3 - Carga Térmica

Refrigerao industrial
Carga trmica
A carga trmica representa a carga de calor total gerada em um ambiente, estimada

atravs de clculos de gerao de calor por unidade de tempo aplicados em equaes
e a mesma utilizada como referencia em projetos de equipamentos, selecionamentos
de componentes e referencia para anlise de rendimento dos circuitos frigorficos.
Geralmente as fontes de calor mais comuns que abastecem a carga de um
equipamento de refrigerao industrial ou comercial so; calor de transmisso, calor de
respirao, calor de produtos, calor de embalagem, calor de ocupantes, calor de
iluminao, calor de equipamentos, calor de motores e outras fontes de calor como
prateleiras, esteiras, etc.
Na refrigerao industrial a carga trmica pode ser gerada por tneis de congelamento
e resfriamento, cmaras e antecmaras de armazenamento de produtos
industrializados e das matrias prima ou por equipamentos especficos de
processamentos como mquinas fabricadores de gelo ou processadores por imerso.
Para cada caso pode-se ter ou no a gerao de todos os calores, mas na maioria das
vezes necessrio um estudo mais profundo do modo de funcionamento de cada
equipamento, bem como conhecer as caractersticas de cada calor gerado.
Calor de transmisso
definido como o calor que atravessa paredes, tetos e pisos de ambientes
refrigerados, ocasionando diferena entre a temperatura do ambiente interno e o ar
externo, geralmente mais quente. A quantidade de calor gerado por transmisso
depende da diferena de temperatura, do tipo de isolamento aplicado, da superfcie
externa das partes envolventes e do efeito de irradiao solar.
21
Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves
Geralmente existem tabelas de quantidade de transmisso de calor de acordo com o

tipo de material isolante, sua espessura e a diferena de temperatura desejada. Para o
clculo de transmisso de calor utiliza-se a seguinte equao:
Qtransmisso = AxUx(Te Ti )
Onde:
A = rea total da cmara (m2)
E = espessura da parede (isolante) (m)K = condutibilidade trmica do material isolante
(kcal/h.m2C)
He = pelcula externa (kcal/h.mC)
Hi = pelcula interna (kcal/h.mC)
U = coeficiente global de transmisso de calor (kcal/h.mC), do qual utilizamos a
seguinte equao:
1
1
E
1
=
+ +
U He K Hi
Onde:
K = Condutibilidade trmica do material isolante (kcal/h.m.C)
E = Espessura da parede (isolante) (m)
He = Pelcula externa (20 kcal/h.m2. C)
Hi = Pelcula interna (05 kcal/h.m2. C)
22
Tabela: Coeficiente de transmisso de Calor

Materiais isolantes
Espessura do isolante (mm)
Massa
(kg/m)
20
40
60
80
100 120 140 160 180 200
Placas de casca
112
1,8 0,9 0,6 0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
aglomerada
144
2,1 1,1 0,7 0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
192
2,5 1,2 0,8 0,6
0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
80-112 2,5 1,2 0,8 0,6
0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
80-96
0,7 0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
80
1,7 0,8 0,6 0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,1
48-80
1,7 0,8 0,6 0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,1
24
1,7 0,8 0,6 0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,1
32
1,5 0,8 0,5 0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,1
64
1,7 0,8 0,5 0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
88
1,8 0,9 0,6 0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
Placas de casca
aglomerada midas
Casca granulada com

granulao grossa
Placas de casca
expandida
L de Vidro
L de vidro com capa
betuminosa
Poliestireno
Espuma de poliestireno
40
0,5 0,3 0,2
Placas de poliestireno
48
1,9
0,6 0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
L de escria
136
1,7 0,8 0,6 0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
L de escria a granel
176
1,8 0,9 0,6 0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
Tambm possvel aplicar a frmula simplificada de transmisso de calor, consultando

a tabela de disperso de calor em funo de alguns materiais e suas espessuras, ou
seja;
Qtrasmisso = A FDC
Onde:
A = rea total da cmara (m2)
FDC = fator de disperso de calor em funo do isolamento (kcal/m2/24h))
23
Calor de respirao
Alguns produtos como a fruta fresca e as verduras, permanecem vivos durante a
conservao na cmara, e esto sujeitos a continuarem com reaes qumicas que
produzem calor de respirao. Este calor deve ser considerado de acordo com o
produto e sua massa, pois incorporam certa quantidade de gua.
Para a execuo deste clculo devemos seguir a seguinte equao;
Qrespirao = q Cresp , onde:
q = massa do produto em Kg;
C.resp = calor de respirao do produto (Kcal/kg) (tabelado).
Este valor deve ser somado ao calor sensvel do produto calculado.
Calor de produtos
O produto geralmente tem uma temperatura maior do que o interior de uma cmara
frigorfica e acaba tendo que ceder calor at sua temperatura baixar ao calor de
conservao. A carga trmica total, conforme o produto varivel por uma ou mais das
seguintes causas:
Calor sensvel do produto

A carga trmica sensvel em funo do peso do produto ao qual se submete o
resfriamento, da variao de temperatura do produto e do seu calor especfico (que a
quantidade de calor relativa ao resfriamento de 1C de 1 kg do produto).
Calor latente do produto

A carga trmica latente a quantidade de calor relativa ao congelamento do produto,
esta funo est relacionada ao peso do produto a congelar e do seu calor latente de
congelamento.
24
Para efeito de clculo de calor de produtos, devemos observar as seguintes condies:

Quando o produto tiver que ser congelado a alguma temperatura abaixo do ponto
de congelamento, a carga calculada em trs partes:

1. Calor cedido em resfriamento at congelamento (calor sensvel);
2. Calor cedido pelo produto em congelamento (calor latente);
3. Calor cedido pelo produto de sua temperatura de congelamento para
temperatura final de armazenagem;
Quando necessrio congelar produtos, os calores de resfriamento, de congelamento
e de respirao, se houver, devem ser calculados separadamente e depois somados
s cargas de calores, para todos os casos para calcular o calor gerado pelo produto
utilizamos a seguinte equao:
Q produto = m c t , Onde:
m = (massa do produto (kg));
T=(reduo de temperatura que o produto ir sofrer (C));
c = (calor especfico do produto (kcal/kg.C));
Para maiores informaes sobre clculo de carga trmica ou condies especficas

consultar a norma NBR 108 junto a ABNT.
Calor de embalagens
Este clculo aplicado apenas quando a quantidade de material utilizado na
embalagem do produto atingir mais que 10% do peso bruto que entra na cmara.
Este clculo segue a seguinte frmula:
Q produto = m c t , Onde:
m = (massa do produto (kg));
c = Calor especfico da embalagem
T = Diferena de temperatura
A seguir valores de calor especfico de alguns produtos mais utilizados como

embalagem.
25
Tabela: tipo de embalagem x calor especfico (Kcal/Kg.C)

Tipo de embalagem
Calor especfico (kcal/kg C)
Alumnio
Vidro
0,2
Ferro ou Ao
0,1
Madeira
0,6
Papel Carto
0,35
Caixa de Plstico
0,4 (peixe ou cerveja)
0,2
Infiltrao de calor
Cada vez que a porta de acesso de um equipamento frigorfico aberta, o ar externo
mais quente se infiltra e deve ser resfriado nas condies internas, aumentando por
conseqncia a carga trmica total. Esse ar tem um valor proporcional de calor e
refere-se a um volume de ar externo em uma determinada temperatura que penetra no
interior da cmara ou tnel em um determinado tempo, geralmente existem tabelas de
fatores de disperso de calores equivalentes gerados nas aberturas de portas de
cmaras frigorficas. Para o clculo do calor de infiltrao, utilizamos a seguinte
equao:
Qinf iltrao =V F t Qn , onde:
V = Volume da cmara, ou seja; (largura (m)) x (comprimento (m)) x (altura (m));
Ft = (fator de troca de ar/24h por abertura de porta (Ar/24h));
Qn = (fator de calor necessrio para resfriar o ar (kcal/m3),
Outras fontes
Outras fontes calor que devem ser levadas em considerao no projeto como o calor
emitido pelas pessoas em servio nos locais refrigerados, por motores que trabalham
no interior das cmaras e tneis, elevadores de cargas, atravs da iluminao da
cmara ou outras cargas que no compem os produtos.
26
Calor de motores
O clculo de calor gerado pelos motores em uma cmara frigorfica obtido aplicandose a seguinte frmula:
Q motor = N 632,41 x Tempo , onde:
N = Potncia estimada do motor em CV;
623,41 = constante para transformar a potncia do motor (CV) em potncia

frigorfica (Kcal/h);
Tempo = tempo de utilizao dos motores.
Quando os motores no so conhecidos, deve-se realizar a somatria de todos os

calores e multiplicar por 0,1 obtendo-se assim um valor estimado de calor gerado em
Kcal/h.
Calor de iluminao
O clculo de calor gerado pela iluminao obtido aplicando-se a seguinte frmula:
Qilu min ao = px860(kcal / h) xTempo , onde:
p = potncia da lmpada em kw
860 = constante para transformar kw em Kcal ou 0,86 para w em caloria;
Tempo = tempo de utilizao
Para o clculo de calores de iluminao utilizam-se os seguintes valores mdios de

potncia consumida por lmpadas.
Armazenamento, lmpadas fluorescentes = 3W/m.
Armazenamento, lmpadas incandescentes = 10W/m.
Obs. Lmpadas fluorescentes no devem ser usadas em cmaras com temperaturas

abaixo de -6C, salvo em aplicaes onde a mesma hermeticamente vedada.
27
Calor de ocupantes
As pessoas que trabalham no interior de cmaras frigorficas fornecem um valor de
calor que dever ser adicionado carga trmica para o local. A ASRHAE recomenda
que os valores de calores mdios sejam em funo da temperatura da cmara, estes
valores podem ser calculados utilizando a seguinte equao:
Qocupao = P F eq h , onde:
P = (n de pessoas);
F.eq. = (fator de equivalncia de calor por pessoa (kcal/h));
h = (horas reais de permanncia na cmara),
Calor de equipamentos
Outros equipamentos como empilhadeiras, esteiras entres outros podem ou no estar
presentes no interior do equipamento refrigerado, portanto deve-se observar sua
existncia e considerar o valor do calor dispersado no clculo de carga trmica.
Carga trmica total
A carga trmica total a soma de todos os calores disponveis no interior da cmara ou
tnel durante um dia.
Este valor dever ser dividido em um nmero de horas necessrio para a retirada do
calor total do interior da cmara de acordo com a aplicao, ou seja:
Carga trmica para resfriados/ 20 a 22 horas.
Carga trmica para congelados/ 18 horas.
28
Tabela: Fatores de Disperso de calor em Funo do Isolamento (kcal/m/24h)

Material
EPS (Isopor)
Espessura (mm)
Poliuretano
Poliuretano
Placa
Painel
50
75
100 150 200 50
75
100 50
75
100
14
9,5
7,2
4,8
3,6
9,5
6,4
4,8
8,3
5,5
4,2
10
143
95
72
48
36
95
64
48
83
55
42
15
215
143
107 72
54
143 95
72
125 83
62
20
286
191
143 95
72
191 127 95
166 111
83
23
329
220
165 110
82
220 146 110
191 128 96
25
358
239
179 119
89
239 159 119
208 139 104
T em C 28
401
267
200 134 100 267 178 134 233 155 116
entre temp. 30
ext. e int.
33
429
286
215 143 107 286 191 143 250 166 125
472
315
236 157 118
35
501
334
251 167 125 334 223 167 291 194 140
38
544
363
272 181 136 363 242 181 316 211
40
573
382
286 191 143 382 255 191 333 222 166
43
616
410
308 205 154 410 274 205 358 238 179
45
644
429
322 215 161 429 286 215 374 250 187
48
687
458
344 229 172 458 305 229 399 266 200
50
716
477
358 239 179 477 318 239 416 277 208
53
759
506
379 253 190 506 337 253 441 294 220
55
787
525
394 262 197 525 350 262 458 305 229
58
830
554
415 277 208 554 369 277 483 322 241
60
859
573
429 286 215 573 382 286 499 333 250
63
902
600
451 300 225 600 401 300 524 349 262
65
931
620
465 310 233 620 414 310 541 361 270
68
974
650
487 351 243 650 433 325 566 377 283
70
1000 668
500 335 250 668 445 335 582 388 290
29
315 210 157 275 183 137
158
Tabela: Troca de Ar/24h por abertura de Porta e Infiltrao

2A p/ cmaras de Conservao
2B p/ Cmaras de Conservao com
com Temp. > 0C
Temp. < 0C
N
Vol.
Troca
Vol.
(m)
de Ar
(m)
(24h)
N Troca
de
Ar (24h)
Vol.
N Troca de
Vol.
N troca de Ar
(m)
Ar (24h)
(m)
(24h)
47
200
36
200
4,5
39
300
30
300
3,7
10
32
400
4,1
10
24
400
3,2
15
26
500
3,6
15
20
500
2,8
20
22
700
20
17
700
2,3
25
19
1000
2,5
25
15
1000
1,9
30
17
1200
2,2
30
13
1200
1,7
40
15
1500
40
11
1500
1,5
50
13
2000
1,7
50
10
2000
1,3
60
12
3000
1,4
60
3000
1,1
80
10
4000
1,2
80
4000
1,1
100
5000
1,1
100
5000
125
10000
0,95
125
10000
0,8
150
15000
0,9
150
5,5
15000
0,8
Obs: Para uso intenso multiplicar por 2 os valores acima
30
Tabela: Calor necessrio para resfriar o ar externo at a temperatura da Cmara (kcal/m)

Condies Externas (temperatura bulbo seco e umidade relativa)
Temp.
Cmara
em C
15C
20C
25C
30C
35C
40C
40% 50% 60% 40% 50% 60% 40% 50% 60% 40% 50% 60% 40% 50% 60% 40% 50% 60%
10
0,2
1,8
2,9
5,1
7,4
8,9
9,5
11,5
13,6
13,6
16,5
19,2
18,7
22,3
26
2,7
3,5
4,3
5,5
6,6
7,7
8,6
10
11,7
12,3
14,4
16,5
16,5
19,4
22,2
2,17
25,4
29,2
5,4
6,2
8,1
9,3
10,5
11,4
13
14,5
15,1
17,2
19,4
19,4
25,2
24,7
28,7
28,4
32,3
-5
8,8
9,7
10,8
12
13,2
14,1
16
17,3
18
20,1
22,3
22,3
25,3
28,2
27,7
31,5
35,5
-10
10,2
11,1
12
13,1
14,3
15,5
16,5
18
19,7
20,4
22,5
24,8
24,8
27,9
30,8
30,3
34,2
38,2
-15
12,7
13,5
14,4
15,6
16,8
18,1
19
21
22,3
23
25,2
27,5
27,5
30,7
33,7
33,2
37,1
41,2
-20
14,8
15,7
16,6
17,9
19,1
20,4
21,3
23
24,7
25,4
27,6
30
30
33,2
36,3
35,7
39,8
43,9
-25
17
17,9
18,8
20,1
21,3
22,6
23,6
25
27
27,7
30
32,4
32,4
35,7
38,8
38,3
42,4
46,7
-30
19,2
20,2
21,1
22,4
23,7
25
26
28
29,5
30,2
32,5
35
35
38,4
41,6
41
45,2
49,5
-35
21,6
22,5
23,5
24,8
26,1
27,4
28,5
30
32
32,8
35,1
37,7
37,7
41,1
44,3
43,7
48
52,5
-40
23,8
24,8
25,8
27,1
28,5
29,8
30,9
33
34,5
35
33,7
40,3
40,3
43,8
47,1
46,5
50,9
55,4
31
Tabela: Calor de ocupao

Temperatura da Cmara (C)
Calor equivalente por pessoas (kcal /h)
10
181
208
233
-5
258
-10
279
-15
313
-20
338
-25
358
Tabela: Irradiao Solar

Grau Celsius a acrescentar diferena normal de temperatura usada no clculo de
disperso para compensar o efeito da Irradiao Solar.
No usar em projetos de condicionador de ar.
Superfcie
Piso escuro, ardsia,
Superfcies escuras
Parede
Parede Sul
Parede Oeste
Teto/Cho
4,5C
3C
4,5C
11C
3,5C
2C
3,5C
8C
2C
1C
2C
5C
Leste
Superfcie entre o escuro e o

claro, madeira, cimento
escuro
Superfcies claras, Pedras
claras, cimento claro, pintura
branca.
32
Tabela: Dados de Produtos - Carnes

Colunas
1
Temp.
Produtos
cons.
(C)
cordeiro
cong.
-18
3
Calor
UR
esp.
(%)
antescong.
90
4
Calor
esp. pscong.
5
Cal. Lat.
(Kcal/kg)
6
Ponto
Cong.
(C)
Cal.
Tempo
Resp.
cons.
(Kcal/
Kg24h)
Aprox.
9
%
dgua
0,3
46
-1,7
6-8 meses
58
cordeiro F
0...1 85...90 0,67
5-12 dias
58
fgado
0...1 80...85 0,72
0,4
52
-1,7
14 dias
65
4-8 meses
0,38
48
-2,8
7-12 dias
60
toucinho
lombo
suno
defumado
suno
congelado
90...95 0,52
0...1 85...90 0,68

-
0,6
0,32
57
-18
90...95
0,38
48
-2,2
4-6 meses
60
3-7 dias
60
6-9 meses
suno fresco 0...1 85...90 0,68

carne bovina
gorda
-18
90...95
0,35
44
-2,2
-1
88...92
0,6
-18
90...95
0,4
56
-1,7
-1
88...92 0,77
congel.
carne bovina
gorda fres.
1-6
semanas
carne bovina
magra
6-9 meses
68
congel.
carne bovina
magra fresca
bucho
semanas
2-6
68
85
0,5
0,3
14
aves congel. -18
90...95
0,37
59
-2,8
9-10 meses
74
aves frescas
85...90 0,79
1 semana
74
0...1 85...90 0,68
0,38
48
-2,8
7-12 dias
60
4...7 85...90 0,86
0,56
48
-3,9
6 meses
60
presunto
salame
defumado
1...4
1-6
-1
semanas
20
salame seco
0,39
0,56
52
-3,3
65
salame
0,89
0,56
52
-3,3
65
33
Tabela: Dados de Produtos - Frutas

Colunas
Calor Calor
Temp.
Produtos
cons. UR (%)
(C)
esp.
esp. Cal. Lat.
antes- ps-
(Kcal/kg)
cong. cong.
6
Ponto
Cong.
(C)
Tempo
Cal.
Resp.
(Kcal/Kg cons. Aprox. dgua

24h)
damasco
-0,5 85...90
0,88
0,4
68
-2,2
1-2 sem.
85
anans
4...7 85...90
0,88
0,45
68
-1,4
2-6 sem.
85
melancia
2...4 85...90
0,97
0,48
73
-1,6
2-3 sem.
92
laranja
0...1 85...90
0,9
0,46
69
-2,2
0,22
8-12 sem.
87
abacate
7...13 85...90
0,91
0,49
76
-2,7 3,7...11
4 sem.
94
85...95
0,8
0,42
60
-2,2
2,5
1-2 sem.
75
9..10 85...90
0,89
0,46
68
-1,7
0,23
6-8 sem.
86
bananas
cidra
14...1
6
10-12
cereja cong.
-1
90
0,45
68
-3,3
tmara seca
50...60
0,36
0,26
16
-20
9-12 meses
83
tmara fresca
-1
85...90
0,82
0,43
62
-2,7
5-7 meses
20
0...4 50...60
0,39
0,27
19
9-12 dias
24
86...90
0,82
0,43
62
-2,7
5-7 dias
78
90
0,47
72
-1,2
0,92
4-5 dias
90
figo seco
figo fresco
-1
morango cong. -18
morango fresc. -0,5 50...90
meses
10-12
meses
83
90
caqui
-1
85...90
0,84
0,43
62
-2
2 meses
78
framboesa
0,5
85...90
0,85
0,45
68
-1
1,9...2,4
7 dias
82
85...90
0,92
0,46
71
-2,2
0,23
1-4 meses
89
0.3,3 90...95
0,93
0,51
70
-2,2
0,9
3-4 sem.
87
85...90
0,09
0,46
74
2-3 sem.
93
rom
1...1,7 85...90
0,87
0,48
62
-2,2
2-4 meses
77
ma
-0,5 85...90
0,86
0,45
67
-2
0,25
2-6 meses
84
melo
0...4 85...90
0,84
0,48
73
-1,7
0,55
5 dias
93
-18
0,87
0,45
64
-1,7
2-3 meses
limo
tangerina
manga
acerola
congelada
0
10/15
10
amora
-0,5 85...90
0,88
0,46
68
-1,7
7 dias
85
pra
-0,5 85...90
0,86
0,45
66
-2
0,21
2-6 meses
84
0,91
0,46
70
-2,2
4-8 sem.
89
pssego fresc. -15

34
90
85...9
80...85
0,88
0,45
68
-2
3-4 sem.
86
ameixas
-0,5 80...85
0,88
0,45
68
-2
3-4 sem.
86
uva itlia
-0,5 80...85
0,9
0,46
70
-3,2
3-8 sem.
88
uva nigara
-0,5 85...90
0,86
0,44
64
-1,7
0,23
3-4 sem.
82
polpas
0,5
Tabela: Dados de Produtos Peixes

Colunas
Calor Calor
Temp.
Produtos
cons. UR (%)
(C)
merlusa
esp.
esp. Cal. Lat.
antes- ps- (Kcal/kg)

cong. cong.
Ponto
Cong.
(C)
Cal.
Tempo
Resp.
(Kcal/Kg2
4h)
cons.
Aprox.
9
%
dgua
90...95
0,9
0,49
66
-2,2
5-15 dias
peixe seco 4...10 50...60
0,56
0,34
36
6-8 meses
peixe gordo
cong.
peixe gordo
peixe magro
cong.
peixe magro
fresco
35
0...1
-18
85...90
0,38
50
-2,2
2 meses
60
-1,5
85...90
0,7
1 sem.
60
-18
85...90
0,45
68
-1,7
3-4 meses
70
-1
85...90
0,86
5-15 dias
70
Tabela: Dados de Produtos - Variedades

Colunas
1
Temp.
Produtos
cons.
(C)
Calor Calor Cal.

UR
(%)
esp.
esp.
Lat.
antes- ps- (Kcal/

cong. cong. kg)
6
Ponto
Cong.
(C)
7
Cal.
Resp.
8
Tempo
(Kcal/Kg2
4h)
cons.
Aprox.
9
%
dgua
gua
0,5
80
sangue
-20
0,92
0,45
92
lixos
0,85
0,45
75
cervejas
0,92
0,47
72
-2,2
92
0...5 80...85 0,64
0,34
-1
crustceos
0,5
90...95 0,83
0,45
66
-2,2
doce em geral
40...65
0,7
0,34
30
-1,2
farinhas
0,38
0,28
13,5
laticnio
0...7 65...70 0,85
0,42
64
-0,6
sorvete
-23
0,78
0,45
53
-2,8
leite a/b
0,5
0,93
0,49
69
-0,5
5 dias
88
levedura / ferm.
0,77
0,41
57
71
margarina
1,7
60...70 0,32
0,25
12
1 ano
15
mel
0,26
14
0,39
18
0,2...0,20,19...0,
0...10 65...75
2...8
9
24
0,28
leo
1...2
ostra
po cong.
-18
0,7
0,34
nata
0,5
0,85
0,4
ovo lq. fresco
-18
Ovos frescos
manteiga
noz seca
36
0,35
90...95 0,83
80...85 0,76
2
meses
15
3-7 dias 71
Varia 55...60
4
meses
8-12
meses
10-12
58...66
3...10
0,44
64
-2,8
Varia 32...37
50
-2,2
7 dias
0,4
56
-2,8
26...2
9
meses
3-7 dias 80
12
meses
3-4
meses
73
-
Tabela: Dados de Produtos - Verduras e Legumes

Colunas
1
Temp.
Produtos
cons.
(C)
aspargo
cong.
-18
Calor Calor
UR
(%)
esp.
esp. Cal. Lat.
antes- ps- (Kcal/kg)

cong. cong.
85...90
6
Ponto
Cong.
(C)
0,48
74
-1,2
7
Cal.
(Kcal/Kg2
4h)
-
90...95 0,94
beterraba
90...95
0,9
0,46
70
-0,5
brcolis
90...95 0,92
0,47
72
-1,6
85...90
0,45
67
-1,6
2,8
cong.
alcachofra
fresca
cenoura
-18
-0,5 90...95 0,87
cons. % dgua
Aprox.
6-12
meses
3,2...6,4 2-3 sem.

0,75
Tempo
Resp.
aspargo f.
alcachofra
1-3
meses
3...4,7 7-10 dias

6-12
meses
1-2 sem.
6-12
93
93
88
90
84
84
-18
80...85
0,46
70
-1,3
90...95
0,9
0,6
couve-flor
90...95 0,93
0,47
73
-1
1,25
repolho
90...95 0,94
0,47
73
-0,4
0,5
90...95 0,88
0,46
68
-0,5
90...95 0,89
0,46
69
-0,7
7...10 90...95 0,97
0,49
76
-0,8
0,9
0,46
69
-1
0,2...0,3
feijo fresco 5...7 85...90 0,91
0,47
71
-1,3
1-2 sem
88
85...90 0,91
0,47
71
-1,3
2,7
8-10 dias
89
fungh
0...1,7 85...90 0,93
0,47
72
-1
1,7
3-5 dias
91
trigo verde
-0,5 85...90 0,79
0,42
59
-1,7
2...3,1 4-8 dias
75
cong.
cenoura
fresca
repolho
bruxel
repolho roxo
pepino
cebola
lentilha
endvia
alface
americana
berinjela
37
70...75
meses
4-5
meses
2-3 sem.
3-4
meses
1,8...3 3-4 sem.

2-3 sem.
10-14
dias
6-8
meses
88
88
92
92
87
87
96
87
90...95 0,94
0,48
73
-0,6
2-3 sem.
93
90...95 0,96
0,48
76
-0,4
0,65
3-4 sem.
95
7...10 85...90 0,94
0,48
73
-0,9
10 dias
93
azeitonas 7...10 85...90

pastinaga
batata
batata
doce
pimento
ervilha
cong.
ervilha
fresca
tomate
maduro
tomate
verde
0,8
0,42
60
-2
90...95 0,84
0,46
62
-1,7
3,3...1085...90 0,82
0,43
62
-1,7 0,35...0,5
13...15 90...95 0,75
0,4
54
-1,9
0,5
7...10 85...90 0,94
0,47
73
-1
1,3
0,42
59
-1
-0,5 85...90 0,95
0,48
74
-1
3,5
2-7 dias
94
-0,5 85...90 0,95
0,48
74
-1
1,7
2-4 sem.
95
-18
0
85...90
85...90 0,79
90...95 0,78
0,42
58
-3,1
nabo
90...95 0,93
0,47
72
-0,8
0,5
-0,5 90...95 0,95
0,48
75
-1,3
0,45
-18
0,48
73
-0,9
2,2
0,47
72
-1
espinafre
cong.
espinafre
fresco
85...90
90...95 0,94
abbora 10...13 70...75 0,92
38
2-6
meses
4-8
meses
4-6 ms.
8-10
meses
8-12
meses
3,7...4,5 1-2 sem.
rbano
aipo
4-6 sem.
10-12
sem.
4-5
meses
2-4
meses
6-12
meses
10-14
dias
2-6
meses
75
79
78
68
92
74
74
73
91
91
93
93
90

3 - Carga Térmica

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Refrigerao industrial

A carga trmica representa a carga de calor total gerada em um ambiente, estimada

Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves

Geralmente existem tabelas de quantidade de transmisso de calor de acordo com o

Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves

Tabela: Coeficiente de transmisso de Calor

Espessura do isolante (mm)

100 120 140 160 180 200

1,8 0,9 0,6 0,5

2,1 1,1 0,7 0,5

2,5 1,2 0,8 0,6

80-112 2,5 1,2 0,8 0,6

1,7 0,8 0,6 0,4

1,7 0,8 0,6 0,4

1,7 0,8 0,6 0,4

1,5 0,8 0,5 0,4

1,7 0,8 0,5 0,4

1,8 0,9 0,6 0,4

Casca granulada com

0,5 0,3 0,2

1,7 0,8 0,6 0,4

1,8 0,9 0,6 0,5

Tambm possvel aplicar a frmula simplificada de transmisso de calor, consultando

Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves

Qrespirao = q Cresp , onde:

q = massa do produto em Kg;

C.resp = calor de respirao do produto (Kcal/kg) (tabelado).

Este valor deve ser somado ao calor sensvel do produto calculado.

Calor sensvel do produto

Calor latente do produto

Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves

Para efeito de clculo de calor de produtos, devemos observar as seguintes condies:

de congelamento, a carga calculada em trs partes:

m = (massa do produto (kg));

T=(reduo de temperatura que o produto ir sofrer (C));

c = (calor especfico do produto (kcal/kg.C));

Para maiores informaes sobre clculo de carga trmica ou condies especficas

m = (massa do produto (kg));

c = Calor especfico da embalagem

A seguir valores de calor especfico de alguns produtos mais utilizados como

Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves

Tabela: tipo de embalagem x calor especfico (Kcal/Kg.C)

Calor especfico (kcal/kg C)

0,4 (peixe ou cerveja)

Qinf iltrao =V F t Qn , onde:

V = Volume da cmara, ou seja; (largura (m)) x (comprimento (m)) x (altura (m));

Ft = (fator de troca de ar/24h por abertura de porta (Ar/24h));

Qn = (fator de calor necessrio para resfriar o ar (kcal/m3),

Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves

Q motor = N 632,41 x Tempo , onde:

N = Potncia estimada do motor em CV;

623,41 = constante para transformar a potncia do motor (CV) em potncia

Tempo = tempo de utilizao dos motores.

Quando os motores no so conhecidos, deve-se realizar a somatria de todos os

Qilu min ao = px860(kcal / h) xTempo , onde:

860 = constante para transformar kw em Kcal ou 0,86 para w em caloria;

Tempo = tempo de utilizao

Para o clculo de calores de iluminao utilizam-se os seguintes valores mdios de

Armazenamento, lmpadas fluorescentes = 3W/m.

Armazenamento, lmpadas incandescentes = 10W/m.

Obs. Lmpadas fluorescentes no devem ser usadas em cmaras com temperaturas

Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves

F.eq. = (fator de equivalncia de calor por pessoa (kcal/h));