Nrf-152-Pemex-2013 2013 PDF

Nmero de Documento
NRF-152-PEMEX-2013
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN
25 de junio de 2013
PGINA 1 DE 64
COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

ACTUADORES PARA VLVULAS
(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-152-PEMEX-2006, Primera Edicin, del 12 de
agosto de 2006)

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

NRF-152-PEMEX-2013
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HOJA DE APROBACIN

Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin
de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin 92,
celebrada el 04 de abril de 2013


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CONTENIDO

CAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 4
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5
2. ALCANCE ............................................................................................................................................. 5
3. CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 5
4. ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 6
5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6
6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 7
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 10
8. DESARROLLO ..................................................................................................................................... 12
8.1 Condiciones de diseo ............................................................................................................... 12
8.2 Seleccin y dimensionamiento de actuadores ........................................................................... 12
8.3 Especificacin del actuador ........................................................................................................ 21
8.4 Accesorios para actuadores ....................................................................................................... 36
8.5 Etiquetado de dispositivos y/o accesorios .................................................................................. 41
8.6 Inspeccin y pruebas .................................................................................................................. 42
8.7 Preparacin del embarque ......................................................................................................... 46
8.8 Puesta en operacin ................................................................................................................... 47
8.9 Garantas .................................................................................................................................... 47
8.10 Documentacin a entregar por el proveedor, contratista o licitante ........................................... 47
9. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 48
9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ...................................................................... 48
9.2 rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ............................................ 49
9.3 Proveedores, contratistas o licitantes ......................................................................................... 49
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 49
11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 49
12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 50
12.1 Criterios para dimensionamiento de actuadores ........................................................................ 50
12.2 Formatos de especificacin de actuadores ................................................................................ 55
12.2.6 Instrucciones para llenado de formatos de especificacin de actuadores .................... 61
12.3 Presentacin de documentos equivalentes ................................................................................ 63


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0. INTRODUCCIN

Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petrleos Mexicanos, se encuentran el diseo,
construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para la extraccin, recoleccin, separacin,
transformacin, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales
y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa.

Los actuadores para vlvulas, son parte importante en el funcionamiento de las vlvulas de control, vlvulas de
seguridad de proceso, vlvulas de seccionamiento y las vlvulas de servicio (manuales), las cuales se utilizan
en los procesos que se desarrollan en las instalaciones industriales de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios; dichos actuadores deben tener las caractersticas de calidad para quelas citadas vlvulas lleven a
cabo las acciones de control y cumplan con los requisitos de la seguridad del proceso. Por lo que los
actuadores son parte esencial para operar una vlvula y permitir su apertura, cierre y/o regulacin del flujo que
pasa a travs de sta.

Con el objeto de unificar criterios, aprovechar experiencias dispersas y conjuntar resultados de las
investigaciones nacionales e internacionales, PEMEX emite, el presente documento tcnico a fin de que se
utilice en la adquisicin, instalacin, operacin, y mantenimiento de los actuadores para vlvulas que se utilizan
en instalaciones industriales terrestres y costa fuera de PEMEX.

Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:

Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento
Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento
Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental y su Reglamento
Disposiciones Administrativas para la Contratacin
Las Reglas Generales para la Contratacin y Ejecucin de Obras Pblicas
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios CNPMOS-
001, Rev.1 del 30 septiembre 2004

En esta norma participaron:

PEMEX-Exploracin y Produccin
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica
PEMEX-Refinacin
PEMEX-Petroqumica
Petrleos Mexicanos

Participantes externos:

Instituto Mexicano del Petrleo
ISA Seccin Mxico
Emerson Process Management Divisiones Vlvulas y Fhiser
Samson de Mxico
GE Oil and Gas
GE Dresser de Mxico
ParkerHannifin de Mxico, S. A. de C. V.
Integracin de Sistemas de Actuacin, S. A. de C. V.


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Rockwell Automation de Mxico
Metso de Mxico
Festo Pneumatic, S. A. de C. V.
Rotork, S. A. de C. V.
Tyco Valves andControls de Mxico, S. A. de C. V.
Equipos y Servicios VICA, S. A. de C. V.
Firebus de Mxico
Valve Automation Solutions
Automatizacin Control e Instrumentacin, S. A. de C. V.

1. OBJETIVO

Establecer las especificaciones tcnicas que se deben cumplir para la adquisicin o contratacin de actuadores
para vlvulas en las instalaciones industriales de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2. ALCANCE

Esta Norma de Referencia establece los requerimientos tcnicos mnimos que se deben cumplir en la seleccin
y especificacin, pruebas, puesta en operacin y mantenimiento de los actuadores para las vlvulas de control
de proceso, vlvulas de seguridad de proceso(vlvulas de corte de emergencia), vlvulas de seccionamiento y
vlvulas de servicio (manuales) e incluye los siguientes tipos de actuadores: elctrico, hidrulico,
electrohidrulico, neumtico, hidroneumtico y manual que se utilizan en las instalaciones industriales terrestres
y costa fuera de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Esta Norma de Referencia aplica para los proyectos de obras nuevas, ampliaciones, remodelaciones o
modernizaciones; as como para los proyectos de rehabilitaciones y mantenimiento de las instalaciones
existentes de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Esta Norma de Referencia no incluye los requerimientos para actuadores de vlvulas de diluvio aplicables a
redes contra incendio, mismos que se incluyen en la NRF-127-PEMEX-2007.

Esta Norma de Referencia cancela y sustituye a la NRF-152-PEMEX-2006, primera edicin, agosto de 2006.

3. CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin o arrendamiento
de los bienes objeto de la misma, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica,
invitacin restringida a por lo menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe
cumplir el proveedor, contratista o licitante.


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4. ACTUALIZACIN

Esta Norma de Referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las
sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la
actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa
Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua
para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y
dirigirse a:

PEMEX-Exploracin y Produccin.
Subdireccin de Mantenimiento y Logstica.
Representacin de la Gerencia de Administracin del Mantenimiento, Sede Mxico
Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n.
Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300
Telfono directo: 1944-9286
Conmutador: 1944-2500, extensin 38080
Correo electrnico: luis.ortiz@pemex.com

5. REFERENCIAS

5.1 NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones elctricas (utilizacin).

5.2 NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

5.3 IEC-60034-1-2010. Rotating Electrical Machines, Part 1: Rating and performance. Edition 12.0.
(Mquinas elctricas rotatorias, Parte 1: Clasificacin y desempeo. Edicin 12.0).

5.4 ISO 4406. Hydraulic fluid power - Fluids - Method for coding the level of contamination by solid particles.
(Fluido hidrulico de potencia-Fluidos-Mtodo para la codificacin del nivel de contaminacin por partculas
slidas).

5.5 ISO 5210-1991. Industrial valves Multi-turn valve actuator attachments. Edition 1 (Vlvulas
industriales- Acoplamientos para actuador de vlvula de multi-vuelta. Edicin 1).

5.6 ISO 5211-2001. Industrial valves Part-turn actuator attachments. Edition .1 (Vlvulas industriales-
Acoplamientos para actuador de vuelta-parcial. Edicin 1).

5.7 ISO-15156-1:2009. Petroleum and natural gas industries Materials for use in H
2
S containing
Environments in oil and gas production Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials.
Second Edition, 2009. (Industrias del petrleo y del gas natural -Materiales para uso en ambientes que
contienen H
2
S en la produccin de aceite y gas-Parte 1: Principios generales para la seleccin de materiales
resistentes a la fracturacin. Segunda edicin, 2009).


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5.8 ISO 15156-2:2009. Petroleum and natural gas industries Materials for use in H
2
S-containing
environments in oil and gas production Part 2: Cracking-resistant carbon and low-alloy steels, and the use of
cast irons. Second edition, 2009. (Industrias del petrleo y del gas natural Materiales para uso en ambientes
que contienen H
2
S en la produccin de aceite y gas Parte 2: Aceros al carbono y de baja aleacin resistentes
a la fracturacin, y el uso de fierros colados. Segunda edicin, 2009).

5.9 ISO 15156-3:2009. Petroleum and natural gas industries Materials for use in H
2
S-containing
environments in oil and gas production Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other
alloys. Second edition, 2009. (Industrias del petrleo y del gas natural Materiales para uso en ambientes que
contienen H
2
S en la produccin de aceite y gas Parte 3: Resistencia a la fracturacin (aleaciones resistentes a
la corrosin) y otras aleaciones. Segunda edicin, 2009).

5.10 NRF-028-PEMEX-2010. Diseo y construccin de recipientes a presin

5.1110 NRF-036-PEMEX-2010. Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.

5.12 NRF-045-PEMEX-2010. Seguridad funcional-Sistemas Instrumentados de Seguridad-Para los procesos
del Sector Industrial.

5.13 NRF-046-PEMEX-2012. Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.

5.14 NRF-048-PEMEX-2007. Diseo de instalaciones elctricas.

5.15 NRF-049-PEMEX-2009. Inspeccin y supervisin de arrendamientos y servicios de bienes muebles.

5.16 NRF-053-PEMEX-2006. Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para
instalaciones superficiales.

5.17 NRF-111-PEMEX-2012. Equipos de Medicin y Servicios de Metrologa.

5.18 NRF-149-PEMEX-2011. Secadores de aire para instrumentos.

5.19 NRF-204-PEMEX-2012. Vlvulas de bloqueo de emergencia.

5.20 NRF-244-PEMEX-2010. Vlvulas operadas por motor elctrico.

5.21 NRF-245-PEMEX-2010. Vlvulas solenoides.

5.22 NRF-249-PEMEX-2010. Sistema de fuerza ininterrumpible.

6. DEFINICIONES

Para los fines de la presente norma se establecen las siguientes definiciones. As mismo, las definiciones de la
NRF-111-PEMEX-2012 tambin son aplicables.

6.1 Abre a falla. Condicin en donde el actuador mueve la vlvula a la posicin abierta cuando el
suministro de potencia o la energa motriz falla o es menor a lo requerido.


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6.2 Actuador. Dispositivo energizado neumticamente, hidrulicamente, elctricamente o mediante
combinacin de estos, que suministra una fuerza y movimiento para llevar al elemento de cierre de una vlvula
hacia o entre las posiciones abierta o cerrada

6.3 Actuador de diafragma. Dispositivo para accionamiento de vlvulas en donde el fluido de potencia
acta sobre un componente flexible llamado diafragma para proveer un movimiento lineal al vstago del
actuador.

6.4 Actuador de doble accin. Dispositivo para accionamiento de vlvulas en el cual el fluido de potencia
es suministrado en el puerto del actuador, para abrir o cerrar la vlvula y en el puerto contrario para cambio de
posicin. Para actuadores elctricos, el giro del motor se da en ambos sentidos al aplicar energa elctrica.

6.5 Actuador de paleta. Dispositivopara accionamiento de vlvulas en el cual un fluido acta sobre un
elemento pivoteado llamado paleta, para proporcionar movimiento rotatorio.

6.6 Actuador de pistn. Dispositivopara accionamiento de vlvulas en donde un fluido acta sobre un
pistn para generar movimiento al vstago del actuador.

6.7 Actuador de simple accin. Dispositivo para accionamiento de vlvulas en el cual la fuerza
suministrada acta solo en una direccin, como un actuador de diafragma-resorte, un actuador de pistn de
retorno por resorte o un actuador elctrico de retorno por resorte.

6.8 Actuador de vuelta parcial. Dispositivopara accionamiento de vlvulas que transmite un par a la
vlvula para una rotacin de una revolucin o menor, no es para soportar empuje axial, normalmente son de
de vuelta.

6.9 Actuador elctrico. Dispositivo para accionamiento de vlvulas que convierte la energa elctrica en
movimiento y puede ser seleccionado con un sistema mecnico de cierre de emergencia.

6.10 Actuador electrohidrulico. Dispositivopara accionamiento de vlvulas que convierte la energa
elctrica a presin hidrulica y sta en movimiento.

6.11 Actuador electro hidrulico con sistema de panel solar y bateras. Dispositivo para accionamiento
de vlvulas con suministro de energa elctrica a partir de la captacin de energa solar, para conformar una
unidad de potencia hidrulica y de control.

6.12 Actuador hidrulico. Dispositivopara accionamiento de vlvulas en el cual se convierte la energa del
fluido incompresible en movimiento.

6.13 Actuador hidroneumtico. Dispositivopara accionamiento de vlvulas que convierte energa
neumtica a presin hidrulica y sta en movimiento.

6.14 Actuador manual. Dispositivopara accionamiento de vlvulas diseado para operar la vlvula en forma
manual, como un volante o palanca, para variar la posicin del obturador de una vlvula.

6.15 Actuador neumtico. Dispositivopara accionamiento de vlvulas que convierte la energa neumtica,
generalmente aire o gas, en movimiento. Cuando la operacin de actuador es con gas, puede ser a alta
presin.

6.16 rea efectiva del actuador. rea neta del pistn, fuelle, paleta o diafragma accionada por la presin
del fluido para generar la fuerza de salida del actuador.


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6.17 Banda Muerta. Rango a travs del cual la seal de entrada puede variar, ante un cambio de direccin,
sin iniciar un cambio observable en la seal de salida.

6.18 Bonete. Parte de la vlvula que contiene el sello del vstago. Puede ser parte integral, o separada del
cuerpo de la vlvula. Se puede usar para acoplar y conectar el yugo del actuador al cuerpo de la vlvula.

6.19 Caja de engranes. Mecanismo diseado para reducir el par de operacin de una vlvula.

6.20 Carrera. Desplazamiento total del vstago del actuador generado por el mecanismo de accionamiento.

6.21 Cierre a falla. Condicin en donde el actuador mueve la vlvula a la posicin cerrada cuando el
suministro del fluido de potencia o la energa motriz falla es menor a lo requerido.

6.22 Cilindro. Cmara de un actuador de pistn, en la que el pistn se mueve. En esta cmara se convierte
la energa de un fluido de potencia en fuerza mecnica lineal y de movimiento.

6.23 Empuje. Fuerza axial transmitida a travs de bridas y acoplamientos de montaje.

6.24 Documento equivalente. Norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre los requisitos
y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecida en el
documento normativo extranjero citado en esta Norma de Referencia, en donde para la aplicacin de un
documento normativo equivalente se debe cumplir con el anexo 12.3 de esta Norma de Referencia.

6.25 Falla segura. ltima posicin del obturador de una vlvula en particular y su actuador, la cual bajo la
prdida del suministro de energa que est actuando sobre ella, origina el cierre de la vlvula, la apertura, o bien
la permanencia de la vlvula en una posicin determinada. Cualquier posicin es definida como una necesidad
para proteger el proceso. La accin a falla segura puede involucrar el uso de dispositivos de controles auxiliares
ligados al actuador.

6.26 Herraje de montaje. Estructura rgida que conecta la unidad de potencia del actuador a las vlvulas
rotativas.

6.27 Indicador de posicin. Dispositivo que muestra la posicin del obturador de la vlvula.

6.28 Motor elctrico. Dispositivo que convierte energa elctrica en mecnica.

6.29 Par. Momento de torsin transmitido a travs de bridas y acoplamiento de montaje.

6.30 Polo. Componente de un interruptor, que es movido por la accin del interruptor para abrir o cerrar un
contacto elctrico, para interrumpir o cerrar un circuito elctrico.

6.31 Posicionador. Controlador de posicin (servomecanismo) que esta mecnicamente conectado a una
parte mvil de un elemento final de control o al actuador, y que automticamente ajusta la salida del actuador
para mantener una posicin deseada en proporcin a la seal.

6.32 Protocolo de comunicacin. Conjunto formal de reglas convencionales que rigen el formato y la
sincronizacin relativa al intercambio de mensajes entre dos o ms dispositivos en una red de comunicaciones.

6.33 Sistema de control. Sistema que implanta las funciones requeridas para mantener el equipo o proceso
bajo control.


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6.34 Sistema de seguridad. Es todo aquel sistema que implanta las funciones de seguridad requeridas para
mantener un estado seguro en el equipo o proceso bajo control.

6.35 Sistema Instrumentado de Seguridad-SIS. Sistema compuesto por sensores, procesadores lgicos y
elementos finales que tiene el propsito de llevar al proceso a un estado seguro cuando se han violado
condiciones predeterminadas. Otros trminos comnmente usados son Sistema de Paro de Emergencia (ESD)
o Sistema de Seguridad del Proceso o Interlocks de Seguridad.

6.36 Tiro. Conexiones elctricas posibles que se pueden implementar con un polo llamado tiro. Se refiere a
las conexiones de los contactos que se pueden seleccionar normalmente abiertos o normalmente cerrados.

6.37 ltima posicin. Condicin en donde la vlvula permanece en la ltima posicin cuando el fluido de
potencia o la energa motriz falla o es mnima.

6.38 Unidad de Potencia. Parte del actuador el cual convierte la energa del fluido, elctrica, neumtica,
hidrulica, mecnica en movimiento del vstago del actuador para desarrollar empuje o torsin.

6.39 Vlvula. Ensamble o dispositivo en forma de envolvente para retener presin, conteniendo partes
internas para cambiar la cantidad de flujo del fluido de proceso.

6.40 Vlvula de control. Dispositivo operado por energa el cual cambia la cantidad de flujo del fluido en un
sistema de control de proceso. Consiste de una vlvula conectada a un actuador el cual cambia la posicin del
elemento de cierre en la vlvula en respuesta a una seal desde el sistema de control de proceso.

6.41 Vlvula de seccionamiento. Vlvula con actuador que se utiliza para seccionar tramos de tubera para
reparacin, mantenimiento o emergencia.

6.42 Vlvula de seguridad de proceso o de corte de emergencia. Vlvula con actuador operado por una
seal desde un sistema de seguridad de proceso. La posicin de la vlvula normalmente es definida para dos
posiciones, abierta o cerrada.

6.43 Vstago de la vlvula. Componente que se conecta con el vstago del actuador a travs de un
acoplador, para posicionar el elemento de cierre de la vlvula. Para vlvula rotatoria se debe usar la palabra
flecha en lugar de vstago.

6.44 Vstago del actuador. Componente que transmite movimiento desde la unidad de potencia del
actuador al vstago de la vlvula.

6.45 Volante manual. Dispositivo mecnico manual, normalmente tipo rotatorio, para mover de posicin una
vlvula, o para limitar su carrera.

6.46 Yugo. Estructura rgida que conecta la unidad de potencia del actuador a las vlvulas lineales.

6.47 Yugo escocs. Mecanismo de leva que convierte el movimiento lineal del pistn a un movimiento
rotatorio

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

ANSI American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estndares)


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ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)

c.a. Corriente Alterna

c.d. Corriente Directa

CNPMOS Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

dB (A) Decibeles acsticos. Nivel sonoro medido en ponderacin "A"

DN Dimetro nominal (Sistema Internacional)

DPDT Doble Polo Doble Tiro

DPST Doble Polo Simple Tiro

FAT Factory Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Fbrica)

in pulgada

LCD Liquid Crystal Display (Pantalla de Cristal Lquido)

man. Para describir presin manomtrica.

NBR Nitrile Butadiene Rubber (Goma de Nitrilo Butadieno)

NPS Nominal Pipe Size. (Dimetro nominal de Tubera)

NPT National Standard Pipe Taper. (Estndar Americano Nacional de Tuberas Roscadas de forma
cnica o ahusada)

NPTF National Pipe Thread-Female. (Estndar Americano Nacional de Tuberas Roscadas de forma
cnica o ahusada conexin hembra)

OSAT On Site Acceptance Test (Pruebas de aceptacin en sitio)

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

psig Pounds per square inch gauge.(libras por pulgada cuadrada manomtricas)

SIS Safety Instrumented Systems (Sistema Instrumentado de Seguridad)

SPDT Simple Polo Doble Tiro

SPST Simple Polo Simple Tiro

V Volt


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Para los efectos de esta Norma de Referencia con relacin a unidades de medida y sus smbolos, referirse a
NOM-008-SCFI-2002, oficio No. DGN.312.01.2009.1968 de autorizacin de unidades por la DGN y
complementarios con NRF-244-PEMEX-2010.

8. DESARROLLO

8.1 Generalidades

8.1 En esta Norma de Referencia se establecen los requisitos tcnicos que deben cumplir el fabricante,
proveedor o contratista en el diseo, construccin y calidad de los actuadores para las vlvulas de tipo globo,
de un cuarto de vuelta como bola, mariposa, macho o tipo multi-vueltas, como vlvulas de compuerta.

Para que una vlvula desempee su funcin, el actuador debe soportar las cargas dinmicas y estticas que
actan sobre l.

Los actuadores deben responder a una seal externa para generar un movimiento en el elemento de actuacin
de la vlvula, a fin de abrir o cerrar la vlvula, o tambin posicionarla a lo largo de su carrera para modular el
flujo que pasa a travs de la misma, mediante accesorios y/o dispositivos que pueden ser controlados en forma
elctrica, hidrulica, neumtica, manual o una combinacin de stas.

8.1.1 Los actuadores de las vlvulas de seguridad de proceso o de corte de emergencia, deben tener
dispositivos de prueba que permitan el movimiento parcial de la vlvula, sin que se afecte el proceso. Estos
dispositivos deben cerrar la vlvula 20 por ciento de su cierre y permitir la verificacin total del circuito de
control. Los dispositivos de prueba deben ser electromecnicos, electroneumticos, neumticos o electrnicos y
se deben incluir los accesorios digitales o tableros locales de control, interruptores de lmite, solenoides, o
cualquier otro accesorio de control asociado. Los dispositivos de prueba no deben interferir con la operacin
normal de la vlvula y su acceso para operacin solo debe ser por personal autorizado.

8.1.2 Cuando los actuadores requieran de vlvulas solenoides para operacin remota, stas deben cumplir
con la NRF-245-PEMEX-2010.

8.2 Seleccin y dimensionamiento de actuadores

8.2.1 Seleccin

8.2.1.1 Cuando se solicite en las bases de licitacin, se debe cumplir con los siguientes requisitos:

a) Disponibilidad de fuente de suministro.
b) Requerimientos de falla segura.
c) Requerimientos de par o empuje.
d) Funciones de control requeridas.
e) Criterios para aplicacin de actuadores en instalaciones de PEMEX.

8.2.1.2 Disponibilidad de fuente de suministro

La fuente de suministro de energa disponible en el sitio de instalacin debe ser alguna de las siguientes:

a) Aire de instrumentos.
b) Gas de proceso.


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c) Energa elctrica.
d) Nitrgeno
e) Energa hidrulica

8.2.1.2.1 Aire de instrumentos

8.2.1.2.1.1 En el dimensionamiento del actuador, se debe usar aire con una presin neumtica de 8,44
kg/cm
2
(120 psig), si no se especifica otro valor. Las especificaciones del aire de instrumentos deben cumplir
con la calidad del aire descrita en la NRF-149-PEMEX-2011.

8.2.1.2.1.2 El uso de aire de instrumentos se debe acondicionar por los reguladores a la presin requerida y
se debe usar en aplicaciones de vlvulas de control con actuadores neumticos tipo diafragma, el rango de
presin para esta aplicacin debe ser de 0,21 kg/cm
2
man.(3 psig) a 1,05 kg/cm
2
man.(15 psig) 0,42 kg/cm
2

2
man. (30 psig).

8.2.1.2.1.3 En aplicaciones con vlvulas de seccionamiento y vlvulas de seguridad de proceso o de corte de
emergencia se debe garantizar que la presin del aire de instrumentos, aire comprimido en tanques, gas
almacenado en tanques genere el par o empuje requerido por el actuador seleccionado, el cual debe ser en
todos los casos de tipo pistn neumtico.

8.2.1.2.1.4 En instalaciones terrestres como estaciones de compresin y bombeo, refineras, petroqumicas
y en instalaciones costa afuera que tengan aire de instrumentos, se deben usar, como primera opcin,
actuadores neumticos, como se especifique en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia. En el caso de
instalaciones costa afuera su uso se debe analizar y revisar debido a cuestiones de espacio.

8.2.1.2.2 Gas de proceso

8.2.1.2.2.1 El gas de proceso puede ser gas amargo o gas natural, tener un rango de presin en la lnea de
proceso de 7,03 kg/cm
2
man. (100 psig) a 210,92 kg/cm
2
man. (3000 psig). Se debe tener la presin mnima de
la lnea de proceso que genere el par o empuje para operar actuadores tipo hidroneumticos (de gas sobre
aceite) y/o actuadores neumticos para operar con gas a alta presin.

8.2.1.2.2.2 Para regular la presin del gas de proceso se debe incluir un regulador de presin para
acondicionar a los requerimientos del actuador, para el caso de emplear gas amargo los materiales en contacto
con el fluido deben cumplir con ISO 15156-1:2009, ISO 15156-2:2009 e ISO 15156-3:2009 y se debe usar para
aplicaciones de vlvulas de control con actuadores neumticos tipo diafragma, el rango de presin para esta
aplicacin debe ser de 0,21 kg/cm
2
2
man. (15 psig) 0,42 man.kg/cm
2
(6 psig) a
2,10 kg/cm
2
man.(30 psig). Sin embargo, por resultados de clculo, se puede establecer un rango diferente de
presin, este valor se debe indicar la hoja de datos del anexo 12.2 correspondiente de esta Norma de
Referencia.

8.2.1.2.2.3 En aplicaciones con vlvulas de seccionamiento se deben usar actuadores tipo hidroneumticos ya
sean del tipo paletas rotatorias, tipo pistn hidrulico o tipo neumtico para operar con gas de alta presin.

8.2.1.2.2.4 El uso de gas de proceso se debe usar como opcin principal o primera en instalaciones que no
cuenten con aire de instrumentos.

8.2.1.2.3 Energa elctrica

8.2.1.2.3.1 Para los actuadores elctricos, el suministro debe ser de 24 V c.d., 115 V c.a., 60 Hz, 1 fase y
220 o 460 V c.a., 60 Hz, 3 fases. La tolerancia de suministro debe cumplir con:


NRF-152-PEMEX-2013
PGINA 14 DE 64
Rev. 0
a) Voltaje nominal 10%
b) Frecuencia (para suministro de c. a.) 2%

8.2.1.2.3.2 Los actuadores elctricos se deben usaren instalaciones donde exista la disponibilidad de energa
elctrica y en ambientes con bajas temperaturas, esto con el fin de evitar el uso de fluidos de potencia
neumticos que generan condensacin o el congelamiento de fluidos hidrulicos.

8.2.1.2.3.3 Para el caso de vlvulas con servicio crtico, definido en la ingeniera del proyecto y como se
indique en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, el actuador elctrico debe contar con un suministro de
energa de respaldo y/o un sistema de falla mecnico que proporcione a la vlvula una posicin segura.

8.2.1.2.3.4 Actuadores electrohidrulicos deben ser de diseo similar a los actuadores hidrulicos, stos
deben incluir una unidad de potencia hidrulica compuesta por un motor elctrico, bomba hidrulica, tanque de
depsito del aceite e interruptor de presin que formen una unidad integral para que se monte o no sobre la
vlvula, por requerimientos de espacio, peso de la unidad de potencia hidrulica. El motor debe cumplir con la
clasificacin de rea peligrosa que se especifique en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia y con la NRF-
036-PEMEX-2010.

8.2.1.2.3.5 Los actuadores electrohidrulicos con sistema de panel solar y bateras, se deben utilizar en
instalaciones donde no exista disponibilidad de energa elctrica; ste tipo de actuador, debe contar con su
propio suministro de energa elctrica para el funcionamiento del actuador, energa que debe obtener mediante
un banco de bateras que se auto abastece mediante celdas solares (fotovolticas). As mismo, deben ser de
diseo similar a los actuadores hidrulicos, stos deben incluir una unidad de potencia hidrulica compuesta por
un motor elctrico, bomba hidrulica, tanque de depsito del aceite, interruptor de presin y tanques
acumuladores para formar una unidad integral, para que se monte o no sobre la vlvula, por requerimientos de
espacio, peso de la unidad de potencia hidrulica.

8.2.1.2.4 Energa hidrulica

Los actuadores hidrulicos deben ser alimentados por fluido hidrulico presurizado. El fluido hidrulico debe ser
compatible con las partes internas del actuador y con los lubricantes del mismo.

La limpieza mnima del fluido hidrulico debe cumplir con la ISO 4406, clase 19/17/14.

8.2.1.3 Requerimientos de falla segura

8.2.1.3.1 La posicin de falla segura de una vlvula se debe definir en la etapa de desarrollo de la ingeniera
bsica del proyecto, para as determinar el tipo de actuador que permita llevar a la vlvula a un estado seguro
predeterminado ante la prdida de seal de control o prdida de energa al actuador, independientemente de
que la confiabilidad de la fuente de suministro sea muy alta.

8.2.1.3.2 Los modos de falla a ante la prdida de energa son: abre a falla, cierra a falla y ltima posicin.

8.2.1.3.3 En aplicaciones de vlvulas de control, con actuadores tipo diafragma-resorte y pistn-resorte, se
debe especificar la posicin de la vlvula ante la falla de aire de instrumentos o gas de proceso, pudiendo ser a
falla abre o a falla cierra.

8.2.1.3.4 Cuando se requiera especificar que la vlvula tome la ltima posicin por falla de suministro
neumtico, se debe emplear un candado neumtico, para entrampar la presin en el actuador.


NRF-152-PEMEX-2013
PGINA 15 DE 64
Rev. 0
8.2.1.3.5 En aplicaciones de vlvulas de seccionamiento con actuadores elctricos, hidrulicos y neumticos
tipo pistn de doble accin se debe especificar su ltima posicin ante una falla de suministro neumtico o
elctrico.

8.2.1.3.6 En aplicaciones de vlvulas de seguridad de procesos se deben usar actuadores tipo pistn simple
accin, para operar la vlvula por medio de la energa mecnica almacenada en el resorte del actuador,
tambin se pueden usar actuadores tipo hidroneumticos o de pistn doble accin o tipo paletas rotatorias, si se
incorporan con un sistema de energa almacenada por medio de acumuladores hidrulicos o neumticos o
electrohidrulicos y los accesorios requeridos para su operacin automtica (vlvula piloto y reguladores).

8.2.1.3.7 En servicios crticos, la vlvula de seguridad de proceso o de corte de emergencia debe cumplir con
la NRF-045-PEMEX-2010

8.2.1.3.8 El criterio de a falla segura cierra, se debe utilizar en las vlvulas de seguridad de proceso o de corte
de emergencia de ductos, en las trampas de diablos de las instalaciones costa afuera para aislar plataformas de
perforacin, enlace, produccin, habitacionales, compresin.

En vlvulas de seccionamiento de ductos de instalaciones terrestres para aislar terminales martimas,
estaciones de compresin, terminales de almacenamiento y reparto, refineras y petroqumicas, su actuacin a
falla se debe definir por la aplicacin en la ingeniera bsica del proceso.

8.2.1.4 Requerimientos de par o empuje del actuador

8.2.1.4.1 El actuador debe tener el par o empuje requerido para la aplicacin donde se va a usar. La seleccin
del tipo de actuador (elctrico, hidrulico, electrohidrulico, neumtico, hidroneumtico o manual) y el
mecanismo (motor-engranes, pistn, paletas rotatorias, diafragma-resorte, entre otros), deben cumplir los
requerimientos de par o empuje de la vlvula.

8.2.1.5 Funciones de control que se requieren

8.2.1.5.1 Las funciones de control requeridas por el actuador como la seal de control (neumtica, elctrica,
digital), rango de seal, temperatura ambiente, niveles de vibracin, velocidad de operacin, frecuencia y
calidad de control se deben definir para la seleccin del actuador.

8.2.1.5.2 Se debe determinar el tipo de servicio del actuador, puede ser servicio para dos posiciones abierto-
cerrado o modulante para mantener al proceso en un estado controlado. Adicionalmente en el servicio de dos
posiciones se debe especificar si se limita al actuador a una posicin preestablecida, tal es el caso de las
vlvulas de seguridad de proceso o de corte de emergencia que permanecen mucho tiempo en una posicin y
que deben ser probadas peridicamente girndolas a una posicin de 20 al 30 por ciento.

8.2.1.5.3 La seal de control para actuadores modulantes se debe definir como seal de control en mili
amperes, voltaje, digital o seal neumtica, esto define la procedencia de la seal, si es de un instrumento
neumtico o electrnico ya sea controlador o posicionador, tambin se debe establecer el rango de la seal,
con los siguientes valores tpicos:4-20 mA, 0-5 V c.d., 0,21 kg/cm
2
man. 1,05 kg/cm
2
man. (3-15 psig) o 0,42
kg/cm
2
man.- 2,10 kg/cm
2
man. (6-30 psig) respectivamente, la aplicacin ms comn es en vlvulas de globo
con actuador tipo diafragma.

8.2.1.5.4 Para servicio de dos posiciones, para energizar o desenergizar a vlvulas solenoides y permitir
o interrumpir el suministro de fluido de potencia a actuadores de tipo hidrulicos o neumticos de vlvulas tanto
de control on-off, como de seccionamiento de seguridad o de corte de emergencia, la seal de control se debe


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Rev. 0
usar entre voltaje de corriente directa o voltaje de corriente alterna, siendo valores tpicos 24 V c.d. o 120 V c.a.
a 60 Hz.

8.2.1.5.5 Los actuadores con base en microprocesadores (actuadores tipo inteligentes) se deben usaren los
siguientes casos:

a) En procesos que requieran optimizacin.
b) Para aplicaciones crticas que requieran monitoreo continuo y diagnstico predictivo.
c) Por su flexibilidad para crear redes de comunicacin y transmisin de seal tipo digital.
d) Por de reduccin de costos, al reducir alambrado en las instalaciones por medio del uso de comunicacin
digital.
e) Por la capacidad del microprocesador de ser configurado remotamente.
f) Los actuadores inteligentes deben, cumplir con la clasificacin de rea peligrosa que se especifique en el
anexo 12.2 de esta Norma de Referencia y deben cumplir con la NRF-036-PEMEX-2010, y deben ser para
operar en un rango de temperaturas ambiente desde
g) Los actuadores inteligentes deben estar contenidos en cajas o envolventes tipo 4X o IP 65 y cumplir con las
NMX-J-235-1/2-ANCE-2008 o NMX-J-529-ANCE-2006 respectivamente; y la electrnica deben operar en un
rango de temperatura desde -30C a 70C (243 K hasta 343 K) y ser resistente a la humedad, agua, lodo o
polvo.

8.2.1.5.6 La compatibilidad con la seal del instrumento es inherente en muchos tipos de actuadores o se
puede obtener con la adicin de equipo. El actuador debe tener baja histresis y una banda muerta mnima.

8.2.1.5.7 Para aplicaciones de procesos crticos, se debe cumplir con la velocidad de carrera, vibracin y
resistencia a la temperatura; la velocidad debe tener la flexibilidad de ajuste al tiempo requerido para el cierre
total de la vlvula.

8.2.1.5.8 Se debe definir la posicin de montaje del actuador, para reducir la vibracin, de igual forma se debe
contar con el peso del actuador y el peso de la vlvula para fines de reforzamiento en su instalacin.

8.2.1.5.9 Se debe contar con la humedad del ambiente y la temperatura extrema del proceso, para especificar
los actuadores, muchos de los componentes contienen partes electrnicas y/o elastmeros, los cuales pueden
estar sujetos a degradacin por alta humedad o temperatura.

8.2.1.6 Criterio para aplicacin de actuadores en instalaciones de PEMEX

Se debe definir el tipo de instalacin en donde se va a localizar, pudiendo ser costa afuera o terrestre.

8.2.1.6.1 Instalaciones costa afuera (plataformas marinas)
Los actuadores se deben usar en las siguientes instalaciones costa afuera:
a) Plataformas de perforacin
b) Plataformas de enlace
c) Plataformas de produccin
d) Plataformas de compresin
e) Plataformas habitacionales
f) Plataformas de telecomunicaciones
g) Plataforma de servicios
h) Plataforma de medicin
i) Plataforma de rebombeo
j) Plataforma de inyeccin de agua.


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Rev. 0
8.2.1.6.1.1 Para instalaciones costa afuera nuevas, se debe usar como primera opcin el actuador
neumtico.

8.2.1.6.1.2 En vlvulas de control, tipo globo, se debe usar el actuador tipo diafragma/resorte, en caso de
no proporcionar el empuje requerido por las condiciones de operacin de la vlvula se debe usar el actuador
tipo pistn. Para vlvulas de control, tipo rotatorio como son bola, mariposa o disco excntrico, se debe usar un
actuador tipo diafragma/resorte, en caso de no proporcionar el par (torque) requerido por la vlvula se debe
usar el actuador tipo pistn o un actuador tipo electrohidrulico.

8.2.1.6.1.3 Para vlvulas de seccionamiento tipo bola, se debe usar como primera alternativa el actuador
neumtico tipo pistn de doble accin, esto siempre y cuando se disponga de aire de instrumentos, o gas de
proceso acondicionado a las presiones de operacin requeridas por el actuador, si el gas de proceso no se
encuentra acondicionado, es decir que se encuentra a altas presiones, se debe usar un actuador neumtico
para operar con gas a alta presin o un actuador hidroneumtico (gas sobre aceite) de tipo paletas rotatorias, o
un actuador hidrulico de tipo pistn de doble accin o un actuador elctrico o un actuador electrohidrulico. En
caso de no haber otra fuente se podr optar por una actuador electro-hidrulico tipo pistn o se puede utilizar
un actuador neumtico tipo pistn operado por nitrgeno.

8.2.1.6.1.4 Para vlvulas de seguridad de proceso o de corte de emergencia tipo bola, se debe usar como
primera alternativa el actuador neumtico tipo pistn de simple accin, esto siempre y cuando se disponga de
aire de instrumentos, o gas de proceso acondicionado a las presiones de operacin requeridas por el actuador,
en caso de no disponer de aire o gas de proceso, se debe usar como respaldo un banco de tanques de
nitrgeno o una fuente alterna de nitrgeno, tambin se puede usar un actuador de tipo hidroneumtico (gas
sobre aceite) de tipo paletas rotatorias con un banco de nitrgeno o una fuente alterna de nitrgeno, o un
actuador electrohidrulico con un sistema de almacenamiento de energa para llevar a la vlvula a su posicin
de falla segura.

8.2.1.6.1.5 En la tabla 1 de esta Norma de Referencia, se establecen los requerimientos mnimos que
deben cumplir los actuadores para instalaciones costa afuera.


NRF-152-PEMEX-2013
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Rev. 0
PLATAFORMAS MARINAS
TIPO
ACTUADOR A
UTILIZAR
REQUERIMIENTOS VLVULAS SERVICIO
SEAL DE
CONTROL
POSICIN
DE FALLA
ALTERNATIVA
Plataforma
de
perforacin,
enlace
produccin,
compresin,
servicios,
medicin y
bombeo.
Neumtico tipo
pistn de doble
accin Aire de instrumentos,
gas combustible o gas
de proceso
acondicionado.
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta (90)
Seccionamiento:
Abierto o cerrado.
24 V c.d.
Ultima
posicin
Actuador hidroneumtico tipo
paletas, tipo pistn o
electrohidrulico
Neumtico tipo
pistn de
simple accin
Seguridad de
proceso o de corte
de emergencia:
Abierto o cerrado.
Abierta o
cerrada.
paletas, tipo pistn con banco
de tanques de nitrgeno o una
fuente alterna de nitrgeno o
electrohidrulico
Neumtico tipo
diafragma/
resorte
Aire de instrumentos,
de proceso
acondicionado.
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante.
4-20 mA o
con
protocolo
Abierta o
cerrada.
Neumtico tipo pistn para
vlvula rotatoria o globo
Plataforma
habitacional /
Plataforma
de Tele
comunica-
ciones
Neumtico tipo
pistn de
simple accin
de proceso,
acondicionado.
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta (90)
Seccionamiento:
Abierto o cerrado.
24 V c.d.
Abierta o
cerrada
paletas, tipo pistn o
electrohidrulico
Neumtico tipo
diafragma/
resorte
de proceso,
acondicionado.
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante
4-20 mA o
con
protocolo
Abierta o
cerrada.
Plataforma
de inyeccin
de agua
Neumtico tipo
pistn de doble
accin Aire de instrumentos,
de proceso,
acondicionado.
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta (90)
Seccionamiento:
Abierto o cerrado.
24 V c.d.
Ultima
posicin
Actuador elctrico,
hidroneumtico tipo paletas, tipo
pistn o electrohidrulico
Neumtico tipo
pistn de
simple accin
Seguridad de
proceso o de corte
de emergencia:
Abierto o cerrado.
Abierta o
cerrada.
paletas, tipo pistn con banco
de tanques de nitrgeno o una
fuente alterna de nitrgeno o
electrohidrulico
Neumtico tipo
diafragma/
resorte
de proceso,
acondicionado.
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante
4-20 mA o
con
protocolo
Abierta o
cerrada.

Tabla 1. Requerimientos de los actuadores, de acuerdo al tipo de instalacin costa afuera

8.2.1.6.2 Instalaciones terrestres

8.2.1.6.2.1 Los actuadores se deben usar en las siguientes instalaciones terrestres:

a) Terminales (almacenamiento y distribucin)
b) Estaciones de compresin
c) Estaciones de bombeo
d) Bateras de separacin de crudo.
e) Estaciones de medicin.
f) Plantas industriales terrestres

8.2.1.6.2.2 Para estas instalaciones se deben usar actuadores tipo: neumticos o hidrulicos, elctricos o
electrohidrulicos, de acuerdo con los mismos criterios que para las instalaciones costa afuera, con la
excepcin de que en instalaciones terrestres donde la distancia entre el actuador y la fuente de suministro de
aire de instrumentos sea demasiado grande o no se tiene el servicio, entonces se debe usar el actuador
elctrico, ya que para este tipo de instalaciones normalmente se cuenta con energa elctrica o un actuador
electrohidrulico con un sistema de almacenamiento de energa.

8.2.1.6.2.3 En la tabla 2 de esta Norma de Referencia, se establecen los requerimientos mnimos que deben
cumplir los actuadores para instalaciones terrestres.


NRF-152-PEMEX-2013
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INSTALACIONES TERRESTRES
TIPO
ACTUADOR A
UTILIZAR
SEAL DE
CONTROL
POSICIN DE
FALLA
ALTERNATIVA
Terminal de
almacenamiento
y distribucin
Elctrico
115 V ca, 60 Hz, 1
fase, o 220 / 460 V ca,
60 Hz, 3 fases
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta
Seccionamiento:
Abierto o cerrado.
120 V c.a.
o
24 V c.d.
Ultima posicin
Actuador
neumtico tipo
pistn de doble
accin o
electrohidrulico
Neumtico tipo
pistn de
simple accin
Aire de instrumentos o
gas combustible
acondicionado
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta
Seguridad de
proceso o de corte
de emergencia:
Abierto o cerrado.
120 V c.a.
o
24 V c.d.
Abierta o
cerrada.
Actuador
hidroneumtico
tipo paletas, tipo
pistn con banco
de tanques de
nitrgenoo una
fuente alterna de
nitrgeno o
electrohidrulico
Neumtico tipo
diafragma/
resorte
Aire de instrumentos
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante.
4-20 mA
o
con protocolo
Abierta o
cerrada.
Actuador
neumticotipo
pistn para vlvula
rotatoria, globo o
electrohidrulico
Estaciones de
compresin
Neumtico tipo
pistn de
doble accin
gas combustible
acondicionado
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta (90)
Seccionamiento:
Abierto o cerrado.
120 V c.a.
o
24 V c.d.
Ultima posicin
Actuador
hidroneumtico
tipo paletas o
actuador elctrico
o electrohidrulico
Neumtico tipo
pistn de
simple accin
Seguridad de
proceso o de corte
de emergencia:
Abierto o cerrado.
Abierta o
cerrada.
Actuador
hidroneumtico
tipo paletas, tipo
pistn con banco
de tanques de
nitrgenoo una
fuente alterna de
nitrgeno o
electrohidrulico

Neumtico tipo
diafragma/
resorte
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante.
4-20 mA
o
con protocolo
Abierta o
cerrada.
Actuador
neumtico tipo
pistn para vlvula
rotatoriao globo o
electrohidrulico
Estacin de
bombeo
Elctrico
115 V ca, 60 Hz, 1
fase, o 220 / 460 V ca,
60 Hz, 3 fases
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta (90)
Seccionamiento:
abierto o cerrado.
120 V c.a.
o
24 V c.d.
Ultima posicin
Actuador hidrulico
tipo paletas o tipo
pistn de doble
accin o
electrohidrulico
Neumtico tipo
pistn de
simple accin
gas de proceso.
Seguridad de
proceso o de corte
de emergencia:
abierto o cerrado.
Abierta o
cerrada
Actuador
hidroneumtico
tipo paletas o tipo
pistn con banco
de tanques de
nitrgeno o una
fuente alterna de
nitrgeno o
electrohidrulico
Neumtico tipo
diafragma/
resorte
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante.
4-20 mA
o
con protocolo
Abierta o
cerrada
Actuador
neumtico tipo
pistn para vlvula
rotatoria o globoo
globo o
electrohidrulico

Tabla 2. Requerimientos de los actuadores, de acuerdo al tipo de instalacin terrestre


NRF-152-PEMEX-2013
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Rev. 0
INSTALACIONES TERRESTRES
TIPO
ACTUADOR A
UTILIZAR
SEAL DE
CONTROL
POSICIN DE
FALLA
ALTERNATIVA
Bateras de
separacin de
crudo
Neumtico tipo
pistn de
doble accin
gas de proceso.
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta (90)
Seccionamiento:
abierto o cerrado.
24 V c.d.
o
120 V c.a.
Ultima posicin
Actuador
hidroneumtico
tipo paletas o tipo
pistn o
electrohidrulico
Neumtico tipo
pistn de
simple accin
Seguridad de
proceso o de corte
de emergencia:
abierto o cerrado.
Abierta o
cerrada
Actuador
hidroneumtico
tipo paletas o tipo
pistn con banco
de tanques de
nitrgenoo una
fuente alterna de
nitrgeno o
electrohidrulico
Neumtico tipo
diafragma/
resorte
gas de proceso.
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante.
4-20 mA
o
con protocolo
Abierta o
cerrada
Actuador
neumticotipo
pistn para vlvula
rotatoria o globo o
electrohidrulico
Estacin de
medicin
Elctrico
115 V ca, 60 Hz, 1
fase, o 220 / 460 V ca,
60 Hz, 3 fases
Rotatoria de
un cuarto de
vuelta (90)
Seccionamiento:
abierto o cerrado.
120 V c.a.
o
24 V c.d.
Ultima posicin
Actuador
hidroneumtico
tipo paletas o tipo
pistn o
electrohidrulico
Neumtico tipo
diafragma/
resorte
gas de proceso.
Lineales tipo
globo y
rotatorias
Control Modulante.
4-20 mA
o
con protocolo
Abierta o
cerrada
Actuador
neumticotipo
pistn para vlvula
rotatoria o globo o
electrohidrulico

Tabla 2. Requerimientos de los actuadores, de acuerdo al tipo de instalacin terrestre (continuacin)

8.2.2 Dimensionamiento del actuador

8.2.2.1 Debe cumplir con los siguientes requisitos y los criterios que se indican en el anexo 12.1 de esta
Norma de Referencia.

8.2.2.2 El actuador se debe dimensionar para entregar un par o empuje para dar el movimiento al elemento
de cierre que requiere la vlvula para abrirla, cerrarla y posicionarla en cualquier punto a lo largo de su carrera.

8.2.2.3 La mxima fuerza de empuje o par de salida del actuador no debe exceder el mximo que permite el
vstago o asiento de la vlvula, este valor lo debe proporcionar el fabricante de la vlvula.

8.2.2.4 La potencia del motor del actuador elctrico se debe definir por la magnitud del par o empuje que el
actuador debe entregar a la vlvula para su operacin.

8.2.2.5 Se debe calcular el rea efectiva del actuador tipo diafragma que genere el empuje que se requiere
para el movimiento de la vlvula de control.

8.2.2.6 El fabricante, proveedor o contratista debe elaborar, aprobar y entregar la memoria de clculo para el
dimensionamiento del actuador.

8.2.2.7 En los actuadores manuales el par de arranque o empuje requerido y aplicado al vstago de la vlvula
no debe exceder de 360 Nm (265.52 lb-ft).


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Rev. 0
8.2.2.8 El dimetro del volante manual o la longitud de la palanca para actuadores manuales deben cumplir
con el par a desarrollar como se establece en la Tabla 3 de esta Norma de Referencia.

Par
Nm
Palanca
Longitud
mm (in)
Volante Manual
Dimetro
DN (NPS)
10 250 (10) 50 (2)
17 250 (10) 80 (3)
24 250 (10) 100 (4)
32 250 (10) 125 (5)
40 250 (10) 150 (6)
48 300 (12) 180 (7)
56 300 (12) 200 (8)
65 500 (20) 225 (9)
74 500 (20) 250 (10)
83 500 (20) 275 (11)
92 500 (20) 300 (12)
110 500 (20) 350 (14)
127 500 (20) 400 (16)
146 --- 450 (18)
174 --- 530 (21)
203 --- 600 (24)
229 --- 680(27)
254 --- 750 (30)
305 --- 900 (36)

Tabla 3. Dimetros de volante y longitudes de palanca
8.3 Especificacin del actuador

8.3.1 General

8.3.1.1 El actuador debe cumplir con los requisitos que se establecen en este documento y los que se
incluyen en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.3.1.2 Todo el alambrado de los dispositivos elctricos debe cumplir con la NOM-001-SEDE-2005 y con la
NRF-048-PEMEX-2007.

8.3.1.3 Los dispositivos elctricos y electrnicos usados para el control del actuador deben cumplir con la
clasificacin de rea peligrosa que se especifique en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia y deben
cumplir con la NRF-036-PEMEX-2010

8.3.1.4 La comunicacin para supervisin, control y diagnstico de los actuadores, debe cumplir con lo que se
especifique en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia y con la NRF-046-PEMEX-2012


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8.3.1.5 Los actuadores se deben seleccionar para operar a las condiciones ambientales de temperatura y
humedad relativa como se especifique en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia. El proveedor o
contratista debe indicar el rango de temperatura del equipo, la humedad relativa y el rango de frecuencia de
vibracin que soporta su equipo.

8.3.1.6 La base de montaje y el acoplamiento actuador/vlvula debe cumplir con lo especificado en la ISO
5210:1991 e ISO 5211:2001.

8.3.1.7 Todos los tornillos externos del actuador deben ser de acero inoxidable.

8.3.1.8 Los siguientes tipos de actuadores deben cumplir con las especificaciones que a continuacin se
establecen, respecto a su diseo, construccin y calidad en la fabricacin de los mismos:

a) Elctricos
b) Hidrulicos
c) Neumticos
d) Manuales.

8.3.2 Actuadores elctricos

8.3.2.1 General

El actuador elctrico no debe presentar condensacin en el interior de su envolvente.

Los actuadores elctricos solo se deben utilizar en las instalaciones donde se disponga de energa elctrica y
su especificacin debe cumplir con los requerimientos de las tablas 4 y 5 de esta Norma de Referencia.

8.3.2.1.1 La accin a falla de los actuadores de las vlvulas de seccionamiento debe ser a su ltima posicin,
si no se especifica otra cosa en el anexo 12.2

8.3.2.1.2 Para vlvulas de seguridad de proceso, los actuadores elctricos se deben alimentar de un sistema
de energa ininterrumpible y/o tener un sistema mecnico de accionamiento por medio de un resorte helicoidal y
su accin a falla debe ser a posicin segura.

8.3.2.1.3 Deben tener la capacidad para manejar cualquiera de las siguientes salidas y debe cumplir con lo
indicado en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia para vlvulas con actuador elctrico:

a) Un cuarto de vuelta (Movimiento rotatorio de la vlvula).
b) Multi-vuelta (Movimiento lineal de la vlvula).

8.3.2.1.4 El actuador elctrico se debe instalar en cualquier posicin sin que se afecte su desempeo.

8.3.2.1.5 El mtodo de aseguramiento del actuador a la vlvula debe ser por medio de pernos o tornillos. El
nmero requerido debe estar de acuerdo al tamao y a la clase de la brida de acoplamiento.

8.3.2.1.6 Los actuadores elctricos deben cumplir con lo que establece la NRF-244-PEMEX-2010, as mismo
deben formar una unidad completa, para ser acoplada directamente sobre la vlvula o a travs del sistema de
transmisin de barra de extensin con bridas y deben estar integrados por:

a) Motor elctrico
b) Caja de engranes


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c) Sistema de control
d) Indicador de posicin
e) Interruptores de lmite
f) Interruptores de par
g) Volante manual

8.3.2.2 Motor elctrico

8.3.2.2.1 Debe ser reversible con arrancador integrado, del tipo induccin y el aislamiento de los
devanados debe ser clase F y cumplir con la NRF-244-PEMEX-2010.

8.3.2.2.2 El actuador debe transmitir la potencia del motor elctrico al vstago de la vlvula para
proporcionarle movimiento a travs de un sistema de engranes llamado tornillo sin fin o engrane planetario.

8.3.2.2.3 En caso de requerir una fuerza de arranque alta, para el movimiento de la vlvula, el fabricante debe
incluir los dispositivos para que el motor desarrolle cierta velocidad antes de tomar la carga.

8.3.2.2.4 El motor debe estar protegido trmicamente, por sobrecarga y ser reversible, es decir que gire en el
sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario, del tipo no ventilado totalmente cerrado y cumplir con
IEC-60034-1:2010 y con la NRF-048-PEMEX-2007.

8.3.2.2.5 La proteccin del motor por discriminacin de fases o prdida de alguna de stas debe cumplir con
la NRF-048-PEMEX-2007.

.3.2.2.6 El motor elctrico se debe especificar para apertura-cierre o posicin intermedia de la vlvula
(servicio de corto tiempo, S2) o modulante (servicio tipo intermitente, S4 o S5) de acuerdo con IEC-60034-
1:2010.

8.3.2.2.7 El suministro de energa elctrica a los motores debe ser en una de las siguientes tensiones
nominales, y cumplir con 8.10 de la NRF-048-PEMEX-2007:

a) Una fase 115V c.a. o 220 V c.a., 60 Hz.
b) Tres fases 220 V c.a. o 460 V c.a., 60 Hz.
c) 24 V c.d.

8.3.2.2.8 El motor elctrico debe operar con una tolerancia del +/-10 por ciento del voltaje nominal.

8.3.2.3 Caja de engranes

8.3.2.3.1 Debe ser totalmente cerrada, resistente a golpes y vibracin. El material de construccin debe ser de
acero forjado o de fundicin y debe contar con recubrimiento de proteccin contra la corrosin.

8.3.2.3.2 El actuador debe contar con engranes lubricados con grasa o aceite, diseados para soportar el par
total del motor.

8.3.2.3.3 Todos los engranes deben ser tipo corona, o helicoidal, de aleacin de acero, tratado trmicamente,
por ningn motivo se aceptan engranes no metlicos.

8.3.2.3.4 Para engranes tipo tornillo sin fin para aplicaciones en actuadores de vlvulas tipo multi-vuelta el
material debe ser de aleaciones de bronce.


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8.3.2.3.5 El sistema de engranes no debe permitir que el operador se regrese bajo una interrupcin de la
seal del suministro de energa. Se deben usar cojinetes de bola o rodillo. Todos los engranes y cojinetes
deben tener lubricacin.

8.3.2.3.6 El volante para operacin manual se debe desacoplar automticamente cuando el motor este
energizado. El volante no debe rotar durante la operacin del motor.

8.3.2.3.7 Los actuadores de vuelta parcial deben incluir dos topes mecnicos ajustables externamente, los
cuales deben estar integrados al actuador y limitar la carrera para una operacin manual o elctrica.

8.3.2.4 Control del actuador

8.3.2.4.1 El actuador de las vlvulas de control debe tener un posicionador para recibir seales analgicas de
4 20 mA c.d., 0-5 V c.d. y 0-10 V c.d. o seales digitales para manejar un protocolo de comunicaciones a
travs de un canal de campo y debe cumplir con la NRF-046-PEMEX-2012 y con lo indicado en el anexo 12.2
para vlvulas con actuador elctrico.

8.3.2.4.2 El actuador de las vlvulas de seccionamiento o vlvulas de seguridad de proceso o de corte de
emergencia debe tener: potencimetro o una tarjeta electrnica para salida de 4-20 mA, interruptores de par,
interruptores de lmite tipo mecnico y electrnico (absoluto), sensores de proximidad, control local (selector o
botones para apertura/paro/cierre) y selector local de tres posiciones (local/remoto/fuera de servicio).

8.3.2.4.3 Para la operacin del actuador de las vlvulas en forma remota la seal elctrica debe ser en
120 V c.a. o 24 V c.d. cuando la lgica de control es por medio de relevadores, y para actuadores con
microprocesadores que se integren en un sistema digital de control, la seal debe ser digital y protocolizada
para su transmisin a travs de una red de campo, de acuerdo a la NRF-046-PEMEX-2012. Para los
actuadores elctricos que se encuentren en zonas inaccesibles, ste debe contar con un mdulo de
visualizacin y control display remoto que cuente con las mismas funciones e informacin que el mdulo de
visualizacin y control display local del actuador.

8.3.2.4.4 Los actuadores equipados con un sistema de control con base en microprocesadores deben
disponer de una interfaz de control con el operador. La interfaz debe ser de tipo digital con pantalla de cristal
lquido y capacidad de mostrar informacin de la indicacin de estado y diagnstico. Debe tener capacidad de
registro de datos y permitir descargas histricas de la operacin para anlisis de desempeo de la vlvula-
actuador, la descarga se debe efectuar sin remover la tapa de la cubierta de la caja de control.

8.3.2.4.5 Los actuadores elctricos para el control de vlvulas de seguridad de proceso o de corte de
emergencia, se deben incluir dispositivos internos o externos para la prueba del actuador que permitan el
movimiento parcial de la vlvula para verificar su disponibilidad, sin que se afecte el proceso. Estos dispositivos
deben cerrar la vlvula un 20 por ciento de su cierre y permitir la verificacin total del circuito de control. Los
dispositivos de prueba deben ser electromecnicos o electrnicos como se especifique en el Anexo 12.2 de
esta Norma de Referencia y se deben incluir los accesorios digitales o tableros locales de control, interruptores
de lmite, vlvulas solenoides, o cualquier otro accesorio de control asociado. Los dispositivos de prueba no
deben interferir con la operacin normal de la vlvula y su acceso para operacin solo debe ser al personal
autorizado.

8.3.2.4.6 La sealizacin remota del actuador para vlvula de seguridad de proceso o de corte de emergencia
debe cumplir con lo especificado por el SIS de la instalacin y con lo indicado en el anexo 12.2 para vlvulas
con actuador elctrico.


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8.3.2.4.7 Los actuadores deben incluir interruptores de lmite en cada fin de carrera, y deben ser tipo
mecnico y electrnico (absoluto) ajustable o sensores de proximidad. Estos interruptores pueden ser DPDT
con un juego de contactos normalmente abierto y otro normalmente cerrado, o SPDT con contactos secos y
configurables para trabajar NO o NC, el material de los contactos y su capacidad de interrupcin debe ser la
requerida por la fuente de suministro proveniente del sistema de control y cumplir con lo indicado en el anexo
12.2 correspondiente de esta Norma de Referencia.

8.3.2.4.8 Los actuadores deben contar con un interruptor de par que acte en ambos sentidos, los cuales se
deben ajustar para proteger al motor de una sobrecarga cuando la carga de la vlvula exceda el punto de ajuste
del interruptor de par, (por bloqueo en el avance del vstago de la vlvula flecha del motor). El interruptor de
par debe suprimir el suministro de voltaje al actuador elctrico.

8.3.2.4.9 Los tiempos mnimos y mximos para la operacin de apertura y cierre del actuador elctrico,
deben cumplir con los requisitos de la aplicacin, de acuerdo a la ingeniera de proceso, as mismo estos
tiempos de apertura y cierre se deben especificar en el formato del anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.3.2.4.10 Los actuadores elctricos pueden incluir un sistema mecnico de cierre de emergencia.

8.3.3 Actuadores hidrulicos

Deben operar en base al suministro del tipo de energas siguientes:

a) Actuador hidrulico a base energa de un fluido hidrulico presurizado.
b) Actuador electrohidrulico con fuente de energa elctrica.
c) Actuador hidroneumtico con fuente de energa neumtica.

8.3.3.1 Actuador hidrulico a base de energa de un fluido hidrulico presurizado

Debe ser tipo pistn o paletas para salida rotatoria y tipo pistn para salida lineal, e incluir bomba manual o
volante para operacin local, sistema de control para operacin remota, indicador de posicin tipo mecnico y
topes de carrera ajustables. La fuente de energa debe ser mediante un fluido hidrulico presurizado
proveniente de una central hidrulica independiente al actuador.

8.3.3.2 Actuador electrohidrulico con fuente de energa elctrica

Debe ser similar al actuador hidrulico, e incluir una unidad de potencia hidrulica compuesta por un motor
elctrico, bomba hidrulica, tanque de depsito de aceite e interruptor de presin formando una unidad integral
para ser montada directamente sobre la vlvula. La unidad debe ser doble sellada.

8.3.3.3 Actuador hidroneumtico con fuente de energa neumtica

8.3.3.3.1 Debe ser similar al actuador hidrulico, puede estar equipado por dos tanques de gas/fluido
hidrulico o por una unidad de potencia hidrulica operada por un motor neumtico para presurizar el fluido
hidrulico. La fuente de suministro de energa debe ser elctrica.

8.3.3.3.2 Los tanques gas/ fluido hidrulico se deben disear, fabricar e inspeccionar en cumplimiento de lo
que al respecto establece la NRF-028-PEMEX-2010.


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8.3.3.4 Actuador electrohidrulico con sistema de panel solar y bateras

Su diseo debe ser similar al actuador hidrulico, debe incluir una unidad de potencia hidrulica compuesta por
un motor elctrico, bomba hidrulica, tanque de depsito del aceite, interruptor de presin y tanques
acumuladores que conforman una unidad integral, la cual debe cumplir con la clasificacin de reas peligrosas,
como lo establece la NRF-036-PEMEX-2010. Este tipo de actuador debe contar con su propio suministro de
energa elctrica para el funcionamiento del actuador, la cual se debe obtener mediante un banco de bateras
que se auto abastece mediante celdas solares (fotovoltaicas).

8.3.3.5 Tipos de actuadores hidrulicos

Pueden ser:

a) Tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin
b) Tipo paletas

8.3.3.5.1 Actuador del tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin

8.3.3.5.1.1 El actuador tipo pistn de doble accin consta de un pistn dentro de un cilindro que requiere
presin hidrulica aplicada en un extremo y con venteo en el lado opuesto para producir un movimiento de
rotacin o lineal en una direccin, cuando se invierte el suministro de presin se produce un movimiento de
rotacin o lineal en la direccin contraria, los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula tipo
mariposa, bola o macho pueden ser cremallera y pin o yugo escocs, se debe usar para una operacin de
normalmente abierto o normalmente cerrado.

8.3.3.5.1.2 El actuador tipo pistn de simple accin debe ser un pistn y un resorte dentro de un cilindro que
requiere presin hidrulica en una sola direccin, debe dar una posicin de falla segura (vlvula abierta o
cerrada) en caso de prdida de energa. Los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula pueden
ser cremallera y pin o yugo escocs.

8.3.3.5.1.3 Se debe usar el mecanismo de cremallera y pin para aplicaciones de par constante, o el
mecanismo de yugo escocs para aplicaciones de par variable pudiendo escoger entre el mecanismo de yugo
escocs simtrico o el mecanismo de yugo escocs inclinado, el primero para cuando se requieran picos de par
en ambos finales de carrera y el segundo solo cuando se requiera un pico de par en uno de los finales de
carrera.

8.3.3.5.2 Tipo paletas

El actuador tipo paletas rotatorias se debe usar para aplicaciones de par constante, entre otros, cuando se
maneja alto flujo.

8.3.3.6 Fuente de suministro de potencia

La fuente de suministro potencia que imprima presin al fluido hidrulico, puede ser una central hidrulica la
cual no forma parte del suministro del actuador o puede ser alguna de las siguientes:
a) Unidad de potencia hidrulica.

b) Gas natural de la lnea de proceso y servicio.
c) Presin de gas almacenada en tanques.


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8.3.3.6.1 Unidad de potencia hidrulica

8.3.3.6.1.1 Debe ser diseada para satisfacer los requerimientos especficos del actuador, y debe estar
compuesta como mnimo por:

8.3.3.6.1.2 Uno de los siguientes tipos de motor:

a) Motor elctrico.
b) Motor neumtico.

8.3.3.6.1.3 Una bomba hidrulica compuesta por:

a) Tanque de almacenamiento de acero inoxidable con indicador visual de nivel de aceite e interruptor de
nivel.
b) Acumulador hidrulico.
c) Sistema de control y accesorios, incluida la instrumentacin.
d) Tubing, filtros, vlvulas y conexiones, de acero inoxidable.

8.3.3.6.1.4 La unidad de potencia hidrulica debe ser una unidad integral y se debe montar o no
directamente sobre la vlvula para actuador electrohidrulico por requerimientos de espacio, peso de la unidad
de potencia hidrulica o sobre un patn estructural para actuador hidroneumtico.

8.3.3.6.2 Gas natural de la lnea de proceso y servicio

8.3.3.6.2.1 La presin del gas en la lnea de proceso y de servicios debe ser mayor que la presin de
operacin requerida por el actuador, para el movimiento de la vlvula, el rango de presin de la lnea para que
pueda operar un actuador debe estar dentro de 7,03 kg/cm
2
man. y 210,92 kg/cm
2
man. (100 y 3000 psig). El
rango de temperatura ambiente debe estar entre -30 C y 70 C

8.3.3.6.2.2 La presin del gas se debe usar directamente sobre un par de tanques de gas sobre fluido
hidrulicos para crear presin hidrulica y operar el actuador ya sea de tipo pistn o tipo paletas.

8.3.3.6.2.3 La toma de presin de gas natural de la lnea debe ser redundante, la ubicacin debe estar antes y
despus de la vlvula a operar.

8.3.3.6.2.4 En caso de requerir alta presin de fluido hidrulico y la presin de la lnea est por debajo de la
presin requerida, se puede alimentar un motor neumtico de una unidad de potencia hidrulica para
proporcionar la potencia requerida como lo indica el 8.3.3.1 de esta Norma de Referencia.

8.3.3.6.3 Presin de gas almacenad o en tanques

8.3.3.6.3.1 Se debe usar este medio de suministro de potencia cuando no se disponga de ninguno de los dos
anteriores o cuando se requiera un respaldo de energa para proporcionar el movimiento requerido por un
actuador.

8.3.3.6.3.2 La presin del gas proveniente de los tanques debe satisfacer las demandas del o los actuadores,
se debe calcular el volumen de gas almacenado en un tanque o cilindro, el tamao del cilindro, y calcular el
nmero de cilindros requeridos para operar una o varias vlvulas un nmero determinado de veces.

8.3.3.6.3.3 El gas almacenado debe ser nitrgeno seco, no se debe aceptar oxgeno. El o los cilindros de
nitrgeno seco se deben montar sobre un patn estructural.


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8.3.3.7 Acoplamiento y montaje

8.3.3.7.1 El actuador debe tener la facilidad de que se pueda montar o remover de la vlvula cuando sta se
encuentre en servicio. Para el actuador tipo pistn de simple accin el cartucho del resorte no debe tener la
opcin de ser removido mientras este comprimido.

8.3.3.7.2 El actuador tipo paletas rotatorias se debe montar verticalmente. Los actuadores tipo pistn de
yugo escocs o cremallera y pin se debe montar horizontalmente que se oriente paralelamente a la tubera
de proceso, sin embargo deben tener la versatilidad de que se pueda montaren cualquier posicin.

8.3.3.7.3 Se deben incluir los accesorios para adaptar la salida, rotatoria o lineal, al actuador, cuando as se
requiera.

8.3.3.7.4 La base para el montaje y el acoplamiento actuador/vlvula debe cumplir con la ISO 5210:1991
para vlvulas multi vuelta y con la ISO 5211:2001 para vlvulas de un cuarto de vuelta.

8.3.3.8 Fluido hidrulico

8.3.3.8.1 Debe cumplir con las especificaciones del fabricante del actuador y las condiciones ambientales de
temperatura y humedad relativa del lugar en donde se va a instalar el actuador y se debe especificar de
acuerdo a lo indicado en el formato de especificacin del anexo 12.2 para vlvulas con actuador hidrulico.

8.3.3.8.2 El fabricante debe entregar la ficha tcnica del fluido hidrulico, la cual debe contener como
mnimo los siguientes requisitos del fluido:

a) Gravedad especifica.
b) Viscosidad a diferentes temperaturas.
c) ndice de viscosidad.
d) Punto de flujo.
e) Punto de evaporacin.
f) Color.

8.3.3.8.3 Para el uso de aditivos, anticongelantes o antioxidantes, entre otros, se deben seguir las
recomendaciones del fabricante.

8.3.3.8.4 El fluido hidrulico a usar debe ser tanto en la operacin normal, con actuadores tipo paletas o tipo
pistn, como en la operacin manual con la bomba hidrulica.

8.3.3.9 Materiales de construccin

Si no se especifica otra cosa en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, deben cumplir con lo siguiente:

8.3.3.9.1 Cuando se utilice gas amargo como fuente de energa para presurizar el fluido de potencia, las
partes del sistema que estn en contacto con ste (tubera, conectores, actuador) deben cumplir con ISO-
15156-1:2009, ISO-15156-2:2009 e ISO-15156-3:2009.

8.3.3.9.2 El tubing debe ser de acero inoxidable de acuerdo con ASTM A 26910 grado TP 316L (UNS No.
31603) o equivalente; el tratamiento trmico de solubilizacin debe cumplir con la seccin 6 del ASTM A 26910
o equivalente, y el marcado con el prrafo 31.1 del ASTM 1016 A/1016M-10 o equivalente; el marcado se debe
hacer en los tubing con DN 8 (NPS ), DN 10 (NPS ) y DN 15 (NPS ).


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8.3.3.9.3 Los conectores para tubing, deben ser de acero inoxidable 316 de conformidad con ASTM A182 Gr
F316 ASTM A479 TP316 del tipo compresin con doble sello

8.3.3.9.4 Mecanismo de par para actuadores de tipo paletas rotatorias

8.3.3.9.4.1 Debe incluir, al menos los materiales que se indican a continuacin, entre otros. En caso de
materiales especficos, se debe cumplir con que se indica en la hoja de especificacin, anexo 12.2:

a) Ensamble rotor-paleta: Acero al carbono.
b) Metal de sacrificio de la paleta: Bronce.
c) Cojinete del rotor: Bronce.
d) Zapata fija: Acero de fundicin.
e) Cuerpo, tapa superior e inferior: Acero al carbono, interior del cuerpo tipo acabado espejo.
f) Sellos: Sellos: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (Buna N) o equivalente o ASTM
D 2000 clase HK (vitn) o equivalente, entre otros de acuerdo a la
aplicacin.

8.3.3.9.5 Mecanismo de par para actuadores tipo pistn con yugo Escocs

8.3.3.9.5.1 Debe incluir, al menos los materiales que se indican a continuacin, entre otros. En caso de
materiales especficos, se debe cumplir con lo que se indica en la hoja de especificacin, anexo 12.2 de esta
Norma de Referencia:

a) Cuerpo: Acero al carbono o hierro dctil.
b) Yugo: Acero al carbono.
c) Barra gua: (cuando se requiera) Aleacin de acero cromada.
d) Tornillos: Acero inoxidable.
e) Cartucho: Acero al carbono.
f) Resorte: Acero aleado.
g) Cilindro: Acero al carbono.
h) Pistn: Acero al carbono.
i) Varilla del pistn: Acero aleado cromado.
j) Anillos O: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (NBR) o equivalente, entre otros de
acuerdo a la aplicacin.
k) Sellos: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (NBR) o equivalente o PTFE (tefln),
entre otros de acuerdo a la aplicacin.
l) Bujes: Acero o bronce o PTFE (tefln), entre otros de acuerdo a la aplicacin.

8.3.3.9.5.2 Los elastmeros deben ser de material compatible con el fluido hidrulico que se emplea.

8.3.3.9.5.3 Las superficies de los cojinetes, incluye cilindro, barra de pistn, yugo, se deben tratar
trmicamente para tener una superficie durable, auto lubricada, resistente al desgaste y corrosin.

8.3.3.9.6 Mecanismo de par para actuadores de pistn de cremallera y pin

8.3.3.9.6.1 Deben incluir, al menos los materiales que se indican a continuacin, entre otros. En caso de
materiales especficos, se debe cumplir con lo que se indica en la hoja de especificacin, anexo 12.2 de esta
Norma de Referencia:

a) Cuerpo: Acero al carbono o hierro dctil. o aleacin de aluminio.


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b) Cremallera: Acero aleado o aluminio.
c) Pin: Acero aleado o aluminio
d) Pistones: Acero aleado o Acero al carbono.
e) Varilla de seguridad: Acero aleado.
f) Resorte: Acero aleado o acero al carbono.
g) Sellos: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (NBR) o equivalente, o PTFE (tefln), entre otros
de acuerdo a la aplicacin.
h) Anillos O: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (NBR) o equivalente, entre otros de acuerdo a la
aplicacin.


8.3.3.10.1 El actuador hidrulico y sus accesorios deben cumplir con lo indicado en la hoja de especificacin
del anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.3.3.10.2 Lo actuadores se deben equipar con un sistema de control el cual puede estar montado en el
actuador o remotamente y debe ser para servicio de dos posiciones o modulante segn se especifique. Se debe
usar un tablero o gabinete donde se agrupen todos los componentes de control. El sistema de control durante
todas las condiciones de servicio no debe obstruir los espacios de trabajo.

8.3.3.10.3 Para control modulante el actuador debe contar con un posicionador y la seal debe ser de tipo
digital, para manejar canal de campo, de otra manera puede aceptar seales analgicas de 4-20 mA c.d., 0-5 V
c.d., 0 10 V c.d.

8.3.3.10.4 Las comunicaciones para supervisin, control, diagnostico deben cumplir con NRF-046-PEMEX-
2012.

8.3.3.10.5 Para control remoto de dos posiciones, el actuador debe contar con vlvulas solenoides y ser
operado por medio de dos seales elctricas, una para abrir y una para cerrar. Para actuadores de paletas
rotatorias o de tipo pistn de doble accin las solenoides deben permanecer energizadas durante el movimiento
de la vlvula y desenergizar al final de la operacin, para asegurar a la vlvula en su ltima posicin en caso de
falla de energa elctrica. Para actuadores de simple accin tipo pistn con retorno por resorte la solenoide
debe estar permanentemente energizada para que la vlvula vaya a posicin segura al fallar la energa
elctrica.

8.3.3.10.6 La sealizacin del actuador hidrulico para vlvulas de seguridad de procesoo de corte de
emergencia debe cumplir con lo indicado en la hoja del formato de especificacin del anexo 12.2 de esta Norma
de Referencia.

8.3.3.10.7 Cuando el actuador se suministre con una unidad de potencia hidrulica, ste se debe contar una
seal de alarma por bajo nivel de aceite en el tanque de almacenamiento. El nivel se debe detectar por medio
de un interruptor de nivel elctrico, el contacto del interruptor debe abrir en caso de bajo nivel de aceite.
Adems se debe incluir una seal por alta presin de aceite en el circuito hidrulico y se debe detectar por
medio de un interruptor de presin de tipo elctrico, para generar una seal de alarma. El contacto del
interruptor debe abrir en caso de alta presin en el circuito hidrulico.

8.3.3.10.8 Cuando el actuador se suministre con un paquete de presin de gas almacenada en tanques
acumuladores para presionar el fluido hidrulico, ste debe contar con un interruptor de presin elctrico para


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detectar baja presin y generar una seal de alarma. El contacto del interruptor debe abrir en caso de baja
presin en el acumulador hidrulico.

8.3.3.10.9 Los actuadores deben contar con interruptores de lmite para ambas posiciones de abierto y
cerrado. Los interruptores de lmite deben estar dentro de una caja con las tablillas terminales. La cantidad y
tipo deben ser de acuerdo a lo indicado en el formato de especificacin del anexo 12.2 para vlvulas con
actuador hidrulico.

8.3.3.10.10 Los interruptores de lmite pueden ser mecnicamente actuados o sensores de proximidad. Estos
interruptores pueden ser DPDT con un juego de contactos normalmente abierto y otro normalmente cerrado, o
SPDT con contactos secos y configurables para trabajar NO o NC, el material de los contactos y su capacidad
de interrupcin debe ser la requerida por la fuente de suministro proveniente del sistema de control y cumplir
con lo indicado en el anexo 12.2 correspondiente de esta Norma de Referencia. (COMENTARIO Rotork)

8.3.3.10.11 Los tiempos mnimos y mximos para la operacin de apertura y cierre del actuador hidrulico,

8.3.3.10.12 Los actuadores hidrulicos deben cumplir con la temperatura mnima para prevenir el
congelamiento del fluido hidrulico.

8.3.4 Actuadores neumticos

8.3.4.1 General

8.3.4.1.1 Los actuadores neumticos deben ser del tipo diafragma-resorte o tipo pistn para salida lineal o
rotatoria para servicio modulante o de dos posiciones, puede incluir control para operacin local, indicador de
posicin o de carrera tipo mecnico, topes de carrera ajustables y volante o dispositivo manual para operacin
local, como se especifique en anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.3.4.1.2 El actuador debe estar de acuerdo con alguno de los siguientes tipos:

a) Actuadores tipo diafragma-resorte.
b) Actuadores tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin.

8.3.4.2 Actuadores tipo diafragma-resorte

8.3.4.2.1 El actuador de diafragma de simple accin con retorno por resorte debe ser para vlvulas de
control para servicio modulante o de dos posiciones abierto cerrado y cumplir con lo que al respecto establece
la NRF-163-PEMEX-2011. Para servicio modulante el actuador debe contar con un posicionador y para dos
posiciones con vlvula solenoide.

8.3.4.2.2 El actuador tipo diafragma-resorte debe abrir o cerrar la vlvula contra la mxima presin diferencial
a travs de ella, y proporcionar una posicin segura ante falla de suministro neumtico, pudiendo ser abre a
falla o cierra a falla.

8.3.4.3 Actuadores tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin

8.3.4.3.1 El actuador tipo pistn de doble accin debe ser un pistn dentro de un cilindro y que requiere
presin neumtica aplicada en un extremo con venteo en el lado opuesto para producir un movimiento de
rotacin en una direccin, cuando se invierte el suministro de presin se produce un movimiento de rotacin en


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la direccin contraria, los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula pueden ser cremallera y
pin o yugo escocs, para proporcionar una posicin de falla segura (vlvula abierta o cerrada) en caso de
prdida de energa, se debe tener un tanque de potencia neumtico de respaldo.

8.3.4.3.2 El actuador tipo pistn de simple accin debe ser un pistn y un resorte dentro de un cilindro y que
requiere presin neumtica en una sola direccin para dar una posicin de falla segura (vlvula abierta o
cerrada) en caso de prdida de energa. Los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula pueden
ser cremallera y pin o yugo escocs.

8.3.4.3.3 El venteo se debe proteger para prevenir la entrada de objetos al interior del actuador.

8.3.4.3.4 El actuador tipo pistn, se puede usar para servicio de dos posiciones abierto/cerrado. Para
aplicaciones en vlvulas de control, donde se requiera de una fuerza de empuje grande o una accin rpida
tambin se pueden usar y para su especificacin se debe utilizar el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.3.4.3.5 Se debe usar el mecanismo de cremallera y pin para aplicaciones de par constante, o el
mecanismo de yugo escocs para aplicaciones de par variable, se puede usar entre el mecanismo de yugo
escocs simtrico o el mecanismo de yugo escocs inclinado, el primero cuando se requieran picos de par en
ambos finales de carrera y el segundo solo cuando se requiera un pico de par en uno de los finales de carrera,
tal como el requerido por las vlvulas tipo mariposa.

8.3.4.4 Fuente de suministro de potencia

8.3.4.4.1 El suministro de potencia a los actuadores puede ser aire seco para instrumentos, gas combustible,
gas amargo o gas nitrgeno.

8.3.4.4.2 Para los actuadores de diafragma-resorte la seal de suministro neumtico debe estar en el rango
de 0,21 kg/cm
2
man. 1,05 kg/cm
2
man. (3 15 psig) o 0,42 kg/cm
2
man.2,10 kg/cm
2
man. (6 30 psig), para
actuadores tipo pistn la presin de suministro debe ser hasta 8,43 kg/cm
2
man. (120 psig) de acuerdo a lo que
se indica en el formato de especificacin del anexo 12.2 para vlvulas con actuador neumtico

8.3.4.5 Acoplamiento y montaje

8.3.4.5.1 El acoplamiento entre el yugo del actuador tipo diafragma-resorte con vlvulas de control tipo globo
de vstago deslizante debe ser a travs del bonete, su conexin debe ser roscada.

8.3.4.5.2 Para vlvulas de control tipo mariposa el acoplamiento debe ser a travs de un soporte especial para
unir el yugo del actuador con el cuerpo de la vlvula, con conexin atornillada.

8.3.4.5.3 Para vlvulas de control tipo bola el acoplamiento debe ser a travs del yugo de montaje del
actuador con el cuerpo de la vlvula, con conexin atornillada.

8.3.4.5.4 El acoplamiento debe contar con la vlvula.

8.3.4.5.5 El actuador se debe instalar en posicin vertical respecto a la vlvula de globo. Para vlvulas tipo
mariposa y bola el montaje debe ser en forma horizontal respecto a la vlvula.

8.3.4.6 Materiales de construccin



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8.3.4.6.1 General

8.3.4.6.1.1 Cuando se utilice gas amargo como suministro neumtico, las partes del sistema que estn en
contacto con ste (tubera, conectores, actuador) deben cumplir con ISO 15156-1:2009, ISO 15156-2:2009, ISO
15156-3:2009.

8.3.4.6.1.2 El tubing debe ser de acero inoxidable de acuerdo con ASTM A 26910 grado TP 316L (UNS No.

8.3.4.6.1.3 Los conectores para tubing, deben ser de acero inoxidable 316 de conformidad con ASTM A182
Gr F316 ASTM A479 TP316 del tipo compresin con doble sello

8.3.4.6.2 Actuador tipo diafragma-resorte

8.3.4.6.2.1 Deben cumplir, al menos con los siguientes materiales y caractersticas, entre otros. En caso de
materiales especficos, se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificacin del anexo 12.2 de esta
Norma de Referencia.

a) Caja del diafragma Acero al carbono o de fundicin de aluminio.
b) Diafragma ASTM D 2000 clase CH (Buna N con polister o Nitrilo con polister) o
equivalente.
c) Plato Acero al carbono o de fundicin de aluminio.
d) Resorte Acero aleado o Acero al carbono
e) Vstago del actuador Acero al carbono.
f) Anillos tipo O ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (Buna N) o equivalente, entre otros de acuerdo
a la aplicacin.
g) Indicador de carrera Acero inoxidable 316.
h) Bujes Bronce.
i) Conector del vstago Acero galvanizado.
j) Yugo Acero al carbono.
k) Yugo del actuador (cuando aplique) Fundicin de acero de Hierro dctil.

8.3.4.6.3 Actuador tipo pistn con mecanismo yugo Escocs

8.3.4.6.3.1 Deben incluir, al menos los materiales que se indican a continuacin, entre otros. En caso de
materiales especficos, se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificacin, anexo 12.2de esta Norma
de Referencia:

a) Cuerpo: Acero al carbono o Fundicin de aluminio
b) Yugo escocs: Fundicin de acero al carbono o Hierro dctil.
c) Barra gua: (cuando aplique) Acero aleado cromado
d) Tornillos: Acero inoxidable.
e) Cartucho: Acero al carbono.
f) Resorte: Acero al Carbono o Acero aleado.
g) Cilindro: Acero al carbono o Aluminio.
h) Pistn: Acero al carbono.
i) Varilla del pistn: Acero aleado cromado.


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j) Anillos O: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (NBR) o equivalente, entre otros de
acuerdo a la aplicacin.
k) Sellos: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (NBR) o equivalente, o PTFE (tefln),
l) Bujes: Acero, bronce o PTFE (tefln), entre otros de acuerdo a la aplicacin.

8.3.4.6.4 Actuador tipo pistn de cremallera y pin

8.3.4.6.4.1 Debe cumplir, como mnimo con los siguientes materiales y caractersticas, entre otros, a menos de
que se indique otra cosa en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia:

a) Cuerpo: Aluminio extrudo.
b) Cremallera: Acero al carbono o de fundicin de aleacin de aluminio.
c) Pin: Acero al carbono o de fundicin de aleacin de aluminio.
d) Pistones: De fundicin de aluminio o acero al carbn.
e) Resorte: Acero al carbono o de acero aleado
f) Sello, Anillos O: ASTM D 2000 clase BF, BG o BK (Buna N) (Nitrilo o NBR) o equivalente,


8.3.4.7.1 El montaje de los accesorios para el control debe ser en el mismo cuerpo del actuador, los cuales
pueden ser: posicionador, vlvula solenoide, interruptores de posicin, filtro regulador; las caractersticas de los
mismos, de acuerdo a lo indicado en el formato de especificacin del anexo 12.2 para vlvulas con actuador
neumtico.

8.3.4.7.2 Los actuadores deben contar con posicionador cuando se requiera modular el flujo en una vlvula
de control.

8.3.4.7.3 Cuando el conjunto actuador-posicionador se instale en una vlvula existente, el tipo de
posicionador debe estar de acuerdo con el lazo de control del sistema existente y pueden ser del tipo
neumtico, electroneumtico o digital-neumtico. Cuando se va a instalar en vlvula nueva el tipo de
posicionador debe ser neumtico-digital para manejar canal de campo, a excepcin de las vlvulas de control
que requieren control local, en el que los posicionadores deben ser neumticos.

8.3.4.7.4 Los protocolos de comunicacin que se utilicen para los actuadores deben cumplir con la NRF-
046-PEMEX-2012.

8.3.4.7.5 La sealizacin del actuador para vlvulas de seguridad de proceso o de corte de emergencia
debe estar de acuerdo a lo Indicado en el formato de especificacin del anexo 12.2 para vlvulas con actuador
neumtico.

8.3.4.7.6 El material del cuerpo de la vlvula de solenoide para servicio no amargo puede ser de fundicin de
aluminio anodizado o acero inoxidable de conformidad con ASTM A182 /A182M-12b grado F316 (UNS S31600)
o equivalente entre otros y para servicio amargo, adems de lo anterior debe cumplir con ISO-15156-1:2009,
ISO-15156-2:2009 e ISO-15156-3:2009 con conexin para DN 8 (NPS 1/4) NPT como mnimo, de acuerdo con
ASME B1.20.1-1983 R2006, tal como se establezca en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia

8.3.4.7.7 Las bobinas de las vlvulas de solenoide deben ser para servicio continuo, con aislamiento clase F
como mnimo, el suministro de energa elctrica debe ser de 24 V c.d. 120 V c.a., 60 Hz, 1 fase, de bajo


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consumo de potencia para actuadores neumticos. Se debe incluir una palanca de reajuste manual cuando se
requiera.

8.3.4.7.8 El tamao del puerto de la vlvula solenoide debe permitir la velocidad de carrera deseada.

8.3.4.7.9 Cuando se requiera, los actuadores deben contar con interruptores de lmite o sensores de
proximidad totalmente ajustables.

8.3.4.7.10 Los interruptores de lmite pueden ser mecnicamente actuados o sensores de proximidad. Estos
interruptores pueden ser DPDT con un juego de contactos normalmente abierto y otro normalmente cerrado, o
SPDT con contactos secos y configurables para trabajar NO o NC, el material de los contactos y su capacidad
de interrupcin debe ser la requerida por la fuente de suministro proveniente del sistema de control y cumplir
con lo indicado en el anexo 12.2 correspondiente de esta Norma de Referencia.

8.3.4.7.11 Cuando se requiera regular la presin de suministro neumtico el actuador debe contar con un filtro
regulador, el regulador debe garantizar una presin reducida controlada constantemente. Debe ser del tipo
auto-operado y estar equipado con filtro, con conexiones de entrada y salida de aire de DN 8 (NPS 1/4) NPT.

8.3.4.7.12 Para vlvulas de seguridad de proceso o de corte de emergencia, se debe contar con dispositivos
de prueba del actuador que permitan el movimiento parcial de la vlvula para verificar su disponibilidad, sin que
se afecte el proceso y que no inhiba la funcin de seguridad. Estos dispositivos deben cerrar la vlvula un 20
por ciento de su carrera y permitir la verificacin total del circuito de control.

8.3.4.7.13 Los dispositivos de prueba deben ser electromecnicos incluyendo accesorios digitales o tableros
locales de control, interruptores de lmite, solenoides, o cualquier otro accesorio de control asociado. Los
dispositivos de prueba no deben interferir con la operacin normal de la vlvula y su acceso para operacin solo
debe ser por personal autorizado. Los dispositivos de prueba tambin pueden ser mecnicos.

8.3.4.7.14 Los tiempos mnimos y mximos para la operacin de apertura y cierre del actuador neumtico,

8.3.4.7.15 En caso de requerir control de velocidad del actuador, se debe ser contar con un accesorio
instalado en el puerto de salida de aire, para regular el flujo y controlar la velocidad de operacin.

8.3.5 Actuadores manuales

8.3.5.1 Tipos del actuadores manuales

8.3.5.1.1 Los actuadores manuales pueden ser de tipo palanca o tipo volante, con juego de engranes para
salida multi vuelta, con capacidad de adaptar a vlvulas de movimiento lineal y vlvulas rotatorias.

8.3.5.1.2 Deben contar con un indicador visual de la posicin de la vlvula. Los actuadores deben estar
accesibles durante todas las condiciones de servicio, pero no deben obstruir los espacios de trabajo.
8.3.5.2 Montaje

8.3.5.2.1 Para el suministro del volante manual se debe especificar su ubicacin, puede ser montaje superior
o montaje lateral.


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8.3.5.3 Materiales


8.3.5.3.1 El material del volante manual o de la palanca debe ser hierro maleable, hierro dctil o acero.

8.3.5.3.2 La caja de engranes debe ser de acero dctil, el juego de engranes debe ser de aleacin de acero
de alto grado y endurecido, permanentemente lubricadas y para servicio externo a prueba de agua.

8.3.5.4 Operacin

8.3.5.4.1 En los actuadores con volante manual, el movimiento de rotacin para cerrar la vlvula debe ser en
el sentido de las manecillas del reloj.

8.3.5.4.2 La palanca se debe acoplar para abrir o cerrar la vlvula y estar paralela a la tubera cuando la
vlvula se encuentre en posicin abierta, la palanca debe ser identificada y almacenada cerca de la misma.

8.3.5.4.3 El uso de llaves tipo trinquete se debe evitar, slo se permite donde la posicin de la vlvula impide
una rotacin completa de la palanca.

8.3.5.4.4 En lugares poco accesibles al operador (posiciones elevadas), el volante debe contar con
adaptadores para ser operados a travs de cadenas.

8.3.5.4.5 Los actuadores que utilizan un tipo de suministro de energa, neumtica, hidrulica o elctrica,
deben contar con una palanca de embrague o desembrague para acoplar o desacoplar el volante y permitir la
operacin manual de la vlvula. El mecanismo de embrague debe suministrarse con un dispositivo de seguridad
que evite la operacin manual no autorizada.

8.3.5.5 Control

8.3.5.5.1 El tipo volante manual debe permitir acoplar accesorios tales como interruptores de posicin, para
monitoreo remoto de la posicin de la vlvula.

8.4 Accesorios para actuadores

8.4.1 General

8.4.1.1 Los actuadores deben contar con los accesorios bsicos. Para su especificacin, stos deben cumplir
con los requerimientos de la fuente de energa, seal de control, velocidad, frecuencia de operacin, modo de
falla y con la vlvula, as mismo deben ser resistentes a la corrosin y bajas temperaturas.

8.4.1.2 Los accesorios deben estar integrados en los actuadores de las vlvulas de control o en las vlvulas
de seguridad de proceso o de corte de emergencia o de seccionamiento, de acuerdo a lo indicado en los
formatos de especificacin del anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, para cada tipo de vlvula.

8.4.1.3 Los accesorios pueden ser:

a) Posicionadores.
b) Transductores.
c) Reforzadores de transmisin.
d) Opciones para posicin segura.


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e) Regulador.
f) Interruptores de lmite o sensores de proximidad.
g) Vlvula solenoides.
h) Volante manual.
i) Control de velocidad.
j) Vlvulas de relevo trmicas.
k) Bomba hidrulica manual.
l) Material miscelneo para instalacin.
m) Dispositivo de cierre de vlvula por alta-baja presin en un ducto
n) Dispositivo Line Break

8.4.2 Posicionador

8.4.2.1 Cuando por la aplicacin del proceso se requiera una respuesta rpida del actuador o precisin en la
posicin de la vlvula a modular, se debe incluir un posicionador.

8.4.2.2 Debido a que el uso de un posicionador aumenta el consumo del fluido neumtico, se debe tener
disponibilidad de suministro neumtico.

8.4.2.3 La configuracin del posicionador debe ser alguna de las siguientes:
a) Posicionador neumtico.
b) Posicionador analgico I/P.
c) Posicionador digital/neumtico.

8.4.2.4 El posicionador neumtico, debe tener compatibilidad con la seal proveniente del controlador
neumtico, el rango de entrada/salida del posicionador debe ser de 0,21 kg/cm
2
2
man. (15 psig) o de 0,42 kg/cm
2
2
man. (30 psig). Para el caso de los actuadores tipo
pistn las seales de salida deben ser de acuerdo al tamao de ste

8.4.2.5 El posicionador analgico I/P, conocido tambin como posicionador electroneumtico, debe ser
compatible con la seal del controlador electrnico. Debe recibir una seal de corriente de rango 4 20 mA, y
proporciona una seal de salida neumtica de 0,21 kg/cm
2
2
man. (15 psig) o de 0,42
kg/cm
2
2
man. (30 psig). Para el caso de los actuadores tipo pistn las seales de
salida deben ser de acuerdo al tamao de ste.

El posicionador digital/neumtico debe cumplir con sistemas basados en microprocesadores, para manejo de
seal protocolizada, debe recibir seal digital estndar (protocolizada o canal de campo) y proporcionar una
seal de salida neumtica de 0,21 kg/cm
2
2
man. (15 psig) o de 0,42 kg/cm
2
man. (6
psig) a 2,11 kg/cm
2
man. (30 psig).

8.4.2.6 Los tipos de seales protocolizadas deben cumplir con la NRF-046-PEMEX-2012.

8.4.3 Transductor

8.4.3.1 Convierte seal de un tipo en otro y puede aceptar seales de instrumentacin de campo. El tipo ms
comn de conversin es una seal de control analgica en mili amperes a una seal proporcional de salida
neumtica a un posicionador.

8.4.3.2 Los rangos de conversin de seal de los transductores pueden ser:

a) Entradas: 4 20 mA y 0 V c.d. 10 V c.d.


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b) Salidas:

0,21 1,05 kg/cm
2
man 0,21 0,63 kg/ cm
2
man 0,63 - 1,05 kg/ cm
2
man
(3 15 psig) (3 9 psig) (9 15 psig)
0,42 kg/cm
2
2,11 kg/ cm
2
man 0,42 kg/cm
2
1,27 kg/ cm
2
man 1,27 kg/cm
2
2,11 kg/ cm
2
man
(6-30 psig) (6-18 psig) (18-30 psig)

8.4.4 Reforzadores de transmisin

8.4.4.1 Se deben especificar cundo se requiera amplificar la seal neumtica en volumen (capacidad), en
presin, o en ambos. El reforzador puede ser un componente interno del posicionador o un componente
separado.

8.4.4.2 En vlvulas de control y actuadores grandes, cuando se requiere una velocidad de respuesta mayor
se debe especificar un reforzador entre el posicionador y la vlvula.
8.4.5 Opciones para posicin segura

8.4.5.1 El actuador neumtico tipo retorno por resorte (pistn simple accin) se debe especificar para mover
una vlvula de seccionamiento o una vlvula de seguridad de proceso o de corte de emergencia a una posicin
segura abierto o cerrado, en caso de prdida de energa o falla de seal. Cuando el uso de este actuador no es
prctico por cuestiones de dimensiones y peso o cuando existe un actuador de doble accin, se debe
especificar un tanque acumulador para almacenar presin de aire para llevar a la vlvula a una posicin segura.
El tanque acumulador se debe fabricar con el cdigo ASME seccin VIII divisin 1- 2010o equivalente.

8.4.5.2 Cuando se requiere que una vlvula de control bajo una condicin de falla de suministro permanezca
en la ltima posicin, se deben usar candados neumticos, los cuales deben sellar la presin existente en el
actuador, la operacin normal se debe reestablecer automticamente cuando se recupera la presin de
suministro.

8.4.5.3 En el caso de disponer de energa elctrica para los actuadores, se debe especificar un sistema de
fuerza ininterrumpible la cual debe cumplir con la NRF-249-PEMEX-2010, para llevar a la vlvula a posicin
segura. Una alternativa para posicin segura de los actuadores elctricos es el uso de actuadores
electrohidrulicos con actuador tipo pistn de simple accin.

8.4.6 Regulador

8.4.6.1 Se debe incluir un regulador para acondicionar la presin de suministro de aire seco a los
posicionadores u otros instrumentos, el regulador debe incluir un filtro de montaje integral con el actuador o
posicionador. El regulador debe cumplir con el rango de presin del posicionador, los valores de salida del aire
regulado son: 1,41 kg/cm
2
man., 2,46 kg/cm
2
man y 4,22 kg/cm
2
man. (20, 35 y 60 psig)


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8.4.7 Interruptores de lmite

8.4.7.1 Se deben incluir para las siguientes aplicaciones: Indicar la posicin de la vlvula, como permisivo de
secuencia de apertura/cierre, para alarmar. En actuadores neumticos tambin se les conocen como
interruptores de posicin o de indicacin.

8.4.7.2 Para actuadores neumticos se deben especificar por el tipo y cantidad requerida dentro de una caja
de interruptores que contenga las tablillas terminales para el alambrado de campo.

8.4.7.3 La configuracin de los interruptores debe ser identificada de acuerdo al nmero de polos y tiros que
contengan, se puede especificar una de las cuatro configuraciones disponibles SPST, SPDT, DPST, DPDT,
adems se debe usar entre contactos normalmente abiertos y contactos normalmente cerrados y cumplir con lo
indicado en el anexo 12.2 correspondiente de esta Norma de Referencia.

8.4.7.4 Los interruptores de lmite se deben especificar de acuerdo a su tipo de instalacin, pueden ser
mecnicos, de proximidad o neumticos.

8.4.7.5 Los interruptores de lmite se deben ser totalmente ajustables a los finales de carrera de la vlvula. La
cantidad y configuracin de interruptores son definidos de acuerdo a requerimientos del tipo del actuador.

8.4.8 Vlvula solenoides

8.4.8.1 Las vlvulas solenoides se deben usar en la operacin de vlvulas con actuadores neumticos o
hidrulicos, para servicio de dos posiciones (abierto/cerrado) en sistemas instrumentados de seguridad, en
procesos por lote y en enclavamientos para una lgica de control, o para servicio de control modulante cuando
se requiera una posicin predeterminada en la vlvula de control.

8.4.8.2 La seleccin de la vlvula solenoide se debe determinar con base en el tipo de actuador y la posicin
deseada de falla segura de la vlvula, y puede ser de dos, tres, cuatro o cinco vas.

8.4.8.3 La solenoide de cuatro vas debe tener un puerto de presin, dos puertos de salida y un puerto de
venteo, la solenoide de cinco vas debe tener un puerto de presin, dos puertos de salida y dos puertos de
venteo, los puertos de salida deben presurizar una u otra cmara del cilindro de un actuador neumtico de
doble accin tipo pistn.

8.4.8.4 La vlvula solenoide de tres vas debe tener un puerto de presin, un puerto de salida, y un puerto de
venteo, su aplicacin es con actuadores neumticos tipo pistn de simple accin (de retorno por resorte), ya
que solo una cmara es alternativamente presurizada o venteada en operacin normal, tambin se deben
aplicar en vlvulas de control, para instalarse entre el posicionador y el actuador bloqueando la seal del
posicionador y venteando el aire del actuador.

8.4.8.5 La vlvula solenoide de dos vas se puede aplicar con actuadores hidrulicos o hidroneumticos para
interrumpir el fluido de potencia, donde se deben especificar dos solenoides, una para abrir y la otra para cerrar
la vlvula. Sin embargo, la utilizacin de vlvulas de 3 vas 2 posiciones en forma redundante o vlvulas de 4
vas 2 posiciones, 4 vas centro bloqueado, 5 vas o una combinacin de stas son aceptadas, segn se indique
en la ingeniera bsica del proceso y su filosofa de operacin, as mismo debe cumplir con lo que se establezca
en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.4.8.6 Los mecanismos de operacin de vlvula de solenoide pueden ser, manuales con palanca, elctricos
por energizado de una bobina y neumticos con mecanismos de pistn o diafragma.


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8.4.8.7 Para efectos de esta Norma de Referencia las vlvulas solenoides deben ser del tipo elctrico, para
permitir control remoto, y deben cumplir con la NRF-245-PEMEX-2010.

8.4.8.8 El rango de potencia de las vlvulas solenoides puede ser 1.8-30 W con 6-440 V c.a., 60 Hz o 6-115 V
c.d., para propsitos de compatibilidad con sistemas de control digital se deben incluir bobinas de bajo consumo
de potencia y seal de control en 24 V c.d., tambin se puede usar de 120 V c.a., 60 Hz.

8.4.9 Volante manual

8.4.9.1 Los volantes manuales se deben usar como un respaldo o alternativa al medio de potencia que
energiza al actuador, se deben especificar como un accesorio redundante que proporcione un control parcial o
total de la vlvula y que se sobrepone al suministro de potencia del actuador, como se especifique en el anexo
12.2 de esta Norma de Referencia.

8.4.9.2 Los volantes deben estar configurados con caja de engranes que permiten el embrague o desembrague
al actuador dejando fuera de operacin al fluido de potencia. Para el caso en que se especifique actuador
hidrulico se debe considerar un operador manual acoplado al circuito hidrulico, ya sea gato hidrulico o
volante manual de bomba.

8.4.10 Control de velocidad

8.4.10.1 Las vlvulas manuales de control de flujo, deben contar con un orificio variable tipo aguja para
controlar la salida del aire o fluido hidrulico, y as ajustar la velocidad de la carrera del actuador neumtico o
hidrulico. Este accesorio se debe incluir en aplicaciones con vlvulas de seccionamiento, con actuadores tipo
pistn de doble accin y paleta rotatoria. En caso de actuadores elctricos y electrohidrulicos el control de
velocidad puede hacerse a travs de un variador de velocidad del motor (driver).

8.4.10.2 Cuando se requiera que el actuador elctrico opere (gire) ms rpido, se puede cambiar el sistema de
engranes, en caso de requerir que su operacin sea ms lenta se debe especificar un circuito pulsante como
alternativa.

8.4.11 Vlvulas de relevo trmicas

8.4.11.1 Las vlvulas de relevo trmicas se deben incluir y especificar para la proteccin de los componentes
del sistema hidrulico, ante una sobre presin debida a una expansin trmica.

8.4.12 Bomba hidrulica manual

8.4.12.1 Se debe incluir como respaldo para una operacin manual, cuando se requiere abrir o cerrar la vlvula
en caso de falla del suministro de potencia. Estopara actuadores de alto par o empuje, como los tipo paleta o
pistn doble accin, como se especifique en el anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.4.13 Material miscelneo para instalacin


8.4.13.1 Material mecnico



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8.4.13.1.2 Cuando se utilice gas amargo como fuente de energa para presurizar el fluido de potencia, las
partes del sistema que estn en contacto con ste (tubera, conectores, actuador) deben cumplir con el
estndar ISO-15156-1:2009, ISO-15156-2:2009e ISO-15156-3:2009.

8.4.13.1.3 Los conectores para tubing, deben ser de acero inoxidable 316 de conformidad con ASTM A182 Gr
F316 ASTM A479 TP316 del tipo compresin con doble sello, las roscas de los accesorios deben ser tipo
NPTF conforme ASME B1.20.1: 1983 o ASME B1.20.3: 1976 (reaf. 2008) o equivalente.

31603) o equivalente y con rangos de presin para las condiciones de operacin del fluido de potencia, DN 8
(NPS 1/4) con espesor de 1,24 mm (0.049 in) y para DN 15 (NPS 1/2) con espesor mnimo de 1,65 mm (0.065
in).

8.4.13.2 Canalizaciones elctricas

8.4.13.2.1 Todas las tuberas conduit que alojen conexiones para suministro elctrico, control o sealizacin,
de los actuadores y accesorios (actuadores elctricos, posicionadores analgicos o digitales, vlvulas
solenoides, interruptores de lmite) deben ser de roscadas tipo NPT o NPTF.

8.5 Etiquetado de dispositivos y/o accesorios

8.5.1 Identificacin de actuadores

8.5.1.1 Todos los actuadores deben incluir una placa de identificacin metlica permanentemente adherida
(no se aceptan placas sujetas con adhesivos), la cual deben incluir la siguiente informacin grabada:

a) Identificacin.
b) Servicio.
c) Suministro elctrico, hidrulico o neumtico segn corresponda.
d) Tipo de seal de control para servicio de vlvulas de control o rango de fuerza o par para servicio de
vlvulas de seccionamiento o de seguridad de procesoo de corte de emergencia.
e) Nmero de serie.
f) Marca.
g) Modelo.

Para actuadores Elctricos:

h) Potencia nominal del motor (HP o kW).
i) Clasificacin rea elctrica.
j) Proteccin de caja.
k) Clase de aislamiento.
l) Torque o empuje.

8.5.1.2 Adicionalmente para actuadores elctricos con microprocesador esta informacin se debe almacenar
electrnicamente en su memoria.


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8.5.2 Identificacin de accesorios

8.5.2.1 Cualquier accesorio que se incluya con el actuador, tal como los descritos en 8.6 de esta Norma de
Referencia, debe incluir placa de identificacin de acero inoxidable ASTM A 240/A240M-12a tipo 316 (UNS
S31600) y estampado en ella debe ir el nmero de identificacin correspondiente o el mismo nmero de
identificacin del actuador. Las placas de identificacin se deben fijar por medio de tornillos o alambre de acero
inoxidable ASTM F880 - 12 tipo 316 (UNS S31600) o ASTM A555 / A555M - 05(2009) tipo 316 (UNS S31600)o
equivalente, respectivamente, de tal forma que no se quiten para la instalacin de los actuadores. La placa de
identificacin debe ser calibre 20 de 25,4 mm x 50,8 mm (1 in x 2 in). El Proveedor o Contratista es responsable
del cumplimiento de este punto.

8.5.3 Pintura y recubrimiento anticorrosivo

8.5.3.1 El recubrimiento anticorrosivo de los actuadores de las vlvulas para instalaciones costa fuera y
terrestres debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006.

8.6 Inspeccin y pruebas

8.6.1 Inspeccin

8.6.1.1 Los requerimientos y criterios bsicos que debe cumplir el fabricante, proveedor o contratista en la
inspeccin y supervisin de la calidad de bienes y servicios adquiridos por PEMEX, deben estar de acuerdo con
la NRF-049-PEMEX-2009.

8.6.1.2 El fabricante, proveedor o contratista debe contar un sistema de gestin de calidad o demostrar que
se encuentra en la fase de implantacin del mismo.

8.6.1.3 Los inspectores de PEMEX deben tener acceso a todo el proceso de aseguramiento de calidad, a los
registros que documenten el diseo y las pruebas de desempeo de los actuadores. La toma de fotografas se
debe permitir durante el ensamble para registrar el avance de la fabricacin.

8.6.2 Pruebas

8.6.2.1 Las pruebas atestiguadas que se requieren para la aprobacin de Petrleos Mexicanos para proceder
con la aceptacin del actuador son:

a) Prueba de aceptacin en fbrica (FAT).
b) Prueba de aceptacin en sitio (OSAT).

8.6.2.2 Los fabricantes, proveedores y contratistas deben proporcionar todas las facilidades (telfono, correo
electrnico, servicio de cmputo), durante la estancia en sus instalaciones, al personal que Petrleos
Mexicanos designe para el desarrollo de los trabajos de inspeccin y pruebas, sin costo adicional.

8.6.2.3 Es requisito indispensable que los fabricantes, proveedores o contratistas enven a Petrleos
Mexicanos la descripcin y los formatos que conforman los protocolos para las pruebas de aceptacin. Estos
protocolos e informacin tcnica se deben enviar por escrito por lo menos 15 das antes de la fecha
programada de inicio de las pruebas respectivas para su revisin, comentarios y aprobacin por parte de
Petrleos Mexicanos.


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8.6.3 Pruebas de aceptacin en fbrica (FAT)

8.6.3.1 Se deben efectuar para verificar la operacin del actuador y sus accesorios y se deben realizar sobre
el conjunto vlvula-actuador, cuando as lo requiera por Petrleos Mexicanos.

8.6.3.2 Antes de proceder a realizar cualquier prueba, los fabricantes, proveedores o contratistas deben
confirmar que todos los componentes estn completos, con su identificacin y conectados a fin de probar en
forma integral el actuador, cualquier desviacin de este punto se debe notificar por escrito a PEMEX, el cual se
reserva el derecho de decidir el inicio de las pruebas.

8.6.3.3 Previo a las pruebas de aceptacin en fbrica, los fabricantes, proveedores o contratistas deben
entregar a Petrleos Mexicanos tres juegos de documentos para su revisin y aprobacin, conteniendo la
agenda de actividades para las pruebas, tiempo de duracin y la secuencia de ejecucin.

8.6.4 Pruebas de aceptacin en sitio (OSAT)

8.6.4.1 El fabricante, proveedor o contratista debe realizar una prueba del actuador tan pronto como este se
instale en el sitio de trabajo de PEMEX. Esta prueba debe ser una versin similar a la prueba de aceptacin en
fbrica, y utilizar las seales de campo. El objetivo es demostrar el funcionamiento de los componentes, as
como tambin verificar la operacin del conjunto vlvula-actuador.

8.6.5 Prueba de actuadores

8.6.5.1 Actuador elctrico

Las siguientes pruebas funcionales deben ser llevadas a cabo con o sin la vlvula y/o el paquete de control:

8.6.5.1.1 Determinar el punto de disparo de la medicin del par en ambas direcciones de la carrera para
apertura y cierre.

8.6.5.1.2 Determinar la corriente al punto de disparo del mximo par.

8.6.5.1.3 Obtener la velocidad de salida del actuador.

8.6.5.1.4 Efectuar prueba de alto voltaje.

8.6.5.1.5 Prueba funcional de dispositivos de limitacin de carrera.

Se deben llevar a cabo pruebas funcionales de los equipos de limitacin de carrera para demostrar la de-
energizacin del motor a las posiciones preajustadas en la carrera (abrir/cerrar). Para actuadores multivueltas,
los equipos de limitacin de viaje deben ajustarse al rango de vueltas establecidas del fabricante o a un rango
especificado por el cliente. Para actuadores de vuelta parcial, los equipos de limitacin de viaje deben ajustarse
a los topes mecnicos aplicados en conformidad con las instrucciones de fabricante/proveedor del actuador.

8.6.5.1.6 Cada actuador se debe operar totalmente abierto y cerrado al menos tres (3) ciclos completos
cuando las caractersticas del motor indicadas en el formato del anexo 12.2 para este tipo de actuador lo
permitan, despus de haber efectuado los ajustes requeridos.

8.6.5.1.7 Probar la capacidad de efectuar la operacin de posicin abierta y cerrada del actuador utilizando
el operador manual.


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8.6.5.1.8 Probar la capacidad de deshabilitar la operacin del operador manual sobre el actuador.

8.6.5.1.9 Probar los accesorios del actuador que manejen protocolos de comunicacin de acuerdo a lo
indicado en 8.4.2.2 de la NRF-046-PEMEX-2012, que refiere las Funcionalidades de los protocolos de
comunicacin.

8.6.5.1.10 Cada actuador debe tener el Informe de Resultados de las pruebas arriba mencionadas emitido por
un laboratorio acreditado de acuerdo a la LFMN.

8.6.5.1.11 Para el caso de los actuadores que tengan sensor absoluto para indicar posicin, este se debe
probar a falla de energa elctrica.

8.6.5.2 Prueba de actuador hidrulico

8.6.5.2.1 Doble accin

8.6.5.2.1.1 A fin de evitar fuentes de fuga, se debe verificar las siguientes partes:

a) Brida de montaje y acoplamiento
b) Bridas del cilindro- ambos extremos
c) Sellos anillo O del yugo
d) Sellos del tornillo de tope

8.6.5.2.1.2 Cada actuador se debe revisar (hidrulicamente) para verificar fugas a travs del sello del pistn,
aplicando el 100 por ciento de la presin de operacin en uno de los extremos del cilindro y repitiendo la
operacin en el otro extremo para probar la direccin contraria.

8.6.5.2.1.3 Verificar que el ajuste de los tornillos de tope de carrera del actuador permitan el desplazamiento
requerido por la vlvula.

8.6.5.2.1.4 Cada actuador debe ser operado al menos cinco (5) veces consecutivas en cada direccin con el
10 por ciento de la presin de operacin, para permitir que los sellos alcancen su condicin de servicio.

8.6.5.2.1.5 Cada actuador se debe inspeccionar para verificar una rotacin mnima de 90.

8.6.5.2.1.6 Todos los accesorios deben estar instalados en el actuador para que sean probados en forma
integral con el actuador.

8.6.5.2.1.7 Se debe probar la capacidad de efectuar la operacin de posicin abierta y cerrada del actuador
utilizando el operador manual (siempre y cuando se requiera el operador manual con el actuador o el conjunto
vlvula-actuador). Adicionalmente se debe probar el tiempo requerido de apertura y cierre de la vlvula.

8.6.5.2.1.8 Se deben probar los accesorios del actuador que manejen protocolos de comunicacin de acuerdo
a lo indicado en el 8.4.2.2 de la NRF-046-PEMEX-2012, que refiere las Funcionalidades de los protocolos de
comunicacin.

8.6.5.2.1.9 Cada actuador debe tener el Informe de Resultados de las pruebas que se mencionan arriba.

8.6.5.2.2 Simple accin con retorno por resorte

8.6.5.2.2.1 Cada actuador debe cumplir con las mismas pruebas indicadas para el actuador de doble accin.


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8.6.5.2.2.2 Adicionalmente, lo siguiente se debe comparar con los datos de ingeniera, verificar valores y
documentos:

a) Presin al inicio de la carrera.
b) Presin al trmino de la carrera.
c) Presin al trmino del regreso de la carrera.

8.6.5.2.2.3 Cada actuador debe tener un certificado de las pruebas arriba mencionadas. El certificado debe
estar de acuerdo a los procedimientos de control de calidad del fabricante.

8.6.5.2.2.4 Para vlvulas de seguridad de proceso o de corte de emergencia, con accesorios para prueba de
cierre parcial, se debe verificar el movimiento de cierre parcial de la vlvula con interruptores de lmite para
indicacin de posicin, calibrados a 20 por ciento de la carrera desde la posicin abierta hacia la posicin
cerrada.

8.6.5.2.3 Paleta rotatoria



8.6.5.3 Prueba de actuador neumtico

8.6.5.3.1 Doble accin

8.6.5.3.1.1 A fin de evitar fuentes de fuga, se debe verificar las siguientes partes:

a) Brida de montaje y acoplamiento.
b) Bridas del cilindro- juntas del adaptador y del extremo.
c) Sellos anillo O del yugo.
d) Sellos del tornillo de tope.

8.6.5.3.1.2 Cada actuador se debe revisar (neumticamente) para verificar y corregir fugas a travs del sello
del pistn, de acuerdo a los requerimientos de presin del actuador.

8.6.5.3.1.3 Verificar que el ajuste de los tornillos de tope de carrera del actuador permitan el desplazamiento
requerido por la vlvula.

8.6.5.3.1.4 Cada actuador se debe operar al menos cinco (5) veces consecutivas en cada direccin con un
mximo de 3,51 kg/cm
2
man. (50 psig) de presin de aire, o la presin normal de operacin del usuario.

8.6.5.3.1.5 Cada actuador se debe inspeccionar para verificar una rotacin mnima de 90 grados.

8.6.5.3.1.6 Todos los accesorios se deben instalar en el actuador para que sean probados en forma integral
con el actuador.

8.6.5.3.1.7 Se debe probar la capacidad para efectuar la operacin de posicin abierta y cerrada del
actuador utilizando el operador manual (siempre y cuando se requiera el operador manual con el actuador o el
conjunto vlvula-actuador).


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8.6.5.3.1.8 Se deben probar los accesorios del actuador que manejen protocolos de comunicacin de
acuerdo a lo indicado en el de la NRF-046-PEMEX-2012, que refiere las Funcionalidades de los protocolos de
comunicacin.


8.6.5.3.2 Simple accin con retorno por resorte


8.6.5.3.2.2 Adicionalmente, lo siguiente se debe comparar con los datos de ingeniera, verificar valores y
documentos:

a) Presin al inicio de la carrera.
b) Presin al trmino de la carrera.
c) Presin al trmino del regreso de la carrera.

8.6.5.3.2.3 Cada actuador debe tener el Informe de Resultados de las pruebas arriba mencionadas.

8.6.5.3.2.4 Para vlvulas de seguridad de proceso o de corte de emergencia, con accesorios para prueba de
cierre parcial, se debe verificar el movimiento de cierre parcial de la vlvula con interruptores de lmite para
indicacin de posicin, calibrados a 20 por ciento de la carrera desde la posicin abierta hacia la posicin
cerrada.

8.7 Preparacin de embarque

8.7.1 El proveedor o contratista es responsable del embalaje, embarque y transportacin del bien al sitio de
instalacin y debe cumplir con la P.1.0000.09:2005. Todos los componentes del bien que lleguen daados de
fbrica, se deben reemplazar sin costo alguno para Petrleos Mexicanos y en un lapso de tiempo que no afecte
a PEMEX.

8.7.2 El actuador se debe embarcar con todos sus componentes y accesorios montados en forma integral.

8.7.3 Los actuadores para vlvulas y su instrumentacin integrada se deben empacar en cajas a prueba de
polvo, resistentes a la humedad y con una rigidez tal que soporte tanto el manejo durante el transporte, as
como el almacenaje sin que sufra daos. Se debe utilizar un aislante mecnico entre los instrumentos y la pared
del contenedor y entre dos instrumentos en el mismo contenedor, a menos que el mismo contenedor constituya
el aislamiento como en el caso de contenedores de espuma de poliuretano o de cartn corrugado. Todos los
instrumentos, as como cualquier otro cuerpo mvil en el interior del empaque se deben fijar para evitar
movimiento durante el manejo y transporte.

8.7.4 Los cables de la instrumentacin elctrica y electrnica, deben ser sellados en sus extremos antes del
envo y no debe permitir la entrada de humedad. El forro exterior debe estar libre de grasa, aceite, suciedad u
otras sustancias extraas.

8.7.5 Todas las conexiones y aberturas elctricas, hidrulicas y neumticas expuestas al ambiente se deben
proteger con material removible, usando madera, plstico o metal.

8.7.6 Colocar desecantes en envases etiquetados de baja permeabilidad en cada seccin o compartimiento
para mantener seco el interior del equipo durante su transporte y un almacenaje de por lo menos un ao.


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8.7.7 Los contenedores de embarque y almacenaje deben ser marcados con la siguiente informacin:

a) Clave de identificacin del producto.
b) Nombre y direccin del fabricante.
c) Nmero del proyecto.
d) Nmero de contrato.
e) Nmero de orden de compra.

8.8 Puesta en operacin

8.8.1 General

8.8.1.1 El actuador se debe aceptar despus de ser completamente probado y debe operar sin ninguna falla
durante 30 das continuos.

8.9 Garantas

8.9.1 Las garantas que los proveedores, contratistas o licitantes entreguen por escrito, debe ser integral y
amparar todos los componentes que forman parte del actuador, as como los servicios a suministrar.

8.9.2 El proveedor o contratista debe asumir la garanta completa de todo el actuador, incluyendo las partes y
equipos manufacturados por terceros (no se aceptan transferencias de garanta).

8.9.3 La garanta debe asegurar el cumplimiento de los siguientes conceptos como mnimo:

a) Operacin y funcionalidad de mdulos y/o tarjetas electrnicas (cuando se incluyan como parte del
actuador).
b) Accesorios y partes electromecnicas.

c) Materiales

d) Mano de obra en integracin, instalacin y puesta en operacin del actuador.

8.9.4 Cada actuador se debe garantizar por un mnimo de 12 meses de operacin, hasta un mximo de 18
meses desde el embarque.

8.9.5 Garantizar que en caso de falla, la asistencia tcnica est disponible, mximo 24 horas despus de la
notificacin.

8.9.6 El proveedor, contratista o licitante debe tener un representante legal en Mxico bien establecido, que
proporcione asistencia y soporte tcnico, as como refaccionamiento, durante un periodo mnimo de 10 aos.

8.10 Documentacin a entregar por el proveedor, contratista o licitante

8.10.1 Requerimiento de datos tcnicos

8.10.1.1 El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX, la siguiente informacin y documentacin en
idioma espaol o en ingls bajo aceptacin de PEMEX, tanto en forma impresa (tamao carta), como en archivo
electrnico con formato pdf, dwg o dgn, o una combinacin de dichos formatos, conforme lo establezca
PEMEX y Organismos Subsidiarios en las bases de licitacin:


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8.10.1.2 La informacin que se presente debe indicar, entre otros conceptos: Nmero, descripcin y lugar del
proyecto, nmero de identificacin del actuador e instrumentacin integrada, nmero de contrato, nmero de
orden de compra, marca y modelo del actuador e instrumentacin integrada al mismo.

8.10.1.3 El proveedor o contratista debe elaborar, aprobar y entregar la memoria de clculo para el

8.10.1.4 El proveedor debe entregar a PEMEX para su revisin y aprobacin, las hojas de especificacin que
apliquen para el o los actuadores para vlvula(s) requerida(s) llenadas en los conceptos indicados por FAB..

8.10.1.5 El proveedor o contratista debe enviar para su aprobacin, cuatro reproducibles y cuatro copias de
los dibujos certificados de acuerdo con la ltima revisin de los formatos de especificacin del actuador llenados
por el cliente, cinco semanas despus de que sea colocada la orden de compra. Los documentos que se deben
entregar son:

a) Arreglo del actuador y dems accesorios que apliquen para el suministro especfico refiriendo cada uno de
los componentes.
b) Dibujos dimensionales que incluyan pesos y medidas del mismo,
c) Diagrama esquemtico para mostrar todas las interconexiones y conexiones elctricas, hidrulicas o
neumticas entre actuador, accesorios y suministro.
d) Dibujo seccional con lista de materiales de fabricacin,
e) Diagramas de alambrado,

8.10.1.6 Toda la documentacin a entregar finalmente a PEMEX por el proveedor, contratista o licitante debe
reflejar la forma como se construy (as built), esta informacin se debe entregar, a ms tardar 15 das
despus de poner en operacin dicho sistema.

8.10.1.7 El proveedor, contratista o licitante debe proporcionar mnimo 5 juegos completos de la siguiente
documentacin:

a) Especificaciones tcnicas de cada componente.
b) Dibujos con listado de partes de repuesto
c) Dibujos de dimensiones, detalles de montaje y pesos.
d) Diagramas de alambrado e interconexin incluyendo seales y/o alimentacin elctrica (cuando se requieren
dispositivos elctricos).
e) Manuales de instalacin
f) Manuales de operacin.
g) Manuales de mantenimiento.
h) Manuales de programacin (cuando sea solicitado algn dispositivo programable).
i) Reporte de las pruebas de aceptacin en fbrica.
j) Reporte de las pruebas de aceptacin en sitio.
k) Procedimientos para el mantenimiento preventivo y correctivo.
l) Reportes de ajuste de actuador.
m) Certificados de calibracin de instrumentacin de medicin utilizados en el ajuste del actuador.

9. RESPONSABILIDADES

9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios


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Su responsabilidad es emitir, difundir y vigilar la aplicacin de esta Norma de Referencia; en las actividades de
diseo, construccin, inspeccin, seleccin, pruebas, operacin y mantenimiento de actuadores para vlvulas.

9.2 rea Usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

La verificacin del cumplimiento de sta Norma de Referencia para la adquisicin de actuadores para vlvulas.

9.3 Proveedores, contratistas o licitantes

Cumplir con lo que se indica en esta Norma de Referencia, en el diseo, fabricacin, construccin, inspeccin,
seleccin, pruebas, operacin y mantenimiento.

Llenar los formatos de cuestionarios tcnicos incluidos en las bases de concurso durante la etapa de licitacin,
para efecto de evaluacin tcnica por parte de Petrleos Mexicanos.

Presentar como parte bsica de su cotizacin un programa de trabajo, detallando todas las actividades para el
tipo, adquisicin, integracin, configuracin, instalacin, pruebas y puesta en operacin del actuador cotizado.

Enviar su programa de aseguramiento de calidad junto con su cotizacin.

Cotizar las pruebas de aceptacin FAT y OSAT considerando el costo total como paquete, incluyendo personal
y equipo.

Cotizar en su propuesta el material, herramienta, equipo y personal para la instalacin, interconexin y puesta
en operacin del actuador.

Incluir dentro de su propuesta la cotizacin de la asistencia tcnica para el mantenimiento correctivo del
actuador o conjunto vlvula-actuador, con duracin de un ao a partir de la fecha del vencimiento de la
garanta, considerando toda la herramienta, mano de obra y equipo.

Incluir en su propuesta la cotizacin del equipo y software para diagnstico del mantenimiento y pruebas
(cuando sea necesario) del conjunto vlvula-actuador, este equipo y herramientas ser de uso exclusivo de
PEMEX.
Cotizar en su propuesta las partes de repuesto requeridas durante la puesta en operacin del actuador.

Cotizar por separado las partes de repuesto requeridas para un ao de operacin normal del actuador o
conjunto vlvula-actuador, indicando cantidad y descripcin.

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Esta Norma de Referencia no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o internacional al momento de
su elaboracin.

11. BIBLIOGRAFA

11.1 ANSI/ISA 75.05.01-2000 R2005. Control ValveTerminology. (Terminologa vlvulas de control).


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11.2 ASME B.16.5:2009.Pipe flanges and flanged fittings NPS through NPS 24 Metric/Inch (Bridas para
tubera y accesorios para brida, NPS hasta NPS 24 Mtrico/pulgadas).

11.3 ASME sec. VIII division 1:2010 con adenda 2011 y erratas 2012. Rules for Construction of Pressure
Vessels. (Reglaspara la construccin de recipientes a presin).

11.4 ASTM A182/A182M-12b. Standard specification for forged or rolled alloy and stainless steel pipe
flanges, forged fittings, and valves and parts for high-temperature service. (Especificacin normalizada para
bridas, accesorios forjados y vlvulas y partes de acero de aleacin enrollado o forjado para servicio de alta
temperatura).

11.5 ASTM A 269-10. Standard specification for seamless and welded austenitic stainless steel tubing for
general service. (Especificacin estndar para bridas, accesorios forjados, vlvulas y partes de acero aleado
forjado o rolado y acero inoxidable para servicio de alta temperatura).

11.6 ASTM A1016/A1016M-11a. Standard specification for general requirements for ferritic alloy steel,
austenitic alloy steel, and stainless steel tubes. (Especificacin estndar de requisitos generales para tubos de
acero de aleacin ferrtica, acero de aleacin austentica y acero inoxidable).

11.7 ASTM F 1030-1986(Reapproved 2008).Standard Practice for Selection of Valve Operators. (Prctica
estndar para seleccin de operadores de vlvulas).

11.8 Especificacin PEMEX P.1.0000.09. Embalaje y marcado de equipos y materiales costa afuera.
Primera Edicin. PEP. 2005. (Shipment and marking for offshore equipment and goods).

11.9 ISA S20-1981. Specification forms for process measurement and control instruments, primary elements
and control valves. (Formatos de especificacin para medicin de proceso e instrumentos de control, elementos
primarios y vlvulas de control).

11.10 Instrument Engineers Handbook, Fourth edition, 2006. Bela G. Liptak, Chilton Book Company, Vulume 1
and 2. (Manual del Ingeniero Instrumentista. Control de Procesos, Cuarta edicin, 2006. Bela G. Liptak, Chilton
Book Company Volmenes 1 y 2)

12. ANEXOS

12.1 Criterios para el dimensionamiento de actuadores

Los requerimientos de energa para accionar una vlvula varan considerablemente entre los diferentes tipos de
vlvulas y fabricantes, por lo que el dimensionamiento de un actuador es nico para cada aplicacin y depende
de los datos de fabricante de las vlvulas.

El proveedor o contratista de los actuadores, debe garantizar la operacin del conjunto vlvula-actuador bajo las
condiciones especificadas.

El dimensionamiento implica usar un actuador con la capacidad de proporcionar un par para mover el elemento
de cierre con el fin de abrir, cerrar o modular el flujo a travs de una vlvula. El actuador debe satisfacer los
requerimientos especficos de la vlvula, como son tipo (bola, disco, mariposa, tapn, macho, compuerta),
tamao del vstago y mxima presin diferencial a travs de la vlvula. Otros factores que deben ser tomados
en cuenta son la temperatura y la velocidad de operacin. Estos factores determinan el par requerido por la


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vlvula, para el dimensionamiento del actuador se debe considerar el par de la vlvula ms un factor de
seguridad.

El factor de seguridad debe garantizar que el actuador pueda accionar la vlvula sin exceder el lmite mecnico
de la misma. Los factores de seguridad mnimos a utilizar se establecen a continuacin y se debe cumplir con lo
establecido en el anexo 12.1.5 inciso a) de esta Norma de Referencia:

10 o ms ciclos por da 1.20
Factor mnimo para automatizacin 1.20
Menos de 10 ciclos por da 1.20
Servicio de fluidos sucios o mezclas 1.50
Sin especificar (vlvulas existentes) 1.30
Cierre de emergencia excepto VAARS 1.25
Paro por emergencia vlvulas VAARS 1.50

Factor de servicio

A continuacin se describen algunos criterios generales que se deben tomar en cuenta para el

12.1.1 Dimensionamiento de actuadores elctricos

La siguiente informacin generalmente es la requerida para el dimensionamiento y seleccin de actuadores
elctricos:

12.1.2 Vlvulas de un cuarto de vuelta

a) Par requerido en el vstago de la vlvula (cuando el actuador se suministra junto con la caja de engranes)
b) Par requerido de entrada (cuando nicamente se suministra el actuador)
c) Velocidad del actuador o tiempo de carrera
d) Marca y modelo de la vlvula

12.1.3 Vlvulas operadas por tornillo (compuerta y globo)

Las siguientes caractersticas de la vlvula determinan el tamao del actuador requerido:

a) Empuje del vstago
b) Dimetro del vstago, paso y avance de la cuerda.
c) Par del vstago
d) Tiempo de operacin o tiempo de carrera.
e) Peso de la compuerta (para vlvulas de compuerta grandes).
f) Marca y modelo

Una vez obtenida la informacin requerida para cada tipo de actuador, la seleccin se puede realizar usando
tablas de datos mecnicos y elctricos de los fabricantes de actuadores, para elegir el actuador ms pequeo, y
aceptar: el dimetro de vstago, tomar la fuerza de empuje requerida (donde aplique) y proporcionar el par y
velocidad de operacin requeridos. Tambin existen mtodos de clculo de los proveedores de actuadores que
requieren informacin ms detallada del diseo de la vlvula, la cual se puede obtener directamente del


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fabricante de la misma o por mediciones directas en la vlvula existente. Los mtodos toman en cuenta el rea
de paso de flujo de la vlvula, factores de vlvula, los efectos de friccin de empaques de vstago, factores del
vstago por roscas de arranque sencillo.

12.1.4 Dimensionamiento de actuadores de vlvulas de control

El proceso de dimensionamiento del actuador es igualar las capacidades del actuador con los requerimientos
de la vlvula. En la prctica esto requiere considerar muchos factores. Las fuerzas de la vlvula se deben
evaluar en las posiciones crticas de la carrera de la vlvula (generalmente abierto y cerrado) y compararlas con
la salida del actuador. En la mayora de los casos se debe hacer una suma de fuerzas complejas que incluyen:

a) Fuerza de fluido esttica. Es aquella que existe con la vlvula bajo presin pero sin que el fluido fluya.
b) Fuerza de fluido dinmica y gradientes de fuerzas. Es la fuerza originada por el flujo de fluido a travs de la
vlvula. Existen gradientes de fuerza de fluido negativas causadas por la turbulencia del fluido constituyendo
un disturbio en la posicin, as como por el tipo de tapn de la vlvula.
c) Friccin de sellos, cojinetes y empaques. Es la fuerza requerida para sobreponerse a la friccin causada por
los empaques del vstago, los sellos o anillos del pistn para vlvulas de caja balanceada.
d) Carga de asentamiento. Para cubrir la tolerancia de fuga el tapn de la vlvula se debe asentar con una
fuerza. Esta fuerza vara dependiendo de la Clase de fuga que se requiera en la vlvula.

En vlvulas rotatorias (mariposa, bola) el actuador se debe sobreponer al par ms alto desarrollado durante la
rotacin de la vlvula. Debido a que no existe una frmula general que pueda ser usada para el dimensionar el
actuador, el ingeniero de proyecto debe interactuar con el fabricante de la vlvula para realizar el
dimensionamiento.

En el siguiente ejemplo se describen las ecuaciones usadas para un actuador de diafragma-resorte.

Ecuacin de estado estable.

La posicin del vstago en los actuadores de diafragma-resorte es alcanzada por un equilibrio de fuerzas que
actan sobre el vstago. Estas fuerzas son debidas a la presin sobre el diafragma, la carrera del resorte y las
fuerzas del fluido sobre el tapn de la vlvula.

La ecuacin (1) puede ser derivada de la suma de fuerzas sobre el tapn de la vlvula adoptando la direccin
positiva descendente.

PA - KX PvAv = 0 ........................................................................................................................................... (1)

Dnde:

A = rea del diafragma efectiva.
Av = rea de la vlvula interior efectiva.
K = Rango del resorte.
P = Presin del diafragma.
Pv = Cada de presin a travs de la vlvula.
X = Carrera del vstago.

La ecuacin (1) aplica a la combinacin de vlvula y actuador con empuje hacia abajo para cerrar, con flujo bajo
el tapn. Este tipo de actuador es comnmente referido como una accin directa.


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Otra configuracin de actuador comn es una que ocasiona que el vstago suba sobre un incremento en la
presin de aire. Es comnmente llamado un actuador de accin inversa. Usando la misma convencin de seal,
la ecuacin para esta configuracin de vlvula es dada en ecuacin (2)

-PA + KX PvAv = 0 ......................................................................................................................................... (2)
Si la direccin del flujo es por arriba del tapn, para una accin directa, la ecuacin (1) quedara:

PA KX + PvAv = 0 ........................................................................................................................................... (3)

Asimismo, si la direccin del flujo es por arriba del tapn para una accin inversa, la ecuacin (2) quedara:

- PA + KX + PvAv = 0 ........................................................................................................................................ (4)

Estas ecuaciones son simplificadas porque no consideran la inercia y friccin. La friccin ocurre en los
empaques del vstago de la vlvula, en la gua del vstago del actuador y en la o las guas del tapn de la
vlvula. Normalmente, se introduce un error insignificante por ignorar los trminos de friccin en el
dimensionamiento de actuadores de vlvula esttica.

12.1.5 Dimensionamiento de actuadores para vlvulas de seguridad de proceso o de corte de
emergencia y seccionamiento

La siguiente informacin se debe utilizar para el dimensionamiento y seleccin de actuadores neumticos o
hidrulicos de un cuarto de vuelta.

a) Obtener los requerimientos de Mximo par. El par del vstago mximo para una vlvula se define como: El
par de arranque mximo requerido para girar el elemento de la vlvula (bola, disco, macho) desde una
posicin totalmente cerrada, contra la mxima presin diferencial de la vlvula. El fabricante de la vlvula
debe proporcionar el valor del mximo par requerido (debe incluir cualquier ajuste o factor de seguridad).
Adicionalmente el fabricante de la vlvula debe identificar en cual posicin y direccin de giro ocurre este
par.
b) Se deben especificar los topes de carrera los cuales deben soportar la mxima salida de par del actuador.
Cuando la vlvula durante su rotacin quede inmovilizada, el actuador puede exceder el mximo par de
entrada de la vlvula permisible, esto implica que se debe hacer una revisin adicional.
c) Dimetro del vstago de la vlvula.
d) Tamao de la vlvula.
e) Marca y modelo de la vlvula.

12.1.5.1 Una vez identificados los requerimientos anteriores, el actuador se puede seleccionar desde las tablas
de salida de pares. A continuacin se establecen los pasos para la seleccin del actuador.

a) Determinar el tipo de actuador requerido: Tipo pistn doble accin o simple accin con retorno por resorte
tipo cremallera y pin o yugo escocs o tipo vena rotatoria.
b) Determinar el suministro de potencia: neumtico o hidrulico, y la presin de suministro mxima y mnima
del actuador.
c) Se debe conocer la informacin detallada para el dimensionamiento especfico de un actuador como: el
sentido de cierre, posicin de mximo par, y despus proceder a seleccionar de tablas la clasificacin de par
aplicable, cuidando siempre que la presin mxima de suministro al actuador no sea mayor que la presin
mxima permisible en los cilindros del actuador.
d) La presin nominal mxima debe ser definida por el fabricante del actuador y debe ser menor o igual a la
presin de diseo y mayor o igual a la presin de operacin mxima.


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12.1.5.2 Para verificar la seleccin en el dimensionamiento de actuadores de doble accin con mecanismo de
yugo escocs se debe hacer una comparacin entre los datos de la vlvula, incluyendo el factor de seguridad, y
los datos del actuador, como se muestra a continuacin:

a) Verificar que el par de salida del actuador para abrir en 0 grados (posicin cerrada de la vlvula), con presin
mnima de suministro, exceda el par de ruptura para abrir de la vlvula con mxima presin diferencial.
b) Verificar que el par de salida del actuador para cerrar en 90 grados (posicin abierta de la vlvula), con
presin mnima de suministro, exceda el par de ruptura para cerrar de la vlvula con mxima presin de
trabajo en la tubera.
c) Verificar que el par de salida del actuador en 45 grados (posicin intermedia de la vlvula), con presin
mnima de suministro, exceda el par de la vlvula.
d) Verificar que las dimensiones del vstago de la vlvula estn dentro de los valores aceptados del tamao del
actuador seleccionado, a menos que se pueda emplear un adaptador.
e) Verificar que el par de salida del actuador, con mxima presin de suministro, no exceda el mximo par
permisible del vstago de la vlvula.

12.1.5.3 Para verificar la seleccin en el dimensionamiento de actuadores de simple accin con mecanismo de
yugo escocs (actuador con resorte para cerrar) es recomendable hacer una comparacin entre los datos de la
vlvula, incluyendo el factor de seguridad, y los datos del actuador, como se muestra a continuacin.

a) Verificar que el par final del resorte del actuador exceda el par de reajuste de la vlvula con mxima presin
diferencial.
b) Verificar que el par de arranque del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador, con presin mnima de
suministro, exceda el par de ruptura para abrir de la vlvula con mxima presin diferencial.
c) Verificar que el par de arranque del resorte del actuador exceda el par de ruptura para cerrar de la vlvula.
d) Verificar que el par final del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador, con presin mnima de
suministro, exceda el par final para abrir de la vlvula.
e) Verificar que el par corriendo del resorte y el par corriendo del suministro, con presin mnima de suministro,
exceda el par corriendo de la vlvula.
f) Verificar que las dimensiones del vstago de la vlvula estn dentro de los valores aceptados del tamao del
g) Verificar que el par de salida del resorte y el par de salida del suministro, con mxima presin de suministro,
no exceda el mximo par permisible del vstago de la vlvula.

12.1.5.4 De manera similar para actuadores de simple accin con mecanismo de yugo escocs (actuador con
resorte para abrir).

a) Verificar que el par final del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador con presin mnima de
suministro, exceda el par de reajuste de la vlvula con mxima presin diferencial.
b) Verificar que el par de arranque del resorte del actuador, exceda el par de ruptura para abrir de la vlvula
con mxima presin diferencial.
c) Verificar que el par de arranque del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador con presin mnima de
suministro, exceda el par de ruptura para cierre de la vlvula, con presin mxima de trabajo en la tubera.
d) Verificar que el par final del resorte del actuador, exceda el par final para abrir de la vlvula.
e) Verificar que el par corriendo del resorte y el par corriendo del suministro, con presin mnima de suministro,
exceda el par corriendo de la vlvula.
f) Verificar que las dimensiones del vstago de la vlvula estn dentro de los valores aceptados del tamao del
g) Verificar que el par de salida del resorte y el par de salida del suministro, con mxima presin de suministro,
no exceda el mximo par permisible del vstago de la vlvula.


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12.1.5.5 Los criterios generales para el dimensionamiento de actuadores tipo pistn neumtico o hidrulico
lineal son similares al anterior, la informacin requerida de la vlvula es la siguiente:

a) Mxima fuerza de empuje.
b) Presin diferencial mxima.
c) Dimetro del vstago.
d) Longitud de carrera.
e) Tamao.
f) Marca y modelo.

12.1.5.6 Criterios para la seleccin de actuadores.

a) Determinar el tipo de actuador requerido: doble accin o simple accin con retorno por resorte.
b) Determinar el suministro de potencia: neumtico o hidrulico, y la presin (es) de suministro mxima y
mnima del actuador.
c) Proceder a seleccionar de tablas de los proveedores la clasificacin de par aplicable, cuidando siempre que
la presin mxima de suministro al actuador no sea mayor que la presin mxima permisible en los cilindros
del actuador.

El dimensionamiento del actuador se debe llevar a cabo por el fabricante del actuador en coordinacin con el
fabricante de la vlvula.

Como parte del dimensionamiento de actuadores neumticos, se debe calcular el volumen de aire consumido.
El consumo de aire depende de la presin de suministro, para determinarlo en pies cbicos estndar por minuto
se debe utilizar la siguiente frmula:

|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
| +
|
|
.
|
\
|
=
uto in m
s movimiento aire de inistro sum de presin in Vol
SCFM
7 . 14
7 . 14
1728
3
................................................................... (5)

Nota: la formula se presenta en pies cbicos estndar por minuto (SCFM), debido a que la forma comn de
presentacin de datos de fabricantes es en pulgadas cbicas, para convertir a metros cbicos el resultado se
debe multiplicar por 0.02832.

12.2 Formatos para especificacin de actuadores


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12.2.1 Vlvulas de control con actuador elctrico

VLVULAS DE CONTROL CONACTUADOR
ELCTRICO
HOJA DE
ESPEC. No. REV.

REV. POR FECHA REVISO CONTRATO FECHA

REQUISICIN ORDEN DE COMPRA
PROYECTO:
PLANTA: POR REVISO APROBO
LOCALIZACIN:
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Localizacin: 56
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Fabricante: No. Modelo:
2 Servicio: 57 Tipo:
3 Clasificacin de rea peligrosa: 58 Control: Apertura/Cierre Modulante
4 Temperatura ambiente (C): min. max. 59 Motor/Tipo: Alim. Elctrica:
5 Nivel de ruido permisible: dB(A) 60 Aislamiento: Par requerido:
6 No. Identificacin de la tubera: 61 Proteccin del motor: Trmica Por sobrecarga
7 DN: Cedula: Espesor: 62 Clasificacin rea elctrica:
8 Material de tubera: 63 Unidad de transmisin:
9 Aislamiento de tubera: Termal Acstico 64 Engranes: Tipo/Material
10 65 Volante manual Palanca de desembrague entre otros
11 Conexin de tubera: 66 Posicin a falla: Suministro elctrico:
12 Fluido de proceso: 67 Seal de control:
13 Condicin corriente arriba: Lquido Vapor Gas
68 Operacin: Local Remota
69 Tiempo de apertura / cierre:
14 70
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15 Min. Normal Max. Unidades 71 Seal de entrada: Neumtica Elctrica
16 Rango de flujo 72 Vlvula abre a:
17 Presin de entrada P1 kPa 73 Vlvula cierra a:
18 Presin de salida P2 kPa 74 Estilo: Simple accin Doble accin
19 Temperatura T1 C 75 Caractersticas: Linear
20 Densidad ent. 1 o PM 76 Conexin a aire:
21 Presin de vapor Pv 77 Accesorios: by-pass manmetros
22 Presin critica Pc: 78 Clasificacin rea peligrosa:
23 Viscosidad @ T. F.: 79
24 Relacin de calores especficos : 80
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25 Factor de compresibilidad Z: 81 Tipo de interruptor: Mecnico Proximidad Neumtico
26 82 Punto de accin: Cierre % Carrera Abierto
27 Presin de cierre (Shutoff): P1 P2 83 Accin del interruptor; Abre Cierra
28 Suministro de aire: min. max. 84 Clasificacin rea peligrosa:
29 Posicin a falla: Abre Cierra Mantiene posicin 85
30 86

31
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Coeficiente de flujo mximo calculado C: 87
32 Coeficiente de flujo mnimo calculado C: 88
33 Coeficiente de flujo seleccionado: 89
34 Nivel de ruido calculado: dB(A) 90
35
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Fabricante: Modelo: 91
36 Tipo del cuerpo: 92
37 Direccin del flujo: 93
38 Rango de presin: 94
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Fab. kit neumtico: No. Modelo:
39 Tamao nominal: 95 Filtro Manmetros
40 Conexiones: Bridadas Sin bridas Soldadas Roscada 96 Fab. Transductor: No. Modelo:
41 97
42 Extensiones extremos: 98 Fab. Reforzador: No. Modelo:
43 Estilo de bonete: Estndar Extensin Sello de fuelles 99
44 100 Fab. Candados neumticos: No. Modelo:
45 Material del cuerpo/bonete: 101
46 Internos: Estndar Baja emisin ruido 102 Tubing: Material:
47 Caractersticas: Lineal Igual porcentaje 103
48 Material del vstago / conector: / 104
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Certificado de pruebas: Prueba mecnica y qumica
49 Material del asiento / gua: / 105 Otras pruebas:
50 106 Partes a ser probadas: Cuerpo/bonete
51 Tipo de asiento: 107 Pernos/tuercas Internos
52 Material de recubrimiento de internos: 108
53 109
54 Especificacin de fuga: 110
55 Material del empaque: 111
LOGO DE
COMPAIA


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12.2.2 Vlvulas de control con actuador hidrulico

VLVULAS DE CONTROL CONACTUADOR
HIDRULICO
HOJA DE
ESPEC. No. REV.


PROYECTO:
LOCALIZACIN:
1
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Localizacin: 56
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3 Clasificacin de rea peligrosa: 58 Control: Apertura/Cierre Modulante
4 Temperatura ambiente (C): min. max. 59 Motor/Tipo:
5 Nivel de ruido permisible: dB(A) 60 Alim. Elctrica: Aislamiento:
6 No. Identificacin de la tubera: 61 Par requerido:
7 DN: Cedula: Espesor: 62 Proteccin del motor: Trmica Por sobrecarga
8 Material de tubera: 63 Clasificacin rea elctrica:
9 Aislamiento de tubera: Termal Acstico 64 Bomba hidrulica tipo: Deposito fluid. Hid:
10 65 Volante manual: entre otros Fluido hid:
11 Conexin de tubera: 66 Posicin a falla: Sum. Elctrico:
12 Fluido de proceso: 67 De seal de control:
14 70
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22 Presin critica Pc: 78 Clasificacin rea elctrica:
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Coeficiente de flujo mximo calculado C: 87 Tipo: Dos vas Tres vas Cuatro vas
32 Coeficiente de flujo mnimo calculado C: 88 A falla de energa la vlvula: Abre Cierra Mantiene pos.
34 Nivel de ruido calculado: dB(A) 90 Conexin neumtica: Tamao del puerto:
35
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Fabricante: Modelo: 91 Datos elctricos: V Hz. W
36 Tipo del cuerpo: 92 Clasificacin rea peligrosa:
37 Direccin del flujo: 93
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39 Tamao nominal: 95 Filtro Manmetros
40 Conexiones: Bridadas Sin bridas Soldadas Roscada 96 Fab. Transductor: No. Modelo:
41 97
43 Estilo de bonete: Estndar Extensin Sello de fuelles 99
45 Material del cuerpo/bonete: 101
46 Internos: Estndar Baja emisin ruido 102 Tubing: Material:
48 Material del vstago / conector: / 104
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49 Material del asiento / gua: / 105 Otras pruebas:
51 Tipo de asiento: 107 Pernos/tuercas Internos
52 Material de recubrimiento de internos: 108
53 109
55 Material del empaque: 110
LOGO DE
COMPAIA NOMBRE DE COMPAIA


NRF-152-PEMEX-2013
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Rev. 0
12.2.3 Vlvulas de control con actuador neumtico

VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR
NEUMATICO
HOJA DE
ESPEC. No. REV.


PROYECTO:
LOCALIZACIN:
1
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Localizacin: 56
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3 Clasificacin de rea peligrosa: 58 Tamao: rea efectiva:
4 Temperatura ambiente (C): min. max. 59 Control: Apertura/Cierre Modulante
5 Nivel de ruido permisible: dB(A) 60 Accin resorte abre/cierra:
6 No. Identificacin de la tubera: 61 Mxima presin permisible:
7 DN: Cedula: Espesor: 62 Mnima presin requerida:
8 Material de tubera: 63 Presin de sum. Neumtico (kPa): min. max
9 Aislamiento de tubera: Termal Acstico 64 Rango de banco:
10 65 Orientacin del actuador:
11 Conexin de tubera: 66 Tipo de volante manual: entre otros
12 Fluido de proceso: 67 Par requerido
14 70
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22 Presin critica Pc: 78 Clasificacin rea elctrica:
I
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C
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Coeficiente de flujo mximo calculado C: 87 Tipo: Dos vas Tres vas Cuatro vas
32 Coeficiente de flujo mnimo calculado C: 88 A falla de energa la vlvula: Abre Cierra Mantiene pos.
34 Nivel de ruido calculado: dB(A) 90 Conexin neumtica: Tamao del puerto:
35
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M
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Fabricante: Modelo: 91 Datos elctricos: V Hz. W
36 Tipo del cuerpo: 92 Clasificacin rea peligrosa:
37 Direccin del flujo 93
O
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39 Tamao nominal 95 Filtro Manmetros
40 Conexiones Bridadas Sin bridas Soldadas Roscada 96 Fab. Transductor: No. Modelo:
41 97
43 Estilo de bonete Estndar Extensin Sello de fuelles 99
45 Material del cuerpo/bonete 10
46 Internos Estndar Baja emisin ruido 102 Tubing: Material:
48 Material del vstago / conector / 104
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49 Material del asiento / gua / 105 Otras pruebas:
51 Tipo de asiento 107 Pernos/tuercas Internos
52 Material de recubrimiento de internos 108
53 109
55 Material del empaque 110
LOGO DE
COMPAIA NOMBRE DE COMPAIA


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12.2.4 Vlvula de seguridad de proceso y seccionamiento con actuador elctrico

HOJA

DE

VALVULA DE SEGURIDAD DE PROCESO Y
SECCIONAMIENTO CON ACTUADOR ELCTRICO

REV.

POR

FECHA

REVISO

No. DE ESPECIFICACIN

REV.

CONTRATO

FECHA

NOMBRE DE COMPAIA

LOGO DE
COMPAIA

REQUISICIN - ORDEN DE COMPRA

POR

REVISO

APROBO

1 Identificacin

GENERAL

2 Servicio

3 LneaNo.Recipiente No.

4 Cantidad

5 Fluido

6 Flujo max./norm./min.

7 Presin max./norm./min.

CONDICIONES

8 Temperatura max./norm./min.

DE SERVICIO 9 Densidad @ P y T

10 Viscosidad (cP)

11 Tamao de cuerpo / puerto

12 Tipo de cuerpo

13 Tipo de conexiones

14 Libraje ANSI

15 Diseo

16 Bonete

VALVULA

17 Par nominal

18 D P permitida de corte ( shut off )

19 Dimetro de vstago

20 Sello

21 Material delcuerpo y bridas

22 Material delpuerto

23 Material anillodelasiento

24 Material delvstago y mun

25 Material empaque / sellos

26 Marca

27 Modelo

28 Tipo

29 Funcin

30 Empuje / Par Requerido

31 Velocidad de Apertura / cierre

32 Unidad de transmisin

33 Engranes

34

Tipo

35

Material

36 Acoplamiento de montaje en vlv

37 Capacidad de operacin manual

38

Volante manual entre otros

39

Palanca de desembrague

40 Indicacin de posicin

41 Clasificacinelctrica

42 Motor / Tipo

43 Topes de carrera

ACTUADOR

44 Alimentacinelctrica

45 Arrancador reversible

46 Selector Local/Remoto/Fuera

47 BotoneraAp ertura/Cierre

48 Mdulo de comunicacin

49 Accin a falla de suministro

50 Dispositivos de proteccin

51

Poraltatemperatura

52

Porsobrecarga

53 Interruptores de Lmite

54 Interruptores de Par

55 Fabricante

56 Modelo No.

57 Tiempo de apertura / cierre

NOTAS


NRF-152-PEMEX-2013
PGINA 60 DE 64
Rev. 0
12.2.5 Vlvula de seguridad de proceso y seccionamiento con actuador hidrulico/neumtico

VALVULA DE SEGURIDAD DE PROCESO Y
SECCIONAMIENTO CON ACTUADOR
HIDRULICO/NEUMATICO
HOJA DE
No. DE ESPECIFICACIN REV.
REV. POR FECHA REVISO

CONTRATO FECHA
LOGO DE
COMPAIA

NOMBRE DE COMPAIA

REQUISICIN - ORDEN DE COMPRA

POR REVISO APROBO

1 Identificacin

GENERAL 2 Servicio

3 Lnea No.Recipiente No.

4 Cantidad

5 Fluido

6 Flujo max./norm./min.

7 Presin max./norm./min.

CONDICIONES 8 Temperatura max./norm./min .

DE SERVICIO 9 Densidad @ P y T

10 Viscosidad (cP)

11 Tamao de cuerpo / puerto

12 Tipo de cuerpo

13 Tipo de conexiones

14 Libraje ANSI

15 Diseo

16 Bonete

VALVULA 17 Par nominal

18 D P permitida de corte (shutoff)

19 Dimetro de vstago

20 Sello

21 Material delcuerpo y bridas

22 Material delpuerto

23 Material anillodelasiento

24 Material delvstago y mun

25 Material empaque / sellos

26 Marca

27 Modelo

28 Fluido de potencia

29 Tipo de fluido

30 Tipo de actuador

31 Funcin

32 Empuje / Par requerido

33 Presin de suministro (psig)

34 Accin a falla de suministro

35 Tamao de actuador

36 Tiempo de apertura / cierre

37 Operacin local / remota

38 Tablero de componentes control

39 Mdulo de comunicacin

40 Indicacin de posicin local

41 Topes de carrera

42 Acoplamiento de montaje en valv

43 Orientacin de montaje

ACTUADOR 44 Unidad de pot encia integral

45 Vlvulas/tuberas/conectores

46 Accesorios:

47 Interruptores de lmite

48 Vlvulassolenoide:

49 Material

50 Bobina

51 Filtro de fluidohidrulico

52 Filtroregulador con manom.

53 Capacidad de op eracin manual

54 Volante manual entre otros

55 Bombahidrulica manual

56 Tanqueacumulador de resp.

57 Clasificacinelctrica

58 Suministroelctrico

59 Fabricante

6 0 Modelo No.

NOTAS


NRF-152-PEMEX-2013
PGINA 61 DE 64
Rev. 0
12.2.6 Instrucciones para el llenado de formatos de especificacin de actuadores

12.2.6.1 General

12.2.6.1.1 Para satisfacer la adquisicin de actuadores para la operacin de vlvulas, los siguientes puntos
deben ser indicados en los formatos de especificacin correspondientes del anexo 12.2 para cada tipo de
actuador.

12.2.6.2 Mtodo de operacin

12.2.6.2.1 Elctrico

a) Un motor de una fase o de tres fases de corriente alterna o de corriente directa se debe especificar, para
mover una serie de engranes y generar el nivel de par deseado.

12.2.6.2.2 Hidrulico

a) Se debe especificar fluido hidrulico que proporciona la presin al actuador, el cual la convierte en
movimiento rotatorio o lineal.

12.2.6.2.3 Neumtico

a) Se debe especificar aire seco para instrumentos, gas natural (combustible) o gas amargo para generar
presin al actuador, el cual la convierte en movimiento rotatorio o lineal.

12.2.6.2.4 Manual

a) Se debe especificar un volante manual o una palanca para mover una serie de engranes, normalmente de
tipo gusano, y cuyo radio resulta en un par de salida mayor comparado con el par de entrada (manual).

8.2.2.6.3 Movimiento de la vlvula

8.2.2.6.3.1 Movimiento rotatorio de la vlvula

a) Se debe indicar el tipo de vlvula rotatoria, tal como: esfrica, de mariposa, tipo macho y que rotan un cuarto
de vuelta (90 grados) o ms para abrir o cerrar.

8.2.2.6.3.2 Movimiento lineal de la vlvula

a) Se debe indicar el tipo de vlvula lineal: compuerta, globo, de ngulo, vlvulas con vstago deslizante y que
empujan el elemento de cierre para abrir o cerrar, el vstago se puede elevar mientras rota (multi vueltas) o
se puede elevar sin rotar.

12.2.6.4 Servicio (Operacin)

12.2.6.4.1 General

12.2.6.4.1.1 Movimiento abierto/cerrado del actuador se debe especificar a una posicin preestablecida,
abierto o cerrado.


NRF-152-PEMEX-2013
PGINA 62 DE 64
Rev. 0
12.2.6.4.1.2 Modulante. El movimiento del actuador se debe especificar de tipo modulante para permitir
regular y mantener el proceso en una medida apropiada.

12.2.6.5 Especificacin de actuador rotatorio

12.2.6.5.1 Se debe especificar el tipo de actuador, tal como elctrico, pistn o paletas rotatorias y el par
requerido.

12.2.6.5.2 Se debe especificar el rango total del movimiento rotatorio: Un cuarto de vuelta (90 grados), 180
grados nominales, 270 grados nominales, multivueltas (+360 grados).

12.2.6.6 Especificacin de actuador lineal

12.2.6.6.1 Longitud de movimiento del vstago de la vlvula debe ser indicada, as como el nmero de
vueltas, para actuadores multi vueltas, para que el vstago rotatorio de la vlvula se mueva de una posicin
completamente cerrada a la posicin de la vlvula completamente abierta.

12.2.6.6.2 Se debe especificar la fuerza requerida por el actuador, tambin conocida como empuje.

12.2.6.7 Seal de control

12.2.6.7.1 Las alternativas por seleccionar son:

a) Seal de control de mili amperes (4-20 mA).
b) Seal de control de voltaje (0-5 V c.d. o 0-10 V c.d.).
c) Seal de control de presin, 0,21 kg/cm
2
man. - 1,05 (3-15 psig) 0,42 2,10 kg/cm
2
man. (6-30 psig)
d) Voltaje de corriente directa (24 V c.d.).
e) Voltaje de corriente alterna (120 V c.a.).

12.2.6.2.8 Suministro de energa

12.2.6.2.8.1 En el suministro de corriente alterna Se debe especificar si el suministro es de una fase o de
tres fases. Se debe especificar la tensin de suministro, pudiendo ser 120 V c.a., 60 Hz o 220, 460 V c.a., 60
Hz.

12.2.6.2.8.2 En el Suministro de presin neumtico, se debe especificar la presin de entrada para generar
el par o empuje de salida requerido. Se debe indicar si es aire de instrumentos, gas natural o gas amargo.

12.2.6.2.8.3 En el suministro de presin hidrulico, Se debe especificar la presin de entrada para generar el
par o empuje de salida requerido.

12.2.6.2.9 Dimetro del vstago

12.2.6.2.9.1 Para acoplar el actuador a la vlvula se debe indicar el dimetro del vstago de la vlvula a
automatizar. Para vlvulas nuevas el dimetro lo debe determinar el fabricante de la vlvula y para vlvulas
existentes, se debe corroborar el dato en campo.

12.2.6.2.10 Tiempo de operacin

12.2.6.2.10.1 Se debe indicar el tiempo requerido para que el actuador mueva la vlvula a posicin
completamente cerrada, principalmente para vlvulas de movimiento lineal.


NRF-152-PEMEX-2013
PGINA 63 DE 64
Rev. 0
12.2.6.11 Falla segura

12.2.6.11.1 Indicar la accin del actuador a falla segura en los siguientes casos:

a) El actuador cierra la vlvula ante perdida de suministro de energa.
b) El actuador cierra la vlvula ante perdida de seal de control.
c) El actuador abre la vlvula ante perdida de suministro de energa.
d) El actuador abre la vlvula ante perdida de seal de control.

12.2.6.12 Condiciones ambientales

12.2.6.12.1 Se debe indicar la temperatura de operacin, esto es el rango total requerido de la temperatura
ambiental de operacin.

12.2.6.13 Localizacin.

12.2.6.13.1 En rea peligrosa se debe Indicar si el actuador va a ser localizado en un lugar donde existe
cualquier combinacin de combustibles o mezclas potencialmente explosivas en la atmsfera circundante, de
acuerdo a la clasificacin de reas peligrosas.

12.2.6.13.2 En rea no peligrosa, se debe indicar que el actuador va a ser localizado en un lugar en donde
no existe riesgo de exposicin con combustibles o medios potencialmente explosivos, de acuerdo a la
clasificacin de reas peligrosas.

12.3 Presentacin de documentos equivalentes

12.3.1 La indicacin o equivalente, que se menciona en esta Norma de Referencia, despus de los
Documentos extranjeros, significa lo siguiente:

Documento normativo que indica las caractersticas, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos,
directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Mtodo, y las que se refieran a
su cumplimento o aplicacin, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta Norma de Referencia.

12.3.2 Los Documentos extranjeros, equivalentes, deben cumplir con lo indicado y/o exigido por el
Documento extranjero referido por esta Norma de Referencia.

12.3.3 No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales,
Internacionales, Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores a
los referidos y/o solicitados por PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad,
menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento elctrico, menores propiedades a la
temperatura, mayor emisin de humos y caractersticas constructivas de los conductores elctricos, menores
capacidades, eficiencias, caractersticas operativas, propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, entro otros).

12.3.4 Lo anterior tambin es aplicable a los requerimientos sealados en los Documentos Tcnicos de los
Paquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciadores o Tecnlogos.

12.3.5 En todos los casos, las caractersticas, especificaciones, requerimientos y/u obligaciones indicados en
esta Norma de Referencia, Especificacin Tcnica, y los que de sta se desprenden, son de cumplimiento
obligatorio por Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios.


NRF-152-PEMEX-2013
PGINA 64 DE 64
Rev. 0
12.3.6 El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento
extranjero indicado en esta Norma de Referencia, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorizacin para su
uso, anexando los antecedentes y argumentacin que justifique su solicitud, as como una comparativa,
concepto por concepto, demostrando que el documento que propone, es igual que el indicado o referido en esta
Norma de Referencia, a lo que PEMEX debe responder de forma explcita.

12.3.7 Cuando los documentos sealados en el numeral anterior, no son de origen Nacional, deben estar
legalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de
Promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos
Extranjeros, publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995.

12.3.8 Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse de una
traduccin de dicho idioma al espaol, por un perito traductor certificado, considerando la conversin de
unidades como lo establece la NOM-008-SCFI-2002. La traduccin debe ostentar la siguiente leyenda que debe
estar signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documento
equivalente:

Esta traduccin refleja fielmente el contenido e interpretacin del documento original en su idioma de origen,
para los efectos de la Licitacin y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar

12.3.9 La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe ser por escrito, indicando si es o
no autorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del
documento equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, est obligado a cumplir con el Documento
extranjero establecido en la Norma de Referencia.

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