UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MAQUINARIA PESADA
PALA EXCAVADORA
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Ing. Mercedes Rodriguez-Prieto Mateo
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MAQUINARIA PESADA
PALA EXCAVADORA




Las maquinas de excavacin, se refieren a una actividad especfica de realizar un trabajo de disgregacin de un
material consolidado. Estas estuvieron a punto en el ao 1920, para reducir el gran esfuerzo que produca la excavacin
manual. Una de las obras modelo fue la construccin del Canal de Panam, obra iniciada en 1904 y terminada 10 aos
mas tarde en el ao 1914, cuya extensin es de cerca de 81 km. En ella, utilizando las excavadoras de empuje
realizaron la excavacin de ms de 143 millones de metros cbicos de tierra. Por problemas de deslizamientos en la
zona, el volumen movido aumento aproximadamente en un 25%. Por otro lado, tuvieron que luchar con un problema
adicional, el de sanear la zona del canal, pues esta, estaba plagada de mosquitos que propagaban la fiebre amarilla y la
malaria, lo que les costo la perdida de muchas vidas.



COMPONENTES PRINCIPALES DE LA PALA EXCAVADORA





TIPOS DE PALAS EXCAVADORAS


Por el tipo de funcionamiento:

hidralicas mecnicas (ya no existen en el medio)

Observar que en el caso de las de tipo hidrulicas el brazo va ahora al trmino de la pluma

BASE O APOYO
NEUMATICOS O ORUGAS
SUPERESTRUCTURA
PLUMA
BRAZO O BALANCIN
ELEMENTO DE CARGA

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Por disposicin de la cuchara:



Retroexcavador Excavadora
Por su base de apoyo:



De Nuemtico De Oruga


Por su pluma y botellas hidralicas:


Pluma de 1 pieza 3 botellas hidrulicas



Pluma de 2 piezas 4 botellas hidrulicas




SELECCIN DE LA PALA EXCAVADORA

ORUGAS vs. NEUMATICOS
Si no se requiere demasiado movimiento en la obra, la de orugas puede ser su eleccin
Proporcionan una mejor traccin y flotacin del equipo en casi todos los terrenos
Son ideales para terrenos hmedos y sueltos
Son ideales para terrenos rocosos que presentan fragmentos afilados.
Tiene buena maniobrabilidad y estabilidad
Si el trabajo requiere cambiar constantemente de posicin la mquina, la de orugas es mejor, pues subir y bajar
con frecuencia los estabilizadores toma demasiado tiempo.

NEUMATICOS vs. ORUGAS
Cuando se requiere que el trnsito de la mquina no dae el pavimento o superficie de rodadura.
Cuando se quiere cargar o descargar camiones y transportar cargas alrededor de la obra.
Cuando la capacidad de trasladarse es importante. Tiene mayor movilidad y velocidad de transporte.
Las excavadoras de menor capacidad suelen ser de nuemticos.

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SELECCIN DEL TIPO DE CUCHARA
Como regla general se usan cucharones anchos para terrenos fciles de excavar, y cucharones estrechos en
terrenos duros, pero tambien tome en cuenta el ancho de la zanja que ha de trabajar.




Para material comn Para excavacin de Rocas



CONSEJOS PARA SU USO

Puede excavar mltiples materiales, pero est limitada a un esfuerzo mximo en los dientes de la cuchara.
Cuando se pretende sobrepasar este esfuerzo surgen deformaciones y roturas anormales. Conviene entonces
disgregar previamente el material a excavar, empleando cantidades pequeas de explosivos, no mayores de 100
gramos por tonelada extrada
Cuando el material es pegajoso o duro, si no se pudiera cargar la cuchara en una sola vez, debe hacerse en dos
veces antes de efectuar el giro de la maquina, pero nunca descargar la cuchara a media carga. El giro es un
tiempo improductivo por lo que debe reducirse al mnimo.
Es fundamental que la mquina excavadora no espere, por lo que el transporte debe estar organizado.
La descarga la realiza basculando el cucharn hacia afuera.
Manteniendo limpio el suelo de la cantera las llantas de los equipos se desgastan mucho menos y los accesorios
de los mismos duran mucho ms en buen estado.
El movimiento del giro, no debe empezar sino hasta que el cucharn haya salido totalmente del material. Es decir
no combinar maniobra de giro con carga. Ms bien combinar giro y descarga.
La oruga debe mantenerse ligeramente ms alta, para que el mecanismo de levante pueda hacer pasar el
cucharn por encima del camin con mayor sencillez.
La pala no debe colocarse demasiado cerca del frente de trabajo con el objeto de que el cucharn no golpee las
orugas al retroceder.
Es conveniente mantener siempre un camin, bajo la cuchara de la pala.



LA PALA NO DEBE COLOCARSE DEMASIADO CERCA AL FRENTE DE TRABAJO Y ES CONVENIENTE
MANTENER SIEMPRE UN CAMION BAJO LA CUHARA DE LA PALA

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Los dientes del cucharn deben mantenerse afilados.
El cucharn no debe moverse hacia los lados para desechar el material desprendido.
El cucharn no debe hincarse con brusquedad pues har ms lenta la operacin.
Cuando se excave material duro, se debe trabajar primero en la parte alta del talud para luego ir descendiendo
progresivamente.
Verificar que no haya presencia de fugas en las mangueras y pistones, debe lubricarse la maquina todos los das.
Si la mquina se encuentra a una distancia mayor, se reduce la fuerza de desprendimiento. Si se encuentra mas
cerca del borde, se perder tiempo al sacar el brazo.
Cuando la pala haya alcanzado el punto en el cual se necesita una oscilacin o giro de 90 para cargar camiones,
se mover una distancia igual al doble de su radio de corte al nivel del suelo hacia una nueva posicin contra el
frente de trabajo. Repitindose la operacin completa hasta alcanzar otra vez un giro de 90
Se repite el proceso en orden sucesivo sobre una lnea, de manera que cubra casi la totalidad de la superficie
sobre la que se trabaja.
Luego la pala realiza su viaje de retorno quedando colocada ahora sobre los sitios anteriormente ocupados por los
camiones de transporte


ATAQUE FRONTAL ATAQUE EN PARALELO

Esta claro que a partir del instante que sale un camin cargado, es necesario que se encuentren otro camin listo
para ser ubicado debajo de la pala de manera de no interrumpir su trabajo.



Cuando se trata de excavar margas y arcillas, poco consistentes es suficiente con cualquier tipo de mquina por
pequea que esta sea.
Cuando se pretende hacer la excavacin de materiales rocosos y duros, aunque sean previamente volados con
dinamita u otros explosivos no es aconsejable el empleo de palas excavadoras de capacidad inferior a los m3
El rendimiento lgicamente es funcin de la capacidad de la cuchara y vara en amplios mrgenes segn el
material a excavar y carga. Una regla aproximada: por cada metro cbico de capacidad de la cuchara una pala
carga por hora 100 m3 de material blando y 70 m3 de material duro o rocas

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FACTORES DE CORRECCION DEL RENDIMIENTO

FACTOR DE EFICIENCIA HORARIA
EQUIPO
CONDICIONES DE OBRA
EXCELENTE
Min/h
PROMEDIO
Min/h
DESFAVORABLE
Min/h
TRACTOR ORUGA 55 50 45
TRACTOR NEUMATICO 50 45 40
CARGADOR FRONTAL PALA MECANICA 50 45 40
CARGADORES PEQUEOS 55 50 45


POR CONDICIONES ADMINISTRATIVAS Y DE OBRA
CONDICIONES DE OBRA
CONDICIONES ADMINISTRATIVAS
MUY BUENO BUENA REGULAR MALO
MUY BUENAS - EXCELENTES 0.84 0.81 0.76 0.70
BUENA 0.78 0.75 0.71 0.65
REGULAR MEDIANA 0.72 0.69 0.65 0.60
MALA 0.63 0.61 0.57 0.52

Nota: se consideran condiciones desfavorables trabajos nocturnos, poco espacio para trasladarse o mucho flujo vehicular en obra

FACTOR DEL ESTADO DEL EQUIPO
EDAD - HORAS DE USO
GRADO DE MANTENIMIENTO
BUENO REGULAR MALO NO SE REALIZA
0 2000 MB MB MB B
2000 4000 MB MB B R
4000 6000 MB B R M
6000 8000 B R M M
8000 10000 R M M M


FACTOR DE CORRECCION POR EXPERIENCIA DEL OPERADOR

ESTADO DEL EQUIPO
EXPERIENCIA DEL OPERADOR
MUY BUENO BUENA REGULAR DEFICIENTE
MUY BUENO 0.83 0.65 0.47 0.30
BUENO 0.68 0.53 0.39 0.25
REGULAR 0.54 0.42 0.31 0.20
MALA 0.4 0.31 0.23 0.15



FACTOR DE CORRECCION POR TIPO DE MATERIAL


MATERIAL FACTOR DE LLENADO
MARGA MOJADA O ARCILLA ARENOSA A 100 - 110%
ARENA Y GRAVA B 95% -110%
ARCILLA DURA Y COMPACTA C 80% 90%
ROCA BIEN FRAGMENTADA POR VOLADURA 60% - 75%
ROCA MAL FRAGMENTADA POR VOLADURA 40% - 50%


Otra referencia

MATERIAL FACTOR DE LLENADO
MATERIAL SUELTO APILADO (removido) 1.2
MAT. NO COHESIVO, SECO 0.8
MAT. NO COHESIVO, DIFICIL DE EMPUJAR 0.8
ROCA REMOVIDA CON DINAMITA 0.6 0.8


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FACTORES DE CONVERSION

TIPO DE SUELO ESTADO ACTUAL
CONVERTIR A
SIN EXCAVAR O
ESTADO
NATURAL
EXCAVADO
O SUELTO
COMPACTADO
FC
ARENA
NATURAL 1.00 1.11 0.95
SUELTO 0.90 1.00 0.86
COMPACTADO 1.05 1.17 1.00
TIERRA COMUN Y
TIERRA COMUN CON
MARGA
NATURAL 1.00 1.25 0.90
SUELTO 0.80 1.00 0.72
COMPACTADO 1.11 1.39 1.00
ARCILLA Y
ARCILLA CON MARGA
NATURAL 1.00 1.43 0.90
SUELTO 0.70 1.00 0.63
COMPACTADO 1.11 1.59 1.00
ROCA DINAMITADA
NATURAL 1.00 1.50 1.30
SUELTO 0.67 1.00 0.87
COMPACTADO 0.77 1.15 1.00
ANTRACITA
CARBON
BITUMINOSO
NATURAL 1.00 1.35 0.94
SUELTO 0.74 1.00 0.70
COMPACTADO 1.10 1.40 1.00
GRAVA 0.6/5 cm
GRAVA Y ARENA
NATURAL 1.00 1.12 0.95
SUELTO 0.90 1.00 0.85
COMPACTADO 1.05 1.20 1.00
YESO SOLIDO
NATURAL 1.00 1.74 1.50
SUELTO 0.57 1.00 0.80
COMPACTADO 0.70 1.08 1.00
MINERAL DE HIERRO
(HEMATITES-
MAGNETITA-MARCASITA)
NATURAL 1.00 1.18 1.05
SUELTO 0.84 1.00 0.80
COMPACTADO 0.80 1.27 1.00
ESCORIA
NATURAL 1.00 1.23 0.93
SUELTO 0.76 1.00 0.73
COMPACTADO 1.14 1.57 1.00
ROCA VOLCANICA
NATURAL 1.00 1.65 1.30
SUELTO 0.67 1.00 0.90
COMPACTADO 0.77 1.15 1.00
ROCA CALIZA
NATURAL 1.00 1.67 1.10
SUELTO 0.90 1.00 0.94
COMPACTADO 0.85 1.05 1.00
ROCA ARENISCA
NATURAL 1.00 1.54 0.95
SUELTO 0.90 1.00 0.85
COMPACTADO 1.05 1.15 1.00


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RENDIMIENTO DE LA PALA RETROEXCAVADORA


k f E
C
Q
miento endi R
WP
PALA
3600


Donde:
Q = volumen del cucharn
E = eficiencia
F = factor de conversin de suelos
K = factor de eficiencia de la cuchara
CWP = Ciclo de trabajo de la pala en segundos

RENDIMIENTOS IDEALES DE PALAS
METROS CUBICOS Y YARDAS CUBICAS POR HORA
PARA PROFUNDIDADES OPTIMAS DE CORTE EN METROS

TIPO DE MATERIAL
TAMAO DEL CUCHARON EN METROS CUBICOS Y YARDAS CUBICAS, RESPECTIVAMENTE
0.287

0.382

0.573

0.765
1
0.956
1
1.147
1
1.338
1
1.530
2
ARCILLA ARENOSA
1.15 m
65 m
3
85 yd
3
1.40 m
88 m
3
115 yd
3

1.62 m
126 m
3
165 yd
3
1.83 m
157 m
3

205 yd
3

1.98 m
191 m
3
250 yd
3

2.14 m
218 m
3
285 yd
3

2.25 m
245 m
3
320 yd
3

2.40m
272 m
3
355 yd
3

ARENA Y GRAVA
1.40 m
61 m
3
80 yd
3

1.58 m
84 m
3
110 yd
3

1.62 m
119 m
3
155 yd
3

1.83 m
153 m
3
200 yd
3

1.98 m
176 m
3
230 yd
3

2.14 m
206 m
3
270 yd
3

2.25 m
229 m
3
300 yd
3

2.40 m
252 m
3
330 yd
3

TIERRA COMUN BLANDA
1.40 m
54 m
3
70 yd
3

1.75 m
73 m
3
95 yd
3

2.05 m
103 m
3
135 yd
3

2.35 m
134 m
3
175 yd
3

2.60 m
161 m
3
210 yd
3

2.80 m
183 m
3
240 yd
3

2.95 m
206 m
3
270 yd
3

3.10 m
229 m
3
300 yd
3

ARCILLA DURA Y
GRUESA
1.90 m
38 m
3
50 yd
3

2.15 m
57 m
3
75 yd
3

2.44 m
84 m
3
110 yd
3

2.75 m
111 m
3
145 yd
3

3.00 m
138 m
3
180 yd
3

3.25 m
161 m
3
210 yd
3

3.50 m
180 m
3
235 yd
3

3.75 m
203 m
3
265 yd
3

ARCILLA HUMEDA Y
PEGAJOSA
1.83 m
19 m
3
25 yd
3

2.13 m
31 m
3
40 yd
3

2.44 m
54 m
3
70 yd
3

2.74 m
73 m
3
95 yd
3

2.98 m
92 m
3
120 yd
3

3.26 m
111 m
3
145 yd
3

3.50 m
126 m
3
165 yd
3

3.72 m
142 m
3
185 yd
3

TIERRA COMUN CON
PEDRUZCOS Y RAICES
23 m
3
30 yd
3

38 m
3
50 yd
3

61 m
3
80 yd
3

80 m
3
105 yd
3

99 m
3
130 yd
3

119 m
3
155 yd
3

138 m
3
180 yd
3

153 m
3
200 yd
3

ROCA BIEN
DESMENUZADA
31 m
3
40 yd
3

46 m
3
60 yd
3

73 m
3
95 yd
3

96 m
3
125 yd
3

119 m
3
155 yd
3

138 m
3
180 yd
3

157 m
3
205 yd
3

176 m
3
230 yd
3

ROCA EN GRANDES
TROZOS
11 m
3
15 yd
3

19 m
3
25 yd
3

38 m
3
50 yd
3

57 m
3
75 yd
3

73 m
3
95 yd
3

88 m
3

115 yd
3

107 m
3
140 yd
3

122 m
3
160 yd
3

EN ARCILLA ARENOSA
TIEMPO DEL CICLO - APROX
16 16 16 18 18 19 20 20


FACTOR DE CORRECCION DE RENDIMIENTOS IDEALES DE PALAS
POR ANGULO DE OSCILACION Y PROFUNDIDAD DE CORTE REALES

% DE
PROFUNDIDAD
OPTIMA
ANGULO DE OSCILACION EN GRADOS
45 60 75 90 120 150 180
40 0.93 0.89 0.85 0.80 0.72 0.65 0.59
60 1.10 1.03 0.96 0.91 0.81 0.73 0.66
80 1.22 1.12 1.04 0.98 0.86 0.77 0.69
100 1.26 1.16 1.07 1.00 0.88 0.79 0.71
120 1.20 1.11 1.03 0.97 0.86 0.77 0.70
140 1.12 1.04 0.97 0.91 0.81 0.73 0.66
160 1.03 0.96 0.90 0.85 0.75 0.67 0.62

La tabla de rendimientos ideales est basada en excavaciones a una profundidad igual a la ptima y con un ngulo de
oscilacin de 90 y sin demoras de alguna clase. Estos rendimientos deben modificarse teniendo en cuenta los factores
como profundidad real de corte y ngulos de oscilacin en obra, condiciones de obra, administrativas, etc.

100 %
ptima profundiad
real d profundida
ptima d profundida


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Ejemplo 1:
Profundidad de corte = 2 metros
Profundidad ptima de corte = 2.5 metros


80 100
5 . 2
2
. . % pt prof
%


Ejemplo 2:
Pala de 1.53 m
3

Tierra comn blanda
Excavacin a 3.7 m de profundidad y ngulo de oscilacin de 75


4 . 119 100
10 . 3
70 . 3
. . % pt prof
%

Con este valor se entra a la tabla de factor de correccin de ngulo y profundidad de corte, se obtiene 1.028

Si la profundidad de excavacin es menor que la ptima y a la vez muy pequea, ser imposible llenar el cucharn en
una sola pasada, por lo que habra de hacerlo en varias pasadas o llevarlo parcialmente lleno, resultando un menor
rendimiento.
Si la profundidad de excavacin es mayor que la ptima ser necesario que se reduzca la profundidad de penetracin
del cucharn en la pared de excavacin, afectando tambin el rendimiento.


EJERCICIO:
Se desean excavar 45,000 m
3
, medidos en banco, de tierra comn blanda en 180 das de 8 horas cada uno. Si la altura
de excavacin es de 2.5 metros y el ngulo de excavacin de 150 grados. Determine el tamao mnimo de la pala
mecnica para hacer la excavacin es buenas condiciones tanto de obra como de administracin. Supngase que del
tiempo especificado, se pierde un 20% debido a las malas condiciones atmosfricas.

Material a remover 45,000 m
3

Angulo de oscilacin 150 grados
Tiempo especificado 180 dias
Horas de trabajo por dia 8 horas
Perdidas por el mal tiempo 20 %
Dias efectivos : das 144
100
180 20
180

Horas efectivas de trabajo: horas 1152 8 144

Material a remover
3
39
1152
45000
m

Se intentar usar la pala de 0.573 m
3
con un rendimiento ideal de 103 m
3


Porcentaje de corte 122 100
05 . 2
5 . 2


Factor por profundidad y ngulo de oscilacin: 0.77
Factor por obra y administracin 0.75

Rendimiento efectivo de la pala
3
5 . 59 75 . 0 77 . 0 103 m

Como la pala es de mucha capacidad se probar con la de 0.382 metros cbicos con rendimiento de 73 m
3

Porcentaje de corte 143 100
75 . 1
5 . 2


Factor por profundidad y ngulo de oscilacin: 0.73
Factor por obra y administracin 0.75

Rendimiento efectivo de la pala
3
40 75 . 0 73 . 0 73 m

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FACTORES DE CORRECCION EN RETROEXCADADORAS


A continuacin se presenta una tabla, con los factores de correccin ms usuales utilizados en nuestro medio, para
retroexcavadoras segn el tipo del equipo y condiciones de la zona, costa, sierra y selva. El factor de correccin final
ser utilizado en reemplazo de los coeficientes de eficiencia y del factor volumtrico en la formula de rendimiento:


FACTORES DE CORRECCION
DE RETROEXCAVADORAS POR ZONAS

ZONA
EQUIPO
TRABAJO EN
FACTORES DE CORRECCION
FACTOR
CORREC.
PROM.
FACTOR
VOLUMET
FACTOR
CORRECC
FINAL
MODELO
CAPACID.
CUCHARA
CAPAC.
OPERAD
TIPO
MATER.
EFICIEN
TRABAJ
ALTITUD VISIBIL MANIOB.
FACTOR
ACARR.
(2) (3) (2) x (3)
C
O
S
T
A

CAT 215
90 HP
0.70
0.90
MAT. SUELTO
0.75
0.98
0.83 0.98 0.92 0.95
0.95 0.50 0.87 0.43
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.34 0.73 0.25
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.26 0.67 0.17

CAT 225
125 HP

CAT 235
195 HP

1.10


1.30
1.50
1.70
1.90
MAT. SUELTO
0.75
0.98
0.83 1.00 0.92 0.95
0.95 0.51 0.87 0.44
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.35 0.73 0.26
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.27 0.67 0.18
S
I
E
R
R
A

H
a
s
t
a

2
3
0
0

m
s
m
m
.

CAT 215
90 HP
0.70
0.90
MAT. SUELTO
0.75
0.93
0.83 0.88 0.91 0.95
0.95 0.42 0.87 0.36
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.30 0.73 0.22
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.23 0.67 0.16

CAT 225
125 HP

CAT 235
195 HP

1.10


1.30
1.50
1.70
1.90
MAT. SUELTO
0.75
0.93
0.83 1.00 0.91 0.95
0.95 0.48 0.87 0.41
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.34 0.73 0.25
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.26 0.67 0.17
S
I
E
R
R
A

2
3
0
0


-

3
8
0
0


m
s
m
m
.
CAT 215
90 HP
0.70
0.90
MAT. SUELTO
0.74
0.92
0.80 0.88 0.90 0.95
0.95 0.39 0.87 0.34
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.29 0.73 0.21
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.22 0.67 0.15

CAT 225
125 HP

CAT 235
195 HP

1.10


1.30
1.50
1.70
1.90
MAT. SUELTO
0.74
0.92
0.80 1.00 0.90 0.95
0.95 0.44 0.87 0.38
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.32 0.73 0.23
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.24 0.67 0.16
S
I
E
R
R
A

M
a
s

d
e

3
8
0
0

m
s
m
m
.
CAT 215
90 HP
0.70
0.90
MAT. SUELTO
0.73
0.89
0.78 0.78 0.87 0.95
0.95 0.31 0.87 0.27
ROCA SUELTA
0.80 0.80 0.24 0.73 0.17
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.18 0.67 0.12

CAT 225
125 HP

CAT 235
195 HP

1.10


1.30
1.50
1.70
1.90
MAT. SUELTO
0.73
0.89
0.78 0.88 0.87 0.95
0.95 0.35 0.87 0.30
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.26 0.73 0.19
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.20 0.67 0.14
S
E
L
V
A

CAT 215
90 HP
0.70
0.90
MAT. SUELTO
0.73
0.85
0.75 0.98 0.85 0.95
0.95 0.35 0.87 0.30
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.28 0.73 0.20
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.21 0.67 0.14

CAT 225
125 HP

CAT 235
195 HP

1.10


1.30
1.50
1.70
1.90
MAT. SUELTO
0.73
0.85
0.75 1.00 0.85 0.95
0.95 0.36 0.87 0.31
ROCA SUELTA 0.80 0.80 0.28 0.73 0.21
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.70 0.70 0.22 0.67 0.15

TABLA ADAPTADA DEL LIBRO COSTOS Y TIEMPOS EN CARRETERAS DE WALTER IBAEZ

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
MAQUINARIA PESADA
PALA EXCAVADORA
TALLER DE OBRAS VIALES CV 0706 Pgina 10 de 10






Ing. Mercedes Rodriguez-Prieto Mateo
22 JUNIO 2010/ NOV 2011
TABLA DE RENDIMIENTOS TEORICO Y REAL DE LAS RETROEXCAVADORAS
HACIENDO USO DEL FACTOR DE CORRECCION TOTAL

EQUIPO TRACTOR
ORUGA
ACARREO
DISTANCIA.
PROM, 60 m
REND.
TEORIC
RENDIMIENTO REALES STANDAD DEL TRACTOR ORUGA EN m
3
/dia
COSTA SIERRA < 2300 SIERRA 2300-3800 SIERRA > 3800 SELVA
MODELO
POTENCIA
CAPAC.
m
3
TIPO DE
MATERIAL
m
3
/h
FACTOR
FINAL
REND.
REAL
FACTOR
FINAL
REND.
REAL
FACTOR
FINAL
REND.
REAL
FACTOR
FINAL
REND.
REAL
FACTOR
FINAL
REND.
REAL
CAT 215
90 HP
0.70
MAT. SUELTO
210
0.43 720 0.36 600 0.34 570 0.27 450 0.30 500
ROCA SUELTA 0.25 420 0.22 370 0.21 350 0.17 290 0.20 340
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.17 290 0.16 270 0.15 250 0.12 200 0.14 240
0.90
MAT. SUELTO
243
0.43 840 0.36 700 0.34 660 0.27 520 0.30 580
ROCA SUELTA 0.25 490 0.22 430 0.21 410 0.17 330 0.20 390
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.17 330 0.16 310 0.15 290 0.12 230 0.14 270
CAT 225
125 HP
1.10
MAT. SUELTO
297
0.44 1050 0.41 980 0.38 900 0.30 710 0.31 740
ROCA SUELTA 0.26 620 0.25 590 0.23 550 0.19 450 0.21 500
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.18 430 0.17 400 0.16 380 0.14 330 0.15 360
CAT 235
195 HP
1.30
MAT. SUELTO
351
0.44 1240 0.41 1150 0.38 1060 0.30 840 0.31 870
ROCA SUELTA 0.26 730 0.25 700 0.23 650 0.19 530 0.21 590
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.18 500 0.17 480 0.16 450 0.14 390 0.15 420
1.50
MAT. SUELTO
405
0.44 1430 0.41 1330 0.38 1230 0.30 970 0.31 1000
ROCA SUELTA 0.26 840 0.25 810 0.23 750 0.19 620 0.21 680
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.18 580 0.17 550 0.16 520 0.14 450 0.15 490
1.70
MAT. SUELTO
459
0.44 1620 0.41 1500 0.38 1390 0.30 1100 0.31 1140
ROCA SUELTA
0.26 950 0.25 920 0.23 850 0.19 700 0.21 770
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.18 660 0.17 620 0.16 590 0.14 510 0.15 550
1.90
MAT. SUELTO
513
0.44 1810 0.41 1680 0.38 1560 0.30 1230 0.31 1270
ROCA SUELTA 0.26 1070 0.25 1030 0.23 940 0.19 780 0.21 860
ROCA FIJA
C/VOLADURA
0.18 740 0.17 700 0.16 660 0.14 570 0.15 610

TABLA ADAPTADA DEL LIBRO COSTOS Y TIEMPOS EN CARRETERAS DE WALTER IBAEZ


NUMERO OPTIMO DE CAMIONES

camin del ga car de tiempo
camin del viaje de tiempo
camiones N 1

RV MD RC MC
EC
T T T T
C n
camiones N
1
1
donde:

n = coeficiente de dividir la capacidad del camin entre la capacidad del equipo utilizado para la carga
T
MC
= tiempo que demora la maniobra de acomodo para la carga del camin volquete
T
RC
= tiempo que demora en trasladarse a un punto especifico de la obra (recorrido cargado)
T
MD
= tiempo que demora en la maniobra de descarga del material transportado
T
RV
= tiempo que demora en trasladarse de regreso a la cantera (recorrido vaco)
C
EC
= tiempo del ciclo de maniobra del equipo utilizado para la carga del camin volquete

Los tiempos T
MC ,
T
RC ,
T
MD ,
T
RV,
C
EC
, considerarlos en minutos.