Memoria de Calculo Galpon Guabira

Rev.
A
Fecha: 16/04/12
Preparado por: E. Burgos
Revisado por: G. Montao
Aprobado por: IAG S.A.

DOCUMENTO BASE DE INGENIERA Cdigo: R-116
MEMORIA DE CLCULO DE GALPN DE
ISLA DE CARGA
Pgina: 1 de 39
Revisin: 0
Tipo de
documento:
Registro

NOMBRE DEL PROYECTO:
INGENIERA BSICA Y DE DETALLE ISLA DE DESPACHO DE ALCOHOL
N PROYECTO: DOCUMENTO N: REA:
PSTSC-PR-158-12 PST-15812-SCZ-PL-DC-MC-001 INGENIO GUABIR

INDICE DE REVISIONES
REV. DESCRIPCIN

A

REVISIN Y APROBACIN DEL CLIENTE

Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001:2008

INGENIO AZUCARERO GUABIR
N:
PST-15812-SCZ-PL-DC-MC-001
REV:
A
PROYECTO:
INGENIERA BSICA Y DE DETALLE ISLA DE DESPACHO DE
ALCOHOL
HOJA:
2 de 39
TITULO:
MEMORIA DE CLCULO DE GALPN DE ISLA DE CARGA

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO .................................................................................................................................................... 3
2. INTRODUCCIN........................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................................................................. 3
4. DIMENSIONAMIENTO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA METLICA ...................................................... 3
4.1. MATERIALES Y RESISTENCIAS ................................................................................................................ 3
4.2. DESCRIPCIN DEL MODELO ESTRUCTURAL ........................................................................................ 3
4.3. METODOLOGA DE CLCULO ................................................................................................................... 3
4.4. METODOLOGA DE CLCULO ................................................................................................................... 4
4.5. MODELO DE ESTRUCTURA PROPUESTO ............................................................................................... 7
5. CLCULO DE LAS FUNDACIONES ZAPATAS COMBINADAS .......................................................... 12
6. CLCULO DEL EMPALME DE LA BASE DE LA COLUMNA ................................................................. 18
7. CLCULO DE EMPALMES ....................................................................................................................... 23
7.1. EMPALME 1 ................................................................................................................................................ 23
7.2. EMPALME 2 ................................................................................................................................................ 25
7.3. EMPALME 3 ................................................................................................................................................ 29
7.4. EMPALME 4 ................................................................................................................................................ 31
7.5. EMPALME 5 ................................................................................................................................................ 33
7.6. EMPALME 6 ................................................................................................................................................ 35
7.7. EMPALME CORREAS ............................................................................................................................... 37
8. CONCLUSIONES........................................................................................................................................ 39


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
3 de 39
TITULO:

1. OBJETIVO

El presente documento tiene por objeto el diseo de una estructura metlica que incluye la cubierta y
corredores areos para la Isla de despacho de Alcohol en las instalaciones del Ingenio Azucarero Guabir.

2. INTRODUCCIN

Debido al incremento de los volmenes de produccin y mejora de las instalaciones IAG S.A., requiere el
diseo de una nueva isla de carga para despacho de alcohol por va frrea y a travs de camiones cisterna.

De acuerdo a requerimiento del cliente se requiere un sistema con la capacidad de carga de cuatro diferentes
productos de alcohol etlico, de los cuales tres pueden ser mezclados y uno totalmente independiente, el
sistema a ser diseado debe ser de transferencia de custodia. Este documento incluye los diseos civiles.

Por lo tanto PST realizar un diseo integral de la isla de carga en cumplimiento de los estndares
internacionales para este tipo de instalaciones en las diferentes disciplinas solicitadas por el cliente.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- ASTM A-36: Standard Specification for Carbon Structural Steel
- AISC American Institute of Steel Construction Manual of Steel Construction LRFD (Load and
Resistance Factor Design)" (Norma para elementos laminados en caliente)
- ANSI American National Standards Institute LRFD (Load and Resistance Factor Design)"
(Norma para elementos laminados en frio: Correas)
- CBH-87: Cdigo Boliviano del Hormign

4. DIMENSIONAMIENTO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA METLICA

4.1. Materiales y Resistencias

Resistencia Caracterstica del Hormign fc=210 kg/cm
2

Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm
2

Perfiles de acero (A36) fy=4200 kg/cm
2

Pernos y chapas de acero (A36) fy=4200 kg/cm
2

4.2. Descripcin del Modelo Estructural

La estructura est definida como un sistema aporticado tridimensional, simplificada en un sistema de prticos
transversales construidos con perfiles metlicos, unidos con correas y con una cubierta metlica trapezoidal.
Asimismo los corredores areos estarn formados tambin por perfiles metlicos y rejillas grating, conectadsas
mediante escaleras ensambladas con perfiles de acero al carbono. Se define una fundacin superficial o directa
para los apoyos de la estructura que consisten en zapatas combinadas de hormign armado.

4.3. Metodologa de Clculo

Para el clculo de los elementos de la estructura se procedi de la siguiente manera:
- Concepcin estructural
- Establecimiento de las cargas o acciones
- Eleccin de los materiales


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
4 de 39
TITULO:

- Clculo de esfuerzos solicitantes (SAP2000)
- Dimensionamiento de las secciones y piezas

4.4. Metodologa de Clculo

Carga muerta:
El peso propio de los diferentes perfiles metlicos se obtuvieron directamente a partir del
programa SAP 2000.
Para el peso de la cubierta se considera una calamina trapezoidal con un peso de 1.18 kg/m2.
Por tanto carga de cubierta asumida es:
Peso propio de la cubierta, kg/m2 Q 1.2 :=
Carga viva:
Sobrecarga de la cubierta, kg/m2: q 150 :=
Sobrecarga en corredores kg/m2: q
c
300 :=
Carga viento
El clculo de la carga producida por el viento se realiz analizando dos direcciones, por tanto se
obtivuieron valores de carga para el viento lateral y el frontal.
La presin de velocidad del viento, qz, fue calculada a partir de la siguiente ecuacin:

qz=0.613 x Kz x Kzt x Kd x V2 x I
donde:
Kz Coeficiente de la presin de velocidad, de acuerdo a la altura de la estructura:
Para h=5.40 m K
z
1.12 :=
Kzt Factor topogrfico del terreno
Para una superficie plana:
K
zt
1 :=
K
d
Factor de direccionalidad del viento
Para la verificacin de la estructura principal
K
d
0.85 :=
V Velocidad del viento, km/h: V 120 :=
Velocidad del viento, m/s: V
1
V
3.6
33.333 = :=
I Factor de ocupacin de la estructura
Para un grdo de ocupacin elevado:
I 1 :=
Entonces:
Presin de velocidad del viento, Pa: q
z
0.613K
z
K
zt
K
d
V
1
2
I 648.418 = :=
Presin de velocidad del viento, kg/m2: q
z1
q
z
9.81 ( )
66.098 = :=
La carga total producida por el viento est dada por:

P=qz(GCp-GCpi)


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
5 de 39
TITULO:

GCp
Coeficiente de presin externa, cuyos valores correspondientes para un ngulo de
cubierta de 12 son los siguientes:
1 2 3 4 5 6
Cp 0.53 0.69 0.48 0.43 0.45 0.45
Las posiciones 1 a la 6 se muestran en el siguiente esquema:

Figura 1: Pocisiones de afectacin de la carga producida por el viento
GCpi Coeficiente de presin interna, para estructuras abiertas se tiene un valor de cero.
Para este caso las direcciones de de asignacin de las cargas sern:
Peso propio ms cubierta Direccin vertical
Sobrecarga en cubierta Direccin vertical
Carga producida por el viento Perpencidular a la cercha hacia arriba (succin) para el
viento lateral y perpendicular (barlobento entrando y
sotabento saliendo) para el viento frontal. En las columnas
del lado izquierdo ser entrando y en el lado derecho ser
saliendo.
Nodos 1, 2, 5 y 8:
L
a
1.25 := DC
a
Q L
a
1.5 = := (kg/m)
LL
a
q L
a
187.5 = := (kg/m)
WL
La
q
z1
0.69 ( ) L
a
57.009 = := (kg/m)
Nodo 3:
L
b
1.125 := DC
b
Q L
b
1.35 = := (kg/m)
LL
b
q L
b
168.75 = := (kg/m)
WL
Lb
q
z1
0.69 ( ) L
b
51.308 = := (kg/m)
Nodo 4:
L
c
1.0 := DC
c
Q L
c
1.2 = := (kg/m)
LL
c
q L
c
150 = := (kg/m)
WL
Lc
q
z1
0.69 ( ) L
c
45.607 = := (kg/m)


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
6 de 39
TITULO:

Nodos 6 y 7:
L
d
1.50 := DC
d
Q L
d
1.8 = := (kg/m)
LL
d
q L
d
225 = := (kg/m)
WL
Ld
q
z1
0.69 ( ) L
d
68.411 = := (kg/m)
Considerando una separacin entre cerchas, m: Sep 5.0 :=
Nodos 1, 2, 5 y 8:
DCp
a
DC
a
Sep 7.5 = := (kg)
DCp
a
2
3.75 =
LLp
a
LL
a
Sep 937.5 = := (kg)
LLp
a
2
468.75 =
WLp
La
WL
La
Sep 285.046 = := (kg)
WLp
La
2
142.523 =
Nodo 3:
DCp
b
DC
b
Sep 6.75 = := (kg)
DCp
b
2
3.375 =
LLp
b
LL
b
Sep 843.75 = := (kg)
LLp
b
2
421.875 =
WLp
Lb
WL
Lb
Sep 256.541 = := (kg)
WLp
Lb
2
128.271 =
Nodo 4:
DCp
c
DC
c
Sep 6 = := (kg)
DCp
c
2
3 =
LLp
c
LL
c
Sep 750 = := (kg)
LLp
c
2
375 =
WLp
Lc
WL
Lc
Sep 228.037 = := (kg)
WLp
Lc
2
114.018 =
Nodo 6 Y 7:
DCp
d
DC
d
Sep 9 = := (kg)
DCp
d
2
4.5 =
LLp
d
LL
d
Sep 1125 = := (kg)
LLp
d
2
562.5 =
WLp
Ld
WL
Ld
Sep 342.055 = := (kg)
WLp
Ld
2
171.028 =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
7 de 39
TITULO:

4.5. Modelo de Estructura Propuesto

En la siguiente figura se puede observar la numeracin de nodos.

Figura 1. Esquema y numeracin de nodos

Se ha contemplado el diseo de una cubierta metlica de 18.0m x19.0m x 7.067m, en la figura 2 se puede
observar la distribucin de la perfilara, correas y columnas.

Figura 2. Modelo conceptual de la estructura

De la figura 2 a la figura 5 se puede apreciar los momentos de flexin as como los esfuerzos normales y
cortantes de la estructura en cada nodo de los perfiles metlicos.

En la figura 6 se puede observar la distribucin de los perfiles utilizados para diseo del galpn:

- Correas: Canal 150 x 60 x 20 x 3 mm
- Perfiles de la cubierta W 360 x 39 (353 x 128 x 10,7 x 6,5 mm)
- Columnas y arriostres: W 250 x 38,5 (262 x 147 x 11,2 x 6,6 mm)
- Corredores areos: W 200 x 15 (201 x 165 x 10,2 6,2 mm)
- Tiravientos: Barras de acero 3/8 (10 mm)

W
L2ext
q
z1
.45 ( )
Sep
2
74.36 = :=
Para la carga producida por el viento frontal, en todos los nodos:
L 1.50 :=
Barlovento, kg:
W
FB
q
z1
0.53 ( ) L 52.548 = :=
W
FS
q
z1
.48 ( ) L 47.59 = :=
Sotavento, kg:
Para la carga producida en las columnas por el viento lateral se tiene:
Columnas internas lado izquierdo, kg/m:
W
L1int
q
z1
.45 ( ) Sep 148.72 = :=
Columnas externas lado izquierdo, kg/m: W
L1ext
q
z1
.45 ( )
Sep
2
74.36 = :=
Columnas internas lado derecho, kg/m: W
L2int
q
z1
.45 ( ) Sep 148.72 = :=
Columnas externas lado derecho, kg/m:


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
8 de 39
TITULO:

Figura 3. Momentos Resultantes vista lateral, kg-mm

Figura 4. Momentos Resultantes vista frontal, kg-mm


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
9 de 39
TITULO:

Figura 5. Esfuerzos normales vista lateral, kg

Figura 6. Esfuerzos normales vista frontal, kg


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
10 de 39
TITULO:

Figura 7. Esfuerzos Cortantes vista lateral, kg

Figura 8. Esfuerzos Cortantes vista frontal, kg


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
11 de 39
TITULO:

En la siguiente figura se observan los resultados obtenidos en el dimensionamiento de los diferentes elementos de
la estructura metlica.

Figura 9. Distribucin de perfiles en la cubierta metlica


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
12 de 39
TITULO:

5. CLCULO DE LAS FUNDACIONES ZAPATAS COMBINADAS

Para el diseo de las fundaciones de la estructura, se consideraron los esfuerzos de las columnas ms solicitadas
de acuerdo al anlisis estructural realizado con el software SAP 2000 (columnas centrales).

DISEO DE LA FUNDACIN
Esfuerzos actuantes
Se obtuvieron a partir del programa SAP 2000
a) Columna 1:
Reaccin en el apoyo, Ton:
N
1
11.022 :=
Momento respecto del eje x, Ton*m:
M
x1
0.039 :=
Momento respecto del eje y, Ton*m:
M
y1
0.042 :=
b) Columna 2:
Reaccin en el apoyo, Ton:
N
2
3.10 :=
Momento respecto del eje x, Ton*m:
M
x2
0.067 :=
Momento respecto del eje y, Ton*m:
M
y2
0.44 :=
Datos materiales
Resistencia caracterstica del HA, kg/cm2:
f
ck
210 :=
cd
1.5 :=
Resistencia acero de refuerzo, kg/cm2: f
y
4200 :=
s
1.15 :=
Por tanto:
f
cd
f
ck
cd
140 = :=
f
yd
f
y
s
3652.174 = :=
Dimensionamiento geomtrico
Tensin admisible del suelo, kg/cm2
o
adm
0.70 :=
N N
1
N
2
+
( )
1000 14122 = := kg
M
x
M
x1
M
x2
+
( )
1000 100 10600 = := kg-cm
M
y
M
y1
M
y2
+
( )
1000 100 48200 = := kg-cm
oadm
N
Area
:=
Area

Area de la base de la zapata, m2: Area
N 0.10N +
o
adm
22191.714 = := cm2


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
13 de 39
TITULO:

Por tanto las dimensiones de la zapata son:
A 100 :=
B
Area
A
221.917 = :=
Dimensiones adoptadas de la zapata

A
adop
100 := cm ( )
B
adop
300 := cm ( )
a 35 := cm ( )
b 45 := cm ( )
h 50 := cm ( )
rec 7.5 := cm ( )
d h rec 42.5 = := cm ( )
W
x
A
adop
B
adop
2
6
1500000 = :=
W
y
B
adop
A
adop
2
6
500000 = :=
o
c
N
A
adop
B
adop
M
x
W
x
+
M
y
W
y
+ 0.574 = := kg/cm2
Verificacin
1
"Cumple" o
c
o
adm
< if
"No cumple" otherwise
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
Una vez definidas las dimensiones de la zapata se tiene:
En el lado A de la zapata:


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
14 de 39
TITULO:

Columna 1: Columna 2:
N
1
16.90 := Ton
N
2
4.43 := Ton
M
x1
0.23 := Ton-m M
x2
0.23 := Ton-m
M
y1
1.03 := Ton-m M
y2
0.85 := Ton-m
N N
1
N
2
+
( )
1000 21330 = := kg
M
x
M
x1
M
x2
+
( )
1000 100 46000 = := kg-cm
M
y
M
y1
M
y2
+
( )
1000 100 188000 = := kg-cm
o
N
A
adop
B
adop
M
x
W
x
M
y
W
y
+
|
\
|
|
.
+ 1.118 = := kg/cm2
x
B
adop
2
150 = := R o A
adop
B
adop
33530 = := kg

o
s
o A
adop
111.767 = := kg/cm
C
R
A
D
R
B
E
C 50 := cm
D 200 := cm
E 50 := cm
R
A
1
D
R x C ( ) [ ] 16765 = := kg
R
B
1
D
R x E ( ) [ ] 16765 = := kg


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
15 de 39
TITULO:

Esfuerzos cortantes:
V
2
o
s
C R
A
11176.667 = :=
V
3
o
s
E 5588.333 = :=
V
4
o
s
E R
B
+ 11176.667 = :=
V
1
o
s
C 5588.333 = :=
Distancia al punto donde el esfuerzo cortante es igual a cero:
x
1
R
A
o
s
150 = :=
Momentos flectores:
M
A
o
s
C
C
2
139708.33 = := M
B
o
s
E
E
2
139708.33 = :=

Momento flector mximo:
M
max
o
s
x
1
R
A
x
1
C
( )
+ 1659735 = :=
dA
1.6 M
max
B
adop
d
2
f
cd
0.035005 = :=
e
A

dA
1
dA
+
( )
0.03623 = :=
A
sA
e
A
B
adop
d f
cd
f
yd
17.708 = := cm2 ( )
Verificacin armadura mnima para acero fy=5000 =>
0.002 :=
As
minA
A
adop
d 8.5 = := cm2
Por tanto:
As
adopA
max A
sA
As
minA
,
( )
A
adop
0.1771 = := (cm2/cm)


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
16 de 39
TITULO:

Empleando fierro de: |
A
3
4
:= (in) |
1A
|
A
25.4 19.05 = := (mm)
As
|A
t
|
1A
10
|
\
|
|
.
2
4
2.85 = :=
Sep
A
As
|A
As
adopA
16.096 = := cm ( )
Por tanto: USAR
|
3
4
c/ 15 cm
En el lado B de la zapata:

M
adB
A
adop
a
( )
2
A
adop
(
(
o
A
adop
a
4
|
\
|
|
.
59026.771 = :=
dB
1.6 M
adB
A
adop
d
2
f
cd
0.00373 = :=
e
B

dB
1
dB
+
( )
0.00375 = :=
A
sB
e
B
A
adop
d f
cd
f
yd
0.611 = := cm2 ( )


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
17 de 39
TITULO:

Por tanto las dimensiones adoptadas para construccin de las zapatas sern de 1.0 x 3.0 x 0.5 m con fierros de
3/4" cada 15 cm en el sentido longitudinal y fierros de 5/8 cada 15 cm en el sentido transversal. Las columnas
sern de 0.3 x 0.4 x 0.7 m con 6 fierros de 1/2 y estribos de 3/8" cada 15 cm en la columna.

Verificacin armadura mnima para acero fy=5000 => 0.002 =
As
minB
B
adop
d 25.5 = :=
Por tanto:
As
adopB
max A
sB
As
minB
,
( )
B
adop
0.085 = := (cm2/cm)
Empleando fierro de: |
B
5
8
:= (in)
|
1B
|
B
25.4 15.875 = := (mm)
As
|B
t
|
1B
10
|
\
|
|
.
2
4
1.979 = :=
Sep
B
As
|B
As
adopB
23.286 = := cm ( )
Por tanto: USAR |
5
8
c/ 15 cm


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
18 de 39
TITULO:

6. CLCULO DEL EMPALME DE LA BASE DE LA COLUMNA

Se ha considerado que para las columnas de la cubierta se utilizarar un perfil W 250 x 38,5 mm, por
lo tanto las variables para las dimensiones de la base son:

L 26.2 := cm ( )
b
f
14.7 := cm ( )
t
f
1.12 := cm ( )
t
w
0.66 := cm ( )
Tomando en cuenta las dimensiones del perfil, se colocarn los pernos en la parte inferior del mismo,
cuyas variables son:
C 3 := cm ( )
D 0 := cm ( )
E
L
2
13.1 = := cm ( )
F 3 := cm ( )
Como se puede observar, no se considera la distancia D ya que los pernos estarn en la parte
interior del perfil. Por tanto:
A b
f
2 F + 20.7 = :=
B 2 C D + E + ( ) 32.2 = :=
Las dimensiones adoptadas de la plancha metlica son:
A
adop
25 := cm ( )
B
adop
35 :=
cm ( )
Para determinar el espesor de la plancha, se ha considerado una carga de vertical y un momento
admisible de:
P 16765 := (kg)
M
ad
139708.33 := (kg-cm)
Excentricidad, cm: e
M
ad
P
8.333 = :=
Propiedades de los materiales:
Resistencia caracterstica del HA, kg/cm2:
f
ck
210 :=
Resistencia de la plancha metlica, kg/cm2:
f
y
2500 :=


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
19 de 39
TITULO:

Verificacin
1
"CASO 2" e
B
adop
6
s if
"CASO 3"
B
adop
6
e <
B
adop
2
s if
"CASO 4" e
B
adop
2
> if
:=
Verificacin
1
"CASO 3" =

CASO 3 B/6 < e <= B/2

N 3
B
adop
2
e
|
\
|
|
.
27.5 = := (cm)
F
p
107.1 = (kg/cm2)
Verificacin.2= "Cumple" F
p
1.7 f
ck
< if

Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
20 de 39
TITULO:

f
4
2 P
A
adop
N
48.771 = := (kg/cm2)
Verificacin
5
"Cumple" f
4
F
p
s if
:=

Verificacin
5
"Cumple" =
f
crit
f
4
N
N a ( ) 39.806 = :=
a 5.055 = (cm) (Seccin crtica)
M
plu3
f
crit
a
2
2
f
4
f
crit
( )
3
a
2
+ 584.942 = := (kg-cm) En la seccin crtica
Espesor de la placa metlica, mm, es: t
pl3
4 M
plu3
0.90f
y
10 10.198 = :=
Por tanto se adopta una placa de espesor:
12 mm
cm2
CALCULO DE PERNOS:
Datos:
Fuerza axial, kg P 16765 = kg
Fuerza de corte, kg: V 784.54 := kg
Espesor de la placa, cm: e
p
1.2 :=
Area plancha, cm2: Area A
adop
e
p
30 = :=
Resistencia a la fluencia del acero, kg/cm2:
F
y
2500 :=

Dimetro perno, cm: |
perno
1.8 :=
Nro
pernosadop
4 :=
Resistencia a la traccin del acero, kg/cm2: F
u
4060 :=
Empleando perno de alta resistencia (G2) A307:
Resistencia nominal al corte de los pernos, kg/cm2: f
n
1650 :=
A
perno
t |
perno
2
4
2.545 = :=


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
21 de 39
TITULO:

Resistencia de elementos debido al corte:
a) Fluencia del rea total:
R
n1
0.6F
y
Area 45000 = := kg
Verificacin
6
"Cumple" V R
n1
s if
:=
Verificacin
6
"Cumple" =
b) Ruptura del rea lquida efectiva:
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 2.2 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
24.72 = :=
R
n2
0.6 F
u
A
n
60217.92 = := kg
Verificacin
7
"Cumple" V 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
7
"Cumple" =

Resistencia de elementos en compresin:
P
n
F
y
Area 75000 = := kg
Verificacin
8
"Cumple" P 0.90P
n
s if
:=
Verificacin
8
"Cumple" =
Clculo de la capacidad por perno:
R
perno
0.75f
n
A
perno
3149.054 = :=
N
pernos
V
R
perno
0.249 = :=


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
22 de 39
TITULO:

Por tanto se colocarn en la base de la columna placas de acero de 350 x 250 x 12 mm, con cuatro pernos de alta
resistencia, de marca HILTI, modelo HSL M de 3/4" x 6" (18 x 156 mm).

Por tanto, la cantidad de pernos adoptado:
Nro
pernosadop
4 =
Verificacin
9
"Cumple" Nro
pernosadop
N
pernos
> if
:=
Verificacin
9
"Cumple" =
Por tanto, se emplearn 4 pernos de alta resistencia, de marca HILTI, modelo HSL M de 3/4" (18mm).
Cargas permisibles en el hormign al corte:
R
h
3101 :=
kg
Verificacin
10
"Cumple" V max Nro
pernosadop
N
pernos
,
( )
R
h
s if
"No Cumple" otherwise
:=
Verificacin
10
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
23 de 39
TITULO:

7. CLCULO DE EMPALMES
7.1. Empalme 1

DISEO DE EMPALMES:
Datos:
Fuerza axial, kg P 12201 := kg
Fuerza de corte, kg: V 6513 := kg
Espesor de la placa, cm:
e
p
1.0 :=
Espesor ala perfil, cm:
e
t
1.07 :=
Ancho de empalme, cm: A 15.0 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
15 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
4 :=
Resistencia a la traccin del acero, kg/cm2:
F
u
4060 :=
Resistencia nominal al corte de los pernos, kg/cm2:
f
nv
3300 :=
Resistencia nominal a la traccin de los pernos, kg/cm2:
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
Resistencia de elementos debido a la traccin:
R
n1
F
y
Area 37500 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
11.8 = :=
R
n2
F
u
A
n
47908 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
24 de 39
TITULO:

Asimismo, la placa de empalme debe ser de 300 x 150 x 10 mm.

R
v1
0.6F
y
Area 22500 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
11.8 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
28744.8 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
a) Resistencia al corte:
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
2.327 = :=
b) Resistencia a la traccin
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
2.32 = :=
Por tanto, la cantidad de pernos adoptado: Nro
pernosadop
4 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =
Por tanto, se emplearn 4 pernos de alta resistencia A325 de 1/2" (12mm).


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
25 de 39
TITULO:

7.2. Empalme 2
- Entre los elementos W 250 x 38,5:

Datos:
e
p
1.0 :=
e
t
1.12 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
15 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
6 :=
F
u
4060 :=
f
nv
3300 :=
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
R
n1
F
y
Area 37500 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
11.8 = :=
R
n2
F
u
A
n
47908 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
26 de 39
TITULO:

Asimismo, la placa de empalme debe ser de 350 x 150 x 10 mm

R
v1
0.6F
y
Area 22500 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
11.8 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
28744.8 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
0.268 = :=
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
0.259 = :=
pernosadop
6 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
27 de 39
TITULO:

- Entre los elementos W 250 x 38,5 y W 200 x 15:

Datos:
e
p
1.0 :=
e
t
1.12 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
15 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
6 :=
F
u
4060 :=
f
nv
3300 :=
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
R
n1
F
y
Area 37500 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
11.8 = :=
R
n2
F
u
A
n
47908 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
28 de 39
TITULO:


R
v1
0.6F
y
Area 22500 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
11.8 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
28744.8 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
0.719 = :=
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
0.063 = :=
pernosadop
6 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
29 de 39
TITULO:

7.3. Empalme 3

Datos:
e
p
0.635 :=
e
t
0.43 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
4.3 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
2 :=
F
u
4060 :=
f
nv
3300 :=
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
R
n1
F
y
Area 10750 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
2.268 = :=
R
n2
F
u
A
n
9208.08 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
30 de 39
TITULO:

Asimismo, la placa de empalme debe ser de 150 x 100 x 6.35 mm

R
v1
0.6F
y
Area 6450 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
2.268 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
5524.848 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
0.049 = :=
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
0.026 = :=
pernosadop
2 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
31 de 39
TITULO:

7.4. Empalme 4

Datos:
e
p
1.0 :=
e
t
1.12 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
10 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
2 :=
F
u
4060 :=
f
nv
3300 :=
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
R
n1
F
y
Area 25000 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
6.8 = :=
R
n2
F
u
A
n
27608 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
32 de 39
TITULO:


R
v1
0.6F
y
Area 15000 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
6.8 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
16564.8 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
0.28 = :=
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
0.315 = :=
pernosadop
2 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
33 de 39
TITULO:

7.5. Empalme 5

Datos:
e
p
0.635 :=
e
t
0.43 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
4.3 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
2 :=
F
u
4060 :=
f
nv
3300 :=
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
R
n1
F
y
Area 10750 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
2.268 = :=
R
n2
F
u
A
n
9208.08 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
34 de 39
TITULO:

Asimismo, la placa de empalme debe ser de 200 x 100 x 6.35 mm

R
v1
0.6F
y
Area 6450 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
2.268 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
5524.848 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
0.303 = :=
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
0.052 = :=
pernosadop
2 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
35 de 39
TITULO:

7.6. Empalme 6

Datos:
e
p
0.635 :=
e
t
0.52 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
5.2 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
2 :=
F
u
4060 :=
f
nv
3300 :=
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
R
n1
F
y
Area 13000 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = := cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
3.168 = :=
R
n2
F
u
A
n
12862.08 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
36 de 39
TITULO:

Asimismo, la placas de empalme deben ser de 250 x 100 x 6.35 mm y de 150 x 100 x 6.35 mm

R
v1
0.6F
y
Area 7800 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
3.168 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
7717.248 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
0.099 = :=
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
0.164 = :=
pernosadop
2 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
37 de 39
TITULO:

7.7. Empalme correas

Datos:
Fuerza de corte, kg: V 47.83 := kg
e
p
0.3 :=
e
t
1.07 :=
Area plancha, cm2:
Area A min e
p
e
t
,
( )
3 = :=
F
y
2500 :=
Dimetro perno, cm:
|
perno
1.2 :=
Nro
pernosadop
1 :=
F
u
4060 :=
f
nv
3300 :=
f
nt
6200 :=
A
perno
t |
perno
2
4
1.131 = := cm2
R
n1
F
y
Area 7500 = := kg
Verificacin
1
"Cumple" P 0.90R
n1
s if
:=
Verificacin
1
"Cumple" =
|
cal
|
perno
0.2 + 0.2 + 1.6 = :=
cm
A
n
Area 2 |
cal
e
p
2.04 = :=
R
n2
F
u
A
n
8282.4 = := kg
Verificacin
2
"Cumple" P 0.75R
n2
s if
:=
Verificacin
2
"Cumple" =


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
38 de 39
TITULO:

Las correas se empernan directamente sobre el ala del perfil W 360 x 39.

R
v1
0.6F
y
Area 4500 = := kg
Verificacin
3
"Cumple" V R
v1
s if
:=

Verificacin
3
"Cumple" =
|
cal
1.6 =
cm
A
n
2.04 = cm2
R
v2
0.6 F
u
A
n
4969.44 = := kg
Verificacin
4
"Cumple" V 0.75R
v2
s if
:=
Verificacin
4
"Cumple" =
Rc
perno
0.75f
nv
A
perno
2799.159 = :=
N
pernosc
V
Rc
perno
0.017 = :=
Rt
perno
0.75f
nt
A
perno
5259.026 = :=
N
pernost
P
Rt
perno
0.028 = :=
pernosadop
1 =
Verificacin
5
"Cumple" Nro
pernosadop
min N
pernosc
N
pernost
,
( )
> if
:=
Verificacin
5
"Cumple" =
Por tanto, se emplear 1 perno de alta resistencia A325 de 1/2" (12mm).


N:
REV:
A
PROYECTO:
ALCOHOL
HOJA:
39 de 39
TITULO:

8. CONCLUSIONES

El diseo de las cubiertas metlicas cumplen con los requerimientos para el servicio. La cubierta metlica
correspondiente a la Isla de despacho de Alcohol en las instalaciones del Ingenio Azucarero Guabir ser de
18.0m x 19.0m x 7.067 m y contar con corredores areos construidos tambin de perfiles de acero y rejilla
metlica o grating.

Como se puede observar en los planos respectivos, la estructura est formada por perfiles de seccin W de
diferentes dimensiones, siendo las vigas de la cubierta de seccin W 360 x 39 (353 x 128 x 10,7 x 6,5 mm), las
columnas de W 250 x 38,5 (262 x 147 x 11,2 x 6,6 mm), los perfiles que sostienen los corredores areos sern
W 200 x 15 (201 x 165 x 10,2 x 6,2 mm); mientras que las correas consisten en secciones canal de 150 x 60 x
20 x 3 mm.

Para las fundaciones de HA que soportarn la estructura metlica, se utilizarn zapatas combinadas: diez
zapatas de 1.0m x 3.0m x 0.50m con fierros 3/4" cada 15 cm en el sentido longitudinal y fierros de 5/8" cada15
cm en el sentido transversal. Las columnas sern de 0.3 x 0.4 x 0.7 m con 6 fierros de 1/2 y estribos de 3/8"
cada 15 cm en la columna.

Para las placas de unin de las columnas de la estructura metlica con las fundaciones de hormign, se
utilizarn planchas de 350mm x 250mm x 12mm de Material ASTM A36 y cuatro pernos tipo HILTI de 3/4" x 6"
de longitud en cada plancha en ambas estructuras metlicas.

Para los empalmes de los diferentes elementos de la estructura, se emplearn pernos de alta resistencia A
325M de 1/2" x 2" (12 x 50 mm). La disposicin de los empalmes se muestra en los planos de detalle, sin
embargo para cada empalme se emplea una placa de acero soldada en el perfil metlico de las siguientes
dimensiones:

- Empalme 1 PL 300 x 150 x 10.0 mm
- Empalme 2 2 PL 350 x 150 x 10.0 mm
- Empalme 3 PL 150 x 100 x 6.35 mm
- Empalme 4 PL 250 x 150 x 10.0 mm
- Empalme 5 PL 200 x 100 x 6.35 mm
- Empalme 6 PL 150 x 100 x 6.35 mm y PL 250 x 100 x 6.35 mm

Debido a que el alcance del proyecto no contempl realizar un anlisis de suelo en la zona, se asume un valor
de resistencia del suelo de 0.7 kg/cm2 considerando un valor conservador para el diseo de las fundaciones.
Se recomienda verificar este valor en campo.

Memoria de Calculo Galpon Guabira

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Memoria de Calculo Galpon Guabira

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Rev.

You might also like