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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE CENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS GTAW (TIG) BOGOTA D.C. 2008
EL ALUMINIO
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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE CENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS GTAW (TIG) BOGOTA D.C. 2008
Caractersticas fsicas
Material metlico
no ferroso de color blanco plateado. Posee una baja densidad, 2.7 g/cm3 en estado puro.
Buenas
propiedades elctricas y de conduccin de calor. Es un material muy dctil, y en aleacin presenta buenas propiedades mecnicas.
Propiedades qumicas
PROPIEDAD
Nmero atmico Estado de oxidacin Electronegatividad Estructura cristalina Radio atmico Masa atmica Punto de fusin Punto de ebullicin Descubridor
VALOR
13 3 1.5 Cbica centrada en las caras 1.43 Armstrong 26.98 g/mol 660C 2450C Hans Cristian Oersted en 1825
llamado bauxita (compuesto de xidos hidratados de aluminio). Mediante el proceso Bayer se hace reaccionar la bauxita con hidrxido sdico caliente y posteriormente se le precipita y calcina para obtener almina (Al2O3).
electroltica donde los terminales de carbono provocan la disociacin del aluminio puro de la almina. El aluminio puro se deposita en el fondo de la cuba, de donde se retira peridicamente.
Produccin de aluminio
Cuba electroltica
Aleaciones de aluminio
Si el aluminio es
aleado con otros elementos y se le realiza un conformado o tratamiento trmico, su resistencia aumenta considerablemente para tener aplicacin til en elementos de ingeniera.
Elementos aleantes
ELEMENTO Cromo (Cr) Cobre (Cu) Hierro (Fe) Magnesio (Mg) Manganeso (Mn) Silicio (Si) Titanio (Ti) Zinc (Zn) PROPIEDAD En aleacin con aluminio y otros elementos incrementa la resistencia mecnica. Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin. En cantidades controladas aumenta las propiedades mecnicas. Aumenta la resistencia tras el conformado en fro. Incrementa las propiedades mecnicas. Combinndolo con magnesio incrementa las propiedades mecnicas. Incrementa propiedades mecnicas. Reduce la resistencia a la corrosin.
distintos: para forja o conformado y para fundicin. La norma UNE clasifica las aleaciones como de moldeo o forja (L 200), de fundicin (L 300) y de alta fusin (L 400), mientras que la Asociacin del Aluminio las clasifica de acuerdo al elemento aleante; fundicin con la forma XXX.X y forja como XXXX, donde cada cifra designa un tipo de aleacin y las dos ltimas cifras designan la cantidad de elemento aleante principal.
Aleaciones de fundicin
SERIE CLASE DE ALEACION
1XX.X
2XX.X 3XX.X 4XX.X 5XX.X 6XX.X 7XX.X 8XX.X 9XX.X
aluminio deben ser tratadas trmicamente y forjadas para aumentar sus propiedades mecnicas. Pueden ser tratadas trmicamente las aleaciones para forja de la serie 2000, 6000 y 7000.
El tipo de tratamiento
2014 - T6
trmico y acabado dados a la aleacin se especifican en una nomenclatura adicional que consta de una letra y uno o dos nmeros, que significan el tratamiento, el endurecimiento dado y el nivel de endurecimiento.
NOMENCLATURA F
TRATAMIENTO La aleacin se encuentra tal y como se obtuvo. La aleacin se ha recocido y recristalizado para mxima ductilidad. La aleacin se ha endurecido por deformacin. La aleacin se ha tratado trmicamente para producir endurecimientos estables.
NOMENCLATURA
TRATAMIENTO
H1
H2
H3
TIPOS DE TRATAMIENTO DE ENDURECIMIENTO ESTABLE NOMENCLATURA T1 T3 TRATAMIENTO Envejecimiento natural. Tratamiento trmico en solucin, trabajado en fro y envejecido natural.
T4
T5 T6 T7 T8
NIVELES DE ENDURECIMIENTO
NOMENCLATURA
NIVEL DE ENDURECIMIENTO
Un cuarto
Medio
Tres cuartos
Endurecimiento total
la soldadura del aluminio reside en la capa de xido superficial, ya que esta funde a temperatura ms elevada que el metal propiamente dicho. Esta capa de xido debe ser retirada en el procedimiento para soldar el metal de manera correcta.
aluminio en espesores que pueden ir desde los 0,7 hasta los 10 mm., aunque no hay un lmite mximo de espesor de soldadura. El proceso utiliza corriente alterna y, de estar disponible, alta frecuencia continua. Se puede usar argn, argn helio o helio; esto lo determina el espesor del material base. La onda de corriente alterna rompe la capa de xido superficial y derrite efectivamente el metal.
manera que en la junta de la soldadura no haya espaciamiento; esto evitar el descontrol del charco de soldadura y la deformacin de las piezas por el calor. En espesores superiores a 5 mm. debe realizarse un biselado en la pieza para permitir una correcta fusin en la raz de la junta.
utilizar una plantilla de respaldo para evitar distorsiones y separaciones de la junta. Si es posible soldar espesores delgados con TIG de pulsos se tiene una ventaja, ya que el aporte de calor es menor y por tanto el riesgo de distorsin es menor.
aluminio en espesores desde 3 mm. en adelante, teniendo un desempeo ptimo aunque no de la calidad de la soldadura GTAW; sin embargo, la velocidad de avance es mucho mayor. Este proceso utiliza corriente continua con polaridad inversa y se usa siempre argn como gas protector. En este proceso debe usarse siempre material de aporte, a diferencia del GTAW en el que es opcional su uso. El paso de iones desde el aluminio hacia el electrodo rompe la capa superficial y derrite el material de aporte, que conforma el cordn de soldadura.
Materiales de aporte
AWS
COMPOSICION
APLICACION
ER - 1100
Cu: 0.05 0.2% Usos generales en industria de alimentos, lcteos, Mn: 0.05% refrigeracin, unin, relleno y reparacin de Si Fe: 0.8% planchas y piezas. Aleaciones 1060, 1350, 3003, Zn: 0.1% 1100, entre otras Al: 99%
Cu: 0.05% Mn: 0.05% Fe: 0.8% Culatas y crter de aluminio, envases y coladores Ti: 0.2% qumicos. Este material de aporte se adeca a las ER 4043 Mg: 0.05% aleaciones en las que no se conoce con certeza la Si: 4.5 6% composicin qumica de la misma. Aleaciones Zn: 0.1% 2014, 3003, 6061, 4042, 4043, entre otras Otros: 0.15% Aluminio: Resto
AWS
COMPOSICION
APLICACIONES
ER 5356
Cu: 0.1% Mg: 4.5 5% Este material de aporte es el de mayor Mn: 0.05 0.02% adaptacin a la aplicacin con mezcla de argn Cr: 0.05 0.02% y helio. Su resistencia la hace apta para ser Si Fe: 0.5% aplicada en la reparacin de estanques. Zn: 0.1% Aleaciones 5083, 5086, 5486, 5454, 5356, Ti: 0.06 0.2% entre otras. Otros: 0.15% Aluminio: Resto
limpiado minuciosamente antes de ser soldado, para que la calidad y la facilidad del procedimiento se vea mejorada. La limpieza puede realizarse por medios mecnicos, qumicos o una combinacin de ambos mtodos.
realizarse mediante un desengrasado con percloroetileno y un limpiado superficial con alcohol o con acetona (preferible). El desengrasado es opcional aunque preferiblemente debe realizarse. Luego de realizado el desengrasado y la limpieza debe retirarse completamente los excedentes de elementos qumicos.
La limpieza mecnica
puede realizarse con cepillo de acero inoxidable manual o rotatorio, lima o lija. El cepillo de acero inoxidable debe ser exclusivo para piezas de aluminio, esto con el fin de evitar inclusiones de xidos o elementos extraos El material de aporte tambin debe ser limpiado exhaustivamente.
La soldadura por friccin se basa en la forja de dos piezas mediante una pieza giratoria que pasa por encima de la junta. Esto aunado a altas temperaturas logra la fusin del material y la
realizacin de la soldadura. No usa gas de proteccin ni aporte. Pueden soldarse piezas desde 2 hasta 30 mm., consiguiendo gran calidad en la junta.
El aluminio es usado en la
industria alimenticia, lctea, aeronutica, automotriz, ingeniera civil, naval, militar, construccin de maquinaria, industria qumica, transmisin de electricidad, reflexin de luz, electrnica, etc. Es posible verlo en envases, mquinas, barcos, aviones, automviles y muchos productos ms.
Puro
Cobre (Cu) Manganeso (Mn) Magnesio (Mg) Zinc (Zn) Silicio (Si) Magnesio (Mg) Silicio (Si)
Perfiles de aluminio
Tubera de aluminio
Papel de aluminio
Envase de aluminio
Referencias bibliogrficas e infogrficas Materials Handbook. McGraw Hill Manufactura: Ingenieria y tecnologa. es.wikipedia.org/wiki/Aluminio www.lenntech.com/espanol/tabla-peiodica/al.htm
Direccin y revisin: Ing. OSCAR ELIAS NAVARRO TELLEZ Aprendiz: Juan Manuel Penagos Martnez Nmero de orden: 40691
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE CENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS MODULO DE FORMACION: GTAW (TIG) BOGOTA D.C. 2008