Oxicombustion - Cementos ARGOS - FICEM - SEP 2012 - SJO 1

Oxicombustin:
Una alternativa para la captura de CO
2
y la
transformacin del proceso productivo tradicional
del cemento.
FICEM-APCAC
San Jose (Costa Rica), Septiembre 2012
Oxicombustion - Cementos ARGOS - FICEM - SEP 2012 - SJO 2
CONTENIDO
1. Oxicombustin
Oxicombustin-Enriquecimiento con O
2
.
Marco terico y Actores
Objetivos
Alcance
2. Desarrollo de la iniciativa
Metodologa
Resultados
3. Conclusiones
4. Recomendaciones.
Oxicombustin
Oxicombustion vs Enriquecimiento
Marco terico
Objetivo
Alcance
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Oxicombustin-Enriquecimiento con O
2
diferentes?
Oxi-combustin: Tecnologa que involucra altas concentraciones de O
2
en un
ambiente que usa CO
2
como gas de balance
Enriquecimiento con O
2
: Tecnologa que consiste en aumentar en un porcentaje
(3-5%) el volumen de oxigeno para mejorar la combustin.
IPCC 2005 / CCP
CH4 + H2O CO + 3 H2
CO + H2O CO2 + H2
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Marco terico
La oxicombustin se concibe como una alimentacin de O
2
en alta concentracin
acompaada de gases de combustin recirculados. Como componente principal se
encuentra el CO
2
, pequeas cantidades de NO
x
, CO, H
2
O y otros [1], posibilidad de
menor consumo de energa y facilita la captura de CO
2
en chimenea.
UdeA - UNALMED
Oxi-Combustin
Atmsferas
Conversin
del carbn
T partcula
Proceso
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Objetivos
Determinar la variacin de los parmetros bsicos de combustin
de carbn en lecho fluidizado en la metodologa convencional con
aire y en oxi-combustin en lecho fluidizado.
1. Evaluar el efecto de diferentes atmsferas de combustin
(Experimental)
2. Analizar las variaciones en los perfiles de conversin de
semicoque de carbn (Experimental)
3. Evaluar las diferencias en la temperatura de partcula
(Experimental)
4. Evaluacin termodinmica y econmica preliminar de la viabilidad
tcnica (Modelado).
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Alcance
Desde la evaluacin terica experimental de la oxicombustin,
hasta la evaluacin terica de la implementacin industrial.
Los parmetros a determinar seran: conversin (eficiencia), perfiles de temperatura,
temperatura de ignicin, emisiones de NO
X
y SO
X
(estos dependen del tipo de combustible a
emplear).
http://www.greentechmedia.com/articles/read/carbon-capture-according-to-stanford-university/ http://www.patfab.com/about_patfab.htm
Desarrollo del proyecto
Metodologa.
Resultados.
Recomendaciones.
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Metodologa
Fase experimental:
1. Caracterizacin del material carbonoso.
2. Determinacin de las caractersticas de combustin.
3. Determinacin de la temperatura de partcula.
50O
2
/50CO
2
40O
2
/60CO
2
30O
2
/70CO
2
25O
2
/75CO
2
21O
2
/79CO
2
CO
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Resultados
Fase experimental:
2. Determinacin de las caractersticas de combustin.
Baja T de inicio
de la reaccin
Aumenta la
conversin
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Resultados
Fase experimental:
3. Determinacin de la temperatura de partcula (Tp).
Mayor Tp con
mayor oxgeno
El aire enriquecido presenta mayor Tp que usando CO
2
, debido a la Cp del CO
2
Enriquecimiento
Blanco
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Metodologa
Fase modelado:
1. Modelo Global.
2. Modelo unidimensional.
3. CFD.
4. Modelo econmico
GS: Gas secundario
GAP: Gas arrastre primario
ASU
CO
2
H
2
O
N
2
O
2
Aire
Carbn
Rg
GAP
GS
Intercambiador
de calor 1
Intercambiador
de calor 2
Sg
Gg
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Resultados
Fase modelado:
1. Modelo Global.
Busca determinar el % de O2 y recirculacin en el proceso global.
GS: Gas secundario
GAP: Gas arrastre primario
y
O
2
= 0.32
%R= 60-68%
ASU
CO
2
H
2
O
N
2
O
2
Aire
Carbn
Rg
GAP
GS
Intercambiador
de calor 1
Intercambiador
de calor 2
Sg
Gg
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Resultados
Fase modelado:
2. Modelo unidimensional.
Evala efectos dinmicos, geomtricos y cinticos en el horno.
El modelo formulado predice el comportamiento observado experimentalmente en
cuanto a la distribucin axial de temperatura (datos experimentales reportados por
Watkinson & Brimacombe).
q
r
q
h
q
r
q
h
q
r
q
h
q
r
q
h
q
c q
c
CO
2
,H
2
O
Refractario
Metal
Aislante
Gases
Slidos
CO
2
,H
2
O
Refractario
Metal
Aislante
Gases
Slidos
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Resultados
Fase modelado:
3. CFD.
Se usa para estudiar la dinmica de los fluidos al interior del horno.
Prima la radiacin. Menor longitud de llama.
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Resultados
Fase modelado:
4. Modelo econmico, estimacin del costo:
Max incremento de masa 12.5%
Se toma como base de comparacin un Costo operativo que valora solo lo relacionado con el combustible (asumiendo
los otros costos constantes) obteniendo: $30851/tcker
Tecnologa
Pureza del
oxgeno (% v/v)
Capacidad
(ton O
2
/ da)
Consumo energtico
(kWh / ton O
2
)
Separacin criognica < 99 < 5000 220 400
Adsorcin por cambio de presin PSA- 90-95 < 200 560 980
Adsorcin por cambio de presin con vaco VPSA 90-94 < 250 300 420
Sistema de membranas < 99 < 35 225
m (%)
Costo oxgeno
($/ ton clinker)
Costo total
($/ ton clinker)
E
ASU
=220 400 E
ASU
=220 400
0.0
13375
27772
44226 56723
2.5
13002
27095
43101 55293
5.0
12647
26450
42029 53931
7.5
12309
25834
41008 52633
10.0
11986
25247
40032 51394
12.5
11677
24686
39101 50209
Conclusiones
Recomendaciones
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Conclusiones
O
2
Velocidad conversin(Vpm)
Tiempo de combustin
T inicio reaccin
La T partcula (Tp)
Limitar entre 60-68% la recirculacin de gases, logrando igual
transferencia de calor por conveccin que el proceso con aire.
Incrementa y mejora la transferencia de calor por radiacin.
Se generan llamas cortas y de mayor temperatura.
Incremento de la carga hasta 12.5%,
Se obtiene un gas con altas concentraciones de CO
2
.
Incrementa el costo 27%
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Recomendaciones
Se recomienda estudiar la oxicombustin usando combustibles
alternativos, su bajo costo compensara el alto coste de la unidad
de separacin de aire.
Se recomienda considerar la oxicombustin como alternativa para
la captura de CO
2
.
Se recomienda profundizar en las necesidades de equipos y
modificaciones de proceso, ya que la oxicombustin implica
cambios relevantes de diseo.
Se recomienda considerar el enriquecimiento con O
2
, puede ser de
fcil adaptacin en los sistemas de produccin existentes y tiene
beneficios potenciales en aumento de produccin usando una
menor proporcin de O
2
.
GRACIAS