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No. OT No.5

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

6 PROJECT PROYECTO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

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OF DE

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4 WORKGROUP EQUIPO

5GROUP GRUPO

7 MODEL MODELO

8 TEACHER AUTHORIZATIO N

5IME

Proyecto Final

JT9D

ERHA

9 IPC

10PART NUMBER NUMERO DE PARTE

11 NOMENCLATURE NOMENCLATURA

12 SERIAL NUMBER NUMERO DE SERIE

13 QUANTITY CANTIDAD

14 ATA SECTION SECCION ATA

N/A
2.

N/A

Rotor Engine analysis / analisis del motor rotativo

N/A

1motor/engi ne

72-00-00

1. 15.REPLACEMENT PARTS / CONSUMABLE MATERIAL / TOOLS PARTES DE REMPLAZO / MATERIAL CONSIMIBLE / HERRAMIENTAS

1. Computadora / Computer 2. Conexion a internet / Internet Connection

16 REMARKS OBSERBACIONES Remember, this work order have been sing for all the members of the group

17 HEADLINE TITULO (OBJETIVO)

19 PROGRAMING DATE FECHA PROGRAMADA

20 END DATE FEHA DE TERMINO

21 SCORE CALIFICACION

Rotative Engine analysis JT9D Analisis del motor JT9D

22/11/2013
MANUFACTURING / DESIGN TASKS

2/12/2013

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22 OP ER

23 WC

24 EQUIPM ENT MATERI AL

Technical Referenc

27 DESCRIPTION OF WORK

Ficha Tcnica /Technical Data

ENGINE MODEL/ modelo del motor 7R4D/D1 7R4E1 7R4H1

LDM

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training manual JT9D

General Data / Datos Generales Static Thrust / empuje estatico 48000 50000 56000 (lbf) Basic Engine Weight/ Peso 8905 8935 8885 Bsico del motor (lb) Length / Largo (in) 132.7 132.7 132.7 Fan Diameter / Diametro del 97 97 97 fan (in) Components Compressor/compresor 1 fan / 5stg LPC/11 stg HPC Combustion Chamber/ Single annular chamber/Una camara de combustion sola cmara anular Turbine /turbina 2 stg HPT/4 stg LPT

Training manual JT9D

LDM

12

2) Tipo de difusor ( Anlisis) 2.1) Proporciona un flujo de aire ptimo perfil para el fan 2.2) Labio de aluminio anti hielo 2.3)cuatro puntos de soporte 2.4) Se acopla al motor por una pestaa 2.5) PT2 / TT2 probe 2.6)conexin y cableado de PT2 / TT2 2.7) Lneaneumtica PT2 2.8) Indicador de fuga de combustible de TT2 2.9) Ducto de aire del anti hielo 2.10) Salida de aire del anti hielo de la 13 etapa de la turbina de refrigeracin 2.11)Soporta 20 boquillas de combustible 3) Spinner. 3.1)N/A

12

Training manual JT9D

2) Inlet Case (Analysis) 2.1) Gives optimum airflow profile to the fan 2.2) Thermally anti-iced aluminum lip 2.3) Four hoist points 2.4) Attaches to engine A flange 2.5) PT2 / TT2 probe 2.6) PT2 / TT2 electrical harness and connector 2.7) PT2 pneumatic line 2.8) TT2 probe fuel leak indicator 2.9) Anti-ice air inlet duct 2.10) Anti-ice air outlet Supports No. 3 bearing of 13th stage turbine cooling air ports 2.11) Supports 20 fuel nozzles units 3) Spinner. 3.1)N/A

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4)Compresor 4.1) Rotor del fan: 4.1.1)40 alabes 4.2) Compresor de baja (LPC): 4.2.1)5 etapas (incluyendo el fan) 4.3)Carcasa del fan: 4.3.1)Contiene el disco de los blades 4.3.2) Tiene alabes stato propulsores 4.4Caracasa intermedia del compresor: 4.4.1) balero No.1: 4.4.1.1)Rodamiento de empuje del compresor de baja 4.4.1.2)balero de bola 4.4.1.3)alojado en la carcasa intermedia 4.4.2)Proviciona el montage delantero del motor 4.4.3)Tiene N2 variable para la entrada de los alabes (vanes) gua y mach probes 4.5)Compresor de alta (HPC): 4.5.1)11 etapas 4.5.1.1)Alabes Guias de Entrada (IGV) conjunto de blades en el estator variables 4.5.1.2) Tres etapas adicionales (5, 6 y 7) de alabes del estator 4.5.2)Maneja la caja de engranes de Angulo 4.5.3)Puertos en la 8 y 9 etapa 4.5.4)balero No. 2:

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Training manual JT9D

4)Compressor 4.1) Fan rotor: 4.1.1)Forty blades 4.2)Low compressor (LPC): 4.2.1)Five stages (including the fan) 4.3) Fan cases: 4.3.1)Contain fan blade tip rubstrips 4.3.2)Has fan exit vanes and struts 4.4) Compressor intermediate case: 4.4.1) No. 1 bearing: 4.4.1.1) Thrust bearing for LPC 4.4.1.2)Single row ball bearing 4.4.1.3)Supported by intermediate case 4.4.2)Provision for forward engine mount 4.4.3)Has variable N2 inlet guide vanes and Mach probes 4.5)High compressor (HPC): 4.5.1)Eleven stages 4.5.1.1) Inlet Guide Vanes (IGV) variable stator vane assembly 4.5.1.2)Three additional stages ( 5th, 6th and 7th) of variable stator vanes 4.5.2)Drives the angle gearbox 4.5.3)8th and 9th stage bleed ports 4.5.4)No. 2 bearing:

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5) Cmara de Combustin 5.1) una sola cmara de combustin anular 5.2)Difusor y combustor El difusor se endereza y se reduce la velocidad del aire de descarga del compresor antes de entrar en la cmara de combustin. 5.2.1) El difusor est atornillado a la carcasa trasera del compresor de baja. 5.2.2)Veinte inyectores de combustible estn montados alrededor de la caja del difusor. 5.2.3)La carcasa del difusor soporta el cojinete No. 3 5.2.4) Las bujias se encuentran en las 04:00 y 08:00 posiciones 5.2.5) Dos puertos dan aire 13 etapa de la turbina de aire (TCA) del sistema de refrigeracin 5.2.6)Cinco puertos dan aire 15 etapa de uso del motor y de aeronaves.

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Training manual JT9D

5)Combustion Chamber 5.1) Single annular Chamber 5.2)DIFFUSER AND COMBUSTOR The diffuser straightens and decreases the velocity of the compressor discharge air before it enters the combustion chamber. 5.2.1) The diffuser is bolted to the rear compressor rear case. 5.2.2)Twenty fuel nozzles are mounted around the diffuser case. 5.2.3)The diffuser case supports the No. 3 bearing. 5.2.4) Igniter plug ports are located at the 4:00 and 8:00 positions. 5.2.5)Two ports give 13th stage air for the Turbine Cooling Air (TCA) System 5.2.6)Five ports give 15th stage air for engine and aircraft use.

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6)Turbina 6.1)Turbina de alta (HPT): 6.1.1)Ensamble de 2 etapas (Enfriamiento externo de la carcasa) 6.1.1.1)Alabes Enfriados guia 6.1.1.1.1) Camanra de combustion interior 6.1.1.1.2)1 etapa con conductos internos de aire para el enfriamiento 6.1.1.1.3)1 etapa de los emsambles de alabes de enfriamiento se coloca en grupo 6.1.1.1.4) 66 alabes para la etapa en el JT9D-7R4D1 y modelos de motor E1, 40 para los JT9D7R4E1(H) y modelos de motor H1 6.1.1.1.5) El aire de refrigeracion entra en el liner a traves de pequeos agujeros 6.1.2)balero No. 3 : 6.1.2.1)Apoyo radial para la turbine de alta y el compresor de alta 6.1.2.2)Balero de rodillos 6.1.2.3)Soportado por la carcasa del difusor 6.2)Turbina de baja(LPT): 6.2.1)Ensamble de 4 etapas (Enfriamiento externo de la carcasa)

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JT9D Training manual

6)Compressor Turbine 6.1)Rear compressor drive turbine (HPT): 6.1.1)Two-stage assembly (external case cooling) 6.1.1.1)Nozzle Guide Vanes (NGV) 6.1.1.1.1) Inner combustion chamber 6.1.1.1.2)1st stage cooling air duct 6.1.1.1.3) 1st stage nozzle guide vane cluster assemblies 6.1.1.1.4) Sixty-six nozzle guide vanes on JT9D-7R4D1 and E1 engine models and Forty nozzle guide vanes on JT9D-7R4E1(H) and H1 engine models 6.1.1.1.5) Cooling air enters the liner through small holes 6.1.2)No. 3 bearing: 6.1.2.1)Radial support of HPC and HPT 6.1.2.2)Single row roller bearing 6.1.2.3)Supported by diffuser case 6.2)Front compressor drive turbine (LPT): 6.2.1)Four-stage assembly (external case cooling)

1.2

JT9D Training manual

7) Tobera. 7.1) Boquilla de escape 7.1.1)Convierte el flujo primario a empuje primario 7.1.2) tiene un cono honeycomb (supresor de ruido) con recubrimiento interno para el tratamiento acstico del ruido 7.2)Tapn de escape 7.2.1) Forma el contorno del anillo primario 7.2.2)Tiene un cono honeycomb (supresor de ruido) con recubrimiento interno para el tratamiento acstico del ruido 8)Supresor de ruido N/A

7) Exhaust Case 7.1)Exhaust nozzle 7.1.1) Converts primary exhaust flow to primary thrust 7.1.2) Inconnel honeycomb (noise suppressor) with acoustically-treated inner skin 7.1.2) Sheet aluminum and titanium outer skin 7.2) Exhaust plug 7.2.1) Forms inner contour of the primary annulus 7.2.2) Inconnel honeycomb with acoustically treated outer skin 8) Noise suppresor} N/A

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JT9D Training manual

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

9)Caja de engranes 9.1)Caja de accesorios de Angulo: 9.1.1) maneja la caja de accesorios 9.1.2) Montado en la carcasa intermedia a las 6 horas 9.1.3)Manejar por la Turbina de alta a traves de el tower shaft 9.1.4)El poder entra desde N2 del rotor a travs de la towershaft 9.1.5) El soporte delantero est en la carcasa intermedia a travs de dos montajesdelanteros 9.1.6) El apoyo trasero es por la carcasa del compresor trasero a travs de la carcasa del eje de transmisin horizontal 9.2)Caja de accesorios 9.2.1)Montado en la carcasa del difusor 9.2.2)Manejado por la caja de engranes de angulo a traves de la driveshaft horizontal 9.2.3)Accesorios del motor 9.2.3.1)Vavulade regulacin de la presin del motor 9.2.3.2) Filtro de aceite 9.2.3.3)Limpieza y presin de las bombas de aceite 9.2.3.4)Desaceitado externo 9.2.3.5)Bomba y control de combustible 9.2.3.6)Generador de energaelctrica 9.2.4)Accesorios de la aeronave 9.2.4.1)IDG 9.2.4.2)Bombas hidraulicas 9.2.4.3) Arranque del motor 9.2.4.4)Tacometro del N2

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1.2

JT9D Training manual

9)Gear Box 9.1)Angle gearbox: 9.1.1) The angle gearbox drives the main gearbox. 9.1.2) Mounted to the intermediate case at the 6:00 position 9.1.3)Driven by HPC through the towershaft 9.1.4)Power input from N2 rotor through towershaft 9.1.5)Front support is by the intermediate case through two forward mount plugs 9.1.6)Rear support is by the rear compressor case through the horizontal driveshaft housing 9.2)Main Gearbox 9.2.1)Diffuser case mounted 9.2.2)Driven by the angle gearbox through the horizontal Driveshaft 9.2.3)Engine accessories 9.2.3.1)Oil pressure regulating valve 9.2.3.2) Oil filter 9.2.3.3)Oil pressure and scavenge pumps 9.2.3.4)External deoiler 9.2.3.5)Fuel pump and fuel control 9.2.3.6)EEC generator 9.2.4)Aircraft accessories 9.2.4.1)IDG 9.2.4.2)Hydraulic pumps 9.2.4.3)Starter 9.2.4.4)N2 tach generator

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1.2

JT9D Training manual

10)Temperatura y presiones 10) Operating temperature de operacin en cada seccin and pressure in each section

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2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS 30 28 29 EQUIP OP W MENT ER C MATE RIAL 2 LD M 12 Tecnical reference

33 DESCRIPTION OF WORK

JT9D Training manual

2) Tipo de difusor ( Anlisis)

2) Inlet Case (Analysis)

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS 30 28 29 EQUIP OP W MENT ER C MATER IAL LD 45 12 M

Work reference

33 DESCRIPTION OF WORK

JT9D Training manual

Baleros

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

3PAGE PPAGINAS

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS 2 30 8 EQUIP O 29 MENT P WC MATE E RIAL R LD 5 1.2 M

Technical reference

33 DESCRIPTION OF WORK

JT9D Training manual

5) Cmara de Combustin/5)Combustion Chamber

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No. OT No.5

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

3PAGE PPAGINAS

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OF DE

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS 30 28 29 EQUIP OP W MENT ER C MATE RIAL LD 4 1.2 M Technical reference JT9D Training manual

33 DESCRIPTION OF WORK

4)Compresor/4)Compressor

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No. OT No.5

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

3PAGE PPAGINAS

11

OF DE

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS 30 28 29 EQUIP OP W MENT ER C MATE RIAL LD 4 1.2 M Technical reference JT9D Training manual

33 DESCRIPTION OF WORK

4)Compresor/4)Compressor

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No. OT No.5

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

3PAGE PPAGINAS

12

OF DE

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS

30 28 EQUIPM 29 OP ENT WC ER MATERI AL Technical reference 33 DESCRIPTION OF WORK

1.2

JT9D Training manual

7) Tobera/7) Exhaust Case

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No. OT No.5

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

3PAGE PPAGINAS

13

OF DE

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS

30 28 EQUIPM 29 OP ENT WC ER MATERI AL Technical Reference 33 DESCRIPTION OF WORK

1 to 10

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JT9D Training manual

Emsamble / emsably

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

2TEACHER STAMP SELLO DEL MAESTRO

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MANUFACTURING / DESIGN SKETCHS 30 28 29 EQUIP OP W MENT ER C MATE RIAL LD 10 12 M Technical Reference JT9D Training manual

33 DESCRIPTION OF WORK

10)Temperatura y presiones de operacion en cada seccin/10) Operating temperature and pressure in each section

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No. OT No.5

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WORK ORDER ORDEN DE TRABAJO

Name Date 2/12/2013

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No 1

Matriclate

Sign

2012070035 Rodriguez Ramirez Miguel Angel