MANUAL DE BOAS PRTICAS - ABPE

2013
MDULO 4

4.8.1 - PROCEDIMENTOS DE TESTES DE ESTANQUEIDADE PARA LINHAS DE GUA, ESGOTO E OUTROS LQUIDOS
Normas Aplicveis
- NBR 15.950 - NBR 15952 - EN 805 - NP EN 1671 - NP EN 1610 Sistemas para Distribuio de gua e Esgoto sob presso Tubos de polietileno PE 80 e PE 100 Procedimentos de Instalao Sistemas para Distribuio de gua e Esgoto sob presso Tubos de polietileno PE 80 e PE 100 Procedimentos de Ensaios de Estanqueidade Sistema de Abastecimento de gua Requisitos para Sistemas e Componentes Externos s Construes Sistemas Pblicos de Drenagem de guas Residuais sob Presso Construo e Ensaio de Ramais de Ligao e Coletores de guas Residuais

O que exigir
Equipamentos e instrumentos de medio calibrados e na preciso requerida; Equipamentos de sinalizao de segurana e EPIs adequados; Equipe habilitada realizao de ensaios de presso com superviso e inspeo; Equipamentos de registro de presso e relatrios adequados

Ensaios de Estanqueidade de Tubulaes Plsticas

Os procedimentos utilizados para tubos no plsticos, como ao, concreto e ferro fundido no se adequam a tubos plsticos, em especial tubos de polietileno e polipropileno, devido s suas propriedades viscoelsticas. Sob uma carga constante o mdulo de elasticidade dos plsticos vai caindo, em funo do creep, assim o dimetro do tubo aumenta com o passar do tempo, com isso a presso cai concomitantemente, dificultando a avaliao do teste, pois sugerindo um vazamento. Quanto maior o tempo de estabilizao ou condicionamento, menor ser a queda de presso durante o ensaio, pois as variaes (creep) so maiores nas primeiras horas, tendendo a estabilizar-se em longo prazo, assintoticamente. Portanto, os ensaios devem considerar um grande tempo de estabilizao, normalmente acima de 3 h, minimizando a queda da presso durante a avaliao. muito difcil definir exatamente as relaes entre dimetro, volume e presso da tubulao, dado s diversas variveis, porm os mtodos de ensaios de estanqueidade procuram estabelecer tabelas, grficos, ou frmulas com valores prticos satisfatrios. Outros fatores ainda, como variao de temperatura, presena de ar, movimento relativo de juntas mecnicas e eficincia da compactao podem afetar ou confundir o resultado de ensaio de estanqueidade. Nos tubos enterrados e com menores nveis de presso de ensaio em relao presso nominal do tubo, certamente as variaes so menores, por vezes desprezveis. Algumas companhias de gua possuem procedimentos prprios, que consideram os princpios apresentados a seguir.

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Ensaio de Estanqueidade de Ramais Prediais de gua

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Em ligaes soldadas, no se deve fazer o ensaio antes do tempo mnimo de resfriamento para aplicar presso definido nos procedimentos de soldagem. Devido ao pequeno comprimento da linha, permitindo fcil avaliao visual, estes ensaios so realizados em curtssimo tempo, tornando desprezveis as variaes dimensionais, e no demandando tempo de estabilizao longo. Antes de furar a rede, conectar uma bomba de gua atravs do adaptador (pea de transio) que conecta o tubo do ramal ao medidor de gua (cavalete ou ULMC) e pressurizar o ramal com 1,5 vezes a presso nominal da tubulao. Manter a presso por pelo menos 5 minutos e verificar se h vazamentos. Desacoplar a bomba de gua. Conectar o ramal ao medidor de gua. Furar a rede e verificar se h vazamentos na ligao ao conjunto medidor e na ligao do T de Servio com a rede.

Ensaio de Estanqueidade Hidrosttico em Linhas de gua e Outros Lquidos

Em redes unidas por soldagem, o ensaio de estanqueidade no deve ser iniciado antes do tempo mnimo para aplicar presso, estabelecido no procedimento de soldagem. No caso de linhas enterradas, as unies mecnicas devem preferencialmente estar expostas, para melhor visualizao de vazamentos e mais simples correo. A linha pode ser testada por inteiro ou em sees. A rea de teste deve ser isolada e sinalizada para evitar riscos e danos materiais e pessoais. Avaliao pela Variao da Presso O procedimento a seguir vem sendo utilizado com sucesso na avaliao de tubos de polietileno e polipropileno nas linhas de lquidos em geral. O trecho a ser testado deve ser isolado com flanges cegos e colarinhos soldados ao tubo, ou outros tipos de dispositivos de fechamento mecnicos especficos, adequadamente dimensionados e ancorados para suportar as presses de ensaio. As extremidades do tubo devero possuir dispositivos para purga de ar, enchimento de gua e medio de presso. Se possvel, registradores de presso so aconselhveis. Sempre que possvel, a pressurizao deve ser no ponto mais baixo da linha para facilitar a expulso de ar durante o enchimento da mesma. Esta posio tambm registra a mxima presso e facilita o controle se necessria alguma liberao de gua. Quando no for possvel aplicar a presso pelo ponto mais baixo, descontar da presso de ensaio a altura manomtrica entre o ponto mais baixo da linha e o de entrada de presso. A linha dever estar enterrada e com o aterro adequadamente compactado. As juntas mecnicas devero estar expostas. Recomenda-se que, se possvel, as juntas soldadas tambm fiquem expostas durante o ensaio. Se o trecho possuir ventosas ou outros dispositivos de ventilao/proteo, durante o enchimento da linha esses dispositivos devem estar abertos para permitir a purga de ar. Recomenda-se que inclusive ventosas automticas sejam checadas e tenham as bolas de vedao temporariamente retiradas para assegurar-se a expulso de ar. Proceder ao enchimento da linha lentamente. Deve-se cuidar para expulsar todo ar da linha.

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Quando a linha estiver completamente cheia, fechar as ventosas e dispositivos de purga de ar. Checar inclusive as ventosas automticas. A seguir, elevar a presso presso nominal da tubulao (PN). Deixar a tubulao estabilizar por no mnimo 3 horas. Se possvel, prefervel que o ensaio recomece no dia seguinte ao enchimento da linha. Iniciar a pressurizao da linha, elevando a presso com uma razo de aumento o mais constante possvel, at 1,5 vezes a presso nominal da tubulao. Feche a vlvula de entrada de gua. Anote o tempo decorrido do instante inicial da pressurizao at atingir a presso de ensaio (TL). Se TL for menor que 10 minutos, considere TL igual a 10 minutos. Iniciar a contagem contnua de tempo. Registrar a presso de ensaio (P1) depois de decorrido tempo (T1), onde T1 = TL. Fazer um segundo registro de presso (P2) aps decorrido tempo (T2), desde o incio da contagem, onde T2 = 5.TL. Fazer um terceiro registro de presso (P3) aps decorrido tempo (T3), desde o incio da contagem, onde T3 = 15.TL Proceder aos seguintes clculos:

N1 =
a) SE N1 < 0,04

log e P1 - log e P2 log e T2 - log e T1

PROVAVELMENTE H MUITO AR NA LINHA O ENSAIO DEVE SER REFEITO

b) Se N1 > 0,25

A LINHA EST REPROVADA CORRIGIR OS PONTOS DE VAZAMENTOS.

Proceder aos prximos clculos:

N2 =
a) Se N2 > 0,25 b) Se N1/N2.< 0,75 c) Se N1/N2 0,75 -

log e P2 - log e P3 log e T3 - log e T2

A LINHA EST REPROVADA, A LINHA EST REPROVADA. CORRIGIR OS VAZAMENTOS. A LINHA EST APROVADA.

Se o ensaio apontar evidncias de vazamentos na linha, iniciar verificando as juntas mecnicas, depois as soldadas. Se no for encontrado vazamento em juntas, ento pode haver ruptura em tubos, ou em vlvulas. Aps os reparos, refazer o ensaio de estanqueidade. Se necessrio novo ensaio de estanqueidade, este dever ser executado depois de decorrido intervalo de tempo 5 x T3.

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Fig. 8.16 - Grfico tpico de ensaio de estanqueidade

Avaliao pela Variao Volumtrica Esse mtodo mais utilizado na Amrica do Norte, e consiste na avaliao do aumento de volume interno da tubulao aps um perodo determinado e ensaio. Os procedimentos de preparao da tubulao e dos instrumentos de ensaio so os mesmos do mtodo anterior. A primeira fase de ensaio, a de estabilizao ou condicionamento, de 3 horas. Eleva-se a presso a 1,5 x PN e se compensa a expanso do tubo a cada 1h, retornando presso inicial de teste. A seguir, aguarda-se um perodo de 1 a 3 h, aps o qu, mede-se a quantidade de gua necessria para retornar presso de ensaio. A quantidade de gua no deve superar aquela dada numa tabela, como por exemplo a Tabela abaixo, que foi construda para tubo PE 80 SDR 11, considerando variao da deformao () de 0,1% para 1h, 0,2% para 2h e 0,28% para 3 h, aps a estabilizao inicial de 3 h. A norma EN 805 prope dois mtodos: - a) medio de gua retirada; ou - b) medio de gua bombeada No primeiro mtodo, mantm-se a presso de ensaio por ao menos 1 hora, a seguir para-se o bombeamento e mede-se a presso resultante aps 1 hora (P1). Reinicia-se o bombeamento at atingir a presso de ensaio novamente. Da, comea-se a retirar gua at que a presso volte a (P1). Mede-se o volume de gua retirado. No segundo mtodo, mantm-se presso de ensaio por ao menos 1 hora e, por meio de algum instrumento de medida volumtrica, registra-se a quantidade de gua bombeada para se manter a presso de ensaio no perodo.Esse mtodo no permite o uso da frmula seguinte para tubos poliolefnicos, sendo ento recomendado o mtodo a) da medida da gua retirada.

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O volume de gua medido aps 1 hora de ensaio deve ser menor que o valor calculado usando-se a frmula: = 1,2 Onde: Vmax: V: p: Ew: D: e: Ep: 1,2: 1 +

Volume de gua medido em litros (l) Volume interno da Tubulao ensaiada em litros (l) Perda de Presso (Presso de Ensaio P1) (KPa) Mdulo de elasticidade da gua em KPa (2,05 x 106) Dimetro interno da tubulao em metros (m) Espessura do tubo em metros (m) Mdulo de Elasticidade do tubo em KPa para o tempo de ensaio de 1 a 10h (PE 80 = 2 a 4 x 105; PE 100 e PP = 3 a 5x105) Fator de tolerncia, devido ar na linha, por exem4plo.

Tabela exemplo de expanso admitida em teste de estanqueidade para Tubo PE 80 SDR 11

DE mm 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 PE 80 e 5,80 6,90 8,20 10,00 11,40 12,80 14,60 16,40 18,20 20,50 22,80 25,50 28,70 DI 51,40 61,20 73,60 90,00 102,20 114,40 130,80 147,20 163,60 184,00 204,40 229,00 257,60 1 hora l/m 0,004 0,006 0,009 0,013 0,016 0,021 0,027 0,034 0,042 0,053 0,066 0,082 0,104 2 hora l/m 0,008 0,012 0,017 0,025 0,033 0,041 0,054 0,068 0,084 0,106 0,131 0,165 0,209 3 hora l/m 0,012 0,016 0,024 0,036 0,046 0,058 0,075 0,095 0,118 0,149 0,184 0,231 0,292

Ensaio Alternativo Apesar de se demonstrarem mtodos bastante bons de avaliao, os ensaios hidrostticos de estanqueidade expostos acima so um tanto complexos. Algumas instalaes menos crticas podem justificar uma forma mais simplificada para avaliarse a estanqueidade. Uma maneira de se contornar o efeito do creep aplicar um tempo de estabilizao relativamente grande, a seguir diminuir a presso, ocorrendo a recuperao gradual do mdulo de plastodeformao (creepmodulus), provocando a diminuio da deformao (diminuio do dimetro) e o volume interno do tubo durante um perodo curto, dentro do qual se faz a avaliao. O procedimento apresentado a seguir: Pressurizar a tubulao com 1,5 vezes a presso nominal por 4 horas, sempre compensando eventuais quedas de presso; Abaixar a presso para 0,5 bar e aguardar de 1 a 2 horas, no devendo haver queda de presso nesse perodo.

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MODELO DE RELATRIO DE ENSAIO DE ESTANQUEIDADE HIDROSTTICO papel timbrado do executor Obra: ____________________________________________________________ Data do Ensaio: ___/___/___ Descrio do trecho: ______________________________________________ Presso Nominal da linha: _________________________________________ Presso de Ensaio: ________________________________________________ Fonte de Presso: ________________________________________________ Data Incio de ensaio: ___/___/___Hora Incio de ensaio: ___:___ Hora Trmino de operao de purga e enchimento da linha: ___:___ Tempo de estabilizao da linha ___:___ Data Incio pressurizao: ___/___/___ Hora Incio presso: ___:___ Tempo para pressurizao (TL): ________ min Tempo T1: ________ min Presso P1: ___________ Tempo T2: ________ min Presso P2: ___________ Tempo T3: ________ min Presso P3: ___________

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N1 =

log e P1 - log e P2 = log e T2 - log e T1 log e P2 - log e P3 = log e T3 - log e T2

N2 =

N1/N2 =
Concluso: _____________________________________________________ ________________________________________________________________ Responsvel pelo ensaio: _____________________________________________________ Nome Assinatura Inspetor: _____________________________________________________ Nome Assinatura

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