Atlas Copco Secadores de aire comprimido

Serie CD Secadores de adsorcin sin regeneracin trmica

AIRE SECO DE ALTA CALIDAD

Por qu aire de calidad?

Cuando el aire que nos circunda se comprime, el vapor de agua que contiene y la concentracin de partculas en suspensin aumentan espectacularmente. En un compresor inyectado, por ejemplo, el proceso de compresin hace que los vapores de aceite y de agua se condensen posteriormente formando minsculas gotas, y que se mezclen despus con la gran concentracin de partculas. El resultado es un lodo abrasivo y aceitoso que, en muchos casos, tambin es cido. Sin equipos de tratamiento del aire, la mayor parte de este lodo corrosivo entrar en la red de aire. Un equipo Quality Air eficiente es una inversin con un retorno slido: reduce eficazmente la contaminacin del aire que, de lo contrario, producira corrosin en las tuberas, averas prematuras de los equipos neumticos y expolio del producto. El alto coste del aire de baja calidad herramientas, mqui En lo tocante a nas e instrumentos, una calidad deficiente del aire ocasionar ms averas, reparaciones y sustituciones. Adems de los costes de las medidas correctivas, el tiempo de inactividad y los retrasos de produccin resultantes son con frecuencia mucho ms caros que cualquier reparacin. La amenaza a una reputacin impecable Cuando el aire comprimido hace contacto con el producto, la estabilidad, el ndice de rechazos y la calidad final del producto pueden verse afectados de forma considerable por la contaminacin. Aparte de los costes para corregir la situacin, no se puede subestimar el dao potencial a la reputacin de sus productos.

Desde productos hasta soluciones totales El dinero se esfuma en el aire Al calcular el coste potencial de un aire Presin persistente en el medioambiente La prdida de energa ocasionada por fugas Gracias a sus largos aos de experiencia, Atlas Copco puede determinar los requisitos exactos y ofrecer el equipo correcto entre una extensa gama de productos para el tratamiento del aire comprimido. Adems de ofrecer soluciones totales, Atlas Copco ha establecido una organizacin de servicio postventa que prestar apoyo a toda su instalacin... a nivel local o internacional. Desde el compresor hasta el secador, pasando por el ltimo filtro, Atlas Copco puede ser su socio exclusivo para soluciones totales de aire comprimido de calidad.

comprimido de baja calidad, con frecuencia pasan inadvertidas las tuberas. El condensado agresivo producir corrosin, dando lugar a fugas de aire y una costosa prdida de energa. Una fuga de 3 mm equivale aproximadamente a un gasto de energa de 3,7 kW. Al cabo de un ao, esta fuga puede representar hasta 1800 euros.

y la eliminacin poco segura de condensados sin tratar afectarn desfavorablemente a nuestro medioambiente. Aparte de la rigurosa legislacin que impone fuertes sanciones en caso de incumplimiento, cada derroche de energa influye negativamente en los resultados de explotacin. Preocuparse por el medioambiente puede ser un negocio inteligente!

La solucin completa para un Aire de Calidad

Partculas/polvo
filtracin Proceso con aire de calidad = Satisfaccin del usuario final
MD (para compresores ZR/ZT/ZE/ZA) filtro PD, PDp, DD, DDp y QD

Agua
secado
secador de adsorcin

2 3
secador de adsorcin BD

0 1 2 3
secador frigorfico FD/ID

0 1 2

drenaje
purgador electrnico de agua EWD

separacin de aceite/agua
OSW/OSD

Aceite
filtracin

0
filtro PD, PDp, DD, DDp y QD

compresin de aire

compresores exentos de aceite ZH/ZR/ZT/ZE/ZA/AQ//LF/SF/LXF/H/ S/P/HX-HN/PETPACK

secador de adsorcin CD

compresores con inyeccin de aceite

0 1 2

GA/GR/GX/LE/LT

Grados de

Suciedad (partculas slidas) Mximo nmero de partculas por m3 d imetro (d) de partcula, m

Agua Punto roco a

Aceite Mx. concentracon mg/m3

calidad del aire ISO8573-1 0,10

preson mx. C

0,1 < d 0,5 0,5 < d 1,0 1,0 < d 5,0

0 1 2 3
4 5 * * * * *

Segn

lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y ms estricto que la clase 1

100 100 000
* * *

1 1 000 10 000
* *

0 10 500 1 000 20 000

-70 -40 -20 3 7

0,01 0,1 1 5 > 5

* No especificado

Un sistema de aire comprimido bien diseado garantiza el cumplimiento de los requisitos de calidad del aire del proceso. Con la clase ISO requerida como gua, es posible seleccionar los componentes apropiados. Atlas Copco ofrece una gama completa de productos para cualquier necesidad de sus clientes.

CD secadores para aplicaciones exigentes y clientes conscientes del coste de la energa

AGUA A LA RED DE AIRE SIN NINGN SECADOR INSTALADO

Agua a la red de aire por da (litros)

Humedad: una amenaza evitable? El aire comprimido que entra en la red de aire est siempre saturado al 100% de vapor de agua. Al enfriarse, esta humedad se condensa, ocasionando daos a su sistema de aire... y a sus productos finales. La cantidad de agua es directamente proporcional al caudal, y aunque un refrigerador posterior elimine 2/3 de la humedad, la tercera parte restante puede ser muy destructiva en muchas aplicaciones, como aire de instrumentacin, transporte de polvo seco o procesos con rpida expansin del aire. Los CD eliminan totalmente la humedad Los secadores de adsorcin CD de Atlas Copco eliminan la humedad antes de que pueda producir ningn dao. No existe incluso la posibilidad de congelacin. Los secadores CD aseguran un proceso fiable y unos productos finales impecables ofreciendo aire absolutamente seco a su sistema neumtico, con un punto de roco a presin de -40C o incluso -70C. Rendimiento mximo con un coste mnimo El robusto diseo garantiza que la gama completa funcione con total fiabilidad, produciendo el punto de roco a presin deseado incluso en las condiciones ms difciles. Junto con los sistemas de control ms avanzados, la gama CD proporciona el aire de mejor calidad con el coste ms bajo posible. El sistema con control de purga Atlas Copco dependiente del punto de roco reduce significativamente los costes de energa, a la vez que asegura un punto de roco totalmente estable y fiable. El uso del exclusivo controlador Elektronikon en combinacin con un sensor PDP de primera clase, permite obtener un rpido retorno de la inversin.

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 500 1 000 1 500 l/s

Caudal de aire

AGUA QUE ENTRA Y SALE DEL COMPRESOR Y SECADOR (EJEMPLO) Secador de adsorcin CD punto de roco a presin -40C
52 l/h

0,05 l/h Red de aire

33 l/h

18,95 l/h

Condiciones de referencia: Caudal del compresor 1050 l/s FAD - Temp. del aire comprimido 35C Temp. del aire ambiente 25C - Humedad relativa ambiente 60% - Presin: 7 bar(e) DEMANDA DE AIRE Y CONSUMO DE PURGA
120 100 80

Demanda de aire

l/s

60 40 20 0

Consumo medio aire regeneracin sin control de purga Consumo medio aire regeneracin con control de purga

20

40

60

80

Minuto del da

10

00

12

00

14

00

Rendimiento y fiabilidad gracias a unos principios de funcionamiento probados

La gama completa de secadores CD est basada en un principio de funcionamiento comn, que ha sido optimizado a lo largo de la amplia experiencia de Atlas Copco y que lleva prestando un servicio plenamente satisfactorio a la industria desde hace muchos aos.
88bars bar 8 bar bars

1 bar

1 bar

El proceso de secado El aire hmedo de los compresores pasa por los filtros de entrada, que eliminan el agua, aceite y partculas que podran entrar en el secador. Entonces, el conjunto de vlvula de tres vas dirige el aire a la torre activa, en este ejemplo la torre A. El desecante adsorbente de humedad que hay en la torre A elimina el vapor de agua del aire a medida que ste asciende por la misma. En el momento en que el aire sale de la torre, se alcanza un punto de roco a presin tpico de -40C. Con el tiempo, el desecante de la torre activa se satura; si se continuara en estas condiciones, se producira un descenso del rendimiento del punto de roco a presin. El proceso de regeneracin Una pequea parte del ahora aire seco se enva a la parte superior de la torre B, mientras que el resto sale del secador a travs de un filtro de partculas que elimina cualquier polvo residual libre de desecante que se haya podido acumular durante el proceso de secado. La pequea parte de aire seco (purga) que pasa a la torre B se usa para regenerar el desecante. Durante la regeneracin, la torre B est a presin atmosfrica, permitiendo que se expanda el aire de purga de la torre A y que se desplace a travs de la misma, llevndose con l la humedad del desecante. Los silenciadores en la salida aseguran un funcionamiento silencioso. El proceso de regeneracin del desecante dura varios minutos, tras lo cual el sistema de control cierra la vlvula de purga. A partir de ese punto, el aire de purga represuriza gradualmente la torre a la presin normal del sistema. Una vez que la torre B est totalmente presurizada, conmuta la vlvula de 3 vas en el fondo del secador, de modo que la torre B pasa a ser la torre activa que seca el aire, y la torre A la que pasa a la fase de regeneracin.
almina activada (sin saturar) almina activada (saturada) vlvula silenciador

filtro

sensor pdp

CD 2-32 comodidad y versatilidad

La excepcional flexibilidad de instalacin de los CD 2-32 significa que, con independencia de la aplicacin, representa la solucin ms cmoda. Perfectas tanto para el punto de uso como para instalaciones normales en salas de compresores, estas pequeas unidades ofrecen un alto rendimiento con un mnimo mantenimiento.
Conexiones de entrada y salida mltiples Panel de control electrnico

Instalacin Se pueden montar vertical u horizontalmente Es posible tanto el montaje en suelo como en pared El diseo sumamente compacto ahorra espacio El filtro posterior integrado ahorra espacio, tiempo y
costes Las mltiples entradas y salidas aseguran una fcil conexin del sistema de aire El drenaje temporizado integrado para el prefiltro ahorra en coste y tiempo

Cartuchos cargados por muelle

Filtro posterior integrado

Sencillez de mantenimiento sin desconectar

Vlvula y bloque silenciador

Rendimiento y eficiencia Punto de roco a presin de -40C de forma estndar Punto de roco a presin de -70C posible para caudales
reducidos

Muy baja cada de presin en toda la gama Fiabilidad Los tubos totalmente anodizados impiden cualquier
corrosin La vlvula y el bloque silenciador de alta calidad aseguran un funcionamiento a prueba de fallos Los cartuchos cargados por muelle reducen la dispersin de polvo de desecante

Control Control por temporizador electrnico con funcin de

pausa para la purga

Totalmente electrnico con indicacin completa del

estado Diagnstico automtico de fallos con contacto de alarma libre de potencial Capacidad de monitorizacin remota completa Panel elctrico protegido segn IP65 / NEMA 4

Mantenimiento Es posible el mantenimiento completo sin desconectar el

sistema de tuberas Los cartuchos de desecante con filtro integrado permiten un servicio rpido El diagnstico de fallos en el panel de control posibilita una rpida resolucin de los problemas

Opciones CD 2-32

Kit para montaje mural Kit para montaje en suelo PDP -70C Cable para monitorizacin remota Cable y software para monitorizacin remota

CD 44 -60 - simples, fiables, eficaces

Los CD 44-60 son unidades compactas, simples y fiables, diseadas para proporcionar aire de alta calidad durante todo el ao. Con una instalacin muy simple y un servicio mnimo, la gama CD 44-60 es la eleccin perfecta para las aplicaciones que deben funcionar sin problemas un da s y otro tambin.
Vlvula de lanzadera Panel de control electrnico

Instalacin Montaje en suelo y en pared Diseo compacto, para ahorrar espacio El prefiltro y el filtro posterior se pueden montar
directamente en la unidad para ahorrar espacio

Las mltiples entradas y salidas aseguran una fcil

conexin al sistema de aire

Carcasa de cierre superior

Rendimiento y eficiencia Punto de roco a presin de -20C de forma estndar Punto de roco a presin de -40C posible para caudales
reducidos

Punto de roco a presin de -70C posible como opcin Muy baja cada de presin, menos de 0,15 bar Fiabilidad Las carcasas de cierre superior e inferior y los tubos son
resistentes a la corrosin
Tubos

Los silenciadores incluyen una vlvula de seguridad para

garantizar el funcionamiento en caso de producirse una obstruccin La vlvula de lanzadera autolimpiante y el restrictor de purga proporcionan un funcionamiento fiable y sin mantenimiento

Carcasa de cierre inferior

Silenciador con vlvula de seguridad

Control Control por temporizador con funcin de pausa para la

purga Totalmente automtico para funcionamiento autnomo Panel elctrico protegido segn IP54 como opcin
Opciones CD 44-60

Control neumtico Panel de control IP54 PDP -70C Carrocera de acero inoxidable

Prefiltro y filtro posterior premontados*

CD 65-1050 alto rendimiento para aplicaciones crticas

Tubos de entrada y salida Vlvula antirretorno

Los CD 65-1050 estn construidos para funcionar en una gran variedad de condiciones, proporcionando aire de gran calidad para los ambientes y aplicaciones ms exigentes. Con slo componentes de alta calidad y con un algoritmo de control basado en aos de experiencia y conocimientos tcnicos, estas unidades ofrecen una fiabilidad sin precedentes.
Sistema de control

Ranuras para carretilla elevadora y cncamos de elevacin Sensor de punto de roco a presin Armario IP54

Instalacin El prefiltro y el filtro posterior vienen premontados en cada

unidad* Los tubos de entrada y salida se pueden girar, ofreciendo la mxima flexibilidad de instalacin Todas las unidades incluyen ranuras para carretilla elevadora y cncamos de elevacin para simplificar el posicionamiento

Rendimiento y eficiencia Todas las unidades estn especificadas de forma estndar

para proporcionar un PDP de -40C, opcionalmente -70C Las muy bajas velocidades del aire, unido a un gran contenido de desecante, permiten un rendimiento fiable El empleo de un sensor para medir el punto de roco a presin en la salida del secador asegura que el sistema de control ahorre la mxima cantidad posible de aire de purga

Vlvula antirretorno

Fiabilidad Para evitar averas inoportunas, cada modelo incorpora

una vlvula de 3 vas y dos vlvulas antirretorno, construidas totalmente en acero inoxidable Los silenciadores de alto rendimiento reducen el nivel sonoro al mnimo, e incluyen una vlvula de seguridad para garantizar el funcionamiento en caso de producirse una obstruccin

Silenciador

Opciones CD 65-1050

Control Los CD 65-1050 se pueden suministrar, bien con un sistema

clsico de control por temporizacin, o mejor an con el sistema de ahorro de energa Elektronikon, que incluye el control de purga dependiente del punto de roco e informacin completa del estado del secador Todos los sistemas de control estn instalados dentro de un armario IP54

Control neumtico Alarma para los filtros conectados al sistema de control PDP -70C Bypass del secador con vlvula de 3 vas Bypass de filtros de entrada y salida Filtros dobles con vlvulas de conmutacin Bypass de secador y filtro con vlvula de 7 vas

* Los filtros son opcionales en CD390-1050

Eleccin del sistema de control acorde con los requisitos del cliente
Fiabilidad simple sistema de control por temporizador
Los procesos de secado y regeneracin se controlan, en su forma ms simple, mediante un temporizador preajustado que fija los tiempos de secado, regeneracin y represurizacin, de modo que el secador funcione de manera fiable en diferentes condiciones. Esto significa que la cantidad de aire de purga consumido es fija, con independencia de las condiciones de entrada. Sin embargo, para eliminar la prdida del aire de purga cuando el compresor est en descarga, todos los controladores Atlas Copco basados en temporizador incluyen una funcin de ahorro de purga. Esto significa que las seales de carga/descarga del compresor se pueden reenviar al secador para que haga una pausa y no consuma aire de purga mientras el compresor est en descarga.

Los mayores ahorros con el mejor sistema de control

Elektronikon la inversin inteligente El Elektronikon patentado por Atlas Copco es un avanzado sistema con microprocesador que funciona en tiempo real y permite un completo control y monitorizacin mediante una interfaz de usuario clara y sencilla. El sistema Elektronikon realiza el control de purga en funcin del punto de roco (DDPC), y permite regular eficazmente la cantidad media de aire de purga, con una importante reduccin de los costes de operacin. Para conseguir el control dinmico, un sensor de punto de roco a presin instalado en la tubera de salida del secador, enva una seal al sistema de control Elektronikon.

controlado por temporizador

controlado por sensor pdp

despresurizacin secando Torre A Torre B purga despresurizacin secando presurizacin purga presurizacin Torre A Torre B purga despresurizacin presurizacin secando

despresurizacin purga presurizacin

secando

El ciclo de regeneracin no cambia, siendo fijo el tiempo de despresurizacin, regeneracin y represurizacin. Sin embargo, las torres no conmutan necesariamente de forma inmediata una vez finalizado el ciclo de regeneracin. En su lugar, se controla el PDP y slo cuando comienza a deteriorarse ms all del nivel requerido, conmutan las torres. Durante el tiempo que transcurre entre la finalizacin del ciclo de regeneracin y el punto de conmutacin, no se utiliza cantidad alguna de aire de purga, lo cual quiere decir que el secador funciona prcticamente sin coste alguno. El sistema con control de purga (DDPC) puede reducir significativamente los costes de funcionamiento, no siendo infrecuente un retorno de la inversin inferior a 6 meses. Para todos aquellos interesados por los resultados econmicos y el medioambiente, el DDPC es la inversin ms inteligente. Completa interfaz de monitorizacin remota Las ventajas del Elektronikon no acaban en el DDPC. No existe mejor alternativa para un control y monitorizacin remotos. Aadiendo una ComBox, se puede acceder a una instalacin Elektronikon directamente desde un PC a travs de un sistema de gestin existente, mediante el uso de una variada gama de protocolos. Participando en nuestros diversos servicios AirMonitor, se puede monitorizar por Internet un sistema completo de aire comprimido Atlas Copco. Gestin y proteccin total de los equipos El Elektronikon ofrece un control total y una proteccin completa de la mquina. Una monitorizacin continua y exhaustiva permite maximizar la eficiencia operativa y que la unidad no exceda nunca sus lmites de seguridad bajo ninguna circunstancia.

Datos tcnicos
CD 2-1050
Secador CD

Capacidad entrada
11 bar(e) 160 psi(e) l/s m3/h 16 bar(e) 232 psi(e) l/s m3/h

Punto de roco a presin nominal

C

Cada de presin Filtracin incluida (exc. filtros) Prefiltros Postfiltro

bar psi 1 micra 0,1 ppm
- - - - - - - - DD 44 DD 60 DD 120 DD 120 DD 120 DD 150 DD 175 DD 280 DD 280 - - - -

Conexin entrada/ salida

50Hz:G 60Hz: NPT
3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 Dn80 Dn80 Dn100 Dn125

0,01 micra

1 micra

CD 2 CD 3 CD 5 CD 7 CD 12 CD 17 CD 24 CD 32 CD 44 CD 60 CD 65 CD 80 CD 100 CD 140 CD 170 CD 230 CD 280 CD 390 CD 520 CD 780 CD 1050** 2 3 5 7 12 17 24 32 44 60 65 80 100 140 170 230 280 390 520 780 1050 7 10 20 25 45 65 91 122 167 228 248 306 381 534 648 878 1069 1488 1983 2977 4006 3,4 5,1 8,5 11.3 20.3 28.7 40.6 54.1 56 76 80 95 120 170 207 280 340 N/A N/A N/A N/A 12 20 32 44 77 108 154 207 214 290 306 361 457 648 790 1069 1297 N/A N/A N/A N/A -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -20 -20 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 0,05 0,06 0,07 0,02 0,08 0,14 0,12 0,15 0,12 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,15 0,15 0,10 0,07 0,7 0,9 1,0 0,3 1,2 2,0 1,7 2,2 1,7 2,2 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,2 2,2 1,5 1,0

0,01 ppm
PD 9 PD 9 PD 9 PD 9 PD 17 PD 17 PD 32 PD 32 PD 44 PD 60 PD 120 PD 120 PD 120 PD 150 PD 175 PD 280 PD 280 PD 390* PD 520* PD 780* PD 1050* Integrado Integrado Integrado Integrado Integrado Integrado Integrado Integrado DDp 44 DDp 60 DDp 120 DDp 120 DDp 120 DDp 150 DDp 175 DDp 280 DDp 280 DDp 390* DDp 520* DDp 780* DDp 1050*

* Opcional ** La versin CE del CD 1050 tiene una presin mxima de trabajo de 9 bar(e); la versin ASME una presin de trabajo de 11 bar(e) Condiciones de referencia Temperatura de entrada del aire comprimido: 35C / 100F Humedad relativa de entrada: 100 % Presin de entrada al secador, despus de la filtracin: 7 bar(e) Unidades con presin de trabajo nominal de 11 bar(e): 7 bar(e) Unidades con presin de trabajo nominal de 16 bar(e): 12.5 bar(e) Para ajustar el rendimiento de cada secador para diferentes condiciones de entrada, use los siguientes factores de correccin. Correccin por punto de roco a presin (Kd): Punto de roco CD 2-32 CD 44-60 CD 65 -1050 C -20 -40 a presin Kd Kd Kd 1 1 1 1 0,88 1 -70 0,7 0,7 0,8

Dimensiones y peso
Secador Dimensiones (mm) Peso CD
CD 2 CD 3 CD 5 CD 7 CD 12 CD 17 CD 24 CD 32 CD 44 CD 60 CD 65 CD 80 CD 100 CD 140 CD 170 CD 230 CD 280 CD 390 CD 520 CD 780 CD 1050**

Factor de correccin de presin de entrada (Kp): Pression dentre Presin de entrada CD 2-32 2-5 CD CD 44-1050 7-1050 CD bars (g) bar (g) psi (g) (g) psi Kpp K Kpp K bar (e) bars (g) psi (e) (g) Kp p Kp p 4 4 58 58 5 5 73 73

Versin 11 bar(e)/160 psi(e) 6 6 7 7 1 1 1 1 8 8 9 9 10 11 11 10 87 102 102 116 116 131 131 145 145 160 160 87 1,12 1,25 1,25 1,37 1,37 1,5 1,5 1,12 1,12 1,25 1,25 1,37 1,37 1,38 1,38 1,12

0,62 0,75 0,75 0,87 0,87 0,62 0,47 0,68 0,68 0,84 0,84 0,47

Largo
92 92 92 92 92 92 214 214 438 438 715 715 715 732 764 947 1037 1337 1593 1876 2250

Ancho Alto

kg

Version 1616 bars(g)/232 Versin bar(e)/232psi(g) psi(e) Presin de entrada Pression dentre CD 2-32 2-5 CD 44-1050 7-1050 12,5 13 1 1 14 15 16 181 188 202 217 232 1,04 1,11 1,19 1,26 1,04 1,11 1,19 1,26

281 445 13 281 504 14 281 635 17 281 815 20 281 1205 26 281 1598 34 358 1100 50 358 1100 67 363 1177 125 363 1177 130 664 1512 230 664 1512 250 664 1627 280 690 1642 340 723 1651 430 808 1728 500 838 1740 550 770 2256 800 920 2300 1100 1474 2300 1400 1283 2687 2000

Factor de correccin de temperatura de entrada (Kt): Temperatura de entrada CD 2-1050 CD 44-1050 C Kt Kt 25 1 1 30 1 1 35 1 1 40 0,84 0,84 45 0,67 0,71 50 0,55 0,55

Ejemplo: Cul es la capacidad de un CD44, funcionando a 8 bar(e), con una temperatura de entrada de 40C y un punto de roco a presin requerido de -40C? Encuentre cada factor de correccin: Kd = 0.88 Kp = 1.12 Kt = 0.84 Capacidad actual = capacidad nominal x Kd x Kp x Kt Capacidad actual = 44 x 0.88 x 1.12 x 0.84 Capacidad actual = 36 l/s o 77 cfm

Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra conviccin de que slo podremos destacar en lo que hacemos si ofrecemos la mejor experiencia tecnolgica posible para ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar. Slo hay una forma de conseguirlo - nosotros lo llamamos simplemente el Estilo Atlas Copco. Se basa en la interaccin, las relaciones a largo plazo y la participacin en los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de las personas que confan en nosotros. El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando pleno apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas continuamente. Pero no nos detenemos aqu, concebimos y realizamos avances tecnolgicos a travs de la innovacin. No por simple amor a la tecnologa, sino pensando en los resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes. As es como Atlas Copco se esforzar por seguir siendo la primera eleccin, atraer nuevos negocios y mantener nuestra posicin como lder de la industria.

ISO 9001 Desde el diseo a la produccin y suministro de los compresores, Atlas Copco cumple la norma de calidad ISO 9001.

NoLair utilice comprim nunca el ne aire doit comprimido jamais trecomo respir aire sans respirable avoir fait sin lobjet purificarlo dune previamente, purification conforme de acuerdo aux con normes la legislacin en vigueur. y las normas locales.

Capacidad mundial Capacidad mundial con presencia local significa que podemos responder rpidamente a cualquier situacin en cualquier parte del mundo. Nuestra extraordinaria logstica garantiza un suministro puntual de nuestras piezas de repuesto de calidad garantizada.

ISO 14001 El Sistema de Gestin Ambiental de Atlas Copco forma parte integral de cada proceso productivo.

www.atlascopco.com

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Competencia de servicio Atlas Copco est comprometida a prestar los niveles de servicio postventa que usted necesita. Nuestros ingenieros altamente cualificados ofrecen el mejor soporte posible a su equipo utilizando las herramientas de diagnstico ms modernas.