R ev ist a E ne rgi a n a Agr ic ul t ur a ISSN 1808-8759 AVALIAO ENERGTICA DO USO DE LENHA E CAVACO DE MADEIRA PARA PRODUO DE ENERGIA EM AGROINDSTRIA

SEROPDICA1 MARIO DONIZETI DO NASCIMENTO2 & MARCO ANTNIO MARTIN BIAGGIONI3 RESUMO: O objetivo deste trabalho foi realizar uma avaliao energtica para o uso de lenha e cavaco de madeira na produo de energia em caldeira de agroindstria seropdica. Utilizou-se, para o estudo, a caldeira de uma fiao de seda localizada na cidade de Duartina, interior do estado de So Paulo, que atualmente emprega como combustvel a lenha de eucalipto para gerar o vapor de gua, que utilizado na produo do fio da seda. Na construo da estrutura de dispndio energtico do sistema de aproveitamento dos combustveis em estudo, considerou-se a entrada de energia por tipo, fonte e forma, em Megajoule (MJ), envolvida nas diversas operaes do itinerrio tcnico do aproveitamento da lenha, bem como nas operaes do itinerrio tcnico do aproveitamento do cavaco de madeira. A partir da estrutura construda para o aproveitamento desses combustveis, realizou-se uma anlise comparativa das entradas de energia gerada da lenha e do cavaco, em Megajoule por hora (MJ.h-1), para produzir 2.968,80 kg.h-1 de vapor, mdia da produo na caldeira, nos anos de 2004, 2005 e 2006. Os resultados da anlise energtica revelaram viabilidade da substituio da lenha de eucalipto pelo cavaco de madeira na caldeira, gerando uma reduo de cerca de 21% no consumo total de energia. Palavras-chave: Biomassa, gerao de vapor, anlise energtica.

Parte da dissertao de mestrado do 1 autor intitulada: Otimizao do uso de lenha e cavaco de madeira para produo de energia em agroindstria seropdica. 2 Aluno do Programa de Ps-Graduao em Agronomia Energia na Agricultura FCA/UNESP, Botucatu/SP, Brasil, mariovmr@fca.unesp.br; 3 Orientador e docente do Departamento de Engenharia Rural- Energia na Agricultura FCA/UNESP, Botucatu/SP, Brasil, Fone: (0xx14)3811-7165, biaggioni@fca.unesp.br.

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FIREWOOD AND WOODSHAVING USE ENERGY ASSESSMENT FOR ENERGY GENERATION IN SERICULTURE AGROINDUSTRY SUMMARY: The aim of this paper was to perform an energy assessment of firewood and woodshaving use for energy generation in sericulture agroindustry boilers. In this research, we used a boiler from a silk spinning factory located in the city of Duartina, So Paulo, Brazil, that currently uses eucalyptus firewood as fuel to generate water vapour used in silk fiber production. In the studied fuels utilization system energy consumption structure development, we considered energy input in Megajoule (MJ) by type, source and form involved in several firewood use technical itinerary operations, as well as in woodshaving use technical itinerary operations. From these fuels utilization built structure, we performed a firewood- and woodshaving-generated energy input comparative analysis, in Megajoule/hour (MJ.h-1), to produce 2.968,80 kg.h-1 of vapour, which is the boiler average production, during the following years: 2004, 2005, and 2006. The energy analysis results revealed that to replace eucalyptus firewood with woodshaving is something possible in the boiler, reducing total energy consumption approximately by 21%.

Keywords: Biomass, vapour generation, energy analysis

1 INTRODUO

A atividade agroindustrial brasileira, principalmente a sericicultura obtida do casulo confeccionado pelo bicho-da-seda, para produzir fibras utilizadas na indstria txtil, uma atividade milenar em pases como a China. No Brasil, essa atividade teve incio a partir do sculo XVIII, numa iniciativa do imperador D. Pedro I. De acordo com Mello (2005), o Brasil responde por 1,9% da produo mundial, sendo sua seda considerada a melhor do mundo, e mais de 90% dos fios so destinados a mercados exigentes, como a Europa e o Japo; porm essa produo apresenta risco de extino devido queda do dlar, falta da criao de bichos de seda para a produo do casulo e ao crescimento das vendas dos chineses. A sericicultura inicia-se com a plantao das amoreiras que os produtores utilizam para alimentar as larvas do bicho da seda que formaro o casulo. Realizada a produo do casulo pelo bicho, os produtores levam esse produto para a indstria onde so encaminhados para o processo da fiao que consiste em

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secar o casulo, para sacrificar a mariposa e retirar a umidade para o armazenamento. A secagem do casulo, alm de evitar o rompimento da mariposa diminui o risco de perdas no armazenamento. Segundo Lima (1995), a secagem torna-se de relevante importncia na medida em que, os casulos precisam ser armazenados em local de baixa umidade, de forma a minimizar sua deteriorao. Logo aps a secagem, conforme descreve Mello (2005), os casulos passam por um processo de seleo onde se separam os defeituosos. Os de boa qualidade so mergulhados em gua quente com temperatura que varia de 60C a 120C para dissolver a sericina. Dissolvida essa substncia, o fio se solta evidenciando uma possvel ponta, a qual colocada numa mquina que enrola o fio e faz meadas que sero utilizadas para a fabricao do tecido. O vapor de gua utilizado para a secagem do casulo e aquecimento da gua para o desprendimento da ponta do fio proveniente de caldeira que utiliza primordialmente como combustveis a lenha e eletricidade como principais fontes de energia, podendo haver outros tipos de combustvel. Na regio de Duartina/SP, h madeireiras, serrarias e fbricas de mveis que utilizam a madeira para fins no energticos, produzindo uma grande quantidade de resduos de madeira em diferentes tamanhos, os quais, transformados em cavaco, podem ser aproveitados como combustvel na caldeira para obteno do vapor, procedimento que oferece, ainda, benefcios de ordem ambiental. Quando transformados em cavacos e utilizados na caldeira, podero contribuir para a minimizao dos custos de produo e, reduo do consumo de leo diesel no transporte da lenha do campo at a indstria, a qual, normalmente oriunda de propriedades distantes. Dentre as discusses mundiais sobre o abastecimento de energia, a que vem ganhando importncia a utilizao de fontes alternativas. Segundo Sordi et al. (2005), os principais fatores que tm contribudo para a utilizao de fontes alternativas so a no sustentabilidade de uma civilizao industrial baseada nos combustveis no renovveis, petrleo e carvo mineral, e os problemas ambientais ocorridos pela explorao e utilizao desses combustveis que levam a pensar numa futura matriz energtica com maior participao das fontes alternativas de energia, com possibilidades de contribuir para emisses, cada vez menores, de gases de efeito estufa. Os mesmos autores comentam que estudos existentes apontam uma grande diminuio das reservas de petrleo at o ano 2040 e, consequentemente, o preo do barril atingir um nvel elevado e invivel. A madeira (lenha e seus derivados) a fonte mais antiga de combustvel utilizado para produzir energia. A busca de fontes alternativas de energia passou a receber uma ateno especial em virtude das vantagens que se tem em reduzir custos e impactos ambientais em relao aos combustveis derivados de petrleo. Atualmente, os resduos de madeira traam um novo caminho, comeam a deixar de ser um problema para o meio ambiente, pois com o aproveitamento desses resduos como fonte nobre de energia, eles trazem vantagens no s como alternativa de energia, mas tambm ao meio ambiente. Conforme Dal

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Farra e Esperancini (2005) so aproveitados para utilizao direta em gerao de energia trmica e as mesmas autoras comentam, alm da vantagem desse processo, so as vantagens ambientais que minimizam os problemas decorrentes da disposio dos resduos, que quando queimados geram problemas de poluio do ar. tradio agrcola, o trabalho braal ser utilizado em abundncia como energia, porm a agricultura desenvolvida, a partir do uso de modernas tecnologias, substitui essa forma de energia pelas mquinas e implementos que so movidos energia gerada de derivados de petrleo, eletricidade e outras fontes menos convencionais. Nos ltimos tempos, a elevao dos preos do petrleo em conjunto com o aumento crescente do uso, na agricultura, de tratores, mquinas e implementos, etc., assim como a participao do crescimento evidente das mquinas e motores eltricos neste setor, justificam a utilidade dos estudos sobre o uso frequente e intenso dessas tecnologias e suas participaes no custo de produo (JUNQUEIRA et al., 1982). Isso tambm ocorre no balano de energia, ao se contabilizarem as energias produzidas e consumidas no sistema de produo. Bueno et al. (2000) definem balano de energia como sendo uma atividade ou instrumento que tem como objetivo contabilizar as energias produzidas e consumidas em um determinado sistema de produo, cuja funo principal traduzir em unidades ou equivalentes energticos os fatores de produo e os consumos intermedirios, para possibilitar a construo de indicadores comparveis entre si e que permitam a interveno no sistema produtivo visando melhorar sua eficincia. Nesse sentido, o objetivo deste trabalho foi realizar anlise de balano energtico no processo de substituio da lenha pelo cavaco de madeira como combustvel, tendo como alvo a busca da otimizao da eficincia energtica da caldeira.

2 MATERIAL E MTODOS

O trabalho foi desenvolvido na Fiao de Seda Bratac S/A , localizada na cidade de Duartina, Estado de So Paulo, especializada na produo de fios de seda de Bombyx mori L. A empresa realiza a secagem do casulo em secador multi-correia a sopro quente (vapor), modelo Yamato com 10 degraus (esteiras). O vapor gerado atravs de uma caldeira modelo (HBFS-04), tipo horizontal de circuito misto e flamotubular, para combustveis slidos (Tabela 1) O combustvel atualmente empregado na caldeira para produzir o vapor de gua a lenha de eucalipto. O estudo teve como referncia o consumo de lenha, em m3, utilizado para determinar a quantidade, em toneladas, de vapor produzido mensalmente, durante os anos 2004, 2005 e 2006 na produo de fios

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de seda. Esses dados foram utilizados para determinar a quantidade de cavaco necessria para produzir a mesma quantidade de vapor e simular a substituio total da lenha, por cavaco de madeira que so produzidos nas serrarias e madeireiras localizadas na cidade e regio de Duartina.

Tabela 1 - Informaes tcnicas da caldeira HBFS 04 e tipo de combustvel que pode ser utilizado para gerar vapor. Capacidade nominal Vapor Carga trmica do vapor Entalpia Presso vapor manomtrica Temperatura da gua de alimentao Temperatura dos gases na sada da caldeira Sistema de queima com eficincia de combusto Umidade do combustvel Sistema de alimentao de cavaco Potncia Instalada 4.000 kg/h 2.656.000 kcal h 664,00 kcal/kg 10 kgf cm2 80C 170C de 80 a 87% at 50% 4cv

Tipo de combustvel: slidos triturados (lenha em toras, cavacos, serragensmaravalha, cascas de arroz, cascas de caf, cascas de cacau, cascas de coco, cascas de amendoim, cascas de pinus, bagao de cana de cana-de-acar, carvo vegetal, carvo mineral); leo e/ou gs e outros
Fonte: Catlogo do fabricante de caldeiras (H. BREMER & FILHOS LTDA)

Para determinar a quantidade necessria de cavaco na gerao do mesmo volume de vapor, usando como referncia a umidade e o respectivo Poder Calorfico Inferior (PCI) dos combustveis envolvidos. Foi adotada a metodologia baseada em clculos a partir dos dados reais disponibilizados pela fiao, referentes ao consumo de lenha que a caldeira utilizava na produo do vapor. Na comparao de duas grandezas, as unidades devem ser idnticas. Na transformao da quantidade de cavaco em toneladas (t) para metros cbicos (m3), utilizou-se a densidade referente umidade do combustvel (20%), calculada a partir de interpolao de dados da pesquisa. Primeiramente, a partir dos dados reais do consumo e do Poder Calorfico Inferior da lenha, calculou-se a quantidade de vapor produzida e, a seguir, a partir dessa quantidade de vapor e atravs do Poder Calorfico Inferior do cavaco, obteve-se a quantidade de cavaco necessria. No clculo, realizou-se o balano de massa com o uso da seguinte expresso, segundo Hugot (1977) citado por Perea (2005):

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Qc =
Em que:

Qv.( hv ha ) .( PCI )

(1)

Qc = quantidade de combustvel, ou seja, lenha ou cavaco (kg) Qv = quantidade de vapor (kg)

hv = entalpia do vapor em funo da presso e temperatura (kcal.kg-1) ha = entalpia da gua em funo da temperatura (kcal.kg-1)
= rendimento (%)

PCI = Poder Calorfico Inferior (kcal.kg-1) As informaes, como a distncia entre a fiao e o local onde adquiriam a lenha, bem como o carregamento e transporte da mesma, necessrios para o desenvolvimento do estudo energtico referente lenha foram obtidas atravs de entrevistas com fornecedores de lenha e dados coletados na fiao, durante a alimentao manual da caldeira. As informaes sobre a produo, carregamento e transporte do cavaco foram coletadas na Madeireira Dal Fra que produz aproximadamente 1.000t por ms, situada a trs quilmetros da fiao. Para a anlise energtica do cavaco de madeira, o itinerrio tcnico delimitado foi o seguinte: as fases da produo do cavaco gerado dos resduos da madeira serrada na madeireira, o transporte at a fiao e a conduo desse cavaco para a alimentao da caldeira. A quantidade referncia para o estudo foi 40 t de cavaco, produo mdia diria da madeireira, enquanto que, para o estudo energtico da lenha, delimitou-se como ponto de partida, a mesma j cortada e empilhada em uma propriedade localizada a uma distncia de 40 km da Fiao, visto que, atualmente, os fornecedores obtm lenha num raio de 40 km em mdia, e a quantidade referncia, utilizada na anlise, foram 25m3 de lenha, equivalente a lotao do caminho. Neste trabalho, a unidade adotada para anlise energtica foi o joule. Para a converso de caloria (cal) em joule (J), utilizou-se o ndice 4,1868. Finalizando, a apresentao dos dados foi feita em megajoules (MJ). Todos os resultados foram aproximados em duas casas decimais. A seguir, apresentam-se os critrios utilizados para a converso dos inputs em unidades energticas, segundo a literatura pertinente. No caso da mo de obra, foram identificados o gnero, a massa, altura e a idade de cada trabalhador, associado s operaes, desenvolvidas por estes e determinado o GER (Gasto Energtico no Repouso) ou metabolismo basal (MB), conforme Mahan e Escott-Stump (1998), sendo que a necessidade calrica final do trabalhador seguiu a metodologia proposta por Carvalho et al. (1974) descritas em Bueno (2002) e utilizadas por Romero (2005), com adaptaes necessrias.

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O consumo de leo Diesel, lubrificante e graxa, foram determinados pela equao adaptada da ASAE (1997), onde o fator de converso energtica foi de 40,88 MJ . L-1 (BRASIL, 2004) para o leo Diesel, j acrescentado de 14% referente energia gasta no refino e transporte do petrleo (SERRA et.al., 1979; CERVINKA, 1980); 37,75 MJ.L-1 (BRASIL, 2004) para leos dos lubrificantes e 43,38 MJ. Kg-1 (BRASIL, 2000) para a graxa. A determinao total de energia indireta, embutida nas mquinas e implementos, seguiu Moreira (2004) e foi baseada no peso dos equipamentos e fundamentada no conceito de valor adicionado. O clculo foi realizado pela depreciao energtica, segundo os dias de utilizao da vida til dos equipamentos. Para o transporte foram considerados dados primrios que indicaram a mdia de horas trabalhadas por dia e total de quilmetros percorridos, determinando o rendimento desta operao.

3 RESULTADOS E DISCUSSO

Os resultados referentes anlise energtica da lenha e do cavaco foram apresentados e discutidos separadamente e, em seguida, foi realizada a comparao entre eles, seguindo estas etapas: a primeira apresenta as entradas de energia, em Megajoule por metro cbico (MJ.m-3), envolvidas nas diversas operaes do itinerrio tcnico da lenha que engloba o carregamento, o transporte e alimentao da caldeira. Na alimentao da caldeira com lenha, considerou-se a operao manual conforme praticada pela fiao, atualmente. A segunda etapa apresenta as entradas de energia relativas ao itinerrio tcnico do cavaco que abrange a produo, o carregamento, o transporte e a alimentao da caldeira, em Megajoule por tonelada (MJ.t-1). Na operao de alimentao da caldeira com cavaco estimou-se um sistema de alimentao eltrico, com potncia de 4cv.

A terceira compara as entradas de energia da participao da lenha e do cavaco, em Megajoule por hora (MJ.h-1), para produzir 2.968,88 kg.h-1 de vapor, produo mdia da caldeira da fiao nos anos de 2004, 2005 e 2006.
Estrutura dos dispndios energticos para o sistema de aproveitamento da lenha Na Tabela 2 apresentada a entrada de energia utilizada nas operaes previstas no itinerrio tcnico da lenha. Observa-se uma maior participao de energia do tipo direta (69,29%), destacando-se a

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utilizao de fonte fssil (88,23%), representada particularmente, sob forma de leo diesel (98,14%) que foi consumido no transporte da lenha. A participao de energia do tipo indireta (30,71%) ficou abaixo da energia direta, porm nota-se que, nas formas de energia oriunda da fonte industrial (10,54MJ), a participao da depreciao sob forma de mquinas mostrou-se importante, sobressaindo-se a depreciao do caminho (79,32%), devido distncia percorrida. Por outro lado, a participao do implemento (7,4%) teve pouca representatividade. A fonte de energia biolgica (11,77%) do tipo direta e na forma de mo-de-obra, teve uma importante participao, devido, principalmente, ao trabalho humano proveniente da alimentao da caldeira que feita manualmente. Tabela 2 - Entrada de energia por tipo, fonte e forma, em MJ.m-3, e participaes em percentuais nas operaes envolvidas no itinerrio da lenha TIPO, fonte e forma (MJ.m ) ENERGIA DIRETA Biolgica Mo-de-obra Fssil leo diesel Lubrificante Graxa ENERGIA INDIRETA Industrial Caminho Agralle Implemento TOTAL
Fonte: Dados da pesquisa de campo, ano 2007.
-3

ENTRADAS DE ENERGIA_________ (%) 69,29 11,77 100,00 88,23 98,14 1,38 0,48 10,54 10,54 8,36 1,40 0,78 34,32 100,00 79,32 13,28 7,40 100,00 30,71 23,78 2,80 2,80 20,98 20,59 0,29 0,10

Estrutura dos dispndios energticos para o sistema de aproveitamento do cavaco Nesta operao, registrou-se uma maior participao de energia do tipo direta (72,40%), conforme Tabela 3, destacando-se a fonte de energia eltrica (54,51%), representada sob a forma do picador de res-

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duo (59,06%). Esse resultado pode ser explicado pelo alto consumo de energia resultante da produo do cavaco na madeireira (picador). A participao da fonte de energia do tipo indireta (27,60%) inferior participao da energia do tipo direta, com uma diferena significativa, pois se nota que, nas formas de energia oriundas da fonte industrial, a participao da depreciao de mquinas mostrou-se importante, sobressaindo-se a depreciao do alimentador (52,43%), seguido da depreciao do trator (18,83%). Esses resultados podem ser explicados pelo tempo de uso do alimentador, na fiao, durante a alimentao da caldeira e do trator, na madeireira, para transportar os resduos at o picador. A participao da depreciao da forma de implementos tambm foi importante (17,55%), devido ao tempo de uso desses no itinerrio do cavaco.

Tabela 3 - Entrada de energia por tipo, fonte e forma, em MJ.t-1, nas operaes do itinerrio do cavaco TIPO, fonte e forma ENERGIA DIRETA Eltrica Picador Alimentador da caldeira Biolgica Mo-de-obra Fssil leo diesel Lubrificante Graxa ENERGIA INDIRETA Industrial Trator Carregadeira Caminho Implementos Picador Alimentador TOTAL
Fonte: Dados da pesquisa de campo, ano 20

____
-1

ENTRADAS DE ENERGIA________ (%) 72,40 54,51 59,06 40,94 15,49 100,00 30,00 98,11 1,37 0,52

(MJ.t ) 51,13 27,87 16,46 11,41 7,92 7,92 15,34 15,05 0,21 0,08 19,49 19,49 3,67 0,72 0,58 3,42 0,88 10,22 70,62 100,00 18,83 3,69 2,98 17,55 4,52 52,43

27,60

100,00

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A fonte de energia fssil (30,00%) do tipo direta teve uma participao relevante, destacando-se o leo diesel (98,11%) consumido no transporte dos resduos (matria-prima do cavaco) e no transporte do cavaco. O consumo em forma de graxa e lubrificante no foi significativo. A fonte de energia biolgica (15,49%) do tipo direta, embora com participao inferior fonte de energia fssil, mostrou-se relevante em relao ao dispndio energtico, em forma de mo-de-obra proveniente da produo do cavaco e alimentao constante da caldeira.

Comparao das entradas de energia nos itinerrios da lenha e do cavaco A quantidade mdia de lenha necessria para produzir 2.968,80 kg. h-1 de vapor (produo mdia da caldeira nos anos 2004, 2005 e 2006) foi de 1,44 m3.h-1. Para essa mesma produo de vapor, os clculos apontam que seriam necessrios, em mdia, 0,55134 t . h-1 de cavaco. Atravs desses valores, obtevese a entrada de energia do cavaco e da lenha, em Megajoule por hora (MJ. h-1), conforme mostra a Tabela 4. Observa-se que a energia do tipo direta utilizada no itinerrio da lenha (34,24MJ.h-1) foi superior utilizada no itinerrio do cavaco (28,20 MJ.h-1). Destacou-se, nas operaes do itinerrio da lenha, a participao da forma de energia o leo diesel (29,65 MJ.h-1) oriundo de fonte fssil. Isso pode ser explicado pelo alto consumo de combustvel utilizado no transporte da lenha. Nas operaes do itinerrio do cavaco, o destaque ficou com a participao da forma de energia utilizada pelo picador de resduos de madeira (9,08 MJ.h-1), originada da fonte eltrica . Esse resultado pode ser explicado pelo alto consumo de energia utilizada pelo picador de resduos na produo do cavaco na madeireira. No que diz respeito energia do tipo indireta, observa-se que a sua utilizao nas operaes do itinerrio da lenha (15,18 MJ.h-1) tambm foi superior as utilizadas nas operaes do itinerrio do cavaco (10,75MJ.h-1). Nesse caso, destacou-se, nas operaes do itinerrio da lenha, a forma de energia consumida pelo caminho (12,04 MJ.h-1) de fonte industrial, enquanto nas operaes do cavaco foi a forma de energia do alimentador (5,63 MJ.h-1) tambm de fonte industrial. Esses resultados podem ser explicados pela distncia percorrida no transporte da lenha e o uso constante da esteira que transporta o cavaco para alimentao da caldeira.

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Tabela 4 - Entrada de energia por tipo, fonte e forma, em MJ.h-1 nas operaes dos itinerrios do cavaco e da lenha. TIPO, fonte e forma CAVACO (MJ.h-1) ENERGIA DIRETA Eltrica Picador Alimentador da caldeira Biolgica Mo-de-obra Fssil leo diesel Lubrificante Graxa ENERGIA INDIRETA Industrial Trator Carregadeira Caminho Agralle Implementos Picador Alimentador TOTAL
Fonte: Dados da pesquisa de campo, ano 2007.

ENTRADAS DE ENERGIA__________ LENHA (MJ.h-1) 28,20 15,37 9,08 6,29 4,37 4,37 8,46 8,30 0,12 0,04 10,75 10,75 2,02 0,40 0,32 1,89 0,49 5,63 38,95 49,42 15,18 ----12,04 2,02 1,12 ------4,03 4,03 30,21 29,65 0,42 0,14 15,18 34,24

Analisando-se as fontes de energia do tipo direta, na Tabela 4, observa-se que a participao da energia de fonte fssil nas operaes do itinerrio tcnico da lenha foi bem superior ao itinerrio do cavaco, predominando e destacando-se entre todas as outras. Esse fato pode ser explicado pelo alto consumo de leo diesel no transporte da lenha. A fonte de energia eltrica no teve participao nas operaes do itinerrio da lenha, mas nas do cavaco foi relevante, fato que pode ser explicado pelo consumo de energia

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eltrica que o picador de resduos utiliza para produzir o cavaco de madeira, bem como na utilizada pela esteira alimentadora da caldeira. Porm, em relao ao dispndio de energia da fonte biolgica, a participao relativa ao cavaco teve um consumo um pouco superior em relao lenha, o qual pode ser explicado pelo trabalho humano utilizado na produo do cavaco. Em relao fonte de energia industrial do tipo indireta, a participao referente s operaes da lenha tambm superou a do cavaco.

4 CONCLUSES

Baseando-se nos resultados obtidos e nas discusses apresentadas neste trabalho, pode-se concluir que: A anlise energtica mostrou que o consumo de energia nas operaes do itinerrio da lenha (49,42 MJ.h-1) foi maior que o consumo ocorrido nas do cavaco (38,95MJ.h-1), representando um percentual 26,88% a mais de energia gasta para a lenha; A forma de energia que apresentou maior participao no consumo, no itinerrio da lenha, foi o leo diesel, devido ao transporte de propriedades distantes da fiao. J no itinerrio do cavaco, a maior participao no consumo foi a forma de energia eltrica utilizada na produo de cavaco e alimentao da caldeira.

5 REFERNCIAS

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