OPTIMIZACION DELA LOGISTICA DEL SHOTCRETE EN OPERACIONES SUBTERRANEAS

Ing. Gerson Len Cervantes Jefe de Procesos en Concreto - Yauli Volcan Ca. Minera Ing. Marco Lozada Or Jefe de Geomecnica - Yauli Volcan Ca. Minera

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o La creciente necesidad por alcanzar la competitividad, nos obliga a disear procesos ms eficientes optimizando el empleo de recursos y creando mayor valor agregado. o La aplicacin mecanizada del shotcrete por va hmeda cumple con las condiciones cuando se conjugan:
Pericia del operador Buen diseo de la mezcla Condiciones adecuadas en la labor

o Estamos ante un mtodo sin ninguna duda eficaz. La pregunta es: Ser siempre eficiente?

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VENTAJAS LANZADO VIA HUMEDA 1. Permite una mayor mecanizacin de las operaciones:
Centralizar la elaboracin del concreto en un punto especfico Surgimiento de nuevos equipos de lanzado de alta productividad Surgimiento de plantas de concreto mviles

2. Facilidad para controlar la calidad del producto final :

Las plantas automatizadas obtienen dosificaciones con desviaciones estndar menores a 0,2% control exacto de la relacin agua/cemento.

3. Evitar la polucin que produce el mtodo por va seca.

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PROCESO PRODUCTIVO DEL SHOTCRETE

1. Seleccin y control de calidad de insumos

2. Elaboracin del producto intermedio (concreto)

3. Transporte del concreto

4. Elaboracin producto final (lanzado)

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DIAGRAMA PROCESO PRODUCTIVO DEL SHOTCRETE

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA o Necesidad de concreto en interior mina: 5.000 m3/mes o Centro de gravedad de las operaciones de concreto a 700 metros de profundidad. o Condiciones geomecnicas favorables del terreno para :
Excavar una cmara que albergue una planta de concreto en interior mina. Perforacin de chimeneas R/B

o Rampas de seccin amplia para el desplazamiento de volquetes. o Disponibilidad de equipos mixer de bajo perfil.

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EVALUACION DE ALTERNATIVAS o Alternativa A: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de mixers. o Alternativa B: Planta de concreto en interior mina + transporte a travs de mixers. o Alternativa C: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de tuberas.

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Alternativa A: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de mixers.

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Alternativa A: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de mixers.
Inversin:

Costos operativos:

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Alternativa A: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de mixers. Ventajas:
1. 2. 3. CAPEX bajo Instalacin rpida infraestructura Suministro sencillo de insumos: aditivos, agregados y cemento

Desventajas:
1. 2. 3. 4. Distancias grandes Altos costos de transporte Eficiencia baja en el empleo de mixers Necesidad de una flota grande de mixers Alta congestin y polucin

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Alternativa B: Planta de concreto en interior mina + transporte a travs de mixers.

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Alternativa B: Planta de concreto en interior mina + transporte a travs de mixers. Inversin:

Costos operativos:

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Alternativa B: Planta de concreto en interior mina + transporte a travs de mixers. Ventajas:
1. 2. 3. Costos operativos menores caso anterior Disminucin de la flota de mixers en 50% vs. el caso anterior Suministro de agregados a travs de chimeneas R/B

Desventajas:
1. 2. 3. 4. Alto CAPEX Se requiere excavar una gran cmara subterrnea Poco espacio para maniobras Suministro complejo en el caso del cemento a travs de volquetes, ocasionando congestiones y polucin.

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Alternativa C: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de tuberas.

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Alternativa C: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de tuberas. Inversin:

Costos operativos:

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Alternativa C: Planta de concreto en superficie + transporte a travs de mixers. Ventajas:
1. 2. 3. 4. CAPEX intermedio Reduccin costos operativos. Disminucin flota mixers Poco espacio requerido en interior mina

Desventajas:
1. 2. 3. Extensiva en obras de infraestructura Escasa disponibilidad de personal con las competencias y experiencia para las instalaciones. Se requiere mayor control de la dosificacin

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Evaluacin econmica de las alternativas

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. El xito en la aplicacin del shotcrete depende de:
Adecuado control de calidad de insumos. Planta de concreto y equipos de transporte (mixers) y lanzado en buenas condiciones. Condicin adecuada de los servicios en interior mina: presin y caudal de aire Personal competente con habilidad y tcnica adecuada.

1.

Los costos de elaboracin y lanzado de concreto poseen un componente fijo: el costo de la planta equipos. Se podr disminuir el costo total cuando: utilizacin efectiva = capacidad instalada. Los componentes variables del costo de elaboracin estn dados son los insumos: (a) cemento, (b) aditivos y (c) fibra. Reducir costos depender de la mejora en el diseo del shotcrete.

2.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4. Inconvenientes originados por despachar mixers desde superficie:
Costos variables de transporte se incrementan a medida que se profundizan las operaciones La eficiencia de los mixers disminuye realizando cada vez menos viajes por guardia y siendo necesario incrementar la flota.

5.

Implementar una planta de concreto en interior mina implica trasladar un problema logstico de superficie a interior mina con menor ventilacin y mayores limitacin de espacio. El transporte de shotcrete a travs de tuberas es generalmente la mejor opcin. Sin embargo, previo a cualquier implementacin, debe evaluarse las caractersticas particulares de cada mina.

6.

GRACIAS