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=
2.3.7.21 EFICIENCIA TOTAL DE LA BOMBA
Se define como la relacin entre la potencia til de la bomba y la potencia total
en el eje de la bomba.
2.3.7.22 NMERO DE REYNOLDS
Es un parmetro adimensional que relaciona la densidad, dimetro de la tubera
de conduccin, velocidad de transporte y la viscosidad absoluta del fluido, usado
para determinar el rgimen bajo el cual se encuentra el fluido en movimiento, bien
sea laminar o turbulento, se considera laminar cuando el nmero de reynolds es
menor a 2000, entre 2000 y 4000 se considera zona crtica y mayores a 4000
rgimen turbulento. (R
e
). Se calcula por medio de la siguiente ecuacin:
2.6
Donde:
= Densidad del fluido (Kg. /m
3
).
V = Velocidad del fluido (m/s).
D = Dimetro de la tubera (m).
= Viscosidad absoluta (Pa*s).
2.3.7.23 PRDIDAS DE ENERGA DEL FLUIDO
Se Entiende por prdidas a todas aquellas disminuciones de energa en la
conduccin de un fluido a lo largo de una red de tuberas, dichas prdidas se pueden
deber a diversas razones entre las cuales se destaca:
Prdidas por rozamiento con las paredes de la tubera, este tipo de prdida
contribuye a la disminucin de la presin y se debe al acabado superficial de
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Captulo II Conceptos bsicos
la superficie de la tubera de conduccin, depende tambin del dimetro
interior, velocidad, densidad y viscosidad del fluido.
Cambios repentinos en la succin de la tubera.
Cambios de direccin.
Obstrucciones en la tubera.
Las prdidas se pueden clasificar en:
2.3.7.23.1 PRDIDAS MAYORES O DE FRICCIN
Son las que crecen linealmente con el desarrollo de la conduccin, y se deben
al rozamiento de las partculas de agua entre s con las paredes de la tubera.
2.3.7.23.2 PRDIDAS MENORES O LOCALES
Son aquellas que ocurren en una zona definida de la conduccin y que son
originadas por accesorios que se encuentran en la tubera.
2.3.7.24 CEBADO DE UNA BOMBA CENTRFUGA
Algunos tipos de bombas para su correcto funcionamiento necesitan estar llenas
de fluido, en caso que estn llenas de aire no funcionaran correctamente, es lo que
se conoce como cebado de la bomba. Este fenmeno se produce en concreto en las
bombas centrfugas, estas son mquinas sin capacidad autocebante, al contrario que
las bombas de desplazamiento positivo que en general son todas autocebantes; es
decir an llenas de aire son capaces de llenar de fluido el circuito de aspiracin.
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Captulo II Conceptos bsicos
En un circuito como el mostrado en el esquema adjunto sin ningn dispositivo
adicional al parar la bomba centrfuga el fluido del circuito de aspiracin cae hacia
el depsito vacindose la bomba.
Fig. 2.6.- Circuito
Por lo tanto en instalaciones de bombeo cuyo esquema coincide con el indicado
en el esquema adjunto es necesario un sistema adicional para evitar que la bomba se
descebe. Algunos de estos sistemas se indican a continuacin:
Se puede construir un orificio en la parte superior de la carcasa de la bomba y
arrojar agua sobre el mismo para que la bomba al encenderse est llena de
agua y pueda bombear correctamente. No se trata de un sistema muy eficiente.
Se puede usar una vlvula de pie. Permite el paso del lquido hacia la bomba
pero impiden su regreso al depsito una vez se ha apagado la bomba con lo
que impide el descebe de la tubera de impulsin. Puede presentar problemas
cuando el fluido tiene suciedad que se deposita en el asiento de la bomba
disminuyendo su estanqueidad, por otra parte supone una prdida de carga
ms o menos importante en la tubera de impulsin por lo que aumenta el
riesgo de que se produzca cavitacin en la bomba.
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Captulo II Conceptos bsicos
Uso de una bomba de vaco. La bomba de vaco es una bomba de
desplazamiento positivo que extrae el aire de la tubera de impulsin y hace
que el fluido llegue a la bomba centrfuga y de este modo quede cebada.
Por ltimo otra posibilidad consiste en instalar la bomba bajo carga, es decir
por debajo del nivel del lquido, aunque esta disposicin no siempre es
posible.
2.3.7.25 PURGA DE UN INSTRUMENTO DE MEDICIN
Es una operacin que consiste en extraer completamente el aire mediante la
introduccin del fluido de ensayo evitando que entren partculas slidas.
2.3.7.26 CAVITACIN EN BOMBAS CENTRFUGAS
Las bombas centrfugas funcionan con normalidad si la presin absoluta a la
entrada del rodete no est por debajo de un determinado valor; cuando el lquido a
bombear se mueve en una regin donde la presin es menor que su presin de vapor,
vaporiza en forma de burbujas en su seno, las cuales son arrastradas junto con el
lquido hasta una regin donde se alcanza una presin ms elevada y all
desaparecen; a este fenmeno se le conoce como cavitacin, cuyas consecuencias se
describen a continuacin: si a la entrada del rodete la presin es inferior a la presin
parcial del vapor pv, se forman las burbujas de vapor que disminuyen el espacio
utilizable para el paso del lquido, se perturba la continuidad del flujo debido al
desprendimiento de gases y vapores disueltos, disminuyendo el caudal, la altura
manomtrica, el rendimiento de la bomba, etc. En su recorrido daan los conductos
de paso del lquido en el tubo de aspiracin y llegan a una zona en el rodete, de
presin superior a la presin de vapor, en la que, instantneamente, toda la fase de
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Captulo II Conceptos bsicos
D
T
NPSH
H
=
vapor pasa a lquido, de forma que el volumen de las burbujas pasa a ser ocupado
por el lquido, en forma violenta, que se acompaa de ruidos y vibraciones, lo cual
se traduce en un golpeteo sobre los labes, que se transmite al eje, cojinetes, cierres
mecnicos, etc.
2.3.7.27 COEFICIENTE DE CAVITACIN
Es la relacin que existe entre la carga o altura de succin disponible y la carga o
altura total de descarga, bombeo o elevacin. ().
2.7
Donde:
= 2.14 *10
-4
N
S
4/3
2.3.7.28 CONEXIONES DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS
De acuerdo a las necesidades del sistema pueden requerirse variaciones del
caudal o de la carga o altura, para dichos casos se emplean dos tipos de
disposiciones de las bombas, en serio o en paralelo.
2.3.7.28.1 BOMBAS EN SERIE
Se obtiene un aumento de cargas o alturas, manteniendo constante el caudal.
2.3.7.28.2 BOMBAS EN PARALELO
Se obtiene un aumento en el caudal, manteniendo constante el cabezal o la altura.
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Captulo II Conceptos bsicos
2.3.7.29 CURVA CARACTERSTICA, Q-H DE UNA BOMBA.
Se puede definir como el resultado grfico de los parmetros que identifican el
rendimiento de una bomba y que por ende son elementos que permiten su seleccin,
los parmetros involucrados son:
Gasto, capacidad o caudal (Q).
Carga o altura (H).
Potencia en el eje (P).
Eficiencia ().
Velocidad de rotacin (N).
Estos parmetros son interdependientes, sus variaciones estn representadas en
curvas propias de cada bomba, y son estas las que permiten reconocer el punto de
eficiencia mxima por lo que se puede visualizar rpidamente el gasto y carga
adecuados para el mejor desempeo de la bomba. En la figura que se muestra a
continuacin se muestra una curva caracterstica para un rango variado de dimetros
y una velocidad determinada de revoluciones.
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Captulo II Conceptos bsicos
Fig. 2.7.- Curva caracterstica de una bomba centrfuga para diferentes dimetros.
2.3.7.30 ALTURA ESTTICA O ALTURA GEOMTRICA (h)
La carga esttica, puede obtenerse con mediciones directas. Se trata de la
distancia vertical que el agua se desplaza desde el nivel ms alto del tanque que
alimenta a la tubera de succin hasta el nivel ms alto del tanque de descarga.
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Captulo II Conceptos bsicos
Fig. 2.8. Succin negativa
La figura 2.6 representa una succin negativa, donde se indica claramente los
tramos de succin y descarga con sus respectivos accesorios. Se tendr entonces en la
tubera de succin una cada de presin por efecto del roce que se denotara hfs, una
velocidad Vs, una altura de succin hs y un dimetro de succin Ds. En la descarga se
tendr un hfd, una velocidad de descarga Vd, una altura de descarga hd y un dimetro
de descarga Dd al cual se considera como el inmediato superior al de la succin. Para
este primer caso y considerando cada tramo por separado, la ecuacin para la Altura
esttica queda de la siguiente forma:
h = Altura de descarga (d) + Altura de succin. (n)
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Captulo II Conceptos bsicos
Fig. 2.9.-. Succin positiva
La figura 2.7 representa una succin positiva, la altura geomtrica que la bomba
debe vencer en este caso es menor, para este caso la altura esttica (h) es:
h = Altura de descarga Altura de succin.
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2.3.8 MATERIALES PARA PARTES DE BOMBAS CENTRFUGAS
Tabla 2.2 Lista de materiales para partes de una Bomba Centrfuga
CLASE DE MATERIALES Y SUS ABREVIATURAS
I-1 I-2 S-1 S-3
Parte
Material
ASTM FF
FF
FF
BR
AC
FF
AC
NI-RESIST
CARCAZA SI HIERO FUNDIDO HIERO FUNDIDO ACERO AL
CARBONO
ACERO AL
CARBONO
PARTES INTERNAS
(TAZONES, DIFUSORES,
DIAFRAGMA).
IMPULSOR.
NO
SI
HIERO FUNDIDO
HIERO FUNDIDO
BRONCE
BRONCE
HIERO FUNDIDO
HIERO FUNDIDO
NI-RESIST
NI-RESIST
ANILLOS DE DESGATE
DE CARCAZA
NO HIERO FUNDIDO BRONCE HIERO FUNDIDO NI-RESIST
ANILLOS DE DESGATE
DE IMPULSOR
NO HIERO FUNDIDO BRONCE HIERO FUNDIDO NI-RESIST
FLECHA SI ACERO AL
CARBONO
ACERO AL
CARBONO
ACERO AL
CARBONO
ACERO AL
CARBONO
MANGA DE FLECHA
PARA
EMPAQUETADURA
NO 12% CROMO
ENDURECIDO
BRONCE DURO 12% CROMO
ENDURECIDO
12% CROMO
ENDURECIDO
MANGA DE FLECHA
PARA SELLO MECANICO
NO ACERO INOX-
12% CROMO
ACERO INOX-
12% CROMO
ACERO INOX-
12% CROMO
ACERO INOX-
12% CROMO
BUJE GARGANTA NO HIERO FUNDIDO BRONCE HIERO FUNDIDO NI-RESIST
MANGAS DE
INTERETAPAS
NO
HIERO FUNDIDO BRONCE HIERO FUNDIDO NI-RESIST
BUJES DE INTERETAPAS
NO
HIERO FUNDIDO BRONCE HIERO FUNDIDO NI-RESIST
BRIDA DEL
PRENSAESTOPA/ SELLO.
SI ACERO INOX. 316
ACERO INOX. 316
ACERO INOX. 316
ACERO INOX. 316
JUNTA DE LA CARCAZA
CABEZAL DE DESCARGA
/ LATA DE SUCCION
NO
SI
ASBESTO CON
ESPIRAL DE ACERO
INOX.
ACERO AL
CARBONO
ASBESTO CON
ESPIRAL DE ACERO
INOX.
ACERO AL
CARBONO
ASBESTO CON
ESPIRAL DE
ACERO INOX.
ACERO AL
CARBONO
ASBESTO CON
ESPIRAL DE
ACERO INOX.
ACERO AL
CARBONO
BUJES DE FLECHA
COLUMNA / TAZON
NO
NITRILO BRONCE CARBONO
RELLENO
NITRILO
TORNILLERIA SI
ACERO AL
CARBONO
ACERO AL
CARBONO
ACERO AL
CARBONO
ACERO AL
CARBONO
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Captulo II Conceptos bsicos
2.3.9 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
2.3.9.1. INSPECCIN DEL EQUIPO DE CONTROL (TABLERO)
a. Rastros de Sucio, Polvo, Oxido: se limpiara el sucio y el polvo con aspiradora;
las partes metlicas oxidadas sern raspadas y repintadas.
b. Revisar la barras y los terminales de Conexin: 1m .90. Apretando todas las
uniones, empalmes y otros. Normalmente el sobre calentamiento es causado por
empalmes y uniones flojas. Estos puntos notan por su color negro (signo de
quemadura que es diferente al color original de las barras pintadas y pulidas).
c. Inspeccionar los contactos por desgaste de la superficie de contacto, su alineacin
o si tienen en la superficie de contacto puntos sobresalientes o quemaduras, en
cualquiera de estos casos hay que cambiar el contacto daado o preferiblemente
todo el juego de contactos.
d. Verificar que todas las partes mecnicas funcionen correctamente
e. Si el Contactor es instalado en un lugar muy sucio o en un ambiente corrosivo,
hay que efectuar esa inspeccin ms a menudo.
f. No utilizar limas o papel de lija para rectificar los contactos plateados.
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Captulo II Conceptos bsicos
g. Cuerpo de contactores Rels y Solenoides: Buscar el recalentamiento de las
diferentes partes. Inspeccionar la bobina, eliminar polvo, grasa, corrosin,
conexiones flojas y descargas superficiales.
h. Contactos: revisarlos por quemadura o rugosidad excesiva.
i. Resortes: Verificar la presin en las superficies de los contactos y que esta sea
igual para todos.
j. Terminales flexibles: buscar cables endurecidos o hilos rotos/ quemados.
k. Caja Metlica: Ver en el interior y exterior de la caja si esta tiene polvo, oxido,
corrosin, signos de golpes o tuercas y tornillos flojos.
l. Rels de sobrecarga: Verificar si su amperaje corresponde al del motor, si estn
sucios u oxidados, si las conexiones estn flojas.
m. Frecuencia de control: Chequera la secuencia de operacin de los rels de control
y de los arrancadores. Controlar el chisporroteo de los contactos.
n. Fusibles: Comprobar el correo amperaje del fusible y la presin de las pinzas
porta fusibles.
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Captulo II Conceptos bsicos
o. Instrumentos de control:
Limpieza y verificacin de su funcionamiento cada mes (Visor, Presostatos,
manmetros y electrodos).
Vlvula de seguridad, cada mes debe graduarse de 5 a 10 lbs. Por encima
de la presin de trabajo.
p. Vibracin en la bomba
Desalineacin: verificar la alineacin angular, como paralela entre la
bomba y la impulsin, alinear segn el fabricante b.
Anclajes de las bombas: Revisar y chequear las partes (tornillos y tuercas)
que ajustan a las bases de la motobomba.
2.3.9.2 REVISIN DE COMPRESOR
a. El compresor no debe funcionar ms de 10 a 15 minutos seguidos (como
mximo).
b. Se debe revisar el nivel de Aceite de cada mes y cambiar Aceite cada 3 (tres)
meses.
c. Verificar el estado de las correas cada mes, pensionado y alineacin de las
poleas.
d. Cambio de las correas cada 3 (tres) meses.
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Captulo II Conceptos bsicos
2.3.9.3 REVISIN DE LAS BOMBAS Y TUBERAS
a. Inspeccionar las tuberas de las bombas a la descarga (uniones, codos).
b. Revisar las Vlvulas de Drenaje, Check, de Compuerta, etc., y cambiar las que
no funcionen. Mantenimiento correctivo.
c. Verificar el funcionamiento de los manmetros antes y despus de las
bombas.
d. Revisin del motor: Verificacin de su consumo elctrico (Amperaje, Voltaje,
Frecuencia) y su temperatura Externa.
2.3.10 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
2.3.10.1 PROBLEMAS EN LAS BOMBAS
Se apaga la bomba con problemas a travs de su botonera y se chequean los
siguientes aspectos en la misma:
a. Ruido anormal de su funcionamiento: Cavitacin (insuficiente el caudal que entra
a la carcasa y el alabe impulsor), demasiada profundidad de succin que se
verificara con el vacumetro o el indicador combinado (verificar con la curva de
eficiencia del fabricante el NPSH)
b. Aire Retenido: Se debe purgar el aire contenido dentro de la carcasa de la bomba,
que puede tambin causar ruido y afectar el buen funcionamiento de la bomba.
c. Defectos mecnicos: Verificar rotura de piezas externas o internas, desgaste de
cojinetes, desalineacin de la bomba o del impulsor.
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2.3.10.2 NO HAY DESCARGA DE AGUA
a. Verificar el nivel de agua en el tanque de almacenamiento y chequear el
estado del flotante elctrico, verificar si las llaves de entrada y salida del pulmn
estn totalmente abiertas.
b. Bomba Descebada: Esto significa que el tubo de succin quedo vaco, por lo
tanto se hace necesario llenar por completo el tubo de aspiracin desde la vlvula de
pie hasta la carcasa de la bomba.
c. Si una vez realizado el paso b, la bomba no descarga agua observar si hay
fugas en las juntas y accesorios del tubo de aspiracin sacar aire acumulado en la
carcasa. Comprobar el desgaste de empacaduras o tornillos de unin, verificar la
perdida de agua excesiva flujo en la prensaestopas o sellos mecnicos.
d. Giro en la direccin Incorrecta: Esto puede ocurrir cuando hay un cambio de
fases, por lo tanto se hace necesario verificar el giro del motor con la flecha
direccional en la carcasa de la bomba.
e. Obstruccin total o Parcial del impulsor y las Tuberas: desarmar la bomba e
inspeccionar el impulsor, las tuberas y vlvulas, limpiarlas o cambiarlas en caso de
encontrar alguna obstruccin mecnica.
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2.3.10.3 PRESIN INSUFICIENTE.
a. Marcha Demasiado lenta: comprobar si el motor esta bien conectado a la red y
recibiendo voltaje adecuado y corriente de la debida frecuencia.
b. Defectos Mecnicos: Observar si el rodete est defectuoso o si hay desgaste
de anillos o de la empaquetadura (inspeccionar rodetes, anillos y empacaduras)
Reemplazar si hay secciones de alabe muy desgastadas por abrasividad del agua o
tiempo de operacin.