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Universidad Catlica Bolivia San Pablo Ingeniera Industrial Ingeniera de Mtodos IND 251 Nombre: Daniela Noelia Borda

a Prez Fecha: 19/Diciembre/2013

Trabajo Final

Tabla de contenido 1. OBJETIVO ..................................................................................................................................... 2 1.1 1.2 2. Objetivo General ................................................................................................................. 2 Objetivos especficos ........................................................................................................... 2

DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL ................................................................................... 2 2.1 La empresa .......................................................................................................................... 2 Aspectos tcnicos ........................................................................................................ 2

2.1.1 2.2

Estudio del trabajo .............................................................................................................. 3 Descripcin del proceso productivo (nivel Macro) ..................................................... 4 Descripcin de la seccin (Nivel Medio) ................................................................... 11 Descripcin del puesto de trabajo (Nivel Micro) ...................................................... 12

2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.4 2.5 3. 4. 5.

Medicin del trabajo ......................................................................................................... 18 Incentivos salariales .......................................................................................................... 21 Problemas encontrados .................................................................................................... 22

PROPUESTA DE MEJORA ........................................................................................................... 23 CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 28 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................ 28

1. OBJETIVO 1.1 Objetivo General Aplicar los conocimientos adquiridos en la materia Ingeniera de Mtodos, para analizar la problemtica de la fbrica de alimentos Flor de Leche. 1.2 Objetivos especficos Realizar el diagnostico de la situacin actual de la empresa a travs del estudio del trabajo en tres niveles (Macro, Medio y Micro). Determinar cmo funciona la empresa a travs de la medicin del trabajo. Determinar los incentivos salariales usados.

2. DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL 2.1 La empresa La Microempresa Andina-Europea Flor de Leche S.R.L. nace en el ao 1998 en la localidad de Achocalla provincia Murillo de la ciudad de La Paz. Inicia sus actividades como una empresa Unipersonal para posteriormente convertirse en una empresa de Sociedad de Responsabilidad Limitada (S.R.L) trabajando bajo los principios de Responsabilidad Social y Conciencia Ambiental. Hoy en da, la empresa Flor de Leche S.R.L es parte de una sociedad entre el Ing. Stanislas Gilles y el Seor Froiln Quino. Los datos de identificacin de la empresa son:
Nombre del representante legal: Actividad principal: Otras actividades: Domicilio legal: Ciudad: Departamento: Telfono: Numero de edificaciones o pisos: Ing. Stanislas Gilles Elaboracin de productos lcteos naturales y gourmet (Quesos) Administracin del Restaurante Chalet Municipio de Achocalla, Cmd. Pucarani, zona Bolivar-Sojsaa, calle 4 de Abril No. 8 La Paz La Paz-Provincia Murillo (591-2) 2890011 La Paz 6 edificaciones

Fuente: Elaboracin con datos obtenidos de la empresa Flor de Leche S.R.L. 2.1.1 Aspectos tcnicos

Flor de Leche S.R.L., como empresa lctea artesanal, oferta al mercado regional y nacional gran variedad de quesos y derivados lcteos como yogurt, mantequilla, refrescos lcteos y otros. 2

Siendo su actividad principal la elaboracin de quesos. Las caractersticas de los productos terminados se resumen en la siguiente tabla.
Queso Fresco Andino Edam Tilsit Tilsit Especias Tilsit cremoso Raclette Roca del Illimani Achocalla Forma Cuadrada(bloque) cuadrada (bloque) circular (rueda) circular (rueda) circular (rueda) circular (rueda) cuadrada(bloque alargado) circular (vasija simtrica) circular (vasija simtrica) circular (rueda) Peso aprox. 7,5-8,0 kg 7,8-8,5 kg 2,8-3,5 kg 2,8-3,5 kg 2,8-3,5 kg 2,8-3,5 kg 2,5-3,5 kg 7-7,8 kg 7-7,8 kg pH elab. 6,0-6,2 5,2-5,4 5,2-5,4 5,2-5,4 5,2-5,4 5,2-5,4 5,2-5,4 5,2-5,4 5,2-5,4 Comercializacin cortes de 500 g envasados al vacio cortes de 500 g envasados al vacio Cortes en octavos (300g) envasados al vacio Cortes en octavos (300g) envasados al vacio Cortes en octavos (300g) envasados al vacio Cortes en octavos (300g) envasados al vacio Cortes en rodajas (300g) envasados al vacio Cortes en octavos (500800g) envasados al vacio Cortes en octavos (500800g) envasados al vacio unidad envuelta en papel celofn y film, presentada en cajas de madera unidad envuelta en papel celofn y film, presentada en cajas de madera Destino Subsidio Subsidio Supermercados Supermercados Supermercados Supermercados Supermercados Supermercados Supermercados

Vacherin

0,3-0,4 kg

5,2-5,4

Supermercados

Fromachelli

circular (rueda)

0,3-0,4 kg

5,2-5,4

Supermercados

2.2 Estudio del trabajo El estudio de trabajo se realizar a travs de los medios grficos del analista de mtodos, es decir: Nivel Macro Cursograma analtico cursograma sinptico Flujograma del proceso Lay out de la planta Diagrama de recorridos

Nivel Medio Diagrama de relacin hombre maquina

Nivel Micro Diagrama mano izquierda mano derecha (con therbligs y simograma)

2.2.1

Descripcin del proceso productivo (nivel Macro)

Como se mencion anteriormente, la empresa Flor de Leche divide su elaboracin de quesos en dos secciones: Seccin Andinos y Seccin Tradicionales. En la seccin Andinos, se elaboran dos productos: Queso Fresco y Queso Andino, ste ltimo es una variante del queso Edam pero el tiempo de maduracin es menor adems que se le adiciona un colorante especial para la obtencin del color caracterstico del Edam (amarillo). Estos productos estn destinados al subsidio materno. En la seccin Tradicionales, se elaboran una variedad de quesos madurados: como el Edam, Tilsit, Tilsit especias, Roca del Illimani, Achocalla, Fromachelli, Vacherin y Raclette, todos estos con periodos de maduracin o afinamiento, como es conocido en planta, de 1 mes hasta 8 meses. Estos productos son de calidad Gourmet.

Como la mayor parte de la produccin diaria est destinada a la elaboracin de quesos para el subsidio materno, siendo tambin sta parte de los ingresos importantes y mayoritarios que percibe la empresa, se consider a la seccin Andinos y su producto Queso Andino como objeto de estudio. A continuacin se explica brevemente el proceso productivo para la elaboracin de queso: El proceso de fabricacin de queso es bastante sencillo, ya que lo nico que se necesita es conseguir fermentar la leche y dejarla en reposo para que adquiera la consistencia que se pretende. A continuacin se describe la secuencia de la transformacin de quesos. Las operaciones explicadas son las que, durante la cadena de produccin, agregan valor al producto. FILTRACIN.- Consiste en hacer pasar la leche a travs de un tamiz para purificarlo de las partculas que lleva en suspensin. PASTEURIZACIN.- Es elevar la temperatura de la leche a un nivel inferior al de su punto de ebullicin durante un corto tiempo, enfrindolo despus rpidamente, con el fin de destruir los microorganismos. CUAJADO O COAGULACIN.- Se trata de aadirle el cuajo a la leche para tener como resultado un producto espeso que posteriormente dar lugar al queso fresco. Luego se deja a temperatura ambiente para que se lleve a cabo el proceso de coagulacin que consiste en separar la parte slida del queso, tambin llamada cuajada, de la lquida o suero. CORTE DE LA CUAJADA: Mediante el uso de las liras, se realiza el corte de la cuajada varias veces, hasta obtener granos de cuajo de 1 a 1,5cm o menos.

DESUERADO: Se trata de realizar una deshidratacin parcial del gel de casena. Junto con el agua se separan tambin los constituyentes solubles de la leche, lactosa y sales minerales, as como las protenas no integradas en el cuajo. COCCIN Y LAVADO DEL CUAJO: En esta operacin se aade a la cuajada agua con sal, a una temperatura entre 35 a 40 C, despus de esta operacin se retira el lquido existente en la mayor cantidad posible. MOLDEO: Consiste colocar la cuajada en cada uno de los moldes y presionar ligeramente para que estos queden bien compactados y obtengan la forma deseada. PRENSADO: Consiste en prensar la cuajada con el propsito fundamental de extraer completamente el suero y obtener la forma de presentacin para la venta. CURADO: O salado de los quesos, se logra a travs de la inmersin de stos en salmuera (1-2 horas), para dar un sabor caracterstico. MADURACIN: En esta fase, se guarda el queso en un cuarto en condiciones controladas de humedad y baja temperatura. Mientras el queso va madurando, la cuajada experimenta una fermentacin. SELLADO AL VACO: Consiste en la eliminacin total del aire y cualquier partcula o microorganismo extrao que se adhiri al queso hasta el momento de su envasado.

El anterior proceso mencionado se resume en los siguientes cursogramas y diagramas:

Cursograma Analtico (mtodo actual) Para la elaboracin de queso Andino se tom como inicio la recepcin de la leche pasteurizada proveniente del pasteurizador de placas en la tina quesera hasta que el queso es entregado a la sala de salmuera.

Cursograma sinptico (mtodo actual)


Sal 9 Cantidad Cuajo Achiote Fermento Cloruro de calcio 3 Cantidad Leche 1 1 2 pH, acidez, densidad Pasteurizacion Temperatura

Cantidad

Cantidad

Cantidad

Leche con CaCl2 2 4 3 Calentado Temperatura Agitacion

Leche con Fermento 4 5 Maduracion Agitacion

Leche con Colorante 6 Agitacion

Leche con cuajo 8 7 8 9 10 Cuajada Corte cuajada Sineresis Agitacion Moldeado

Queso moldeado 11 Prensado

Queso Prensado

Flujograma del proceso (mtodo actual) Elaboracin de queso Andino (tipo Edam):

1 1 1 2 2 3 4

Inspeccin Leche fresca A Pasteurizador de placas Pasteurizacin Temperatura (22C)

A 9 2
10

Moldeo A prensas Prensado A sala de salmuera Salado A Sala de afinamiento Maduracin, 1 semana A estantera Control de calidad Corte en 500 g Envasado A almacn Almacn de productos terminados 4C

Adicin Cloruro de calcio 3 Calentado (36C)


11

Adicin Fermento 4 Premaduracin Adicion achiote Agitacin Temperatura (32C) Adicion cuajo Cuajado Corte de la cuajada Tamao de grano 1
12

D
1 5 6 3 7

5 5
13

D
2 8 4 A

14

Layout de la planta

Diagrama de recorridos (mtodo actual) Diagrama de recorridos para la elaboracin de queso Andino

10

2.2.2

Descripcin de la seccin (Nivel Medio)

Diagrama de relacin hombre maquina En general, el trabajo que realiza cada operario en el rea de produccin est destinado a una tina quesera (la planta cuenta con dos tinas), estas tinas a comparacin de las industriales son relativamente pequeas (1200 kg y 450 kg de capacidad) como se puede observar en la siguiente figura:

Figura: Tinas Queseras de 1200 kg y 450 kg de capacidad (Seccin Andinos y Seccin Tradicionales, respectivamente) Fuente: Propia

Por lo que la relacin hombre mquina es 1:1 y no es necesario realizar este diagrama para encontrar el ciclo de trabajo, que de todas formas, un lote de quesos se elabora una vez al da en la seccin de Andinos, es decir, aproximadamente 9 horas de trabajo; otro dato importante es que la planta trabaja a un solo turno por da.

11

2.2.3

Descripcin del puesto de trabajo (Nivel Micro)

Diagrama mano izquierda mano derecha con smbolos


ANLISIS DE MANO DERECHA - MANO IZQUIERDA (con smbolos) Operacin: Elaboracion de queso Andino Pieza N Dibujado por: 1 Dibujo N Depto 1 1 Planta: Fecha: Flor de leche Hoja: 1 de 1 Daniela Borda

Mano Izquierda Descanso Sostener tuberia Descanso Descanso Sostener frasco Sostener frasco Sostener frasco descanso Alcanzar botn de agitador Apretar botn Alcanzar frasco Tomar el frasco Mover el frasco Verter contenido a la tina Soltar frasco Alcanzar frasco Tomar el frasco Mover el frasco Verter contenido a la tina Soltar frasco Descanso Descanso Descanso Descanso Sostener frasco Ensamblar

Mano derecha Alcanzar tuberia plastica Asir la vlvula Girar vlvula alcanzar cloruro de calcio (liquido) Tomar cloruro de calcio verter el cloruro al frasco Agitar frasco Verter a la tina Descanso Alcanzar frasco Tomar el frasco Mover el frasco Verter contenido a la tina Soltar frasco Alcanzar frasco Tomar el frasco Mover el frasco Verter contenido a la tina Soltar frasco Alcanzar termmetro Tomar termmetro Inspeccin Soltar termmetro alcanzar Cuajo Liquido

12

Sostener frasco Sostener frasco descanso Alcanzar paleta de madera tomar paleta Agitar Soltar paleta descanso tomar lira Mover lira Cortar cuajada Soltar lira sostener jarra plstica sostener jarra plstica sostener jarra plstica colocar el contenido al molde Soltar alcanzar moldes Tomar moldes Mover moldes a presa Soltar moldes alcanzar pesas Tomar pesas Mover pesas Soltar pesas Alcanzar queso tomar queso mover queso Soltar queso (en salmuera)

Tomar cuajo verter el cuajo Agitar frasco Verter a la tina tomar paleta Agitar Soltar paleta Alcanzar liras tomar lira Mover lira Cortar cuajada Soltar lira alcanzar cernidor de plstico tomar cernidor verter contenido (granos) a la jarra Descanso Soltar alcanzar moldes Tomar moldes Mover moldes a presa Soltar moldes alcanzar pesas Tomar pesas Mover pesas Soltar pesas Alcanzar queso tomar queso mover queso Soltar queso (en salmuera)

Resumen Mano Izquierda Operacin 28 Transporte 4 Demora 19 Inspeccin 0 Total 39 Mano derecha Operacin 45 Transporte 5 Demora 2 Inspeccin 1 Total 39

13

Diagrama mano izquierda mano derecha con therbligs


Anlisis de mano derecha - mano izquierda Operacin: Elaboracin de queso Andino Pieza N Dibujado por: Daniela Borda 1 Dibujo N Depto. 1 Fecha: 1 Planta: Flor de Leche Hoja: 1 de 1

Mano Izquierda 1. Conectar tubera de leche a la tina Descanso Sostener tuberia 2. Abrir valvula para paso de leche Descanso Descanso 3. Adicion de cloruro de calcio Sostener frasco Sostener frasco Sostener frasco descanso Alcanzar boton de agitador Apretar boton 4. Adicion fermento Alcanzar frasco Tomar el frasco Mover el frasco Verter contenido a la tina Soltar frasco 5. Adicion de achiote Alcanzar frasco Tomar el frasco Mover el frasco Verter contenido a la tina Soltar frasco 6. Inspeccin de temperatura Al T M M Sl Al T M M Sl So So So Ds Al T Ds Ds Ds So

Smbolos

Mano Derecha 1. Conectar tubera de leche a la tina Al Alcanzar tuberia plastica E T Ensamblar 2. Abrir valvula para paso de leche Asir la valvula 3. Adicion de cloruro de calcio Al alcanzar cloruro de calcio (liquido) T Tomar cloruro de calcio M verter el cloruro al frasco M Agitar frasco M Verter a la tina Ds Descanso 4. Adicion fermento Al Alcanzar frasco T Tomar el frasco M Mover el frasco M Verter contenido a la tina Sl Soltar frasco 5. Adicion de achiote Al Alcanzar frasco T Tomar el frasco M Mover el frasco M Verter contenido a la tina Sl Soltar frasco 6. Inspeccin de temperatura M Girar valvula

14

Descanso Descanso Descanso Descanso 7. Adicin de cuajo Sostener frasco Sostener frasco Sostener frasco descanso Alcanzar paleta de madera tomar paleta Agitar Soltar paleta 8. Corte cuajada descanso tomar lira Mover lira Cortar cuajada Soltar lira 9. Moldeado sostener jarra plstica sostener jarra plstica sostener jarra plstica colocar el contenido al molde Soltar 10. Prensado alcanzar moldes Tomar moldes Mover moldes a presa Soltar moldes alcanzar pesas Tomar pesas Mover pesas Soltar pesas 11. llevar queso a la sala de salado Alcanzar queso tomar queso mover queso Soltar queso (en salmuera)

Ds Ds Ds Ds So So So Ds Al T U Sl Ds T M U Sl So So So P Sl Al T M Sl Al T M Sl Al T M Sl

Al Alcanzar termmetro T Sl Tomar termmetro Soltar termmetro 7. Adicin de cuajo Al alcanzar Cuajo Liquido T Tomar cuajo M verter el cuajo M Agitar frasco M Verter a la tina T U Sl tomar paleta Agitar Soltar paleta 8. Corte cuajada Al Alcanzar liras T U Sl tomar lira Cortar cuajada Soltar lira 9. Moldeado Al alcanzar cernidor de plstico T tomar cernidor M verter contenido (granos) a la jarra Ds Descanso Sl Soltar 10. Prensado Al alcanzar moldes T Sl T Sl Tomar moldes Soltar moldes Tomar pesas Soltar pesas 11. llevar queso a la sala de salado Al Alcanzar queso T Sl tomar queso Soltar queso (en salmuera) M mover queso M Mover moldes a presa Al alcanzar pesas M Mover pesas M Mover lira In Inspeccin

Resumen

15

Mano Izquierda Alcanzar 7 Tomar 8 Mover 8 Sostener 10 Soltar 8 Usar 2 Colocar en posicin 1 Ensamblar 0 Descanso 10 Inspeccin 0 54

Mano Derecha Alcanzar Tomar Mover Sostener Soltar Usar Colocar en posicin Ensamblar Descanso Inspeccin

11 12 16 0 9 2 0 1 2 1 54

Se definieron en total 54 therbligs para cada mano segn el diagrama mano izquierda, mano derecha. La mano con el mayor nmero de therbligs efectivos fue la mano derecha. Las demoras en la mano izquierda, se deben bsicamente a que sta siempre se encontraba sujetando o sosteniendo objetos. Simograma DIAGRAMA ACTIVIDADES SIMULTANEAS (SIMO) Operacin: Elaboracin de queso Andino Pieza N 1 Dibujo N 1 Fecha: Dibujado por: Daniela Borda Depto. 1 Planta Flor de Leche Hoja: 1 de 1

Tiempo [min] 0,02 0,01 0,02 0,01 0,001 0,009

Mano Izquierda 1 2 3 4 5 5 4 3 2 1 Descanso Sostener Descanso Descanso Sostener Sostener

Mano Derecha Alcanzar Ensamblar Tomar Mover Alcanzar Tomar 16

0,01 0,001 0,009 0,001 0,019 0,01 0,01 0,001 0,009 0,01 0,03 0,001 0,014 0,005 0,02 0,01 0,01 0,001 0,019 0,001 0,001 0,008 0,01 0,05 0,001 0,009 0,03 0,01 0,01 0,04 0,01 0,001 0,009 0,02 0,05 0,03 0,01 0,001 0,009 0,009 0,02 0,05

Sostener descanso Alcanzar Usar Alcanzar Tomar Mover Mover Soltar Alcanzar Tomar Mover Mover Soltar Descanso Descanso Descanso Descanso Sostener Sostener Sostener descanso Alcanzar Tomar Mover Soltar descanso Tomar Mover Usar Soltar Sostener Sostener Sostener colocar Soltar Alcanzar Tomar Mover Soltar Alcanzar Tomar

Mover Mover Mover Descanso Alcanzar Tomar Mover Mover Soltar Alcanzar Tomar Mover Mover Soltar Alcanzar Tomar Inspeccin Soltar Alcanzar Tomar Mover Usar Mover Tomar Mover Soltar Alcanzar Tomar Mover Usar Soltar Alcanzar Tomar Mover Descanso Soltar Alcanzar Tomar Mover Soltar Alcanzar Tomar 17

0,04 0,01 0,01 0,01 0,03 0,01

Mover Soltar Alcanzar Tomar Mover Soltar

Mover Soltar Alcanzar Tomar Mover Soltar

Resumen Mano Izquierda Alcanzar Tomar Mover Sostener Soltar Usar Ensamblar Colocar Descanso Inspeccin Total 7 7 9 10 8 2 0 1 10 0 54 Mano derecha 13% Alcanzar 11 13% Tomar 12 17% Mover 16 19% Sostener 0 15% Soltar 9 4% Usar 2 0% Ensamblar 1 2% Colocar 0 19% Descanso 2 0% Inspeccin 1 Total 54

20% 22% 30% 0% 17% 4% 2% 0% 4% 2%

Se definieron en total 54 therbligs para cada mano segn el diagrama simo. El mayor porcentaje en la mano izquierda se encuentra en los therbligs ineficientes descanso y sostener, pero este descanso constituye una demora inevitable ya que no se puede reducir, porque mientras esta mano se encuentra en reposo, la mano derecha se encuentra realizando alguna accin. En la mano derecha, el mayor porcentaje utilizado se encuentra en la accin o therbling mover, seguido por tomar.

2.3 Medicin del trabajo Se determinar el tiempo estndar de la elaboracin de queso Andino en la seccin de Andinos. La elaboracin de ste se realiza una vez al da debido a que toma mucho tiempo (aproximadamente 9 horas por da). Un solo operario capacitado (mujer) en la elaboracin de queso est a cargo de la seccin y atiene una tina quesera de 1200 kg de capacidad, en toda la operacin la trabajadora permanece de pie y las medidas de las cantidades de materia prima que se usa deben ser cuidadosamente medidas. 18

Se realizo la observacin en 5 das, es decir que solo se tienen 5 muestras. El factor de nivelacin usado es constante y su valor es: Habilidad Esfuerzo Condiciones Consistencia Total Buena Bueno Buenas promedio +0.06 +0.05 +0.02 0 +0.13

Los suplementos considerados se resumen en la siguiente tabla: 1. Suplementos constantes Por necesidad personales Por fatiga 2. Suplementos variables Por trabajo de pie Trabajo fino de gran cuidado Levantar peso (aprox. 15 kg) Ruido continuo Proceso que requiere amplia atencin Monotona Moderada Trabajo algo aburrido Total Mujer 7 4 4 2 9 0 4 1 0 31

La hoja de estudio de tiempos obtenida (en segundos) se resume en la siguiente tabla:

19

Adicin Cloruro de calcio

Adicin fermento

Calentado leche

Pre maduracin

Adicin achiote

Corte cuajada

Inspeccin de temperatura

Inspeccin de temperatura

Adicin cuajo

Horario 7:30-18:00 7:30-18:01 7:30-18:02 7:30-18:03 7:30-18:04 totales N. Obser Promedio

O b s. T 1 15

1 L 15 T 495 485 488 497 478

2 L 480 470 475 485 465 T 1995 2035 2288 2197 2038

3 L 1500 1550 1800 1700 1560 T

4 L T

5 L T

6 L T

7 L T

8 L 6330 15 6345 16 6602 10 6519 12 6423 15 68 5 13,60 0,13 15,37 T

9 L T

10 L T

11 L T

12 L T

13 L 12600 12600 12700 12650 12800

2115

120 5115 3000 6195 1080

6315 120 6329 125 6592 115 6507 110 6408 125 595 5 119,00 0,13 134,47

6630 300 8430 1800 11430 3000 13830 2400 6675 330 9075 2400 12575 3500 15075 2500 6897 295 8697 1800 11997 3300 14297 2300 6834 315 8934 2100 12434 3500 14884 2450 6728 305 9128 2400 12428 3300 14928 2500 1545 5 309,00 0,13 349,17 10500 5 2100,00 0,13 2373,00 16600 5 3320,00 0,13 3751,60 12150 5 2430,00 0,13 2745,90

26430 27675 26997 27534 27728

2 14,5 14,5 3 4 5 13 12 13 67,5 5 13,50 0,13 15,26 13 12 13

2114 79,2 5114 3000 6204 1090 2402 2317 2198 114 5402 3000 6477 1075 120 5317 3000 6397 1080 160 5198 3000 6283 1085 15000 5 3000,00 0,13 3390,00 5410 5 1082,00 0,13 1222,66 Termina am 18:00

2375 5 475,00 0,13 536,75

8110 5 1622,00 0,13 1832,86

593,2 5 118,64 0,13 134,06 Empieza 7:30

63350 5 12670,00 0,13 14317,10

Factor de nivel Tiempo normal

Nombre del operario: Norma Mamani N de operario: 1 Mujer

pm

Prensado

Agitacin

cuajado

Moldeo

20

Continuacin de la anterior tabla: S N A B C D E L T

Elementos extraos No se observ No se observ No se observ No se observ No se observ 30818,20 11 20 31 40371,84 11,21

tiempo normal/pieza (s) Tolerancias % otros % Total % Tiempo estandar permitido (s) Tiempo estandar permitido (h)

No se pudieron evidenciar elementos extraos. El tiempo normal u observado por lote es 30818.20 [s] = 8.56 [h] Segn el estudio de tiempos por cronometro, el tiempo estndar o asignado para la elaboracin de queso andino, desde la recepcin de leche pasteurizada hasta el fin del prensado de los quesos es 11.21 horas, el cual se calcul con la siguiente ecuacin: TA = TN (1 + suplemento) = 30818.20 (1 + 0.31) = 40371,84 [s] = 11.21 [h] 2.4 Incentivos salariales El mtodo de clasificacin para la evaluacin de incentivos salariales se realiza basado en el sistema de puntos que tiene 4 categoras principales con 11 subfactores usados por la National Metal Trades Association, que se enfoca ms en las horas trabajadas por el trabajador que la produccin obtenida. A continuacin se muestra los puntos asignados para el operario que elabora el queso andino: Factores Aptitudes: 1. Preparacin 2. Experiencia 3. Iniciativa e ingenio Grados (3) 42 (3) 66 (1) 14 Explicacin El operario: 1. Tiene un grado de tcnico superior en Ing. Agroindustrial 2. Cuenta con una experiencia mayor a 10 aos 3. Cuenta con manuales establecidos para la elaboracin de quesos, adems si existiera alguna eventualidad el jefe de planta se hace cargo 21

Esfuerzo: 4. Fsico 5. Mental y visual Responsabilidad: 6. Equipo o proceso 7. Materiales o producto 8. Seguridad de otros 9. Trabajo de otros

(4) 40 (1) 5

(4) 20 (3) 15 (1) 5 (1) 5

Condiciones: 10. Condiciones de trabajo (3) 30 11. Riesgos (3) 15

El operario: 4. Tiene que levantar cargas de ms de 20 kg 5. No requiere alta concentracin para realizar el trabajo El operario: 6. Est a cargo de la tina quesera de mayor capacidad y de la seccin de Andinos 7. Est a cargo de la produccin y de los materiales que conciernen a su producto. 8. No est a cargo de otros 9. No supervisa el trabajo de otros El operario: 10.Trabaja en un ambiente clido, hmedo, de baja ventilacin, puede estar sujeto a resfros por cambio de microambiente. 11.Posibilidad de tener quemaduras por vapor, cadas de objetos pesados a los pies, cortes menores y cadas debido a piso resbaloso.

Total

135

Se tiene un total de 135 puntos y asignado 15 Bs por punto se tiene Bs 2025/operario: 2.5 Problemas encontrados En la siguiente tabla, se resume los problemas generales encontrados en la planta: REA en la planta PROBLEMAS El proceso de pasteurizacin se retrasa debido a que la caldera no proporciona el suficiente vapor para calentar el agua que circula por las placas El proceso se retrasa debido al mal funcionamiento de la bomba que transporta la leche de los camiones lecheros hasta el pasteurizador, por lo que el trabajo se debe hacer manualmente El piso esta sellado con pintura impermeable por lo que lo hace resbaloso cuando existe agua de por medio, los operarios deben caminar ms lentamente La manguera que conecta al pasteurizador con la tinas queseras para la recepcin de leche no es fija, por lo que se tiene que mover frecuentemente El ambiente de trabajo es clido, hmedo y no tiene ventilacin, e incurre en la fatiga del trabajador. El piso esta sellado con pintura impermeable por lo que lo hace resbaloso cuando existe agua de por medio, los operarios deben caminar ms lentamente (lo cual ocurre todo el tiempo) REA de estudio Medicin del trabajo Medicin del trabajo Medicin del trabajo Medicin del trabajo Estudio del trabajo Medicin del trabajo 22

Recepcin de materia prima

Produccin

Salmuera

Afinamiento

La temperatura a la que llega la leche a la tina es 21C, debiendo ser aproximadamente 32C, lo cual incurre en un tiempo adicional para calentar la leche en el sistema de calefaccin de chaqueta con la que cuenta la tina. Los insumos (achiote, sal, cloruro de calcio) no se encuentran cerca del rea de produccin, por lo que el operario debe caminar un cierto tramo para encontrarlos. Para calentar y favorecer la dilucin de las soluciones de sal o achiote el trabajador debe ir hasta el rea de afinamiento donde se encuentra la hornilla y luego llevar cargando una olla de 45 kg de capacidad hasta el rea de produccin (un tramo de 15 o ms metros), lo cual incurre en fatiga y posibles lesiones El fermento se encuentra en los refrigeradores muy externos al rea del produccin, es por eso que cuando el operario necesita de ellos debe caminar un cierto tramo pasando por microclimas de trabajo mas fros y estar sujeto a fatiga y enfermedades. El operario carga pesos de ms 20 kg (peso de moldes de acero inoxidable y quesos de 15 kg) por tramos largos. Est sujeto a cadas, resbalones, es por eso que el paso que utiliza es lento El suero producido de cada lote de quesos es desechado, creando un problema ambiental importante en agua y suelos aledaos El operario debe cargar saquillos de sal de 45 kg, incurre en fatiga y posibles lesiones El operario no trabaja con proteccin en las manos, por lo que puede existir abrasin y daos en la piel debido a la cantidad de sal que maneja Para la limpieza que se hace a los quesos diariamente el operario debe descargar de las estanteras, las tablas de madera con los quesos (3 quesos por tabla), siendo ms dificultosa la tarea cuando las tablas se encuentran a mayor altura, ocasionando posibles cadas y lesiones en el trabajador. Existe mucha rotacin del personal de embalaje, debido a que el ambiente de trabajo es muy frio

Estudio del trabajo Estudio del trabajo

Estudio del trabajo

Estudio del trabajo

Medicin del trabajo Estudio del trabajo Medicin del trabajo Estudio del trabajo

Estudio del trabajo

Embalaje

Estudio del trabajo/ medicin de trabajo/incentivos salariales

3. PROPUESTA DE MEJORA

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Uno de los mejores caminos para abordar el problema del mejoramiento de los mtodos de trabajo es examinar todo lo relacionado con la tarea en cuestin: La forma en que se realiza el trabajo, materiales que se utilizan, herramientas e instalaciones, condiciones de trabajo e incluso el diseo del producto, comenzado por preguntar Qu? Quin? Dnde? Cundo? Cmo? y Por qu? Para la propuesta de mejora se recurri a tcnica del interrogatorio como se menciono en el anterior prrafo, adems para la parte del estudio del trabajo se estudio parte del principio de economa de movimientos. Presentando las siguientes soluciones resumidas en la tabla que se muestra a continuacin: REA PROBLEMA El proceso de pasteurizacin se retrasa debido a que la caldera no proporciona el suficiente vapor para calentar el agua que circula por las placas El proceso se retrasa debido al mal funcionamiento de la bomba que transporta la leche de los camiones lecheros hasta el pasteurizador, por lo que el trabajo se debe hacer manualmente Recepcin de materia prima SOLUCIN Para evitar demoras en el proceso de produccin debido a fallas en la caldera, se debe realizar planes preventivos de mantenimiento del equipo, adems de planes correctivos Igual que el anterior, elaborar planes de manteamiento correctivo y preventivo. En este caso hay la posibilidad de la compra de una nueva bomba para realizar la respectiva rotacin del equipo A pesar de que es ms econmico el revestimiento con pintura impermeable para pisos, se debera ver la posibilidad de realizar un cambio con cermica o algn tipo de recubrimiento de goma para piso resistente al agua. Armar un sistema de tuberas de acero inoxidable con las respectivas vlvulas para cada tina quesera y evitar de esta forma el movimiento de mangueras. El desarmado y limpieza de stas se realizara al finalizar la jornada Se podra solucionar este problema a travs de la instalacin de ms extractores aire. Adems de colocar cortinas de separacin entre reas y no puertas como se tiene actualmente A pesar de que es ms econmico el revestimiento con pintura impermeable para pisos, se debera 24

El piso esta sellado con pintura impermeable por lo que lo hace resbaloso cuando existe agua de por medio, los operarios deben caminar ms lentamente

La manguera que conecta al pasteurizador con la tinas queseras para la recepcin de leche no es fija, por lo que se tiene que mover frecuentemente incurriendo en demoras adicionales

Produccin

El ambiente de trabajo es clido, hmedo y no tiene ventilacin, e incurre en la fatiga del trabajador. Los ventiladores existentes no son suficientes El piso esta sellado con pintura impermeable por lo que lo hace resbaloso cuando existe agua de por medio, los

operarios deben caminar ms lentamente (lo cual ocurre todo el tiempo)

ver la posibilidad de realizar un cambio con cermica o algn tipo de recubrimiento de goma para piso resistente al agua. Se debera readecuar el pasteurizador a placas para que la leche salga a la temperatura adecuada, adicionando o quitando las placas.

La temperatura a la que llega la leche a la tina es 21C, debiendo ser aproximadamente 32C, lo cual incurre en un tiempo adicional para calentar la leche en el sistema de calefaccin de chaqueta con la que cuenta la tina.

Se debera realizar el cambio de los insumos y dems materia prima a la Los insumos (achiote, sal, cloruro de calcio) pequea sala colindante al rea de no se encuentran cerca del rea de produccin, que se encuentra a tan produccin, por lo que el operario debe solo 3 metros de las tinas en vez de caminar un cierto tramo para encontrarlos. tener que salir del rea para encontrarlos Para calentar y favorecer la dilucin de las soluciones de sal o achiote el trabajador Esto aspecto se puede solucionar debe ir hasta el rea de afinamiento donde comprando otra hornilla se encuentra la hornilla y luego llevar exclusivamente para el rea de cargando una olla de 45 kg de capacidad produccin y no solo compartir una hasta el rea de produccin (un tramo de con todas las reas 15 o ms metros), lo cual incurre en fatiga y posibles lesiones La organizacin de las herramientas El fermento se encuentra en los e insumos a manejar es parte refrigeradores muy externos al rea del fundamental para lograr un tiempo produccin, es por eso que cuando el optimo de produccin, ya que as se operario necesita de ellos debe caminar un estaran evitando desplazamientos; cierto tramo pasando por microclimas de por lo tanto se debera exigir que trabajo mas fros y estar sujeto a fatiga y esta rea organice el material que resfros. necesitan antes de iniciar labores Se debera implementar el uso de El operario carga pesos de ms 20 kg (peso algunas mesas de distintos tamaos, de moldes de acero inoxidable y quesos de para facilitar el desplazamiento de 15 kg) por tramos largos. Est sujeto a estos moldes a los lugares cadas, resbalones, es por eso que el paso correspondientes, as evitando las que utiliza es lento posiciones incorrectas que pueden afectar la salud del personal A pesar de que la empresa regala el suero a las personas que viven cerca El suero producido de cada lote de quesos de la planta y cuenta con un es desechado, creando un problema sedimentador y humedales para su ambiental importante en agua y suelos disposicin final (compost), estas aledaos actividades no son suficientes. Por lo que sera necesario reprocesar parte de este suero, por ejemplo en la 25

Salmuera

Afinamiento

El operario debe cargar saquillos de sal de 45 kg, incurre en fatiga y posibles lesiones El operario no trabaja con proteccin en las manos, por lo que puede existir abrasin y daos en la piel debido a la cantidad de sal que maneja Para la limpieza que se hace a los quesos diariamente el operario debe descargar de las estanteras, las tablas de madera con los quesos (3 quesos por tabla), siendo ms dificultosa la tarea cuando las tablas se encuentran a mayor altura, ocasionando posibles cadas y lesiones en el trabajador.

elaboracin de refrescos lcteos o envasarlos como nuevo producto, el cual tiene mercado en el rea de repostera Se puede solucionar esta situacin con el empleo de una carretilla Incorporar y monitorear el uso de guantes para tratar las salmueras

Se podra evitar esta situacin utilizando solo las estanteras a niveles accesibles para el trabajador e instalando nuevas ya que existe el espacio necesario para tal fin El trabajo en esta rea necesita de frio para evitar el deterioro de los quesos, es por eso que la nica medida es dotar a los operarios del lugar con ropa trmica adecuada para este microclima, ya que actualmente su vestimenta es igual al de todas las reas.

Embalaje

Existe mucha rotacin del personal de embalaje, debido a que el ambiente de trabajo es muy frio

Estas propuestas de mejora en parte ayudan a la reduccin del tiempo en la produccin con el reordenamiento de algunos materiales acortando desplazamientos innecesarios. Redefinir o eliminar algunas operaciones necesarias para la elaboracin del queso no son factibles ya que se estara comprometiendo la calidad del producto final. La inclusin de mesas o carritos para el desplazamiento de objetos pesados no ayudan sustancialmente en la reduccin de tiempos de produccin pero si dan mayor comodidad al operario. De acuerdo a la situacin actual, el tiempo necesario para elaborar un lote de quesos es de aproximadamente 8 horas, con estas mejoras se podra reducir el tiempo hasta en una hora, es decir 7 horas. A continuacin se ve el ordenamiento de materias primas en el diagrama de recorridos:

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4. CONCLUSIONES

La elaboracin del proyecto de Ingeniera de Mtodos se puso en prctica los conocimientos adquiridos a lo largo del curso, utilizando las herramientas correspondientes como lo son: estudio de movimientos, estudio de tiempos, las cuales fueron aplicadas en la empresa Flor de Leche. Como resultado del estudio se determino el estndar de tiempo de produccin para el proceso productivo ms importante de la fabrica (elaboracin de queso andino), con el fin de contar con una herramienta que facilite la programacin de la produccin (pudiendo implementarse un segundo turno de produccin) adems de tener una idea ms clara acerca de los incentivos salariales que deberan efectuarse. Se detall los problemas observados en la planta que pueden incurrir en demoras. Se elabor una tabla donde se presenta planes de accin para evitar procesos improductivos o desplazamientos innecesarios. No se propuso ningn tipo de redistribucin de la planta ya que esta fue recientemente construida, solo el reordenamiento de algunos materiales, la compra de algunos equipos propios para cada rea y la instalacin de una red de tuberas para facilitar el paso de la leche a las tinas queseras.

5. BIBLIOGRAFA NIEBEL Benjamn, Ingeniera Industrial, mtodos tiempos y movimientos NIEBEL Benjamn, Ingeniera Industrial, mtodos, estndares y diseo del trabajo GARCA CRIOLLO Roberto, Estudio del Trabajo Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo Practica Industrial Flor de Leche. UMSA, Facultad de ingeniera, Ingeniera qumica. Daniela Borda. Plan de incentivos salariales para promotores. Disponible en: http://html.rincondelvago.com/plan-de-incentivos-salariales-para-promotores.html

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