PRCTICA No. 2: EVAPORACIN. Leidy Ramrez, Patricia Vargas, Edward Gmez.

_____________________________________________________________________ Resumen La evaporacin es una operacin unitaria que involucra un proceso de transmisin de calor acompaado con un cambio de fase, y un proceso de transferencia de masa ya que elimina el vapor formado por ebullicin de una solucin liquida de la que se obtiene una solucin ms concentrada. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua, por lo tanto, generalmente el trmino evaporacin se refiere a la eliminacin de agua de una solucin acuosa. Palabras clave: Evaporacin, solucin concentrada, evaporador de efecto simple, grados Brix. _____________________________________________________________________

1. INTRODUCCIN La evaporacin es una operacin unitaria en la que se separa un disolvente voltil de uno o varios solutos no voltiles con los que se encuentra mezclado formando una disolucin o suspensin ms concentrada. Efectivamente el objetivo de la evaporacin es concentrar una solucin mediante la eliminacin del disolvente por ebullicin. La evaporacin se diferencia del secado en que la cantidad de agua retirada es muyo mayor que en el secado, adems que el residuo del secado es slido y el de evaporacin es una solucin ms concentrada, pero sigue siendo lquido. Se diferencia de la destilacin, en que el vapor obtenido es generalmente un solo componente, y aun cuando sea una mezcla, en la evaporacin no se pretende separar el vapor en fracciones. Generalmente, en la evaporacin el lquido concentrado es el producto valioso, mientras que el vapor es el residuo que puede ser condensado reutilizado segn las propiedades y el precio que tenga este disolvente(por ejemplo cuando se piensa retirar el hexano del aceite que se extrajo de una semilla de jatropha usando un roto-evaporador, en este caso los dos compuestos son importantes, tanto el aceite para producir biodiesel y el hexano condensado para reutilizarlo debido a su costo) . La evaporacin es una operacin muy importante en la industria bien sea para aprovechar la disolucin concentrada (por ejemplo la concentracin de lcteos), o para aprovechar el vapor del disolvente (por ejemplo la obtencin de agua desalinizada por ebullicin del agua de mar y posterior condensacin del vapor de agua), adems la eliminacin de agua proporciona una reduccin de los costos de equipo de almacenamiento y transporte. Una de las aplicaciones ms importantes de la evaporacin en la industria es la separacin o eliminacin de impurezas

del agua para la obtencin de vapor en las calderas. En esta prctica se desarroll la evaporacin de una solucin acuosa de panela por medio de un evaporador de efecto simple con el fin de obtener una solucin ms concentrada.

2. OBJETIVOS Concentrar una solucin de panela empleando un evaporador de efecto simple. Estudiar el principio de transferencia de calor y cambio de fase que ocurre en el proceso de evaporacin. Analizar los factores y variables que afectan el proceso de evaporacin. Reconocer el equipo y su modo de operacin. Determinar el grado de concentracin de la solucin a medida que avanza la evaporacin.

concentrado mientras que el vapor se condensa y puede ser desechado o reutilizado segn su costo y propiedades. Se han desarrollado procesos de evaporacin a gran escala utilizndose para la recuperacin de agua potable a partir de agua de mar. En este caso el agua condensada es el producto deseado. Solamente se recupera una fraccin del agua contenida en la alimentacin, mientras que el resto se devuelve al mar. Los equipos ms usados para la evaporacin son los evaporadores, son intercambiadores de calor donde se genera la transferencia de energa trmica contenida en el medio ambiente hacia otro fluido refrigerante a baja temperatura y en proceso de evaporacin. Evaporadores Los equipos evaporadores se pueden clasificar en dos tipos dependiendo del nmero de veces que se utilice el vapor. La mayora de los evaporadores se calientan con vapor de agua proveniente de una caldera que condensa sobre tubos metlicos. Generalmente el vapor es de baja presin, inferior a 3 atm absolutas, y con frecuencia el lquido que hierve se encuentra a un vaco moderado, de hasta 0,05 atm absolutas. Al reducir la temperatura de ebullicin del lquido aumenta la diferencia de temperatura entre el vapor condensante y el lquido de ebullicin y, por tanto, aumenta la velocidad de transmisin de calor en el evaporador. Entonces los equipos pueden ser:

3. MARCO TEORICO

El objetivo principal de la evaporacin es concentrar una solucin disminuyendo la cantidad de disolvente voltil por transferencia de calor, que usualmente es suministrado por condensacin de un vapor de operacin que est en contacto con una superficie metlica, y la solucin acuosa en contacto con la otra parte de la superficie para que el resultado sea una solucin ms concentrada Generalmente, en evaporacin el producto valioso es el lquido

Evaporacin efecto

de

simple

Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente del lquido en ebullicin se condensa y desecha. Este mtodo recibe el nombre de evaporacin de simple efecto, y aunque es sencillo, utiliza ineficazmente el vapor, ya que la energa del vapor que se genera en el tanque se pierde, y todo este vapor se condensa con agua de enfriamiento. Por ejemplo para evaporar 1 kg de agua de la disolucin se requieren de 1 a 1,3 kg de vapor de agua. Evaporacin efecto en mltiple

Concentracin de la solucin: la solucin con la cual se alimenta el evaporador inicialmente contiene mucha agua, lo que la hace muy diluida y as su transferencia de calor es parecida a la del agua, pero a medida que pasa el tiempo el agua de la mezcla se va evaporando y tanto la concentracin de la mezcla y la viscosidad van aumentando, el aumento de la viscosidad se puede traducir como una disminucin en la transferencia de calor. Solubilidad: a medida que la temperatura aumenta, tambin sube la solubilidad, pero tambin la cantidad de disolvente va disminuyendo lo que causa una solucin sobresaturada lo que favorece la formacin de cristales, este precipitado me puede afectar el equipo y disminuir la transferencia de calor. Sensibilidad trmica de los materiales: muchos productos son sensibles a la temperatura y se degradas cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Formacin de espuma: algunas sustancias forman espuma durante la ebullicin, la cual es arrastrada por el vapor lo que produce prdidas de la solucin que se desea concentrar. Presin y temperatura: el punto de ebullicin se relaciona con el presin del sistema; cuanto ms elevada es la presin de operacin del evaporador, mayor

Si el vapor procedente de uno de los evaporadores se introduce como alimentacin en el intercambiador de calor de un segundo evaporador, y el vapor procedente de ste se enva al condensador, la operacin recibe el nombre de doble efecto. El calor del vapor de agua original es reutilizado en el segundo efecto, y la evaporacin obtenida por unidad de masa del vapor de agua de alimentacin al primer efecto es aproximadamente el doble. El mtodo general para aumentar la evaporacin por kilogramo de vapor de agua utilizando una serie de evaporadores entre el suministro de vapor vivo y el condensador recibe el nombre de evaporacin en mltiple efecto. Factores de proceso. La evaporacin se ve afectada por las caractersticas de la mezcla que se concentra.

ser la temperatura de ebullicin, adems, la temperatura se eleva a medida que aumenta la concentracin del compuesto disuelto y se conoce como elevacin del punto de ebullicin. Formacin de incrustaciones en materiales de equipos: al trabajar con temperaturas y presiones altas la formacin de cristales aumenta, estos slidos en su mayora se adhieren a la superficie del evaporador y esto causa una disminucin en la transferencia de calor lo que se traduce en una eficiencia ms baja.

de T, pues a medida que T aumenta, el rea de la superficie de calentamiento y el costo del evaporador disminuyen. Para operar en vaco, se debe usar un condensador y una bomba de vaco. Efecto de la presin del vapor de agua: cuando se usa vapor de agua saturado a presin ms alta, el valor de T aumenta, con lo cual disminuye el tamao y el costo del evaporador; sin embargo el vapor de alta presin cuesta ms y suele ser ms valioso como fuente de potencia en otros equipos. La presin adecuada del vapor de agua, suele determinarse mediante un balance econmico general.

Variables de procesos y sus efectos Efecto de la temperatura de alimentacin: aproximadamente una cuarta parte del vapor de agua utilizado en el proceso se consume al elevar la temperatura de alimentacin hasta el punto de ebullicin; por lo tanto solo quedan del vapor de agua para la vaporizacin de la alimentacin. Si la alimentacin est a presin y temperatura superior al punto de ebullicin en el evaporador, se logra una vaporizacin adicional por medio de la evaporacin instantnea de una parte de la alimentacin caliente. El precalentamiento de la alimentacin reduce el tamao del evaporador y el rea de transferencia de calor requerida. Efecto de la presin: es deseable contar con un alto valor

Tipos de evaporadores Los principales tipos de evaporadores tubulares calentados con vapor de agua actualmente utilizados son: 1. Evaporadores de tubos largos verticales. (a) Flujo ascendente (pelcula ascendente). (b) Flujo descendente (pelcula descendente). (c) Circulacin forzada. 2. Evaporadores de pelcula agitada. Evaporadores con un paso a travs y con circulacin Los evaporadores pueden operar bien como unidades: a. Con un paso a travs b. Con circulacin.

Con un paso a travs: el lquido de alimentacin pasa una sola vez a travs de los tubos, desprende el vapor y sale de la unidad como disolucin concentrada. Toda la evaporacin tiene lugar en un solo paso. La relacin de evaporacin a alimentacin est limitada en una unidad de un solo paso, por tanto, estos evaporadores se adaptan bien a la operacin en mltiple efecto, donde la concentracin total puede conseguirse en varios efectos. Los evaporadores de pelcula agitada operan siempre con un solo paso a travs; los evaporadores de pelcula ascendente y de pelcula descendente pueden tambin operar en esta forma. Los evaporadores con un solo paso a travs son especialmente tiles para materiales sensibles al calor. Operando a vaco elevado se puede mantener baja la temperatura del lquido. Con un solo paso rpido a travs de los tubos la disolucin concentrada est a la temperatura de evaporacin, pero solamente durante un corto perodo de tiempo, y puede enfriarse muy rpidamente en cuanto sale del evaporador. Con circulacin: se mantiene una masa lquido dentro del equipo. La alimentacin que entra se mezcla con la masa de lquido y despus pasa a travs de los tubos. El lquido no evaporado descarga a los tubos y retorna al equipo, de forma que en cada paso solamente ocurre una parte de la evaporacin total. Todos los evaporadores de circulacin forzada operan en esta forma; los evaporadores de pelcula ascendente son generalmente unidades de circulacin. Los evaporadores de

circulacin no son muy adecuados para concentrar lquidos sensibles al calor. Funcionamiento de los evaporadores tubulares Las principales caractersticas de funcionamiento de un evaporador tubular calentado con vapor de agua son la capacidad y la economa. La capacidad se define como el nmero de libras de agua evaporada por hora. La economa es el nmero de libras vaporizadas por libra de vapor vivo que entra en la unidad. En un evaporador de simple efecto la economa es siempre algo menor que la unidad, pero en los evaporadores de mltiple efecto puede se considerablemente mayor. Tambin es importante el consumo de vapor, en libras por hora, que es igual a la capacidad dividida por la economa. Capacidad de un evaporador: La velocidad de transmisin de calor q a travs de la superficie de calefaccin de un evaporador es igual al producto de tres factores: el rea A de la superficie de transmisin de calor, el coeficiente global de transmisin de calor U, y la cada global de temperatura T, o sea:

Si la alimentacin que entra en el evaporador est a la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin existente en el espacio de vapor, todo el calor transmitido a travs de la superficie de calefaccin es utilizado en la evaporacin y la capacidad es proporcional a q. Si la alimentacin est fra, el calor que se requiere para calentarla hasta su

temperatura de ebullicin puede ser bastante grande y, consecuentemente, se reduce la capacidad para un valor dado de q, toda vez que el calor utilizado para calentar la alimentacin no est disponible para la evaporacin. Por el contrario, si la alimentacin est a una temperatura superior a la de ebullicin en el espacio de vapor, una parte de la alimentacin se evapora espontneamente mediante equilibrio adiabtico con la presin del espacio de vapor y la capacidad es superior a la correspondiente a q. Este proceso recibe el nombre de evaporacin de flash. Grados Brix.

Refractometra y refractmetro. Se denomina refractmetria al mtodo usado para calcular el ndice de refraccin de una muestra para conocer su composicin o pureza. Los refractmetros son los instrumentos usados para determinar el ndice de refraccin y los grados Brix.

4. METODOLOGA Ver diagrama de flujo del proceso en anexo 1.

5. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Los grados Brix (Bx) se usan para determinar el cociente total de sacarosa o de slidos solubles disueltos en un lquido. Los grados Brix se pueden cuantificar con un sacarmetro o con un refractmetro. El porcentaje Brix (%) se calibra a la cantidad de gramos de azcar contenidos en 100 g de solucin de azcar; por lo tanto al medir una solucin de azcar, los grados Brix deben ser perfectamente equivalentes a la concentracin real. Por ejemplo: 15Bx significan que en 100 g de solucin hay 15 g de sacarosa o de slidos solubles en 100 g de solucin, otra manera de decirlo sera que por cada 15 g de sacarosa hay 85 g de agua. La escala Brix se utiliza en el sector de alimentos para medir la cantidad aproximada de azcares en zumos de fruta, vino o bebidas suaves y en la industria azucarera.

El equipo es un evaporador de doble efecto que consta de: Tanques de almacenamiento:

Intercambiadores de calor y condensador:

6. RESULTADOS Presin del vapor de calentamiento: 3 lbf Concentracin sacarosa inicial: 4300 g / 70 L = 61,42 g/L Concentracin sacarosa final: 4300g /27,5 L = 156,36 g/L

Vlvulas y trampas de vapor:

Tabla 1: Agua de enfriamiento Medicin Volumen Tiempo Caudal (ml) (s) (L/s) 1 1050 3,38 0,311 2 1025 3,29 0,312 3 1375 4,46 0,308 4 1375 4,40 0,313 Caractersticas agua enfriamiento

Caudal promedio: 0,311 L/s Temperatura entrada agua de enfriamiento: 27 C Temperatura tanqueinicial: 60 F Temperatura tanque 20min: 208 F

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Adems del evaporador se cont con un refractmetro para medir los grados Brix.

Tabla 2: Vapor de operacin condensado Vol. Tiempo Temp. Caudal (L) (s) (C) (L/s) 6 250,072 86 0,0240 6 260,097 90 0,0231 6 430,049 90 0,0140 6 435,04 89 0,0138 6 451,038 88 0,0133 6 455,024 88 0,0132 6 457,052 87 0,0131 6 423,035 85 0,0142 6 399,055 89 0,0150 6 415,015 88 0,0145 6 414,08 87 0,0145 1,4 104,062 88 0,0135 0,0155 L/s

Caudal promedio:

Tabla 3: Solucin condensada No. Vol. (L) 6 7 6 7 8 7 4,78 Tiempo (s) 812,067 651,034 568,031 634,049 600,082 513,012 432,062 T Caudal (C) (L/s) 27 27 27 27 27 27 27 0,0074 0,0108 0,0106 0,0110 0,0133 0,0136 0,0111 T enf. (C) 49 48 49 48 48 49 49

1 2 3 4 5 6 7

Debido a que la densidad del agua y la densidad de la solucin tienen valores aproximadamente iguales, para efecto de los clculos usaremos un valor de 1 g/ml.
Balance de masa global

Caudal promedio:

0,0111 L/s

Tabla 4: Refractmetro Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 Tiempo (min) 10 20 30 40 50 60 70 80 Grados Brix (%) 4,6 5,2 5,6 6,6 7,7 8,4 10,2 12,5

El solvente condensado es el lquido que sale del condensador y corresponde al medido en la tabla 3.

La masa de la solucin concentrada es igual a:

Balance de panela

7. CLCULOS Se calcula la masa de la solucin inicial.

La fraccin de panela en la solucin concentrada es:

Balances de energa Condensador

La densidad de la solucin es:

Calor absorbido por agua de enfriamiento:

A partir del caudal promedio se calcula el flujo msico del agua de enfriamiento:

Eficiencias Condensador

Calor liberado por la solucin evaporada:

Intercambiador

Prdidas de calor Calor de vaporizacin del agua:

]

Condensador

Intercambiador Intercambiador

Calor liberado por el vapor:

Calor absorbido por la solucin:

8. DISCUCIN DE RESULTADOS Variacin de la concentracin La concentracin de slidos en la solucin aumenta con el transcurso del tiempo tal como se evidencia en la grfica 1.

Grfica 1. Concentracin de la solucin contra el tiempo.

14

Grfica 3.Temperaturas del proceso

Grados Brix (%)

10 8 6 4 2 0 0 50 Tiempo (min) 100

Temperatura (C)

12

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 2000 4000 6000 Tiempo (s)

Vapor condensado Agua de enfriamiento

Solucin condensada

Esto sucede debido a que a medida que avanza el proceso, el solvente se va evaporando y la solucin queda con mayor contenido de slidos en cien gramos de solucin (%). Al principio del proceso el aumento de concentracin en la solucin no es muy significativo pero a medida que avanza la evaporacin el aumento de hace ms notorio. Temperaturas en el proceso. La grafica 2 muestra el comportamiento de las temperaturas del vapor condensado, del solvente evaporado de la solucin y del agua de enfriamiento a lo largo de todo el proceso.

El vapor condensado tiene los valores ms altos de temperatura pues este proviene de la caldera, mientras que la solucin condensada presenta los valores ms bajos de temperatura. Como se aprecia en la grfica, las temperaturas no sufren mayores cambios; por lo tanto, se podra decir que durante el proceso se mantienen constantes. Prdidas de calor Las prdidas de calor se presentan debido a que el equipo no tiene un aislamiento adecuado que evite la interaccin con el medio ambiente. En el intercambiador se presenta una mayor prdida de calor que en condensador, ya que el gradiente de temperatura con respecto al ambiente es mayor, por lo que existe una transferencia de calor desde el intercambiador hacia el exterior lo cual reduce la eficiencia del equipo.

9. CONCLUSIONES Como se esperaba, el evaporador aument la concentracin de la solucin que se haba introducido inicialmente. (de 61,42 g/L a 156,36 g/L, ms del doble) El aumento en la concentracin tambin se evidenci con los grados Brix medidos para diferentes tiempos durante la evaporacin; los cuales aumentaron con cada muestra mostrando un incremento en la cantidad de slidos disueltos. El tanque, el intercambiador de calor, el condensador y los accesorios como tuberas y vlvulas no estn aislados. Esto hace que exista prdida de calor en los equipos y por tanto que la eficiencia no sea ptima. Las prdidas en el intercambiador son mayores que en el condensador debido a que la transferencia de calor hacia el medio exterior es mayor en el I.C que en el condensador. La eficiencia del sistema de separacin tambin se vio afectada por que se trabaj con un equipo de evaporacin de efecto simple y no de doble efecto, ya que uno de los tanques de almacenamiento no funciona y requiere mantenimiento (sus soldaduras son difciles de realizar). En este caso, toda la energa que tiene el vapor generado por el calentamiento de la solucin simplemente se pierde porque

va directo al condensador donde el agua de enfriamiento gana esta energa y luego es desechada. Algunos errores pudieron ser causados por fluctuaciones en la presin y por ende en la temperatura, ya que se tena que controlar la presin de forma manual (abrir vlvula para aumentar la presin, cerrar vlvula para bajar presin) continuamente para mantenerla en su set-point (3 libras).

BIBLIOGRAFA

1. Traybal Robert E. / Operaciones de transferencia de masa / McGraw Hill 2 edicin / pg. 2, 118-140 , 247-294 2. E. J Henley, J. D. Seader / Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en Ingeniera Qumica / editorial Revert / Vaporizacin y Condensacin parcial de equilibrio / pg 295. 3. Warren L. McCabe , Julian C. Smith, Peter Harriot / Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica / McGraw Hill 4 edicin / seccin 3: transferencia de calor y sus aplicaciones. 4. Kenneth J. / Bombas, seleccin, uso y mantenimiento / McGraw Hill / seccin 1, seleccin, diseo y estimacin de costos seccin 2, bombas centrfuga.

ANEXO 1 Diagrama de flujo del proceso

1. Preparar 70 L de solucin con 4300 g de panela

8. Tomar la temperatura y volumen en un tiempo determinado del vapor condensado.

9. Tomar la temperatura y volumen en un tiempo determinado de la solucin condensada.

2. Bombear la solucinn al tanque

7. Tomar la temperatura del agua de enfriamiento cada cierto tiempo

10. Tomar cada 10 minutos una muestra de la solucin concentrada

3. Tomar muestra de la solucin incial

6. Medir el caudal del agua de enfriamiento

11. Realizar mediciones hasta que el nivel del tanque llegue al minimo permitido

4. Abrir la vlvula que da paso al vapor de la caldera

5. Verificar presin del intercambiador (3 psi)

12. Medir en el refractometro los grados Brix de cada muestra de solucion tomada.