo Urbano
Divisin E&P Costa Afuera

- Control de Revisin -
DESCRIPCIN DE C!N"ENID!
PROYECTO: #SER$ICI!S PR!%ESI!NAES PARA E DESARR!! DE A INGENIER&A
C!NCEP"UA' ()SICA * DE DE"AES DE PR!*EC"! DE C!NS"RUCCIN DE
EDI%ICI! C!RP!RA"I$! E&P C!S"A A%UERA EN CARUPAN!' ES"AD! SUCRE+
FASE: INGENIER&A DE DE"AE
GERENCA: DESARR!! UR(AN! E&P C!S"A A%UERA
DOCUMENTO: ESPECI%ICACIN GENERA DE INS"RU,EN"!S
D!CU,EN"! N-,ER!

S.N

GCOL-0001-NS-D0008
DSCPLNA: INS"RU,EN"ACIN %EC/A
PROYECTO N: S/N 16 03 09
REV. FECHA BREVE DESCRPCN DEL CAMBO
TOTAL
PG.
ELAB. POR
OPYS LATNO
REV. POR
PDVSA
APROB. POR
PDVSA
0 16/03/09 EMSN FNAL 39 M. S J. L. J. J. L.
B 06/03/09 NCORPORACN DE COMENTAROS 39 M. S J. L. J. J. L.
A 02/03/09 EMSN ORGNAL 39 M. S J. L. J. J. L.
Elaborado 0or !P*S A"IN!1 ,2 SAN"EA A0robado 0or !P*S A"IN!1 2 3UI4ADA A0robado 0or PD$SA E&P C!S"A A%UERA1 4242 UG!
FRMA : _________ FRMA ___________ FRMA ___________
FECHA: 56.78.79
CARGO: INGENIER! DE PR!*EC"!S
FECHA:
CARGO: GEREN"E DE PR!*EC"!S
FECHA:
CARGO: GEREN"E DE DESARR!! UR(AN!
C!NCEP"UA' ()SICA * DE DE"AE DE PR!*EC"! DE C!NS"RUCCIN DE EDI%ICI!
C!RP!RA"I$! E&P C!S"A A%UERA EN CARUPAN!' ES"AD! SUCRE+
SUPERNTENDENCA: DESARR!! UR(AN! E&P C!S"A A%UERA
D!CU,EN"! N-,ER!
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DSCPLNA: INS"RU,EN"ACIN
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86.7;.79
PROYECTO N: S/N Pgina 2 de 38
ESPECI%ICACIN GENERA DE INS"RU,EN"!S
#SER$ICI!S PR!%ESI!NAES PARA E DESARR!! DE A INGENIER&A
C!NCEP"UA' ()SICA * DE DE"AES DE PR!*EC"! DE C!NS"RUCCIN
DE EDI%ICI! C!RP!RA"I$! E&P C!S"A A%UERA EN CARUPAN!' ES"AD!
SUCRE+
D!CU,EN"! N-,ER!
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%ec:a1
86.7;.79
C!N"ENID!
Res0onsabilidades2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222;;
Actuali<acin de "ecnolo=>as2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222;?
Re0aracin en Ca@0o22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222;?
82 !(4E"I$! DE D!CU,EN"!
Esta especificacin cubre los requerimientos mnimos para la seleccin, adquisicin,
configuracin, programacin, inspeccin, pruebas, identificacin y la entrega de la
instrumentacin necesaria para el Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales, Sistema
de Suministro de Agua Potable y Sistema de Agua Contra ncendio asociado al proyecto:
#SER$ICI!S PR!%ESI!NAES PARA E DESARR!! DE A INGENIER&A
C!NCEP"UA' ()SICA * DE DE"AES DE PR!*EC"! DE C!NS"RUCCIN DE
EDI%ICI! C!RP!RA"I$! E&P C!S"A A%UERA EN CAR-PAN!' ES"AD! SUCRE+.
52 ACANCE DE D!CU,EN"!
Esta especificacin describe los requerimientos mnimos, criterios, especificaciones y
normas que debern cumplirse en el desarrollo de la ingeniera para la instalacin,
arranque y puesta en marcha de los instrumentos que sern utilizados en el diseo de este
proyecto.
Esta especificacin incluye los requerimientos generales de la siguiente instrumentacin
de campo, pero sin limitarse a ello:
Local.
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Electrnica analgica.
Electrnica digital por bus.
Elementos finales de control.
Sistema de seguridad.
;2 DE%INICI!NES
Para efectos de esta especificacin tcnica, se usarn los siguientes trminos:
E CIEN"E1 Se refiere a PD$SA' PE"R!E!S DE $ENEAUEA' S2A2, Empresa que
contratar y aprobar la ejecucin de los trabajos descritos en este documento.
E PR!$EED!R1 Se refiere a la empresa que provee el equipo o servicio y ser
responsable directo ante PD$SA, por el cumplimiento de los compromisos adquiridos.
?2 N!R,AS APICA(ES
El diseo, fabricacin y pruebas de los equipos y materiales a ser suministrados bajo esta
especificacin, debern satisfacer la ms reciente edicin de cdigos y normas que a
continuacin se indican.
N!R,A DESCRIPCIN
AG-140
"Foundation Fieldbus Application Guide: 31.25
kbit/s Wiring and nstallation
AG-163
"Foundation Fieldbus Application Guide: 31.25
kbit/s ntrinsically Safe Systems
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N!R,A DESCRIPCIN
AG-165
"Fieldbus nstallation and Planning Guide
FD-043
"Foundation Fieldbus Technical Overview
FF-891
"Foundation Fieldbus Function Blocks Part 2
ANSI A@erican National Standards Institute
B16.10
"Face-to-Face and End-to-End Dimensions of
Ferrous Valves
B16.34
"Steel Valves
B 16.36
"Steel Orifice Flanges Class 300, 600, 900, 1500
and 2500
B40.1
"Gauges, Pressure and Vacuum
C37.1
"Definition, Specification and Analysis of Systems
Used for SCADA and Automatic Control
C37.2
"Automatic Station Control Supervisory and
Associated Telemetering Equipment
C37.90A
"Standard for ndustrial Control Equipment
C37.90
"Surge Withstand
B31.3
"Process Piping
B1.20.1
"Pipe Threads, General Purpose (inch)
B40.1/ ASME
"Gauge Pressure ndicating Dial Type Elastic
Element
AP
American Petroleum nstitute
RP500
"Recommended Practice for Classification of
Locations for Electrical nstallations at Petroleum
Facilities
RP 520
"Recommended Practice for the desing and
nstallation of Pressure-Relieving Systems in
D!CU,EN"! N-,ER!
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N!R,A DESCRIPCIN
Refineries Parts and
RP 521
"Guide for Pressure Relief and Depressuring
Systems
RP550
"nstallation of Refinery nstruments and Control
Systems
RP551
"Process Measurement nstrumentation
RP552
"Transmission Systems
RP554
"Process nstrument & Control
598
"Valve nspections and Test
MPMS 5.1 al 5.5-87/82
"Manual of Petroleum Measurement Standards
AGA
American Gas Association
9
"Measurement of Gas by Multipass Ultrasonic
Meters
EC
nternacional Electrotechnical Commission
1158-2
"Fieldbus Standard for Use in ndustrial Control
Systems
1508
"Functional Safety: Safety Related Systems
751
"Specification for ndustrial Platinum Resistance
Thermometer
SA
The nstrumentation, Systems, and Automation
Society
MC96.1
"Temperature Measurements Thermocouples
SP3
"Flange-Mounted, Sharp-Edged Orifice Plates for
Flow Measurement
PP
Process ndustry Practices
PCCFL001
"Flow Measurement Criteria
D!CU,EN"! N-,ER!
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N!R,A DESCRIPCIN
PCCL001
"Level Measurement Criteria
PCCTE001
"Temperature Measurement Criteria
PCESS001
"Safety nstrumented Systems Guidelines
SO
nternational Organization for Standardization
5167
"Medida del Caudal Mediante Dispositivos de
Presin Diferencial ntercalados en Conductos de
Seccin Transversal Circular, Parte 1, 2.
5168
"Medida del Caudal Mediante Dispositivos de
Presin Diferencial ntercalados en Conductos de
Seccin Transversal Circular, Parte 1, 2.
PDVSA
Petrleos de Venezuela S.A.
HF-201
"Diseo de Tubera para nstrumentacin e
nstalacin de nstrumentos
K-300
"PDVSA nstrumentation ntroduction
K-301
"Pressure nstrumentation
K-302
"Flow nstrumentation
K-303
"Level nstrumentation
K-304
"Temperature Measurement Criteria
K-307
"Electronic and Pneumatic nstrumentation
K-330
"Control Panels and Consoles
K-331
"nstrument Power Supplies
K-332
"Control Valves
K-333
"Valve Actuators
K-334
"nstrumentation and Thermocuple Extension
Cables
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N!R,A DESCRIPCIN
K-341
"nstrument Air Systems Criteria
EL PROVEEDOR ser responsable de estar en conocimiento de los requerimientos de los
estndares mencionados. Cualquier cambio o alteracin del equipo para hacerlo cumplir
con lo especificado, ser por cuenta dEL PROVEEDOR.
Cualquier excepcin debe ser claramente establecida por EL PROVEEDOR. No sern
permitidas excepciones a menos que sean aprobadas por escrito por el cliente.
El cumplimiento de estas normas, cdigos y estndares; no libera al PROVEEDOR de su
responsabilidad de suministrar el sistema apropiado para el servicio especificado.
En caso de que se encontrasen contradicciones o diferencias entre normas de distintos
organismos, aplicables para un mismo caso, el criterio a seguir ser regirse por las normas
ms exigentes desde el punto de vista de confiabilidad del servicio y la seguridad del
personal.
Para efectos de esta especificacin, la palabra "debera ser reemplazada con la palabra
"deber donde quiera que aparezca en las normas antes citadas.
Las normas COVENN y las Normas PDVSA son de obligatorio cumplimiento,
independientemente del pas de manufactura.
B2 ASPEC"!S GENERAES
B282 Condiciones A@bientales C ,eteorol=icas
El sitio donde se presentan las nuevas instalaciones presenta las condiciones ambientales
y geogrficas siguientes:
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"abla ND 82 Condiciones Meteorolgicas
PAR),E"R!S ,AGNI"UD
Temperatura Mxima 28,3 C
Temperatura Promedio 26,7 C
Velocidad Media del Viento 19,3 km/h
Humedad Relativa Promedio
(Maana)
89-91%
Humedad Relativa Promedio
(Noche)
70-75%
Precipitacin Mxima ntensidad 1.283,6 mm/ao (Junio Diciembre)
Fuente1 Weatherbase.com, 2005; COVENN 1756: 2001 e NTEVEP, S.A. 1996
El Estado Sucre presenta un clima tropical de altas temperaturas. Su temperatura media
anual es de 80,24 F y la precipitacin de 360 mm, esos valores tienen variaciones
importantes determinadas por la altura, la proximidad al mar, la accin de los vientos y las
perturbaciones atmosfricas. En las zonas costeras, sobre todo en la franja occidental de
la pennsula de Araya, el clima es rido, con altas temperaturas y escasa precipitacin. En
las zonas montaosas de la pennsula de Para, en el macizo del Turimiquire y en el Valle
del ro San Juan, el clima es hmedo. Las abundantes precipitaciones mantienen
suficiente humedad en los suelos para sostener una densa vegetacin boscosa.
B252 Condiciones del "erreno
nformacin general de las condiciones del terreno de la zona:
"abla ND 52 Condiciones del Terreno
DESCRIPCIN
CARAC"ER&S"ICA
"!P!GRA%&A $EGE"ACIN SUE!
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Municipio Andrs Mata (Opcin 1) RREGULAR BOSQUE BAJO
Suelo
modificado
(material de
desecho)
Fuente: Plano topogrfico y visita al sitio.
B2;2 A@ena<a S>s@ica
De acuerdo a los mapas de amenaza ssmica de la norma PDVSA JA-221. "Diseo
Sismorresistente de nstalaciones ndustriales, se utilizarn los siguientes parmetros del
sitio del Proyecto:
a* = 55.
= 3,50.
Zona 4 del mapa ssmico de la norma COVENN 1756-1:2001. "Edificaciones
Sismorresistentes. Parte 1: Requisitos.
62 IDEN"I%ICACIN DE !S INS"RU,EN"!S
Cada instrumento deber tener una placa de acero inoxidable, soldada o remachada
mostrando por lo menos la siguiente informacin:
- Nmero de identificacin (Tag. N)
- Fabricante.
- Modelo.
- Nmero de serie. (Serial)
- Clasificacin elctrica. (donde aplique)
- Voltaje de alimentacin. (donde aplique)
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- Rango.
- Material del sensor. (donde aplique)
- Tipo de Entrada \ Tipo de Salida.
Si la placa de informacin normalizada del fabricante no muestra lo indicado
anteriormente, una segunda placa debe ser aadida. No se aceptar fijacin adhesiva.
E2 ,ANUAES
Los instrumentos utilizados en este proyecto deben ser suministradas con seis (6) juegos
de manuales, los cuales contendrn informacin sobre: nstalacin, operacin,
mantenimiento y servicio para cada tipo de instrumento. Estos deben incluir:
- Hojas de especificacin detalladas.
- Dimensiones.
- Detalles de conexin.
- nstrucciones para instalacin y calibracin.
- nstrucciones para operacin
- Vista tipo "EXPLODED VEW" mostrando nmero de partes.
- Lista de partes o piezas.
- Procedimientos y Rutinas de mantenimiento.
Cada manual deber incluir una pgina indicando el nmero de la orden de compra y el
nmero de identificacin (TAG) correspondiente del instrumento.
Si se suple un manual tpico o estndar, ste debe indicarse claramente en la parte
interna de la cartula del mismo.
Los manuales debern estar escritos en idioma espaol e ingles.
F2 REPUES"!S
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La instrumentacin debern ser probadas bajo condiciones reales de operacin por EL
PROVEEDOR, quien deber suministrar un certificado por cada instrumento.
PDVSA, se reserva el derecho de inspeccionar el equipo en el sitio de trabajo en
cualquier etapa y estar presente en cualquiera o en todas las pruebas, as mismo se
reserva el derecho a rechazar cualquiera o todos los equipos que no estn de acuerdo
con las especificaciones o que no cumplan con los requisitos exigidos en las pruebas.
EL PROVEEDOR debe incluir en su cotizacin una lista de repuestos con las cantidades
recomendadas para su instalacin, puesta a punto y arranque inicial y una lista de
repuestos con las cantidades recomendadas para mantenimiento y operacin, requeridos
para dos (2) aos de operacin, adems para el caso de los transmisores inteligentes se
debe incluir en la cotizacin los configuradores electrnicos porttiles y el software para
tal aplicacin. La lista deber mostrar los diferentes renglones indicando cantidades,
precios unitarios y precios totales.
EL PROVEEDOR deber incluir en su oferta el suministro de cualquier herramienta
especial que pudiera ser necesaria para realizar la instalacin, operacin y
mantenimiento del equipo, indicando el precio unitario correspondiente.
Todos los repuestos deben estar claramente marcados; aquellos de pequeas
dimensiones debern colocarse en bolsas plsticas marcando sus correspondientes
nmeros de parte. Los de mayor dimensin sern identificados individualmente.
Los repuestos que van conjuntamente con la cotizacin debern estar claramente
marcados con la oferta.
92 IN%!R,ACIN * PAN!S
Con la oferta, los licitantes debern enviar:
- Suficiente informacin tcnica, de forma tal que se pueda hacer una comparacin
clara y precisa de las diferentes ofertas.
- Planos con las dimensiones, mostrando detalles de montaje y conexiones a proceso.
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- ndicar el tiempo de entrega de los instrumentos, a partir de la fecha de colocacin de
la orden de compra Fy validez de la oferta.
- Una vez colocada la Orden de Compra:
- Planos o dibujos certificados, con dimensiones, N. de identificacin.
- Diagramas certificados, conexiones al proceso.
- Condiciones y requerimientos de transporte y almacenaje.
872 ESPECI%ICACI!NES "GCNICAS
87282 ReHueri@ientos Generales
La instrumentacin de campo local (manmetros y termmetros) ser para uso en
ambientes industriales, con diales y escalas acordes a los datos de proceso.
La escala de los instrumentos de campo debe ser en unidades de ingeniera.
No son aceptados instrumentos que contengan mercurio.
De preferencia los instrumentos deben ser aptos para montaje directo en la lnea en el
equipo correspondiente que faciliten su mantenimiento. El uso de instrumentos con
montaje remoto estar sujeto a la accesibilidad de su ubicacin.
Los instrumentos para montaje remoto debern incluir los accesorios para montaje en
tubera de soporte de 2.
Todos los instrumentos de campo electrnico o de caractersticas elctricas deben ser
capaces de transmitir seales analgicas, discretas y/o binarias, a excepcin de
aquellas que por sus propias caractersticas sean neumticas o de medicin directa
(indicadores locales).
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Toda la instrumentacin de campo usada para supervisin y control ser de electrnica
inteligente digital tipo "FieldBus Foundation Fieldbus.
Los equipos electrnicos utilizados debern poseer inmunidad a la interferencia
causada por campos electromagnticos (EM) y por Radiofrecuencias (RF).
La instrumentacin discreta (interruptores de presin, temperatura, flujo, nivel
indicadores de posicin, etc.) sern del tipo "Snap Action, contactos DPDT,
alimentacin 24 VDC y un "rating mnimo de 1 Amp. Se deber utilizar salvo que se
especifique lo contrario, un contacto seco "Normalmente Cerrado (Falla segura).
El asiento y trim de las vlvulas debern ser de un material compatible con el fluido a
manejar.
El material del cuerpo de vlvulas de control, de alivio y reguladores, no deber ser de
hierro fundido, deber ser acero al carbono como mnimo.
Las vlvulas solenoides debern ser de 24VDC y del tipo de bajo consumo. El uso de
vlvulas solenoides de 120VDC ser slo con aprobacin por escrito de PDVSA.
Para equipos multivariables o que su comunicacin sea netamente digital, se
seleccionarn aquellos cuyos protocolos de comunicacin sea Foundation Fieldbus.
Los transmisores, indicadores, registradores, transductores y unidades de control
debern cumplir con los siguientes requerimientos: El error de medicin mximo no
debe exceder 0.5% del rango, la histresis no debe exceder el 0.5% del Rango y la
banda muerta no debe exceder el 0.25% del Rango.
La instrumentacin Neumtica, deber regirse por los siguientes criterios: La
alimentacin al instrumento normalmente ser de 20 a 30 psig, excepto en el caso de
actuadores para falla segura, para lo cual la presin de alimentacin ser de 100 psig,
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as como, para cualquier otro instrumento que por indicacin dEL PROVEEDOR lo
especifique y el rango de las seales neumticas es 3-15 psig.
Todos los instrumentos y sus componentes en contacto con el fluido de proceso
debern ser de un material compatible al medio. Si este no es especificado deber
utilizarse 316 SS como mnimo.
El material de reguladores, e instrumentos de nivel de cmara externa no debern ser
de hierro fundido, deber ser acero al carbono como mnimo.
Las conexiones de alimentacin elctrica deben ser, como mnimo, conduit NPTF
El suministro elctrico a los diferentes sistemas de supervisin y control hasta el sitio de
conexin ser responsabilidad de la disciplina Electricidad.
Los equipos e instrumentos en general debern tener la capacidad para operar a la
intemperie o en su defecto debern ser instalados en gabinetes Nema 4X.nstrumentos
de Presin.
87252 Instru@entos de Presin
Los instrumentos de presin debern seguir lo establecido en el documento PDVSA K-
301 "PRESSURE NSTRUMENTATON.
10.2.1. ndicadores de Presin
Los indicadores locales de presin debern poseer un elemento sensor del tipo
Bourdon, de acero inoxidable 316SS.
El dimetro del dial deber ser de 4 de dimetro (estndar), fondo blanco con
marcas y nmeros en color negro. Para presin de vaco la escala ser indicada en
rojo sobre fondo blanco.
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El manmetro deber contar con un tornillo para el ajuste del cero de la aguja.
La precisin de los manmetros ser del 0.5% del rango de la escala.
Todos los manmetros deben poseer doble escala: Psig y Barg
Los rangos se conformarn de acuerdo a los diales estndares de EL PROVEEDOR
y sern seleccionados de manera que la indicacin de la presin normal de
operacin se encuentre entre un 40% y un 60% de la escala y que la presin
mxima no exceda el 80% del tope de la escala.
La proteccin por sobrepresin del instrumento debe ser al menos 1,5 veces la
mxima presin de trabajo del proceso.
La cubierta del manmetro, deber usar un frente slido de fenol y un disco o
respaldo de voladura trasera con una cadena de seguridad fija al cuerpo del
manmetro.
La cubierta del manmetro deber ser del tipo a prueba de intemperie y resistente a
ambientes corrosivos.
Todos los manmetros debern tener vlvula de bloqueo y vlvula de venteo, para
facilitar la operacin y el mantenimiento.
Los medidores de presin para montaje en tubera debern tener una conexin de
pulgada, roscada NPTM, el material ser de acero al carbono, a menos que se
indique lo contrario. La conexin de los manmetros debe ser inferior, es decir por
debajo.
En servicios donde exista vibracin tales como presin en bombas y compresores,
los manmetros debern tener mecanismos o fluidos de amortiguacin.
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Para medicin de presin bajo condiciones pulsantes debe proveerse el instrumento
de un amortiguador de pulsaciones (damper).
En servicios viscosos, corrosivos, txicos, slurry, fluidos con slidos en suspensin,
los manmetros debern medir a travs de un sello de diafragma, con mecanismos
de limpieza en lnea. El material del diafragma debe ser seleccionado de acuerdo
con las caractersticas y propiedades del fluido.
En las lneas susceptibles a vibracin, los instrumentos indicadores sern instalados
sobre soportes, y conectados al proceso a travs de tubera de acero inoxidable
316, con vlvula de bloqueo en ambos extremos de la conexin.
10.2.2. nterruptores de Presin
Los interruptores de presin en recipientes a presin, alarmas y control de
arranque/parada, podrn ser del tipo diafragma con pistn electromecnicos. Los
mismos debern ser de operacin directa.
Los contactos del instrumento sern DPDT, de accin rpida y; en ningn caso
sern de mercurio.
El rating de los contactos ser de 24 VDC @ 1 Amp como mnimo, y con
encapsulado segn la especificacin de clasificacin de rea.
La conexin a proceso de los interruptores de presin de tipo diafragma con pistn
deber ser de 1/2 NPT - 300# como mnimo.
10.2.3. Transmisores de Presin
Los Transmisores electrnicos dedicados al control del proceso sern de la serie
inteligente, con capacidad para manejar protocolo de comunicacin de salida digital
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"Foundation Fieldbus a 31.25 kbit/s a dos (02) hilos; las caractersticas tcnicas a
considerar para estos instrumentos:
ndicador local LCD de 4 dgitos numricos y 5 caracteres alfanumricos.
nstanciamiento y borrado de hasta 20 bloques de funcin.
Capacidad de autodiagnstico.
Firmware escalable a travs de puerto local.
Capacidad de relacin de comunicacin virtual (VCR's) de 44.
Calibracin de Zero y Span en todo el rango y con capacidad de prueba de
Histresis.
Operar como Link Master y ser configurable localmente usando el desarmador
magntico, eliminando la necesidad de un configurador o consola en muchas
aplicaciones bsicas.
Fuente de poder de 24 VDC (alimentado por bus - receptor).
Consumo de corriente tpico 12 mA.
Proteccin de polaridad inversa.
Tiempo de encendido de inicio a operar 5 segundos despus de conectado a la
fuente de poder.
El elemento de medicin es del tipo diafragma con ajuste continuo del rango.
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Los instrumentos estarn diseados con un rango de proteccin hasta 1,5 veces la
mxima presin permisible.
El material del elemento de medicin en contacto con el fluido de proceso ser de
acero inoxidable 316, y el material del cuerpo ser compatible con el tipo de
servicio al que fue destinado.
La conexin al proceso del instrumento ser de 1/2 NPTF. Todos los transmisores
debern tener vlvula de bloqueo y vlvula de venteo, para facilitar la operacin y el
mantenimiento.
El encapsulado de los transmisores en general deber estar acorde a la clasificacin
del rea en donde se instalar el instrumento.
En las lneas susceptibles a vibracin, los transmisores sern instalados sobre
soportes, y conectados al proceso a travs de tubera de acero inoxidable 316, con
vlvula de bloqueo en ambos extremos de la conexin.
Los instrumentos de presin instalados remotamente, debern poseer la facilidad
para drenar la tubera de conexin entre la toma de proceso y el instrumento.
El rango del transmisor ser seleccionado tal que la presin normal se encuentre
aproximadamente entre un 50% y un 80% del rango, y que la presin mxima no
exceda el 80% del tope del rango.
La linealidad del transmisor deber ser 0.1% del span o mejor.
El transmisor debe suministrarse con su "manifold. Este debe ser de acero
inoxidable como estndar, a menos que se indique lo contrario. El manifold debe
permitir: Cambio o reparacin, purga sin detener el proceso.
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En servicios viscosos, corrosivos, txicos, slurry, fluidos con slidos en suspensin,
los transmisores debern medir a travs de un sello de diagrama remoto, con
mecanismos de limpieza en lnea. El material del diagrama debe ser seleccionado
de acuerdo con las caractersticas y propiedades del fluido el instrumento ser del
tipo de montaje en soporte de 2.
La conexin elctrica deber ser 1/2" NPTF.
872;2 Instru@entos de Nivel
Los instrumentos de nivel deben seguir lo establecido en la especificacin PDVSA
K-303 "LEVEL NSTRUMENTATON".
10.3.1. General
Se dar preferencia al uso de instrumentos de nivel para montaje externo. El uso de
instrumentos para montaje interno deber ser aprobado por PDVSA.
Todos los instrumentos de nivel debern ser conectados directamente a los
recipientes con "Standpipes, en ningn caso sern conectados a las lneas de
proceso. No debern ser utilizados Standpipes para servicios en los cuales la
temperatura de operacin del proceso est por debajo de 40F. Para estos
servicios, los instrumentos de nivel sern conectados directamente al recipiente.
Para medicin de interfaces, se dar preferencia al uso de desplazadores. Para
aplicaciones especiales, otros mtodos de medicin podrn ser utilizados:
ultrasnico, radar, capacitancia, conductividad, nuclear, etc.
Flotadores, cmaras externas o "Standpipes debern cumplir con la especificacin
de la tubera ms estricta conectada a dicho recipiente.
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El material de las partes del instrumento en contacto con el fluido deber ser
compatible con el proceso. Los internos metlicos sern como mnimo ANS 316
SS.
Los instrumentos de nivel electrnicos debern ser adecuados para el rea
dependiendo de su clasificacin.
El uso de instrumentos de nivel tipo burbujeo no se deben usar a menos que
PDVSA los apruebe.
10.3.2. Visores e ndicadores de Nivel
El visor debe mostrar el nivel, en cualquier momento a cualquier condicin.
El indicador de nivel deber ser de longitud tal que permita observar el nivel de
acuerdo a los requerimientos de proceso.
Para fluidos limpios e incoloros, se deber utilizar visores de columna tipo reflex.
Para lquidos sucios (crudo) se utilizarn indicadores de nivel tipo desplazador
magntico con regla externa tabulada.
Los visores de nivel tipo transparente debern estar diseados para una presin y
temperatura nominal de 600 psig a 600F como mnimo.
El vidrio ser del tipo borosilicato temperado, Pyrex o similar para aplicaciones por
debajo de 600F.
Los visores de nivel deben consistir de una o ms secciones con las vlvulas de
aislamiento para permitir la limpieza del visor. La cobertura mxima con un solo
visor de nivel debe estar limitada a tres (03) secciones. Cada seccin debe tener
300 mm (12) de longitud visible.
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El instrumento requerido ser de construccin integral, ensamblado con vlvulas de
bloque, de drenaje, venteo y uniones. El trim de las vlvulas ser acero inoxidable
316SS, a menos que se indique lo contrario.
Las conexiones de los indicadores debern ser de 3/4 de dimetro, roscada, y para
la instalacin se deber cumplir con las especificaciones mecnicas del recipiente.
10.3.3. Transmisor de Nivel
Los transmisores de nivel debern ser del tipo presin diferencial, y donde se
requiera, estos tendrn capilares y sellos bridados.
En el caso de transmisores del tipo diferencial, el elemento de medicin debe ser del
tipo diafragma con ajuste continuo del rango.
Las conexiones a proceso de los transmisores de nivel de tipo diferencial deber ser
de 4" de dimetro, bridados y el acabado de las bridas deber estar de acuerdo con
las especificaciones de las bridas a las que se conectarn, con un mnimo de rating
de 300 #, cuando la conexin es a un recipiente. Cuando la conexin es a una
tubera de proceso, el rgimen de presin a utilizar, es el rgimen de presin del
sistema.
El transmisor de presin diferencial para servicio de gas debe ser seleccionado
integralmente con su manifold de (05 Vlvulas), y para servicio de lquido con su
manifold integralmente de (03 Vlvulas).
Los transmisores electrnicos dedicados al control del proceso sern del tipo
inteligente Foundation Fieldbus.
Los transmisores de nivel de tipo desplazador con caja externa debern ser usados
en un rango de 32" 48. Para rangos superiores debern ser usados
transmisores de presin diferencial.
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Los instrumentos deben ser diseados con un rango de proteccin de hasta 1,5
veces la mxima presin permisible.
El material del elemento de medicin en contacto con el proceso debe ser de acero
inoxidable 316 siempre que este sea compatible con el tipo de servicio.
La medicin mxima no debe exceder el 90 % del rango del instrumento, y el flujo
normal debe estar entre el 50 % al 65 % del rango del transmisor.
La proteccin por sobrepresin del instrumento debe ser al menos 1,5 veces la
mxima presin de trabajo del proceso.
Las cmaras externas para desplazadores debern ser construidas de acero al
carbono como mnimo, y se deber considerar una mxima presin de trabajo
permisible (MAWP) similar o superior a la presin de diseo del recipiente.
Para medicin de interfases lquido-lquido con desplazadores convencionales, la
diferencia de la gravedad especfica entre los dos lquidos deber ser mayor a 0,1.
Siempre se deber consultar con EL PROVEEDOR para la medicin de interfases.
10.3.4. nterruptores de Nivel
Los interruptores de nivel en recipientes a presin, alarmas y control de
arranque/parada, podrn ser del tipo flotador externo electromecnico. Los
mismos debern ser de operacin directa.
Los contactos del instrumento sern DPDT, de accin rpida y seca; en ningn caso
sern de mercurio.
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El rating de los contactos ser de 24 VDC @ 1 Amp como mnimo, y con
encapsulado segn la especificacin de clasificacin de rea.
La conexin a proceso de los interruptores de nivel de tipo flotador deber ser de 2
RF - 300# como mnimo. Los interruptores de nivel debern instalarse en
Standpipes.
872?2 Instru@entos de %luIo
Los instrumentos de flujo deben seguir lo establecido en la especificacin PDVSA K-302
"FLOW NSTRUMENTATON".
10.4.1. Transmisores de Flujo del Tipo Presin Diferencial
El rango seleccionado del instrumento debe ser tal que en la condicin de operacin
normal, la indicacin se encuentre aproximadamente a la mitad de la escala y que
al mximo flujo de operacin no exceda del 80% del rango del instrumento
indicador.
Los transmisores debern seleccionarse con su respectivo mltiple de 3 vlvulas y
el drenaje se efectuar en dicho mltiple.
Las tomas de presin diferencial debern estar de acuerdo a las recomendaciones
contenidas en las ltimas ediciones de AP-2530/ASME.
Para la medicin de flujo de gases, debe garantizarse que en las tomas de presin
diferencial no exista la acumulacin de lquidos que provoquen presiones
adicionales por columna de lquido no compensadas. Para la medicin de flujo de
lquidos, debe garantizarse que no se acumulen burbujas de gases o vapor en las
tomas del instrumentos a fin de no desbalancear las presiones en las cmaras.
Los transmisores debern poseer las siguientes caractersticas:
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Certificados a prueba de intemperie de acuerdo a la clasificacin de rea
correspondiente.
nmunidad a la interferencia por radio frecuencia.
La precisin deber ser igual o menor al 0.1% del span calibrado.
La repetibilidad deber ser igual o menor al 0.1% del span y una rangohabilidad de
por lo menos 100:1, a menos que se indique lo contrario en la hojas de datos
anexas.
Ajuste externo del span y el cero.
Escala con raz cuadrada y linealizada.
Protocolo de comunicacin Fondation Fieldbus, a 2 hilos.
Deber poseer protecciones y facilidades de venteo/drenaje y sobre rango.
ndicador visual integrado de LCD que muestre la lectura de la medicin de acuerdo
a las unidades de ingeniera especificadas en la hoja de datos.
Configurables desde la Sala de Control o en campo, sin la interrupcin de la
comunicacin (en cuanto a la transferencia de datos de la variable medida de
proceso se refiere).
Para la instalacin de los transmisores se deber utilizar un soporte de tubera de 2
de dimetro. Cada transmisor deber ser suministrado con el kit para el montaje.
El elemento medidor de los transmisores deber ser de acero inoxidable 316 SS, de
acuerdo a lo especificado en la hoja de datos.
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Los transmisores de flujo del tipo presin diferencial debern tener compartimentos
separados para el elemento de medicin y la parte electrnica (toda la electrnica
deber ser reparable en campo).
El sobre rango en la hoja de datos deber ser de 1,5 veces el valor de la mxima
presin de trabajo.
Alimentacin en 24 VDC.
La conexin elctrica los transmisores deber ser 1/2 NPTF.
La salida de los transmisores no deber ser afectada por la posicin de montaje.
Si el vendedor no puede reunir los requisitos de esta especificacin, deber emitir un
comunicado a PDVSA explicando las diferencias para ser analizado. No se permitir
excepcin a menos que sea aprobado por escrito por PDVSA.
10.4.2. Transmisores de Flujo Magnticos
Los transmisores de flujo de tipo magntico debern cumplir como mnimo, pero sin
limitarse a las siguientes especificaciones:
Los elementos primarios debern ser de tipo insercin con tecnologa en Corriente
Continua Bipolar Pulsada, para medicin de flujo bidireccional.
El Sensor deber insertarse a 90 con respecto al flujo y bien centrado, donde el
Perfil del flujo sea "Turbulento Totalmente Desarrollado", es decir que no est
alterado por la proximidad de curvas o codos, superficies internas rugosas,
irregularidades superficiales, uniones desparejas, o selladores de juntas brotados
entre caos. Estos son fuentes de friccin, desvo, o resistencia al paso del lquido y
por lo tanto crean turbulencias que causan alteraciones con respecto al flujo que
habra si la cara interna fuera lisa y pareja.
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Sensor no poseer piezas mviles por lo tanto su mantenimiento es mnimo.
El algoritmo de computacin en el microprocesador de ltima generacin permitir
una exactitud del 2%.
El principio fsico de medicin ser el de Faraday, donde las seales generadas
sern proporcionales a la velocidad del flujo. Las seales debern ser
compensadas automtica por temperatura.
Su diseo ser bipolar y su impedancia deber ser de 10.000 megohms, para
minimizan los depsitos galvnicos en los electrodos.
La conductividad deber ser de < 5 s/cm.
Configurables y con capacidad de autodiagnstico.
La alimentacin ser Exd: 9-32 VDC.
El protocolo de comunicacin deber ser Fondation Fieldbus, a 2 hilos.
Deber poseer aislamiento galvnico.
872B2 $Jlvulas de Control
Todas las vlvulas debern ser dimensionadas y especificadas de acuerdo a los
lineamientos indicados en la norma PDVSA K-332.
10.5.1. General
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Las vlvulas para aplicaciones especficas tales como control antioleaje (antisurge),
deben ser de diseo para ese tipo de aplicacin, se deben tomar en cuenta
parmetros tales como, grado de sellamiento, tiempo de respuesta, etc.
La seleccin de tipos y modelos de las vlvulas de control deber hacerse con un
criterio de mnima diversidad, con miras a facilitar su compra y minimizar la
variedad de partes de repuestos.
En la seleccin del tipo de vlvula de control se tomarn en consideracin los
siguientes factores: condiciones de operacin y diseo, fluido a ser manejado,
ajuste de rango requerido, mxima cada de presin, ruido, porcentaje de filtracin
permitida, costo y cualquier otro requerimiento especial.
El Cv de la vlvula debe ser calculado de acuerdo con las ecuaciones indicadas en
la norma SA S 75.01.
Las vlvulas de control debern ser dimensionadas tomando en cuenta las
condiciones de operacin mnima, normal y mxima. La vlvula finalmente
seleccionada deber operar dentro del rango del 17% al 90% de apertura de
acuerdo a la norma SA S75.01. La vlvula deber operar sin ninguna cavitacin y
sin producir ningn ruido por arriba del mximo nivel permitido de 85 dB.
Las vlvulas de control debern ser neumticas operadas a travs de un convertidor
corriente/presin, posicionador o dispositivo equivalente.
Las vlvulas de control sern con actuador de tipo diafragma o pistn, con
posicionador. Para aquellas vlvulas de apertura/cierre se utilizarn actuadores de
tipo pistn, motorizado u otros dependiendo de la aplicacin.
Los materiales y el rating de las vlvulas de control sern determinadas por la
especificaciones de tubera correspondientes a la lnea. El rating en todo caso no
ser menor que ANS 300#. El cuerpo ser generalmente de acero al carbono de
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diversos tipos. El asiento ser generalmente de acero inoxidable tipo 316SS como
mnimo.
Se utilizarn como primera opcin vlvulas de globo vlvulas de tapn excntrico.
El tipo de interno deber ser definido cuidadosamente de acuerdo con la aplicacin
en particular.
Las vlvulas de bola, mariposa, etc. debern tener una apertura mxima de 60
mximo.
Para la seleccin del material del cuerpo de la vlvula se deben seguir los siguientes
lineamientos:
Acero al Carbono (C.S): Puede ser utilizado para aplicaciones no corrosivas con
temperaturas mayores a 20F y menores a 750F.
Aleaciones Especiales: Pueden ser utilizadas para servicio corrosivo y para
temperatura mayores a 750F y menores de 20F.
Hierro fundido (hierro colado): Puede ser utilizado slo en fluidos como: agua, aire,
vapor a baja presin y cualquier otro fluido no peligroso.
El tamao del cuerpo debe ser de una pulgada (1) como mnimo.
No se utilizarn vlvulas en tamaos de 1-1/4, 2-1/2 y 5.
No se utilizarn vlvulas de control de un tamao de cuerpo nominal menor a la
mitad del dimetro de la tubera. En caso de necesitarse capacidades menores a
este mnimo los puertos reducidos pueden ser utilizados de acuerdo a los
requerimientos.
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Los actuadores de vlvulas pueden ser de retorno por resorte con diafragma
pistn.
Los actuadores de vlvulas de control debern ser dimensionados para mover
totalmente las vlvulas en contra de aquella fuerza de desbalance que acta sobre
el vstago y que resulta de una cada de presin, a travs de la vlvula, igual a la
presin aguas arriba.
El actuador debe ser capaz de mover la vlvula en caso de falla del suministro de
aire electricidad a la posicin segn sea requerido (falla segura).
Los actuadores sern seleccionados para cumplir con los requerimientos de mxima
cada de presin. Se tomarn en consideracin igualmente, aquellos mtodos de
dimensionamiento recomendados por el fabricante para casos especficos.
La transmisin de la seal desde y hacia paneles de control o salas de control debe
ser elctrica y deber hacerse uso de convertidores electro neumticos para la
operacin de la vlvula.
La seal de control de la vlvula ser digital basada en protocolo Foundation
Fieldbus (FF) a excepcin de las vlvulas incluidas dentro del paquete del
compresor y la turbina.
Las vlvulas de control debern tener caractersticas de control adecuadas al
proceso y segn las siguientes recomendaciones:
Se suministrarn posicionadores de vlvulas y convertidores /P de acuerdo a la
ltima edicin de la norma SA-S75.13. A continuacin se mencionan algunas
indicaciones importantes. Para mayor informacin referirse a la norma
anteriormente mencionada.
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Los convertidores /P debern ser de doble compartimiento, uno para la etapa
electrnica y otro para la etapa neumtica.
Debern ser inmunes a interferencias de radio frecuencias.
Contarn con un ajuste externo y permitir el reemplazo en campo.
Los Convertidores /P debern ser parte integral del posicionador a suministrar con
las vlvulas de control.
Los actuadores deben ser del tipo neumtico. El material del encapsulado del
actuador de las vlvulas de control deber ser acero con pintura epoxy (no se
permite aluminio).
Tendr acople mecnico directo al vstago de la vlvula por medio de una tuerca o
abrazadera y de movimiento lineal o giratorio.
El montaje del actuador ser directo sobre el cuerpo de la vlvula.
La alimentacin elctrica del solenoide ser 24V DC y la alimentacin neumtica
ser de 100 psig mximo.
El actuador tendr indicacin local y remota de posicin abierta/cerrada.
El conjunto vlvula actuador debe venir completamente ensamblado como una sola
unidad.
Los actuadores debern ser del tipo diafragma con resorte-opuesto. El material del
diafragma deber ser de nylon reforzado o un recubrimiento de Buna N.ndicadores
de Presin
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882 PRUE(AS * CAI(RACIN
Los instrumentos debern ser probados bajo condiciones reales de operacin por
EL PROVEEDOR, quien deber suministrar un certificado por cada instrumento.
El equipo de prueba deber simular las condiciones mximas del proceso. El
certificado de prueba deber detallar los procedimientos y parmetros, incluyendo
la calibracin o certificacin de los equipos de prueba, suministrados por Metrologa
Legal, segn lineamientos de SENCAMER.
EL PROVEEDOR de los nstrumentos debe realizar pruebas funcionales completas
a cada instrumento antes de ser despachado. Cada instrumento debe ser provisto
de un certificado de prueba de fbrica y un certificado de calibracin, mostrando el
nmero de la Orden de compra, la identificacin del instrumento, etc. Estos
certificados deben venir anexos a los manuales de operacin y tcnicos que se
envan con el instrumento.
El propsito de las inspecciones y pruebas en fbricas es chequear que el
instrumento o sistema de instrumentos cumpla con los requerimientos establecidos
en la Orden de Compra.
Todos los equipos usados para las pruebas y calibracin de instrumentos deben ser
calibrados de acuerdo a las unidades de medida establecidas en el proyecto. Cada
parte de estos equipos deben tener certificados de calibracin firmados y aceptados
por una autoridad independiente.
EL PROVEEDOR debe poseer equipos de calibracin que cumplan con los
estndares nacionales, con certificados de aprobacin de laboratorios e institutos
independientes. La precisin de los equipos de prueba y calibracin debe ser mejor
o por lo menos igual a lo que el fabricante garantiza como la precisin del
instrumento estos procedimientos deben estar de acuerdo a lo establecido por la
SO 9000-2000.
Las pruebas debern ser realizadas en concordancia con las normas y cdigos
aplicables para el diseo, fabricacin y operacin de las vlvulas a ser
suministradas. Los materiales y accesorios requeridos para la realizacin de las
pruebas sern suministrados por EL PROVEEDOR.
EL PROVEEDOR deber presentar un calendario mostrando la programacin para
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las pruebas con el fin de permitirle a PDVSA o sus representantes la coordinacin
para las visitas de inspeccin.
Anterior al despacho, deber realizarse una completa prueba funcional a cada
instrumento con el fin de revisar su correcto funcionamiento.
EL PROVEEDOR de los equipos debe efectuar pruebas en fbrica funcionales
completas de cada uno antes de que estos sean enviados. Cada equipo debe tener
un certificado de estas pruebas en fbrica, as como un certificado de calibracin en
fbrica. Estos certificados indicarn el nmero de la orden de compra y el cdigo
del equipo (Tag. N), y deben enviarse con los equipos.
El CLENTE se reservar el derecho de presenciar alguna o todas estas pruebas,
los procedimientos de control de calidad y el procedimiento final. Los protocolos de
prueba deben ser incluidos en la oferta para aprobacin del CLENTE.
852 GARAN"&AS * RESP!NSA(IIDADES
EL PROVEEDOR deber garantizar al instrumento por un perodo de un ao despus
de la puesta en funcionamiento. Durante el perodo de garanta, EL PROVEEDOR
deber reemplazar cualquier material defectuoso a su propio costo, a menos que el mal
funcionamiento sea el resultado de una operacin inapropiada por parte de PDVSA.
Con la oferta, EL PROVEEDOR deber enviar una descripcin detallada del equipo y
materiales cubiertos con esta especificacin, as como los catlogos y figuras
actualizadas y las caractersticas tcnicas garantizadas. As mismo, debe incluir una
lista de condiciones y servicios especiales requeridos para la instalacin, operacin y
mantenimiento y las dems Garantas.
Una vez en operacin, si el equipo no funciona de acuerdo a lo establecido en su oferta,
EL PROVEEDOR deber correr con todos los cambios y modificaciones incluyendo el
reemplazo completo a su propia cuenta y riesgo, a fin de cumplir con el funcionamiento
satisfactorio del equipo. Despus de la reparacin, reposicin o renovacin de cualquier
parte defectuosa, al equipo se le harn las pruebas correspondientes.
Res0onsabilidades
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Es responsabilidad de EL PROVEEDOR asegurarse de que los instrumentos
suministrados cumplan y satisfagan los requerimientos de estas especificaciones.
Una vez en operacin, si el equipo no funciona de acuerdo a lo establecido en su oferta,
8;2 S!P!R"E "GCNIC!
ncluir lo siguiente:
- Soporte en el sitio de instalacin.
- Servicio de arranque y puesta en marcha.
- Contratos de mantenimiento.
- Capacidad de realizar la asistencia tcnica para el mantenimiento y reparacin de
los sistemas y equipos propuestos.
Mantenimiento y soporte tcnico con permanencia en el sitio o de acuerdo a programas
de mantenimiento preventivo y atencin de fallas, segn sea solicitado.
Actuali<acin de "ecnolo=>as
Se deber especificar la poltica de reemplazo en casos de obsolescencia y
Actualizacin de Equipos.
Re0aracin en Ca@0o
Se deber garantizar la asistencia tcnica para la reparacin de los sistemas y equipos
propuestos en campo.
ncluir el Soporte en el sitio de la instalacin y la disponibilidad de personal en caso de
fallas en el campo.
8?2 "RANSP!R"E * E,(AA4E
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Cada instrumento debe ser embalado de una manera apropiada para su transporte y
manejo hasta la obra y almacenamiento en el sitio, sin sufrir ningn dao o distorsin.
Las partes mviles de los instrumentos deben inmovilizarse con soportes provisionales
para evitar daos durante el transporte.
Cada caja que contenga instrumentos debe contener un agente secante para evitar
daos por condensacin de humedad durante su almacenaje y/o transporte.
Adems de la informacin tcnica comercial requerida, en cada caja se debe indicar el
nmero de identificacin (Tag. N) del instrumento que contiene. Esta informacin debe
ser protegida con barniz, para evitar que se borre.
Requerimientos especficos de condiciones ambientales de temperatura y humedad
para el almacenamiento de los instrumentos y equipos, debe ser indicado, claramente
visibles en las cajas de embalaje.
Todas las roscas debern ser protegidas contra posibles daos durante el transporte y
almacenamiento de los instrumentos.
EL PROVEEDOR debe informar al comprador acerca de la necesidad o no de
condiciones especiales para el almacenamiento de los equipos.
Ser responsabilidad de EL PROVEEDOR, el transporte de los instrumentos desde
fbrica hasta los almacenes de PDVSA, o hasta donde PDVSA as lo indique.
8B2 CER"I%ICACIN DE C!N%!R,IDAD
EL PROVEEDOR debe confirmar, en la oferta, que los instrumentos cumplen con todos
los requerimientos (incluyendo condiciones de proceso) establecidos en las
Requisiciones por Materiales, Hojas de Datos SA y esta especificacin.
862 !tros ReHueri@ientos
La placa de identificacin deber contener adicionalmente como mnimo la siguiente
informacin:
- Nombre del PROVEEDOR y Modelo del instrumento.
- nformacin pertinente tal como: voltaje de operacin, protocolo de comunicacin,
potencia elctrica.
- EL PROVEEDOR deber incluir en su oferta una lista de repuestos con las cantidades
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recomendadas para su instalacin, puesta a punto y arranque inicial y una lista de
repuesto con las cantidades recomendadas para mantenimiento y operacin para un
perodo de dos (2) aos. La lista deber mostrar los diferentes renglones indicando
cantidades, precios unitarios y precios totales.
- EL PROVEEDOR deber incluir en su oferta el suministro de cualquier herramienta
especial que pudiera ser necesaria para realizar la instalacin, operacin y mantenimiento
del equipo, indicando el precio unitario correspondiente.
- Las pruebas del instrumento debern ser realizadas en concordancia con las normas y
cdigos aplicables para el diseo, fabricacin y operacin del equipo a ser suministrado.
Los materiales y accesorios requeridos para la realizacin de las pruebas sern
suministrados por EL PROVEEDOR.
- Con la oferta, EL PROVEEDOR deber enviar una descripcin detallada del equipo y
materiales cubiertos con esta especificacin, as como los catlogos y figuras
actualizadas y las caractersticas tcnicas garantizadas. As mismo, debe incluir una lista
de condiciones y servicios especiales requeridos para la instalacin, operacin y
mantenimiento y las dems Garantas.
- Una vez en operacin, si el equipo no funciona de acuerdo a lo establecido en su oferta,
8E2 C!N"R! DE CAIDAD
EL PROVEEDOR tendr como parte de su usual prctica de negocios, un programa de
control de calidad. Este programa, es de carcter obligatorio, ser utilizado para proveer
evidencia de que el diseo, la programacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha
de los equipos suministrados, cumplan con las especificaciones y requerimientos
establecidos.
Cuando se requiera, EL PROVEEDOR suministrar su programa de control de calidad
para aceptacin del CLENTE.
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8F2 SER$ICI!S
Se requiere garantizar el servicio al CLENTE en cuanto al mantenimiento correctivo de
emergencia el primer ao despus de la instalacin.
Se deber garantizar en fbrica, la disponibilidad de partes de equipos por un mnimo de
cinco (5) aos despus de la fecha de compra.
Se deber garantizar la asistencia tcnica para instalacin, arranque, puesta en
funcionamiento y/o reparacin de los sistemas y equipos propuestos en campo. En caso
de, una vez instalado el equipo, encontrarse algn defecto, no detectado en fbrica o
durante las pruebas de fbrica, los equipos debern ser reemplazados.
Se deber entregar una lista de repuestos y cantidades que se consideren necesarios para
la operacin del equipo durante el periodo de arranque; una lista de repuestos y
cantidades recomendadas para mantenimiento y operacin del equipo por un periodo de
dos (2) aos.
892 D!CU,EN"ACIN
La documentacin tcnica ser entregada con tres (3) copias en papel y tres (3) copias en
electrnico y deber contener lo siguiente:
Lista de repuestos (arranque y operacin por 2 aos) recomendados para cada
sistema.
Manuales de hardware/software/licencias de software (donde aplique).
Documentacin de planos como construidos.
Planos de construccin.
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572 EN"RENA,IEN"!
EL PROVEEDOR deber incluir un programa normalizado de adiestramiento para diez
(10) personas que permita manejar los equipos en los aspectos de implantacin,
desarrollo, operacin y mantenimiento. Los cursos debern ser realizados en Venezuela y
en idioma espaol. Durante el programa del curso se debern tener instructores a tiempo
completo, con disponibilidad de laboratorio.
El entrenamiento deber ser dirigido al personal de ingeniera, mantenimiento y operacin,
y tendr lugar en las instalaciones de PDVSA. No se aceptar el entrenamiento en equipos
similares, y se deber incluir la opcin de entrenamiento en sitio de trabajo o en la fbrica
con todas las ayudas audiovisuales necesarias.
Los cursos deben contemplar el suministro de manuales.
Se debern solicitar credenciales y soporte tcnico a los instructores, as como el
contenido programtico de los cursos para su revisin por parte de PDVSA.
582 /!4AS DE DA"!S
En el documento GCOL-0001-NS-D0016 "Hoja de datos de nstrumentos se incluyen
todos los datos tcnicos de los instrumentos aqu especificados.

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