FACULDADES INTEGRADAS ANTNIO EUFRSIO DE TOLEDO FACULDADE DE CINCIAS ECONMICAS E ADMINISTRATIVA DE PRESIDENTE PRUDENTE

A ADMINISTRAO DE MATERIAIS NO CONTEXTO DAS EMPRESAS DE FAST FOOD

Jos Eduardo Rodrigues de Paiva Naiara Elen Novaes Domingos Renata Makiyama Garcia Roberta Makiyama Garcia

Presidente Prudente/SP 2002

FACULDADES INTEGRADAS ANTNIO EUFRSIO DE TOLEDO FACULDADE DE CINCIAS ECONMICAS E ADMINISTRATIVA DE PRESIDENTE PRUDENTE

A ADMINISTRAO DE MATERIAIS NO CONTEXTO DAS EMPRESAS DE FAST FOOD

Jos Eduardo Rodrigues de Paiva Naiara Elen Novaes Domingos Renata Makiyama Garcia Roberta Makiyama Garcia

Monografia apresentada como requisito parcial de concluso de curso para a obteno do grau de Bacharel em Administrao de Empresa, sob orientao do Prof. Emanuel lvares Calvo

Presidente Prudente/SP 2002

A ADMINISTRAO DE MATERIAIS NO CONTEXTO DAS EMPRESAS DE FAST FOOD

Trabalho de Concluso de Curso aprovado como requisito parcial para obteno do Grau de Bacharel em Administrao

Prof. Emanuel Calvo

Prof. Ms. Joo Cezrio Giglio Marques

Prof. Hiroshi Wilson Yonemoto

Presidente Prudente, 29 de novembro de 2002.

Tenho pensamentos que, se pudesse revel-los e faz-los viver, acrescentariam nova luminosidade s estrelas, nova beleza ao mundo e maior amor ao corao dos homens.

Fernando Pessoa.

AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiramente Deus, a nossos pais, ao nosso orientador Emanuel, e especialmente aos proprietrios e gerentes das empresas pesquisadas, pelo tempo e pelo esforo que despenderam, enfim, agradecemos sinceramente todas as pessoas que nos ajudaram e que tiveram pacincia e compreenderam a importncia deste trabalho em nossas vidas.

RESUMO

O trabalho analisado desenvolveu-se em 13 empresas do ramo de FastFood atuantes no mercado de Presidente Prudente. Inicialmente, buscou-se conhecer a Administrao de Materiais nas organizaes entrevistadas enfocando a diversidade existente na maneira que cada empresa possui para controlar seus estoques. Elaborou-se um questionrio para o desenvolvimento do trabalho o qual procedeu-se nas instalaes das empresas junto aos proprietrios ou gerentes atravs de entrevistas e observaes realizadas pelos componentes do grupo. Atravs da anlise, observou-se que o estoque, por ser um ponto chave das empresas em questo, tem como funo satisfazer as necessidades dos sistemas de produo e o ideal que a quantidade estocada seja adequada a sua curva de demanda. No entanto, para que isso ocorra, necessrio que cada empresa possua um histrico de suas vendas para que assim consiga fazer uma projeo de demandas futuras. Aps coleta dos dados, foi feito o levantamento das informaes iniciandose a partir da a anlise e transcrio do trabalho de concluso de curso.

PALAVRAS-CHAVES: Administrao de materiais; Fast-Food; controle de estoque; previso de estoque.

ABSTRACT

The analyzed paper developed in 13 companies of the Fast-Food area acting on the Presidente Prudente market. Initially, it searched to know the Materials Administration on the interviewed organizations focusing the existent diversities on the way that each company has to control its stock. It was elaborated a questionnaire for the work development which was proceeded on the companies installations among the owners and managers, through interviews and observations made by the group components. Through the analysis, it was observed that the stock, once being a key part on the matter companies, has the function of satisfying the necessities of the production systems and the ideal is that the stocked quantity is adjusted to its demand curve. Nevertheless, for it to occur, it is necessary that each company have a history of its sells so that it can make a projection of future demands. After data collect, it was made a raising of information, initiating from that the analysis and transcription on the course conclusion paper.

KEYWORDS: Materials Administration; Fast-Food; stock control; stock forecast.

SUMRIO
1 Introduo ..........................................................................................................08 2 Histrico dos Fast Food .....................................................................................11 3 Administrao de estoque: Conceito e aplicaes a partir de um estudo de caso de empresas de Fast Food de Presidente Prudente/SP .......................................13 3.1 Fundamentao terica ..................................................................................13 3.1.1 Objetivo do estoque .....................................................................................14 3.1.2 Previses de estoques .................................................................................15 3.1.3 Controle dos nveis de estoque....................................................................17 3.1.4 Sistemas de controle de estoques ...............................................................20 3.1.5 Custo de estoque .........................................................................................24 3.1.6 Movimentao de estoque ...........................................................................25 3.1.7 Avaliao dos estoques ...............................................................................27 3.1.8 Sistemas de compra ....................................................................................29 3.1.9 Layout ..........................................................................................................31 3.2 A administrao de materiais no contexto das empresas de Fast Food .........32 3.2.1 Observao a partir dos resultados da pesquisa de campo.........................33 4 Concluso ..........................................................................................................35 5 Referncias bibliogrficas ..................................................................................37 Anexo 1 .................................................................................................................39

1 INTRODUO

Atualmente, a maioria das empresas procura, de uma forma ou de outra, a obteno de uma vantagem competitiva em relao a seus concorrentes, e a oportunidade de atend-los prontamente, no momento e na quantidade desejada, grandemente facilitada com a administrao eficaz dos estoques. (MARTINS, 2000, p.133) A representatividade dos estoques de fundamental importncia nos ativos das empresas e devem ser administrados para que as mesmas alcancem seus objetivos na gerao de negcios. Assim, cabe ao administrador verificar se os estoques esto proporcionando retorno sobre o capital neles investido. As organizaes precisam estar estruturando seus recursos, pois o enfoque da administrao de materiais est voltado ao modelo tradicional (produzir, estocar e vender), porm, com uma perspectiva direcionada para um conceito mais recente que envolve a definio de mercado e planejamento do produto, uma vez que o lucro do negcio est em funo da capacidade de diminuio custos. Em outras palavras, em mercados cuja estrutura competitiva, este mesmo mercado que define o preo de venda. Assim, quanto mais bem estruturada for uma empresa, o que envolve tambm a administrao de materiais, mais ela ter possibilidade de se enquadrar nessa estrutura competitiva a partir de uma reorganizao interna, determinada a fim de se adequar s possibilidades de lucro proporcionadas pelo mercado. Em uma economia mais estvel, uma boa gesto dos estoques poder ser responsvel pelo lucro onde a otimizao torna-se um diferencial competitivo, pois ocorre reduo dos custos. A gesto de estoques constitui uma srie de aes que permite ao administrador verificar se os estoques esto sendo bem utilizados, bem localizados em relao aos setores que deles se utilizam, bem manuseados e bem controlados. (MARTINS, 2000, p.155) O administrador, como gestor da organizao, deve estabelecer regras e mtodos de decises sobre itens e suas quantidades em estoque para que o desempenho e o controle de todos os recursos de armazenagem sejam eficientes e passveis de otimizao no seu uso. Assim, no que se refere ao estoque, este

deve existir como um elemento regulador do fluxo de materiais dentro da empresa para suprir o processo de produo e disponibilizar produtos no mercado. A anlise detalhada e constante dos estoques torna-se, ento, fundamental para que o administrador da rea de materiais possa ter controle de seus recursos a fim de que seja compatvel com a demanda esperada, como tambm poder levar sua organizao vantagem competitiva. Uma vez que h o controle efetivo e permanente do estoque, existe uma maior possibilidade de melhor administrar compras de materiais diversos, layout, distribuio e menor gasto com a armazenagem. Assim, no presente trabalho, se buscou comparar as diversas formas da Administrao de Materiais em empresas que operam no segmento de Fast-Food de Presidente Prudente/SP a fim de se analisar as formas mais utilizadas de controle de materiais, bem como relatar qual o sistema mais adequado no controle de estoque tendo como foco: a diferenciao de Administrao de Materiais de cada organizao e suas necessidades; os sistemas de controle de estoque; a organizao de estoque; o Layout; o almoxarifado onde so depositados os materiais utilizados; o departamento de compra; a descrio das organizaes de materiais. Quanto metodologia utilizada na pesquisa foi desenvolvida atravs das tcnicas de observao, entrevistas e pesquisa de campo, utilizando

questionrios para avaliao dos diferentes meios utilizados no controle de estoque nas empresas, cuja amostra composta por 13 organizaes do ramo de Fast-Food de Presidente Prudente/SP, todas so empresas constitudas onde 59% so franquias e 31% no so franquias. Assim, o presente trabalho foi dividido em 3 partes alm desta introduo. No Captulo 2, so apresentados os principais conceitos relativos

Administrao

de

Materiais

bem

como

um

pequeno

relato

sobre

desenvolvimento do segmento empresarial de Fast-Food nos ltimos anos. No Captulo 3, uma discusso acerca da utilizao e a importncia da Administrao de Materiais no contexto das empresas em estudo apresentada inicialmente. Em seguida, esto colocadas as principais observaes a partir da pesquisa de campo, coletadas segundo formulrio (Vide ANEXO 1) para que, na ltima etapa do trabalho, algumas observaes a ttulo de sugesto pudessem ser realizadas.

2 HISTRICO DOS FAST-FOOD

Assiste-se cada vez mais expanso de grandes redes de comrcio integradas ao sistema de franquias no territrio brasileiro onde o fast-food tem se destacado pelo seu adiantado estgio de evoluo no sentido de formatao e padronizao das operaes. O horrio dedicado s refeies escasso e o fastfood entra nessa conjuntura de um novo tempo no ambiente urbano. A expanso do fast-food no Brasil foi uma conquista gradual e totalmente importada. A dcada de 1980 foi o perodo de crescimento e consolidao deste sistema no Brasil, por isso, o mercado de fast-food ainda pouco explorado. Porm, o interesse por parte de novos investidores tem aumentado

significativamente devido ao aumento de pessoas que fazem suas refeies fora de casa, principalmente, nas grandes cidades. O Brasil considerado um territrio com grande potencial de expanso para o fast-food, afinal, metade da populao brasileira que trabalha na rea urbana j se encontram fazendo refeies fora de casa. E, com as projees feitas nos estudos deste ramo, esta o volume de pessoas que entram em restaurantes, lanchonetes, fast-food, etc, dever crescer ainda mais. O fast-food, nas metrpoles, faz parte do cotidiano, nas cidades menores, ele representa a festa. De um modo ou de outro, ele exerce seu fascnio pois, enquanto uns vem nessa forma de comer uma necessidade, outros encontram nele prazer, realizao, lazer, entretenimento. Dentro do sistema de franquia, o fast-food o segmento mais globalizante. Tal afirmativa tem coerncia a partir do momento em que constatamos que esse segmento foi capaz de introduzir hbitos em sintonia com o tempo produtivista exigido pelo nvel de reproduo do capitalismo mundial. um sistema de massa que atinge um mercado maior, passa por cima de costumes e tradies com o objetivo principal de atender nova necessidade do mundo atual, a velocidade, e, para isso, acaba impondo um modo de vida normatizado. Assim, o setor de alimentao fast-food passou a caracterizar a modernidade, pois o ato de comer ganhou, a partir dele, funcionalidade e

mobilidade, no se identificando mais com o territrio, mas se adaptando s circunstncias que a mundialidade impe.

3 ADMINISTRAO DE ESTOQUE: CONCEITOS E APLICAES A PARTIR DE UM ESTUDO DE CASO DE EMPRESAS DE FASTFOOD DE PRESIDENTE PRUDENTE/SP

3.1 Fundamentao Terica

Uma das mais importantes funes da administrao de materiais est relacionada com o controle de nveis de estoques. Lgica e racionalidade podem ser aplicadas com sucesso nas aes de resoluo de problemas que afetam os estoques. notrio que todas as organizaes devem preocupar-se com o controle de estoques, visto que desempenham e afetam de maneira bem definida o resultado da empresa. (POZO, 2001, p.32) O termo controle de estoque, dentro da logstica, uma funo da necessidade de estimular os diversos nveis de materiais e produtos que a organizao deve manter, dentro de parmetros econmicos. A funo principal da Administrao de Materiais maximizar o uso dos recursos envolvidos na rea logstica da empresa, e com grande efeito dentro dos estoques, procurando manter um volume de itens para atender demanda de mercado, bem como suas variaes, buscando a minimizao dos investimentos nesse setor. (POZO, 2001, p.33) A administrao de materiais tem como funo satisfazer s necessidades de sistemas de operao, tais como linha de produo ou no processo operacional. Essas necessidades provm das curvas de demanda dos clientes, das atividades de promoo e dos programas e planos de distribuio fsica. As necessidades dos clientes so transformadas em sistema de produo ou sistema de operaes que so transformadas em necessidades de estoques, e, por sua vez, em ordens de compra. O setor de compras, atualmente tem a responsabilidade preponderante nos resultados de uma empresa em face de sua ao de suprir a organizao com recursos materiais para seu perfeito desenvolvimento e atender s necessidades de mercado. Toda a atividade de uma empresa somente ser possvel se for abastecida com informaes e materiais.

A escolha do fornecedor vai depender do preo, qualidade, continuidade de fornecimento e localizao do fornecedor. A localizao dos fornecedores representa o ponto de partida geogrfico do qual os bens devem ser entregues. Para que a empresa tenha uma movimentao adequada e eficaz, necessrio que os materiais estejam disponveis no momento certo e com as especificaes corretas, e o sistema ser contnuo, satisfazendo, assim, o processo operacional. Enfim, a administrao de materiais tem uma grande importncia e que pode ser percebida quando os bens necessrios no esto disponveis no momento exato e correto para atender s necessidades de mercado. Nesse contexto, as empresas de Fast-Food, objetivo de anlise nesse trabalho, tambm devem possuir uma estrutura de estoque que possa lhes proporcionar um melhor planejamento e controle, e conseqentemente obter um melhor resultado.

3.1.1 Objetivo do Estoque

A meta principal de uma empresa , sem dvida, maximizar o lucro sobre o capital investido em relao aos seus equipamentos, suas vendas, sua reserva de caixa e seu estoque. Para atingir o lucro mximo, ela deve usar o capital para que ele no permanea inativo. Caso haja necessidade de mais capital para expanso, ele tomar emprestado ou tirar dinheiro de um dos quatro itens mencionados anteriormente. Espera-se, ento, que o dinheiro que est investido em estoques seja a essncia para a produo e o bom atendimento das vendas. O objetivo, portanto, deve estar voltado para:

otimizar o investimento em estoques, aumentando o uso eficiente dos meios internos da empresa, minimizando as necessidades de capital investido;

assegurar o suprimento adequado de matria-prima, material auxiliar, peas e insumos necessrios no processo de fabricao;

manter o estoque o mais baixo possvel para um atendimento compatvel s necessidades vendidas;

no permitir condies de falta ou excesso em relao demanda de vendas;

prevenir contra perdas, danos, extravios ou mau uso; manter a qualidade em relao s necessidades e aos registros; manter os custos nos nveis mais baixos possveis, lavando em conta os volumes de vendas, prazos, recursos e seu efeito sobre o custo de venda do produto. Assim, para uma empresa atingir o objetivo do estoque, ou seja, o lucro

mximo, primordial que ela tenha o estoque necessrio para atender sua demanda.

3.1.2 Previses de Estoques

A previso de estoques fundamentada nos informes fornecidos pelas reas de vendas onde so elaborados os valores de demanda de mercado e providenciados os nveis de estoque. Todas as previses so estimativas de valores, diferindo entre si pela extenso dos erros cometidos, entre o valor real e o valor previsto. Fazer previses s ser justificado se os resultados vo produzir benefcios maiores que os custos e o tempo gasto na elaborao das estimativas. A Administrao de Estoques necessita prover os fornecedores dos volumes precisos para atender a uma demanda que ainda no foi definida ou acertada pela rea de vendas, mas que o sistema de suprimentos necessita processar. Caber ao administrador de estoque prever a demanda e informar aos fornecedores de materiais para que o processo produtivo no sofra de descontinuidade, e assim, consiga atender os clientes. (POZO, 2001, p. 46)

A previso deve sempre levar em considerao os fatores que mais afetam o ambiente e que tendem a mobilizar os clientes. Informaes bsicas e confiveis de toda dinmica de mercado devero ser utilizadas para se decidir quais as quantidades e prazos a serem estabelecidos. No processo de previso, preciso considerar duas categorias de informaes a serem utilizadas: quantitativas e qualitativas. As informaes quantitativas so referentes a volumes e decorrentes de condies que podem afetar a demanda, tais como:

Influncia da propaganda; Evoluo das vendas no tempo; Variaes decorrentes de modismo; Variaes decorrentes da situao econmica; Crescimento populacional.

As informaes qualitativas so referentes s fontes de obteno de dados confiveis de variveis que podem afetar a demanda. a busca de informes mediante pessoas com grande conhecimento do assunto e especialistas, tais como: Opinio dos gerentes; Opinio de vendedores; Opinio de compradores; Pesquisa de mercado.

As informaes tanto qualitativas como quantitativas, por si s, no so suficientes. Logo, necessria a utilizao das mesmas em conjunto com modelos matemticos para que, assim, possam conduzir a uma melhor preciso dos dados desejados na busca de minimizar os custos envolvidos bem como otimizar os resultados pretendidos. A previso de demanda a tentativa de

acertar o desejo do mercado no futuro bem prximo, e os grficos de demanda tambm contribuem muito nesse sentido. Quanto a essa questo da previso da demanda, possvel considerar trs tipos:

a) Previso a curto prazo: normalmente utilizada para previses num horizonte de um a dois anos. Sua finalidade proporcionar informaes para as decises que regularizam a gerencia do dia a dia; lidando conseqentemente com a manipulao de um volume limitado de recursos; b) Previso a longo prazo: normalmente utilizada para um horizonte superior a cinco anos. Sua finalidade primordial o fornecimento de informaes para as decises delato nvel e, conseqentemente, visando a limitao ou ampliao de recursos; c) Previso a mdio prazo: normalmente para um horizonte de trs a cinco anos. uma posio intermediria entre a previso a curto e a de longo prazo. Ento, o administrador pode utilizar-se desses tipos de previses levando-se em considerao os que mais afetam o ambiente e que tendem a influenciar os clientes.

3.1.3 Controle dos Nveis de Estoque

Um problema importante a determinao do nvel de estoque mais econmico possvel para a empresa. Os custos de estoques so influenciados por diversos fatores, tais como volume, disponibilidade, movimentao, mo-de-obra e o prprio recurso financeiro, e, dependendo da situao, cada varivel tem pesos que podem ter diversas magnitudes em razo da situao especfica. Uma das tcnicas utilizadas o enfoque da dimenso do lote econmico para manuteno de nveis de estoques satisfatrios denominados Sistemas MximoMnimo".

A representao da movimentao (entrada e sada) de uma pea dentro de um sistema de estoque pode ser feita por um grfico, em que a abscissa o tempo decorrido (T) para o consumo, normalmente em meses e a ordenada a quantidade, em unidades, destas peas em estoque no intervalo de tempo T, conforme pode ser observado a partir da Figura1 a seguir.

FIGURA 1: Representao de movimentao (entrada e sada) de peas num estoque

Tempo

Q Fonte: Dias, 1993, p.56

Quantidade

Para que se possa trabalhar e administrar adequadamente por meio do Sistema Mximo-Mnimo, necessrio calcular o tempo de reposio, o ponto de pedido, o lote de compra e o estoque de segurana. No que diz respeito ao tempo de reposio (TR), quando se emite um pedido de compra, decorre um espao de tempo que vai desde o momento de sua solicitao no almoxarifado, colocao do pedido de compra e passando pelo processo de fabricao em nosso fornecedor at o momento em que o recebemos e o lote estiver liberado para a produo em nossa fabrica. Portanto, o TR composto de trs elementos: a) O tempo para elaborar e confirmar o pedido junto ao fornecedor; b) Tempo que o fornecedor leva para processar e entregar-nos o pedido;

c) Tempo para processar a liberao do pedido em nossa fabrica. Quanto ao ponto de pedido (PP), refere-se quantidade de peas que tem em estoque e que garante o processo produtivo para que no sofra problemas de continuidade, enquanto aguardamos a chegada do lote de compra, durante o tempo de reposio. Isso quer dizer que quando um determinado item de estoque atinge seu ponto de pedido deve-se fazer o suprimento de seu estoque, colocando-se um pedido de compra. Para calcular o ponto de pedido utiliza-se a frmula abaixo: PP =( C x TR) + ES (1)

Onde: PP = Ponto de pedido C = Consumo TR = Tempo de reposio ES = Estoque de segurana

J no que tange ao lote de compra a quantidade de peas especializadas no pedido de compra, que estar sujeito poltica de estoque de cada empresa, enquanto que o estoque mximo o resultado da soma do estoque de segurana mais o lote de segurana. O nvel mximo de estoque , normalmente, e determinado de forma que seu volume ultrapasse a somatria da quantidade do estoque de segurana com o lote em um valor que seja suficiente para suportar variaes normais de estoque em face dinmica de mercado, deixando margem, que assegure a cada novo lote, que o nvel mximo de estoque no cresa e onere os custos de manuteno de estoque. Diferente do estoque de segurana, que conhecido por estoque mnimo ou estoque reserva, uma quantidade mnima de peas que tem que existir no estoque com a funo de cobrir as possveis variaes do sistema, que podem ser: eventuais atrasos no tempo do fornecimento por fornecedores, rejeio do lote de compras ou aumento da demanda do produto. Sua finalidade no afetar o processo produtivo e, principalmente, no acarretar transtornos aos

clientes por falta de material e, conseqentemente atrasar a entrega do produto no mercado.

3.1.4 Sistemas de Controles de Estoques

Dimensionar

controlar

os

estoques

so

temas

importantes

preocupantes. Descobrir frmulas para reduzir estoques sem afetar o processo produtivo e sem o crescimento dos custos um dos maiores desafios que os empresrios encontram em pocas de escassez de recursos. As frmulas clssicas como a do lote econmico, j foram satisfatrias e tiveram seus dias de glria. Era uma poca em que tudo se definia com duas perguntas bsicas, relativas a quanto e quando comprar. (DIAS, 1993, p. 114) Atualmente, o quanto no to importante e visto de maneira diferente. A falha encontrada que ele considera os recursos ilimitados e abundantes, onde tenta definir os custos mnimos sem considerar os recursos disponveis. Se for levado em considerao o custo de do capital e a valorizao do estoque, iro ocorrer com certa freqncia ocasies em que teremos este custo sendo zero ou negativo, assim podemos definir que devemos analisar todos os fatores os fatores envolvidos, juntamente com a definio da poltica da empresa e ento definirmos o quanto comprar. Anteriormente, o ponto de pedido era a maneira utilizada para a determinao do quando e baseava-se em um consumo previsto ou estimado durante o tempo de reposio, utilizando-se a formula do ponto de pedido. Dentre os diversos tipos de sistemas de controle podem ser citados os quatros principais: I) Sistema de duas gavetas: um mtodo simples e no burocratizado, geralmente utilizado para itens de pouca importncia no estoque. Consiste em se utilizar duas gavetas (A e B), a gaveta A tem estoque suficiente para atender o consumo durante o processo de reposio, e a gaveta B tem o suficiente para atender todo o perodo, conforme previso. Assim quando o estoque da gaveta B chega a 0 (zero) um indicador de que necessria uma nova compra ou reposio de material, e com o intuito de no interromper o ciclo de atendimento, as requisies do estoque sero atendidas pela gaveta A;

II) Sistema dos Mximos e Mnimos: se, para a reposio do estoque, houvesse o conhecimento do consumo exato do material num perodo predeterminado, a dificuldade de determinar um ponto de pedido no existiria. Porm, essas condies ideais so utpicas, porque o estoque estaria a 0 (zero) assim que o material comprado fosse recebido. Pelas dificuldades para a determinao do consumo e pelas variaes do tempo de reposio que usamos o sistema mximos e mnimos, tambm chamados de sistemas de quantidades fixas, que consiste basicamente em: a) Determinao dos consumos previstos para o item desejado; b) Fixao do perodo de consumo previsto no mximo a ser consumido; c) Clculo do ponto de pedido em funo do tempo de reposio do item pelo fornecedor; d) Clculos dos estoques mnimos e mximos; e) Clculo dos lotes de compra. Esse mtodo tem razovel eficcia, pois o Ponto de Pedido e o Lote de Compra so fixos e constantes, e as reposies so em perodos variveis, sempre acontecendo quando o nvel do estoque alcana o ponto de pedido, o que garante, uma razovel automatizao do processo de reposio, estimulando o lote econmico em situais de seu emprego usual, alm de abranger todos os itens do estoque, independentemente de sua importncia. III) Sistema de revises peridicas: por esse sistema, o material reposto periodicamente em ciclos de tempos iguais, chamados perodos de reviso. A quantidade pedida ser a necessidade da demanda do prximo perodo. Considera-se tambm um estoque mnimo de segurana e ele deve ser dimensionado de forma que previna o consumo acima do normal e os atrasos de entrega durante o perodo de reviso e tempo de reposio. Nesse sistema so programadas as datas em que devero ser realizados as reposies de materiais e os intervalos so iguais. A anlise dever ser feita considerando o estoque fsico existente, o consumo no perodo, o tempo de reposio e o saldo de pedido no fornecedor do item. A dificuldade desse mtodo a determinao do perodo entre as revises. Diversos aspectos devem ser analisados sendo que se torna necessrio se observar que: (i) uma periodicidade pequena entre as revises

acarreta um estoque mdio alto e como conseqncia um aumento no custo de estocagem e; (ii) uma periodicidade alta entre as revises acarreta baixo estoque mdio e como conseqncia um aumento no custo de pedido e risco de ruptura. (DIAS, 1993, p.118) Para minimizar esses riscos devem ser calculadas revises para cada material estocado ou para cada classe de materiais, de acordo com objetivos operacionais e financeiros da empresa. A escolha de um calendrio para as revises tambm de importncia fundamental porque fornece subsdios importantes para se: definir volumes de materiais a comprar; listar os itens de uso comum para serem processados

simultaneamente; executar um compra nica; efetuar compras e entregas programadas, optando pela determinao das periodicidades mais convenientes das necessidades. IV) Planejamento das necessidades de materiais (MRP): algumas empresas so dirigidas de maneira mais ou menos dificultosa. Pode-se perceber que os estoques esto elevados, os sub-componentes esto sendo expedidos para atender pedidos em tempo certo e uma atmosfera de presso prevalece. possvel remediar essa situao atravs do uso de um novo planejamento e de um sistema de controle, chamado planejamento das necessidades de materiais (MRP). Este integra as funes de planejamento empresarial, previso de vendas, planejamento dos recursos produtivos, programa mestre de produo, controle e acompanhamento da fabricao, compras e contabilizao dos custos. O MRP tem ainda a funo de criar e manter infra-estrutura de informao industrial, que inclui o cadastro de materiais, a estrutura de informao industrial, a estrutura do produto (lista de materiais), saldos de estoque, ordens em aberto, rotinas de processo, capacidade do centro de trabalho etc. (DIAS, 1993, p. 119) O centro de todo o sistema o mdulo das necessidades brutas, ou seja, o produto do programa mestre de produo pelas listas de materiais. A estas necessidades brutas podem ser adicionados estoques de segurana,

porcentagem de refugo etc. Uma vez determinadas as necessidades brutas, elas

so consolidadas para todos os itens comuns que precisam de componente que est sendo planejado. A seguir so descontados os estoques fsicos e os pedidos de compra j colocados ou as ordens de servio de fabricao interna. O que resta so as necessidades lquidas por perodo, semanal ou dirias, que so, por ultimo, concentradas em lotes de encomenda, calculando-se a data da liberao das ordens. A grande vantagem do sistema MRP que ele permite ver, de forma rpida, o impacto de qualquer replanejamento. Assim, pode-se saber os itens que faltam e tomar medidas corretivas, e o estoque planejado em excesso, para cancelar ou reprogramar pedidos e manter os estoques em nveis razoveis. O MRP pode ser visualizado como um sistema constitudo de trs partes. A primeira delas a parte denominada extremidade avanada do sistema, onde as previses, pedidos, limitaes de capacidade e outras consideraes esto integradas em um programa global. A segunda parte a que traduz os programas para itens finais em planos de peas de componentes.A terceira parte constitui o planejamento e o controle detalhado das compras e acompanhamento do processo de fabricao. O MRP utiliza sobremaneira a estrutura do produto, que a exploso lquida total por produto para evitar falta ou excesso de estoque, e pode ser demonstrado conforme esquemas de equaes a seguir: Previso de Vendas Estoque de produto acabado = Previso lquida de vendas; Partindo da previso lquida de vendas, possvel ser dado origem ao programa mestre de produo; Programa Mestre de Produo x Lista de Materiais = Demanda de Materiais; Demanda de Materiais + Estoque Fsico Saldo de Pedidos = Necessidades de Materiais. Como visto, o planejamento do MRP baseado no Programa Mestre de Produo, que pode ser baseado numa previso de vendas ou numa carteira de pedido. Um fato importante que no pode ser considerada de duas maneiras:

demanda dependente e demanda independente. A demanda de um item considerada independente quando no est relacionada com a de nenhum outro item; nesse caso ela deve ser prevista e projetada atravs de tcnicas especficas de previses. Concluindo, a demanda dependente quando est relacionada ou depende da demanda de outro item; esta demanda deve ser calculada. Outra considerao importante para o MRP a estrutura do produto ou lista de material. baseada na emisso de ordens em uma demanda calculada a partir do programa de montagens; para que isso seja feito necessria uma lista de material que um tipo de lista de peas estruturada. Deve mostrar o produto no seu nvel mais alto ou zero at o seu nvel mais baixo, demonstrando realmente como um produto montado passo a passo.

3.1.5 Custo de Estoque

Excluindo o custo de aquisio da mercadoria, os custos associados aos estoques podem ser divididos em quatro categorias: Custo do pedido: so includos nessa categoria os custos fixos administrativos associados ao processo das quantidades requeridas para reposio do estoque custo de preencher pedido de compra, processar o servio burocrtico, na contabilidade e no almoxarifado e de receber o pedido e verificao contra a nota e a quantidade fsica; Custo de armazenagem: esto associados a todos os custos necessrios para manter certa quantidade de mercadorias por um perodo. Os custos de manter incluem componentes como custos de armazenagem, custo de seguro, custo de deteriorao e obsolescncia e custo de oportunidade de empregar dinheiro em estoque; Custo de falta de estoque: existem certos componentes de custos que ocorrem quando um pedido atrasa ou no pode ser entregue pelo fornecedor. Por meio de lucros cessantes, devidos incapacidade de fornecer (perdas de lucros com cancelamento de pedidos). Por meio de custos adicionais, causados por fornecimentos em substituio com

material de terceiros. Por meio de custos causados pelo no cumprimento dos prazos contratuais com multas, prejuzos, bloqueio de reajuste. Por meio de quebra de imagem da empresa, e em conseqncia beneficiando o concorrente. Custo total: definido como a soma de todos os custos associados ao estoque. Os custos totais so importantes no modelo do lote econmico, pois o objetivo deste determinar a quantidade do pedido que os minimize.

3.1.6 Movimentao de Estoque

A gesto de estoque est sendo voltada busca constante da reduo dos valores monetrios de seus estoques, atuando para mant-lo os mais baixos e dentro de nveis de segurana, tanto financeiro, quanto aos volumes para atender demanda. (POZO, 2001, p. 81) Muitas empresas chegam a falncia por imobilizar elevadas somas de capital em estoques, faltando-lhes recursos financeiros para capital de giro. Uma atividade importante dentro do conjunto da gesto de estoque prever o valor do estoque em intervalo de tempo adequado e gerenci-lo, comparando-o com o planejado, e tomar as devidas aes quando houver desvios de rota. Os fatores que justificam a avaliao de estoque so, principalmente: a) assegurar que o capital imobilizado em estoques seja o mnimo possvel; b) assegurar que estejam de acordo com a poltica da empresa; c) garantir que a valorizao do estoque reflita exatamente seu contedo; d) o valor desse capital seja ferramenta de tomada de deciso; e) evitar desperdcio como obsolescncia, roubos, extravios etc. Portanto, torna-se inevitvel uma perfeita avaliao financeira do estoque para proporcionar informaes exatas e atualizadas das matrias-primas e

produtos em estoques sob responsabilidade da empresa. Essa avaliao feita com base nos preos dos itens existentes em estoque. O valor real de estoque disponvel feito por dois processos: um por meio de fichas de controle da cada item de estoque e o segundo, por meio de inventrio fsico. Conforme as seguintes definies: I) Modelos de fichas de Controle de Estoque: as fichas de estoque podem assumir as mais variadas formas, dependendo de suas funes e do esquema administrativo e funcional da empresa. Cada empresa dever ter sua ficha particular de estoque e, muitas vezes, sero necessrios vrios modelos para atender a todas as necessidades da empresa. Os principais tipos de ficha de controle de estoques so:

controle fsico: ficha simples com colunas para entradas, sadas e valor fsico em estoque.

controle seletivo: Ficha igual a anterior, porm completada com colunas similares para controle de almoxarifado a granel. Est ficha usada por empresas que mantm um almoxarifado fechado com embalagens originais e outro que controla a embalagem j aberta.

controle de comprometimento: ficha simples com colunas para o comprometimento de estoque para pedidos em andamento, em elaborao ou reservado por determinado cliente.

controle de valores: a mesma ficha acima descrita, porm com colunas para a incluso de preo mdio para custeio das sadas.

II) Inventrio Fsico: periodicamente, as organizaes efetuam contagem fsica de seus itens em estoques em processos, para comparar a quantidade fsica com os dados contabilizados em seus registros, a fim de eliminar as discrepncias que possam existir entre os valores contbeis, dos livros, e o que realmente existe em estoque. O inventrio muito importante para a apurao do valor total de estoque para efeito de balano do ano fiscal e seu imposto de renda. O inventrio pode ser geral ou rotativo. (POZO, 2001, p. 90)

O inventrio geral elaborado no fim de cada exerccio fiscal de cada empresa, abrangendo a contagem fsica de todos os itens de uma s vez, incluindo-se almoxarifado de recebimento, almoxarifado intermedirio, peas em processos e produtos acabados. Nesse procedimento, faz-se necessrio despacho, durante o perodo de inventario, que pode ser de vrios dias, dependendo do tamanho da empresa. Essa parada necessria para que possamos efetuar a contagem fsica de todos os itens de estoques, sem sofrer qualquer interferncia e sem erros. Quanto ao inventario rotativo, feito no decorrer do ano fiscal da empresa, sem qualquer tipo de parada no processo operacional, concentrando-se em cada grupo de itens em determinados perodos, que podem ser semanas ou meses. Tal procedimento mais vantajoso e mais econmico em razo de no haver necessidade de paralisao da fabrica, de permitir melhores condies e tempo para analise de problemas ou causas de ajustes, bem como por aperfeioar o sistema de controle. Os inventrios so elaborados e executados sob orientao e controle da rea financeira e com documentao especialmente preparada para esse fim. O procedimento da contagem fsico feito em duas vezes e por duas equipes diferentes. Quando as contagens das equipes coincidem, o inventrio daquele item estar encerrado, porm, quando houver divergncia, uma terceira equipe far nova contagem. Aps o trmino do inventrio, elaborada uma anlise de possveis diferenas entre controle documentado e a contagem fsica do processo de anlise e posteriormente ajuste e reconciliao de acordo com as polticas da empresa. O inventrio apresenta o valor real do imobilizado em materiais e produto da empresa. (POZO, 2001, p. 91)

3.1.7 Avaliao dos Estoques

Todas as formas de registro de estoque objetivam controlar a quantidade de materiais, tanto o volume fsico quanto o volume financeiro. Contudo, a avaliao de estoque anual dever ser realizada em termos de preo, para proporcionar uma avaliao exata do material e informaes financeiras atualizadas. A avaliao dos estoques inclui o valor das mercadorias e dos

produtos em fabricao ou produtos acabados. Para se fazer uma avaliao desse material, tomamos por base o preo de custo ou de mercado, preferindo-se o menor entre os dois. O preo de mercado aquele pelo qual a matria-prima comprada e consta da nota fiscal do fornecedor. No caso de materiais de fabricao da prpria empresa, o preo de custo ser aquele da fabricao do produto. (DIAS, 1993, p. 126) possvel se realizar uma avaliao dos estoques atravs dos mtodos de avaliao: FIFO ou PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair): este mtodo baseado na cronologia das entradas e sadas. O procedimento de baixa dos itens de estoque feito para ordem de entrada do material na empresa, o primeiro que entrou ser o primeiro que sair, e assim utilizaremos seus valores na contabilizao do estoque. Ou seja, o primeiro que entrar o primeiro a sair contabilmente. LIFO ou UEPS (ltimo a entrar, primeiro a sair): esse mtodo tambm baseado na cronologia das entradas e sadas, e considera que o primeiro a sair deve ser o ltimo que entrou em estoque, portanto, sempre teremos uma valorizao do saldo baseado nos ltimos em economias inflacionrias, facilitando a contabilizao dos produtos para a definio dos preos de venda e refletindo custos mais prximos da realidade de mercado. Custo Mdio: esse processo tem por metodologia a fixao de preo mdio entre todas as entradas e sadas. baseado na cronologia das entradas e sadas. O procedimento de baixa dos itens de estoque feito normalmente pela quantidade da prpria ordem de fabricao e os valores finais de saldo so dados pelo preo mdio dos produtos.Como possvel verificar, cada sada de produto valorizada pelo valor de custo mdio dos produtos em estoque pela entrada cronolgica dos mesmos, ou seja, o primeiro a entrar o primeiro a sair.

3.1.8 Sistema de Compra

A funo de compras um segmento essencial do Departamento de Materiais ou suprimentos, que tem por finalidade suprir as necessidades de materiais ou servios, planej-las quantitativamente e satisfaz-las no momento certo com as quantidades corretas, verificar se recebeu efetivamente o que foi comprado e providenciar armazenamento. Compra , portanto, uma operao da rea de materiais, muito importante entre as que compem o processo de suprimento. (DIAS, 1993, p. 259) O processo de compras extenso e envolve mais atividades do que aquelas diretamente relacionadas com movimentao e armazenagem de mercadorias. Entretanto, duas dessas atividades influencia significativamente a eficincia do fluxo de bens. A primeira delas seleo dos fornecedores. Sua escolha depende de preo, qualidade, continuidade de fornecimento e localizao. A localizao dos fornecedores interessa ao pessoal de logstica, porque apresenta o ponto de partida geogrfico do qual os bens devem ser entregues. No importa se o transporte contratado pelo fornecedor ou pelo comprador: a distncia entre a fontes de suprimento e comprador influencia o tempo necessrio para obter as mercadorias, alm de afetar a confiabilidade dos prazos de entrega. A proximidade geogrfica dos mesmos pode atuar nas oportunidades de consolidao de fretes e na distribuio dos custos de transporte. Em segundo lugar, a colocao de pedidos em determinado fornecedor tambm afeta a eficincia da logstica. A ordem de compra especifica as quantidades e possivelmente as instrues de entrega. O processo de compras e as ordens resultantes estabelecem o volume de produtos a serem movidos e estocados no sistema logstico em dado instante. rea de compras tambm compete o cuidado com nveis de estoque da empresa, pois embora altos nveis de estoque possam significar poucos problemas coma produo, acarreta um custo exagerado para sua manuteno.

Esses altos custos para mant-los so resultantes de despesas com espao ocupado, custo do capital, pessoal de almoxarifado e controles. (MARTINS, 2000, p.65) Baixos nveis de estoque, por outro lado, podem fazer com que a empresa trabalhe num limiar arriscado, onde qualquer detalhe, por menor que seja, acabe prejudicando ou parando a produo. A empresa poder enfrentar, por exemplo, reclamaes de clientes, altos nveis de estoque intermedirios gerados por interrupes no processo produtivo. (MARTINS, 2000, p. 65) Compra uma funo administrativa, pois nos diversos estgios de sua interao organizacional tomam-se decises quanto a quantidade, origem, custos e credibilidade dos sistemas de fornecimento, tanto interno como externo, sempre voltada para os aspectos econmicos e estruturais da organizao. possvel dizer que as metas principais de compras seriam: permitir continuidade de suprimentos para o perfeito fluxo de produo; coordenar os fluxos com o mnimo de investimentos em estoque e adequado cumprimento dos programas; comprar materiais e produtos aos mais baixos custos, dentro das especificaes predeterminadas em qualidade, prazo e preo; evitar desperdcio e obsolescncia de materiais por meio de avaliao e percepo do mercado; permitir empresa uma posio competitiva, mediante negociaes justas e credibilidade; manter parceria com fornecedores para crescer junto com a empresa.

A necessidade de uma empresa comprar cada vez melhor e com parceria o ponto importante na obteno de resultados que tornem perene sua existncia; assim, empreendedores orientam seus setores de suprimentos na racionalizao dos processos produtivos e com estoques reduzidos. Comprar bem, negociar corretamente fundamental para custos reduzidos do processo operacional e manter-se operante nos mercados.

Enfim, a funo de compras vital para o processo de reduo de custos da organizao, visto que, com negociaes adequadas e inteligentes, o administrador de compras poder reduzir drasticamente os gastos na aquisio de materiais e produtos necessrios ao dia-a-dia da empresa.

3.1.9 Layout

A primeira necessidade sentida de um Layout adequado ocorre na implantao de um depsito. Nesse aspecto, o Layout est presente desde o incio do projeto at a etapa de operacionalizao, sendo importante para a escolha do local, do projeto de construo, localizao de equipamentos e estaes de trabalho, seleo de equipamentos de transporte e movimentao de materiais, estocagem, expedio e dezenas de detalhes que vo desde a topografia do terreno a presena de janelas. O regime de atendimento e os tipos de produtos a serem estocados so parmetros em torno dos quais os especialistas em Layout fazem seus estudos que tem como objetivo cercar todo o projeto com as condies que possibilitem uma operao dentro de uma otimizao econmica e rentvel. Novos procedimentos, equipamentos e sistemas podem tornar um arranjo de homem, maquinas e materiais perfeitamente adequado na implantao a ser relativamente obsoleto em relao a evoluo tecnolgica de mtodos, processos, equipamentos e at, como acontece freqentemente, com respeito a novos produtos que surgem. O Layout sofre, pois, alteraes peridicas que influem profundamente na vida do deposito. Assim, a empresa deve partir deste Layout perfeito e buscar um sistema de adaptao constante. Assim, no s a instalao inicial como tambm eventuais ampliaes do mesmo e as modificaes de adaptao aos produtos mutveis e novos sero englobadas pelo Layout. Definido de maneira simples e genrica como sendo o arranjo de homens, mquinas e materiais, o Layout a integrao do fluxo tpico de materiais, da operao dos equipamentos de movimentao, combinados com caractersticas que conferem maior produtividade ao elemento humano; isto para que a

armazenagem de determinado produto se processe dentro do padro mximo de economia e rendimento. No existe critrio para se avaliar a adequao de um Layout a determinada atividade; tudo depende da meta a ser atingida e dos fatores que influem no fluxograma tpico para a atividade considerada. Assim em alguns casos, pode interessar mais a reduo mxima da movimentao interna; em outros, o custo mnimo da estocagem ou, ainda, a estocagem mxima independente do custo, para atender a certos picos ou regimes anormais de vendas. Uma organizao tambm pode alterar o seu Layout, visando melhorar aspectos de segurana, como ambiente inadequado para o trabalho, ndice de acidentes; pode tambm modificar em virtude da obsolescncia das instalaes, variao da demanda, lanamento ou modificao em um produto, mudana na localizao do mercado consumidor, ou ainda para a reduo de custos.

3.2 A Administrao de Materiais no contexto das empresas de Fast-Food

De acordo com a anlise nas empresas entrevistadas, as previses de estoques so realizadas, porm, sem utilizao de qualquer sistema de controle. As empresas analisadas no possuem grandes estoques, pois o giro dos seus produtos rpido e as matrias-primas utilizadas so perecveis. Existe, tambm, uma facilidade na compra de mercadorias pela agilidade de entrega e h outras opes de fornecedores inclusive uma rede de supermercado consegue suprir com grande facilidade a falta de qualquer produto pela sua variedade. As empresas, em sua maioria (54% da amostra), tem um tempo de reposio dirio devido ao tipo de estoque utilizado, 38% semanalmente e 8% repe duas vezes por semana. De acordo com a pesquisa, todas as empresas utilizam-se deste mtodo na avaliao de seus materiais. O Layout a justificativa do sistema de estocagem e compras utilizados nas empresas entrevistadas, pois o espao limitado por se tratar de

organizaes localizadas, em sua maioria, em shopping center representando 77% da amostra.

3.2.1 Observaes a partir dos resultados da pesquisa de campo

Atravs de pesquisa de campo, foram entrevistadas 13 empresas no ramo de fast-food no perodo de 16 a 29 de julho deste ano (VIDE ANEXO 1). As organizaes foram entrevistadas pelos componentes do grupo dentro das instalaes das mesmas, onde foram coletadas e observadas informaes, garantindo sua veracidade, dando embasamento aos seguintes comentrios: Foi observado que as empresas tm um controle de seus materiais, pois, quando abordados durante a pesquisa todos os representantes das empresas responderam com convico os principais itens de seus estoques; De acordo com a pesquisa, 54% das empresas entrevistadas repe seus estoques diariamente por se tratar de produtos de alta perecibilidade e de grande sada, 38% repe semanalmente, e 8% repe duas vezes por semana; Cerca 39% da amostra aponta que suporta no mximo 3 dias sem uma nova reposio por se tratar de produtos com curto tempo de vida, 46% suporta uma semana e 15% no mximo 2 semanas; Em apenas uma empresa nunca houve falta de itens em sua produo, pois, conforme a eminncia de uma falta, h a facilidade de recorrer ao supermercado pela no dependncia de fornecedores; A maioria das empresas possui um fornecedor principal, porm no existe uma dependncia total por terem outras opes de fornecedores. Somente uma das empresas possui um nico fornecedor por este ser uma empresa de logstica; Conforme a primeira questo levantada (conforme Anexo A), as empresas tm total cincia de seus itens de maior sada;

No h variao da demanda dos produtos e, conseqentemente, dos itens em virtude da sazonalidade. Porm as empresas em determinadas pocas do ano pagam mais caro pela matria prima em conseqncia da pouca oferta no mercado;

Em todas as empresas h o controle da matria prima utilizada por dia, utilizando-se de fichas de controle de estoque, por meio de check-list e at mesmo o controle visual. Alm desses mtodos 31% delas ainda possui sistemas informatizados para este controle;

H casos de perdas em toda a amostra, porem, no h um controle para quantificar essa perda. Essas perdas esto relacionadas a erros na previso da demanda;

Elas utilizam-se do sistema de avaliao PEPS e devido rpida rotatividade de materiais, a preocupao coma a durabilidade muito pequena.

4 CONCLUSO

A partir da anlise dos principais instrumentos disponveis s empresas no que tange Administrao de Materiais, foi possvel se traar um mecanismo a partir do qual fosse possvel analisar, em campo, as evidncias sobre como empresas de Fast-Food, em Presidente Prudente/SP, que administram esses recursos. De acordo com a pesquisa conduzida nas empresas durante o perodo de 16 29 de julho deste ano, foi possvel observar que as empresas tm grande potencial de crescimento, porm, h muito que melhorar na rea de Administrao de Materiais, Controle de Estoque e Previso de demanda. Com base na anlise da pesquisa, ficou evidente que de suma importncia que as empresas analisem constantemente as variaes de materiais no estoque que esto ocorrendo internamente, haja vista que as mesmas possuem um pequeno espao disponvel para os estoques, para que no haja investimentos desnecessrios. Como as empresas no possuem um sistema de controle de estoque efetivo nem um histrico dos consumos anteriores, tal fato pode propiciar perdas de materiais em virtude da demanda do perodo que ocorre sem previso. Apenas 31% das empresas utilizam-se de sistemas informatizados, planejamento de estoque e previso de demanda, o que acarreta uma reduo do nvel do estoque e de perdas. Assim, para que as perdas de materiais se tornem cada vez menos freqentes, as empresas podem utilizar de sistemas de controles de estoques que se adequem cada qual com seu ambiente interno. Inicialmente, houve o intuito de utilizar ficha Kardex, porm devido modernizao nesse setor, no se encontra esse tipo de ficha venda, alm de no ser adequada para o controle das empresas de fast food. Para que as empresas que ainda no possuem este controle, ou seja, 69% da amostra, o sistema indicado o informatizado tendo em vista que o mesmo j se tornou popular, de fcil localizao e de investimento ou custo muito baixo e de

fcil manuseio. A relao de custo benefcio para este investimento a vantagem principal para estas organizaes haja vista que este sistema propiciar, a um controle maior e confivel e a criao de histrico de vendas acarretando uma melhor e mais precisa previso de demanda diminuindo os riscos de uma compra de itens mal formulada.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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ANEXO 1 Questionrio aplicado em pesquisa de campo

PESQUISA DE MERCADO

Nome da empresa:

Data:

1.

De acordo com o seu controle de estoque voc sabe qualificar seus

principais materiais hoje? (procurando dar suporte para a sua resposta) 2. De quanto em quanto tempo reposto o estoque? (do pedido a entrega do

material) 3. 4. Quanto tempo seu estoque suporta at uma nova reposio? J aconteceu de faltar algum item principal para o preparo de algum

produto? 5. 6. Quantos fornecedores a empresa possui para seus principais materiais? Qual a matria-prima de maior sada?

7. Existe alguma matria prima que apresenta grande variao de procura durante alguma poca do ano? Quais as matrias-primas que a sazonalidade mais influncia? Cite as pocas do ano de maior ou menor sada? 8. Voc tem um controle da quantidade de matria-prima utilizada por dia? 9. Existe perda de matria-prima? 10. Existe algum controle em relao durabilidade de matria-prima? 11. Qual o preo mdio dos produtos?