METODOLOGA:

A) GRADACIONES DE LOS AGREGADOS PARA MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE La gradacin de la mezcla asfltica normal (MAC) deber responder a algunos de los siguientes husos granulomtricos Tamiz 25,0 mm (1) 19,0 mm (3/4) 12,5 mm (1/2) 9,5 mm (3/8) 4,75 mm (N 4) 2,00 mm (N 10) 425 m (N 40) 180 m (N 80) 75 m (N 200) PORCENTAJE QUE PASA MAC-2 100 80 - 100 70 - 88 51 - 68 38 - 52 17- 28 08 -17 04 - 08

MAC -1 100 80 -100 67- 85 60 - 77 43 - 54 29 - 45 14 - 25 08 -17 04 - 08

MAC-3 100 65 - 87 43 - 61 16 - 29 09 -19 05 - 10

Se trabajara con MAC-2 con el punto medio de los intervalos de cada tamao. Para las mezclas asflticas mejoradas con caucho se decidi reemplazar el porcentaje de caucho adicionado por la porcin fina correspondiente de los agregados, con el fin de no alterar la granulometra establecida.
TAMAO MALLA TAMIZ ASTM

MAC-2 100 100 80 70 51 38 17 8 4 100 100 100 88 68 52 28 17 8

MEZCLA DE TRABAJO

1" 3/4" 1/2" 3/8" N4 N10 N40 N80 N200

25.000 19.000 12.500 9.500 4.750 2.000 0.425 0.180 0.075

100.0000 100.0000 90.0000 79.0000 59.5000 45.0000 22.5000 12.5000 6.0000

Las primera curvas granulomtricas que se presentan a continuacin corresponden a la MAC-2 escogida, donde se muestran los lmites de la granulometra propuestos por el MTC; seguida a esta se presenta la curva granulomtrica para las mezclas asflticas mejoradas con caucho, en las cual la lnea azul representa fracciones de agregados, y la lnea naranja fracciones combinadas de agregados y caucho.

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100.000 10.000 1.000 MALLA Mezcla de trabajo MAC-2 (minimo) MAC-2 (maximo) 0.100 0.010 % PASANTE 10.000 1.000 MALLA Mezcla de trabajo MAC-2 (minimo) MAC-2 (maximo) Mezcla con cuacho 0.100 0.010

Curva granulomtrica de los Agregados escogida y los lmites para una Mezcla en Caliente
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100.000 % PASANTE

Curva granulomtrica de los Agregados y caucho para el diseo

B) GRANULOMETRA DEL CAUCHO

El porcentaje de caucho usado en la va seca es relativamente bajo, por lo general menos del 5%, y est relacionado con el peso de los agregados. El porcentaje de caucho a experimentar ser de 0.5%, 1% y 2%. Se decide trabajar con tamaos inferiores al tamiz N 30 (0.60 mm), ya que la forma de las partculas superiores a este tamao son alargadas debido al proceso de molienda utilizado, por lo que se prefiri no considerarlas y as tener un polvo de caucho ms homogneo. La granulometra del caucho usado para realizar esta experiencia se indica en la tabla mostrada a continuacin Tamiz mm 0.600 0.425 0.180 0.075 Porcentaje que pasa ASTM N30 N40 N80 N200 100 21 2 0

100 80 60 40 20 0 100.000 % PASANTE 10.000 1.000 MALLA Granos de Caucho 0.100 0.010

Curva granulomtrica del caucho utilizada para ser incorporada a las mezclas asflticas por medio de la va seca

C) CANTIDAD PTIMA DE CEMENTO ASFLTICO

La cantidad de cemento asfltico requerida se determinara con el procedimiento Marshall mediante la elaboracin de briquetas con diferentes contenidos de ligante, evalundose el contenido de vacos con aire como parmetro principal, la Estabilidad y el Flujo Marshall. Como se mencion anteriormente, se incorpor el caucho en tres proporciones diferentes, de 0.5%, 1%, 2% del peso total de los agregados. Se decidi elaborar la mezcla asfltica convencional,

sin caucho, con el fin de comparar la variacin de las propiedades mecnicas de las mismas al ser adicionado el GCR (Grano de Caucho Reciclado) Diseo Marshall

Diseo de muestra patrn

Grupo N % Asfalto % Agregado % GCR 1 4.50 95.50 0.00 2 5.00 95.00 0.00 3 5.50 94.50 0.00 4 6.00 94.00 0.00 5 6.50 93.50 0.00 6 7.00 93.00 0.00

Diseo de muestra experimental al 0.5% de caucho

Grupo N % Asfalto % Agregado % GCR 1 4.50 95.02 0.48 2 5.00 94.53 0.47 3 5.50 94.03 0.47 4 6.00 93.53 0.47 5 6.50 93.03 0.47 6 7.00 92.54 0.46

Diseo de muestra experimental al 1% de caucho

Grupo N % Asfalto % Agregado % GCR 1 4.50 94.55 0.95 2 5.00 94.06 0.94 3 5.50 93.56 0.94 4 6.00 93.07 0.93 5 6.50 92.57 0.93 6 7.00 92.08 0.92

Diseo de muestra experimental al 2% de caucho

Grupo N % Asfalto % Agregado % GCR 1 4.50 93.63 1.87 2 5.00 93.14 1.86 3 5.50 92.65 1.85 4 6.00 92.16 1.84 5 6.50 91.67 1.83 6 7.00 91.18 1.82

METODOLOGA PARA LA CONFECCIN DE LA MEZCLA CON Mtodo 1: INCORPORACIN DE CAUCHO Para la confeccin de la mezcla con caucho en laboratorio se sigue el siguiente procedimiento: 1. Preparar la granulometra de los agregados ptreos. 2. Calentar los agregados en horno a temperatura entre 170 y 210 C.

3. Establecer la proporcin de caucho a utilizar, relacionada con el peso de los ridos. 4. Mezclar los agregados calientes con la cantidad de caucho que corresponda, y colocarlos en horno entre 150 y 190 C por aproxima damente 5 min. para que el caucho aumente su temperatura. 5. Adicionar el asfalto, previamente calentado a la temperatura de mezclado, a la mezcla de agregados con caucho y mezclar por 2 a 3 min. 6. Colocar la mezcla asfltica por un perodo de digestin en horno, cuyo tiempo y temperatura se han definido con anterioridad mediante el ensayo de Inmersin- Compresin. 7. Retirar la mezcla del horno y remover el material. 8. Compactar la mezcla caliente en moldes Marshall precalentados. La compactacin se lleva a cabo a una temperatura 10 C ms baja que la de digestin, con 75 golpes del martillo Marshall, por ambos lados de la probeta. 9. Dejar reposar por 24 horas antes de extraer la probeta del molde. 10. Remover la probeta a temperatura ambiente. Mtodo 2: caucho triturado 0.0-0.6 Tipo% de ligante Incorporacin del triturado de caucho Temperatura del mezclado Tiempo de amasado de ridos Tiempo de amasado triturado de caucho Tiempo de amasado de la mezcla Tiempo de digestin de la mezcla Temperatura de digestin de la mezcla Temperatura compactacin de probetas % ----C S. S. S. S. C C 0.5 1 2 60/70 60/70 60/70 Antes del ligante 160 120 120 600 120 170 160