Manual Tcnico PVC-U presin

Tubos de PVC-U presin

Manual Tcnico

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ndice
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 TEMA El PVC Fabricacin de tubos de PVC-U Caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas Resistencia qumica Clasificacin y marcado Gama de tubos de PVC-U presin Definiciones del material Diseo de tubos Campo de aplicacin Comportamiento respecto a la temperatura Comportamiento respecto a la temperatura Anclajes Distancia entre soportes Clculo hidrulico Sistemas de unin tuberas PVC-U presin Curvatura en fro de las tuberas de PVC-U Manipulacin y transporte Caractersticas de la zanja Instalacin Prueba de presin Reparaciones Deteccin canalizacin Ventaja de los tubos de PVC-U Pg. 3 4 5 7 9 10 11 13 14 15 16 17 18 23 27 30 31 34 36 37 38 39 40

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Manual Tcnico PVC-U presin 1 El PVC El PVC es una combinacin qumica de carbono, hidrgeno y cloro. Sus componentes provienen del petrleo (43%) y de la sal (57%). El PVC tienen una dependencia parcial del petrleo, a diferencia de la mayor parte de los plsticos, cuya dependencia es total. De hecho, las necesidades de PVC se limitan al 0,5% del consumo mundial de petrleo. A partir de la sal comn, mediante el proceso obtiene cloro, sosa custica e hidrgeno. La reaccin resultante de aplicar una corriente disolucin de sal comn. As obtenemos el cloro, constituyente del PVC. de electrlisis, se electrlisis es la elctrica en una que es el principal
Sal 57% Petrleo 43%

Electrlisis

Cracking

El etileno, que como hemos mencionado representa menos de la mitad en peso del PVC, tiene un proceso ms largo. El primer paso es una destilacin del petrleo crudo. Esta pasa ntegramente por un proceso cataltico, rompindose las molculas ms grandes en molculas ms pequeas por efecto del calor, con la accin de los catalizadores para acelerar el proceso. De esta forma se genera el etileno. Por reaccin de ste con el cloro, ambos en fase gaseosa, se obtiene dicloroetano (DCE). El dicloroetano se calienta en un horno, descomponindose por pirlisis en cloruro de vinilo (VCM) y cloruro de hidrgeno. El cloruro de hidrgeno reacciona con el etileno en un proceso llamado oxicloracin, que produce ms dicloroetano, el cual a su vez produce ms cloruro de vinilo. Tal y como se ha apuntado anteriormente, a partir del cloruro de vinilo se obtiene finalmente, por polimerizacin de ste, el poli(cloruro de vinilo).

Cloro

Etileno

Dicloroetano (DCE)

Pirlisis

Cloruro de Vinilo (VCM)

Polimerizacin

Policloruro de Vinilo (PVC)

Fig. 1.1 Obtencin del PVC

El cloro presente en el PVC presenta dos ventajas: en primer lugar, proviene de una sustancia tan sencilla y disponible como es la sal comn; en segundo lugar, el cloro es un estupendo inhibidor de llama, lo que hace que el PVC sea un producto adecuado para aplicaciones que exijan una cierta resistencia a la ignicin, como pueda ser el recubrimiento aislante de los cables elctricos. Qumicamente, es una macromolcula formada a partir de unidades ms pequeas que se repiten. Estas unidades ms pequeas, a las que llamamos monmero, son el cloruro de vinilo, y se unen entre s por el proceso de polimerizacin. Podemos expresar genricamente la frmula del PVC como: [- CH2 CHCl -]n, dnde n representa el grado de polimerizacin, es decir, el nmero de veces que se repite el cloruro de vinilo monmero, CH2 CHCl en la molcula de PVC. Es por lo tanto un homopolmero; es decir, un polmero constituido por un nico tipo de monmero.

H C Cl

Fig. 1.2 Molcula del PVC

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Manual Tcnico PVC-U presin 2 Fabricacin de tubos de PVC-U

PALET

ABOCARDADORA PALETIZADORA

CORTADORA BISELADORA

CARRO MARCADORA ARRASTRE INKJET

BAERAS DE ENFR IAMIENTO

BAERA DE VACIO

CABEZAL

EXTRUSORA

Fig. 2.1 Esquema fabricacin

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Manual Tcnico PVC-U presin 3 Caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas

El laboratorio de inspeccin y ensayos del departamento de calidad de la compaas del Grupo PLOMYPLAS, realizan un control exhaustivo de todos nuestros productos, con los equipos y el personal tcnico ms preparado. Los tubos se ensayan conforme a la norma de referencia europea UNE-EN 1452, realizndose la determinacin del aspecto, caractersticas fsicas y qumicas, caractersticas mecnicas, etc.

Caractersticas fsicas y qumicas

Densidad
(ISO 1183)

Magnitudes
1350 a 1460 kg/m3 3.500 MPa > 1012 < 50 g/m2 0.08 mm/mC 80 C < 5% 49 MPa 80% < 0.2% sin ataque < 1ppm VCN

Mquina universal de ensayos para la realizacin de los ensayos de traccin y alargamiento, adems de compresin y rigidez circunferencial

Mdulo de elasticidad Resistencia superficial Absorcin de agua Coeficiente de dilatacin trmica lineal Temperatura de reblandecimiento VICAT
(EN 727)

Retraccin longitudinal
(EN 743)

Resistencia a la traccin
(ISO 527)

Alargamiento en la rotura
(ISO 527)

Fresadora automtica para preparacin de probetas para ensayos de traccin y alargamiento

Opacidad
(UNE-EN 578)

Resistencia al diclorometano, a 15C

Grado de gelificacin (EN 580)

Caractersticas qumicas (ISO 6401)

Caractersticas mecnicas
Resistencia a la presin interna (EN 921) a 20C - 1 h a 20C - 100 h a 60C - 1000 h Resistencia a corto plazo embocadura tubo integrada (EN 921) Resistencia al impacto (EN 744) a 0C Mdulo de elasticidad a corto plazo Mdulo de elasticidad a largo plazo

Magnitudes
e= 42 MPa e= 35 MPa e= 12.5 MPa resistir sin prdidas < 10% 3.500 MPa 1750 MPa
Equipo para realizar el ensayo de temperatura de reblandecimiento VICAT

Baeras de presin interna, para la realizacin de los ensayos de estanqueidad y presin interna de corta y larga duracin a alta temperatura

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Tabla 3.1 Resistencia al impacto Parmetros de ensayo Caractersticas Resistencia al impacto Requisitos TIR < 10% Temperatura C 0 Ensayar S5 y S10 al nivel medio M S12,5 y S20 al nivel alto H Tipo de ensayo Percutor segn tabla 2 Mtodo de ensayo EN744:1995

Tabla 3.2 Resistencia de los tubos a presin interna Parmetros de ensayo Esfuerzo Tiempo circunferencial h MPa 42.0 1 35.0 100 12.5 1000 Mtodo de ensayo EN921:1995

Caractersticas Resistencia a corto y largo plazo

Requisitos

Temperatura C 20 20 60

Tipo de ensayo Agua en agua

Sin fallo

Tabla 3.3 Resistencia de los embocaduras a presin interna Caractersticas Resistencia a corto plazo Requisitos Sin fallo Dimetro nominal dn 90 > 90 Parmetros de ensayo Temperatura Presin Tiempo C bar h 20 4.2 PN 1 20 3.36 PN 1 Tipo de ensayo Agua en agua Mtodo de ensayo EN921:1995

Tabla 3.4 Caractersticas fsicas Caractersticas Temperatura de reblandecimiento VCAT (VST) Requisitos 80 C Parmetros de ensayo Deben ser conformes con la EN727 Temperatura de ensayo Duracin del ensayo e 8 mm e > 8 mm o Temperatura de ensayo Duracin del ensayo e 8 mm 8 mm < e 16 mm e > 16 mm Temperatura del bao Tiempo de inmersin Espesor de pared mnimo 150 2 C 30 min 15 min 150 2 C 60 min 120 min 240 min 15 1 C 30 min 1.5 mm EN743 Mtodo B aire EN580 Mtodo de ensayo EN727 EN743 Mtodo A lquido

Retraccin longitudinal

Mximo 5%

Resistencia al diclorometano a temperaturas elevadas (Grado de gelificacin)

Sin ataque

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Manual Tcnico PVC-U presin 4 - Resistencia qumica La resistencia qumica de los materiales plsticos viene recogida en el informe UNE 53389:2001 IN, el cual es equivalente al Informe Tcnico Internacional ISO/TR 10358:1993. La tabla recogida en este informe proporciona nicamente una clasificacin preliminar de la resistencia qumica de los tubos y accesorios plsticos que no estn sometidos a presin. La clasificacin preliminar de resistencia qumica establecida en la tabla (S = Satisfactorio, L = Limitado y NS = No Satisfactorio) slo es adecuada para tubos que no estn sometidos a esfuerzos mecnicos internos ni externos (por ejemplo, aquellos producidos por presin interna o por esfuerzos de flexin). Para evaluar el comportamiento de tubos y accesorios empleados en para la conduccin de fluidos a presin, o en presencia de esfuerzos, y en aquellos casos en los que la clasificacin preliminar sea S o L, ser necesario efectuar los ensayos adicionales indicados a continuacin: a. Como ensayos adicionales pueden efectuarse aquellos definidos en la norma ISO 8584-1 y en el Informe ISO/TR 8584-2. b. Para evaluar la tendencia de un material a agrietarse en un medio ambiente activo, pueden efectuarse ensayos de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 4599 y/o la norma UNE-EN ISO 6252. c. Deberan considerarse separadamente otras propiedades del material del tubo (por ejemplo, la permeabilidad) o del fluido que conduce el mismo (por ejemplo, la toxicidad, la inflamabilidad, etc.). 4.1 - Smbolos utilizados Para indicar el comportamiento de los materiales plsticos en contacto con agentes qumicos, se utilizan los smbolos indicados a continuacin: S resistencia satisfactoria Los tubos pueden emplearse para aplicaciones en las que no se encuentren sometidos a presin ni a ningn otro esfuerzo. Para aquellas aplicaciones en las que los tubos van a estar expuestos a presin, la evaluacin final debe realizarse a partir de un ensayo posterior bajo presin. L resistencia limitada Los tubos pueden emplearse para aplicaciones en las que no se encuentren sometidos a presin ni a ningn otro esfuerzo, no obstante, s puede aceptarse cierto grado de corrosin. Para aquellas aplicaciones en las que los tubos van a estar expuestos a presin, la evaluacin final debe realizarse a partir de un ensayo posterior bajo presin. NS resistencia no satisfactoria Los tubos estn seriamente daados y no deben utilizarse para ningn tipo de aplicacin, ya sea con o sin presin. En estos casos, es intil efectuar ensayos posteriores a presin, dado que los tubos no superaran los mismos. Se indica la concentracin y/o pureza del fluido, empleando los siguientes smbolos: Sol. Dil. Sol. Sol. Sat. Slido Lquido Gas Industrial Susp. = = = = = = = = Solucin acuosa diluida de concentracin inferior o igual al 10 %. Solucin acuosa, no saturada, de concentracin superior al 10 %. Solucin acuosa saturada, preparada a 20 C. Calidad tcnica, slido Calidad tcnica, lquido Calidad tcnica gas. Solucin de trabajo cuya concentracin es la utilizada normalmente en la aplicacin industrial correspondiente. Suspensin de slidos en una solucin saturada a 20 C.
Clasificacin de la resistencia qumica de los tubos de PVC-U

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Producto Aceites minerales Aceites y grasas Acetona Acido arsnico cido butrico Acido cianhdrico Acido ctrico Acido clorhdrico Acido crmico Acido fluorhdrico Acido fosfrico Acido gliclico Acido lctico Acido maleico Acido mlico Acido nicotnico Acido ntrico Acido ntrico Acido oleico Acido oxlico Acido pcrico Acido sulfrico Agua de mar Agua destilada Agua potable Aire Benceno Bicarbonato de potasio Bromo, gas Butano, gas Carbonato de calcio Cerveza Ciclohexanona Cloro, gas seco Cloruro de potasio Cloruro de zinc Cloruro mercrico Decalina Dextrina Dioxano Etanol Etilenglicol Fenol Flor gas, hmedo Flor gas, seco Formaldehdo Fosfato de sodio, cido Fosfato de sodio, neutro Ftalato de dioctilo Gas natural, hmedo Gas natural, seco Gasolina (combustible) Gelatina Glicerina Glucosa Heptano Hidrgeno Hidroquinona Hidrxido de aluminio Hidrxido de bario Hipoclorito de calcio Yoduro, en yoduro de potasio Iodo, en alcohol Leche Levadura Concentracin % Industria Lquido Lquido Sol. Sat. Lquido Hasta 10 Sol. Sat. Hasta 30 Hasta 50 Hasta 60 Hasta 85 Hasta 30 Lquido Sol. Sat. Sol. Sat. Susp. Hasta 50 > 50 Lquido Sol. Sat. Sol. Sat. Hasta 90 Gas Lquido Sol. Sat. Gas Gas Susp. Industria Lquida Gas Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Lquido Sol. Lquido Liquido Lquido Sol. Gas Gas Hasta 40 Sol. Sat. Sol. Sat. Lquido Gas Gas Industria Sol. Lquido Sol. Lquido Gas Sol. Sat. Susp. Sol. Sat. Sol. Sol. Sat. Industria InduStria Susp. Temperatura 20C 60C S S NS S S S S S S L S S L S S S S NS S S S S S S S S NS S NS S S S S L S S S --S NS S S NS NS NS S ----NS S S S S S S S S S S S --NS NS S S S S NS L NS S S S L NS -S NS L S S NS S S S L S S S S NS S NS S S S L NS S S S --L NS L S NS NS NS S ----NS S S S S --S S S S --NS NS S L Producto Mahonesa Melaza Mercurio Miel Monxido de carbono, gas Mostaza, acuosa Nitrato de aluminio Nitrato de amonio Nitrato de calcio Nitrato de cobre Nitrato de magnesio Nitrato de nquel Nitrato de plata Nitrato de potasio Nitrato de sodio Nitrato de Zinc Nitrato frrico Nitrato mercurioso Nitrito de sodio Orina Ortofosfato de potasio Oxicloruro de aluminio Oxido de zinc Oxgeno, gas Ozono, gas Perclorato de potasio Permanganato de potasio Perxido de hidrgeno Persulfato de potasio Piridina Rbano Reveladores, fotogrficos Silicato de sodio Sulfato de aluminio Sulfato de amonio Sulfato de bario Sulfato de calcio Sulfato de cobre Sulfato de magnesio Sulfato de nquel Sulfato de potasio Sulfato de sodio Sulfato de zinc Sulfito de sodio Sulfuro de amonio Sulfuro de hidrgeno, gas seco Sulfuro de sodio Tetracloruro de carbono Tetrahidrofurano Tiocianato de amonio Tiosulfato de potasio Tolueno Tricloroetileno Trietanolamina Trifluoruro de boro Trixido de azufre Urea Vinagre Vino Vinos y licores Whisky Xilenos Zumo de manzana Zumo de pomelo Concentracin % Industria Industria Lquido Industria Gas Industria Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sol. Sat. Sol. Sat. Susp. Susp. Gas Gas Sol. Sat. Hasta 30 Hasta 30 Sol. Sat. Lquido Industria Industria Sol. Sol. Sat. Sol. Sat. Susp. Susp. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat. Sol. Sat Sol. Sat. Gas Sol. Sat. Lquido Lquido Sol Sat. Sol. Sat. Lquido Lquido Sol. Sol. Sat. Lquido Sol. Industria Industria Industria Industria Lquido Industria Industria Temperatura 20C 60C S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S --S S S S --S S S NS S S S S S S S S S S S S S S S S S NS NS S S NS NS --S --S S S S S NS S S --S S S S S S S S S L S S S S S S L --S S S S -S S L --S S S S S S S S S S S S S L S S S NS NS S S NS NS ----S S S S S NS S -

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Manual Tcnico PVC-U presin 5 - Clasificacin y marcado

Todos los tubos de PVC-U Presin PLOMYPLAS estn marcados cada metro aproximadamente tal y como indica la norma de referencia UNE-EN ISO 1452, siguiendo el proceso de identificacin y trazabilidad que refleja nuestro Sistema de Calidad ISO 9001 certificado.

5.1 - Clasificacin de los tubos y Rigidez anular a) Segn la presin nominal

Dimetro Nominal dn 12 90 110 1000 Rigidez anular calculada, en kN/m2 (Scal) Rigidez anular nominal, SN S 20 SDR 41 --PN 6 3.9 S 16 SDR 33 PN 6 (PN 8) 7.6 Presiones nominales, PN (bar) S 12.5 SDR 26 (PN 8) PN 10 16 Series de tubos S 10 S8 SDR 21 SDR 17 PN 10 (PN 12.5) 31.3 (PN 12.5) PN 16 61 MRS S 6.3 SDR 13.6 PN 16 PN 20 125 S5 SDR 11 PN 20 PN 25 250 MPa 25 25 C 2.5 2 s MPa 10 12.5

16

32

---

---

---

NOTA: Las presiones nominales indicadas entre parntesis no son usuales.

1 MPa = 10 bar

Relacin entre MRS, C y s : b) Segn los dimetros nominales

C = MRS / s

12-16-20-25-32-40-50-63-75-90-110-125-(140)-160-(180)-200-(225)-250-(280)-315-(355)-400-450-500-560630-710-800-900-1000.
Los dimetros nominales indicados entre parntesis no son usuales

5.2 - Marcado Todos los tubos han de ir marcados con los siguientes datos mnimos:
Aspecto - Nmero de la norma de Sistema - Nombre del fabricante y/o marca comercial - Material - Dimetro nominal, dn x espesor nominal de pared en - Presin nominal PN en bar - Informacin del fabricante (periodo de fabricacin, ao, hora, etc.) - Nmero de lote - Logotipo y N de Contrato de AENOR Marcado o smbolo UNE-EN ISO 1452 xyz PVC-U p.e. 110 x 6.6 p.e. PN 16 p.e. 90.06.14 p.e. N 12 p.e. 001/xyz

Ejemplo:

UNE-EN ISO 1452

DURONIL

PVC-U

110 x 6.6 PN 16 bar

20 feb 05 10.45h

AENOR

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Manual Tcnico PVC-U presin 6 - Gama de tubos de PVC-U presin Norma de fabricacin UNE-EN ISO 1452: Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para conduccin de agua y para saneamiento enterrado o areo con presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Gama de PVC Presin
Presin Nominal (bar)

Unin por Encolado

PN 6 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 PN 10 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 PN 16 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 PN 20 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 PN 6 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 630 800

Junta Elstica
PN 10 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 630 800 PN 16 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 630 PN 20 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 -

Dimetro Dn (mm)

Espesores de pared
Presin Nominales (bar) Dn (mm) PN 6 Espesores (mm) PN 10 PN 16 PN 20

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 630 800

2.0 2.3 2.8 2.7 3.1 3.5 4.0 4.4 4.9 6.2 7.7 9.8 12.3 15.4 19.6

1.9 2.4 3.0 3.6 4.3 4.2 4.8 5.4 6.2 6.9 7.7 9.6 12.1 15.3 19.1 24.1 -

1.9 2.4 3.0 3.7 4.7 5.6 6.7 6.6 7.4 8.3 9.5 10.7 11.9 14.8 18.7 -

1.9 2.3 2.9 3.7 4.6 5.8 6.8 8.2 8.1 9.2 10.3 11.8 -

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Manual Tcnico PVC-U presin 7 Definiciones del material

7.1 relacin de dimensiones nominales, SDR: Relacin entre el dimetro exterior nominal y el espesor nominal. De SDR = -------e
La relacin entre la serie del tubo, S, y la relacin de dimensiones nominales, SDR, viene dada por la ecuacin siguiente, tal como se especifica en la Norma ISO 4065: SDR 1 S= 2

7.2 lmite inferior de confianza durante 50 aos a 20 C, LCL: Valor, con las dimensiones de esfuerzo, en megapascales, que puede considerarse como una propiedad del material y que representa el lmite inferior de confianza al 97,5% de la resistencia media a largo plazo, durante 50 aos, a una temperatura de 20 C y con presin interna de agua. 7.3 resistencia mnima requerida, MRS: Valor de LCL, redondeado al valor inmediatamente inferior de la serie R 10 o de la serie R 20 (vase nota), dependiendo del valor de LCL.
NOTA Las series R 10 y R 20 son las series numricas de Renard, de acuerdo con ISO 3 e ISO 497.

7.4 coeficiente de seguridad (de servicio), C: Tambin denominado coeficiente de diseo o global, con un valor superior a 1, que toma en consideracin las condiciones de servicio, as como las propiedades de los componentes de un sistema de canalizacin distinto de los que estn representados en el lmite inferior de confianza. 7.5 Tensin de diseo, s: Esfuerzo permitido para una aplicacin determinada. Se obtiene del cociente entre el MRS y el coeficiente C, redondeando el resultado al valor inmediato inferior ms prximo de la serie R 20, es decir: MRS s = , expresado en MPa C

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Manual Tcnico PVC-U presin 7.6 Definiciones de los tubos 7.7 dimetro exterior medio, dem: Cociente entre el valor de la medicin de la circunferencia exterior del tubo o del extremo macho del accesorio, en cualquier punto de la seccin transversal, y = 3,142, redondeado al 0,1 mm inmediatamente superior. 7.8 dimetro exterior medio mnimo, dem, dimetro nominal dado.
mn.:

Valor mnimo del dimetro exterior especificado para un

7.9 dimetro exterior medio mximo, dem, mx.: Valor mximo del dimetro exterior especificado para un dimetro nominal dado. 7.10 dimetro exterior en cualquier punto (de,y): Valor de la medicin del dimetro exterior en cualquier parte del tubo, redondeado al 0,1 mm inmediatamente superior. 7.11 espesor de pared mnimo en cualquier punto, ey,mn.: Valor mnimo del espesor de pared en cualquier punto de la circunferencia de un componente. 7.12 ovalacin: Diferencia entre el dimetro exterior mximo y el dimetro exterior mnimo medidos en la misma seccin transversal del tubo o del extremo macho del accesorio. 7.13 espesor de pared en cualquier punto, ey: Valor de la medicin del espesor de pared en cualquier punto de la circunferencia de un componente. 7.14 espesor de pared mximo en cualquier punto, ey, cualquier punto de la circunferencia de un componente.
mx.:

Valor mximo de espesor de pared en

7.15 espesor de pared medio, em: Media aritmtica de un nmero de medidas regularmente distribuidas alrededor de la circunferencia del componente y la misma seccin transversal de ste, incluyendo los valores de espesor mnimo y mximo medidos. 7.16 tolerancia: Variacin permitida del valor especificado para una cantidad, expresada como la diferencia entre los valores mximo y mnimo permitidos. 7.17 presin nominal, PN: Designacin numrica utilizada con fines de referencia y relativa a las caractersticas mecnicas del componente de un sistema de canalizacin. Para las tuberas de materiales plsticos que transportan agua, dicha presin corresponde a la presin en servicio continua mxima, en bar, que puede mantenerse con agua a 20 C, tomando como base el coeficiente de diseo mnimo.

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Manual Tcnico PVC-U presin 8 - Diseo de tubos La presin interior en una tubera se distribuye en todas direcciones por igual y crea unas tensiones de traccin dentro de la misma que han de ser contrarrestadas por el espesor de pared y la resistencia propia del material (), originndose la igualdad indicada a continuacin:

D
. 2 . e = p . Dm
Dm = De e

= p
2.e

(De e)

e p
e = De . p 2+p

Dm

Fig. 8.1 Diseo de tubos para presin

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8.1 Curvas de referencia Relacionan los esfuerzos tangenciales de trabajo a que est sometido el material de la tubera, con el tiempo mnimo en que se produce la fuga o rotura para distintas temperaturas. Las lneas de regresin se representan sobre papel logartmico. As se marcan sobre stas lneas ciertos puntos, que reflejan las condiciones mnimas de ensayo que deben superar las tuberas de PVC no plastificado. Por tanto, segn la norma UNE-EN 1.452 el factor de calidad a los 50 aos, es la relacin entre el esfuerzo tangencial de rotura mnimo, extrapolado a 50 aos de vida en la lnea de regresin de 20C, y el valor del esfuerzo tangencial de clculo que sirve para definir la presin de trabajo a esa temperatura. Para determinar la resistencia en funcin del tiempo de las tuberas de PVC-U se realizaron ensayos segn el procedimiento indicado en la norma UNE-EN-ISO 9080 a temperaturas de 20, 30, 40, 50 y 60 C, tal y como se indica en la grfica. En la ordenada se representan las tensiones tangenciales en Mpa, calculadas segn las dimensiones de los tubos y la presin interior.
e

Di

De

8.2 Curvas de referencia

9 - Campo de aplicacin Las tuberas de poli(cloruro de vinilo) no plastificado PVC-U, se utilizan para el transporte, y distribucin de agua a presin, adems de otros fluidos, a temperaturas aproximadas de transporte 20C y en instalaciones no expuestas a las radiaciones solares. Para temperaturas superiores a 20C (entre 25 y 45C) se debern aplicar los factores de correccin, que aparecen en la tabla de factores de correccin de la presin en funcin de la temperatura. Aplicaciones hidrulicas ms importantes:
Conducciones de agua principales, y derivaciones, conducciones laterales enterradas. Transporte de agua en conducciones no enterradas, en el exterior e interior de las estructuras de los edificios.

9.1 Factor de correccin

Los accesorios utilizados para la unin de tubos, tanto con junta elstica, como por encolado, siguen tambin la misma norma UNE-EN 1.452.
9.1 Factores de correccin en funcin de la temperatura Temperatura del agua Factor de aplicacin a la presin nominal, para la obtencin de la presin de trabajo >25C 35C 0.8 >35C 45C 0.63

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10 Comportamiento respecto a la temperatura La temperatura influye sobre el comportamiento del material PVC-U, en la resistencia y en la dilatacin. En el grfico anterior, se muestra el factor de correccin por el que debe multiplicarse la presin nominal, en funcin de la temperatura de servicio, para obtener la presin mxima de operacin admisible. Las dilataciones producidas en las tuberas con junta elstica son absorbidas por completo. En las tuberas unidas mediante adhesivo deben situarse manguitos de dilatacin para que absorban las dilataciones. El nmero de manguitos para cada tubera dependiendo de la temperatura de trabajo viene reflejada en la siguiente tabla.
NMER O DE TUBOS ENTRE MAN GUITOS, EN FUNCIN DE LA TEMPER ATUR A D n (mm) 5m
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 5C 24 25 26 27 28 27 24 26 28 30 31 34 25 33 31 35 29 36 10C 12 13 13 13 14 14 12 13 14 15 16 17 13 17 16 18 15 18 15C 8 8 9 9 9 9 8 9 9 10 10 11 8 11 10 12 10 12 20C 6 6 6 7 7 7 6 7 7 7 8 8 6 8 8 9 7 9 25C 5 5 5 5 6 5 5 5 6 6 6 7 5 7 6 7 6 7 30C 4 4 4 4 5 4 4 4 5 5 5 6 4 6 5 6 5 6 35C 3 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 5 4 5 4 5 4 5 40C 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 3 4 4 4 4 4 45C 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 4 3 4 3 4 50C 2 2 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 4 55C 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 60C 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 3 3 3 2 3

T u b o s d e lo n gi tu d

6m

10.1 Expansin o compresin trmica en tubos de PVC-U

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Manual Tcnico PVC-U presin 11 Comportamiento en funcin del tiempo y bajo fatiga cclica Las tuberas de PVC-U presin son capaces de soportar presiones de corta duracin hasta cinco veces superior a la que soportan bajo esfuerzo a largo plazo, aproximadamente. Las tuberas de PVC-U, como todo material termoplstico, se comportan bajo presin interna produciendo la fluencia del material (deslizamiento entre molculas). La velocidad de la fluencia depende del nivel y duracin del esfuerzo. Adems la fluencia disminuye paulatinamente con el paso del tiempo. Como consecuencia, puede observarse en el siguiente grfico que la fluencia o deslizamiento molecular depende del tiempo y que su relacin tensin - alargamiento es no lineal

Fig. 11.1 Ejemplo de respuesta de fluencia de un tubo de PVC-U

El efecto que aparece sobre una tubera cuando es sometida a fatiga cclica o esfuerzo continuo cclico, puede ser el de fallo. Este depende de la frecuencia del ciclo y de la amplitud del esfuerzo. Estudios realizados demuestran que ondas de presin cuando el flujo de agua es superior a los 1.5 m/s presentan un mayor riesgo sobre el comportamiento de las tuberas. Es decir, cuando las presiones cclicas no superen una tensin de 130 kg/cm2 con una frecuencia de 100 ciclos por da no existir ningn problema. Adems la frecuencia es inversamente proporcional a su amplitud.

Fig. 11.2

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Manual Tcnico PVC-U presin 12 - Anclajes Las uniones con junta elastomrica no soportan esfuerzos de traccin causados por la presin interna. Es necesario poner unos bloques de hormign o juntas resistentes a la traccin en todos los cambios de direccin, codos, tes, reducciones, finales tramos, vlvulas, etc. La finalidad de los bloques de anclaje de hormign es transferir el empuje total a los laterales de la zanja. Por tanto, es importante tener en cuenta la capacidad de reaccin del suelo envolvente. Para evitar que el hormign est en contacto directo con los tubos o accesorios, stos deberan ser recubiertos con material compresible (que no contenga sustancias que puedan atacar a la tubera), y as tener en cuenta la fluencia de la tubera y evitar las fuertes concentraciones de esfuerzos localizados.
Fig. 12.1 - Anclajes tpicos

Tabla 12.1 - Fuerzas axiales para anclajes y codos

DN tubo 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630
1)

Fuerza axial sobre el anclaje kN/bar1 0.31 0.44 0.64 0.95 1.23 1.54 2.01 2.54 3.14 3.98 4.91 6.16 7.79 9.90 12.57 15.90 19.63 24.63 31.17

Fuerza radial sobre codos en kN/bar1 90 0.44 0.62 0.90 1.34 1.74 2.18 2.84 3.60 4.44 5.62 6.94 8.71 11.02 14.00 17.77 22.49 27.77 34.83 44.08 45 0.24 0.34 0.49 0.73 0.94 1.18 1.54 1.95 2.40 3.04 3.76 4.71 5.96 7.58 9.62 12.71 15.03 18.85 23.86 22.5 0.12 0.17 0.25 0.37 0.48 0.60 0.78 0.99 1.23 1.55 1.92 2.40 3.04 3.86 4.90 6.21 7.66 9.61 12.16 11.25 0.06 0.09 0.12 0.19 0.24 0.30 0.39 0.50 0.62 0.78 0.96 1.21 1.53 1.94 2.46 3.12 3.85 4.83 6.11

Los valores de la tabla son por bar de presin interna 5 1 bar = 10 N/m = 0.1 MPa 1kN = 1000 N = >< 100 kgf

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El empuje F viene expresado en kg por: F=K.P.S K es un coeficiente segn la direccin de valor: K = 1 para los extremos K = 1 para ts a 90 K = 1.414 para codos a 90 K = 0.766 para codos a 45 P es la presin interior en kg/cm2 S es la seccin interna del tubo en cm2 es la seccin de la derivacin para ts reducidas es la diferencia de secciones para reducciones

Los apoyos sobre el terreno B, se expresa por: B = K1 . H . S K1 depende de la naturaleza del terreno siendo: Tierra arcillosa: K1=3000 Tierra de cultivo: K1= 5000 Tierra y grava: K1=6000 H = profundidad de enterramiento del tubo en metros S1 = seccin de apoyo en m2. S1=L* h Cumplindose que B 1.5 * F

Fig. 12.2 - Anclajes

13 Distancia entre soportes En las instalaciones areas de tuberas de PVC-U para presin, el montaje debe realizarse mediante unas abrazaderas o anclajes situados sobre unos apoyos. La distancia entre apoyos viene reflejada en la siguiente tabla, para temperaturas mximas de 20C. Cuando las temperaturas sean superiores a 20 C, debe aplicarse el factor de correccin siguiente: - Entre 20 y 35C con coeficiente de reduccin de 0,9. - Entre 35 y 45C con coeficiente de reduccin de 0,85. Como las uniones encoladas aguantan el efecto axial causado por la presin interior, se recomienda que los sistemas de tubos y accesorios de PVC-U en instalaciones areas o en conductos de servicio construidos enterrados, sean unidos por el sistema de encolado. Otros sistemas de unin resistentes al efecto a la traccin son tambin aceptables para utilizar en instalaciones areas.

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Manual Tcnico PVC-U presin Si los rayos solares incidieran sobre la instalacin de la tubera, sta deber protegerse para evitar la degradacin por efecto de los rayos ultravioleta. Los tubos de PVC-U se pueden romper si no se evita la congelacin de los lquidos que contienen en su interior. Se deben tomar medidas para vaciar y/o aislar tramos donde sea probable la congelacin, o se debera aislarlos para protegerlos del dao de congelacin. El coeficiente de dilatacin del PVC-U es 0.06 mm/m/C. La variacin de longitud de una tubera viene dada por la frmula: l = . L . t
Siendo: l = = L = t = Variacin de la longitud en mm. Coeficiente de dilatacin trmica: 0.2 mm/m/C Longitud del tramo considerado (m) Variacin de la temperatura respecto a 20 C

La sujecin de las tuberas no enterradas se realiza mediante pinzas o abrazaderas de material plstico o metlico. Las abrazaderas se alinean correctamente y su superficie de contacto con la tubera debe ser suave y lisa. Los soportes con cantos afilados deben ser evitados. Las vlvulas en particular y toda clase de controles manuales, deben ser firmemente anclados con el fin de evitar cualquier movimiento causado por su manejo. Los soportes indicados son los indicados a continuacin:

F = Punto fijo Fig. 13.1 Tipos de soportes y situacin puntos fijos

B = Soporte

En muchas instalaciones, los cambios de direccin de la conduccin proporcionan un medio adecuado para compensar la dilatacin, tal y como se indica. La tubos de PVC-U deben instalarse de forma tal que se asegure que se induce la mnima cantidad de esfuerzo en el sistema debido a movimientos causados por la dilatacin, contraccin o cualquier fuerza. Los tubos deben instalarse a una distancia suficiente de los objetos calientes para evitar daos por el calor radiante. Todos los dispositivos de control, tales como vlvulas, deben ser anclados correctamente de forma que el tubo no est sometido en cualquier operacin a esfuerzos de torsin. Adems, el soporte debe ser suficientemente robusto como para evitar el doblado y esfuerzos directos inducidos del peso del dispositivo.

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Tabla 13.1

Distancia entre apoyos en metros

Dn (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 630 4 bar 1.0 1.0 1.0 1.2 1.3 1.3 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 Presin nominal 6 bar 10 bar 0.5 0.6 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.3 1.3 1.5 1.5 1.7 1.6 1.8 1.7 2.0 1.8 2.1 1.9 2.3 2.2 2.6 2.5 3.0 2.8 3.4 3.2 3.9 3.7 4.4 16 bar 0.4 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.7 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 3.0 3.5 4.0 4.6 5.3

Fig. 13.2 - Ejemplos de posicin correcta e incorrecta de soportes en instalaciones areas

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Tabla 13.4 Centros de soportes de tubos horizontales y verticales, para agua a distinta temperatura Segn la norma UNE-ENV 1452-6 (mm)

Dimetro exterior del tubo de 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 140 160 225

Tubos horizontales 20 C 750 850 900 1000 1100 1250 1400 1500 1650 1850 2150 2250 2500 25 C 670 770 820 920 1050 1200 1350 1450 1600 1800 2100 2200 2450 30 C 600 700 750 850 1000 1150 1300 1400 1550 1750 2050 2150 2400 35 C 500 600 650 750 900 1050 1200 1300 1450 1650 1950 2070 2320 40 C 400 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 1850 2000 2250 45 C ----500 570 700 820 970 1070 1200 1370 1720 1850 2120

Tubos verticales 20-45 C 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500 2500 2500

Fig. 13.3 Ejemplos de soportes recomendados y no recomendados

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Manual Tcnico PVC-U presin Instalacin dentro de otros conductos

Cuando sea posible se debern utilizar uniones resistentes a la traccin en instalaciones en el interior de conductos inaccesibles. Adems, se debern fijar en el tubo anillos de centrado para proporcionar un soporte ptimo y facilitar la sustitucin del tubo. Para tubos de grandes dimetros o cuando el conducto es mucho ms grande comparado con el tubo, pero no lo suficiente para ser accesibles, pueden ser necesarios otros mtodos de fijacin del tubo. La abertura entre el tubo y el sistema de conductos, debera sellarse en los extremos.

Fig. 13.4 Detalles de tubos instalados en conductos pequeos y grandes

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Manual Tcnico PVC-U presin 14 Clculo hidrulico El Informe UNE 53959 IN Tubos y accesorios de material termoplstico para el transporte de lquidos a presin Clculo de prdida de carga, basado en la norma internacional ISO/TR 10501, proporciona un mtodo de clculo de prdida de carga en el transporte de lquidos a presin en tubos termoplsticos lisos desde el punto de vista hidrulico. El valor del nmero de Reynolds, referido a la corriente de un lquido por el interior de una tubera, determina el tipo de corriente: Re < 2000, REGIMEN LAMINAR. Influyen los esfuerzos que corresponden a la viscosidad, referidos al nmero de Reynolds. RE > 40000, REGIMEN TURBULENTO. Influye la rugosidad de las paredes de la tubera referidas al coeficiente de friccin .

Si 2000 < Re < 40000, rgimen de transicin, pudiendo determinar corrientes de una u otra clase. Influyen simultneamente el nmero de Reynolds y la rugosidad. Cuando Re = 2000, se produce la velocidad crtica inferior Cuando Re = 40000, se produce la velocidad crtica superior. La prdida de carga unitaria en el caso del agua, j, en metros por metro, a la temperatura de 20 C, se calcula empleando una de las siguientes frmulas: Si el nmero de Reynolds est en el intervalo de: 4 x 103 Re 1,5 x 105 Si el nmero de Reynolds est en el intervalo de: 1,5 x 105 Re < 106
NOTA: Para tubos de materiales plstico, se recomienda utilizar estas frmulas.

Jo = 5,37 x 10-4 (d -1,24 V1,76)

Jo = 5,79 x 10-4 (d -1,20 V1,80)

14.1 Prdida de carga en accesorios. Longitud equivalente Como complemento a lo indicado en el Informe UNE 53959 IN Tubos y accesorios de material termoplstico para el transporte de lquidos a presin Clculo de la prdida de carga tambin se suele relacionar la prdida de carga de un accesorio con la longitud equivalente de tubera. L = k . Di L = Longitud equivalente de tubera (m) Di = Dimetro interior de la tubera (mm) k = Constante de acuerdo con lo siguiente codo 90 0.022 te 90 0.011 collarn de toma 0.022 te reducida 0.022 curva 90 0.011

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14.2

Manual Tcnico PVC-U presin

IM0003-1 Dimetro interior tubo

Prdida de carga para tubos de PVC-U. Para dimetros hasta 200 mm k = 0.01 mm y para dimetros mayores K = 0.05 mm. La temperatura del agua es 10C.

Prdida de carga por 1000 m

Prdidas de carga en tubos de PVC segn Colebrook

24/40 Caudal en litros / seg.

Manual Tcnico PVC-U presin 14.3 Otras frmulas Los parmetros fundamentales en el clculo hidrulico son:
Caudal, Q Dimetro interior de la tubera, Di Velocidad del agua en la conduccin, V Prdida de carga, j

Conociendo 2 de estos parmetros podemos hallar los otros 2. Las pequeas diferencias que encontramos en los distintos casos o con otros procedimientos o frmulas empricas de clculo son aceptables, siempre que el resultado final tenga en cuenta ligeras variaciones que se pueden producir una vez la instalacin se ponga en marcha. Es evidente que para reducir la velocidad hay que aumentar el dimetro del tubo y que a menor velocidad tambin tenemos menor prdida de carga, lo que se traduce en menor altura manomtrica y por tanto menor potencia del motor de la bomba. La superficie lisa interior de los tubos PVC-U nos proporciona excelentes caractersticas hidrulicas lo que normalmente se traduce en una mayor vida til del tubo. El coeficiente hidrulico de friccin usualmente utilizado en el diseo de tuberas rectas continuas trabajando bajo presin es:
Colebrooke White Hazen Williams: Manning Ks = 0.003 mm C = 150 n = 0.007-0.009.

La frmula de Colebrooke White para el clculo de la velocidad de agua en tubos lisos bajo condiciones de rgimen laminar es la siguiente: V = - 2. donde:
V g j = Velocidad en m/s 2 = Aceleracin de la gravedad, 9.8 m/s = Prdida de carga (m/m) -6 2 = Viscosidad cinemtica (1.14 x 10 m /s para agua a 15C) = Coeficiente de rugosidad: 0.003 mm = Dimetro interior de la tubera (m).

2.g. Di. j . Log

Ks 2,51. ------------ + ------------------3,7.Di Di 2.g.Di.j

Ks Di

14.4

Velocidad del agua

Unos valores habituales para las velocidades mximas en servicio en las tuberas a presin pueden oscilar entre 1.5 y 2.5 m/s. Habitualmente, cuanto mayores sean los dimetros, mayores sern las velocidades admisibles. Algunos autores (Clement-Galand, 1979 Granados, 1986) proponen como rdenes de magnitud de la velocidad mxima del agua en una conduccin, los que se indican a continuacin.
Tabla 14.1 - Velocidades mximas orientativas del agua en el diseo de conducciones Di 100 125 150 200 250 300 350 400 V (m/s) (Clement-Galand, 1979 1.80 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.30 2.50 V (m/s) (Granados, 1986) 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.10 2.20 2.30

Se recomienda que la velocidad mnima no baje de 0.5 0.6 m/s con objeto de no reducir el rendimiento de la instalacin.

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Manual Tcnico PVC-U presin 15 - Sistemas de unin tuberas PVC-U presin 15.1 Unin por encolado

1. Achaflanar, redondear y desbarbar el tubo. Marcar en el tubo la distancia a introducir en la unin.

2. Limpiar el interior y el exterior Aplicar adhesivo en la embocadura y en la zona marcada extremos a unir.

3. Introducir longitudinalmente el tubo en la unin sin girar.

4. Retirar y limpiar el adhesivo sobrante. Esperar el tiempo recomendado para el secado

Long itud mnima de embocadura (Unin por Enco lado) Dn Embocadura Dn Embocadura (mm) L (mm) (m m ) L (mm)
20 25 32 40 50 63 75 90 110 16 18.5 22 26 31 37.5 43.5 51 61 125 140 160 180 200 250 315 400 500 68.5 76 86 96 106 131 163.5 206 256

Dn = dimetro nominal e = espesor L = longitud mnima de la embocadura para unin por encolado en milmetros

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Manual Tcnico PVC-U presin 15.2 Unin por junta elstica

1. Marcar en el tubo la distancia a introducir en la unin, y limpiar el interior de la copa y el tubo a unir.

2. Colocar la junta elstica correctamente

3. Aplicar jabn neutro en la zona marcada para facilitar la unin.

4. Introducir el tubo dentro de la copa del otro, prestando especial atencin en la correcta alineacin de los ejes de ambos tubos, para evitar mover la junta elstica.

Long itud m nim a de em bocadura (Unin por Junta Elstica) Dn m min cmin m+cmin
( mm) 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 315 400 500 630 800 (mm) 58 60 61 64 66 68 71 73 75 81 88 92 97 105 151 (mm) 32 34 36 40 42 44 48 51 54 62 72 86 102 123 150 (mm) 90 94 97 104 108 112 119 124 129 143 160 178 199 228 301

Dn = dimetro nominal e = espesor A = longitud de la parte recta de la copa B = longitud de la pestaa CT = longitud del abocardad LC = longitud a introducir

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Aplicar jabn neutro en la zona marcada para facilitar la unin

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Manual Tcnico PVC-U presin 16 Curvatura en fro de las tuberas de PVC-U Para asegurar que la eficiencia de la junta no se daa, la deformacin dentro de la unin debe limitarse a un mximo de 1. El radio de curvatura R de un curvado conformado en fro sobre una longitud de un tubo de 6 m. no debera ser menor de 300 veces el dimetro exterior del tubo. En la tabla siguiente se indican las dimensiones para el curvado en fro de los tubos hasta dimetro DN 160 mm inclusive. Los tubos de dimetros ms grandes que 160 se consideran como tubos rgidos y no deberan ser sometidos a curvado en fro. Para cambios de direccin de canalizaciones mayores de 160 mm deberan utilizarse curvas preformadas de gran radio, adems los tubos no deberan someterse a curvado en fro cuando la temperatura ambiente sea menor de 5C. Si se requieren cambios de direccin, el radio mnimo de curvatura recomendado para tuberas con presin es de 200 veces su dimetro, con objeto de evitar fugas a causa de la distorsin de la embocadura. La tubera debe curvarse uniformemente en toda su longitud.

Fig. 16.1 - Dimensiones relativas a la curvatura del tubo Tabla 16.1 Radio mnimo de curvatura R, para tubos curvados en fro en obra

DN 63 75 90 110 125 140 160

(1)

Radio mnimo R (m) 12.6 15.0 18.0 22.0 25.0 28.0 32.0

ngulo

/2 (grados)
13.64 11.50 9.55 7.81 6.87 6.14 5.37

Cuerda S1 (m) 5.94 5.98 5.97 5.98 5.98 5.99 5.99

Flecha A1 (m) 1.40 1.19 0.99 0.81 0.72 0.64 0.56

Los valores de las columnas S y A se aplican slo para tubos de 6 m de longitud efectiva

Fig. 16.2 - Desviacin angular de la junta

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Manual Tcnico PVC-U presin 17 Manipulacin y transporte Los tubos de PVC-U son ligeros y fciles de manejar, pero se deben tomar las precauciones apropiadas durante su manipulacin y almacenamiento para asegurar que no se daan los tubos, los cuales debern ser apilados sobre una superficie plana, exenta de piedras y elementos punzantes, con el fin de evitar deformaciones o daos. Los soportes laterales de los fardos debern estar distribuidos de tal forma que protejan a los tubos de deformaciones. Estos soportes son de madera de al menos 50 mm. de ancho. Si los tubos estn en fardos de aproximadamente 1 x 1 m., los soportes adicionales pueden estar espaciados hasta 3 m.

Fig. 17.1 - Almacenaje de tubos

Los tubos de PVC-U con embocadura integrada en un extremo, debern colocarse alternativamente dentro de la pila y las embocaduras deberan sobresalir suficientemente de los tubos para que la carga superior sea soportada por la parte recta en toda su longitud.

Fig. 17.2 - Acopio de tubos

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Manual Tcnico PVC-U presin Los tubos almacenados deben estar situados de forma tal que combustibles, disolventes, pinturas agresivas, etc. no entren en contacto con las mismas. No se permite el almacenaje de tubos en zonas que puedan estar en contacto con otras tuberas de vapor o de agua caliente debindose mantener separados de superficies con temperaturas superiores a 50 C. Una prolongada exposicin a los rayos UV del sol, puede causar decoloracin. Se recomienda una proteccin adecuada por medio de una cubierta opaca con libre circulacin de aire (lonas o lminas de PE), cuando el tiempo de exposicin exceda de 12 meses.

17.1 Manipulacin Cuando los tubos van a ser manipulados individualmente, deben ser bajados del transporte de una manera controlada y nunca deben ser arrojados, dejados caer o arrastrados. Los tubos individuales de hasta DN 250 pueden ser manejados por 2 hombres sin mucha dificultad. Los tubos de dimetro mayor y los fardos, requieren aparatos mecnicos.

Fig. 17.3 - Manipulacin

Los tubos de PVC-U nunca sern levantados o desplazados utilizando alambres, eslingas, ganchos o cadenas metlicas, sino de cuerda o de tejido.

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Manual Tcnico PVC-U presin 17.2 Transporte Los vehculos deben estar provistos de un plano horizontal llano, libre de clavos, cadenas y otros elementos que puedan daar los tubos. Los tubos se acondicionarn sobre el vehculo sin utilizar cables metlicos ni cadenas que estn en contacto con los mismos. Para que no se produzcan deformaciones no se debe poner durante el transporte otras cargas encima de los tubos.

Fig. 17.4 - Transporte

Cuando se realiza la carga de tubos de PVC-U con embocadura, los tubos deben apilarse en el vehculo de tal forma que las embocaduras no estn sometidas a carga. Los tubos no deben sobresalir del vehculo ms de 1 m.

Durante el almacenaje los tubos descansan en los zunchos de madera

Durante el transporte

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Manual Tcnico PVC-U presin 18 - Caractersticas de la zanja Anchura

La anchura de la zanja, B, depende del dimetro del tubo, de la profundidad de la zanja y del tipo de suelo. Se debe dejar un espacio de 20 cm. A cada lado del tubo, para poder compactar bien el relleno y que los operarios puedan trabajar en buenas condiciones. La parte superior del tubo se llama clave, la del medio riones y la parte inferior base. Profundidad La profundidad mnima, H, de la zanja debe proteger las tuberas de las cargas mviles de circulacin rodada, de las cargas fijas, del material del relleno y de las variaciones de temperatura del medio ambiente.
Fig. 18.1 - Zanja simple

Como norma general, bajo calzada o terreno de circulacin rodada posible, la profundidad mnima ser de 1 m hasta la generatriz superior de la tubera. En aceras o lugares sin circulacin rodada, puede disminuirse este recubrimiento a la profundidad que se congela el terreno, es decir unos 0.9 m. El Informe UNE 53331 indica los criterios para la comprobacin de los tubos a utilizar en conducciones con o sin presin sometidos a cargas externas, existiendo en la actualidad programas de clculo informtico basados en este Informe. Lecho Siempre que el terreno sea uniforme, se excavar hasta la lnea de la rasante. Si quedan al descubierto piedras, cimentaciones, rocas, etc. ser necesario excavar por debajo de la rasante para efectuar un relleno posterior del lecho. El relleno de excavaciones complementarias realizadas por debajo de la rasante, se condiciona mediante tierras procedentes de la excavacin, fcilmente compactables y exentas de piedras, enrasando su superficie. Si se requiere un lecho de apoyo en la zanja, ste se realizar con material sin piedras en una altura de 0.1 DN + 10 cm. Si durante el montaje existe riesgo de inundaciones de la zanja, se debe fijar la tubera al lecho de la misma, al menos parcialmente mediante puntos de relleno, para evitar la flotacin de los tubos.

Hueco Fig. 18.2 - Hueco para la embocadura

Relleno El relleno de la zanja se realizar una vez colocada y probada la tubera. Debe realizarse por capas sucesivas de unos 10 cm. y a ser posible con tierras exentas de piedras procedentes de la misma excavacin hasta una altura de 30 cm. por encima de la generatriz superior de los tubos, consiguiendo un 95% del Proctor Normal en la compactacin. El resto del relleno puede realizarse con tierras sin seleccionar procedentes de la excavacin. El proceso de compactado debe llevarse a cabo de forma equilibrada a ambos lados del tubo, para igualar la presin sobre el mismo, usando un pistn de cabeza plana o aparato similar.

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Manual Tcnico PVC-U presin 18.1 Tipos de zanja. Se consideran, a efectos de clculo, tres tipos de zanja:

Tipo 1
Zanja ancha

Zanja estrecha

Bajo terrapln

Tipo 2

Zanja terraplenada

Tipo 3
Zanja de dos conducciones al mimo nivel Fig. 18.3 - Tipos de zanja Zanja de dos conducciones a distinto nivel

18.2 Tipos de apoyo. Se consideran dos tipos de apoyo: Apoyo tipo A.

Este tipo de apoyo consiste esencialmente en una cama continua de material granular compactado, sobre la que descansa el tubo. La cama de apoyo debe tener una compactacin uniforme en toda su longitud y envolver el tubo segn el ngulo 2 previsto, el cual se aconseja sea de 120. Aconsejamos realizar siempre este tipo de apoyo. Apoyo tipo B.

En este tipo de apoyo el tubo descansa directamente sobre el fondo de la zanja o sobre el suelo natural cuando se trata de una instalacin bajo terrapln. Se utilizar nicamente en suelos arenosos exentos de terrones y piedras. Una vez instala la tubera se aade un terreno seleccionado, hasta una altura de 30 cm. por encima de la generatriz del tubo, compactndose a ambos lados de la tubera para garantizar el ngulo 2 de 120.

Fig.18.4 - Tipos de apoyo

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Manual Tcnico PVC-U presin 19 Instalacin El comportamiento de las tuberas plsticas a largo plazo, est directamente relacionado por la calidad del montaje y de los materiales utilizados en la instalacin del producto. Es necesaria una supervisin competente en todas las etapas. La siguiente figura indica los pasos a seguir en una instalacin tpica.

Fig. 6.10 - Proceso de instalacin

Es de buena prctica, aunque no es esencial, el tendido de tubos con el extremo macho insertado en la embocadura en el mismo sentido que la circulacin prevista del flujo de agua. Las superficies internas del tubo deben mantenerse lo ms limpias posibles durante el montaje y las operaciones de unin, a este

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Manual Tcnico PVC-U presin respecto la zanja debera mantenerse lo ms seca posible utilizando las tcnicas apropiadas de achique de agua. Tanto para el lecho de apoyo como para el relleno lateral, se pueden encontrar materiales adecuados, mediante una seleccin del material excavado. Aquellos suelos libres de arena basta de drenaje, grava y suelos de naturaleza frgil son considerados como adecuados (ver norma UNE-ENV 1046:2002 Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales plsticos. Sistemas de conduccin de agua o saneamiento en el exterior de la estructura de los edificios. Prctica recomendada para la instalacin area y enterrada). El material excavado utilizado como relleno debe estar libre de rocas, cantos agudos, montones de arcilla o tierra helada. El suelo helado y el material orgnico debe ser desechado. Cuando el material excavado no sea adecuado, se debe utilizar material granular de otra procedencia.
NOTA: Los tubos plsticos son FLEXIBLES por lo que nunca deben ser ni hormigonados ni tener el lecho de hormign, ya que se transforman en una estructura rgida sin resistencia a la flexin, susceptible de fracturarse con el movimiento o asentamiento del terreno.

20 - Prueba de presin Una vez montada, la tubera se debe probar hidrulicamente. Por seguridad, nunca se debe realizar la prueba de tuberas de PVC-U utilizando aire comprimido como medio de ensayo. En canalizaciones superiores a 800 m. puede ser necesario realizar pruebas por secciones. Preferentemente, el ensayo debe ser realizado entre bridas ciegas. No se recomienda realizar el ensayo con las vlvulas cerradas, a menos que no haya otra alternativa. Para realizar la prueba de presin en los tubos de PVC-U hay que tener en cuenta que tanto la unin por junta elstica de los tubos como de los accesorios metlicos empleados no son resistentes a la traccin por lo que se debe tapar parcialmente los tubos, dejando las uniones vistas para comprobar su estanquidad y anclar las derivaciones y el final e inicio de la tubera. A continuacin hay que introducir lentamente (1 bar por minuto) el agua por el punto ms bajo dejando una salida libre en el punto ms alto para que salga completamente todo el aire. El agua prcticamente no es comprensible pero el aire s, lo que puede provocar sobrepresiones excesivas. Es aconsejable que la longitud de los tramos a probar no sea mayor de 500 m. aunque si la tubera es muy larga y no tiene demasiada pendiente se pueden probar de una sola vez longitudes mayores. Una vez llenado totalmente el tramos se realiza una inspeccin visual para comprobar que todas las uniones son estancas. El equipo necesario para la prueba de presin deber tener los elementos apropiados para regular el aumento de presin. Se colocar en el punto ms bajo de la tubera que se va a probar y estar provisto de dos manmetros con bao de glicerina y previamente calibrados. Los extremos para la prueba se deben disear de tal manera que permitan la medida del relleno de agua y del vaciado posterior de la canalizacin. Las bridas, tubos de ensayo o extremos de los tapones deben disponer de un sistema adecuado para el montaje de un manmetro con bao de glicerina y el equipo correspondiente. En cada extremo de la seccin a probar se debe instalar un purgador de aire.

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Fig.20.1 - Detalles tpicos para extremos de la prueba

La presin interior de prueba ser de 1.4 veces la Presin Nominal de los tubos, es decir, 1.4 por PN 10 bar igual a 14 bar. Una vez alcanzada la presin de prueba se parar durante 30 minutos y se considerar la prueba positiva cuando durante este tiempo, los manmetros no acusen un descenso superior a raz cuadrada de p/5, siendo p la presin de prueba en bar. Cuando el descenso del manmetro sea superior, se corregirn los defectos observados, repasando las uniones que pierden agua. Hay que tener en cuenta la dilatacin de las tuberas de PVC-U si estn destapadas durante la prueba, sobretodo en verano y a medioda, por lo que se aconseja realizar la prueba a primera hora de la maana. Para una completa informacin sobre la prueba de presin les sugerimos ver la norma UNE-ENV 1452-6. 21 - Reparaciones En caso de tener la necesidad de arreglar una rotura provocada por una excavadora o sobrepresin excesiva, lo mejor es eliminar totalmente la parte daada, si es posible el tubo afectado, y cambiarlo por un tubo nuevo. Para ello existen Manguitos y uniones mecnicas deslizantes sin tope que permiten realizar esta operacin fcilmente.

Fig. 21.1 - Manguito y unin mecnica para reparaciones

22 Deteccin de canalizacin La canalizacin de PVC-U, una vez enterrada, no puede ser detectada por medios electromagnticos. Para facilitar su trazado, o simplemente limitar la posibilidad de dao por maquinaria de excavacin despus que la canalizacin est tendida y rellenada, se recomienda situar cintas con marcas adecuadas, verticalmente por encima de la coronacin del tubo a una distancia de 350 500 mm por debajo del nivel de superficie de acabado del terreno, dependiendo sobre todo de circunstancias medioambientales. Algunas cintas contienen elementos que pueden ser detectados por sistemas remotos.

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Manual Tcnico PVC-U presin 23 Normas de los tubos de PVC-U Las nuevas normas europeas estn editadas por partes para cada aplicacin y juntas forman un Sistema de canalizacin en materiales plsticos, excepto las individuales de los ensayos. Normas de Sistema: UNE-EN ISO 1452: Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para conduccin de agua y para saneamiento enterrado o areo con presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Partes: Parte 1: Generalidades Parte 2: Tubos Parte 3: Accesorios Parte 4: Vlvulas y equipo auxiliar Parte 5: Aptitud al uso del sistema Parte 6: Prctica recomendada para la instalacin Parte 7: Gua para la evaluacin de la conformidad
Tabla 22.1.- Normas relacionadas con tubos de PVC-U

Normas UNE y UNE-EN UNE-EN 805 UNE-EN 806

Normas EN ISO

Designacin Abastecimiento de agua. Especificaciones para redes exteriores a los edificios y sus componentes. Especificaciones para instalaciones de conduccin de agua destinada al consumo humano en el interior de edificios. Parte 1: Generalidades. Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales plsticos. Sistemas de conduccin de agua o saneamiento en el exterior de la estructura del edificio. Prctica recomendada para la instalacin area y enterrada. Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales plsticos. Determinacin de la resistencia hidrosttica a largo plazo de materiales termoplsticos en forma de tuberas mediante extrapolacin. Materiales termoplsticos para tubos y accesorios para aplicaciones a presin. Clasificacin y designacin. Coeficiente global de diseo (servicio) Criterios para la comprobacin de los tubos de PVC y PE a utilizar en conducciones con o sin presin sometidos a cargas externas. (Basada en la ATV 127) Tubos y accesorios de materiales plsticos. Tabla de clasificacin de la resistencia qumica Tubos y accesorios de material termoplstico para el transporte de lquidos a presin: Clculo de la prdida de carga

UNE-EN 1046 UNE-EN-ISO 9080 UNE-EN-ISO 12162 UNE 53331 Informe UNE 53389 Informe UNE 53959 IN ISO/TR 10358 ISO/TR 10501

UNE = Una Norma Espaola. EN = Norma Europea. ISO = Organizacin Internacional de Normalizacin.

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Manual Tcnico PVC-U presin 24 - Ventajas de los tubos de PVC-U presin

Beneficios tubos PVC-U:

Confianza demostrada
Excelente resistencia al golpe de ariete Resistencia a la presin interna Ms de 40 aos en el mercado

Bajo Mantenimiento
No admite incrustaciones Sin corrosin interna ni externa Larga vida til, entre 50 y 100 aos

Buenas propiedades
Posibilidad de realizar acometidas Resistentes a agentes qumicos y suelos agresivos. Superficie interior lisa Prdidas de carga casi nulas

Menor coste de instalacin

Peso ligero Menor fuerza para unir Fcil manejo y rpido de instalar

oooOooo

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