Mantenimiento Predictivo Por Cromatografia Gaseosa

Tadeo Czerweny S.A.
Soluciones Transformadoras
7 DIAGNOSTICO PREDICTIVO DE TRANSFORMADORES A TRAVES DEL ANALISIS CROMATOGRAFICO DEL ACEITE
INTRODUCCION.
En la industria elctrica y en especial en los transformadores se utilizan desde hace aos gran cantidad de fluidos aislantes, siendo en su mayora aceites minerales que se producen de la destilacin fraccionada del petrleo a la que le sigue un proceso de refinacin.
Estos aceites dielctricos tienen 2 funciones principales en los transformadores, mantener aisladas las partes bajo tensin y transferir al exterior el calor generado en sus componentes (principalmente ncleo y bobinas).
El aceite es el elemento constitutivo de los transformadores de potencia que ms informacin brinda acerca del estado de los mismos.
En la actualidad se ha hecho evidente e inaplazable la necesidad de realizar un Diagnstico Preventivo a los transformadores de Potencia, debido a La capacidad de trabajo y costos de estos equipos. Que deben mantenerse en operacin continua por largos perodos ocasionando por lo general importantes prdidas econmicas las salidas no programadas de los mismos.
Existen diversos anlisis y estudios que pueden realizarse sobre los aceites aislantes de los transformadores y que permiten prever potenciales fallas de los mismos. Fundamentalmente los Anlisis Fsico - Qumicos y los Anlisis por Cromatografa de los gases disueltos en el aceite.
T.E. (03404) 482713 / Fax (03404) 483330 Bv. Argentino 374 Glvez, Santa Fe e-mail aimaretti@tadeoczerweny.com.ar Web page: www.tadeoczerweny.com.ar
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Por medio del Anlisis Fsico Qumico se determinan las condiciones en que se encuentra el fluido aislante refrigerante, mientras que por medio de la Cromatografa se puede obtener informacin sobre las condiciones o estado actual del funcionamiento de la mquina.
Tal vez el anlisis por Cromatografa en fase gaseosa sea la tcnica ms difundida para detectar fallas incipientes en transformadores.
METODO DE ENSAYO
La Cromatografa gaseosa es una tcnica que permite separar e identificar diferentes tipos de hidrocarburos, para lo cual es necesario evaporar los diferentes componentes para que luego puedan ser separados convenientemente.
Se caracteriza por ser un proceso de particin entre una fase gaseosa mvil y una fase estacionaria.
La fase mvil (gas inerte, portador) transporta la muestra y fluye en contacto con la fase estacionaria que est colocada en una columna o tubo de separacin. Esta fase estacionaria reacciona sobre cada uno de los componente de la mezcla de gases con distinta fuerza de afinidad, reduciendo la velocidad de pasaje en forma selectiva.
Los efluentes son llevados a un detector que mide la cantidad de cada componente, la curva de evolucin se obtiene con un registrador potenciometrico en funcin del tiempo.
El rea bajo la curva es proporcional a la cantidad de cada componente. Los que son identificados porque cada uno de ellos tiene un tiempo de retencin especfico bajo determinadas condiciones experimentales.
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TEORIA GENERAL
La deteccin de ciertos gases generados y disueltos en el aceite de un transformador es la primer evidencia disponible sobre un problema incipiente que puede conducir en el futuro a una eventual falla y salida de servicio del mismo.
Arcos internos, corona en aceite, falsos contactos, sobrecargas severas, son algunos de los factores que pueden producir estos gases. Estas condiciones pueden producirse en forma individual o simultneas produciendo gases combustibles y no combustibles.
Es importante aclarar tambin que el funcionamiento normal de un transformador puede producir gases an siendo estos combustibles, motivo por el cual se debe realizar una detallada evaluacin antes de emitir un diagnstico.
Es posible determinar con cierto grado de certeza el motivo por el cual se generan estos gases a travs de diversas tcnicas desarrolladas a partir del conocimiento de la composicin de los gases disueltos presentes en el aceite.
Conviene aclarar que el anlisis de estos gases y la interpretacin de su significado no es una ciencia exacta ya que la presencia de los mismos es dependiente de variables propias del transformador tales como, ubicacin y temperatura de la falla, solubilidad y grado de saturacin de los gases en el aceite, tipo y velocidad de circulacin del aceite como refrigerante, y finalmente las variables asociadas a la toma de muestra y procedimientos de medicin de gases.
Estas variables adems nos permite normalizar las condiciones lmites de gases para el funcionamiento normal de un transformador.
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FORMACION DE GASES
Las dos causas principales en la formacin de gases dentro de un transformador en operacin son las alteraciones trmicas y elctricas. El calentamiento en los bobinados y conductores (efecto Joule) producen gases debido a la descomposicin trmica del aceite y de la aislacin slida.
Tambin, como dijimos anteriormente, se producen gases por la descomposicin trmica del aceite y la aislacin cuando se producen arcos de alta energa y generalmente por bombardeo inico (descargas de muy baja energa y sin calor asociado) debido a descargas parciales o corona en el aceite.
Otras fuentes generadoras de gases lo son los falsos contactos, mala puesta a tierra del ncleo, tensores pasantes en el ncleo mal aislados, etc..
DESCOMPOSICION DE LA CELULOSA
La descomposicin trmica de la aislacin celulsica impregnada con aceite dentro de un transformador produce principalmente monxido de carbono (CO) y dixido de carbono (CO2 gas no combustible), como as tambin agua (H2O), algo de hidrgeno (H2) y metano (CH4). Ante la presencia de cantidades importantes de CO y CO2, un anlisis de los furfuraldehdos presentes en el aceite dar una idea ms exacta del estado de la aislacin slida. En efecto, los compuestos furfuraldehdos estn directamente relacionados con la descomposicin trmica de la celulosa, mientras que el monxido y dixido de carbono, a pesar de ser generados a partir del sobrecalentamiento de la celulosa, no necesariamente implican por s solos un estado de degradacin de la misma. Las tcnicas de determinacin de los furfuraldehdos descriptas en la IEC 1198 (1993) se estn convirtiendo en una prctica comn y por lo tanto el costo de estos ensayos est bajando continuamente.
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DESCOMPOSICION DEL ACEITE
Los aceites minerales utilizados en los transformadores son mezclas de diferentes cadenas de hidrocarbonos, y los procesos de descomposicin de estas cadenas en procesos trmicos o fallas elctricas resulta en general compleja. Slo diremos que la rotura o descomposicin de estas cadenas de hidrocarbonos se deben principalmente al bombardeo inico y a la temperatura. Por ejemplo, el bombardeo inico que producen las descargas de baja energa o la presencia de corona en aceite generan grandes cantidades de hidrgeno (independiente de la temperatura). La formacin de acetileno (C2H2) se produce recin a temperaturas cercanas a los 1000C. La formacin de metano (CH4), etano (C2H6) y etileno (C2H4) tambin presentan una dependencia nica con la temperatura.
Estas condiciones en las que los distintos gases se forman, son las que permiten determinar con cierto grado de certeza el tipo de falla incipiente asociada.
TOMA DE MUESTRA
Como dijimos anteriormente una de las variables a tener en cuenta en la exactitud del ensayo es la toma de muestra, por lo que para asegurar que las muestras sean representativas del aceite que se quiere analizar, la realizacin del muestreo deber seguir una estricta rutina. En caso contrario, los resultados del anlisis pueden conducir a conclusiones falsas sobre el estado del mismo.
Una muestra para la realizacin de un ensayo cromatogrfico consiste simplemente en una jeringa de 50 cm3. Siempre es recomendable tomar al menos dos muestras. La jeringa deber ser de vidrio con vstago esmerilado y tapn cnico tambin de vidrio esmerilado.
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Para la toma de muestras debern observarse los siguientes puntos: Las jeringas y tapones debern estar limpios, libres de suciedad y esterilizados. En el caso de que se usen jeringas con las que ya se han extrado otras muestras ser necesario enjuagarlas con nafta sin contenido de plomo, dejarlas 1 hora para que se volatilicen los restos del solvente en un lugar limpio y con ambiente controlado y luego someterlas a un proceso de esterilizado a 100C durante 1 hora. Se retirarn y se dejarn enfriar por espacio de 10 minutos, tambin en un ambiente controlado, se le colocar el vstago y el tapn y se guardarn en un lugar oscuro o caja adecuada. La muestra deber tomarse en lo posible sobre un aceite vivo, es decir que est en circulacin, para que la muestra sea representativa del todo. Esto es solo posible si el transformador est en servicio. Utilizar para la extraccin la vlvula toma de muestras. Sacar el tapn (si lo tuviera), limpiar perfectamente los restos que pueden quedar en la rosca de la vlvula debido a los elementos de sellado que pudo haber utilizado el fabricante. Abrir la vlvula parcialmente y drenar una cantidad equivalente a unos dos litros (dentro de un recipiente contenedor) para limpiar el sistema de la vlvula toma muestra y luego enjuagar la jeringa, vstago y tapn con el aceite del transformador al menos unas dos veces. Cerrar la vlvula y colocar un toma goma con manguera para la toma de muestra de dimetro acorde al dimetro del pico de la jeringa. Volver a abrir la vlvula parcialmente y dejar drenar nuevamente un litro de aceite para limpiar la manguera. Sin cerrar la vlvula, insertar el pico de la jeringa en el extremo libre de la manguera y dejar que sta se llene por gravedad (NO accionar el vstago). Llenar un poco mas de los 50 cm3 y retirar la jeringa (NO cerrar la vlvula si se va a tomar otra muestra). Colocar la jeringa en posicin vertical con el pico hacia arriba y drenar hasta obtener los 50 cm3 . Colocar inmediatamente el tapn esmerilado asegurndose que quede perfectamente sellada la jeringa, rotular la muestra y guardarla en lugar oscuro o en caja apropiada (el aceite mineral es muy sensible a la luz ultravioleta y la exposicin a la luz puede deteriorarlo).
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Bajo ninguna causa debe quedar aire atrapado en la muestra. En el transporte a laboratorio, cualquier cambio de temperatura que afecte la muestra y que produce una dilatacin de la misma ser acompaado por movimientos del mbolo de la jeringa, por lo tanto este no debe ser bloqueado.
Un procedimiento ms sofisticado con equipos especiales de muestreo pueden encontrarse en las normas IEC 567.
Porcentajes tpicos de aparicin de gases en funcin de los distintos tipos de falla. Se mostrarn a continuacin esquemas caractersticos de las proporciones en las que aparecen los distintos gases en funcin de los distintos tipos de fallas que los producen.
Descomposicin trmica del aceite. Los subproductos de descomposicin trmica del aceite involucran al etileno (C2H4)
como gas principal acompaado por metano (CH4) y etano (C2H6) en menor proporcin e hidrgeno (H2) en muy pequeas cantidades. Trazas de acetileno pueden tambin encontrarse si la falla es severa o involucra contactos elctricos. Una relacin de proporciones en que aparecen los gases es la siguiente:
Gas CO2 CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Proporcin (%) 0 0 2 16 19 63 0
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Descomposicin trmica de la celulosa. Grandes cantidades de monxido de carbono (CO) son el resultado de una descomposicin trmica de la celulosa. Si la falla involucra estructuras aislantes impregnadas, pueden aparecer pequeas trazas de hidrocarburos tales como metano (CH4) y etileno (C2H4). Una relacin de proporciones en que aparecen los gases es la siguiente: Gas CO2 CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2 Proporcin (%) 8 92 0 0 0 0 0
Corona en aceite. Las descargas de baja energa como las descargas parciales o corona en aceite
producen principalmente hidrgeno (H2) como gas principal y metano (CH4) con pequeas cantidades de etano (C2H6) y etileno (C2H4). Una relacin de proporciones en que aparecen los gases es la siguiente:
Proporcin (%) 0 0 85 13 1 1 0
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Cantidades comparables de monxido y dixido de carbono (CO CO2) pueden aparecer si la falla involucra tambin aislacin slida.
Arcos en aceite. Grandes cantidades de hidrgeno (H2) y acetileno (C2H2) son producidos en este
tipo de descargas. Pequeas cantidades de metano (CH4), etano (C2H6) y etileno (C2H4) acompaan a los gases principales. Una relacin de proporciones en que aparecen los gases es la siguiente:
Proporcin (%) 0 0 60 5 2 3 30
Cantidades comparables de monxido y dixido de carbono (CO CO2) pueden aparecer si la falla involucra tambin aislacin slida.
CRITERIOS DE EVALUACION DIAGNOSTICO DE FALLAS.
Como dijimos anteriormente, en los transformadores en buen estado, tambin tienen lugar los procesos de envejecimiento, por lo que se considera normal que existan gases disueltos en el aceite aislante. Si bien este envejecimiento depende de las condiciones de operacin y de la antigedad del transformador, se pueden considerar en buen estado aquellos equipos con tensin nominal 150kV y que con 3 a 5 aos de
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servicios no han sobrepasado los lmites de concentracin de gases que se indican en la tabla siguiente:
Ppm 6000 500 200 100 100 150 15
Cuando estos valores son superados, el diagnstico de la falla puede hacerse siguiendo alguno de los mtodos que se mencionan a continuacin y que son la experiencia acumulada por distintos centros de investigacin.
Recordar que estos mtodos ayudan a realizar un diagnstico de una mquina con problemas y no pueden ser aplicados si los resultados del ensayo de cromatografa no indican alguna anomala.
METODOS
A)
En la tabla siguiente se da un mtodo de diagnstico con criterio cualitativo. Segn este mtodo la presencia de un determinado grupo de gases disueltos en el aceite permite identificar el tipo de falla existente. Si bien no se tienen en cuenta las concentraciones relativas de cada gas, se supone que para hacer un diagnstico vlido, las concentraciones superen los lmites de la tabla precedente.
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H2 X X X X X X X X
CH4 X X X X X X X X X
C2H6
C2H4
C2H2 X X
CO X
CO2 X
DIAGNOSTICO
Arcos de duracin limitada a travs del aceite Arcos de duracin limitada a travs del papel impregnado Fuertes descargas parciales en el aceite Fuertes descargas parciales en el papel Punto caliente, <500C si predomina CH4 y >500C si predomina C2H4 Sobrecalentamiento superior a 130C con descomposicin de celulosa Envejecimiento normal Descargas parciales dbiles en el aceite Descargas parciales dbiles a travs del papel.
X X X X
X X X X
X X X X
X X
X X X
El problema de ste sistema radica en la dificultad de comparar resultados de anlisis realizados a diversos tiempos sobre un mismo equipo y al hecho de que siempre puede existir ms de un tipo de falla.
B) El uso en forma cuantitativa elimina en parte estas limitaciones. Generalmente se usan relaciones entre las concentraciones de dos o ms gases presentes. La proporcin de cada gas depende del tipo de falla. En la tabla siguiente se ilustra uno de estos mtodos utilizados en el Reino Unido. En ste anlisis, si la relacin de gases indicada es mayor o igual a 1 se indica con 1, y si es menor con 0. El mtodo no es siempre decisivo, ya que si bien los cocientes mayores o menores que la unidad se toman como comportamiento normal o anormal, existe un entorno cercano a la unidad donde la decisin sobre el tipo de comportamiento solo puede hacerse estudiando la variacin del cociente con respecto a anlisis anteriores. Para evitar indefiniciones, lo que se hace es repetir el anlisis sobre una muestra a intervalos regulares hasta obtener alguna conclusin.
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CH4 H2 0 1 1 0 0 1 0 0 0 C2H2 CH4 0 0 1 1 0 0 0 1 0 C2H4 C2H6 0 0 0 0 1 1 0 0 1 C2H2 C2H4 0 0 0 0 0 0 1 1 1
Si la primera columna da 0.1 se presume descargas parciales, si es mayor, el deterioro es normal. Sobrecalentamiento localizado de hasta 150C. Sobrecalentamiento localizado entre 150 y 200C. Sobrecalentamiento localizado entre 200 y 300C. Sobrecalentamiento generalizado. Corrientes de Foucault y/o sobrecalentamiento en conexiones. Descargas internas no persistentes. Descargas Parciales. Descargas en cambiador de tomas. Arcos o descargas persistentes.
DIAGNOSTICO
Simultneamente pueden operar dos o ms tipos de fallas. Por ejemplo, una relacin 1011 = 1000 + 0011 indicara descargas continuas y sobrecalentamiento.
C) Mtodo de anlisis a travs de los cocientes de Rogers. Criterios generales de utilizacin del mtodo Este mtodo no depende de la concentracin especifica de cada tipo de gas que existe en el transformador. Sin embargo es recomendable que el mtodo sea aplicado solo cuando los niveles de gases obtenidos exceda los limites normales. En los cocientes caractersticos no se incluyen las concentraciones de Monxido de Carbono y Dixido de Carbono porque se considera que en el caso de fallas incipientes no es posible asegurar que se halle comprometida la aislacion slida.
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CH4 H2 >0.1 <1.0 <0.1 <1.0 >3.0 0.1 1.0 >0.1 < 1.0 >1.0 1.0 3.0 1.0 3.0 >1.0 >3.0 <0.1
Sobrecalentamiento trmico mayor a 700C.
C2H4 C2H6 <1.0
C2H2 C2H4 <0.1
DIAGNOSTICO
Funcionamiento normal.
<0.1 0.1 3.0
Arcos de Baja Energa. Descargas Parciales. Arcos y descargas de gran energa.
<0.1
Sobrecalentamiento trmico de hasta 150C.
<0.1
Sobrecalentamiento trmico de hasta 700C.
CONSIDERACIONES
A los efectos de determinar si los resultados de un ensayo de cromatografa presenta anomalas no solo deben tenerse en cuenta los valores de concentracin de los distintos gases, sino tambin otras consideraciones como por ejemplo los aos de servicio de la mquina (no representa lo mismo la presencia de 200 ppm de H en una mquina con 8 meses en servicio que una que lleva 8 aos en servicio), tambin hay transformadores de cierta antigedad que estn provistos de conmutadores de tomas bajo carga, cuya cmara de contactos no est perfectamente aislada de la cuba, por lo que cierta cantidad de gases generados por las conmutaciones se pueden difundir en el aceite del transformador. En stos casos, la presencia de acetileno disuelto en el aceite no significa necesariamente la existencia de falla elctrica en el transformador.
Por otro lado la frecuencia para la realizacin de ensayos de cromatografa en un transformador no est totalmente definida. Resulta aconsejable realizar un ensayo
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inmediatamente despus de recibir el transformador, un ensayo antes de su puesta en servicio si ha pasado mucho tiempo desde su recepcin en depsitos, y a los 30, 90 y 180 das de su puesta en marcha y luego anualmente.
Si luego de realizar un ensayo de cromatografa se observa que la concentracin de gases indica una anomala es conveniente antes de emitir un diagnstico reunir todos los anlisis Cromatografcos anteriores de la mquina. Si la misma no posee anlisis anteriores es recomendable solicitar nuevos ensayos cuya frecuencia depender de la gravedad que se presume tiene la falla, pudiendo estos ser diarios, semanales o mensuales.
Adems de las consideraciones anteriores indicadas por los distintos mtodos la variacin en el tiempo de los distintos gases ayudar a realizar un diagnstico preciso.
Ejemplos.
Tensin Potencia It.

1 2 3
MGT CH4
7763 568 5000
xima del Equipo (KV)

33 132 33
(KVA)
2000 8000 500
C2H4
23 33 3
C2H6
624 67 250
C2H2
26 7 2
H2
24097 10689 19200
CO
218 935 36
CO2
661 2014 210
O2
9164 7202 8500
N2
36968 74869 21100
(%)
7.9 9.7 5.4
Tres casos con un mismo diagnstico : descargas parciales y corona en aceite. El caso 2 es un alimentador de 6.6kV a 132kV de perteneciente a una Generadora Privada de la Provincia de Crdoba. La Generadora se encuentra con este cuadro y el servicio no le permita en el momento de deteccin de las anomalas del transformador sacarlo de servicio. Se decidi hacerle un seguimiento primero a los 15 das, luego a los 30 y finalmente cada 60 das hasta la parada del generador alimentador del transformador. Todas las cromatografas que se hicieron mostraron un crecimiento muy lento de los gases y es por ello que
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se tom la decisin de esperar hasta la parada programada del generador para realizar el mantenimiento al aceite del transformador.
Los casos 1 y 3 son notables y pertenecen a una misma Empresa. Los transformadores funcionaron 11 aos sin ningn tipo de mantenimiento y control. Durante una parada de planta el departamento de mantenimiento decide realizar el refiltrado del aceite de ambos transformadores. La Empresa que realiz el trabajo hizo el refiltrado sin ningn tipo de precaucin para evitar el ingreso de burbujas de aire (efecto cascada) dentro del transformador. A los 15 das de puesta en marcha de la Planta, con diferencia de dos das, ambos transformadores dan alarma y desenganche por Buchholz. Es decir que el mantenimiento deficiente realizado incorpor al sistema de aislacin de los transformadores micro burbujas de aire lo que produjo la aparicin de descargas parciales en el aceite. Se trataron nuevamente con alto vaco y hasta hoy siguen funcionando sin problemas.
Otro caso interesante es el siguiente transformador elevador de 40MVA, relacin 13.8/66KV. Las distintas cromatografas realizadas con su fecha figuran en la tabla siguiente:
Fecha de Ensayo
27/3/96 14/2/97 5/5/97 13/3/98 12/4/99 9/3/00 17/3/00
GT CH4
3 8 6 36 200 1900 4000
C2H4
4 25 29 100 290 2200 3200
C2H6
0 14 7 8 51 351 630
C2H2
0 6 1 0 0 2 5
H2
3 7 12 20 25 630 1500
CO
600 460 500 570 250 480 650
CO2
700 1500 1500 2300 4100 2700 4700
O2
7000 20800 19700 14100 21300 19200 19200
N2
69500 64100 73700 59700 70100 58000 67700
(%)
7.6 8.7 9.5 7.7 9.7 8.5 10.2
El grfico siguiente muestra la evolucin de los gases. En fecha 13/3/98 ya se advierte que existe algn tipo de problema que se hace evidente el 12/4/99. El operador del transformador consulta con el fabricante y ste le informa que el funcionamiento es
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normal, con lo que se llega a la situacin extrema del 9/3/00 y lmite del 17/3/00. El diagnstico es sobrecalentamiento del aceite sin estar involucrada la aislacin slida y probablemente debido a un falso contacto en alguna conexin. Se decide sacar el transformador de servicio, retirar todo el aceite y realizar una inspeccin dentro de la cuba ingresando por la ventana de inspeccin existente. Durante esta inspeccin se encontraron algunas conexiones flojas en el conexionado al conmutador, lo que justifica el cuadro de gases encontrados.
TENDENCIAS EN GASES DISUELTOS DE ACEITE DE TRANSFORMADOR DE 40 MVA

4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
96 97 97 98 99 00 /1 9 /1 9 /1 9 /1 9 /1 9 /2 0 /2 0 00
Metano (ppm) Etileno (ppm) Etano (ppm) Acetileno (ppm) Hidrgeno (ppm)
/0 3
/0 2
/0 5
/0 3
/0 4
/0 3
27
14
05
13
12
09
Ricardo Aimaretti Ingeniero Staff Tadeo Czerweny S.A.
17
/0 3

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Gas CO2 CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2

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Gas CO2 CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2

Ppm 6000 500 200 100 100 150 15

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C2H4 C2H6 <1.0

C2H2 C2H4 <0.1

<0.1 0.1 3.0

Arcos de Baja Energa. Descargas Parciales. Arcos y descargas de gran energa.

Sobrecalentamiento trmico de hasta 150C.

Sobrecalentamiento trmico de hasta 700C.

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Tensin Potencia It.

xima del Equipo (KV)

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