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SOLDADURA
SOLDADURA es una operacin
por la cual se obtiene CONTINUIDAD entre las partes que se ensamblan o unen por cualquier proceso que se emplee.
CONTINUIDAD
MACROSCOPICAMENTE
implica ausencia de cualquier material NO metlico entre los elementos que se unen. continuidad discontinuidad
Despus de soldar B x xx x x x x x x x x x x x x x x A x x x x x x x x x x x x xx xxx x x x Continuidad metlica. Los tomos se unen para formar una sola masa sin la presencia de tomos extraos.
Se logra la continuidad del metal por la unin de los tomos obtenidos por la deformacin en fro
Si la deformacin ocurre en caliente, la continuidad metalrgica es completada por recristalizacin, que ofrece una orientacin comn en la interfase.
En la microestructura, los granos son producidos por la recristalizacin de ncleos simples, producto de ambos elementos.
A B
Sin embargo se requiere analizar tres aspectos fundamentales : El aspecto Trmico. El aspecto Qumico. El aspecto Termomecnico.
FISICA DE LA SOLDADURA
Fuente de energa calorfica de alta densidad. Las temperaturas son altas para la fusin localizada. c = Energa transferida por unidad de superficie. W / mm2 ( Btu / s . in2 ). El tiempo para fundir el metal, es inversamente proporcional a la densidad de potencia ( a baja densidad > tiempo ) Si la densidad es muy baja, se conduce el calor en la superficie y no hay fusin. La mnima densidad es 10 W / mm2 ( 6,0 Btu / s . in2 ) Si la densidad es >> 105 W / mm2 ( 60 000 Btu / s . in2 ) se vaporiza el metal.
Ec = P A
P = Potencia que entra en la superficie . W ( Btu / s ) A = Area superficial por la que entra la energa. mm2 ( in2 )
Una fuente de calor que transfiere 3162 J / s ( W ) ( 3,0 Btu/s ) . El calor afecta a la superficie en un rea circular con intensidad variable dentro de sta. El 70% de la energa se transfiere en un crculo de 5,08 mm de ( 0,2 in ) y el 90% en un circulo concntrico con un de 12,7 mm ( 0,5 in ) . Cules son las energa en ambos crculos ?
c.i = 2213,4 / 20,268 = 109,2 W / mm2 ( 25,95 cal / s.mm2) b).- En el anillo exterior :
La energa en esta regin es : 0,9 ( 3162 - 2213,4 ) = 632,4 W. A e = / 4 [ ( 12,7 )2 - ( 5,08 )2 ] = 106,65 mm2
H w = f 1. f 2 . H
Hw = Calor neto, disponible para soldar . J ( Btu ). H = Calor total generada por el proceso . J ( Btu ). Ec. de equilibrio entre el ingreso de energa y la necesaria para soldar. V = volumen de metal fundido. mm3 ( in3 ).
La mayora de las operaciones de soldadura son procesos de velocidad, Hw , se proporciona a cierta velocidad y la gota de soldadura se forma a cierta velocidad de viaje.
Hw = U m . V
Hay una ecuacin de equilibrio de velocidad H.Rw = Um . W V R H.Rw = Velocidad de Energa cal. proporcionada para la operacin J / s ( W ) , ( Btu / min ) WVR = Razn de volumen de metal soldado mm3/ s ( in3 / min ) En una soldadura de gota contnua la rapidez de metal soldado es el producto del rea soldada Aw y la velocidad de viaje v. H.Rw = f1 . f2 . HR = Um . Aw . v
HR = velocidad de ingreso de la energa generada por la fuente . W Aw = rea de la seccin transversal de la soldadura . mm2. v = velocidad de viaje de la operacin de soldadura. mm / s ( in / min )
Una fuente de energa genera , HR = 3514 J / s ( W ) y se transfiere a la superficie de trabajo con f1 = 0,7. El metal a soldar es Latn de Tm = 887C ( 1160 K ), y la eficiencia de fusin en la operacin es f2 = 05 . La unin es de tipo filete con Aw = 19.4 mm2 . Cul es la velocidad de vaiaje a la que puede realizarse la operacin? Um = B. Tm Luego : v = f1 . f2 . HR Um . Aw Um = 3,36 x 10 - 6 x ( 1160)2 = 4,52 J / mm3 v = 0,7 x 0,5 x 3514 = 14,0 mm / s 4,52 x 19,4
En todo proceso de soldadura con arco elctrico la energa P=IxE luego : HRw = f1 . f2 . I . E
En un proceso de soldadura de tungsteno con arco elctrico y gas, se realiza con una corriente I = 300 A y E = 20 V, si f2 = 0,5 y la unidad de energa de fusin para el metal Um = 245 J / mm3 . a.- La energa en la operacin : P = I x E = 300 x 20 = 6 000 W b.- Rapidez de energa proporcionada : HRw = f1.f2.I.E = 0,7 x 0,5 x 6 000 = 2100 W ( J / s ) c.- Razn del volumen de metal fundido : W VR = HRw / Um = 2100 / 245 = 8,57 mm3 / s