UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO PAULO DEPARTAMENTO DE CINCIAS EXATAS E DA TERRA CAMPUS DIADEMA LABORATRIO DE FENMENOS DE TRANSPORTE I

Calibrao de medidores de vazo

UC: Fenmenos de Transporte I Professores: Sania Maria de Lima e Werner Hanisch

Grupo: Rafael Rodrigues G. Almeida Gustavo de Almeida Pina Carlos Kenji Matsuo Shimizu Ricardo Dalge Lacerda gatha Oliveira Kariya Dbora Lumi Watanabe

Diadema SP Outubro/2011

Sumrio
1-Introduo Terica ..................................................................................................................... 1 1.1-Medidores de Venturi ......................................................................................................... 1 1.2-Medidores de placa de orifcio ........................................................................................... 2 1.3-Clculos de vazo para medidores de Venturi e placa de orifcio ...................................... 3 2-Objetivo...................................................................................................................................... 6 3-Materiais e Mtodos .................................................................................................................. 6 3.1-Materiais ............................................................................................................................. 6 3.2-Mtodo Experimental ( Ranisch,2011). .............................................................................. 7 3.2.1-Regulagem dos manmetros . ..................................................................................... 7 3.2.2-Medies de vazo e tomadas de presso .................................................................. 8 4-Resultados e Discusso .............................................................................................................. 8 4.1-Consideraes Iniciais ......................................................................................................... 8 4.2-Venturi ................................................................................................................................ 9 4.3-Placa de orifcio ................................................................................................................. 14 4.4-Rotmetro ......................................................................................................................... 19 5-Concluso e sugestes ............................................................................................................. 24 6-Referncias bibliogrficas ........................................................................................................ 25

ndice de figura
Figura 1 - Tubo de Venturi [4]. ...................................................................................................... 2 Figura 2 - Medidor de placa de orifcio [6]. ................................................................................... 2 Figura 3- Esquemas dos medidores de vazo [7] .......................................................................... 3 Figura 4 - Bancada experimental; fonte: Ranicsh,2011 ................................................................ 6 Figura 5 - Grfico da vazo terica em funo da experimental. ............................................... 10 Figura 6 - Vazes experimental e terica em funo da diferena de presso. ......................... 11 Figura 7 - Grfico da perda de carga em funo da vazo terica. ............................................. 13 Figura 8 - Grfico do logaritmo da perda de carga em funo do logaritmo da vazo terica. . 13 Figura 9 - Grfico da vazo terica em funo da experimental para a placa de orifcio. .......... 15 Figura 10 - Vazes experimental e terica em funo da diferena de presso para a placa de orifcio. ...................................................................................................................... 16 Figura 11- Grfico da perda de carga em funo da vazo terica............................................. 18 Figura 12 - Grfico do logaritmo da perda de carga em funo do logaritmo da vazo experimental. ............................................................................................................ 19 Figura 13- Grfico da perda de carga em funo da vazo terica do rotmetro. ..................... 21 Figura 14 - Grfico Comparativo das perdas de cargas em todos os medidores........................ 23

ndice de Tabela
Tabela 1 - Valores das constantes. ................................................................................................ 8 Tabela 2 - Diferenas das alturas em funo da variao da vazo. ............................................. 9 Tabela 3 - Valores encontrados para o clculo. ............................................................................ 9 Tabela 4 - Dados para encontrar a vazo terica e o fator de correo para o medidor Venturi. ................................................................................................................................... 10 Tabela 5 - Valores para o coeficiente de descarga...................................................................... 11 Tabela 6 - Valores para o calculo da perda de carga e a perda de carga. ................................... 12 Tabela 7 - Valores encontrados para a realizao dos clculos .................................................. 14 Tabela 8 - Dados para o clculo do fator de correo ................................................................ 15 Tabela 9- Nmeros de Reynold e os coeficientes de descarga para cada vazo. ....................... 17 Tabela 10 - valores de beta e da funo de beta ........................................................................ 17 Tabela 11 - Valores para o coeficiente de descarga e o erro. ..................................................... 17 Tabela 12 - Valores para o calculo da perda de carga e a perda de carga. ................................. 18 Tabela 13 - Dados referentes ao rotmetro................................................................................ 20 Tabela 14 - Valores de perda de carga no rotmetro. ................................................................ 20

Resumo
A calibrao de medidores de vazo tem sua importncia notada principalmente em termos financeiros, por exemplo, uma indstria de petrleo no Brasil produz aproximadamente de 2,4 milhes de barris dirios, considerando um valor de $90 por barril, nota-se que um erro na medio da vazo pode gerar um prejuzo dirio de 0,54 milhes por dia, por isso a calibrao de medidores de vazo de suma importncia nos dias atuais. Neste experimento foi realizada a calibrao de medidores tipo Venturi e, tipo placa de orifcio e rotmetro com subseqente clculo da perda de carga de ambos, isto foi feito utilizando-se colunas de manmetro, onde a partir das diferenas de altura medidas visualmente determinou-se o coeficiente de descarga, as vazes tericas e as perdas de carga de cada medidor. No medidor tipo Venturi observou-se um coeficiente de descarga de 0,532 que possibilitou a comparao entre as vazes tericas e experimentais, apresentando um ajuste bom o que indica a proximidade entre os valores experimentais e tericos das vazo para o medidor Venturi, comparou-se tambm o coeficiente de descarga calculado pela norma IS0 e o calculado pela ferramenta solver,obteve-se um erro de aproximadamente 45%, calculou-se tambm a perda de carga notando-se que vazo terica e perda de carga so diretamente proporcionais. No medidor tipo placa de orifcio foi realizado o mesmo procedimento observando-se um coeficiente de descarga de 0,63, entre a comparao do coeficiente de descarga pela norma IS0 e o calculado pela ferramenta solver obteve-se um erro de 7,45%, a perda de carga apresentou a mesma escala proporcional com a vazo terica. No rotmetro a perda de carga igual a diferena de altura da coluna d gua, notou-se que a perda de carga aumenta muito com ao aumento da vazo ,a comparao entre os medidores foi possvel afirmar que as perdas de carga so significativas no medidor Venturi e placa de orifcio, porm uma perda de carga maior foi vista no medidor Venturi, situao inesperada no devido experimento, portanto conclui-se com base no experimento que o medidor de placa de orifcio o mais recomendado, algo no notado na literatura pois a placa Venturi apresenta uma reduo suave de sua rea, portanto menor perda de carga.

1-Introduo Terica
A determinao de medio da vazo de fluidos um dado de extrema importncia para diferentes ramos, mas principalmente para o industrial. Onde se calculam os dejetos de uma indstria, a proporo que cada fluido entra num processo e assim prever como se dar o resto do processo, dentre outras situaes. Para cada situao indicado um tipo de medidor de vazo especfico, sendo este determinado por diversos fatores, tal como a exatido desejada para a medio, o tipo de fluido, as condies termodinmicas as quais o fluido est submetido e o custo [1]. Mesmo que se tenha o medidor correto para a situao, de nada adianta se o mesmo no funcionar corretamente. Para que isso ocorra, necessrio que o aparelho esteja calibrado. Um sistema de calibrao trata-se de gerar uma correlao entre os valores obtidos por padres sob condies especficas. Esse padro dado a partir de um material de referncia, neste caso o rotmetro, destinado a conservar um ou mais valores de uma grandeza para servir como referncia [2]. Dentre as comparaes possveis para se fazer uma calibrao possvel unir diferentes medidores de vazo. Aqui especificamente a serem tratados, os medidores de Venturi e Placa de orifcio e utilizando como referncia o rotmetro.

1.1-Medidores de Venturi
O medidor de Venturi um aparelho constituinte de uma seo montante de mesmo dimetro do ducto, que atravs de uma seo cnica convergente de ngulo variando geralmente entre 20 e 30, o leva garganta do Venturi, e atravs de uma seo cnica divergente gradual de ngulo variando geralmente de 5 a 14, retorna ao dimetro do ducto. O difusor cnico divergentegradual jusante da garganta fornece excelente recuperao da presso, o que garante uma pequena perda de carga neste tipo de dispositivo. Um problema que esse tipo de aparelho pode causar uma elevao ao gasto da indstria, por se tratar da utilizao de um aparelho relativamente caro quando
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comparado por exemplo a um medidor tipo placa de orifcio. O que pode ser compensado por propiciar uma pequena perda de carga. recomendado para instalaes onde se tem uma vazo de escoamento elevada e onde se deseja um controle contnuo[3].

Figura 1 - Tubo de Venturi [4]. O medidor de venturi pode ser demonstrado pela Figura 1 apresentada a seguir.

1.2-Medidores de placa de orifcio

O medidor do tipo placa de orifcio apresenta uma placa delgada na qual aberto um orifcio e utilizado em conduto forado, como pode ser observado na Figura 2.

Figura 2 - Medidor de placa de orifcio [6]. Como a geometria desse tipo de aparelho simples, ele no apresenta um custo agregado muito grande, porm, por causa da sua expanso descontrolada na sua jusante, gerada uma perda de carga muito grande [5].

1.3-Clculos de vazo para medidores de Venturi e placa de orifcio

As equaes de clculo de vazo para os dois medidores so obtidos de formas semelhantes, isto , por meio da equao de Bernoulli, demonstrada pela equao (1) aplicada entre os pontos (1) e (2) da Figura 3:

Figura 3- Esquemas dos medidores de vazo [7]

(1)

Em que: v1 = velocidade mdia de escoamento na seo 1 (m/s); v2 = velocidade mdia de escoamento na seo 2 (m/s); g = acelerao da gravidade (m/s2); z1 = elevao do ponto 1 (m); z2 = elevao do ponto 2 (m); P1 = presso esttica no ponto 1 (Pa); P2 = presso esttica no ponto 2 (Pa); g = peso especfico do fluido (N/m3).

Dado que o medidor est no plano horizontal de referncia, os valores de z1 e z2 sero nulos. Transformando assim para a seguinte forma: (2)

Fazendo a aplicao da equao da continuidade entre os pontos (1) e (2) da Figura 3 e sabendo-se que o fluido incompressvel, descobre-se que a vazo de massa do fluido constante e pode ser considerada da seguinte forma: (3) Em que: Q = vazo volumtrica (m/s); A= rea da seo transversal (m).

Isolando V2 para que seja substitudo na equao 2, tem-se:

( )
Em que: D= dimetro da seo transversal da tubulao (m).

(4)

Manipulando-se as equaes obtidas anteriormente de forma que V2 seja substitudo na equao 2, e multiplicando a equao por (-1) para que a diferena de presso tenha valor positivo, pois P1 maior que P2, tem-se:

(5) Adotando ( ) , isolando V1 e substituindo na equao 3, tem-se:

(6)

Para os elementos primrios deprimognios, isto , que sofrem um estrangulamento numa seo da tubulao para se medir a vazo, como o caso dos medidores de Venturi e placa de orifcio, existe uma perda de carga relevante a ser considerada isto porque o fluido forado mesmo que suavemente no caso de Venturi, a uma contrao seguida de uma expanso. Por este motivo h uma diferena entre a vazo real e a vazo terica, sendo possvel ser definido um fator de correo de descarga Cd, que engloba as perdas de energia e os fatores geomtricos do medidor relacionando assim as duas vazes [7]:

Qreal = Cd . Qterica
Substituindo a equao 6 na equao 7, tem-se:

(7)

(8)

Para os medidores de Venturi, o fator de descarga pode ser calculado pela equao recomendada pela ISO: (9)

No caso das placas de orifcio a equao recomendada pelo ISO a seguinte:

(10)

Em que: = D1/D2;
; D = dimetro da seo transversal (pol); Re= Nmero de Reynolds; (11)

F1 e F2: - Tomadas de canto: F1 = F2 = 0 - Tomadas de D:D1/2 : F1 = 0,433 e F2 = 0,47 - Tomadas no flange: F2 = 1/D e F1 = 1/D , se D > 2,3 F1 = 0,433 , se 2,0 D 2,3 [7]

Sendo que o nmero de Reynolds pode ser calculado pela equao 11:

(12) Em que: D = dimetro do tubo (m); = viscosidade dinmica do fluido (Pa.s); V = velocidade do fluido (m/s); = densidade especfica do fluido (kg/m).
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2-Objetivo
Em laboratrio, objetivou-se fazer uma calibrao a partir da determinao dos coeficientes de descarga para os medidores do tipo Venturi e placa de orifcio e tambm determinar a perda de carga existente nesses dois tipos de medidores citados, alm do rotmetro.

3-Materiais e Mtodos
A seguir, esta mostrada a descrio dos mtodos utilizados no experimento e seus equipamentos.

3.1-Materiais
Na Figura 4, a bancada experimental e os equipamentos utilizados no experimento esto explicitados.

Figura 4 - Bancada experimental; fonte: Ranicsh,2011

A seguir so listados os acessrios que constituem os equipamentos de medio de vazo. 1. bomba centrfuga (1/4 cv); 2. reservatrio de gua; 3. medidor de vazo (rotmetro); 4. painel de manmetros; 5. medidor de vazo Venturi (dimetros internos: D1 = 36 mm e D2 = 24 mm); 6. medidor de vazo de placa de orifcio (dimetros internos: D1 = 40 mm e D2 = 20 mm); V1. registro esfera de recirculao; V2. registro esfera da entrada da tubulao; V3. registro esfera da sada da tubulao; V4. torneira na sada dos manmetros; C1. Chave de acionamento da bomba.

3.2-Mtodo Experimental ( Hanisch,2011).

A seguir, apresentam-se as etapas para a regulagem dos manmetros e para as medies de vazo e tomada de presso. 3.2.1-Regulagem dos manmetros .

1) Verificou-se nvel das colunas dos manmetros. Foi necessrio verificar que todas as colunas estivessem no mesmo nvel e a uma altura de aproximadamente 20 cm acima da base dos manmetros. a) quando o nvel dos manmetros estava alto: i) abriu-se V4 com a bomba desligada at os nveis de gua atingirem a altura desejada. Fechou-se V4; b) Quando o nvel dos manmetros estava baixo: i) abriu-se o registro V1 e V3; ii) fechou-se V2; iii) Ligou-se a bomba (C1); iv) Abriu-se cuidadosamente V2 e em seguida V4 para subir os nveis de gua; v) Fechou-se V4 e V2 e desligou-se a bomba;
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vi) Verificou-se os nveis de gua; vii)Repetiu-se (a) ou (b) at atingir o nvel desejado.

3.2.2-Medies de vazo e tomadas de presso

1) Verificou-se se V2 estava fechado e V1 e V3 abertos; 2) Estabeleceu-se 8 pontos de medida de vazo diferentes entre 400 e 2000 L/h, em ordem decrescente: a) Com V1 e V3 abertas, regulou-se a vazo mxima de 2000 L/h, abriu-se V2 totalmente e em seguida, fechou-se cuidadosamente V1; b) Diminuiu-se a vazo, controlando V1 e V2, primeiramente manipulando V1. c) Mediu-se as presses e anotou-se na Tabela 1; d) Repetiu-se o item (b) at ter atingido a vazo mnima de 400 L/h.

4-Resultados e Discusso
Aps a coleta de dados no laboratrio, fez-se os clculos e analises apresentados a seguir:

4.1-Consideraes Iniciais
Para o experimento considerou-se o escoamento em regime permanente, a gua como fluido incompressvel e outras consideraes como representado na Tabela 1. Tabela 1 - Valores das constantes.
Dados da gua g da terra Viscosidade dinmica da gua () Valores 1000 9,81 0,001 Unidades kg/m m/s Ns/m

Mediram-se as diferenas de altura das colunas do manmetro com o objetivo de medir as variaes de presso em diferentes pontos do sistema para calibrao de medidos de vazo. Essas variaes foram medidas com a vazo variando de 400L/h a 2000L/h com 8 vazes diferentes, considerando o P do Venturi como a diferena da

presso na sada e na entrada de gua dele, da mesma forma foram-se calculados para os P da placa de orifcio e do rotmetro. Esses dados apresentam-se na Tabela 2.

Tabela 2 - Diferenas das alturas em funo da variao da vazo.

Vazo (L/h) 2000 1700 1500 1300 1100 900 700 400 Venturi (cm) 21,50 15,50 12,50 9,70 6,50 4,40 2,80 0,50 P. Orifcio (cm) 36,50 26,00 20,80 15,50 12,10 7,10 5,30 1,90 Rotmetro (cm) 20,00 17,00 15,30 13,40 12,20 10,00 9,90 8,90

4.2-Venturi
Mediram-se os dimetros internos de entrada e sada do Venturi, calculando assim as suas respectivas reas das seces transversais da tubulao, esses dados seguem na Tabela 3 com a constante . Tabela 3 - Valores encontrados para o clculo.
Dados Dv1 Dv2 v Av1 Av2 Valores 36 24 4,0625 0,00102 0,000452 Unidades mm mm Adimensional m m

Com os dados expressos pelas tabelas anteriores e a ferramenta Solver, conseguiu-se calcular a partir da equao (6) a vazo terica para cada intensidade de vazo experimental. Utilizou-se a ferramenta Solver para encontrar o valor do coeficiente de descarga (Cd) de maneira que a somatria do quadrado da diferena entre as vazes experimentais e tericas fosse minimizada. Calculou-se tambm o erro mdio entre as vazes reais e tericas. Esses valores encontram-se na Tabela 4.

Tabela 4 - Dados para encontrar a vazo terica e o fator de correo para o medidor Venturi.
Qexp (L/h) 2000 1700 1500 1300 1100 900 700 400 Total P Venturi (m) 0,215 0,155 0,125 0,097 0,065 0,044 0,028 0,005 Qv teorica (L/h) 1987,71 1687,72 1515,61 1335,12 1092,92 899,21 717,32 303,12 (Qexp - Qv teorica)^2 151,070339 150,8927526 243,7923824 1233,225448 50,0599886 0,628131299 299,9615342 9385,197605 11514,82818 Mdia do erro(v) (%) 1% 1% -1% -3% 1% 0% -2% 24% 3%

O valor do coeficiente de descarga encontrada para o Venturi foi de C d = 0,532, e a partir desse resultado possibilitou-se traar graficamente a relao entre a vazo terica e a vazo experimental, Figura 5. Alm desse grfico, foi plotado o da vazo em funo da variao da presso encontrada experimentalmente, representado pela Figura 6.

Figura 5 - Grfico da vazo terica em funo da experimental.

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Figura 6 - Vazes experimental e terica em funo da diferena de presso. Observando-se a Figura 5 nota-se que o coeficiente de restituio (R2) do grfico bem prximo de 1 tendo como resultado R2 = 0,9957 o que indica que a curva esta bem ajustada em relao linha de tendncia, sendo a relao entre elas quase que linear. Analisando Figura 6, notou-se que a presso aumenta em relao ao aumento da vazo no sistema, esse resultado era totalmente esperado uma vez que a vazo depende apenas da variao de presso, na equao (6). Realizou-se o clculo do coeficiente de descarga terico por meio da equao, segundo a normal ISO, para o medidor Venturi a partir da equao (9)
(9)

Obtendo-se os valores presentes na Tabela 5.

Tabela 5 - Valores para o coeficiente de descarga.

Cd (ISO) 0,954 Cd exp 0,532 Erro (%) 44,21

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Observando-se os valores adquiridos da Tabela 5, notou-se que o erro gerado foi de 44,21%, o que muito alto. Esse erro provavelmente deve-se as tomadas de medio das alturas no ser to precisas, formao de bolhas na tubulao do sistema e at mesmo que a impreciso do rotmetro bastante alta. Em seguida, calculou-se a perda de carga do fluido ao passar pelo Venturi. Para isso, calcularam-se as velocidades do escoamento antes de passar pelo Venturi e depois, para cada alterao da vazo. Com os dados da velocidade, calculou-se a perda de carga a parti da equao de Bernoulli, uma vez que temos todos os valores para o calculo e considerando z1 e z2 iguais, pois esto na mesma altura. Os dados constam na Tabela 6 Tabela 6.

Tabela 6 - Valores para o calculo da perda de carga e a perda de carga.

v1 (m/s) 0,542 0,461 0,414 0,364 0,298 0,245 0,196 0,083 v2 (m/s) 0,01221 0,01036 0,00931 0,00820 0,00671 0,00552 0,00440 0,00186 h (m) 0,215 0,155 0,125 0,097 0,065 0,044 0,028 0,005 hp = hp (m) 1,66 1,19 0,96 0,75 0,50 0,34 0,22 0,04 5,66

A partir dos valores da perda de carga plotou-se um grfico dos seus devidos valores em funo da vazo terica, Figura 7.

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Figura 7 - Grfico da perda de carga em funo da vazo terica.

Para melhor avaliao do grfico, realizou-se outro grfico aplicando o logaritmo nos das perdas de carga e da vazo terica, a fim de linearizar-se a curva. Como representado na Figura 8.

Figura 8 - Grfico do logaritmo da perda de carga em funo do logaritmo da vazo terica.

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Analisando o grfico da Figura 8, observa-se que o valor da vazo terica cresce em relao ao aumento do valor da perda de carga, podendo-se dizer que so diretamente proporcionais. Essa observao totalmente vlida, pois a perda de carga depende da velocidade, que por sua vez esta ligada com a vazo.

4.3-Placa de orifcio
Para os clculos e anlise do medidor de vazo Placa de Orifcio, as consideraes feitas para o medidor Venturi foram mantidas. Os dimetros internos dos tubos, juntamente com a rea das seces transversais calculadas e a constante seguem Tabela 7.

Tabela 7 - Valores encontrados para a realizao dos clculos

Dados Dpo1 Dpo2 Apo1 Apo2 po Valores 0,04 0,02 0,0012566 0,0314159 15 Unidades mm mm m2 m2 Adimesional

Com os dados expressos anteriormente, juntamente com a ferramenta solver, calculou-se, por meio da equao (6), a vazo terica para cada valor de vazo experimental. Utilizou-se a ferramenta solver para encontrar o melhor valor do coeficiente de descarga (Cd) de modo que a somatria do quadrado da diferena entre a vazo terica e a experimental fosse mnimo. Calculou-se tambm o erro mdio entre a vazo terica e experimental. Os valores seguem na Tabela 8.

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Tabela 8 - Dados para o clculo do fator de correo

Qexp (L/h) 2000 1700 1500 1300 1100 900 700 400 Total P P.Orif. (m) 0,365 0,26 0,208 0,155 0,121 0,071 0,053 0,019 Qv teorica (L/h) 1983,178 1673,794 1497,087 1292,353 1141,847 874,67 755,707 452,472 (Qexp - Qpo teorica)^2 282,974 686,761 8,487 58,477 1751,187 641,584 3103,23 2753,354 9286,053 Mdia dos erros 3,857 Erro Relativo (po) (%) 1% 1% -1% -3% 1% 0% -2% 24%

O valor do coeficiente de descarga encontrado para o medidor Placa de Orifcio foi de Cd= 0,63, e a partir desses valores, foi possvel traar o grfico da vazo Terica em funo da vazo Experimental, representado na Figura 9. Alm disso, traou-se o grfico das vazes em funo da variao de presso encontrada experimentalmente, representado pela Figura 10.

Figura 9 - Grfico da vazo terica em funo da experimental para a placa de orifcio.

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Figura 10 - Vazes experimental e terica em funo da diferena de presso para a placa de orifcio.

Analisando a Figura 9, percebe-se que a vazo calculada aproximou-se muito bem da vazo experimental, uma vez que a linha de tendncia se comportou de uma forma linear, e o R2 calculado com valor de 0,9977 deixa ainda mais evidente o fato. A Figura 10nos mostra novamente que a vazo calculada se aproximou muito da vazo experimental, j que a curva Terica se ajustou bem aos pontos Experimentais. Essa figura nos mostra tambm que a vazo diretamente proporcional diferena de presso, o que j era esperado, uma vez que a vazo funo apenas da diferena de presso. Realizou-se, em seguida, o clculo do coeficiente de descarga terico, segundo a normal ISO, para o medidor de placa de orifcio a partir da equao (10), representada abaixo:
(10)

(11)

Para a utilizao dessas equaes, calculou-se os nmeros de Reynolds para cada vazo e tambm calculou-se a constante e a funo f() calculada pela equao (11).

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Dessa forma, possibilitou-se obter os coeficientes de descarga para cada uma das diferentes vazes e tirou-se a mdia dos coeficientes. Esses dados esto representados nas Tabela 9 e Tabela 10.

Tabela 9- Nmeros de Reynold e os coeficientes de descarga para cada vazo.

Qexp (L/h) 2000 1700 1500 1300 1100 900 700 400 Reynolds 17535,14 14799,59 13237,15 11426,91 10096,15 7733,79 6681,91 4000,73 Mdia Cd = Cd 0,68 0,68 0,68 0,68 0,68 0,69 0,69 0,70 0,686

Tabela 10 - valores de beta e da funo de beta (ISO)

0,5

f()
0,668

Para o calculo da placa de orifcio, considerou-se como tomada de canto, ento F1=F2=0. Assim, os valores de coeficiente de descarga para a Placa de Orifcio experimental e terico e o seu erro, so representados pela Tabela 11.

Tabela 11 - Valores para o coeficiente de descarga e o erro.

Cd (ISO) 0,686 Cd exp 0,634 Erro (%) 7,45

Observando-se os valores adquiridos da Tabela 11, notou-se que o erro gerado foi de 7,45%, o que bastante aceitvel, sendo um erro bem menor do que no Venturi. Esse erro provavelmente tambm se deve as tomadas de medio das alturas no ser to precisas, formao de bolhas na tubulao do sistema e at mesmo que a impreciso do rotmetro bastante alta. Em seguida, calculou-se a perda de carga do fluido ao passar pela Placa de Orifcio. Para isso, calcularam-se as velocidades do escoamento antes de passar pela
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placa e depois, para cada alterao da vazo. Com os dados da velocidade, calculou-se a perda de carga a parti da equao de Bernoulli, uma vez que temos todos os valores para o calculo e considerando z1 e z2 iguais, pois esto na mesma altura. Os dados constam na Tabela 12.

Tabela 12 - Valores para o calculo da perda de carga e a perda de carga.

Qexp (L/h) 2000 1700 1500 1300 1100 900 700 400 Total v1 (m/s) 0,438 0,370 0,331 0,286 0,252 0,193 0,167 0,100 v2 (m/s) 0,01750 0,00148 0,00132 0,01143 0,01009 0,00773 0,00668 0,00400 h (m) 0,365 0,260 0,208 0,155 0,121 0,071 0,053 0,019 hp (m) 0,37 0,26 0,21 0,16 0,12 0,07 0,05 0,02 1,26

A partir dos valores da perda de carga plotou-se um grfico dos seus devidos valores em funo da vazo terica, como mostrado na Figura 11.

Figura 11- Grfico da perda de carga em funo da vazo terica.

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Para melhor avaliao do grfico, realizou-se outro grfico aplicando o logaritmo nos das perdas de carga e da vazo terica, a fim de linearizar-se a curva, pois esta se apresenta como uma linha exponencial. Como representado na Figura 12

Figura 12.

Figura 12 - Grfico do logaritmo da perda de carga em funo do logaritmo da vazo experimental.

Analisando o grfico da Figura 12

Figura 12, observa-se que o valor da vazo terica cresce em relao ao aumento do valor da perda de carga, podendo-se dizer que so diretamente proporcionais. Essa observao totalmente vlida, pois a perda de carga depende da velocidade, que por sua vez esta ligada com a vazo.

4.4-Rotmetro
Os dados referentes s vazes experimentais e diferenas de altura da coluna dgua determinadas durante o experimento esto anotados na Tabela 13.

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Tabela 13 - Dados referentes ao rotmetro

Qexp (L/h) 2000 1700 1500 1300 1100 900 700 400 H Rotametro (m) 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,10 0,09

A leitura do rotmetro mostrou-se muito incerta, pois o nvel da gua variou constantemente e o espaamento dos valores so elevados. No rotmetro, consideramos que o z est compreendido na perda de carga e v1=v2. Portanto, para calcular-se a perda de carga, simplificamos a equao de Bernoulli, obtendo:

Os resultados encontram-se na Tabela 14.

Tabela 14 - Valores de perda de carga no rotmetro.

Qexp (L/h) 2000 1700 1500 1300 1100 900 700 400 Total hp (m) 0,200 0,170 0,153 0,134 0,122 0,100 0,099 0,089 1,067

Dos valores obtidos de perda de carga para o rotmetro, obteve-se a curva da Figura 13, que relaciona a perda de carga com a vazo terica.
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Figura 13- Grfico da perda de carga em funo da vazo terica do rotmetro.

Nota-se um comportamento polinomial bem ajustado da perda de carga em relao vazo experimental, fato comprovado tambm pelo valor de R2, ilustrado na Figura 13, bem prximo de 1. Observa-se tambm a partir da curva acima que a perda de carga se intensifica com o aumento da vazo, de modo contundente. Foi possvel verificar que para os medidores do tipo Venturi e placa de orifcio ocorrem perdas de carga significativa. Isso acontece porque quando o fluido forado a uma contrao ou chocam-se a obstculos, perdas de energia acontecem. A perda de energia, teoricamente, menor para o Venturi do que para a placa de orifcio, devido principalmente geometria dos mesmos. Em razo dessas perdas, a vazo terica calculada foi diferente da vazo experimental, fazendo-se necessrio o calculo do coeficiente de descarga que engloba essas perdas de energia e os fatores geomtricos do medidor, tornando as duas vazes equivalentes. O coeficiente de descarga obtido para a placa de orifcio foi inesperadamente maior do que o coeficiente de descarga obtido para o Venturi, uma vez que as perdas de energia teoricamente so mais significativas no medidor tipo placa de orifcio do que no Venturi. A partir dos dados de perda de carga e vazo, foi possvel verificar que em ambos os medidores, para altas vazes tem-se maior taxa de atrito entre fluido e paredes
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da tubulao, o que acarreta em uma maior perda de carga, mesmo o rotmetro apresentando um leve aumento. De uma forma geral, esperava-se um maior ajuste do medidor Venturi, porm verificou-se que para o Venturi a perda de carga est prxima em relao aos demais medidores em vazes baixas. Tal fenmeno ocorre devido imprecises de medio e incertezas do equipamento, em adio a isto, durante o experimento notou-se a presena, em tempo integral, de bolhas no medidor Venturi, podendo influenciar desta maneira na presso interna do equipamento. Esperava-se um coeficiente de descarga prximo a 1, no caso do Venturi, que devido a sua geometria, permite uma passagem mais suave do fluido, permitindo assim, baixa perda de carga e excelente recuperao da presso, porm, pelos calculados experimentais realizados, o obtido foi um Coeficiente de descarga mais prximo de 1 no medidor Placa de orifcio. No entanto no clculo do coeficiente de descarga pela norma ISO, o esperado se confirmou, o coeficiente de descarga do medidor Venturi mais prximo de 1 do que o medidor Placa de Orifcio (Cdventuri(ISO)=0,954; CdP.Orifcio(ISO)=0,686). Comparando os valores de vazo terica entre os medidores Venturi e Placa de orifcio, percebe-se que os erros relativos das vazes encontrados para ambos os medidores est perto de 0%, demonstrando assim uma proximidade das vazes tericas e experimentais. A fim de comparar os medidores em diferentes situaes, a literatura nos diz que, o Venturi apresenta uma perda de carga menor em relao placa de orifcio, alm de no provocar escoamentos turbulentos causados pela borda viva da circunferncia interna da placa. Porm seu custo inicial de implementao e de manuteno alta, muito mais oneroso do que a placa de orifcio. Portanto como muitos aspectos dentro da engenharia, ambos os medidores podem ser favorveis, levando-se em consideraes as condies iniciais. Com relao perda de carga em cada, esta pode ser analisada por meio do grfico a seguir:

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Figura 14 - Grfico Comparativo das perdas de cargas em todos os medidores. A perda de carga maior no medidor Venturi no era esperada, uma vez que o estrangulamento da tubulao feito de forma suave, suas perdas de carga deveriam ser minimizadas. Erros j discutidos anteriormente podem explicar essa adversidade. Com relao ao medidor Placa de orifcio e rotmetro, analisando a Figura 14, o esperado se confirma. Uma perda de carga maior no medidor placa de orifcio, j que o estrangulamento da tubulao feito de forma brusca, e a perda de carga prxima de uma constncia no rotmetro.

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5-Concluso e sugestes
Na analise da calibrao de medidores de vazo ,para 3 tipos diferentes,tipo Venturi,tipo placa de orifcio e rotmetro, respectivamente,foi calculado o coeficiente de descarga para o tipo Venturi 0,532 e o tipo placa de orifcio 0,63 obtendo se um coeficiente de descarga maior para a placa de orifcio,situao adversa,pois a perda de carga para o Venturi deveria ser menor ,o que deveria resultar o coeficiente de descarga maior para o tipo Venturi,isso provavelmente deve-se a um erro no aparelho,as vazes tericas e experimentais do medidor tipo Venturi e placa de orifcio se aproximam devido ao erro relativo estar prximo a 0% , com a comparao entre os coeficientes de descarga calculado pelo solver e pela norma IS0 foi possvel verificar o erro entre as medidas,obtendo-se 45% para o medidor tipo Venturi e 7,45% para o medidor tipo placa de orifcio ,erros devido provavelmente as incertezas na medio das alturas , para o rotmetro observou-se um aumento da perda de carga com o aumento da vazo,logo a partir da analise dos resultados verifica-se que o medidor tipo placa de orifcio o mais recomendado na calibrao de um medidor de vazo.sugere-se a troca do aparelho do experimento a fim de se observar a real correlao entre os coeficientes de descarga do medidor Venturi e do medidor placa de orifcio.

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6-Referncias bibliogrficas
[1] Disponvel em: <http://www.profibus.org.br/files/artigos/Artigo_Vazao_CI_2008.pdf> em: 09/11/2011 s 22:00. Acesso

[2] Disponvel em: <http://www.instrucall.com.br/servicosdisponiveis_calibracao.htm> Acesso em: 09/11/2011 s 22:30.

[3] Disponvel em: < http://www.escoladavida.eng.br/mecflubasica/aula3_unidade5.htm> Acesso em: 10/11/2011 s 22:35.

[4] Disponvel em: < http://www.eq.uc.pt/~lferreira/BIBL_SEM/global/venturi/3.htm> Acesso em: 10/11/2011 s 22:52.

[5] Disponvel em: <http://www.escoladavida.eng.br/mecflubasica/Apostila/Unidade%205/Quarta%2 0aula%20da%20un%205.pdf> Acesso em: 10/11/2011 s 23:15.

[6]Disponvel

em:

<

http://www.mspc.eng.br/fldetc/fluid_0310.shtml>

Acesso

em:10/11/2011 s 23:20.

[7] HANISCH, W. Roteiro de laboratrio.

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