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TORRES EMPACADAS Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del as tanto en el !lu"o a contracorriente como a corriente paralela, son columnas #erticales que se $an llenado con empaque o con dispositi#os de super!icie rande% El liquido se distri&uye so&re estos y escurre $acia a&a"o, a tra#'s del lec$o empacado, de tal !orma que e(pone una ran super!icie al contacto con el as% Son usadas para destilaci)n, a&sorci)n de ases, y e(tracci)n liquido*liquido%
1. Proporcionar una super!icie inter!acial rande entre el lquido y el as% La super!icie del empaque por unidad de #olumen de espacio empacado an de&e ser rande, pero
no en el sentido microsc)pico% ,% Poseer las caractersticas desea&les del !lu"o de !luidos% Esto eneralmente si ni!ica que el #olumen !raccionario #aco, o !racci)n de espacio #aco, en el lec$o empacado de&e ser rande% El empaque de&e permitir el paso de randes #ol-menes de !luido a tra#'s de peque.as secciones trans#ersales de la torre, sin recar o o inundaci)n/ de&e ser &a"a la cada de presi)n del as% 0% Ser qumicamente inerte con respecto a los !luidos que se est1n procesando% 2% Ser estructuralmente !uerte para permitir el !1cil mane"o y la instalaci)n% 3% Tener &a"o precio%
,% 0%
2%
Objetivos para maximizar la capacidad 4% ,% 0% Ma(imizar el espacio #aco por unidad de #olumen/ Esto minimiza la resistencia al !lu"o de #apor, y entonces aumenta la capacidad% Conse uir una resistencia uni!orme para el !lu"o de #apor y liquido a lo lar o del lec$o empacado% Conse uir !1cil desprendimiento del #apor desde el liquido%
Otros objetivos 4% ,% 0% 3% Ma(imizar la resistencia a la de!ormaci)n mec1nica y 7o rotura y, especialmente, a la de!ormaci)n de&ido al peso del lec$o% Minimizar el costo% E#itar la !ormaci)n de incrustaciones% Se e#ita a medida que el tama.o del relleno aumenta Minimizar el deterioro del ser#icio+ La eometra y el tama.o de los empaques a!ectan la sensi&ilidad de los empaques a la corrosi)n, erosi)n, ataque qumico, y mi raci)n a tra#'s de las mallas de soporte%
Las columnas empacadas se clasi!ican se -n el empaque, as tenemos , tipos+ 4% Columnas Empacadas con Empaque al Azar o Aleatorios ,% Columnas Empacadas con Empaque Re ulares Empaques al azar CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A
Empaques regulares >ay ran #ariedad de estos empaques% Los platos de contracorriente, que ya se
consideraron, son una !orma de empaque re ular% Los empaques re ulares o!recen las #enta"as de una menor cada de presi)n para el as y un !lu"o mayor, eneralmente a e(pensas de una instalaci)n m1s costosa que la necesaria para los empaques aleatorios% Los anillos $acinados de Rasc$i son econ)micos solo en tama.os muy randes% >ay #arias modi!icaciones de los empaques met1licos e(pandidos% Las re"illas o A#allasB de CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A
Plato de sosttn
ultibeam
>ist)ricamente $ay tres eneraciones de e#oluci)n en EMPAEFES AL AGAR+ LA PR! ERA "E#ERAC!$# %&'() A LO* A+O* ,(-%* Consta&a de dos tipos simples, los anillos Rasc$in , las monturas :erl y los anillos Lessi , que !ueron los ancestros de los modernos empaques estructurados% Estos empaques $an sido reemplazados por empaques m1s modernos y raramente son usados en la pr1ctica moderna de destilaci)n%
LA *E".#/A "E#ERAC!$# %/E*/E LO* 0LT! O* A+O* ,( A LO* PR! ERO* A+O* )(-%*Se produ"o dos eometras populares/ los anillos Pall, los cuales e#olucionaros desde los anillos Rasc$in , y las monturas ;ntalo(, las cuales
LA TERCERA "E#ERAC!$# %/E*/E LA !TA/ /E LO* A+O* )( A LA ACT.AL!/A/-%*>a producido una multitud de eometras, la mayora de las cuales $an e#olucionado a partir de las monturas ;ntalo( y anillos Pall%
1 ATER!ALE* /E LO* E PA2.E* %E PA2.E* AL A3AR-4 Metales% Empaques de acero al car&ono son usualmente la primera elecci)n para ser#icios con !luidos no corrosi#os% Comparados a cer1mica y pl1sticos, estos normalmente o!recen alta capacidad y e!iciencia, y un amplio ran o de eometras, y son resistentes a la compresi)n% Para ser#icios con !luidos corrosi#os se recomienda el acero ino(ida&le% Cer1mica% Los empaques de cer1mica $an declinado su popularidad% Comparados a los pl1sticos, los empaques de cer1mica son rompi&les, tienen &a"a capacidad y no est1n disponi&les en muc$as de las eometras populares% Los empaques de cer1mica son !recuentemente especi!icados en operaciones donde se pueda apro#ec$ar su alta resistencia a los ataques qumicos y altas temperaturas como el caso de a&sorci)n de 1cido sul!-rico% Pl1sticos% El polipropileno es &arato y es el m1s popular cuando la temperatura no e(ceda los ,39H=% Otros pl1sticos se pueden usar para altas temperaturas, pero estos tienden a ser m1s costosos
Los empaques estructurados comenzaron a usarse desde los primeros a.os de la d'cada del 29% los primeros empaques estructurados, tales como el Panapa? no se $icieron populares de&ido a que no !ueron mar?eteados a resi#amente% Adem1s en ellos se CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A
Los empaques de l1minas corru adas, introducidos primero par la Sulzer en los -ltimos a.os de la d'cada de 4I<9, iniciaron una tercera eneraci)n de empaques estructurados% Con una alta capacidad, &a"o costo y &a"a sensi&idad a los s)lidos suspendidos, lo cual le permite una alta e!iciencia, estos empaques comenzaron a tener un uso m1s popular% A partir de la d'cada de los J9 se aprecia un acelerado aumento en la popularidad de los empaques estructurados, $asta el punto de $acerlos una de las partes internas m1s populares de las columnas en uso en nuestros das% Tama.o del empaque En eneral el tama.o m1s rande de empaque que es con#eniente para el tama.o de columna que de&e usarse, es de 39 mm% Peque.os tama.os son aprecia&lemente m1s caros que los tama.os randes% Por so&re los 39 mm el menor costo por metro c-&ico normalmente no compensa la &a"a e!iciencia de trans!erencia de masa% Fso de randes tama.os en peque.as columnas puede causar una mala distri&uci)n de lquido%
ELECC!$# E#TRE PLATO* O E PA2.E* La elecci)n entre columnas de platos o empaques para una aplicaci)n particular puede ser $ec$a solamente en &ase a los costos para cada dise.o% Sin em&ar o, esto no siempre ser1 posi&le, o necesario, y la elecci)n puede usualmente $acerse, so&re la &ase de la e(periencia mediante la consideraci)n de las principales #enta"as o des#enta"as de cada tipo, las cuales son listadas a continuaci)n% CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A
3% 8% <%
J% I%
49% 44%
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Los empaques de&en considerarse siempre para columnas con di1metro peque.o, menores a 9,8 m donde los platos son di!icultosos de instalar, y costosos% PROCE/! !E#TO /E /!*E+O /E COL. #A* E PACA/A*
El dise.o de una columna empacada in#olucra las si uientes etapas+ 4% ,% 0% 2% Seleccionar el tipo y tama.o de empaque% Determinar la altura de la columna para la separaci)n especi!icada% determinar el di1metro de la columna 5capacidad6, para manipular los !lu"os de liquido y #apor% Seleccionar y dise.ar los dispositi#os internos de la columna/ Soportes de empaque, distri&uidos de liquido, redistri&uidores%
.*O* !#/.*TR!ALE* COL. #A /E /E*T!LAC!$# Principios de operaci5n Este es uno de los tipos de dispositi#os de trans!erencia de materia m1s utilizados en la industria, consistente en el acoplamiento de unidades o etapas sucesi#as% Fna unidad o etapa reci&e dos corrientes, una !ase K y una !ase L, procedentes de dos etapas adyacentes, se ponen en contacto y se descar an las !ases L y K, respecti#amente, $acia las mismas unidades adyacentes% Para que e(ista trans!erencia de materia es preciso que las corrientes que entran en cada etapa no est'n en equili&rio, ya que es la separaci)n de las condiciones de equili&rio lo que proporciona el radiente para la trans!erencia% Las corrientes que salen no est1n eneralmente en equili&rio, pero s muc$o m1s pr)(imas al mismo de lo que lo esta&an las corrientes de entrada% La pro(imidad al equili&rio depende de la e!icacia de la mezcla y de la trans!erencia de materia entre !ases% Para simpli!icar el dise.o se supone que las corrientes que salen de las etapas est1n en equili&rio, concepto de etapa ideal, y con posterioridad se aplica un !actor de correcci)n o e!icacia para tener en cuenta esta separaci)n del equili&rio% /escripci5n de la instalaci5n Se alimenta a la columna cerca de su parte central con un determinado !lu"o y una concentraci)n de!inida% El plato en el que se introduce la alimentaci)n reci&e el nom&re de plato de alimentaci)n% Todos los platos por encima de 'ste, constituyen la secci)n de recti!icaci)n, mientras que todos los platos por de&a"o de la alimentaci)n, incluyendo el plato de alimentaci)n, constituyen la secci)n de a otamiento% La alimentaci)n desciende por la secci)n de a otamiento $asta el !ondo de la columna, donde se mantiene un ni#el de lquido de!inido% El lquido !luye por ra#edad $asta el caldern, que enera #apor y lo de#uel#e al !ondo de la columna, comenzando as el ascenso por la columna de dic$o #apor% Del caldern se e(trae el producto de cola% Los #apores que lle an a la parte superior de la columna se condensan totalmente en un condensador% Parte de este condensado se de#uel#e al plato superior de la torre y parte se e(trae como producto% Esta corriente de lquido reci&e el nom&re de re!lu"o% El lquido que desciende es el que iteraciona con el #apor ascendente% Si no se !orman aze)tropos, los productos de ca&eza y cola pueden o&tenerse con una pureza ele#ada si $ay su!icientes platos y utilizando un re!lu"o adecuado% 6entajas 7 aplicaciones La #ariedad de las columnas de recti!icaci)n y sus aplicaciones es enorme% Las mayores unidades se encuentran eneralmente en la industria del petr)leo, pero tam&i'n e(isten columnas randes y plantas de destilaci)n muy complicadas en el !raccionamiento de disol#entes, en la separaci)n del aire lquido y en los procesos qumicos en eneral% /iagrama de 8lujo CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A
A9*ORC!$# "A*:L;2.!/O Principios de operaci5n La a&sorci)n es una operaci)n unitaria de trans!erencia de materia consiste en poner un as en contacto con un lquido para que 'ste disuel#a determinados componentes del as, que queda li&re de los mismos% La a&sorci)n puede ser !sica o qumica, se -n que el as se disuel#a en el lquido a&sor&ente o reaccione con 'l dando un nue#o compuesto qumico% En una secci)n cualquiera de la columna est1n en contacto un as y un lquido que no est1n en equili&rio, por lo que se produce una trans!erencia de materia% La !uerza impulsora actuante es la di!erencia entre la presi)n parcial en el as del componente que se trans!iere y la presi)n parcial que tendra el componente en un as que estu#iera en equili&rio con el lquido del punto considerado /escripci5n de la instalaci5n Fn aparato !recuentemente utilizado en a&sorci)n de ases es la torre de relleno% El dispositi#o consiste en una torre equipada con una entrada de as y un espacio de distri&uci)n en la parte in!erior, una entrada de lquido y un distri&uidor en la parte superior/ salidas para el as y el lquido por ca&eza y cola, respecti#amente/ y una masa soportada de cuerpos s)lidos inertes que reci&e el nom&re de relleno de la torre, el cual puede ser car ado al azar en la torre o &ien ser colocado ordenadamente a mano% La entrada de lquido se distri&uye so&re la parte superior del relleno mediante un distri&uidor y, en la operaci)n ideal, mo"a uni!ormemente la super!icie del relleno% El as que contiene el soluto asciende a tra#'s de los $endiduras del relleno en contracorriente con el !lu"o de CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A
E<TRACC!$# L;2.!/O:L;2.!/O Principios de operaci5n Esta t'cnica se utiliza para separar dos lquidos misci&les utilizando un disol#ente que disuel#e pre!erentemente a uno de ellos% En e(tracci)n es preciso recuperar el disol#ente, eneralmente por destilaci)n, para su reutilizaci)n y la operaci)n com&inada es m1s CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A