Elementos de Fixao

Imagine voc tentando montar uma cadeira de madeira constituda com 10 partes onde algumas so diferentes no designer, tamanho e encaixe. Quais materiais seriam utilizados para fixar as partes de madeira desse objeto? Usaramos pregos, cola e at grampos de ferro para unir essas partes com tamanhos diferenciados buscando deixa-las firmes e unidas. Os itens como cola, grampos e pregos usados na fixao da cadeira de madeira no devem ser usado em objetos mecnicos tanto pelo material quanto pela diferente funcionalidade. Para o uso mecnico usamos rebites, cavilhas, pinos, cavilhas, parafusos, porcas, arruelas, chavetas e outros, onde o grupo desses itens conhecido como Elementos de Fixao. Os elementos de fixao tm como objetivo principal unir duas ou mais peas de forma fixa ou mvel em projetos mecnicos. Esses fixadores possuem aplicaes e funes diferenciadas onde alguns visam a fixao permanente e outros permitem at a rotao de peas com segurana.

Rebites
Introduo: Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma cabea. A cabea pode Ter vrios formatos. Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou lato. Unem rigidamente pelas ou chapas, principalmente, em estruturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos de transporte e trelias. A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem de automvel feita por rebites

Tipos de rebite e suas propores:

O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo do formato da cabea e de seu emprego em geral.

A fabricao de rebites padronizada, ou seja, segue normas tcnicas que indicam medidas da cabea, do corpo e do comprimento til dos rebites.

No quadro a seguir apresentamos as propores padronizadas para os rebites. Os valores que aparecem nas ilustraes so constantes, ou seja, nunca mudam. Alm desses rebites, destaca-se, pela sua importncia, o rebite de repuxo, conhecido por rebite pop. um elemento especial de unio, empregado para fixar peas com rapidez, economia e simplicidade. Abaixo mostramos a nomenclatura de um rebite de repuxo.

Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes materiais metlicos:ao-carbono; ao inoxidvel; alumnio; cobre; monel (liga de nquel e cobre). Processos de rebitagem A segunda cabea do rebite por ser feita por meio de dois processos: manual e mecnico. Processo manual Esse tipo de processo feito mo, com pancadas de martelo. Antes de iniciar o processo, preciso comprimir as duas superfcies metlicas a serem unidas, com o auxlio de duas ferramentas: o contra-estampo, que uma pea de ao com furo interno, no qual introduzida a ponta saliente do rebite.

Aps as chapas serem prensadas, o rebite martelado at encorpar, isto , dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o rebite boleado, ou seja, martelado at comear a se arredondar. A ilustrao mostra o boleamento

Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra ferramenta chamada estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que ser usada como matriz para a cabea redonda.

Processo mecnico
O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de rebitadeiras pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5Pa 7Pa, controlada pela alavanca do cabo. O martelo funciona por meio de um pisto ou mbolo que impulsiona a ferramenta existente na sua extremidade. Essa ferramenta o estampo, que d a forma cabea do rebite e pode ser trocado, dependendo da necessidade. Abaixo ilustramos, em corte, um tipo de martelo pneumtico para rebitagem.

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso contnua.

Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o sistema manual utilizado para rebitar em locais de difcil acesso ou peas pequenas. A rebitagem por processo mecnico apresenta vantagens, principalmente quando usada a rebitadeira pneumtica ou hidrulica. Essa mquina silenciosa,trabalha com rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebite preenche totalmente o furo, sem deixar espao. Entretanto, as rebitadeiras so mquinas grandes e fixas e no trabalham em qualquer posio. Nos casos em que necessrio o deslocamento da pessoa e da mquina, prefervel o uso do martelo pneumtico.

Rebitagem a quente e a frio:

Tanto a rebitagem manual como a mecnica podem ser feitas a quente ou a frio. Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs, eltricos ou maarico at atingir a cor vermelho-brilhante. Depois o rebite martelado mo ou mquina at adquirir o formato. Os fornos possibilitam um controle perfeito da temperatura necessria para aquecer o rebite. J o maarico apresenta a vantagem de permitir o deslocamento da fonte de calor para qualquer lugar. A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,35 mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao. A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer fonte de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho for mo, e de 10 mm, se for mquina.

Tipos de rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas que sero rebitadas e o esforo a que sero submetidas. Assim, temos a rebitagem de recobrimento, de recobrimento simples e de recobrimento duplo. Rebitagem de recobrimento Na rebitagem de recobrimento, as chapas so apenas sobrepostas e rebitadas. Esse tipo destina-se somente a suportar esforos e empregado na fabricao de vigas e de estruturas metlicas.

Rebitagem de recobrimento simples

destinada a suportar esforos e permitir fechamento ou vedao. empregada na construo de caldeiras a vapor e recipientes de ar comprimido. Nessa rebitagem as chapas se justapem e sobre elas estende-se uma outra chapa para cobri-las.

Rebitagem de recobrimento duplo

empregada na construo de chamins e recipientes de gs para iluminao. As chapas so justapostas e envolvidas por duas outras chapas que as recobrem dos dois lados. Quanto ao nmero de rebites que devem ser colocados, pode-se ver que, dependendo da largura das chapas ou do nmero de chapas que recobrem a junta, necessrio colocar uma, duas ou mais fileiras de rebites.

PINOS
uma pea cilndrica ou cnica, oca ou macia que serve para alinhamento, fixao e transmisso de potncia. Geralmente feita de ferro fundido ou ainda aoliga. Existem ainda outros tipos de pinos, um exemplo so as cavilhas, tambm, so chamados pinos estriados, pinos entalhados, pinos ranhurados ou, ainda, rebite entalhado. A diferenciao entre pinos e cavilhas leva em conta o formato dos elementos e suas aplicaes. Por exemplo, pinos so usados para junes de peas que se articulam entre si e cavilhas so utilizadas em conjuntos sem articulaes; indicando pinos com entalhes externos na sua superfcie. Esses entalhes que fazem com que o conjunto no se movimente. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de cavilha e de pinos. Os pinos se diferenciam por suas caractersticas de utilizao, forma, tolerncias dimensionais, acabamento superficial, material e tratamento trmico .

TIPOS DE PINOS
O principal esforo a que os pinos, de modo geral, esto sujeitos o de cisalhamento. Por isso os pinos com funo de alinhar ou centrar devem estar a maior distncia possvel entre si, para diminuir os esforos de corte. Quanto menor proximidade entre os pinos, maior o risco de cisalhamento e menor a preciso no ajuste. Pino de ajuste (guia) temperado feito de ao-prata ou similar e temperado, revenido e retificado. Pode resistir a grandes esforos transversais e usado em diversas montagens, geralmente associado a parafusos e prisioneiros. Pode ser liso, liso com furo para cupilha, com cabea e furo para cupilha, com cabea provida de ressalto para evitar o giro, com ponta roscada e cabea.

Pino de segurana
usado principalmente em mquinas-ferramentas como pino de cisalhamento, isto , em caso de sobrecarga esse pino se rompe para que no quebre um componente de maior importncia. Pino de unio Tem funes secundrias como em dobradias para caixas metlicas e mveis.

Pino cnico
Feito geralmente de ao-prata, temperado ou no e retificado. Tem por dimetro nominal o dimetro menor, para que se use a broca com essa medida antes de calibrar com alargador. Existem tambm os pinos cnicos com extremidade roscada a fim de mant-los fixos em casos de vibraes ou sac-los em furos cegos. O pino cnico tem largo emprego na construo de mquinas, pois permite muitas desmontagens sem prejudicar o alinhamento dos componentes; alm do que possvel compensar eventual desgaste ou alargamento do furo.

Pino estriado
A superfcie externa do pino estriado apresenta trs entalhes e respectivos rebordos. A forma e o comprimento do entalhes determinam os tipos de pinos. O uso destes pinos dispensa o acabamento e a preciso do furo alargado.

Pino tubular fendido

Tambm conhecido como pino elstico, fabricado de fita de ao para mola enrolada. Quando introduzido, a fenda permanece aberta e elstica gerando o aperto. Este elemento tem grande emprego como pino de fixao, pino de ajuste e pino de segurana. Seu uso dispensa o furo alargado.

Cupilha ou contrapino
Trata-se de um arame de seco semicircular dobrado de tal forma a obter-se um corpo cilndrico e uma cabea. A cupilha usada principalmente para travar porcascastelo.

Sua funo principal a de travar outros elementos de mquinas como porcas.

Pino cupilhado
Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para suportar rodas, polias, cabos, etc.

A Cupilha inserida num furo na extremidade de um parafuso ou pino com porca castelo. A Cupilha tem as pernas viradas para trs impedindo assim, durante vibraes das peas fixadas, a sada da porca ou do pino. Portanto, a Cupilha tem uma funo importantssima. A alta qualidade da Cupilha muito importante para evitar falhas e resultados como danos.

Parafuso
O parafuso o elemento de mquina mais utilizado que existe. Seu uso compreende, entre outros: a fixao (junes desmontveis), protenso, obturao (tampar orifcios), ajustagem (eliminao de folgas e compensao de desgastes), transmisso de fora (prensa de parafuso, morsa, etc.), movimentao (transformao de movimentos rotativos em movimentos retilneos) e para medies micromtricas (micrmetro, por exemplo).

As figuras mostram alguns exemplos de parafusos. A figura est dividida em 5 partes: em (a), mostra-se a juno de flanges atravs de parafusos passantes; em (b) a juno realizada por meio de um parafuso prisioneiro; em (c) utiliza-se simplesmente um parafuso; em (d), utiliza-se um parafuso elstico passante e um tubo distanciador e em (e), usou-se um parafuso com dupla porca.

J a figura tambm apresenta 5 casos de fixao de tampas: em (a), usou-se um parafuso passante; em (b), um parafuso comum; em (c), um parafuso com alongamento; em (d), um parafuso articulado com porca-borboleta e em (e), um parafuso articulado com porca-alavanca.

Em todos os casos em que as junes sofrem efeitos vibratrios ou cargas dinmicas, existe a necessidade de dispositivos de segurana contra o afrouxamento das porcas. A segurana contra o afrouxamento das porcas pode ser conseguida atravs de dispositivos de travamento baseado no design de parafusos e porcas, tais como, ressaltos na cabea do parafuso, cupilhas, pinos transversais, parafusos transversais, arruelas dobrveis de fixao, etc.. Tambm pode-se conseguir segurana atravs do travamento por fora, baseado em arruelas de presso, arruelas dentadas, porcos com molas, travas ou fendas.

Arruelas
So peas cilndricas, de pouca espessura, com um furo no centro, pelo qual passa o corpo do parafuso. As arruelas servem basicamente para: proteger a superfcie das peas; evitar deformaes nas superfcies de contato; evitar que a porca afrouxe; suprimir folgas axiais (isto , no sentido do eixo) na montagem das peas; evitar desgaste da cabea do parafuso ou da porca.

A maioria das arruelas fabricada em ao, mas o lato tambm empregado; neste caso, so utilizadas com porcas e parafusos de lato. As arruelas de cobre, alumnio, fibra e couro so extensivamente usadas na vedao de fluidos.

Tipos de arruelas
Os trs tipos de arruela mais usados so: arruela lisa arruela de presso arruela estrelada

Arruela lisa
A arruela lisa (ou plana) geralmente feita de ao e usada sob uma porca para evitar danos superfcie e distribuir a fora do aperto. As arruelas de qualidade inferior, mais baratas, so furadas a partir de chapas brutas, mas as de melhor qualidade so usinadas e tm a borda chanfrada como acabamento.

Arruela de presso
A arruela de presso consiste em uma ou mais espiras de mola helicoidal, feita de ao de mola de seo retangular. Quando a porca apertada, a arruela se comprime, gerando uma grande fora de atrito entre a porca e a superfcie. Essa fora auxiliada por pontas aguadas na arruela que penetram nas superfcies, proporcionando uma travao positiva.

Arruela estrelada
A arruela estrelada (ou arruela de presso serrilhada) de dentes de ao de molas e consiste em um disco anular provido de dentes ao longo do dimetro interno ou dimetro externo. Os dentes so torcidos e formam pontas aguadas. Quando a porca apertada, os dentes se aplainam penetrando nas superfcies da porca e da pea em contato. A arruela estrelada com dentes externos empregada em conjunto com parafusos de cabea chanfrada.

Anel elstico
um elemento usado para impedir o deslocamento axial, posicionar ou limitar o curso de uma pea deslizante sobre um eixo. Conhecido tambm por anel de reteno, de trava ou de segurana. Fabricado de ao para molas, tem a forma de anel incompleto, que se aloja em um canal circular construdo conforme normalizao. Na utilizao dos anis, alguns pontos importantes devem ser observados: - A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que trabalham com ele; - As condies de operao so caracterizadas por meio de vibraes, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo; - Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos estticos, mas as condies de trabalho geraram esforos dinmicos, fazendo com que o anel apresentasse problemas que dificultaram seu alojamento; - A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia e resistncia; - A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes; - Dimensionamento correto do anel e do alojamento.

O Anel Elstico o sistema de fixao mais aplicado universalmente, ele transfere altas cargas axiais do elemento fixado para as paredes da ranhura, atuando como um anteparo quando montado em ranhuras de furos e eixos.

Referencias Bibliograficas: http://pt.scribd.com/doc/94117566/Trabalho-rebites-Andre-Cruz http://ykk.com.br/hp/button/rebites.htm ftp://ftp.cefetes.br/cursos/Mecanica/T%E9cnico/Elementos%20de%20M%E1quinas/ Elementos%20de%20Fixa%E7%E3o/05elem.pdf http://pt.scribd.com/doc/56967590/pinos-e-cupilhas