Catálogo Exsa

Exsa Autgena Aleaciones de Plata Estao Plomo y Plata Exsalot 110 Exsalot 721-728 Exsalot 726a-726b Exsalot A1C-A2C,Exsatig
103 Fundentes Autgena Mig Exsafil 400,404,405,407 Exsafil 746 Tig Exsatig 134 Exsatig 137 Exsatig 199 Exsatig 200,Exsalot 204,210,210R,700R Exsatig 2010 Mo Exsatig 400,405,407 Exsatig St 6 Oerlikon Automtica Arco Sumergido PS-1 PS-2 PS-3 PS 19/9 Inox PS 20/10 Mo Inox PS 13Cr Inox POP 100 POP 175 POP 180 POP 185 POP 120 TT POP 70 Cr POP 250 A POP 350 A POP 450 A Especiales Cobre Aluminio y Aleaciones Citobronce Citobronce II Citobronce AL Alcord 5 Si Fierro Fundido Ferrocord U Citofonte Superfonte Exsaniquel Fe Inoxidable Convencionales Inox AW Inox AW+Cb Inox BW Inox BW-ELC Citoriel 801 Inox 309 ELC Exsa 109 S Estructurales Bsicos Univers Supercito Univers CR Tenacito 80 Tenacito 110 Tenacito 65 Tenacito 75 Hierro en Polvo Ferrocito 24 Ferrocito 27 Ferrocito 27-G Rutlicos Overcord M Fincord* Overcord Overcord S Celulsicos Cellocord P Cellocord AP Cellocord 70 Cellocord P-T Cellocord 70-T Cellocord 70-GT Recubrimientos Protectores Citodur 350 Citodur 600 Citodur 600 Mn Citodur 1000 Citomangan Toolcord Exadur 43 Zucarcito Inoxidable Especiales Inox 29/9 Exsa 106 Inox CW Citochrom 134 Corte y Biselado Chamfercord Exsacut Supercorte Arcair Mig Mag Carbofil PS-6 GC Exsafil 199 Exsafil 20/10 Mo Inoxfil PS 13 Cr Inoxfil 134 Tubulares Exsatub 71 Exsatub 74 Exsatub 711 Exsatub 350-0 Exsatub 700-0 E. Revestido Exsa 137 Exsa 206 Exsa 511,512,521,524,717 H Exsa 721 Exsa 726a, 726b Tubulares Exsatub 1000-0 Exsatub 308L-0 Exsatub 309LG-0 Exsatub 309LG-1 Exsatub 350-0 Exsatub 600-0 Exsatub 71 Exsatub 711 Exsatub 74 Exsatub 78 Exsatub 81 Ni1
EXSALOT 301, 302, 302L, 303, 303R, 305, 307, 307R, 308, 308L, 310, 314, 314R, 315, 315R,315L
Aleaciones de Plata en Varillas y Laminas (BRAZING)
Normas y anlisis qumico del metal depositado (%): PRODUCTO (*)

EXSALOT 301 EXSALOT 302, 302L EXSALOT 303, 303R EXSALOT 305 EXSALOT 307, 307R EXSALOT 308, 308L EXSALOT 310 EXSALOT 314, 314R EXSALOT 315,315R,315L
NORMA
AWS A5.8-92 B Cu P - 3 B Cu P - 5 B Ag - 28 B Ag 2a B Ag - 2 B Ag - 8 B Ag 1a B Ag - 7 B Ag - 1 DIN 8513 L Ag 5 P L Ag 15 P L Ag 20 L Ag 30 Cd L Ag 34 Cd L Ag 72 L Ag 50 Cd L Ag 55 Sn L Ag 45 Cd
Anlisis qumico del metal depositado (%) Ag Zn Si Cd Sn P Cu

5 15 20 30 34 72 50 56 45 35 21 Resto 17.5 17 18 0.1 0.3 0.3 21 20 17.5 20 5 6 5 Resto Resto Resto Resto 22 Resto Resto Resto Resto
(*) Donde:
R = Varilla revestida con fundente (Longitud = 500 mm.) L = Lamina
Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la traccin 2 (N/mm ) Elongacin (l=5d) % Dureza (HB) Temp. trabajo (C) Intervalo fusin (C) Peso especfico 3 (g/cm ) Conductividad elctrica 2 (Sm/mm )
PRODUCTO
EXSALOT 301 EXSALOT 302, 302L EXSALOT 303, 303R EXSALOT 305 EXSALOT 307, 307R EXSALOT 308, 308L EXSALOT 310 EXSALOT 314, 314R EXSALOT 315,315R,315L
250 250 380-450 382-471 400-480 340-390 350-400 330-490 410-510
>8 >10 25 30 25 17 29 25 25
125 110 -
710 710 810 680 640 780 640 650 620
650-810 650-800 690-810 600-690 610-680 779 620-640 620-660 620-635
8.1 8.4 8.7 9.2 9.1 10 9.5 9.4 9.4
5 7 10.6 15 15 46.1 11 7 13.5
EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001
Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: PRESENTACIN (&)

Varilla : 3,25 mm.
PRODUCTO EXSALOT 301
CARACTERSTICAS Y APLICACIONES
Aleacin de cobre fsforo al 5% de plata para soldadura autgena y TIG, autofundente sobre cobre. Para uniones que trabajen sometidas a temperaturas de hasta 150 C. Aleacin de cobre fsforo al 15% de plata para soldadura autgena y TIG, autofundente sobre cobre. Para uniones que trabajen sometidas a vibracin, fatiga trmica o baja temperatura (hasta 150 C) Aleacin econmica al 20% de plata, libre de cadmio. Es insensible al recalentamiento y presenta coloracin semejante al bronce. Aleacin al 30% de plata, de baja temperatura de trabajo. Presenta buenas caractersticas de fluidez y capilaridad. Aleacin al 34% de plata, presenta buena capilaridad y se recomienda su uso para uniones que trabajen hasta 150C. Ideal para la industria de refrigeracin. Aleacin al 72% de plata, de elevada conductividad elctrica, libre de zinc y cadmio, con buenas caractersticas de fluidez. Ideal para la reconstruccin de contactos elctricos. Aleacin al 50% de plata, con pequeo intervalo de fusin lo que disminuye la posibilidad de la volatizacin de los elementos aleantes. Ideal para soldar rotores de jaula de ardilla Aleacin al 56% de plata, libre de cadmio, diseada especialmente para la industria alimenticia; presenta buena fluidez. Su coloracin es semejante al acero inoxidable. Aleacin al 45% de plata, de extraordinaria fluidez y capilaridad, con pequeo intervalo de fusin, es la aleacin de menor temperatura de trabajo. Presenta buena penetracin en uniones embonadas.
EXSALOT 302, 302L EXSALOT 303, 303R EXSALOT 305 EXSALOT 307, 307R EXSALOT 308, 308L
Varilla : 3,25 mm. Lamina : 0.15x20 mm.
Varilla : 2,50 / 3,25 mm. V. Revestida : 1,60 / 2,50 mm. Varilla : 2,50 mm.
Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. V. Revestida:1,60 / 2,50 / 3,25 mm
Varilla : 2,50 / 3,25 mm. Lamina : 1x50/2x50/3x50 mm.
EXSALOT 310
Varilla : 6,30 mm.
EXSALOT 314, 314R
Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. V. Revestida:1,60 / 2,50 / 3,25 mm
EXSALOT 315,315R,315L
Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. V. Revestida:1,60 / 2,50 / 3,25 mm Lamina : 0.20x20 mm.
Fuentes de Calor:
Soplete oxiacetilnico (llama carburante), soplete aire-gas, lmpara de soldar, horno con atmsfera protectora, induccin de alta frecuencia.
Fundente Utilizado:
EXSAFLUX 300
EXSALOT 611, 611 P, 612 P, 614 P EXSALOT 630-40/60, 630-50/50, 630-60/40

Aleaciones de Estao, Plomo y Plata en Varillas y Pastas Metlicas (SOLDERING)
Normas y Anlisis qumico del metal depositado (%): NORMA DIN 1707
L Sn Ag 5 L Pb Sn 40 (Sb) L Pb Sn 50 (Sb) L Sn 60 Pb (Sb) L Sn 60 Pb L Sn 99.9
PRODUCTO (*)
EXSALOT 611, 611 P EXSALOT 630-40/60 EXSALOT 630-50/50 EXSALOT 630-60/40 EXSALOT 612 P EXSALOT 614 P
Anlisis qumico del metal depositado (%) Ag Sn Pb

3-5 Resto 39.5-40.5 50 59.5-60.5 59.5-60.5 99.9 Resto Resto Resto -
(*) Donde:
P = Pastas metlicas
Resistencia a la traccin 2 (N/mm ) Dureza (HB) Temp. trabajo (C) Intervalo fusin (C) Peso especfico 3 (g/cm ) Conductividad elctrica 2 (Sm/mm )
PRODUCTO
EXSALOT 611 EXSALOT 611 P EXSALOT 630-40/60 EXSALOT 630-50/50 EXSALOT 630-60/40 EXSALOT 612 P EXSALOT 614 P
45 27.5 28.5 29.5 29 -
15 11 12 13 13 -
221 221 185 232
221-240 220-240 183-235 183-215 183-190 183-187 187-232
7.3 7.3 9.3 8.9 8.5 8.5 7.3
7.5 6.2 6.7 7.1 7 -
Caractersticas y Aplicaciones: PRODUCTO CARACTERSTICAS

Soldadura blanda libre de cadmio y plomo con muy buenas propiedades de fluidez y mojadura. La soldadura permanece brillante, an despus de largo uso del objeto soldado. para buena
APLICACIONES
Soldadura en acero, acero inoxidable, cobre y aleaciones de cobre. Industria alimenticia, construccin de aparatos elctricos, artesana y joyera. Sellado de grietas en hierro fundido despus de obturar con EXSALOT 612 P
EXSALOT 611
EXSALOT 630-40/60 Aleaciones EXSALOT 630-50/50 blanda con capilaridad. EXSALOT 630-60/40
Aleaciones de estao-plata para uniones en acero, acero inoxidable, cobre y aleaciones, soldadura sometidas a pequeos esfuerzos. Fabricacin fluidez y de radiadores, montaje de tuberas, industria automotriz, soldadura de mallas, industria elctrica y electrnica. Estaado y soldadura blanda de cobre, latn, acero comn, acero inoxidable, fundicin gris y nquel. Construccin de carroceras, estaado de cubiertas de cojinetes, estaado de lminas de cobre, obturacin de grietas de fundicin antes de sellar con EXSALOT 611
EXSALOT 612 P
Contiene un fundente corrosivo y altamente activo. Las superficies estaadas son lisas y brillantes y ofrecen una buena proteccin contra la corrosin.
EXSALOT 614 P
Contiene polvo de estao puro (libre de plomo) en mezcla con un fundente muy activo y Estaado y soldadura blanda de cobre, latn, corrosivo. Las superficies acero comn, acero inoxidable. Usado en la estaadas permanecen brillantes industria alimenticia y en artesana. y ofrecen buena proteccin a la corrosin.
Presentacin:
PRODUCTO
EXSALOT 611 EXSALOT 611 P EXSALOT 630-40/60 EXSALOT 630-50/50
PRESENTACIN
3.15 x 0.5 Kg. Envase de 1 Kg. 3.15 x 0.5 Kg. 6.30 x 5.0 Kg. 1.60 x 0.5 Kg. 3.15 x 0.5 Kg. 6.30 x 5.0 Kg. 1.60 x 0.5 Kg. 3.15 x 0.5 Kg. 6.30 x 5.0 Kg. Envase de 1 Kg. Envase de 1 Kg.
NOTAS
Utilizar fundentes EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c Puede diluirse en agua Utilizar fundentes EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c Utilizar fundentes EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c Utilizar fundentes EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c Puede diluirse en agua Puede diluirse en agua
EXSALOT 630-60/40 EXSALOT 612 P EXSALOT 614 P
EXSALOT 110
Varilla de fierro fundido para soldadura autgena de hierro fundido gris y maleable
Normas:
AWS A5.15-90 R CI DIN 8573 G kt Fe C - 1
Anlisis qumico del metal depositado (%):

C 3.3 Mn 0.5 Si 3.0 P 0.6 Fe Resto
Caractersticas:
Aleacin de fundicin gris al silicio. Igual color y estructura que el material base. Soldadura maquinable y libre de poros.
Resistencia a la Traccin 2 (N/mm ) 245-294 Dureza (HB) >200
Fuentes de Calor:
Soplete oxiacetilnico de llama neutra

Presentacin:
Varilla de & 4.00 mm., envase de 5 Kg. Varilla de & 5.00 mm., envase de 5 Kg. EXSAFLUX 200
Fundente Utilizado:
Aplicaciones:
Unin y recargue de la fundicin gris maleable, y uniones de fundicin gris con acero. Para soldar bloques de motor, elementos de mquina, bancadas, carters, ruedas dentadas, defectos de fundicin.
EXSALOT 721, EXSALOT 728

Varillas con carburos de tungsteno para soldadura autgena de recargue
Composicin bsica: PRODUCTO

EXSALOT 721
Composicin bsica
Fe, W, C. Tubos de acero rellenos con granos de carburo de tungsteno. El contenido de tungsteno es aproximadamente del 60%. 60 65% de carburo de tungsteno (WC) distribuidos sobre una matriz de bronce al nquel.
EXSALOT 728
Caractersticas tcnicas: PRODUCTO

EXSALOT 721 EXSALOT 728
Dureza del carburo de tungsteno (HRC) Temp. trabajo (C)
70-75 70-75
910
Caractersticas y Aplicaciones: PRODUCTO CARACTERSTICAS

Aleacin para recargue, tenaz y muy resistente al desgaste. Los granos de carburo de tungsteno depositados sobre EXSALOT 721 una base de acero muy tenaz, quedan repartidos uniformemente durante la soldadura, obtenindose superficies lisas. Partculas de carburo de tungsteno de distinta granulometra con una inmejorable resistencia al desgaste EXSALOT 728 abrasivo, las cuales estn distribuidas sobre una aleacin especial resistente a la corrosin.
APLICACIONES
Recargue de piezas sometidas a fuerte desgaste por abrasin, instalaciones mecanizadas de carbn, coque y escorias, barrenas percutoras, trituradores, conos machacadores, as como aristas que han de soportar un fuerte desgaste. Industria de la construccin, petroqumica, coqueras, minas de carbn y minas en general. Recargue superficial de herramientas para perforacin en la minera e industria petrolera: estabilizadores, fresas cnicas y planas, coronas, barrenos, etc.
Presentacin: PRODUCTO
EXSALOT 721
PRESENTACIN
3.20 x envase 1 Kg. Segn tamao de partculas: EXSALOT 728 2/4 :2-4 mm. EXSALOT 728 4/6 : 4-6 mm. EXSALOT 728 6/8 : 6-8 mm.
NOTAS
Usar llama carburante Esmerilar la superficie de trabajo y depositar una capa base de 1 2 mm. De espesor de EXSALOT 700 R, sobre la cual se procede a aplicar inmediatamente el recargue EXSALOT 728. Usar llama ligeramente oxidante.
EXSALOT 728
EXSALOT 726 a, EXSALOT 726 b

Varillas base de cobalto para abrasin, corrosin y alta temperatura
Normas : NORMA PRODUCTO

EXSALOT 726 a EXSALOT 726 b
AWS A5.13-80R
R Co Cr - C R Co Cr - A
DIN 8555
G/WSG 20 GO 55 - CRSTZ G/WSG 20 GO 40 - CRSTZ
Intervalo de fusin (C) Dureza (HRC)
PRODUCTO
EXSALOT 726 a EXSALOT 726 b
1250-1300 1300-1400
54-58 40-44
Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: CARACTERSTICAS Y APLICACIONES PRESENTACIN Varilla base cobalto para soldadura autgena o TIG de recargue. Ideal para aplicaciones donde hay abrasin Varilla : 3,20 mm. EXSALOT 726 a o erosin severa, junto con calor y/o corrosin con impactos moderados. No maquinable. Varilla base cobalto para soldadura autgena o TIG de recargue. Ideal para aplicaciones donde hay abrasin metal-metal e impactos severos con alta temperatura Varilla : 3,20 mm. EXSALOT 726 b y/o en medios corrosivos. Presenta buenas propiedades frente a la erosin y cavitacin. Ideal para filos de cuchillas de corte en caliente. Maquinable. PRODUCTO
Fuentes de Calor:
Soplete oxiacetilnico (llama carburante), TIG.

Fundente utilizado en proceso oxiacetilenico:
EXSAFLUX 200
EXSALOT A1C, EXSALOT A2C, EXSATIG 103
Varillas de acero al carbono y baja aleacin para proceso autgeno y TIG
Normas y Anlisis qumico del metal depositado (%): PRODUCTO NORMA

DIN DIN 8554: G I 11 DIN 8554: G III 21 DIN 8575: SG Cr Mo 1
C
Anlisis qumico del metal depositado (%)

Mn Si Mo Ni Cr Fe
AWS A5.2-92: EXSALOT R 45 A1C A5.2-92: EXSALOT R 60 A2C A5.28-96: EXSATIG 103 ER 80S-G2
<0.10 <0.15 0.1
0.5 1.1 1.0
0.2 0.2 0.6
0.5
0.45 -
1.1
Resto Resto Resto
Resistencia a la traccin 2 (N/mm ) Lmite elstico 2 (N/mm ) Elongacin (l=5d) Ch V (20C) (J)
PRODUCTO EXSALOT A1C EXSALOT A2C EXSATIG 103
360 - 410 400 - 460 600 - 700
> 260 > 310 > 500
> 20 % > 22% > 24
>30 > 50 > 100
Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: PRODUCTO EXSALOT A1C (*) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES

Varilla cobreada para soldadura autgena de aceros de bajo carbono. Presenta muy buena fluidez. Ideal para aplicaciones metlicas ligeras que no van ha estar sometidas a grandes solicitaciones mecnicas. Varilla cobreada para soldadura autgena de aceros de bajo carbono y aceros de baja aleacin sometidos a altas solicitaciones mecnicas. Su depsito es libre de poros. Ideal para soldaduras de tuberas de caldero y tuberas de alta presin Varilla cobreada de acero al Cr-Mo para proceso TIG. El metal depositado es resistente a elevadas temperaturas (ms de 550 C). Su depsito es maquinable, libre de poros y fisuras. Ideal para soldar tuberas de calderos.
PRESENTACIN
Varilla : 2,50 mm. Varilla : 3,25 mm.
EXSALOT A2C (*)
EXSATIG 103 (**)
(*) Utilizar llama neutra (**) Utilizar polaridad directa en el proceso TIG
EXSAFLUX 200, EXSAFLUX 300, EXSAFLUX 400, EXSAFLUX 600, EXSAFLUX 600c
Fundentes para Soldadura Autgena

EXSAFLUX 200 EXSAFLUX 300 EXSAFLUX 400 EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c
AWS A3.0
FB 3 D FB 3 F FB 1 A -
DIN 8511
F SH 2 F SH 1 F LH 1 F SW 12 F SW 21
Caractersticas y Aplicaciones: PRODUCTO

EXSAFLUX 200
Fndente en pasta para la soldadura con varillas de bronce; tambin es aplicable con varillas de fierro fundido y stellite, es altamente higroscpico y presenta buenas propiedades de humectabilidad y limpieza. Fndente en polvo para soldadura con varillas de plata, especialmente diseado para trabajar con todas las aleaciones de plata de Exsa, facilitando la fluidez del material de aporte y garantizando uniones perfectas. Fndente en polvo para soldadura con varillas de aluminio, es altamente higroscpico y corrosivo. Fndente lquido para soldaduras con aleaciones de estao-plomo y estaoplata. Es altamente corrosivo y muy activo. Fndente en pasta para soldaduras con aleaciones de estao-plomo y estao-plata. Soluble en agua.
EXSAFLUX 300 EXSAFLUX 400 EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c
Presentacin: PRODUCTO
EXSAFLUX 200 EXSAFLUX 300 EXSAFLUX 400 EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c
PRESENTACIN
Envase de 250 gr. Envase de 250 gr. Envase de 250 gr. Envase de 250 gr. Envase de 50 gr.
NOTAS
Intervalo de temperatura de trabajo: 750 1050 C Intervalo de temperatura de trabajo: 550 850 C Intervalo de temperatura de trabajo: 550 660 C -
EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS
EXSA 137
Soldaduras Especiales
Electrodo de mxima resistencia al ataque corrosivo en medios cidos y alcalinos
Extremo : --Punto : --Grupo : ---
Color de Revestimiento ---
Normas:
AWS A5.4-92 E 385L 16 DIN 8556 E 20 25 5 L Cu B 20 +

C <0.03 Cr 20.0 Ni 25.0 Mo 4.3 Cu 1.5 Fe El resto
Caractersticas:

Electrodo totalmente austentico del tipo 20/25/5. Extrema resistencia a la corrosin en medios cidos y alcalinos. Depsito con extra bajo contenido de carbono. Muy resistente a los diferentes tipos de corrosin que atacan a los aceros inoxidables.
Resistencia a la Traccin 580 N/mm 84,000 lb/pulg Lmite Elstico 400 N/mm > 65 J 58,000 lb/pulg >30% Ch V + 20 C Elongacin en 2
Posiciones de Soldar:
P H Va Sc
Corriente y Polaridad:
Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo

Amperaje mn. Amperaje mx.
3/32 2,5mm. 60 A 80 A
Aplicaciones:
Electrodo austentico para la soldadura de todos los aceros que estn comprendidos entre 16% a Ideal para la industria petroqumica, papelera, alimenticia, para construcciones marinas, etc. Resistente a los cidos sulfricos, fosfrico, frmico, actico, ntrico, clorhdrico e hidrxido de sodio Soporta ataques de agua de mar.
y a la corrosin por picaduras, tensiones, rendijas, intergranular, galvnica y erosin. 24% de Cr, 22% a 28% de Ni y 0% a 5% de Mo.
EXSA 206
Electrodo de cobre desoxidado
Normas:
AWS A5.6-84R E Cu DIN 1733 EL - Cu

Cu 97.5 Ni 1.5 Mn 0.5 Fe 0.5
Caractersticas:

Los valores de resistencia y alargamiento son similares a los del metal base, por tanto apropiado para soldaduras de unin en cobre. Fcil remocin de escoria. El metal aportado estar libre de fisuras y porosidades si ha sido aplicado el adecuado precalentamiento.
Resistencia a la Traccin 2 (N/mm ) 280 Elongacin En 2 (%) 34
P H Va Sc
corriente continua Electrodo al polo positivo

Amperaje mn. Amperaje mx. Aplicaciones:
1/8 3,25 mm. 90 A 110 A 5/32 4,00 mm. 120 A 140 A 3/16 5,0 mm. 150 A 170 A
Soldaduras de unin y recargue en cobre libre de oxgeno. Recubrimiento del acero en construccin de depsitos. Industria elctrica, etc.
EXSA 206
Electrodo de cobre desoxidado
Normas:
AWS A5.6-84R E Cu DIN 1733 EL - Cu

Cu 97.5 Ni 1.5 Mn 0.5 Fe 0.5
Caractersticas:

Los valores de resistencia y alargamiento son similares a los del metal base, por tanto apropiado para soldaduras de unin en cobre. Fcil remocin de escoria. El metal aportado estar libre de fisuras y porosidades si ha sido aplicado el adecuado precalentamiento.
Resistencia a la Traccin 2 (N/mm ) 280 Elongacin En 2 (%) 34
P H Va Sc
corriente continua Electrodo al polo positivo

Amperaje mn. Amperaje mx. Aplicaciones:
1/8 3,25 mm. 90 A 110 A 5/32 4,00 mm. 120 A 140 A 3/16 5,0 mm. 150 A 170 A
Soldaduras de unin y recargue en cobre libre de oxgeno. Recubrimiento del acero en construccin de depsitos. Industria elctrica, etc.
EXSA 511, EXSA 512, EXSA 521, EXSA 524 EXSA 717 H
Electrodos de Nquel y aleaciones de Nquel
Normas y Anlisis qumico del metal depositado (%):
NORMA PRODUCTO EXSA 511 EXSA 512 EXSA 521 EXSA 524 EXSA 717 H
AWS
A5.11-97: E Ni Cu - 7 A5.6-84R: E Ni Cu A5.11-97: E Ni Cr Fe - 2 A5.11-97: E Ni Cr Mo - 3 A5.11-97: E Ni Cr Mo - 4
Anlisis qumico del metal depositado (%)

DIN
C Mo
2.0 9.5 14.5
Cr
18.5 21.5 14.4
Fe
2.7 0.8 9.6 4.0 6.5
Mn
4.0 1.7 2.9 [1.0 -
Si
<1.0 0.6 [0.7 -
Ti+ Nb
0.6 -
Nb
1.5 3.0 -
W
4.2
Ni
>62.0 29.7 Resto Resto Resto
Cu
Resto Resto -
DIN 1736: <0.03 EL-Ni Cu 30 Mn DIN 1733: 0.006 EL-Cu Ni 30 Mn DIN 1736: 0.05 EL-Ni Cr 15 Fe Nb DIN 1736: 0.04 EL-Ni Cr 20 Mo 9 Nb DIN 1736: 0.02 EL-Ni Mo 15 Cr 15 W
Propiedades Mecnicas y Caractersticas:
PRODUCTO
Resistenc Lmite Elongacin ia a la elstico traccin (l=5d) 2 (N/mm ) 2 (N/mm )
Ch V (20C)
Dureza (HB)
CARACTERSTICAS
Soldadura de monel, libre de poros, aporte estable frente a productos qumicos, agua de mar, calor. Recomendable para aplicaciones de trabajo entre 196 a 450 C. Depsitos de soldadura resistentes a la corrosin de agua de mar, libre de porosidades y fisuras Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, aleacin resistente al fro y al calor, con muy buena estabilidad al cambio de temperatura. Electrodo de Ni/Cr/Mo resistente a la accin de agua de mar, a la corrosin en medios cidos y alcalinos, corrosin intergranular, bajo tensin, por picaduras, bajo rendijas y altas temperaturas. Excelentes propiedades de soldadura. El depsito es resistente a la corrosin y oxidacin, libre de fisuras y poros.
EXSA 511
400-500
300350
30 %
>120 J
EXSA 512
358
236
33 %
82 J
EXSA 521
560-630
420
34 %
67 J
EXSA 524
760-800
420520
30-35 %
55-80 J
EXSA 717 H
710
520
27 %
375-420
Posiciones de Soldar: EXSA 511 EXSA 512 EXSA 521 EXSA 524 EXSA 717 H
P P P P P H H H H H Va Va Va Va Sc Sc Sc Sc -
Corriente, Polaridad y Dimetros suministrados: Dimetros 3/32 (2,50 mm.) 1/8 (3.20 mm.) Amp. Mn. Amp. mx. Amp. Mn. Amp. mx. EXSA 511 60 80 90 120 EXSA 512 80 110 EXSA 521 110 140 EXSA 524 70 110 EXSA 717 H 140 160
Polaridad DCEP DCEP DCEP, AC DCEP DCEP, AC
Aplicaciones: Electrodo especialmente diseado para soldadura de monel y aceros enchapados con monel, unin de monel con acero, recargue sobre acero de capas de monel resistente a la corrosin. Muy empleado en plantas desalinizadoras. Depsitos para unin y recubrimiento de grados similares de aleaciones de Cobre-Nquel y con encima de 30% de contenido de Nquel. Desarrollado para la industria naval, plantas desalinizadoras e industria alimenticia. Soldadura de unin en fabricacin de recipientes de presin, calderas, armaduras, mquinas y aparatos. Soldadura de unin de materiales diversamente aleados y en aceros al nquel resistentes al fro. Para unir y recubrir aceros resistentes a la temperatura. Especialmente utilizado para plantas qumicas por su resistencia a la corrosin y para proteccin de agua de mar. Matrices de estampado en caliente, bombas impelentes, vlvulas. Soldadura de elementos sujetos a influencias trmicas y qumicas, as como a la abrasin y corrosin. Mantiene propiedades ante variaciones cclicas de temperatura.
EXSA 511
EXSA 512
EXSA 521
EXSA 524
EXSA 717 H
EXSA 721
Color de Revestimiento Negro
Electrodo tubular con contenido de carburos de tungsteno, para el recargue de piezas sometidas a abrasin severa
Extremo : Punto : Grupo : -

WC 60 Fe Resto
Caractersticas:

Electrodo tubular recubierto por inmersin, relleno con partculas trituradas de carburos de tungsteno con tamao de grano controlado y clasificado con malla. Presenta buenas caractersticas de soldabilidad. El metal depositado esta conformado por carburos de tungsteno uniformemente distribuidos en una matriz de acero al carbono, es no maquinable y se recomienda realizar un solo pase. Presenta mxima resistencia a la abrasin severa (abrasin pura) Es recomendable utilizar una cama cojn de EXSA 106, Inox 29/9, Inox 309 ELC, Inox AW, en funcin del metal base.
Resistencia a la Abrasin Excelente Eficiencia al corte Excelente Resistencia al Impacto Bajo Resistencia Dureza en un a altas solo pase temperaturas Hasta 450 C 70 75 HRc
P Fh H
Resecado:

Es importante el uso de electrodos secos. Normalmente no requiere resecado.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo 3,25 mm. 4,0 mm. 4,80 Amperaje mn. 80 100 120 Amperaje mx. 100 120 150 Aplicaciones:
Para la soldadura de recargue de elementos de mquina sometidas a un fuerte desgaste por

abrasin: herramientas de perforacin, triconos de perforacin, estabilizadores, sondas saca testigos, gusanos extrusores, gusanos transportadores, impulsores y carcazas de bombas de cemento, fresas cnicas y planas, etc. Ideal para la industria petroqumica, industria minera, industria de la construccin, industria del cemento, plantas de coque, minas de carbn, etc.
EXSA 726 a, EXSA 726 b

Electrodos de recargue a base de cobalto para abrasin, corrosin y temperatura

EXSA 726 a EXSA 726 b
AWS A5.13-80R
E Co Cr - C E Co Cr - A
DIN 8555
E 20 UM 55 - CRSTZ E 20 UM 40 - CRSTZ
Dureza, caractersticas y aplicaciones: Dureza (HRC)
PRODUCTO
Electrodo de recargue base cobalto, para aplicaciones donde hay abrasin o erosin severa, junto con temperatura y/o corrosin con impactos moderados. No maquinable. Electrodo de recargue base cobalto, para aplicaciones donde hay abrasin metal-metal e impactos severos con alta temperatura y/o en medios corrosivos. Presenta buenas propiedades frente a la erosin y cavitacin. Ideal para filos de cuchillas de corte en caliente. Maquinable.
EXSA 726 a
54 58
EXSA 726 b
40 - 44
EXSA 726 a EXSA 726 b P P H H
Corriente, Polaridad y Dimetros suministrados: Dimetros 1/8 (3.20 mm.) 5/32 (4.00 mm.) Amp. Mn. Amp. mx. Amp. Mn. Amp. mx. 90 100 130 160 90 100 130 160
Polaridad DCEP DCEP
EXSA 726 a EXSA 726 b
EXSAFIL 400, EXSAFIL 404, EXSAFIL 405, EXSAFIL 407
Alambres macizos de Aluminio y aleaciones para soldadura por proceso MIG
Normas y Anlisis qumico del metal depositado (%): NORMA Anlisis qumico del metal depositado (%) PRODUCTO (*)
EXSAFIL 400 EXSAFIL 404 EXSAFIL 405 EXSAFIL 407
AWS A5.10-92 DIN 1732
Fe
0.15
Mg
Si
0.15
Cu
Zn
Ti
0.03 0.050.15
Mn
Cr
Al
Resto
ER 1100
SGAl 99,8
0.02 0.06
ER 5356 SGAl Mg 5 ER 4043 SGAl Si 5 0.4 0.4
5.0 5.0 11-13.5
<0.5
0.3
Resto Resto
0.1 0.5
ER 4047 SGAl Si 12
Resto
Propiedades Mecnicas: PRODUCTO

EXSAFIL 400 EXSAFIL 404 EXSAFIL 405 EXSAFIL 407
Resistencia a la traccin 2 (N/mm ) Elongacin (l=5d) ( %) Intervalo fusin (C) Lmite de fluencia 2 (N/mm ) Conductividad elctrica 2 (Sm/mm )
69 88 215 - 255 118 - 147 >/167
35 - 42 17 25 10 - 17 4-8
658 575 - 630 573 - 625 573 - 585
39 - 59 > 100 >/49 >78
34 36 21 21
P, Fh, H, Va
Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: PRODUCTO CARACTERSTICAS Y APLICACIONES

Alambre macizo de aluminio puro, para la soldadura por proceso MIG de aluminio puro. Precalentar las piezas a 150 C en un EXSAFIL 400 ancho de 15 mm. Ideal para soldar en toda posicin. Recomendable para anodizar. Alambre macizo de aluminio al Mg para la soldadura por proceso MIG de aluminios al Mg y aleaciones sometidas a grandes EXSAFIL 404 esfuerzos mecnicos. Precalentar las piezas a 150 C en un ancho de 15 mm. Ofrece buena resistencia a la corrosin y al ataque por agua de mar. Recomendable para anodizar.
PRESENTACIN
Carrete:0.8mm.x6 Kg. Carrete:1.0mm.x6 Kg. Carrete:1.2mm.x6 Kg.
Carrete:0.8mm.x6 Kg. Carrete:1.0mm.x6 Kg. Carrete:1.2mm.x6 Kg. Carrete:0.8mm.x0.5 Kg. Carrete:1.2mm.x0.5 Kg. Carrete:0.8mm.x6 Kg. Alambre macizo de aluminio al 5% de Si para la soldadura por Carrete:1.0mm.x6 Kg. proceso MIG de aluminio fundido y aleaciones hasta con 7% de Carrete:1.2mm.x6 Kg. EXSAFIL 405 Si. Precalentar las piezas a 150 C en un ancho de 15 mm. Carrete:0.8mm.x0.5 Kg. Cambia de color con el anodizado. Carrete:1.2mm.x0.5 Kg. Alambre macizo de aluminio al 12% de Si para la soldadura por Carrete:1.2mm.x6 Kg. EXSAFIL 407 proceso MIG de aluminio fundido y aleaciones con mas de 7% de Si. Precalentar las piezas a 150 C en un ancho de 15 mm.
Tipo de corriente , Polaridad, fuente de poder y gas de proteccin: Corriente Continua Electrodo al polo positivo, Voltaje Constante, Ar 99.95% mn
EXSAFIL 746
Alambre macizo de bronce al aluminio multi-aleado para proceso MIG

Norma Tcnica:
AWS/ASME/SFA-5.7 ER Cu Mn Ni Al DIN 8555 WSG-31-200-CN DIN 1733 SG-Cu Mn 13 Al German DIN Std. N 2.1367
Anlisis qumico del metal depositado (%) Al

7.0 8.0
Fe 2.0 4.0
Ni 1.5 3.0
Mn 11.0 14.0
Cu Resto
Caractersticas:
El metal depositado es resistente a la corrosin y ataque de agua de mar. Recomendable para piezas que trabajan sujetas simultneamente al ataque de agua marina, cavitacin y erosin. Alambre MIG con excelentes caractersticas de soldabilidad.

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a la traccin (N/mm2) 759 Posiciones de Soldar: Lmite elstico (N/mm2) 462 P, Fh, H. Elongacin en 2 (%) 27 Dureza (HB) 215
Tipo de corriente , Polaridad, fuente de poder y gas de proteccin: Corriente Continua Electrodo al polo positivo, Voltaje Constante, Ar 99.95% mn Aplicaciones
Soldadura de unin y recargue en piezas de bronce, bronce al aluminio, bronce al aluminio multialeado con alto contenido de manganeso y piezas fundidas de bronce que estn sometidas al desgaste. Ideal para la fabricacin y reconstruccin de hlices, bombas, compuertas de vlvulas, bridas y accesorios en general para la industria naval. Recomendado tambin para la soldadura de unin de otros bronces al aluminio de alta resistencia, espesores gruesos y en donde se requiera una junta resistente al fisuramiento. Recargue sobre aleaciones de cobre, aceros no aleados, aceros de baja aleacin y hierro fundido. Precalentar la zona a soldar como mximo a 120 C. La temperatura de interpase no debe exceder los 150 C.
Presentacin En dimetro 1,2mm. (3/64) embobinado en carrete de 12.50 kg.
EXSATIG 13/4
Varillas para Aceros Inoxidables

Norma Tcnica:
AWS ASME SFA A5.9-93: ER 410 Ni Mo DIN 8556: SG X2 CrNi 13 4 UNS Number S41086
Anlisis qumico del metal depositado C

0,02
Si 0,43
Mn 0,38
Cr 12,33
Mo 0,5
Ni 4,5
S 0,007
P 0,015
Cu 0,06
Caractersticas:
Varilla para proceso TIG cuyo depsito es un acero inoxidable martenstico de bajo carbono (ELC) del tipo Cr-Ni 13-4. El TIGFIL 13/4 deposita un metal que tiene buena resistencia a la corrosin por agua, vapor y aire marino. Sus excelentes valores de impacto garantizan un depsito de soldadura de alta calidad.
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Lmite de Resistencia Dureza Brinell fluencia (N/mm) a la traccin (HB) (N/mm) 640-780 950-1100 350-370 Resistencia al impacto Charpy V (+ 25C) Joules 95-150 Elongacin en 2 16-22%
Precalentamiento y tratamiento trmico

Precalentamiento 150C y temperaturas de interpase en caso de piezas gruesas; 150C 175C. Mximo calor de entrada (heat input), 15 000 J/cm Tratamiento trmico 580 620C (AWS A5.4 92)
Aplicaciones
El TIGFIL es un alambre de acero inoxidable adecuado para ser usado con el proceso TIG en la unin y o recubrimiento de aceros inoxidables martensticos del tipo AISI; 410NiMo, DIN; X5 CrNi 13 4, G X CrNi 13 4, G X5 CrNi 13 6 Aceros inoxidables ASTM CA6 N M Aceros inoxidables DIN: X5 CrNi 13 4 G X5 Cr Ni 13 4 G X5 Cr Ni 13 6 Aceros inoxidables martensticos, ferrticos, laminados, forjados o fundidos. Ruedas Pelton, turbinas a vapor, sistemas de generacin de vapor, bombas.
Gases Recomendados: - Argn puro Presentacin

En varillas desnudas de 500 mm, envases de 5 Kg. Dimetros: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm. (Necesariamente se debe consultar stock)
1
EXSATIG 137
Varilla de mxima resistencia al ataque corrosivo en medios cidos y alcalinos para proceso TIG
Normas:
AWS A5.9-93 ER 385 DIN 8556 SG X 2 Ni Cr Mo Cu 25 20

C <0.025 Si 0.2 Cr 20 Ni 25 Mn 2.5 Mo 4.8 Cu 1.5 Fe Resto
Caractersticas:

Extrema resistencia a la corrosin en medios cidos y alcalinos. Depsito con extra bajo contenido de carbono. Muy resistente a los diferentes tipos de corrosin que atacan a los aceros inoxidables.
Resistencia a la Traccin (N/mm) 560 Lmite Elstico (N/mm) 380 Ch V (+ 20 C) (J) 55 Elongacin En 2 (%) 35
Presentacin:
Varilla de & 2,50 mm., envase de 1 Kg. Varilla de & 3,25 mm., envase de 1 Kg.
Aplicaciones:
Ideal para la industria petroqumica, papelera, alimenticia, para construcciones marinas, etc. Resistente a los cidos sulfricos, fosfrico, frmico, actico, ntrico, clorhdrico e hidrxido de sodio y a la corrosin por picaduras, tensiones, rendijas, intergranular, galvnica y erosin. Soporta ataques de agua de mar.
EXSATIG 19 9

Norma Tcnica:
AWS ASME SFA A5.19-93: ER 308L DIN 8556: SG X2 CrNi 19 9
Anlisis qumico del alambre depositado (%): C

< 0,025
Ni 10
Cr 19
Caractersticas:

Varilla para proceso TIG cuyo depsito es un acero inoxidable austentico de bajo carbono (ELC) del tipo Cr-Ni Los depsitos tienen una resistencia a temperaturas hasta de 350C expuestos al aire y a gases oxidantes producto de combustin hasta 800C. DIN: X6 CrNiTi 18 10 DIN: X5 CrNiNb 18 9 DIN: X6 CrNiNb 18 10 Para temperaturas de hasta 350C, tambin los materiales: X5 Cr Ni 1810 X5 Cr Ni 1812 X2 Cr Ni 1911
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a la Lmite de fluencia (N/mm) traccin (N/mm) > 320 Aplicaciones 550 - 650 Resistencia al impacto Charpy V (25C) Joules > 80 Elongacin (Lo=5d) % >35
Se usa para los aceros inoxidables estabilizados o no estabilizados de la familia Cr/Ni: AISI 304, 308, 321, 347, etc. DIN: X5 CrNi 18 8, X5 CrNi 18 10, X5 CrNi 18 12, X2 CrNi 19 11.
Gases Recomendados: - Argn puro Presentacin - En varillas desnudas de 500 mm, envases de 5 Kg. Dimetros: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,25 mm. (Necesariamente se debe consultar stock)
1
EXSATIG 200, EXSALOT 204, EXSALOT 210, EXSALOT 210 R, EXSALOT 700 R
Varillas de cobre y aleaciones para proceso oxiacetilenico y TIG
Normas y Anlisis qumico del metal depositado (%): PRODUCTO (*) NORMA Anlisis qumico del metal depositado (%) p Mn Cu Sn Si Zn Ni
0.020.05 8 <0.2 Resto Resto 58-62 <0.5 Resto 0.1Resto 0.5 0.2 41 11
AWS A5.7-84: EXSATIG 200 ER Cu A5.8-92: EXSALOT 204 B Cu P - 2 EXSALOT 210, A5.8-92: EXSALOT 210 R RB Cu Zn - A A5.8-92: EXSALOT 700 R RB Cu Zn - D
DIN Ag 0.81733 1.2 SG-Cu Ag 8513: Cu P 8 8513: L Cu Zn 40 8513: L Cu Ni 10 Zn 42
(*) Donde:
R = Varilla revestida con fundente
Resistencia a la traccin 2 (N/mm ) Lmite de fluencia 2 (N/mm ) Elongacin (l=5d) % Dureza (HB) Temp. trabajo (C) Intervalo fusin (C) Conductividad elctrica 2 (Sm/mm )
PRODUCTO
EXSATIG 200 EXSALOT 204 EXSALOT 210, EXSALOT 210 R EXSALOT 700 R
200-280 250 350 -
>80 -
>18 5 35 -
>60 110 180-220
710 900 910
1068-1078 710-740 890-900 890-920
30-45 2.5 15 -
Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: PRODUCTO CARACTERSTICAS Y APLICACIONES PRESENTACIN

Varilla : 3,25 mm.
Varilla de cobre desoxidado para soldadura autgena y TIG de cobre puro. Su depsito es fcilmente EXSATIG 200 maquinable y se debe evitar mantener las uniones a altas temperaturas para evitar el reblandecimiento del material base. Aleacin econmica de cobre fsforo para soldadura autgena y TIG, autofundente sobre cobre. No contiene EXSALOT 204 Ag. Para uniones que trabajan hasta 200 C. Presenta buena fluidez y capilaridad. Varilla de bronce especial para unin y recargue por EXSALOT 210, proceso de soldadura autgena de aplicacin universal. EXSALOT 210 R Presenta buena fluidez y es insensible al sobrecalentamiento. Varilla patentada de bronce al nquel para unin y recargue sobre bronces, aceros y hierros fundidos. EXSALOT 700 R Resistente al desgaste friccin metal-metal y agua de mar. Su depsito es tenaz y maquinable.
Varilla : 2,50 / 3,25 mm.
Varilla : 2,50 / 3,25 / 4.0 mm. V. Revestida:2,50 / 3,25 / 4.0 mm.
V. Revestida: 3,25 / 4.0 mm.
Fundente uilizado en proceso oxiacetilenico:
EXSAFLUX 200
EXSATIG 20 10 Mo

Norma Tcnica:
AWS ASME SFA A5.9-93: ER 316L DIN 8556: SG X2 CrNi 19 12
Anlisis qumico del metal depositado (%) : C

< 0,025
Mo 2,8
Ni 12,0
Cr 19,0
Caractersticas:

Varilla para proceso TIG cuyo depsito es un acero inoxidable austentico de bajo carbono (ELC) del tipo Cr-Ni-Mo. Resistencia a temperaturas de hasta 350C.
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Lmite de Resistencia a la Resistencia al impacto Charpy fluencia (N/mm) traccin (N/mm) V (25C) Joules > 320 Aplicaciones Se usa para los aceros inoxidables estabilizados o no estabilizados de la familia Cr/Ni: AISI 316, 316L DIN: X5 CrNiMo 17 12 2; X2 CrNiMo 17 13 2; X2 CrNiMo 18 14 3 X5 CrNiMo 17 13 3 X6 CrNiMoTi 17 12 2; X10 CrNiMoTi 18 12 X10 CrNiMoNb 18 10; X10 CrNiMoNb 18 12 550 - 650 > 80 Elongacin (Lo=5d) % >35
Gases Recomendados: - Argn puro Presentacin - En varillas desnudas de 500 mm, envases de 5 Kg. Dimetros: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,25 mm. (Necesariamente se debe consultar stock) 1
EXSATIG 400, EXSATIG 405, EXSATIG 407
Varillas de Aluminio y aleaciones para soldadura oxiacetilnica o TIG
Normas y Anlisis qumico del metal depositado (%): NORMA PRODUCTO

AWS A5.10-92 DIN 1732
Anlisis qumico del metal depositado (%) Fe

0.15 <0.4 <0.4
Mg
Si
0.15 5.0 11-13.5
Cu
Zn
Ti
Mn
Cr
Al
>99.8
EXSATIG 400 ER 1100 EXSATIG 405 ER 4043
SGAl 99,8 SGAl Si 5
0.1 0.5
Resto Resto
EXSATIG 407 ER 4047 SGAl Si 12
Resistencia a la traccin 2 (N/mm ) Elongacin (l=5d) ( %) Intervalo fusin (C) Lmite de fluencia 2 (N/mm ) Conductividad elctrica 2 (Sm/mm )
PRODUCTO
EXSATIG 400 EXSATIG 405 EXSATIG 407
69 88 118 - 147 >167
35 - 42 10 - 17 4-8
658 573 - 625 573 - 585
39 - 59 >/49 >78
34 36 21 21
Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: PRODUCTO

EXSATIG 400
PRESENTACIN
Varilla de aluminio puro para soldadura autgena o TIG de Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. aluminio y aluman. Su depsito es maleable y anodizable.
Varilla de aluminio al 5% de Si para soldadura autgena o TIG de aluminio fundido y aleaciones hasta con 7% de Si. Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. EXSATIG 405 Es posible hacer uniones en aluminio puro sin fundir el metal base. Cambia de color con el anodizado. Varilla de aluminio al 12% de Si para soldadura autgena o TIG de aluminios con mas de 7% de Si y aleaciones de EXSATIG 407 aluminio con menos de 2% de elementos aleantes. Presenta Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. pequeo intervalo de fusin y buena fluidez. No es anodizable.
Fuentes de Calor:
Soplete oxiacetilnico (llama carburante), TIG.

Fundente utilizado en proceso oxiacetilenico:
EXSAFLUX 400
Edicin 2,001
EXSATIG St 6
Varillas para Aceros al Carbono

Norma Tcnica:
AWS ASME SFA A5.18-93: ER 70 S-6 DIN 8559: WSG 2 IY 42 54
Anlisis qumico del alambre depositado

C 0,06-0,12 Si 0,7-1,0 Mn 1,3-1,6 P <0,025 S <0,025
Caractersticas:
Varilla de acero de baja aleacin usada con argn como gas protector para proceso TIG.
Propiedades Mecnicas con Argn

Lmite de fluencia < 420 Resistencia a la traccin 500 - 640 Elongacin (%) > 22 Charpy V (J) > 80
Aplicaciones
Para la soldabilidad de: Aceros estructurales: St33, St 37-2 a St 52-3, St 50-2*, St 60-2*, DIN 17 100. Acero de caldaria: HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn5*, DIN 17155 St 37.0 a St 52.0, DIN 1628/1630 St 35.8, St 45.8, DIN 17175 St 55*, St 55.4*, DIN 1629 StE 210.7 a StE 360.7, DIN 17172 De la serie API: X 42, X 46, API-STANDARD Aceros de grano fino StE 255 a StE 355, DIN 17102 WstE 255 a WstE 355 TstE 255 a TstE 355 Acero naval A, B, D, E. Aceros fundidos: GS.38, GS-45, GS-52. * Precalentar entre 150C y 300C.
Gases Recomendados:
Argn puro Helio.
Presentacin
Varillas cobreadas y sin cobrear, en alambres de 1,0 mm, 1,6mm, 2,0mm, 2,5mm y 3,0 mm, en envases de 2 Kg. y 5 Kg.
1
EXSATUB 1000-O
Alambres Tubulares de Recargue
Descripcin:
Alambre tubular para el proceso de arco abierto, deposita una fundicin con alto contenido de carburos de cromo. Recomendado para la aplicacin de piezas sujetas a severa abrasin e impacto entre bajo y moderado.

C 5,0 Cr 27 Mn 3,0 Si 1,8
Caractersticas:
Alambre tubular de recargue para el proceso de Arco Abierto. Aleacin con alto contenido de carburos de cromo primarios dentro de una matriz austentica dctil Limitado a 3 pases, sin embargo, mltiples pases pueden ser aplicados con la tcnica de capas de blindaje empleando un acero inoxidable como capa intermedia. El metal depositado es no maquinable y no forjable. La presencia de fisuras transversales a los cordones es normal y sirven para aliviar tensiones.

Propiedades del metal depositado:

Resistencia a la Abrasin Excelente Resistencia a la Corrosin Buena Resistencia al Impacto Moderado Dureza con 3 pases en Aceros al Carbono 58 62 HRC
P H Fh
*Vertical ascendente descendente hasta 45 Tipo de Corriente y Polaridad:

Corriente Continua Electrodo al Polo Positivo / CC(+) Voltaje Constante (de preferencia) Amperaje Constante con alimentador de alambre
Dimetros, Amperajes y Presentacin:

Dimetro (mm) Presentacin (kg) Amperaje (A) Voltaje (V) Rendimiento (%) Longitud de alambre electrizado Stick out (mm) Gas de Proteccin 1,60 15 (Carrete) 150 - 350 24 35 90 25 - 50 Ninguno 2,40 15 (Carrete) 250 450 26 35 90 25 50 Ninguno
Aplicaciones:
Utilizado para recubrimientos duros de partes sujetas al desgaste abrasivo generado por tierra,
arena minerales abrasivos. Cono de chancadoras, industria del cemento, cuerpos de bombas de dragas, partes de dragas de arena, tornillos extrusores y transportadores, partes de molinos, equipos mineros y de movimiento de tierra, campanas de altohorno, martillos de caa de azucar, rodillos y mesas de molinos de carbn, martillos de coque, etc.
EXSATUB 308L-O
Alambres Tubulares Inoxidables
Descripcin:
Alambre tubular autoprotegido cuyo metal depositado corresponde a un acero inoxidable austentico de calidad AISI 308L (Extra Low Carbon - ELC).
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.22 E 308LT0-3

C 0,015 Mn 1,5 Si 0.6 Cr 20,2 Ni 9,7
Caractersticas:
Alambre tubular de acero inoxidable autoprotegido, diseado para aplicarse mediante el proceso de Arco Abierto (Open Arc). Los cordones de soldadura son planos con ausencia total de mordeduras, excelente acabado y libre de poros. Presenta excelente soldabilidad, la transferencia del metal de aporte es suave y la remocin de escoria es fcil. Se obtiene altos ndices de deposicin horaria, alta eficiencia de fusin y alta productividad.
Resistencia a la Traccin 600 N/mm
2 2
Lmite Elstico 400 N/mm

2 2
Elongacin (l=5d) 43%
Ch V -60 C 35 J
87 000 lb/pulg
58 000 lb/pulg
P Fh H
Tipo de Corriente, Polaridad y Fuente de Poder:


Dimetro (mm) Presentacin (kg) Amperaje (A) Voltaje (V) Velocidad de deposicin (kg/hr) Rendimiento (%) 1,60 15 (carrete) 150 280 21 28 2,6 4,9 81 84 2,40 25 (rollo) 200 350 22 28 4,2 6,7 80 83
Aplicaciones:
Para la soldadura de unin y relleno de aceros inoxidables estabilizados y no estabilizados del tipo
AISI 301, 302, 304, 304L, 308, y 308L. Ideal para soldar aceros inoxidables del tipo AISI 321 y 347. Ideal para labores de fabricacin, reparacin y mantenimiento sobre aceros austenticos al manganeso, aceros de baja aleacin, aceros de alta aleacin y soldadura de unin de aceros al manganeso con planchas antiabrasivas (T1, T1A / B, Corten, T21, Hardox 400 / 500, XAR 400 / 500, etc.), en tolvas, chutes, molinos, tanques, carretas, lampones, cucharas de palas y de cargadores frontales, etc., en la industria minera, ladrillera, cementera y otras. Recomendado como cama cojn" para la posterior aplicacin de recubrimientos duros.
EXSATUB 309LG-0
Alambres Tubulares de Unin
Descripcin:
El producto EXSATUB 309LG-0 es un alambre tubular especialmente diseado para soldar en las posiciones plana y horizontal, se puede aplicar CO2 o mezcla de Argn/CO2 como gas protector.
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.22 E 309LT0-1/4

C 0,03 Mn 1,4 Si 0.7 Cr 23,5 Ni 13,0
Caractersticas:
Alambre tubular inoxidable del tipo rutlico, para aplicaciones con proteccin gaseosa, especialmente desarrollado para soldar en las posiciones plana y horizontal. Presenta excelente soldabilidad, la transferencia del metal de aporte es suave y la remocin de escoria es fcil. El contorno de la soldadura en filete es plano a ligeramente convexo con buena humectacin en los bordes de la junta, con buena penetracin y alta productividad.
Resistencia a la Traccin Despus de soldado 580 N/mm
2 2

2 2
Ch V -60 C 45 J
84 100 lb/pulg
66 700 lb/pulg
P Fh H
Tipo de Corriente, Polaridad, Fuente de Poder y Gas de Proteccin:


Dimetro (mm) Presentacin (Kg) Gas de Proteccin Amperaje (Amp.) Voltaje (V) Velocidad de alimentacin del alambre (cm/min) Velocidad de deposicin (kg/hr) Rendimiento (%) 1,20 15 (carrete) 100% CO2, Ar/CO2 (80/20 75/25) 100 150 200 270 20 23 25 28 430 520 570 880 1,9 2,8 3,7 4,6 84 83 84 84
Aplicaciones:
El alambre EXSATUB 309LG-0 est diseado para soldaduras en posicin plana y horizontal, en un
solo pase y/o mltiples. Empleado en las uniones de aceros inoxidables disimiles, como tambin en uniones de aceros al carbono con aceros inoxidables, y soldaduras de aceros de difcil soldabilidad. Es muy empleado en la fabricacin y reparacin de equipos de minera, tolvas, chutes, molinos, tanques, carretas, lampones, cucharas de palas y de cargadores frontales, etc.
EXSATUB 309LG-1
Descripcin:
El producto EXSATUB 309LG-1 es un alambre tubular para toda posicin, diseado para brindar ptimas propiedades mecnicas al trabajar con CO2 o mezcla de Argn/CO2 como gas protector.
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.22 E 309LT1-1/4

C 0,034 Mn 1,3 Si 0.9 Cr 22.6 Ni 12.6
Caractersticas:
El producto EXSATUB 309LG-1 produce 20% menos de humos, 50% menos de salpicaduras que alambres tubulares equivalentes. En comparacin con alambres tubulares autoprotegidos, brinda buenas propiedades frente al impacto a baja temperatura y la apariencia del cordn es insuperable. La transferencia del metal de aporte es suave y la remocin de escoria es fcil, lo cual facilita el depsito de cordones en posicin vertical ascendente. El contorno de la soldadura en filete es plano a ligeramente convexo con buena humectacin en los bordes de la junta. Este alambre tolera cascarillas y xidos ligeros sobre el material base.
Resistencia a la Elongacin Lmite Elstico Traccin (l=5d) Despus de soldado Con alivio de tensiones, 8 horas a 600C 593 N/mm
2 2
Reduccin de rea 67%
Ch V 22C -18C 89 J 43 J
524 N/mm
2 2
86 000 lb/pulg 572 N/mm

2
76 000 lb/pulg 503 N/mm

2
27%
83 000 lb/pulg
73 000 lb/pulg
28%
68%
43 J
27 J
P Fh H Va Vd Sc


Dimetro (mm) Presentacin (Kg) Gas de Proteccin Amperaje (Amp.) Voltaje (V) Velocidad de alimentacin del alambre (cm/min) Velocidad de deposicin (kg/hr) Rendimiento (%) 1,60 15 (carrete) 27,27 (rollo) 100% CO2, Ar/CO2 (80/20 75/25) 220 240 275 300 25 26 28 28 315 348 455 541 2,5 3,5 3,9 4,2 87 86 88 87
210 24 302 2,2 87
350 29 645 5,3 87
Aplicaciones:
El alambre EXSATUB 309LG-1 est diseado para soldaduras en toda posicin, en un solo pase y/o
multipase
Empleado en las uniones disimiles sobre aceros de bajo y de mediano carbono y aceros de baja aleacin.
EXSATUB 350-O
Descripcin:
Deposito de baja aleacin, para reconstruccin de componentes de acero al carbono. Puede ser empleado como base econmica para recubrimientos duros o como reconstruccin dimensional y colchn de componentes sujetos a fuertes cargas compresivas.

C 0.15 Mn 2.0 Si 0.5 Cr 1,6 Mo 0.35
Caractersticas:
Alambre tubular autoprotegido para reconstruccin de componentes de acero al carbono. Ideal como cama cojn para la aplicacin de recargues duros para reconstruccin dimensional. Por su elevada resistencia a la compresin puede ser usado como colchn de piezas sujetas a fuertes cargas compresivas. Maquinable con herramientas de acero rpido metal duro. No recomendable para uniones.


Resistencia Resistencia al a la Impacto Abrasin Moderada Excelente Resistencia a la Compresin Excelente Dureza (HRB) 280-320
P H Fh
* Vertical ascendente descendente hasta 45 Tipo de Corriente y Polaridad:

Corriente Continua Electrodo al Polo Positivo / CC(+)

Dimetro (mm) Presentacin (kg) Amperaje (A) Voltaje (V) Longitud de alambre electrizado Stick out (mm) Gas de Proteccin 1,60 15 (Carrete) 150 - 350 26- 30 25 - 50 Ninguno 2,00 15 (Carrete) 200 400 26 30 25 50 Ninguno 2,40 15 (Carrete) 200 450 26 30 25 50 Ninguno
Aplicaciones:
Utilizado para rellenos o recubrimientos duros de partes sujetas al desgaste metal-metal y abrasin moderada. Reconstruccin de componentes y partes rodantes de tractores y equipos de movimiento de tierra y minera, ejes y engranajes de acero, ruedas de puentes gra, rodillos de siderurgia, ruedas de carros mineros, partes de dragas y mezcladoras, acoples de trenes.
EXSATUB 600-O
Alambre tubular autoprotegido para reconstruccin y recargue. Deposita carburos de cromo distribuidos uniformemente en una matriz martensitica, presenta buena resistencia a la abrasin sumada a altas cargas compresivas y de impacto y mantiene la duraza hasta temperaturas de 500 C.

C 0.5 Mn 2.5 Si 0.6 Cr 6.0 Mo 1.6 W 1,3
Caractersticas:
Alambre tubular para reconstruccin y recargue por el proceso de Arco Abierto. El deposito mantiene la Dureza hasta los 500 C y es no maquinable. Los espesores del deposito deben ser limitados. Se requiere precalentar para obtener depsitos libres de fisuras, el nivel de precalentamiento es funcin del tamao, geometra y composicin qumica del componente recubierto. Grandes recubrimientos deben ser tratados para alivio de tensiones.


Resistencia a la Abrasin Buena Resistencia al Impacto Mediana Dureza a altas Temperaturas Hasta 500C Resistencia a la Compresin Excelente Dureza (HRc) 52 - 56
P H Fh
Vertical ascendente descendente hasta 45
Tipo de Corriente y Polaridad:

Corriente Continua Electrodo al Polo Positivo / CC(+)

Dimetro (mm) Presentacin (kg) Amperaje (A) Voltaje (V) Longitud de alambre electrizado Stick out (mm) Gas de Proteccin 1,60 15 (Carrete) 150 - 350 26- 30 25 - 50 Ninguno 2,00 15 (Carrete) 200 400 26 30 25 50 Ninguno 2,40 15 (Carrete) 200 450 26 30 25 50 Ninguno
Aplicaciones:
En piezas que trabajan a altas cargas compresivas y abrasin moderada o desgastes metal metal, combinados con choques mecnicos (impacto) y/o choques trmicos. Reconstruccin de rodillos de laminacin, ruedas de puente gra, mandriles de extrusin en caliente, martillos de trituradoras, tijeras de cizallas, poleas, etc.
EXSATUB 71
Descripcin:
El producto EXSATUB 71 es un alambre tubular para toda posicin, diseado para brindar ptimas propiedades mecnicas al trabajar con CO2 o mezcla de Argn/CO2 como gas protector.
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.20 E 71T-1/T-1M/T-9/T-9M

C 0,06 Mn 1,47 Si 0,6
Caractersticas:
El producto EXSATUB 71 produce 20% menos de humos, 50% menos de salpicaduras que alambres tubulares equivalentes. En comparacin con alambres tubulares autoprotegidos, brinda buenas propiedades frente al impacto a baja temperatura y la apariencia del cordn es insuperable. La transferencia del metal de aporte es suave y la remocin de escoria es fcil, lo cual facilita el depsito de cordones en posicin vertical ascendente. El contorno de la soldadura en filete es plano a ligeramente convexo con buena humectacin en los bordes de la junta. Este alambre tolera cascarillas y xidos ligeros sobre el material base.
Resistencia a la Elongacin Lmite Elstico Traccin (l=5d) Despus de soldado Con alivio de tensiones, 8 horas a 600C 593 N/mm
2 2
Reduccin de rea 67%
Ch V 22C -18C 89 J 43 J
524 N/mm
2 2
86 000 lb/pulg 572 N/mm

2
76 000 lb/pulg 503 N/mm

2
27%
83 000 lb/pulg
73 000 lb/pulg
28%
68%
43 J
27 J
P Fh H Va Vd Sc


210 24 302 2,2 87
350 29 645 5,3 87
Aplicaciones:
El alambre EXSATUB 71 est diseado para soldaduras en toda posicin, en un solo pase y/o
multipase sobre aceros de bajo y de mediano carbono y aceros de baja aleacin.
Es muy empleado en la fabricacin y reparacin de equipos de minera, tolvas, chutes, molinos,

tanques, carretas, lampones, cucharas de palas y de cargadores frontales, etc.
EXSATUB 711
Descripcin:
El producto EXSATUB 711 es un alambre tubular autoprotegido diseado para soldaduras en toda posicin en aplicaciones de un solo pase o multipase en aceros al carbono.
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.20 E 71T-11

C 0,25 Mn 0,65 Si 0,40 P 0,007 S 0,004 Al 1,65
Caractersticas:
Diseado para realizar soldaduras en toda posicin. El alambre EXSATUB 711 no requiere gas de proteccin. El arco de soldadura es suave y se generan pocas salpicaduras, la escoria cubre completamente el cordn de soldadura y es de fcil remocin. Presenta buena apariencia del cordn de soldadura. Los cordones de soldadura son lisos y presentan buena apariencia.

Resistencia a la Traccin 610 629 N/mm
2 2
Lmite Elstico 431 448 N/mm

2 2
Elongacin (l=5d) 22 - 24%
88 500 91 000 lb/pulg
62 000 65 000 lb/pulg
P Fh H Va Vd Sc

Corriente Continua Electrodo al Polo Negativo / CC(-) Voltaje Constante (de preferencia) Amperaje Constante con alimentador de alambre
Dimetros, Parmetros de Soldadura y Presentacin:

Dimetro (mm) Presentacin (kg) Amperaje (A) Voltaje (V) Velocidad de alimentacin del alambre (cm/min) Velocidad de deposicin (kg/hr) Rendimiento (%) Longitud de alambre electrizado Stick out (mm) 160 17 142 0,95 84,2 16 1,60 11,34 / 15 200 18 193 1,45 79,7 16 275 19 335 2,35 80,7 16 185 18,5 127 1,13 71,4 25 2,00 11,34 250 20 231 2,04 86,8 25 300 21 343 3,00 76,4 32
Aplicaciones:
Excelente opcin para soldaduras de un solo pase y/o multipase en filetes y juntas a tope en aceros
de bajo contenido de carbono.
Para fabricaciones metlicas en general, en acero de bajo contenido de carbono, desde espesores
de 1.6 mm (1/16) a 12.7 mm (1/2), donde hay exigencia de soldadura en posiciones forzadas. Es factible soldar hasta espesores de 19.05 mm (3/4) controlando y manteniendo la temperatura de precalentamiento e interpase. Ideal para fabricaciones estructurales: tanques, vigas, cucharas de cargadores frontales, fabricacin de tolvas, tuberas, etc.
EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicion 2,001
EXSATUB 74
Descripcin:
El producto EXSATUB 70T-4 es un alambre tubular autoprotegido, diseado para soldar en posicin plana y filete horizontal con un alto ratio de deposicin horaria.
Normas:

C 0,20 Mn 0,30 Si 0,25 P 0,007 S 0,002 Al 1,1
Caractersticas:

Especialmente diseado para soldadura en posicin plana y filete horizontal. El alambre EXSATUB 70T-4 no requiere gas de proteccin. El arco de soldadura es muy estable y su escoria es de fcil remocin. El metal depositado es resistente a la fisuracin. Se puede soldar con una mayor longitud de alambre libre, que con otros productos equivalentes. Los cordones son lisos y con buena humectacin en los bordes de la junta. Se puede aplicar con xito sobre materiales bases con una ligera capa de suciedad y xidos. Es fcilmente manipulable sobre bordes y superficies desniveladas. Adaptable a una gran variedad de condiciones de soldadura de taller y soldadura en campo libre.
Resistencia a la Traccin 2 600 N/mm 87 000 lb/pulg
2

2 2
64 000 lb/pulg
P Fh H


Dimetro (mm) Presentacin (kg) Amperaje (Amp.) Voltaje (V) Velocidad de alimentacin del alambre (cm/min) Velocidad de deposicin (kg/hr) Rendimiento (%) Longitud de alambre electrizado Stick out (mm) 350 28 498 6,25 82,3 2,40 / 3,00 22,72 (Rollos) 375 29 539 6,84 84,1 19 75 400 30 582 7,30 83,7
Aplicaciones:
Sobre aceros de bajo y mediano contenido de carbono. En aplicaciones donde no se requiera excepcionales propiedades de resistencia al impacto a bajas temperaturas (-29C). Fabricaciones estructurales de todo tipo: vigas, columnas, marcos, soportes, anclajes, etc. Estructuras y componentes en la construccin de maquinaria, tractores, lampones, uas de palas, vagones de ferrocarriles, ollas de fundicin, bocas de convertidor de fundicin de cobre, tolvas de camiones, equipos de construccin y equipos de movimiento de tierra.
EXSATUB 78
Alambres Tubulares Especiales de Unin
Descripcin: El producto EXSATUB 78 es un alambre tubular autoprotegido para trabajo en toda posicin, produce depsitos de alta resistencia mecnica e inclusive excelentes propiedades al impacto .
Normas:

C 0,17 Mn 0,45 Si 0,12 P 0,010 S 0,003 Al 0,50
Caractersticas:

El alambre EXSATUB 78 esta diseado para realizar soldadura en toda posicin obteniendo una excepcional calidad de deposito. Es un alambre auto protegido, no requiere gas de proteccin. Alambre tubular auto protegido que tiene muy buenas propiedades como metal depositado, e inclusive excelente propiedad al impacto a 29C . El arco de soldadura es suave y se generan pocas salpicaduras, la escoria cubre completamente el cordn de soldadura y es de fcil remocin. Se obtienen buenas tasas de deposicin aun en posiciones forzadas.
Resistencia a la Elongacin Lmite Elstico Traccin en 2 Despus de soldado 566 N/mm
2 2
Reduccin de rea 50%
Ch V -29C -40C 58 J 30 J
464 N/mm
2 2
82 100 lb/pulg
67 300 lb/pulg
24%
P Fh H Va Sc

Corriente Continua Electrodo al Polo Negativo / CC(-) Voltaje Constante

Dimetro (mm) Presentacin (Kg) Posicin de Soldadura Amperaje (A) Voltaje (V) Extensin Alambre libre Plana 220 (Optimo) 23 (Optimo) 1,60 11,36 (carrete) Vertical Ascendente 140-215 195 (Optimo) 18-24 22 (Optimo) Sobrecabeza 170-200 195 (Optimo) 19-23 22 (Optimo)
160-240 19-25
Aplicaciones:
El alambre EXSATUB 78 est diseado para soldaduras en toda posicin, en un solo pase y/o
multipase sobre aceros de bajo y mediano carbono. Producto con buenas caractersticas para la fabricacin de puentes y edificaciones con exigencias ssmicas. Ideal para la fabricacin y reparacin de equipos de minera, offshore, industria petroqumica, astilleros, tuberas de alta presin, puentes, etc.
EXSATUB 81 Ni1
Alambres Tubulares Especiales de Unin
Descripcin:
El producto EXSATUB 81 Ni1 es un alambre tubular para toda posicin, produce depsitos de alta resistencia mecnica y excelentes propiedades al impacto, trabaja con mezcla de Ar/CO2 .
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.29 E 81T1-Ni1 NORMA MILITAR MIL E24403/1, MIL 81T1-Ni1M

C 0,065 Mn 1,15 Si 0,26 P 0,007 S 0,010 Ni 0,83
Caractersticas:
El producto EXSATUB 81 Ni1 produce un arco suave fcilmente controlable con una transferencia similar al arco spray La escoria es de fcil remocin que sujeta firmemente al charco fundido en soldaduras en posicin. El metal depositado tiene excelentes propiedades de impacto a bajas temperaturas tanto despus de soldado (as welded) como luego de un alivio de tensiones (stress relieved), esto se debe al cuidadoso equilibrio de los elementos aleantes agregados en el interior del alambre tubular El producto EXSATUB 81 Ni1 cubre ampliamente los requerimientos exigidos para el producto TENACITO 80 (E 8018-C3)
Resistencia a la Elongacin Lmite Elstico Traccin en 2 Despus de soldado Con alivio de tensiones, 2 horas a 621C 604 N/mm
2 2
Reduccin de rea 71%
Ch V -40C -51C 103 J 85 J
552 N/mm
2 2
87 500 lb/pulg 593 N/mm

2
80 000 lb/pulg 518 N/mm

2
26%
86 000 lb/pulg
75 000 lb/pulg
27%
71%
94 J
60 J
P Fh H Va Sc

Corriente Continua Electrodo al Polo Positivo / CC(+) Voltaje Constante

Dimetro (mm) Presentacin (Kg) Gas de Proteccin Posicin de Soldadura Amperaje (A) Voltaje (V) Vel. de deposicin (kg/hr) Rendimiento (%) 1,60 15 (carrete) Ar/CO2 (80/20 75/25) Vertical Ascendente 180-300 220 (Optimo) 21-27 25 (Optimo) 2,77 4,63 86
Plana 180-400 275 (Optimo) 25-34 28 (Optimo) 2,77 6,35 87
Sobrecabeza 180-310 240 (Optimo) 24-30 28 (Optimo) 2,77 4,63 86
Aplicaciones:
El alambre EXSATUB 81 Ni1 est diseado para soldaduras en toda posicin, en un solo pase y/o
multipase sobre aceros de bajo, mediano y alto carbono y aceros de baja aleacin.
Ideal para la fabricacin y reparacin de equipos de minera, offshore, industria petroqumica,

astilleros, tuberas de alta presin, puentes, etc.
PS-1
Alambre slido para Arco Sumergido
Alambres de Acero al Carbono y Baja Aleacin
Norma Tcnica:
AWS A5.17-89 EL-12 DIN 8557 UP-S1
Anlisis qumico del alambre (%):

C 0,12 Mn 0,5 Si < 0,10
Caractersticas: Este alambre es usado en el proceso de arco sumergido con los flujos POP de Oerlikon El alambre tiene un recubrimiento galvnico superficial (cobreado), que protege el alambre contra la oxidacin, mejora el contacto elctrico y disminuye el desgaste de los elementos propulsores del alambre. Las caractersticas del metal depositado en la soldadura por arco sumergido son definidas por el alambre y volltaje. Este ltimo (el voltaje) influye decisivamente en el grado de aleacin obtenido cuando se trabaja con fundentes para recubrimientos protectores. Aplicaciones: ! Este alambre se usa en combinacin con los flujos.
Para unin POP 100 POP 180 POP 175 POP 185 POP 120 TT
Para recubrimiento protector POP 250 A POP 350 A POP 450 A
Forma de Suministro En dimetros de 2mm, 2,5mm, 3,15mm, 4mm, 5mm y 6mm, embobinados en rollos de 20 kg y 50 kg. Presentacin ! En bolsa de plstico, envasados al vaco y protegidos en cajas de cartn.
PS-2

Norma Tcnica:
AWS A5.17-89 EM-12K DIN 8557 UP-S2

C 0,10 Mn 1,0 Si < 0,15
Caractersticas: Es un alambre cobreado usado en el proceso de arco sumergido en combinacin con los flujos POP de Oerlikon. El alambre viene con un recubrimiento galvnico superficial (cobreado). Este protege el alambre contra la oxidacin, mejora el contacto elctrico y disminuye el desgaste de los elementos propulsores del alambre. Es un alambre de mediano contenido de manganeso. Al igual que el PS-1, las caractersticas del metal depositado son influenciadas por el alambre, el fundente, el metal base, la velocidad de soldadura, amperaje y voltaje. Aplicaciones: ! Este alambre se usa en combinacin con los flujos.
Forma de Suministro
En dimetros de 2mm, 2,5mm, 3,15mm, 4mm, 5mm y 6mm, embobinados en rollos de

20 Kg. y 50 Kg. Presentacin ! En bolsa de plstico, envasados al vaco y protegidos en cajas de cartn.
PS-3

Norma Tcnica:
AWS A5.17-89 EH-12K DIN 8557

C 0,08 - 0,15 Mn 1,40 - 1,85 Si 0,50 - 0,65
Caractersticas: Es un alambre cobreado usado en el proceso de arco sumergido en combinacin con los flujos POP de Oerlikon. El alambre viene con un recubrimiento galvnico superficial (cobreado). Este protege el alambre contra la oxidacin, mejora el contacto elctrico y disminuye el desgaste de los elementos propulsores del alambre. Es un alambre de alto contenido de manganeso. Al igual que el PS-1, las caractersticas del metal depositado son influenciadas por el alambre, el fundente, el metal base, la velocidad de soldadura, amperaje y voltaje. Aplicaciones: ! Este alambre se usa en combinacin con los flujos.
Forma de Suministro
En dimetros de 2mm, 2,5mm, 3,15mm, 4mm, 5mm y 6mm, embobinados en rollos de

20 Kg. y 50 Kg. Presentacin ! En bolsa de plstico, envasados al vaco y protegidos en cajas de cartn.
PS 19/9 INOX
Alambres de Acero Inoxidable

Norma Tcnica:
AWS A5.9-93 ER-308L DIN 8556 UP X2 CrNi 19 9

C <0,06 Si 0,4 Mn P S <0,015 Cr 19,0 Ni 9,0 Mo < 0,5 Co < 0,20 Cu < 0,20 N < 0,06 1,0 <0,025
Caractersticas: Es un alambre de acero inoxidable de bajo contenido de carbn que se emplea en la soldadura por arco sumergido en combinacin con el flujo POP 70 Cr. Parmetros de Soldadura Dimetro (mm) 0,8 1,0 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 5,0 Polaridad invertida (C.C. +) Aplicaciones: El PS 19/9 INOX se emplea para la unin por soldadura de los aceros inoxidables austenticos tipos: X5 CrNi 18 9 - DIN 8556 : X12 CrNi 18 8 Aceros al manganeso 12 14% Mn - En aceros laminados en la construccin de recipientes para la industria qumica y sirve adems para el relleno de piezas como soldadura de proteccin. Amperaje 80-115 124-173 160-223 250-350 350-450 400-500 450-700 700-1000 Voltaje 26 28 28 30 30 34 34 35
Presentacin ! En dimetros de 0,8 mm, 1mm, 1,6mm, 2,0mm, 2,5mm, 3,15mm, 4,00mm, 5,0mm. ! Presentacin en bolsa de plstico, envasado al vaco y protegido en caja de cartn. ! Los dimetros de 0,8, 1,0 y 1,6 mm se suministran en carretes de plstico de 10kg. y 15kg.
PS 20/10 Mo INOX

Norma Tcnica:
AWS A5.9-93 ER-316L DIN 8556 UP X2 CrNi 19 12

C <0,025 Cr 18,0 Ni 11,0 Mn 2,6 Mo 2,5
Caractersticas: Es un alambre de acero inoxidable austentico de bajo contenido de carbn, empleado en la soldadura por arco sumergido en combinacin con el flujo POP 70 Cr. Parmetros de Soldadura Dimetro (mm) 2,5 3,15 4,0 5,0 Polaridad invertida (C.C. +) Aplicaciones: Este alambre se usa en combinacin con el flujo POP 70 Cr para soldar los aceros inoxidables tipo: - Cr 18/Ni 8, Cr 18/Ni 8 de bajo carbono; Cr 18/Ni 8 estabilizado, para temperaturas de trabajo hasta 400C. - Aceros inoxidables al cromo excepto cuando existe el riesgo de corrosin por azufre o formacin de cascarilla. Amperaje 350-450 400-500 450-600 500-700 Voltaje 30 34 34 35
Presentacin ! En dimetros de 0,8 mm, 1,5mm, 2,0mm, 2,5mm, 3,15mm, 4,00mm, 5,0mm. ! En rollos de 20 Kg. y 50 Kg. ! Presentacin en bolsa de plstico, envasado al vaco y protegido en caja de cartn. ! Los dimetros de 0,8, 1,0 y 1,2; y 1,6mm se suministran en carretes de plstico de 10kg.
PS 13Cr INOX

Norma Tcnica:
AWS A5.9-93 ER-420 DIN 8556 UP X8 Cr 14

C 0,03 Cr 13,0 Mn 0,43 Si 0,22 S 0,004
Caractersticas: Es un alambre de acero inoxidable al cromo que se emplea en la soldadura por arco sumergido en combinacin con el flujo POP 70 Cr. Parmetros de Soldadura Dimetro (mm) 2,5 3,15 4,0 5,0 Corriente continua, polaridad directa. Aplicaciones: - Alambre de acero inoxidable al Cr empleado para la soldadura por arco sumergido. - Para el relleno protector de piezas de acero resistentes al desgaste. - Relleno protector de rodillos laminadores en caliente. - Relleno protector de vlvulas y asientos de vlvulas. - Piezas que trabajan con aire precalentado. En sistemas de escape de gases. - El PS 13 Cr tambin es adecuado para metalizar. Presentacin ! En dimetros de 2,5mm, 3,15mm, 4,0mm, 5,0mm. ! En rollos de 20 Kg. y 50 Kg. ! Presentacin en bolsa de plstico, envasado al vaco y protegido en caja de cartn. * Producto que ser fabricado exclusivamente segn pedido Amperaje 300-400 350-550 450-650 500-750 Voltaje 30-40 30-40 30-40 30-40
POP 100
Fundente para Arco Sumergido
Flujos por Acero al Carbono y Baja Aleacin

Norma Tcnica:
AWS A5.17-89 F6A0 - EXXX DIN 32 522: BAB 1 76 AC 10
Anlisis qumico del metal depositado

Con los alambres PS-1 C Si Mn 0,05 0,08 0,3-0,5 0,09 1,2 PS-2 0,05 0,08 0,3 0,5 1,1 1,3
Caractersticas: El POP 100 es un fundente aglomerado de tipo aluminato bsico, empleado en general en las soldaduras de acero estructural, tanques de presin, tubos de acero, as como soldadura sobre acero de grano fino con resistencia a la traccin de hasta 430 N/mm. El contenido de silicio y manganeso de este fundente junto con los alambres PS-1 y PS-2 tendr un alto efecto de limpieza en la soldadura. Es extraordinariamente resistente a las fisuras y puede tener importante capacidad para compensar la contaminacin del metal base. Tiene altas propiedades de resistencia a la tensin. Es apropiado para soldaduras de una o ms pasadas; el cordn que se obtiene es uniforme y libre de entalladuras; la escoria es fcil de desprender. Se pueden realizar soldaduras circulares de poco dimetro, sin que se escurra la escoria lquida. El fundente tiene baja densidad y por lo tanto un bajo grado de consumo. Es adecuado para soldar tanto en corriente continua como con corriente alterna con amperajes de hasta 1 000A, utilizando un solo alambre. Cuando se emplea la corriente continua, el alambre ser conectado al polo positivo. Propiedades Mecnicas del Metal Depositado (valores tpicos) Alambre Resistencia mnima a la traccin N/mm 420-520 500-600 Lmite de Elongacin en 50mm fluencia N/mm (%) > 360 > 420 > 24 > 24 Resistencia al impacto Charpy V (Joules) +20C > 90 > 90 0C > 50 > 60 -20C > 35 > 30
PS-1 PS-2
Aplicaciones: Materiales Unin mediante Soldadura por multicapas Alambre PS-1 PS-1 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 Unin mediante soldadura en dos capas soldadura filete Alambre PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2
Aceros estructurales en general St 37-2, U St 37-2 R St 37-2, St 37-3 St 44-2, St 44-3, St 52-3 Tuberas de acero St E 210-7, St E 240-7 St E 290-7, St E 320-7 St E 360-7 St 35, St 35-4, St 35-8 St 45, St 4504, St 45-8 St 52, St 52-4 Aceros para Calderas HI, HII 17 Mn, 4, 19 Mn 5 Aceros estructurales de grano fino St E 255 St E 285 St E 315 St E 355
Conservacin - Este flujo debe ser conservado en un lugar limpio y seco. Si es necesario quitar la humedad, resecar a 300C 358C. Resecado - Es importante el uso de fundentes secos. - El fundente debe ser conservado a 150C. - En caso de que el fundente haya estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C 385C por 2 horas. Presentacin ! En bolsas de plstico, selladas y protegidas con bolsas de papel grueso; cada bolsa contiene 25 Kg. ! En cilindros de 100 Kg. y 200 Kg. con tapas de ajuste hermtico.
APROBACIONES LR. D, BF, 1T, 3M D, BF, 1YT, 3YM G.L. 2T/3M 1YT/3YM ABS. 1T/3M 1YT, 3YM
PS1/POP100 PS2/POP100
POP 175
Fundente aglomerado para soldaduras de unin por el proceso de soldadura de Arco Sumergido (SAW) Norma Tcnica:
Fundente / Alambre AWS / ASME / SFA 5. 17
POP 175 / PS - 1 POP 175 / EL - 12 POP 175 / PS - 2
F7A0 - EL 12 F7A0 - EL 12 F7A2 - EM 12K
DIN 32522 / 8557 UP Y 38 32 S1 BAR 188 UP Y 38 32 S1 BAR 188 UP Y 42 32 S2 Si BAR 188
Tipo de alambre PS - 1 EL 12 PS - 2
C 0,05 0,05 0,05
Mn 1,30 1,30 1,40
Si 0,50 0,50 0,60
P <0,025 <0,025 <0,025
S <0,020 <0,020 <0,020
Caractersticas: Flux activo para pases limitados de soldadura Para usos generales, incluyendo proceso semiautomtico Alta velocidad de deposicin. Buena resistencia a la porosidad y pase sobre xidos Fcil remocin de escoria y buen acabado del cordn
NOTA: Para soldadura a tope y a filete en un pase o multipase sobre planchas de acero al carbono de hasta 25 mm (1) de espesor
Propiedades mecnicas del metal depositado::
Tipo de alambre PS - 1 EL - 12 PS - 2
Resistencia a la Traccin (N/mm2) >510 >510 >550
Lmite de fluencia (N/mm2) >400 >400 >450
Impacto ISO-V (J) +20C 80 80 90 0C 40 40 42 -20C 27 27 31
Aplicaciones: Para soldar aceros estructurales en general: - St 37-2, U St 37-2, R St 37-2 Para soldar balones de gas Tuberas de acero: Con alambre PS - 1 EL-12 - St E 210-7, St E 240-7 - St 35, St 35-4, St 35-8 - X 42 Con alambre slido PS - 2 St E 290-7, St E 320-7, St E 360-7 St 45, St 45-4, St 45-8 St 52, St52-3 X 46, X 52, X 56, X 60, X 65, X 70
Aceros para calderas: Con alambre slido PS - 2 - 17 Mn 4, 19 Mn 5
Con alambre PS - 1 EL-12 - H I, H II Aceros Estructurales de grano fino:
Con alambre slido PS - 2 St E255, W St E 255 St E 285, W St E 285 St E 315, W St E 315 St E 355, W St E 355 St E 380, W St 380 St E 420, W St 420
Conservacin: El flujo debe ser conservado en lugar limpio y seco Los envases abiertos se deben conservar en horno a una temperatura de 150C
Resecado:
Usar siempre fundentes secos

En caso de que l fundente halla estado expuesto a la intemperie y captado humedad, resecar a 300C por 2 horas.
Presentacin: En bolsas plticas selladas al vaco y protegidas con bolsas de papel grueso. Cada bolsa contiene 25 kg.
POP 180
Flujo para Acero al Carbono y Baja Aleacin

Norma Tcnica:
AWS A5.17-89 F7 A0 EL12 F7 A2 EM12K

Con los alambres PS-1 C Mn Si P S 0.07 0.98 0.36 0.028 0.015 PS-2 0.06 1.38 0.44 0.031 0.016
Caractersticas: POP 180 es un fundente aglomerado diseado para soldar tanto con corriente alterna como con corriente continua. Provee una excelente acabado superficial y la remocin de escoria es sumamente fcil. Es posible producir filetes horizontales de hasta 3/8 de cateto sin socavaciones. La escoria se desprende fcilmente. Puede ser usado para soldadura multipase y tambin para soldadura con dos alambres en el proceso Es utilizado para reconstruccin de ruedas de carros mineros, planchas navales, aceros de calderas, aceros de tuberas y aceros estructurales , tanques, etc..
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado (valores tpicos) Alambre Resistencia mnima a la traccin N/mm 510 600 Lmite de fluencia N/mm 450 524 Elongacin en 50mm (%) 28 27 Resistencia al impacto Charpy V 27 J a 18 C 33 J a 29 C
PS-1 PS-2
Aplicaciones:
Materiales Unin mediante Soldadura por multicapas Aceros estructurales en general St 37-2, U St 37-2 R St 37-2, St 44-2, St 44-3, St 52-3 Tuberas de acero St E 210-7, St E 240-7 St E 290-7, St E 320-7, St360-7 St 35, St 35-4, St 35-8 St 45, St 45-4, St 45-8 St 52, St 52-3 X 42 X 46, X 52, X 56 X 60, X 65, X 70 Aceros para Calderas HI, HII 17 Mn, 4, 19 Mn 5 Aceros estructurales de grano fino St E 255 St E 285 St E 315 St E 355 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 Alambre PS-1 PS-2 Unin mediante soldadura en dos capas soldadura filete Alambre PS-2 PS-2
Conservacin - Este flujo debe ser conservado en un lugar limpio y seco. - Con la bolsa abierta se debe conservar a una temperatura de 120 C para evitar que se humedezca. Resecado - Es importante el uso de fundentes secos. - En caso de que el fundente se encuentre humedecido por exposicin a la interperie se debe resecarcomo mnimo a 300C por 2 horas. Presentacin ! En bolsas de plstico, selladas y protegidas en bolsas de papel grueso; cada bolsa contiene 25 Kg.
POP 185
Flujo para Acero al Carbono y Baja Aleacin

Norma Tcnica:
AWS A5.17-89 F7 A0 - EXXX DIN 32 522: BAR 1 88 AC 10 SKM Tamao de grano segn DIN 32 522: 2-20

Con los alambres PS-1 C Mn Si 0,04 0,08 1,2-1,6 0,5 0,8 PS-2 0,04 0,08 1,4 1,8 0,5 0,8
Caractersticas: El POP 185 es un fundente aglomerado de tipo aluminato-rutlico adecuado para soldar tanto con corriente alterna como con corriente continua con amperajes de hasta 1 000 A, utilizando un solo alambre. Debe utilizarse con polaridad invertida, alambre conectado al polo positivo (+). Recomendado para soldar aceros estructurales, aceros de calderas, aceros de tuberas y de grano fino con un lmite de fluencia de hasta 355 N/mm en la construccin de tuberas y recipientes de presin. La escoria es de muy fcil desprendimiento y el depsito resultante es de un excelente acabado. Por su particular comportamiento, se pueden realizar soldadura en multipase. Adecuado para soldaduras en ngulo interior (filete) por el fcil desprendimiento de escoria y evacuacin de gases. El depsito es insensible a la formacin de poros durante la soldadura sobre la superficie con impurezas, como la cascarilla de laminacin. El fundente tiene un bajo peso especfico por su excelente granulacin; debido a esto mejora su deslizamiento y rendimiento. Debido a la baja densidad del fundente, rinde mayor longitud de soldadura depositada. Por la alta deposicin de Si y Mn es posible combinar este fundente con los alambres PS-1 y PS-2. Es adecuado para soldadura rpida con el proceso de arco sumergido con dos alambres, as como para la soldadura en tndem y de multialambre. Propiedades Mecnicas del Metal Depositado (valores tpicos) Alambre Resistencia mnima a la traccin N/mm 500-600 530-630 Lmite de fluencia N/mm > 400 > 420 Elongacin en 50mm (%) > 24 > 22 Resistencia al impacto Charpy V (J a + 20C) > 50 > 50
PS-1 PS-2
Aplicaciones:
Materiales Unin mediante Soldadura por multicapas Aceros estructurales en general St 37-2, U St 37-2 R St 37-2, St 44-2, St 44-3, St 52-3 Tuberas de acero St E 210-7, St E 240-7 St E 290-7, St E 320-7, St360-7 St 35, St 35-4, St 35-8 St 45, St 45-4, St 45-8 St 52, St 52-3 X 42 X 46, X 52, X 56 X 60, X 65, X 70 Aceros para Calderas HI, HII 17 Mn, 4, 19 Mn 5 Aceros estructurales de grano fino St E 255 St E 285 St E 315 St E 355 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-1 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 PS-2 Alambre PS-1 PS-2 Unin mediante soldadura en dos capas soldadura filete Alambre PS-2 PS-2
Conservacin - Este flujo debe ser conservado en un lugar limpio y seco. Resecado - Es importante el uso de fundentes secos. - El fundente debe ser conservado a 150C. - En caso de que el fundente haya estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C por 2 horas. Presentacin ! En bolsas de plstico, selladas y protegidas en bolsas de papel grueso; cada bolsa contiene 25 Kg. ! En cilindros de 100 kg. y 200 kg. con tapas de ajuste hermtico. Aprobaciones LR. PS1/POP185 PS2/POP185 D, BF, 1T, 3M D, BF, 1YT, 2YM G.L. 1T/2M 1YTM ABS. IT/2M 1YT, 2YM
POP 120 TT
Fundente bsico aglomerado para soldaduras de unin por el proceso de soldadura por Arco Sumergido (SAW)
Norma Tcnica:
FUNDENTE /ALAMBRE AWS/ASME/SFA A5.17 A5.23
POP 120 TT POP 120 TT / PS-3 POP 120 TT / PS-Ni 38

Caractersticas:
F8A4- EG F8A4 EG-G F8A4 ENi 1-G
El POP 120 TT es un fundente aglomerado del tipo bsico fluorhdrico. Su alto contenido de manganeso le brinda un amplio campo de aplicacin para emplearlo incluso con alambres de bajo contenido de manganeso. El metal depositado presenta excelente acabado y la escoria es de muy fcil remocin. El metal depositado presenta buenas propiedades de tenacidad y gran resistencia a la fisuracin. El POP 120 TT puede ser empleado con corriente contina o corriente alterna hasta aproximadamente 1000 amperios. Adecuado para soldaduras rpidas con el proceso de arco sumergido con dos alambres, as como para la soldadura en tandem empleando multi-alambres. Recomendado para soldar aceros estructurales, aceros para calderas, aceros para tuberas de alta presin, aceros de grano fino, etc. Constituyentes pricipales del POP 120 TT: SiO2 +TiO2 15 % CaO + MgO 35 % Al2O3 + MnO 20 % CaF2 30%
Composicin Qumica del Alambre: Tipo de alambre PS-3 PS-Ni 38 %C

0,08 0,15 0.04 0.08
%Mn
1,40 1,85 1.30 1.60
%Si
0,50 0,65 0.25 0.50
%Ni
1,20
%P
<0.025 <0.025
%S
<0.020 <0.020
Propiedades Mecnicas del metal depositado:

Tipo de alambre PS3 PSNi 38 Elongacin Lmite de en 50 mm Fluencia (%) (N/mm2) >24 >460 >28 >490 Resistencia Mnima a la Traccin (N/mm2) 540 630 580 680 Impacto Charpy-V (J) 0C >130 >140 -20C >100 >100 -40C ->70
Aplicaciones: Para soldar aceros estructurales de grano fino: MATERIAL St E 420, WStE 420 St E 460, WStE 460 St E 500, WStE 500 ASTM A 537 c2 ASTM A 572 Gr 65 ASTM A 633 E ASTM A 710 A TSt E 355, EStE 355 TSt E 380, EStE 380 TSt E 420, EStE 420 ALAMBRE PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38 PS3, PS-Ni 38
Presentacin:
" En bolsas de plstico, selladas al vaco; cada bolsa contiene 40 Kg.
Conservacin:
El flujo debe ser conservado en un lugar limpio y seco. Una vez que el envase ha sido abierto se deben conservar en hornos a 150 C.
Resecado:
Usar siempre fundentes secos En caso de que el fundente haya estado expuesto a la intemperie y captado humedad, debe resecarse entre 300 a 350C durante 2 horas.
POP 70 Cr
Flujos por Aceros Inoxidables

Norma Tcnica:
DIN 32 522: BFB 57 484 DC 8K

Alambre PS 19/9 PS 25/20 PS 13 CR Cr > 18% 25% 12 / 14% Ni > 9% 20% 0
Caractersticas:
El POP 70 Cr es un flujo aglomerado, de caracterstica bsica, que, al emplearlo con alambre al cromo y
cromo nquel, limita tanto las prdidas de estos elementos como la adicin de carbono en el metal depositado.
Fcil desprendimiento de escoria, especialmente para soldar filetes. Es adecuado para soldaduras de una o ms pasadas, tanto en unin como en relleno de piezas con alambres
adecuados.
Se utiliza en corriente alterna y continua (+) hasta 800 A aproximadamente. Produce cordones planos y limpios, libres de entalladuras de transicin con el material base.
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado:

Con los alambres PS-19/9 PS-25/20 Resistencia a la traccin Kg/mm > 55 71 Lmite de fluencia Kg/mm >32 > 44 > 35 % Elongacin en 2
Aplicaciones
En soldaduras de unin de aceros 18/8, 18/12 y 25/20 cromo-nquel, resistentes a la corrosin, a los cidos y al calor elevado, respectivamente; asimismo, para aceros al 13% cromo.
Granulometra
8 x 48, segn TYLER DIN 32 522: 2-20
Conservacin
- Es imprescindible el almacenamiento en lugares secos. El flujo no debe humedecerse ni mantenerse a la intemperie. En caso de necesidad puede resecar entre 300 y 350C.
Presentacin
! En bolsas de plstico hermticamente selladas y protegidas por una bolsa de papel grueso. ! Cada bolsa contiene 25 Kg. netos.
POP 250 A
Flujos para Recubrimientos Protectores

Norma Tcnica:
DIN 32 522: BCS 3 97 C Cr Mo AC 8
Anlisis qumico del alambre depositado Alambre PS-1 Cr

0,15
Si 0,5
Mn 1,5
Cr 1,5
Mo 0,2
Caractersticas: El POP 250 A es un fundente alcalino aglomerado, usado en recubrimientos protectores junto con el alambre PS-1, cuyos depsitos son de alta resistencia al impacto; el depsito es maquinable y de bajo costo. Los ptimos parmetros de soldadura se logran con un alambre de 4mm de dimetro del tipo PS-1 con 600 A y 32 V a velocidad de avance de 50 cm/min. El efecto de realeacin en el metal depositado depende fundamentalmente de los parmetros de soldadura. Se pueden emplear la corriente continua y la alterna. Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Alambre Brinell PS-1 250 - 300 Durezas Rockwell C 24 - 32 Capa 3
Aplicaciones Ruedas de carros metaleros. Ruedas de gras puente Carriles Polines Ejes Rodillos. Granulometra - 8 x 48, segn TYLER Conservacin - Este flujo debe ser almacenado en lugar limpio y seco. - Si es necesario, para quitar la humedad, resecar a 300C. Presentacin ! En bolsas de plstico selladas al vaco y protegidas en bolsas de papel grueso; cada bolsa contiene 25 Kg. ! En cilindros de 100 Kg. y 200 Kg. con tapas hermticamente ajustadas.
POP 350 A

Norma Tcnica:
DIN 32 522: BCS 3 97 C Cr Mo AC 8

0,25
Si 0,5
Mn 1,7
Cr 3,0
Mo 0,4
Caractersticas: El POP 350 A es un fundente alcalino aglomerado, usado con el alambre PS-1. Se le emplea como recubrimiento duro, protector sobre piezas sujetas a desgaste por alto impacto y moderada abrasin. Los ptimos parmetros de soldadura se logran con un alambre de 4mm de dimetro del tipo PS-1 con 600 A y 32 V a velocidad de avance de 50 cm/min. Se pueden emplear tanto la corriente continua como la alterna. Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Alambre Brinell PS-1 350 - 400 Durezas Rockwell C 37 - 42 Capa 3a.
Aplicaciones Ruedas de carros metaleros. Cadenas de tractores de oruga. Ruedas gua. Rimers Rodillos transportadores Partes de acoplamientos, extremos de vstagos de mbolos, partes de dragas. Granulometra - 8 x 48, segn TYLER Conservacin - Este flujo debe ser almacenado en lugar limpio y seco. - Si es necesario, para quitar la humedad, resecar a 300C. Presentacin ! En bolsas de plstico selladas al vaco y protegidas en bolsas de papel grueso; cada bolsa contiene 25 Kg. ! En cilindros de 100 Kg. y 200 Kg. con tapas hermticamente ajustadas.
POP 450 A

Norma Tcnica:
DIN 32 522: BCS 3 97 C Cr Mo AC 8

0,40
Si 0,5
Mn 1,3
Cr 4,0
Mo 0,4
Caractersticas: El POP 450 A es un fundente alcalino aglomerado, usado con el alambre PS-1. Se le emplea como recubrimiento protector de alta dureza en piezas sujetas a muy alta abrasin. Los ptimos parmetros de soldadura se logran usando un alambre de 4mm de dimetro del tipo PS-1 con 600 A y 32 V a velocidad de avance de 50 cm/min. Se puede emplear tanto la corriente (+) como la alterna. Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Alambre Brinell PS-1 430 - 500 Durezas Rockwell C 45 50 Capa 3a.
Aplicaciones Piezas que necesitan alta dureza Cuchillos de moto-niveladoras Mantles de chancadoras primarias Ruedas gua Rodillos que trabajen a alta abrasin. Granulometra - 8 x 48, segn TYLER Conservacin - Este flujo debe ser almacenado en lugar limpio y seco. - Si es necesario, para quitar la humedad, resecar a 300C. Presentacin ! En bolsas de plstico selladas al vaco y protegidas en bolsas de papel grueso; cada bolsa contiene 25 Kg. ! En cilindros de 100 Kg. y 200 Kg. con tapas hermticamente ajustadas.
CARBOFIL PS-6 GC
Alambres de Acero al Carbono

Norma Tcnica:
AWS A5.18-93 ER 70 S - 6 DIN 8559: SG 2 IY 46 54
Anlisis qumico del alambre Cr

0,074
Si 0,858
Mn 1,455
P 0,010
S 0,011
Cu 0,006
Caractersticas:

Alambres con alto contenido de manganeso (Mn) y silicio (Si), que permite soldar con corriente alta cuando se emplea gas CO2. Son adecuados para soldar sobre aceros con suciedad y cascarilla de xido en cantidad moderada. La calidad del cordn de soldadura depende del grado de impurezas de la superficie que se va a soldar. Se puede emplear tambin en posiciones forzadas mediante el uso de transferencia por cortocircuito. Permite incrementar la velocidad de deposicin sin afectar la calidad del depsito de soldadura.
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Unid. Lb/pulg MPa Aplicaciones

Aceros estructurales no aleados: St 33, St 37, St 44, St 52-3, St 50-2*, St 60-2*. Aceros estructurales de grano fino: St E 255, St E 285, St E 315, St E 355, W St E 255, W St E 285 Tubos: St 37,0, St 37,0, St 37, 4, St 44,0, St 44,4, St 52,0, St 52,4, St 35,8, St 45,8, St E210,7, St E 240,7, St E 290,7, St E 320,7, St E 360,7. Aceros navales A, B, C, D, E Aceros fundidos GS-38, GS-45, GS-52 Como aplicacin especial este alambre puede ser empleado en el proceso de arco sumergido en combinacin con nuestro flujo POP 185 o POP 182 para la reconstruccin de muones y cigeales de acero fundido o forjado. Segn el espesor, precalentar desde 150C a 300C.
Resistencia a la traccin 72 000 500
Lmite elstico 60 000 420
Elongacin en 2 22%
Aprobaciones ABS 3S GL 3S LR Dvu O, BF, 3S
Presentacin ! En dimetros de 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,6mm embobinados en carretes de 15 kg.
EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edici 2,001
EXSAFIL 199

Norma Tcnica:
AWS A5.9-93 ER 308L DIN 8556: SG X2 Cr Ni 19 9
Anlisis qumico del alambre C

0,025
Cr 20
Ni 10
Mo 0,5
Si 0,4
Mn 1,8
Caractersticas: Alambres inoxidables austenticos al cromo nquel con bajo contenido de carbono para ser empleado con el proceso MIG. El bajo contenido de carbono reduce la posibilidad de la precipitacin de carburos de cromo y aumenta la resistencia a la corrosin intergranular.
Parmetros de Soldadura Dimetro (mm) 0,6 0,8 1,0 1,2 1,2 Polaridad invertida C.C. (+) Gas protector: Ar + 2% CO2 Aplicaciones - El INOXFIL PS 19/9 se emplea para soldar los aceros inoxidables de la serie 300 con 18 de Cr y 8 de nquel, as como los aceros estabilizados AISI 347. - Unin de aceros austenticos con 12-14% de manganeso. - En planchas delgadas es recomendable la transferencia por cortocircuito. Presentacin ! En dimetros de 0,6 mm, 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm y 1,6mm. ! Presentacin en carretes de plsticos con 10 Kg. de capacidad, embolsado al vaco y protegido con cajas de cartn.
Amperaje 40 - 60 60 - 100 75 - 140 150 - 190 175 - 250
Voltaje 17 - 20 18 - 21 18 - 21 25 - 28 25 - 28
EXSAFIL 2010Mo

Norma Tcnica:
AWS A5.9-93 ER 316L DIN 8556: SG X2 Cr Ni Mo 19 12

0,02
Cr 18
Ni 11
Mo 2,5
Mn 2,6
Caractersticas: Los cordones de soldadura depositados con INOXFIL PS 20/10 Mo tienen alta resistencia a la corrosin, y su bajo contenido de carbono reduce la posibilidad de formacin de carburos de cromo y corrosin intergranular an a temperaturas de 350C.
Parmetros de Soldadura Dimetro (mm) 0,8 1,0 1,2 Amperaje 60 100 75 - 140 750 - 190 Voltaje 18 21 18 - 21 25 28
Polaridad invertida C.C. (+) Gas protector: Ar + 2% CO2, Ar + 2% CO2 Aplicaciones - El INOXFIL PS 20/10 Mo se emplea para soldar aceros con alta resistencia a la corrosin excepto cuando hay presencia de sales o cidos sulfurosos. - Unin de aceros 18% Cr 8% Ni tales como AISI 308 308L - Unin de aceros AISI 316 316 L. Presentacin ! En dimetros de 0,6 mm, 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm y 1,6mm. ! Presentacin en carretes de plsticos con 10 Kg. de capacidad, embolsado al vaco y protegido con cajas de cartn.
INOXFIL PS 13 Cr
Norma Tcnica:
AWS A5.9-93 ER 410 DIN 8556: SG X3 Cr 13

0,03
Cr 13,17
Mn 0,43
Si 0,22
S 0,004
Caractersticas: Los depsitos de esta aleacin con 12% de Cr son endurecibles al aire. El pre y postcalentamiento es importante para conferir al depsito las caractersticas requeridas para la adecuada ductilidad necesaria en las diferentes aplicaciones de ingeniera.
Parmetros de Soldadura Dimetro (mm) 1,0 1,2 Amperaje 80 - 200 100 - 250 Voltaje 22 27 26 30
Polaridad invertida C.C. (+) Gas protector: Ar + 1% O2, Ar + 1% CO2 Aplicaciones - La ms comn aplicacin de esta aleacin es para soldar aceros de composicin similar. Ejemplo: AISI 410. - Recargue en aceros al carbono para mejorar la resistencia a la corrosin, erosin o abrasin.
Presentacin ! En dimetros de 1,0 mm, 1,2mm. ! Presentacin en carretes de plsticos con 10 Kg. de capacidad, embolsado al vaco y protegido con cajas de cartn. * Producto para que sea fabricado exclusivamente segn pedido.
INOXFIL 134
Norma Tcnica:
AWS A5.9-93 ASME II/C; SFA 5.9: ER 410 NiMo DIN 8556: SG X2 CrNi 13 4 UNS Number S41086

C 0,02 Si 0,43 Mn 0,38 Cr 12,33 Mo 0,5 Ni 4,5 S 0,007 P 0,015 Cu 0,16
Caractersticas:
El INOXFIL 134 deposita un metal que tiene buena resistencia a la corrosin por agua, vapor y aire marino. Sus excelentes valores de impacto garantizan un depsito de soldadura de alta calidad.
Parmetros de Soldadura
Dimetro (mm) 1,0 1,2 1,6 Amperaje 80 - 200 100 - 250 190 -360 Voltaje 22 27 26 30 30 34 Gas I / min 12 12 15
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Lmite Fluencia (N/mm) 640 - 780 Resistencia a la traccin (N/mm) 950-1100 Dureza Brinell (HB) 350-370 Energa Impacto a 20C Charpy V (J) 85-150 15-21% Elongacin en 2
Precalentamiento y Tratamiento Trmico

Precalentamiento 150C y temperaturas de interpase en caso de piezas gruesas 150C 175C. Mximo calor de entrada (heat input), 15 000 J/cm. Tratamiento trmico 580-620C (AWS A5.4-92).
Aplicaciones
El INOXFIL PS 13/4 es un alambre de acero inoxidable para ser usado con el proceso MMIG en la unin y/o recubrimiento de aceros inoxidables mantensticos del tipo AISI 410NiMo, DIN X5 CrNi 13 4, G X CrNi13 4, G X5 CrNi 13 6 Aceros inoxidables ASTM CA6 N M Aceros inoxidables DIN: X5 CrNi 13 4, G X5 Cr Ni 13 4, G- X5 Cr Ni 13 6 Aceros inoxidables martensticos, ferrticos, laminados, forjados o fundidos. Ruedas Pelton, turbinas a vapor, sistemas de generacin de vapor, bombas.
Gases recomendados
Ar + 2% de CO2 Ar + 2% de O2.
Presentacin
Embobinado en carretes de 10 Kg. y 13,6 Kg., segn DDIN 8559, en dimetros de 0,9 mm, 1,0mm, 1,2mm y 1,6mm.
EXSATUB 71
Descripcin:
El producto EXSATUB 71T-1 es un alambre tubular para toda posicin, diseado para brindar ptimas propiedades mecnicas al trabajar con CO2 o mezcla de Argn/CO2 como gas protector.
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.20 E 71T-1/T-1M/T-9/T-9M

C 0,06 Mn 1,47 Si 0,6
Caractersticas:
El producto EXSATUB 71T-1 produce 20% menos de humos, 50% menos de salpicaduras que alambres tubulares equivalentes. En comparacin con alambres tubulares autoprotegidos, brinda buenas propiedades frente al impacto a baja temperatura y la apariencia del cordn es insuperable. La transferencia del metal de aporte es suave y la remocin de escoria es fcil, lo cual facilita el depsito de cordones en posicin vertical ascendente. El contorno de la soldadura en filete es plano a ligeramente convexo con buena humectacin en los bordes de la junta. Este alambre tolera cascarillas y xidos ligeros sobre el material base.
Resistencia a la Elongacin Lmite Elstico Traccin (l=5d) Reduccin de rea 67% Ch V 22C -18C 89 J 43 J
Despus soldado
de
593 N/mm
2 2
524 N/mm
2 2
86 000 lb/pulg 572 N/mm

2
76 000 lb/pulg 503 N/mm

2
27%
Con alivio de tensiones, 8 horas a 600C
83 000 lb/pulg
73 000 lb/pulg
28%
68%
43 J
27 J
P Fh H Va Vd Sc


210 24 302 2,2 87
350 29 645 5,3 87
Aplicaciones:
El alambre EXSATUB 71T-1 est diseado para soldaduras en toda posicin, en un solo pase y/o multipase sobre aceros de bajo y de mediano carbono y aceros de baja aleacin. Es muy empleado en la fabricacin y reparacin de equipos de minera, tolvas, chutes, molinos, tanques, carretas, lampones, cucharas de palas y de cargadores frontales, etc.
EXSATUB 74
Alambres Tubulares para Acero al Carbono

Norma Tcnica:
AWS A5.20-89: E70 T 4
Anlisis qumico del alambre depositado C

0,20
Si 0,25
Mn 1,3
P 0,007
S 0,002
Al 1,1
Caractersticas:
El EXSATUB 70T-4 es un alambre para arco abierto autoprotegido. Est diseado para cubrir las necesidades de operacin donde es impracticable el uso de equipos de proteccin externa. Los componentes internos son cuidadosamente balanceados para lograr una operacin estable, resistente a las fisuras y fcil remocin de escoria. Este alambre tubular es diseado para una ptima eficiencia con mayor longitud de alambre saliente que aquellos alambres tubulares con proteccin externa del alambre electrodo. Los cordones de soldaduras son lisos, planos y con buena humectacin de los bordes de la junta. EXSATUB 70T-4 es resistente a la porosidad cuando se suelda sobre una moderada capa de suciedad y laminilla, y est habilitado para ser manipulado sobre bordes desnivelados.
Caractersticas de operacin:
El alambre EXSATUB 70T-4 ofrece las siguientes caractersticas de operacin: - En filete horizontal, el alambre es dirigido hacia la pieza inferior a un ngulo de 45 grados aproximadamente y separado de la pieza vertical igual a un dimetro del alambre. - Puede soldar en posicin plana y filete horizontal sin gas protector en simple o multipases.
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Unidad Lb/pulg MPa Aplicaciones

Sobre aceros de bajo y mediano contenido de carbono en condiciones donde no se requiere altas propiedades de resistencia al impacto. Estructura y conjuntos relacionados con componentes en la construccin de maquinaria, automviles, tractores, vagones de ferrocarriles y equipos pesados de construccin, as como tambin fabricaciones estructurales.
Resistencia a la traccin 87 000 600 MPa
Lmite elstico 64 000 441
Elongacin en 2 26%
Presentacin
En dimetros de 1,6mm, 2,4mm, 2,8mm y 3,15 mm presentado en rollos de plstico de 22,7 Kg. (50 lb.) y contenido en bolsas de plstico selladas al vaco.
EXSATUB 711
Alambres Tubulares para Acero al Carbono

Norma Tcnica:
AWS A5.20-89: E71 T 11

0,25
Si 0,40
Mn 0,65
P 0,007
S 0,004
Al 2,4
Caractersticas: El EXSATUB 71T-11 es un alambre tubular autoprotegido diseado para soldaduras en todas las posiciones para aplicaciones en un solo pase y multipase sobre aceros de bajo carbono. Es excelente para uso en un solo pase o multipase en juntas a solape, filete y soldaduras a tope en toda posicin sobre aceros de bajo carbono. La accin del arco es suave, y la escoria, que cubre completamente todo el ancho del cordn, es de fcil remocin. Tiene pocas salpicaduras. El aspecto del cordn y el de los bordes de las soldaduras son lisos y no requieren gas de proteccin. Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Unidad lb/pulg MPa Resistencia a la traccin Lmite elstico Elongacin en 2 24%
65 000 a 88 500 62 500 a 65 000 600 a 629 MPa 431 a 448 MPa
Aplicaciones - Es excelente para fabricaciones metlicas en general, sobre aceros de bajo carbono, en espesores de 1,6mm o ms, donde hay exigencia de soldadura en posiciones forzadas. Presentacin - En dimetros de 1,6mm, 2,0mm y 2,5 mm presentado en rollos de plstico de 11,3 Kg. (25 lb.) y contenido en bolsas de plstico selladas al vaco. * Consultar con el departamento tcnico sobre otras presentaciones.
EXSATUB 350-0
Alambres Tubulares para Recubrimientos Protectores

0,11
Si 0,52
Mn 1,47
Cr 1,23
Mo 0,20
Caractersticas:

Alambre tubular de baja aleacin que tiene buena resistencia a la comprensin y a la deformacin plstica. Es excelente como capa de base o cojn para reconstruir el perfil o dimensiones de las piezas desgastadas para luego recubrirlas de una capa de recubrimiento protector. No requiere de gas protector para producir buenos depsitos de soldadura. Los depsitos poseen buena maquinabilidad o condicin de emplear pastillas carburadas. No es recomendable aplicarlo sobre aceros al manganeso o hierro fundido y no se auto endurece con el trabajo. Puede ser aplicado con corriente alterna o continua, con cualquier polaridad. Es preferible emplear polaridad invertida (alambre al polo positivo de la mquina). Los cordones se pueden aplicar en lnea recta (cordones angostos) o con movimiento lateral (cordones anchos. El ancho del cordn puede ser de a ). La limpieza de la escoria es muy fcil. El alambre puede ser aplicado en posiciones forzadas empleando la tcnica adecuada. La soldadura vertical puede ser realizada como si fuera una soldadura horizontal con un ancho de aproximadamente 50mm para luego avanzar hacia arriba. Este alambre tubular no es adecuado para realizar uniones de piezas.
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Dureza Rockwell tpica
Metal base 0,20% C 0,20% C Acero al Mn Acero al Mn
Capas 1 2 1 2
HRc 45 52 48 - 53 40 44 47 51
Metalografa: Depsito de ferrita y bainita.
Aplicaciones - Cantoneras - Dientes y bordes de cucharas de pala - Martillos de molino - Vstago de excavadoras - Brocas de equipos de perforacin - Rimmers - Ruedas de molinos para industria ladrillera - Herramientas para apisonar - Gusanos transportadores - Recubrimiento de parrillas en molinos para la industria del cemento. Presentacin - En rollos de 27,3 Kg. (60 lb.), dimetro de 2,8 mm.
EXSATUB 700-0
Alambres Tubulares para Recubrimientos Protectores
C
3,2
Si 0,96
Mn 0,61
Cr 6,08
Ni 0,1
Mo 0,31
W 2,5
Caractersticas:
Alambre tubular autoprotegido para proceso por arco abierto (FCAW). Proporciona un depsito de soldadura a base de carburos de cromo con alta resistencia al desgaste abrasivo. Es recomendable en partes o piezas sujetas a desgaste por abrasin severa e impacto moderado. Provee un excelente resultado sobre una amplia variedad de piezas de equipos pesados para movimiento de tierra. Los depsitos de soldadura no son maquinables. Puede ser aplicado sobre aceros al carbono, aceros de baja aleacin y aceros al manganeso. Se recomienda operar con corriente continua, polaridad invertida (electrodo al polo positivo). Puede ser ampliado con mquinas de voltaje constante o amperaje constante. Se pueden emplear cordones angostos o anchos. Se deben emplear dos capas como mximo. Su aplicacin debe ser slo en posicin plana.
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Metal base Acero 0,20% C Acero 0,20% C Acero al Mn Acero al Mn Capas 1 2 1 2 HRc 45-52 48-53 40-44 47-51
Los depsitos sobre aceros al carbono y de baja aleacin son ligeramente magnticos. Los depsitos sobre aceros al manganeso no son magnticos. En general el depsito no es forjable ni maquinable. Metalografa: Depsitos de carburos de cromo en una matriz semiaustentica.
Parmetros de Soldadura
Dimetro (mm) 2,8
Amperaje 200 - 350
Voltaje 24 28
Stick-out (mm) 25-38
Aplicaciones Cantoneras Dientes y bordes de cucharas de pala. Martillos de molino Vstago de excavadoras Brocas de equipos de perforacin Rimmers Ruedas de molinos para industria ladrillera Herramientas para apisonar Gusanos transportadores Recubrimiento de parrillas en molinos para la industria del cemento.
Presentacin
-
En rollos de 27,3 Kg. (60 lb.), dimetro de 2,8 mm.
CITOBRONCE
Electrodo de Bronce
Extremo : Amarillo Punto : -Grupo : Azul
Color de Revestimiento Plomo
Normas:
AWS A5.6 84R E Cu Sn A DIN 1733 EL Cu Sn 7 P 0.3 Mn 0.4 Cu Resto

Sn 6.0
Caractersticas:

Metal depositado con altas propiedades mecnicas, de buena aplicacin y arco suave. El tipo de revestimiento proporciona mxima proteccin al estao contenido en su ncleo. Empleando los adecuados mtodos, se obtiene depsitos de buen aspecto, libres de poros y perfectamente maquinables. Para soldar, precalentar si fuese necesario- hasta aprox. 260C. La buena operacin de este electrodo depende del uso de los amperajes recomendados. La excelente liga que tiene este material lo hace recomendable para recubrir una gran variedad de aceros o fundiciones. Es necesario tener en cuenta la longitud del arco para obtener depsitos excelentes.
Resistencia a la Traccin 300-350 N/mm 43,000 a 50,000 lb/pulg Lmite Elstico 190-245 N/mm 27,000 a 35,000 lb/pulg Sc Elongacin en 2 30 35% Dureza HB 70 - 100
P H Va
Resecado:
Es importante el uso de electrodos secos. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie, resecar a 200 C/2 horas.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 2,5 mm 3,25 mm. 4,0 mm. Amp. mn. 40 70 100 Amp. mx. 65 140 150 Aplicaciones:
3/16 5,0 mm 150 200
Apropiado para unir o recubrir piezas de cobre o bronce. Muy usado para unir metales o aleaciones dismiles an cuando difieran en espesor- en especial
fierro fundido. Para soldar tubera, vlvulas, hlices, tanques. En reparacin de cojinetes, impulsores, chumaceras. Usado en trabajos ornamentales.
CITOBRONCE II
Electrodo de Bronce Al Nquel - Manganeso
Extremo : Amarillo Punto : -Grupo : Azul
Normas:
AWS A5.6 84R E - Cu Sn C DIN 1733 EL Cu Sn 7 Ni Sn 5.0 7.0 P 0.09 Cu Resto

Ni 2.0-3.0 Mn 0.1 0.5
Caractersticas:
Aleacin de bronce al nquel y manganeso. Por su contenido de Ni/Mn, el material depositado presenta propiedades especiales y alto ndice de rendimiento al someter el deposito a desgastes friccional. Excelente acabado de los depsitos en cualquiera de los metales aplicados. Los depsitos son maquinables inicialmente y se autoendurecen con el trabajo. Siempre deben usarse electrodos secos.

Resistencia a la Traccin 300-350 N/mm 43,000 a 50,000 lb/pulg Lmite Elstico 145-225 N/mm 21,000 a 32,000 lb/pulg DUREZAS Al aplicarlo < 90 < 47 Sc Elongacin en 2 28 30%
BRINELL HB ROCKWELL HRb
Autoendurecido 90 150 47 - 82
P H Va
Resecado:
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 2,5 mm 3,25 mm. 4,0 mm. Amp. mn. 60 80 110 Amp. mx. 110 140 160 Aplicaciones:
3/16 5,0 mm 150 180
En general se emplea para unir o reparar cobre, latn, bronce al niquel. Excelente para unir cobre o aleaciones a fundiciones o aceros. Puede usarse tambin para recargues de fundicin gris o aceros de cualquier composicin. Para recubrir partes de bombas (cuerpos, cojinetes, ejes) Para recuperar piezas, donde se desea obtener alta resistencia al desgaste por friccin Usado en reparaciones de cucharas y agujas de bronce en hidroelctricas.
CITOBRONCE AL
Extremo : Plata Punto : Azul Grupo : Azul
Bronce al Aluminio Gran resistencia a la corrosin

AWS A5.6 84R E - Cu Al A2 DIN 1733 S Cu Al 9 Cu Resto
Normas:

Al 9.0 Fe 1.5
Caractersticas:
Electrodos de bronce al aluminio. El material depositado presenta altos valores mecnicos y alta resistencia a la corrosin causada por agua marina. Depsito de buen acabado en cualquiera de los metales que se aplique. Depsitos maquinables que se autoendurecen con el trabajo, y de alta tenacidad. Para usar este electrodo y obtener resultados excelentes es necesario el precalentamiento: Fierro o acero aleado : 95 149C Bronce en general : 149 204 C Latn de todo tipo : 204 260C

Resistencia a la Traccin 440-480 N/mm 62,000 a 67,000 lb/pulg Lmite Elstico 200-240 N/mm 28,000 a 34,000 lb/pulg DUREZAS Al aplicarlo 135 - 145 77 80 Sc Elongacin en 2 20 30%
BRINELL HB ROCKWELL HRB
Autoendurecido > 227 > 98
P H Va
Resecado:
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 1/18 5/32 3,25 mm. 4,0 mm. Amp. mn. 90 120 Amp. mx. 110 150 Aplicaciones:
3/16 5,0 mm 150 180
Usado para soldar, rellenar y reconstruir piezas de bronce al aluminio. Es el electrodo con mejores caractersticas para unir cobre y sus aleaciones a metales ferrosos, inclusive aceros inoxidables. Por su alta tenacidad es ideal para unir bronces entre s, an en diferentes espesores. Para soldar ejes, hlices y otras piezas o partes de mquinas de bronce al aluminio. Muy usado para reconstruir ejes, hlices y otras piezas o partes de mquinas que sufren desgaste originado por agua marina.
ALCORD 5 Si
Color de Revestimiento Marfil
Electrodo para Aluminio puro
Extremo : Marrn Punto : ---l Grupo : ---l
Normas:
AWS/ASTM A5.3 91 E 4043 DIN 1732 S Al Si 5 Al 94.0

Fe 0.8 Si 5
Caractersticas:

Aleacin de aluminio al silicio de buena fluidez Su revestimiento hace posible mantener la longitud adecuada del arco, ofreciendo una magnifica estabilidad Por la velocidad, con que se puede depositar, se reduce al mnimo las distorsiones y perforaciones. Buena conductividad elctrica. Requiere baja entrada de calor para fundir. Es necesario precalentar la pieza de trabajo a temperaturas entre 100 150C. Temperatura de liga superior a 200 C. Debe usarse los electrodos en forma casi perpendicular entre 100 150C Temperatura de liga superior a 200C. Debe usarse los electrodos en forma casi perpendicular a la pieza y empleando arco corto.
Resistencia a la Traccin 120 N/mm 17,000 a Lmite Elstico 80 N/mm 12,000 lb/pulg Elongacin en 2 15%
P H Va
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/18 5/32 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. Amp. mn. 50 70 80 Amp. mx. 70 80 100 Aplicaciones:
3/16 5,0 mm 110 140
Utilizado en reparaciones de aluminio puro y aleaciones de aluminio al silicio, y aleaciones de AI-Si

Mg con o sin adicin de cobre, ya sea en estado fundido, extruido, forjado o laminado. Para construir caldera y tanques en la industria de alimentos. En la produccin de enseres domsticos. Para reparacin de piezas de aluminio en motores, cajas para aceite, porongos para la industria lechera, etc. En la industria naviera es usado para la fabricacin de cabinas y cmaras de refrigeracin.
CHAMFERCORD
Electrodo para biselar y ranurar cualquier metal
Extremo : Rojo Punto : ---l Grupo : ---l
Color de Revestimiento Beige
Caractersticas:

Electrodo diseado para biselar y achaflanar todos los metales, usando cualquier equipo convencional de arco elctrico de corriente continua o alterna. No requiere equipo de oxgeno. De muy fcil aplicacin. Debe colocarse en posicin casi paralela a la pieza o plancha que se desea biselar, como se hara con un formn sobre madera. Avanzar continuamente para evitar un sobrecalentamiento y obtener un canal limpio, listo para soldar. La profundidad del canal depende del ngulo en que se aplica el electrodo; a mayor ngulo de inclinacin, mayor profundidad.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/18 5/32 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 150 250 300 250 350 400
Amp. mn. Amp. mx. Aplicaciones:
3/16 5,0 mm 350 500
Para biselar, escoplear, ranurar y acanalar cualquier metal, tanto ferroso como no-ferroso. Para reparar secciones a soldar, eliminar depsitos viejos o defectuosos, ranurar rajaduras
de motores o maquinaria pesada, sin necesidad de desmontarla. Con precauciones es usado para biselar piezas de fierro fundido y aceros inoxidables. Ideal para eliminar excesos de material soldado o remaches. En planchas de aceros al carbono convencionales es usado para eliminar pases de raz defectuosos. Para biselar piezas o planchas de aceros aleados que no pueden ser cortadas con mquinas de oxi-corte.
EXSACUT
Electrodo para biselar y ranurar cualquier metal
Extremo : ---Punto : ---l Grupo : ---l
Caractersticas:

Electrodo para achaflanar, ranurar, cortar o taladrar todos los materiales industriales, incluso fundicin de hierro y aluminio sin insuflar oxigeno y are. Electrodo especial de muy buena propiedad de soplado. El metal fundido es rpidamente soplado y esto garantiza un aspecto intachable. Las ranuras son uniformes. El metal fundido y soplado se elimina fcilmente. Trabaja tanto con corriente alterna como con corriente conrinua
C.A. y corriente continua Electrodo al polo positivo

Amp. mn. Amp. mx. 1/18 3,25 mm. 220 320 5/32 4,0 mm. 300 400
Aplicaciones:
Achaflanado y limpieza de grietas en fundicin de hierro, acero y otros metales Levantamiento de cordones de soldadura defectuosos. Corte de piezas metlicas.
industriales.
SUPERCORTE
Electrodo para perforar y Cortar cualquier metal
Extremo : Rojo Punto : ---l Grupo : ---l
Color de Revestimiento Rosado
Caractersticas: Electrodo diseado para cortar y perforar todos los metales, usando cualquier equipo convencional de arco elctrico de corriente continua o alterna. No requiere equipos auxiliares. El revestimiento especial evita que el electrodo se recaliente, pudiendo as resistir mayor amperaje que el recomendado. De muy fcil aplicacin; se aprovecha el flujo de los gases originado por el revestimiento extruido, como tambin la presin de la mano. Una vez encendido el arco, empuje y jale, tal como si estuviera cortando con un serrucho, tratando de mantener un ngulo de 45 entre el electrodo y la pieza. Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo Material a Cortar Electrodo Amperaje Hasta 1/18 3/32 2,5 mm. 80 180 De 1/8 a 1 1/8 3,25 mm. 150 350 De a 1.1/2 5/32 4,0 mm. 160 375 De 1.1/2 a 3 3/16 5,0 mm. 175 400 3 hasta ms 6,3 mm, 275 500
Aplicaciones: Aplicable en toda posicin sobre materiales difciles o imposibles de cortar con equipo oxiacetilnico, como por ejemplo fierro fundido, aceros inoxidables, nquel y sus aleaciones, aluminio, cobre y sus aleaciones, etc. Para muescado, remocin de defectos, descabezar pernos y remaches. Perforacin y corte en general.
ARCAIR
Electrodo de carbn para corte y biselado por el proceso arco-aire
Caractersticas : Electrodo de carbn para trabajo econmico de corte y biselado. El proceso arco-aire comprimido con electrodos de carbn es ampliamente usado y ms econmico que los procesos usuales de oxicorte.
Presentacin y amperaje de trabajo: DIAMETRO () x Longitud ARCAIR x 14 ARCAIR 3/8 x 12 ARCAIR 1/4 x 12 ARCAIR 3/16 x 12 ARCAIR 5/32 x 12 AMPERAJE (A) Mn Max 600 1000 400 600 200 400 150 200 90 150
Presin de aire comprimido: 5 6 bar
Aplicaciones : Puede ser utilizado para: Preparacin de juntas. Reparacin de defectos superficiales e internos detectados por radiografa. Eliminacin de defectos en piezas fabricadas por fundicin. Corte de materiales que no puedan ser trabajados con los procesos convencionales de corte. Para el corte y biselado de aquellos metales que pudieran fundirse por accin del arco elctrico. Es indicado especialmente para aceros de mediano carbono y aceros aleados, as como aluminio y aleaciones de aluminio. La alta conductividad del cobre y sus aleaciones debe ser tomada en consideracin al trabajarse con estos materiales. Se recomienda por lo tanto, un precalentamiento de la pieza antes de iniciar el trabajo.
FERROCORD U
Color de Revestimiento Gris Claro
Para hierro fundido Depsito no maquinable
Extremo : Naranja Punto : Grupo : Negro
Normas:
AWS A5.15-90 E St DIN 1913 E 43 55 B 10 Si 0,30 P < 0.04 S < 0.04

C 0,15 Mn 0,60
Caractersticas:

Electrodo con revestimiento bsico para soldadura no maquinable en hierro fundido. Las soldaduras realizadas con este electrodo estn libres de porosidades. El material depositado se alea en forma ptima con el metal base y posee altas caractersticas mecnicas. Para obtener una buena liga es recomendable remover toda traza de pintura, grasa, lubricante o restos de suciedad. Se recomienda el martilleo despus de cada cordn para disminuir las tensiones residuales en los depsitos de soldadura. No es recomendable efectuar depsitos de soldadura continuados, sino cordones cortos y alternados.
Resistencia a la Traccin 370 - 480 N/mm 53,000 a 70,000 lb/pulg Lmite Elstico > 260 N/mm > 37,500 lb/pulg Elongacin En 2 26 28 %
P H Sc Va
Resecado:
Es importante el uso de electrodos secos. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemerie, resecar a
200 C/2 horas.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 2,5 mm 3,25 mm. Amp. mn. 50 80 Amp. mx. 80 110 Aplicaciones:
5/32 4,0 mm. 115 150
Para unir aceros al carbono con fierro fundido. Para reparar bloques de motores y comprensoras. Para resanes de rejaduras y sopladuras, originales por problemas de fundicin. Para reconstruccin de dientes de engranaje. Para relleno de reas muy extensas, con la finalidad de bajar los costos de reparacin en piezas de fierro fundido. Para recuperar cajas de bomba de fierro fundido. Se puede emplear como base en fundiciones contaminadas, antes aplicar electrodos maquinables. Para trabajos de alta responsabilidad y piezas de gran espesor se puede usar este electrodo con la tcnica del espichado.
CITOFONTE
Electrodo de Nquel Para soldadura de fierro fundido
Extremo : Naranja Punto : Azul Grupo : Blanco
Color de Revestimiento Marrn Oscuro
Normas:
AWS A5.15-90 E Ni-Cl DIN 8573 E Ni BG 23 Mn 0,10 Si 0,15 Ni Resto

C 0,30
Caractersticas:
Electrodo cuyo depsito es de alto contenido de niquel. Los depsitos de soldadura son maquinables. Las soldaduras realizadas con este electrodo estn libres de porosidades y fisuras. Material de alta ductibilidad, mayor a la de los fierros fundidos. Para obtener soldaduras de ptima calidad es necesario limpiar, la superficie a soldar, para que est exenta de pintura, grasa, aceite, etc. Electrodo que utiliza bajos emparejes para su fusin.

Resistencia a la Traccin 297 N/mm 43,000 lb/pulg Dureza HV 160
P H Va Sc
Resecado:
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 2,5 mm 3,25 mm. 4,0 mm. 35 55 80 75 100 130
3/16 5,0 mm 130 170
Para unir o rellenar piezas de fierro fundido gris, nodular o maleable. Para soldar carcazas, mpelentes de bombas, compresoras, vlvulas, cajas de reductores. Para recuperar bases de maquinaria y soportes. Para reparacin de elementos de mquina, crters, bancadas, culatas, etc. Recomendable para unir aceros estructurales o aceros fundidos con piezas de fierro fundido. Para recuperar engranajes y ruedas dentadas. Para matrices de fundicin. Para reparar defectos y rajaduras en piezas de fundicin..
SUPERFONTE
Electrodo de Nquel Depsito maquinable
Extremo : Amarillo Punto : Marrn Grupo : Blanco
Color de Revestimiento Gris Oscuro
Normas:
AWS/ASME: SFA 5.15 E Ni-Cl DIN 8573 E Ni BG 1 Si 0,15 Ni Resto

C 0,30 Mn 0,10
Caractersticas:

Electrodo de frmula mejorada, cuyo depsito de niquel ofrece alta maquinabilidad y valores mecnicos superiores a los del fierro fundido. El tipo de revestimiento especial permite soldar, con amperajes menores y mantener un arco suave, silencioso y estable. Depsito con muy buenas propiedades mecnicas. Alto rendimiento en material depositado en comparacin con todos los electrodos convencionales para fierro fundido. Electrodo de muy fcil manejo. Puede emplearse en todas las posiciones.
Resistencia a la Traccin 413 N/mm 60,000 lb/pulg Dureza HV 160 Elongacin en 2 20%
P H Va Sc
Resecado:
Es importante el uso de electrodos secos. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie, resecar a
200 C/2 horas.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 2,5 mm 3,25 mm. 4,0 mm. 50 80 110 80 110 150
3/16 5,0 mm 150 190
Para recuperar piezas de fierro fundido donde es importante el rendimiento del material depositado. Para recuperar soportes de equipos mineros. Para engranajes y ruedas dentadas. Para reparacin de piezas de fundicin de difcil soldabilidad. En recuperacin de matrices de fundicin
EXSANIQUEL Fe
Electrodo especial de Ferro-Niquel maquinable para la soldadura en fro o caliente de hierro fundido gris, nodular o maleable
Extremo : -Punto : -Grupo : --
Color de Revestimiento Plomo Oscuro
Normas:
AWS A5.15-90 E Ni Fe-Cl DIN 8573 E Ni Fe BG 12 Si 0.6 Fe 42,0 Ni Resto

C 1,25 Mn 0,25
Caractersticas:
Electrodo especial de Ferro-Niquel lo que le provee altos valores mecnicos. El metal depositado es resistente a la fisuracin, maquinable y libre de poros. Se caracteriza por su excelente fluidez y arco estable. Ideal para soldadura del hierro fundido sin precalentamiento. Presenta buena soldabilidad sobre superficies contaminadas y es recomendado para relleno. Se recomienda cordones de soldadura cortos (30 a 50 mm. De longitud), para reducir la entrada de calor a la pieza y evitar sobrecalentamiento del electrodo.

Resistencia a la Traccin 450-550 N/mm Lmite Elstico Elongacin en 2 15% Dureza Aprox. 180-20HB
P Fh H Va Sc.
Resecado:
200 C/2 horas.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 3/32 1/18 5/32 2,5 mm. 3,25 mm. 4,0 mm. Amp. mn. 70 90 120 Amp. mx. 90 120 140 Aplicaciones:
Para la soldadura de unin en fro o caliente del hierro fundido gris, nodular y maleable, incluso
para fierros fundidos con alto contenido de fsforo.
Para la soldaduras de unin entre fierro fundido gris con acero. Para soldadura de mantenimiento y reparacin de partes de maquinaria como: carcazas y tapas de
bombas, chancadoras, motores elctricos, etc.; monoblocks, bastidores de mquinas herramientas, mazas de trapiche, tambores de trefilacin, ejes, etc. Recomendados para soldar hierros fundidos gris segn DIN 1691: GG-12, GG-14, GG-18, GG-22, GG-26, GG-30, nodular segn DIN 1693: GGG-38, GGG-42, GGG-45, GGG-50, GGG-60, GGG-70, y maleable segn DIN 1692: GTS-35, GTS-45, GTS-55, GTS-65, GTS-70.
INOX AW
Tipo Rutlico Con bajo porcentaje de Ferrita
Extremo : Amarillo Punto : --Grupo : Amarillo
Normas:
AWS A5.4-92 E 308L 16 DIN 8556 E 19 9 L R 23 Si 0.4 Cr 19.0 Ni 9.0

C 0.03 Mn 0.8
Caractersticas:
Material depositado de estructura austeno-ferrtica. Electrodos para soldar aceros inoxidables no estabilizados del grupo 18/8 y 19/9. El revestimiento rutlico proporciona un excelente acabado, adems de facilitar la operacin del soldeo, tanto
en unin como en recargues.

El material depositado es exento de porosidades. En pulido al espejo los cordones depositados se confunden con el metal base 18/8 19/9. En su revestimiento tienen elementos estabilizadores de arco que adems facilitan su operacin con corriente
alterna.
Necesariamente debe soldarse con arco corto y con electrodos secos. El uso de este electrodo disminuye la posibilidad de precipitacin de carburos.
Resistencia a la Traccin 550-650 N/mm 80,000 a 94,000 lb/pulg Lmite Elstico > 350 N/mm > 50,000 lb/pulg Sc Ch V (+ 20 C) > 50 J Elongacin en 2 > 35%
P H Va
Resecado:
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo Amp. mn. Amp. mx. Aplicaciones:
1/16 1,6mm. 20 30 5/64 2,0mm 30 40 3/32 2,5mm. 40 60 1/8 3,25mm. 70 100 5/32 4,0mm 100 130 3/16 5,0mm 140 180 1/4 6,30mm 200 275
Para soldar aceros inoxidables no estabilizados, tipos AISI 301, 302, 304, 308, 301 L, 302 L, 304 L, 308 L. Recomendamos para la soldadura de piezas de acero al manganeso, donde es necesario obtener gran resistencia a la traccin. Para soldar cierto tipo de uniones en aceros dismiles. Como base de algunos recubrimientos protectores. En la reconstruccin de equipos de minera, como por ejemplo para reconstruir bordes de cucharones de draga. En la construccin de tanques, tuberas, ductos, empleados en la industria cervecera lechera, textil, papelera, etc. En la industria qumica o petroqumica, donde no se presenta corrosin excesiva. Para recuperar paletas y rodetes de turbinas Francis.
INOX AW + Cb
Electrodo estabilizado Estructura Austentica
Extremo : Amarillo Punto : Azul Grupo : Amarillo
Normas:
AWS A5.4-92 E 347 16 DIN 8556 E 19 9 L R 26 Si 0.7 Cr 19.0 Ni 9.0 Cb 0.8

C 0.06 Mn 0.8
Caractersticas:
Electrodo que deposita un material estabilizado con columbio, que se usa para soldaduras de unin o recargue
en aceros tipo 18/8, 19/9 estabilizados con titanio.

Su depsito es resistente a la oxidacin en la intemerie y bajo gases oxidantes de combustin hasta 800 C. La adicin de columbio evita la prdida de cromo en la unin, con lo que se conserva la resistencia a la
corrosin.
Muy buenas caractersticas mecnicas. Buenas caractersticas de soldeo, principalmente cuando se opera con arco corto.
Resistencia a la Traccin 550-650 N/mm 80,000 a 94,000 lb/pulg Lmite Elstico > 350 N/mm > 50 J > 50,000 lb/pulg > 35% Ch V + 20 C Elongacin En 2
P H Va Sc
Resecado:
200 C/2 horas.
1/16 1,6mm. 20 30 5/64 2,0mm 30 40 3/32 2,5mm. 40 70 1/8 3,25mm. 70 100 5/32 4,0mm 100 130 3/16 5,0mm 140 180 1/4 6,30mm 200 275
Para soldar aceros estabilizados de los tipos AISI 321, 347. Para soldar aceros no estabilizados del tipo 18/8, 19/9, donde es necesario reducir la posibilidad de
corrosin intergranular. Para unir aceros de alto carbono con aceros dulces. Para fabricar o reparar intercambiadores de calor, reconstruccin de matrices para materiales plsticos y para reparar piezas de motores a reaccin. Empleado en la industria alimentarla, papelera, textil, etc.
INOX BW
Tipo Rutlico Estructura Austeno - Ferrtica
Extremo : Amarillo Punto : Blanco Grupo : Amarillo
Color de Revestimiento Gris
Normas:
AWS ASME: SFA-5.4 E 316 16 C 0.07 Mn 0.8 DIN 8556 E 19 12 3 R 26 Si 0.7 Cr 17.0-20.0 ISO 3581 E 19 12 3 R 26 Ni 12.0 14.0 Mo 2.5
Caractersticas:
Electrodo para soldar aceros inoxidables, tipos 18Cr/12Ni/2.5Mo. El contenido de 20% Cr. En los depsitos de soldadura confiere gran resistencia a la corrosin y oxidacin,
inclusive a temperaturas elevadas.

El contenido del 12% Ni, en los depsitos, adems de estabilizar la austenita, mejora notablemente las
propiedades mecnicas.
El 2.5% Mo., adems de mejorar las caractersticas mecnicas, aumenta la resistencia qumica ante ciertos
ataques corrosivos, principalmente ante cidos reductores y a la presencia de Cl+.

Es un electrodo clsico de estructura austeno-ferrtica, de gran resistencia a la fisuracin en caliente. El revestimiento especial permite realizar soldaduras con amperajes bajos.
Resistencia a la Traccin 550-650 N/mm 80,000 a 95,000 lb/pulg Lmite Elstico > 380 N/mm > 50 J > 55,000 lb/pulg > 30% Ch V + 20 C Elongacin en 2
P H Va Sc
Resecado:
1/16 1,6mm. 20 30 5/64 2,0mm 25 40 3/32 2,5mm. 50 60 1/8 3,25mm. 80 100 5/32 4,0mm 120 140 3/16 5,0mm 150 180 1/4 6,30mm 180 210
Para soldar aceros preferentemente del tipo AISI 316, 317, 318. Para la fabricacin de tanques, ductos, tuberas en la industria qumica, donde se almacena cidos
corrosivos. Usado preferentemente en la industria alimentaria, para evitar la contaminacin. Para fabricar bombas, impelentes, etc. Muy usado en la industria farmacutica en la fabricacin de equipos. En la industria textil es usado, cuando se trabaja con cidos corrosivos. Como base para recubrimientos protectores.
INOX BW ELC
Tipo Rutlico estructura Austeno-ferritica de bajo carbono
Color de Revestimiento Gris Extremo : Marrn Punto : Blanco Grupo : Amarillo
Normas:
AWS A5.4-92 E 316L 16 DIN 8556 E 19 12 3 L R 23 Si 0.7 Cr 17.0-20.0 Ni 12.0-14.0 Mo 2.5

C 0.03 Mn 0.8
Caractersticas:
Los bajos tenores de carbono (0.03%) en los depsitos disminuyen la precipitacin de carburos, caractersticas importante en los inoxidables que van a estar expuestos a cidos altamente corrosivos. Su estructura es austeno-ferrtica, con lo que mejora la resistencia a la fisuracin en caliente en los depsitos. El revestimiento rutlico permite un buen soldeo, mejorando el acabado y la fcil remocin de la escoria.
Resistencia a la Traccin 560-660 N/mm 81,000 a 96,000 lb/pulg Lmite Elstico > 380 N/mm > 50 J > 55,000 lb/pulg > 30% Ch V + 20 C Elongacin En 2
P H Va Sc
Resecado:
200 C/2 horas.
3/32 2,5mm. 50 60 1/8 3,25mm. 80 100 5/32 4,0mm 110 140 3/16 5,0mm 150 180 1/4 6,30mm 180 210
Para soldar aceros AISI 316 L, 317 L, 318 L. Para fabricar recipientes, ductos o tuberas que estn expuestos a los ataques qumicos por sales o
cidos, donde a la vez de resistencia a la traccin se requiere resistencia a la corrosin, oxidacin y/o temperatura. Empleado en la industria qumica, farmacutica, textil, etc. Usado como base para aplicar cierto tipo de recubrimientos protectores.
CITORIEL 801
Estructura Austentica Autoendurecible hasta 50 Rc
Extremo : -Punto : Negro Grupo : Amarillo
Color de Revestimiento Plomo Claro
Normas:
AWS A5.4-92 MIL E 307 16 DIN 8556 E 18 8 Mn 23 Si 0.4 Cr 19.7 Ni 9.5 Mo 0.5-1.5

C 0.08 Mn 1.7
Caractersticas:
Electrodo austentico de tipo 18/8 con 1.7% Mn. El contenido de Mn mejora la caracterstica de resistencia a la friccin metlica, ya que origina un auto endurecimiento por el trabajo hasta 50 HRc. Depsito con excelente tenacidad, as como con alta resistencia al impacto, abrasin y corrosin. Gran resistencia a la corrosin y al desgaste por altas temperaturas. Muy buen acabado, sin chisporroteo y con pocas prdidas por salpicaduras.

Resistencia a la Traccin >510 N/mm > 74,000 lb/pulg Lmite Elstico > 350 N/mm > 50,000 lb/pulg 21 -24 45 50 Dureza HRc Al Autoendurecido depositarse
P H Va Sc
Resecado:
200 C/2 horas.
3/32 2,5mm. 35 75 1/8 3,25mm. 70 110 5/32 4,0mm 80 130 3/16 5,0mm 130 170
Diseado para unir y recargar piezas de acero al manganeso. Usado para unir aceros al manganeso con aceros aleados o aceros al carbono. Para recuperar piezas que han sufrido desgaste por friccin metlica, como vas frreas, ranas,
cambios y cruces. Para relleno de cadenas, catalinas (sprockets), tambores, coronas dentales. Para bordes de cucharas de draga, dientes de excavadoras, partes de molinos y pulverizadores. Muy usado en la industria papelera como base para los sinfines, transportadores de bagazo. Para la reparacin de vlvulas, turbinas de agua, etc.
INOX 309 ELC

Electrodo tipo Rutlico Estructura Austentica con porcentaje de Ferrita
Extremo : Negro Punto : Negro Grupo : Amarillo
Normas:
AWS A5.4-92 E 309 16 DIN 8556 E 23 12 L R 23 Si 0.9 Cr 22.0-25.0 Ni 12.0-14.0 Mo 0.75

C < 0.04 Mn 1.2
Caractersticas:

Metal depositado de caractersticas similares a un AISI 309 l. Su depsito es de gran resistencia a la corrosin y soporta temperaturas elevadas. Su estructura es austeno-ferrtica, por lo que es resistente a la fisuracin en caliente. Los depsitos de excelentes propiedades mecnicas se autoendurecen con el trabajo. Buena resistencia a la corrosin.
Resistencia a la Traccin 570-640 N/mm 82,000 a 90,000 lb/pulg Lmite Elstico 360 440 N/mm 51,000 a 63,000 lb/pulg > 50 J > 30% Ch V + 20 C Elongacin En 2
P H Va Sc
Resecado:
resistencia. 3/32 2,5mm. 45 70 1/8 3,25mm. 70 100 5/32 4,0mm 100 130 3/16 5,0mm 130 180
Para soldar aceros inoxidables AISI 309 L y cualquiera del tipo 18/8, donde se requiera alta Para relleno de ejes de acero al carbono o de baja aleacin, donde se necesita, adems de buena
solidabilidad, buena resistencia a la friccin metlica. Para soldar y recubrir aceros al manganeso. Para unir aceros al manganeso con aceros de baja aleacin o aceros el carbono. Para revestimiento de torres de craqueo (cracking). Fabricacin y reparacin de cajas para carburacin. Fabricacin de tuberas para conduccin de fluidos corrosivos.
EXSA 109 S
Electrodo para la soldadura de aceros resistente a la corrosin. Inoxidable sinttico de alto rendimiento
Color de Revestimiento Gris ge
Normas:
AWS A5.4-92 E 309 Mo-26 DIN 8556 E 23 12 3 MPR 36 160

C 0.04 Mn 1.0 Si 0.8 Cr 23.0 Ni 12.0 Mo 3.0 Fe Resto
Caractersticas:
Electrodo con rendimiento de 160% El metal depositado es un acero austentico al Cr-Ni-Mo no estabilizado, recomendado para trabajar a temperatura entre 120C a + 300C. Resistencia a la oxidacin en aire o en atmsferas oxidantes de gases de combustin hasta 800 C.

Resistencia a la Traccin 570-670 N/mm Lmite Elstico >420 N/mm Ch V + 20 C > 40 J Elongacin (I = 5d) > 30% Dureza Aprox. 160 190HB
P Fh H
Resecado:
1/8 3,25mm. 110 150 5/32 4,0mm 150 225 3/16 5,0mm 190 290
Para la soldadura de unin entre aceros de mediano contenido de carbono, aceros aleados para
tratamiento trmicos, aceros inoxidables y aceros al manganeso. Ideal para la soldadura de unin entre acero de bajo carbono (ferrtico) y acero inoxidables (austentico). Soldaduras de recargue sobre aceros al carbono y aceros aleados. Para soldar los siguientes grados de acero segn Wnr.: 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4410, 1.4436, 1.4437. Recomendado para uniones en: cubos de dragar, plaqueado con planchas antiabrasivas de tolva de camiones, relleno de ejes, nervio y pasadores de cadena de oruga, asientos de corredera, conos de vlvulas, asientos de vlvulas, etc.
INOX 29/9
Tipo Rutlico Estructura Austeno - Ferrtica
Extremo : Verde Punto : Rojo Grupo : Amarillo
Normas:
AWS A5.4-92 E 312 16 DIN 8556 E 29 9 R 23 Si 0.8 Cr 29 Ni 9 Mo 0.50

C 0.12 Mn 1.0
Caractersticas:

Electrodo cuyo depsito tiene una estructura austeno-ferrtica con Ferrita > 20%. Insensible a la fisuracin en caliente. El metal depositado presenta una alta resistencia a la rotura y es muy empleado para soldar aceros de difcil soldabilidad y unir aceros dismiles. El revestimiento rutlico permite obtener depsitos libres de poros y con buen acabado. Depsitos resistentes al impacto, calor, corrosin y a la friccin metlica. Los depsitos son maquinables.
Resistencia a la Traccin 740-840 N/mm 107,000 a 121,000 lb/pulg Lmite Elstico 600 N/mm 87,000 lb/pulg > 25% Elongacin en 2
P H Sc Va
Resecado:
3/32 2,5mm. 40 70 1/8 3,25mm. 70 100 5/32 4,0mm 80 110 3/16 5,0mm 90 140
Para soldar aceros al carbono con problemas de soldabilidad. Para soldar una gran variedad de aceros: herramientas inoxidables y aceros de difcil soldabilidad. Ideal para soldar aceros desmiles. Para recuperar ejes, matrices, herramientas, cadenas, engranajes, paletas de agitadores, cremalleras y en general, piezas de alta resistencia. Como base para recubrimientos protectores especiales. Para reparar y como base de aceros rpidos. Muy usado en la industria siderrgica para relleno de ejes, mandril, etc. Para soldar aceros tratados trmicamente, aceros de alta aleacin, etc.
EXSA 106
Elestrodo austentico ferrtico para la soldadura de aceros dismiles y aceros de difcil soldabilidad
Color de Revestimiento Celeste
Normas:
AWS A5.4-92 E 312 16 DIN 8556 E 29 9 R 23

C 0.10 Mn 0.60 Si 0.9 Cr 29.0 Ni 9.0 Fe Resto
Caractersticas:
Electrodo austentico ferrtico con un contenido aproximado de 30% de ferrita. El metal depositado es resistente a la fisuracin, corrosin, impacto, calor. Friccin metal-metal, es muy dctil y tenaz. Fcil encendido del arco, forma cordones planos libres de salpicadura y con ausencia de modeduras.

Resistencia a la Traccin 736-840 N/mm Lmite Elstico 588 683 N/mm Elongacin en 2 20 24%
P Fh Va Sc
Resecado:
200 C/2 horas.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo Amp. mn. Amp. mx.
3/32 2,5mm. 60 90 1/8 3,25mm. 80 120 5/32 4,0mm 130 170 3/16 5,0mm 170 210
Aplicaciones:
Para la soldadura de unin y recargue en aceros de mediano y alto carbono, aceros de baja
aleacin, aceros herramientas, aceros bonificados, aceros al manganeso, aceros rpidos, aceros de cementacin y aceros fundidos. Ideal para la unin de aceros dismiles, aceros de difcil soldabilidad y como cama cojn para recubrimientos protectores. Recomendado para uniones de alta responsabilidad: fabricacin o reparacin de cucharas de equipos mineros, rellenos de ejes, reconstruccin de dientes de engranaje, soldaduras de muelles, resortes, moldes de inyeccin, tornillos extrusores, etc.
INOX CW
Tipo Austentica Gran resistencia al calor
Extremo : Rojo Punto : --Grupo : Amarillo
Normas:
AWS A5.4-92 E 310 16 DIN 8556 E 25 20 R 26 Si 0.5 Cr 25.0 Ni 20.0

C 0.10 Mn 2.5
Caractersticas:
Electrodo cuyo depsito es 100% austentico. Los altos contenidos de Cr/Ni (25/20%) permiten obtener depsitos de alta resistencia al calor hasta 1200 C.
a la friccin, impacto, corrosin y oxidacin en cualquier tipo de acero aleado.

Emplea muy bajos amparejes. Los altos contenidos de Cr./Ni. le confieren compatibilidad con aceros de cualquier tipo, especialmente los
ferrticos y martensticos.
Excelente caracterstica de soldeo: arco estable, poco chisporroteo y salpicaduras. Alta resistencia mecnica. Fcilmente maquinable.
Resistencia a la Traccin 540-640 N/mm 78,000 a 93,000 lb/pulg Lmite Elstico > 300 N/mm > 43,000 lb/pulg Ch V (+ 20 C) > 90 J Elongacin en 2 > 20%
P H Sc Va
Resecado:
3/32 2,5mm. 40 55 1/8 3,25mm. 55 80 5/32 4,0mm 80 110 3/16 5,0mm 110 140
Para soldar aceros AISI 310. Para unir aceros inoxidables con aceros al carbono. Para soldar y recuperar piezas de acero fundido de difcil soldabilidad. Para recubrir aceros en general, que van a trabajar a temperaturas hasta de 1200 C Para fabricar y reparar tuberas, intercambiadores de calor, quemadores y tanques de almacenamiento. Para reparar bombas, vlvulas, ejes. Para reparar piezas de horno, ganchos, canastillas y cadenas para tratamiento trmico. Para reparacin de matrices. Como base de recubrimientos protectores especiales. En la fabricacin y reparacin de equipos mineros, petroqumicos, ferroviarios, textiles, alimenticios, etc.
CITOCHROM 134
Tipo Bsico Estructura Martensita
Extremo : Gris Punto : --Grupo : Negro
Normas:
AWS/ASME: SFA 5.4 E 410 Ni Mo 1 5 C 0.04 Mn 0.6 Si 0.3 DIN 8556 E 13 4 b 20+ Cr 11.0-13.0 Ni 4.0 ISO 3581 E 13 4 B 20 Mo 0.50
Caractersticas:
Electrodo tipo bsico para soldar y recubrir aceros al 13% Cr, y 4% Ni. El material depositado es martenstico y se endurece al aire. Gran resistencia del depsito a los desgastes por erosin y cavitacin, as como a la corrosin por cidos y altas temperaturas encima de los 800C. En caso de materiales base Cr-Ni. 13/4 se recomienda un precalentamiento de 150C y temperatura de interpase de 170C. Se recomienda observar las especificaciones para el precalentamiento, postcalentamiento y tratamiento trmico del material base.

Resistencia a la Traccin 760-950 N/mm 110,000 a 138,000 lb/pulg Lmite Elstico > 580 N/mm > 55 J > 84,000 lb/pulg > 15% Ch V + 20 C Elongacin en 2
P H Sc Va
Resecado:
3/32 2,5mm. 50 60 1/8 3,25mm. 80 100 5/32 4,0mm 110 140 3/16 5,0mm 150 180
Usado para reconstruir accesorios de turbinas Pelton, expuestos a desgastes de cavitacin y/o
erosin. Para recuperar piezas que han sufrido desgaste por corrosin a causa de cidos, as como a las altas temperaturas. Especial para aceros COR 134 y todo tipo de hidro-turbinas. Diseado para soldar aceros tipos AISI 414, 416 y 420. Para aceros X4 Cr Ni 13 4, G-X 5 Cr Ni 13 4, G-X 5 Cr Ni 13 6, G-X CrNiMo 12 4, G-X CrNiMo 13 4. Para reconstruir turbinas tipo Francis y Pelton.
CITODUR 350
Electrodo bsico Deposito maquinable
Extremo : --Punto : Amarillo Grupo : ---
Normas:
DIN 8555 E 1 UM - 400

C 0.2 Mn 0.2 Si 0.14 Cr 2.9
Caractersticas:
Electrodo de revestimiento bsico que deposita un acero de baja aleacin. Con buenas caractersticas en cuanto a deposicin de material: poco chisporroteo, sin salpicaduras y con buena acabado superficial, exento de porosidades. Electrodo de deposicin, rpida que produce superficies tenaces, maquinables y de dureza intermedia, permitiendo resistir golpes y abrasin moderados. Los depsitos se autoendurecen con el trabajo en fro, obteniendo durezas de hasta 40 HRc. Por su composicin qumica este electrodo puede utilizarse en ms de 3 pases, sin peligro de desprendimiento o fisuraciones, en caso de ser usado como base o colchn.

DUREZA ROCKWELL C BRINELL VICKERS 27 30 276 300 275 300
P H
Resecado:
3/32 2,5mm. 90 110 1/8 3,25mm. 110 130 5/32 4,0mm 150 180 3/16 5,0mm 180 225
En general, para recuperar piezas que sufren desgaste por abrasin y golpes moderados, as como por friccin metlica. Usado como base para la aplicacin de algn recubrimiento protector. Muy usado en partes de equipos pesados que sufren desgaste para recuperacin de sprockets (catalinas), carriles, pistas de deslizamiento, etc. En la minera tiene una diversidad de usos, principalmente cuando se quiere bajar costos de recuperacin antes de aplicar los recubrimientos especiales. Con frecuencia usada en recuperacin de ruedas de carros mineros. Dentro de las diversas aplicaciones tenemos:
Reconstruccin de ejes, rodillos, orugas, ruedas dentadas y engranajes, impulsores de bombas, rodillos transportadores.
CITODUR 600
Electrodo de buena resistencia a la abrasin e impacto moderado
Extremo : --Punto : Verde Grupo : ---
Normas:
DIN 8555 E 6 UM - 60

C 0.5 Mn 0.3 Si 0.4 Cr 7.0 Mo 0.5 V 0.5
Caractersticas:
Electrodo que deposita carburos de cromo distribuidos uniformemente, confirindole la caracterstica de buena resistencia a la abrasin con golpe moderado. Las elevadas durezas que se consigue (52 55 HRc) hacen que sus depsitos no sean maquinables, pero si pueden ser forjados o templados. Buen rendimiento en material depositado, as como buen acabado, libre de porosidades.
DUREZAS ROCKWELL C VICKERS 52 55 560 610
P H
Resecado:
3/32 2,5mm. 90 110 1/8 3,25mm. 110 130 5/32 4,0mm 150 180 3/16 5,0mm 180 225
En aquellos desgastes donde hay golpe combinado con abrasin severa. Como soldadura preventiva para recubrir equipos nuevos, que van a estar expuestos a desgastes abrasivo con golpes. Cuando se quiere obtener mayores rendimientos en recubrimientos protectores especiales, puede utilizarse como base. Con frecuencia aplicable en la industria minera para recuperacin de equipos, principalmente en: dragas y plumas, cuchillas de bulldozers, martillos, placas y conos trituradores, etc. Usado en la industria de cemento, ladrilleras, constructoras en general, fbricas de plsticos, vidrios, etc. Dentro de las variadas aplicaciones tenemos: - Recuperacin de piones de cadena, martillos, bordes de yunques, rbol de levas, rejas de arados, parillas de zarandas, etc. Gran aplicacin en el sector minero-aurifero.
CITODUR 600 Mn
Electrodo de buena resistencia a la abrasin e impacto moderado diseado para minera aurifera
Extremo : --Punto : Verde Grupo : ---
Elementos qumicos del metal depositado (%): C, Cr, Mn, Mo, V. Caractersticas:

Electrodo que deposita una estructura perfectamente equilibrada en donde predomina los carburos de cromo. Por su dureza los depsitos no son maquinables. Diseado para desgastes en piezas que trabajan al golpe y abrasin. Aleacin muy econmica, si comparamos el costo/beneficio. Por el alto contenido de manganeso los depsitos pueden obtener mayor dureza por impactos severos. Electrodos que trabajando con amperajes, altura de arco y velocidades de avance adecuadas debe obtenerse las mejoras caractersticas como depsito. Electrodo especialmente desarrollado para bombas de lavaderos de oro.
DUREZA ROCKWELL C BRINELL VICKERS 54 62 500 680 580 800
P H
Resecado:
3/32 2,5mm. 90 110 1/8 3,25mm. 110 130 5/32 4,0mm 150 180 3/16 5,0mm 180 225
Para desgaste combinado: Impacto + abrasin. Recomendable para efectuar mantenimiento preventivos en aquellas piezas que van a trabajar en condiciones de golpe y abrasin. Gran aplicacin en el sector minero, especialmente diseado para la minera aurfera. Diseado especialmente para rellenar bombas usadas en extraccin de minerales en ros y lodazales. Gran aplicacin en sector minero y de construccin en recuperar piezas de equipos de movimiento de tierras. En la industria del cemento, vidrio, ladrilleras y plstico tiene gran aplicacin. Usado en la recuperacin de piones, cadenas, yunques, parrillas de zarandas.
CITODUR 1000
Electrodo para recargue Gran resistencia a la corrosin oxidacin y desgaste
Extremo : --Punto : Azul Grupo : ---
Color de Revestimiento Plomo Negruzco
Normas:
AWS A5.13-80R E Fe Cr-A1 DIN 8555 E 10 UM 60 CGRZ Si 0.6 Cr 36

C 4.0 Mn 1.1
Caractersticas:

Electrodo cuyo depsito presenta un alto contenido de carburos de cromo, por lo que se logra alta resistencia al desgaste, a la corrosin y oxidacin. Su depsito es una fundicin blanca con alto contenido de cromo (36%), por lo que slo es recomendable aplicar 2 pases para que el relleno no se fisure o desprenda. En la mayora de los casos, para obtener las buenas caractersticas deseadas, es recomendable usar una buena apropiada para cada caso. Gracias a su alto contenido de cromo, el depsito conserva la resistencia a la abrasin severa an a temperaturas elevados (1000 C) Los cordones que deposita son perfectamente lisos, libres de poros, salpicaduras e inclusiones de escoria. El material de aporte no es maquinable, pero puede ser forjado y templano.
DUREZA ROCKWELL C VICKERS 57 62 700 800
P H
Resecado:
3/32 2,5mm. 90 110 1/8 3,25mm. 110 130 5/32 4,0mm 150 180 3/16 5,0mm 180 225
Para recuperar y recubrir piezas que estn expuestas a desgaste por abrasin severa sin golpe. Usado en las industrias minera, siderrgica, construccin, agrcola y todas aquellas donde los materiales estn expuestos a desgaste abrasivo elevado. Los usos ms frecuentes en la recuperacin son: dientes, baldes y cubos de draga, sinfines de transporte, paletas de mezcladoras, uas de palas, dientes de escarificadores, bombas de arena, etc. Para moldes y bordes de cucharas que sufren desgaste por abrasin de escorias a temperaturas elevadas.
CITOMANGAN
Depsito de Acero al Manganeso Autoendurecible
Extremo : --Punto : Rojo Grupo : ---
Normas:
AWS A5.13-80R E Fe Mn - B DIN 8555 E 7 UM 200 KP Mn 12.0 14.0

C 1.0 Si 0.5
Caractersticas:

Electrodo que deposita un acero al manganeso con 12.0 14.0% MN. Depsito austentico de gran tenacidad, lo que permite absorber los golpes a que pueden estar sometidas ciertas piezas durante el trabajo. Por las caractersticas de este material, necesariamente debe exponerse a golpe, para que llegue a una dureza final elevada (55 HRc). Es necesaria una buena aplicacin cuando se usa en piezas de acero al manganeso, debido a la posibilidad de fisuraciones en caliente y por las elevadas contracciones que presentan estos materiales. Cuando se trata de rellenos considerables, es necesario el empleo de cordones alternados, que deben martillarse mientras estn todava calientes, con la finalidad de aliviar tensiones. Necesariamente las temperaturas de trabajo deben ser bajas.
ROCKWELL C BRINELL VICKERS DUREZAS Al depositarse 19 - 28 229 -282 230 - 285 Autoendurecido 50 60 -525 - 700
P H Va Sc
Resecado:
1/8 3,25mm. 110 130 5/32 4,0mm. 125 210 3/16 5,0mm 150 260 6,30mm 280 300
Para recubrimiento de aceros que van a estar expuestos a desgaste abrasivo combinado con golpes severos. Utilizado con frecuencia en equipos de minera, movimiento de tierra, construccin y ferrocarril. Para unir y rellenar piezas de acero al manganeso (13%) Las aplicaciones principales son: Relleno de dientes de excavadoras, mandbulas de trituradoras, cilindros de trapiche, corazn de rieles, cruces y desvos, baldes de draga, zapatas para orugas, etc. Observacin: El xito de la aplicacin depende de la forma como se deposite el recubrimiento protector.
TOOLCORD
Para reconstruccin de Filos cortantes
Extremo : Verde Punto : Verde Grupo : ---
Normas:
AWS A5. 13-80R E Fe 5 - B DIN 8555 E 4 UM 60 65 ST Si 0.5 Cr 4.2 Mo 4.48 V 0.9 W 1.1

C 0.9 Mn 0.5
Caractersticas:
Electrodo cuyo depsito tiene las caractersticas y propiedades de un acero rpido. Cuando la pieza a reparar con este material est expuesta a severo impacto, necesariamente el depsito debe ser recocido a 560C (1040 F), obtenindose as un material en el que se combina mxima dureza con alta resistencia. Si las piezas no son sometidas a tratamiento trmico posterior, se recomienda mantenerlas, despus de soldadas, a una temperatura entre 500-800C y dejarlas enfriar muy lentamente. Los depsitos mantienen su excelente resistencia a la friccin severa y abrasin an a temperaturas de 600 C. Para obtener un alto rendimiento en cuanto a resistencia a golpe y abrasin debe usarse como base el electrodo Inox 29/9, EXSA 106.

ROCKWELL C VICKERS DUREZAS Al depositarse 50 - 65 525 - 840 Autoendurecido 64 66 815 - 870
P H Va Sc
Resecado:
3/32 2,5mm. 75 85 1/8 3,25mm. 100 120 5/32 4,0mm 130 170
Electrodo usado en cualquier tipo de acero expuesto a severos desgastes abrasivos combinados con golpes. Para recuperar partes de mquinas herramientas sujetas a desgastes por friccin severa. Por la caracterstica de acero rpido es usado con xito en la recuperacin de filos cortantes de herramientas, matrices, tijeras, cinceles, etc. Para aplicaciones tpicas en la industria minera, cementera, ladrillera, constructora, como: - Recuperacin de cizallas, brocas, dientes postizos y fijos de sierras, cuchillas de corte, martillo de perforadores, cuchillas de caa, filos sinfn, transportadoras de bagazo, herramientas especiales para barrenar, etc.
EXADUR 43
Electrodo de mxima resistencia A la abrasin e impacto
Extremo : Plateado Punto : Verde Grupo : ---

C 3.5 Cr 22.0 Nb 8.0 Mn 1.1
Caractersticas:

Aleacin al C, Cr, Nb. Electrodo de bajo hidrgeno, cuyo depsito es un recubrimiento protector de excelentes caractersticas. Electrodo de fcil aplicacin en posicin plana e inclinada ascendente. Tambin es aplicable en posiciones horizontal y vertical. Muy poca escoria, fcil de remover Es recomendable aplicar slo 2 capas, ya que en otro caso podran presentarse fisuras transversales. Gran velocidad de deposicin. Resistencia a la abrasin Excepcionalmente Buena Resistencia al Impacto Moderada Rendimiento 190%
Propiedades del Metal Depositado

Estructura Propiedades Austenita con carburos de Nb, Dureza en la 2. Capa: 63 HRc Coeficiente de Cr. prueba a la abrasin: 0.5 No maquinable
P H
Resecado:
1/8 3,25mm. 85 100 5/32 4,0mm. 115 140 3/16 5,0mm 140 185 6,30mm 190 255
Recubrimiento protector extra duro para ser empleado en partes sometidas a abrasin extremadamente severa, con impactos moderados, hasta temperaturas que no excedan los 450 C. Para recuperar tornillos prensa en la fabricacin de ladrillos retractarios, ladrillos comunes, cemento, oleaginosas. Para reconstruir palas de mezcladoras. Para tornillos transportadores. Para reconstruir conos de trituradoras y chancadoras. En general empleado en la industria minera, agro-industrial, siderrgica, cementera, ladrillera, etc.
ZUCARCITO
Electrodo especial de alto rendimiento y fcil reencendido, desarrollado para la reparacin de masas trapiches en la industria azucarera Extremo : --Punto : --Grupo : ---

C 3.20 Cr 6.37 Nb 0.81 Mn 0.74 S 0.02
Caractersticas:
Aleacin de carburos de cromo dispersos en una matriz de martensita y ferrita. Su depsito es resistente a la abrasin, corrosin y moderado impacto. Presenta buena soldabilidad, un arco de soldadura potente y de buena estabilidad incluso en superficies irregulares y en movimiento. Buena adherencia al metal base en condiciones drsticas como son presencia de agua, bagazo, jugo de caa, etc. Al aplicarse sobre masa de molinos de trapiches le mejora su vida til y deja un depsito de botones dispersos uniformemente con una superficie spera lo que le incrementa el arrastre de la caa, evita que esta patine y se puede aumentar la velocidad de giro incrementando la produccin durante la molienda.

Propiedades del Metal Depositado

Resistencia a la abrasin Excelente Resistencia a la Corrosin Excelente Resistencia al Impacto Moderada Dureza
Hierro Fundido Gris 1er Pase Hierro Fundido Gris 2do Pase
52 HCR
57 HRC
P Fh H Va
Resecado:
Normalmente no requiere resecado.

Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo Amp. mn. Amp. mx.
1/8 3,25mm. 90 160 5/32 4,0mm. 120 160 3/16 5,0mm 160 310
Aplicaciones:
Para la soldadura de relleno de trapiches de hierro fundido gris en la industria azucarera, tambin El trapiche puede ser recargado cuando el equipo esta parado o en funcionamiento, no requiere el
uso de una cama cojn. se puede emplear para el relleno de martillos de molino, desfibradores de caa, etc.
UNIVERS
Electrodos y Varillas para Aceros Excelente depsito en aceros fundidos al carbono y de baja aleacin
Extremo : Azul Punto : Naranja Grupo : Verde
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 7016 C 0.08 Mn 1.00-1.30 DIN 1913 E 43 55 B 10 Si 0.30 P 0.01 ISO 2560 E 51 4 B 24 (H) S 0.01
Caractersticas:
Electrodo de revestimiento fuertemente bsico, de altas propiedades mecnicas, que cubre las clasificaciones AWS E 6015/16 y E 7015/16. Se realiza cuando ocurre rajaduras o porosidades en aceros de anlisis irregular, especialmente en aquellos que tienen alto contenido de azufre. El bajo contenido de hidrgeno evita los poros, fisuras, fracturas y permite a su vez obtener un depsito maquinable que ofrece gran ductibilidad.
Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas. Propiedades Mecnicas: Tratamiento Resistencia a la Trmico Traccin 430-530 N/ mm Sin 62,000 a 77,000 lb/pulg Alivio de 400-500 N/mm Tensiones 58,000 a73,000 lb/pulg Normalizado 370-470 N/mm Posiciones de Soldar: Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm Amp. mn. 65 90 110 160 Amp. mx. 90 160 230 310
Lmite Elstico > 360 N/mm > 52,000 lb/pulg 360 N/mm 52,000 lb/pulg > 260 N/mm
Ch V -20C > 160 J > 160 J
Elongacin en 2 26% 26%
> 160 J
26%
P, H, Sc, Vd.
6,30mm 230 410
Aplicaciones: Uso general en aceros de pobre soldabilidad, ya sean fundidos o laminados en fro. Para soldar aceros al manganeso (mx. 2%) Para soldar aceros al silicio (mx. 0.5%) Para soldar aceros al cromo (mx. 0.4%). Se ajusta a las especificaciones A-1 y F-4, Seccin IX del Cdigo ASME para calderas. Adecuado para pases de raz en fabricaciones rgidas de seccin gruesa.
SUPERCITO
Electrodos y Varillas para Aceros Electrodo bsico de bajo hidrgeno de extraordinarias caractersticas
Extremo : Negro Punto : Naranja Grupo : Verde
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 7018 C 0.08 Mn 1.25 DIN 1913 E 51 55 B 10 Si 0.50 ISO 3580 E 51 4 B 26 (H)
Caractersticas:
Electrodo bsico con bajo tenor de hidrgeno, que otorga al material depositado buenas propiedades
mecnicas.
Su contenido de hierro en polvo mejora la soldabilidad, aumentando la penetracin y deposicin, mejorando al
mismo tiempo su comportamiento en distintas posiciones.

Rendimiento de 98%.
Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas. Aprobaciones: ABS, LRS, GL (Grado 3) ABS (Segn AWS A5.1-91)
Propiedades Mecnicas: Tratamiento Resistencia a la Trmico Traccin 510-610 N/ mm Sin 74,000 a 88,000 lb/pulg Alivio de 480-580 N/mm Tensiones Normalizado 420-520 N/mm
*
Lmite Elstico > 380 N/mm > 55,000 lb/pulg > 380 N/mm > 290 N/mm
Ch V -20C > 140 J > 140 J > 140 J
Elongacin en 2 24% 24% 26%
Para la calificacin ABS segn AWS la prueba de impacto es a 29C
P, H, Sc, Vd.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo 5/64 3/32 1/8 5/32 3/16 2,0mm 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 45 60 90 110 160 230 Amp. mx. 60 85 160 230 310 410 Aplicaciones:
Para aceros de alto contenido de carbono, alta resistencia y baja aleacin. Para aceros de alto contenido de azufre y fcil fresado. Para aceros laminados al fro. Por sus caractersticas de resistencia a la deformacin a altas temperaturas y su fcil manejo, especialmente adecuado para: - Soldaduras de tuberas de vapor - Moldes de artculos de caucho con alto tenor de azufre. - Calderas de alta presin - Piezas de maquinaria pesada. - Aceros aleados al molibdeno - Aceros con resistencia a la traccin hasta 85,000 lb/pulg - Instalaciones de la Industria Petrolera y Petroqumica
UNIVERS CR
Electrodos y Varillas para Aceros Depsito de Acero al Cr-Mo
Color de Revestimiento Gris Extremo : Marrn Punto : Azul Grupo : Verde
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 9016 B3 C 0.06 Mn 0.90 DIN 1913 E Cr Mo 2 B 26 Si 0.50 Cr 2.25 ISO 3580 E 2 Cr Mo B 26 (H) Mo 1.00
Caractersticas:
La presencia de Cr Mo le otorga excelentes propiedades mecnicas. Su composicin qumica y bajo contenido de hidrgeno permite aplicarlo con mayor seguridad y confianza en diversos tipos de acero. Sus sobresalientes caractersticas de soldabilidad permiten aplicar en multipase sin mayor interferencia de la escoria.

Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas. Propiedades Mecnicas: Tratamiento Trmico Sin Alivio de Tensiones Normalizado Resistencia a la Traccin 620 N/ mm 90,000 lb/pulg 575-675 N/mm 500-6000 N/mm P, H, Sc, Va. Lmite Elstico > 482 N/mm > 70,000 lb/pulg > 440 N/mm > 350 N/mm Ch V -20C --> 120 J > 140 J Elongacin en 2 0.17 20% 0.24
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo 5/64 3/32 1/8 5/32 3/16 2,0mm 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 50 65 80 100 180 230 Amp. mx. 65 80 150 210 300 400 Aplicaciones:
Para aceros refractarios de calderas y tuberas (hasta 600C) Para soldar aceros de cementacin y nitruracin no tratados, hasta una resistencia de 980 N/mm Para soldar aceros DIN 17155: 10 Cr Mo 910; 10 Cr Si Mo V 17; 12 Cr Si Mo 8; 10 Cr V 63; 8 Ti 4; GS-12 Cr Mo 910. Aceros AISI: A-4418; A-4130; A-4135; A-4137; A-4142; A-4147; A-4150. Para soldar vas frreas.
TENACITO 80
Electrodos y Varillas para Aceros Electrodo verstil para soldar Acero de alta resistencia
Extremo : Negro Punto : Negro Grupo : Verde
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96 E 8018 C3 C 0.06 Mn 1.50 DIN 8529 Y 69 75 Mn 2 NiCrMo B H5 Si 0.30 Ni 2.00 Cr 0.50 Mo 0.35
Caractersticas:

El material depositado corresponde en composicin qumica de baja aleacin al niquel. Metal depositado bastante resistente a las fisuras en fro y caliente. Sus depsitos son de excelente calidad radiogrfica en cualquier posicin.
Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas. Propiedades Mecnicas: Tratamiento Trmico Sin Alivio de Tensiones Resistencia a la Traccin 750-850 N/ mm 108,000 a 128,000lb/pulg 680-780 N/mm Lmite Elstico > 720 N/mm > 104,000 lb/pulg > 660 N/mm Ch V + 20C > 110 J > 110 J Elongacin en 2 16 20% 10 - 16%
P, H, Sc, Va.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. Amp. mn. 70 110 140 Amp. mx. Aplicaciones:
Para soldar aceros tipo T1; T1A; T1B. Aceros de construccin de grado fino y altamente resistente, hasta 735 N/mm de lmite de alargamiento mnimo. Aceros COR-TEN en sus diferentes grados. Para soldar varillas de acero para construccin Aceros N-A-XTRA 30, N-A-XTRA 75; HSB 77 V. Como cojn amortiguador o capa de base para recubrimiento protectores.
100
160
200
TENACITO 110
Electrodos y Varillas para Aceros Depsitos de altsima Resistencia a la traccin
Extremo : Rojo Punto : Azul Grupo : Verde
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96 E 11018 G C 0.06 Mn 1.50 DIN 8529 Y 69 75 Mn 2 NiCrMo B H5 Si 0.25 0.50 Mo 0.20 Ni 1.00
Caractersticas:

Electrodo con contenido de hierro en polvo en su revestimiento. Depsito de Bajo Hidrgeno, con alta resistencia a la traccin an a temperaturas bajo cero. Empleo mejorado en distintas posiciones. Los cordones depositados responden a las Normas para inspeccin por Rayos X.
Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas. Propiedades Mecnicas: Resistencia a la Traccin 820-882 N/ mm 119,000 a 128,000 lb/pulg Lmite Elstico 765 805 N/mm 111,000 a 117,000 lb/pulg P, H, Sc, Vd. Ch V + 20C > 110 J Elongacin en 2 15 80%
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 75 90 110 160 230 Amp. mx. 90 160 230 310 410 Aplicaciones:
Para soldar aceros de alta resistencia a la traccin. Para soldar aceros Tipo T1 A, T1B. Para aceros Siderper Grado 60. Tijerales. Como base de recubrimiento protector.
TENACITO 65
Electrodos y Varillas para Acero
Extremo: Punto : Grupo : -
Electrodo bsico de alta resistencia, para soldar aceros de grano fino y de alta resistencia.
Normas:
AWS/ASME/SFA-5.5 E 9018-G DIN 8529 E SY 55 76 Mn 1 NiMo B H5

C 0.05 Mn 1.50 Si 0.30 Mo 0.35 Ni 1.20
Caractersticas:
Electrodo bsico de alta resistencia a la fisuracin, diseado para soldar aceros estructurales de grano fino y alta resistencia. Presenta un arco estable, lo que le permite realizar con facilidad pases de raz y soldaduras en posiciones forzadas.
Tratamiento Trmico Sin Alivio de Tensiones Normalizado Resistencia a la Traccin 2 630 720 N/mm 620 720 N/mm 520 620 N/mm
2 2
Lmite Elstico > 560 N/mm > 550 N/mm > 350 N/mm
2 2 2
Ch V +20C -60C 160 J 70 J 150 J > 130 J 55 J
Elongacin (l=5d) 20 24% > 20% > 22%
P Fh H Va Sc
Resecado:
Se debe usar solo electrodos secos. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie, resecar
entre 300 a 350C / 2 horas.
Tipo de Corriente y Polaridad:

Corriente Alterna / CA () Corriente Continua Electrodo al Polo Negativo / CC (+)

Dimetro (mm) 2.50 3.25 4.00 5.00 Longitud (mm) 350 350 350 350 Amperaje (A) Mn. Mx. 65 95 90 140 140 185 180 240 Presentacin Lata de 20 kg Lata de 20 kg Lata de 20 kg Lata de 20 kg
Aplicaciones:
Para soldar aceros estructurales de grano fino, aceros de mediano carbono y aceros de baja
aleacin y alta resistencia.
Para soldar aceros al carbono resulfurizado del tipo C1110, C1112, C1113, C1115, C1117, C1132. Para soldar aceros del tipo SAE: 2317, 2330, 2340, 2345, 2515; tomar en cuenta requerimientos de
precalentamiento: 60 a 240C, segn el espesor.
Para soldar aceros de baja aleacin al Cr-Ni, al Ni-Mo y al Ni-Cr-Mo; tomar en cuenta
requerimientos de precalentamiento: 70 a 380C, segn el espesor.
TENACITO 75
Electrodos y Varillas para Aceros Depsito de Alta resistencia y buena elasticidad
Extremo : Verde Punto : Azul Grupo : Verde
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96 E 10018 G C 0.06 Mn 1.50 DIN 8575 E Y69 75 Mn2NiCrMo B Si 0.21 Cr 0.49 Ni 2.17 Mo 0.28
Caractersticas:

Electrodo bsico muy resistente a fisuraciones, diseado para soldar aceros estructurales de grano fino y alta resistencia. Fcil de soldar en todas las posiciones. Los dimetros hasta 3.25 mm. Tienen, gracias a su doble revestimiento, a un arco muy estable y son, por consiguiente, muy adecuados para pase de raz y soldaduras en posiciones forzadas. Poca salpicadura (chisporroteo), muy fcil desprendimiento de escoria y cordn uniforme. Usar solamente electrodos secos.
Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas. Propiedades Mecnicas: Tratamiento Trmico Sin Alivio de Tensiones Resistencia a la Traccin 700 800 N/ mm 101,000 a 116,000 lb/pulg 680 - 780 N/mm P, H, Sc, Va. Lmite Elstico > 680 N/mm > 120 J > 98,000 lb/pulg > 660 N/mm > 120 J 18% 18 22% Ch V + 20C Elongacin en 2
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm Amp. mn. 65 90 140 180 Amp. mx. 95 140 185 240 Aplicaciones:

6,30mm 210 320
Para soldar aceros estructurales mejorados de grano fino, por ejemplo N-A-XTRA 65, N-A-XTRA 70, T1, T1A, T1B, HSB 77 entre otros. En caso de elevada entrada de calor y/o recocido para aliviar de tensiones (grandes espesores de pared) puede ser necesario usar el Tenacito 80. Para soldar aceros de construccin SIDER PERU, Grado 60. Para soldadura de aceros estructurales empleados en la reparacin de equipos de remocin de tierra. Para unin de planchas estructurales de baja aleacin usadas en equipos mineros (tolvas, lpices, placa de desgaste para cucharones, etc.) Para aceros fundidos de mediano porcentaje de C y de baja aleacin. Para montaje de tijerales. Como cojn amortiguador sobre aceros de baja aleacin, donde se aplicar un recubrimiento protector.
CELLOCORD P
Electrodos y Varillas para Aceros
Celulsico aplicado slo con Corriente contnua
Extremo : Punto : Grupo :
Color de Revestimiento Gris Claro
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 6010 C 0.08-0.15 Mn 0.40 0.60 DIN 1913 E 43 43 C 4 Si 0.18 0.25 ISO 2560 E 43 2 C 16 P 0.01 S 0.01
Caractersticas:

Electrodo de tipo celulsico de gran penetracin. Especial para posicin vertical ascendente. Ideal para soldadura de tuberas y multipase en estructuras de acero al carbono. Para planchas galvanizadas hasta un espesor de 8mm. Depsitos aprobados por rayos X.
Resecado: Normalmente no necesita resecado. Aprobaciones: ABS, LRS, GL (Grado 3)
Resistencia a la Traccin 45 550 N/mm 65,000 a 80,000 lb/pulg Lmite Elstico > 360 N/mm > 52,000 lb/pulg Ch V - 20C > 80 J Elongacin en 2 22 30%
P, H, Sc, Va.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm Amp. mn. 50 80 100 140 Amp. mx. 80 130 230 230 Aplicaciones:
6,30mm 190 370
Aceros de construccin no aleados (estructurales) Para soldar aceros de bajo carbono, cuando se desea penetracin profunda, poca escoria y cordones no abultados. Fabricacin de muebles metlicos, catres, mesa, etc. Carpintera metlica liviana. Fabricacin de ductos de ventilacin. Para la soldadura de todas las uniones o tope que requieren una buena penetracin en el primer pase. Para la ejecucin de uniones de tubos de aceros de bajo carbono.
CELLOCORD AP
Celulsico Universal
Color de Revestimiento Gris Claro Extremo : Punto : Azul Grupo :
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 6011 C 0.08-0.15 Mn 0.40 0.60 DIN 1913 E 43 43 C 4 Si 0.18 0.25 ISO 2560 E 43 2 C 16 P 0.01 S 0.01
Caractersticas:

Electrodo de penetracin profunda y uniforme, diseado para uso con corriente alterna o continua. Su arco potente y muy estable produce depsitos de muy buena calidad. Es aconsejable: - Para la ejecucin de pases de raz en el fondo de un chafln, en las uniones a tope. - Para la soldadura de unin en cualquier posicin, en especial para vertical descendente, ascendente y sobrecabeza.
Resecado: Normalmente no requiere resecado. Aprobaciones: ABS, LRS, GL (Grado 3) ABS (Segn AWS A5.1-91)
Resistencia a la Traccin 45 550 N/mm 65,000 a 80,000 lb/pulg Lmite Elstico > 360 N/mm > 52,000 lb/pulg Ch V - 20C > 80 J Elongacin en 2 22 30%
P, H, Sc, Va.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 1,6mm. 2,5mm. 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm Amp. mn. 30 50 80 115 150 Amp. mx. 45 80 110 150 170 Aplicaciones:
6,30mm 170 250
Soldadura recomendable para aceros no templables (aceros dulces), con un mximo de 0.25% C. Carpintera metlica. Estructuras y bastidores para mquinas. Frabricacin de tanques, reservorios y tuberas. Construcciones navales.
CELLOCORD 70
Celulsico de excelentes Caractersticas mecnicas
Extremo : Punto : Azul Grupo : Blanco
Color de Revestimiento Rosado
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96 E 7010-A1 C 0.12 Mn 0.60 ISO 2560 E 43 2 C 16 Si 0.40 Mo 0.55 P 0.01 S 0.01
Caractersticas: Electrodo celulsico, cuyo depsito es una aleacin de acero al molibdeno, lo que lo convierte en el tipo apropiado para realizar soldaduras en toda posicin, especialmente en aceros de alta resistencia a la traccin. Resecado: Normalmente no requiere recado. Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la Traccin 520 550 N/mm 75,000 a 80,000 lb/pulg Lmite Elstico > 400 N/mm > 58,000 lb/pulg Ch V + 20C > 80 J Elongacin en 2 18 25%
P, H, Sc, Va.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm Amp. mn. 60 75 90 140 Amp. mx. 90 130 180 220 Aplicaciones: Para soldar aceros al molibdeno, tipos SAE 4040, SAE 4047 etc. Para Soldar aceros aleados de baja aleacin con menos de 0.30% de C. Soldadura de oleoductos, gaseoductos, tanques. Fabricacin de maquinarias, calderas, etc.
6,30mm 190 325
CELLOCORD P-T
Celulsico para tuberas Primer pase
Extremo : Punto : Grupo :
Color de Revestimiento Verde Gris
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 6010 C 0.05-0.09 Mn 0.42-0.70 DNI 1913 E 43 43 C 4 Si 0.030 mx P 0.05 mx ISO 2560 E 43 2 C 16 S 0.05 mx
Caractersticas: Electrodo de penetracin profundo y uniforme. La diferencia al E 6010 convencional es la buena operatividad en la posicin vertical descendente. Ideal para pasada de raz en la soldadura de oleoductos, donde la alta velocidad, el control del arco y la rpida solidificacin de la escoria son de suma importancia. Resecado: Normalmente no necesita resecado. Aprobaciones: ABS, LRS, GL. Segn AWS A5.1 91 Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la Traccin 430 470 N/mm 62,000 a 68,000 lb/pulg Lmite Elstico > 350 N/mm > 52,000 lb/pulg Ch V - 29C > 80 J Elongacin en 2 28%
P, H, Sc, Vd.
Corriente y Polaridad: Para corriente continua Electrodo al polo positivo 1/8 5/32 3,25 mm. 4,0 mm. Amp. mn. 85 140 Amp. mx. 130 175 Aplicaciones: Especial para tuberas de petrleo (oleoductos) de los tipos API 5L X42, X46, X52, para pase de raz. Tanques de almacenamiento. Recipientes a presin Tuberas en general.
CELLOCORD 70 - T
Celulsico para tuberas Pase en caliente
Extremo : Azul Punto : Blanco Grupo :
Color de Revestimiento Verde Gris
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96 E 7010 A1 ISO 2560 E 513 C 4 Si 0.30 mx Mo 0.45 P 0.025 mx S 0.025 mx.

C 0.05-0.09 Mn 0.42-0.70
Caractersticas: Por sus especiales caractersticas y soldabilidad difiere del CELLOCORD 70 en que se puede soldar tuberas en posicin vertical descendente. Excelente electrodo para segunda pasada o pase en caliente en la soldadura de tuberas a presin, ya que la potente accin del arco permite borrar todas las marcas wagon track y la escoria del primer pase. Resecado: Normalmente no necesita resecado. Aprobaciones: ABS, LRS, GL. Segn A.W.S. A5.5 96 Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la Traccin 450 550 N/mm 70,000 a 79,000 lb/pulg Lmite Elstico > 400 N/mm > 58,000 lb/pulg Ch V + 29C > 80 J Elongacin en 2 26%
Posiciones de Soldar: Corriente y Polaridad:
P, H, Sc, Va, Vd.
Amp. mn. Amp. mx.
Para corriente continua Electrodo al polo positivo 5/32 3/16 4,0 mm. 5,0 mm. 100 140 190 230
Aplicaciones: Para soldar aceros de baja aleacin al molibdeno. Aceros de baja aleacin con menos de 0.3% de carbono. Para aceros API 5L X42, X46, X52.
CELLOCORD 70-GT
Celulsico para tuberas Relleno y acabados
Extremo : Azul Punto : Grupo :
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96 E 7010 G ISO 2560 E 413 C 16 Si 0.30 mx Mo 0.10 P 0.025 mx S 0.025 mx.

C 0.05-0.09 Mn 0.42-0.70
Caractersticas: Electrodo especialmente fabricado para depositar capas de relleno y acabado en soldaduras de tuberas de oleoducto. La fuerza del arco mantiene la escoria alejada del crter, permitiendo al operador observar su trabajo. Es un electrodo adecuado para toda posicin de trabajo, en especial vertical descendente. Resecado: Normalmente no necesita resecado. Aprobaciones: ABS, LRS, GL. Segn A.W.S. A5.5 96 Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la Traccin 490 550 N/mm 70,000 a 79,000 lb/pulg Lmite Elstico > 400 N/mm > 58,000 lb/pulg Ch V - 29C > 80 J Elongacin en 2 24%
Posiciones de Soldar: Corriente y Polaridad:
P, H, Sc, Vd.
Amp. mn. Amp. mx.
Para corriente continua Electrodo al polo positivo 1/8 5/32 3,25 mm. 4,0 mm. 90 100 150 200
3/16 5,0 mm. 145 230
Aplicaciones: Para tuberas de acero al molibdeno (0.5% Mo). Para tuberas de pozos petroleros. Para tuberas de dragado. Para aceros API 5L X42, X46, X52. En pases de relleno y acabado.
FERROCITO 24
Electrodos y Varillas para Aceros Electrodo de alto rendimiento
Extremo : Negro Punto : Amarillo Grupo :
Color de Revestimiento Verde Claro
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 7024 C 0.09 Mn 0.80 DIN 1913 E 51 32 R 11 160 Si 0.30 P 0.01 ISO 3581 E 51 3 RR 160 32 S 0.02
Caractersticas:

Electrodo de revestimiento grueso, rico en hierro en polvo; especial para soldaduras rpidas y seguras. De arco suave, de gran rendimiento y con escaso chisporroteo, dando como resultado depsitos de ptima calidad. Rendimiento aproximado 150% El arco se inicia instantneamente al simple contacto y es muy estable. La escoria tiende a desprenderse por si sola.
Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 115C durante 2 horas. Aprobaciones: ABS, LRS,GL (Grado 1)
Resistencia a la Traccin 490 560 N/mm 71,000 a 81,000 lb/pulg Lmite Elstico > 380 N/mm > 55,000 lb/pulg Ch V + 20C > 60 J Elongacin en 2 > 22%
P, Fh,
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 1/8 5/32 3/16 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 130 175 200 300 Amp. mx. 160 220 250 350 Aplicaciones: Especialmente indicado cuando se busca, adems de la calidad del depsito, rapidez en la ejecucin y alto rendimiento. Construcciones metlicas. Fabricacin de tanques, calderas, puentes. Soldaduras de filete.
FERROCITO 27
Electrodos y Varillas para Aceros Electrodo de alto rendimiento y excelente acabado
Extremo : Punto : Plata Grupo :
Color de Revestimiento Verde Oscuro
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 6027 C 0.08 Mn 0.62 DIN 1913 E 43 43 AR 160 Si 0.30 P 0.015 ISO 2560 E 43 3 A 170 35 S 0.02
Caractersticas:
Electrodo de arrastre de revestimiento grueso, con alto contenido de hierro en polvo. Este electrodo ha sido desarrollado para efectuar soldaduras de alta velocidad con alta deposicin de material. Rendimiento aproximado 170%. Sus cordones son de perfecto acabado, semejantes a los realizados por soldaduras automticas.

Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 115C durante 2 horas. Aprobaciones: ABS, LRS,GL (Grado 3)
Resistencia a la Traccin 440 510 N/mm 64,000 a 74,000 lb/pulg Lmite Elstico > 360 N/mm > 52,000 lb/pulg Ch V - 20C > 60 J Elongacin en 2 > 22%
P, Fh.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 1/8 5/32 3/16 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 130 175 200 300 Amp. mx. 160 220 250 350 Aplicaciones: - Tanques a presin - Construcciones navales - Prensas - Domos en calderas - Bases de mquinas - Chasses pesados - Aplanadoras
Puentes Maquinaria agrcola Torres y bombas de perforacin Maquinaria minera Gras Excavadoras, etc.
FERROCITO 27-G
Electrodos y Varillas para Aceros Electrodo diseado para Soldar por gravedad
Extremo : Punto : Plata Grupo :
Color de Revestimiento Verde Claro
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 6027 C 0.08 Mn 0.60 DIN 1913 E 43 32 AR 11 170 Si 0.29 P 0.01 ISO 2560 E 43 3 A 170 35 S 0.02
Caractersticas:

Electrodo de 610 mm de longitud, especial para construcciones navales mediante el proceso de soldaduras por gravedad. El encendido del arco es instantneo. Posee un revestimiento grueso con alto contenido de hierro en polvo, que permita una excelente estabilidad del arco. Especialmente desarrollado para efectuar soldaduras a elevada velocidad, con alta deposicin de material. Rendimiento aproximado 170% Los cordones depositados son de perfecto acabado y sin entalladuras en los bordes, semejantes a aquellos realizados por soldadura automtica de arco sumergido.
Resecado: Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 115C durante 2 horas. Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la Traccin 440 510 N/mm 64,000 a 74,000 lb/pulg Lmite Elstico > 360 N/mm > 52,000 lb/pulg Ch V - 20C > 60 J Elongacin en 2 > 22%
P, Fh.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 1/8 5/32 3/16 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 140 185 200 300 Amp. mx. 160 220 250 350 Aplicaciones: - Tanques a presin - Construcciones navales - Prensas - Bases de mquinas - Chasses pesados - Soldadura de filete.
Puentes Maquinaria agrcola Gras Aplanadoras Torres y bombas de perforacin, etc.
OVERCORD M
Rutlico de buen acabado y buena resistencia
Extremo : Punto : Banco Grupo :
Color de Revestimiento Plomo Jaspeado
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 6012-A1 C 0.08 Mn 0.54 DIN 1913 E 43 22 R ( C) 3 Si 0.37 P 0.01 ISO 2560 E 43 2 R 12 S 0.02
Caractersticas:

Electrodo especialmente desarrollado para depositar cordones en uniones de filete en posicin horizontal, cuando se requiere apariencia y acabado perfecto. Debido a su frmula perfectamente equilibrada, el arco es suave y silencioso, de fcil arranque en f ro y remocin de escoria. Recomendable para soldadores de poca experiencia. Suelda en toda posicin Soldadura de buena apariencia en vertical descendente para planchas delgadas.
Resecado: Normalmente no requiere recado. Aprobaciones: ABS, LRS, GL (Grado 1) Propiedades Mecnicas:
P, H, Sc, Va, Vd.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 1,6mm 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 35 55 70 110 140 240 Amp. mx. 60 90 130 160 220 300 Aplicaciones: Carpintera metlica con lminas delgadas. Recipientes a presin. Fabricacin de muebles metlicos, puertas y ventanas Recomendable como ltima pasada de acabado. En soldaduras donde se requiere buen acabado en posicin vertical descendente.
FINCORD*
Electrodos y Varillas para Aceros Depsito de alta calidad y para soldar en toda posicin
Extremo : Marrn Punto : Marrn Grupo :
Color de Revestimiento Plomo Oscuro
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91 E 6013 C 0.09 Mn 0.54 DIN 1913 E 43 22 R ( C) 3 Si 0.30 P 0.01 ISO 2560 E 43 2 R 13 S 0.02
Caractersticas:
Electrodo preparado para depositar cordones en uniones de filete de excelente acabado y con sobresalientes caractersticas mecnicas. Electrodo de arranque rpido en fro, de fcil remocin de escoria, que usualmente se desprende sola. Electrodo de gran velocidad de avance y poca prdida por salpicadura.
Resecado: Normalmente no necesita resecado.
Resistencia a la Traccin 450 550 N/mm 65,000 a 80,000 lb/pulg Lmite Elstico > 360 N/mm > 52,000 lb/pulg Ch V +- 20C > 60 J Elongacin en 2 > 22%
P, H, Sc, Va. Vd.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 80 100 140 140 240 Amp. mx. 90 150 180 230 300 Aplicaciones:
Especialmente en carpintera con lminas delgadas. Carroceras, chasses. Todo tipo de recipiente sometido o no a presin Calderera Estructura metlica, etc.
* Su fabricacin es bajo pedido
OVERCORD
Electrodos y Varillas para Aceros Rutlico de buen acabado y excelente resistencia
Extremo : Punto : Marrn Grupo :
Color de Revestimiento Canela
Normas:
AWS/ASME A5.1 91 E 6013 C 0.08 Mn 0.54 DIN 1913 E 43 22 R ( C) 3 Si 0.50 P 0.01 ISO 2560 E 43 2 R 2 S 0.02
Caractersticas:
Electrodo con revestimiento rutlico, cuyo arco es potente y muy estable; de fcil manejo en diferentes posiciones. El metal depositado es de ptima calidad, los cordones son de aspecto homogneo y la escoria no interfiere con el arco en ningn momento, permitiendo mantenerlo corto y libre de chisporroteo. Su velocidad de avance es alta y la cantidad de metal depositado corresponde al 70% del peso total del alambre.
Resecado: Normalmente no necesita resecado. Aprobaciones: ABS, LRS,GL (Grado 1) ABS (Segn AWS A5.1-91).
P, H, Sc, Va.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm 6,30mm Amp. mn. 50 90 110 150 250 Amp. mx. 85 140 180 240 370 Aplicaciones:
Para soldaduras de una o ms pasadas en chapas y perfiles de acero dulce. Tanques, ductos de aire acondicionado. Gabinetes refrigeradores. Estructura metlica, etc.
OVERCORD S
Electrodos y Varillas para Aceros Rutlico de buen rendimiento y excelente acabado
Extremo : Punto : Marrn Grupo :
Color de Revestimiento Gris Jaspeado
Normas:
AWS/ASME A5.1 91 E 6013 C 0.08 Mn 0.50 DIN 1913 E 51 21 RR 6 Si 0.60 P 0.01 ISO 2560 E 51 1 RR 2 S 0.02
Caractersticas:

Electrodo rutlico de revestimiento grueso para producir cordones y juntas en filete de extraordinario aspecto y con caractersticas mecnicas sobresalientes. El encendido del arco es inmediato al tocar con el electrodo la pieza a soldar y es excepcionalmente silencioso y suave. La penetracin a bajo amperaje es inferior a la base que se obtiene con otros electrodos en iguales condiciones, lo que constituye una ventaja para soldar planchas delgadas. La remocin de escoria es sumamente fcil. Para disminuir el recalentamiento sese el electrodo por arrastre
Resecado: Normalmente no necesita resecado.
P, H, Va, Fh.
Corriente y Polaridad: Para corriente alterna o continua Electrodo al polo negativo 5/64 3/32 1/8 5/32 3/16 2,5mm 3,25 mm. 4,0 mm. 5,0 mm Amp. mn. 45 55 90 140 190 Amp. mx. 60 85 170 190 220 Aplicaciones:
6,30mm 270 290
Especial para soldar planchas delgadas. Muebles de acero Soldadura de ltima pasada para obtener un fino acabado. Vigas Industria naval. Maquinaria agrcola.

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Exsa Autgena Aleaciones de Plata Estao Plomo y Plata Exsalot 110 Exsalot 721-728 Exsalot 726a-726b Exsalot A1C-A2C,Exsatig

Normas y anlisis qumico del metal depositado (%): PRODUCTO (*)

Anlisis qumico del metal depositado (%) Ag Zn Si Cd Sn P Cu

R = Varilla revestida con fundente (Longitud = 500 mm.) L = Lamina

250 250 380-450 382-471 400-480 340-390 350-400 330-490 410-510

710 710 810 680 640 780 640 650 620

650-810 650-800 690-810 600-690 610-680 779 620-640 620-660 620-635

8.1 8.4 8.7 9.2 9.1 10 9.5 9.4 9.4

5 7 10.6 15 15 46.1 11 7 13.5

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: PRESENTACIN (&)

PRODUCTO EXSALOT 301

Varilla : 3,25 mm. Lamina : 0.15x20 mm.

Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. V. Revestida:1,60 / 2,50 / 3,25 mm

Varilla : 2,50 / 3,25 mm. Lamina : 1x50/2x50/3x50 mm.

Varilla : 6,30 mm.

EXSALOT 314, 314R

Varilla : 1,60 / 2,50 / 3,25 mm. V. Revestida:1,60 / 2,50 / 3,25 mm

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

EXSALOT 611, 611 P, 612 P, 614 P EXSALOT 630-40/60, 630-50/50, 630-60/40

Anlisis qumico del metal depositado (%) Ag Sn Pb

45 27.5 28.5 29.5 29 -

221 221 185 232

221-240 220-240 183-235 183-215 183-190 183-187 187-232

7.3 7.3 9.3 8.9 8.5 8.5 7.3

7.5 6.2 6.7 7.1 7 -

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

Caractersticas y Aplicaciones: PRODUCTO CARACTERSTICAS

EXSALOT 630-60/40 EXSALOT 612 P EXSALOT 614 P

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

Anlisis qumico del metal depositado (%):

Soplete oxiacetilnico de llama neutra

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

EXSALOT 721, EXSALOT 728

Composicin bsica: PRODUCTO

Caractersticas tcnicas: PRODUCTO

Caractersticas y Aplicaciones: PRODUCTO CARACTERSTICAS

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

EXSALOT 726 a, EXSALOT 726 b

Normas : NORMA PRODUCTO

Soplete oxiacetilnico (llama carburante), TIG.

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

EXSALOT A1C, EXSALOT A2C, EXSATIG 103

Varillas de acero al carbono y baja aleacin para proceso autgeno y TIG

Normas y Anlisis qumico del metal depositado (%): PRODUCTO NORMA

Anlisis qumico del metal depositado (%)

<0.10 <0.15 0.1

0.5 1.1 1.0

0.2 0.2 0.6

Resto Resto Resto

PRODUCTO EXSALOT A1C EXSALOT A2C EXSATIG 103

360 - 410 400 - 460 600 - 700

> 260 > 310 > 500

> 20 % > 22% > 24

>30 > 50 > 100

Caractersticas, Aplicaciones y Presentacin: PRODUCTO EXSALOT A1C (*) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES

EXSALOT A2C (*)

Varilla : 2,50 mm. Varilla : 3,25 mm.

EXSATIG 103 (**)

Varilla : 2,50 mm. Varilla : 3,25 mm.

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS Edicin 2,001

Normas : NORMA PRODUCTO

Caractersticas y Aplicaciones: PRODUCTO

EXSAFLUX 300 EXSAFLUX 400 EXSAFLUX 600 EXSAFLUX 600c