Planificacin y Control de la Produccin 2, Ing. Alex D.

Choque Flores

Ingeniera de Sistemas FCyT UMSS

EJERCICIOS - SISTEMAS KANBAN

1. Arvin Automotive fabrica catalizadores que se elaboran en lotes de 10 unidades y se transportan en carros manuales especiales hasta las celdas de fabricacin, la celda ha descubierto que puede responder a un pedido de un lote de catalizadores en aproximadamente 4 horas, al estar junto a la celda de ensamble, el tiempo de transporte es virtualmente cero. a celda de ensamble hace un promedio de ! ensambles por hora "cada ensamble utiliza el mismo catalizador#. a $erencia ha decidido tener existencias de se$uridad equivalentes a 10% del inventario necesario.

Ensa !le
Tp="hr

Fa!ricaci n

&'u(ntos contenedores con )anban se necesitan para manejar la reposicin de los catalizadores* +. ,n proveedor de calibradores de instrumentos utiliza el sistema )anban para controlar el fluo de material, las carcasas del $rupo de calibradores se transportan cinco a la vez. ,n centro de fabricacin produce cerca de diez calibradores por hora. -e toma aproximadamente dos horas en reponer la carcasa. 'u(ntos jue$os de tarjetas )anban se necesitan si. a# -e decide mantener el +0% de inventario necesario como existencias de se$uridad* b# -e decide mantener el 10% de inventario necesario como existencias de se$uridad* c# /o se decide mantener inventario como existencias de se$uridad. 0. ,na f(brica de repuestos tiene una demanda diaria es de 4.400 unid. se pide calcular el n1mero de tarjetas 2anbans 3 y 4 si el coeficiente de se$uridad es del 5%, 'apacidad del 'ontenedor i$ual a +0 unid., tiempo de fabricacin total i$ual a 6!.7 min, de los cuales 17 min. son de procesamiento y la empresa trabaja 7 hrs. al d8a. 4. ,na f(brica trabaja 1+ hrs. 9d8a y produce una pieza de torneado que debe pasar por una secuencia celular de tres procesos, cuyos tiempos promedio de procesamiento por pieza son de. 40, 05, y 64 min. respectivamente, determine el n1mero m(ximo de tarjetas 2anban a utilizarse 'u(l ser8a el n1mero de tarjetas si la demanda diaria es de 4600 unidades* 'u(l ser8a el n1mero de tarjetas si se mejoran los tiempos de procesamiento en un 76%* 6. 4oyota :otor ensambla motores de automviles en una l8nea dedicada solamente al ensamblaje, un motor atraviesa por diferentes etapas y tarda aproximadamente 1.6 horas en atravesar toda la l8nea. os componentes a ensamblar son prove8dos por el (rea de maquinado quien tiene a$lomerado diferentes l8neas de produccin. os componentes de un motor son transportados desde el (rea de maquinado al (rea de ensamblaje en un tiempo promedio de 16 minutos, si la demanda diaria en promedio es de 60 motores y se mantiene un nivel de se$uridad del 6% de d8a, para un trabajo diario de 0 turnos de ! horas de lunes a viernes, en base a esta informacin determine. a# /1mero de tarjetas )anban de produccin y de transporte. b# 4rabajo existente en proceso. c# -i se realiza una inversin de ;!00.000 en la automatizacin de la l8nea de ensamblaje la cual permite reducir el tiempo de ensamblaje a 0.6 de hora por motor, y un motor en proceso cuesta ;4.600. <etermine el periodo de recuperacin de la inversin. 5. ,na pieza pasa por una secuencia de tres procesos "tareas#. =l tiempo promedio de procesamiento de cada pieza en cada proceso es de +, 0 y 1+ minutos respectivamente. a demanda diaria es de 1+00

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unidades. =l coeficiente de se$uridad no debe ser mayor al 10%, la empresa trabaja dos turnos de ! horas cada uno.

Pro c1

Pro c2

Pro c#

a# <eterminar el n1mero de tarjetas )anban correspondientes. b# 'alcular el n1mero de unidades en proceso. 7. -e desea establecer un plan de produccin sincronizado para la fabricacin de un producto. os re$istros de la demanda "en decenas de piezas# durante la 1ltima semana fueron los si$uientes. 010, 0+0, 016, 000, 016, 0+0. os productos pasan entre las operaciones en contenedores con capacidad para dos docenas de piezas. =l re$istro de tiempos de procesado por contenedor durante la 1ltima semana muestra los si$uientes datos "en minutos#. 16, 17, 15, 1!, +0, 15. =l tiempo en espera y transporte durante el ciclo de fabricacin re$istr los si$uientes tiempos "en minutos#. 06, 46, 4+, 6!, 1>, 04 respectivamente durante la 1ltima semana. a pol8tica de la planta es mantener un inventario correspondiente al !%, la f(brica trabaja dos turnos diarios de ocho horas cada uno, de los cuales 06 minutos de cada turno son destinados a la preparacin y mantenimiento de las m(quinas. -e ha estimado un costo de ?s6,60 por unidad de trabajo en proceso y se pretende utilizar un sistema de jalar la produccin. <imensionar el n1mero de tarjetas para este sistema. !. /uestra empresa ha determinado que la demanda de la si$uiente semana se incrementar( en un 6%, en vistas de se$uir manteniendo el actual n1mero de tarjetas )anban se opt por mejorar los tiempos totales de fabricacin "procesamiento, espera y transporte#. -in embar$o el departamento de @n$enier8a nos ha ne$ado esta posibilidad debido a las caracter8sticas de la maquinaria, se opta por ajustar la escala de se$uridad, &quA valor deber8a tomar esta escala la si$uiente semana si el valor actual es del 5%* >. =l tiempo de procesamiento para cierto producto es de 7! minutos, el anterior mes se ten8a un promedio de >0 minutos para el tiempo de espera y transporte, actualmente se ha lo$rado disminuir este tiempo hasta i$ualar al tiempo de procesamientoB nuestra f(brica opera + turnos de 5 horas y se maneja con un valor de alfa i$ual al !%. 'u(l deber8a ser el n1mero m(ximo de tarjetas 4C2anban a disponerse* 10. a <emanda de cierto producto es de +5+00 unidades al mes, los contenedores utilizados tienen una capacidad para +6 unidades, el proceso de Dabricacin pasa por 4 operaciones de las cuales se pudo determinar que pasa un promedio de 00 min. en procesamiento y 50 min. en espera y transporte, la D(brica trabaja slo 7 hrs. al d8a, la escala de se$uridad asi$nada al proceso es del !%. 1 mes E 00 d8as. a# 'alcule el /1mero de tarjetas para el actual proceso de produccin b# 'alcule el n1mero de unidades en proceso 11. a Dabrica de textiles FA33G A:A desea establecer un plan de produccin basado en tarjetas 2anban, la demanda diaria re$istrada la 1ltima semana fue de "en cajas de 10 unidades#. 4+6, 406, 600, 0>0, 460, 450. os contenedores que pasan entre las operaciones tienen una capacidad de + cajas, los tiempos de procesado re$istrados en la anterior semana muestran los si$uientes resultados "en minutos#. 1!, 15, 15, 16, 17, +0. Asimismo, los tiempos en espera y transporte durante el ciclo de fabricacin re$istr los si$uientes tiempos "en min.# . 05, 45, 40, 6!, 40, +7. a D(brica trabaja + turnos

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diarios de ! horas, al iniciarse el proceso, se dedican 00 minutos en el primer turno para la preparacin de las m(quinas, mientras que en en el se$undo turno se usa +0 minutos para la misma preparacin, adicionalmente, se utilizan 50 minutos a la semana para el mantenimiento de las m(quinas. a# <etermine el n1mero de tarjetas "sistema de dos tarjetas# para este sistema si se utiliza un 5% de -toc) de se$uridad. b# <etermine el n1mero de tarjetas si se usa un sistema de tarjeta 1nica. c# 'u(l deber8a ser el valor de alfa si se desea controlar el proceso con 6 tarjetas 3C2anban* 1+. =l proceso de produccin de tarjetas telefnicas para =/4= pasa por 0 $randes operaciones antes del almacenado. cortado de la tarjeta "31#, impresin de las leyendas "3+# y la inclusin del chip "30#B la f(brica donde se producen las tarjetas desea valores de alfaE 5% y trabaja 15 hrs.9d8a, 5 d8as a la semana, calcule el n1mero de tarjetas 2anban necesarias considerando los si$uientes datos. <emanda semanal pronosticada para las > capitales de departamento. 06000 tarjetas. 'apacidad de tarjetas por contenedor. 1000 unid. 4iempos promedio de procesamiento totales re$istrados por Hperacin en la anterior semana "en se$undos#. H3=I9<@ A 31 P2 P3 1 1!6 0>0 7+00 + +00 4+0 !000 0 +1+ 0!0 7000 4 1>0 400 7>00 6 +06 416 !100 5 1!0 460 7660

10. 'onsidere el si$uiente proceso 'H/J@3. ordenes $P P1 P2 P# P% Cliente KE 1.4 KE 1.+ KE 1.0 "unid.9minuto#

=l 3roceso 31 representa el cuello de botella. -e pide evaluar el rendimiento de este sistema encontrando el n1mero de contenedores para lle$ar al >0% de rendimiento de su produccin, &cu(l es el rendimiento con el n1mero m8nimo de contenedores* 14. ,na empresa trabaja con una l8nea de ensamble 'H/J@3, el producto debe pasar por 4 estaciones de trabajo secuenciales en l8nea, los tiempos que se pasa en cada estacin tienen una distribucin exponencial con las si$uientes medias. =stacin L "unid9min# 1 1.0 + 1.! 0 1.5 4 1.5

a# <etermine el n1mero terico de contenedores a utilizarse. b# Iealice el an(lisis de Malor :edio para encontrar el desempeNo del control de este sistema.