UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE FACULDAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA ESCUELA DE CONSTRUCCION CIVIL

USO DE EMULSIONES EN PAVIMENTOS ASFALTICOS; ASFALTOS CALIENTES Y FRIOS

Tesis de Grado para op ar a! Ti "!o de Co#s r"$ or Ci%i!&

Pro'esor Pa ro$i#a# e( Sr Ado!'o Mo# ie! Ma#$i!!a&

HECTOR EDGARDO I)A*E+ AGUILERA VALDIVIA , CHILE -../

Dedicado a: Mis padres Amelia y Osvaldo que los quiero mucho, gracias pos su incondicional apoyo y amor que me entregan cada d a y por estar siempre ah cuando los necesito, por los desvelos y dedicacin les doy las gracias

A mis hermanos Vernica, Osvaldo y en especial a mi hermana Alejandra gracias hermanos

A ti Beatri por todo el amor y paciencia que me entregas cada d a! "or esas pala#ras de aliento y $omprensin %racias &e quiero mucho

A mis amigos: Marco, 'orge %a#riela, $laudia, ()li*, $ristian, Mauricio, Beatri +! y ,r-in, "or todo el apoyo reci#ido de su parte y ,n especial por su amistad

.+D.$, "A/&, I $apitulo I 3!4 ,mulsiones 3!3!4 Descripcin general 3!5!4 &ipos de ,mulsin 3!7!4 (a#ricacin de las ,mulsiones 3!9!4 "rue#as a ,mulsiones As:;lticas 3!6!4 ,mulsiones modi:icadas con "olmeros ,M012O+,2 A2(A1&.$A2 3 3 3 6 38 33 76

"A/&,

II

A2(A1&O2 $A1.,+&,2 < (/.O2

$apitulo II 5!4 Dise>o de la Me cla 5!3!4 Descripcin 5!5!4 $emento As:;ltico 5!7!4 1os Agregados ")treos 5!9!4 "olvo Mineral A(illerB 5!6!4 "ropiedades 2uper:iciales 5!@!4 "ropiedades Desea#les de una Me cla As:;ltica 5!=!4 Densidad de la Me cla de As:alto 5!C!4 Dise>o de las Me clas 5!C!!4 M)todo Marshall 5!?!4 M)todo Dveem 5!38!4 Metodo 20",/"AV,

7= 7= 7= 7? 9@ 6C 6? @? =8 =3 =5 C9 ?=

$apitulo III 7!4 "lantas As:;lticas 7!3!4 "lantas As:;lticas en $aliente 7!5!4 $lasi:icacin de las "lantas As:;lticas 7!7!4 $ausas de (allas en la Me cla /&0!4 /equisitos &)cnicos para una "lanta As:;ltica 7!6!4 /equerimientos para "lantas q ue $ontrolan %ranulometra Dosi:icacin en $aliente 7!@!4 /equerimientos para plantas que $ontrolan %ranulometra Dosi:icacin en (ro 7!=!4 /equerimientos para "lantas Batch 7!C!4 /equerimientos para "lantas de Me cla $ontinua 7!?!4 /equerimientos para "lantas de &am#or 7!38!4 .mplementacin B;sica de un 1a#oratorio de As:altos 7!33!4 Me clas As:;lticas en (ro

355 355 355 398 39@ 39C

365

367 367 369 369 366 36=

$apitulo

.V

3@5 3@5 3@7 3@9 3@C 3=8 3=7 3=@ 3?7 3?=

9!4 1a $ompactacin 9!3!4 (actores que A:ectan la $ompactacin 9!5!4 /ecomendaciones para la $olocacin y $ompactacin 9!7!4 $ompactacin para "av! De Me clas en $aliente 9!9!4 Maquinaria 0sada en la $ompactacin 9!6!4 $ontroles 9!@!4 $ausas y ,:ectos de una Me cla no Adecuada 9!=!4 /eparaciones de "avimentos As:;lticos 9!C!4 $ostos

$O+$102.O+,2

585

A+,EO2 Ane*o 3 FG#acos del M)todo de Dise>o DveemH Ane*o 5 F(actores de $orreccin por Alturas de "ro#etas MarshallH 589 58?

Bi#liogra:a

537

/,20M,+ 1as emulsiones se o#tienen de la destilacin de petrleo del cual se saca entre ello el cemento as:;ltico! 1a composicin de las emulsiones es cemento as:;ltico, agua y un emulsi:icante para que se puedan me clar por ser inmisci#les! 1as emulsiones se dividen en aninicas y catinicas se de#e a su carga el)ctrica! A estas se le practicaron los distintos tipos de ensayos propuestos! &am#i)n se estudiaron los tipos de dise>o de me clas as:;lticas los cuales :ueron el m)todo Marshall, el Dveem y el 2uperpaveI siendo el primer m)todo el m;s usado en nuestro pas y el que aprue#a el 1a#oratorio +acional de Vialidad! 1as plantas as:;lticas, sus tipos y caractersticas, compactacin y los costos asociados a una pavimentacin es otro de los temas tratados!

20MMA/<

,mulsions are o#tained #y the petroleum distillation, across this proceeding -e get the asphaltic cement! &he emulsion composition is asphaltic cement and -ater, this are immisci#le, :or this reason is necessary an emulsive :or to o#tain the mi*ture!

By its electric charge emulsions are classi:icated in anionics and cationics! Both -ere su#jected to di::erent Jinds o: essays proposed!

Also -ere studied some designs o: asphaltics mi*tures liJe Marshall, Dveem and 2uperpave methods, #eing MarshallKs method the most used in our country and its approved #y the 1a#oratorio +acional de Vialidad!

Other theme studied -as the asphaltics plants, their types and characteristics, compactation and pavimentation cost associated!

.+&/OD0$$.L+

1a pala#ra As:alto, deriva del acadio, lengua ha#lada en Asira, en las orillas del &igris superior, entre los a>os 3988 y @88 A!$! ,n esta ona se encuentra en e:ecto la pala#ra M2phaltoM que signi:ica Mlo que hace caerM! 1uego la pala#ra :ue adoptada por el griego, pas al latn y, m;s adelante, al :ranc)s AasphalteB, al espa>ol Aas:altoB y al ingl)s AasphaltB! ,studios arqueolgicos, indican que es uno de los materiales constructivos m;s antiguos que el hom#re ha utili ado! ,l transporte carretero comercial cre la dependencia e*igiendo amplias carreteras para m;s y mejores vehculos! ,n el segundo caso, el petrleo produjo importantes volNmenes de as:altos aptos para un directo uso vial Acementos as:;lticosB y as:altos diluidos con las :racciones livianas Acut4#acJB! 1as emulsiones #ituminosas de tipo aninico aparecieron por entonces A3!?86B como paliativo del polvo, mientras que las catinicas lo hicieron entre 3!?63 y 3!?6= en ,uropa y ,,!00! respectivamenteI en Argentina las aninicas comen aron a producirse a mediados de la d)cada del O78 y las catinicas a :ines del O@8! &anta actividad volcada al campo vial hi o que se ha#lara de la Mera del automvil y la construccin de carreterasM! 1os primeros tra#ajos as:;lticos en calles y caminos :ueron hechos con procesos sencillos para distri#uir tanto el ligante como los ;ridos Aa manoB, apareciendo luego lan as con pico regador y #om#a manual! ,n general el uso de las emulsiones as:;lticas y de lo as:altos en si se a masi:icado #astante de#ido a su versatilidad ya que desde los caminos a pasado a ser parte de nuestra vida cotidiana en la pavimentacin de nuestras calles en las ciudades y del uso de las emulsiones como impermea#ili antes y como imprimantes!

2e presentar; tam#i)n en este tra#ajo los tipos de emulsiones ya sea aninicas o catinicas, de que depende esto y adem;s del tipo de quie#re que se le denomina! Adem;s se determinar;n los distintos tipos de ensayos a los que est;n sometidas las emulsiones en nuestro pas y las especi:icaciones de cada emulsin as:;ltica!

2e denotar; a su ve

el dise>o de pavimentos lo cual es importante

descri#irlos materiales usados! ,n primer lugar veremos los cementos as:;lticos y sus distintos tipos de ensayo, luego los agregados p)treos y sus ensayes requeridos, < el :iller que es un elemento importante para disminuir el ndice de vacos en la me cla!

,n la seccin de Dise>o de Me clas As:;lticas se tomaron como re:erencia tres m)todos de dise>o el M)todo Marshall, Dveem y el 20",/"AV,!

Adem;s se presentar; el :uncionamiento y las partes que componen una "lanta As:;ltica $ontinua en las que se detallar; cada componente de )sta, tam#i)n se vera la clasi:icacin de las plantas as:;lticas y los requisitos t)cnicos para plantas as:;lticas de me clas en caliente y la descripcin de las me clas as:;lticas en :ro!

"or ultimo una parte importante en la pavimentacin como lo es la $ompactacin en lo que se tratar; los :actores que a:ectan a )sta, las recomendaciones para una #uena compactacin, las maquinarias usadas en estas :aenas!

"A/&, I ,M012.O+,2 A2(A1&.$A2

$A".&01O 3! 4 ,M012.O+,2 3!3! 4 D,2$/."$.O+ %,+,/A1! 2e denomina emulsin a un sistema compuesto de dos lquidos inmisci#les de los que uno se dispersa en el otro en :orma de gotas diminutas, denominando al primero como (A2, D.2",/2A y al segundo como (A2, $O+&.+0A! 1as emulsiones o #etNn as:;ltico es el procedente de la destilacin del petrleoI del crudo de donde principalmente se o#tiene el #etNn o emulsin! Del crudo en las re:ineras se o#tiene diversos productos despu)s de pasar por varios procesos o procedimientos, entre los diversos productos que se o#tienen se encuentran varios tipos de gases, gasolinas y Jerosene, diesel, com#usti#les y ".&$D A2(G1&.$O2! ,l producto o#tenido desde el :ondo de la torre de destilacin, posterior a la e*traccin de los componentes livianos, se denominan pitch as:;ltico, con el cual se prepara el cemento as:;ltico que a temperatura am#iente es un compuesto semislido!

,l cemento as:;ltico se o#tiene para di:erentes consistencias, que se miden a trav)s del ensaye de penetracin o ensayes de viscosidad! ,n las emulsiones as:;lticas, las dos :ases en presencia son agua y as:alto! 2i se agitan as:alto :undido y agua caliente se o#tiene una emulsin inesta#le que solo dura el momento de la agitacin, tan pronto como cesa esta las partculas de as:alto se unen unas a otra, :ormando una masa continua separada del agua! 1as emulsiones como ya hemos mencionado est;n compuestas por cemento as:;ltico, agua y un agente emulsi:icante en las proporciones apro*imadas de:

4 cemento as:;ltico: 4 Agua: Agente emulsi:icante:

68P a @7P 76P a 68P 8,6P a 5P

"ara la o#tencin de la emulsin es necesario la unin del as:alto con el emulsi:icante o solucin acuosa para ello se utili a los molinos coloidales! ,l Molino $oloidal Domogeni ador tiene como :uncin "rincipal la de triturar, moler yQo re:inar los componentes de una me cla hNmeda, logrando como resultado una dispersin R homogeni acin :inal con tama>os de partculas cercanos al micrn, siendo sometido el producto a procesar a :uertes acciones de corte y ro amiento! ,l producto a procesar recorre la super:icie encerrada por un rotor cnico ranurado en su peri:eria, que gira a 7888 /"M! < un estator tam#i)n cnico interior ranurado que se encuentra :ijo! ,l espacio li#re entre am#as pie as, se regula por medio de un dispositivo de ajuste que se maneja e*ternamente y con el equipo en :uncionamiento! 1a regulacin de los conos se e:ectNa mediante un volante que permite graduar la separacin y apro*imacin entre los conos! ,l dise>o de un disco centri:ugador hace el e:ecto de #om#a impulsando el producto a trav)s de ca>eras pudiendo elevarlo hasta una altura de dos metros!

"lanta de ,mulsiones As:;lticas ,l O#jeto de la "lanta de emulsiones as:;lticas, es la de o#tener una muy #uena calidad de emulsin y a un costo competitivo! "ara logra una #uena calidad de emulsin as:;ltica es necesario: cali#rar presiones, temperaturas y caudales ya sea para el as:alto como para la :ase acuosa!

,lementos de una "lanta de ,mulsiones As:;lticas Bom#a de as:alto caliente Molino coloidal $am#iador de calor &anque de inspeccin de emulsin Bom#a de trans:erencia de emulsin &a#lero instrumental 2istema de calentamiento de aceite Bom#a dosi:icador de la :ase acuosa &anque de preme cla de emulsin concentrada Agitador Bom#a de agua &anque de almacenamiento de emulsin terminada &anque de almacenamiento de as:alto caliente

&ermo tanque $;mara de tur#ulacin V;lvulas reguladoras de presin $ontrol de temperatura 1lave de presin V;lvula de Muestreo Medidor de (luido V;lvula de $hequeo $olador V;lvula de control de temperatura V;lvula de control de :luidos "lanta "ort;til de (a#ricacin de ,mulsiones As:;lticas

"ara ello se tienen que usar los emulgentes para la o#tencin :inal de las emulsiones, dentro de los emulsi:icantes podemos reconocer tres grupos que son:

2 2 2

electrolitos materiales coloidales 2lidos reducidos a polvo muy :ino!

1os

materiales

mayormente

usados

como

emulsi:icantes

son

los

pertenecientes al segundo grupo es decir los Materiales $oloidales! 1a composicin

de las emulsiones as:;lticas se #asa en un producto no polar, el cemento as:;ltico y otro polar, el agua! ,n general los lquidos son #uenos solventes de sustancias que tengan las mismas caractersticas polares:

2 2

+o polares R no polares! "olar R polar!

1as mol)culas del agente emulsionante tienen a:inidad por am#as sustancias ya que se :ijan, en la capa inter:acial entre el agua y el cemento as:;ltico! 2e utili an productos qumicos cuyas mol)culas est;n compuestas por una parte no polar, que tender; a disolverse en el cemento as:;ltico y una polar que tendera a disolverse en el agua!

3!5!4 &."O2 D, ,M012.O+,2 Dentro de las emulsiones as:;lticas podemos distinguir dos grandes grupos que se determinan de acuerdo a la carga el)ctrica que poseen, esto principalmente depende del tipo de emulsi:icador: 2 2 ,mulsiones Aninicas que son las de carga negativa! ,mulsiones $atinicas que son las de carga positiva!

3!5!3 ,mulsiones aninicas: $omo ya se mencion este tipo de emulsin esta cargado negativamente por ende trata de unirse con elementos que est)n cargados positivamente! 1os emulgentes empleados en la :a#ricacin de las emulsiones aninicas son normalmente oleatos de sodio o potasio Aja#ones de sodioB del tipo /4$OO4+aS A;cidos grasosB!

,l radical / queda sumergido en gl#ulos de cemento as:;ltico y el grupo $OO4 unido a )l queda en la :ase acuosa donde se disocian los cationes +a S !

1as mol)culas del agente emulsionante cu#ren completamente el gl#ulo de cemento as:;ltico, quedando tapi ado de radicales negativos y actNan como si estuvieran cargado negativamente!

,sta carga negativa impide el contacto directo de los distintos gl#ulos de as:alto, por lo que tienden a mantenerse separados y mantienen esta#le la emulsin! ,n la practica, para lograr una proteccin e:ica del gl#ulo de as:alto se emplea la cantidad de emulgente necesaria para lograr que sus mol)culas tapicen totalmente su super:icie y la situacin del gl#ulo de as:alto en la emulsin terminada es la indicada en la siguiente :igura:

A causa de su carga negativa, los gl#ulos de cemento as:;ltico de una emulsin aninica tiene especial a:inidad por las super:icies inicamentes positivas como son los ;ridos tipo cali as A$a$o7B, dolomitas y #asaltos! 1a representacin que se emplea en las :iguras de ejemplo de las mol)culas de las emulsiones Auna ca#e a grande o voluminosa seguida por una cola largaB es muy parecidas a la realidad! 1os ja#ones de metales #ivalentes suelen producir emulsiones de agua en as:altos, lo que puede e*plicarse por an;logas considera#les geom)tricas! $uando el as:alto empleado contiene una elevada proporcin de ;cidos na:t)nicos pueden :a#ricarse emulsiones aninicas utili ando como emulsi:icante los ja#ones :ormados por los ;cidos na:t)nicos de los as:altos con un ;lcali!

Dentro de las emulsiones aninicas se puede encontrar las emulsiones: 2 2 2 ,mulsiones de quie#re lento A/2 R 3, /2 R 5B ,mulsiones de quie#re medio AM2 R 3, M2 R 5, M2 R 5hB ,mulsiones de quie#re r;pido A22 R 3, 22 R 3hB

Dependiendo de la rapide de quie#re se clasi:ican y esto va dependiendo segNn la proporcin y tipos de emulsi:icantes empleados, se o#tienen segNn estos las emulsiones de mayor o menor rapide de quie#re, o sea la velocidad con que las partculas de as:alto recu#ren el agregado p)treo separ;ndose del agua!

3!5!5!4 ,mulsiones $atinicas: ,stas son positivamente, por aquellas en que las partculas de as:alto est;n cargadas lo que representan a:inidad por los grupos cargados

negativamente y por ende contrariamente a las emulsiones aninicas que tratamos anteriormente! 1os emulgentes ocupados para la o#tencin de estas emulsiones catinicas son normalmente sales de amonio cuaternario de tipo: /3 /5 /7 /9 o amina grasa Adiamina, amido4amina, imida olinaB! 1os radicales /3, /5, /7 , /9 se sumergen en los gl#ulos de as:altos y el nitrgeno queda en la :ase acuosa donde se disocian los aniones $l4 que es uno de los muchos que se pueden emplear en la practica para la ela#oracin de los diversos tipos de emulsiones! +S 4 $l4

,n las emulsiones catinicas se clasi:ican al igual que las emulsiones aninicas de acuerdo a su velocidad de quie#re osea a una clasi:icacin de emulsiones de quie#re r;pido, medio y lento!

1as siglas o comNnmente llamadas son: 2 2 $atinicas de quie#re r;pido A$ationic rapid settingB: $/2 R 3, $/2 R 5 $atinicas de quie#re medio A$ationic m)dium settingB: $M2 R 3, $M2 R 5, $M2 R 5h 2 2 ,n general las emulsiones producen en las me clas as:;lticas un $atinicas de quie#re lento A$ationic slo- settingB: $22 R 3, $22 R 3h!

recu#rimiento m;s delgado en material p)treo! 2u uso se ha estado ampliando por las mismas ra ones que los as:altos cortados han ido disminuyendo, de#ido a que no se produce tanta contaminacin de#ido a que el vehculo solvente para la ela#oracin de los as:altos con estas emulsiones es agua por lo que se evapora no produciendo polucin! "or ejemplo: $22 R 7T R ,mulsin $atinica ATB de quie#re lento A2B y 7 que tiene viscosidad entre 568 y 688 2!2!(! Adem;s se puede inc luir otra caracterstica adicional segNn sea la dure a del residuo as:;ltico que si esta entre 98 y ?8 de penetracin la emulsin se denominar; con la letra h al :inal de su nom#re! "or ejemplo: /2 4 7 Jh /2 U Vui#re rapido A/apid 2ettingB 7 U Viscosidad 568 a 688 segundos say#olt (urol! J U $atinica Ase usa con ;ridos de carga negativaB! h U residuo duro Ade penetracin entre 98 y ?8B

1.

3!7!4 (AB/.$A$.O+ D, 1A2 ,M012.O+,2 "ara :a#ricar las emulsiones es necesario me clar en las condiciones necesarias as:alto, agua y el emulgente necesario para crear la emulsin especi:icada! 0na de las condiciones m;s importante en el momento de la me cla es la viscosidad ya que tiene que ser su:icientemente #aja para permitir que se disperse en gotas microscpicas! "ara ello se calienta a una temperatura de unos 388 grados $elsius! 1as sustancias emulgentes generalmente se le agregan al agua pero en algunos casos este se agrega al as:alto, pero hay un inconveniente muy grave en este m)todo ya que al agregarle el as:alto directamente se produce espuma, lo que di:iculta el actuar del as:alto como elemento de cohesin! ,l agua junto con los emulgentes se me cla con mucha energa para poder lograr la emulsin adecuada por que como se sa#e el as:alto es un material inmisci#le y es muy di:cil que haya una per:ecta me cla con el agua si no hay una agitacin en)rgica! ,stos elementos se someten a grandes es:uer os para lograr la emulsi:icacin de los elementos y adem;s estos elementos tienen que tener sistemas de calor para que permitan que el as:alto pierda un poco de viscosidad!

11

Day que tener en cuenta adem;s de como se emplean los emulsi:icantes para que el transporte sea m;s :;cil y para la aplicacin misma del as:alto tam#i)n hay que tomar en consideracin su rotura o quie#re segNn sea el caso que es proceso por el cual el agua se separa del as:alto y este vuelve a actuar en su estado normal por lo tanto la rotura puede producirse por varios :actores tales como: aB A:inidad qumica de los gl#ulos de as:alto cargados el)ctricamente por las superficies de carga opuesta. "or lo dicho anteriormente las partculas de as:alto de la emulsin aninica est;n cargadas negativamente y por ende tienen a:inidad por las super:icies positivas, lo que conlleva la presencia de ;ridos #;sicos, por lo tanto las emulsiones tender;n a romperse por adherencia del as:alto a la piedraI pero en el caso de las emulsiones aninicas la :uer a para producir la rotura no es su:iciente! ,n cam#io en las emulsiones catinicas el e:ecto de los ;ridos electro4negativos es muy :uerte por lo cual la rotura es casi inmediata de las emulsiones! #B /otura del equili#rio de la emulsin por evaporacin de agua! 1a esta#ilidad que tiene la emulsin est; asegura por la proteccin que las mol)culas del emulgente dan a las partculas de as:alto! ,stas mol)culas se :ijan en la super:icie de los gl#ulos en equili#rio entre la atraccin ejercida por el as:alto so#re la cadena no polar y la ejercida por el agua so#re la parte polar de la mol)cula! 3!9!4 "/0,BA2 V0, 2, ,(,$&0A+ ,+ 1A2 ,M012.O+,2 A2(G1&.$A2! "O&,+$.A1 D, D.D/L%,+O! A"DB! $onsiste en conocer el grado de acide o alcalinidad de la :ase acuosa, adem;s tam#i)n nos indica el tipo de emulsin de que se trata sa#iendo que las emulsiones catinicas son ;cidas y las aninicas son alcalinas!

1-

/,&,+.DO ,+ 1A MA11A +WM,/O 58! este ensaye indica si la emulsin presenta gl#ulos de un tama>o muy grande, el procedimiento consiste en hacer pasar el as:alto o emulsin por la malla 58 y se o#serva que porcentaje se retiene en la misma! A2,+&AM.,+&O ,+ 6 DXA2! +os ayuda a conocer la homogeneidad que presentan los productos al ser almacenados y el ensaye consiste en dejar reposar durante 6 das el producto, y determinar las di:erentes

concentraciones que presente el as:alto!

3!9!34 MY&ODO D, M0,2&/,O "A/A MA&,/.A1,2 B.&0M.+O2O2 Ao#tenido de ensayo del la#oratorio nacional de vialidad y adaptacin de la AA2D&O & 98B ,ste m)todo se aplica para o#tener la muestra de materiales as:;lticos lquidos, semislidos o slidosI ya sea en el lugar de :a#ricacin, terminal de a#astecimiento es decir donde se hacen las emulsiones o simplemente en el lugar de despacho! 1as muestras se de#en o#tener de los centros de acopios de los as:altos ya sea de estanques o #ien de los camiones en donde es transportada la emulsin! 1a parte de toma de muestra es tan importante como el ensayo en s, por que en esa toma de muestra se ve en la verdadera naturale a en que se encuentra la emulsin o el material que se va a e*traer, por lo cual se de#en tomar en consideracin varios :actores que los detallare mas adelante! 1a cantidad de muestra es de 5 Tg! $omo mnimo ya sea de cada v;lvula estanque o recipiente en donde este almacenado la emulsinI en cam#io para materiales semislido es de 3 Tg! 2olamente!

1/

1os envases para materiales #ituminosos e*cepto las emulsiones de#en ser de #oca ancha con tapa rosca, en cam#io para las emulsiones de#e ser en :rascos de vidrio o simplemente lata pero con tapa a presin! 1os envases de#en estar cerrados herm)ticamente para evitar que se contamine y no produ ca un mal ensaye de )sta! Day que tener en consideracin la tipi:icacin de los envases para que no sean con:undidos para su posterior ensaye y clasi:icacinI por ende tiene que llevar la identi:icacin de la o#ra, procedencia, +Z de gua de despacho, :echa de muestreo, :irma de la persona que tomo la muestra, tipo de emulsiona, sistema de acopio Aes decir estanque, camin, etc!B, y :inalmente +Z de la muestra! ,l muestreo se divide en varios tipos ya sea de donde se o#tiene la muestra: 4 Muestreo en el lugar de produccin esto quiere decir que es tomado de materiales lquidos o licuados por calentamiento, de almacenamiento a granel que no tienen agitadores mec;nicos, dentro de este tipo de e*traccin de su#divide en muestreo de estanque con llave, de tu#o muestrador y del envase desecha#leI el primero se usa con una v;lvula o per:oraciones que tenga el estanque de almacenamiento de ah se e*traen los 5 Tg! +ecesarios para la muestra despu)s se de#e drenar unos 9 litros de material de cada uno de ellos! Del segundo se toman muestra del nivel superior, intermedio e in:erior del estanque por medio de tu#os muestrador que se hace descender a trav)s del material! ,n el m)todo del envase desecha#le las muestras se de#en tomar en el nivel superior, intermedio e in:erior al igual que el anterior pero en este caso se usa un dispositivo de retencin y peso adecuado dentro del material! 1a caracterstica principal de esta muestra es que cada ve que se toman las muestras se hacen con un envase desecha#le por lo cual se asegura que no hayan elementos contaminantes en la toma de muestra!

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Muestreo de vagones tanques, camiones tanques, camiones distri#uidores o estanques de almacenamiento! ,n este caso cada vehculo en que se

transporta de#e tener una v;lvula de muestreo para la e*traccin, )sta de#e estar situada al menos 78 cm! Del caso de almacenaje y de#e estar

etiquetada antes de tomar la muestra hay que dejar que escurra un mnimo de 9 litros! 4 Muestreo de #arcos ta nques o #arca as! $omo los anteriores se de#en tomar muestras en la parte superior, intermedia e in:erior del tanque! 4 Muestreo de lneas de ca>era durante la carga o descarga! ,s conveniente tomar muestras cuando los #arcos descargan la emulsin por ca>eras de donde :luye el material! "ara ello se de#e instalar un dispositivo de e*traccin o muestreo en la descarga de la #om#a en el cual el material escurre hacia )l por gravedad, el dispositivo de#e estar colocado de :rente al escurrimiento del liquido por supuesto! 2e de#en tomar a lo menor 7 muestras de 5 Tg! $ada una para su respectivo ensaye!

"recauciones: una de las principales precauciones que hay que tener en la e*traccin de muestras es la posi#le contaminacin que puede suceder en la toma de muestra ya sea por el tipo de envase que se use o por el mismo am#iente donde este el almacenaje de la emulsin por lo cual el manipuleo es lo m;s importante!

3!9!54 ,speci:icaciones para emulsiones as:;lticas aninicas Adel la#oratorio nacional de vialidad +Z 78 R C9, adaptada de la AA2D&O M 398 R =8B

Ysta es para determinar el uso en pavimentos de este tipo de emulsin! ,l principal :actor que hay que o#tener de este ensaye es que la emulsin as:;ltica sea homog)nea! ,sto se ve que dentro de los 78 das despu)s de despachada de la

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:a#rica y despu)s del me clado la emulsin de#er; permanecer homog)nea sin tomar en cuanta si la separacin a sido causada por congelamiento! 1as emulsiones as:;lticas de#en estar de acuerdo con los requisitos indicados en la siguiente ta#la:

14
&ipo %rado ,nsayos so#re la emulsion Viscosidad 2ay#olt4:urol a A56Z $B 2! Viscosidad 2ay#olt4(urol a A68Z $B 2 Decantacion a 6 dias P ,sta#ilidad para almacenaje a 59 hrs! P Demulsividad en 76 ml! 8!85 +$a$l5 P Demulsividad en 68 ml! 8!83 +$a$l5 P me cla con cement o P &ami ado P /esiduos por destilacion P ,nsayo en el residuo de destilacion "enetracion a 56Z $, 388 gr! 2 Dustilidad a 56Z $, 6 AcmQminB, cm 98 2olu#ilidad en &ricloroetileno P ?=,6 ?=,6 ?=,6 ?=,6 ?=,6 ?=,6 ?=,6 98 98 98 98 98 98 388 588 388 588 388 588 388 588 98 ?8 388 588 98 ?8 66 8,38 @7 8,38 66 8,38 @6 8,38 @6 8,38 6= 5,8 8,38 6= 5,8 8,38 78 @8 @8 6 3 6 3 6 3 6 3 6 3 6 3 6 3 =6 988 58 388 58 388 388 388 58 388 58 388 Min quie#re rapido /2 4 3 Ma* /2 4 5 Min Ma* M2 4 3 Min Ma* Vuie#re Medio M2 4 5 Min Ma* M2 45h Min Ma* Min Vuie#re lento 22 4 3 Ma* 22 4 3h Min Ma*

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&am#i)n hay que tener en cuenta las aplicaciones de cada una de estas emulsiones por ejemplo: las emulsiones aninicas de quie#re r;pido como /2 R 3, sus aplicaciones tpicas son para trata mientos super:iciales, macad;m

de penetracin, sello de arena, riego de liga o como antierosionanteI para /2 R 5 sirve para tratamientos super:iciales, macadam de penetracin sello de gravilla Asimple y mNltipleB! "ara las emulsiones aninicas de quie#re medio como la M2 R 3 sirven para la me cla en planta en :ro, me cla en sitio, sello de arena, juntas y riego de ligaI para M2 R 5 me cla en planta en :ro, sello de gravilla, me cla en sitio, juntas y riego de ligaI la M2 R 5h me cla en planta en :ro, sellos de gravilla, juntas, me cla en sitio y riego de liga! < :inalmente la emulsin aninica de quie#re lento, los 5 grados sirven para lo mismo, me cla en planta en :ro, me cla en sitio, lechada as:;ltica, riego de liga, riego negro, matapolvo antierosionante! 1as muestras de materiales #ituminosos de#en estar de acuerdo con la norma nZ @ del 1a#oratorio +acional de Vialidad F M)todo de Muestreo de Materiales BituminososH que se detallar; en la seccin de ensayos! 1as muestras se o#tendr;n de acuerdo con lo dicho en esta norma! 1as propiedades de las emulsiones as:;lticas dadas en la ta#la +Z 3 ser;n determinadas de acuerdo con los ensayes determinados en la norma 95 del 1a#oratorio +acional de vialidad!

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3!9!7!4 ,speci:icaciones para emulsiones as:;lticas catinicas! /e:erente a lo primero es lo mismo que en el caso de emulsiones aninicas y los requisitos tam#i)n de#en estar de acuerdo con una ta#la que la detallare enseguida
&ipo %rado ,nsayos so#re la emulsion Viscosidad 2ay#olt4:urol a A56Z $B 2! Viscosidad 2ay#olt4(urol a A68Z $B 2 Decantacion a 6 dias P ,sta#ilidad para almacenaje a 59 hrs! P ensayo de carga de la particula positiva positiva positiva positiva positiva positiva 6 3 6 3 6 3 6 3 6 3 6 3 58 388 388 988 68 968 68 968 58 388 58 388 quie#re rapido $/2 4 3 $/2 4 5 Vuie#re Medio $M2 4 5 $M2 45h Vuie#re lento $22 4 3 $22 4 3h

Min Ma* Min Ma* Min Ma* Min Ma* Min Ma* Min Ma*

me cla con cemento P tami ado ret +Z 58 P Destilacion aceite destilado en P de volumen residuo P ,nsayo en el residuo de destilacion "enetracion a 56Z $, 388 gr! 2 Dustilidad a 56Z $, 6 AcmQminB, cm 2olu#ilidad en &ricloroetileno P 388 568 388 568 388 568 98 ?8 388 @8 7 @6 7 @6 35 @6 35 6= 8,38 8,38 8,38 8,38

5,8 8,38

5,8 8,38

6=

568

98

?8

98

98

98

98

98

98

?=,6

?=,6

?=,6

?=,6

?=,6

?=,6

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1as muestras como la anterior tam#i)n ser;n tomadas de acuerdo con la norma +Z @ de 1a#oratorio +acional de Vialidad, y las propiedades de las emulsiones as:;lticas ser;n tam#i)n determinadas de acuerdo con la 1+V 95 todo esto detallado mas adelante en la seccin de ensayos

3!9!9!4 M)todo de ensaye para determinar la viscosidad 2A<BO1& Ade la norma 1+V 7? R C9, de la A22D&O & =5 R =CB 1a viscosidad de las emulsiones se mide en el viscosmetro 2ay#olt (urol y la unidad en segundos 2ay#olt (urol A22(B! "or norma se usan dos temperaturas de ensaye, las cuales cu#ren el rango de tra#ajo! ,stas temperaturas son 56Z y 68Z $! "ero este m)todo cu#re el procedimiento para la media emprica de viscosidad con la temperatura especi:icada entre 58 y 388Z $! "ara hacer el ensayo a 56[$ se calienta una muestra hasta la temperatura de ensayo, revolvi)ndola cuidadosamente! 2e la vuelca a trav)s de un colador en un tu#o normali ado que tiene un ori:icio tapado! 2e saca luego el tapn y se mide el tiempo que tardan en salir @8 ml de as:alto! ,ste intervalo de tiempo medidos en segundos, es la viscosidad de 2ay#olt (urol! ,s o#vio que cuanto m;s viscoso es el material, mayor es el tiempo que necesita un determinado volumen para :luir por el ori:icio! "or lo tanto un incremento en el nNmero de viscosidad indica un aumento en la viscosidad de la emulsin! Viscosidad 2ay#olt (urol! ,l tiempo al igual que el otro es de @8 segundos que :luye por un ori:icio (urol especi:icado! 1a viscosidad (urol es apro*imadamente un d)cimo de la viscosidad 2ay#olt 0niversal y es recomenda#le para aquellos productos en que la viscosidad es mayor a 3888 s desde el punto de vista 2ay#olt 0niversal eso si! < la pala#ra (urol es una sigla que proviene de F:uel and road oilsH

-.

1os instrumentos usados en este ensayo son: 8 8 8 8 8 8 Viscosmetro 2ay#olt con #a>o &u#o succionador 2oporte para termmetro ,m#udo :iltro (rasco reci#idor $ronometro )ste tiene que estar graduado en segundos y con una e*actitud de 8,3 por ciento! 8 &ermmetro para viscosidad para leer la temperatura del ensaye de la muestra 8 &ermmetro para #a>o!

2e utili a el ori:icio universal para lu#ricantes y materiales destilados con tiempo de :lujo, mayor a 75 seg! < se utili a el (urol para materiales residuales con tiempo de :lujo mayor de 56 seg! el viscosmetro tiene que estar en lugares donde no hayan corrientes de aire o cam#ios de temperatura muy #uscos ni menos contaminacin! ,l tiempo de :lujo ser; igual al valor certi:icado de la viscosidad 2ay#olt si el tiempo di:iere en mas de 8, 5 se usa un :actor de seguridad para el viscosmetro: F v t donde:

-1

v U viscosidad 2ay#olt certi:icada t U tiempo de :lujo en segundo a 7CZ $! 1a tolerancia de temperatura es de 3,@ Z$ por encima de la temperatura de ensaye para no provocar un recalentamiento en la muestra! "ara seguir con el ensaye se de#e colocar un corcho que tenga un cordel unido para quitarlo con :acilidad, la muestra posteriormente se :iltra para que quede a un nivel de derrame del viscosmetro despu)s de tomar el tiempo para determinar la viscosidad de la emulsin se saca el corcho que se le ha#a puesto al tu#o y tam#i)n un recipiente receptor! "ara determinar la viscosidad se toman los :actores que est;n en juegoI se multiplica el tiempo de :lujo por el :actor de cali#racin para el viscosmetro utili ado para este ensayo, se in:orma el tiempo en segundos y tam#i)n muy importante la temperatura a la cual :ueron tomadas las anotaciones

3!9!6!4 M)todo de ensaye para emulsiones as:;lticas A del 1+V 95 R C9 adaptadas de las normas AA2D&O & 6? R C5B ,n este m)todo se ver; los distintos ensayes a que son sometidas las emulsiones para ellos se detallar; de una en una para determinar #ien los ensayes que hay que tener en cuenta en el caso de las emulsiones! 1os ensayos a las emulsiones son: 8 8 8 8 8 8 8 Composicin /esiduos por destilacin $argas de partculas de emulsin Consistencia Viscosidad 2ay#olt (urol Estabilidad Demulsi#ilidad

--

8 8 8 8 8 8 8

2edimentacin Me cla de cemento &ami ado $ongelamiento $apacidad de cu#rimiento y resistencia al agua Almacenaje y esta#ilidad de las emulsiones as:;lticas Examinacin de residuo

3!9!6!3!4 /,2.D0O2 "O/ D,2&.1A$.L+! $on esta prue#a se o#tiene el contenido de agua y disolventes que presenta la emulsin cuando se calienta a 5@8Z $! Al residuo se le e:ectNan prue#as de penetracin, ducti#ilidad y solu#ilidad para sa#er como le a:ecta la temperatura al cemento as:;ltico! 1os aparatos utili ados en este ensayo son destiladores de aleacin de aluminio que es de apro*imadamente de 598 mm de altura por ?9 mm de di;metro interior, con un anillo quemador de 356 6 mm con ori:icios para ajustarlo al

destiladorI cone*in del equipo, consiste en un tu#o conector, escudo de metal, un condensador en:riado por agua y un adaptador adecuado entre el condensador y una pro#eta graduada de 388 ml! ,l cual lo detallare mas adelante en el di#ujo que mostrare, termmetros para medir la temperatura en la etapa de destilacin y por ultimo una #alan a con una capacidad de 6888g con una sensi#ilidad de 8,3 g! "rocedimiento 2e de#e pesar e*actamente 588 g de una muestra de emulsin para reali ar este ensayo, previo al ensaye se de#en pesar lo que es el destilador, a#ra aderas, termmetros y empaquetaduras y otro elemento que contenga el destilador y que pueda alterar el ensayo en si por el peso mas que nada! 2e de#e

-/

tapar #ien con un papel aceitado o as#esto entre la tapa y el destilador, la tapa tiene que quedar herm)ticamente sellada! ,n la tapa est;n los corchos en los peque>os ori:icios por el cual ah se de#en colocar los termmetros para determinar la temperatura, )stos de#en estar a @,6 mm del :ondo del destilador y el #ul#o del otro de#e quedar a 3@6 mm desde el :ondo! $olocar el anillo quemador alrededor del destilador a 368 mm desde el :ondo de )ste, la llama de#e quedar al mnimo! 1a temperatura de#e de aumentar apro*imadamente a los 536 Z$ luego de eso incrementar la temperatura a 5@8 Z$ manteniendo esta temperatura por alrededor de unos 36 minutos! 1a destilacin de#e estar completa entre los @8 minutos desde la primera aplicacin de calor! 0na ve terminado el ensaye en si y dejando que se en:re se de#en pesar los elementos para determinar los residuos so#rantes en el matra igualmente registrar el volumen de aceite destilado y sacar el porcentaje de la emulsin! Vuitar la tapa del destilador mover y verter en un tami de 8,736 mm 36

dentro de una c;psula met;lica de 598 ml! < luego de en:riar se de#en ensayar los residuos dispuesto a la 1+V 95 a 9@! "recisin ,l criterio que se de#e usar para aceptar los resultados: /esiduos por destilacin, P masa /epeticin, P masa 68 a =8 3,8

1os resultados de los dos ensayes ellos por 5 la#oratoristas no de#eran di:erir al menor que den las siguientes cantidades /esiduos por destilacin, P masa /epeticin, P masa 68 a =8 5,8

-0

3!9!6!5!4 $A/%A D, "A/&.$01A D, ,M012.L+ A2(A1&.$A! 2e e:ectNa para identi:icar la polaridad de los gl#ulos de as:alto en una emulsin teniendo carga el)ctrica negativa las aninicas y positiva las catinicas! 2e aplica una carga de C mili4amperes y la emulsin se ir; hacia el lado que presente carga contraria a la que ella tenga! "ara determinar el ensayo se de#en tener los siguientes instrumentos: 0na :uente de energa de 35 volt de corriente continua, un miliampermetro y una resistencia varia#le! Dos placas de acero ino*ida#le de 56 milmetros por 385 milmetros aisladas una de la otra y sostenida rgidas y separadas a 37 mm! "rocedimiento! 2e vierte una cantidad de emulsin dentro de un vaso de 368 8 568 ml! "ara que los electrodos est)n inmersos al menos 56 mm! Despu)s de tener la emulsin a ensayar se conectan los electrodos a la :ue nte los cuales se ajustan a una corriente de C mA con la resistencia varia#le y se comien a a medir el tiempo, cuando la corriente ha cado a 5 mA o a llegado a los 78 minutos tener en cuanta el as:alto depositado so#re los electrodos si es una emulsin catinica depositara una capa aprecia#le de as:alto so#re el c;todo, electrodo negativo mientras que el ;nodo, electrodo positivo, quedara relativamente limpio, esto indicara que el as:alto ensayado tiene carga positiva, de igual manera al ensayar una emulsin aninica depositara una capa aprecia#le so#re el ;nodo, electrodo positivo quedando el c;todo relativamente limpio y esto quiere decir que la emulsin es de carga negativa!

3!9!6!7!4 ,+2A<, D, V.2$O2.DAD 1os aparatos utili ados en este ensaye son: viscosmetro 2ay#olt (urol con:orme a lo estipulado por el 1+V, un tami de 8,C6 mm, termmetro para ensayes

-3

a 56 Z$ y a 68 Z$ y un #a>o de agua para mantener la temperatura requerida en el ensaye dentro de los especi:icado por el 1+V! ,nsaye! 1os ensaye se reali an a los 56 y 68 Z$! "ara el ensaye a los 56 Z$ se agita la me cla cuidadosamente con el cuidado de no incorporar #ur#ujas y vierta entre 388 y 338 ml! Dentro de una #otella graduada de 358 ml y tapar! "osteriormente se coloca al #a>o a una temperatura de 56 Z$ durante 78 minutos y se me cla la emulsin invirti)ndola en la #otella lentamente varias veces para prevenir la :ormacin de #ur#ujas y espuma que no es recomenda#le despu)s vierta el contenido dentro del viscosmetro a trav)s de la malla y posteriormente se coloca el corcho! 2e coloca el corcho en posicin y llene el viscosmetro hasta que el lquido se derrame por el #orde y sin pertur#ar la muestra de ninguna :orma se determine la viscosidad como se descri#e en el 1+V 7?! "ara el ensaye de 68 Z$! 2e limpia y se seca el viscosmetro e insertar el corcho y al igual que el anterior se agita la muestra, en este caso se vierten 388 ml en un envase de 988 ml! y se sumerge el :ondo de la emulsin apro*imadamente 68 mm #ajo el nivel del #a>o de agua a =3 7 Z$ se sostiene el vaso verticalmente y se

revuelve la emulsin con el mismo termmetro con un movimiento circular a una velocidad de @8 rpm! "ara tener una temperatura uni:orme en toda la emulsin! $omo lo anterior evite la :ormacin de #ur#ujas caliente la emulsin en #a>o de agua a 63 8,6 Z$, en este caso tam#i)n se vierte la emulsin a trav)s de la malla de 8,C6 terminado esto se remueve el e*ceso de emulsin

mm dentro del viscosmetro

desde el re#alse con una pipeta y se determina la viscosidad colo lo descri#e el 1+V 7?! "recisin! 1os resultados duplicados por el mismo operador no ser;n mal considerados al menos que ellos di:ieran por las siguientes cantidades:

-4

&Z de ensaye Z$ 56 68

Viscosidad s 58 a 388 =6 a 988

/epeti#ilidad P de la medida 6 ?,@

Al o#tener resultados por dos la#oratoristas ser;n recha ados en el caso que di:ieran de los siguientes datos /epeti#ilidad P de la medida 36 53

&Z de ensaye Z$ 56 68

Viscosidad s 58 a 388 =6 a 988

3!9!6!9!4D,M012.B.1.DAD 1a :acilidad con que se rompen las emulsiones, esta prue#a nos da una idea del tiempo adecuado para incorporar las emulsiones durante la ela#oracin de las me clas as:;lticas y consiste en pasar el material por la malla de 3!98 mm para e:ectuar otra destilacin! 1os arte:actos y reactivos permitidos en este ensayo son: tres mallas de alam#re de 3,98 mm A+Z 39B de apro*imadamente 356 mm por lado con a#ertura y di;metro del alam#re de acuerdo a la +$h 3855! &res vasos de @88 ml! cada uno! &res varillas de metal con puntas redondeadas de C mm de di;metro! Buretas de vidrio de 68 ml graduadas! 2olucin de $loruro de $alcio A6,66 gQlB disuelto en agua destilada y en proporcin 3:3 al igual que la solucin de $loruro de $alcio A3,33 gQlB y la solucin de Dioctyl 2ul:osuccinato de 2odio AC,8 gQlB disuelto en agua destilada para ser usada en emulsiones catinicas! Balan a con una capacidad de 3888 g y una precisin de 8,3 g! y por ultimo un horno termost;ticamente controlado y que sea capa de mantener una temperatura de 3@7 7 Z$

-5

"rocedimiento "rimero se determina el porcentaje de residuo por destilacin, se anota la masa de cada pie a del conjunto, vaso, varillas y mallas! 2e pesa alrededor de 388 g! de emulsin as:;ltica en cada uno de los 7 vasos antes prescritos y pesados, despu)s de pesar la emulsin se le agrega el reactivo y se eleva la temperatura a 56 8,6 Z$

durante un periodo de tiempo apro*imado a 358 segundos agregar a cada vaso con una #ureta 76 ml de solucin de cloruro de calcio A3,33 gQlB para emulsiones de quie#re r;pido, o 68 ml de cloruro de calcio A6,66 gQlB para otras emulsiones de quie#re r;pido! Mientras se agregan los reactivos se de#e agitar la emulsin, continua y vigorosamente, con las paredes del vaso para asegurarse de que el reactivo se me cle #ien con la emulsin! 0na ve terminado esto y que se hayan me clado #ien la emulsin con el reactivo de trasvasija a la malla y se lava #ien el vaso y la varilla con agua destilada y despu)s se lleva la me cla nuevamente al vaso, )ste se lle va al horno y se de#e secar hasta que quede una masa constantes! $;lculos 2e resta la tara del vaso, varilla y malla de la masa seca del conjunto o#teniendo el residuo :inal de la demulsi#ilidad, esto se calcula con la siguiente :ormula: D,M012.B.1.DAD donde: A U masa promedio del residuo de demulsi#ilidad de los tres ensayes de cada muestra de emulsin as:;ltica, y B U masa de residuo por destilacin en 388 g de emulsin as:;ltica! "recision ,l criterio que ser; usado para ju gar la acepta#ilidad es el siguiente: la pro#a#ilidad de los resultados no ser;n considerados dudosos a menos que ellos di:ieran de una cantidad mayor a la indicada 9 A 1.. B

Demulsi#ilidad masa, P 78 a 388

/eproduci#ilidad P de la media 6

1os resultados no ser;n considerados dudosos si di:ieren por mas de las siguientes cantidades Demulsi#ilidad masa, P 78 a 388 /eproduci#ilidad P de la media 78

3!9!6!6!42,D.M,+&A$.O+ 2e utili aran para este ensayo dos cilindros de vidrio de 688 ml, con #ase

ajusta#le con tapones de vidrio o corcho u de otro material pero que los selle herm)ticamente que tenga un di;metro e*terno de 68 6 mm y graduacin de 6 ml,

pipeta de vidrio de @8 ml, un si:n, una #alan a y un horno como el antes se>alado! "rocedimiento 2e colocan 688ml de muestra en cada uno de los cilindros de vidrio, luego se tapan y se dejan si mover por durante 6 das en el la#oratorioI despu)s de pasado este periodo hay que remover 66 ml de la parte superior de cada cilindro con una pipeta para no alterar el resto de la muestra! Despu)s pese 68 g por cada muestra por separados en vasos de vidrios tarados Ade @88 mlB y determine el residuo as:;ltico por evaporacin luego de colocar la muestra en el horno a una temperatura de 3@7 Z$ mas o menos por un mnimo de dos horas hasta o#tener una masa constante!

$;lculos 1os c;lculos de sedimentacin por la siguiente :ormula:

2,D.M,+&A$.O+, donde:

P A6 dasB U B R A

A U promedio del P de residuo de la parte superior de la muestra, y B U promedio del P de residuo del :ondo de la muestra!

"recisin ,l criterio que ser; usado para ju gar la acepta#ilidad es el siguiente: la pro#a#ilidad de los resultados no ser;n considerados dudosos a menos que ellos di:ieran de una cantidad mayor a la indicada 2edimentacin masa, P 8,8 a 3,8 so#re 3,8 /epeti#ilidad P de la media 8,9 6

1os resultados no ser;n considerados dudosos si di:ieren por mas de las siguientes cantidades 2edimentacin masa, P 8,8 a 3,8 so#re 3,8 /eproduci#ilidad P 8,C de la masa 38 de la media

3!9!6!@!4M,\$1A D, $,M,+&O ,ste ensaye permite conocer la esta#ilidad de los productos al me clarlo con material :ino, el ensaye consiste en agregar cemento "rtland a la emulsin y despu)s cri#ar la me cla por la malla de 3!C y 3!9, determin;ndose el retenido en cada una de las mallas no de#iendo :ormar grumos los materiales

1os elementos que se utili aran ser;n tamices de 8,3C8 mm y =6 mm, y uno de 3,98mm, hechos segNn la norma +$h 3855! un #olo me clador de vidrio o metal de apro*imadamente medio litro, varillas de agitacin de vidrio o acero, un cilindro graduado de 388 ml, #alan a y horno! $emento 2e utili ara cemento "rtland pu ol;nico de alta resistencia con:orma a los requisitos del +$h 39C y una super:icie especi:ica de 7,968 cm5g como se estipula por A22D&O & 367! "rocedimiento! 2e diluye la emulsin con agua destilada hasta un 66P del residuo determinado por evaporacin por 7 horas al horno a 3@7 Z$, luego se tami a una porcin de cemento a trav)s del tami 8,3C mm dentro del #olo me clador! Antes de me clar se de#en llevar los ingredientes a una temperatura de 56 Z$ se agregan 388 ml de la emulsin al cemento y se agita la me cla con un movimiento circular y luego se le agrega 368 ml agua destilada y se continua la agitacin por 7 minutos, posteriormente se vierte la me cla a trav)s del tami 3,98 mm previamente tarado y se de#e lavar para que no quede nada en el #olo y despu)s se lava la me cla hasta que el agua salga totalmente limpia y luego la me cla en el tami se calienta a 3@7 Z$ y se pesa y se repite todo hasta que la di:erencia entre pesadas no di:iera de mas de 8,3 g "recision ,l criterio que ser; usado para ju gar la acepta#ilidad es el siguiente: la pro#a#ilidad de los resultados no ser;n considerados dudosos a menos que ellos di:ieran de una cantidad mayor a la indicada Me cla cemento, P masa 8a5 /epeti#ilidad P de la media 8,5

1os resultados no ser;n considerados dudosos si di:ieren por mas de las siguientes cantidades

2edimentacin masa, P 8a5

/eproduci#ilidad P masa 8,9

3!9!6!=!4&AM.\ADO "ara esto se ocuparon un tami que tenga =6 mm de di;metro, teniendo una malla tejida de alam#re de 8,C6 mm o sea un +Z 58, una paila met;lica o caja poco pro:unda adaptada para la parte in:erior del tami y una solucin de oleato de sodio A5PB y se disuelven 5 g de oleato de sodio puro en agua destilada y diluir a 388 ml y una #alan a! "rocedimiento 2e registra la masa el tami y de la paila y se moja la malla de alam#re con la solucin de Oleato de 2odio! 2e pesa 3 Jg de emulsin as:;ltica dentro de un recipiente adecuado y verterlo dentro a trav)s del tami posteriormente se de#e lavar el recipiente hasta que el agua salga clara, despu)s se coloca la paila #ajo el tami y caliente por 7 horas a 338 mas o menos en un horno de secado y en seguida se deja en:riar y se pesa el tami , paila y el residuo! $alculos 2e calcula el porcentaje de muestra retenida so#re el tami con la siguiente :ormula: P de la muestra retenida U donde: A U masa del tami y paila, g! B U masa del tami mas paila y residuo, g! "recision B A 1.

,l criterio que ser; usado para ju gar la acepta#ilidad es el siguiente: la pro#a#ilidad de los resultados no ser;n considerados dudosos a menos que ellos di:ieran de una cantidad mayor a la indicada ensaye de tami ado, P masa 8 a 8,3 /epeti#ilidad P masa 8,87

1os resultados no ser;n considerados dudosos si di:ieren por mas de las siguientes cantidades ensaye de tami ado, P masa 8 a 8,3 /eproduci#ilidad P masa 8,8C

3!9!6!C!4,+2A<, D, $O+%,1AM.,+&O "rocedimiento 2e coloca apro*imadamente 988 g de la emulsin de un recipiente met;lico limpio de mas o menos 688 ml y que pueda cerrarse a presin, luego se e*pone la muestra en el recipiente a una temperatura de R3C Z$ por mas de 35 horas consecutivas luego al t)rmino del tiempo de congelamiento se deja deshielar a temperatura am#iente, repetir los periodos 7 veces, despu)s de estas de esto se puede homogenei ar o se puede separar en capas las cuales eso si no se van a poder homogenei ar nuevamente!

3!9!6!?!4$A"A$.DAD D, $0B/.M.,+&O < /,2.2&,+$.A A1 A%0A! $on este ensaye se estima que tanta a:inidad e*iste entre la emulsin y el p)treo, nos permite o#servar como se porta esta unin ante la accin del agua, se recomienda emplear el material de la cali as me cl;ndose la emulsin y el suelo en

di:erentes porcentajes para despu)s lavarlas y o#servar que porcentaje de as:alto cu#re el p)treo, siendo un valor mnimo el =6P! ,n este caso se utili aran: #olos de me clado con una capacidad de apro*imadamente 7 litros, una esp;tula de acero o algo parecido, tamices de 58 mm y 6 mm, aparato pulveri ador de agua a nivel constante es para colocar una llave de agua a nivel constante de =C8 mm el agua :luir; a #aja velocidad, un termmetro, una #alan a y una pipeta! Materiales 1os materiales a utili ar son agregados normales de pre:erencia lavados y secados al aire en el la#oratorio, la graduacin de los agregados cali os de#en pasar por el tami 58,8 mm y ser;n retenidos por el tami 6,8 mm!

3!9!6!38!4A1MA$,+A', A2(A1&.$A2!

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1A2

,M012.O+,2

,ste descri#e la capacidad de la emulsin as:;ltica para permanecer como una dispersin uni:orme durante el almacenaje, esto es aplica#le a emulsiones as:;lticas compuestas de una #ase as:;ltica liquida o semi4slida, agua y un agente emulsi:icante! ,ste m)todo determina la di:erencia del contenido as:;ltico de muestras tomadas de la parte superior e in:erior del material u#icado en un lugar de almacenaje sin ser pertur#ada por 59 horas! Yste es usado para determinar en corto tiempo la esta#ilidad de almacenaje de la emulsin as:;ltica! 2e utili aran para este ensayo dos cilindros de vidrio de 688 ml, con #ase ajusta#le con tapones de vidrio o corcho u de otro material pero que los selle herm)ticamente que tenga un di;metro e*terno de 68 ml, pipeta de @8 ml, un si:n, una #alan a y un horno! 6 mm y graduacin de 6

"rocedimiento 2e lleva la emulsin as:;ltica a una temperatura de 58 Z$ mas o menos, se coloca una muestra de 688 ml en cada cilindro de vidrio, se tapa y se deja sin pertur#ar la muestra por 59 horas en el la#oratorio! Despu)s de este periodo se e*traen 66 ml de la parte superior sin alterar la muestra! 2e pesan 68 g mas o menos de cada muestra de un vaso, este de#e estar tarado con una varilla de vidrio cada uno, enseguida de lleva al horno a una temperatura de 3@7 Z$ mas o menos por dos horas despu)s de este tiempo se saca y se revuelve todo el contenido, luego se meten al horno nuevamente por 3 hora y posteriormente dejar secar a temperatura am#iente y se de#e pesar con la varilla incluida, despu)s de quitar la muestra por la parte superior saque apro*imadamente con un si:n cerca de 7?8 ml de cada

cilindro! 2e me cla los remanentes de la emulsin en un solo recipiente y se pesan 68 g en un vaso de aluminio o vidrio de @88 ml o m;s los cuales de#en ser pesados! As se puede determinar el residuo as:;ltico de estas muestras! $;lculos 2e calcula la capacidad de almacenaje como la di:erencia num)rica entre el promedio de los porcentajes de residuos as:;lticos encontrados en las dos muestras de la parte superior de in:erior! "recisin Repetibilidad. 1a desviacin normal de la repeti#ilidad es de 8,5 P y el criterio que ser; usado para ju gar la acepta#ilidad es el siguiente: la pro#a#ilidad de los resultados no ser;n considerados dudosos a menos que ellos di:ieran de una cantidad mayor a la indicada que es de 8,6 P Reproducibilidad! 1a desviacin normal de la reproduci#ilidad es de 8,5 y ser;n considerados dudosos los resultados si di:ieren en mas de 8,@ P!

D,"L2.&O2 ,M012.O+,2

D,

A1MA$,+AM.,+&O

D,

1A2

,l almacenamiento que requiera la emulsin as:;ltica antes de su uso, se reali ar; en tanques cilndricos verticales, con tu#eras de :ondo para carga y descarga, las cuales de#er;n encontrarse en posiciones diametralmente opuestas! 1os tanques tendr;n #ocas de ventilacin para evitar que tra#ajen a presin y contar;n con los aparatos de medida y seguridad necesarios para garanti ar su correcto :uncionamiento, situados en puntos de :;cil acceso! De#er;n, adem;s, estar provistos de elementos que permitan la recirculacin de la emulsin, cuando )sta de#a almacenarse por tiempo prolongado! &odas las tu#eras usadas para el traslado de la emulsin del carro tanque al tanque de almacenamiento y de )ste al equipo de empleo, de#er;n estar dispuestas de manera que se puedan limpiar :;cilmente despu)s de cada aplicacin o jornada de tra#ajo!

3!6!4 ,M012.O+ A2(G1&.$A MOD.(.$ADA $O+ "O1XM,/O2 D,2$/."$.O+ ,sta especi:icacin se re:iere al suministro de una emulsin as:;ltica modi:icada con polmeros, de tipo catinico y caractersticas de rotura apropiadas, en el sitio de ejecucin de riegos de liga, tratamientos super:iciales, lechadas as:;lticas y me clas a#iertas en :ro, construidos de acuerdo con lo esta#lecido en la especi:icacin correspondiente al tem en ejecucin y con:orme a las e*igencias de la presente especi:icacin!

MA&,/.A1,2 Material #ituminoso ,l material #ituminoso por suministrar ser; una emulsin as:;ltica catinica modi:icada con polmeros, cuyas caractersticas de rotura depender;n del tem del cual vaya a :ormar parte! Depsitos de almacenamiento ,l almacenamiento que requiera la emulsin as:;ltica modi:icada con polmeros, antes de su uso, se reali ar; en tanques cilndricos verticales, con tu#eras de :ondo para carga y descarga, las cuales de#er;n encontrarse en posiciones diametralmente opuestas! 1os tanques tendr;n #ocas de ventilacin para evitar que tra#ajen a presin y contar;n con los aparatos de medida y seguridad necesarios para garanti ar su correcto :uncionamiento, los cuales se encontrar;n en puntos de :;cil acceso! De#er;n, adem;s, estar provistos de elementos que permitan la recirculacin de la emulsin, cuando )sta de#a almacenarse por tiempo prolongado! &odas las tu#eras usadas para el traslado de la emulsin del carro tanque al tanque de almacenamiento y de )ste al equipo de empleo, de#er;n estar dispuestas de manera que se puedan limpiar :;cilmente despu)s de cada aplicacin yQo jornada de tra#ajo! ,l empleo de la emulsin as:;ltica modi:icada con polmeros en la ela#oracin de riegos de liga, tratamientos super:iciales, lechadas as:;lticas y me clas a#iertas en :ro, se har; con:orme se esta#lece en la especi:icacin correspondiente a la partida de tra#ajo de la cual :ormar; parte!

"A/&, II M,\$1A2 A2(A1&.$A2 $A1.,+&,2 < (/.A2 $A".&01O 5!4 D.2,]O D, 1A M,\$1A 5!34 D,2$/."$.O+ ,l dise>o de la me cla as:;ltica es uno de los pasos importantes para o#tener un #uen as:alto ya que de este paso depende que nuestro resultado :inal sea el optimo y el deseado para una #uena pavimentacin! ,n el caso del dise>o entran en juego varios elementos en los que hay que tener especial dedicacin para o#tener un #uen as:alto o cemento as:;ltico, entre los elementos que est;n en juego por supuesto la emulsin y los p)treos, y por supuesto el m)todo de ela#oracin que eso lo veremos mas adelante! ,l o#jetivo de un dise>o de me cla as:;ltica en caliente es desarrollar una me cla econmica de agregados y as:alto que cumpla con las necesidades especi:icadas para cada pavimento! 1a me cla as:;ltica la constituye el material p)treo convenientemente recu#ierto con una pelcula de as:alto y luego sometida a un proceso de compactacin, que hace que esta me cla tenga propiedades resistentes al desgaste producido por los vehculos y a su ve pueda traspasar la solicitacin del peso de ellos hacia a#ajo a#sor#iendo una cantidad aprecia#le de esta solicitacin! ,l espesor de la pelcula de as:alto que recu#re cada partcula de material p)treo tiene una in:luencia determinante en los dos criterios m;s importantes que regulan el comportamiento de las me clas estos son: la esta#ilidad y la dura#ilidad! Mientras m;s delgada sea la pelcula de as:alto, menor ser; la esta#ilidad de la me cla! A medida que esta pelcula se engruesa el as:alto tiende a cohesionar el p)treo, pasando por un ptimo y luego luce un e:ecto lu#ricador! ,l espesor de pelcula de as:alto que recu#re el agregado p)treo es un :actor importante que regula el comportamiento de las me clas a trav)s de los par;metros de esta#ilidad y dura#ilidad!

0na me cla as:;ltica de#e tener propiedades resistentes al desgaste producido por los vehculos y de#e poder traspasar las solicitaciones del peso de ellos hacia a#ajo, a#sor#iendo una cantidad aprecia#le de )sta, para lo cual el agregado p)treo de#e encontrarse recu#ierto con una pelcula de as:alto lo su:icientemente conveniente para ser sometida al proceso de compactacin sin ser alterada! ,l aporte del material p)treo a la esta#ilidad de una me cla as:;ltica lo e:ectNa a trav)s de su :riccin y )sta a su ve es :uncin del tama>o del ;rido y de la

rugosidad de sus caras, ya que mientras mas rugosidad tengas sus caras mejor va a ser la adherencia del as:alto al p)treo! ,l o#jetivo de o#tener un #uen #alance entre esta#ilidad y dura#ilidad implica una me cla m;s econmica! &am#i)n es importante considerar en el dise>o de una me cla la tra#aja#ilidad e impermea#ilidad! 0na me cla de#er; ser totalmente impermea#le para no permitir el paso del agua hacia las capas in:eriores y de esta :orma evitar el que estas capas pierdan capacidad de soporte! "or otro lado no se puede tener una me cla 388P impermea#le puesto que esto lleva a no tener huecos en )sta, lo que implicara que al dar a tr;nsito la me cla no podra a#sor#er la consolidacin producto del amasado del tr;nsito, despla ando as:alto hacia la super:icie torn;ndolo res#aladi o! &am#i)n es importante que la me cla sea dise>ada de manera que pueda ser colocada con :acilidad, evitando segregaciones de )sta, es decir de#e tener una #uena tra#aja#ilidad! "revio al dise>o de la me cla se de#en anali ar tanto las agregados como el as:alto para decidir si son aptos para la construccin del pavimento!

5!54 $emento As:;ltico! ,l cemento as:;ltico es un tipo de as:alto que se utili a en la pavimentacin de carreteras! "or ser un material termopl;stico Aposee un comportamiento rgido a #ajas temperaturas o dNctil a temperaturas altasB la accin del calor lo vuelve su:icientemente :luido para cu#rir en :orma completa a los ;ridos y lograr una #uena tra#aja#ilidad entre ellos! 0na ve en:riada, alcan ar; la resistencia necesaria para responder ante las solicitaciones de tr;:ico! ,l as:alto con:iere las siguientes propiedades a la me cla: "oder $ohesivo: la cohesin del as:alto proporcionado a la me cla permite resistir los es:uer os a#rasivos del tr;:ico! 1as cargas presentes en el pavimento, :ijas o varia#les, generan un proceso de deterioro en los materiales as:;lticos, el cual se puede disipar a trav)s de la de:ormacin el;stica, pl;stica o en la :isuracin que pueda su:rir el material! 2uscepti#ilidad &)rmica: el comportamiento mec;nico del as:alto cam#ia segNn la temperatura y la duracin de la carga aplicada! "uede tener una respuesta :r;gil a #ajas temperaturas y lapsos cortos de carga! A temperaturas medias y tiempos moderados de aplicacin de cargas, la respuesta del material pasa a ser viscoel;stica, volvi)ndose un material con #aja consistencia a temperaturas altas! Adhesividad: corresponde a la resistencia a la :alta de envoltura que opone el as:alto ante la accin del agua! ,nvejecimiento: esta propiedad est; relacionada con el envejecimiento al cual est; sometido constantemente el as:alto! ,l envejecimiento aparece producto de la accin del calor, del aire y de los rayos ultravioletas que provocan o*idacin al as:alto torn;ndolo m;s :r;gil! ,n general, el cemento as:;ltico de#e cumplir con ciertas especi:icaciones como requisito para ser empleadas en la con:eccin de me clas as:;lticas! "ara

veri:icar si estos requisitos se cumplen, los materiales se someten a una serie de ensayos, los que se descri#en en el punto siguiente de esta investigacin!

5!5!3!4 ,+2A<,2 "A/A 1O2 $,M,+&O2 A2(G1&.$O2!

5!5!3!a!4,+2A<, D, V.2$O2.DAD! A1+V 98 o:! C9! +orma AA2D&O & 5834&585 o:! =@B! ,l o#jetivo del ensaye de viscosidad es determinar el estado de :luide del as:alto, a temperaturas de @8[$ Atemperatura m;*ima promedio a que se encuentran e*puestas las super:icies pavimentadas con as:alto en ,stados 0nidosB y a 376[$ Atemperatura pr*ima a la cual se e:ectNan las me clas y aplicaciones de los cementos as:;lticosB! 1a viscosidad o consistencia del cemento as:;ltico se especi:ica, ya sea para la viscosidad a#soluta o viscosidad cinem;tica! "ara #ajas temperaturas A@8[$ por ejemploB la viscosidad se mide con viscosmetros capilares de vidrio del tipo vaco! 1a viscosidad de un cemento as:;ltico a altas temperaturas, usualmente 376[$, se mide con viscosmetros capilares de :lujo inverso! 1a #ase de este ensayo es medir el tiempo necesario para que un volumen :ijo de lquido :luya a trav)s del capilar de un viscosmetro capilar cali#rado #ajo una carga de presin reproduci#le con e*actitud y temperatura cuidadosamente controlada! "ara determinar la viscosidad a#soluta Aa @8[$B se de#e precalentar el as:alto e introducirlo en la #oca ancha del viscosmetro hasta el nivel de la lnea de llenado! ,l viscosmetro viene montado so#re un #a>o controlado por un termostato para mantener la temperatura constante! 0na ve alcan ada la temperatura de @8[$, se aplica un vaco al sistema Ade#ido a la alta viscosidad del materialB para que :luya el cemento as:;ltico! $on el tiempo de escurrimiento medido en segundos y

multiplic;ndola por el :actor de cali#racin del viscosmetro es posi#le calcular la viscosidad a#soluta del material! ,s comNn dejar e*presado los resultados de la viscosidad a#soluta en unidades de viscosidad F"oisesH! "ara determinar la viscosidad cinem;tica Aa 376[$B se utili a otro tipo de viscosmetro Ade :lujo inversoB! ,l m)todo que se utili a es el mismo que el anterior, con la di:erencia que el sistema de#e estar a una temperatura de 376[$ y slo #asta aplicar una peque>a presin positiva en la #oca ancha del viscosmetro para :or ar al as:alto a :luir por el si:n li#remente #ajo la accin de la :uer a gravitacional solamente, ya que el grado de :luide es mucho mayor por su #aja viscosidad a esta temperatura! ,l tiempo que demora en escurrir el as:alto entre dos marcas, multiplicado por el :actor de cali#racin entrega como resultado la viscosidad cinem;tica, directamente en unidades centi2toJes! ,n am#os casos anteriores, cada viscosmetro es cali#rado por medio de la utili acin de un aceite est;ndar, desarroll;ndose as un F:actor de cali#racinH para cada uno de ellos! 1o usual es que cada viscosmetro venga cali#rado de :;#rica!

5!5!3!#!4 ,+2A<, D, ",+,&/A$.L+! A1+V 79 o:! C9! Adaptacin de la norma AA2D&O & 9? o:! C8B! ,ste ensayo mide la dure a o consistencia del as:alto! 2irve para clasi:icar el cemento as:;ltico en distintos grados de penetracin! ,l procedimiento para medir la penetracin consiste en calentar una muestra de cemento as:;ltico a 56[$ en un #a>o termost;ticamente controlado! 0na aguja normali ada de 388 gramos se hace penetrar en la super:icie de la muestra! 1a penetracin corresponde a la distancia en unidades de 8!3 mm que la aguja penetra en el cemento as:;ltico, durante 6 segundos

5!5!3!c!4 D0$&.1.DAD A1+V 76 o:! C9! +orma AA2D&O & 63 o:! C9B! 1a presencia o ausencia de ductilidad tiene, usualmente, mayor importancia que el grado de ductilidad e*istentes! 1os as:altos dNctiles tienen normalmente mejores propiedades aglomerantes! "or otra parte, as:altos con un ductilidad muy elevada son usualmente suscepti#les a los cam#ios de temperatura! ,l ensayo consiste en moldear en condiciones y con dimensiones normali adas de ensayo y se someter a alargamiento con una velocidad especi:icada hasta que el hilo que une los dos e*tremos se rompa! +ormalmente, el ensayo se reali a a una temperatura de 56O $ y una velocidad de alargamiento de 6 cmQmin! 1a ductilidad se mide en un equipo llamado ductilmetro! 1a longitudAen cmB a la que el hilo del material se rompe de:ine la ductilidad!

5!5!3!d!4 ,+2A<, D, ",1X$01A D,1%ADA! A1+V 75 o:! C9! +orma AA2D&O & 3=? o:! =@B! Yste es un procedimiento que somete a la muestra de as:alto a condiciones de endurecimiento que se apro*iman a las que ocurren normalmente en las operaciones de me cla en planta! "or lo tanto, mide el endurecimiento o posi#le envejecimiento del cemento as:;ltico producto del e:ecto del calor, aire y proceso de me clado! ,l ensayo en s consiste en colocar 68 gramos de cemento as:;ltico so#re un platillo de 398 mm de di;metro y 38 mm de pro:undidad! 1a capa de as:alto es cercana a los 7 mm de espesor! 1a muestra y el recipiente se colocan en un horno ventilado a 3@7[$ so#re un eje que gira entre 6 a @ revoluciones por minuto, durante 6 horas! 1uego, la muestra se saca y se somete a los ensayos de penetracin y ductilidad, comparando estas medidas con las originales!

5!5!3!e!4 ,+2A<O ,+ DO/+O D, ",1X$01A D,1%ADA /O&A&O/.A A1+V 77 o:! C9! Adaptacin de la norma AA2D&O & 598 o:! =CB! ,l propsito de este ensayo es el mismo que el de "elcula Delgada, pero aplicado a materiales as:;lticos que est;n en constante movimiento para ser medidos en :orma rutinaria, lo que hace que los equipos y procedimientos de ensaye sean di:erentes! ,l procedimiento consiste en colocar una cantidad espec:ica de cemento as:;ltico en un :rasco y ponerlo en un sistema que gira a una velocidad determinada en torno a un eje hori ontal, todo dentro de un horno especial a una temperatura de 3@7[$! ,n cada rotacin el ori:icio del :rasco pasa :rente a un :lujo de aire! ,ste ensaye permite acondicionar un mayor nNmero de muestras que el de "elcula Delgada! 1uego de este ensaye se determina la ductilidad y viscosidad a#soluta del cemento as:;ltico!

5!5!3!:!4 ,+2A<, D, 2O10B.1.DAD! A1+V 7= o:! C9! +orma AA2D&O & 99 o:! =CB! ,ste ensayo consiste en medir la pure a del cemento as:;ltico! 1a muestra de cemento as:;ltico que es solu#le en tricloroetileno representa los constituyentes cementantes! 1a materia inerte, sales, car#n li#re u otros contaminantes inorg;nicos son insolu#les! 1a solu#ilidad es un proceso de disolucin de 5 gramos de as:alto en 388 ml de solvente para separar la materia insolu#le, reteni)ndola al :iltrar! 2e determina la cantidad de material retenido en el :iltro y se e*presa como un porcentaje, en peso, de la muestra original!

5!5!3!g!4 ,+2A<, D, 1A MA+$DA! A1+V 56 o:! C9! +orma AA2D&O & 385 o:! C5B! ,ste ensayo permite determinar la ra n de los constituyentes del as:alto, as:altenosQmaltenos importantes en el comportamiento de los as:altos Aas:altenos dan color y dure a al as:alto, maltenos otorgan el valor cohesivoB! ,n este ensayo se toman 5 gramos de cemento as:;ltico y se prepara una me cla de 38!5 ml de EilolQDeptano en distintas proporciones! 1a muestra se coloca en un #a>o de agua en e#ullicin hasta producir la disolucin total del as:alto!

,nseguida se saca del #a>o, se deja reposar durante 78 minutosI una ve cumplidos se coloca en un #a>o a 75[$ durante 36 minutos! (inalmente, se agita con una varilla y se deja caer una gota so#re un papel :iltro y se o#serva la mancha que deja! 2i la gota deja una mancha circular ca:) con un nNcleo oscuro se in:orma como positiva! 2i corresponde a una mancha ca:) circular uni:orme se in:orma como negativa!

5!5!3!h!4 "0+&O D, .+(1AMA$.L+ A1+V 7@ o:! C9! +orma AA2D&O & 9C o:! =CB! ,l punto de in:lamacin o punto de chispa, indica la temperatura a la que puede calentarse el material, sin peligro de in:lamacin en presencia de llama li#re! ,sta temperatura, usualmente, es muy in:erior a aquella a la que el material ardera o su punto de :uego! "or lo tanto, )ste an;lisis sirve como prue#a de seguridad en la operacin de las plantas as:;lticas en caliente! ,l punto de in:lamacin se mide por el ensayo en copa a#ierta $leveland!

5!5!5!4 /equisitos para la ,speci:icacin de un $emento As:;ltico! A continuacin, se presenta la ta#la que muestra los requisitos de especi:icacin que de#en cumplir los as:altos tradicionales chilenos con un rango de penetracin @84C8!

/equisitos para los As:altos &radicionales! /ango de "enetracin @84C8!

5!7!4 1O2 A%/,%ADO2 "Y&/O2 1os agregados de#en ser limpios, tenaces y dura#les y lo m;s importante de#en tener una granulometra de acuerdo a especi:icacin! 1as especi:icaciones generales que de#en cumplir con las siguientes caractersticas que se detallaran mas adelante con mayor dedicacin nom#rando ensayes y normas: 4 %ranulometra 4 /esistencia al Desgaste 4 2olide 4 1impie a y pure a 4 /o amiento .nterno 2 "ropiedades super:iciales

5!7!3!4 %ranulometra: %ranulometra, es la distri#ucin porcentual en masa de los distintos tama>os de partculas que constituyen un agregado p)treo, para tal e:ecto se tiene una serie de tamices normali ados Anormado por la 1!+!V! @6B /especto del tama>o se de:inen dos conceptos importantes:

^ &ama>o m;*imo a#soluto ^ &ama>o m;*imo nominal

&ama>o m;*imo a#soluto: $orresponde a la a#ertura del menor tami normali ado que deja pasar el 388 P de la masa del material p)treo!

&ama>o m;*imo nominal: ,s el tami menor que &MA que deja pasar el ?8 P o m;s de la masa de material p)treo! $uando pasa menos de ?8 P signi:ica que &MAU &M+

,l tama>o m;*imo de las partculas in:luye en el grado de tra#aja#ilidad, mientras mayor sea el tama>o m;*imo del agregado en relacin con el espesor de la capa y mayor sea la cantidad de agregado grueso, m;s di:cil es compactar la me cla, mas aNn si el tama>o m;*imo nominal del agregado e*cede la mitad del espesor compactado de la capa, pues se puede ver a:ectada la te*tura de la me cla y reducir el grado de compactacin! ,l uso de cada #anda depende del tipo de carpeta a dise>ar y sus e*igencias se se>alan en el Manual de $arreteras!

%/A+01OM,&/.A D, MA&,/.A1,2 "A/A &/A&AM.,+&O2 20",/(.$.A1,2

TAMICES mm (ASTM) 98 56 58 35,6 38 @,7 6 5,6 3,56 8,C A3 3Q5MB A3MB A7Q9MB A3Q5MB A7QCMB A3Q9MB A+[ 9B A+[ CB A+[3@B A+[ 588B TN 25 - 2!5 388 ?8 4 388 58 4 66 8 4 38 84 6 444 444 444 444 8 4 8,6 TN 2" - " 388 ?8 4 388 58 4 66 8 4 36 444 84 6 444 444 8 4 8,6 TN 2!5 - 5 TN " - 2!5 TN 5 - 2!5 TN 2" - 2!5a 388 C6 4 388 8 4 58 84 = 444 444 84 3 444 8 4 8,6 TN 2" - 2!5b 388 ?6 4 388 8 4 58 84 6 444 444 444 84 3 8 4 8,6 TN " - #!$a TN " - #!$b

388 ?8 4 388 98 4 =8 444 8 4 36 84 6 444 8 4 8,6

388 C6 4 388 444 38 4 78 8 4 38 444 8 4 8,6

388 444 C6 4 388 38 4 98 444 8 4 8,6

388 ?6 4 388 8 4 98 84 6 444 84 3 8 4 8,6

388 C6 4 388 8 4 56 8 4 38 84 3 444 8 4 8,6

&ipo de granulometra de acuerdo a cada capa del pavimento! &ipos de %ranulometra Densa 2emia#ierta a#ierta &ipo de $apa /odadura Binder y #ase #ase

"ara capas de rodado es conveniente utili ar granulometras densas, ya que in:luyen en la esta#ilidad y dura#ilidad de las me clas as:;lticas, por ser partculas peque>as que se encargan de llenar los huecos que dejan los tama>os m;s grandes! As, se o#tiene una capa de rodado m;s cerrada! "or lo tanto, las me clas as:;lticas pueden estar constituidas por distintos tipos de granulometras y distintos tipos de as:altos! ,*isten varias #andas granulom)tricas para me clas #ituminosas, pero slo se nom#rar;n las que m;s se utili an para conseguir me clas as:;lticas semicerradas o cerradas! 1as me clas de granulometras densas, gruesas y :inas de#er;n cumplir con lo indicado en las siguientes ta#las

/,V0.2.&O2 "A/A M,\$1A2 A2(A1&.$A2 &."O D, M,\$1A A2(A1&.$A

2uper:icie ADensaB .ntermedia Base %ruesa 2uper:icie A(inaB
,2&AB.1.DAD A+B A,B Mn! ?!888 C!888 @!888 9!888 M;*! 39!888 35!888 ?!888 =!888 (10,+$.A AmmB Mn! .:-3 ; E<=N> .:-3 ; E<=N> .:-3 ; E<=N> .:-3 ; E<=N> M;*! .:/0 ; E<=N> ?.:54 .:/0 ; E<=N> ?.:54 .:/0 ; E<=N> ?.:54 .:/0 ; E<=N> ?.:54 D0,$O2 ,+ 1A M,\$1A APB Mn Ma*! 7 7 6 7 6 C 38 C D0,$O2 11,+O2 $O+ A2(A1&O APB Mn! =8 @8 68 @8

5!7!5!4 /esistencia al Desgaste: Durante el proceso de ela#oracin colocacin y compactacin de la me cla as:;ltica el agregado p)treo est; sujeto a rotuna y a un desgaste por a#rasin, el transito tam#i)n causa a#rasin! "or tanto el agregado de#e tener la propiedad de resistir cierto nivel de trituracin, degradacin y desintegracin! 1as mayores e*igencias de desgaste se encuentran en la super:icie del pavimento donde se concentran los mayores es:uer os mec;nicos ,n las capas in:eriores de#ido a que las cargas no son tan concentradas la calidad del agregado puede disminuir! Algunos de los controles para medir esta propiedad son: ^ ,nsaye de desgaste los Gngeles ^ &rituracin de %ravas y Arenas ^ Desintegracin mediante sul:ato

5!7!5!a!4 ,nsaye de Desgaste de los ")treos mediante la M;quina de los Gngeles! A1+V =6 o:!C9! Adaptacin de la norma +$h 37@? o:!=CB! ,ste ensaye determina la resistencia al desgaste de los p)treos mayores a 5!6 mm, de densidad neta entre 5888 y 7888 TgQm7 mediante la m;quina de los Gngeles!

1a m;quina de los Gngeles consiste en un tam#or de acero de =38 _ @ mm de di;metro interior y de 638 _ @ mm de longitud interior montado hori ontalmente por sus v;stagos a*iales con una tolerancia de inclinacin de un 3P! ,n su manto cilndrico posee una a#ertura para introducir la muestra! ,l tam#or posee una rotacin comprendida entre 78 y 77 revoluciones por minuto y de#e estar contrapesada e impulsada de modo de mantener una velocidad peri:)rica uni:orme, puesto que desli amientos o puntos muertos en el mecanismo de impulsin pueden alterar los resultados de ensaye, los que no son compara#les con resultados o#tenidos de una m;quina con velocidad peri:)rica uni:orme! ,l procedimiento de ensaye consiste primero en determinar la granulometra original de la muestra mediante tami ado dej;ndola separada en :racciones segNn los tamices de a#erturas nominales siguientes: C8 mm, @7 mm, 68 mm, 98 mm, 56 mm, 35!6 mm, 38 mm, @!7 mm, 6 mm, 5!6 mm! 1uego, se de#e elegir de la siguiente ta#la el grado de ensaye m;s apro*imadamente coincidente con la granulometra original de la muestra, o sea, la que permita representar la mayor proporcin del material original! 0na ve reali ado el ensayo se calcula el desgaste del p)treo grueso como un porcentaje de p)rdida de masa de la muestra de acuerdo a la :rmula siguiente:

P en que: " : p)rdida de masa de la muestra, P! mi: masa inicial de la muestra, g! m:: masa :inal de la muestra, g!

mi mf mi

@ 1..9

%rados de ,nsaye para Desgaste 1os Gngeles! ADe:inidos por sus tama>os lmites, en mmB!

5!7!5!#!4 ,nsaye de Desintegracin por medio de 2ul:ato de 2odio! A1+V =9 o:!C9! Adaptacin de la norma +$h 375C o:!==B! ,ste ensaye determina la desintegracin de los p)treos mediante soluciones de sul:ato de sodio! ,l procedimiento consiste en ensayar una muestra que corresponda al material retenido en el tami de 5!6 mm y que tenga un tama>o tal que permita o#tener las :racciones de muestra especi:icadas en la ta#la que semuestra a continuacin! &ama>o de la Muestra de ,nsaye! ")treo %rueso!

Despu)s de o#tenida la muestra, se acondiciona! ,sto consiste en lavar la muestra y secar hasta masa constante en horno a una temperatura de 338 _ 6[$! 1uego, se tami a para o#tener las su#:racciones segNn la ta#la anterior y se pesa cada su#:raccin! 2e componen y se pesan las :racciones requeridas y se

registra la masa inicial AmiB de cada una de ellas! Adem;s, se cuenta y registra el nNmero inicial de partculas AniB de tama>o mayor que 58 mm! $ada :raccin se coloca en un canastillo! 1os canastillos se sumergen con las :racciones de muestra en la solucin de sul:ato de sodio a una temperatura de 58_7[$ por un perodo de 3=_3 hora! 1uego, se sacan los canastillos y se dejan escurrir durante 36_6 minutos y se secan hasta masa constante para :inalmente en:riar a temperatura am#iente! &odo este ciclo de inmersin y secado se repite 6 veces! Despu)s se vuelve a lavar la muestra ensayada para eliminarle todo el sul:ato de sodio! 2e seca y se determina la masa :inal de las :racciones de acuerdo al siguiente procedimiento: aB &ami ar cada :raccin de p)treo grueso por el tami segNn la siguiente ta#la! 2erie de &amices para ,*amen $uantitativo!

#B "esar y registrar la masa del material retenido como masa :inal de la :raccin correspondiente Am:B! cB ,*aminar cualitativamente y cuantitativamente partculas mayores a 58 mm! O#servar y registrar el e:ecto de la accin del sul:ato, como por ejemplo, la desintegracin, agrietamiento, hendidura, e*:oliacin, desmoronamiento, etc! dB $ontar y registrar el nNmero :inal de partculas An:B!

1os c;lculos a reali ar son los siguientes: 4"orcentaje "onderado de ")rdida de Masa de cada (raccin: Pn mi mf @ ppr 9 mi

"n : porcentaje ponderado de p)rdida de masa de cada :raccin de muestra, P! mi : masa inicial de la :raccin, g! m: : masa :inal de la :raccin, g! ppr : porcentaje parcial retenido de la :raccin segNn el an;lisis granulom)trico, P! 4Desintegracin del ")treo %rueso: P P1 P&&&&&&&&&&&&&& Pn 9

en que: " : porcentaje de p)rdida de masa de la muestra, P! "n: porcentaje ponderado de p)rdida de masa de cada :raccin de muestra, P! 4"orcentaje de "artculas mayores a 58 mm a:ectadas por el 2 ul:ato de 2odio: A en que: A : porcentaje de partculas mayores que 58 mm a:ectada por la accin del sul:ato, P! ni : nNmero inicial de partculas mayores que 58 mm! n: : nNmero :inal de partculas mayores que 58 mm! 1a desintegracin calculada como la p)rdida de masa se de#e a :enmenos :sico 4 qumicos resultantes de la cristali acin del sul:ato! ni nf ni @ 1..9

5!7!5!c!4 ,nsaye para la determinacin del Xndice de "lasticidad! A1+V ?8 o:!C6! Adaptacin de la norma +$h 363=Q..4=CB! ,ste ensayo mide el Xndice de "lasticidad de los suelos a partir del Flmite lquidoH y el Flmite pl;sticoH mediante la siguiente e*presin:

IP donde: ." : ndice de plasticidad del suelo, P! -1: lmite lquido del suelo, P! -": lmite pl;stico del suelo, P!

wl wP

4Determinacin del 1mite 1quido A-1B: 2e determina mediante el M)todo Mec;nico! ,ste m)todo es una adaptacin de la norma +$h 363=Q.4=?, segNn 1+V C?4C6! ,l Flmite lquidoH corresponde a la humedad, e*presada en porcentaje de la masa de suelo seco en horno, de un suelo remoldeado en el lmite entre los estados lquido y pl;stico! 1a muestra de ensaye de#e ser igual o mayor que 388 gramos del material que pasa por el tami 8!6 mm AA2&M +[98B! 1a muestra se coloca en el plato de evaporacin y se agrega agua destilada! 2e com#ina completamente con la esp;tula hasta asegurar una me cla homog)nea! ,nseguida, se aplica el procedimiento del M)todo Mec;nico que consiste en: aB $olocar el aparato de lmite lquido so#re una #ase :irme! ,l aparato de lmite lquido corresponde a una ta a de #ronce montada so#re un dispositivo de apoyo :ijo a una #ase de pl;stico duro con una resiliencia tal que una #olita de acero de C mm de di;metro, dejada caer li#remente desde una altura de 56 cm re#ote entre un =6P

y un ?8P! ,l aparato, adem;s, posee una manivela que se utili a para levantar y hacer caer la ta a! #B $olocar una porcin de suelo, que ya tenga una consistencia que requiera apro*imadamente 36 a 58 golpes, en la ta a de #ronce en :orma comprimida y e*tendida evitando #ur#ujas de aire en la me cla! ,nrasar y nivelar a 38 mm en el punto de m;*imo espesor! cB $olocar el aparato so#re una #ase :irme, girar la manivela para levantar y dejar caer la ta a con una :recuencia de dos golpes por segundo hasta que las paredes de la ranura entren en contacto en el :ondo del surco a lo largo de un tramo de 38 mm! registrar el nNmero de golpes! dB /etirar apro*imadamente 38 gramos del material que se junta en el :ondo del surco! $olocar en un recipiente y determinar su humedad! eB &rans:erir el material que qued en la ta a al plato de evaporacin! :B /epetir las operaciones anteriores por lo menos en dos prue#as adicionales empleando el material reunido en el plato de evaporacin! ,l ensaye se de#e reali ar desde la condicin m;s hNmeda a la m;s seca! 2e seca homog)neamente hasta conseguir una consistencia que requiera de 36 a 76 golpes para cerrar la ranura! $on los valores o#tenidos de humedad A-B y nNmero de golpes A+B, se construye un gr;:ico con F-H como la ordenada en escala aritm)tica y F+H como la a#scisa en escala logartmica! 2e tra a la mejor recta Acurva de :lujoB entre las prue#as reali adas y se e*presa el lmite lquido A-1B como la humedad correspondiente a la interseccin de la curva de :lujo con la a#scisa de 56 golpes! 4Determinacin del 1mite "l;stico A-"B: ,ste m)todo es una adaptacin de la norma +$h 363=Q..4=C, segNn 1+V ?84 C6!

,l Flmite pl;sticoH corresponde a la humedad, e*presada en porcentaje de la masa de suelo seco en horno, de un suelo remoldeado en el lmite entre los estados pl;stico y semislido! 1a muestra de ensaye de#e ser apro*imadamente 58 gramos del material que pasa por el tami 8!6 mm AA2&M +[98B! 1a muestra se coloca en el plato de

evaporacin y se agrega agua destilada! 2e com#ina completamente con la esp;tula hasta asegurar una pasta pl;stica para moldearla como una es:era! ,l ensaye consiste en: aB Amasar una muestra de 3 cm7 entre las manos y luego hacerla rodar con la palma de la mano o la #ase del pulgar so#re la super:icie de amasado con:ormando un cilindro slo con el peso de la mano! #B $uando el cilindro alcance un di;metro de 7 mm, do#lar, amasar nuevamente y volver a con:ormar el cilindro! cB /epetir la operacin hasta que el cilindro se disgregue al llegar a un di;metro de 7 mm, en tro os de orden de 8!6 a 3 cm de largo, y no pueda ser reconstituido! dB /eunir las :racciones del cilindro disgregado y colocarlas en un recipiente tarado! Determinar la humedad A-B4 $on el valor de humedad en el lmite pl;stico y el valor de humedad en el lmite lquido, se est; en condiciones de determinar el ndice de plasticidad del agregado :ino, mediante la :rmula entregada al inicio de la descripcin de este ensayo!

5!7!7!4 2olide : 1os agregados usados en los pavimentos as:;lticos no se de#en disgregar #ajo la accin de los agentes atmos:)ricos! "ara ello se de#e reali ar el F,nsaye de los sul:atosH!

5!7!9!4 1impie a y pure a: Algunos agregados contienen sustancias e*tra>as que los hacen inadecuados para su uso en pavimentos! 2e especi:ican limites de impure as en el agregado para permitir su uso en pavimentos Algunos ejemplos tpicos de impure as en el agregado son: ^ Materia org;nica ^ &errones de arcilla ^ Arcilla adherida al p)treo ^ 2ales solu#les ^ etc! $ontroles tpicos para la deteccin de contaminantes en el agregado p)treo son: ^ %ranulometra seca y hNmeda ^ ,quivalente de arena ^ Determinacin de sales solu#les ^ Determinacin de materia org;nica ^ Xndice de "lasticidad!

5!7!6!4 /O\AM.,+&O .+&,/+O: ,s una propiedad importante de los ;ridos, ya que tiende a impedir el despla amiento de las partculas #ajo la accin de una carga! ,sta se de#e al roce y a la tra#a n de las partculas de agregados! 2u in:luencia se re:leja en los valores que se o#tienen del ensaye de esta#ilidad Marshall del cual detallaremos mas adelante! 5!7!@!4 AB2O/$.O+: ,l agregado p)treo posee una cierta porosidad, la :orma de medir esta porosidad es usando agua e*pres;ndola en tanto por ciento! 1a porosidad es un :actor importante a considerar en el dise>o de pavimentos as:;lticos, un e*ceso de

porosidad a:ectar; en :orma negativa las cualidades del pavimento ya que disminuir; el as:alto entre partculas y por lo tanto ha#r; menos as:alto como liganteI adem;s aumenta r; los costos de :a#ricacin del pavimento de#ido al aumento de as:alto necesario para la con:eccin de la me cla

5!7!=!4A(.+.DAD $O+ ,1 A2(A1&O 0n agregado puede ser m;s o menos resistente a la separacin de la pelcula de .igante as:;ltico por accin del agua, el descu#rimiento, separacin de la pelcula de as:alto del agregado por accin del agua puede implicar que un material no sea conveniente para ser usado en pavimentacin, estos materiales son conocidos como hidro:licos! 1os agregados sliceos como la cuarcita y algunos granitos son un ejemplo de este pro#lema! 1os agregados que e*hi#en un alto grado de resistencia al descu#rimiento de la pelcula as:;ltica en presencia de agua son usualmente los m;s convenientes! &am#i)n es posi#le comparar la resistencia de una pro#eta compactada de as:alto sumergida en agua con otra sin sumergir! 1a reduccin de resistencia es un ndice de calidad!

5!9!4"olvo Mineral A:illerB ,l :iller de#er; estar constituido por polvo mineral :ino tal como cemento hidr;ulico, o de pre:erencia polvo de roca, li#re de materia org;nica y partculas de arcilla! 2e de#er; utili ar segNn se requiera en la con:eccin de las me clas, de#iendo ajustarse a la granulometra que se se>ala en la siguiente ta#la:

%/A+01OM,&/.A D,1 (.11,/ &AM.$,2 P V0, "A2A ,+ ",2O A+$hB 8,@78 mm 8,736 mm 8,8C8 mm AA2&MB A+[ 78B A+[ 68B A+[ 588B 388 ?6 R 388 =8 R 388

5!6!4 "ropiedades super:iciales: "ara que un pavimento as:;ltico resulte resistente y dura#le es necesario que los as:altos se adhieran #ien a los agregados p)treos! "ara ello se de#e reali ar el F,nsaye de AdherenciaH para agregado Q #itumen, el cual se evalNa visualmente como mayor o menor a ?6P de ;rea recu#ierta con as:alto! A1+V ? o:!C9! Adaptacin de la norma AA2D&O & 3C5B! ,n primer lugar podemos indicar que las capas de as:alto que siguen a la capa que sirve de rodaduras si est;n sometidas a o*idacin, no hay o*igeno, o su o*idacin es sumamente lenta, por lo cual se pueden usar pelculas delgadas para recu#rir los p)treos, dependiendo ellas pr;cticamente slo de su esta#ilidad! As mismo podemos indicar que la in:luencia del tama>o de los p)treos es inversamente proporcional a su ;rea super:icial espec:ica y )sta a su ve es

directamente proporcional a la cantidad de as:alto a usar con una me cla determinada! Materiales :inos presentan mayor ;rea espec:ica, por lo tanto mayor super:icie a recu#rir con as:alto! $omo conclusin diremos que al usar materiales :inos se necesita m;s as:alto que al usar materiales m;s gruesos en la preparacin de una me cla as:;ltica! ,l aporte del material p)treo a la esta#ilidad de una me cla as:;ltica lo e:ectNa a trav)s de su :riccin interna y )sta a su ve es :uncin del tama>o del ;rido y de la rugosidad de sus caras!

"or lo que tam#i)n

podemos decir que me clas as:;lticas con materiales

gruesos y de caras angulosas tendr;n mejor esta#ilidad que me clas con materiales m;s :inos! 1as me clas as:;lticas de#en ser en lo posi#le totalmente impermea#les, de manera que el agua super:icial no pueda atravesar hacia las capas in:eriores, evitando con ello que )stas puedan perder capacidad de soporte! 1a impermea#ili acin m;s per:ecta se consigue eliminando todos los huecos en una me cla pero esta solucin no es posi#le ya que las me clas de#en consultar un cierto porcentaje de hueco para a#sor#er la consolidacin producto del amasado del tr;nsito! De no consultarse la e*istencia de estos huecos, la me cla al recompactarse despla ara as:alto hacia la super:icie, llegando a :ormar una pelcula de as:alto en ella, tom;ndolo res#aladi o! +ormalmente, de de#e dejar para me clas de super:icie de rodado entre 7P y 5% de huecos en la me cla ya compactada, esto por el pro#lema del transito por el que siempre va a estar haciendo de compactador, y el pro#lema del agua el no permitirle el paso hacia la su##ase o #ase y que no ocurran asentamientos como es en algunos casos lo que sucede con el hormign! "or Nltimo diremos que una me cla de#e ser dise>ada de manera que pueda colocarse con :acilidad, evitando que se produ can segregaciones, o sea, de#e tener #uena tra#aja#ilidad! 1as capas granulares A#ase y su#4#aseB tienen las :unciones de: a#sor#er parte de las cargas transmitidas por los vehculos y repartir parte de estas cargas a las capas in:erioresI proporcionar una super:icie uni:orme y per:ectamente terminada de apoyo a las capas as:;lticasI uni:ormar el soporte de los suelos de su#rasanteI servir como capas de drenaje al pavimentoI sirven para controlar los cam#ios de volumen perjudiciales que pudieran ocurrir en los materiales de su#rasanteI controlar la ascensin capilar del agua proveniente de napas o de otro origen, protegiendo as

al pavimento del :enmeno de hinchamiento producido en algunos suelos por e:ecto de la humedad! 1a carpeta as:;ltica de#e impermea#ili ar la super:icie el caminoI dar cohesin a los materiales granulares, lo que implica no solo dotar de resistencia al desgaste sino que aportar resistencia mec;nica, permitiendo disminuir su espesor! A su ve , la capa as:;ltica puede dividirse en tres su#capas: #ase as:;ltica, #nder Ao capa intermediaB y carpeta de rodado! Ystas di:ieren en granulometra y cantidad de as:alto! 1a Nltima es la capa estructural de terminacin del pavimento, de#e otorgar la :riccin requerida y de#e resistir el desgaste producto del tr;:ico y servir de impermea#ili ante para las capas in:eriores! 1a #ase suele ser m;s a#ierta y m;s gruesa que el #nder! ,l tr;:ico que soportar; el camino durante su vida Ntil, las caractersticas clim;ticas, el suelo de :undacin, entre otros, determinan normalmente el espesor de cada capa! $ualquiera sea el espesor hay que tener en cuenta que son los ;ridos los que transmiten las cargas y el as:alto solo sirve de ligante e impermea#ili ante!

5!6!a!4 D,&,/M.+A$.O+ D, 1A ADD,/,+$.A D, A%/,%ADO R B.&0M,+ M,D.A+&, $A/BO+A&O D, 2OD.O A/.,D,1 R `,B,/B ,ste ensaye se ocupa para determinar el grado de adherencia de una pelcula de #itumen con el agregado p)treo mediante el uso del car#onato de sodio! 2e somete una muestra de agregado previamente acondicionada son #itumen a e#ullicin con agua destilada durante 3 minuto, si no se produce despegue, la me cla se somete a e#ullicin con soluciones de car#onato de sodio, de concentracin creciente, tratando de producir el despegue total! "ara este ensaye se ocuparan los siguientes elementos: tamices de 8,@7 mm A+Z 78B, 8,3@ mm A+Z 388B y 8,8C A+Z 588BI tu#os de ensaye, pin a de madera,

mechero Bunsen, un cronometro, pro#etas de 388 cm7, #andejas, #alan a analtica de precisin y horno! ,l tama>o de la muestra ser; de alrededor de los 588 g, se tami a la muestra por va hNmeda por tami de 8,8C mm, se seca la muestra hasta masa constante en horno y se deja en:riar a temperatura am#iente, se o#tiene una :raccin de la muestra una ve traspasado el tami 8,@7 mm y el que queda retenido en el tami de 8,3@ mm descartando el resto de la muestra! "/O$,D.M.,+&O 2e prepara la muestra en una proporcin de =3 volNmenes de arena con 5? de #itumen! $emento as:;ltico: la me cla con el cemento as:;ltico se hace a 338 Z$ mas o menos, y se deja en:riar por 3 hora a temperatura am#iente! "osteriormente se toman 6 g de la me cla, se colocan en un tu#o de ensaye, se le agregan @ cm7 de agua destilada y se lleva a e#ullicin agitando durante 3 minuto, una ve terminada la e#ullicin se llena el tu#o con agua se agita y se o#serva que condicin tiene, hay despegue total cuando los granos se mantienen desunidos y no se adhieren! Day despegue parcial si los granos desunidos pegan aun entre s! 2e podr; veri:icar el despegue vertiendo en un vidrio reloj el contenido del tu#o de ensaye, previamente agitado en agua, si las el despegue no es total las partculas permanecer;n en el :ondo en caso contrario se despegaran y podr;n ser arrastradas por el vidrio reloj lo cual permitir; que sean e*aminadas! "ara medir el grado de adherencia se toma en cuenta solamente las partculas del agregado y no el #itumen! 2i en el ensaye preliminar muestra que la adherencia es #uena, lo que quiere decir que no hay despegue con el agua, se hace hervir durante 3 minuto 8,6 g de muestra con @ cm7 de solucin de $ar#onato de 2odio de concentracin creciente hasta lograr el despegue totalI tomando en cuenta que la concentracin de la solucin nos dar; el grado de adherencia! 1as anotaciones se har;n de acuerdo con

el comien o y el :inal del despegue, el grado de adherencia ser; 8 4 3, 8 4 5, 8 4 7, etc! cuando el despegue comien a con el agua hasta llegar al $ar#onato de 2odioI y el grado de adherencia ser; cero cuando el despegue se produ ca con el agua destilada! As:altos cortados: es igual al tem anterior lo que di:iere de )ste es que la temperatura de me clado es de @8 Z$ y se cura en el horno durante 6 horas a una temperatura de 338 Z$! ,mulsiones : lo que di:iere del primero es que la me cla en este caso se hace a 58 Z$ mas o menos, se prepara la me cla a ra n de 5? volNmenes de emulsin contra =3 de agregadoI una hora despu)s de e:ectuada la me cla se coloca al horno por 59 horas a una temperatura de 76 Z$ 2e in:ormara como adherencia R #itumen: a R #I donde a es el inicio del despegue y # es :inal del despegue! $oncentracin de $ar#onato de 2odio vQs %rado de Adherencia!

5!6!#!4 D,&,/M.+A$.O+ D,1 $O+&,+.DO D, B.&0M,+ ,+ M,\$1A2 A,+2A<, D, ,E&/A$$.O+B ,ste ensaye sirve para determinar el contenido de #itumen de una muestra as:;ltica mediante el proceso de centri:ugado, como solvente se emplea el tricloroetileno, cloruro de metileno y tricloroetano o simplemente lo que mas se esta usando en estos momentos es la #encina que adem;s es menos contaminante y no causa into*icacin como en el caso de los otros elementos!

1os materiales a usar en este ensayo son: papel :iltro anular de rapide media de di;metro e*terno igual al #ol, horno con una capacidad de temperatura de 338 Z$, #alan a, pro#etas, crisol desecador, mechero a gas, reactivos, tricloroetileno, tricloroetano!

"/O$,D.M.,+&O: se cu#re la muestra en el #ol con tricloroetileno el tiempo su:iciente para que el solvente disgregue la muestra, este tiempo no puede ser de mas de una hora, despu)s se coloca el #ol en el aparato centri:ugador y se coloca #ajo el tu#o de drenaje un vaso para recoger el solvente, se seca el :iltro y se pesa y se coloca para impedir el escape del :ino y se cierra herm)ticamente, se hace aumentar la lentamente velocidad de la centri:uga hasta o#tener una velocidad de 7@88 rpm y que el solvente deje de :luir, se agrega apro*imadamente 688 cm de solvente, esto en todo caso depende de la capacidad del #ol y repetir esto hasta que el solvente emerja limpio! Despu)s de o#tenido todo el solvente se recoge en un #idn o #otella del cual se e*traen 388cm 7 en un crisol previamente tarado cuidando que el solvente sea homog)neo para lo cual es necesario agitarlo previamente! 2e evapora hasta que este seco el contenido del crisol en un #a>o de agua caliente, se calcina el residuo al calor del rojo oscuro, que de#e ser entre 688 y @88 Z$, en:re y se de#e agregar 6 ml de una solucin de car#onato de amonio saturado por gramo de ceni a o#tenido, se deja a temperatura am#iente por 3 hora y se de#e secar al horno a 338 Z$ y se deja en:riar en el desecador y se pesa! 2e remueve el :iltro y se deja secar al aire se saca todo el :ino quedado el :iltro al e*tractor, seque el :iltro y
7

peso constante en un horno a 338 Z$, saque el agregado p)treo que queda en el e*tractor cuidadosamente y s)quelo a peso constante en el horno a 338 Z$ $A1$01O 2e calcula la masa del material :ino el volumen total del solvente de la e*traccin con la siguiente :ormula: (ino total U `9 U C donde: $ U ceni as en g v1 v-

`9 U peso :ino total del solvente V3 U volumen total en ml V5 U volumen total de la alcuota en ml

,l porcentaje del #itumen se calcula as:

B9 donde: B

W1 W -

W/ W0 W3

W/ W0 W3

1..

U P de #itumen con respecto al agregado seco

`3 U masa de la muestra `5 U masa del agua `7 U masa del agregado lavado `9 U masa del :ino total del solvente `6 U di:erencia de peso del :iltro

5!6!c!4 D,&,/M.+A$.O+ D, 1A D,+2.DAD MAE.MA D, M,\$1A2 B.&0M.+O2A2 2.+ $OM"A$&A/ Yste permite determinar la densidad m;*ima terica de me clas #ituminosas sin compactar, sin considerar los huecos en la me cla el resultado :inal ayuda a determinar la cantidad de cemento as:;ltico a#sor#ido por los agregados de la me cla para as conocer la cantidad total de cemento as:;ltico requerida para la misma! 1os elementos requeridos para este ensaye son los siguientes: picnmetro de vidrio, uno de pl;stico, #alan a, #om#a de vaco, manmetro, #a>o de agua! 2e toma una muestra representativa de la me cla as:;ltica de acuerdo a la siguiente ta#la:

&ama>o muestras vQs &M+ para densidad de me clas

&! ma*! nominal mm 56 58 35,6 38 6

02 A3HB A7Q9HB A3Q5HB A7QCHB A+Z 9B

Muestra Mn! AgB 5!688 5!888 3!688 3!888 688

2e separan las partculas de la me cla, teniendo cuidado de no :racturar las partculas minerales, de modo que la porcin de agregado :ino no sea mayor que 6 mm, si la me cla no es lo su:icientemente #landa para separarla manualmente cali)ntela en el horno hasta que sea manipula#le, despu)s dejar en:riar la muestra a temperatura am#iente y colquela en un matra y pese y se designa la masa neta como A! < se agrega agua hasta cu#rir la me cla! /emover el aire atrapado someti)ndolo a un vaco parcial Apresin de aire menor a 78 mm DgB durante 36

minutos, agite el matra

y su contenido vigorosamente cada 5 minutos! llene el

matra con agua hasta la marca de cali#racin y colquelo en un #a>o de agua a 56 Z$ y determine el peso del matra lleno de agua y contenido despu)s de 38 min! de determinar el punto d y se designa esta masa como ,! $alcule la densidad m;*ima de la muestra sin compactar de acuerdo a la :ormula: Dmm U donde: Dmm U densidad m;*ima de la me cla, JgQm7 A D , U masa de la muestra seca al aire, g U masa del matra con agua a 56 Z$, g U masa del matra con agua y la muestra a 56 Z$ , g! A / 1&... Kg A m A D E

5!6!d!4 M,&ODO "A/A D,&,/M.+A/ 1A D,+2.DAD /,A1 D, M,\$1A2 B.&0M.+O2A2 $OM"A$&ADA2 ,ste ensaye como lo dice su nom#re sirve para determinar la densidad de las me clas #ituminosas compactadas! "ara el m)todo de pro#etas cu#iertas con para:ina! 2e determina la masa de la pro#eta despu)s que se ha secado a masa constante y se determina esta masa como AI esta masa constante se de:ine como la masa a la cual un secado adicional a @8 Z$ no se alterar; en un 8,3 P de la precisin de la pesada! 2e recu#re la pro#eta con para:ina derretida con un espesor su:iciente para sellar todos los huecos, se deja en:riar a temperatura am#iente durante 78 minutos y entonces determine la masa en aire y designe esa masa como D! "osteriormente se determina el peso de la pro#eta cu#ierta en para :ina, en agua a 56 Z$ y designe este

peso como ,! A continuacin se determina la densidad de la para:ina a 56 Z$ y desgnela como ( Asi es que no se conoceB! < la densidad de la pro#eta se calcula de acuerdo a la siguiente :ormula:

%U

A D E rW D A rP

1&...kg A m

donde: A U masa de la pro#eta en aire, g D U masa de la pro#eta con para:ina en aire, g , U masa de la pro#eta con para:ina en agua, g
p

U densidad de la para:ina, gQml

% U densidad de la pro#eta compactada, JgQm7

-

U densidad del agua

5!6!e!4 M,&ODO "/OB,&A2 2A&0/ADA2 $O+ 20",/( .$., 2,$A 2e determina la masa de la pro#eta despu)s que se ha secado a masa constante, y se designa esta masa como A, se sumerge la pro#eta en un #a>o de agua a 56 Z$ durante 7 a 6 minutos y se determina su masa en agua y esto se designa como $! 2e seca la pro#eta con un pa>o y se determina su masa en aire esto se denota como B: 2i el porcentaje de agua a#sor#ida, determinado por la e*presin:

A a# U

B A 1.. B C

es mayor que 5 se emplea el m)todo anterior! < la densidad de este m)todo se calcula con la siguiente :ormula:

%U donde:

A B C

1&...kg A m

A U peso de la pro#eta en aire, g B U peso de la pro#eta saturada con super:icie seca, g $ U peso de la pro#eta en agua, g % U densidad de la pro#eta AJgQm7B

5!@!4 "/O".,DAD,2 D,2,AB1,2 ,+ 0+A M,\$1A A2(A1&.$A 1a me cla as:;ltica, constituida de material p)treo convenientemente recu#ierto con una pelcula de as:alto y luego sometida a un proceso de compactacin, de#e tener propiedades resistentes al desgaste producido por los vehculos! "ara que la me cla cumpla su :uncin es desea#le que cumpla con las siguientes caractersticas: a %esistencia a la &ati'a: capacidad de un pavimento as:;ltico para soportar los es:uer os provocados por las repetidas pasadas de tr;nsito! a Estabilidad: capacidad de un pavimento as:;ltico para resistir los es:uer os inducidos por el tr;nsito sin que se produ can de:ormaciones! a (urabilidad: propiedad de un pavimento as:;ltico que indica su capacidad para resistir la desintegracin por e:ectos del tr;nsito y el clima! a (uctilidad A:le*i#ilidadB: capacidad de un pavimento as:;ltico para adaptarse a los movimientos y asentamientos de la #ase y su#4rasante sin agrietarse! a %esistencia al desli)amiento * reduccin de la llo+i)na AsprayB: se requiere de una macro y microte*tura en la super:icie! a %etencin del a're'ado *,o des'aste- 1a me cla agregado as:alto de#e tener a:inidad para evitar la disgregacin en presencia de agua yQo tr;nsito!

a %esistencia al a'rietamiento a ba.as temperaturas: la me cla de#e ser capa de resistir las #ajas temperaturas! a Traba.abilidad: :acilidad con que un pavimento puede colocarse y compactarse! a Impermeabilidad: es la resistencia que o:rece un pavimento al paso del aire o agua!

5!=!4 D,+2.DAD D, 1A M,\$1A D,1 A2(A1&O ,ste ensaye sirve para determinar la densidad de los as:altos mediante el uso del picnmetro a una temperatura requerida! 1os materiales ocupados en este ensaye son el picnmetro, una #alan a analtica, #a>o termost;tico, termmetro y agua destilada! "/O$,D.M.,+&O 2e determina la masa del picnmetro con tapa y desgnela como A, enseguida se llena el picnmetro con agua destilada y se ajusta :irmemente la tapa, sumerja en un #a>o de agua destilada a 56 Z$ durante un tiempo no menor a 78 min! se retira y se seca toda la humedad super:icial, se determina la masa y se designa como B! "ara as:altos lquidos: se lleva el material a una temperatura de 56 Z$ y se vierte dentro del picnmetro hasta llenarlo, evitando la inclusin de #ur#ujas de aire, se inserta la tapa :irmemente en el picnmetro y limpie con un pa>o el e*ceso de material que se ha derramado a trav)s del ori:icio y se determina la masa del picnmetro con su contenido y se designa como $! rb C B A A rw 1&...kg A m
/

en que - es la densidad del agua ala temperatura de ensaye! "ara cementos as:;lticos: se lleva una peque>a porcin de la muestra a una condicin :luida, mediante la aplicacin de calor en una :orma suave, se de#e prevenir la perdida por evaporacin! $uando la muestra esta su:icientemente :luida se vierte el contenido dentro del picnmetro limpio y seco llen;ndolo hasta la mitad

apro*imadamente! ,s recomenda#le calentar un poco el picnmetro antes de ocuparlo, hay que tomar las precauciones para evitar que el material toque las paredes del picnmetro por encima de su nivel :inal y evitar la inclusin de #ur#ujas de aire! ,n:re el picnmetro y su contenido a temperatura am#iente y determnese la masa con la tapa y se designa esto como $! 2e determina de llenar con agua destilada, ins)rtese la tapa :irmemente, sum)rjalo completamente en un recipiente lleno de agua destilada a 56 Z$ por no menos de 78 minutos, luego retrelo del #a>o y s)quelo con un pa>o, determine su masa y desgnela como D! 1a densidad del as:alto se determina de acuerdo con la siguiente :ormula:

rb

C B A

A D C

rw 1&...kg A m/

en que - es la densidad del agua a la temperatura de ensaye! m7 * 387

5!C!4 D.2,]O D, 1A2 M,\$1A2 ,l o#jetivo de un dise>o de me cla as:;ltica en caliente es desarrollar una me cla econmica de agregados y as:alto que cumpla con las necesidades especi:icadas para cada pavimento! ,n general, en cualquier dise>o de me cla en caliente, lo primero es determinar las caractersticas de los agregados disponi#les para el proyecto, luego, se de#e elegir una granulometra que sea :acti#le de producir y que satis:aga los requisitos! Despu)s, de#e determinarse los porcentajes de cada material y ensayar pro#etas usando di:erentes proporciones de as:alto! 1uego se anali an para determinar el contenido ptimo de as:alto sin descuidar las dem;s e*igencias! Districamente las me clas as:;lticas se han dise>ado usando el m)todo Marshall o Dveem! ,l m)todo m;s comNn ha sido el Marshall! ,n 3??6 el procedimiento de dise>o de me clas 2uperpave comen a usarse! 1as principales

di:erencias entre los tres procedimientos es el equipo empleado para compactar los especimenes y los tests de resistencia usados para evaluar la me cla! ,ntonces tenemos que estos son los m)todos usados en nuestro pas para o#tener un pavimento as:;ltico de acorde con lo esta#lecido: que sea una me cla econmica y que sea esta#le y resistente al desgaste del tra:icoI #ueno de acuerdo a esto necesitamos hacer los ensayos y desde esto determinar la cantidad de los distintos materiales a usar en nuestra me cla:

M)todo Marshall: M)todo Dveem: M)todo 2uperpave:

Basado en esta#ilidad y contenido de vacos! Basado en esta#ilidad y contenido de vacos! Basado en el contenido de vacos!

5!C!!4 M)todo Marshall ,l m)todo Marshall :ue desarrollado por Bruce Marshall en conjunto con el departamento de $arreteras del ,stado de Mississipi A,stados 0nidosB a :inales del a>o 3?78! ,l m)todo de dise>o Marshall es aplica#le slo a me clas en caliente con cementos as:;lticos que contengan agregados con tama>o m;*imo igual o in:erior a 56mm! "revio a la con:eccin de pro#etas es necesario veri:icar que los materiales cumplan con las especi:icaciones, que la me cla de agregados cumpla con las especi:icaciones granulom)tricas y determinar la densidad real seca de todos los agregados y la del as:alto! 1ugo se con:eccionan varias pro#etas normali adas de 5 bH de altura y 9H de di;metro, cada una con porcentajes de as:alto di:erentes A7 por cada P de as:altoB! ,stas se preparan de acuerdo a un procedimiento espec:ico de calentamiento, me clado y compactacin! $ada pro#eta compactada se somete a los

siguientes ensayes y an;lisis: c;lculo de la densidad I esta#ilidad y :luencia y an;lisis de huecos! "ara el c;lculo de la esta#ilidad y :luencia las pro#etas son ensayadas a @8Z mediante la m;quina de ensayo Marshall, aplic;ndose una carga a velocidad de de:ormacin de:inida hasta que se produ ca la :alla! 1a carga Aen +B o#tenida de denomina la esta#ilidad Marshall de la pro#eta! 1a de:ormacin asociada a esta carga se de:ine como la :luide de la pro#eta y se e*presa en unidades de 8!56 mm! 1os resultados de los ensayes se representan en gr;:icos de: a ,sta#ilidad vQs P de as:alto a (luencia vQs P de as:alto a Densidad vQs P de as:alto a Duecos en la me cla vQs P de as:a lto a VAM vQs P de as:alto ,l contenido de as:alto ptimo de la me cla se determina promediando los porcentajes de as:alto que indique la esta#ilidad m;*ima, densidad m;*ima y valor medio de las especi:icaciones de huecos en la me cla! 0na ve determinado el

ptimo de#e compro#arse que se encuentre dentro de los rangos acepta#les para los dem;s par;metros estudiados! 1os elementos que se ocuparan para este ensayo son: pailas para calentar el agregado, #olos para la me cla de as:alto y agregado, horno, termmetro, #alan a, me clador mec;nico, pedestal de compactacin, moldes de compactacin, martillo de compactacin, maquina de ensaye Marshall, #a>o de agua, sujetador de molde, e*tractor de pro#eta!

E! eB"ipo CarsDa!! es "# apara o e!e$ rE#i$o F es a diseGado para ap!i$ar !a $arHa a !as proIe as de e#saFe a ra%Js de "#as CordaKas seCi$ir$"!ares a "#a %e!o$idad de de'orCa$iE# de 31 CC por Ci#" o: es a eB"ipada $o# "# a#i!!o de pr"eIa $a!iIrado para de erCi#ar !a $arHa ap!i$ada : "#as CordaKas de es aIi!idad CarsDa!! F "# Cedidor de '!"Lo para de erCi#ar !a de'orCa$iE# CM;iCa&

5!C!3!a!4 "/,"A/A$.L+ D, 1A "/OB,&A: "ara determinar el contenido de as:alto optima para una me cla de agregados necesarios para preparar una serie de pro#etas con distinto contenido de as:altos, de modo que las curvas de datos muestren un valor optimo de:inido!

"ara determinar los datos adecuados se preparan a los menos 7 pro#etas para cada contenido de as:alto usado! 1a cantidad de agregado necesario para una serie de pro#etas es de apro*imadamente 58 Jg y se necesitan alrededor de 3,6 lt de as:alto! 2e preparan de acuerdo a : 2 nNmero de pro#etas es que se de#en preparar al menos 7 pro#etas y 6 de pre:erencia para cada contenido de as:alto! 2 "reparacin del agregado se seca el agregado hasta masa constante a una temperatura de 386 a 338 Z$ y se separan los agregados por tamices en seco! 2 &emperatura del me clado: la temperatura a la cual de#e calentarse el as:alto para producir una viscosidad de 3=8 2 58 cst!

1a temperatura de compactacin a la cual de#e calentarse el as:alto para producir una compactacin de 5C8 78 cst!

2e limpia completamente el conjunto del molde con la cara del martillo de compactacin y cali)ntelos en un #a>o de agua o a una placa caliente a una temperatura suprior a los ?6 Z$ y coloque un papel :iltro cortado a medida en la parte in:erior del molde antes de colocar la me cla!

2e pesan las #andejas para cada pro#eta de ensayo que se vaya a reali ar y en ellas la cantidad de :raccin para producir para que de como resultado una pro#eta de @7,6 mm de altura! +ormalmente se requiere de 3,388 g !coloque las #andejas en el horno o en una placa caliente y ll)velas a una temperatura apro*imadamente de 78 Z$ so#re la temperatura de me clado especi:icado anteriormente, se coloca el agregado caliente en el #ol de me clado, incorpore el :iller, y revuelva completamente!

"ara la compactacin se coloca la muestra en el molde, d) a la me cla, un acomodo con una esp;tula 36 veces el permetro, y 38 veces el centro! 1a temperatura antes de compactar de#e estar en los limites, esta#lecidos en el

punto anterior descrito como temperatura de compactacin, si no es as de#e descartarse por que en ningNn caso la me cla de#e recalentarse! 2 2e aplican =6 golpes o como se especi:ique para el tipo de transito de dise>o, con el martillo de compactacin usando una cada li#re de 3CH, terminada esta primera parte se saca el collar y se invierte y s) reens;m#lale molde y se aplica por la otra cara la misma cantidad de golpesI despu)s de tener la muestra compactada se saca de la #ase y se deja en:riar al aire hasta que la pro#eta no se de:orme, si se desea un en:riamiento mas r;pido se pueden usar ventiladores, normalmente se deja en:riar la pro#eta toda la noche!

5!C!3!#!4"rocedimiento de ensaye 1as pro#etas se someten a los siguientes ensayos: 2 2 2 $alculo de la densidad ,sta#ilidad y :luencia An;lisis de huecos! 2e calcula el valor promedio de la :luencia y de la esta#ilidad corregida para todas las pro#etas con un mismo contenido de as:altos y se prepara los gr;:icos: 2 2 2 2 2 esta#ilidad vQs contenido de as:alto :luencia vQs contenido de as:alto densidad vQs contenido de as:alto huecos en la me cla vQs contenido de as:alto VAM vQs contenido de as:alto De acuerdo a las curvas se o#tiene lo siguiente: 2 2 2 que la esta#ilidad aumenta al aumentar el contenido de as:alto la :luencia aumenta con el contenido de as:alto, que la curva de densidad es similar a la de esta#ilidad

2 2

el porcentaje de huecos de aire decrece al aumentar el contenido de as:alto, el porcentaje de vacos en el agregado mineral decrece hasta un valor mnimo y de ah crece,

los huecos llenos con as:altos crecen al aumentar el contenido de as:alto

1os criterios que se recomiendan para o#tener el contenido de as:alto optimo son: "ara carpeta de rodado: de las curvas anteriormente vistos se pudo determinar la m;*ima esta#ilidad AAB, la m;*ima densidad ABB y valor medio de huecos en la me cla A$B entonces el contenido optimo ser; el promedio de estos tres: A B C / "ara capa intermedia y #ase: el porcentaje de as:alto ptimo corresponder; al menor valor cumpla con todas las especi:icaciones de calidad de la me cla as:;ltica! O#tenido el porcentaje de as:alto optimo, del gra:ico densidad vQs porcentaje de as:alto se determina la densidad de dise>o, ingresando con el valor determinado segNn uno de los criterios indicados! ,l contenido de as:alto ptimo de la me cla es entonces el promedio de los valores determinados anteriormente!

5!C!5!4 $;lculo Densidad!

de

la

0na ve en:riada la pro#eta a temperatura am#iente se determina su densidad de acuerdo al ensaye 1+V437 FM)todo para determinar la densidad real de me clas #ituminosas compactadasH! ,n este ensayo e*isten dos m)todos, el M)todo A F"ro#etas $u#iertas con "ara:inaH y el M)todo B F"ro#etas con 2uper:icie 2aturada 2ecaH!

M)todo A (rmula: G A D E rw
P

D r

@1...

Kg / m

donde: %: densidad real en que se considera el volumen maci o de la pro#eta, m;s el volumen de los poros accesi#les e inaccesi#les! A: masa de la pro#eta seca en aire, g! D: masa de la pro#eta seca m;s para:ina en aire, g! ,: masa de la pro#eta seca m;s para:ina en agua, g! cp: densidad de la para:ina a 56[ _ 3[ $ en gQcm ! c- : densidad del agua A3!8 gQcm7B!
7

M)todo B 2i el porcentaje de agua a#sor#ida, determinado por la relacin: Aab B A @1.. 0sar el m)todo A! 2i esta condicin no se cumple, entonces

B C

se de#e calcular con la siguiente :rmula:

A Kg @1... B C m/ rW

donde: A: masa de la pro#eta seca en aire, g! B: masa de la pro#eta en aire con super:icie seca, g! $: masa de la pro#eta en agua, g!

5!C!7!4 $;lculo de la ,sta#ilidad y (luencia! 1a esta#ilidad y la :luencia se miden directamente desde el ensaye del equipo Marshall, colocando la pro#eta entre la morda a in:erior y superior del aparato para ser cargada diametralmente A :igura siguienteB! 1a carga se aplica a una de:ormacin de 63 mm por minuto hasta que se produ ca la :alla! 1a esta#ilidad queda de:inida por la carga m;*ima que es capa de soportar la pro#eta de ensayo a @8[ $! 1a :luencia se mide desde el momento en que la pro#eta empie a a ser cargada hasta llegar a su rotura! .lustracin del $onjunto de Morda as! ,nsayo ,sta#ilidad Marshall

2/0/$/a/- An1lisis de 2uecos/ ,n este caso, se de#e calcular la cantidad de vacos en la me cla completa y el porcentaje de vacos en el agregado mineral AVAMB, segNn se detalla a continuacin: Vacos en la Me cla! 1os huecos en la me cla, se calculan segNn la siguiente :rmula:

Va 1.. @

Dmm G Dmm

donde: Va : es el porcentaje de huecos en la me cla! Dmm: es la densidad m;*ima de la me cla AsegNn 1+V435B!

% : es la densidad de la me cla compactada A1+V437B! ,l t)rmino Dmm se calcula de la siguiente :orma:

Dmm

1.. Pb 1.. Pb rE r b

donde: Dmm: es la densidad m;*ima de la me cla ATgQm7 B! "# : es el porcentaje de as:alto re:erido al agregado! c, : es la densidad e:ectiva del agregado! c# : es la densidad del as:alto ATgQm7B!

"or otra parte, la densidad e:ectiva del agregado, ?E, se o#tiene segNn la siguiente e*presin: rE 1.. 1.. Pb Pb Dmms rb

donde: c, : es la densidad e:ectiva del agregado ATgQm7B! "# : es el porcentaje de as:alto re:erido al agregado APB! Dmms: es la densidad m;*ima de la me cla suelta ATgQm7 B! c# : es la densidad del as:alto ATgQm7B!

5!C!7!#!4 Vacos en el Agregado Mineral AVAMB! ,l VAM se calcula de la siguiente manera:

VAM

1..

G 1.. @ @ 1.. rRS 1.. Pb

donde: VAM: es el porcentaje de vacos en el agregado mineral! % : es la densidad de la me cla compactada ATgQm7B! c/2 : es la densidad real seca del agregado ATgQm7 B! "# : es el porcentaje de as:alto re:erido al agregado mineral!

1a densidad real seca del agregado, ?RS, se calcula con la siguiente e*presin: rRS 1.. P1 rRS 1 P&&&&&&&& rRS Pn rRS n

c/2 : es la densidad real seca del agregado ATgQm7 B! "3, "5!!!!" n : es el porcentaje en peso de los agregados, 3, 5, !!!n! c/23,!!!!c/2n : es la densidad real seca de los agregados 3,!!!!!n! 1a densidad real seca del :iller mineral es di:cil determinar en :orma precisa, segNn la t)cnica actual! 2i en ve de )ste se usa la densidad de las partculas

slidas por el m)todo de 1e $hatelier, el error es generalmente desprecia#le!

2upongamos que los siguientes datos que se muestran en los siguientes gr;:icos:

< usaremos la categora de transito pesado Atama>o m;*imo nominal 58 mmB, suponiendo que la dosi:icacin es la correspondiente a las especi:icaciones y el contenido de as:alto es ptimo, tenemos que: contenido de as:alto m;*ima densidad 6,=

contenido de as:alto 9 P huecos al aire 6,@ contenido as:alto m;*ima esta#ilidad

6,9 contenido de as:alto optimo, promedio 6,@

por lo tanto el contenido de as:alto optimo es de 6,@ P y para este contenido se tiene que los valores de: esta#ilidad A+B (luide A8,56 mmB Duecos en la me cla APB VAM APB 35!568 35,= 9,8 3@,9

&omemos en cuenta que el valor de la esta#ilidad e*cede el valor mnimo de C888 +

5!C!9!4 Determinacin del $ontenido de As:alto Lptimo! $apas de /odado! ,l contenido de as:alto ptimo de la me cla se calcula a partir de las gr;:icos densidad, esta#ilidad y huecos en la me cla! $on estos gr;:icos, se determina lo siguiente: "#3: contenido de as:alto que ma*imi a la esta#ilidad! "#5: contenido de as:alto que ma*imi a la densidad! "#7: contenido de as:alto para el 9P de huecos! ,l as:alto ptimo se de:ine como:

Pb

Pb1

Pb/

Pb/

2e veri:ica que el contenido de as:alto ptimo cumpla con los requisitos esta#lecidos, sino se de#er; ajustar la me cla hasta que cumpla dichas condiciones!

5!C!6!4 /equisitos de la Me cla de Dise>o! ,s importante elegir una me cla as:;ltica econmica que cumpla con todas las especi:icaciones solicitadas! ,n la siguiente ta#la se resumen los criterios a considerar en el dise>o Marshall!

$riterios de Dise>o Marshall! 1+V! A&r;nsito "esadoB!

"orcentaje Mnimo de Vacos en el Agregado Mineral AVAMB! &AMA]O +OM.+A1 AmmB 56 3? 35,6 38 6 5,6 3,56 M.+.MO D, VA$.O2 AVAMB APB 37 39 36 3@ 3C 53 57,6

5!?!4 M)todo de dise>o Dveem! ,l procedimiento de dise>o de me clas Dveem :ue desarrollado por (rancis Dveem, ,l m)todo determina la cantidad ptima de as:alto en el dise>o de una me cla #ituminosa mediante el ensayo del ,quivalente $entr:ugo en Terosene A,$TB y luego aplica a las pro#etas ese contenido de as:alto a contenidos mayores y menores y los somete al ensayo de esta#ilidad con el esta#ilmetro Dveem!

,ste m)todo tam#i)n incorpora un an;lisis de densidad Q vacos y la determinacin de la resistencia de la me cla al hinchamiento por la presencia de agua! "ara aplicar este m)todo, primeramente se reali a una verdadera evaluacin de cada uno de los componentes de la me cla as:;ltica, es decir, so#re el as:alto y los agregados minerales! ,stos materiales se seleccionan y se ensayan para determinar si cumplen con los requisitos del proyecto! "osteriormente, se determina la cantidad ptima de as:alto a partir de los siguientes par;metros: ;rea super:icial, ,$T A,quivalente $entr:ugo de TeroseneB, retenido de aceite y ra n de aceite mediante el empleo de ;#acos! 5!?!a!4 $;lculo del Grea 2uper:icial! "ara determinar el ;rea super:icial del agregado se usa la granulometra! ,ste c;lculo consiste en multiplicar el porcentaje que pasa por cada tami por un :actor de ;rea super:icial que se indica en la siguiente ta#la! 1a suma de los productos o#tenidos representa el ;rea super:icial equivalente de la muestra en pie5Qli#ra! (actores de Grea 2uper:icial!

"rocedimiento ,$T! 2e colocan 388 gramos de agregado seco del material que pasa por el tami 6 mm en cada capacho de la centr:uga previamente tarados! Am#os capachos se colocan en un recipiente que contiene 3 cm de altura de Jerosene! $uando el agregado se sature por capilaridad se somete a centri:ugacin durante 5 minutos! ,l equipo que simula las revoluciones corresponde a una centr:uga el)ctrica, capa de ejercer una :uer a de 988 unidades de gravedad so#re una muestra de 388

gramos! 1a centr:uga de#e girar a las revoluciones que se indican segNn la siguiente e*presin: rpm 10...... -3&0 @ r

donde: rpm : revoluciones por minuto a la que se somete la muestra! r : radio en mm al centro de gravedad de la muestra! 0na ve :inali ada la centri:ugacin, se pesan am#as muestras y se determina la cantidad de Jerosene retenido como un porcentaje del peso seco del agregado! Al promediar am#os valores resulta el equivalente centr:ugo Jerosene A,$TB! ,ste valor est; dado por la siguiente e*presin: ECK en que: `T : peso de la muestra con Jerosene retenido AgrsB! `2 : peso seco de la muestra de agregado AgrsB! ,l ,$T entrega un ndice ATB que indica la rugosidad relativa de las partculas y la capacidad super:icial #asado en la porosidad! 5!?!#!4 $;lculo del /etenido de Aceite! 2e preparan 388 gramos de material seco que pasa por el tami 38 mm y que queda retenido en el tami 6 mm! 1uego, el material se coloca en un vaso Ade 38 cm de di;metroB con aceite 2A,38 durante cinco minutos! Despu)s se elimina el aceite vaciando el material en un em#udo de vidrio Ade 38 cm de di;metroB que retiene las partculas y se drena durante 5 minutos! 2e mete la muestra en un horno a @8[$ para seguir con el drenaje durante 36 minutos! 2e pesa la muestra despu)s de drenada y se determina la cantidad de aceite retenido como un porcentaje del peso del agregado seco mediante la siguiente e*presin: WK WS @1..

WS

"orcentaje /etenido de Aceite U en que:

WA

WS

WS

@1..

`A : peso de la muestra con aceite retenido AgrsB! `2 : peso seco de la muestra de agregado AgrsB!

5!?!c!4 $;lculo del $ontenido de As:alto! Determinacin de T:! 2i la densidad neta del agregado :ino es mayor que 5=88 TgQm7 es necesario corregir el valor ,$T de la siguiente :orma: ECK donde: c+: : densidad neta del agregado :ino! $on el valor de ,$T corregido se entra en la ta#la en :orma hori ontal hasta interceptar el ;rea super:icial calculada! Desde este mismo punto, se sigue verticalmente hasta interceptar el porcentaje que pasa por el tami 6 mm y luego se continNa hori ontalmente para determinar la constante super:icial del material :ino, T:!
!rr"gi#!

ECK @

r$f -43.

G#aco para calcular T: a partir de ,$T corregido en Ane*o 3

5!?!d!4 Determinacin de Tc! 2i la densidad neta del agregado grueso est; :uera del rango 5@8845=88 TgQm7 es necesario corregir el porcentaje de aceite retenido segNn la siguiente e*presin:

"orcentaje Aceite /etenido $orregido U 9 A "it" donde: c+g : densidad neta del agregado grueso!

Re t @

r$ g -43.

$on el valor retenido de aceite corregido se entra en el siguiente a#aco para determinar la constante super:icial del material grueso, Tc! ,n otras pala#ras, Tc corresponde a la constante super:icial para la :raccin retenida en 6 mm!

G#aco para determinar la constante de a#sorcin del agregado grueso, Tc en Ane*o 3 5!?!e!4 Determinacin de Tm! $on el valor del ;rea super:icial se entra al a#aco en :orma hori ontal hasta interceptar el porcentaje de agregado grueso! 1uego, en :orma vertical, se intercepta la di:erencia ATc4T:B! Desde este mismo punto, se sigue en :orma hori ontal hasta determinar la correccin a T:! $on este valor se puede calcular Tm!
Km Kf C!rr" i%n #" Kf

en que: Tm: es el valor compuesto de T para una com#inacin dada de agregados grueso y :ino a los cuales se les ha determinado en :orma independiente los t)rminos Tc y T:!

2i TcRT: d 8

$orrecin +egativa

2i Tc4T: e 8

$orrecin "ositiva

G#aco para la determinacin del par;metro FTmH en Ane*o 3

5!?!:!4 Determinacin Apro*imado!

del

$ontenido

de

As:alto 2e

$on el valor del ;rea super:icial del agregado se ingresa a la ta#la

continNa hori ontalmente hasta interceptar la densidad neta y desde este punto, en :orma vertical, se intercepta hasta llegar al valor de Tm! calculado previamente! 1uego, hori ontalmente, se intercepta el valor de la ra n de aceite! ,ste valor corresponde al porcentaje en peso de #itumen para as:altos lquidos /$4568, M$4 568 y 2$4568! "ara la determinacin del contenido de #itumen apro*imado, en caso de cementos as:;lticos, se reali a una correccin al valor anterior por la mayor viscosidad que poseen!

G#aco para la determinacin del porcentaje en peso de as:alto Ara n de aceiteB del tipo 2$4568, M$4568 y /$4568 en Ane*o 3

$omo el contenido de as:alto est; en Fli#rasH de aceite por F388 li#rasH de agregado, entonces el contenido de as:alto por peso de la me cla total se calcula de la siguiente :orma: "orcentaje $emento As:;ltico U C!nt"ni#! #" Asfalt! 1.. C!nt"ni#! #" Asfalt! @1..

Despu)s de calculado un primer valor para la cantidad de as:alto Amediante el procedimiento del $entr:ugo en TeroseneB se preparan las pro#etas con:orme a la temperatura de me clado calentando previamente los agregados! 2e con:eccionan segNn las siguientes cuatro cantidades de as:alto: 4 0n valor determinado por el procedimiento ,$T! 4 Dos valores #ajo el valor determinado por el procedimiento ,$T, disminuidos en 8!6P y 3P! 4 0n valor por so#re la cantidad determinada segNn el procedimiento ,$T, aumentado en 8!6P!

5!?!g!4 $ompactacin de las "ro#etas! 0na ve me cladas las componentes de la me cla as:;ltica se procede a su compactacin mediante el compactador Tneading! ,n este proceso, inicialmente, se aplican 38 a 68 golpes Atpicamente 58 impactos es su:icienteB #ajo una presin de 568 psi! 2i la me cla aNn no est; #ien densi:icada, se de#e aplicar 98888 li#ras de carga est;tica a una ra n de 8!86 pulgadas por minuto y durante 78c6 segundos! 1uego, se incrementa la presin a 688 psi y se aplican 368 golpes! Despu)s de todo esto, se de#e o#servar la super:icie de cada pro#eta compactada para ver si e*iste e*hudacin o deterioro en ella!

5!?!3!4 ,nsaye de ,sta#ilidad Dveem! A continuacin, se reali a el ensaye del ,sta#ilmetro Dveem so#re las pro#etas a una temperatura de @8[$ a las que se les aplica una carga de prue#a a una tasa de 3!7 mm por minuto con lecturas a incrementos de 5!55, 9!96 hasta 5@!= J+!

,sta#ilmetro Dveem

,n este procedimiento se gira la #om#a de despla amiento hasta que la presin sea @?8 J"a! 2e lee el dial Ames y se registra en unidades de 8!56 mm el despla amiento de la pro#eta! "ara calcular el valor del esta#ilmetro A2B se puede utili ar la siguiente e*presin, en unidades de psi, li#ras y pulgadas: S --&PK@ D.&--PV P&

donde"V : presin vertical de 988 psi! "h : presin hori ontal con lectura de carga a compresin de 6888 li#ras! D5 : despla amiento de la pro#eta, en unidades de 8!83 pulgadas!

5!?!3!a!4 An;lisis de Densidad y Vacos de Aire en la Me cla! 0na ve terminado el ensayo de esta#ilidad, se reali a el an;lisis de densidad y vacos de aire en las pro#etas de me cla as:;ltica, de la misma manera que lo determina el m)todo Marshall! $on esto, se ta#ulan y se gra:ican los siguientes resultados:

4 ,sta#ilidad Dveem vQs $ontenido de As:alto ,sta#ilidad Dveem

$ontenido de As:alto, P

4 Densidad vQs $ontenido de As:alto Densidad

$ontenido de As:alto, P

4 Duecos vQs $ontenido de As:alto Vacios de Aire P

$ontenido de As:alto, P

De las :iguras se puede comentar lo siguiente: 4 1a esta#ilidad Dveem disminuye a medida que el contenido de as:alto aumenta! 4 1a densidad generalmente aumenta con un incremento del contenido de as:alto! 4 1a curva puede, sin em#argo, no alcan ar necesariamente un peaJ! 4 1os vacos de aire disminuyen a medida que aumenta el contenido de as:alto!

5!?!5!4 Determinacin de la $antidad Lptima de As:alto! ,l siguiente paso que se de#e reali ar en el dise>o corresponde a la determinacin de la cantidad ptima de as:alto! 1a :iloso:a del m)todo de dise>o Dveem es seleccionar el contenido de as:alto m;s alto para o#tener una alta dura#ilidad sin que se salga del lmite mnimo de la esta#ilidad requerida! ,l m)todo de la Fpir;mideH selecciona un contenido de as:alto de dise>o segNn este principio! 1a construccin de la pir;mide consiste en varias cajas cuadradas! 2u #ase se compone de cuatro cajas lo que corresponde al nNmero de contenidos de as:alto con las cuales se con:eccionaron las pro#etas! $ada ascenso de nivel en la pir;mide signi:ica una caja menos! 1os siguientes pasos se de#en seguir para determinar el contenido de as:alto de dise>o segNn la Fpir;mideH: 4 "aso 3! /egistrar los cuatro contenidos de as:alto usados para preparar las pro#etas! 4 "aso 5! 2eleccionar del "aso3 los tres contenidos de as:alto m;s altos que no e*hi#an e*hudacin en la pro#eta o que sean moderadas y registrarlos en el "aso5! 4 "aso 7! 2eleccionar del "aso5 las dos pro#etas que tengan la mayor esta#ilidad y que cumplan con la esta#ilidad mnima e ingresarlos al "aso7! 4 "aso 9! 2eleccionar del "aso7 el mayor contenido de as:alto que tenga al menos un 9P de vacos de aire!

"or Nltimo, se determina la resistencia de la me cla as:;ltica al hinchamiento por la presencia de agua! "ara esto es necesario conocer la resistencia de#ido a la tensin que se somete la pro#eta, dada por la siguiente e*presin:

-P p @t@ D

en que: /: resistencia de la pro#eta! ": carga m;*ima vertical! t : altura de la pro#eta! D: di;metro de la pro#eta! 1uego, se evalNa el par;metro &2/ que corresponde a la ra n de resistencia #ajo es:uer os so#re la pro#eta en condiciones seca y hNmeda!

'SR

R "n !n#i i%n &(m"#a R "n !n#i i%n se$ a

@1..9

2i &2/ d =6P C8 P, la me cla as:;ltica requiere un aditivo especial para disminuir la sensi#ilidad a la humedad!

5!?!7!4 Ventajas y desventajas del m)todo de dise>o Dveem: Ventajas: 4 ,l m)todo de la#oratorio de compactacin por amasado AJneadingB es, para muchos ingenieros, una muy #uena simulacin de las caractersticas de densi:icacin de la me cla as:;ltica de un pavimento real! 4 1a esta#ilidad Dveem es una medida directa de la componente de :riccin interna de la resistencia al corte! Mide la capacidad de una pro#eta de ensayo a resistir un despla amiento lateral por la aplicacin de una carga vertical!

Desventajas: 4 ,l compactador por amasado y el esta#ilmetro de Dveem es mucho m;s caro que el equipo que se utili a en el m)todo Marshall y no es muy transporta#le! 4 2e cree, por parte de algunos ingenieros, que el m)todo de seleccin del contenido de as:alto es demasiado su#jetivo y podra resultar en una me cla #ituminosa no dura#le con muy poco as:alto!

5!?!9!4 ,',M"1O $alculo del contenido de as:alto de la muestra: este se determina con el uso del ;#aco siguiente para e*plicar claramente el :uncionamiento de )ste se disponen de los siguientes datos: 4 area super:icial A pie Ql#B 4 ,$T 4 /etenido de aceite 4 +g Adensidad neta gruesoB 4 +( Adensidad neta :inoB 4 + Adensidad netaB 4 P que pasa por tami 96
5

75,9 6,@ 3,? 5!968 5!@98 5!678 6 mm A+Z 9B

$on el valor de ,$T se entra el gra:ico donde se denomina la constante super:icial del material :ino, T:! 2i la densidad neta del agregado :ino es mayor que 5!=88 JgQm7 es necesario corregir el valor ,$T!

,$T A2 T:

U U U

6,@ 75,9 3,56 96

"asa 6 mm U

$on el retenido de aceite se entra el siguiente ;#aco donde se determina la constante super:icial del material grueso, Tc! 2i la densidad neta del agregado grueso esta :uera del rango 5!@88 R 5!=88 es necesario corregir el retenido de aceite! R& A& !rr & si tiene Tc U 8,C con la de:erencia de Tc R T: se entra en el tercer gra:ico y se determina la constante super:icial de la me cla de agregado, Tm esta constante se calcula con la siguiente :ormula: Tm U T: correccin de T: 1:7 -&03. 1:5 -&43.

2i Tc R T: es negativa la correccin es negativa 2i Tc R T: es positiva la correccin es positiva "or ejemplo Tc R T: U 8,C R 3,56 AnegativoB "or lo tanto Tm U 3,36 (inalmente con el valor de Tm y el siguiente gra:ico se determina el contenido de #itumen apro*imado teniendo como datos para hacer una gua o demostracin: A2 U 75,9 + U 5!678 Tm U 3,36

5!38! M)todo de dise>o 2uperpave A20perior ",/:orming Asphalt "AV,mentB! ,n el a>o 3?C=, el 2D/" A2trategic Digh-ay /esearch "rogramB comen el desarrollo de un nuevo sistema para la especi:icacin de los materiales as:;lticos! Despu)s de esta investigacin, el producto :inal correspondi a un sistema conocido con el nom#re de 2uperpave! Yste representa un sistema m;s avan ado de especi:icacin de los materiales componentes, dise>o de me clas #ituminosas y su an;lisis, y la prediccin de la per:ormance Arendimiento o desempe>oB de los pavimentos, incluyendo equipos de ensayo, m)todos de ensayo y criterios! 1os o#jetivos que persigue el m)todo de dise>o de me clas 2uperpave son: 4 Dise>o por Ahuellamiento! 4 Dise>o por (isuramiento de#ido a (atiga! 4 Dise>o por (isuramiento de#ido a Bajas &emperaturas! 1o primero que preocup en este m)todo :ue el desarrollar un procedimiento que simulara al mundo real de los caminos, de tal :orma que representara :ielmente lo que suceda en los pavimentos! A ra de lo anterior, los investigadores del 2D/" se plantearon la meta de dise>ar un equipo que pudiera compactar en :orma m;s realista las pro#etas para representar de mejor manera la densidad que alcan a la me cla as:;ltica #ajo condiciones de clima y carga del pavimento! "or no contar con un compactador adecuado para lo que se desea#a, 2D/" desarroll un nuevo compactador llamado $ompactador %iratorio 2uperpave A2%$ U 2uperpave %yratory $ompactorB! A di:erencia de los m)todos de dise>o Marshall y Dveem, este nuevo m)todo usa moldes de 368 mm de di;metro para permitir el uso de agregados de mayor tama>o en la con:eccin de pro#etas! ,n consecuencia, se cuenta con un nuevo m)todo que #rinda las siguientes caractersticas:

4M)todo de compacidad que simula la compactacin de terreno! 4Acomodo de me clas con agregado m;s grande Atama>o m;*imo hasta 68 mmB! 4Medida de la compacidad para poder identi:icar el comportamiento de una potencial me cla #landa y otros pro#lemas de#ido a la compactacin! 4"osi#ilidad de usarse en la#oratorios de terreno! 4M)todo en:ocado a los :actores de dura#ilidad Aespesor de la pelcula de as:alto y medio am#ienteB! ,l sistema 2uperpave presenta tres di:erentes niveles de dise>o de me cla! ,n cada uno de estos niveles se incluye el dise>o volum)trico! 1os niveles son: 4+ivel 3! 2e aplican especi:icaciones granulom)tricas y controles de tipo volum)trico! 4+ivel 5! 2e reali an prue#as #asadas en el comportamiento mec;nico de las me clas! ,sto permite la optimi acin del dise>o de la me cla para que resista la de:ormacin permanente y al agrietamiento por :atiga yQo #ajas temperaturas! 1as prue#as que se ejecutan en este nivel, se en:ocan principalmente en proveer una estimacin de la cantidad de de:ormacin permanente y agrietamiento que puede ocurrir durante la vida del pavimento! 4+ivel 7! 2e emplean prue#as adicionales que permiten una estimacin m;s precisa de la de:ormacin permanente, el agrietamiento por :atiga y #aja temperatura! Ahora #ien, para seleccionar el nivel a emplear en el dise>o, el tr;:ico de dise>o es el :actor que determina el procedimiento de evaluacin de las caractersticas mec;nicas a seguir para el estudio de la me cla!

"rocedimiento de Dise>o de Me clas 2uperpave! +ivel 3 de Dise>o! 2eleccin de Materiales! aB 2eleccin del As:alto! A continuacin, se descri#en todas las etapas que se de#en seguir para la seleccin del as:alto segNn el dise>o de me clas 2uperpave! a!3!B Determinacin del $lima a partir de un /egistro de Datos Meteorolgicos! ,ste es el primer paso que se de#e reali ar para determinar el as:alto que se usar; en la me cla 2uperpave! "ara esto, se de#e contar con una #ase de datos de in:ormacin meteorolgica de estaciones que midan las temperaturas del aire de un lugar determinado Apre:erentemente en la ona de proyectoB! ,l so:t-are 2uperpave

contiene una #ase de datos meteorolgicos de @688 estaciones de los ,stados 0nidos y $anad;! "ara cada a>o, que contenga los datos, se determina la temperatura m;*ima del aire como el promedio de los = das consecutivos m;s calurosos del a>o! Adem;s, se determina el promedio y la desviacin est;ndar para todos los a>os registrados! 1a temperatura mnima del aire corresponder; a la del da m;s :ro del a>o! 2e determina adem;s, el promedio y la desviacin est;ndar para todos los a>os! a!5!B 2eleccionar la $on:ia#ilidad! 1a con:ia#ilidad corresponde al porcentaje de pro#a#ilidad Aen un perodo de 3 a>oB en que la temperatura real Ade servicioB no e*cede la temperatura de dise>o! ,n la siguiente :igura se muestra una distri#ucin de = das consecutivos m;s calurosos de 3 a>o con ciertos porcentajes de con:ia#ilidad! ,n este caso, el promedio de temperatura de los = das m;s calurosos es 7@[$, indicando un 68P de pro#a#ilidad de que los 7@[$ sean superados! Del mismo modo, e*iste slo un 5P

De pro#a#ilidad que los 98[$ sean superados, es decir, en este caso una temperatura de 98[$ entrega una con:ian a del ?CP!

Distri#ucin de temperaturas de los = das m;s calurosos en 3 a>o!

a!7!B Determinacin de las &emperaturas de Dise>o! 1a temperatura del aire se de#e convertir a la temperatura real que tendr; el pavimento! "ara esto, es necesario aplicar ciertas :rmulas y consideraciones! Dentro de las consideraciones, 2uperpave determina la alta temperatura del pavimento a 58 mm por de#ajo de la super:icie y considera la #aja temperatura en la super:icie misma o :rmula segNn e*pertos canadienses! 2egNn esto, se de#en aplicar las siguientes :rmulas: 2 Alta temperatura de dise>o para el pavimento:
'-. mm 'air" .&..416 @ lat
-

.&--67 @ lat

0-&- @ .&7303

15&56

&58mm : temperatura m;*ima del pavimento a una pro:undidad de 58 mm, en [$! &aire : promedio de la temperatura del aire para los = das consecutivos m;s calurosos, en [$! lat : latitud del proyecto, en grados!

4 Baja temperatura de dise>o del pavimento:

's"p & '
del dia mas :ro del a>o

's"p &

en que:

.&637 @ 'air"

1&5

&sup : temperatura mnima del pavimento en la super:icie, en [$! &aire : temperatura mnima del aire para el da m;s :ro del a>o, en [$!

a!9!B 2eleccin del %rado de 1igante! ,l as:alto se selecciona segNn el grado "% EE4<<! 2egNn este nuevo sistema, la especi:icacin de los ligantes #ituminosos se #asa en el desempe>o que puedan tener en terreno Aper:ormanceB! A partir de esto, se especi:ican los as:altos so#re la #ase del clima y temperatura prevista en el pavimento! ,l grado de per:ormance A"%B de un as:alto es, por ejemplo, "% @94 55! ,l primer nNmero, @9, se llama Fgrado de alta temperaturaH! ,sto signi:ica que el ligante tendra propiedades :sicas adecuadas al menos hasta los @9[$ Aalta temperatura directamente relacionado al clima en el que el ligante estar; en servicioB! ,l segundo nNmero, 455, se llama Fgrado de #aja temperaturaH, lo que signi:ica que el ligante tendra propiedades :sicas adecuadas hasta al menos los R55[$! &am#i)n otras consideraciones son tomadas en cuenta en la eleccin del tipo de as:alto, las que se relacionan con los tiempos de carga y las magnitudes de carga aplicadas so#re los pavimentos! ,n consecuencia, para cargas lentas, estacionarias como ocurre usualmente en intersecciones o casetas de peaje, se recomienda un as:alto con un sti::ness alto para que soporte dichas cargas! $on esto, 2uperpave requiere que el grado de alta temperatura se aumente al menos uno o dos grados Alos grados segNn 2uperpave se separan cada @[$B! 1a velocidad de carga no tiene e:ecto so#re la seleccin del grado de #aja temperatura! $on respecto a las

magnitudes de carga, cuando el nivel de tr;nsito de dise>o supera los 38 millones de ejes equivalentes se recomienda aumentar en un grado las temperaturas altas! 2i supera los 78 millones de ejes equivalentes se de#e aumentar en un grado las altas temperaturas! #B 2eleccin del Agregado Mineral! 2e identi:ican dos categoras de propiedades de los agregados en el sistema de 2uperpave para asegurar que los agregados seleccionados para el dise>o de la me cla sean acepta#les: propiedades de consenso y propiedades de origen! Adem;s, se desarroll una nueva :orma de especi:icacin de la granulometra del agregado llamada estructura del agregado de dise>o! #!3!B "ropiedades de $onsenso! Angularidad del Agregado %rueso! ,sta propiedad proporciona un alto grado de :riccin interna del agregado y resistencia al ahuellamiento! 2e de:ine como el porcentaje en peso del agregado mayor que 9!=6 mm con una o m;s caras :racturadas, entendi)ndose por cara :racturada como la super:icie :racturada que ocupa m;s del 56 P del ;rea del contorno de la partcula del agregado visi#le en esa orientacin! Angularidad del Agregado (ino! ,sta propiedad asegura un alto grado de :riccin interna del agregado :ino y de la resistencia al ahuellamiento! $orresponde al porcentaje de vacos de aire presente en los agregados, menores de 5!7@ mm, levemente compactados! $ontenidos de vacos mayores signi:ican m;s caras :racturadas! 1os valores de la ta#la anterior corresponden a los porcentajes de vacos para los agregados :inos levemente compactados! "artculas Alargadas y $hatas! $orresponde al porcentaje en peso del agregado grueso cuya relacin entre las dimensiones m;*ima y mnima es mayor

que 6! 1as partculas alargadas son indesea#les porque tienden a que#rarse durante el proceso de compactacin en la construccin y #ajo el tr;nsito! $ontenido de Arcilla! ,l contenido de arcilla se de#e evitar para que en una me cla as:;ltica no se pierda la cohesin entre los agregados p)treos y el material #ituminoso! ,l contenido de arcilla es el porcentaje de material arcilloso presente en la :raccin de agregados menor que 9!=6 mm! 1as normas de consenso dependen del nivel de tr;nsito y de la posicin de los agregados en la estructura del pavimento! 1os materiales situados cerca de la super:icie del pavimento sometidos a altos niveles de tr;nsito requieren normas de consenso m;s estrictas! #!5!B "ropiedades de Origen! &enacidad! ,sta propiedad se relaciona con el porcentaje de p)rdida de material en una me cla de agregados durante el ensayo de desgaste 1os Gngeles, en el cual se estima la resistencia del agregado grueso a la a#rasin y degradacin mec;nica durante la manipulacin, construccin y servicio! Dura#ilidad! ,s el porcentaje de p)rdida del material en una me cla de agregados durante el ensayo de dura#ilidad de los ;ridos #ajo el ataque de sul:ato de sodio o sul:ato de magnesio! ,l ensayo estima la resistencia del agregado al deterioro por la accin de los agentes clim;ticos durante la vida Ntil del pavimento! Materiales Delet)reos! $orresponde al porcentaje en peso de los

contaminantes como esquistos, madera, mica y car#n me clados con los agregados! "uede aplicarse tanto a agregados :inos como a gruesos!

2eleccin de la ,structura de Agregado de Dise>o! aB ,sta#lecer las Me clas de "rue#a! 2uperpave utili a el e*ponencial 8!96 en la carta granulom)trica para de:inir una granulometra permitida! 0na caracterstica importante de la carta es la

granulometra de m;*ima densidad! 2uperpave usa la serie est;ndar de tamices de A2&M y los siguientes t)rminos con respecto al tama>o del agregado: 4&ama>o m;*imo nominal: tama>o de tami mayor que el primer tami que retiene m;s del 38P! 4&ama>o m;*imo: tama>o de tami mayor que el tama>o m;*imo nominal! 1a granulometra correspondiente a la de m;*ima densidad representa la graduacin para la cual las partculas del agregado se ajustan para con:ormar un volumen lo m;s compacto posi#le! O#viamente, esta granulometra de#e evitarse, puesto que ha#ra poco espacio entre los p)treos para permitir el desarrollo de una pelcula de as:alto su:icientemente gruesa para lograr una me cla dura#le!

2uperpave de:ine dos conceptos para la especi:icacin de la granulometra del agregado: 4"untos de $ontrol: son puntos de paso o#ligado para la curva granulom)trica! "ertenece al tama>o m;*imo nominal, un tama>o intermedio A5!7@ mmB y un tama>o de polvo A8!8=6 mmB! 4\ona /estringida: esta ona se u#ica entre los tama>os intermedios A9!=6 5!7@ mmB y 8!7 mm! ,sta #anda de#e ser esquivada por la curva granulom)trica, puesto que en la mayora de los casos, las me clas que caen en la ona restringida poseen mucha arena :ina con respecto a la arena total, lo que hace que la me cla tenga un comportamiento d)#il re:lejado a trav)s de la di:cil compactacin en la etapa de construccin y una menor resistencia a la de:ormacin permanente durante la vida en servicio! Adem;s resultan ser sensi#les al contenido de as:alto y tienden a volverse pl;sticas!

1mites %ranulom)tricos de 2uperpave! Me cla de 35!6 mm 2uperpave de:ine seis tipos de me clas en #ase al tama>o m;*imo nominal, segNn la ta#la siguiente: Denominacin para 2uperpave 7=,6 mm 56 mm 3? mm 35,6 mm ?,6 mm &ama>o M;*imo +ominal, mm 7=,6 56 3? 35,6 ?,6 &ama>o M;*imo, mm 68 7=,6 56 3? 35,6

2uperpave recomienda que la granulometra sea cercana a los puntos de control de tama>o grueso para casos en que el tr;nsito aumente! 1a seleccin de la estructura del agregado de dise>o es un proceso de prue#a y error! ,n este paso se me cla, en di:erentes porcentajes, los agregados disponi#les en las pilas de acopio para llegar a la granulometra que satis:ace los requisitos de 2uperpave! &res me clas de prue#a se emplean normalmente! 0na me cla de

prue#a se considera acepta#le si posee las propiedades volum)tricas adecuadas segNn las especi:icaciones, lo que se veri:ica mediante ensayos!

#B $ompactacin de las "ro#etas de la Me cla de "rue#a! #!3!B Determinacin del $ontenido de As:alto .nicial de "rue#a! 1o primero es esta#lecer el contenido de as:alto de prue#a! 1a seleccin del contenido de as:alto consiste en variar y me clar ciertas proporciones con la estructura de agregado de dise>o para o#tener las propiedades volum)tricas y de compactacin que cumplan los requisitos de dise>o! ,l contenido de as:alto de prue#a se determina a partir de la estimacin del peso espec:ico e:ectivo de la me cla y segNn las :rmulas presentadas a continuacin! 4 ,stimacin de la %ravedad ,spec:ica ,:ectiva de la Me cla de Agregados A%se estimadoB:

Gs"

Gsb .&6 @ G
sa

Gsb

en que: %se : gravedad espec:ica e:ectiva estimada de la me cla de agregados! %s# : gravedad espec:ica #ruta de la me cla de agregados! 1a %ravedad ,spec:ica Bruta A%s#B de la me cla de agregados se determina con la siguiente relacin:

Gsb

P1 P1 G1

P- P/ P- P/ G- G /

donde: "i : porcentaje de peso de cada uno de los componentes del agregado en la me cla! %i : es la gravedad espec:ica #ruta de cada componente de la me cla!

4 ,stimacin del Volumen de As:alto A#sor#ido en el Agregado AV#aB: Vba Ps @ 1 Va @ 1 Gsb P Ps b Gb Gs" 1 Gs"

en que: "s : porcentaje de agregado! Va :volumen de vacos de aire Ase :ija un valor de 8!89 cm7Qcm7B! "# : porcentaje de as:alto estimado! %# : gravedad espec:ica del as:alto! V#a: volumen a#sor#ido de as:alto estimado, en cm7Qcm7 de me cla! 4 ,stimacin del Volumen de As:alto ,:ectivo AV#eB:

Vb" en que:

.&.61 .&.-7/1@ !# S n

2n : tama>o del tami m;*imo nominal de la me cla de agregados ApulgadasB! 4 $ontenido de As:alto .nicial de "rue#a A"#B! Pbi Gb @ Vb" Vba @1.. Gb @ Vb" Vba Ws Ws Ps @ 1 Va Pb Ps Gb Gs"

en que: "#i : porcentaje de as:alto, en peso de la me cla! `s : es el peso del agregado, en gramos!

Despu)s de o#tenida la cantidad de as:alto de prue#a, se procede a compactar un mnimo de dos pro#etas para cada me cla de prue#a! Otras dos pro#etas se preparan para determinar la gravedad espec:ica m;*ima terica A%mmB!

2e de#e reali ar tres me clas de prue#a para determinar con qu) granulometra es posi#le tener un 9P de contenido de vacos de aire en la me cla total! #!5!B $ompactador %iratorio 2uperpave! "ara con:eccionar las pro#etas es necesario contar con un compactador tal que pueda densi:icar las me clas en :orma realista en comparacin a las densidades alcan adas #ajo las condiciones climatolgicas y de tr;nsito en los pavimentos! ,n la compactacin de las pro#etas de me clas 2uperpave se utili a un compactador giratorio 2%$ A2uperpave %yratory $ompactorB con los siguientes componentes: 4"rtico de /eaccin, Base /otatoria y un Motor! 42istema de $arga, "istn de $arga, Medidor de "resin! 42istema de Medida, /egistro de Altura! 4Molde y "lato de Base!

$ompactador %iratorio 2uperpave

,l prtico de reaccin proporciona un sistema no :le*i#le contra el cual el pistn de carga presiona cuando se compactan las pro#etas! 1a #ase del 2%$ gira mediante la accin de un motor el)ctrico a una velocidad constante de 78 revoluciones por minuto y soporta al molde cuando se reali a el proceso de compactacin! ,l molde est; posicionado segNn el ;ngulo de compactacin del 2%$

en un valor de 3!56[ Aver :igura siguienteB permitiendo una :uer a a*ial y :uer a de corte! 2e trata de mantener una presin de compactacin constante durante todo el proceso! Adem;s, con este nuevo sistema, se puede estimar la gravedad espec:ica de la pro#eta en todo instante a partir del peso del material en el molde y la geometra de la pro#eta Aa trav)s del di;metro :ijo del molde y la altura de la pro#etaB!

<a conocido el compactador de 2uperpave, el siguiente paso es esta#lecer el tama>o de la pro#eta de la me cla de prue#a y determinar los par;metros +inicial, +dise>o y + m;*imo ! #!7!B +Nmeros de %iros de $ompactacin! ,n la#oratorio, las dimensiones para la ela#oracin de las pro#etas depender;n de la cantidad de agregado que se utilice en cada caso: 42i se utili an 9688 gramos de agregado: se con:ecciona una pro#eta de 368 mm de di;metro con una altura apro*imada de 336 mm! 42i se utili an 6688 gramos de agregado: se ela#ora una pro#eta de 368 mm de di;metro con una altura de 376 mm! ,n este caso, se cortar;n a 68 mm de altura antes de ser ensayadas! /especto a los par;metros que relacionan la cantidad de giros para la compactacin, se emplea el siguiente criterio:

)!g1. $m*+im! )!g1. $ini ial donde:

1&1.@ )!g1. $ #is",! .&03@ )!g1. $ #is",!

+dise>o : nNmero de giros de dise>o! ,ste par;metro depende del clima y tr;:ico! +inicial : nNmero inicial de giros! (actor importante, puesto que no es desea#le tener me clas que se compacten :;cilmente! +m;*imo : nNmero m;*imo de giros! ,ste par;metro evita el o#tener me clas que se sigan compactando en su vida de servicio por accin del tr;:ico!

#!9!B $ompactacin de "ro#etas! "ara preparar las pro#etas de me cla de prue#a, los materiales se de#en com#inar en un me clador mec;nico con condiciones de temperatura que se relacionen con viscosidades comprendidas entre 8!3=8 "a!s y 8!5C8 "a!s! "ara la condicin de me clado: 8!3= _ 8!85 "a!s! "ara la condicin de compactacin: 8!5C _ 8!87 "a!s! Despu)s del me clado, el material es sometido a 5 9 horas de envejecimiento a corto pla o en un horno a una temperatura constante de 376[$! ,l envejecimiento por 9 horas se emplea cuando la me cla tiene m;s de 5 P de a#sorcin de agua! 2e incluye el envejecimiento a corto pla o para simular lo que sucede en la planta durante el me clado, almacenamiento y operaciones de colocacin! 1uego del envejecimiento a corto pla o, se procede a la compactacin de las pro#etas! 1as pro#etas de ensayo se compactan usando el nNmero m;*imo de giros A+ m;*imo B! "ara la reali acin de la compactacin, se u#ica un disco de papel en la parte superior del plato del compactador y se procede a cargar el molde Ainclinado en un ;ngulo de giro de 3!56[ _ 8!85[B con el pistn a una presin de @88 J"a A_ 3C J"aB!

,l nNmero de giros para la compactacin se determina en :uncin de la alta temperatura del aire para dise>o correspondiente al lugar de la pavimentacin y al nivel de tr;nsito, como ejemplo, ver siguiente ta#la! ,s:uer os del $ompactador %iratorio de 2uperpave para cierto rango de temperaturas! Despu)s de la compactacin, las pro#etas se desmoldan y se dejan en:riar A7 a 9 minutosB para luego generar una ta#la de densidades! #!6!B "ropiedades de la Me cla A%mm, %mB! 1os datos de 2uperpave Ata#la de densidadesB se de#en anali ar con el c;lculo de la gravedad espec:ica #ruta estimada A%m# estimadoB, la gravedad espec:ica #ruta corregida A%m# corregidaB y la gravedad espec:ica terica m;*ima A%mmB para cada giro deseado! Durante la compactacin, se mide la altura despu)s de cada giro y se determina el volumen de la pro#eta compactada! De esta :orma, se calcula la gravedad espec:ica #ruta FestimadaH con la siguiente e*presin:

Gmb< "stima#!>

Pm Vm g 1 / m

en que: %m#AestimadoB : gravedad espec:ica #ruta estimada durante la compactacin! "m : peso de la pro#eta AgramosB! Vm : volumen de la pro#eta en el molde durante la compactacin Acm7B! ,n 2uperpave, tam#i)n se determina la gravedad espec:ica #ruta FmedidaH de la pro#eta :inal, segNn la norma AA2D&O &3@@! De esta manera, si se compara los valores correspondientes de %m#HmedidoH y %m# HestimadoH resulta una di:erencia! ,sta di:erencia se de#e a que, para el

c;lculo de la gravedad espec:ica #ruta estimada se supone una pro#eta como un cilindro liso, lo cual no es real! ,l volumen real de la pro#eta es un poco menor por la presencia de vacos que posee a su alrededor dada la rugosidad de sus lados! "or lo tanto, para corregir la di:erencia de densidades que se genera, la gravedad espec:ica #ruta estimada se multiplica por un :actor de correccin dado por la siguiente e*presin: C donde: $ : :actor de correccin! %m# FmedidoH : gravedad espec:ica #ruta medida despu)s de un nNmero de giros +m;*! %m# FestimadoH: gravedad espec:ica #ruta estimada despu)s de un nNmero de giros +m;* ! 1uego, la gravedad espec:ica #ruta estimada para todos los otros nNmeros de giros se puede arreglar mediante ese :actor de correccin: GmbN !rr"gi#!N en que: C @ GmbN"stima#!N GmbN m"#i#!N G mbN "stima#!N

%m#HcorregidoH : gravedad espec:ica #ruta corregida a cualquier nNmero de giros! %m#FestimadoH : gravedad espec:ica #ruta estimada a cualquier nNmero de giros! 1a gravedad espec:ica m;*ima terica F%mmH se determina, para cada me cla, segNn la norma AA2D&O &58?! 1a e*presin para su c;lculo es: Gmm 1.. Ps Gs" Pb Gb

donde: "# : es el porcentaje en peso del ligante as:;ltico inicial en la me cla total!

%# : es la gravedad espec:ica del ligante as:;ltico! %mm : es la gravedad espec:ica terica m;*ima de la me cla!

cB ,valuacin de las Me clas de "rue#a! c!3!B Determinacin del P%mm para +inicial, +dise>o, +m;*imo ! "ara determinar el t)rmino FP% mmH, correspondiente al cuociente entre la gravedad espec:ica #ruta de la pro#eta AcorregidaB y la gravedad espec:ica m;*ima terica, se utili a la siguiente e*presin: 9G mm en que: P% mm : valor porcentual correspondiente al cuociente entre la gravedad espec:ica #ruta corregida y la gravedad espec:ica m;*ima terica! "osteriormente, se determina el t)rmino FP%mmH para cada uno de los giros de compactacin, es decir, para +inicial , +dise>o, +m;*imo ! ,sto se reali a para cada pro#eta y para cada me cla de prue#a! 1a siguiente :igura ilustra la gr;:ica de compactacin para los nNmeros de giros determinados so#re una me cla de prue#a con:ormada por dos pro#etas! GmbN !rr"gi#!N Gmm

c!5!B Determinacin del "orcentaje de Vacos de Aire y el VAM APVacos y PVAMB! ,l porcentaje de vacos de aire en la me cla total y el porcentaje de vacos en el agregado mineral se determina para el nNmero de giros de dise>o de compactacin, es decir, para +dise>o! 2 "orcentaje de Vacos de Aire en la Me cla:
9Va -!s #" air" 1.. 9G mm f $ #is",! en que:

P% mm f +dise>o: valor porcentual de la gravedad espec:ica m;*ima terica para +dise>o! 4"orcentaje de Vacos de Aire en el Agregado Mineral APVAMB: 9VAM 1.. 9GCC ON diseGo @ Gmm @ Ps Gsb en que: P% mmf+dise>o: valor porcentual de la gravedad espec:ica m;*ima terica para +dise>o! %mm :gravedad espec:ica m;*ima terica! "s :porcentaje de contenido de agregado en la me cla respecto al peso total de la me cla! %s# : gravedad espec:ica #ruta ABulJB del agregado! Adem;s, la %ravedad ,spec:ica Bruta ABulJB del Agregado $om#inado A%s#B est; dada por la siguiente e*presin: Gsb P1 P1 G1 P- P/ P- P/ G- G /

donde: "i : es el porcentaje de peso de cada uno de los componentes del agregado en la me cla! %i : es la gravedad espec:ica #ruta de cada componente de la me cla! c!7!B ,stimacin del $ontenido de As:alto para un 9P de Vacos de Aire! 2e de#e determinar para cada una de las muestras un contenido de as:alto estimado para alcan ar un 9P de vacos de aire en la me cla total, es decir, un ?@P de %mm para el +dise>o! "ara esto, se emplea la siguiente :rmula emprica:

Pb: "stima#!

Pbi

.&0 @ 0 V a

en que: "#, estimado : porcentaje de as:alto estimado! "#i : porcentaje inicial de as:alto de prue#a! Va : porcentaje de vacos de aire para +dise>o! c!9!B ,stimacin de las "ropiedades Volum)tricas AVAM y V(AB para el contenido de as:alto estimado! 2 ,stimacin del VAM: 9VAM "stima#! donde: PVAMinicial : es el PVAM para el contenido de as:alto inicial de prue#a! 4,stimacin del PV(A: 9VFA "stima#! 9VAM "stima#! 0 9VAM "stima#! @1..9 9VAM ini ial C @ 0 Va

c!6!B Determinacin de la relacin "olvo4As:alto! "ara la relacin polvo4as:alto se especi:ica un rango! ,ste criterio es el mismo para todos los niveles de tr;nsito! 2e determina como el porcentaje en peso del material que pasa el tami 8!8=6 mm Ava hNmedaB dividido por la cantidad de as:alto e:ectivo! ,l contenido de as:alto e:ectivo se calcula con la siguiente e*presin: P b": "stima#! en que: "#e, estimado : cantidad de as:alto e:ectivo estimado, en peso de la me cla! "s : porcentaje de contenido de agregado en la me cla respecto al peso total de la me cla! %s# : gravedad espec:ica #ruta del agregado! %se : gravedad espec:ica e:ectiva! Ps @ G b @ Gs " G sb Gs" @ Gsb Pb :"stima#!

1a gravedad espec:ica e:ectiva est; dada por la siguiente :rmula: G s" 1.. 1.. Gmm Pb Pb Gb

donde: "# : es el porcentaje en peso del ligante as:;ltico inicial en la me cla total! %# : es la gravedad espec:ica del ligante as:;ltico! %mm : es la gravedad espec:ica terica m;*ima de la me cla! 4$antidad de "olvo en la Me cla! DP P.& .53 Pb": "stima#!

,l rango permisi#le para la relacin polvo4as:alto est; dado por la siguiente condicin: .&4 9 P"s! 'ami. .&.53 9 P"s! Asfalt! Ef" tiv! 1&-

donde: As:alto ,:ectivo U As:alto &otal 4 As:alto A#sor#ido!

c!@!B $omparar las "ropiedades de la Me cla con los $riterios! (inalmente, los valores calculados para las propiedades volum)tricas de la me cla de#en ser veri:icados con los criterios esta#lecidos! 1as propiedades que se de#en chequear corresponden a: 4 P Vacos de aire! 4 P VAM! 4 P V(A! 4 P% mm f +inicial! 4 P% mm f +m;*imo ! Despu)s de veri:icar las propiedades volum)tricas, se selecciona la estructura del agregado de dise>o que cumpla todas las e*igencia del proyecto!

2eleccin del $ontenido de As:alto de Dise>o! aB $ompactacin de "ro#etas con la ,structura del Agregado de Dise>o para mNltiples contenidos de as:alto! $on la estructura del agregado de dise>o se compactan pro#etas con distintos contenidos de as:alto! Despu)s se evalNan las propiedades de las me clas para determinar el porcentaje de:initivo de as:alto! 1as prue#as se reali an con los siguientes contenidos de as:alto: 4 $ontenido ,stimativo de As:alto! 4 $ontenido ,stimativo de As:alto _ 8!6P! 4 $ontenido ,stimativo de As:alto _ 3!8P! &am#i)n se determina la gravedad espec:ica m;*ima terica para el contenido de as:alto estimado! 1as pro#etas se preparan de la misma manera que las me clas determinadas para la seleccin de la estructura del agregado! #B Determinacin de las "ropiedades de la Me cla versus $ontenido de As:alto! De la misma :orma que se oper para la seleccin de la estructura del agregado, en este parte se determina el valor P% mm para + inicial , +dise>o, +m;*imo ! "osteriormente, se determina las propiedades volum)tricas de la me cla APvacos de aire, PVAM, PV(AB! &am#i)n se calcula la relacin polvo4as:alto y por Nltimo, se gra:ican las propiedades volum)tricas con respecto al contenido de as:alto, segNn las :iguras que se detallaran mas adelante!

#!3!B $;lculo de Vacos en el Agregado Mineral AVAMB! ,l valor del VAM est; dado por: VAM donde %m# : es la gravedad espec:ica #ruta de la me cla compactada! 1.. Gmb @ Ps Gsb

#!5!B $;lculo del "orcentaje de Vacos de Aire A" a o V aB! 1a :rmula es: Pa Va 1.. @ G mm G mb G mm

#!7!B $;lculo del "orcentaje de Vacos 1lenos de As:alto A" :aB! ,l c;lculo est; dado por: Pfa #!9!B /elacin "olvo 4As:alto! DP P.&.53 Pb" #!6!B %r;:ico de las "ropiedades Volum)tricas de la Me cla vQs "orcentaje de As:alto! 1as curvas que se gra:ican son las siguientes: 4$ontenido de Vacos de Aire vQs $ontenido de As:alto! 4VAM vQs $ontenido de As:alto! 4$ontenido de Vacos llenos de As:alto vQs $ontenido de As:alto! 1as curvas, en :orma cualitativa, son las siguientes: 1..@ VAM P a VAM

"orcentaje de Vacos de Aire vQs $ontenido de As:alto

VAM vQs $ontenido de As:alto

Vacos llenos con As:alto vQs $ontenido de As:alto

cB 2eleccin del $ontenido de As:alto! ,n este punto, se determina la cantidad de as:alto para un 9P de vacos de aire segNn los gr;:icos mostrados anteriormente! 0na ve seleccionado el contenido de as:alto para el 9P de vacos, se evalNa en el resto de las propiedades de la me cla, es decir, se determina el PVAM y el PV(A para dicho contenido de as:alto! (inalmente se comparan las propiedades o#tenidas segNn los siguientes criterios: 4/equisitos Volum)tricos! 4Vacos de Aire: contenido de un 9P en la me cla total! 4VAM : segNn ta#la 4Vacos llenos de As:alto AV(AB: segNn ta#la

/equerimientos de 2uperpave para el VAM! M;*imo &ama>o +ominal del Agregado AmmB ?,6 35,6 3? 56 7=,6 Minimo P de VAM 36 39 37 35 33

,valuacin de la 2ensi#ilidad a la Dumedad de la Me cla As:;ltica de Dise>o segNn AA2D&O &5C7! ,sta condicin permite: 4 ,valuar la adherencia e:ectiva entre la cantidad de as:alto de dise>o y el agregado de dise>o! 4 ,valuar la e:ectividad relativa de aditivos Fanti4desprendimientoH! "ara lo anterior es necesario compactar seis A@B pro#etas con una apro*imacin del =P de vacos de aire! 1as pro#etas se separan en dos su#grupos con:ormados cada uno por tres pro#etas! ,l primer su#grupo se considera un 2u#grupo de $ontrol! ,l segundo, es llamado 2u#grupo Acondicionado! .nicialmente, el 2u#grupo de $ontrol se deja intacto, mientras que el 2u#grupo Acondicionado se somete a una saturacin por vaco, a un ciclo de congelamiento, seguido por 59 horas de deshielo a @8[$! "osteriormente, todas las pro#etas son ensayadas para determinar su resistencia a la traccin indirecta! 1a sensi#ilidad a la humedad se determina con la siguiente e*presin:

2ensi#ilidad a la Dumedad U /esist! a la &raccin .ndirecta 2u#grupo Acondicionado /esist! A &raccin .ndirecta 2u#grupo de $ontrol

,l valor mnimo para la relacin de resistencias a traccin indirecta de#e ser C8P!

$A".&01O III

7!3!4 "1A+&A2 A2(G1&.$A2 ,+ $A1.,+&, 0na planta de as:alto es un conjunto de equipos mec;nicos y electrnicos en donde los agregados son com#inados, calentados, secados y me clados con as:alto para producir una me cla as:;ltica en caliente que de#e cumplir con ciertas especi:icaciones! 1a operacin de una planta puede separarse en tres ;reas: a "lanta de ;ridos, a 1a#oratorio, a "lanta de produccin de me cla Ao planta de as:altoB!

7!3!3!4 "lanta de ;ridos 1a planta de ;ridos o planta de chancado es el lugar donde se producen el material granular a usar en la me cla! %eneralmente se compra el material natural a un su#contratista, y se mantiene en grandes acopios! ,n la planta, este material natural, previamente apro#ado, es sometido a un proceso de chancado y tami ado segNn sean las necesidades de produccin de me cla! 1uego, los distintos tama>os de ;ridos son homogenei ados y trasladados a los acopios de tra#ajo de la planta de produccin de me cla! Dependiendo de la produccin requerida, una planta de chancado de#e contar con un chancador primario Ade mand#ulaB yQo uno o m;s secundarios Ade conoB, harneros, cintas de alimentacin a )stos y cintas de salida! 2e de#e disponer de cargadores :rontales u otro medio de transporte para el traslado de los agregados! 0n chancador de mand#ula parte la piedra hasta reducirla a un tama>o apro*imado de 9H! ,l chancador de cono, en cam#io, no acepta ;rido tan grande,

sino que reci#e material ya chancado y lo parte aNn m;s! 1a ventaja de tener un chancador primario es que )ste, al romper la piedra natural produce polvo de roca que puede sustituir la incorporacin adicional de arena o parte de ella!

"lanta de chancado

$hancador de cono

7!3!5!4 1a#oratorio ,l la#oratorio instalado en la planta cumple un rol muy importante dentro de )sta, pues es la unidad encargada de reali ar las inspecciones y ensayos necesarios para controlar y apro#ar las distintas :ases del proceso! ,l equipo con que cuente

depende de su produccin y del control que se lleve so#re el proceso! 2i se dise>a en el mismo la#oratorio de#er; estar mejor equipado que si slo se hacen los controles rutinarios o si estos son hechos por un la#oratorio e*terno! 0na ve apro#ado el dise>o y la aptitud de los materiales, de#en hacerse

controles rutinarios mnimos! Diariamente de#e controlarse la humedad de los ;ridos, la granulometra de los acopios de tra#ajo y semanalmente las proporciones de chancado y laja! &am#i)n de#e controlarse la me cla terminada haciendo e*tracciones para determinar el porcentaje de as:alto y junto con ella una revisin de la granulometra! 1a temperatura es otro :actor que de#e controlarse, tanto de los ;ridos y del as:alto, como de la me cla terminada! $a#e mencionar que entre los la#oratorios que slo controlan el proceso tam#i)n e*iste gran variedad, ya que, como no hay una regulacin rigurosa del control de calidad, en cada planta se controla lo que se estima conveniente! ,l equipamiento que cada uno tiene va estrictamente ligado a los ensayes que realice! "or ejemplo, un la#oratorio que no dise>a pero controla el proceso de me clado, de#iera AsegNn lo propuesto en la normativaB contar con el equipamiento para reali ar los siguientes ensayos: a %ranulometra , segNn! a $u#icidad de partculas Achancado y lajaB, a Adherencia agregado4#itumen! a "enetracin del material #ituminoso, segNn a Determinacin del contenido de #itumen en me clas Aensaye de e*traccinB, a An;lisis granulom)trico de agregados provenientes de e*traccin as:;ltica, a An;lisis de resistencia a la de:ormacin pl;stica Aindicando :luencia y esta#ilidadB de me clas #ituminosas usando el aparato Marshall,

,l equipamiento para los siguientes ensayos puede prescindirse en planta siempre y cuando se realicen en un la#oratorio e*terno! a Desgaste los Gngeles, segNn la norma! a Xndice plasticidad, a Desintegracin por sul:atos, a 2ales solu#les, a ,quivalente de arena,

1a#oratorio

7!3!7!4 "lanta de produccin de me cla Day operaciones que son comunes a todos los tipos de planta! ,stas incluyen: almacenamiento y alimentacin del agregado :roI estanques de almacenamiento de as:altoI almacenamiento de me claI pesaje y despacho! ,l proceso de me cla di:iere mucho entre una planta y otra! ,l esquema general de una planta as:;ltica es el siguiente:

Desde el acopio de tra#ajo, el agregado es trasladado hacia los #u ones de alimentacin o tolvas, generalmente, mediante un cargador :rontal! 1as compuertas, u#icadas de#ajo de las tolvas, alimentan la cinta transportadora que lleva los agregados al secador en cantidades controladas! De#en e*istir controles de alimentacin que regulen la cantidad de agregado que sale de cada tolva, proporcionando de este modo un :lujo uni:orme y continuo de me cla de agregado correctamente graduada hacia el secador! ,stos alimentadores pueden ser continuos, vi#ratorios o de aspas, siendo los primeros los m;s usados! 1os estanques de almacenamiento de as:alto est;n equipados para calentar el material y mantenerlo a la temperatura de empleo! +ormalmente est;n equipados con un sistema de circulacin de aceite caliente que los mantiene a la temperatura deseada! Mediante una #om#a, el as:alto es llevado al me clador! 1a mayora de las plantas est;n equipadas con silos de almacenaje temporal de me cla as:;ltica en caliente, con el :in de prevenir paros en la planta de#ido a interrupciones en las operaciones de pavimentacin! 1a me cla en caliente reci)n ela#orada es depositada, por medio de un elevador de material caliente, en la parte superior del silo y es descargada en los camiones por la parte #aja! ,n silos de gran tama>o Aaltura mayor a 6 metrosB es conveniente tener un pre4silo que sirve para evitar segregaciones en la cada vertical, dentro de este! ,n el sitio de carga de camiones generalmente e*iste un sistema de pesaje de camiones para llevar un control de la cantidad de me cla que sale de la planta! ,n caso de no contar con este sistema se de#e llevar un control volum)trico de los despachos!

&olvas de alimentacin Almacenan y entregan a la cinta colectora los ;ridos que m;s tarde ser;n pesados! $ada tolva tiene compuertas regula#les y un sistema de variadores que permite ajustar las toneladas por hora de cada tolva de acuerdo a los requerimientos de cada me cla en particular!

,stanques de cemento as:;ltico: la planta cuenta con estanques de cemento as:;ltico! 1os estanques se encuentran provistos de sistemas de calentamiento y mantencin de temperatura mediante recirculacin de aceite t)rmico mediante serpentines! 1a temperatura de as:alto promedio a la que se mantiene son 368Z$!

(iltro de mangas ,s un tipo de :iltro :a#ricado para minimi ar y controlar las emisiones de material particulado desde el tam#or! ,ste sistema en seco, para capturar las partculas en suspensin utili a mangas de nome* que en total suman 7@8! ,l polvo se deposita so#re las mangas en capas, cae de las mangas por una variacin de presin que produce un cam#io en la :orma de la manga, con lo que el polvo adosado s e desprende!

$omponentes: Damper de aislacin: interrumpe el :lujo de aire hacia el :iltro cuando la temperatura de los gases de entrada al :iltro e*ceden el rango de tra#ajo permitido! +ome*: material utili ado para la :a#ricacin de las mangas! ,s altamente resistente a la temperatura, soportando hasta 3C8Z$! ,*tractor: el e*tractor cumple una do#le :uncin: e*trae los gases calientes del tam#or me clador, arrastrando a la ve el material m;s :ino el cual, es colectado en las mangas Amaterial menor a la malla g388B y adem;s provee alrededor del @8P del aire que necesita el quemador para una #uena com#ustin! 2in:ines colectores: una ve que el polvo es desprendido de las mangas, es recolectado en el :ondo del :iltro por un sistema de sin:ines que vuelven a inyectar el :ino al tam#or pero directamente en la ona de me clado!

/otoair: el :iltro est; dividido en tres cuerpos no independientes! $ada cuerpo tiene un /oto Air cuya :uncin es crear una variacin de presin para producir la de:ormacin de las mangas!

Motovariadores: motor que mueve la cinta de alimentacin y que vara la velocidad de )sta, incrementando o decreciendo la cantidad de material! ,sta operacin se reali a por el operador desde la ca#ina de control! $inta inclinada A"esmetro continuoB: es la cinta donde se pesa el material que entregan las tolvas de alimentacin!

$omponentes: &ensor: mediante un peso mantiene una tensin constante en la cinta, adecuada para el correcto :uncionamiento del sistema de pesaje! 2istema de pesaje: utili a una celda de carga conectada a un procesador!

&am#or me clador 2eca y me cla los agregados p)treos con el cemento as:;ltico! ,ste proceso se reali a en caliente, dando como resultado una me cla de muy #uena calidad! 1a planta est; dise>ada para producir 388 &onQhora en condiciones de tra#ajo normales A6P de humedad y nivel del marB!

,l dise>o del tam#or me clador es de :lujo paralelo! ,l tam#or se divide en dos partes divididas por una pantalla! ,n la primera parte los ;ridos son secados y calentados a trav)s de un sistema de canales y peinetas que producen una cortina AcascadaB de material que atraviesa la llama! ,n una segunda parte el material granular ya seco y caliente es me clado con el as:alto produci)ndose la me cla que despu)s es descargada al elevador!

$omponentes: &am#or: porcin del me clador que seca y me cla los ;ridos mediante una serie de paletas en su interior para m;s tarde ser me clado con el cemento as:;ltico! &ermocupla: .nstrumentos sensi#les a las variaciones de temperaturas que sirven para monitorear la temperatura de la me cla y de los gases a la salida del tam#or! 2oplador: provee el aire requerido por el quemador para la com#ustin, el quemador puede usar indistintamente diesel o gas natural, en este caso se utili a diesel! 2istema de inyeccin de as:alto: conducto interno usado para inyectar el cemento as:;ltico en la seccin de me clado del tam#or!

2istema de inyeccin de :inos: sin:n usado para la inyeccin de :inos Aprovenientes desde el :iltro de mangasB dentro del tam#or, cerca de la inyeccin de as:alto! ona de

Vuemador "rovee el calor requerido en el interior del tam#or para remover la humedad de los ;ridos y aumentar su temperatura! ,l quemador es de tipo mi*to, que permite tra#ajar con diesel o gas natural! Actualmente el quemador :unciona con diesel! $omponentes: $a#e a del quemador: incluye el atomi ador, cuerpo, damper de aire y v;lvula de com#usti#le! ,l control auto Q manual est; montado en la ca#ina de control! 2oplador: entrega aire primario, alrededor del 98P necesario para atomi ar el com#usti#le!

Bom#a de com#usti#le: #om#ea el com#usti#le desde los estanques al quemador!

2ilos y elevador ,l elevador trans:iere la me cla caliente desde el me clador al silo donde es almacenada y dispensada directo a los camiones! 1os silos tienen una con:iguracin do#le, es decir, dos silos con capacidad para almacenar 3= ton de me cla cada uno, durante 6 horas apro*imadamente, dependiendo del tipo de me cla y las condiciones clim;ticas!

$omponentes: "resilo: sistema que permite disminuir pr;cticamente la segregacin de la me cla al ser descargada al silo producto de la altura!

$ompuertas de descarga: cada silo posee dos compuertas de descarga independientes, lo que permite una mejor carga de cualquier tipo de vehculos!

$a#ina de operacin y control contiene todos los controles de la planta, partida y parada de todos los motores, aumento Q disminucin de la llama del quemador, aumento Q disminucin de los agregados p)treos, cemento as:;ltico y de todos los materiales necesarios de acuerdo con el dise>o de me clas!

$omponentes: $ontrol autom;tico del quemador: un control electrnico monitorea la temperatura de la me cla y de los gases de salida del tam#or y ajusta la llama para entregar el calor necesario para producir la me cla a la temperatura :ijada! Blending control: el procesador reci#e in:ormacin desde el sistema de pesaje de la cinta inclinada Apesmetro continuoB y con esta in:ormacin y la humedad de cada uno de los componentes del material granular determinan la cantidad de as:alto a inyectar! $ontrol de alimentadores: un panel contiene los comandos de starQstop, aumento Q disminucin de los alimentadores, estos solo se ocupan en caso de tra#ajo manual!

$ontrol de silos: panel de control que permite seleccionar el silo de almacenamiento y la carga de los camiones! Adem;s permite #loquear los silos y sellarlos!

1a di:erencia entre plantas, la hace el m)todo de me clado! ,*isten dos grandes tipos de plantas que son las plantas Batch y las plantas de tam#or! 1as di:erencias en las etapas de preparacin de me cla son las siguientes! 1a planta Batch o de dosi:icacin Adiscontinua de dosi:icacin en calienteB se caracteri a porque produce la me cla en caliente en cargas, produciendo una carga tras otra! 1os agregados que salen de las tolvas :ras, son proporcionados, mediante una cinta transportadora, a un secador en donde son secados y calentados! 1os colectores de polvo remueven el polvo del escape del secador y los gases restantes del escape son eliminados a trav)s de la chimenea de escape de la planta! Despu)s, los agregados son llevados por un elevador de material en caliente hacia la unidad de cri#ado o tami ado, la cual, separa el material en :racciones de di:erente tama>o, y lo deposita en tolvas calientes separadas para su almacenaje temporal! 1uego los agregados y el relleno mineral Acuando este es usadoB son medidos en una caja pesadora y son descargados dentro de una c;mara me cladora o revolvedora! ,l cemento as:;ltico caliente, proveniente del estanque de almacenamiento es #om#eado hacia la cu#eta pesadora de as:alto, la cual pesa el cemento as:;ltico

antes de ser descargado en la c;mara me cladora, en donde es com#inado en su totalidad con los agregados y el relleno mineral para :ormar una carga! ,sta me cla puede ser directamente descargada en los camiones o almacenada temporalmente en el silo! 1a di:erencia entre esta planta ABatchB y una continua de dosi:icacin en caliente est; en la medicin del agregado que sale del secador: en la planta Batch es por peso y en la continua por :lujo volum)trico!

7!3!9!4 "lanta Batch

7!3!9!3!4$omponentes principales de una planta Batch 3 tolva :ra 5 elevador de material en :ro 7 secador 9 colector de polvo 6 chimenea

@ elevador de material en caliente = unidad de cri#ado C tolvas calientes ? caja pesadora 38 unidad de me clado o amasadero 33 depsito de relleno mineral 35 depsito de cemento as:;ltico caliente 37 cu#eta pesadora de as:alto 39 silo de almacenaje de me cla AopcionalB

,n la :igura se muestra un di#ujo esquem;tico de una planta Batch

,n una planta Drum Mi*er o de tam#or, la graduacin y la uni:ormidad de la me cla dependen completamente del sistema de alimentacin en :ro! 1a #anda alimentadora reci#e la proporcin e*acta de cada agregado! 0n sistema auto m;tico de pesaje monitorea la cantidad de agregado que entra al tam#or Atam#i)n llamado secadorB! ,l sistema de pesaje est; entrela ado con los controles de la #om#a de as:alto, la cual e*trae as:alto del estanque de almacenamiento y lo enva al tam#or de acuerdo a la medida corregida de peso seco del agregado que pasa hacia el tam#or! 1a accin rotatoria del tam#or seca, calienta y com#ina totalmente el as:alto y el agregado! 0n sistema de colector de polvo atrapa el e*ceso de polvo que escapa del tam#or, que puede re4alimentar material al sistema o puede desechar el polvo!

Despu)s de salir del tam#or, la me cla en caliente es llevada por una cinta en caliente hasta el silo de almacenaje de me cla y luego es descargada a los camiones! &odas las operaciones de la planta son monitoreadas y controladas con instrumentos que se encuentran en la ca#ina de control! ,ntre las operaciones que de#iera controlarse en la ca#ina de control est;n: el :lujo de as:alto que entra al tam#or, el :lujo de ;ridos que sale de cada tolva, el pesoQhora que pasa por la cinta antes del tam#or, la temperatura del cemento as:;ltico y de la me cla a la salida del tam#or!

7!3!6!4 "lanta tipo &am#or

7!3!6!3!4 $omponentes principales de una planta tipo &am#or 3 tolvas de alimentacin en :rio 5 cinta transportadora de ;ridos 7 sistema autom;tico de pesaje 9 estanque de almacenamiento de as:alto 6 tam#or secador R me clador @ colector de polvo

= cinta elevadora de me cla C silo ? ca#ina de control ,n la :igura se muestra un di#ujo esquem;tico de una planta Drum Mi*er

7!5!4 $1A2.(.$A$.L+ D, "1A+&A2 A2(G1&.$A2 Day distintos par;metros por los cuales las plantas as:;lticas pueden ser clasi:icadas! ,ntre ellos destacan los siguientes: Discontinua Agravim)trica o por pesadasB: controlan la dosis de agregados p)treos y as:alto por pesadas en una #;scula! $ontinua: controlan la dosis de agregados p)treos por el :lujo o volumen que sale de las tolvas de alimentacin! Dosi:icacin de ;rido en :ro: el ;rido es dosi:icado antes de entrar al secador! Dosi:icacin de ;rido en caliente: e*iste una dosi:icacin preliminar en :ro y otra m;s e*acta en caliente entre el secador y el me clador! Batch: planta discontinua de dosi:icacin en caliente De tam#or Adrum mi*erB: planta continua de dosi:icacin en :ro! ,l agregado se seca y se com#ina con el as:alto en la misma seccin del equipo!

,l tam#or de una planta puede ser de: (lujo paralelo: la llama y los ;ridos entran en la misma direccin! $ontra:lujo: la llama y los ;ridos entran al tam#or en direcciones opuestas! ,l :iltro de una planta puede ser:

(iltro hNmedo: atrapa las partculas de polvo en gotas de agua y las remueve de los gases de escape! ,l polvo atrapado en las gotas no se puede recuperar por lo que hay que incorporar :inos a la me cla! ,l agua de desecho o lodo es otra :uente de polucin! (iltro seco: el polvo atrapado por este, es recuperado e incorporado al secador! 2egNn su movilidad se pueden clasi:icar en: ,stacionaria: :ija en un lugar! "ort;til: montada so#re ruedas! 0na ve determinado el tipo de planta se puede hacer una especi:icacin de planta m;s e*acta segNn su capacidad! 1a capacidad de produccin de una planta es determinada por los siguientes :actores: a "orcentaje de agua que se remueve de los agregados! a 1a granulometra de los agregados del dise>o de me cla! a 1a elevacin de la operacin de la planta por so#re el nivel del mar! a 1a elevacin de la temperatura de me cla por so#re la temperatura am#iente! a $onsumo y com#ustin e:ica de una cantidad adecuada de com#usti#le! a /emocin e:ica generan! de toda la descarga de gases que se

a 2istema de tiro adecuado y capacidad de descarga del gas :iltrado! a ")rdidas por :iltracin, p)rdidas en la envoltura e*terna, P de e*ceso de aire y descarga de gases! a &ipo de agregados, peso de los agregados! a &ipo de com#usti#le usado en la com#ustin! a Optimo recu#rimiento y densidad de los agregados procesados en el tam#or! a Di;metro del tam#or, largo del tam#or, /"M del tam#or y velocidad de descarga de los gases de salida!

$uando estos :actores se anali an y determinan, la capacidad de produccin de la planta A&QhB puede ser esta#lecida con un 6P de error! 1as plantas as:;lticas discontinuas, que son las m;s antiguas, solo se dosi:ican en caliente, en cam#io las continuas pueden ser de dosi:icacin tanto en caliente como en :ro! 1as plantas continuas de dosi:icacin en :ro son las llamadas plantas de tam#or, son las m;s usadas hoy en da y la produccin y uso de este dise>o de planta es la tendencia del mercado mundial! ,n resumen, el esquema de clasi:icacin de plantas es el siguiente:

1a ventaja de las plantas discontinuas es que al ser pesada cada componente de la me cla resulta que la resultante es e*actamente lo que se dise>, en cam#io en las continuas e*isten variaciones al empe ar o terminar un tipo determinado de me cla! Otra ventaja es que )sta es alrededor de un 78P m;s #arata que una continua! "or otro lado, una planta continua es mucho m;s e:iciente con respecto a la produccin, m;s simples de operar y de mantener! Day que considerar tam#i)n que una planta discontinua est; operada por personas y )stas son m;s propensas a equivocarse que una planta automati ada como es el caso de las plantas continuas!

,*isten dos grandes tipos de :iltro o colector de polvo: el :iltro hNmedo y el :iltro seco! ,l :iltro hNmedo e*trae el polvo mineral que no se pudo me clar y los gases contaminantes y los lleva a una c;mara en donde son rociados con agua

hasta decantar! 1uego van a dar a una piscina en donde el agua es limpiada antes de ser desechada! ,n un :iltro seco, en cam#io, el material particulado es e*trado y llevado a un :iltro de mangas que por di:erencias de presin produce un cam#io en la :orma de las mangas, con lo que el polvo adosado se desprende y cae en el :ondo del :iltro donde es recolectado por un sistema de sin:ines que vuelven a inyectar el :ino al tam#or directamente a la ona de me clado! ,l e*tractor que es usado para e*traer los

gases calientes del tam#or junto con los :inos, adem;s provee gran parte del aire q ue necesita el quemador para una #uena com#ustin! ,l :iltro seco es m;s e:iciente y es capa de e*traer partculas mucho m;s peque>as A3 micrnB que el :iltro hNmedo A6 micronesB!

,*isten dos tipos de contaminacin en una planta de tam#or: por emisin de polvo y por emisin de gases! 1a normativa chilena slo e*ige un control del material particulado y para ello #asta un :iltro o colector de polvo! 1a gran ventaja de una planta con tam#or de contra:lujo con respecto a una de :lujo paralelo es que la primera, por su geometra, tiene un mejor control so#re los gases, ya que, en el tam#or los gases son quemados o atrapados por la me cla de :orma m;s e:iciente! ,n un tam#or de contra:lujo la temperatura de los gases de salida es m;s #aja que en el de :lujo paralelo! 1as temperaturas #ajas permiten porcentajes de produccin m;s altos y al mismo tiempo consumen menos com#usti#le, haciendo m;s e:iciente la planta! Al so#recalentarse la me cla se quema el as:alto y tam#i)n el polvo, al quemarse el polvo se quema el :iltro y es muy notorio a simple vista! ,ntonces, el hecho de contar con un :iltro, que tiene control de la temperatura de gases que entran a )l, es una medida m;s de evitar la :alla de la me cla por so#recalentamiento!

,ntonces, se dice que una planta de contra:lujo es menos contaminante y en teora produce una mejor me cla! &am#or de contra:lujo

&am#or de :lujo paralelo

&am#or de :lujo paralelo con entrada central

1as plantas de tam#or, sin duda, han ido evolucionando desde su aparicin a principios de los h=8! 1a m;s moderna en nuestro pas es la de triple tam#or y es a la que tiende el dise>o de plantas hoy en da! ,l &riple &am#or est; dividido en tres secciones longitudinalmente: el secador, el quemador y la c;mara de me clado! ,s un tam#or de contra:lujo y de do#le #arril Ao do#le c;maraB! ,n la parte central e*iste una do#le c;mara en cuyo interior nace la llama y crece hacia el secador! ,l ;rido pasa por a:uera de este hacia el me clador! 1os gases producidos en la me cla de ;rido y as:alto Ahumos #lancosB son succionado por un e*tractor u#icado en el centro desde el me clador hacia el secador! De esta :orma estos son quemados por la llama, evitando as que estos sean e*pulsados por la chimenea! ,s decir, la :uncin de tener do#le c;mara es que los ;ridos no ahoguen la llama y que esta pueda quemar los gases! Adem;s, evita que los ;ridos entren en contacto con el as:alto a una temperatura que lo queme y degrade, ya que el ;rido no toca la lama en :orma directa! ,n caso de incorporar :iller, este es incorporado directamente en el me clador! ,l &riple &am#or es per:ecto para esos tra#ajos con un volumen alto de /A" Aproducto as:;ltico recicla#leB! De hecho, es ideal para tra#ajos que requieren cantidades grandes de cualquier me cla caliente! ,l &am#or &riple es, sin una duda, la manera m;s #arata de hacer me clas as:;lticas! ,s la que tiene el costo m;s #ajo por tonelada hoy en el mercado! Doy en da, en $hile, las plantas de tam#or son capaces de producir entre 388 y 788 toneladasQhora!

&riple &am#or

7!7!4 $A02A2 D, (A11A D, 1A M,\$1A ,+ 0+A "1A+&A D, &AMBO/ 2e dice que una me cla :alla cuando no cumple con las especi:icaciones del proyecto! ,sta :alla se puede detectar a simple vista o mediante los ensayos rutinarios! Dentro de las causas de :alla m;s comNn ca#e destacar la :alta de temperatura en la me cla! 1as dos ra ones m;s pro#a#les por las que podra producirse )sta es por #aja potencia en los quemadores, cuya solucin sera simplemente su#irla, y un e*ceso de humedad que se puede prever con un control m;s :recuente en la humedad de los acopios de tra#ajo! Otra causa en la :alla de la me cla es la :alta de inyeccin de as:alto, que puede producirse por pro#lemas en la #om#a de as:alto, una ca>era de inyeccin de as:alto tapada o por pro#lemas en la #alan a de ;ridos ya que segNn el :lujo de ;ridos que marca el medidor es la cantidad de as:alto que se inyecta al me clador! ,stos pro#lemas pueden evitarse chequeando peridicamente todos los

componentes involucrados! $uando se e:ectNan cam#ios del tipo de me cla so#re la marcha, es decir, sin parar la produccin para cam#iar las proporciones de los componentes, se produce inevita#lemente un tramo en que la me cla :alla! "or ejemplo, al pasar de una me cla a#ierta a una cerrada o de una me cla gruesa a una :ina se produce un cam#io

#rusco en la cantidad de as:alto inyectado y se acumula una cantidad de me cla con proporciones incorrectas! Adem;s, al dejar caer una me cla gruesa so#re una :ina en un mismo silo, la :ina se me clar; con la gruesa y tendr; partculas de so#retama>o! 1a solucin m;s o#via es no hacer cam#ios so#re la marcha pero esto signi:ica un costo adicional por el hecho de parar la planta, ya que al comien o y al t)rmino se de#e #otar material, y por el tiempo sin producir! 1a recomendacin entonces, sera hacer cam#ios de me cla slo con porcentajes de as:alto y granulometra parecida y programar la produccin diaria para que )stos sean los mnimos posi#les! 1a :alta de alimentacin de ;ridos es otra causa de :alla! ,sto signi:ica que no llega la cantidad de agregado programado al me clador! ,sto puede de#erse a que se ha desocupado una tolva o el ;rido hNmedo se tra#a y no #aja continuamente por la tolva hacia la cinta de alimentacin! 1a mantencin y limpie a continua son los :actores que hay que tener en cuenta para evitar este tipo de :alla! 1a me cla tam#i)n :alla cuando la granulometra no es la correcta y si todos los otros indicadores andan #ien, puede entonces presumirse que ha variado el material natural o el ;rido adquirido manteni)ndose el dise>o! "or ello, es necesario controlar el material que llega a la planta a pesar de provenir del mismo proveedor! 1a granulometra no slo de#e estar dentro de la #anda de tra#ajo, sino que de#e ser homog)nea dentro de )sta! "ara ello, de#e procurarse dosi:icar con una :recuencia que permita que el dise>o sea un #uen patrn de re:erencia para el control! 1a me cla, aun teniendo las proporciones de material que le corresponden segNn el dise>o, puede :allar por estar segregada! ,sta segregacin del material se produce al mantener el silo, con poca me cla ya que la altura de cada de la me cla es mayor! ,sto se evita llenando el silo manteniendo el silo lleno y luego descargar a los camiones! ,ste tipo de :alla se produce principalmente en silos de gran tama>o que est;n dise>ados para almacenar me cla y no en aquellos que solo sirven de almacenamiento temporal para cargar los camiones!

1a planta tam#i)n puede :allar y esto lleva a una :alla de la me cla que por lo general es muy evidente y hay que desechar! 1as causas de aquello son la :atiga de materiales por desgaste de pie as o :alta de mantencinI un error de operacin o :alta de energa el)ctrica, gas natural o com#usti#le!

7!9!4/,V0.2.&O2 M,\$1A ,+ $A1.,+&,

&Y$+.$O2

"A/A

"1A+&A2

A2(G1&.$A2

D,

,stos est;ndares pueden ser usados para ayudar a evaluar plantas e*istentes y para especi:icar plantas nuevas asegurando que la planta es apta para producir un producto de calidad! ,stos est;ndares no est;n dirigidos al control y operacin de la planta o a la produccin de me cla! 7!9!3!4 /equerimientos para todas las plantas 1a planta de#e ser capa de manejar simult;neamente en :ro el nNmero de :racciones de ;rido que e*ija la :rmula de tra#ajo adoptada! De#e ser capa de com#inar y me clar uni:ormemente varios tama>os de agregados desde los acopios, elementos as:;lticos reciclados si se requiere y cemento as:;ltico! 7!9!3!5!4 Almacenamiento y circulacin de As:alto 1os estanques de almacenamiento de as:alto de#en estar equipados para calentar el material en :orma e:ectiva y mantener el material a la temperatura uni:orme de empleo! De#e ser posi#le controlar la temperatura del as:alto en los estanques en todo momento! 2e de#e proveer calor indirecto mediante serpentines con vapor o aceite, electricidad o por otros medios tal que no haya llama en contacto con los estanques! ,n la cale:accin del as:alto de#e evitarse el contacto de )ste con elementos met;licos a temperaturas superiores a la de almacenamiento! &odos los elementos del sistema de alimentacin de as:alto Atu#eras, #om#as, pie as de unin, etc!B de#en estar provistos de cale:actores o aislamientos

de manera de evitar p)rdidas de calor y permitir su circulacin a la temperatura de empleo! ,l sistema de circulacin del as:alto de#e ser de capacidad adecuada para proveer una correcta, continua y uni:orme circulacin entre los estanques de almacenamiento y las unidades suministradoras durante todo el perodo de operacin! De#en proporcionarse los medios necesarios, ya sea de pesaje o medida para o#tener la cantidad apropiada de as:alto en la me cla! 1a descarga de la tu#era del camin transportador de cemento as:;ltico hacia los estanques de almacenamiento de#en ser sumergidos A#ajo el nivel de la super:icie del estanqueB para preve nir descargar el as:alto caliente al aire li#re a nivel del suelo! 1a capacidad de los estanques de almacenamiento de#e ser tal que asegure la continua operacin de la planta y una temperatura uni:orme en el as:alto cuando )ste es incorporado al agregado! De#en ha#er por los menos dos estanques de almacenamiento de as:alto de manera de no me clar cementos as:;lticos de distintas partidas! De#e ser posi#le medir el volumen de as:alto de los estanques en cualquier momento! ,l sistema de circulacin de#e estar provisto de dispositivos para tomar muestras y para compro#ar la cali#racin del dosi:icador!

7!9!3!7!4 Alimentacin de agregados :ros ,n caso de usarse polvo mineral de aporte, el almacenamiento y dosi:icacin de )ste, de#e ser independiente de los que correspondan al resto de los ;ridos, y estar protegidos de la humedad!

1a planta de#e estar provista con los medios mec;nicos para alimentar uni:ormemente los agregados al secador de manera que se pueda asegurar una produccin y temperatura uni:orme! 1as tolvas para ;ridos en :ro de#er;n tener paredes resistentes y #ocas de anchura su:iciente para que su alimentacin se e:ectNe uni:ormemente, y cuya separacin sea e:ectiva para evitar intercontaminaciones! ,l nNmero mnimo de tolvas ser; :uncin del nNmero de :racciones de ;rido que e*ija la estudio de dosi:icacin usado! ,n todo caso, se recomienda un mnimo de cuatro tolvas! $uando de#an me clarse agregados de dos o m;s tolvas en el alimentador en :ro de#e proveerse un m)todo sincroni ado para alcan ar los requerimientos de granulometra especi:icada! 2i se quiere reciclar me cla as:;ltica, la planta de#e estar equipada con medios mec;nicos adicionales para incorporar la me cla as:;ltica reciclada dentro del tam#or me clador! 2ecador 1a planta de#e estar provista de un secador que sea capa calentar los agregados a la humedad y temperatura de secar y por la

requerida

especi:icacin de me clas! 2ilos 2i la planta cuenta con silos de almacenamiento temporal de me cla en caliente, su capacidad de#er; garanti ar el :lujo normal de los elementos de transporte! Medicin de temperaturas 2e de#e disponer de termmetros y registrar las temperaturas a la salida del me clador!

$uando sea aplica#le, se de#en medir y registrar las temperaturas a la salida del secador! 2e de#e disponer de termmetros y registrar las temperaturas en los silos de almacenamiento temporal, o #ien, :ijar las horas de permanencia m;*ima en )l para que la temperatura de la me cla no disminuya en m;s de 6 Z$! $ontrol de emisiones De#e proporcionarse un sistema de control de polvo! ,l sistema de#e ser hecho para desechar el material recolectado o retornarlo todo o en parte, uni:ormemente a la me cla! Otras emisiones, tales como humo pero e*ceptuando vapor de agua, de#en ser controladas para estar con:orme con la legislacin vigente! /equerimientos de seguridad De#en proveerse, donde corresponda, escaleras adecuadas y seguras hacia las distintas unidades de la planta! De#en ser u#icadas vas de circulacin con #arandas de proteccin donde se requiera acceso en las unidades de la planta! &odos los engranajes, poleas, cadenas, ruedas dentadas, y otras pie as con movimientos riesgosos de#en estar completamente protegidos! 2e de#e mantener un paso accesi#le en todo momento en y alrededor del sitio de carga de los camiones! ,ste espacio de#e mantenerse li#re de goteo de me cla desde el silo o los camiones! 0na #arrera o plata:orma de#e ser u#icada en el sitio de carga de los camiones para permitir la :;cil y segura inspeccin de la me cla cuando esta es despachada en los camiones!

7!6!4 /equerimientos para plantas que controlan la granulometra de los agregados calientes secos Adosi:icacin en calienteB Darneros 1as plantas de#en estar equipadas con harneros o cri#as u#icadas entre el secador y las tolvas de agregado caliente y de#en tener una adecuada capacidad y rango de tama>os para separar el agregado caliente dentro de los tama>os requeridos y permitir que )stos sean recom#inados con:orme a la granulometra especi:icados! &olvas de agregado caliente 1as tolvas de almacenamiento caliente de#en ser de su:iciente capacidad acorde con su produccin y asegurar uni:ormidad y operacin continua! 1as tolvas de#en ser divididas en un nNmero especi:icado de compartimentos para asegurar la separacin y adecuado almacenamiento de las distintas :racciones de agregado! ,stas tolvas de#en tener paredes resistentes y de altura su:iciente para evitar interconteminaciones, con un re#osadero para evitar que un e*ceso de contenido se vierta en las contiguas o a:ecte a l :uncionamiento del sistema de dosi:icacin! $ada compartimento de#e estar provisto con una salida para el :lujo e*cedente de tal tama>o! $ada tolva de#e estar equipada con un dispositivo de control para indicar la posicin del agregado en el cuarto in:erior de la tolva, o #ien, de#e proveerse un sistema para asegurar que las tolvas est)n siempre llenas entre el cincuenta y el cien por ciento de su capacidad! De#e ha#er un dispositivo de alarma que avise cuando el nivel de una tolva #aje del que proporcione el caudal cali#rado! De#e proveerse de un sistema autom;tico de cierre que opere cuando cualquier tolva de agregados se vace! De#en disponerse los medios para o#tener muestras de agregados de cada tolva!

7!@!4 /equerimientos para plantas que controlan la granulometra del agregado :ro y hNmedo Adosi:icacin en :roB 2e de#en proveer mecanismos, tales como harneros, para recha ar el ;rido de so#retama>o! 1as tolvas de alimentacin en :ro para almacenar agregados de#en estar equipadas con un dispositivo de control para indicar la posicin del agregado en el cuarto in:erior de la tolva, o #ien, de#e proveerse un sistema para asegurar que las tolvas est)n siempre llenas entre el cincuenta y el cien por ciento de su capacidad! De#e proveerse de un sistema autom;tico de cierre que opere cuando cualquier tolva de agregados se vace o el :lujo desde cualquier compuerta de la tolva este restringido o impedido! De#en proveerse medios para o#tener muestras de todo el :lujo de agregados de cada tolva de alimentacin en :ro y desde cinta transportadora! 2e de#en tener los medios para tener en cuenta la humedad de los ;ridos y poder corregir la dosi:icacin en :uncin de ella!

7!=!4 calienteB!

/equerimientos para plantas Batch Adiscontinua de dosi:icacin en

De#en estar provistas de dosi:icadores independientes: al menos uno para los ;ridos calientes, uno para el polvo mineral y uno para el as:alto! 2e de#e garanti ar un :lujo uni:orme a trav)s del alimentador del secador! 1a alimentacin err;tica de material proveniente de las tolvas :ras puede causar que algunas de las tolvas calientes se llenen demasiado mientras otras tra#ajen con muy poco material! 1as variaciones grandes en la cantidad de un determinado agregado, en la alimentacin en :ro, pueden causar un cam#io considera#le en la temperatura de agregados que salen del secador! 0na alimentacin en :ro e*cesiva puede

so#recargar el secador o las cri#as! ,stos pro#lemas contri#uyen a la produccin de me cla no uni:orme!

7!C!4 /equerimientos para plantas de me cla continua Acontinua de dosi:icacin en calienteB ,l sistema dosi:icador del as:alto de#e poder cali#rarse a la temperatura y presin de tra#ajo! De#e proveerse los medios adecuados para lograr una #uena intercone*in o un control mec;nico entre el :lujo de agregados y polvo mineral, a trav)s de las compuertas y el :lujo de material #ituminoso a trav)s del medidor u otro mecanismo suministrador del as:alto! 1a planta de#e incluir un me clador continuo y de#e ser capa de producir una me cla uni:orme dentro de tolerancias permisi#les de me clas de tra#ajo!

7!?!4 /equerimientos para plantas de tam#or Acontinua de dosi:icacin en :roB! 2e de#e garanti ar la distri#ucin homog)nea del as:alto y que )sta se realice de :orma que no e*ista riesgo de contacto con la llama ni de someter al as:alto a temperaturas inadecuadas! 1a totalidad de la alimentacin del agregado :ro de#e ser pesada continuamente por una #alan a en la cinta transportadora hacia el tam#or! 2e de#en tomar las precauciones necesarias para introducir el contenido de humedad de los ;ridos de las tolvas en :ro dentro del sistema de pesaje en la cinta y corregir el peso del agregado hNmedo a peso de agregado seco! $uando se especi:ique polvo mineral de aporte, una tolva y un alimentador aparte de#en ser provistos con sus comandos interconectados con los alimentadores de agregados! A trav)s de un sistema de medicin apropiado de#e asegurarse una adecuada intercone*in entre el peso seco del :lujo de agregado y el :lujo de as:alto! 1a

intercone*in de#e ser capa

de ajustar el :lujo de material #ituminoso para

compensar cualquier variacin del peso del :lujo de agregado!

7!38!4 .M"1,M,+&A$.L+ BG2.$A "A/A 0+ 1ABO/A&O/.O V0, $O+&/O1A M,\$1A A2(G1&.$A ,quipos '0,%O D, &AM.$,2 3M 7Q9M 3Q5M 7QCM 3Q9M +[ 9 +[ C +[ 3@ +[ 78 +[ 68 +[ 388 +[ 588 &apa y (ondo Balan a 58 Tg Baldes 58 lt Bandejas /iego 78*78 o similar Ba>o Mara C lt Bidones 58 lt Bidones para gas 2et Bom#a Vaco 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 3 7 3 3 5 5 3 $antidad

Brocas &estiguera $ali#re .!1! $anastillo $ocina industrial 5 platos $ocinilla 5 "latos $ono de A#sorcin $ollarn $risol Densmetro &ro*ler MNltiple Desmoldador de Briquetas ,*tractor ,l)ctrico Dorno capacidad 368lt 2et ndice de :riccin 'arros %raduados 3 lt 1avaplatos As#esto 1ector +uclear Martillo Marshall Matra A:orado Mechero con /egulador A!"! 2et medidas volum! 3,5,7 y 6 lt Moldes #riquetas "aila %alv! $QAsas diam 35M "aila %alv! $QAsas diam 3CM "ie de Metro "oru>as de a luminio 3 Tg "rensa Marshall "ro#eta vidrio 388 cc "ro#eta vidrio 3888 cc

7 3 3 3 3 3 3 9 3 3 3 3 5 3 3 3 5 5 3 @ @ C 3 7 3 3 3

"ro#eta pl;stica 388 cc A"""B "ro#eta pl;stica 3888 cc A"""B &ena a $risol &ermo Ventilador &ermmetros Bimet;licos &ermmetro Digital &ermmetro M;*4Mn &ermmetro Vumico 84358[$ &estiguera &rpode "orta $risol %lo#al (erretera

5 5 3 3 5 3 3 3 3 3 3

7!33!4 M,\$1A A2(G1&.$A ,+ (/.O Me cla en :rio: ,sta es una me cla de agregado mineral no calentado y emulsin as:;ltica o as:altos cortados! 1as me clas en "lanta son producidas en plantas esta cionarias o #etoneras que permiten un ajustado control del proceso productivo! 7!33!3!4 Ventajas de las Me clas As:;lticas en :ro 1as me clas as:;lticas en :ro tienen varias ventajas cont;ndose entre ellas las siguientes: Versatilidad: Dada la variedad de tipos y grados dc emulsiones y as:altos cortados disponi#les se puede tra#ajar con una gran variedad de requisitos para agregados y condiciones de clima! ,conomia: altas tasas de produccin de me cla se o#tienen con una #aja inversin en equipos comparando con la me cla un caliente requiere de equipos m;s caros Baja polucin am#iental: "or el hecho de no requerir de un secador de agregados p)treos no ha y omisin de humo ni polvo!

Adem;s en el caso de usar emulsiones no se producen vapores ni olores indesea#les! 7!33!5!4 1imitaciones de me clas as:;lticas en :ro $lima 1a construccin con me cla en :ro no de#er; hacerse cuando la temperatura atmos:)rica est) #ajo 38Z$, o en general cuando se anticipe mal tiempo! Dumedad super:icial ,n el caso de que se tra#aje con as:altos cortados el contenido de humedad super:icial ser; siempre menos del 3,6P y con las emulsiones se podr; tra#ajar con una humedad mayor pero siempre menor que 7P ya que un e*ceso de humedad causa pro#lemas en la etapa de me clado, quie#re y compactacin! Aplicacin 1as me clas as:;lticas en :ro podr;n usarse en capas de #ase, su##ase o super:icie si la estructura del pavimento ha sido dise>ada en :orma adecuada! $omo carpeta de rodado, la me cla en :ro es adecuada para tr;:ico medio y ligero! "ara #ases y su##ases es acepta#le para todo tipo de tr;:ico! "avimento me cla en "lanta en :ro de %raduacin A#ierta ,ste tipo de pavimento consiste en una me cla de agregado esencialmente grueso y as:altos lquidos, colocado en espesores de 6 a =!6 centmetros AcompactadoB! ,n el caso de requerir una super:icie de rodado m;s a:inada se podr; colocar un sello as:;ltico con agregado :ino!

MA&,/.A1,2 Agregado mineral ,l agregado ser; un chancado grueso que cumpla con las condiciones de dure a y esta#ilidad se>aladas!
&ami A#ertura cuadrada Me cla 3 bH 388 3F ?84388 7 Q9H 98 R =6 bH 36 R 76 7QCH 8 R 36 +Z 9 8R6 +Z C 4

sellos

388

?84388

98 4=8

8 4 36

846

1a graduacin del agregado de me cla y para el sello podr;n ser las indicadas en la ta#la! Dure a no m;s de 98P p)rdida en ensaye por M)todo de 1os Angeles! 1a Dumedad no de#er; e*ceder el 3!6P al usar As:altos cortados y hasta 7P con emulsiones! 2e entiende como humedad super:icial y la norma no acepta m;s de 3!6P para am#os casos! As:alto 2e podr;n usar tanto emulsiones como as:altos cortados! ,mulsiones! "ara granulometras a#iertas se recomiendan:

$ationicas Anionicas

$M2 R 5 I $M2 R 5h M2 R 5 I D(M2 R 5I D(M2 R 5h

As:altos cortados /$ R 5 /$ R 7 M$ R 7 M$ R 9 /$ R 6 a#sor#ente M$ R 6 a#sor#ente ona :ra, agregado no a#sor#ente ona :ra, agregado no a#sor#ente ona :ra, agregado a#sor#ente ona moderada, agregado a#sor#ente ona calurosa, agregado no ona calurosa R agregado

1as proporciones de as:alto en la me cla ser;n de 9 al 38P en peso determin;ndose el porcentaje ptimo en la#oratorio apro*i macin dadas m;s adelante! 2ello De ser requerido se colocar;euna capa sello una ve que el solvente se haya evaporado A36 a 58 das despu)sB o una semana despu)s en el caso de las emulsiones en condiciones de clima normales! 1as cantidades de material a aplicar estar;n dentro de los rangos de as:alto 8,C a 3,5 ltQm5 y el agregado de = a ? ltQm5 Atama>o m;*imo bHB o mediante las :rmulas de

7!33!7!4 "avimentos Me cla en "lanta Aen :ro de graduacin cerradaB ,sto consiste en una me cla de agregados de graduacin cerrada y as:altos lquidos o emulsiones, me clados en planta colocados en :ro! Materiales Agregados p)treos 2er; roca o grava chancada que cumpla con las mismas e*igencias de dure a, esta#ilidad y humedad que el caso anterior!

%ranulometras ,l agregado al entrar al me clador de#er; estar dentro de una de las siguientes #andas granulom)tricas!

%rado 3 388 C84388 @64C6 664=6 964@6 78496 58476 38456 6436 849

tami 5H 3 bH 3H iH bH +Z 9 +Z 38 +Z 98 +Z C8 +Z 588

%rado 5 388 ?84388 C84?8 @84C8 764@8 56498 36456 6436 349

%rado 7

%rado 9

%rado 6

388 ?84388 =84C6 984@8 76468 36456 @43@ 54@

388 ?84388 @84C8 98466 36478 C43C 74C 388 C64388 964@8 36476 38458 9438

As:alto %eneralmente se podr; tra#ajar con los siguientes mate riales as:;lticos: ,mulsiones: As:altos cortados M$ R 7 /$ R 5 /$ R 7 22 R 7T o 22 R 7Th me clado en tiempo normal me clado en tiempo :ro me clado en tiempo caluroso

1as proporciones de material as:;ltico liquido ser;n de @ al 38P!

$A".&01O IV 9!4 1A $OM"A$&A$.O+ 1a compactacin es un proceso que consiste en comprimir un volumen dado, de me cla as:;ltica en caliente, en uno m;s peque>o! ,sto se consigue al comprimir las partculas de agregado, revestidas de as:alto, eliminando as la mayora de los vacos AespaciosB en la me cla y aumentando la densidad de la misma! 2e considera que la compactacin ha sido e*itosa cuando la carpeta terminada tiene contenidos ptimos de vacos y de densidad! 1a necesidad de compactar un pavimento hasta lograr su densidad ptima puede entenderse mejor si se advierten los e:ectos del agua, el aire, y el tr;nsito en una me cla su#compactada! 1os vacos en una me cla su#compactada tienden a estar interconectados y permiten la penetracin de aire y agua a trav)s del pavimento! ,l aire y el agua contienen o*igeno, el cual o*ida el ligante as:;ltico en la me cla, causando que esta se vuelva :r;gil! ,n consecuencia, el pavimento no podr; resistir las de:ormaciones repetidas causadas por el tr;nsito, lo cual conducir; a su :alla! "or otro lado, la presencia interna de agua, a temperaturas #ajo cero, puede causar una :alla prematura en el pavimento como resultado de la e*pansin del agua congelada! 0n pavimento que no ha sido compactado correctamente durante la construccin presentar; huellas o surcos a causa de la canali acin del tr;nsito! Adem;s, si no se dejan su:icientes vacos en la me cla compactada, hay peligro que el pavimento presente a:loramiento y se vuelva inesta#le, y cuando el contenido de vacos es demasiado alto, el pavimento tiende a presentar desmoronamiento y desintegracin! ,ntonces el contenido ptimo de vacos en un pavimento reci)n construido, es de C por ciento o menos para me clas densamente gradadas! ,n este nivel, los vacos no est;n, generalmente, interconectados!

9!3!4 (actores que a:ectan la $ompactacin Agregado: A medida que aumenta el porcentaje de agregados gruesos en la me cla, la tra#aja#ilidad disminuye, y por consiguiente se requiere un mayor es:uer o de compactacin para o#tener la densidad de re:erencia! 0na me cla con demasiada arena, especialmente en los tama>os medianos, puede resultar en una me cla con alta tra#aja#ilidad pero poca esta#ilidad, estas me clas son :;cilmente so#re es:or adas por los rodillos, como tam#i)n por el e*ceso de pasadas del rodillo! 1a adicin de relleno mineral ayudara a compensar las propiedades des:avora#les de las me clas que contienen demasiada arena, por otro lado, si la me cla contiene demasiados :inos, se volver; gomosa y ser; muy di:cil de compactar! 9!3!3!4 As:alto: ,l as:alto tra#aja como un lu#ricante durante la compactacin! A medida que la me cla se en:ra, el as:alto pierde su :luide Ase vuelve mas

viscosoB! ,s as como a temperaturas por de#ajo de C6Zc, el as:alto, en com#inacin con los :inos de la me cla, comien a a ligar :irmemente las partculas de agregado! ,n consecuencia, la compactacin de la me cla se hace e*tremadamente di:cil cuando se ha en:riado por de#ajo de C6Zc! 9!3!5!4 &emperatura de Me clado: 1a temperatura a la cual una me cla as:;ltica es producida a:ecta la :acilidad de la compactacin y el tiempo que le toma a la me cla para en:riarse hasta C6Zc 4 la temperatura mnima a la cual todava puede ha#er densi:icacin! Dasta cierto nivel, entre m;s caliente este la me cla, mas :luido ser; el as:alto y menos resistente ser; la me cla #ajo la compactacin! ,l limite superior para la temperatura de la me cla es de apro*imadamente 3@7 Zc! 1as temperaturas mas altas pueden da>ar el as:alto! 1a mejor temperatura para empe ar a compactar la me cla, dentro del margen de temperaturas de 3@7 a C6Zc, es la m;*ima temperatura a la cual la me cla puede resistir el rodillo sin despla arse hori ontalmente!

9!3!7!4 ,:ectos Am#ientales: 1a velocidad a la cual se en:ra la me cla a:ecta la duracin de tiempo durante el cual se puede y se de#e, lograr la densidad deseada! 1a temperatura am#iental, la humedad, el viento, y la temperatura de la super:icie de#ajo de la me cla a:ectan la velocidad de en:riamiento! 1as temperaturas am#ientales :ras, la humedad alta, los vientos :uertes, y las super:icies :ras acortan el tiempo durante el cual se de#e e:ectuar la compactacin! Adem;s, estos :actores pueden hacer mas di:cil la compactacin! 9!3!9!4 ,spesor de $apa: ,n general, es m;s :;cil lograr la densidad de re:erencia con capas gruesas de concreto as:;ltico que con capas delgadas! ,sto se de#e a que entre mas gruesa sea la carpeta, mas tiempo demora en en:riarse, y por lo tanto, hay mas tiempo para lograr una compactacin adecuada! ,ste hecho puede usarse ventajosamente para colocar capas de me clas con alta esta#ilidad que sean di:ciles de compactar, o cuando es necesario pavimentar #ajo condiciones am#ientales que causen en:riamiento r;pido en capas delgadas! "or otro lado, un aumento en el espesor de la capa permite que las temperaturas de la me cla sean mas #ajas de#ido a la disminucin en la velocidad de en:riamiento!

9!5!4 /ecomendaciones para colocacin y compactacin! 9!5!3!4 /estricciones clim;ticas! ,l material #ituminoso en planta no de#er; ser colocado en el estado del tiempo impida el manejo, o el aca#ado adecuado de las me clas! ,s decir la super:icie so#re la cual se colocar; de#e estar limpia, seca y no congelada! 2e recomienda aplicar un riego imprimante para el caso de que las super:icies sean a#sor#entes o a su ve un riego de liga en el caso de que se coloque so#re un pavimento antiguo!

1a temperatura adecuada no de#e ser in:erior a los 6Z $ y #ajo 38Z $ se de#er;n tomar las precauciones necesarias para controlar la temperatura adecuada de la colocacin de la me cla! 1as me clas en caliente son las de mayor esta#ilidad de todas las me clas as:;lticas y consisten en me clar el agregado p)treo y el cemento as:;ltico a alta temperatura A376 a 3@6[$B! Me clado 0na ve que las cantidades de los agregados est)n determinados conjunto con la cantidad de material #ituminoso se de#er;n introducir en el me clador hasta que el material se haya recu#ierto completamente por una pelcula de as:alto! 0na ve y compactar! ,l transporte se de#e hacer en vehculos que est)n equipados para proteger la me cla de la contaminacin de polvo o humedad y de la temperatura ya que tiene que llegar desde la planta al lugar de colocacin con una determinada temperatura! 1a colocacin puede hacer con una motoniveladora as como con una e*tendedora, lo que es m;s conveniente ya que con esta maquinaria uno adquiere un espesor uni:orme as como un #uen aca#ado super:icial! 1a pavimentadora es una maquina que e*tiende la me cla de pavimento, la mayora de )stas son autopropulsadas y tienen dos unidades principales la unidad tractora y la unidad enrasadora! 1a unidad tractora entrega la potencia necesaria para mover la oruga o los neum;ticos segNn sea el caso, esta unidad incluye la tolva de entrada, cintas transportadoras, compuertas de control de :lujo, tornillo de esparcimiento y controles para el operador! 1a unidad enrasadora se encuentra so#re la unidad tractora, consiste en una placa enrasadora, #arras vi#radoras, controladores de espesor, de #om#eo y calentadores de placa! o#te nido el material as:;ltico este se de#er; transportar, colocar,

,l espesor de las capas no de#e e*ceder de los =,6 centmetros compactados! $uando se construya un pavimento en dos o m;s capas estas tiene n que ir traslapadas en apro*imadamente 36 centmetros como mnimo sin em#argo la junta en la capa superior de#er; coincidir con el eje del camino y las juntas longitudinales no de#er;n coincidir!

0na ve que la me cla haya sido tendida, enrasada y alisada esta de#e ser compactada en :orma uni:orme por rodillos compactadores! 1a densidad de la me cla compactada no de#e ser in:erior al ?CP de la densidad o#tenida en el la#oratorio por el m)todo Marshall Aque es la mas empleada en el ;m#ito nacionalB para la me cla empleada! 1a cantidad de rodillos, peso y tipo que se empleen de#er;n ser los su:icientes para o#tener una compactacin adecuada y requerida! 1a super:icie de#er; estar seca o ligeramente hNmeda! 1a temperatura de la me cla no de#er; ser in:erior a 338[$ al comien o y C6[$ al t)rmino del proceso! 2alvo casos especiales, la compactacin de#er; comen ar por los #ordes en sentido longitudinal traslapando en cada recorrido una mitad del ancho del rodillo y avan ando gradualmente hacia la parte mas alta del camino, en las curvas con peralte se de#er; comen ar por la parte m;s #aja!

1a compactacin se comen ara con rodillos neum;ticos para dar el alisado :inal con el de acero, y estos de#er;n despla arse a velocidad lenta y uni:orme, con la rueda motri mas cerca de la terminadora!

1os cam#ios de velocidad o direccin se de#er;n hacer so#re las carpetas terminadas! "or lo general se adhiere la me cla en los rodillos para evitar esto se de#en mantener hNmedos con agua o aceite!

'untas transversales: 1as juntas de#en compro#arse con regla para asegurar su regularidad y alineacin! ,n la junta de#e emplearse un e*ceso de material, compact;ndola, descansando so#re la super:icie previamente terminada y apoyando unos 36 cm de una rueda so#re la me cla reci)n e*tendida!

'untas

1ongitudinales:

1as

juntas

longitudinales

de#en

compactarse

inmediatamente despu)s de la e*tensin del material! 1a primera :ranja e*tendida de#e tener el per:il longitudinal y transversal necesarios y tener su #orde cortado verticalmente!

9!7!4 $ompactacin para pavimentos de me clas en caliente

0na ve esparcidas, enrasadas y alisadas las irregularidades de la super:icie, la me cla de#er; compactarse hasta que alcance una densidad promedio no in:erior al ?=P de aquella o#tenida en la dosi:icacin por el M)todo 1+V 59! "ara las me clas as:;lticas de graduacin a#ierta, la densidad ser; aquella que se determine en una cancha de prue#a de dimensiones mnimas de 388 m de largo por 7,6 m de ancho! ,sta densidad ser; la que se logre con un mnimo de tres

pasadas de rodillo liso y la compactacin no de#er; prolongarse m;s all; de que se inicie la destruccin del agregado super:icial!

1a cantidad, peso y tipo de rodillos que se empleen de#er; ser el adecuado para alcan ar la compactacin requerida dentro del lapso de tiempo durante el cual la me cla es tra#aja#le! 2alvo que la .nspeccin (iscal ordene otra cosa, la compactacin de#er; comen ar por los #ordes m;s #ajos para proseguir longitudinalmente en sentido paralelo con el eje del camino, traslapando cada pasada en la mitad del ancho del rodillo de manera de avan ar gradualmente hacia la parte mO,as alta del per:il transversal! $uando se pavimente una pista adyacente a otra colocada previamente, la junta longitudinal de#er; compactarse en primer lugar, para enseguida continuar con el proceso de compactacin antes descrito! ,n las curvas con peralte, la compactacin de#er; comen ar por la parte #aja, y progresar hacia la parte alta con pasadas longitudinales paralelas al eje! 1os rodillos de#er;n despla arse lenta y uni:ormemente con la rueda motri hacia el lado de la terminadora! 1a compactacin de#er; continuar hasta eliminar toda marca de rodillo y alcan ar la densidad especi:icada! 1as manio#ras de cam#ios de velocidad o de direccin de los rodillos no de#er;n reali arse so#re la capa que se est; compactando! "ara evitar la adherencia del concreto as:;ltico a los rodillos, las ruedas de#er;n mantenerse hNmedas o de#er;n tratarse con aceites lu#ricantes quemados u otro material apro#ado! ,n las super:icies cercanas a aceras, ca#e ales, muros y otros lugares no accesi#les a los rodillos, la compactacin se de#er; reali ar por medio de pisones manuales, alisadores o pisones mec;nicos, previamente calentados! ,l concreto as:;ltico que quede suelto, est) :ro, contaminado con polvo o tierra o que en alguna :orma se presente de:ectuoso, de#er; retirarse y sustituirse por me cla nueva caliente, la que de#er; compactarse ajust;ndola al ;rea circundante!

De#er; eliminarse toda me cla colocada en e*ceso y agregarse en los lugares donde :alte! Durante la colocacin y compactacin de la me cla, se de#er; veri:icar el cumplimiento de las siguientes condiciones:

,l clima de#er; ajustarse a los requisitos estipulados en el Ac;pite 6!98C!787A3BI

4 4

1a super:icie a cu#rir de#er; estar limpia, seca y li#re de materiales e*tra>osI 1a compactacin de#er; reali arse slo cuando la temperatura de la me cla est; comprendida entre 338Z$ y 398Z$, salvo cuando se de#an compactar capas de espesores in:eriores a 6 cm o me clas de granulometras a#iertas, en cuyo caso se podr;n compactar a temperaturas menores que 338Z$I

1a me cla de#er; alcan ar el nivel de compactacin especi:icado, control que har; el $ontratista mediante densmetro nuclear! +o se permitir; la e*traccin de testigos e*cepto los de recepcin! 2in em#argo, la .nspeccin (iscal podr; autori ar al $ontratista e*traer no m;s de cinco testigos por dosi:icacin, para cali#rar el equipo nuclearI y

1a super:icie terminada no de#er; presentar segregacin de material AnidosB, :isuras, grietas, ahuellamientos, de:ormaciones, e*udaciones ni otros de:ectos!

9!9!4 MAV0.+A/.A2 02ADA2 9!9!3!4 "AV.M,+&ADO/A O (.+.2D,/ 1a pavimentadora es una maquina que e*tiende la me cla de pavimento, la mayora de )stas son autopropulsadas y tienen dos unidades principales la unidad tractora y la unidad enrasadora! 1a unidad tractora entrega la potencia necesaria para mover la oruga o los neum;ticos segNn sea el caso, esta unidad incluye la tolva de entrada, cintas transportadoras, compuertas de control de :lujo, tornillo de

esparcimiento y controles para el operador! 1a unidad enrasadora se encuentra so#re la unidad tractora, consiste en una placa enrasadora, #arras vi#radoras, controladores de espesor, de #om#eo y calentadores de placa!

9!9!5!4 /OD.11O V.B/A&O/.O O &A+D,M &ienen ruedas o rodillos de acero, generalmente montados so#re dos ejes t;ndem! &picamente, estas compactadoras varan en peso desde 7 hasta 39 toneladas, y a veces mas! "ara la construccin de calles, carreteras y pavimentos de tr;:ico denso se requiere como mnimo un peso #ruto de 38 toneladas! ,ste tipo de compactadores puede usarse para la primera pasada, la compactacin intermedia, y la compactacin :inal! "ara estas ultimas pasadas se requiere un peso #ruto mnimo de C a 38 toneladas! /OD.11O &A+D,M A/&.$01ADO

$A/A$&,/.2&.$A2 "/.+$."A1,2 D, 0+ /OD.11O 1.2O V.B/A&O/.O

9!9!7! 4 /OD.11O +,0MA&.$O &ienen ruedas de caucho en ve de ruedas o rodillos de acero! %eneralmente poseen dos ejes t;ndem, con 7 o 9 ruedas en el eje delantero, y 9 o 6 ruedas en el eje trasero! 1as ruedas se mueven independientemente hacia arri#a y hacia a#ajo! ,stas compactadoras pueden usar #alasto para ajustar el peso #ruto total! ,ste #alasto, dependiendo del tama>o y el tipo, puede variar entre 38 y 76 toneladas! 2in em#argo, mas importante que el peso #ruto es el peso de cada rueda, el cual de#e variar entre 3768 y 3@88 Tg! si la compactadora va a ser usada para la primera pasada o para la compactacin intermedia! Durante la compactacin las ruedas de#en tener rodaduras lisas y de#en estar in:ladas con la misma presin, permitiendo una variacin m;*ima de 6 psi, para que puedan aplicar una presin uni:orme durante la compactacin!

9!6!4 $O+&/O1,2 0na ve terminada la colocacin de la me cla se procede al control de las siguientes caractersticas: 8 8 8 8 Densidad ,spesor $ontenido de as:alto 1isura

9!6!3!4 /equisitos de Apro#acin y Veri:icacin del "avimento o &e*tura 2uper:icial: 1os de:ectos en la te*tura super:icial pueden ser causados por errores en el me clado, en el manejo, en la pavimentacin o en la compactacin! 0na me cla de:ectuosa por causa de un me clado o una colocacin inadecuada, de#er; ser removida y reempla ada antes de la compactacin! 1os de:ectos que apare can durante la compactacin y que no puedan ser corregidos con pasadas adicionales, de#er;n ser reempla ados

con me cla caliente :resca antes de que la temperatura de la carpeta que esta alrededor #aje por de#ajo de los C6Zc! 2e de#er; tener cuidado, en toda ;rea reparada, de asegurar que se mantenga la rasante correcta y que la tolerancia de la super:icie cumpla con las especi:icaciones! o &olerancia de la 2uper:icie: 1as variaciones en la lisura de la carpeta no de#er;n e*ceder @ mm #ajo una regla recta de 7 metros colocada perpendicularmente a la lnea central, y 7 mm cuando esta sea colocada paralelamente a la lnea central! ,n algunos casos se usa una regla recta con rodamientos, la cual mide y registra, so#re un gr;:ico continuo, variaciones de la super:icie! 1as variaciones registradas son luego sumadas y reportadas como aspere a de super:icie en milmetros por Jilmetro! o Densidad: 1a densidad del pavimento se considera acepta#le, o no, cuando se compara con la densidad de re:erencia esta#lecida en el la#oratorio usando una muestra de campo! 1a densidad del pavimento puede variar en un porcentaje promedio, esta#lecido por las especi:icaciones, respecto a la densidad de re:erencia! ,*isten tres m)todos #;sicos para determinar la densidad de re:erencia, estos son: o "orcentaje de la Densidad de 1a#oratorio: ,ste m)todo se aplica, con :recuencia, a los procedimientos Marshall de compactacin en aquellas o#ras grandes donde se dispone de la#oratorios de campo! "ara cada lote o unidad de me cla Ausualmente la produccin de un daB se determina una densidad de re:erencia tomando la densidad promedio de cuatro o mas pro#etas de la#oratorio, preparadas con me cla proveniente de los camiones que est;n entregando en el lugar de la o#ra! 1as pro#etas son compactadas en el aparato Marshall de acuerdo a la norma AA2D&O & 596, con dos e*cepciones: 1a temperatura de la me cla se de#er; apro*imar la temperatura del as:altador sin permitir un recalentamiento y el nNmero de golpes de

compactacin A76, 68 o =6B de#er; ser igual al que se utili en el dise>o de la me cla! 1a ventaja de este procedimiento es que las densidades de re:erencia o#tenidas ser;n #astante representativas de la produccin real diaria de me cla, y compensar;n las ligeras variaciones que ocurren en la me cla de un da para otro! o "orcentaje de la Densidad M;*ima &erica: 1a densidad de re:erencia se determina, en este m)todo, calculando cual sera el peso unitario de me cla si esta se compacta hasta un punto donde no tenga vacos! ,sta densidad se determina usando la norma AA2D&O & 58?!

o Densidad de la 2eccin de "rue#a A&ramo de $ontrolB: 1a densidad de re:erencia se determina a partir de un tramo de control de pavimento, construida al comien o de cada capa que se va a colocar! ,l tramo de control es parte de la o#ra de pavimentacin! ,ste tramo de#e tener por lo menos 368 metros de longitud y estar construida con el mismo ancho y espesor que el resto de la capa que representa! ,l contratista coloca y compacta el tramo de control con el equipo, el patrn de compactacin y la temperatura que propone usar en la o#ra! 1a compactacin comien a tan pronto como sea posi#le, despu)s de que la me cla se ha colocado, y continNa hasta que no se o#tenga un aumento aprecia#le de densidad yQo hasta que la me cla se en:re a una temperatura de C6Zc! 1a densidad de re:erencia se determina al promediar los resultados de un nNmero especi:ico de prue#as de densidad, tomadas de lugares aleatorios dentro del tramo de control! 2i la densidad de re:erencia del tramo de control esta por de#ajo del ?5 P de la densidad m;*ima terica o ?@P de la densidad de la#oratorio, para la misma me cla, entonces la densi:icacin se considera inadecuada! A,stos limites son

recomendados por el .nstituto del As:altoB! ,n este caso de#er; construirse un tramo nuevo de control, incorporando los cam#ios necesarios en la temperatura de compactacin, el equipo , yQo los procedimientos de compactacin! 9!@!4 $ausas y e:ectos de una me cla no adecuada 9!@!3!4 $ausas 1a mala tra#aja#ilidad es uno de las mayores preocupaciones a la hora de tra#ajar con el as:alto, a continuacin detallare las causas y los e:ectos que ocurren por la mala tra#aja#ilidad: 0na causa puede ser el tama>o m;*imo de la partcula grande lo que lleva a que o#tengamos una super:icie ;spera y a la ve sea di:cil de colocar! ,l agregado demasiado grueso tam#i)n es una causal por lo que se nos hace m;s di:cil la compactacin, otra cosa que a:ecta es demasiada arena de tama>o medio esto hace que la me cla se despla a #ajo la compactadora y permanece #landa! 0na me cla #landa y altamente permea#le es el e:ecto por el #ajo contenido de relleno mineral, si es alto el contenido de relleno mineral puede pasar que la me cle quede muy viscosa, di:cil de manejar y poco dura#le con el paso del tiempo! Mala resistencia a la :atiga esto es otro e:ecto de una me cla no adecuada! 1as causas pueden ser el #ajo contenido de as:alto lo que provoca el agrietamiento por la :atiga, otra cosa es el envejecimiento temprano del as:alto seguido por agrietamiento por :atiga a causa de contenidos altos de vacos en el dise>o de la me cla, lo mismo ocurre por la :alta de compactacin! Demasiada :le*in seguida por el agrietamiento por :atiga el e:ecto por el espesor inadecuado del pavimento "oca resistencia al desli amiento! 1a e*udacin lo que provoca la poca resistencia al desli amiento es el e:ecto del e*ceso de as:alto! ,l agregado mal graduado o con mala te*tura es la causa de

un pavimento liso lo que provoca la posi#ilidad de hidroplaneo! 1a poca resistencia al desli amiento es provocada por el agregado pulido en la me cla! ,sta#ilidad #aja! ,l e*ceso de as:alto en la me cla provoca ondulaciones, ahuellamiento y a:loramiento o e*udacin en el pavimento! 1a #aja resistencia durante la compactacin y posteriormente durante un cierto tiempo y la di:icultad en la compactacin es el e:ecto del e*ceso de arena de tama>o medio en la me cla! ,l agregado redondeado sin o con pocas super:icies trituradas provocan el ahuellamiento y canali acin! "oca dura#ilidad! ,n este caso el #ajo contenido de as:alto provoca el endurecimiento rapido de as:alto y desintegracin por perdida de agregado, el endurecimiento temprano del as:alto seguido por agrietamiento o desintegracin es el e:ecto por el alto contenido de vacos de#ido al dise>o o a la :alta de compactacin! ,l agregado suscepti#les al agua Ahidro:licosB provoca que pelculas de as:alto se desprenden del agregado dejando un pavimento desgastado o desintegrado! Me clas demasiado permea#le! ,l #ajo contenido de as:alto provoca que las pelculas delgadas de as:alto causaran tempranamente un envejecimiento y una desintegracin de la me cla, el agua y el aire pueden entrar :;cilmente en el pavimento, causando o*idacin y desintegracin de la me cla es causada por el alto contenido de vacos en la me cla de dise>o! < la compactacin causa altos vacos en el pavimento lo cual conducira a in:iltracin de agua y #aja esta#ilidad! 1os deterioros que ocurren en los pavimentos as:;lticos pueden ser estructurales, por que los componentes de la estructura del pavimento se reduce en :orma aprecia#le la capacidad de soportar las cargas producidas por el tra:ico o simplemente por los e:ectos e*ternos por ejemplo el climaI otro tipo de :alla son las

:uncionales las que se traducen en que el pavimento no reNne las condiciones del nivel de servicio requerido, causando molestias a las personas o incluso desper:ectos en los vehculos que transitan en este pavimento, tam#i)n que es aun peor es que las :allas sean la com#inacin de am#os que es mucho peor! 1as causas de los deterioros o :allas son el tr;:ico y dentro de )ste est;n el e*ceso de carga en los ejes, el e*ceso de repeticiones de cargas y la alta presin de los neum;ticosI otro :actor importante como lo descri#a anteriormente es el clima ya que por el mal drenaje de las aguas lluvias, las altas o #ajas temperaturas, la o*idacin, los ciclos de hielo y deshielo, y los cam#ios de volumen en los suelos es decir ciclos secos y hNmedos!

9!@!5!4 ,:ectos de una mala compactacin Dentro de los de:ectos o de:ormaciones m;s comunes podemos encontrar:

"Y/D.DA D, A%/,%ADO Aremocin de partculas Ade@mmB de la super:icieB!

1as causas m;s pro#a#les pueden ser el d):icit de as:alto o la :acturacin yQo desintegracin de partculas de#ido a las cargas o a la accin de heladas!

D,2%/A+AM.,+&O Ap)rdida de material desde la super:icie hacia a#ajoB!

1as causas de este de:ecto pueden ser: me clas con agregados sucios, insu:iciente contenido de as:alto, mala adherencia agregado 4 as:alto, in:iltracin de agua por de:iciente compactacin de la me cla yQo endurecimiento del as:alto por envejecimiento!

O+D01A$.L+ &/A+2V,/2A1! "uede ser producto del uso de me clas de

#aja esta#ilidad o una de:iciente adherencia entre la capa de rodado y la capa

su#yacente! 1as :renadas #ruscas de vehculos pesados en intersecciones son otra causa :recuente de este tipo de ondulacin!

O+D01A$.L+ "O/ D,2"1A\AM.,+&O AlongitudinalB! Adem;s de la #aja

esta#ilidad de la me cla y la mala adherencia entre capas, una #ase granular inesta#le es causa pro#a#le de esta :alla! 1os desli amientos severos crean ondulaciones transversales en la super:icie del pavimento perpendicular a las tracciones aplicadas o $ausas principales son el :lujo visco elastopl;stico de la me cla, mal dise>o

de me clas, vacos de aire, vacos en el agregado mineral, seleccin de as:alto, Mala intercone*in de los agregados, altas tracciones de corte en el paso de la rueda Aintersecciones, curvas cerradasB o mala aplicacin del riego de liga

,l principal pro#lema que trae esto consigo es que ocurre una desintegracin estructural la Nnica solucin para esto es la nivelacin y la repavimentacin! $ausa: estas corrugaciones, producto del acarreo o despla amiento de me cla usualmente ocurren en pavimentos con poca esta#ilidad en su me cla! ,sto puede ser por e*ceso de as:alto en la me cla o que este muy #landoI y el algunos casos se

de#e a que la granulometra usada no es la adecuada o que los agregados son de :orma muy redondeada o de te*tura muy suave! ,ste tipo de :alla tam#i)n suele ocurrir en el caso de que se use as:altos lquidos y no se permita el su:iciente tiempo de aireacin entre capa y capa! /eparacin: 2i el pavimento corrugado consta de una #ase de agregado con un tratamiento super:icial, una medida correctiva consiste en escari:icar la super:icie, me clar con la #ase y me clar con la #ase y recompactar la me clar antes de

repavimentar encima! "ara empe ar se tiene que escari:icar y romper la super:icie despu)s se me cla el material triturado con el material de #ase hasta una pro:undidad de 38 a 36 cm!, compactar y dar :orma terminada a la nueva #ase, imprimar la #ase y :inalmente hacer un nuevo tratamiento super:icial!

AD0,11AM.,+&O o /utting Adepresin transversal en la ona de circulacinB!

Ahuellamiento es una depresin en el paso de la rueda del pavimento o en los #ordes del pavimento! ,l ahuellamiento ! ,*isten dos casos principales: ,l primero es causado por aplicaciones repetidas de carga en el suelo natural Asu#rasanteB, la su##ase o #ase! Aunque la utili acin de as:altos duros evita parcialmente este ahuellamiento, es considerado un pro#lema estructural m;s que de los materiales! "uede ser producto de #ajos espesores o ingreso de humedad a la su#rasante! ,l otro tipo de ahuellamiento se de#e a la acumulacin de de:ormaciones en las capas as:;lticas! ,s causado por una me cla de #aja resistencia al corte, ya sea de la capa super:icial o de una in:erior! ,ste :enmeno puede asociarse :recuentemente a las altas temperaturas, la poca compactacin o uso e*cesivo de as:alto y puede evitarse con el uso de as:altos duros y agregado con un ;ngulo de :riccin interna alto!

1as causas principales del ahullamiento son: la consolidacin en corto pla o de la me cla, o sea vacos de aire muy altos o muy #ajos, un :lujo visco4 elastoplastico en la me cla o en la su#4estructura, la a#rasin que causa el paso de rueda, el mal dise>o de la me cla en si vacos de aire, vacos en el agregado mineral o la mala seleccin de as:altoI la mala intercone*in de los agregados o signi:icativamente las altas tracciones de corte que causa el paso de la rueda ,l siguiente di#ujo muestra la una de las principales causas del ahuellamiento:

1os pro#lemas que conlleva este deterioro es la perdida de la integridad estructural del pavimento, las irregularidades super:iciales que incluso se denotan a

simple vista, la in:iltracin de aguas en las grietas que se producen, la e*udacin que lo detallaremos mas adelante y la perdida de resistencia al desli amiento! /eparacin este tipo de de:ecto podr; ser reparado en dos :ormas, siendo la mas de:initiva la de escari:icar o pelar la capa superior nivelando con una maquina tipo roto4mill para despu)s colocar una capa de rodado so#re esta super:icie nivelada! ,l otro m)todo consiste en rellenar las huellas o canales con me cla en caliente para terminar despu)s con una carpeta delgada de me cla en todo el ancho! 2e delimitan las canali aciones con la ayuda de un listn o lien a, marcando con ti a las onas a rellenar, se de#er; limpiar #ien para aplicar posteriormente un ligero riego de liga de 8!6 a 8!C ltQm5! A continuacin se de#er; esparcir concreto as:;ltico de graduacin densa en los canales o huellas, en lo posi#le con pavimentadora, asegur;ndose que la me cla sea #ien terminada en los #ordes, posteriormente compactar con rodillo neum;tico o en su de:ecto de acero, :inalmente se colocar; una delgada capa de me cla en caliente en todo el ancho de la carretera!

D.2&O/2.L+ Ap)rdida importante de la geometra transversal originalB! 2e

produce por una :alla de la in:raestructura o una insu:iciente capacidad de soporte de la su#rasante!

A%/.,&AM.,+&O o $racJing: agrietamiento longitudinal son grietas que van

desde la super:icie hacia el :ondo! 2e producen por :atiga y est;n relacionadas con las altas temperaturas! Adem;s se le ha encontrado relacin con :allas en la su#rasante! ,sta :alla no tiene relacin con el dise>o ni con la preparacin de me cla!

2egNn su u#icacin se pueden di:erenciar distintas causas adicionales! ,n la ona de circulacin: causadas por cargas e*cesivas con relacin a la

estructuracin del pavimento! ,n el centro de la va: causadas por de:iciencias constructivas! ,n el centro de la cal ada: causadas por de:iciencias constructivas en la junta lo ngitudinal! ,n el #orde: son causadas por un soporte insu:iciente en el #orde de pavimento o un ancho insu:iciente! 1as causas son el dise>o geom)trico inadecuado el cual origina cargas muy cerca del #orde, la insu:iciente capacidad estructural, mal drenaje, la accin de las heladas

1os pro#lemas asociados que trae como consecuencia es el #om#eo, la in:iltracin de agua, la irregularidad del pavimento, la perdida de resistencia estructural y algo muy importante que se pierde el ancho de la cal ada! $ausa: generalmente este tipo de grietas es de#ida a la :alta de soporte lateral del camino A#ermasB! "udiendo tam#i)n ser causadas por el asentamiento del material #ajo el ;rea! /eparacin: para una reparacin temporal, se de#e rellenar las grietas tal como si :ueran grietas re:lejadas, para una reparacin m;s permanente rellene las

grietas con una lechada as:;ltica o una me cla de as:alto liquido con arena! ,n el caso de que el #orde haya #ajado por asentamiento, se de#er; nivelar con me cla as:;ltica en caliente! "ara la reparacin hay que tomar en cuenta esto: mejorar el drenaje, instalando drenes si :uese necesario, limpiar el pavimento antiguo con esco#illn o aire comprimido y rellenar las gritas con lechada as:;ltica o #ien as:alto liquido me clado con arena, aplicar un riego de liga y nivelar los #ordes asentado con material de me cla en planta y :inalmente se compacta con placa vi#ratoria!

A%/.,&AM.,+&O 2.+0O2O! 2on grietas sin direccin :ija que se inician y

terminan en los #ordes del pavimento y slo se de#en a de:iciencias constructivas!

A%/.,&AM.,+&O

&."O

".,1

D,

$O$OD/.1O

AalligatorB!

,s

un

agrietamiento asociado a las cargas, producido por :atiga! ,stas grietas que van desde el :ondo a la super:icie, :orman una red, en :orma de #loques irregulares! 1as causas m;s pro#a#les son dise>o estructural insu:iciente, acumulacin de agua en las capas su#yacentes a la carpeta as:;ltica yQo me clas muy :r;giles de#ido a #ajas temperaturas! &am#i)n puede in:luir la consistencia del cemento as:;ltico, el contenido de as:alto, los vacos de aire, las caractersticas del agregado, las propiedades del suelo de :undacin, temperatura y tr;:ico! $ausas de este deterioro son la insu:iciencia estructural, el po#re drenaje que puede tener el pavimento, la mala compactacin de las capas estructurales, las cargas e*tremadamente pesadas, los e:ectos del deshielo y por supuesto el envejecimiento del as:alto! ,*isten tres tipos de agrietamiento tipo piel de cocodrilo: leve, moderada y severa, a continuacin se ver;n en el mismo orden que :ueron indicadas:

Agrietamiento tipo cocodrilo severo

"ro#lemas asociados que trae este deterioro es la irregularidad del pavimento A./.B, la posi#le in:iltracin de agua a la su#estructura y la perdida de la capacidad estructural esto es que pierde la capacidad de soportar las cargas del tra:ico! /eparacin ya que la :alla normalmente es de#ido a #ases saturadas, serja necesario remover el material saturado y mejorar el sistema de drenaje! ,l material removido ser; reempla ado por capas de material granular #ase, en espesores que no e*cedan @ pulgadas compactando cada una hasta llegar a la ultima, la que se imprimar; y so#re esta se ejecutar; el parche as:;ltico! Mas adelante se detallar; el m)todo de F"arche "ro:undoH que consiste en reempla ar todo el material removido con me cla as:;ltica o con capas de material granular terminando con una capa de rodado as:;ltico, y tam#i)n el "arche super:icial que es el que mas se practica en $hile y es el mas econmico!

A%/.,&AM.,+&O .//,%01A/ o %/.,&A2 D, MA"A! 2on grietas sin

orientacin de:inida que :orman grandes #loques producto de e*pansiones y contracciones o de re:raccin en grietas de repavimentacin! 1as causas que conllevan a este deterioro son las tensiones t)rmicas, la contraccin de la estructura del pavimento, e*ceso de carga, por colocacin de la

me cla con muy altas temperaturas y por supuesto la :ragilidad por envejecimiento del as:alto! 1as irregularidades se dividen en 7: las leves que son in:eriores a @ mm o sello en #uen estado, las moderadas que van desde @ mm hasta 3? mm adyacente a otra moderada y por ultimo las severas que tam#i)n van desde los @ mm a 3? mm y adyacente a otras severas!

%/.,&A2 D, D,21.\AM.,+&O A2lipageB! 2on grietas producidas por el

empuje de las ruedas so#re la super:icie del pavimento! ,stas se producen por una :alta de #uena adherencia entre la capa super:icial y la super:icie in:erior! &am#i)n pueden ocurrir por una me cla con e*ceso de arena!

A%/.,&AM.,+&O &Y/M.$O: este agrietamiento se produce por los e:ectos de

la temperatura y generalmente las grietas ocurren perpendicular al eje de la cal ada, las grietas transversales que atraviesan semi y parcialmente la seccin ocurren a distancias menores que las que atraviesan totalmente! 1as causas son la cada violenta de la temperatura que produce la contraccin y a su ve las grietas, la contraccin de la me cla que e*cede la resistencia tensional

de la me cla, la :atiga t)rmica, los ciclos de en:riamiento prolongados, los cementos as:;lticos inadecuados esto tiene que ver con el clima y la :ragilidad que alcan a el as:alto en su etapa de envejecimiento!

"ro#lemas asociados son la in:iltracin del agua a la in:raestructura, la perdida de resistencia estructural y por supuesto las irregularidades del pavimento! ,sto se puede resolver aserrando y sellando las grietas o simplemente la reconstruccin!

o A%/.,&AM.,+&O 1O+%.&0D.+A1 estas son las que ocurren longitudinalmente en la cal ada es decir paralelamente al eje! 1as causas son por la mala unin entre los pa>os, la alta cargas en la rueda, alta presin en el #orde, malas t)cnicas de compactacin, malas condiciones de drenaje, cemento as:;ltico no adecuado o envejecido, por grietas provenientes de las capas in:eriores, la contraccin t)rmica y por la accin de la helada 1os pro#lemas que trae asociado esto es la irregularidad, la in:iltracin de agua y la solucion es el sellado de grietas, el reciclado o la reconstruccin!

o D,2"1A\AM.,+&O $O+ %/.,&A2 estas son despla amientos de la capa superior del pavimento en este caso se producen con grietas, son comunes en las onas de :renado, giros y aceleraciones a causa de las cargas que produce la rueda en el pavimentoI las causas de esto es la mala adherencia entre las capas in:eriores, el mal riego de liga, la de:ectuosa construccin de la capa, el e*ceso de as:alto en la me cla, la mala esta#ilidad de la me cla o el as:alto no era el adecuado! "ro#lemas asociados son la irregularidad del pavimento, la in:iltracin de agua, la perdida de resistencia estruc tural

o BA$D,2 esto son hoyos que se producen en la super:icie del pavimento, las causas son la in:iltracin del agua en las grietas ya e*istentes, por mucha agua en la

me cla, desprendimiento de ;ridos, por perdidas de as:alto o por grietas severas ya e*istentes

2e dividen en leves que son de una pro:undidad de menos de 56 mm, moderada entre 56 a 68 mm y la alta de mas de 68 mm! 1os pro#lemas asociados son las irregularidades en el pavimento, la in:iltracin de agua a las capas estructurales! 1a solucin puede ser una reconstruccin, relleno con as:alto en :ro! $ausa: estos agujeros son causados generalmente por de#ilidad en el pavimento, como resultado de una :alta de as:alto en la me cla, mala #ase del sector, demasiados o muy pocos :inos as como mal drenaje! /eparacin: estos #aches aparecer;n generalmente cuando no se ha podido hacer una reparacin permanente! 0sualmente esta reparacin temporal consiste en rellenar el agujero, previa limpie a, con material as:;ltico! 1a reparacin permanente consiste en cortar alrededor del #ache hasta llegar a material de #ase slido en los costados y el :ondo, rellenando despu)s con nuevo material de #ase y super:icie de rodado! o ",/D.DA D, A%/,%ADO2 o /aveling Aremocin de partculas Ade@mmB de la super:icieB!!")rdida de agregados por migracin del as:alto hacia estructura, se incluye meteori acin super:icial A-eatheringB que se produce m;s comNnmente en tratamientos super:iciales o lechadas A slurry sealsB y consisten en la p)rdida de la

adherencia de los agregados con el as:alto! 1a p)rdida de agregados indica un endurecimiento del as:alto o una mala aplicacin del as:alto, la meteori acin es slo el endurecimiento del as:alto ! ,n general se agudi a con tr;:ico y por accin del agua y por suciedad de los agregados!

o ,E0DA$.L+ Aa:loramiento de as:alto en la super:icieB ,ste e*ceso de ligante se mani:iesta como una super:icie suave y res#aladi a en la ona de circulacin, es decir que el as:alto comien a a escurrir hacia la super:icie! 1as causa son el e*ceso de as:alto en la me cla, repavimento so#re un pavimento con e*ceso de as:alto, pavimentar so#re e*ceso de imprimante o riego de liga, #ajo contenido de vacos de aire en la me cla, e*ceso de humedad en ;ridos de la me cla!

"ro#lemas asociados a la e*udacin es la perdida del coe:iciente de roce por quedar e*puesto el as:alto, la de#ilidad de la carpeta superior o de rodado! 1o que se de#e hacer es un :resado, un sello con agregados o simplemente la reconstruccin! 1a causa m;s comNn de la e*udacin, la cual ocurre generalmente en clima c;lido, es el e*ceso de as:alto en una o m;s capas del pavimento! ,sto puede ser resultado de una me cla en planta demasiado rica en as:alto, una capa de sello mal construida, una imprimacin o riego de liga e*cesivos, o el acarreo de as:alto por el solvente en su ascenso a la super:icie! 2i en el caso de que la me cla sea demasiado rica tam#i)n in:luye el e:ecto si las cargas son demasiado grandes! /eparacin: la e*udacin puede ser corregida mediante repetidas aplicaciones de arena caliente para a#sor#er el e*ceso de as:alto! A veces cuando la e*udacin es ligera, podra ser corregida mediante la aplicacin de un tratamiento super:icial me clado en planta usando agregados a#sor#entes o con #ajo contenido de as:alto!

o "Y/D.DA D, A2(A1&O esto es la perdida de adhesin entre el as:alto y los agregados es e*tremadamente di:cil de identi:icar por que generalmente ocurre de#ajo de la super:icie entre capas! 1as causas son muchos :inos en la me cla, generalmente comien a en la parte in:erior de las carpetas y va progresando hacia arri#a o comien a en la inter:ase de las capas as:;lticas, otro :actor que puede ser

causa es el agregado muy hNmedo, el #ajo contenido de as:alto o #ien el so#recalentamiento de la me cla en la planta o en la compactacin "ro#lemas asociados a la perdida de as:alto es el envejecimiento acelerado, la perdida de la esta#ilidad en la me cla, puede provocar tam#i)n ahuellamiento, ondulaciones, agrietamientos, despla amientos!

o D,2%A2&, D, A%/,%ADO2 es el desgaste que su:ren los que est;n e*puestos a la super:icie ocurre generalmente por que el agregado es #lando, la me cla tiene #aja esta#ilidad o por el uso de cadena de las llantas!

"ro#lemas asociados a )sto es la #aja resistencia al desli amiento, puede llevar :;cilmente a la e*udacin!

o BOMB,O ocurre por la e*plusacin de los :inos a la super:icie a trav)s de las grietas! 1as causas de esto son que el agua que se encuentra en la su#estructura e*pulsa el ;rido :ino con la ayuda de las cargas de tr;:ico!

o ,+V,',$.M.,+&O u OE.DA$.L+ esto es por el termino de la vida Ntil del as:alto en el caso del envejecimiento ya que la o*idacin es por la cantidad de huecos, las causas son los e*cesos de vacos, la :alta de as:alto, altas proporciones de :inos yQo arenas y la porosidad de la me cla! 1os pro#lemas que trae esto es la :ragilidad de la me cla, la perdida de la tenacidad de la me cla, aumenta la p)rdida de as:altos y de los agregados

9!=!!4 /,"A/A$.O+,2 "A/$D, "/O(0+DO: para empe ar se saca la super:icie que sea necesaria, el corte se de#er; e*tenderse a lo menos dos caras en ;ngulo recto con el camino, este corte se puede hacer con una sierra mec;nica, la cual produce un corte claro y #ien de:inido! 2i el pro#lema es por #ases saturadas se de#er; mejorar el drenaje!

"osteriormente se aplica un riego de liga en las super:icies verticales, para o#tener un mejor resultado es posi#le rellenar el hueco con me cla as:;ltica de graduacin densa hecha en planta, si no se dispone de me cla, el relleno se har; con un #uen material para #ases compactando por capas!

,sta compactacin se e:ectuar; con el equipo que sea mas adecuado para el tipo de :aena por ejemplo para parche chicos un compactador de placa vi#ratoria es el mas indicado y un rodillo para las de mayor super:icie!

,n el caso de rellenar el parche por completo con me cla as:;ltica no se requerir; de una imprimacin al ser colocado lentamente so#re la su#rasante! 2i se rellena el parche con material granular, )ste se de#er; ser imprimado complet;ndose la reparacin al colocar material caliente en la super:icie de rodado el cual ser; compactado al mismo nivel que el pavimento que lo rodea, tam#i)n se podr; usar material me clado en planta, para compro#ar la alineacin del parche en la super:icie se usa una regla o lien a!

"A/$D, 20",/(.$.A1: esta reparacin se hace en casos de ;reas que haya grietas de mas de 7 mm de espesor es decir es una reparacin temporal! 2e corta una peque>a anja alrededor del ;rea a ser parchada, esto de

manera de proporcionar una cara vertical alrededor de la :alla! 2e limpia #ien el ;rea

agrietada con un esco#illn y si :uese posi#le con aire comprimido!2e introduce la me cla as:;ltica de grano :ino dentro de las grietas mediante el uso de una esco#a!

2e compacta #ien mediante una placa vi#radora o un rodillo, posteriormente se aplica un riego de liga! 2e coloca un parche delgado con me cla as:;ltica de planta, ya sea en caliente o en :ro! 1as terminaciones de los #ordes se ejecutar;n cuidadosamente removiendo las partculas gruesas de agregado y rastrillando adecuadamente!

"A/$D, M,D.A+&, &/A&AM.,+&O 20",/(.$.A1 $O+ A%/,%ADO (.+O! Areparacin temporalB ,ste parche es para grietas menores de 7 mm! 2e limpia la super:icie agrietada con esco#illn y si :uese posi#le con aire comprimido, se aplica la cantidad necesaria de as:alto liquido, emulsin o as:alto cortado Ade tipo r;pido o medioB so#re la super:icie limpia! %eneralmente de 8!@ a 3!8 ltQm5 ser; su:iciente a no ser que se pierda mucho as:alto a trav)s de la grieta, en cuyo caso se de#er; agregar un poco m;s! 2e aplica inmediatamente el agregado so#re el as:alto reci)n aplicado, siendo recomenda#les los tama>os k a +Z 38 para este tipo de parches! ,l parche se de#er; rodillar a continuacin con equipo de ruedas neum;ticas o es su de:ecto se podr; usar el mismo camin que llevo el agregado! ,n caso que :uera necesario de levantar mas el nivel :inal del parche para dejarlo igual que el pavimento de los

alrededores se de#er; aplicar una segunda capa de sello y se de#er; producir un #uen curado antes de a#rir el transito!

"A/$D, $O+ 1,$DADA A2(A1&.$A A/eparacin temporalB: esta solucin es para onas agrietadas por e*ceso de carga! ,l ;rea a reparar de#er; esta limpia, se aplicar; una lechada as:;ltica de acuerdo con las condiciones del clima

9!C!4 $O2&O2 0na de los :actores que m;s in:luye en la construccin son los costos, en lo que es pavimentacin no es la e*cepcin ya que los costos son muy altos dependiendo del tipo de pavimento que se usara y dependiendo de las condiciones! 1os costos en construccin de pavimentos dependen de muchos :actores: 2 2 2 2 los costos de maquinaria tipo de as:alto que se usar; distancia planta de as:altos

,stos costos de todas :ormas tam#i)n varan dentro de cada clasi:icacin ya que en el caso de las maquinarias depender; de la calidad de las maquinas, caractersticas de )stas, y por supuesto del tiempo que se ocupar;n, dentro del tipo de as:alto esto va a depender de la u#icacin de la o#ra ya que de acuerdo al clima se de#er;n usar di:erentes tipos de as:altos en este conte*to tam#i)n se de#er; tomar en cuenta los ;ridos a usar y a que distancia est;n )stos de la o#ra! Otra cosa que se de#e tomar en cuenta es con que tipo de planta de as:alto se va a ocupar ya que puede variar entre planta continua y discontinua, esto depende a su ve de los :actores tiempo que est)n implicados en la o#ra y por supuesto el clima asociado!

Ahora vamos a tomar los valores que est;n mencionados en algunos contratos que se han reali ado en la /egin de 1os 1agos los cuales est;n el Ministerio de O#ras "u#licas de la E a regin! ,n el caso de la o#ra HMejoramiento /uta = 1ongitudinal 2ur ,sposos de ,mpr)stitos R ,l AmarilloH los costos por tems como el del &ratamiento 2uper:icial Do#le el costo por m7 es de l 5!6?? y el de .mprimacin es de l =59 por m5 estos costos incluye el uso de maquinarias! ,n el uso de las maquinarias se determina por horas de uso los costos son por hora:

8 8 8 8 8 8 8 8

$amin &olva /odillo 1iso &andem /odillo +eum;tico $amin .mprimador %ravilladora ,*tendedora de As:alto "lanta de As:alto $amin Alji#e

l 33!888 l 35!688 l 35!888 l 33!888 l 38!688 l 3@!888 l 96!888 l 6!688

1os valores de los materiales principales es decir de las emulsiones y de los as:altos son: 8 As:alto ,mulsin $/2 R 5 8 8 As:alto M$ R 78 As:alto $A R @8 R C8 l 53@ l 737 l 556 cQTg cQTg cQTg

,n conclusin se puede decir que el m5 de &ratamiento 2uper:icial simple tiene un costo de alrededor de los l 75!888 y de un &ratamiento 2uper:icial Do#le es de l 55!?63 m5 $osto de pavimentacin con do#le tratamiento con tipo de cemento as:;ltico M$ C8 R 388, este estudio de costo se e*trajo de un presupuesto otorgado a una constructora por el Ministerio de O#ras "u#licas de $hile es la o#ra de reposicin de la ruta V R @8 Bi:urcacin "araguay $hico R 1os Muermos! ,ste presupuesto se hace

so#re la #ase de un presupuesto que determina el Ministerio de O#ras "u#licas, que es el "resupuesto O:icial el cual se compara con el presupuesto que reali a de acuerdo a sus estudios la empresa que construir; y esta da por resultado el "resupuesto $ompensado que es el :inal y de:initivo, este presupuesto como su nom#re lo dice compensa algunos valores, es decir #aja el valor a algunos tem y los compensa con la so#re valo racin de algunos tem!

&a#la de costos o#ra F /eposicin /uta V R @8 Bi:urcacin "araguay $hico R 1os MuermosH
Descripcin A!4 $amino /emocin de estructura /emocin de ductos /emocin de pavimentos de Dormign /emocin de O#ras de Drenaje 2uper:icial /emocin de De:ensas $amineras 2imple /emocin de 2e>ali acin Vertical 1ateral /emocin de Aceras /emocin de $ercos /emocin de "ortones /emocin de "araderos 1ocomocin &raslado de "ostacin /emocin de $onstrucciones Despeje y 1impie a de (aja ,*cavacin de ,scarpe /emocin de Material .nadecuado ,*cavac in de $orte en &erreno ,*c! ,n &erreno para Drenaje y ,structuras %eote*til para ,sta#ili acin de 2uelos (ormacin y $ompactacin de &erraplenes /elleno ,structural "reparacin de 2u#rasante 2u##ase %ranular, $B/ mayor al 98P 2u##ase %ranular, $B/ mayor al 68P Base %ranular, $B/ mayor al C8P .mprimacin &ratamiento 2uper:icial 2imple &ratamiento 2uper:icial Do#le $oncreto As:;ltico de 2uper:icie "av! de Dormign de $emento Didr;ulico Dormign %rado D 4 6 Dormign %rado D 4 58 Dormign %rado D 4 78 Acero para Armaduras /evestimientos de Mampostera de "iedra Aceras de Dormign 0nidad $antidad m7 m m5 m m nZ m5 m nZ nZ %l m5 Tm m7 m7 m7 m7 m5 m7 m7 m5 m7 m7 m7 m5 m5 m5 m7 m7 m7 m7 m7 Tg m5 m5 C5 5=7 7,3=C 9,87? 9?5 63 5,56C 3=,6@C 33 38 3 75? 36 3C,CC= 688 7?,937 5,85@ 3,888 ?3,37C ?C8 C3,68C 33,@88 3,576 59,583 38@,367 75,888 55,?63 6,96? 3,995 3= 58? 566 39,6=3 7? 5,39= "! 0nitario 57,738 9,959 3,C57 3,58= 7,9@C 7,538 @5@ 76C 6,978 =6,9C7 35,688,888 @,CCC 995,5=8 3,?68 5,635 3,=8? 5,?57 ==3 5,63C @,7C= 5=? @,968 @,@C9 =,887 677 ?57 3,6@3 @9,@8? ?C,@56 63,=78 338,=99 33=,@57 =87 35,?8= C,58C &otal 3,?33,958 3,58=,=65 6,=?7,9?9 9,C=6,8=7 3,=8@,56@ 3@7,=38 3,937,68C @,5C?,799 6?,=78 =69,C78 35,688,888 5,5@@,365 @,C9@,798 7@,C5?,@68 3,56@,888 @=,76@,C3= 6,?53,??C ==3,888 55?,9C6,9C9 @,56?,5@8 55,=98,=75 =9,C58,888 C,569,=98 3@?,9=?,@87 6@,6=?,69? 5?,67@,888 76,C5@,633 765,=88,673 395,53=,56 8 C=?,938 57,396,9?@ 5?,??7,C@6 38,597,937 687,7=7 3=,@55,6=@

&u#os de Base "lana de A!/! D U 8,C8 m &u#os de Base "lana de A!/! D U 3,88 m &u#os de Base "lana de A!/! D U 3,58 m $onstruccin de 2u#drenes ,m#udos para Descarga de Aguas Descargas Agua en &u#os $orru! D U 8,@ m 2oleras &ipo MAM 2oleras &ipo M$M 2oleras con \arpa Dormign ancho 8,6 m $unetas de Dormign $unetas de Dormign tipo Bad)n $onst! De (osos y $ontra:oso sin /evestir $onst! De (osos a /evestir con Dormign /evestimiento de (osos $erco de Alam#re de "Nas "ortones de una Doja "ortones de dos Dojas 2e>ali acin Vertical 1ateral Delineadores Direccionales 2imples Bali a +Nmero de /uta y Tilmetros Demarcacin del "av! 1nea $entral $ontinua Demarcacin del "av! 1nea $entral Discont! Demarcacin del "av! 1nea 1ateral $ontinua Demarcacin del "av! 1nea y sm#olos &achas /e:lectantes &achones /e:lectantes $asetas para "araderos 1ocomocin de:ensas $amineras %alvani adas 1impie a de Alcantarillas Menores a 3 m 1impie a de alcantarillas de Alturas mayores /eha#ilitacin de $auce /eha#ilitacin de (osos Bacheo 2uper:icial /eja Met;lica de "rot eccin &O&A1 +,&O

m m m m nZ m m m m m m m m m7 m nZ nZ nZ nZ nZ Tm Tm Tm m5 nZ nZ nZ m m m m m m5 m

777 395 C8 9,5C5 75 @9 @@@ 9?C 3,956 9,998 55@ 6,659 5,388 9=3 3=,?5? C 7 ?3 3@ 5 ? ? 73 3,95= 3,9?6 698 37 9?5 79 =C ?78 9,?=3 7,588 59

69,=39 C7,978 355,78= ?,989 37@,73C 6?,?93 38,358 =,885 36,?65 35,6=8 75,C9C 3,5@8 3,?66 35=,668 5,6C7 35?,=?3 5@8,C99 @?,59= 7@,376 7@,CC5 73C,C9? 585,@=? 56?,65? 3,597 5,=== 39,?C9 3,5C8,@?7 3?,C33 5,@C3 5,?@C 3,?85 3,5@3 6,936 59,6@3

3C,53?,=@5 33,C9=,8@8 ?,=C9,6@8 98,5@=,?5C 9,7@5,3=@ 7,C7@,559 @,=7?,?58 7,9C@,??@ 55,=73,@88 66,C38,C88 =,957,@9C @,?@8,598 9,386,688 @8,8=@,868 9@,738,@8= 3,87C,75C =C5,675 @,783,9== 6=C,3@8 =7,=@9 7,888,7@? 3,=@=,7@3 C,88@,9=8 3,==7,=@3 9,363,@36 C,8?3,7@8 3@,@9?,88? ?,=9=,835 ?3,369 573,689 3,=@C,C@8 @,5@C,973 3=,75C,888 6C?,9@9 3!=6C!935!6@?

&a#la de precios de la o#ra F Mejoramiento /uta = 1ongitudinal Austral ,*po os ,mpr)stito R ,l AmarilloH
Descripcin /emocin de estructuras /emocin de ductos /emocin de de:ensas camineras simples /emocin de se>ali acin vertical lateral /emocin de cercos /emocin de casetas paraderos loc! colectiva Despeje y 1impie a de :aja ,*cavacin de escarpe /emocin material inadecuado ,*cavacin de corte /emocin de material de :undacin 0nidad $antidad "recio 0nitario &O&A1 m7 398!88 5=,C65!88 7,C??,5C8 m 95!88 6,6=8!88 577,?98 m 69!88 7,=39!88 588,66@ nZ 33!88 6,6=8!88 @3,5=8 m 9,7@7!88 66=!88 5,978,3?3 nZ 5!88 333,98=!88 555,C39 Jm 37!=8 798,98?!88 9,@@7,@87 m7 5=,??@!88 3,=@9!88 9?,7C9,?99 m7 9,78C!88 5,835!88 C,@@=,@?@ m7 7,836!88 3,6=C!88 9,=6=,@=8 m7 =3@!88 3,?3?!88 3,7=9,889

,*cavacin para drenajes y estructuras m7 %eote*til para esta#ili acin de suelos m5 %eote*til para control de la erosin m5 (ormacin y compactacin de terraplenes m7 /elleno estructural m7 %aviones de proteccin m7 "reparacin de la su#rasante m5 /econ:! y compac! de la plata:orma e*istente m 2u##ase granular, $B/ mayor al 98 P m7 Base granular, $B/ mayor al 388 P m7 .mprimacin m5 &ratamiento super:icial do#le con elastmero m5 Dormign grado D 4 6 m7 Dormign grado D 4 58 m7 Dormign grado D 4 78 m7 Acero para armaduras Jg &u#os circulares de metal corrugado, DU3,88 m m &u#os circulares de metal corrugado, DU3,58 m m &u#os circulares de metal corrugado, DU3,68 m m &u#os circulares de metal corrugado, DU5,88 m m &u#os circulares de metal corrugado, DU5,68 m m ,m#udos para descargas de agua nZ Desc! Agua en tu#os corr! media ca>a,DU8,@8 m m 2oleras tipo MAM m 2oleras tipo M$M m 2oleras con arpa de hormign m $uneta de hormign, tipo #ad)n m $onst! de :osos y contra:! sin revestir #U3,68 m m $onst! de :osos y contra:! sin revestir #U5,68 m m $onst! de :osos y contra:! sin revestir #U7,68 m m $onst! canales, :osos y contra:! cQcotas :ondo! m7 $erco de alam#res de pNas m "ortones de dos hojas nZ 2e>ali acin vertical lateral nZ Delineadores direccionales simples nZ Bali a nNmero de ruta y Jilmetro nZ Demarc! pavimento! 1nea central continua Jm Demarc! pavimento! 1nea central segmentada Jm Demarc! pavimento! 1nea lateral continua Jm &achas re:lectantes nZ $asetas para paraderos de loc! colectiva nZ De:! camineras galv! simples de do#le onda m 1impie a de alcant! De altura mayor 3,88 m m /eha#ilitacin de cauces m &O&A1 +,&O

6,9@5!88 6C,C?@!88 9CC!88 3C5,C?8!88 7,898!88 968!88 37C,8==!88 5,588!88 3=,C78!88 3@,C5@!88 38=,53@!88 387,=@@!88 7@!88 756!88 C3=!88 68,9@6!88 3==!88 597!88 C!88 3@8!88 C!88 3!88 5!88 =5!88 3@8!88 598!88 3@!88 3,559!88 ?,?3@!88 7,C=9!88 7C,97=!88 3?,6C8!88 35!88 66!88 5C!88 @!88 C!33 ?!?6 55!=@ 66?!88 @!88 ?3!88 3@C!88 5C8!88

7,@53!88 3,867!88 3,339!88 5,?8?!88 @,@55!88 78,?9@!88 787!88 5,9=@!88 @,7=6!88 =,7@6!88 =59!88 5,6??!88 @3,C?7!88 333,98=!88 353,78?!88 ?5C!88 357,=C6!88 3@8,?53!88 59=,6=8!88 798,98?!88 958,C@?!88 3@=,338!88 @C,8C5!88 ?,?87!88 =,=?C!88 58,57?!88 7=,37@!88 5,?=3!88 6,?95!88 33,CC7!88 3,865!88 5,C3@!88 576,3?5!88 C@,@68!88 9=,87C!88 9=,87C!88 996,@5@!88 56?,?9?!88 5=5,75=!88 9,5=3!88 3,396,833!88 5=,C65!88 7,989!88 7,989!88

3?,===,?85 @5,83=,9CC 697,@75 675,85=,838 58,378,CC8 37,?56,=88 93,C7=,773 6,99=,588 337,@@@,568 357,?57,9?8 ==,@59,7C9 5@?,@C=,C79 5,55C,39C 7@,58=,5=6 ??,38?,967 9@,C73,658 53,?8?,?96 7?,387,C87 3,?C8,6@8 69,9@6,998 7,7@@,?65 3@=,338 37@,3@9 =37,83@ 3,59=,@C8 9,C6=,7@8 6?9,3=@ 7,@7@,689 6C,?58,C=5 9@,879,=95 98,976,=59 66,37=,5C8 5,C55,789 9,=@6,=68 3,73=,8@9 5C5,55C 7,@39,85= 5,6C@,9?7 @,3?C,3@7 5,7C=,9C? @,C=8,8@@ 5,679,675 6=3,C=5 ?67,358 3,?8C,9?3,?88

$O+$102.O+,2

Del presente tra#ajo se concluye lo siguiente:

1as emulsiones de#ido a su #aja viscosidad pueden ser usados como imprimantes ya que pueden penetrar las #ases granulares permitiendo una mejor unin de la capa granular con el #inder o #ase del tratamiento super:icial, adem;s gracias a su gran tra#aja#ilidad son un elemento que sirven como riego de liga, lechadas as:;lticas, riegos negros A:og sealB!

1as irregularidades de los pavimentos as:;lticos dependen de varios :actores: una compactacin no adecuada, maquinarias en mal estado, una :alla en la planta de as:alto, una me cla mal determinada, hasta pro#lemas con el clima y distancias, por lo que se de#er; considerar las recomendaciones dadas en el te*to!

Despu)s de una pavimentacin una parte importante es la conservacin de )sta, la que conlleva desde la limpie a de la :aja, hasta la reparacin de las irregularidades provocadas en la pavimentacin y que se van acentuando por el :lujo vehicular! De#ido a que en $hile la conservacin no es reali ada como se de#era hacer segNn las normativas, los costos se incrementan por concepto de repavimentacin!

$omo el clima es muy :ro en el sur de nuestro pas las pavimentaciones se de#en hacer en )poca de mayores temperaturas, por ende no hay plantas dedicadas a la :a#ricacin de as:altos y ello trae consigo una :alta de la#oratorios dedicados al tema, ha#iendo un la#oratorio de as:altos en la

Direccin de Vialidad de la $iudad de "uerto Montt y que adem;s no es muy completo de#ido al costo de los equipos!

,n una planta as:;ltica no es posi#le tener un la#oratorio completo de#ido al instrumental que por una parte es de mucho valor y por otra que tienen que estar seguros y #ien cali#rados!

Ane*o +Z 3 ABA$O2 D,1 M,&ODO D, D.2,]O DV,,M

G#aco para calcular T: a partir de ,$T corregido

G#aco para determinar la constante de a#sorcin del agregado grueso, Tc

G#aco para la determinacin del par;metro FTmH

G#aco para la determinacin del porcentaje en peso de as:alto Ara n de aceiteB del tipo 2$4568, M$4568 y /$4568

Ane*o +Z 5 (A$&O/,2 D, $O//,$$.O+ "O/ A1&0/A2 D, "/OB,&A2 MA/2DA11

A1&0/A $O+2&A+&, A1&0/A $O+2&A+&, A1&0/A $O+2&A+&, 7,36 7!?85 7,= 5!?65 9,56 5!35C 7,3@ 7!CC9 7,=3 5!?7@ 9,5@ 5!33@ 7,3= 7!C@= 7,=5 5!?53 9,5= 5!389 7,3C 7!C68 7,=7 5!?86 9,5C 5!8?5 7,3? 7!C77 7,=9 5!CC? 9,5? 5!8C8 7,58 7!C36 7,=6 5!C=9 9,78 5!8=8 7,53 7!=?C 7,=@ 5!C6C 9,73 5!8@8 7,55 7!=C8 7,== 5!C97 9,75 5!868 7,57 7!=@7 7,=C 5!C5= 9,77 5!898 7,59 7!=96 7,=? 5!C33 9,79 5!878 7,56 7!=5C 7,C8 5!=?@ 9,76 5!858 7,5@ 7!=38 7,C3 5!=C8 9,7@ 5!838 7,5= 7!@?7 7,C5 5!=@7 9,7= 5!888 7,5C 7!@=6 7,C7 5!=96 9,7C 3!??8 7,5? 7!@6C 7,C9 5!=5C 9,7? 3!?C8 7,78 7!@98 7,C6 5!=38 9,98 3!?=8 7,73 7!@57 7,C@ 5!@?7 9,93 3!?@8 7,75 7!@86 7,C= 5!@=6 9,95 3!?68 7,77 7!6CC 7,CC 5!@6C 9,97 3!?98 7,79 7!6=8 7,C? 5!@98 9,99 3!?78 7,76 7!669 7,?8 5!@57 9,96 3!?58 7,7@ 7!67C 7,?3 5!@86 9,9@ 3!?35 7,7= 7!655 7,?5 5!6CC 9,9= 3!?89 7,7C 7!68@ 7,?7 5!6=8 9,9C 3!C?@ 7,7? 7!9?8 7,?9 5!667 9,9? 3!CCC 7,98 7!9=9 7,?6 5!676 9,68 3!C=? 7,93 7!96C 7,?@ 5!63= 9,63 3!C=3 7,95 7!995 7,?= 5!688 9,65 3!C@7 7,97 7!95@ 7,?C 5!9C@ 9,67 3!C66 7,99 7!938 7,?? 5!9=3 9,69 3!C66 7,96 7!7?9 9,88 5!96= 9,66 3!C9= 7,9@ 7!7=C 9,83 5!997 9,6@ 3!C7? 7,9= 7!7@5 9,85 5!95C 9,6= 3!C73 7,9C 7!79@ 9,87 5!939 9,6C 3!C57 7,9? 7!778 9,89 5!7?? 9,6? 3!C39 7,68 7!733 9,86 5!7C6 9,@8 3!C8@ 7,63 7!5?7 9,8@ 5!7=3 9,@3 3!=?C 7,65 7!5=9 9,8= 5!76@ 9,@5 3!=?8 7,67 7!566 9,8C 5!795 9,@7 3!=C5 7,69 7!57@ 9,8? 5!75C 9,@9 3!==9 7,66 7!53C 9,38 5!737 9,@6 3!=@@ 7,6@ 7!3?? 9,33 5!5?? 9,@@ 3!=6C 7,6= 7!3C8 9,35 5!5C9 9,@= 3!=68 7,6C 7!3@3 9,37 5!5=8 9,@C 3!=79 7,6? 7!397 9,39 5!56C 9,@? 3!=5@ 7,@8 7!359 9,36 5!59@ 9,=8 3!=3C 7,@3 7!386 9,3@ 5!579 9,=3 3!=38 7,@5 7!8C@ 9,3= 5!557 9,=5 3!=85 7,@7 7!8@C 9,3C 5!533 9,=7 3!@?9 7,@9 7!89? 9,3? 5!3?? 9,=9 3!@C@ 7,@6 7!878 9,58 5!3C= 9,=6 3!@=C 7,@@ 7!839 9,53 5!3=6 9,=@ 3!@=8 7,@= 5!??? 9,55 5!3@7 9,== 3!@@7 7,@C 5!?C7 9,57 5!363 9,=C 3!@6@ 7,@? 5!?@C 9,59 5!37? 9,=? 3!@9?

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B.B1.O%/A(.A

o "avimentacin, 0sos y ,speci:icaciones, A2(A1$D.1, Mo#il, A2(A1$D.1, 2!A!! o FA2(A1&O2H Manuel Vel;sque ,ditorial Dossat 2!A! 3?@3

o FAs:altos $amineros , D<+AM.$ O.1 2!A!!

o F"rincipios de construccin de pavimentos de me cla as:;ltica en calienteH ! Asphalt .nstitute A02AB! &raduccin del .nstituto $hileno del As:alto!

o $urso de 1a#oratorista Vial, Volumen .. As:alto, 1a#oratorio +acional de Vialidad, 2antiago de $hile,3??7!

o ,speci:icaciones y m)todos de muestreo y ensaye de la direccin de vialidad! +ormas 1+V, 3?C@!

o ,speci:icaciones &)cnicas %enerales! Manual de $arreteras, Volumen 6, 3??=!

o ---!ichas:alto!cl Q .nstituto $hileno del As:alto!

o ---!cpas:alto!or g Q $omisin "ermanente del As:alto, Argentina!

o ---!vialidad!cl Q Direccin +acional de Vialidad