Elaboración de Refrescos y Aguas de Bebidas Envasadas. José Antonio Peñafiel Vásquez. Licenciado en Educación en Industrias Alimentarías

BOE nm.
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3. Maquinaria y Equipos: reguIacin, manejo, inhuencia
sobre Ias caractersticas deI producto hnaI
Equipos de transporte: Sinfnes y cintas.
Silos.
Tolvas y ciclones.
Basculas de pesaje y micro-basculas, picadoras, molinos, martillos
y muelas, bombas, extrusionadoras, migajadoras, melazadoras,
engrasadoras, desecadores, tneles de enfriado.
4. Mantenimiento de primer niveI en industrias de
aIimentacin animaI
Operaciones basicas de mantenimiento de equipos.
Operaciones de mantenimiento de usuario o de primer nivel.
Principios basicos para la puesta en marcha, regulacin y manejo.
Operaciones de limpieza.
Seguridad en la utilizacin de maquinaria y equipos.
5. Procesos de eIaboracin en Ia industria de aIimentos y
piensos secos para Ia aIimentacin animaI
Diagramas de fujo.
Parametros de control.
Proceso de elaboracin de premezclas medicamentosas y
vitamnico-minerales.
Toma de muestras: Procedimiento, identifcacin y traslado de
muestras.
6. Sistemas de gestin de Ia caIidad. AutocontroI. Sistema
APPCC en Ia industria de aIimentos y piensos secos para Ia
aIimentacin animaI
Prerrequisitos.
Autocontrol.
Analisis de peligros y puntos crticos de control.
7. TecnoIoga de envasado en Ia industria de aIimentos y
piensos secos para Ia aIimentacin animaI.
Materiales de envase.
ntegridad de los envases.
Equipos: llenadoras gravimetricas, llenadoras volumetricas,
embandejadoras, retractiladoras, encajadoras, paletizadores,
etiquetadoras.
Acondicionado fnal: paletizado, embanderado.
8. Proceso de Iimpieza, desinfeccin, desinsectacin y
desratizacin en Ia industria de aIimentos y piensos secos
para Ia aIimentacin animaI
Concepto y niveles de limpieza.
Procesos y productos de limpieza, desinfeccin, esterilizacin,
desinsectacin, desratizacin.
Sistemas y equipos de limpieza.
Tecnicas de sealizacin y aislamiento de areas o equipos.
9. Medidas de proteccin ambientaI en Ia industria de
aIimentos y piensos secos para Ia aIimentacin animaI
ncidencia ambiental de la industria de alimentos y piensos secos
para la alimentacin animal.
Agentes y factores de impacto.
Tipos de residuos generados.
Normativa aplicable sobre proteccin ambiental.
Residuos slidos y envases.
Emisiones a la atmsfera.
Gestin de residuos.
Contaminacin acstica.
10. Seguridad en Ia industria de aIimentos y piensos secos
para Ia aIimentacin animaI.
Factores y situaciones de riesgo mas comunes
Normativa aplicable al sector.
Medidas de prevencin y proteccin: En instalaciones. En utilizacin
de maquinarias y equipos de proteccin individual.
Parmetros de contexto de Ia formacin:
Espacios e instaIaciones:
- Aula taller de 45 m
2
.
- Almacenes,

areas de recepcin y de expedicin de 120 m
2
.
PerhI profesionaI deI formador:
1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionados con
la elaboracin de alimentos y piensos secos, as como premezclas
medicamentosas y vitamnico-minerales para la alimentacin
animal, que se acreditara mediante una de las formas siguientes:
- Formacin academica de Diplomado, ngeniero Tecnico o de
otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo
de las competencias relacionadas con este mdulo formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que
establezcan las Administraciones competentes.
ANEXO CCXXXVI
CUALIFICACIN PROFESIONAL: ELABORACIN DE
REFRESCOS Y AGUAS DE BEBIDA ENVASADAS
FamiIia ProfesionaI: Industrias AIimentarias
NiveI: 2
Cdigo: INA236_2
Competencia generaI:
Realizar las operaciones de recepcin, almacenamiento de
materias primas, elaboracin y embotellado de refrescos y de aguas
de bebida envasadas, as como la aplicacin de los tratamientos
posteriores de conservacin, en las condiciones establecidas en
los manuales de procedimiento y calidad, aplicando las buenas
practicas de fabricacin y de manipulacin, el sistema de analisis
de peligros y puntos crticos de control y prerrequisitos, y el sistema
de trazabilidad, cumpliendo la normativa tecnico-sanitaria vigente.
Unidades de competencia:
UC0757_2: Recepcionar y controlar las materias primas y auxiliares
necesarias para el proceso productivo de refrescos y aguas de
bebida envasadas y realizar el almacenamiento y la expedicin de
los productos acabados.
UC0758_2: Realizar los tratamientos fsicos y fsico-qumicos de
las materias primas, para adaptarlos a las condiciones especfcas
de la produccin de refrescos y de aguas de bebida.
UC0759_2: Preparar las mezclas de bases y concentrados para
la obtencin de los diferentes productos que intervienen en la
elaboracin de refrescos.
UC0314_2: Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento
de bebidas.
Entorno profesionaI:
mbito profesionaI:
Desarrolla su actividad en la industria de bebidas refrescantes y
de aguas de bebida envasadas. Se trata en general de medianas
o grandes empresas embotelladoras. Este profesional se integra,
como responsable tecnico o controlador de una fase o etapa del
proceso productivo, en un equipo de trabajo con otras personas de
su misma o inferior categora, dependiendo de un mando intermedio.
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Desarrolla principalmente su actividad en areas funcionales de
almacen de recepcin de materias primas y auxiliares, en almacen
de producto acabado, as como en las salas de jarabe, salas de
tratamiento de aguas y de azcar, lneas de produccin, envasado
y embalaje.
Sectores productivos:
ndustrias de elaboracin y embotellado de bebidas refrescantes.
ndustrias de aguas de bebida envasadas. Embotelladoras de
aguas mineromedicinales.
Ocupaciones y puestos de trabajo reIevantes:
Recepcionista y almacenero de materias primas.
Operador de tratamientos de agua.
Operador de jarabe.
Acopiador de materias primas y materiales a las lneas de
produccin.
Controlador de seccin de envasado de bebidas.
Envasador.
Controlador de embotellado de bebidas.
Operario de tratamientos.
Preparador de mezclas y concentrados.
Supervisor de lnea.
Almacenero de producto acabado y expedicin
Formacin asociada: (240 horas)
MduIos Formativos:
MF0757_2: Materias primas y almacenamiento de refrescos y
aguas (60 horas)
MF0758_2: Tratamientos de las aguas y de los jarabes (60 horas)
MF0759_2: Mezclas y concentrados en bebidas refrescantes (60
horas)
MF0314_2: Envasado y acondicionamiento de bebidas (60 horas)
UNIDAD DE COMPETENCIA 1: RECEPCIONAR Y CONTROLAR
LAS MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES NECESARIAS PARA
EL PROCESO PRODUCTIVO DE REFRESCOS Y AGUAS DE
BEBIDA ENVASADAS Y REALIZAR EL ALMACENAMIENTO Y
LA EXPEDICIN DE LOS PRODUCTOS ACABADOS
NiveI: 2
Cdigo: UC0757_2
ReaIizaciones profesionaIes y criterios de reaIizacin:
RP1: Controlar la recepcin de las materias primas y auxiliares
necesarias para la produccin de refrescos y de aguas de
bebida envasados, segn las especifcaciones establecidas,
asegurando su calidad.
CR1.1 Las caractersticas de las materias primas se
contrastan con las especifcaciones tecnicas establecidas,
solicitando al transportista los certifcados correspondientes
y registrando los albaranes (fecha, lote, nmero).
CR1.2 Se comprueba que las condiciones fsicas de
entrega, no han sufrido daos por la manipulacin o el
transporte y estan de acuerdo con las caractersticas
de recomendaciones AECOC (asociacin espaola de
codifcacin comercial) para la logstica (RAL).
CR1.3 Se realizan las pruebas complementarias en el area
de calidad, comunicando sus resultados de aceptacin,
incluidos los parametros y especifcaciones del sistema de
analisis de peligros y puntos de control crticos (APPCC).
CR1.4 Las materias primas y auxiliares no conformes se
anotan, procediendo a su marcado y separacin del resto
de los productos almacenados en lugares perfectamente
identifcados, hasta la devolucin al proveedor.
CR1.5 La descarga se lleva a cabo en el lugar y el modo
adecuados, de forma que las mercancas no sufran
alteraciones.
CR1.6 El registro de entrada del suministro de los productos
se lleva a cabo de acuerdo con el sistema establecido.
RP2: Realizar el correcto almacenamiento de las materias primas
y auxiliares recepcionadas para asegurar la conservacin
de las mismas, atendiendo a las exigencias de los refrescos
y aguas de bebida envasadas.
CR2.1 La descarga, manipulacin y almacenamiento de
materias primas y auxiliares consideradas como materias
peligrosas, se realiza, cumpliendo la normativa vigente
correspondiente a este tipo de productos y verifcando que
el transportista esta homologado.
CR2.2 Las materias primas y auxiliares se almacenan
en el lugar adecuado, cumpliendo las caractersticas
especifcadas, tales como luz, temperatura y humedad
entre otras, as como las normas establecidas para la
correcta rotacin de uso.
CR2.3 Se verifca que el espacio fsico, los equipos y
medios utilizados en el almacen, cumplen con la normativa
legal de higiene y seguridad, realizando informe en caso de
no cumplimiento.
CR2.4 Las operaciones de carga y descarga, se realizan
con los medios adecuados, cumpliendo con las normas
basicas de ergonoma.
CR2.5 La distribucin de las materias primas y auxiliares
se realiza atendiendo a su incompatibilidad y a su
identifcacin, siguiendo los procedimientos establecidos.
CR2.6 Las materias primas y auxiliares demandadas por
parte del area de produccin, se preparan de acuerdo con
los procedimientos de entrega establecidos, anotando el
origen de las mismas.
CR2.7 Las partes estructurales de las zonas de
almacenamiento, tales como estanteras, soportes,
anaqueles, se comprueba que estan debidamente
protegidas para evitar daos ocasionados por una
incorrecta manipulacin en el momento de proceder a su
almacenamiento, procediendo a su reparacin si es una
cosa sencilla en caso de desajuste o informando, segn
instrucciones si este es de gran importancia .
RP3: Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares
para las operaciones de recepcin de materia prima,
segn los manuales de procedimiento e instrucciones
de utilizacin, con el fn de garantizar la produccin de
refrescos y aguas de bebida envasadas.
CR3.1 Los equipos de captacin, trasiego, bombeo,
transporte y almacen, se mantienen en condiciones
adecuadas de uso, siguiendo las pautas marcadas en las
instrucciones de trabajo.
CR3.2 Los equipos para controlar los parametros de
recepcin de materias primas, se mantienen en uso y se
calibran de forma habitual.
CR3.3 Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote,
se comprueba que la limpieza de los equipos de
almacenamiento, sistemas de transporte y otros auxiliares,
se realiza, siguiendo las pautas establecidas en las
instrucciones y que estos equipos se encuentran listos para
su uso.
CR3.4 Las operaciones de mantenimiento de primer nivel,
se llevan a cabo en la forma y con la periodicidad indicada
en los manuales de utilizacin.
CR3.5 Los equipos, se seleccionan y preparan de acuerdo
con el programa de produccin establecido.
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CR3.6 Las operaciones de parada o arranque se realizan de
acuerdo con las secuencias establecidas en los manuales o
instrucciones de trabajo.
CR3.7 Las posibles anomalas en el funcionamiento de los
equipos (compresores, cargadores de batera, camaras,
otros), se detectan valorandolas y procediendo a su
correccin o aviso al servicio de mantenimiento.
RP4: Segregar y eliminar los residuos generados en la entrega
de materias primas y auxiliares para el desarrollo ptimo de
la produccin.
CR4.1 Los embalajes con los que se reciben las materias
primas y auxiliares (plasticos, fejes, bidones, bolsas,
paletas) se retiran, antes de su entrega a los medios
productivos, agrupandolos y segregandolos de acuerdo
con las normas establecidas.
CR4.2 Los embalajes (bolsas, bidones, envases, tapones)
que han estado en contacto con los productos catalogados
como peligrosos se agrupan y depositan en areas
especfcas determinadas para este fn.
CR4.3 El area de segregacin de cada fraccin de residuos,
se vigila para que se mantengan en perfecto orden y
limpieza y no se mezclen con el resto de materias primas y
auxiliares.
CR4.4 Los contenedores vacos, se envan correctamente
manipulados al punto de recogida para proceder a su
evacuacin, registrando las cantidades entregadas.
CR4.5 Los equipos de proteccin personal del area de residuos
peligrosos se mantienen accesibles y en perfecto uso.
CR4.6 Las condiciones de trabajo establecidas por el
servicio de prevencin de riesgos laborales se respetan,
teniendo en cuenta el riesgo de cada uno de los puestos de
trabajo.
CR4.7 La normativa vigente en la manipulacin y carga de
los residuos considerados como peligrosos, se cumple.
CR4.8 Las fracciones de residuos se comprueba que son
eliminadas por los correspondientes gestores autorizados
por cada una de ellas y se cumple la normativa vigente en
cuanto a carga, transporte y destino fnal de cada uno de
ellos y respetando las normas en materia de prevencin de
riesgos y de conservacin del medio.
CR4.9 La informacin sobre segregacin y eliminacin de
residuos se registra y archiva en el soporte asignado segn
las instrucciones de trabajo.
RP5: Preparar los pedidos externos y la expedicin de refrescos
y aguas de bebida almacenados, siguiendo instrucciones,
para responder a las solicitudes del cliente.
CR5.1 Los pedidos recibidos de los clientes, se comprueba
la posibilidad de atenderlos en la cantidad, calidad y tiempo
solicitados.
CR5.2 El documento de salida (hoja, orden, albaran) se
cumplimenta en funcin de las especifcaciones del pedido,
las existencias disponibles y las fechas de caducidad,
segn el sistema FFO.
CR5.3 La preparacin del pedido se realiza incluyendo
todos sus elementos de acuerdo con la orden de salida,
comprobandose que las caractersticas de los productos y
su preparacin, envoltura, identifcacin e informacin son
los adecuados.
CR5.4 Las operaciones de manipulacin y transporte
interno se realizan con los medios adecuados, de forma que
no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones
de trabajo y seguridad.
CR5.5 Los vehculos de transporte se comprueba que
son idneos para el tipo de producto a transportar y que
se encuentran en las condiciones de uso adecuadas,
informando en caso contrario.
CR5.6 La colocacin de las mercancas en los medios de
transporte, se realiza asegurando la higiene e integridad de
los productos.
CR5.7 Las salidas de producto terminado se registran y
archivan de acuerdo con el sistema establecido.
CR5.8 El almacenamiento de mercancas se realiza segn
normas establecidas, a traves de sistemas de gestin PDA
y etiquetado de cdigo de barras.
RP6: Controlar las existencias de refrescos y agua de bebida y
realizar inventarios siguiendo instrucciones, de acuerdo con
los procedimientos establecidos.
CR6.1 El estado y la fecha de caducidad de los productos
perecederos almacenados se comprueba con la
periodicidad requerida, eliminando aquellos productos que
no renan las condiciones requeridas.
CR6.2 La disponibilidad de existencias se controla para
cubrir los posibles pedidos, realizando reposicin de las
mismas cuando haya una disminucin de existencias.
CR6.3 Se realiza un informe sobre la cuanta y las
caractersticas de los stocks, solicitando y justifcando los
incrementos correspondientes.
CR6.4 En los periodos de inventario, se realiza el recuento
fsico de las mercancas almacenadas, con arreglo a las
instrucciones recibidas, incorporando los datos al modelo y
soporte de inventario utilizado, registrando las desviaciones
existentes respecto al ltimo control de existencias.
CR6.5 Las ubicaciones con productos retenidos por calidad,
cuarentena o considerados no conformes, se bloquean
hasta darles un destino fnal.
CR6.6 El estado fsico del stock se inspecciona por si
hubiera alguna fuga de lquido o indebido apilamiento, para
proceder a su correccin.
Contexto profesionaI:
Medios de produccin:
Depsitos de agua. Tanque de carbnico. Silos de azcar.
Tolvas de tapones. Basculas de camiones. Basculas analticas.
Contenedores de cartn y metalicos. Elevadores de cangilones.
Elevadores magneticos. Sistemas de transportes neumaticos.
Bombas dosifcadoras. Bombas centrfugas. Compresores.
Transportadores de rodillos. Carretillas electricas. Carretillas
laser guiadas. Traspaletas. Equipos de proteccin personal (EP).
Camaras frigorfcas. Estanteras. Soportes informaticos. Software
y hardware industrial. Contenedores de evacuacin de residuos.
Sistemas de limpieza, desinfeccin y desratizacin. Equipamientos
de proteccin. Tolvas de preforma y tanques de Nitrgeno.
Productos y resuItados:
Almacenaje de materias primas: agua, azcar, fructosa, gas
carbnico, bases y concentrados dispuestos para su uso en
los procesos productivos. Almacenaje de materiales, envases y
embalajes: botellas de vidrio, preformas de Pet, latas vacas, tapas
de latas, etiquetas de papel y polipropileno, tapones de acero y
de plastico, flm retractil decorado y sin decorar, agrupadores de
plastico, agrupadores de cartn, bandejas de cartn, planchas
de cartn. Almacenaje de materiales y otros productos: resinas
de intercambio, carbn activo, hipoclorito, sosa lquida. Equipos
y contenedores de recepcin limpios y en estado operativo.
Materiales retornables para devolver a los proveedores: paletas
madera, marcos madera, separadores plasticos, separadores
cartn, contenedores metalicos, contenedores de plastico,
contenedores cartn.

Informacin utiIizada y generada:
Especifcaciones de materias primas, materiales, envases y
embalajes. Fichas logsticas de recomendaciones AECOC
(asociacin espaola de codifcacin comercial) para la logstica
(RAL). Fichas de seguridad de productos utilizados. Manuales y
procedimientos SO (international Stardardization Organization)
de calidad y medioambiental. Manuales de prevencin de riesgos
laborales. Normas de manipulacin de alimentos. Manuales de
calidad. Ordenes de compra. Albaranes de entrega. Documentos
control de almacen. Manual de analisis de peligros y puntos
de control crticos (APPCC). Partes de resultados. Partes de
aceptacin productos. Partes de incidencia. Partes control
inventario y partes de devoluciones.
UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR LOS TRATAMIENTOS
FSICOS Y FSICO-QUMICOS DE LAS MATERIAS PRIMAS,
PARA ADAPTARLOS A LAS CONDICIONES ESPECFICAS DE
LA PRODUCCIN DE REFRESCOS Y DE AGUAS DE BEBIDA
NiveI: 2
Cdigo: UC0758_2
RP1: Realizar los tratamientos y depuracin del agua necesaria
para la obtencin del producto fnal.
CR1.1 Los aljibes de agua bruta, de agua clorada y depsito
pulmn de agua tratada, se comprueba que estan limpios
y que los cierres y precintos instalados en los puntos de
acceso no han sido manipulados, procediendo a su puesta
a punta de cierres y limpieza, ante la existencia de algn
desajuste
CR1.2 La captacin del volumen de agua necesaria, se
garantiza a traves del depsito de acumulacin, una vez
conocido el programa de produccin, corrigiendo en caso
de desviacin.
CR1.3 La cantidad de reactivo en los depsitos se
comprueba que tenga el nivel ptimo necesario para
garantizar su posterior adicin, procediendo a su reposicin
en caso de merma.
CR1.4 En el ordenador central se verifca la correcta
posicin de las valvulas de las bombas de impulsin de
agua bruta para identifcar cualquier posible avera en las
valvulas automaticas de los grupos de fltracin
CR1.5 En las bombas de impulsin de agua bruta y en los
sistemas automaticos de fltracin, se vigila su perfecto
funcionamiento para garantizar una correcta dosifcacin de
los reactivos e informar, segn instrucciones, ante cualquier
anomala.
CR1.6 Las muestras de agua tratada se llevan al
departamento de calidad para el analisis de los parametros
mas importantes (color, olor, sabor, pH, alcalinidad, cloro
libre, turbiedad, aluminio y recuento microbiolgico), en el
momento y forma que establece el procedimiento de toma
de muestras.
CR1.7 El agua se impulsa a los distintos puntos de consumo
a traves de los fltros pulidores cuando todos los parametros
del agua tratada estan correctos, evitando as los posibles
arrastres de pequeas partculas que todava hayan podido
quedar en el agua tratada.
CR1.8 Se procede al vaciado de los tanques pulmn del
agua tratada y a la correccin de las posibles anomalas
si alguno de los parametros se encuentra fuera de las
especifcaciones.
CR1.9 Se verifca, mediante analticas peridicas, que
las medidas de los equipos instalados cuando estan en
regimen normal de funcionamiento, se corresponden
con las condiciones ptimas que indica el manual de
fabricacin, corrigiendo y calibrando, dichos equipos en
caso contrario.
CR1.10 Los ciclos de lavado de los fltros se realizan de
acuerdo con las consignas prefjadas de tiempo y presin
diferencial, comprobando que no existan arrastres de
material del lecho fltrante (arena o carbn).
CR1.11 En el tratamiento de clarifcacin, los reactivos se
adicionan a la tubera de la lnea de produccin situada
anterior al fltro de arena, donde quedan retenidos los
fculos formados, siguiendo el procedimiento establecido.
CR1.12 El tratamiento de coagulacin-foculacin
(descarbonatacin con cal) se realiza en un decantador,
siguiendo el procedimiento consignado donde tienen
lugar las reacciones y donde se retienen la mayora de los
fculos formados.
CR1.13 La normativa vigente en el proceso de elaboracin,
transporte y almacenamiento de aguas de bebida envasadas
se aplica en todo momento y respetando las normas en
materia de prevencin de riesgos y de conservacin del
medio.
RP2: Manipular productos del tratamiento y depuracin del
agua (hipoclorito sdico e hidrxido calcico) manteniendo,
en todo momento, los protocolos y las precauciones
establecidas para garantizar la seguridad personal
CR2.1 La manipulacin de materias peligrosas, como
hipoclorito sdico, se realiza en lugares ventilados y
teniendo en cuenta que no esta permitido actuar sin gafas,
pantalla facial, guantes y botas de goma.
CR2.2 Se comprueba antes de manipular el producto de
tratamiento, que el recipiente a utilizar esta limpio, y es el
adecuado, manteniendose separados los acidos.
CR2.3 En los recipientes de almacenamiento de productos,
se vigila que no esten expuestos al efecto del calor y de
la luz y que permanecen perfectamente cerrados y en sus
depsitos o cubetos de retencin para prevenir posibles
fugas.
CR2.4 Se vigila que el almacenamiento de hidrxido calcico
se efecte en lugares secos y protegidos de la humedad,
comprobando que el personal utiliza mascara antipolvo
y que su transporte se realiza de forma separada de los
acidos.
CR2.5 Se controla la descarga de productos, comprobando
que la documentacin obligatoria correspondiente al
vehculo y al transportista esta al da y debidamente
cumplimentada, informando a sus superiores inmediatos,
ante cualquier anomala.
CR2.6 Los consejos y recomendaciones de las fchas de
seguridad de los productos empleados en el tratamiento de
agua, se respetan en su totalidad y se ubican, en un lugar
prximo a su utilizacin.
RP3: Realizar la preparacin y los tratamientos de
desendurecimiento, asegurando las condiciones ptimas
del agua, a traves de smosis inversa.
CR3.1 El agua bruta se pasa a traves de los intercambiadores
de iones para reducir su concentracin aninica y catinica,
en las condiciones que indican las instrucciones de
trabajo.
CR3.2 Se controla que las resinas de intercambio catinico
se regeneran mediante el empleo de las soluciones de
cloruro sdico, siguiendo el procedimiento establecido.
CR3.3 El desendurecimiento del agua se realiza, despues
de una descarbonatacin previa con cal, segn las
instrucciones del manual.

CR3.4 Se comprueba cuando el proceso es automatico,
que las bombas de impulsin de agua, las bombas de
solucin regenerante y las valvulas de proceso, actan en
el momento adecuado, procediendo a su reparacin ante
una anomala sencilla o informando segn procedimiento
establecido ante una avera grande.
CR3.5 La dureza del agua se controla en un medidor
instalado en la salida del agua desendurecida, comprobando
que se ajusta a los parametros establecidos, corrigiendo en
caso de desviacin.
CR3.6 En los ciclos de regeneracin de las resinas de
intercambio inico, se comprueba que no sale agua por
ninguna de las columnas de regeneracin, ni se produce un
eventual arrastre de las mismas.
CR3.7 Se procede a la renovacin de la resina, cuando
empieza a disminuir el volumen de agua desendurecida
por ciclo, manteniendose las caractersticas del agua de
entrada a la columna.
RP4: Realizar los tratamientos y preparacin del jarabe de
azcar de acuerdo con los procedimientos operativos de
produccin, para obtener las caractersticas idneas del
producto fnal.
CR4.1 Se verifca que esta perfectamente limpio el tanque
donde se va a realizar la disolucin del azcar, el circuito de
manipulacin, as como toda el area de trabajo, realizandose
la limpieza en caso de anomala.
CR4.2 El sistema de manipulacin del azcar se comprueba
que esta operativo, que dosifca adecuadamente y que toda
la valvulera de entrada y de salida esta en su posicin
operativa correcta, realizando la puesta a punto y el
mantenimiento preventivo para su conservacin y emitiendo
informe o aviso en caso de una anomala grande.
CR4.3 El calentamiento del agua tratada se realiza en los
intercambiadores de calor correspondientes, graduando las
valvulas de apertura y cierre para mantener el caudal y la
temperatura que requiere el tratamiento.
CR4.4 Se realiza la admisin de azcar en los tanques de
agua a 80C, cuando estan a media capacidad, conectando
los agitadores del tanque para su correcta homogeneizacin
y disolucin.
CR4.5 Se prefjan en los contadores de fuidos, las
cantidades de agua y azcar a adicionar, cuando se conoce
la cantidad de jarabe simple que se quiere preparar y
sabiendo los grados Brix que se deseen obtener.
CR4.6 Se aade carbn activo cuando se obtienen los
niveles de agua y azcar requeridos, para la depuracin y
limpieza del jarabe simple, manteniendose agitado todo el
conjunto durante 20 minutos, hasta alcanzar las condiciones
sealadas en el manual de fabricacin.
CR4.7 El jarabe tratado se fltra para retener las partculas
de carbn activo, obteniendo as un jarabe libre de olores y
sabores extraos.
CR4.8 El jarabe simple fltrado se hace circular a traves de
un intercambiador de calor para reducir su temperatura,
llevandolo a un depsito de acumulacin para la posterior
adicin de las bases y concentrados.
CR4.9 El azcar de fructosa que se recibe limpio y depurado,
se enfra hasta la temperatura idnea y se acumula en los
tanques de almacenamiento, siguiendo el procedimiento
establecido.
Depsitos de aditivos. Aljibes acumulacin de agua. Floculadores.
Decantadores. Contenedores. Tanques de jarabe simple. Bombas
de desplazamiento positivo. Bombas centrifugas. Grupos de
presin. Compresores de aire, soplantes. Transmisores de
temperatura, nivel y presin. ntercambiadores de calor y fro.
Filtros (prensa, acasmembranas, pulidores) Valvulas automaticas
Dosifcadores. Filtros de arena. Filtros de carbn activo, resinas
de intercambio inico. Soportes informaticos. nstrumental para
analisis y toma de muestras: (densmetro, turbidmetro, pHmetro,
conductivimetro, etc). Equipos de proteccin personal (EP).
nstalaciones de limpieza automatica (CP). nstalaciones de
limpieza manual. Equipamientos de proteccin.
Jarabe simple y agua en condiciones para realizar las mezclas con
el producto terminado. Agua blanda para equipos auxiliares. Aguas
de bebida envasadas.
Fichas de seguridad de productos utilizados. Manuales y
procedimientos de fabricacin. Normas SO (nternational
Standarization Organization ) de calidad y medioambiental.
Manuales de prevencin de riesgos laborales. Normas de
manipulacin de alimentos. Manuales de calidad. Manual APCC
(analisis de peligros y puntos de control crticos). nformacin sobre
salud y prevencin laboral y medidas de conservacin del medio.
UNIDAD DE COMPETENCIA 3: PREPARAR LAS MEZCLAS
DE BASES Y CONCENTRADOS PARA LA OBTENCIN DE
LOS DIFERENTES PRODUCTOS QUE INTERVIENEN EN LA
ELABORACIN DE REFRESCOS
NiveI: 2
Cdigo: UC0759_2
RP1: Preparar los equipos y materiales que van a intervenir en la
CR1.1 Los procedimientos de limpieza de los tanques,
equipos de mezcla y del circuito de trasiego, se revisan
y comprueban, verifcando que toda la valvulera se
encuentra en la situacin operativa correcta, realizando un
mantenimiento sencillo para su conservacin o avisando
segn protocolo en caso de avera grande.
CR1.2 Se solicitan al almacen las bases y concentrados
necesarios para la preparacin del producto fnal que se
quiere obtener, en funcin de los planes y programas de
produccin.
CR1.3 Se comprueba el correcto estado de los precintos y
que el etiquetado de las unidades de mezclas de bases y de
concentrados, coinciden con las instrucciones de la frmula
a preparar.
CR1.4 La informacin de bases y concentrados utilizados
(procedencia, lote, da de fabricacin) se registra y archiva
en el soporte asignado segn las instrucciones de trabajo.
CR1.5 Se verifca que las mezclas de bases y de
concentrados se adicionan al jarabe simple en el orden
que sealan los requerimientos, en cuanto a aromas,
acidulantes y conservantes.
CR1.6 Las condiciones de manipulacin establecidas en
los manuales, se aplican de acuerdo con la normativa
vigente, para aquellas bases y concentrados considerados
como peligrosos y respetando las normas en materia de
prevencin de riesgos y de conservacin del medio.
CR1.7 Los envases y embalajes que han contenido las
bases y concentrados, se clasifcan y separan enviandolos
al punto de recogida de residuos.

RP2: Adicionar las bases y concentrados que intervienen en
la elaboracin de refrescos, asegurando la produccin y
calidad requeridas.
CR2.1 La cantidad de agua de ajuste fnal se calcula en
funcin de los grados brix del jarabe simple y de los grados
de inversin sufridos por el producto desde el inicio de su
elaboracin.
CR2.2 Se aaden las bases y concentrados al jarabe
simple, trasegado al tanque de jarabe terminado, en funcin
de las instrucciones de la frmula, terminando su ajuste
con la adicin del agua necesaria y la eliminacin del aire
ocluido.
CR2.3 El anhdrido carbnico se inyecta, en su caso, a la
mezcla de agua y jarabe, antes de proceder al envasado
de la bebida carbonatada, siguiendo el procedimiento
establecido.
CR2.4 En las bebidas no carbonatadas, envasadas en
recipientes metalicos, se adiciona nitrgeno lquido durante
el envasado, para evitar la deformacin del envase,
conforme seala el manual de fabricacin.
CR2.5 El control de una correcta mezcla de los
componentes (Brix, anhdrido carbnico) se realiza en
el premezclador antes del primer llenado, siguiendo los
protocolos establecidos.
RP3: Efectuar el acabado y limpieza para garantizar las
condiciones de higiene de los equipos y las instalaciones,
segn instrucciones de trabajo.
CR3.1 Se comprueban que los equipos y tanques de
jarabe, se encuentran en las condiciones requeridas para la
ejecucin de las operaciones de limpieza (parada, vaciado,
proteccin) realizando un mantenimiento sencillo para su
conservacin o avisando segn protocolo en caso de avera
grande.
CR3.2 Las seales reglamentarias se colocan en los lugares
adecuados, acotando el area de limpieza, y siguiendo los
requerimientos de seguridad establecidos.
CR3.3 Las operaciones de limpieza manual de superfcies,
tanques de jarabe, y otros elementos se ejecutan con los
productos idneos, en las condiciones fjadas y con los
medios adecuados.
CR3.4 Se introduce en los equipos automaticos las
condiciones de temperatura, tiempos, productos, dosis y
demas parametros, de acuerdo con el tipo de operacin a
realizar y las exigencias establecidas en las instrucciones
de trabajo.
CR3.5 Los niveles de limpieza, desinfeccin o esterilizacin
alcanzados se comprueba que se corresponden con los
exigidos por las especifcaciones e instrucciones de trabajo,
procediendo a su realizacin en caso de alteracin.
CR3.6 Se verifca que los equipos y tanques de jarabe
quedan en condiciones operativas despues de su limpieza,
comprobando que no queden restos de los productos de
limpieza utilizados, procediendo a su eliminacin ante la
existencia de algn residuo.
CR3.7 Se comprueba que tras las operaciones de limpieza-
desinfeccin, los productos y materiales utilizados, se
depositan en su lugar especfco, y que las instalaciones
automaticas de limpieza CP Cleaning in place se dejan
en condiciones operativas.
RP4: Adoptar, en las situaciones de trabajo de su competencia,
las medidas de proteccin necesarias para garantizar
la seguridad personal en la industria de las bebidas
refrescantes y de aguas de bebida envasadas.
CR4.1 Se utilizan correctamente los equipos personales de
proteccin requeridos en cada puesto de trabajo
CR4.2 El area de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se
mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos
o difcultar la realizacin de otros trabajos.
CR4.3 Se comprueba la existencia, el funcionamiento y
la accesibilidad de los dispositivos de seguridad en las
maquinas y equipos, as como su correcta utilizacin
realizando un mantenimiento sencillo para su conservacin
o avisando segn protocolo en caso de avera grande.
CR4.4 La manipulacin de productos se lleva a cabo
tomando las medidas de proteccin adecuadas en cada
caso.
CR4.5 Las alteraciones detectadas en las condiciones
ambientales de trabajo se notifcan al responsable,
proponiendo medidas para su correccin o mejora.
CR4.6 Se aplica y se hace cumplir la normativa de
seguridad vigente en la industria de refrescos y en la de
aguas de bebida envasadas.
RP 5: Aplicar las normas de higiene establecidas por los manuales
o guas de buenas practicas, garantizando la seguridad
y salubridad en la industria de las bebidas refrescantes y
CR5.1 La vestimenta y equipo completo reglamentarios se
utilizan y conservan limpios y en buen estado, renovandolos
con la periodicidad establecida.
CR5.2 El estado de limpieza y aseo personal requeridos, se
mantienen en especial en aquellas partes del cuerpo que
pudieran entrar en contacto con los productos.
CR5.3 En caso de enfermedad que pueda transmitirse a
traves de los refrescos y aguas, se siguen los procedimientos
de aviso establecidos
CR5.4 Las heridas o lesiones cutaneas que pudieran entrar
en contacto con los refrescos y aguas se protegen con un
vendaje o cubierta impermeable.
CR5.5 Las restricciones establecidas en cuanto a portar
o utilizar objetos o sustancias personales que puedan
afectar al producto, se respetan rigurosamente, as como
las prohibiciones de fumar, comer y beber en determinadas
areas.
CR5.6 Se evitan todos aquellos habitos, gestos o practicas
que pudieran proyectar germenes o afectar negativamente
a los refrescos y aguas envasadas.
CR5.7 La legislacin vigente sobre higiene alimentaria,
comunicando en su caso las defciencias observadas se
cumple.
CR5.8 La reglamentacin tecnico-sanitaria para el
abastecimiento y control de calidad de las aguas potables
de consumo pblico se aplica en todo momento para las
instalaciones y personal de la planta.
CR5.9 Los protocolos de seguridad alimentaria basados
en el procedimiento todo hacia delante se siguen para
garantizar la calidad e higiene de los productos.
Tanques de jarabe terminado. Contenedores de bases y
concentrados. Bidones de zumos. Sistemas de agitacin. Bombas
centrifugas. Sistemas de pesada. Sistemas de medida de
densidades. Sistemas de saturacin de gas carbnico. Tanques
y dosifcadores de nitrgeno lquido. Premix de bebida terminada.
Transmisores de temperatura, nivel y presin, volteadores, valvulas
automaticas, contenedores evacuacin de residuos, sala de control,
software y hardware industrial, soportes informaticos. nstrumental
para analisis y toma de muestras. Equipos de proteccin individual.
nstalaciones de limpieza automatica (CP) nstalaciones de
limpieza manual.

Jarabe terminado para cada una de las frmulas utilizadas.
Registros y controles. Refrescos
nstrucciones de mezcla. Especifcaciones de manejo de
jarabes. Fichas de seguridad de productos utilizados. Manuales
y procedimientos SO (nternational Standaritation Organization)
de calidad y medioambiental. Manuales de prevencin de riesgos
laborales. Normas de manipulacin de alimentos. Manuales de
calidad. Manual APPCC (analisis de peligros y puntos de control
crticos). nformacin sobre salud y prevencin laboral y medidas
de conservacin del medio. Manual de limpieza.
UNIDAD DE COMPETENCIA 4: CONTROLAR EL PROCESO DE
ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS
NiveI: 2
Cdigo: UC0314_2
RP1: Realizar el tratamiento del producto antes, durante o
despues del envasado para garantizar sus caractersticas
organolepticas y su estabilidad.
CR1.1 Se realizan los controles necesarios sobre la bebida
(turbidez, fltrabilidad, colmatacin, etc.), a fn de comprobar
que renen las condiciones establecidas para su posterior
tratamiento.
CR1.2 Se ajustan las dosis de aditivos en los niveles fjados
para garantizar la estabilidad del producto.
CR1.3 Se controlan los parametros del tratamiento termico
aplicado a cada tipo de bebida.
CR1.4 Se comprueba que durante el proceso de fltracin
amicrbitica las condiciones (presin, caudal, etc.) se
mantienen dentro de los valores establecidos para cada
tipo de bebida.
CR1.5 Se toman muestra peridicas par controlar la
efcacia del tratamiento y se trasladan al laboratorio para
ser sometidas a los ensayos especifcados.
CR1.6 Se aplican en caso de desviaciones, las medidas
correctoras previstas en los manuales de procedimiento.
RP2: Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares
necesarios para el envasado de bebidas.
CR2.1 Se comprueba que el area de produccin esta limpia
y en condiciones de uso
CR2.2 En los plazos establecidos en las instrucciones de
trabajo se procede a la limpieza y/o desinfeccin de los
equipos (llenadoras, cubas, canulas y otros) y conducciones
de la lnea de envasado/embotellado utilizando vapor o
solucin detergente y/o desinfectante.
CR2.3 Se verifca que los parametros de limpieza y/o
desinfeccin (concentracin de la solucin, tiempo,
temperatura, etc.), son los especifcados en las normas de
aplicacin.
CR2.4 Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento del
primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas
CR2.5 Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo
con el programa de produccin.
CR2.6 Las operaciones de parada/arranque se realizan
segn las secuencias establecidas en los manuales o
instrucciones de trabajo
RP3: Preparar los materiales y regular los equipos especfcos de
envasado de bebidas segn las prescripciones establecidas
en los manuales de procedimiento.
CR3.1 Se interpretan las especifcaciones de envasado del
producto a procesar.
CR3.2 Las maquinas y equipos se regulan hasta alcanzar
la sincronizacin y el ritmo requeridos por las instrucciones
de produccin.
CR3.3 Se comprueba en el embotellado, de lquidos que
requieren una fltracin previa, realizando los ensayos
especifcados (prueba de punto de burbuja, test de
integridad, etc.), el perfecto estado de los cartuchos u otros
elementos fltrantes.
CR3.4 Se solicita al almacen el suministro de los
consumibles (botellas, tapones, capsulas, etiquetas, etc.)
segn el ritmo de produccin.
CR3.5 Se comprueba que los recipientes o materiales de
envasado (vidrio, plastico, metal, brik, etc.) estan dispuestos
y son los adecuados al lote que se va a trabajar.
CR3.6 Los productos a envasar se identifcan para
determinar si son conformes respecto al lote, y estan
preparados, en su caso mezclados o combinados para ser
procesados.
CR3.7 Se comprueba que las etiquetas son las adecuadas
al envase y las inscripciones de identifcacin corresponden
al lote procesado.
CR3.8 Se comprueba que la limpieza de los envases no
formados in situ, se realiza en las condiciones marcadas
por las especifcaciones de trabajo.
CR3.9 Se verifca que los materiales de desecho y
productos terminados que no cumplen las especifcaciones,
se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al
lugar sealado.
RP4: Operar y envasar los productos en la lnea de envasado de
bebidas
CR4.1 En las lavadoras de envases de vidrio, se controlan
los baos (temperatura, nivel de concentracin de producto
detergente) y se verifca el correcto funcionamiento de los
extractores de etiquetas.
CR4.2 Se controla la formacin de los envases
confeccionados in situ, garantizando que sus
caractersticas (forma, tamao, grosor, soldadura, capas)
son las que se especifcan en el manual de proceso.
CR4.3 El llenado de bebidas que necesitan mantener
la presin de carbnico, se realiza en condiciones
isobarometricas, para garantizar el contenido en anhdrido
carbnico e impedir la disolucin de oxgeno disuelto.
CR4.4 El llenado de las botellas u otros recipientes se
realiza de forma correcta controlando el proceso automatico
mediante el sistema de regulacin y contabilizacin
correspondiente.
CR4.5 Se verifca mediante muestreo y pesado posterior
que la dosifcacin del producto permanece dentro de los
lmites establecidos.
CR4.6 El cerrado y sellado del envase se ajusta a
lo especifcado para cada producto en el manual e
instrucciones de la operacin.
CR4.7 Se comprueba que las etiquetas tienen la leyenda
adecuada y completa para la identifcacin y el posterior
control y que se adhieren al envase en la forma y lugar
correctos.
CR4.8 Se pasan los testigos para verifcar el equipamiento
de control en lnea (especialmente los inspectores
electrnicos de envase vaco/lleno), segn las normas
establecidas.
CR4.9 El producto envasado se traslada en la forma
y al lugar adecuado en funcin de los procesos o
almacenamientos posteriores.

CR4.10 Se contabilizan los materiales y productos
consumidos a lo largo del proceso de envasado
disponiendo los sobrantes para su utilizacin y, si fuera
preciso, modifcando las solicitudes de suministros.
RP5: Verifcar que el proceso llevado a cabo en la lnea de
envasado de bebidas se realiza de manera que se asegure
la calidad y las caractersticas fnales del lote.
CR5.1 Se comprueba que las caractersticas del ambiente o
atmsfera de envasado se mantienen dentro de los niveles
marcados en las instrucciones de la operacin
CR5.2 Se aplican en situaciones de incidencia o de
desviacin, las medidas correctoras apropiadas para
restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en
su caso, la asistencia tecnica
CR5.3 Se controla que los ratios de rendimiento se
mantienen dentro de los margenes previstos en las
instrucciones de trabajo
CR5.4 La toma de muestras del producto fnal, su
identifcacin y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los
procedimientos establecidos
CR5.5 La informacin relativa a los resultados del trabajo,
incidencias producidas y medidas correctoras, referencias
de materiales y productos utilizados se registra en los
soportes y con el detalle indicados.
CR5.6 Se respetan en todo momento las normas y
mecanismos de seguridad establecidos
CR5.7 Se detectan anomalas en el funcionamiento de los
equipos, se valoran y se procede a su correccin o aviso al
servicio de mantenimiento
RP6: Adoptar en las situaciones de trabajo de su competencia
las medidas de proteccin necesarias para garantizar la
seguridad.
CR6.1 Se utilizan completa y correctamente los equipos
personales de proteccin requeridos en cada puesto o area
de trabajo.
CR6.2 El area de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se
mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos
o difcultar la realizacin de otros trabajos.
CR6.3 Se comprueba la existencia y funcionamiento de los
dispositivos de seguridad en las maquinas y equipos y se
utilizan correctamente durante las operaciones.
CR6.4 La manipulacin de los productos se lleva a cabo
tomando las medidas de proteccin adecuadas a cada
caso.
CR6.5 Las alteraciones detectadas en las condiciones
ambientales de trabajo se notifcan al responsable,
proponiendo medidas para su correccin o mejora.
Contexto profesionaI
Equipos de tratamiento termico de bebidas: intercambiadores de
placa, tubulares, pasteurizadores (fash, tnel), autoclaves. Equipos
de fltracin esteril. Equipos de preparacin y formacin de envases:
despaletizadoras, limpiadoras (sopladora, enjuagadora, lavadora).
Moldeadora-sopladora de preformas, termoformadoras. Lneas de
envasado: enjuagadora, dosifcadora-llenadora, embolsadoras,
cerradoras, taponadoras, selladoras, soldadoras, precintadoras,
capsuladoras, marcadoras, etiquetadoras, paletizadoras
Dispositivos de proteccin en equipos y maquinas.
Bebidas envasadas dispuestas para su almacenamiento,
comercializacin y expedicin.
Informacin utiIizada o generada:
Manuales de utilizacin de equipos, manuales de procedimiento e
instrucciones de trabajo de envasado. Referencias de materiales
y productos. Documentacin fnal del lote. Partes de trabajo e
incidencias. Resultados de pruebas de calidad in situ. Normativa
sobre el envasado y embotellado de bebidas. Normativa comunitaria
y estatal relativa al etiquetado de productos alimenticios. Normativa
de seguridad y medio ambiente.
MDULO FORMATIVO 1: MATERIAS PRIMAS Y
ALMACENAMIENTO DE REFRESCOS Y AGUAS
NiveI: 2
Cdigo: MF0757_2
Asociado a Ia UC: Recepcionar y controIar Ias materias primas
y auxiIiares necesarias para eI proceso productivo de refrescos
y aguas de bebida envasadas y reaIizar eI aImacenamiento y Ia
expedicin de Ios productos acabados.
Duracin: 60 horas
Capacidades y criterios de evaIuacin
C1: Diferenciar las condiciones de llegada de las materias
primas y auxiliares en la produccin de refrescos y aguas
CE1.1 lnrerprerar e| conren|do de |a doc0menrac|on bas|ca
en |a recepc|on de marer|as pr|mas, |nd|cando s0 conren|do
de ac0erdo con |as espec|fcac|ones recn|cas de cada 0na
de |as marer|as pr|mas y marer|as a0x|||ares.
CE1.2 En0merar |os d|sr|nros med|os de rransporre exrerno
ex|srenres y ap||car en cada caso e| s|srema opr|mo de
descarga.
CE1.3 ldenr|fcar |as mercancas q0e p0eden s0/r|r a|g0na
a|rerac|on en s0 rransporre y reconocer |os r|esgos de s0
man|p0|ac|on.
CE1.1 Exp||car |as recomendac|ones de AECOC
(Asoc|ac|on Espao|a de Cod|fcac|on Comerc|a|)
ap||cadas a |a |ogsr|ca (PAL).
CE1.5 Ana||zar e| proced|m|enro de 7oma de m0esrras e
|nrerprerar |os paramerros de aceprac|on de cada marer|a|
rec|b|do, as como |as rab|as esradsr|cas de conrro| a
ap||car en cada recepc|on.
CE1.6 Peconocer e| s|srema de ana||s|s de pe||gros y
p0nros de conrro| crr|cos (APPCC) y s0 ap||cac|on a |as
marer|as pr|mas y marer|as a0x|||ares rec|b|das.
CE1.7 ldenr|fcar |as marer|as pr|mas y a0x|||ares no
con/ormes proven|enres como rechazos de| s0m|n|srro o
rechazos de prod0cc|on.
CE1.8 Descr|b|r |as caracrersr|cas bas|cas y e| manejo de
|os eq0|pos de descarga y man|p0|ac|on |nrerna.
CE1.9 lnrerprerar e| s|srema de cod|fcac|on con |a q0e
v|enen |denr|fcadas |as mercancas (or|gen, canr|dad, |ore,
0n|dades)
CE1.10 En 0n caso pracr|co de recepc|on de mercancas,
deb|damenre caracrer|zado.
- Emp|ear |a d|/erenre doc0menrac|on q0e deben ex|g|r en
|a recepc|on de |as mercancas.
- Conrrasrar |a doc0menrac|on rec|b|da con |as
espec|fcac|ones.
- Dera||ar |a prorecc|on con |a q0e se debe recepc|onar |a
mercanca.
- Ap||car s|sremas de reg|srro de enrradas y sa||das de
marer|as pr|mas y a0x|||ares q0e /ac|||ren s0 conrro|.
C2: Analizar los procedimientos de almacenamiento,
seleccionando tiempos, medios e itinerarios, teniendo en
cuenta las tecnicas de manipulacin de mercancas

CE2.1 Peconocer |as marer|as pe||grosas y s0 c|as|fcac|on
de ac0erdo con e| ADP (ac0erdo e0ropeo para e| rransporre
de mercancas pe||grosas por carrerera)
CE2.2 Peconocer |a normar|va v|genre ap||cab|e a|
rransporre, carga/descarga y man|p0|ac|on de mercancas
pe||grosas.
CE2.3 ldenr|fcar |os cr|rer|os de 0b|cac|on de marer|as
pr|mas, en /0nc|on de |as zonas, cond|c|ones /s|cas (|0z,
remperar0ra), cad0c|dad y re|ac|ones con cada 0na de |as
mercancas.
CE2.1 J0sr|fcar |as med|das necesar|as de orden y ||mp|eza
de |os eq0|pos y med|os 0r|||zados en e| a|macenam|enro,
as como |as med|das de seg0r|dad |ncorporadas.
CE2.5 Descr|b|r |as caracrersr|cas /s|cas de manejo,
seg0r|dad y ergonom|cas de |os eq0|pos mecan|cos de
descarga y man|p0|ac|on de mercancas.
CE2.6 En0merar |os d|sr|nros s|sremas de a|macenam|enro
y |as venrajas e |nconven|enres de s0 0so.
CE2.7 Peconocer |os |r|nerar|os |nrernos q0e se p0eden
seg0|r en e| rras|ado y a|macenam|enro de cada prod0cro.
CE2.8 En0merar |os proced|m|enros de as|gnac|on de
cod|gos y |os s|sremas de marcaje e |denr|fcac|on |nrerna
para s0 manejo y s0 envo a |os med|os prod0cr|vos.
CE2.9 Peconocer |as parres esrr0cr0ra|es de 0n a|macen,
escog|endo para s0 monraje aq0e||as q0e res0|ren mas
conven|enres en /0nc|on de cosres, /ac|||dad de monraje,
d0rab|||dad.
CE2.10 En 0n caso pracr|co de neces|dades de prod0cc|on
en |a |nd0srr|a de re/rescos y de ag0as de beb|da,
- Preparar |as canr|dades esrab|ec|das de cada mercanca
para 0n c|c|o de prod0cc|on.
- Dera||ar |as caracrersr|cas q0e c0mp|en |os marer|a|es.
- lnrerprerar /orm0|ar|os y esrab|ecer e| ramao de| |ore
opr|mo.
- lnrerprerar |as ||m|rac|ones de compras y d|spon|b|||dad
de mercancas.
- C0mp||menrar esrad|||os de conrro| de mov|m|enros y de
sroc| de a|macen.
- Agr0par |as marer|as pr|mas a s0m|n|srrar segun s0
compar|b|||dad.
C3: dentifcar los requerimientos y realizar operaciones de
preparacin y mantenimiento de primer nivel de los equipos
de recepcin y entrega a produccin en la industria de
refrescos y de aguas de bebida.
CE3.1 Exp||car e| /0nc|onam|enro y consr|r0c|on de |os
eq0|pos 0r|||zados en |os procesos de caprac|on, rras|ego,
rransporre, emp|eando correcramenre concepros y
rerm|no|oga e |denr|fcando |as /0nc|ones y conrr|b0c|on
de |os pr|nc|pa|es conj0nros, d|spos|r|vos o e|emenros.
CE3.2 En0merar |os eq0|pos 0r|||zados en e| conrro| de |as
caracrersr|cas y paramerros de |as marer|as pr|mas.
CE3.3 Descr|b|r |os procesos de ||mp|eza man0a| y
a0romar|ca y |os prod0cros a 0r|||zar en |os m|smos.
CE3.1 Descr|b|r |os procesos de manren|m|enro de pr|mer
n|ve| necesar|os en |os eq0|pos de caprac|on, rras|ego,
rransporre y a|macen para 0n correcro /0nc|onam|enro de
|os m|smos.
CE3.5 lnrerprerar e| programa de prod0cc|on y re|ac|onar|o
con |a preparac|on de |os eq0|pos de rras|ego de
marer|a|es.
CE3.6 ldenr|fcar |os d|spos|r|vos y med|das de seg0r|dad
en e| manejo de |os eq0|pos de e|aborac|on de re/rescos y
de ag0as de beb|da.
CE3.7 Exp||car |as anoma|as q0e mas /rec0enremenre se
presenran d0ranre |a 0r|||zac|on hab|r0a| de |os eq0|pos.
CE3.8 En 0n caso pracr|co deb|damenre caracrer|zado a
parr|r de |as |nsrr0cc|ones de 0r|||zac|on y manren|m|enro
de |os eq0|pos de rransporre y a|macen bas|cos.
- E/ecr0ar |a ||mp|eza de eq0|pos y rec|p|enres por
proced|m|enros man0a|es o a0romar|cos |ogrando |os
n|ve|es ex|g|dos por |os procesos y prod0cros.
- Pea||zar |as adaprac|ones de |os eq0|pos y |os camb|os
de e|emenros req0er|dos por |os d|sr|nros r|pos de
marer|as pr|mas y marer|a|es.
- Pea||zar |as comprobac|ones r0r|nar|as de |os e|emenros
de reg0|ac|on y conrro|.
- E/ecr0ar |a p0esra en marcha y parada s|g0|endo e|
orden de acr0ac|on fjado.
- ldenr|fcar y ejec0rar |as operac|ones de manren|m|enro
de pr|mer n|ve|.
C4: Analizar los riesgos y consecuencias sobre el medio
derivados de la segregacin y eliminacin de los residuos
generados en la entrega de materias primas y materiales a
los medios de produccin de las industrias de refrescos y
de aguas de bebida.
CE1.1 Descr|b|r |os d|versos r|pos de res|d0os obren|dos
y s0 re|ac|on con |os emba|ajes con |os q0e se rec|ben |as
marer|as pr|mas y a0x|||ares y |os merodos de e||m|nac|on y
recog|da.
CE1.2 Pe|ac|onar |os emba|ajes con |as mercancas
c|as|fcadas como pe||grosas q0e han conren|do.
CE1.3 C|as|fcar |os d|sr|nros r|pos de res|d0os generados
de ac0erdo a s0 or|gen, esrado, |ncompar|b|||dades y
rec|c|aje.
CE1.1 Peconocer |os eq0|pos de prorecc|on persona|
y re|ac|onar|os con |os r|esgos de man|p0|ac|on de
s0sranc|as pe||grosas.
CE1.5 ldenr|fcar |a normar|va med|oamb|enra| exrerna e
|nrerna ap||cab|e a |as d|sr|nras /racc|ones de res|d0os.
CE1.6 Peconocer |os e/ecros amb|enra|es de |os res|d0os
conram|nanres y orras a/ecc|ones or|g|nadas en |a |nd0srr|a
de beb|das y re|ac|onar|os con e| r|po de gesrores q0e
p0ede proceder a s0 evac0ac|on.
CE1.7 J0sr|fcar |a |mporranc|a de |as med|das (ob||garor|as
y vo|0nrar|as) de prorecc|on amb|enra|, as como |a
neces|dad de s0 conrro| y reg|srro.
CE1.8 En 0n caso pracr|co de enrrega de marer|a|es y
marer|as pr|mas a prod0cc|on, deb|damenre caracrer|zado.
- lnrerprerar |os programas de prod0cc|on y re|ac|onar|os
con |os res|d0os q0e va a generar e| 0so de |as marer|as
pr|mas y a0x|||ares necesar|as.
- Pea||zar 0n seg0|m|enro de |os cons0mos de marer|as
pr|mas y a0x|||ares de |os med|os prod0cr|vos, para
va|orar |os res|d0os q0e se van a |r generando
- ver|fcar |a rora| 0r|||zac|on y ac|arado fna| de| conren|do
de cada conrenedor anres de s0 envo a| p0nro de
recog|da de res|d0os
- ldenr|fcar |os r|esgos de man|p0|ac|on de s0sranc|as
pe||grosas.
C5: Organizar el stock de producto terminado para su correcta
expedicin teniendo en cuenta los volmenes de salida y su
correspondiente rotacin en la industria de refrescos y de
aguas de bebida
CE5.1 Peconocer e| sroc| |nvenrar|ado y s0 va|orac|on
/renre a |a prev|s|on de |as sa||das.
CE5.2 Se|ecc|onar |os doc0menros de sa||da a
c0mp||menrar por cada ped|do a exped|r.
CE5.3 ldenr|fcar |os emba|ajes, fejes, carrones, erc.
q0e proregen a cada 0na de |as re/erenc|as para s0
correcra man|p0|ac|on y enrrega, as como s0 correcra
cod|fcac|on.

CE5.1 Descr|b|r |as caracrersr|cas y e| manejo de |os
eq0|pos de a|macenaje |nc|0yendo |as med|das de
seg0r|dad de |os m|smos.
CE5.5 ldenr|fcar |os med|os de rransporre exrernos y |os
cr|rer|os de aprovecham|enro a| max|mo de s0 capac|dad
de carga.
CE5.6 Pe|ac|onar |os med|os de rransporre y como se debe
|nrrod0c|r en e||os |a carga, para no daar |a mercanca.
CE5.7 En 0n caso pracr|co de enrrega y exped|c|on de
0n ped|do exrerno de re/rescos o de ag0as de beb|da,
- lnrerprerar |os parres de carga y a|baranes de enrrega.
- L|evar a cabo 0n conrro| de| |nvenrar|o.
- Peconocer e| r|empo de carga por cada med|o de
rransporre para va|orar |a cadenc|a de carga de
mercanca.
- Peconocer |a s|r0ac|on de |as 0b|cac|ones y s0 re|ac|on
con |os d|/erenres r|pos de prod0cros a|macenados.
- Preparar y ordenar |os prod0cros a exped|r en /0nc|on
de| ped|do y desr|no a enrregar.
- Pea||zar adec0adamenre |a carga de| ped|do en /0nc|on
de| med|o de rransporre a 0r|||zar.
C6: Desarrollar el procedimiento para efectuar el control de
existencias y realizar inventarios en el almacen de refrescos
o en el de aguas de bebida envasadas
CE6.1 Peconocer e| conren|do de| cod|go de cada prod0cro
donde se recoge /echa de /abr|cac|on, |ore, cad0c|dad, erc.
CE6.2 Caracrer|zar |os d|/erenres r|pos de |nvenrar|os y
exp||car |a fna||dad de cada 0no de e||os para c0br|r |a
demanda.
CE6.3 Exp||car |os concepros de sroc| mn|mo, sroc| de
seg0r|dad y sroc| max|mo y como se ap||can para cada
r|po de marer|a|.
CE6.1 Conrrasrar e| esrado de ex|srenc|as con e| rec0enro
/s|co de| |nvenrar|o y aprec|ar |as d|/erenc|as y s0s ca0sas.
CE6.5 Descr|b|r |os proced|m|enros para |denr|fcar y
segregar |os prod0cros rechazados o no con/ormes.
CE6.6 Peconocer donde p0ede prod0c|rse 0na /0ga,
va|orando e| a|cance y consec0enc|as de s0 e/ecro y
conocer so|0c|ones a ap||car en cada caso.
CE6.7 D|sr|ng0|r |as ro|eranc|as adm|s|b|es en e| ap||am|enro
y como acr0ar en caso de s0perar|as, va|orando |os r|esgos
de no hacer|o.
CE6.8 En 0n caso pracr|co deb|damenre caracrer|zado, en
e| q0e se proporc|ona e| va|or |n|c|a| de d|/erenres r|pos de
ex|srenc|as, cosres de a|macenam|enro, r|rmos y cosre de
|as operac|ones de prod0cc|on
- C|as|fcar e| |nvenrar|o ap||cando a|g0no de |os merodos
mas com0nes.
- Ca|c0|ar e| perodo med|o de a|macenam|enro y
/abr|cac|on.
- ldenr|fcar p0nros de a|macenam|enro |nrermed|o,
vo|umenes y cond|c|ones necesar|as.
- E|aborar |a doc0menrac|on de conrro| oporr0na.
- Ap||car |os proced|m|enros a seg0|r para ||evar a cabo
e| conrro| de ex|srenc|as y s0 reg|srro en e| s|srema
esrab|ec|do.
Capacidades cuya adquisicin debe ser compIetada en un
entorno reaI de trabajo: C1 respecto a CE1.10; C2 respecto
a CE2.10; C3 respecto a CE3.8; C4 respecto a CE4.8; C5
respecto a CE5.7; y C6 respecto a CE6.8.
Otras capacidades:
Mantener el area de trabajo con el grado apropiado de orden y
limpieza.
Reconocer la estructura de la organizacin.
Adaptarse a la organizacin integrandose en el sistema de
relaciones tecnico-profesionales.
Demostrar fexibilidad para entender los cambios.
Adoptar comportamientos preventivos en materia de seguridad.
Contenidos
1. Recepcin y expedicin de mercancas con destino a Ia
produccin de refrescos o de aguas de bebida envasadas
Operaciones y comprobaciones generales en recepcin y en
expedicin.
2. Transporte externo en industrias de refrescos o aguas de
bebida envasadas
Medios de transporte.
Tipos y limitaciones de carga.
Caractersticas.
Documentacin de entrada, de salida y expedicin.
Composicin y preparacin de un pedido.
Medicin y pesaje de cantidades.
Proteccin de las mercancas.
3. Condiciones de Ios medios de transporte de aguas y
refrescos
Proteccin de envos.
Condiciones ambientales.
Embalaje en funcin del tipo de transporte.
Rotulacin. Smbolos. Signifcado. ndicaciones mnimas.
Gestin del fujo de camiones a los diques de carga y descarga.
Normativa vigente.
Contrato de transporte.
Participantes.
Responsabilidades de las partes.
4. Transporte y distribucin internos de aguas y refrescos
Planifcacin de rutas.
Franjas horarias de carga y descarga.
Carga y descarga de mercancas.
Organizacin de la distribucin interna.
Prevencin de riesgos en los procesos de almacenamiento.
5. AImacenamiento de materias primas y productos
terminados en Ia industria de refrescos y de aguas de bebida
envasada
Sistemas de almacenaje, tipos de almacen.
Clasifcacin y codifcacin de mercancas.
Procedimientos y equipos de traslado y manipulacin internos.
Ubicacin de mercancas. Rotaciones.
Distribucin y manipulacin de mercancas en almacen.
6. Condiciones generaIes de conservacin de aguas y
refrescos
Divisin del almacen. Zonifcacin. Condiciones.
Almacenamiento de productos alimentarios. Condiciones
ambientales.
Almacenamiento de otras mercancas no alimentarias.
ncompatibilidades entre mercancas alimentarias y no
alimentarias.
Daos y defectos derivados del almacenamiento.
7. ControI de aImacn
Documentacin interna.
Registros de entradas y salidas.
Control de existencias.
Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.
Control de los recursos utilizados.
Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases
y embalajes.

Valoracin de existencias. Metodos. Precios: medio, medio
ponderado, LFO, FFO.
Analisis ABC de productos.
Documentacin del control de existencias. nventarios.
Aplicaciones informaticas al control de almacen.
8. Toma de muestras de materias primas de aguas y
refrescos
Tecnicas de muestreo.
Sistemas de identifcacin, registro, traslado de las muestras.
Procedimientos de toma de muestras de materias primas en la
industria de los refrescos y en la de aguas envasadas.
Pruebas de control inmediato de materias primas en la industria de
los refrescos y en la de aguas de bebida envasadas.
9. Limpieza de instaIaciones y equipos en Ia recepcin de
materias primas y auxiIiares en Ia produccin de refrescos y
en Ia de aguas de bebida envasadas
Concepto y niveles de limpieza.
Procesos y productos de limpieza, desinfeccin, esterilizacin,
desinsectacin, desratizacin: Fases y secuencias de operaciones,
Soluciones de limpieza: propiedades, utilidad, incompatibilidades,
precauciones, Desinfeccin y esterilizacin. Desinfectantes
qumicos, tratamientos termicos, Desinsectacin, insecticidas,
Desratizacin, raticidas.
Sistemas y equipos de limpieza.
Tecnicas de sealizacin y aislamiento de areas o equipos.
10. EIiminacin de residuos generados en Ia recepcin y
aImacn de materias primas de aguas y refrescos
Residuos generados en la industria de los refrescos y en la de
Sistemas utilizados en la segregacin de residuos.
Equipos de proteccin utilizados en la manipulacin de residuos.
Medidas de proteccin ambiental y personal.
11. ManipuIacin de aIimentos
Preservacin de los alimentos: Causas del deterioro de alimentos.
Ambiente y manipulacin del medio.
Bacterias, mohos, levaduras, toxinas y otros factores externos que
alteran los alimentos.
Factores internos.
Precauciones basicas y prevencin de contaminaciones.
Manejo de tiles, vestimenta y equipos.
Normativas ofciales sobre la manipulacin de alimentos.
2
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- Sala de procesos de 120 m
2
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1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionados
con la recepcin y control de las materias primas y auxiliares
necesarias para el proceso productivo de refrescos y en aguas de
bebida envasadas y realizar el almacenamiento y la expedicin de
productos acabados, que se acreditara mediante una de las formas
siguientes:
MODULO FORMATIVO 2: TRATAMIENTOS DE LAS AGUAS Y
DE LOS JARABES
NiveI: 2
Cdigo: MF0758_2
Asociados a Ia UC: ReaIizar Ios tratamientos fsicos y fsico-
qumicos de Ias materias primas, para adaptarIos a Ias
condiciones espechcas de Ia produccin de refrescos y de
aguas de bebida
Duracin: 60 horas
Capacidades y criterios de evaIuacin:
C1: dentifcar los procesos de captacin y conduccin de aguas
para la produccin de refrescos y de aguas de bebida
CE1.1 C|rar |os d|/erenres merodo de caprac|on de ag0as
0r|||zados en |a |nd0srr|a de re/rescos y ag0as de beb|da
envasadas.
CE1.2 Descr|b|r |os d|sr|nros eq0|pos de exp|orac|on
0r|||zados en |a caprac|on de ag0as.
CE1.3 Esq0emar|zar grafcamenre 0na |nsra|ac|on para
caprac|on de ag0as s0brerraneas donde aparezcan
represenradas |as cond0cc|ones, cana||zac|ones y
depos|ros q0e /orman parre de |a m|sma.
CE1.1 Peconocer |os d|sr|nros paramerros de med|da de
pres|on, ca0da| y vo|0men de ag0a.
CE1.5 Ca|c0|ar |a capac|dad de d|/erenres depos|ros a fn
de q0e |a ad|c|on de reacr|vos sea |a correcra.
C2: Realizar los tratamientos de fltracin y depuracin del
agua.
CE2.1 En0merar |os r|pos de reg|srro doc0menrado q0e
se p0eden 0r|||zar en e| seg0|m|enro de n0merac|on de
prec|nrado en |os accesos a |os a|j|bes.
CE2.2 C|rar |os eq0|pos de med|da necesar|os para
e| conrro| de n|ve| de ag0a y esrab|ecer s|sremas de
ca||brac|on.
CE2.3 En0merar e| r|po de bombas y de va|v0|as q0e se
0r|||zan en |as |nsra|ac|ones de rraram|enros de ag0a.
CE2.1 lnrerprerar grafcos, esq0emas y rab|as de ca0da| en
/0nc|on de pres|on y d|amerro de r0bera.
CE2.5 Descr|b|r |os d|/erenres paramerros de med|da
de| ag0a (a|ca||n|dad, d0reza, pH, c|oro ||bre, a|0m|n|o,
r0rb|edad, cond0cr|v|dad y rec0enro m|crob|o|og|co)
|nrerprerando |os res0|rados.
CE2.6 Ca|c0|ar |os cons0mos de ag0a de 0na |nsra|ac|on en
/0nc|on de |neas o eq0|pos |mporranres en /0nc|onam|enro.
CE2.7 ldenr|fcar con prec|s|on |os d|sr|nros sensores
y eq0|pos de med|da q0e se 0r|||zan en |a p|anra de
rraram|enro.
CE2.8 Conrrasrar |a |n/ormac|on proporc|onada por
pos|b|es d|spos|r|vos de med|da en conr|n0o con |os
eq0|pos man0a|es de |aboraror|o.
CE2.9 Peconocer e| proceso y c|c|os de |avado de |os
f|rros, ranro en pos|c|on man0a| como en a0romar|co
CE2.10 ldenr|fcar |as d|sr|nras /ases de| rraram|enro de
|os f|rros e |nrerprerar paramerros de pres|on o ca0da| en
/0nc|on de| c|c|o q0e se esra rea||zando.
CE2.11 Exp||car e| proceso de coag0|ac|on, foc0|ac|on
y posrer|or rerenc|on de parrc0|as en f|rrac|on.
CE2.12 En 0n caso pracr|co de rraram|enro de f|rrac|on y
des|n/ecc|on de ag0a, deb|damenre caracrer|zado
- Descr|b|r |os /0ndamenros y req0er|m|enros de |os
d|sr|nros rraram|enros en |a des|n/ecc|on de| ag0a.
- ldenr|fcar |os eq0|pos |nsra|ados en e| rraram|enrore de
f|rrac|on y dep0rac|on.
- Doc0menrar |as acr0ac|ones de seg0|m|enro de
repos|c|on de| |echo f|rranre.

- Exp||car |a /0nc|on de| carbon acr|vo en c0anro a
rerenc|on de c|oro y parr|c0|ar.
- Pea||zar e| seg0|m|enro de |a d|sm|n0c|on de
gran0|omerra y agoram|enro de| carbon acr|vo.
C3: Analizar los procedimientos y productos utilizados en el
tratamiento de fltracin y depuracin del agua.
CE3.1 Ap||car |a normar|va v|genre sobre |as marer|as
pe||grosas man|p0|adas en e| area de rraram|enro de
ag0a.
CE3.2 ldenr|fcar |os p0nros de a|macenam|enro y
ap||cac|on de| h|poc|or|ro, anhdr|do carbon|co y resro de
reacr|vos 0r|||zados.
CE3.3 ldenr|fcar |os aspecros q0e p0eden a/ecrar a|
a|macenam|enro de |os prod0cros de| rraram|enro de
ag0a.
CE3.1 Exp||car q0e preca0c|ones se han de romar en caso
de derrame de prod0cros q0m|cos.
CE3.5 Descr|b|r |as fchas de seg0r|dad q0e acompaan a
|a enrrega de |os reacr|vos a 0r|||zar en e| rraram|enro.
CE3.6 ldenr|fcar |os doc0menros a so||c|rar a| rransporr|sra
por cada 0no de |os reacr|vos enrregados.
CE3.7 En 0n caso pracr|co de rraram|enro y dep0rac|on de
ag0a, deb|damenre caracrer|zado.
- En0merar rodos |os marer|a|es y reacr|vos a 0r|||zar en |a
sa|a de rraram|enro de ag0a.
- Pea||zar |as 0b|cac|ones e |denr|fcar e| conren|do de |as
fchas de seg0r|dad de cada reacr|vo 0r|||zado
- Peconocer |a s|r0ac|on de |os eq0|pos de prorecc|on
persona|.
- D|sr|ng0|r |as personas de conracro anre |a apar|c|on de
0na emergenc|a de ac0erdo con |as normas |nrernas de
prevenc|on de r|esgos |abora|es.
- Ad|c|onar |os prod0cros necesar|os para e| rraram|enro
de f|rrac|on y dep0rac|on de| ag0a.
C4: dentifcar los distintos sistemas utilizados en el
desendurecimiento del agua
CE1.1 Descr|b|r |os d|sr|nros proced|m|enros 0r|||zados en
e| proceso de ab|andam|enro de| ag0a.
CE1.2 Peconocer |os /enomenos oc0rr|dos en e| proceso
de |nrercamb|o de |ones enrre |as res|nas y e| ag0a.
CE1.3 Descr|b|r e| proceso de |nrercamb|o car|on|co para
desend0rec|m|enro de| ag0a y |os reacr|vos a 0r|||zar.
CE1.1 Ap||car |os procesos de descarbonarac|on de| ag0a
y s0 re|ac|on con e| emp|eo de ca|.
CE1.5 lnrerprerar |as cond|c|ones de 0so y manren|m|enro
de |os d|spos|r|vos de med|da y conrro| a0romar|co, va|v0|as
y bombas de| proceso.
CE1.6 ldenr|fcar e |nrerprerar |as sea|es y paramerros de
med|da de |os d|sr|nros sensores y eq0|pos de conrro| de
d0reza |nsra|ados en |nea.
CE1.7 Exam|nar e| correcro /0nc|onam|enro de |os
d|spos|r|vos de med|da q0e |nd|can e| |n|c|o y fna||zac|on
de |a capac|dad de |nrercamb|o de |as res|nas.
CE1.8 lnrerprerar como se comp|era 0n c|c|o de
|nrercamb|o |on|co, desde |a sar0rac|on de |a res|na hasra
|a regenerac|on de |a m|sma.
CE1.9 En 0n caso pracr|co de regenerac|on de res|nas de
|nrercamb|o |on|co, deb|damenre caracrer|zado.
- Ca|c0|ar e| vo|0men de ag0a q0e se ha regenerado
d0ranre e| proceso.
- Esrab|ecer |a dos|s de c|or0ro sod|co necesar|a en cada
proceso de regenerac|on.
- Dererm|nar |as caracrersr|cas de| ag0a de regenerac|on
y ca|c0|ar s0 cond0cr|v|dad.
- Dererm|nar |a d0reza de| ag0a anres y desp0es de|
rraram|enro de |nrercamb|o |on|co
- ldenr|fcar |os d|sr|nros p0nros de roma de m0esrras
C5: Controlar los tratamientos de depuracin del azcar en la
elaboracin del jarabe simple.
CE5.1 Eva|0ar |as neces|dades de ||mp|eza, manren|m|enro
y 0so de| c|rc0|ro de man|p0|ac|on de azucar.
CE5.2 ldenr|fcar con prec|s|on |os d|sr|nros eq0|pos de
conrro|, sensores y med|das y s0 correcro /0nc|onam|enro
en |a sa|a de rraram|enro de azucar.
CE5.3 En0merar |as d|sr|nras /ormas de rraram|enro rerm|co
y sea|ar, en cada caso, |os eq0|pos necesar|os y |as
remperar0ras y r|empos de ap||cac|on.
CE5.1 Exp||car |a |nf0enc|a de |a remperar0ra, r|empo de
ag|rac|on y vo|0men rora| a d||0|r en |a preparac|on de 0na
d|so|0c|on de azucar y ag0a.
CE5.5 Obrener e| grado de concenrrac|on en 0na
d|so|0c|on, ad|c|onando |as canr|dades necesar|as de cada
0no de |os componenres.
CE5.6 Descr|b|r |as prop|edades /s|cas de absorc|on de|
carbon acr|vo y ca|c0|ar |a canr|dad a aad|r en /0nc|on de|
jarabe s|mp|e a rrarar.
CE5.7 Peconocer |os d|sr|nros s|sremas y eq0|pos de
f|rrac|on 0r|||zados en |a |nd0srr|a de e|aborac|on de
re/rescos.
CE5.8 Ana||zar |os rraram|enros rerm|cos 0r|||zados en e|
proceso de e|aborac|on de| jarabe s|mp|e.
CE5.9 Form0|ar |os d|sr|nros r|pos de azucar emp|eados en
|a |nd0srr|a de re/rescos.
CE5.10 En 0n caso pracr|co de e|aborac|on de 0n jarabe
s|mp|e, deb|damenre caracrer|zado.
- Defn|r |as operac|ones y se|ecc|onar |os eq0|pos
|doneos.
- Peg0|ar |os eq0|pos, as|gnando |os paramerros y
aseg0rar s0 a||menrac|on y carga.
- Comprobar |os paramerros de conrro| d0ranre |os
rraram|enros y e/ecr0ar |os aj0sres necesar|os operando
con desrreza |os eq0|pos.
- Ap||car |as med|das especfcas de h|g|ene y seg0r|dad
en |a man|p0|ac|on de |os prod0cros y de |os eq0|pos.
- Conrrasrar |as caracrersr|cas de| prod0cro con |as
espec|fcac|ones req0er|das.
- Con/ecc|onar 0n programa de operac|ones de arranq0e
y parada de |as |nsra|ac|ones de |a sa|a de azucar.
entorno reaI de trabajo: C2 respecto a CE2.12; C3 respecto a
CE3.7; C4 respecto a CE4.9; C5 respecto a CE5.10.
Otras capacidades:
nterpretar y ejecutar normas e instrucciones de trabajo.
nterpretar la poltica de prevencin de riesgos laborales de la
Empresa.
Disposicin para adoptar medidas preventivas.
Reconocer los manuales de mantenimiento de las maquinas de su
area de trabajo.
limpieza.
Contenidos:
1. Captacin de aguas con destino a Ia produccin de
refrescos o de aguas de bebida envasadas
Metodos de captacin.
Equipos de explotacin.
Conducciones, canalizaciones y depsitos.
Limpieza de instalaciones y equipos de tratamiento de agua.

2. Composicin qumica de Ias aguas en Ia produccin de
refrescos o de aguas de bebida envasadas
Minerales y otros componentes.
Tipos de aguas: Aguas minerales naturales y aguas de manantial,
Aguas preparadas y Aguas de abastecimiento pblico.
Metodos de analisis de aguas y toma de muestras.
Autocontroles y registro de analisis.
3. Tratamientos deI agua en Ia produccin de refrescos o de
aguas de bebida envasadas
Evaluacin de la calidad del agua.
Metodos qumicos: Coagulacin y foculacin y Reduccin de la
dureza.
Metodos fsicos: Filtracin. Tipos de fltros y Control del sabor y del
olor.
Control Microbiolgico. Esterilizacin. Cloracin. Ozonizacin. Luz
ultravioleta.
Equipos de desaireacin.
4. Preparacin deI jarabe de azcar
Equipos de elaboracin de jarabe simple.
Calidad del agua para refrescos.
Edulcorantes.
Acidulantes.
Tratamientos de los jarabes de azcar, aditivos y coadyuvantes.
Control analtico del jarabe.
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- Sala de procesos de 120 m
2
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1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionados con
la realizacin de los tratamientos fsicos y fsico-qumicos de las
materias primas, para adaptarlos a las condiciones especfcas de
la produccin de refrescos y aguas de bebida, que se acreditara
mediante una de las formas siguientes:
otras superior nivel relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia Profesional de un mnimo de tres aos en el
campo de las competencias relacionadas con este mdulo
formativo.
MODULO FORMATIVO 3: MEZCLAS Y CONCENTRADOS EN
BEBIDAS REFRESCANTES
NiveI: 2
Cdigo: MF0759_2
Asociados a Ia UC: Preparar Ias mezcIas de bases y
concentrados para Ia obtencin de Ios diferentes productos
que intervienen en Ia eIaboracin de refrescos
Duracin: 60 horas
Capacidades y criterios de evaIuacin
C1: Describir la sistematica de preparacin de equipos
y materiales en la sala de jarabe terminado para la
CE1.1 Peconocer |os eq0|pos de bombeo, rras|ego y
ranq0es 0r|||zados en |a sa|a de jarabe rerm|nado.
CE1.2 ldenr|fcar e| correcro /0nc|onam|enro y
proced|m|enros de ||mp|eza de |os eq0|pos de mezc|a y
rras|ego.
CE1.3 Peconocer e| conren|dos de |as 0n|dades de bases
y concenrrados y |as canr|dades a se|ecc|onar para cada
0na de |as /orm0|as de jarabes a e|aborar.
CE1.1 lnrerprerar |as |nsrr0cc|ones de mezc|a de cada 0na
de |as /orm0|as de |os jarabes rerm|nados a e|aborar.
CE1.5 Con/ecc|onar 0n mode|o de reg|srro y arch|vo de
preparac|on de 0n |ore de jarabe rerm|nado.
CE1.6 Descr|b|r |os ad|r|vos (aromas, ac|d0|anres,
conservanres, co|oranres, em0|genres, ed0|coranres, sa|es
m|nera|es) a0ror|zados y 0r|||zados en |a e|aborac|on de
re/rescos.
CE1.7 lnrerprerar |a doc0menrac|on recn|ca, |as fchas
de seg0r|dad y |os proced|m|enros de ca||dad q0e se
ap||can en |a preparac|on de |as mezc|as de bases y
concenrrados.
CE1.8 Pe|ac|onar |as caracrersr|cas de bases y
concenrrados con e| r|po de res|d0o generado a| e||m|nar |os
envases y emba|ajes con |os q0e se han recepc|onado.
CE1.9 En 0n caso pracr|co de prod0cc|on de 0n jarabe
rerm|nado, con |a ad|c|on de s0s bases y concenrrados,
- Ca|c0|ar |as canr|dades rora|es y de |os d|versos
componenres q0e son necesar|os en /0nc|on de| vo|0men
de| prod0cro a obrener.
- Pea||zar e| aporre y mezc|ado de |as bases y
concenrrados en |as cond|c|ones sea|adas.
- Se|ecc|onar y operar con desrreza |os eq0|pos de ad|c|on
de bases y concenrrados.
- Ap||car |as med|das especfcas de h|g|ene y seg0r|dad en
|a man|p0|ac|on de |os prod0cros y manejo de |os eq0|pos.
C2: Elaborar el jarabe terminado necesario para la produccin
de refrescos.
CE2.1 Asoc|ar |os procesos de var|ac|on de dens|dad de|
jarabe rerm|nado con e| grado de |nvers|on s0/r|do por |a
h|dro||s|s de |a sacarosa.
CE2.2 En0merar |os s|sremas man0a|es y a0romar|cos de
dos|fcac|on y mezc|a de bases y concenrrados.
CE2.3 Descr|b|r |os s|sremas de carbonarac|on de| ag0a y
|os paramerros q0e |nf0yen en |os m|smos
CE2.1 Peconocer |os eq0|pos de |nyecc|on de n|rrogeno
|q0|do y |a operar|va en e| proceso de ||enado de envases
mera||cos.
CE2.5 Pe|ac|onar |a vapor|zac|on de| n|rrogeno |q0|do
d0ranre e| proceso de pasrer|zac|on de| envase mera||co.
CE2.6 lnrerprerar pos|b|es |ecr0ras de pres|on y remperar0ra
de| med|dor de sar0rac|on de carbon|co y s0 re|ac|on con
|a carbonarac|on de |a beb|da.
CE2.7 Pe|ac|onar |a |ecr0ra de| dens|romerro con |os
grados Br|x q0e r|ene |a beb|da rerm|nada.
CE2.8 En 0n caso pracr|co de e|aborac|on de 0n re/resco,
- Peconocer |a sec0enc|a de operac|ones de |a ad|c|on de
bases y concenrrados.
- ldenr|fcar |os paramerros a conrro|ar y esrab|ecer |os
va|ores mas adec0ados q0e componen e| proceso.
- Aprec|ar |as caracrersr|cas organo|epr|cas de cada
0no de |os jarabes rerm|nados a rraves de |os resr
sensor|a|es.
- Exp||car |as anoma|as mas /rec0enres y s0s pos|b|es
so|0c|ones d0ranre |a man|p0|ac|on hab|r0a| de| manejo
de bases y concenrrados.
- Ad|c|onar |as bases y concenrrados para |a e|aborac|on
de 0n jarabe rerm|nado.

C3: Analizar las operaciones de mantenimiento y de limpieza
de las instalaciones de preparacin de mezclas de bases y
concentrados, siguiendo las instrucciones de trabajo.
CE3.1 Peconocer y e/ecr0ar |as operac|ones de
manren|m|enro de pr|mer n|ve| de |os d|/erenres eq0|pos
|nc|0|dos en e| proceso de preparac|on de mezc|as.
CE3.2 Comprobar |a operar|v|dad y manejar |os
|nsrr0menros de conrro| y reg0|ac|on de |os eq0|pos de
serv|c|o a0x|||ares.
CE3.3 Se compr0eba q0e |os s|sremas de ||mp|eza
a0romar|cos (ClP) /0nc|onan correcramenre desp0es de
acabado cada 0no de |os procesos.
CE3.1 En 0n caso pracr|co de ||mp|eza de |nea de
procesado, deb|damenre caracrer|zado.
- Peconocer |a sec0enc|a de operac|ones q0e componen
e| proceso.
- ldenr|fcar |os paramerros a conrro|ar y esrab|ecer |os
va|ores mas adec0ados a| proceso.
- Comprobar |a operar|v|dad de| proceso y manejar |os
|nsrr0menros de conrro|
- J0sr|fcar |os objer|vos y n|ve|es de ||mp|eza a a|canzar.
- Se|ecc|onar |os prod0cros, |os rraram|enros y |as
operac|ones a rea||zar
- Operar |os eq0|pos necesar|os para e/ecr0ar |a ||mp|eza.
CE3.5 Peconocer |as sea|es (a|armas, son|dos
|nadec0ados, r|rmos |ncorrecros 0 orros) q0e p0eden
|nd|car /0nc|onam|enros anoma|os.
CE3.6 En 0n caso pracr|co de manren|m|enro de |os
eq0|pos |nsra|ados en |a sa|a de jarabes, deb|damenre
caracrer|zado.
- J0sr|fcar |os objer|vos y n|ve|es de manren|m|enro a
a|canzar.
- Se|ecc|onar |os prod0cros, rraram|enros y operac|ones a
rea||zar.
- F|jar |os paramerros a conrro|ar prev|os a|
manren|m|enro.
- Operar |os eq0|pos necesar|os para e| manren|m|enro de
|as |nsra|ac|ones.
C4: Analizar los factores y situaciones de riesgo para la
seguridad y las medidas de prevencin y proteccin
aplicables en la industria de los refrescos y en la de aguas
CE1.1 ldenr|fcar |os /acrores y s|r0ac|ones de r|esgo mas
com0nes en |a |nd0srr|a de |os re/rescos y en |a de ag0a de
beb|da envasadas, y ded0c|r s0s consec0enc|as.
CE1.2 lnrerprerar |os aspecros mas re|evanres de |a
normar|va y de |os p|anes de seg0r|dad re|ar|vos a.
derechos y deberes de| rrabajador y de |a empresa, reparro
de /0nc|ones y responsab|||dades, med|das prevenr|vas,
sea||zac|ones, normas especfcas para cada p0esro,
acr0ac|on en caso de acc|denre y de emergenc|a.
CE1.3 Peconocer |a fna||dad, caracrersr|cas y s|mbo|oga
de |as sea|es |nd|car|vas de areas o s|r0ac|ones de r|esgo
o de emergenc|a.
CE1.1 En0merar |as prop|edades y exp||car |a /orma
de emp|eo de |as prendas y e|emenros de prorecc|on
persona|.
CE1.5 Descr|b|r |as cond|c|ones y d|spos|r|vos genera|es
de seg0r|dad de |os eq0|pos 0r|||zados en |a |nd0srr|a de |os
re/rescos y ag0as de beb|da envasadas.
CE1.6 Pe|ac|onar |a |n/ormac|on sobre |a rox|c|dad
o pe||gros|dad de |os prod0cros con |as med|das de
prorecc|on a romar d0ranre s0 man|p0|ac|on.
CE1.7 Exp||car |os proced|m|enros de acr0ac|on en caso
de |ncend|os, escapes de vapor y de prod0cros q0m|cos y
caracrer|zar |os med|os emp|eados en s0 conrro|.
C5: Analizar las medidas e inspecciones de higiene personal
y general, adaptandolas a las situaciones de trabajo para
minimizar los riesgos de alteracin o deterioro de los
refrescos y de las aguas de bebida envasadas y teniendo
en cuenta las Normas de prevencin de accidentes y las de
conservacin del medio.
CE5.1 Exp||car |os req0|s|ros h|g|en|cos q0e deben
re0n|r |as |nsra|ac|ones y eq0|pos de mezc|a de bases
y concenrrados q0e |nrerv|enen en |a e|aborac|on de
re/rescos.
CE5.2 Asoc|ar |as acr0ac|ones para e| manren|m|enro de
|as cond|c|ones h|g|en|cas en |as |nsra|ac|ones y eq0|pos
con |os r|esgos q0e arae s0 |nc0mp||m|enro.
CE5.3 Descr|b|r |as med|das de h|g|ene persona|
ap||cab|es en |a |nd0srr|a de |os re/rescos y ag0as de
beb|da envasadas re|ac|onar|as con |os e/ecros der|vados
de s0 |nobservanc|a.
CE5.1 D|scr|m|nar enrre |a med|das de h|g|ene persona| y
|as ap||cab|es a |as d|sr|nras s|r0ac|ones de| proceso y/o de|
|nd|v|d0o.
CE5.5 lnrerprerar |a normar|va genera| y |as g0as de
pracr|cas correcras de |nd0srr|as a||menrar|as,
entorno reaI de trabajo: C1 respecto a CE1.9; C2 respecto a
CE2.8; C3 respecto a CE3.4 y CE3.6.
Otras capacidades:
limpieza.
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Reconocer las aplicaciones de la robtica y el control.
Demostrar cierta autonoma en la resolucin de pequeas
contingencias relacionadas con su actividad.
Tener precisin a la hora de utilizar los componentes y aditivos del
area de trabajo.
Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.
Contenidos:
1. EIaboracin de bebidas refrescantes
Tipos de bebidas refrescantes.
Los principios de su formulacin.
Papel de los diferentes ingredientes.
Analisis de las bebidas refrescantes. Control y garanta de calidad.
2. Preparacin de mezcIas de bases y concentrados
Naturaleza del aromatizante.
Triturados y esencias. Tipos.
Conservantes.
Colorantes.
Emulsionantes y estabilizantes.
3. Carbonatacin de aguas y refrescos
Factores que determinan el grado de carbonatacin.
Tipos de carbonatadores.
4. Normas y medidas sobre higiene en Ia industria de Ios
refrescos y aguas de bebida envasadas
Normativa aplicable al sector.
Medidas de higiene personal: Durante el procesado y en la
conservacin y transporte.
Requisitos higienicos generales de instalaciones y equipos.
Caractersticas de las superfcies, distribucin de espacios:
Ventilacin, iluminacin, servicios higienicos y Materiales y
construccin higienica de los equipos.

5. Seguridad en Ia industria de Ios refrescos y aguas de
bebida envasadas
Factores y situaciones de riesgo y normativa.
Medidas de prevencin y proteccin en las instalaciones y del
personal: reas de riesgo, seales y cdigos, Condiciones
saludables de trabajo, Equipo personal, Manipulacin de productos
peligrosos, precauciones, Elementos de seguridad y proteccin en
el manejo de maquinas y Medidas de limpieza y orden del puesto
de trabajo.
Situaciones de emergencia: Alarmas, ncendios: deteccin,
actuacin, equipos de extincin, Escapes de agua, vapor, gases,
qumicos; actuacin y Desalojo en caso de emergencia.
Espacios e instaIaciones
2
.
- Planta industrial de 120 m
2
.
PerhI profesionaI deI formador
1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionadas con
la preparacin de las mezclas de bases y concentrados para
la obtencin de los diferentes productos que intervienen en la
elaboracin de refrescos, que se acreditara mediante una de las
formas siguientes:
de las competencias relacionadas con este mdulo formativo
establezcan las Administraciones competentes
MDULO FORMATIVO 4: ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO
DE BEBIDAS
NiveI: 2
Cdigo: MF0314_2
Asociado a Ia UC: ControIar eI proceso de envasado y
acondicionamiento de bebidas
Duracin: 60 horas
Capacidades y criterios de evaIuacin:
C1: Describir los procesos de preparacin del producto
necesarios para conservar sus propiedades organolepticas,
su estabilidad y/o su esterilidad.
CE1.1 D|sr|ng0|r |as pr|nc|pa|es ca0sas de a|rerac|on de
beb|das y s0s rraram|enros.
CE1.2 C|as|fcar |os ad|r|vos 0r|||zados en |a |nd0srr|a de
beb|das para |ograr s0 esrab|||dad.
CE1.3 Descr|b|r |os merodos de rraram|enro rerm|co
0r|||zados para conseg0|r |a esrab|||dad de |os d|sr|nros
r|pos de beb|das.
CE1.1. Descr|b|r |os s|sremas de envasado asepr|co,
0r|||zados en |a |nd0srr|a de beb|das
CE1.5 ldenr|fcar |os paramerros q0e deben conrro|arse en
e| rraram|enro rerm|co de beb|das.
CE1.6 Descr|b|r |os procesos de f|rrac|on am|crob|ca y |os
conrro|es rea||zados para garanr|zar s0 efcac|a.
C2: Caracterizar los materiales y los envases para el envasado
y etiquetado y, relacionar sus caractersticas con sus
condiciones de utilizacin.
CE2.1 C|as|fcar |os envases y |os marer|a|es de envasado
mas emp|eados en |a |nd0srr|a de beb|das.
CE2.2 Descr|b|r |as caracrersr|cas y cond|c|ones de
emp|eo de |os d|sr|nros envases y marer|a|es de envasado.
CE2.3 En0merar |as prop|edades y descr|b|r |as
caracrersr|cas de rapones y orros e|emenros a0x|||ares de
envasado.
CE2.1 Sea|ar |as |ncompar|b|||dades ex|srenres enrre |os
marer|a|es y envases y |os prod0cros.
CE2.5 ldenr|fcar |os marer|a|es para e| er|q0erado y
asoc|ar|os con |os envases y |os prod0cros mas |doneos.
C3: dentifcar los requerimientos y efectuar las operaciones
de mantenimiento de primer nivel y de preparacin de las
maquinas y equipos de envasado.
CE3.1 lnrerprerar |os man0a|es de manren|m|enro de |os
eq0|pos y maq0|nas de envasado, se|ecc|onando |as
operac|ones de pr|mer n|ve|.
CE3.2 Espec|fcar |os reg|ajes a rea||zar anre 0n camb|o de
/ormaro en e| envase.
CE3.3 En0merar y exp||car e| s|gn|fcado de |as rev|s|ones
a ||evar a cabo anres de |a p0esra en marcha o parada de
0na |nea o eq0|pos de envasado.
CE3.1 Peconocer |as |nc|denc|as mas /rec0enres s0rg|das
en 0na |nea o eq0|pos de envasado y ded0c|r |as pos|b|es
ca0sas y |as med|das prevenr|vas y correcr|vas a adoprar.
CE3.5 Ordenar y caracrer|zar |a sec0enc|a de operac|ones
de ||mp|eza de 0na |nea o eq0|pos de envasado a| fna||zar
cada |ore ren|endo en c0enra |os prod0cros procesados.
CE3.6 Anre 0n caso pracr|co de preparac|on de 0na |nea o
eq0|po de envasado, deb|damenre caracrer|zado.
- Pea||zar |as rareas de manren|m|enro de pr|mer n|ve|
req0er|das
- Poner a p0nro para s0 p0esra en marcha |as d|/erenres
maq0|nas y e|emenros a0x|||ares
- Pea||zar |as |abores de ||mp|eza en |os momenros y
cond|c|ones adec0adas
- Ap||car |as med|das de seg0r|dad persona| necesar|as a|
p0esro de rrabajo.
C4: Operar con la destreza adecuada maquinas, equipos y
lneas de envasado y etiquetado utilizados en la industria
de bebidas y evaluar la conformidad de los productos y
lotes envasados.
CE1.1 D|sr|ng0|r |os d|/erenres r|pos de envasado 0r|||zados
en |a |nd0srr|a a||menrar|a.
CE1.2 ldenr|fcar y caracrer|zar |as operac|ones de
/ormac|on de envases -|n s|r0, de preparac|on de envases,
de ||enado-cerrado y de er|q0erado.
CE1.3 Descr|b|r |as parres y s0 /0nc|onam|enro de |as
maq0|nas, eq0|pos y |neas de envasado.
CE1.1 Sea|ar e| orden y |a sec0enc|a correcra de |as
d|versas maq0|nas y eq0|pos q0e componen 0na |nea de
envasado.
CE1.5 En 0n s0p0esro pracr|co de envasado, deb|damenre
defn|do y caracrer|zado.
- Peconocer y va|orar |a apr|r0d de |os envases y marer|a|es
de envasado y er|q0erado a 0r|||zar.
- Ca|c0|ar |as canr|dades de |os d|versos marer|a|es y
prod0cros necesar|os.
- Manejar |as maq0|nas s0perv|sando s0 correcro
/0nc|onam|enro y manren|endo |os paramerros de
envasado denrro de |os margenes fjados.
- Ap||car |as med|das de seg0r|dad especfcas en |a
0r|||zac|on de |as maq0|nas y eq0|pos de envasado.
CE1.6 En e| desarro||o de 0n caso pracr|co de envasado
para e| q0e se proporc|ona |n/ormac|on conven|enremenre
caracrer|zada sobre e| a0roconrro| de ca||dad.
- Pe|ac|onar |os paramerros a v|g||ar d0ranre e| proceso,
s0s va|ores adm|s|b|es y |os p0nros de conrro|
- Pea||zar |os conrro|es de ||enado, de c|erre y orros
s|sremar|cos.

- Ca|c0|ar |os n|ve|es de desv|ac|on y comparar|os con
|as re/erenc|as para adm|r|r o rechazar |os prod0cros y
ded0c|r med|das correcr|vas.
C5: Analizar los factores y situaciones de riesgo para la
seguridad y las medidas de prevencin y proteccin
aplicables en el envasado.
CE5.1 ldenr|fcar |os /acrores y s|r0ac|ones de r|esgo mas
com0nes en e| area de envasado de |a |nd0srr|a a||menrar|a
y ded0c|r s0s consec0enc|as.
CE5.2 lnrerprerar |os aspecros mas re|evanres de |a
normar|va y de |os p|anes de seg0r|dad re|ar|vos a| area de
envasado de |a |nd0srr|a a||menrar|a. med|das prevenr|vas,
sea||zac|ones, normas especfcas para cada p0esro,
acr0ac|on en caso de acc|denre y de emergenc|a.
CE5.3 Peconocer |a fna||dad, caracrersr|cas y s|mbo|oga
de |as sea|es |nd|car|vas de areas o s|r0ac|ones de r|esgo
o de emergenc|a.
CE5.1 En0merar |as prop|edades y exp||car |a /orma de
emp|eo de |as prendas y e|emenros de prorecc|on persona|
prop|os de |os p0esros de rrabajo de |a zona de envasado.
CE5.5 Descr|b|r |as cond|c|ones y d|spos|r|vos genera|es
de seg0r|dad de |os eq0|pos 0r|||zados en e| envasado en
0na |nd0srr|a a||menrar|a.
CE5.6 Pe|ac|onar |a |n/ormac|on sobre |a rox|c|dad o
pe||gros|dad de |os prod0cros 0r|||zados con |as med|das
de prorecc|on a romar d0ranre s0 man|p0|ac|on.
CE5.7 Exp||car |os proced|m|enros de acr0ac|on en caso
de |ncend|os, escapes de vapor y de prod0cros q0m|cos y
caracrer|zar |os med|os emp|eados en s0 conrro|.
entorno reaI de trabajo: C3 respecto a CE3.6, C4 respecto a
CE4.5, CE4.6.
Otras capacidades:
Cumplir con las normas de correcta produccin.
limpieza.
Reconocer el proceso productivo de la organizacin.
Adaptarse a la organizacin integrandose en el sistema de
relaciones tecnico-profesionales.
Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
Demostrar fexibilidad para entender los cambios
Contenidos:
Acondicionamiento de bebidas para eI envasado
Alteracin de las bebidas: Tipos, causas, factores que intervienen,
Conservacin mediante calor
Sistemas de tratamiento termico: pasterizador, autoclave
Sistemas de fltracin esteril.
Caractersticas de los aditivos utilizados en la industria de
bebidas.
Sistemas de procesado aseptico
Caractersticas deI envasado y etiquetado:
Tipos y caractersticas de los materiales de envasado.
El envase: materiales, propiedades, calidades, incompatibilidades
formatos, cierres, normativa.
Clasifcacin, formatos, denominaciones, utilidades, elementos de
cerrado, su conservacin y almacenamiento
Formado de envases in situ:
Materiales utilizados, su identifcacin y calidades.
Sistemas y equipos de conformado.
Sistema de cerrado.
Caractersticas fnales.
Envases de vidrio:
Normativa sobre embotellado.
Tipos de vidrio.
Tipos de botella.
Sistemas, equipos y materiales de cierre o taponado.
Tapones de corcho: propiedades, caractersticas.
Maquinas taponadoras de corcho.
Sistemas, equipos y materiales de capsulado.
Envases metalicos:
Metales utilizados.
Propiedades de los recipientes y de los cierres.
Recubrimientos.
Envases de plastico:
Materiales utilizados.
Sistemas de cierre.
Etiquetas y otros auxiliares:
Normativa sobre etiquetado: informacin a incluir.
Tipos de etiquetas, su ubicacin.
Otras marcas, seales y cdigos.
Productos adhesivos y otros auxiliares.
Operaciones de envasado:
Manipulacin y preparacin de envases:
Tecnicas de manejo de envases.
Metodos de limpieza.
Procedimientos de llenado:
Dosifcacin.
Al vaco, aseptico.
sobarico.
Etiquetado: tecnicas de colocacin y fjacin.
Maquinaria utiIizada en eI envasado
Tipos basicos, composicin y funcionamiento, elementos
auxiliares.
Manejo y regulacin.
Mantenimiento de primer nivel.
Maquinas manuales de envasado: Tipos y caractersticas.
Maquinas automaticas de envasado: Tipos y caractersticas.
Lneas automatizadas integrales de envasado.
Seguridad e higiene en eI envasado
Las buenas practicas higienicas.
Las buenas practicas de manipulacin.
Seguridad y salud laboral en la planta de envasado.
Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado.
AutocontroI de caIidad en eI envasado
Niveles de rechazo.
Pruebas de materiales.
Comprobaciones durante el proceso y al producto fnal.
Controles de llenado, de cierre, otros controles al producto.
- Aula polivalente de un mnimo de 2 m
2
por alumno.
- Planta de envasado de 120 m
2
.
1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionadas con
el control del proceso de envasado de bebidas, que se acreditara
mediante una de las formas siguientes:
- Formacin academica de Tecnico Superior o de otras de superior
nivel relacionadas con este campo profesional.

ANEXO CCXXXVII
CUALIFICACIN PROFESIONAL: FABRICACIN DE
PRODUCTOS DE TUESTE Y DE APERITIVOS EXTRUSIONADOS
FamiIia ProfesionaI: Industrias AIimentarias
NiveI: 2
Cdigo: INA237_2
Competencia generaI:
Realizar las operaciones de preparacin de materias primas y de
elaboracin de frutos secos tostados, y de aperitivos extrusionados,
en las condiciones establecidas en los manuales de procedimiento
y calidad, aplicando las buenas practicas de fabricacin y de
manipulacin, y el sistema de trazabilidad, cumpliendo la normativa
tecnico-sanitaria vigente.
Unidades de competencia:
UC0760_2: Recepcionar, almacenar y expedir materias primas,
materias auxiliares y productos terminados en la industria de
productos de tueste y aperitivos extrusionados.
UC0761_2: Realizar las operaciones de procesado de frutos
secos.
UC0762_2: Realizar las operaciones del proceso de elaboracin
de productos extrusionados con destino a aperitivos, desayunos y
golosinas.
Entorno profesionaI:
mbito profesionaI:
Desarrolla su actividad en la industria del tueste, en pequeas,
medianas y grandes empresas, con niveles muy diversos
organizativo- tecnolgicos. Se integra en un equipo de trabajo con
otras personas de su mismo o inferior nivel de cualifcacin, donde
desarrollara tareas individuales y en grupo sobre tratamiento de
las materias primas, procesado de frutos secos y fabricacin de
aperitivos extrusionados. En general, dependera organicamente
de un mando intermedio. En determinados casos, en pequeas
industrias, o en las que todava las operaciones manuales poseen
relevancia, puede ejercer funciones de supervisin de operarios
y depender, en su ejercicio, directamente del responsable de
produccin.
Sectores productivos:
ndustrias transformadoras de frutos secos. ndustrias de
extrusionados
Ocupaciones y puestos de trabajo reIevantes:
Elaborador-tostador de frutos secos. Elaborador de aperitivos
extrusionados.
Formacin asociada: (180 horas)
MduIos Formativos
MF0760_2: Operaciones y control de almacen de productos de
tueste y aperitivos extrusionados. (60 horas)
MF0761_2: Elaboracin de frutos secos. (60 horas)
MF0762_2: Elaboracin de extrusionados alimentarios. (60 horas)
UNIDAD DE COMPETENCIA 1: RECEPCIONAR, ALMACENAR
Y EXPEDIR MATERIAS PRIMAS, MATERIAS AUXILIARES
Y PRODUCTOS TERMINADOS EN LA INDUSTRIA DE
PRODUCTOS DE TUESTE Y APERITIVOS EXTRUSIONADOS
NiveI: 2
Cdigo: UC0760_2
RP1: Recepcionar, siguiendo las instrucciones recibidas, la
materia prima, los materiales y productos, suministrados
por los proveedores, asegurando su correspondencia con
lo solicitado.
CR1.1 Los datos reseados en la documentacin de la
mercanca se contrastan con los de la orden de compra o
pedido, emitiendo un informe sobre posibles defectos en la
cantidad o calidad.
CR1.2 Se comprueba que los medios de transporte renen
las condiciones tecnicas e higienicas requeridas por las
materias primas y otros productos y suministros.
CR1.3 La informacin referente a las circunstancias e
incidencias surgidas durante el transporte, se recopila y
archiva segn el protocolo establecido.
CR1.4 Se comprueba que los embalajes y los envases que
protegen la mercanca se encuentran en buen estado, sin
deterioros que puedan condicionar la calidad del producto.
CR1.5 La descarga se lleva a cabo en el lugar y el
modo adecuados, de forma que las mercancas no sufra
alteraciones ni desperfectos y tomando las medidas
pertinentes en caso de defectos.
CR1.6 El registro de entrada de las materias primas y
otros productos, se lleva a cabo de acuerdo con el sistema
establecido.
CR1.7 Los equipos de proteccin individual se utilizan de
acuerdo con las instrucciones de trabajo y la evaluacin de
riesgos del puesto.
RP2: Verifcar los tipos y calidades de las materias primas,
siguiendo las instrucciones del departamento de calidad
para comprobar que cumplen con las especifcaciones
requeridas.
CR2.1 La toma de muestras de las materias primas se
efecta en la forma, cuanta y con el instrumental adecuado,
de acuerdo a los manuales de procedimiento.
CR2.2 La identifcacin de la muestra y el posible traslado
al laboratorio, se realizan de acuerdo con los cdigos y los
metodos establecidos por el departamento de calidad.
CR2.3 Las pruebas inmediatas de control de calidad para
las materias primas se realizan, siguiendo los protocolos
establecidos por el departamento de calidad para obtener
los resultados con la precisin requerida.
CR2.4 El proceso de descascarado de aquellas materias
primas que as lo requieran se realiza correctamente
segn indican las especifcaciones tecnicas, ajustando la
maquinaria en caso de alteraciones o defectos.
CR 2.5 Se emite informe razonado sobre la decisin de
aceptacin o rechazo de las mercancas, siguiendo el
metodo establecido.
CR2.6 Los equipos de proteccin individual se utilizan de
acuerdo con las instrucciones de trabajo y la evaluacin de
los riesgos del puesto.
RP3: Almacenar y conservar las materias primas atendiendo a
las exigencias de los mismas y optimizando los recursos
disponibles.
CR3.1 El proceso de limpieza y secado se controla para
garantizar la conservacin aquellas materias primas que as
lo requieran.

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153 Mircoles 27 junio 2007 27433

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