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Dureza BRINELL (HBS y HBW)

Es uno de los ms empleados, pero no puede utilizarse en aceros templados. Este mtodo consiste en presionar una bola de acero duro o carburo de tungsteno de un dimetro conocido (denominada penetrador) sobre el material a ensayar por medio de una carga y durante un tiempo tambin conocido. El valor de dureza HB viene dado por: HB= P/S (Carga /superficie de la huella) Kg/mm2, si bien el nmero de Brinell se suele tomar directamente de una tabla de referencia con el valor del dimetro de la impronta. Los valores normales para este ensayo son: - Dimetro de la bola: 10 mm. - Valor de la carga: 3.000 Kp. - Duracin de la carga: 15 segundos. El resultado puede expresarse con el siguiente esquema: 130 HBS 10/3000/15. Donde se indica que 130 es el valor de la dureza Brinell obtenida de la superficie de la huella, 10 el dimetro de la bola en mm (D), 3.000 el valor de la carga P, y el ltimo valor, 15, corresponde al tiempo de presin (entre 10-30 segundos para aceros) Se obtienen buenos resultados en materiales de bastante grueso: Superiores a 6 mm. Para espesores inferiores se suele disminuir el dimetro de la bola y el valor de la carga, de modo que el dimetro de la huella (d) quede comprendido entre los siguientes valores: 0,24D < d < 0,6D No es recomendable en piezas cilndricas o esfricas, ni cuando se obtenga una huella poco visible. La distancia entre el borde de la probeta y el centro de la huella no debe ser menor que el valor 2,5d. Se puede obtener un valor aproximado del contenido de carbono en los aceros mediante la siguiente expresin, si bien es bastante inexacto: C(%) = (HBS 80) /141

Normas de referencia para la dureza Brinell:


UNE-EN ISO 6506-1:2006 Materiales metlicos. Ensayo de dureza Brinell. Parte 1: Mtodo de ensayo (ISO 6506-1:2005) UNE-EN ISO 6506-4:2007 Materiales metlicos. Ensayo de dureza Brinell. Parte 4: Tabla de valores de dureza. (ISO 6506-4:2005) UNE-EN 1534:2011 Suelos de madera. Determinacin de la resistencia a la huella (Brinell). Mtodo de ensayo UNE 102039:1985 Yesos y escayolas de construccin. Determinacin de la dureza Shore C, y de la dureza Brinell Acero (blando) Acero de herramientas Acero inoxidable Aluminio Cobre Madera Vidrio

Materiales Utilizados Para Medir La Dureza Brinell


DUREZA VICKERS
La determinacin de la dureza Vickers es similar a la Brinell ya que se obtiene del cociente de la carga aplicada por la superficie de la impronta. Es muy usual y en particular se usa para piezas delgadas (hasta 0,2 mm), templadas, o de reducidas dimensiones. La diferencia estriba en que las cargas son menores y los penetradores ms pequeos. Se obtiene un valor correspondiente a la superficie de la huella (identacin) que se suele realizar con una punta piramidal de diamante de base cuadrangular y ngulo en el vrtice entre caras de 136. La dureza Vickers viene dada por: HV = P/S[Kg/mm2]donde S es la superficie de la impronta y P la carga aplicada. Tambin es posible expresar el numero Vickers en funcin de la profundidad de penetracin h de la siguiente manera HV = P (16) 4h2 tan136 1+tan2 136 2 2 Ya sea en la determinacin de d o h se requiere una exactitud de 0,001 mm y el valor de d diagonales.

De esta manera para indicar las c HV30 significa dureza Vickers con una carga de 30 kg.

Algunas normas de referencia:


UNE-EN ISO 6507-1:2006 Materiales metlicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 1: Mtodo de ensayo (ISO 6507-1:2005) UNE-EN 23878:2001 Metal duro. Ensayo de dureza Vickers. (ISO 3878:1983) UNE-EN ISO 4516:2002 Recubrimientos metlicos y otros recubrimientos no orgnicos. Ensayos de microdureza Vickers y Knoop. (ISO 4516:2002) UNE-EN ISO 14271:2012 Soldeo por resistencia. Ensayo de dureza Vickers en soldaduras por puntos por resistencia, por protuberancias y por costuras (carga reducida y microdureza). (ISO 14271:2011) Acero inoxidable Acero al carbono Hierro

Materiales Utilizados Para Medir La Dureza Vickers


Microdureza Knoop
En la microdureza Knoop se utiliza un penetrador de diamante como el de la Fig. 13. sobre la superficie que se ensayada y en la que no debe tenerse en cuenta la recupe material.

Figura 13. Penetrador Knoop y dimensiones principales de la impronta

Por esto, considerando que la diagonal mayor l S S = wl (17) 2 donde w y l son las diagonales del romboide La longitud de la diagonal l En la tabla 10 se muestran los valores de dureza Knoop de algunos los recubrimientos por electrodeposicin de con distintos metales.

Metales Dureza Knoop (carga 100 gr) Cadmio 37 Plata 60 Cinc 120 Cobre 165 550 Cromo 935

Algunas normas de referencia:


UNE 43721:1984 Ensayos de vidrio. Medida de la dureza Knoop UNE-EN ISO 4545-1:2006 Materiales metlicos. Ensayo de dureza Knoop. Parte 1: Mtodo de ensayo (ISO 4545-1:2005) UNE-EN ISO 4545-4:2006 Materiales metlicos. Ensayo de dureza Knoop. Parte 4: Tablas de valores de dureza (ISO 4545-4:2005) UNE-EN 14205:2004 Mtodos de ensayo para piedra natural. Determinacin de la dureza Knoop UNE-EN ISO 4516:2002 Recubrimientos metlicos y otros recubrimientos no orgnicos. Ensayos de microdureza Vickers y Knoop. (ISO 4516:2002)

Dureza ROCKWELL (HRx)


Se determina la dureza en funcin de la profundidad de la huella, a diferencia de la dureza Brinell, donde se relacionaba con la superficie. Permite medir durezas en materiales blandos y duros, como los aceros templados. Cuenta con distintas escalas de medicin (A, B,, C, D, E, F, G, H, K, N, y T)

Durmetro Rockwell (Zwick Ibrica)

En materiales blandos, la identacin se obtiene mediante esfera de acero de dimetro = 1,5875 mm o 3,175 mm En materiales duros se obtiene mediante un cono de diamante de a 120. Las cargas se aplican en dos tiempos; primero se aplica la carga de ensayo preliminar y posteriormente la carga de ensayo adicional. Con estos valores y la profundidad de la huella se determina la dureza Rockwell.

Normas de referencia:
UNE-EN ISO 6508-1:2007 ERRATUM:2011 Materiales metlicos. Ensayo de dureza Rockwell. Parte 1: Mtodo de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T). (ISO 6508-1:2005). UNE-EN ISO 6508-1:2007 Materiales metlicos. Ensayo de dureza Rockwell. Parte 1: Mtodo de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T). (ISO 6508-1:2005) UNE-EN ISO 3738-1:2011 Metales duros. Ensayo de dureza Rockwell (escala A). Parte 1: Mtodo de ensayo. (ISO 3738-1:1982) UNE-EN ISO 2039-2:2000 Plsticos. Determinacin de la dureza. Parte 2: Dureza Rockwell. (ISO 2039-2:1987) CARGA (kg) 60 100 150 100 100 PENETRADOR Cono de diamante Bola de 1/16" Cono de diamante Cono de diamante Bola de 1/8" MATERIALES TIPICOS PROBADOS Materiales duros en extremo, carburos de wolframio, etc. Materiales de dureza media, aceros al carbono bajos y medios, latn, bronce, etc Aceros endurecidos, aleaciones endurecidas y revenidas. Acero superficialmente cementado. Hierro fundido, aleaciones de aluminio y magnesio.

ESCALA A B C D E

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