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INNOVACIN
IDEAS
TECNOLOGA
PARA
LA
INDUSTRIA
PLSTICA
TECNOLOGAS QUE MARCAN LA DIFERENCIA EN MA MATERIALES, MAT ERIALES, EXTRUSIN, EX EXT RUSIN, AUTOMA TOMAT TOMA OMATIZACIN Y AUTOMATIZACIN
K 2013
octubre-noviembre 2013
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EVENTOS
Entre el 16 y el 23 de octubre de 2013 la industria plstica se rene en Alemania para vivir su evento insignia. Nuevos servicios en lnea, exposicin sobre movilidad y science campus, lo ms destacado.
TENDENCIAS
Vea un resumen de las tendencias de desarrollo que tendrn impacto en el desarrollo actual y futuro de la industria plstica.
ARBURG
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La oferta de mquinas y tecnologa en inyeccin se destaca en esta versin de la feria ms importante del mundo.
[24] Eciencia energtica y sostenibilidad marcan la pauta en inyeccin en K2013 [28] La integracin de procesos para inyeccin se destaca en inyeccin en K2013 [34] Ligero y hermoso: reduccin de peso en K2013
EXTRUSIN
FERROMATIK MILACRON
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Esta edicin de la feria traer una completa exhibicin de tecnologas dirigidas al incremento en la integracin de procesos para extrusin de tuberas, pelculas y compuestos.
AUTOMATIZACIN
Visin general de las tendencias actuales de automatizacin para la industria plstica y una mirada de la oferta que ser presentada en la prxima Feria K.
ELASTMEROS
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w w w. p l a s t i co. co m
Edicin 5 / Vol. 28 / octubre - noviembre 2013
INNOVACIN
IDEAS
TECNOLOGA
PARA
LA
INDUSTRIA
PLSTICA
Entre el 16 y el 23 de octubre de 2013 la industria plstica se rene en Alemania para vivir su evento insignia. Fotos cortesa ocina de prensa K2013.
[38] Moldeo por soplado [39] Equipo auxiliar [44] Extrusin [60] Aditivos [66] Reciclaje [67] Termoformado
EVENTOS
FKUR
[68] Andina-Pack [4] Carta de la editora [6] En www.plastico.com [8] Al da [71] Clasicados [74] ndice de anunciantes
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TECNOLOGAS QUE MARCAN LA DIFERENCIA EN MA MAT ERIALES, MATERIALES, EXTRUSIN, EX EXT RUSIN, AUTOMATIZACIN AUTOMA TOMAT TOMA OMATIZACIN Y
SECCIONES
K 2013
TECNOLOGA DEL PLSTICO (ISSN 0120-7644) Impreso en Colombia, se publica seis veces al ao en febrero, abril, junio, agosto, octubre y diciembre, por Carvajal Informacin, con ocinas en 6355 NW 36 Street, Suite 408 Miami, FL. 33166 USA. B2Bportales, Inc., es una lial de Carvajal Informacin, empresa perteneciente al Grupo Carvajal. Actualice su direccin en www.plastico.com/suscripciones.
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Vol. 28 Edicin No. 5 - Octubre-Noviembre 2013
ISSN 0120-7644
En K, la sustentabilidad es azul
ace dos aos, la Federacin Alemana de Ingeniera (VDMA, sigla en alemn) lanz la iniciativa de sustentabilidad Blue Competence, que busca proteger el medio ambiente con tecnologas innovadoras, conservar los recursos y mejorar la calidad de vida, as como la produccin eciente. Hasta ahora, un total de 400 rmas se han inscrito al programa, de las cuales 55 son miembros de la Asociacin de Plsticos y Cauchos. Para estas compaas, Blue Competence jugar un papel destacado durante la feria K2013, donde por primera vez tendrn oportunidad de lucir en este evento trienal el sello de calidad que certica el compromiso de sus empresas y de sus soluciones tecnolgicas con la sustentabilidad. Para los visitantes, este sello ser una gua de compra, si su inters es alinearse con estas tendencias. Para la industria plstica, una de las principales aristas de enfoque en sustentabilidad est en la eciencia energtica de los procesos productivos. La energa constituye cerca del 10% del total de los costos de un producto moldeado por inyeccin, asegura el doctor Peter Neumann, CEO de Engel Austria, compaa productora de mquinas inyectoras, robots y sistemas integrados . Para el directivo de Engel, Blue Competence es una marca de calidad y
COORDINADORA EDITORIAL Sara Marcela Castro T. marcela.castro@carvajal.com ASISTENTE EDITORIAL Leonardo Lemoine leonardo.lemoine@carvajal.com PRODUCTORA EDITORIAL Diana Lizeth Tirado diana.tirado@carvajal.com ASESORA EDITORIAL Laura Flrez Sastre COLABORADORES Juan Camilo Gmez Miguel Leonardo Garzn CONSEJO EDITORIAL Octavio Guzmn - Maqtec Ltda.; Jorge Medina - CIPP, Universidad de los Andes; Eduardo de La Tijera - Grupo Texne; Mara del Pilar Noriega - ICIPC DISEO Typo Diseo Grfico Ltda. typo@cable.net.co INFORMACIN PUBLICITARIA Media Kit en espaol: www.plastico.com/mediakit.es Media Kit en ingls: www.plastico.com/mediakit
Tecnologa del Plstico es una publicacin de
una iniciativa que resalta los logros de la industria en el campo de la sustentabilidad. El sello permite mostrar el liderazgo en tecnologa, conocimiento y habilidades en este campo. As mismo, permite ilustrar cmo tecnologas innovadoras pueden lograr una produccin sustentable mientras permiten reducir costos en la operacin. Particularmente en la industria del empaque, el mercado que consume mayor volumen de plsticos, existe un gran potencial de ahorros y mejoras. En la industria del empaque, el potencial de ahorro en el producto mismo es amplio. Actualmente, ya se producen empaques con paredes extremadamente delgadas as como pelculas ultradelgadas. El ahorro energtico durante los procesos de produccin ofrece un potencial an mayor para reducir los costos por unidad. Como la industria del empaque produce grandes cantidades, un potencial de ahorro de 35% en consumo energtico representa una reduccin de costos importante, comenta Neumann. Por su parte, Thomas Willemsen, director de la Unidad de Negocios de posventa de la compaa suiza Maag Group, fabricante de sistemas de granulacin, dijo: El inters de los clientes en componentes que permitan un ahorro energtico depende del nivel de costos de la electricidad en su pas de inuencia, aunque tambin es una cuestin de actitud. Algunas veces simplemente no hay un inters de cambio. Sin embargo, tambin hay pases donde la electricidad no tiene un precio alto pero donde hay una urgencia por detener el desperdicio de recursos y la contaminacin al medio ambiente, asegura. Entre las compaas expositoras que ostentarn el sello de Blue Competence durante la feria K se encuentran: Arburg, battenfeld Cincinnati, Brckner, Ferromatik Milacron Krauss Maffei, Kuka Robotics y Sumitomo. TP
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GERENTE GENERAL-DIVISIN B2B Robert Macody Lund R cody.lund@carvajal.com PUBLISHER Terry Beirne terry.beirne@carvajal.com PUBLISHER ASOCIADA Giovanna Reyes Giovana.reyes@plastico.com Tel.1 (704) 864 1186 GERENTE DE VENTAS COLOMBIA Y LATAM-B2B Alejandro Pinto P. alejandro.pinto@carvajal.com
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GERENTE DE MERCADEO Y OPERACIONES-B2B Alfredo Domador alfredo.domador@carvajal.com DIRECTORA EDITORIAL-B2B Mara Natalia Ortega natalia.ortega@carvajal.com GERENTE DE DESARROLLO DE AUDIENCIAS Y CIRCULACIN-B2B Fabio Ros M. fabio.rios@carvajal.com GERENTE DE EVENTOS Y PRODUCCIN-B2B scar Higuera oscar.higuera@carvajal.com JEFE DE MERCADEO-B2B Mara Ximena Aponte maria.aponte2@carvajal.com ADMINISTRADORA GUA DE PROVEEDORES Mara Paula Afanador maria.afanador@carvajal.com ADMINISTRADOR DE CIRCULACIN Jairo Rincn jairo.rincon@carvajal.com PRODUCTOR Juan Pablo Amaya D. juan.amaya@carvajal.com MATERIAL PUBLICITARIO Carolina Ramrez G. carolina.ramirez@carvajal.com
Nuestras publicaciones impresas: El Empaque + Conversin, El Hospital, Metalmecnica Internacional, Reportero Industrial, Tecnologa del Plstico, Catlogo de Logstica, Catlogo del Empaque, Catlogo de la Salud Nuestros portales en Internet: elempaque.com, elhospital.com, metalmecanica.com, reporteroindustrial. com, plastico.com, catalogodelogistica.com, catalogodelempaque.com, catalogodelasalud.com. COPYRIGHT Carvajal Informacin S.A.S. Queda prohibida la reproduccin total o parcial de los materiales aqu publicados. El editor no se hace responsable por daos o perjuicios originados en el contenido de anuncios publicitarios incluidos en esta revista. Las opiniones expresadas en los artculos reflejan exclusivamente el punto de vista de sus autores.
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en la sede principal de Bayer, en Leverkusen. Con el CO2 como componente para la produccin de poliol, el material final presenta una calidad al menos equivalente a la de la espuma convencional, producida completamente con materias primas fsiles. Gracias a que el proceso est patentado, ser posible para BMS estudiar la posibilidad de producir el material por s mismo en mayores cantidades para satisfacer el mercado o de entregar la nueva tecnologa bajo licencia para su produccin.
La cifra se acerca considerablemente al 13%, proyectado para 2025. El reporte, titulado El futuro de la nueva energa en Estados Unidos: La revolucin no convencional del petrleo y el gas y la economa: El renacer de la manufactura, es el ltimo de un estudio de tres partes que ofrece un acercamiento independiente a la importancia del desarrollo de la energa de esquisto en la economa de ese pas. La abundancia de nuevas fuentes de gas natural por medio del esquisto ser un verdadero actor de cambio en la industria plstica de Estados Unidos. Este nuevo estudio de IHS muestra cmo el desarrollo de la energa de esquisto est creando una ventaja competitiva mundial para
los fabricantes de plsticos en EE.UU., al bajar los precios de la energa y las materias primas. Especialmente, cuando se considera que la mayora de las resinas en EE.UU. son producidas a partir de gas natural, mientras que las de Europa y Asia son a base de petrleo, dijo William R. Carteaux, presidente y CEO de la SPI. El nuevo reporte de la IHS tambin asegura que durante la siguiente dcada la industria plstica de EE.UU. crecer significativamente, gracias al desarrollo y los empleos generados por la energa de esquisto. En 2020, el boom del esquisto ser responsable por adicionar cerca de 15 mil empleos, casi 1300 millones de dlares en valor agregado al GDP y unos 868 millones de dlares en ingresos laborales.
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En respuesta a la creciente actividad de los procesadores de plsticos en la parte de libre comercio mexicano de la frontera entre Estados Unidos y Mxico, el Grupo Wittmann estableci una filial en las Maquiladoras desde julio de 2013 con el nombre de Wittmann Battenfeld Maquilas, Inc. La compaa tiene previsto abrir prximamente otro centro de ventas y servicio en Reynosa, para apoyar esta misma labor en la frontera. Wittmann Battenfeld Maquilas, Inc. distribuye y ofrece una completa gama de productos del Grupo Wittmann, incluyendo mquinas de moldeo por inyeccin, as como robots, soluciones de automatizacin complejas y equipos perifricos para el control de temperatura, secado, alimentacin de material, mezcla y reciclaje.
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pelculas han estado buscando vender grandes volmenes para mejorar la utilizacin de la capacidad en una poca en que la pelcula europea de BOPET permanece estable, en el mejor de los casos. Los dos factores estn poniendo a los productores de pelculas BOPET bajo una tensin financiera muy alta. En su ms reciente edicin, en la Serie mensual sobre Precios de Pelculas BOPET, PCI report productos promedio de la industria obtenidos a partir de diferentes compradores y vendedores de pelculas BOPET de 12 micrones, a lo largo de Europa.
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FERIA K 2013 | 16.-23.10. | NAVE 17 | STAND A57
Vistenos en Dsseldorf y descubra lo que se esconde tras el cdigo E-24. Puede encontrar ms informacin referente a la feria K y la EXPO de Lengerich en el siguiente enlace: www.code-e24.com o en
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de 223.000 visitantes. De ellos, el 57% proviene de pases fuera de Alemania. La K ocupar un rea de exposicin de 162.093 metros cuadrados, y abrir sus puertas entre el 16 y el 23 de octubre de 10 am a 6:30 pm. Se encuentran especialmente bien representados, nuevamente, los proveedores de Alemania, Italia, Austria, Suiza y los EE.UU. Como viene siendo la tendencia hace algunas ediciones, sigue en aumento el nmero de fabricantes asiticos de China, Taiwn e India. Para Werner M. Dornscheidt, presidente de la Direccin General de la Feria de Dsseldorf, el gran inters de todo el sector conrma la excelente situacin de K Dsseldorf: K2013 ofrecer una visin general completa del cambiante mercado mundial y presentar de nuevo una gran cantidad de impresionantes innovaciones. Desde Dsseldorf enviamos impulsos de futuro para el sector en todo el mundo Las creaciones expuestas por los expositores se complementan con una exposicin especial con el ttulo El plstico mueve. En ella se abordan aspectos del conjunto de temas de la movilidad desde la construccin ligera en las industrias de automocin, aeronutica y naval, pasando por la electromovilidad, hasta la movilidad individual y el comportamiento moderno en el tiempo libre.
Bajo el lema K makes the difference, la K marca la diferencia en innovacin y es un barmetro para el desarrollo del sector.
Entre el 16 y el 23 de octubre de 2013 la industria plstica se rene en Dusseldorf, Alemania, para vivir su evento insignia. Nuevos servicios en lnea, exposicin sobre movilidad y science campus, lo ms destacado.
a cita mundial para la industria plstica vuelve fiel cada tres aos para desplegar las principales innovaciones en tecnologa, materia prima y soluciones para la industria plstica. Bajo el lema K makes the difference, la K marca la diferencia en innova12
cin y es un barmetro para el desarrollo del sector. Esta edicin resulta especialmente significativa, pues en 2012 se cumplieron 60 aos desde la primera edicin de la feria, que tuvo lugar en 1952. En su edicin de 2013, la K convocar a 3.094 expositores de 56 pases, y se espera que reciba alrededor
A fin de orientar a los visitantes en el mar de innovaciones, ya para la K 2010 se desarroll el Comps de Innovacin (Innovation Compass). Por medio de una matriz de bsqueda los interesados pueden buscar en www.ic-k-online.de aquellas empresas que presentan productos o procesos significativamente mejorados o totalmente modificados en reas de aplicacin claramente denidas. Por medio de servicios personalizados como el block de notas MyOrganizer, MyCalendar para citas online y MyCatalogue para conformar el propio catlogo individual de la feria, el portal K brinda posibilidades tiles para la preparacin de la feria. El K-Matchmaking es una herramienta online que ayuda a todos aquellos que tengan preguntas especiales para los expositores o que estn buscando un producto con caractersticas muy especiales y quienes inicialmente deseen consultar sin ningn compromiso. Se conserva el anonimato hasta que el expositor responda. Recin entonces el interesado decide si desea mayor contacto por e-mail. El gafete o la escarapela de entrada a la K se puede adquirir directamente va internet y ser impresa en casa. La ventaja del
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tiquete electrnico es que tiene un menor precio: la boleta de entrada por 1 da va a costar 49 euros, mientras que en las taquillas de la feria en Dsseldorf su valor ser de 65 euros. La boleta para tres das est disponible en lnea por 108 euros y en las taquillas costar 135 euros. Por medio de la K-App tambin estn disponibles todas las informaciones importantes en los dispositivos mviles. Los datos completos de los expositores, al igual que muchos otros datos y hechos, pueden ser descargados a cualquier smartphone, de tal manera que la aplicacin es el acompaante perfecto antes de la feria y durante la visita en Dsseldorf.
tutos y agencias presenten sus tecnologas pioneras y se intensique la conversacin entre la ciencia y la industria. Entre los temas que se presentarn estarn los siguientes: Superficies (aspectos funcionales y procesos) Integracin funcional (materiales y procesos) Ingeniera de bajo peso (materiales estructurales y procesos) Ciclos de material (recursos renovables, biopolmeros, reciclado) Educacin cientfica Dentro de las instituciones acadmicas presentes en esta cita en el pabelln 7 de la K2013, se encuentra el renombrado instituto IKV de la Universidad RWTH de Aachen, Alemania. El Instituto de Procesamiento de Plstico, desde su fundacin en 1950, ha enfocado sus descubrimientos y desarrollos cientcos en su aplicacin directa a la industria. Un ejemplo de este enfoque es la tcnica de inyeccin asistida por gas y agua, desarrollada originalmente en el IKV en cooperacin con mltiples socios industriales.
Una forma de cuidar y mejorar el desempeo innovador de la industria plstica es incentivar la cooperacin entre las instituciones acadmicas y las empresas comerciales en todos los segmentos de la industria. En la feria K2013 se crear por primera vez el espacio para que 16 organizaciones cientficas, universidades, insti-
Bajo el liderazgo del profesor Christian Hopmann, el IKV presentar varios desarrollos entre los que se encuentran la demostracin de una cadena de proceso para la produccin de supercies microestructuradas, desde la fabricacin de las herramientas hasta la prueba funcional de los productos. En el mbito de la integracin de funciones, el IKV mostrar procesos enfocados a la reduccin de tiempos de ciclo como la inyeccin de piezas de metal y plstico o la tcnica de inyeccin con proyectil, un desarrollo de la inyeccin asistida por agua y gas. Adems de sus presentaciones en el Science Campus, el IKV tendr en su stand C16 del pabelln 14 una demostracin del proyecto titulado Moldeo por reaccin Peso ligero a gran escala. Aqu los cientcos del IKV junto con 14 socios industriales demostrarn el procesamiento de plsticos reforzados con bras y matrices termoplsticas moldeados por inyeccin. TP
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entro del programa Comps de la Innovacin, organizado por la feria K, expertos de la industria plstica alemana se renen para ofrecer su visin acerca de las tecnologas que marcan la pauta en el desarrollo presente y futuro de la industria. En esta edicin especial de feria hemos hecho para nuestros lectores un resumen de las tendencias en cuanto a eciencia energtica, modificacin de propiedades superficiales e integracin de procesos.
Eficiencia energtica
Quienes estn involucrados en la cadena de generacin de valor para la produccin de productos plsticos de corta y larga vida se encuentran permanentemente en una situacin de presin por precio, y por
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ello estn obligados a hacer todo tipo de esfuerzos para bajar los costos de sus productos. En esto cuentan en especial los costos de los materiales y de la manufactura, y una parte importante de estos costos de manufactura est determinada por los gastos energticos. En su mayora, las empresas productoras usan la costosa energa elctrica para su conversin en energa mecnica o trmica. Los motores elctricos gastan en la industria del plstico cerca de un tercio de la energa elctrica total. Los motores poco ecientes y en parte las conguraciones de funcionamiento en que se mantienen encendidos motores sin necesidad, no slo generan prdidas en forma de calor, sino que es necesaria ms cantidad de energa para la correspondiente calefaccin. Cerca de un tercio de los gastos de energa elc-
Es conocido que las propiedades superciales juegan un papel importante desde el punto de vista tcnico y no tcnico para el xito de un producto plstico. A la supercie del producto se le piden caractersticas que muchas veces van en contrava con las propiedades del producto total. Para poder cumplir con estas peticiones, se han generado una multitud de aplicaciones y procesos especcos para lograr ofrecer al usuario un valor agregado apropiado. Algunos procesos ya establecidos para el mejoramiento de la supercie de los prowww.plastico.com
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Comprender sus necesidades y cumplir sus expectativas son la base de nuestras actividades. Los expertos de nuestras diversas unidades de negocio ponen a su disposicin soluciones integrales y viables diseadas para aumentar la eciencia, reducir los costos y mejorar la compatibilidad medioambiental de sus productos. Esperamos recibir su visita. You are precious to us!
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El proceso CoverForm, desarrollado por Krauss Maffei y Evonik, provee de una dureza superficial extraordinaria a piezas plsticas de PMMA.
interfaz similar a la vista, es posible gracias a la aplicacin de una pelcula plstica inyectada junto con un circuito impreso por medio de un proceso IML. Una aplicacin que actualmente ofrece grandes posibilidades es la sobreinyeccin de un material termoplstico con poliuretano. Este puede mejorar las propiedades de resistencia al rayado, cambiar el color de la pieza (In-Mold-Lacquering), o darle a la
pieza un tipo de agarre suave especial. Todas estas tecnologas presentan la ventaja de trabajar en un slo molde ahorrando pasos del proceso, minimizar la posibilidad de ensuciar las preformas mientras pasan de una mquina a otra y denir especcamente las propiedades superficiales de la pieza, lo que conduce a reducciones sensibles del costo de los productos. Los procesos Variotherm son ejemplos
de soluciones dedicadas a mejorar las propiedades superficiales de los productos. Por medio del calentamiento de la capa superior del molde, la supercie de contacto entre la cavidad y el fundido se incrementa durante el llenado. Con esto se logra una supercie brillante a travs de la cual no se ven las lneas de flujo. De esta manera se ha logrado mejorar la calidad de la supercie de las piezas termoplsticas espumadas, incluso hasta el punto que actualmente son usadas para el exigente mercado de las armaduras internas de los automviles sin necesidad de trabajos posteriores. Un tema adicional es la impresin sobre piezas plsticas, que es de gran importancia en ciertas aplicaciones. Aqu, se espera que el uso de los nuevos desarrollos en impresin digital baje los inmensos costos relacionados con la actual generacin de placas de impresin que solo pueden ser rentables para series de produccin muy altas. La tendencia lleva hacia la produccin de series de una pieza. La funcionalizacin de las superficies se enfoca cada vez ms en el micro y nano estructuramiento de las superficies, por ejemplo para reducir la resistencia al flu-
jo (efecto de piel de tiburn), para alcanzar efectos de auto separacin de otros materiales (efecto hoja de loto) o efectos de anti-reexin (efecto de ojo de polilla). El desarrollo de estas ltimas aplicaciones se encuentra en fase de investigacin y desarrollo y presenta un alto potencial de crecimiento en la industria del plstico.
El desarrollo de procesos de manufactura altamente integrados es uno de los factores ms importantes para el xito de los plsticos en general. Este logra que el uso de recursos como personal, materias primas y energa se optimicen y con esto se consiga bajar los precios de los productos. Adems de esto, la integracin de funciones y elementos constructivos en las piezas plsticas les representan a los clientes numerosas ventajas, no solo en lo referente a costos sino en cuanto a la funcionalidad. La integracin de procesos se entiende como la reunin de varios pasos de un proceso en uno solo o en un solo molde. Existen hoy en da muchos ejemplos de procesos integrados, como la inyeccin de snd-
El proceso de Exyeccin (Ejxection), que provee Engel, permite fabricar piezas de gran longitud y geometra compleja, combinando las virtudes de los procesos de extrusin e inyeccin.
wich, la inyeccin de insertos y piezas externas o la tcnica de decoracin en el molde (IMD). La creatividad de los ingenieros parece no tener lmites, de tal forma que los desarrollos en nuevos procesos integrados permanecer como un tema trascendental. Uno de los temas que ms preocupan a la sociedad actual es la sostenibilidad y el buen manejo de los recursos. En este senti-
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TO THE NEW DIMENSION
K 2013 / 16-23 October 2013 Dsseldorf / Germany / Hall 09, Booth C05
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La nueva tecnologa de integracin de procesos permite conformar piezas reforzadas con fibras largas para aplicaciones de alto desempeo. Foto: Krauss Maffei.
das con mira hacia la reduccin de peso, propiedades mecnicas y comportamiento tras los choques. Un nuevo proceso une en un nico molde el termoformado de una placa reforzada con un tejido con el proceso de inyeccin. El resultado son piezas plsticas que en la produccin en serie pueden ser fabricadas a precios sustancialmente menores. En este sentido, existen soluciones que pueden combinarse con el proceso de inyeccin asistida por gas para generar estructuras tubulares, que ofrecen una alta resistencia mecnica con un bajo peso por pieza. La integracin de elementos funcionales en las piezas es un rea de innovacin importante para los plsticos. La gran libertad de diseo que ofrece la inyeccin ser usada sobre todo para la fabricacin de partes con alto nivel de integracin. Un ejemplo de esto es el llamado proceso de exyeccin que permite la manufactura de partes extremadamente largas o incluso continuas con geometras de alta complejidad. En el presente, este tipo de piezas se realizan por medio del proceso de extrusin, en el cual la libertad de diseo para las piezas es limitada. La clave del proceso de la exyeccin es el movimiento del molde en direccin normal con respecto al agujero de inyeccin, que permite nuevas opciones de diseo como costillas, espigas roscadas y tapas frontales. Este proceso es ofrecido entre otros por el fabricante de maquinaria austraco Engel, el cual asegura que productos como barras y tubera de hasta 3 metros pueden ser fabricados en una inyectora pequea de 500 a 1500 kN, reduciendo as los costos de inversin en cerca de un 50% al igual que los costos de mantenimiento. En el proceso de extrusin se sita en punto de alto inters la integracin de pelculas plsticas con propiedades de barrera para la industria del empaque. Para muchas aplicaciones las propiedades de barrera para evitar el paso de oxgeno a travs de las poliolenas no es suciente. Por esta razn en la actualidad se usa el laminado con materiales como pelculas de aluminio, pero desde el punto de vista de costos existe gran inters en el uso de la tecnologa de extrusin soplado de triple burbuja, ofrecida por fabricantes como Macro Engineering & Technology Inc. de Canad. Esta tecnologa reduce el uso de material y los costos de los mismos ofreciendo as ventajas ecolgicas tales como la reduccin de desperdicios, menor peso del producto, menor consumo energtico y un mejor balance de CO2. Con esto se presenta como una alternativa real a las soluciones existentes basadas en varias etapas. TP
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Arburg (Pabelln 13 Stand A13) utilizar la K2013 como plataforma para presentar a nivel mundial la Allrounder 820 A, la cual completa la serie elctrica de tecnologa de punta Alldrive. Esta mquina incorpora una unidad de cierre con rodillera con una fuerza de cierre de 4000 kN y una unidad de inyeccin elctrica de tamao 2100, ambos componentes de nuevo desarrollo. El vaco existente hasta ahora en el rango entre 3200 kN y 5000 kN queda de este modo cubierto. Lo mismo es aplicable a la serie hbrida de alto rendimiento Hidrive, la cual estar tambin disponible en el futuro con este nuevo tamao de rodillera. Con los nuevos tamaos de unidad de inyeccin elctrica y de unidad de cierre, el programa de Arburg gana en modularidad, lo que permitir a los clientes poder configurar sus Allrounder de forma an ms detallada a la aplicacin y al producto, y seguir aumentando la eciencia en su produccin. Con la nueva mquina MacroPower 1500, la empresa Wittmann Battenfeld (Pabelln 16 Stand D22) aumenta su porta-
folio de mquinas de inyeccin de gran escala MacroPower a 6 tamaos, con fuerzas de cierre que van desde las 400 a las 1600 t. La MacroPower 1500 se destaca por su tamao compacto y la posibilidad que ofrece de insertar el molde lateralmente. Su distancia diagonal de 1600 x 1250 mm entre columnas ofrece un espacio amplio para la insercin del molde. Algunas caractersticas adicionales de la mquina son su reduccin en el consumo de agua de enfriamiento y su reduccin de ruido de funcionamiento, beneficiando a largo plazo el ambiente y los trabajadores que se encuentran a su alrededor. La mquina se demostrar durante la feria con la fabricacin de una pieza de polipropileno con cuatro salidas para tubos que se forman usando una compleja tecnologa de insertos en el molde fabricado por la empresa austraca IFW. Las partes se remueven y son apiladas usando un robot W853 Witmann. La serie modular F-Series, de Ferromatik Milacron (Pabelln 15 Stand C06), que ofrece mquinas desde 500 hasta 6500 kN, se puede configurar como una mquina completamente elctrica, hidrulica o una
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Allrounder 820 A ser la mquina que Arburg presentar a nivel mundial durante la edicin 2013 de la Feria K.
Ferromatik Milacron producir durante la feria tapas rectangulares de pared delgada con etiquetado en el molde con una mquina F 200.
mquina hbrida, dependiendo de los requerimientos del cliente. En la feria K2013 se presentar un sistema de moldeo por inyeccin de 4 cavidades con etiquetado en el molde, usando una mquina totalmente elctrica F 200 con fuerza de cierre de 2000 kN.Se producirn tapas rectangulares de pared delgada con etiquetado en un tiempo de ciclo de 3.1 s y un peso de 8.2 g. Las tapas se sacan del molde lateralmente, monitoreadas por un sistema de visin.
mquina hbrida, con unidad de cierre elctrica y unidad de inyeccin hidrulica, ofrece una apertura de grandes dimensiones, para albergar incluso moldes por etapas de gran tamao. Durante K2013 se demostrar en una Engel e-speed 650/90 la inyeccin de recipientes de pared delgada en un molde por etapas de 8+8 de la rma StackTeck (Ontario, Canad) con un tiempo de ciclo total de 4 segundos. El desmoldeo funciona gracias a un robot lineal de alta velocidad de
El reciclado de plstico ms sostenible y eficiente, as como la optimizacin continua de la granza solo se consiguen mediante la tecnologa de eficacia probada y el compromiso de dedicacin plena para la consecucin del xito.
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Wittmann Battenfeld exhibir su mquina MacroPower 1500 que se destaca por su tamao compacto y la posibilidad que ofrece de insertar el molde lateralmente.
Una nueva inyectora pequea de la serie Elektron, tambin de Ferromatik Milacron, ser presentada en la feria. Se trata de la Elektron 30, que demostrar la inyeccin de ampolletas mdicas de 1 ml con un molde de 4 cavidades hecho por Braunform (Alemania), en un tiempo de ciclo de 9.1 s y con un peso 1.6 g por pieza. La mquina cuenta con una fuerza de cierre de 300 kN y expande el portafolio de las mquinas completamente elctricas Elektron a 11 posibilidades, pasando desde 300 hasta 5.500 kN.
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Un ao despus de la exitosa presentacin de la serie GX, KraussMaffei (Pabelln 15 Stand C24) expande el rango con mquinas que poseen una fuerza de cierre de hasta 900 toneladas (9.000 kN). Un ejemplo de la posible aplicacin de este tipo de mquinas se demostrar en el pabelln 15 de la feria K con un producto para la industria del empaque, en un tiempo de ciclo de 7 s. Las piezas se desmoldean usando un robot lineal y son transferidas a un segundo robot en un proceso de apretn de manos. Tanto el proceso de inyeccin como el movimiento de los robots estn controlados por el sistema MC6, lo que garantiza que la automatizacin y la mquina pueden ser manejados desde cualquier cabina de control. Wittmann presentar en la feria K2013 tres exhibiciones de su mquina completamente elctrica EcoPower, que se caracteriza por su bajo consumo energtico. Parte de su xito en este campo se debe al uso de tecnologa de recuperacin energtica desarrollado en la misma empresa, denominado KERS, sistema de recuperacin de energa cintica, por sus iniciales en ingls. Este sistema, caracterstico de las mquinas EcoPower, transforma la energa cintica de los ejes al momento de desacelerar en energa elctrica. Este proceso se lleva a cabo en todos los ejes. La energa es almacenada y usada en procesos paralelos como el movimiento de otros motores, el calentamiento del barril o el sistema de control. TP
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Engel demostrar en la feria K2013 la produccin de cmaras de goteo para transfusiones de sangre con filtro integrado.
Novedades en tecnologa de etiquetado y decoracin en el molde, moldeo multi-capas y multicomponente, as como en sobremoldeo con materiales elastomricos.
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Uno de los placeres de ir a la K en Dsseldorf es poder ver de primera mano la carrera tecnolgica por innovar, con ofertas cada vez ms eficientes y con soluciones que sorprenden por su belleza y complejidad. Este ao, como ha sido tendencia, la presentacin se caracteriza por las soluciones que sintetizan en una sola unidad de produccin varios pasos que anteriormente se realizaban de forma independiente, as como por la apuesta de los fabricantes hacia la mejora de la eciencia energtica. En el campo de inyeccin, destacan las tecnologas para inyeccin multi-componente. Los productos sobre-moldeados, la combinacin de materiales suaves y blandos y la integracin de diferentes etapas de produccin dentro de una sola celda constituirn el plato fuerte de la presentacin en la feria.
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Cada vez es ms frecuente fabricar en plstico componentes pticos de alto valor para la iluminacin de automviles y edicios. En este sentido hay dos tendencias. La primera es la sustitucin del vidrio por materiales ms ligeros y econmicos como los polmeros y la segunda es el mayor grado de libertad que abre el trabajo con los polmeros mismos. El reto esta en compaginar una alta calidad ptica con una buena eciencia econmica. En la feria K, Engel (Pabelln 15 Stand B42) demostrar cmo con la ayuda de la inyeccin multicapas esta dicotoma se puede resolver. Para esto, se usar una Engel e-motion 200/110 T con un robot lineal viper 12 integrado y un molde de la rma Krallmann (Hiddenhausen, Alemania). En primer lugar se generar una preforma inyectada a la que en un paso posterior se le inyectarn sucesivas capas del mismo material. La ventaja sobre el procedimiento de una sola capa es que gracias al proceso de varias capas, los posibles puntos de error se compensan y con esto se logra una mayor calidad ptica. Adems, los tiempos de enfriamiento y con ello los tiempos de ciclo se acortan drsticamente. Adicionalmente, Engel demostrar que el proceso descrito solo necesita una mquina de inyeccin, incrementando an ms la eciencia en costos de los productos. Durante el evento K2013, JSW (Pabelln 13 Stand B41) presentar dos mquinas de la serie J-AD con fuerza de cierre TP 1-4 Page Aug-Sep_TP 1/4 Page Aug/Sep 7/9/13 8:02 AM Page 1
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de 1400 y 3500kN. La J140AD mol- hidrulica, de Arburg, con dea una pieza hueca tcnica en PP dos unidades de inyeccin dispuestas en L producir (de 80 gramos en un tiempo de ciclo una ventosa durante la de 60 segundos). Despus de esto las feria. piezas son ensambladas en el molde apropiado y nalmente moldeadas en la circunferencia con PP. La J350AD produce un contenedor hemisfrico transparente en PP (con 400 g de peso de inyeccin en menos de 17 segundos). Esta caracterstica representa un ahorro del 30% en el tiempo de ciclo en relacin a las mquinas comparables, de acuerdo con el fabricante japons. Con movimientos precisos y sincronizados de todos los ejes relevantes ms las funciones paralelas de alta reproducibilidad la empresa busca garantizar una buena aireacin de molde. Se pueden integrar hasta seis funciones de compresin y apertura del molde en una sola operacin de cierre. La acumulacin de presin de cierre e inyeccin pueden funcionar con sincronizacin exacta. Se puede denir un perl de acumulacin de presin de cierre para cada punto a lo largo del patrn del proceso de inyeccin.
Sumitomo (SHI) (Pabelln 15 Stand D22) presentar dos novedades tcnicas. La primera ser la Systec SP, una mquina de empacado basada en la plataforma Systec, y la segunda ser una celda de produccin IML/IMD (etiquetado y decorado en el molde) completamente automatizada, en la cual por primera vez, se estar inyectando en un solo paso una pantalla sensible al tacto mltiple. La mquina Systec SP 280, con fuerza de cierre 2800 kN que se presentar en la feria, est diseada para el moldeo de empaques por inyeccin. La sigla SP es la abreviatura de Speed Performance. Este nombre est respaldado por un sistema de motores hbridos y otros mdulos especcos. En la exhibicin de Dsseldorf se demostrar la inyeccin de un balde decorado en el molde (con un volumen de 1.2 L). El
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tiempo de ciclo ser de 5.3 s para un peso de PP inyectado de 84 g. La remocin paralela del balde y la insercin de la etiqueta sern llevadas a cabo por un sistema de manejo lineal de alta velocidad desarrollado por Sepro Robotique en colaboracin con Machines Pags. Dentro del equipamiento tcnico de la mquina se encuentra un sistema de proteccin activa del molde denominado activeQ, el cual le da al usuario la oportunidad de acelerar cada pieza, o cada movimiento de la mquina relacionado con el proceso, incrementando la eciencia del tiempo de ciclo y la productividad de la mquina. Todos los ejes relacionados con el ciclo de inyeccin pueden ser movidos en paralelo. La manufactura de la pantalla sensible al tacto mltiple se realiza en una mquina Systec 210 (fuerza de cierre 2100 kN) incluida en una celda de trabajo totalmente automatizada para la produccin en masa. Las pelculas funcionales desarrolladas por PolyIC son pelculas de recubrimiento basadas en PET con estructuras metlicas conductoras y delgadas. Estas pelculas estan recubiertas por dispersin con PMMA en el proceso de IML. El marco delgado, que tambin es inyectado, se decora al mismo tiempo usando IMD, un terminado de laca color negro piano. Todo este proceso funciona en un ambiente de cuarto limpio (ISO Clase 7) desde la inyeccin de la pelcula IML en la cavidad del molde hasta los ltimos pasos necesarios para el postproceso y el terminado de la pantalla. Las pelculas conductoras para IML estn optimizadas para el proceso de inyeccin y pueden ser usadas para pantallas sensibles al tacto reemplazando muchas de las pelculas establecidas hechas generalemente de oxido de indio-estao (ITO, por sus iniciales en ingls). Una alternativa al uso de este tipo de pelculas es especialmente interesante desde el punto de vista econmico debido a que el indio es un metal pesado excesivamente raro, con una demanda cada vez mayor y un precio cada vez ms alto. Parte de los sistemas de post-proceso incluyen el traslado de la pieza inyectada a un sistema de corte del punto de inyeccin con rayo lser y un posterior procedimiento de curado de la laca brillante con rayos ultravioleta.
En una mquina de inyeccin de tres componentes Engel e-victory 310H/80W/50V 160 combi con ecodrive y en una disposicin de trabajo de cuarto limpio, se demostrar en la feria K2013 la produccin de cmaras de goteo para transfusiones de sangre con ltro integrado. Las cmaras estan hechas por un componente de ABS y uno de TPE que se inyectan en un solo paso de trabajo. Luego se montan con el ltro y se pegan mediante un proceso de inyeccin alrededor de las piezas con PP. Este tipo de grado de integracin se muestra por primera vez y garantiza un empuje en la eciencia de la produccin de cuerpos vacos multicomponentes con insertos. stos no solamente estan pensados para la industria mdica, sino por ejemplo tambin para la fabricacin de ltros para combustible. Hasta ahora, los dos componentes vacos se inyectaban por separado y en un proceso posterior, se montaba el inserto y se pegaban. Un factor clave que hace posible esta nueva tecnologa es la tcnica servoelctrica de movimiento de las placas indexadoras en el molde, que posibilita movimientos sincrnicos independientes uno del otro. El socio manufacturaContacte al proveedor: Cdigo 23 www.plastico.com/contactealproveedor edicin 5 - volumen 28 / octubre - noviembre 2013 31
ME S (U NG MACHINERY
Facil de operar,por medio de un abanzado sistema de microprocesador, diferentes anchos disponibles para producir bolsas de sello de fondo,sello estrella o bolsas para vejetales con o sin alma de carton (core).
dor del molde es la empresa Hack Formenbau (Kirchheim, Alemania). En la K2013 Wittmann Battenfeld (Pabelln 16 Stand D22) demostrar una aplicacin de tecnologa mdica usando dos mquinas MicroPower 15/10, donde se fabricar un laboratorio en un chip para analizar partculas de la sangre bajo condiciones de cuarto limpio. En un molde de 2 cavidades, la primera mquina produce dos partes estructurales que despus de ser removidas del molde se presentan a un sistema de inspeccin por cmara llevadas por un robot W8VS2 Scara e inmediatamente despus son ensambladas la una con la otra sobre un sistema de transferencia. El sistema lineal servo elctrico transporta la parte completa a la segunda mquina donde otro robot W8VS2 Scara la recoge y la inserta en el siguiente molde. All la pieza se sobreinyecta con TPE. Al nal, el mismo robot recoge el laboratorio en un chip terminado y lo deposita automticamente en un ambiente de cuarto limpio dentro de la mquina. El sistema de moldes y el diseo del producto son desarrollados por la rma inglesa Microsystems
Maquina Precortadora Automatica completamente sincronizado el sistema de alimentacion y salida de la pelicula por medio de 4 Servomotores Este modulo en conjunto con diferentes Rebobinadores puede fabricar bolsas en Rollo Precortado o de una a una ya que tenemos diferentes modulos de rebobinado o Equipo auxiliar que trabajan en conjunto con nuestro modelo AV-ST-1250.
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Las caractersticas ms importantes del trabajo con silicona lquida son lograr un trabajo completamente automtico, no tener necesidad de un postprocesamiento, y lograr un proceso sin residuos ni rebabas. Durante la feria K2013, Engel presentar en una mquina de inyeccin e-victory 200H/80W/120 combi automatizada con un robot lineal Engel viper 20 y un molde de la empresa austriaca ACH Solution la fabricacin de carcasas para la medicin de ujo con un sello (empaque) integrado. La precisin de los sistemas de inyeccin manejados por servos permite una precisin en el dosicado de LSR en volumenes pequeos que normalemente necesitara soluciones especiales para ello. En este caso un sistema de inyeccin estndar lo puede lograr. Por primera vez se usar el sistema de control de peso iQ patentado por ENGEL en el procesamiento de LSR, el cual compensa automticamente durante el proceso de inyeccin las variaciones en la cantidad de fundido. Adems, el diseo de la mquina sin columnas en la unidad de cierre de la serie de mquinas victory y e-victory hace por un lado que comparativamente para una mquina pequea, se puedan instalar moldes de varios componentes de
gran tamao y por otro lado, la rigidez de las placas de la mquina logra un buen soporte para el molde, lo cual reduce la produccin de rebaba y sube con ello la productividad. Wittmann Battenfeld presentar una mquina servo hidrulica HM 180/525H/210S 2C con motor ServoPower, produciendo un atomizador para la industria cosmtica hecho en PP y SEBS (TPE, termoplstico elastmero) en un molde de 4+4+4 cavidades. Con un proceso conocido como IMA (ensamblaje en el molde, por sus inciales en ingls) es posible fabricar piezas huecas de alta complejidad en un solo paso. De esta manera los dos medios cascarones se juntan despus de su inyeccin con ayuda de una placa indexada y un robot. Una vez juntos los cascarones, se sellan por medio de un proceso de sobreinyeccin. El robot de Wittmann maneja simultneamente la remocin de las partes terminadas y las deposita en una banda transportadora. En colaboracin con la empresa Rico, Arburg (Pabelln 13 Stand A13) mostrar la unin entre un termoplstico y una silicona lquida (LSR). Una Allrounder 570 S hidrulica con dos unidades de inyeccin dispuestas en L producir una ventosa como las utilizadas en el sector de la logstica para mover cargas pesadas o voluminosas. Para la fabricacin de la ventosa, un sistema de robot Multilift V introduce un casquillo roscado de metal, el cual se sobreinyecta con los dos componentes.
A) , IN
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Integracin de insertos
Una mquina vertical Engel insert 80V/60 rotary, conrma que para lograr trabajos de alta precisin no siempre es necesario usar equipos elctricos. En un molde de 4 cavidades de Conttek (Pforzheim, Alemania) se insertan las piezas troqueladas y luego se recubren mediante inyeccin con un termoplstico. El complejo diseo geomtrico de los conectores no solo requiere de un alto conocimiento del proceso, sino tambin de una alta precisin del manejo de las piezas. Para esto, se usa la generacin de robots lineales de Engel viper 20. Para esta aplicacin, el robot se monta en soportes de piso garantizando as una accesibilidad ilimitada en el espacio del molde, acelerando adems el cambio de accesorios si es necesario. TP
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La serie compacta CX, de KraussMaffei, fue concebida para formar y sobremoldear platos orgnicos y produce componentes estructurales listos para instalacin.
a tendencia a reducir el consumo energtico y a suministrar piezas cada vez ms resistentes ha motivado el desarrollo de materiales reforzados y espumados. Las innovaciones presentadas en la K2013 enfatizan el uso de materiales de bra larga, as como la integracin de varios procesos de manufactura para la produccin de materiales espumados. Las aplicaciones de bra corta se caracterizan por su sosticacin y alto valor agregado.
Aplicaciones espumadas
En su tradicional stand 13A13, Arburg (Pabelln 13 Stand A13) lanza como primicia la tecnologa de sobremoldeo por inyec34
cin de compuesto de partculas espumadas (PCIM). La exposicin contar con una nueva solucin de automatizacin basada en una Allrounder 470 S para dos componentes, que permitir ver el ltimo desarrollo del sobremoldeo por inyeccin de PCIM. Este proceso, an joven, ha sido desarrollado conjuntamente por las empresas Ruch Novaplast, Krallmann y Arburg, y abre posibilidades totalmente nuevas para la construccin ligera. En la mquina expuesta en la K se inyecta en un primer paso la llanta de plstico en el neumtico de espuma de partculas introducido. Tras el traslado de la pre-pieza en el molde se realiza la sobreinyeccin del neumtico con un TPE. El robot de seis ejes realiza todas las operaciones de manipulacin, desde la in-
troduccin del neumtico espumado hasta la entrega de las piezas terminadas a la instalacin de embalaje. Aqu, las bolsas se imprimen durante el proceso. Una cooperacin entre Wittmann Battenfeld (Pabelln 16 Stand D22) y Schaumform de Alemania permitir la manufactura de una pieza interior en tecnologa de espuma estructurada. En esta aplicacin los procesos Cellmould y BFMold sern combinados con el programa de apertura HiP (High Precision Opening) para permitir la fabricacin de piezas de peso ligero en espuma estructurada con una supercie de alta calidad. El control de temperatura requerido para el proceso Variotherm se opera directamente desde el sistema de control de la mquina.
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El proceso Cellmould para hacer piezas estructuradas en espuma permite la adicin de nitrgeno directamente en el barril durante el proceso de plasticacin. La tecnologa permite tener una alta estabilidad dimensional de las piezas al mismo tiempo que se logran sustanciales ahorros en material. De esta forma se ha logrado reducir peso de las piezas, fuerza de cierre y tiempos de ciclo. La aplicacin de la tecnologa BFMold en combinacin con el programa especial de apertura de alta precisin permite la produccin de piezas que adems presentan un atractivo terminado superficial. Para esta demostracin se usar la mquina EcoPower 240/1330 completamente elctrica y un robot W822 de Witmmann. Aparte de la demanda sostenida de la industria automotriz de mquinas de mediano y largo tamao con la tecnologa MuCell, el proceso tambin juega un papel cada vez ms importante en el area de piezas tcnicas moldeadas para electrodomsticos u otros artculos del hogar. Estos sectores buscan particularmente soluciones que conserven los recursos en orden de extender el concepto de sostenibilidad en todas las fases del ciclo de vida de los productos. En lo que se reere a las mquinas de inyeccin de menor tamao, en particular las series totalmente elctricas, son ideales para los procesos de espumado CellForm debido a que la parte del ciclo de mantener una presin de compensacin no es necesaria.
Otro proceso innovador para la construccin ligera que presentar Arburg es el moldeo por inyeccin directa de fibras largas. En este proceso, una alimentacin lateral en la unidad de inyeccin incorpora bras de hasta 50 mm de longitud directamente en la masa fundida lquida y las distribuye homogneamente. Es posible ajustar individualmente la longitud de las bras, el porcentaje de las mismas y la combinacin de materiales. El nuevo proceso ofrece una gran exibilidad y la posibilidad de desarrollar un know-how propio. A ello se suma una ventaja de costes signicativa, ya que los materiales de partida (plstico y rovings de bra de vidrio) son ms baratos que los granulados de bra larga. El proceso se mostrar en una Allrounder 820 S hidrulica de consumo energtico optimizado dotada de servohidrulica trabajando con un molde de la empresa Georg Kaufmann Formenbau AG. Mediante la sobreinyeccin de insertos termoplsticos reforzados con bra continua (chapas orgnicas) se obtienen componentes compuestos estables y de alta resistencia con pesos inferiores a 300 gramos para longitudes superiores a 500 mm KraussMaffei (Pabelln 15 Stand C24) tambin impulsa el diseo de peso liviano con termoplsticos. La empresa alemana presentar una celda de trabajo totalmente automatizada para la manufactura de un elemento estructural hecho con una placa orgnica que tiene reas de refuerzo locales sujetas a cargas particularmente altas. Este proceso de manufactura de compuestos reforzados con bras continuas llamado FiberForm, promete tiempos de ciclo cortos garantizando una alta productividad y que los procesos sean integrables en maquinaria y plantas de produccin actuales. El manejo de las delicadas placas orgnicas requiere de un control exacto de las temperaturas de produccin y de un traslado al molde por parte de robots de manera rpida y reproducible. Engel (Pabelln 15 Stand B42) presentar en una mquina de inyeccin Engel Insert 1050H/200 vertical, dotada de un robot multiaxial y un horno infrarrojo, la produccin de pedales de frenos compuestos en un slo paso. En el horno,
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Engel presentar una celda de produccin de alto desempeo demostrando la fabricacin de carcasas para dispositivos mviles producidas en materiales compuestos de termoplsticos reforzados con fibra de vidrio. En el corazn de la accin se encuentra en una mquina Engel e-mac 170/100 de la nueva lnea completamente
elctrica de inyectoras de la rma austriaca. La mquina se encuentra acompaada de un robot lineal Viper 12 de Engel. Para la manufactura de carcasas para productos como tablet-PCs, telfonos inteligentes olectores de libros electrnicos se usarn placas orgnicas preformadas que se han prensado previamente con la tecnologa Variotherm. stas se insertarn en el molde y de nuevo usando la tecnologa Variotherm sern recubiertas por inyeccin con PC-ABS. De esta manera, a pesar de los diferentes grados de contraccin de la fibra de carbono y del material de recubrimiento, se pueden obtener supercies extremadamente regulares y paredes delgadas. Las piezas se producirn con un acabado de alto brillo de laca de piano y recibirn un acabado adicional con un recubrimiento de deposicin fsica de vapor (PVD). La metalizacin de la superficie sirve como aislamiento electromagntico. Mientras el recubrimiento por PVD de superficies plsticas normalmente se realiza en un pro-
ceso discontinuo separado, Engel mostrar en su exhibicin cmo este proceso de alto vaco se puede desarrollar en lnea en la celda de inyeccin. Para la tecnologa de recubrimiento PVD,Engel trabaja con la empresa Impact Coatings (Linkping / Suecia). Durante la K2013, una mquina EcoPower 300/1300 equipada con la tecnologa Airmould de inyeccin de gas de Wittmann Battenfeld fabricar un palo de Hockey usando un polipropileno reforzado con fibra de vidrio (LGF-PP) y un molde de la empresa Haidlmair, de Austria.Con el nuevo generador de nitrgeno y presin es posible crear un canal de 1300 mm de largo dentro de la parte moldeada. Para contrarrestar el alabeo de la parte a lo largo de su extensin y a la vez mantener el tiempo de enfriamiento tan corto como sea posible, las partes de depositan en una estacin de enfriamiento especialemente diseada para este propsito. El robot usado es un W832 de Wittmann. El tiempo de ciclo es de 105 s y el tiempo de enfriamiento de 60 s. El efecto de ahorro energtico de esta mquina se pronuncia especialmente en los casos de largos ciclos de enfriamiento. Dado que los motores estn apagados, no se consume energa durante esta fase. TP
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de cuello de hasta 145 mm. Este desarrollo es posible gracias a la tecnologa de procesamiento de PET en una sola etapa de propiedad de Cypet Technologies. La empresa afirma que los cambios de molde en sus mquinas son ms rpidos que los que se hacen en sistemas convencionales de una etapa. Esto ltimo es vlido adems para sus mquinas servo hidrulicas.
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Extrusora solEX de Battenfeld-Cincinnati que hace parte de su lnea verde para la extrusin de tubera que ahorra un 30 % de energa. Foto Battenfeld-Cincinnati.
la es para prevenir que el poliuretano entre en contacto con las mordazas o tenazas metlicas y se adhiera a ellas. La reaccin es connada espacialmente por la pelcula de PE o de foil de aluminio y las mordazas metlicas. De esta manera se logra el dimetro externo deseado y el contorno de espuma. En el tercer paso se procede a la encapsulacin del tubo con una capa externa o chaqueta, la cual es normalmente polietileno. La compaa Battenfeld-Cincinnati (Hall16 /Stand B19) presentar en la feria la lnea verde para la extrusin de tubera que ahorra un 30 % de energa. Considerando que una lnea de extrusin de tubera est diseada para operar 7000 horas al ao, el ahorro de 30 % de energa puede representar, en el caso de Europa, un ahorro de 300.000 euros al ao. La empresa obtuvo este logro concentrando las mejoras en los siguientes componentes, [3]: La incorporacin de motores de corriente alterna con convertidor de frecuencia enfriado con aire para las lneas con extrusoras de L/D=30. Se trata del modelo de extrusora uniEX 35-30. La incorporacin de motores de corriente alterna con convertidor de frecuencia enfriado con agua para las lneas con extrusoras de L/D=40. Se trata del modelo de extrusora solEX 75-40. Cabezales para tubos de poliolefinas, Helix VSI-T, con sistema de enfriamiento interno EAC que conduce aire fro al interior del tubo y el aire caliente se traslada al sistema de secado de material de Labotek, [4]. Enfriamiento Verde: este sistema opera con bombas de vaco y de agua que cuentan con regulacin de frecuencia y reducen apreciablemente el consumo de energa. Adiciowww.plastico.com
Extrusin de tubera
n la extrusin de tuberas se observa una mayor integracin de procesos sin perder la manufactura continua, la alta productividad y la exibilidad. Un ejemplo es la novedad que Krauss Maffei (Hall15/Stand B27) presentar en la feria: la manufactura de tubos exibles y aislados de poliuretano (PU). Este producto es multicapa y multimaterial con la presencia de polietileno reticulado, capa de barrera, capa aislante de espuma de poliuretano y una capa externa o chaqueta de polietileno, [2]. El proceso de manufactura de este tipo de tubera es de varios pasos y de produccin continua. En el primer paso, el tubo
es producido por extrusin convencional y al nal de la lnea, es embobinado. El material utilizado puede ser polietileno o polibuteno o PE-RT (polietileno de alta resistencia trmica). Si la tubera es para transportar lquidos calientes, el polietileno debe ser reticulado. El segundo paso consiste en colocar la bobina de tubera en un sistema en donde ser desenrollada, se le inyectar el sistema de poliuretano (poliol, isocianato y catalizador), y pasar por calentadores infrarrojos hasta obtener el incremento de temperatura deseado. El calentamiento de los tubos asegura la reaccin de espumado del poliuretano. Un poco antes de que el tubo entre en la unidad de espumado-encapsulado, una pelcula de polietileno o de foil de aluminio es adicionada al proceso. Esta pelcu-
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La Oportunidad es Clara
nalmente, este sistema necesita un volumen de ujo de agua un 90 % inferior. Sistema de secado de dos zonas con operacin separada (Labotek, [4]), el cual requiere tan solo 11 kW para 1500 kg/h de polmero, versus secadores convencionales que consumiran 92 kW para el mismo flujo de material. El uso de nuevos compuestos de PE especialmente diseados para la extrusin energticamente eficiente de tuberas (Sabic, [5]). Estos materiales, comparados con un PE 100 convencional, requieren menos energa para la fusin y su procesamiento. Una referencia de este tipo de materiales es el Vestolen A-Rely 5924 R 10.000. La empresa Davis Standard (Hall 16 / Stand A43), con el mismo concepto dsX de la extrusin de pelculas, presentar los sistemas de manufactura de tubos mdicos ultra compactos dsX med tube para materiales como polietilenos y polipropileno uorado (FEP), [6]. Realizando los debidos cambios de husillo acorde con el material, el sistema permite la produccin de catteres, de uno y dos canales (para inyeccin y remocin de uidos), drenajes, tubos monocapa y multicapa, y otras especialidades.
Extrusora Trivolution, con cilindro triangular de B&P Process Equipment & Systems.
MINBLOC opera de manera casi trasparente en la matriz del polmero para producir pelcula para embalaje con los mejores valores de turbidez, brillo y claridad de la industria. En el mundo altamente competitivo de los empaques para el consumidor, MINBLOC es un medio efectivo en costo que ayuda a lograr excelentes propiedades de transparencia, incluso en los tipos de resinas ms turbias que requieren mayor carga de agentes antibloqueo.
Extrusin de pelculas
Windmller & Hlscher (Hall 17 / Stand A57) presentar durante la feria su mquina OPTIMEX. Esta es una instalacin de extrusin por soplado de tres capas que ofrece una excelente relacin coste-beneficio para las ms diversas aplicaciones. Un sistema modular ideal para la fabricacin de pelculas tricapa que ofrece mdulos de gran rendimiento, la ms innovadora tecnologa en automatizacin, as como una optimizacin en la fusin que
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permiten un gran rendimiento para una produccin rentable. Tambin podr ver en produccin la mquina de extrusin de pelcula plana FILMEX idnea para la fabricacin de pelculas estirables para una carga ms able y segura de los palets. Estas pelculas se caracterizan por su gran fuerza de retencin, elevada resistencia a la perforacin y escasa
tendencia a la rotura. La mquina, adems, se complementa con el nuevo bobinador FILMATIC PS que elabora bobinas incluso con los materiales de pecula ms complicados. Davis Standard introduce las lneas de extrusin recubrimiento dsX ex-pack, las cuales estn provistas con componentes exibles para reducir la variabilidad y
Extrusin de compuestos
La compaa B&P Process Equipment & Systems (Hall 13 / Stand B91-34) llevar a la feria K extrusoras TRIVOLUTION de mayor productividad que las presentadas en el 2010. Las caractersticas de esta mquina consisten en la combinacin de los benecios de las extrusoras de doble husillo co-rotante y con husillos intercalados, y las mquinas de preparacin de compuestos con un husillo oscilante y pines en el cilindro, [7]. El cilindro de esta extrusora es triangular y posee un control de temperatura mejorado, y permite el fcil mantenimiento, as como la ubicacin de mltiples pines en el cilindro. La mquina tiene una mayor rea supercial y multiplica las interfaces para lograr una mejor mezcla dispersiva y distributiva del polmero. En una extrusora convencional, el material polimrico experimenta un desplazamiento o sacudida por revolucin, y en la extrusora Trivolution, el material polimrico experimenta tres desplazamienwww.plastico.com
70
PE, 70%
proceso de reciclado de Botella a Botella. Esta aprobacin es vlida para el uso hasta de 100 % de escamas de botellas posconsumo para producir envases para alimentos. TP
4. www.labotek.com 5. www.SABIC-Europe.com 6. http://www.davis-standard.com 7. B&P Process Equipment and Systems, LLC, Trivolution: Next Generation Compounding, Saginaw, MI, USA, 2013 8. http://www.gneuss.de
Referencias:
1. http://www.k-online.de/ 2. Lachhammer D. y Dausch W., Continuous Jacketed Pipe, Kunststoffe International, Vol. 1, 2013, Carl Hanser Verlag, Munich, Germany 3. www.battenfeld-cincinnati.com
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bsqueda global Tp2805_extrusion
50 % Carbono Negro
40
PET, 40%
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10
Figura 1.
tos por revolucin. Esto es lo que contribuye a una mejor y mayor rea supercial, lo cual genera una mayor frecuencia en la reorientacin del ujo de material. La Figura 1 ilustra experimentos realizados para la preparacin de concentrados (Masterbatch) de negro de humo en diferentes sistemas de fabricacin de compuestos: mezclador continuo, extrusora doble husillo, amasador y extrusora Trivolution. De los resultados se observa que la extrusora Trivolution (barras de color rojo) permite integrar una mayor cantidad de negro de humo en la matriz polimrica comparando las diferentes tecnologas. La tecnologa MRS de extrusin de husillos satlite de Gneuss (Hall 09 / Stand A38) patentada y presentada en la anterior feria K, se consolida en la prxima feria K2013 con un mayor nmero y diversificacin de extrusoras especiales para aplicaciones de lminas, fibras, zunchos y granulacin, [8]. Los husillos satelitales rotan en la direccin opuesta al husillo principal. El sistema MRS requiere entre un 15 y 25 % menos energa para su operacin que las tecnologas convencionales, y fue aceptado desde 2010 por la FDA para el
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Cloeren presentar durante la Feria K su ltima innovacin: la boquilla moebius-manifold. La compaa exhibir 3 versiones: una diseada para extrusin monocopa y dos para coextrusin. Este diseo, pendiente de recibir patente, provee una solucin revolucionaria que reduce el tiempo de residencia y la deflexin por enconchamiento y a la vez aumenta la ventana de proceso. El cabezal moebius-manifold incorpora un ngulo de transicin variante en el manifold que reduce el rea seccional pero mantiene el diseo caracterstico de Cloeren - manifold con seccin posterior recta.
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Los manifolds tradicionales tipo colgador de ropa o coathanger por lo general aumentan la deflexin por enconchamiento asociada con un rea superficial no-uniforme en contacto con el polmero en el canal de flujo. El cabezal moebius-manifold tambin amplia la ventana de proceso. Se acomoda fcilmente a cambios en una formulacin particular permitiendo mayor procesabilidad.
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La tecnologa MC6 de KraussMaffei sienta las bases para un manejo rpido e intuitivo. Tanto si esta es la primera vez que utiliza una unidad de control KraussMaffei como si est acostumbrado al acreditado modelo anterior, la unidad de control MC6 le permitir trabajar de manera ms cmoda y eficiente que antes. Todo a la vista gracias a SplitScreen y a ProzessDesigner Pulsar y arrastrar como en su smartphone Llegue a su objetivo con tan solo dos clics Mayor eficiencia energtica gracias al botn Eco La mquina puede manejarse mediante el dispositivo porttil del robot K 2013, pabelln 15, estand B27/C24/C27/D24
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a automatizacin ofrece ms que nunca un enfoque prometedor para el desarrollo de la competitividad de las empresas. Junto con el objetivo de lograr efectos de escala, gana cada vez ms en importancia la produccin individualizada de partes, sobre todo en los pases ms desarrollados. La individualizacin de productos crece de manera rasante debido a que ms y ms variaciones de productos salen al mercado en intervalos de tiempo cada vez ms cortos. Esto hace necesaria una exibilizacin de los procesos para poder responder rpido y temprano a las necesidades y retos del mercado. Los crecientes costos de la energa y la materia prima y la falta de mano de obra calicada complican la situacin an ms, sin mencionar la presin de los costos. Teniendo esto en cuenta, las soluciones de automatizacin que reducen los tiempos de ciclo y los costos a los transformadores de plsticos son vistos como un importante factor de xito. Los fabricantes de maquinaria para automatizacin ofrecen soluciones individuales y ecientes para casi todas las aplicaciones, siempre con foco en la relevancia industrial y en la facilidad de operacin. En comparacin con la feria K2010 el nmero de empresas vendedoras de sistemas de robots se duplicar en la versin 2013. Se cree que parte de este vertiginoso crecimiento se debe a la recuperacin de la industria plstica desde la crisis mundial entre el 2007 y el 2010. Como sucede normalmente en este tipo de crisis, empresas que apuestan en la oportunidad de la baja en produccin para invertir en desarrollo, salen de la crisis con un impulso mayor a las que simplemente reducen todas sus actividades.
cuales cada una de las mquinas produce partes individuales de un grupo de montaje, que a su vez puede estar compuesto de varios robots. Los sistemas de control reconocen la masa de las piezas manejadas y compensan por medio de software la dinmica de los robots, evitando as vibraciones y optimizando su movimiento (aceleraciones) con el n de reducir errores de posicionamiento y bajar el consumo energtico. Uno de los fabricantes de maquinaria que presentar sistemas robticos de Kuka (Pabeln 12 Stand C 49) ser Arburg junto con su socio colaborador fpt Robotik. Las empresas presentarn una novedad mundial: un robot de seis ejes Agilus de la empresa Kuka con supercie de manejo Selogica implementada. Este robot est suspendido en un eje lineal dispuesto transversalmente a la mquina.La combinacin del robot de seis ejes con un eje lineal hace posible movimientos ms dinmicos e intervenciones ms rpidas en el molde.Los resultados son tiempos de ciclo ms cortos y una mayor productividad. Otra ventaja de esta solucin mvil es la mayor zona de trabajo, ya que el pequeo robot puede desplazarse sobre el
Una de las soluciones presentes es el uso combinado de robots de 6 ejes junto con sistemas de robots lineales. Los ltimos se usan para acortar los tiempos de ciclo y los robots de 6 ejes para aadir libertad de movimiento y una mayor exibilidad en el manejo de las piezas. La integracin flexible de pasos de pre y post-procesamiento de las piezas es una de las razones para escoger los robots de 6 ejes en un sistema de produccin completo. De esta manera, cada vez ms se usan robots para manejar insertos. El objetivo es lograr su uso en una cadena completa de produccin que incluya por ejemplo la deformacin El robot Engel Viper 120, plstica de lmina, el ensamblaje en que cuenta con una capacidad el molde (IMA) y el montaje de mnominal de carga de 120 kg, es dulos y aparatos hasta llegar al emel robot lineal ms grande en su campo competitivo. paque del producto. Los pasos de inspeccin y aseguramiento de la calidad pueden estar incluidos en esta cadena. Con un solo robot pueden asistirse y unirse dos o ms mquinas de inyeccin, en las
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Sepro Robotique mostrar un total de 24 robots en la K2013 incluyendo esta unidad 5X-35 de 5 ejes.
eje y la supercie por debajo de l puede utilizarse sin limitaciones.En cuanto a tamao y rendimiento, el robot ha sido congurado para capacidades de carga entre 6 y 10 kg. Engel (Pabelln 15 Stand B42) demostrar en una seccin dedicada exclusivamente a la automatizacin su robot lineal Engel viper 120. Este dispositivo tiene una capacidad de carga nominal de 120 kg y es el robot lineal ms grande en la actualidad comparado con sus competidores en el rea. Su capacidad de desplazamiento para desmoldeo de 3000 mm y su alcance total de
Una tendencia clara en la industria de la maquinaria es la de comprar no solo tcnica de automatizacin por s sola, sino conceptos de control integrados con interfaces amigables con el usuario. Esto no slo reduce el nmero de diferentes interfaces, sino que reduce al mismo tiempo el nmero de posibles errores y el riesgo de tiempos muertos. A su vez, la sincronizacin de la secuencia de movimientos mejora la productividad. Un aspecto fundamental para la eciencia energtica de los sistemas de automatizacin es la reduccin de la masa en movimiento. Esto aumenta a su vez la posibili-
de partes complejas. Todo esto hace de la automatizacin una de las columnas decisivas de los sistemas de produccin modernos. Sepro Robotique de Francia, presentar en la K2013 soluciones de inyeccin de plstico automatizadas completas por medio de alianzas con empresas fabricantes de maquinaria de inyeccin. De momento su socio ms grande es Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, con quien desde 2009 trabaja en soluciones integradas de sus robots desde el sistema de control de las mquinas de inyeccin. En la K2013 otros fabricantes de maquinaria de inyeccin como Haitian, Romi-Sandreto, JSW Windsor, Billion, entre otros, mostrarn soluciones de automatizacin usando sistemas de Sepro Robotique. En la feria K2013, KraussMaffei (Pabelln 15 Stand C24) presentar un sistema completamente automatizado para el cambio de moldes horizontal en una mquina GX 900-8100, especialmente diseado para los clientes que requieren un cambio frecuente de moldes como resultado de tamaos reducidos de lotes o de piezas producidas. Los productores se benecian de un almacenamiento reducido y de entregas justo a tiempo a sus clientes. Junto con su socio EAS, KraussMaffei presentar el sistema de cambio de molde automatizado, capaz de cambiar la produccin de la mquina en tan solo 3 minutos. El molC de precalentado en la mesa de cambios se inserta en la mquina y se asegura en la mquiM na usando placas magnticas de agarre. Las Y conexiones para los medios uidos se realiza CM usando sistemas de acople mltiple.
sa, este tipo de robots presenta una alta res- cisin alcanzada por los sistemas de robots puesta dinmica gracias a su peso reduci- pequeos KR Agilus. Kuka Robotics predo, disminuyendo as los tiempos de ciclo. sentar en su stand junto con la rma ETTO Adems los equipos se diferencian por su Design Labs innovaciones para el manejo alta conabilidad y baja necesidad de man- de productos plsticos. TP tenimiento, teniendo periodos de revisin cada 20.000 horas de trabajo. Adems de las mltiples demostraciones WWW.PLASTICO.COM de los robots Kuka que tendrn los socios de bsqueda global aplicaciones en la feria K2013, la empresa deTp2805_automatizacion AD_Print_Needs-Knowhow_Barrier_HalfPageIsland_SP_print.pdf 1 13-01-29 3:22 PM mostrar a sus visitantes la velocidad y pre-
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Wittmann Battenfeld (Pabelln CY 16 Stand D22) presenta el robot W842 como CMY respuesta a la demanda de los moldeadoK res plsticos de tener un sistema con capacidad de carga ms alta y versatilidad alrededor de mquinas de moldeo de tamao mediano, con fuerzas de cierre de 800 ton y superiores. La mayor diferencia tcnica del nuevo W842 es un sistema de impulso tipo pion y cremallera para el eje vertical, capaz de soportar cargas de hasta 25kg. La longitud del eje horizontal es muy variable (puede ajustarse para llegar hasta los 20m), y puede complementarse con varios de los accesorios de automatizacin de la empresa, entre los que se cuentan ejes servo-rotacionales, mdulos I/O de ahorro y circuitos de agarre y vaco. Tambin puede conectarse a internet. Kuka Robotics GmbH presentar la nueva serie de robots de consola KR Quantec que rene nueve tipos en dos lneas de producto: La KR Quantec K prime y la KR Quantec K ultra. Segn afirma la emprewww.plastico.com/contactealproveedor
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e g n e l D r. We r n e r Breuers, de la junta directiva de Lanxess en este momento hay ms de mil millones de autos en las carreteras del mundo. Se espera que en el 2050 esta cifra se expanda a ms de 2.500 millones. Por esta razn, el desarrollo de una movilidad sostenible se est volviendo una mega tendencia. Dentro de los tems en los que se estn investigando con ms fuerza, de modo paralelo a los de desarrollo de partes ligeras hechas de compuestos con termoplsticos de alto desempeo y alto contenido de fibras, est el de los cauchos de alto desempeo y de qumicos para la industria del caucho para hacer llantas verdes con baja resistencia al rodaje. La consecucin de tipos de caucho basados en materias primas sostenibles es otra de estas tendencias de desarrollo en el rea de los elastmeros. Una empresa como Lanxess (Hall 06 / C54-1), por ejemplo, produjo el 20 por ciento de las ventas en 2012 del grupo de qumicos especializados con productos para la movilidad verde. Los materiales elastomricos encuentran usos mltiples no solo en el campo de Anz 184x65 Mex_Bra_Layout 1 12.09.13 16:04 la movilidad, sino en el uso para produc-
tos en el hogar y la construccin, el diseo de mquinas, la proteccin a la corrosin, pasando por la tcnica de sellamiento y empaquetaduras, entre muchos otros. En todos estos el valor tcnico dado al maSeite 1 terial y a las piezas hechas de elastmero es
muy alto. Para cumplir con estos requerimientos, el diseo de las propiedades del material, especificadas para cada aplicacin, depende de la mezcla de las mate-
Como principal productor mundial de caucho sinttico para la industria de las llantas, LANXESS es uno de los pioneros del concepto de "llantas verdes".
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Tecnologas de fabricacin
La fabricacin de elastmeros y productos elastomricos se realiza normalmente en los siguientes pasos: generacin de una receta y especicacin de las materias primas, mezclado, formado y vulcanizacin. El formado se puede generar por prensado, inyeccin, calandrado o extrusin a la temperatura de vulcanizacin en un rango de 150 a 200 C. Junto con los variados tipos de cauchos sintticos, el caucho natural tiene una gran importancia en el industria de los elastmeros. Esto no solo por provenir de una fuente renovable, sino por sus excelente elasticidad, su baja produccin de calor interno debido a cargas dinmicas y su alta resistencia mecnica. Debido al continuo requerimiento de propiedades cada vez mejores, el desarrollo de cauchos sintticos especiales se ha vuelto necesario para los productos actuales de
En el mbito del reciclaje existe el problema que los elastmeros como polmeros reticulados qumicamente, no son fundibles y por ello no son moldeables nuevamente. Coloquialmente se usa el ejemplo
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manera se est investigando en la produccin de un caucho natural sinttico fabriThermal CarePlatimagen 2 cado con procesos bioqumicos. El uso de materiales de relleno nanoescalados como los nanotubos de carbono, grafeno, filosilicatos, partculas magnticas y supramagnticas, materiales renovables como celulosa, almidones o lignina son materiales prometedores para la fabricacin de nanocompuestos para alcanzar alto sello contra la permeacin, alta resistencia contra diferentes medios, conductividad elctrica, propiedades conmutables y capacidades sensoriales, al igual que una reduccin de peso, lo cual logra mejoras en el gasto energtico. La ventaja de muchos de estos nanomateriales es que estn ampliamente disponibles en la naturaleza o vienen de fuentes renovables, lo cual mejora el balance de CO2 en su ciclo de vida. Los desarrollos novedosos de compuestos entre materiales plsticos y elastmeros fabricados por medio de procesos como el moldeo por inyeccin, sin usar sistemas adhesivos, eliminan pasos y emisiones en el procesos de produccin. Estos desarrollos de materiales y procesos hoy en da se llevan a cabo para piezas de dos componentes (2K) basadas en NBR o HNBR y poliamida, debido a los requerimientos de estabilidad trmica y resistencia a los aceites en la industria automotriz. Los elastmeros debido a su complejo proceso de fabricacin en comparacin con los plsticos son ms costosos. Los procesos de mezclado y de vulcanizacin son tambin energticamente costosos, lo cual trae retos interesantes para el desarrollo futuro de los aparatos de mezclado y las mquinas de procesamiento. Un punto crtico adems, es la pregunta del reciclaje de los elastmeros en cuanto a la sostenibilidad y la proteccin de los recurso, debido a que en el caso de estos materiales, el tema no est completamente resuelto.
Productos elastomricos tcnicos: Durabilidad, reduccin de peso, resistencia F.pdf 1 12/09/13 8:34 a los medios, a la vejez y a la temperatura. De igual forma se encuentra potencial en el desarrollo de propiedades conmutables como rigidez y amortiguamiento, conductividad elctrica. Transporte: Reduccin de peso, transporte de energa a travs de induccin, propiedades conmutables como el amortiguamiento.
Energa: Sellos y membranas para celdas de combustible, amortiguamiento en molinos de viento, pelculas de laminado para mdulos fotovolticos (energa solar). TP
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Potencial futuro
El Profesor Dr. Ulrich Giese, director general del Instituto Alemn para la Tecnologa del Caucho en Hannover, Alemania, considera que existe un panorama de alto potencial para los elastmeros en el futuro, como lo muestran los siguientes ejemplos: Llantas: Mejoramiento de las propiedades de resistencia al rodamiento, desgaste, traccin y peso, con un resultado favorable para el ahorro de gases invernadero. De igual forma existe potencial en la mejora de la durabilidad y seguridad, al igual que en la instalacin de sensores en las llantas mismas. Tcnica de medicina: Sensores, implantes, prtesis, a travs del uso de nanocompuestos elastomricos y cauchos especiales.
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de cada detalle de la instalacin de su sistema central de enfriamiento o torre, desde la orden hasta la puesta en marcha. l incluso, preparar, para su completa tranquilidad y conveniencia, un paquete completo de la documentacin de su proyecto. Tambin hacemos otras cosas de forma diferente. Tenemos ms ingenieros en nuestro equipo, ofrecemos excelencia en soluciones personalizadas y tenemos un equipo ms grande de representantes de servicio, reconocidos por su rpida respuesta. Adicionalmente, nuestros PLC Panasonic permiten una fcil operacin de nico punto touch-screen para torres y sistemas de enfriamiento. Cuando el servicio sea importante, llame al 847-966-2260 o visite thermalcare.com/plant-wide-systems.php.
herramientas, partes para motor, selles y otras. El balance de propiedades permite una alta flexibilidad en el diseo y la funcin del producto.
Los compuestos Lifocork presentan una baja densidad, la sensibilidad al tacto del corcho natural, resistencia a los rayos UV y una superficie antideslizante. Adems pueden ser trabajados con procesos de manufactura tpicos para termoplsticos, como inyeccin, extrusin o embutido. El equipo de desarrollo Mediprene de Hexpol TPE estar informando durante la feria sobre las aplicaciones mdicas del TPE. Niklas Ottosson, gerente de tcnica mdica de Hexpol TPE, aclara
que la clave de un producto mdico seguro y confiable es la receta del TPE. Ottosson asegura adems que la empresa ofrece el acompaamiento a sus clientes para encontrar la combinacin correcta de propiedades mecnicas, cumplimiento de la normatividad, especificaciones constantes de las materias primas y biocompatibilidad.
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llado adems un paquete de simulacin llamado Ultrasim, que puede calcular y predecir el comportamiento de componentes hechos de laminados termoplsticos y poliamida sobremoldeada con buena conabilidad, reporta Basf.
omo en aos anteriores, la edicin 2013 de la feria K se convierte en la cita perfecta para presentar las novedades en materias primas para la industria plstica. Las resinas de ingeniera elevan la barra en resistencia trmica y permiten un mayor espectro de reemplazo de materiales. Los compuestos termoplsticos-elastmeros abren tambin nuevos campos de aplicacin y los materiales reforzados siguen cambiando la forma en la que es posible producir nuevos productos.
En la feria K2013 Basf (Pabelln 05 Stand C21) presentar sus nuevas actividades en el rea de plsticos de ingeniera para el sector automotriz bajo el nombre de Ultracom. Este es un paquete de tres componentes; productos semi-terminados reforzados con bras continuas, compuestos
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para sobremoldeo y semi-terminadas el soporte de ingenie- con compuestos ra complementario. Ultracom para el sector automotriz. Las innovaciones claves de este nuevo producto son los laminados basados en telas tejidas que estn completamente impregnadas con Ultramid o Ultradur, los materiales de poliamida y PBT de Basf. El segundo componente del paquete Ultracom consiste en los materiales de sobremoldeo que se han desarrollado individualmente para el uso con estos laminados. Para la produccin de Ultracom, Basf ha instalado una planta de produccin de compuestos de alta capacidad en Ludwigshafen. La compaa ha desarrollado una pieza llamada CIFO (derivada de la abreviatura en ingls combination of in-mold forming and overmolding; combinacin de formado en el molde y sobre-moldeo). sta ayuda en la investigacin de las partes de compuesto reforzadas con bras continuas para la produccin en masa. Para esto se ha desarro-
Para incrementar la estabilidad trmica de sus poliamidas Durethan, Lanxess (Pabelln 06 Stand C76) ha desarrollado dos sistemas nuevos: el XTS1 y XTS2. De acuerdo con el fabricante, se logra incrementar la temperatura de servicio de estas poliamidas en 60C o ms, y con esto se logra un mayor campo de aplicacin en piezas plsticas de motores, que exigen mayor integracin de funciones y ms eficiencia trmica. La primera variante de material es el Durethan BVK 30 XTS1, que permitira temperaturas de operacin por encima de 200C. Los productos del rango XTS2 podran operar incluso a 230C. Otras ventajas seran la buena procesabilidad y una buena relacin precio/desempeo. La feria K2013 tambin presentar a nombre de Basf un nuevo grado del material Ultramid para moldeo por inyeccin basado en poliamida. El nuevo producto tendr el nombre de Ultramid Endure BM y estar diseado especficamente para el mercado del moldeo por soplado. El Ultramid Endure BM tiene la misma resistencia a la temperatura de 220C en uso continuo y hasta 240C pico. De esta manera, asegura Basf que en el futuro tambin los ductos de aire dentro del turbocargador y el intercooler (en un motor) pueden ser fabricados de manera eciente. Basf presentar dos grados de Ultramid Balance exibles, del rango de producto de la poliamida 610, que son apropiados para la extrusin de tubera y pensados especcamente para su uso en los sectores automotrices y de maquinaria, al igual que para las lneas de gas y petrleo. El PBT resistente a la hidrlisis Ultradur HR, de BASF, no slo soporta las pruebas estticas para ambientes de vapor caliente en forma positiva, sino que pasa las exigentes pruebas climticas cclicas de la USCAR en su clase 5. El Ultradur HR se ofrece adems con retardante de llama y transparencia lser, lo cual lo hace un candidato a escoger para su uso en automviles elctricos. Ejemplos de su aplicacin pueden ser carcasas de sistemas de control
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Huntsman (Pabelln 08BStand F79) presenta nuevo material para contacto con alimentos basado en poliuretano termoplstico (TPU). La compaa, que fabrica materiales de alta calidad para el uso en
Celanese Corporation (pabelln 06 Stands A07 y B07) mostrar en la feria K2013 una serie de innovaciones en materiales que incluyen una variedad de polmeros de ingeniera de Ticona, al igual que la pelcula de termoformado Clarifoil, basados en di-acetato de celulosa para ser usados en un amplio rango de productos
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para el empaque de presenta su nuevo manera amigable con material Irogran para el medio ambiente, a contacto con alimentos basado en poliuretano los que se agregarn termoplstico (TPU). otros productos basados en materiales bioplsticos de celulosa. Presentar tambin los polmeros de emulsin Mowilith y Vinamul, al igual que polmeros de alto desempeo como el Ateva y el Vitaldose basados en vinil-acetato de etileno (EVA). Celanese, por medio de su unidad de negocio Ticona para polmeros de ingeniera, patrocinar una expedicin hacia el polo
Huntsman
norte, en la que dos exploradores usarn un trineo especialmemte diseado para soportar las inclemencias del terreno y el clima (temperaturas de -45C). El objetivo de este ejercicio ser mostrar la capacidad de las cintas hechas con material Celstran CFR-TP UD para la produccin de componentes estructurales de muy bajo peso y excelente capacidad de resilencia. Este compuesto de termoplstico reforzado con fibras continuas unidireccionales sern usados en la fabricacin del trineo que la pareja de deportistas usar para la prueba de 23 das y 560 km de recorrido. Adicionalmente se usar un polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW-PE) denominado GUR. Las propiedades de bajo peso, alta rigidez y resistencia mecnica, adems de una ptima resistencia a las bajas temperaturas son decisivas para el xito del proyecto. El trineo, o pulka, usado en esta misin ser expuesto el stand de la feria. Clariant (Pabelln 08A /Stand J11) presentar en la feria una expansin de su portafolio de ceras especializadas como las Licomont Nav101 y Cav 102, los cuales reducen los tiempos de ciclo y proveen, segn Clariant, buenas propiedades de desmol-
El plstico compostable ecovio de Basf encontr su primera aplicacin en produccin como solucin para un sistema de empaque. Se trata de la empresa Swiss Coffee Company quien desarroll su sistema de cpsulas de caf beanarella basados en el nuevo grado para moldeo por inyeccin ecovio IS1335. Al mismo tiempo, en este sistema compuesto multi capa, la barrera externa es sellada para no permitir la fuga del aroma y tambin es basada en el material ecovio. Las cpsulas resisten los requerimientos complejos para proteger el producto y para preparar el caf en las mquinas de alta presin y, a su vez puede ser compostado, incluyendo su capa de barrera. Los materiales usados para este empaque son predominantemente renovables. TP
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medicin propietaria. Con este aditivo es posible hacer un seguimiento de control de calidad, identificar entre un producto original y un plagio, identificar la procedencia de piezas en caso de que haya un fallo de desempeo y tambin activar a distancia acciones especficas en la pieza moldeada. Durante la feria K se presentarn demostraciones del uso.
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os plsticos ofrecen un gran espectro de propiedades y aplicacin, siendo actualmente un material importante para muchos sectores industriales. La demanda mundial aumenta continuamente y, con ella, las exigencias de potencial de rendimiento de este grupo de materiales. En los ltimos aos, el incremento del precio del petrleo crudo ha aumentado la conciencia hacia los recursos fsiles limitados y el deseo de ms prevencin del cambio climtico y sostenibilidad. Por este motivo se dirigi el inters hacia un tipo especial de este grupo de materiales: los bioplsticos. stos se presentan como un complemento y, en parte, como una alternativa a los plsticos comunes, un paso lgico y necesario hacia una industria de plsticos moderna y orientada al futuro. Y, naturalmente, tendrn su espacio en K2013 del 16 al 23 de octubre en Dsseldorf. No puede realizarse una discusin de los pros y contras, el papel futuro y el poten-
cial de mercado de los bioplsticos sin una denicin clara previa del concepto en torno al prejo bio comenta el Prof. Dr. Ing. Christian Bonten del Institut fr Kunststofftechnik (IKT) de la Universidad de Stuttgart. Precisamente aqu se encuentra el punto clave.
Hasta cantidades de sustancias bajas, los plsticos biodegradables constan exclusivamente de polmeros y aditivos biodegradables. Est demostrado que unas bacterias especiales y sus enzimas transforman los plsticos biodegradables en biomasa, CO2 o metano, agua y minerales, despus de que antes se hayan fragmentado intensamente las macromolculas por otros mecanismos de degradacin. Para que un plstico pueda catalogarse en Europa como compostable, debe descomponerse en fragmentos menores de 2 mm, en condiciones claramente denidas, despus
de 12 semanas como Un vaso de mximo, en un 90% cartn revestido con una capa plstica de como mnimo. Slo compuesto de PBAT/ de este modo se ga- PLA no se empapa y rantiza el funciona- puede compostarse industrialmente miento econmico y sin averas de una instalacin de compostaje. Para poder degradarse en el terreno, debe justicar adems que no supera una determinada concentracin de metales pesados y que no se perjudica la fertilidad de suelo. Los productos que en Europa cumplen con la norma EN 13432, despus de la certicacin se identican con el brote, el logotipo europeo de la compostabilidad. Tambin en los EE.UU. existe una norma sobre la compostabilidad demostrable, que se orienta bsicamente por la norma europea. Al contrario de lo que piensan muchas personas, los plsticos biodegradables no se fabrican obligatoriamente de materias primas renovables; tambin pueden producirse con petrleo. Por lo tanto, la biodegradabilidad no depende de la materia prima, sino ms bien de la estructura qumica de un plstico. Son ejemplos de polmeros biodegradables la polilactida (PLA), llamada tambin cidos polilcticos, polihidroxialcanoato (PHA), derivados de celulosa, almidn, pero tambin adipato-tereftalato de polibutileno (PBAT) y polibutileno succinato (PBS) con base de petrleo. Tambin se diferencia en el uso de la designacin biodegradable. Existen plsticos comunes que con pequeas adiciones de sustancias biodegradables u otro tipo de sustancias de rpida descomposicin se degradan. Solamente en las condiciones adecuadas se descomponen en componentes pequeos, casi invisibles. Sin embargo, aqu no se produce una transformacin completa y los fragmentos se filtran con el tiempo en el suelo y en la cadena alimenticia. Slo el hecho de que un producto sea biodegradable no soluciona tampoco el problema de acumulacin de basura en el paisaje, llamado tambin littering. Incluso los materiales biodegradables necesitan
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semanas para descomponerse en condiciones denidas microorganismos, temperatura y humedad. Sin estas condiciones, el plstico es muy resistente y la descomposicin biolgica puede durar varios aos. Por el contrario, los plsticos biobasados son de materias primas renovables naturales. Sin embargo, no son obligatoriamente tambin biodegradables. El adjetivo biobasado slo indica que los tomos de carbono de las cadenas de molculas se toman de la naturaleza actual, por lo que son bio. Actualmente, se obtienen plsticos biobasados de diferentes hidratos de carbono como azcar, almidn, protena, celulosa, lignina, biograsas o aceites. Los polmeros biobasados son, entre otros, cido polilctico (PLA), polihidroxibutirato (PHB), derivados de celulosa (CA, CAB) y derivados de almidn, pero tambin, por ejemplo, el biopolietileno (PE). Este ltimo se obtiene totalmente de caa de azcar, tiene las caractersticas de un polietileno normal, pero no es biodegradable. Entre los polmeros biobasados parcialmente, como mnimo, pero no biodegradables, se cuentan tam-
bin los plsticos normales reforzados con bras naturales, as como las nuevas poliamidas y los nuevos poliuretanos. Con toda seguridad, los plsticos biobasados pueden realizar una contribucin, relativamente pequea, pero valiosa, para mejorar el balance ambiental, ya que para fabricar los plsticos se usa un pequeo porcentaje de las materias primas fsiles mundiales. Ms de dos tercios, como anteriormente, se usan para la generacin de energa y el transporte. De este modo se pone ya tambin de maniesto que los plsticos biobasados no pueden causar escasez de alimentos, como se explicar ms adelante.
La demanda de plstico aumenta continuamente. La asociacin de fabricantes Plastics Europe cifr la produccin mundial de polmeros para el ao 2011 en 280 millones de toneladas. Unos 235 de estos 280 millones de toneladas se usan para materiales plsticos, pero los bioplsticos juegan hasta ahora un papel secundario. Debido al gran crecimiento del mercado, European Bioplastics pronostic has-
ta el 2016 un incremento de la capacidad de produccin mundial para bioplsticos de casi 5,8 millones de toneladas. Todava es ms optimista el estudio del nova-Institute de marzo 2013. Segn el mismo, las capacidades de produccin de los plsticos biobasados crecern hasta el ao 2016 a ms de 8 millones de toneladas y hasta al ao 2020 a casi 12 millones de toneladas. A pesar que el volumen de produccin es relativamente bajo si se le compara con los plsticos basados en petrleo, la fabricacin de plsticos con base de materias primas renovables ha aumentado muy rpidamente. Segn los datos de la asociacin de fabricantes European Bioplastics, con unas 100.000 toneladas en el ao 2009 los plsticos biodegradables acapararon todava la mayor parte de capacidades totales mundiales de los bioplsticos. Desde 2010, los ndices de crecimiento de los plsticos biodegradables han superado considerablemente a los de los plsticos biobasados. Segn las previsiones de las asociaciones, a pesar de un crecimiento constante, en 2016 la produccin total de bioplsticos ser todava de una sptima parte, aproximadamente. La mayor parte
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man en biomasa sobre el propio terreno. En los hogares, las bolsas de basura degradables han abierto un mercado, ya que pueden compostarse junto con la basura orgnica. Los plsticos biobasados se usan tambin en aplicaciones de electrnica de consumo y automviles. El porcentaje de bioplsticos en la automocin ha aumentado continuamente en las ltimas dcadas. Por ejemplo, Toyota ha realizado en su automvil hbrido Sai, slo disponible en Japn, un equipamiento interior fabricado en un 80% de materias primas renovables, desde el ao de fabricacin de 2011. Esto fue posible mediante el uso de bio-PET, un plstico con base de caa de azcar, que ofrece una resistencia a la temperatura adecuada para el interior, baja tendencia a contraerse y buenas propiedades mecnicas. El balance de CO2 del bio-PET es mucho mejor que el de los plsticos convencionales con base de petrleo. Pero tambin, por ejemplo, el PLA o espuma de poliuretano (PUR) con base de soya se usa actualmente en los componentes automovilsticos ms diversos. No existe prcticamente ningn fabricante de automviles que no use los bioplsticos en mayor o menor medida en sus vehculos.
de los bioplsticos sern biobasados, pero no sern biodegradables. Las cuotas de mercado de las regiones en la produccin de biopolmeros han cambiado mucho. Mientras que la cuota de Europa en las capacidades de produccin el ao 2012 era todava de un 17% aprox., segn un estudio del Institut fr Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe (IfBB) hasta el ao 2016 se reducir a un 5%. Segn los pronsticos de IfBB, las ganadoras sern Asia y Sudamrica esta ltima con un crecimiento de las capacidades de produccin de un 30% aprox. en 2012 a ms del 45% en 2016.
Los plsticos deben satisfacer requisitos cada vez ms exigentes para un uso tcnico cada vez ms frecuente. Esto es vlido tambin para los bioplsticos. En cuanto a
la reproducibilidad, plsticos de compuesto de PBAT/PLA existe un dficit: hay biodegradable pueden todava un gran po- enterrarse con el arado tencial de mejora en despus de la cosecha, evitndose su recogida las propiedades de y desecho como ocurre barrera, longevidad con las pelculas y compatibilidad con clsicas o t ro s b i o p o l m e ros y aditivos. Actualmente se est muy lejos de los, a menudo, poco convincentes biopolmeros puros de la primera hora. Sin embargo, el precio, las capacidades de produccin competitivas y la fiabilidad determinan el xito a largo plazo de los bioplsticos. Los plsticos biodegradables se utilizan normalmente cuando la degradabilidad es particularmente til. Esto ocurre por ejemplo en la agricultura, con los acolchados plsticos o macetas, que al nalizar su vida til no se desechan, sino que se transfor-
Los acolchados
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Cuando se hace una valoracin positiva global de los plsticos biobasados y biodegradables se olvida con frecuencia que para su fabricacin se consume tambin energa de generacin fsil. Desde la siembra de materias primas renovables, pasando por la cosecha, el transporte, la fermentacin, etc. Por ello, es imprescindible siempre tener en cuenta todo el ciclo de vida de un producto, ya que slo de este modo pueden realizarse comparaciones del balance ecolgico con base cientca y emitirse armaciones fundadas sobre la sostenibilidad de un producto. Un tema muy discutido actualmente es si las superficies agrcolas deben usarse para otra cosa que no sea la produccin de alimentos. Tambin aqu debe hacerse una consideracin diferenciada. El Prof. Dr. Ing. Christian Bonten, del Institut fr Kunststofftechnik de la Universidad de Stuttgart, considera infundados los temores de que se produzcan escaseces de alimentos debido al uso de hidratos de carbono para bioplsticos. Aqu se confunde el hecho de que la necesidad de energa mundial no puede cubrirse con las fuentes de hidratos de carbono vegetales, con la necesidad muy inferior de hidratos de carbono para fabricar plsticos, arma el profesor Bonten. Segn la asociacin de fabricanwww.plastico.com
tes European Bioplastics, en el ao 2011, para cubrir todo el consumo mundial de bioplsticos, slo fue necesario un 0,05% de supercie agrcola til en la Unin Europea. Adems, para la fabricacin de bioplsticos, en parte ya se usan actualmente residuos de la explotacin agrcola. Para evitar tambin a medio y largo plazo cualquier situacin de competencia, tendra que ampliarse esta va de materias primas. De modo similar se expresa Kristy-Barbara Lange, Responsable de Comunicacin en European Plastics, en una entrevista con Messe Dsseldorf en mayo de 2012: En el campo de las biorreneras se lleva a cabo una investigacin y un desarrollo intensos, con lo que podran incluirse materias primas de segunda generacin como paja de cereales, paja de maz u otros materiales con base de celulosa como fuentes potenciales. Si stas se estableciesen, podra utilizarse una corriente de azcares fermentables con base de plantas de cultivo no alimentarias, para producir energa, productos qumicos y polmeros. De este modo se evitaran potenciales conflictos del uso de la tierra para produccin de alimentos o materias primas.
Finalmente, debe constatarse que el avance de los bioplsticos, tanto biobasados como biodegradables, es imparable. En muchos mbitos, los bioplsticos son ya actualmente una alternativa real a los plsticos convencionales y no puede seguirse manteniendo la consideracin de que no seran (todava) competitivos. No son una panacea para solucionar todos los problemas medioambientales, como tambin es demasiado prematura la visin global de los bioplsticos como la va para proteger los recursos al 100%. Sin embargo, abren el camino hacia una era posterior al petrleo. Para obtener informacin sobre los po-
tenciales y oportunidades, nuevos desarrollos y aplicaciones innovadoras de bioplsticos, en K2013 se encontrarn muchas posibilidades en los stands de los expositores. La feria especializada ms importante del mundo para la industria de plsticos y caucho se celebrar del 16 al 23 de octubre de este ao en Dsseldorf. Adems, del 17 al 19 de octubre, de 8.00 a 12.00 se organizarn los Bioplastics Business Breakfasts, seminarios de corta duracin sobre temas seleccionados del sector. TP
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El precio del PET disminuye continuamente y la presin sobre los costos de su produccin y reciclaje crece sin pausa. El sistema de granulado CrystallCut, de la empresa alemana BKG Bruckmann&Kreyenborg GmbH, se presenta como una alternativa eficaz para la reduccin de costos. El mtodo se basa en el hecho de usar el calor del fundido para efectuar la cristalizacin del PET. El fundido se granula mediante un proceso bajo el agua. El granulado
presenta despus de la secadora directamente la temperatura necesaria para la cristalizacin (160 - 180 C). De esta forma el granulado puede ser insertado directamente en la siguiente etapa del proceso. Al lograr el granulado y el cristalizado del material en un solo paso se ahorran enormes costos energticos debido a que el granulado no debe enfriarse para luego ser calentado nuevamente. Adems, la cristalizacin del granulado de adentro hacia fuera generara una mejor
estructura cristalina, lo cual ahorra costos en al volver a fundir el material, asegura BKG. A manera de ejemplo que una planta con capacidad de producir 600 t/da, con costos promedio de 0.12 Euro/kWh, puede ahorrar hasta 15 Euro por tonelada. Es decir cerca de 3.2 millones de Euros por ao. De esta manera un retorno de inversin en corto plazo es posible.
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una gala, la empresa anunci que presentar una nueva tecnologa central, en la feria K2013. Hoy en da, las innovaciones de EREMA son una referencia en los estndares internacionales para una gran variedad de aplicaciones de reciclaje de plstico, y lo han sido por dcadas. El corazn de los sistemas de la compaa est formado por la combinacin patentada de cortadora y compactadora con una extrusora,
que puede ser usada en una gran variedad de trabajos de reciclaje, de acuerdo con la configuracin en produccin inhouse de reciclaje de desechos y en aplicaciones de desechos postconsumo severamente contaminados. Ahora, 30 aos despus de su fundacin y arribo al mercado global, la empresa anuncia la presentacin de una nueva dimensin en ingeniera de sistemas de reciclaje
de plstico, con la exhibicin de una nueva tecnologa y numerosas innovaciones tcnicas. La presentacin tendr durante la feria K2013, la principal feria internacional de la industria plstica, que se llevar a cabo en Dusseldorf, Alemania, del 16 al 23 de octubre.
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metros cuadrados, 800 empresas de 25 pases presentarn, entre otras especialidades, tecnologas para envases y procesamiento de alimentos y bebidas: conversin e impresin de envases; materias primas, materiales y envases; tecnologas de envasado, procesos para las industrias farmacutica y cosmtica; manejo de materiales, distribucin y logstica; mquinas y equipos para reciclado y tecnologas ambientales, e insumos y accesorios para lneas de empaque, envase y embalaje. Andina-Pack, con 20 aos de desarrollo, se ha posicionado como referente y centro de negocios; se caracteriza por la amplia exhibicin de tecnologas y la operacin de ms de 600 mquinas y equipos durante la feria, as como la internacionalizacin de los expositores y visitantes. En los pabellones de Andina-Pack, el visitante encontrar un sin nmero de ideas, soluciones y una amplia muestra, explic la organizacin, en un comunicado ocial. Andina-Pack 2013 se enfocar especialmente en el uso de tecnologas limpias, prcticas amigables con el medio ambiente, soluciones de bajo consumo energtico, materiales reciclables y reciclados, etc. Precisamente, uno de los lemas con los que se promociona la feria en el exterior es La puerta de entrada de tecnologas limpias y ahorro energtico para la industria del envasado. La feria, organizada por la rma PAFYC Ltda., estar dividida de acuerdo con tecnologas y necesidades de procesamiento, para que los asistentes puedan sacarle el mejor provecho posible a su visita. Algunos de los pases con ofertas exportables destacadas sern Taiwn, Francia, Estados Unidos, Argentina, Brasil, Italia y Per. En la prxima dcada, el sector de envases tendr cada vez ms importancia para la industria de bienes de consumo. El empaque seguir destacndose como aliado del producto; sistemas y tecnologas de transformacin y envasado sern parte esencial de procesos eficientes y sostewww.plastico.com/contactealproveedor
Agenda acadmica
Adems de la exhibicin de tecnologas, mquinas, productos y servicios, el evento contar con un programa acadmico de alto nivel, que incluir un Foro sobre Productividad en la Industria Farmacutica, un Congreso sobre Tendencias del Sector y un ciclo de Conferencias TcnicoComerciales. Inicialmente, se celebrar la segunda edicin del Congreso para la Ciencia y Tecnologa Farmacutica, Biotecnologa y Veterinaria, los das 6 y 7 de noviembre, organizado por la Pharmaceutical Technology Andina-Pack. Tambin el 6 de noviembre se llevar a cabo el Congreso Estilos de Vida, Exigencias Reales y Calidad sin Lmite, en el que se abordarn temas como el mercado global del envase; convivencia y simplicidad; tendencias mundiales en decoracin de empaques; neuromarketing; calidad y nuevas tecnolo-
Andina-Pack 2013 espera reunir a ms de 20 mil profesionales del sector, provenientes principalmente de Latinoamrica.
gas; ionmeros y sostenibilidad empaques, y la investigacin en profundidad para el desarrollo de empaques exitosos. El acceso a estudios de tendencias y nuevas tecnologas de envasado sern un factor determinante en la estrategia de competitividad de las empresas. Este evento est dirigido a especialistas de empresas usuarias y proveedores comprometidos con el desarrollo de nuevos productos y la innovacin como factor determinante de la competitividad, agreg la organizacin. Adicionalmente, en el marco de AndinaPack 2013 se celebrar el Congreso de Alimentos, con nfasis en crnicos y lcteos, y el Concurso Andino de Diseo de Envases, en el que se develarn algunos de los diseos ms destacados y las innovaciones creadas por profesionales de la industria en Latinoamrica, para soluciones de envase de diferentes productos.
nibles que proporcionen calidad y seguridad a los consumidores. La industria se enfrenta cada vez ms al escrutinio del consumidor y de las autoridades, esto les obliga a modernizar sus procesos enfocados a la mayor transparencia, la sostenibilidad y la aceptacin de los productos de consumo, dijo la organizacin.
Aun en aos en los que varias instancias de la industria se recuperan de la desaceleracin econmica mundial, la feria Andina-Pack continua demostrando el buen momento por el que pasa la industria de los plsticos, y lo fuerte que fue la regin latinoamericana en los aos en los que las grandes potencias mundiales vieron afectada su gestin global.
Con cada edicin, el espacio de exhibicin ha crecido de manera signicativa. En 2009, fue de 12 mil metro; en 2011, de 15 mil, y en 2013, ser de 20 mil. As mismo, el nmero de expositores ha aumentado considerablemente. 540 empresas exhibieron sus soluciones en 2009; 700 lo hicieron en 2011, y en esta edicin 800 rmas harn presencia en Andina-Pack. En su edicin inmediatamente anterior, la feria cerr sus puertas con un estimado de negocios concretados durante los das del evento cercano a los 74 millones de dlares, por lo que la expectativa este ao es superar esa cifra. TP
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Ejemplo de empaque inteligente para bienes de consumo y alimentos con efecto HiLight integrado
configuracin molecular adecuada apropiada sirven tambin como conductores y semiconductores elctricos (si bien con movilidad limitada de los portadores de carga). Tambin actan como componentes de sistema de la electrnica orgnica e impresa. Orgnica, porque sus transistores, sensores y diodos luminosos no tienen una base de silicio o arseniuro de galio, sino de derivados del carbono. Impresa porque es un diseo plano, con unidades estructurales de unos diez micrmetros, usando procedimientos de impresin masiva habituales (flexografa, serigrafa, Inkjet), de forma continua, sobre sustratos flexibles y transparentes.
Electrnica:
Los impulsores del desarrollo del uso de plsticos en la electrnica se encuentran en cuatro grandes sectores: la industria automovilstica y farmacutica, la electrnica de consumo y los fabricantes de embalajes inteligentes para alimentos, medicamentos y otros artculos de consumo.
Mediante la impresin o metalizacin al vaco se obtienen superficies verstiles, funcionalizadas electrnica o fotnicamente como lminas o revestimientos, que pueden aplicarse con cualquier tipo de curvatura sobre todos los posibles objetos, incluso sobre textiles. Forman sensores tctiles capacitivos o campos luminosos grandes en forma de OLEDs (diodos luminosos orgnicos), palpadores de medicin y detectores completos para datos medioambientales o mdicamente relevantes como la temperatura o la humedad. O bien trabajan como clulas solares orgnicas, flexibles y ligeras. O como bateras impresas, planas, para alimentar dispositivos miniaturizados. De este modo, la electrnica y tcnica de datos ya no est limitada a dispositivos diseados especficamente como PCs, tabletas, telfonos mviles o videoconsolas. Puede integrarse sin fisuras en todos los objetos apropiados. Esto permite realizar aplicaciones desconocidas e incluso exticas hasta ahora, en objetos inteligentes y ofrece una ampliacin sustancial de su conectividad con la conexin de sistemas de datos autocontrolados o de funcionamiento autnomo en el Internet de las cosas.
Integracin en objetos
os plsticos de mltiples formas con propiedades regulables universalmente, de forma estable como termoplsticos, duroplsticos o elastmeros, granulares o espumados, son una parte imprescindible de nuestra vida en diversas formas, desde simples objetos de uso corriente en la vida cotidiana hasta exigentes elementos constructivos estructurales en vehculos y construcciones. Con
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sus caractersticas fsicas y qumicas funcionalmente optimizadas y su atractivo aspecto, definen un paradigma de diseo siempre nuevo de forma y funcin, que no puede crearse con los materiales tradicionales como la madera o el metal, mucho menos si se les compara desde el punto de vista de los costes de la produccin en masa. La versatilidad estructural de los plsticos se ampla ahora con otra dimensin: Con una
En todo el mundo se trabaja en instituciones de investigacin y empresas qumicas, farmacuticas, mdicas, electrnicas, automovilsticas, de bienes de consumo y embalajes, para el desarrollo de los materiales y productos adecuados y sus procedimientos de fabricacin. La electrnica orgnica e impresa es tambin un campo de investigacin extraordinariamente intensiva con una larga perspectiva de desarrollo, que pasa por alto la abundante presencia en los medios tpica de la fase inicial hasta la llegada a la realidad industrial. La edicin ms reciente (quinta) de la hoja de ruta de la OE-A (Organic and
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tecnologa
Demostracin de un campo de sensor capacitivo multi-tctil con una pelcula de recubrimiento conductor transparente
aqu es la empresa britnica Plastic Logic (con su base de produccin totalmente automatizada en Dresde), que ya domina el arte de los backplanes formados con transistores orgnicos de pelcula fina (OTFT), es decir, la matriz activa para el control individual de la luminosidad de los pxeles individuales de la pantalla. El ltimo logro en este sentido es una pantalla de papel electrnico fina, ligeramente curvable y flexible de 10,7, que con una resolucin de 150 dpi (dots per inch, puntos por pulgada), comprende una matriz de 1280 x 960 TFTs, es decir, un total de 1,2 millones de pxeles. Tambin en los sensores orgnicos Plastic Logic, junto con la empresa francesa Isorg, surgida del complejo de investigacin CEA-LITEN en Grenoble, va por delante de la competencia. Ambas han presentado recientemente un sensor de imagen de 4 x 4 cm con 8.930 pxeles sobre un sustrato de plstico fino.
Printed Electronics Association), un grupo de trabajo en VDMA, a travs de las aplicaciones y tecnologas de la electrnica orgnica, pone de manifiesto la situacin y las tendencias durante el periodo de los prximos diez aos. Con ms de 220 miembros en todo el mundo, la OE-A coordina proyectos de investigacin y desarrollo, as como la normalizacin en el marco de IEC (International Electrotechnical Commission) TC119 y otras organizaciones [4]. La nueva microelectrnica basada en plsticos no ha llegado todava a todos los mercados de masas. Ya se encuentran disponibles los primeros productos, a menudo no visibles directamente para los usuarios. La tecnologa es una plataforma para la industria futura que une los campos de la tcnica de impresin, electrnica e investigacin de material. Las innovaciones sobre el tema electrnica orgnica e impresa podrn vivirse tambin en K 2013, la feria especializada ms importante del mundo de la industria de plsticos y caucho del 16 al 23 de octubre de Dsseldorf y tendrn su centro en el pabelln Printed Electronics Products and Solutions. All tendrn una plataforma tanto las tecnologas de impresin como las superficies funcionalizadas, en forma de soluciones RFID, pantallas flexibles y OLEDs, para presentarse a los visitantes profesionales de las industrias de los transformadores y usuarios.
ha proporcionado a la electrnica orgnica, ya en el ltimo ao, un volumen de ventas de 9.000 millones de USD, constata el investigador de mercado britnico Smithers Pira, y pronostica hasta 2025 un crecimiento de toda el rea hasta un mercado mundial anual de 200.000 millones de USD. sta es la magnitud que alcanzan actualmente los chips de silicio convencionales. Se han anunciado o ya estn disponibles pantallas OLED ms grandes, de colores intensos y extraordinariamente ricas en contrastes, para televisores de 55 (p. ej. de Samsung y LG). Sin embargo, actualmente tienen unos precios de venta de 10.000 USD, por lo que slo son para adaptadores precoces afines a la tcnica. Tambin los libros electrnicos de Amazon o Sony, que parecen usar papel electrnico, son muy populares debido al principio de visualizacin biestable de las pantallas electroforticas, de bajo consumo energtico. Fundamentalmente son ideales para visualizar contenidos estticos como pginas de libros, utilizando la tinta electrnica del pionero del papel electrnico. Sin embargo, su difusin posterior se encuentra bajo una gran presin comercial debido a la alta resolucin y aptitud para vdeo de las pantallas retina en las tabletas de Apple, con las LCDs de poca luminosidad, que deberan haber sido reemplazadas hace tiempo en la lgica innovadora de la evolucin tecnolgica [5].
FUENTE: POLYIC
Lo que frena todava el desarrollo de la fotovoltaica y la tcnica de visualizacin orgnica flexible es la necesidad del encapsulamiento hermtico para proteger contra el vapor de agua atmosfrico, que corroe las capas de sus electrodos y reduce la vida til. Hasta ahora, este encapsulamiento slo se obtiene con vidrios rgidos. La solucin adecuada para las clulas solares contorneables a voluntad y las pantallas flexibles son lminas sobrelaminadas como barreras. Muy apropiadas parecen ser las capas transparentes de dixido de silicio amorfo. stas se investigan y desarrollan en colaboracin, en diversos centros, por ejemplo en el Fraunhofer Polymer Surface Alliance (Polo) o en el National Institute of Advanced Sciences (AIST) de Japn [6].
Las pequeas pantallas OLED de los telfonos mviles y smartphones se han convertido en un primer mercado masivo, de gran xito, de la electrnica orgnica. Esto le
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El siguiente paso de desarrollo, que debera suponer un importante paso adelante en las pantallas de papel electrnico, es el desarrollo de libros electrnicos y tabletas ms ligeros, flexibles, quiz incluso enrollables, sin los pesados y frgiles vidrios. La ms destacada
Pantallas flexibles
Los impulsores del desarrollo de la aplicacin, segn la hoja de ruta de OE-A, se encuentran en cuatro grandes sectores: la industria automovilstica y farmacutica, la electrnica de consumo y los fabricantes de embalajes inteligentes para alimentos, medicamentos y otros artculos de consumo. Los embalajes inteligentes pueden disearse con etiquetas impresas, activadas por radio (llamadas etiquetas RFID) que hacen ms eficiente la gestin de mercancas y su logstica amplia. Adems, pueden indicar a los consumidores, mediante campos de indicacin impresos, actualizados dinmicamente, la fecha de caducidad, interrupciones de la cadena de fro en productos sensibles o la autenticidad de artculos de alto valor mediante su conexin tcnica de datos a cadenas de suministro
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Paquete inteligente para medicina con una memoria de lectura de datos inteligente.
trazables. En este campo juega un papel de liderazgo la empresa alemana PolyIC con el desarrollo de etiquetas RFID y sus antenas impresas, as como con lminas orgnicas, transparentes, conductivas. Tambin la hoja de ruta OE-A hace referencia a otro desarrollo actual: En los automviles de la clase premium ya pueden encontrarse antenas impresas, as como sensores impresos para la ocupacin de los asientos, que se integran en la tapicera, para el eventual disparo de los airbags. Tambin detectan el peso para diferenciar a los nios de los adultos. Las pantallas OLED para cmaras de marcha atrs en vez de los tradicionales espejos retrovisores tambin forman parte del equipamiento, como la iluminacin de los grupos de instrumentos en el tablero de instrumentos y los descongeladores de lunetas impresos, apenas visibles. Lo siguiente en los automviles son las pantallas orgnicas y sensores tctiles como sustitucin de las indicaciones e interruptores mecnicos. Tambin se abordan los primeros conceptos de luces de marcha atrs con OLEDs, entre otras en Audi, para reemplazar a las luces LED actuales, ya que son ms econ-
micas y ahorran ms energa. Tambin se habla de campos luminosos OLED de amplia superficie como techo interior atenuable y de color adaptable o para destacar los perfiles de acceso [7].
La fotovoltaica orgnica (OPV) se desarrolla paralelamente a las ejecuciones hbridas de dixido de titanio y clulas de color, as como con clulas orgnicas puras, es decir, con base de polmero. Actualmente ya se encuentran disponibles comercialmente. Sin embargo, debido a su eficiencia relativamente baja, no estn previstas para su alimentacin desde las redes pblicas, sino para alimentacin local (energy harvesting) y dispositivos de datos y de consumo y estaciones de medicin mviles a bateras. La perspectiva a largo plazo de la hoja de ruta de OE-A prev tambin desde 2021 aplicaciones en el revestimiento exterior de vehculos y edificios (BIPV, building integrated photovoltaics). Los componentes de sistema de la electrnica orgnica, que debido a sus caractersticas favorables tambin son idneos para la
integracin hbrida en circuitos convencionales, se encuentran en las memorias de datos impresas, como en el diseo de lminas de memoria no voltil, ferroelctricas, del fabricante lder noruego Thinfilm. Este desarrollo, como el que se usa en Thinfilm, es tambin un ejemplo de integracin de sistema de los componentes orgnicos de diferentes fabricantes en unidades funcionales ms grandes sobre sustratos impresos comunes. De este modo, Thinfilm combina su memoria con una primera lgica de transistores ya impresa, creada en el centro de investigacin por encargo PARC de California, produciendo un mdulo de memoria direccionable por software. Adems, puede ampliarse con un termistor impreso como sensor de temperatura y un campo de visualizacin (del instituto de investigacin Acreo Swedish ICT) junto a una batera impresa, creando un sistema de medicin compacto. Las bateras impresas, es decir, extremadamente planas y flexibles, estn en el centro de desarrollo de la integracin de sistema de la electrnica orgnica. Actualmente predominan las pilas de zinc y carbono desechables, mientras que las de litio recargables estn todava en desarrollo. Alternativamente se utilizan tambin los llamados supercondensadores, de gran energa, para alimentacin de tensin en aparatos por periodos cortos. Su comportamiento de descarga se asemeja al de las bateras. Este tipo de alimentaciones de corriente puede integrarse con campos de visualizacin y luminosos, sensores tctiles y clulas solares en embalajes, textiles y otros artculos de uso. De este modo los elevan a nuevos niveles de valor y funcionalidad. TP
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