La designacin: E 3 01 El Estndar Guide Para La Preparacin De Metallographic Specimens1 Este estndar es expedido bajo la designacin fija E 3; El nmero inmediatamente

e despus de la designacin indica el ao de original La adopcin o, en caso de la revisin, el ao de ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de ltima reaprobacin. Un ndice superior La psilon (e) indica un cambio editorial desde la ltima revisin o la reaprobacin. Este estndar ha sido aprobado para el uso por agencias del Department de Defense. 1. El alcance 1.1 el objetivo principal de examen metalogrfico es revelar los componentes y la estructura de los metales y sus aleaciones por medio de un microscopio electrnico de barrido o en la luz ptica. En casos especiales, el objetivo de la exploracin puede requerir el desarrollo de menos detalle que en otros casos, pero, bajo casi todas las condiciones, la adecuada seleccin y preparacin de la muestra es de gran importancia. Debido a la diversidad en los equipos disponibles y la amplia variedad de problemas encontrados, el texto siguiente se presenta para la orientacin de la metallographer slo aquellas prcticas que la experiencia haya demostrado son en general satisfactorios, no puede ni describir las variaciones en la tcnica necesarias para resolver individuo problemas de preparacin de muestras. Nota 1 - Para una descripcin ms detallada de las diversas tcnicas metalogrficas, consulte Samuels, LE, pulido metalogrfico por mtodos mecnicos, Sociedad Norteamericana de Metales (ASM) Metales Park, OH, 3 edicin, 1982; Petzow, G., metalogrfico. Aguafuerte, ASM, 1978 y Vandervoort, G., Metalografa: Principios y Prctica, McGraw Hill, Nueva York, 2 Ed., 1999.. 1.2 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 2. Documents para el que se estableci referencias Standards 2.1 ASTM: Un 90 90M de la / A Standard Test Method para Weight (la Masa) de El Recubrimiento En Iron y Steel Con Zinc o Zinc Alloy Los recubrimientos E 7 Terminology Guardando Relacin Con Metallography2 E 45 Practice Para Determinar Al Inclusion Content De Steel2 E 340 El Experimental Method Para Macroetching Metals y Alloys2 E 407 El Experimental Methods Para Microetching Metals y Alloys2 E 768 Practice Para Prepararse y Evaluar A Specimens Para El Automtico Inclusion Assessment De Steel2 E 1077 El Experimental Method Para Estimar Al Depth De Decarburization De Steel Specimens2

E 1122 Practice para Obtener a JK Inclusion Ratings Usando El Analysis2 Automtico De Imagen E 1245 Practice Para Determinar Al Inclusion o Second La Fase Constituent Content De Metals Por El Automtico Image Analysis2 E 1268 Practice Para Evaluar Al Degree De Banding o La Orientacin De Microstructures2 E 1558 Guide Para Electrolytic Polishing De Metallographic Specimens2 E 1920 Guide Para Metallographic Preparation De Thermal Coatings2 rociado 3. La terminologa 3.1 Definiciones: 3.1.1 Para definiciones usadas en esta prctica, refirase a Terminology E 7. 3.2 Definiciones De Terms Especfico Para Este Standard: 3.2.1 monte lanzable un monte del metallographic generalmente Hecho de un plstico de dos componentes de lanzable. Un componente Son la resina y el otro endurecedor. Ambos componentes pueden l El lquido lquido o un y un polvo. Los montes lanzables generalmente No requiera calor y ejerza presin sobre a cura. El monte de compresin del 3.2.2 un monte del metallographic hecho Usar plstico que requiere ambos calienta y ejerce presin sobre para curar. 3.2.3 rechinamiento planar es el primer paso de rechinamiento en una preparacin El procedimiento us meter todos los especmenes en lo mismo El avin de brillo. Es nico a medio o completamente automtico El equipo de preparacin eso utilizan agarraderas del espcimen. 3.2.4 disco rgido de rechinamiento una superficie del soporte de la poco tela Como una mezcla de metal / cermico o metal /polmero Cobrado con un abrasivo (usualmente 6 para 15 partculas del diamante m) Y usado como la operacin fina de rechinamiento en un metallographic El procedimiento de preparacin. 4. El Significado y Use 4.1 Microstructures tienen una influencia fuerte en las propiedades Y la aplicacin exitosa de metales y aleaciones. La determinacin Y el control de microstructure precisa el uso de La examinacin del metallographic. 4.2 Muchas especificaciones contienen un requisito suponiendo El microstructure; Por lo tanto, un uso principal para la examinacin del metallographic Es inspeccin para asegurar que el requisito es por el que se responsabiliz. Otro 1 que Este gua est bajo el ofASTM de jurisdiccin Committee E04 en Metallography Y es la responsabilidad directa de Subcommittee E04.01 en Tomar Muestras, Specimen La Preparacin, y Photography.

La edicin actual aprobada 10 de abril, 2001. Julio Publicado 2001. Originalmente Publicado como E 3 21 T. Dure edicin previa E 3 95. 2 Annual Registran de ASTM Standards, Vol 03.01. 1 Reservados todos los derechos ASTM, 100 Barr Harbor Conducen, hacia el oeste 19428-2959 Conshohocken, Pensilvania, Estados Unidos. Especialcese usos para la examinacin del metallographic estn en fracaso El anlisis, y en la investigacin y desarrollo. 4.3 la eleccin Correcta de posicin del espcimen y la voluntad de orientacin Minimice el nmero de especmenes requeridos y simplifique su La decodificacin. Es fcil tomar pocos especmenes por el estudio Pero es rara vez tan demasiados son estudiados. 5. La Seleccin De Metallographic Specimens 5.1 La seleccin de especmenes experimentales para metallographic La examinacin es sumamente importante porque, si su decodificacin Debe ser de valor, los especmenes deben ser representativos El material que est siendo estudiado. El intento o el propsito de lo La examinacin del metallographic usualmente dictar la posicin de Los especmenes a ser estudiados. Con relacin al propsito de estudio La examinacin del metallographic puede estar dividida en tres clasificaciones: 5.1.1 Estudios General o Routine Opera Specimens debera Estar seleccionado de posiciones ms probables para revelar el mximum Las variaciones dentro del material de debajo estudian. Por ejemplo Los especmenes podran ser tomados de una fundicin en las zonas en dnde Se esperar que segregacionismo mximo ocurre as como tambin Los especmenes de divisiones donde el segregacionismo pudo estar en uno El mnimo. En la examinacin de tira o especmenes almbricos, experimentales Podra ser tomado de cada fin de las bobinas. 5.1.2 Study de Failures los especmenes Experimentales deberan estar ocupados como Estrechamente como posible para la fractura o para la iniciacin de lo El fracaso. Antes de tomar los especmenes del metallographic, estudio de La superficie de la fractura debera ser completa, o, como mnimo La superficie de la fractura debera estar documentada. En muchos casos Los especmenes deberan ser tomados de un rea atinado para una confrontacin De estructuras y propiedades. 5.1.3 Research Estudia La naturaleza del estudio mandar La posicin del espcimen, la orientacin, etc. El muestreo usualmente ser Ms extensivos que en examinaciones de rutina. 5.2 Habiendo Establecido la posicin del metallographic Las pruebas a ser estudiadas, el tipo de divisin a ser examinado debe Estar decidido. 5.2.1 Para una fundicin, una divisin recort perpendicular para lo La superficie exteriorizar las variaciones en la estructura del exterior para El interior de la fundicin.

5.2.2 En metales de trabajos caliente o de trabajos fro, ambos transversal Y las divisiones longitudinales deberan ser estudiadas. Las investigaciones especiales Pueden precisar especmenes con superficies preparadas paralelas para La superficie original del producto. 5.2.3 En Caso De la ronda almbrica y pequea, uno longitudinal La divisin a travs del centro del espcimen resulta ser ventajosa Estando estudiado en conjuncin con la seccin transversal. 5.3 secciones transversales o la cruz seccionan perpendicular tomada Para el axis principal del material sirve a menudo para revelar La siguiente informacin: 5.3.1 Variations en la estructura de centro a la superficie 5.3.2 Distribution de impurezas poco metlicas a travs de la divisin 5.3.3 Decarburization en la superficie de un material ferroso (Vea a Test Method E 1077) 5.3.4 Depth de imperfecciones de la superficie 5.3.5 Depth de corrosin 5.3.6 Thickness de recubrimientos protectores, y 5.3.7 Structure de recubrimiento protector. 5.4 divisiones Longitudinales y llevadas paralelas para el axis principal de El material sirve a menudo para revelar la siguiente informacin: El contenido del 5.4.1 Inclusion de acero (vea a Practices E 45, E 768 E 1122, y E 1245) 5.4.2 Degree de deformacin plstica, como se muestra por grano La distorsin 5.4.3 Presence o ausencia de agruparse en la estructura (vea Prctica E 1268), y 5.4.4 que El microstructure logr con cualquier tratamiento trmico. 5.5 que Las posiciones de superficies examinaron siempre deberan ser Dado en los resultados ponentes y en cualquier micrographs.A ilustrativo El mtodo adecuado de posiciones indicadoras de la superficie es exteriorizado en Fig. 1. 6. El Tamao De Metallographic Specimens 6.1 Para la conveniencia, especmenes ser pulidos para metallographic La examinacin es generalmente no ms que acerca de 12 para 25 Mm (0.5 para 1.0 adentro.) El cuadrado, o aproximadamente 12 para 25 mm adentro El dimetro si el material es cilndrico. La altura de lo El espcimen no debera ser mayor necesario para conveniente El manejo durante pulir. Los especmenes del 6.1.1 Larger son generalmente ms difciles para preparar. 6.1.2 Specimens que es, frgil, raramente conformado o demasiado pequeo Ser manipulado fcilmente durante pulir debera ser montado Asegure una superficie satisfactoria para el estudio microscpico. All Est, basado en la tcnica usada, tres mtodos fundamentales de Montando especmenes (vea a Section 9).

El smbolo adentro El diagrama La Designacin Sugerida Una superficie Enrollada La B Direction de rodamiento La C Comenz A Rodar borde La divisin de la D Planar La perpendicular de la divisin de la E Longitudinal para superficie enrollada La seccin transversal de la F La G Radial divisin longitudinal La H Tangential divisin longitudinal El HIGO. 1 Method De Designating Location De Area A La Que Se Hizo Pasar La fotomicrografa. E3 2 7. El Recorte De Metallographic Specimens 7.1 En herir el espcimen del metallographic de la caera maestra El cuerpo del material, el cuidado debe ser ejercitado para minimizar Alterando la estructura del metal. Tres tipos comunes de El seccionamiento es como sigue: 7.1.1 Aserrando, si por mano o labre a mquina con lubricacin Es fcil, rpido, y relativamente la calma. Puede ser usado en todos los materiales Con durezas debajo de aproximadamente 350 HV. Eso produce Una superficie spera conteniendo flujo plstico extensivo que debe ser Removido en la subsiguiente preparacin. 7.1.2 Una cuchilla incomunicada abrasiva producir un alisado Salga a la superficie a menudo listo para la multa moliendo. Este mtodo de seccionamiento Es normalmente ms rpido aserrado. La eleccin de cuchilla incomunicada Las condiciones lubricantes, refrescantes, y el grado y la dureza de El corte de ser de metal influenciar la calidad del corte. Un hombre pobre La eleccin de condiciones cortantes fcilmente puede daar al espcimen Produciendo una alteracin del microstructure. Generalmente, suave Los materiales estn cortados con una cuchilla dura de aligacin y materiales duros Con una cuchilla suave de aligacin. Las cuchillas de abrasivo de xido de aluminio son Preferido para metales ferrosos y cuchillas de carburo de silicio es Preferido para aleaciones poco ferrosas. Las cuchillas incomunicadas abrasivas son La condicin para seccionar metales con dureza arriba acerca de 350 HV. Los materiales sumamente duramente metlicos y la cermica pueden ser Ms eficazmente deje de usar recorte fecundado en diamante Las cuchillas. Las instrucciones de Manufacturer deberan ser seguidas en lo que se refiere a La eleccin de cuchilla. Mesa 1 lista las cuchillas sugeridas de truncamiento para Los materiales con valores diversos de dureza Vickers (HV). El esfuerzo al corte de la A del 7.1.3 es un tipo de herramienta cortante con la cual un material En forma de alambre, la hoja, el plato o la barra est cortada entre dos

Oponindose a las cuchillas. 7.2 Otros mtodos de seccionamiento son permitido previsto ellos No altere el microstructure en el avin de lustre. Todo Las operaciones cortantes producen alguna profundidad de dao, lo cual lo har Tenga que estar removido en subsiguientes pasos de preparacin. 8. La limpieza 8.1 Cleanliness (vea a Appendix X1) durante la preparacin del espcimen Es esencial. Todas las grasas, todos aceites, todos lquidos de refrigeracin y residuo de Las cuchillas de truncamiento en el espcimen deberan estar removidas por una cierta cantidad El solvente orgnico adecuado. El fracaso para limpiar a conciencia lata Impida resinas fras de montaje de pegndose al espcimen La superficie. La limpieza ultrasnica puede ser efectiva en quitar lo Los ltimos vestigios de residuos en una superficie del espcimen. 8.2 Cualquier metal del recubrimiento que interferirn con lo subsiguiente El aguafuerte del metal bajo debera estar removido antes El lustre, si es posible. Si el aguafuerte es requerido, entonces al estudiar lo Estando bajo de acero en un espcimen galvanizado, el recubrimiento de cinc Debera estar removido antes de acumularse para impedir efectos galvnicos Durante grabar al aguafuerte. El recubrimiento puede estar removido disolviendo adentro El cido ntrico fro (HNO3, sp gr 1.42), en cido sulfrico diluido (H2SO4) o adentro diluye cido clorhdrico (HCl). El HNO3 El mtodo requiere cuidado para impedir recalentamiento, desde que grande Las pruebas generarn calor considerable. Colocando la limpieza El envase en agua fro durante la denudacin del cinc El ataque en el acero subyacente ser minimizado. Ms La informacin puede ser encontrada en A Experimental Method 90 90M de la / A. NOTA 2 Picral Etchant produce poco o ninguno de los efectos galvnicos de aguafuerte Estando usado de adelante galvanizado acero. NOTA 3 La adicin de un supresor durante la denudacin de Zn de Los recubrimientos galvanizados minimizarn el ataque del substrate acerado. NEP (Polethylinepolyamine) o SbCl3 son dos supresores tiles. 8.3 superficies Oxidadas o corrodas pueden ser limpiadas como Descrito en Appendix X1. 9. El Montaje De Specimens 9.1 All son muchas instancias donde ser ventajoso Para montar al espcimen antes de moler y el lustre. El montaje Del espcimen es usualmente realizado adelante en trozos pequeos, frgil, o Los especmenes raramente conformados, las fracturas, o en las instancias donde lo Los bordes del espcimen deben ser examinados. 9.2 Especmenes pueden ser uno u otro mecnicamente se acumul Montado en plstico, o una combinacin de lo dos. 9.3 Mecnicos Mounting: Los especmenes de 9.3.1 Strip y de la hoja pueden ser montados amarrando O sujetando varios especmenes en un paquete al que se mantuvo unido a las dos

El fin une las piezas y dos pernos. 9.3.2 Los especmenes debera estar bien amarrado conjuntamente para Impida absorcin y subsiguiente exudacin de lustre Los materiales o etchants. 9.3.3 que El uso de pasta para relleno cubre con una sbana de un material ms suave altern Con el espcimen puede ser usado para minimizar lo La infiltracin de materiales enceradores y etchants. El uso de pasta para relleno El material es especialmente ventajoso si los especmenes tienen uno El grado alto de irregularidades de la superficie. El material del 9.3.4 Filler debe estar seleccionado para no reaccionar Electrolticamente con el espcimen durante grabar al aguafuerte. Adelgace pedazos De plstico, lleve la delantera, o cubra de cobre es materiales tpicos que son usados. El cobre es especialmente bueno para especmenes acerados desde lo usual Los etchants para aceros no atacarn el cobre. 9.3.5 Alternatively, los especmenes puede estar revestido uno El estrato de resina epxica antes de ser colocado en la abrazadera en orden Para minimizar la absorcin de pulidores o etchants. 9.3.6 El material de la abrazadera debera ser similar en composicin Para el espcimen para evitar efectos galvnicos que inhibiran El aguafuerte. El espcimen no grabar al aguafuerte si el material de la abrazadera es Ms fcilmente atacaron por el etchant. 9.3.7 que La abrazadera preferentemente debera ser de dureza similar tan Los especmenes para minimizar el redondeo de los bordes de lo Los especmenes durante moler y el lustre. El cuidado del 9.3.8 Exercise en sujetar al espcimen. Excesivo Sujetar presin puede daar al espcimen suave. 9.4 Plsticos Mounting: 9.4.1 Specimens puede estar incrustado en plstico para proteger Ellos de dao y para proveer un formato uniforme para ambos POSPONGA a 1 Cutoff Blade Selection La dureza HV Materials Abrasive Bond Bond Hardness Hasta 300 P SiC antimagntico (Al, Cu) o R duro Hasta 400 P SiC antimagntico (Ti) o R med. duro Hasta 400 suaves ferrosa Al2O3 P o R duro Hasta 500 medianos suave ferrosa Al2O3 P o R med. duro Hasta 600 medianos dura ferrosa Al2O3 P o medio R Hasta 700 duramente ferrosa Al2O3 P o R y R med. suave Hasta 800 muy arduos ferrosa Al2O3 P o R y R suave > 800 CBN P sumamente duramente ferroso o M duro Ms P del diamante de cermica quebradiza o M muy ardua El diamante de cermica del tougher M ext. duro P fenlico R el caucho La R y R la resina y el caucho

M el metal E3 3 La preparacin manual y automtica. Esto es la mayor parte de comn El mtodo para montar especmenes del metallographic. El montaje Los plsticos pueden estar divididos en dos clases la compresin y Lanzable. 9.4.2 que La eleccin de un compuesto creciente influenciar lo La extensin de redondear bordes coment durante el rechinamiento y Puliendo operaciones. Hay varios mtodos disponibles que Minimice redondeo. El espcimen puede estar rodeado por ah duro Tirador, remaches pequeos, anillas, etc., De aproximadamente lo mismo La dureza o, al usando una resina lanzable, una lechada de resina y La almina puede ser vertida alrededor del espcimen. El espcimen Tambin puede estar chapado antes de acumularse (vea a Section 10). Muchos Montando resultado de procedimientos en bordes cortantes en el monte Las esquinas. Las esquinas deberan estar biseladas para quitar cualquier plstico El destello de montaje. Compresin del 9.4.3 Acumulndose hay cuatro tipos de compresin Los plsticos crecientes usados predominantemente en el metallographic El laboratorio (vea a Table 2). Estos plsticos precisan el uso De una prensa creciente proveer calor (140-180 C) y la fuerza (27-30 MPa). Los plsticos termoestables pueden salir eyectados picantes pero lo Los mejores resultados son obtenidos cuando el monte curado es enfriado debajo La presin. El termoplstico hasta el que los compuestos no se endurecen se enfri Y por consiguiente no debera salir eyectado mientras caliente. A pesar de lo La resina usada, los mejores resultados es obtenida cuando (1) el espcimen Est limpio y seco, y (2) el monte curado es enfriado debajo lleno La presin para debajo 40 C antes de la expulsin de los medios noticiosos. Esto Asegurar formacin mnima de la abertura de encogimiento. 9.4.4 Castable Plastics las cabalgaduras Lanzables se preparan usualmente En la temperatura del cuarto. Una cierta cantidad puede requerir un calor externo La fuente o la presin aplicada para curar. Estas resinas consisten De dos o ms componentes que deben ser mixtos simplemente antes de El uso. Hay cuatro clases de plsticos lanzables de uso corriente (Vea a Table 3). 9.4.5 Los moldes para plsticos lanzables son a menudo tazas simples Eso sujeta la resina hasta ella cura. Pueden ser reusables o no; La eleccin es cuestin de conveniencia y costo. El manejo Las resinas lanzables a precisa importa. Todos ellos pueden causar dermatitis. Las recomendaciones de Manufacturers para mezclarse y curar deben Ser seguido para ver mejor los resultados. 9.5 Montando A Porous Specimen: 9.5.1 Porous o especmenes intrincados puede ser vaco fecundado

Para llenar lagunas mentales, impida contaminacin e infiltracin e impide prdida de componentes friables o sueltos. La fecundacin Est consumado colocando al espcimen en un molde en un vaco La cmara y luego introduciendo la resina en el molde despus de lo La cmara ha sido evacuada. La introduccin de la resina en El molde puede estar consumado ya sea por ah teniendo un embudo o El grifo se conform a la cmara de vaco o teniendo una palangana de El presente de resina dentro de la cmara. Una resina de viscosidad bajo lo har Produzca los mejores resultados. La presin en la cmara debe Qudese por encima de la presin de vapor crtica del endurecedor a Evite hervir fuera el endurecedor. Despus de la presin tiene Equilibrada, la resina es introducida en el molde y lo El vaco es soltado y aire admirado para la cmara. Atmosfrico La presin meter la resina a la fuerza en poros finos, las grietas, y Los huecos. 9.5.2 Si una resina de viscosidad bajo es usada, el embudo y el grifo Puede ser eliminado. El espcimen y resina son metidos El molde antes de la evacuacin. El aire en la voluntad del espcimen Burbujee fuera a travs de la resina. Ejercite cuidado para asegurar lo Endurecer al agente no est evaporado durante la evacuacin. La zambullida El espcimen en la resina antes de colocar eso en el espino del molde Coadyuve en llenar lagunas mentales. La fecundacin del 9.5.3 Vacuum es un mtodo efectivo para Asegurar resultados ptimos para metallographic poroso se encarama en. Eso Es imperativo que los especmenes estn completamente secos La fecundacin. La A del 9.5.4 a que ms tcnica rpida pero menos mtodo efectivo es Laquee los especmenes con una de las formulaciones usadas por lo La industria conservera para aplicar delineador a envases de comida. Las formulaciones son Altamente penetrando y la cura es poco tiempo en el punto bajo Las temperaturas. Despus de laquear, los especmenes son montados adentro La moda usual. 10. El Enchapado De Specimens 10.1 Especmenes como fracturas o esos donde es Necesario para examinar los bordes, est a menudo chapado para obtener bien La retencin del borde. El enchapado puede estar hecho electrolticamente o con Las soluciones de electroless. Estos especmenes estn invariablemente montados Antes de los procedimientos moledores y abrillantadores. Electroless Chapar soluciones puede ser comprado comercialmente. 10.2 A Fondo limpian la superficie del espcimen antes de chapar Para asegurar buena adhesin del enchapado. Evite al industrial Liberando tratamientos que son demasiados rudos y pueden acarrear perjuicio Para la superficie del espcimen. Los tratamientos ms suaves de limpieza que Implique detergentes, solventes, suaves soluciones alcalinas, o acdicas

Es recomendado. 10.3 Chromium, cobre, hierro, nquel, oro, plata, y cinc Puede ser electrolticamente depositado aunque puede cubrir de cobre y puede niquelar Es predominantemente usado en laboratorios del metallographic. Los metales del 10.3.1 Ferrous estn comnmente chapados electrolticamente Con nquel o cobre. Un abrigo del destello en un cobre o electroless La baada de nquel puede ser primero aplicado para especmenes que son difciles Para galvanizar. Los metales 10.3.2 Nonferrous pueden estar chapados con plata y lo Los metales preciosos pueden estar chapados con nquel, oro, o plata. 10.4 con los que El material del enchapado no debera reaccionar galvanically El metal bajo del espcimen durante chapar, el lustre, o El aguafuerte. 10.5 el chapar Electroless son preferidos para enchapado electroltico POSPONGA a 2 Characteristics de Hot Compression Montando a Compounds El Tipo Del Compuesto Characteristics El termoplstico acrlico, el tiempo de la cura 10-15 min, claro optically, encogimiento moderado, resistencia bajo de la raspadura, degradado por etchants picantes Diallyl phthalateA tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, mnimo, buena resistencia para etchants, moderado raspadura resistencia EpoxyA tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, muy bajo, buena resistencia para etchants, alto raspadura resistencia PhenolicA (la bakelita) tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, moderado, degrad por etchants ardientes, modere resistencia de la raspadura Unos Estos compuestos pueden llenarse de harina de madera, fibra de vidrio o particulate mineral. E3 4 Para especmenes con superficies speras, porosas, o irregulares, porque Los electroless que la solucin provee mejor cobertura de la superficie Y la penetracin. 10.6 metales En Ejecucin como cinc y aluminio son difciles Para chapar. Algunas veces un plato de cobre de cianuro del destello puede ser Ingresado, cul luego puede ser seguido por enchapado de normalidad de Una baada de sulfato. Los recubrimientos evaporados de cobre, oro, o el cromo Tambin puede ser utilizado como recubrimientos del arrancador. 10.7 que es recomendable que el espesor del enchapado est en menos 5 m. 11. Moliendo y El Polishing La Informacin General 11.1 Muchos metales y aleaciones pueden estar preparados usando uno similar La secuencia de moler y el lustre. Las aleaciones duras pueden tomar La presin mayor que aleaciones suaves. Las diferencias principales sern En el lustre final. Algunos metales y aleaciones tomarn

Las combinaciones especficas de abrasivo y el material del soporte, excepto uno El nmero sorprendente puede ser manipulado por el mismo procedimiento. Da abasto e instrucciones para moler, bebiendo a lengetadas, y pulir Es fcilmente obtenible de casas del suministro del laboratorio. 11.2 Moliendo el Rechinamiento puede estar hecho en un nmero de formas Ir de frotar al espcimen en un pedazo estacionario de El papel lija para el uso de aparatos automticos. La eleccin de El mtodo depende del nmero y tipo de especmenes para ser Las consideraciones hechas, financieras y los requisitos como la llanura Y la uniformidad. Las designaciones de tamao de valor del 11.2.1 Abrasive en esta prctica son Expresado en el ANSI (el Instituto Nacional Americano De Normalizacin) O el sistema CAMI (los Fabricantes Revestidos Abrasives Instituyen) Las unidades con la FEPA correspondiente (el europeo Federation de El abrasivo Producers) los nmeros entre parntesis. Mesa 4 provee Una correlacin entre estos dos sistemas y lo aproximado El dimetro central de la partcula para un tamao dado en micrometres. El moler 11.2.2es debera comenzar con el escrito ms fino, la platina o La piedra capaz de aplanar al espcimen y cambiar de direccin lo Efecta de anteriores operaciones, como seccionar. Lo subsiguiente Los pasos deberan quitar los efectos de previos en un cortocircuito El tiempo. El rechinamiento consta de dos etapas la multa planar (el grosero) y. 11.2.3 Planar o grosero moliendo [ 240 valor (P220) y Ms grueso ] puede ser realizado en cinturones, las piedras o ruedas rotativas. En algunos mtodos, los abrasivos del diamante son usados en platinas rgidas. El rechinamiento planar puede usarse para lograr lo siguiente: 11.2.3.1 Flatten una superficie irregular o daada y cortada El dao de seccionamiento del 11.2.3.2 Remove, la escala y otro salen a la superficie Las condiciones antes de acumularse 11.2.3.3 Remove cantidades sustanciales de material del espcimen Para alcanzar un avin deseado para pulir 11.2.3.4 Level la superficie del monte. 11.2.4 En dao muy bien moledor, para el espcimen incurri Del rechinamiento planar o spero el paso debe estar removido. Lo El espcimen es uno u otro pone en tierra en sucesivamente papeles lijas ms finos Como lo (usar agua para limpiar con agua escombros de rechinamiento y actuar uno El lquido de refrigeracin) o en un disco rgido o una tela cobrada con uno adecuado El abrasivo. 11.2.5 Despus De todo rechinamiento est hecho, el espcimen debe ser Limpiado a fondo. La limpieza ultrasnica en una solucin de agua /jabn Contener un supresor de corrosin puede resultar ser beneficioso. 11.3 Puliendo el Polishing es usualmente distinguido El rechinamiento por el uso de abrasivo suelto (#6 m) incrustado adentro uno La superficie apropiadamente soportadora lubricada. La eleccin de

El abrasivo, el soporte lubricante de la superficie, y encerador es a menudo Especfico para el metal y el objeto de la investigacin. El lustre puede estar dividido en etapas rudas y finas (final). 11.3.1 Rough puliendo es a menudo suficiente para evaluaciones de rutina Guste el tamao de microindentacin de dureza y del grano. 11.3.2 Cuando el lustre fino es precisado, puede ser realizado Con diamante o un xido el paso de la lechada o ambos. La eleccin de El tipo final de abrasivo de lustre y el tamao son dictados por ah lo La dureza del espcimen. Por ejemplo, un diamante l m final El brillo es a menudo suficiente para muchas calificaciones de acero, sin embargo Los aceros ms suaves y los materiales antimagnticos a menudo toman uno adicional Puliendo paso con una lechada de xido o la suspensin de SiO2 O Al2O3. Las telas finales de lustre son generalmente ms suaves y ms altas Adentro tome una siesta que telas speras de lustre. Por consiguiente, el tiempo de lustre Y la fuerza debe ser obligada a cumplir un mnimo para evitar artefactos tan La MESA 3 Characteristics de Castable Montando a Compounds El Tipo Del Compuesto Characteristics El tiempo acrlico Cure 8-15 min, encogimiento moderado, pico curando temperatura le puede alcanzar a 90-120 C durante la polimerizacin, la raspadura bajo La resistencia, opaca transparente El tiempo acrlico en polister Cure (llenado en cuarzo) 8-15 min, encogimiento muy bajo, pico curando temperatura le puede alcanzar a 90-120 C durante la polimerizacin, la raspadura alta La resistencia, opaco El tiempo de polister Cure 30-60 min, encogimiento alto, pico curando temperatura puede alcanzar a 90-120 C durante la polimerizacin, la raspadura moderada La resistencia, transparente El tiempo epxico Cure 1.2-20 h, encogimiento muy bajo, buena adhesin, generacin bajo de calor durante la polimerizacin, la raspadura moderada La resistencia, la viscosidad bajo (bien para la fecundacin de vaco), transparente La MESA 4 / el EEUU europeo Grit Grade Comparison Guide EL ANSI FEPA / CAMI El valor Number Size Grit Number ( m) Size ( m) P120 125.0 120 116.0 P150 100.0 180 78.0 P220 68.0 220 66.0 P240 58.5. . . . . . P280 52.2 240 51.8 P320 46.2. . . . . . P360 40.5 280 42.3 P400 35.0 320 34.3 P500 30.2. . . . . . P600 25.8 360 27.3 P800 21.8 400 22.1 P1000 18.3 500 18.2

P1200 15.3 600 14.5 P1500 12.6 800 11.5 P2000 10.3 1000 9.5 P2500 8.4 1500 8.0 P4000A 5.0. . . . . . Uno No encontrado en la FEPA calificando sistema. El ANSI el Instituto Nacional Americano De Normalizacin CAMI el Instituto Revestido de Fabricantes Abrasives FEPA el europeo Federation del Abrasivo Producers E3 5 El borde redondeando y el alivio. 11.3.3 Careful limpiando del espcimen entre las etapas es El mandatario para impedir contaminacin por abrasivo ms grueso. La limpieza ultrasnica puede ser efectiva. 11.3.4 que Las operaciones abrillantadoras pueden estar bajo la direccin de Los mtodos manuales o (preferido) por ah automatizados. El manual (Manual) Methods 11.4 al moler manualmente, el espcimen debera ser Emocionado de ac para all a travs del escrito para tiene en cuenta aun traiga puesto. Entre los pasos moledores, el espcimen deberan ser rotados 45 90. Al final de moler en cada escrito, la superficie de lo El espcimen y su monte, si cualquier, deberan ser planos con un set de El rechinamiento unidireccional se rasca. 11.5 mtodos Manuales de lustre constan de soporte lo El espcimen a mano en contra de una rueda rotativa de ataque abrasivo Y moviendo al espcimen en un camino circular alrededor de la rueda En contra de la direccin de rotacin de la rueda. El espcimen Debera estar sujeto firmemente en el contacto con la rueda. 11.6 de los que La cantidad de fuerza aplic junto con la tasa El movimiento del espcimen durante moler y el lustre es uno La materia de experiencia y preferencia personal. En la preparacin De materiales difciles como thermally rociaron recubrimientos o Las mezclas, los parmetros operativos deben controlarse estrictamente. 11.7 de los que UNA secuencia manual tradicional de preparacin consta uno La serie del moledor y lustre da un paso y puede ser parecido a Esos listaron en Table 5. Los Mtodos Automatizados 11.8 Muchos estilos de maquinaria automatizada de preparacin del espcimen Est disponible. La mayora de unidades pueden representar rechinamiento y Puliendo pasos. Muchos usan agarraderas capaces de acomodar Los especmenes mltiples. Las ventajas del comandante de rechinamiento automatizado Y los procedimientos abrillantadores son la calidad coherente de espcimen La preparacin y la disminucin sustancial con el tiempo. Por consiguiente

Las tcnicas automatizadas son recomendadas sobre tcnicas manuales. 11.9 La Mayora de los dispositivos para el lustre y rechinamiento automatizado Mueva al espcimen alrededor de una rueda rotativa cubierta Con abrasivo a fin de que el espcimen siga un camino del epicicloide. En algunos dispositivos, el espcimen gira en su propio axis bien. El patrn improvisado resultante ahora consiste de al azar orientado Los arcos. Decidirse cuando los araazos previos han sido Removido es ms difcil con direccional (el manual) El rechinamiento. La superficie del espcimen debera mostrar araazos uniformes Antes de proceder hacia la siguiente grada. La limpieza entre las etapas es Requerido para impedir remanente de abrasivos y la contaminacin De subsiguientes superficies de preparacin. 11.10 Posponen 5 ilustra una preparacin automatizada tradicional El mtodo. Este mtodo usa documentos de identificacin convencionales SiC para moler Y se halla en disposicin para todo excepto lo ms duro de materiales. Pospone 6 Y 7 son mtodos de preparacin que utilizan discos rgidos de rechinamiento O las telas para el rechinamiento fino. El mtodo en Table 6 ha sido Mostrado para ser efectivo para la preparacin de materiales ms duro Que HRC45. El mtodo en Table 7 puede ser usado para lo La preparacin de materiales ms suaves que HRC45. Estos procedimientos Pueden producir resultados excelentes fuera de lo recomendable La dureza se extiende. 12. Los Procedimientos Especiales 12.1 Ocasionalmente, el metallographer son confrontados con lo La preparacin de especmenes poco familiares o con situaciones especiales. La anticipacin de cada situacin posible es, claro est, imposible Pero alguna gua puede ser ofrecida. 12.1.1 Cuando se usa correctamente, el lustre electroltico puede producir Cerca de superficies libre de deformaciones pero los trabajos supera en slido Las aleaciones de solucin. Una vez que los parmetros operativos son determinados, los especmenes Puede ser a lo que se prepar rpidamente. Vea A La De Gua E 1558. El lustre del 12.1.2 Vibratory produce resultados excelentes adelante Muchos materiales. Aunque desacelera, un nmero de especmenes puede ser Preparado simultneamente. Es especialmente ventajoso para suave Los materiales. Specimens 12.2 Porous Specimens con continuo o Los poros abiertos pueden ser fecundados en vaco (sede 9.5) con epoxi. Los especmenes con poros cerrados son montados por ah uno adecuado El mtodo, la tierra a travs de la etapa fina de rechinamiento, limpiada, y Desecado a fondo. La superficie es entonces sobre la que se pas un pao con epoxi Encaramndose en compuesto, usualmente el mismo material us acumularse El espcimen, a sellar los poros. Despus de endurecerse, lo ltimo MESA 5 Preparation Method 1 (el General Use)

El Tipo /tamao De Abrasivo De Lubricante De La Superficie ANSI (FEPA) Cronometre sec. ForceA N (lbf) La platina RPMB La rotacin El Rechinamiento Planar El agua del escrito /piedra 120320 (P120400) El valor SiC Al2O3 1545 2030 (58) pago a reembolso 200300C El Rechinamiento Fino El agua del escrito 240 (P220) el valor SiC 1545 2030 2030 200300 (58) Colorado El agua del escrito 320 (P500) el valor SiC 1545 2030 2030 200300 (58) Colorado El agua del escrito 600 (P1200) el valor SiC 1545 2030 2030 200300 (58) Colorado Comprtese speramente Puliendo La tela de siesta de punto bajo /no el lubricante compatible 6 el diamante m 120300 2030 100 150 (58) Colorado El Lustre Final El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible m 60120 1020 100150 (35) Colorado El agua sinttico del suedeE 0.04 m el slice coloide O 0.05 la almina m 3060 1020 100150 (35) CONTRAF Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de dimetro. Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm. Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en ms gran que 1000 rpm. La rotacin de la D Complimentary, la superficie y el espcimen giran en la misma direccin. El paso de la E Optional. La rotacin F Contra, la superficie y el espcimen giran adentro al frente de las instrucciones. E3 6 Etapa que afila multa - se repite - quita el material excedente Y la preparacin del espcimen es continuada como siempre. La eleccin de El epoxi para la fecundacin depende de la naturaleza del espcimen. Debera ser inerte hacia el espcimen. Materials 12.3 Composite los materiales Compuestos, particularmente Las fibras duras en una matriz suave o los alambres en un aislador suave Puede particularmente ser difcil de prepararse. El mejor acercamiento debe Primero selle o fecunde poros o huecos. Luego muela cuidadosamente Usando lubricacin copiosa. La superficie moledora debe ser conservada El bemol y la firma. En las etapas abrillantadoras, el substrate debera tener Ninguna siesta y debera ser medianamente dura. El abrasivo del diamante es

Recomendable. Ambos minimizarn redondeo de lo duro Los componentes. Algunas veces, un compromiso tendr que estar hecho Entre aceptar algunos artefactos como araazos o redondeado Los bordes. 12.4 Recubrieron A Materials: 12.4.1 Recubri metales, el acero tan galvanizado, galvanizado La loza de metal, de esmalte, y as sucesivamente, puede ser considerada uno La variedad de materiales compuestos. Presentan problemas de su Posea, como romperse en lminas, astillarse, y redondear. Por ejemplo Algunos recubrimientos son tan diluido en lo que se refiere a ser no resoluble en cruz simple Las divisiones (la hojalata). Otros problemas son la presencia de uno suave El recubrimiento en un substrate ms duro (el acero galvanizado) o uno duramente quebradizo El recubrimiento en un substrate suave (el esmalte de la porcelana en aluminio). 12.4.1.1 por el que El problema de recubrimientos diluidos puede ser manipulado Usando un monte de la candela delgada. En este mtodo, el espcimen es montado A fin de que el avin de brillo est en un ngulo pequeo para el avin de lo La superficie. Por ejemplo, un tapn terminado en filo es insertado en el montaje Presione con la candela delgada arriba. Un espacio vaco chaflan monte est preparado. La cinta adhesiva est envuelta alrededor de la circunferencia de lo Acumlese hacer un pozo en el fin terminado en filo. un poco de El epoxi encaramndose en compuesto es mixto. El espcimen, corte a acomodar Dentro del pozo, es mojado con el epoxi y provisto la cara de El monte terminado en filo, el lado revestido arriba. Usando una sonda, el espcimen Es presionado firmemente encima de la cara terminada en filo. El balance de El compuesto epxico est aadido y permitido para endurecer. Lo El espcimen montado est molido y pulido en la cara epxica adentro La manera convencional ejercitando cuidado que el avin de El brillo es perpendicular para el axis cilndrico del monte. Esto es fcilmente hecho con rechinamiento ms automtico labra a mquina. 12.4.1.2 que El problema de recubrimientos suaves puede ser solucionado por lo El uso de un respaldo adecuado. Un pedazo de acero para ballesta es til a Sujete el respaldo en el lugar, o el respaldo puede ser fijado con cemento lo El espcimen. El cemento puede actuar como un aislador minimizar Los efectos galvnicos. Cuidado: Algunos cementos se disolvern en epoxi Encaramndose en compounds.Aparticularly el respaldo adecuado es otro El pedazo del mismo material, con el sandwiched del recubrimiento adentro. Otra solucin es aadir otro recubrimiento, por ejemplo MESA 6 Preparation Method 2 para Harder Materials $ HRC 45 (450 HV) El Tipo /tamao De Abrasivo De Lubricante De La Superficie ANSI (FEPA) Cronometre sec. ForceA N (lbf) La platina RPMB

La rotacin El Rechinamiento Planar El agua del escrito /piedra 120320 (P120400) El valor SiC Al2O3 1545 2030 (58) pago a reembolso 200300C El Rechinamiento Fino El disco rgido el diamante lubricante compatible 615 m 180300 2030 100150 (58) Colorado Comprtese speramente Puliendo La tela de siesta de punto bajo /no el diamante lubricante compatible 36 m 120300 2030 100 150 (58) Colorado El Lustre Final El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible m 60120 1020 100150 (35) Colorado El agua sinttico del suedeE 0.04 m el slice coloide O 0.05 la almina m 3060 1020 100150 (35) CONTRAF Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de dimetro. Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm. Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en ms gran que 1000 rpm. La rotacin de la D Complimentary, la superficie y el espcimen giran en la misma direccin. El paso de la E Optional. La rotacin F Contra, la superficie y el espcimen giran adentro al frente de las instrucciones. MESA 7 Preparation Method 3 para Softer Materials # HRC 45 (450 HV) El Tipo /tamao De Abrasivo De Lubricante De La Superficie ANSI (FEPA) Cronometre sec. ForceA N (lbf) La platina RPMB La rotacin El Rechinamiento Planar El agua del escrito /piedra 120320 (P120400) El valor SiC Al2O3 1545 2030 (58) pago a reembolso 200300C El Rechinamiento Fino La tela pesada de nailon el diamante lubricante compatible 615 m 180300 2030 100150 (58) Colorado Comprtese speramente Puliendo La tela de siesta de punto bajo /no el diamante lubricante compatible 36 m 120300 2030 100 150 (58) Colorado El Lustre Final El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible m 60120 1020 100150 (35) Colorado

El agua sinttico del suedeE 0.04 m el slice coloide O 0.05 la almina m 3060 1020 100150 (35) CONTRAF Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de dimetro. Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm. Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en ms gran que 1000 rpm. La rotacin de la D Complimentary, la superficie y el espcimen giran en la misma direccin. El paso de la E Optional. La rotacin F Contra, la superficie y el espcimen giran adentro al frente de las instrucciones. E3 7 Galvanice. Sin embargo, esto puede introducir indeseable galvnico Los efectos durante grabar al aguafuerte. Los problemas galvnicos pueden surgir tambin de La interaccin del recubrimiento y su substrate. El montaje El procedimiento usado debe resultar en adhesin excelente para lo revestido La superficie para minimizar redondeo del borde. Si el redondear bordes persiste El tiempo abrillantador y la fuerza aplicada pueden tener que ser disminuidos. Los recubrimientos del 12.4.1.3 Hard en substrates ms suaves pueden ser en los que se encaram Con un pedazo de apoyo o un compuesto de montaje duro lleno. Los abrasivos del diamante en una tela de napless minimizarn superficie El alivio durante pulir. 12.5 especmenes Frgiles deberan ser montados en uno de lo Las formulaciones lanzables de montaje. La fecundacin de vaco lo har Asegure relleno de huecos y la caries (sede 9.5). Las paredes delgadas pueden ser Reforzado por electroless niquela enchapado, lo cual aliviar lo Redondeando problema. 12.6 Asimismo, los especmenes friables pueden ser a los que se at juntos por ah La fecundacin con plstico o por nquel de electroless chapando, o Ambos. La ms gua puede ser encontrada en textos en la preparacin de Los especmenes del mineralogical. 13. La Precisin y Bias 13.1 Porque el uso de esto la prctica no produce numrico Los resultados, ninguna declaracin de precisin o el prejuicio son posibles. 14. Las palabras claves 14.1 aleaciones; El rechinamiento; El metallography; Los metales; El montaje; El lustre; El seccionamiento; La preparacin del espcimen (metallographic) Los APNDICES CECALES (La Informacin Poco Obligatoria) X1. LIMPIANDO ESPECMENES X1.1 Metallographers necesite limpiar especmenes. En algunas instancias, los escombros adhesivos, oxidacin, o la corrosin El producto debe ser coleccionado para anlisis, por ejemplo, por rayos x

La difraccin. En otros casos, la materia adhesiva no es de ningn inters Meramente necesita estar removido. Si la superficie subyacente es de Ningn inters, la superficie puede ser disparo maldito, alambre al que se pas rozando, o La tierra. Sin embargo, si la superficie subyacente es importante, entonces para El ejemplo, una superficie de la fractura, luego la operacin limpiadora debe Haga como poco dae tan posible. Estas metas diferentes de lo La operacin limpiadora debe ser recordada antes de formular lo Liberando programa. X1.2 When el material adhesivo debe ser analizado, uno La variedad de procedimientos puede ser aplicada dependiendo en ya sea O no la superficie subyacente puede o no puede estar daada. X1.2.1 En Caso De escombros o el producto de corrosin en lo Pula de una parte, una aguja fonogrfica, un bistur, u otro objeto afilado puede ser Usado para raspar completamente o curiosear fuera de bastante material para anlisis. Esto Har algn dao para la superficie, pero estar localizado. X1.2.2 As una alternativa, acetato de celulosa de uso reproducindose La cinta para quitar escombros de la superficie por el acercamiento de la copia de extraccin. Un nmero de avances ha sido desarrollado y es Descrito en el par trenzado blindado 5473 as como tambin en muchos libros de texto en electrn La microscopa. Generalmente, grueso (0.127 mm o 0.005 adentro.) La cinta es Empleado. Una superficie es mojada con acetona y luego En apuros en contra de la superficie recubierta en escombros. Despus de que se deseque, la tira Fuera de la cinta al modo de usted quitara adhesivo La cinta. Los escombros se pegarn a la cinta. X1.3 When la superficie debe ser examinado, pero el adherente Los escombros no sern analizados, varios avances pueden estar usados. Siempre pruebe los mtodos ms simples, ms seguros primero. Por ejemplo, el uso Una explosin de aire comprimido para quitarle a cualquier holgadamente el adherente El material. Un cepillo capilar en camello suave o un cepillo de dientes suave tambin puede Ser til para remover holgadamente materia adhesiva. X1.3.1 If que las tcnicas en X1.3 no sacian, prueban acuoso Las soluciones, los solventes orgnicos, o el alcohol con uno ultrasnico El limpiador. Las soluciones acuosas (8 g de Alconox por el litro de caliente El agua) conteniendo a Alconox4, un detergente, ha sido encontr (1, 2) Para ser efectivo. Siga la baada Alconox con enjuague debajo El agua corriente, luego seco. Los solventes orgnicos, como acetona La acetona de metilo de etilo, el tolueno, el xileno, o el alcohol (el etanol es Preferible para methanol por los problemas potenciales de salud Con lo. Antes de escoger uno de Estas soluciones, estn seguras que adversamente no har mella lo El ser material limpiado. Evite uso de clorado orgnico El merecido de solventes (como trichlorethylene o carbn tetrachloride) Para su naturaleza carcinognica. Repiti copia, como descrito

En X1.2.2, est un mtodo efectivo para limpiar fracturas (3, 4). X1.3.2 When los procedimientos en X1.3 y X1.3.1 fracasan Los mtodos ms drsticos son precisados. La limpieza electroltica Las soluciones (la Mesa X1.1), - se ha encontrado - son tiles. Un material inerte (el acero inoxidable, el grafito, o el platino, para El ejemplo) es utilizado como un nodo, mientras el espcimen es lo El ctodo en la celda electroltica. Una cierta cantidad de estas soluciones pueden Genere humazn peligrosa, por lo tanto deberan ser usados debajo uno Encapuche con cuidado. Se ha encontrado que (1) Endox 2145 es til para La limpieza con exceso oxid fracturas aceradas. X1.3.3 Cathodic liberando soluciones o baadas inhibidas en cido Tambin ha sido empleado para limpiar fracturas (3, 5). Sin Embargo, Como El grado de corrosin u oxidacin aumenta, caractersticas de la fractura Se destruir para una limpieza y extensin mayor, mientras puede 3 Manual Electron Metallography Techniques, 1973. Disponible de ASTM El cuartel general. El par trenzado blindado de peticin 547. 4 Alconox estn disponibles de Alconox, York S.A., Nuevo, Nueva York 10003. Un equivalente Puede ser usado. 5 Endox 214 estn disponibles de Enthone, S.A., West Haven, Connecticut 06516. Uno El equivalente puede estar usado. E3 8 Quite los depsitos de la superficie, no pueda restaurar fractura daada Las caractersticas. El nmero de la A X1.3.4 de soluciones de extraccin de herrn de propiedad tienen Sido desarrollado. Estos son premixtos y usados directamente de El envase. Dos que tales productos estn descritos en rbitros 6 y 7. X1.3.5 Cleaning tambin puede ser competente por ion de argn El bombardeo (6) o por el uso de un mtodo de descarga luminiscente (7, 8). Estos mtodos requieren equipo especializado. X2. LAS CONVERSIONES APLICADAS DE CARGA Las mquinas de preparacin X2.1 Automated comnmente exhiben Entre a la fuerza ya sea fuerza de libra (lbf) o nwtones (N). La habilidad para El converso de una unidad para el otro puede ser necesario cuando Tratando de interpretar un procedimiento documentado. X2.1.1 To convierta de fuerza de libra al newton multiplique lo El valor de fuerza de libra a las 4.5. X2.1.2 To mute de newton para martillar fuerza multiplique lo El valor de newton a las 0.225. Los especmenes mltiples X2.2 When de rea de contacto del igual son Sujetada en una agarradera, la fuerza aplicada debe estar dividida por ah lo El nmero de especmenes en la agarradera para determinar la carga por El espcimen. Las mquinas automatizadas X2.2.1 Some aplican fuerza individualmente

Para cada espcimen. En este caso hay que dividir la fuerza Por el rea de contacto para determinar la carga por espcimen. X2.3 Caution debera ser timado al usar automatizado Las mquinas que exhiben presin en la fuerza de libra por la pulgada cuadrada (Psi). Tpicamente, la mquina ostenta la presin atmosfrica Dentro del cilindro de carga y no la presin real aplicada Para ya sea la agarradera del espcimen o espcimen individual. X2.4 When convirtiendo de una fuerza a una presin, lo El rea de la superficie del espcimen (s) debe ser determinado. El valor De fuerza est entonces dividido por el rea de contacto para determinar lo La presin requerida. MESA X1.1 Cleaning Solutions para Use Cuando el Estndar Methods Es Inadecuado 6N HCl y 2 g / L Hexamethylene tetramineA Sumerja al espcimen en la solucin para 1 para 15 min. Bien para aceros. La accin limpiadora puede ser realzada por ah Ilumine cepillado o por los perodos breves (5 s) en un limpiador ultrasnico. 3 mL HCl 4 mL 2-Butyne Butyne 1, 4 el supresor diol 50 mL waterB Use una solucin fresca en la temperatura del cuarto. Use en un limpiador ultrasnico para aproximadamente 30 s. 49 mL lloran 49 mL HCl 2 mL Rodine-50 inhibitorC Lave al espcimen en alcohol para 2 min en un limpiador ultrasnico antes y despus un 2-min ultrasnico El perodo de limpieza con la baada cida inhibida. 6 el cianuro de sodio g 6 el sulfito sdico g 100 mL destilaron waterDEF La solucin electroltica de extraccin de herrn. Use bajo una capucha con cuidado. Use corriente especfica del / cm2 de 100 miliamperios para arriba Para 15 min. 10 el citrato de amonio g 100 mL destilaron waterG La solucin de uso acalorada para 30 C (86 F). 70 el cido ortofosfrico mL 32 el cido crmico g 130 mL waterH Recomendado para sacar xidos de las fracturas de la aleacin de aluminio (algunas fuentes reclaman tan slo orgnico Los solventes deberan ser usados). 8 oz endox 214 se reducen a polvo

1000 el agua fro mL (aada poquito De Photo Flo) yo, J Use electrolticamente en corriente especfica del / cm2 de 250 miliamperios para 1 min con un ctodo Pt para remover oxidacin Los productos. Lvese en un limpiador ultrasnico con la solucin para 1 min. Repita este ciclo varias veces Si es necesario. Use bajo una capucha. Unos deLeiris, H., et al, Techniques para Remover a Rust Fractures del Steel Parts que son ser Examinados por Electron Microfractography, Mem. Sci. Rev. Met., Vol 63 No. 5, mayo de 1966, pp. 463472. B Dahlberg, E. P., Techniques Para Limpiar A Service Failures En Preparation Para Escudriar Microscopio Electrnico y Microprobe Analysis, Examinando Con Un Escner CAT Electron Microscopy 1974, Part IV, pp. 911918. La C Brooks, C. E., y Lundin, C. D., Oxide a Removal del Acerado Fractures Effect en Fractographic Evaluation, Microstructural Science, Vol 3A, Elsevier, Nueva York, 1975, pp. El 2133. D deLeiris, H., et al, Techniques para Remover a Rust Fractures de Steel Parte Eso Debe Ser Estimado por Electron Microfractography, Mem. Sci. Rev. Met., Vol 63, No. 5, mayo de 1966, pp. 463472. E Russ, J. C., y Miller, G. Un., Effect de Oxidization en el Electron Fractographic Interpretation de Fractures en Steel, JISI, diciembre de 1969, pp. 16351638. F Pickwick, K. M., y Smith, E., El Effect de Surface Contamination en la hipoteca de capital neto compartido Fractographic Investigations, Micron, Vol 3, No. 2, 1972, pp. 224237. G Interrante, C. G., e Hicho, G. E., Removal de Iron Sulfide Deposita de Fracture Surfaces, par trenzado blindado ASTM 610, 1976, pp. 349365. H Beachem, C. D., El Interpretation de Microscopio Electrnico Fractographs, NRL Report 6360, Imprenta de USA Government, enero. 21, 1966. Yo Yuzawich, P. M., y Hughes, C.W., Un Technique Perfeccionado para Removal de Oxide Se Descaman de Surfaces Fracturado del Ferroso Materials, Prakt. Met., Vol 15, abril de 1978 Pp. 184195. J Goubau, B., y Werner, H., Microfractographic Investigation De Fracture Surfaces Coated Con Magnetite, Prakt. Met., Vol 17, No. 5, mayo de 1980, pp. 209219. E3 9 X3. La MEJORA de PROCEDIMIENTO X3.1 To mejore la preparacin de un material particular Pruebe unos de los mtodos de preparacin descritos en Table 5, Table 6, o Table 7. Despus de son lneas directivas generales que pueden ayudar Mejore resultados. X3.2 If un material est siendo preparado por primera vez, lo La superficie debera ser microscpicamente examinada despus de cada paso. X3.3 Before procediendo hacia la siguiente grada, est seguro que todo La deformacin y los artefactos del paso previo, tan

Los araazos, las separatas o los granos incrustados, estn completamente removidos. Es difcil de identificar cuando un artefacto fue introducido Si el espcimen no es examinado antes del paso final. Usted debe saber a cundo fue introducido el artefacto en hacer el pedido Mejore el mtodo. X3.4 Keep las veces de preparacin como abruptamente como posible. La preparacin excesiva desaprovecha artculos de consumo y pueden introducir Los artefactos como el alivio y el redondeo del borde. Los artculos de consumo X3.5 New como diamante o telas enceradoras Los productos moledores pueden necesitar ser invadidos para un cortocircuito El perodo antes de usar. X3.6 Las siguientes listas de la divisin preparacin comn Los artefactos y las medidas de prevencin. X3.7 Scratches Scratches son surcos en la superficie de lo El espcimen producido por las proposiciones de partculas abrasivas. X3.7.1 Make seguro que despus del rechinamiento planar la superficie de Todos los especmenes en la agarradera exhiben el mismo uniforme Rasque patrn sobre el espcimen entero. Repita lo planar Moliendo paso si es necesario. X3.7.2 Clean los especmenes y agarradera cuidadosamente despus de cada uno El paso para evitar contaminacin. X3.7.3 If que hay izquierda quieta de araazos sobre de lo previo El paso despus de terminar el paso actual, aumente la preparacin Cronometre a las 25 para 50 %. Si esto no trabaja luego usted debera Considere alterar el mtodo intercalando un paso intermedio. X3.8 Deformation Deformation puede estar clasificado a las dos Mecanografa, elstico y plstico. La deformacin elstica desaparece cuando La carga aplicada est removida. La deformacin plstica, a menudo designado El trabajo fro, puede ser inducido seccionando, acumulndose Moliendo, bebiendo a lengetadas o puliendo. La deformacin plstica residual Se cuid de primero aguafuerte. Slo la deformacin que fue Introducida durante metallographic la preparacin puede ser eliminada Con modificacin de procedimiento. La deformacin de confeccionar Las operaciones como hacer un giro, quedando tablas y desperezndose No es considerado porque no pueden estar removidos alterndose El mtodo de preparacin. X3.8.1 If la deformacin es visible en brightfield en lo La condicin a la que se no grab al aguafuerte, por favor ve a X3.7.3 Scratches, para propinas adelante Cmo mejorar la preparacin. X3.8.2 If despus de grabar al aguafuerte, la deformacin est restringida El soltero o unos pocos granos luego es mnimo y puede estar removido Repitiendo el paso previo. X3.8.3 If despus de grabar al aguafuerte, la deformacin es bien definido

Cubrir varios granos o empareje al espcimen entero, luego l Pudo recientemente haber sido introducido. El cheque y limpio lo Puliendo tela para la contaminacin posible. Reemplace la tela si Los resultados no mejoran (vea divisin X.2.1.4). Repita lo El paso previo. X3.8.4 If despus de grabar al aguafuerte, la deformacin est en la forma de Por mucho tiempo, desafile lneas cubriendo varios granos (con interrupciones posibles) Luego pudo haber sido introducido de uno anterior La etapa. Repita el procedimiento a partir del rechinamiento fino La etapa. X3.9 Smearing el Smearing es el flujo de material en lo La superficie del espcimen. Es el resultado de material siendo empujado a travs de la superficie en lugar de estar cortado. X3.9.1 Check la cantidad de lubricante. Embarrando ms a menudo Ocurre cuando los niveles de lubricacin son demasiados bajo. El incremento o el cambio El lubricante a eliminar embarrar. X3.9.2 Check la carga aplicada. Las cargas excesivas pueden resultar adentro Embarrando. Reduzca la carga para eliminar embarrar. X3.9.3 Check el tamao abrasivo. Los granos de abrasivos que son Demasiado pequeo no puede ser efectivo en la extraccin material. El incremento lo El tamao abrasivo del grano. X3.10 Edge Rounding Edge redondeando resultados cuando lo El borde del espcimen erosiona en una tasa mayor que el cuerpo de El espcimen. X3.10.1 Mount el espcimen. Los especmenes desmontados siempre Exhiba redondeo mayor del borde que especmenes montados. X3.10.2 Use el compuesto correcto de montaje. All debera Ser encogimiento mnimo del compuesto creciente fuera de El espcimen. Trate de corresponder a la resistencia de la raspadura de lo Encaramndose en compuesto estrechamente para eso del espcimen. Vea Divisin 9. X3.10.3 If el borde redondeando primero ocurri durante moler Considere cambiar el substrate moledor para uno menos elstico La forma. Tambin considere cambiar el tipo abrasivo. El diamante El abrasivo es a menudo ms efectivo que Sic en herir duro Los materiales. X3.10.4 Reduce puliendo veces ms como posible. Bastante Los procedimientos abrillantadores a menudo resultan en redondeo excesivo del borde. X3.10.5 Reduce aplic carga. Normalmente las cargas inferiores resultan Adentro menos redondeo del borde. X3.10.6 Change el lubricante encerador. El aceite o el agua /aceite Los lubricantes de tipo pueden ayudar a conservar bordes. X3.10.7 Change la tela enceradora. Menos telas elsticas Produzca mejores bordes.

X3.10.8 If los pasos precedentes es ineficaz luego considera Chapando al espcimen. Vea Divisin 10. X3.11 Relief el Alivio resulta cuando material de diferente Las fases estn removidas en tasas diferentes debido a la dureza diversas o La tasa de desgaste de fases individuales. X3.11.1 Relief normalmente primero ocurre durante pulir. Sin embargo Si hay diferencias extremas en la dureza en medio Las fases que puede ocurrir durante moler. Si esto es el caso luego uno E3 10 El rechinamiento de alternativa que el mtodo debera considerarse. Vea Mesas 5 Y 6. El tiempo X3.11.2 Polishing debera ser obligado a cumplir un mnimo. Las telas X3.11.3 Polishing que tienen menos producto de elasticidad Menos alivio (vea a Edge Rounding en X3.10). X3.11.4 que El abrasivo encerador debera ser por lo menos 2.5 veces Ms duro (en la escala Vickers) que la fase ms dura siendo Pulido. X3.12 Pull expulsa Pullouts son la caries a la izquierda en lo Salga a la superficie despus de que los granos o las partculas sean arrancados a rasgones durante la preparacin. Las cargas altas X3.12.1 Avoid durante moler y el lustre. X3.12.2 No Use abrasivos gruesos para Planar o Fine Moliendo pasos. X3.12.3 No Haga saltos abrasivos grandes de tamao en medio La preparacin da un paso. Intercale un paso intermedio si es necesario. Las telas enceradoras X3.12.4 Napless producen menos separata que Las telas aterciopeladas. El paso X3.12.5 Every tiene que quitar el dao de lo El paso previo, y tiene que introducir tan poco dao tan posible. X3.12.6 Check el espcimen despus de cada paso para encontrar Fuera de cuando la separata ocurre. X3.13 Gaps Gaps son las lagunas mentales entre el montaje El compuesto y el espcimen. Las aberturas pueden resultar en una variedad de Los artefactos de preparacin como borde redondeando, contaminacin y Manchando. X3.13.1 Clean y seco el espcimen a fondo antes de El montaje. X3.13.2 Select un compuesto creciente con encogimiento bajo (Vea a Section 9). La compresin caliente X3.13.3 For acumulndose, calma el espcimen Bajo presin. El montaje lanzable X3.13.4 For combina, evite a gran altura Curando temperaturas. Puede haber que enfriar al espcimen

Durante lo curativo. X3.13.5 Specimen que la altura debera ser mantenida tan bajo como prctico Para minimizar aberturas al compresin caliente utilizadora acumulndose. X3.14 Contamination Contamination es material uno La fuente aparte del espcimen mismo que se deposit en lo La superficie del espcimen durante moler o el lustre. X3.14.1 Thoroughly limpie al espcimen entre la preparacin Los pasos (vea a 11.2.5, 11.3.3). X3.14.2 Store moliendo y puliendo discos en uno limpio El ambiente libre de polvo. X3.14.3 Change moliendo o puliendo / abrasivo del substrate si Necesario. X3.15 Embedded Abrasive el abrasivo Embedded resulta Cuando el rechinamiento impreciso, el chapoteo, o el abrasivo encerador se adhiere en La superficie del espcimen. El abrasivo X3.15.1 Embedded es ms comn suave Los materiales antimagnticos. X3.15.2 Change para un substrate de rechinamiento ms elstico. X3.15.3 Use un bloque de parafina o la candela a tomar velocidad deja caer Sic las partculas de adelante multan documentos de identificacin de valor. Esto est hecho por ligeramente transicin El bloque de parafina a travs del escrito. X3.15.4 Change para un substrate de lustre ms elstico Al los abrasivos utilizadores del diamante que estn menos de 3 m adentro El dimetro. X3.15.5 Change para un aceite o un agua /aceite bas lustre El lubricante. X3.16 Lapping Tracks Plegando huellas son sangras adelante La superficie del espcimen hecha por partculas abrasivas movindose libremente (Rodando) en una superficie dura. Plegar huellas puede ser producido Durante ambos rechinamiento y el lustre. X3.16.1 Change para un ms lustre o rechinamiento elstico El substrate. X3.16.2 Increase la carga aplicada en incrementos de 10 % hasta Las huellas de chapoteo desaparecen. La dinmica ptima X3.16.3 Employ. Las REFERENCIAS (1) Yuzawich, P. M., y Hughes, C. W., Un Technique Perfeccionado Para La Extraccin De Oxide Scale De Fractured Sale A La Superficie Del Ferroso Materials, Metallography prctico, Vol 15, abril de 1978, pp. 184195. (2) Zipp, R. D., Preservation y El Cleaning De Fracture Para Fractography Examinando con un escner CAT a Electron Microscopy, Part yo, 1979, pp. 355362. (3) Russ, J. C., y Miller, G. Uno., Effect de Oxidation en el Electron Fractographic Interpretation De Fractures En Steel, Journal, Iron y

Acere al Instituto, Vol 207, diciembre de 1969, pp. 16351638. (4) Pickwick, K. M., y Smith, E., El Effect de Surface Contamination En hipoteca de capital neto compartido Fractographic Investigations, Micron, Vol 3, No. 2, 1972, pp. El 224237. (5) Lane, G. S., y Ellis, J., El Examination de Fracture Corrodo Las superficies en el Microscopio Electrnico Explorador, Corrosion Science Vol 11, septiembre de 1971, pp. 661663. (6) Macmillan, J. W., y Flewitt, P. E. J., Assessment De Methods Para El limpiador Oxide de Fracture Sale A La Superficie para Examination en un Scanning El microscopio electrnico, Micron, Vol 6, No. 3/4, 1975, pp. 141146. (7) el Grupo De Trabajo ASTM E24.02, Clean Pule para Fractography, ASTM El par trenzado blindado 600, ASTM, Filadelfia, Pensilvania, 1976, pp. 251253. (8) Hajicek, D. J., et al, Development de un Method Limpiador para la hipoteca de capital neto compartido Fractographic Analysis De Cylinders Impulsivamente Cargado, Microstructural La ciencia, Vol 5, Elsevier, Nueva York, 1977, pp. 413421. E3 11 El Society americano para Experimentar y Materials no toma posicin respetando la validez de cualquier derechos patentes afirmados en conexin Con cualquier artculo mencionado en este estndar. Las usuarias de este estndar son expresamente aconsejado esa determinacin de la validez de cualesquiera Los derechos de patente, y el riesgo de infraccin de tales derechos, son enteramente su responsabilidad. Este estndar est sujeto a la revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe ser revisada cada cinco aos y En caso de que no revisado, uno u otro reaprob o apartado. Sus comentarios estn invitados ya sea para la revisin de este estndar o para las normas adicionales Y debera ser dirigido a ASTM Headquarters. Sus comentarios recibirn consideracin ponderada en una reunin de lo responsable El comit tcnico, cul usted puede atender. Si usted considera que sus comentarios no han recibido una vista imparcial, entonces usted debera poner su Mira sabido para el ASTM Committee en Standards, en la direccin mostrado de abajo. Este estndar es al que se registr oficialmente por ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, hacia el oeste 19428-2959 Conshohocken, Pensilvania, Estados Unidos. Las reimpresiones individuales (el solo o el mltiplo se copia) de este estndar pueden ser obtenidas contactando a ASTM en la citada anteriormente direccin o en 610-832-9585 (el telfono), 610-832-9555 (el fax), o service@astm.org (el correo electrnico); O a travs del sitio Web ASTM (www.astm.org). E3 12