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Administracin de Empresas
Este material de autoestudio fue creado en el ao 2007 para la asignatura Administracin de Empresas del programa Ingeniera Electromecnica y ha sido autorizada su publicacin por el (los) autor (es), en el Banco de Objetos Institucional de la Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia.
INDICADORESPARAGESTINDEL MANTENIMIENTOINDUSTRIAL
Abril2y3de2007.Chimbote,Per.
Introduccin GestindelMantenimiento ndices de Control en Mantenimiento ndicesdeControlenMantenimiento IndicadoresdeGestindeClaseMundial AnlisisEstadsticodeConfiabilidad AplicacindelosndicesdeGestin BalancedScoreCard Conclusiones Conclusiones.
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MisindelMantenimiento ErasdelMantenimiento Diez Mejores Prcticas DiezMejoresPrcticas GestindeActivosEmpresariales CostosdelMantenimiento ConfiabilidadOperacional FrentesdelaConfiabilidadOperacional Optimizacin Integral del Mantenimiento OptimizacinIntegraldelMantenimiento.
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Eselconjuntode Es el conjunto de actividadesyprocesos estratgicosrealizadospara conservar y/o restablecer conservary/orestablecer infraestructuras,sistemas, equiposydispositivosauna condicin que les permita condicinquelespermita cumplirconlasfunciones requeridasdentrodeun marcoeconmicoptimoy i ti deacuerdoalasnormas tcnicasyprocedimientos d deseguridadestablecidos. id d bl id
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El Mantenimiento Industrial como parte p integral de la produccin, tiene como propsito garantizar el ptimo funcionamiento de los equipos industriales mediante programas de prevencin de fallas, reparacin de daos y mejoramiento continuo, para el logro de sus tres objetivos fundamentales: Disponibilidad de los Activos Fijos Conservacin de los Activos Fijos Administracin eficaz de los recursos.
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MantenimientoReactivo:
MantenimientoReparativo M t i i t d E MantenimientodeEmergencia i MantenimientoCorrectivo MantenimientoReconstructivo.
MantenimientoProactivo:
MantenimientoPreventivo M MantenimientoPredictivo i i P di i MantenimientoDetectivo MantenimientoMejorativo. .
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CAPACIDADDEPRODUCCIN
Mejora de la productividad de la planta Aumento de la capacidad de los equipos
COSTOSDEMANUFACTURA
Reduccin de tiempos de mantenimiento Reduccin de los tiempos de paradas
SEGURIDADINDUSTRIAL
Reduccin de fallas crticas y catastrficas M Mayor seguridad id d del d l personal l
SATISFACCINDE LOSCLIENTES
Cumplimiento de las entregas Alt Calidad Alta C lid d de d los l Productos. P d t
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PRIMERA GENERACIN: Hasta la segunda g g guerra mundial SEGUNDA GENERACIN: Despus de la segunda guerra mundial TERCERA GENERACIN: Desde mediados de los ochenta CUARTA GENERACIN: A partir del nuevo milenio. milenio
Tercera Generacin Segunda Generacin Mayor disponibilidad de planta. Mayor vida til de los Equipos. Ms bajos costos costos. Mayor disponibilidad y Cconfiabilidad. Mayor y Costo -Efectividad. Mayor seguridad. No deteriorar el medio ambiente. Mejor calidad de los productos. Mayor y duracin de los equipos. q p
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GerenciadeActivos(AM) ConfiabilidadIntegraldelActivo MantenimientoBasadoenelNegocio(BBM) OptimizacindeMantenimientoPreventivo Optimi acin de Mantenimiento Pre enti o (PMO) AnlisisdeIncertidumbre(RBI) PrevencindelMantenimiento(MP) OptimizacinCostoRiesgoBeneficio(BRCA) Anlisis del Costo del Ciclo de Vida (LCC) AnlisisdelCostodelCiclodeVida(LCC) ModelosMixtosdeConfiabilidad(RMM) OptimizacinIntegraldelMantenimiento (MIO). (MIO)
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Globalizacindela Economa
Avances Tecnolgicos
AltaCalidaddeBienes yServicios
Desarrollodela Comunicacin
Fuente: Ivancevich, J.
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Creerqueelcambioesimportantey valioso Tenerunavisinquedescribaelestado deseado Identificarlasbarrerasrealesy potenciales Implementarestrategiasparaalcanzarla visin Liderarelprocesoconlaspersonas aceptadas Medirlosresultadosconsistemasde evaluacin l i Entrenarparacorregircomportamientos nodeseados Establecersistemasdereconocimientoy y recompensas.
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AltosInventarios Alt I t i GrandesCuadrillas Formacin Artesanal FormacinArtesanal Especializacinporreas PredominiodeloEmprico DesconocimientodeGestin MantenimientocomoFuncin InadecuadoManejodeRecursos ExcelenteAtencindelas Emergencias.
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M t i i t B d MantenimientoBasadoenCondicin C di i Nohacerenvezdehacer Calidad de la Gestin Administrativa CalidaddelaGestinAdministrativa PrevencindeFallasenvezdeMantenimiento Preventivo AumentodelaDisponibilidadyConfiabilidad Centralizacin de Planeacin y Programacin CentralizacindePlaneacinyProgramacin AplicacindeIndicadoresdeResultados MantenimientoEficienteyOportuno. y p
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MayorSentidodePertenencia Mayor Sentido de Pertenencia MantenimientocomoGestin AnlisisdePuntosDbiles ProcedimientosEstandarizados EfectividaddeContratacinyAdquisiciones ParticipacinenlaSeleccindeTecnologa PolticasdeReposicindeEquipos ApropiacinEconmicadeInventarios SistemadeGestindeInformacin PlaneacinyProgramacindeActividades MantenimientoAutnomodeprimeralnea Integracin de Produccin y Mantenimiento IntegracindeProduccinyMantenimiento.
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Medio Ambiente
Calidad Productividad
Seguridad
Competitividad
Confiabilidad
ConfiabilidaddelTalentoHumano
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Lacalidad L lid d laproductividad,elrespetoalaseguridad l d ti id d l t l id d y almedio ambiente,nosonsuficientessinoson permanentes,sedebenlograrsiempreyparaellose necesitaelaportedelquintofactorclavedela competitividad:laConfiabilidad. LaConfiabilidadesloquepermiteasegurarloscuatro primerosfactoresclavesalolargodeltiempoyporlo tanto asegurar la competitividad. tantoasegurarlacompetitividad. EldesarrollodelTalento Humano,eselfactorclave para garantizar la Confiabilidad de los Activos. paragarantizarlaConfiabilidaddelosActivos.
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TrabajoenEquipo ContratistasEnfocadosala Productividad IntegracinconProveedores ApoyoyVisinGerencial PlanificacinyProgramacin Proactiva MejoramientoContinuo GestinDisciplinadadeMateriales p IntegracindelosSistemas GerenciadeParadasdePlantas Produccin Basada en Confiabilidad ProduccinBasadaenConfiabilidad.
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Excelencia
Competencia Entendimiento Conciencia Inocencia
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3 6 5 4
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GestindeActivos(AM) d ( )
L C fi bilid d O LaConfiabilidadOperacional(OR) i l (OR)
MantenimientoBasadoenCondicin(CBM) ( ) MantenimientoProductivoTotal(TPM) MantenimientoCentradoenConfiabilidad(RCM) OptimizacindelMantenimientoPlaneado(PMO) OptimizacinIntegraldeMantenimiento(MIO)
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Eljuegodedisciplinas,mtodos, procedimientosyherramientas para optimizar el Impacto Total de paraoptimizarelImpactoTotalde Costos,desempeoyexposicinal riesgo,enlaVidadelNegocio, asociadoconConfiabilidad, i d C fi bilid d Disponibilidad,Mantenibilidad, Longevidad,Eficiencia y regulacionesdecumplimientoen seguridad yambiente delosactivos fsicos de una compaa fsicosdeunacompaa.
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Garantizarlealclienteinternooexterno,queelparque G ti l l li t i t t l industrialestdisponible,cuandolorequieracon confiabilidadyseguridadtotal,duranteeltiempo necesarioparaoperar,conlascondicionestcnicasy tecnolgicasexigidaspreviamente,paraproducirbienes o servicios que satisfagan necesidades, deseos o oserviciosquesatisfagannecesidades,deseoso requerimientosdeloscompradoresousuarios,conlos nivelesdecalidad,cantidadytiemposolicitados,enel momentooportuno t t almenorcostoposibleyconlos l t ibl l mayoresndicesdeproductividadycompetitividad.
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Mantenimiento Preventivo Planeado (PPM) MantenimientoPreventivoPlaneado(PPM) MantenimientoBasadoenCondicin(CBM) Mantenimiento Productivo Total (TPM) MantenimientoProductivoTotal(TPM) MantenimientoCentradoenConfiabilidad(RCM) OptimizacindeMantenimientoPlaneado(PMO) p ( ) MantenimientoBasadoenelNegocio(BBM) PrevencindeMantenimiento(MP) ( ) ModelosMixtosdeConfiabilidad(RMM) OptimizacinIntegraldeMantenimiento(MIO). p g ( )
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Mantenimiento ProductivoTotal
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
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Conjuntosistemticode Conjunto sistemtico de actividadesprogramadasde mantenimientocuyofines acercarseprogresivamentea p g unaplantaproductivade CategoraMundial. Esteconjuntodeacciones Este conjunto de acciones proactivassellevaacabopor TalentoHumanocalificadoy con el uso de avanzadas conelusodeavanzadas metodologasytcnicasde anlisisydiagnsticode equipos.
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Basado en Condiciones
En Lnea
Fuera de Lnea
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Lograrunmejoraprovechamientodelosrecursos(no g j p ( reducircostos) FacilitarelMantenimientoProactivocon rutinas sistematizadasparaMantenimientoPreventivo, i t ti d M t i i t P ti PredictivoyDetectivo Planificar el mantenimientomedianteprocesamiento Planificarel mantenimiento mediante procesamiento electrnicodedatos Asegurarunametodologaconfiabledeanlisisde problemas bl Implementarherramientasdegestinparalograrun mantenimiento confiable yanlisisdelosresultados. mantenimientoconfiable y anlisis de los resultados.
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Costos
Costo Total de Mantenimiento
Costo Directo
I Inversin i en Mantenimiento M t i i t
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Costo/Inversin Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Proactivo
Mantenimiento Reactivo
0$
$3X
Utilidad de la Operacin
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LaConfiabilidad deunsistema ounequipo,eslaprobabilidad i l b bilid d dequedichaentidadpueda operarduranteundeterminado periodo de tiempo sin prdida periododetiemposinprdida desufuncin. LaConfiabilidadOperacional ll llevaimplcitalacapacidadde i l i l id d d unainstalacin(procesos, tecnologa,gente),paracumplir su funcin o el propsito que se sufuncinoelpropsitoquese esperadeella,dentrodesus lmitesdediseoybajoun especfico contexto operacional especficocontextooperacional.
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Una serie de procesos de mejora continua, continua que incorporan en forma sistemtica, avanzadas herramientas de diagnstico, metodologas de anlisis y nuevas tecnologas, en bsqueda de optimizar la gestin, gestin planeacin y control, control de la produccin industrial. Tecnologa T l
Procesos Gente
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Poseecuatrofrentes:
ConfiabilidadHumana ConfiabilidaddeProcesos ConfiabilidaddeEquipos ConfiabilidaddeDiseo.
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CONFIABILIDAD HUMANA
Involucramiento Propiedad Interfaces.
CONFIABILIDAD DE PROCESOS
Operacin dentro de Parmetros Entendimiento de Procedimientos.
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
MANTENIBILIDAD EQUIPOS
Confiabilidad Interna Fases de Diseo Equipos de Trabajo Disminuir MTTR.
CONFIABILIDAD EQUIPOS
Estrategias Efectividad Global Extender MTBF.
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Elaboracin de los planes y programas demantenimiento Elaboracindelosplanesyprogramas de mantenimiento einspeccindeequipos Solucin de problemas recurrentes ensusActivosFsicos Solucindeproblemasrecurrentes en sus Activos Fsicos Determinacindetareasparaminimizarriesgos enlos procesos equipos y medio ambiente procesos,equiposymedioambiente Establecerelalcanceyfrecuenciaptima deparadasde plantas Establecerprocedimientosoperacionalesyprcticasde trabajo seguro trabajoseguro.
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MejorarlaCOsepuedeconseguir Mejorar la CO se puede conseguir mediantemltiplesiniciativas Noexisteunanicametodologa que domine todos los aspectos de quedominetodoslosaspectosde laCO Dependedelainteraccin entre los equipos los procesos el losequipos,losprocesos,el TalentoHumanoyelambiente organizacional Losprocesosdecapacitacin L d it i son laherramientafundamentalpara elmejoramientodela Confiabilidad Operacional ConfiabilidadOperacional.
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LaConfiabilidaddel TalentoHumano sedefinecomola La se define como la probabilidaddedesempeoeficienteyeficazdelas personas,entodoslosprocesos,sincometererroreso f ll d i d d l fallasderivadosdelconocimientoyactuarhumano, i i t t h durantesucompetencialaboral,dentrodeunentorno organizacionalespecfico. ElsistemadeConfiabilidadHumanaincluyevarios elementosdeproyeccinpersonal,quepermiten optimizarlosconocimientos,habilidadesydestrezas delosmiembrosdeunaorganizacinconlafinalidad degenerar g Capital p Humano.
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ElCapitalHumanoeselincrementoenla capacidaddeproduccinalcanzado medianteeldesarrollodelascompetencias de los trabajadores de la empresa. Est delostrabajadoresdelaempresa.Est formadoporelconocimiento yelingenio quehacenpartedelaspersonas,susalud mentalylacalidaddesushbitosde t b j E t trabajo.Estascapacidadesrealzadasse id d l d adquierencondedicacin,formacin, entrenamientoyexperiencia.Tambines p comnsealaralcapitalhumanocomo indispensableparalacompetitividad delas economasmodernasyaquesu productividadsebasaenlageneracin, difusin y utilizacin del conocimiento difusinyutilizacindelconocimiento.
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ElmejoramientodelaConfiabilidad Humanasepuedelograrmediante laintegracindeestrategiasque incluyan una adecuada gestin del incluyanunaadecuadagestindel conocimiento,laconsolidacinde losequiposnaturalesdetrabajo, aplicacindemodelosde competencias ylacreacinde comunidadesdelconocimiento para desarrollodelmantenimiento, gestionando convenientemente su gestionandoconvenientementesu desempeo,conelfindeasegurar sucompetitividad,suefectividady poderpreservarelconocimientode l laorganizacin. i i
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Eliminaroreducirelerror humano Reducireltrabajohumanoy suscostos Minimizarelconsumode energa Reducireltamaodeplantas ydestocksintermedios Cumplirlosreglamentos ambientales Alcanzarymantenerel resultadodeseado.
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Planes Integrales
IN S T A L A C IO N / E Q U IP O E F -9 -5 E F -8 -3 E F -2 1-5 E F -2 7 -3 E F -6 -7 M C S L -2 B 1 3 4 0
D E S C R IP C IO N
E N EF E BM A RA B RM A YJ U NJ U LA G OS E PO C TN O VD IC D IA S IN IC IO F IN A L
D IF E R ID A B N D 9 5 0 ,0 3 2 0 0 ,0 0 .0 1 6 0 0 ,0 1 0 0 0 ,0 0 .0
R E E M P L A Z O D E M U L T P .IN S P .R E P D E T A N Q U E S Y A T R A C A D E R O S P R O G R E E M P L A Z O D E M U L T P .IN S P .R E P D E T A N Q U E S Y A T R A C A D E R O S P R O G R E P .P IL O T E S Y M U L T IP L E D E P R O D . A T R A C A D E R O S Y P L A N C H A D A S R E P A R A C IO N D E T A N Q U E S Y M U L T P D E P R O D U C C IO N R E P .P IL O T E S Y S A L ID A S D E S E P A R A D O R E S E J E C U T A R E S F U E R Z O P R O P IO N O R D E E S T R U C T U R A S R E P A R A C IO N M E P R O G P R O G P R O G P R O G P R O G
F F F F F
6 8 1 5 /0 1 2 3 /0 3 8 2 5 /0 3 2 5 /0 5 9 /1 1
1 2 4 9 /0 7
F 15
1 7 /1 2 3 1 /1 2
8 2 1 0 /0 9 3 0 /1 1 3 6 1 0 /0 6 1 5 /0 7 5 1 /0 4 5 /0 4
Programasde P d Sincronizacin
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Caractersticadediseoeinstalacin, expresadacomolaprobabilidaddeque unelementosearecuperadoauna condicinespecificada,alolargodeun perododadodeltiempoempleadoenel mantenimiento,cuandosteserealiza de acuerdo con los procedimientos y deacuerdoconlosprocedimientosy recursosprescritos[MILSTD721B, 1996USA]. Elparmetrofundamentalparacalcular l f d l l l laMantenibilidadloconstituyeeltiempo promediodereparacindelasfallas (MTTR).
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LaIngenieradeMantenibilidadesladisciplinacientficaque estudialacomplejidad,losfactoresylosrecursosrelacionados conlasactividadesquesedebenrealizarparamantenery recuperarlasfuncionesdeunactivo. ElAnlisisdeMantenibilidadesunapotenteherramienta,parala descripcindelacapacidaddeunproductodeserrecuperado p p p p paraelservicio,mediantelarealizacindetareasde mantenimiento. LaIngenieradeMantenibilidadproporcionaunaamplia La Ingeniera de Mantenibilidad proporciona una amplia contribucinalareduccindeloscostostotalesdel mantenimientodeunproductoactivodurantesuciclodevida.
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PRODUCCIN DISPONIBILIDAD HORASHOMBRE COSTOSDEMANTENIMIENTO COSTOSDEPRODUCCIN SEGURIDAD RETRABAJO JO INVENTARIOS PARADAS IMPREVISTAS PARADASIMPREVISTAS
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Podemos P d ignorar i el l cambio bi arriesgndonos i d a que los acontecimientos controlen nuestro destino, o podemos liderarlo, lo cual constituir nuestra llave para el xito. Annimo
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Gerenciadelainformacin ndicesBsicosdeControl Beneficios derivados de los ndices Beneficiosderivadosdelosndices Caractersticasdelosindicadores ndicesdePlaneacin ndicesdeCargadeTrabajo ndicesdeCosto ndices de Productividad ndicesdeProductividad.
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ManejodeDatosenelprocesodeAnlisisdelosndicesde Manejo de Datos en el proceso de Anlisis de los ndices de GestindelMantenimiento. Potenciarlaculturaenlacapturaysuministrodedata P t i l lt l t i i t d d t confiable. Unificarcriteriosdecapturayprocesamientodedatos. f d d d Asegurarlavisinsistmicaenelprocesodecapturade datos. UnaVaHacialaCategoradeClaseMundial...
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Visin tradicional
Capturar ms datos
2a3( (-ish) ish)
Visin Actual
MTTF,MTTR...
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Eficiencia Horas Hombre HorasHombre HorasExtras Aplicacinde Normas. DE DE PLANEACIN DECARGADE DE CARGA DE TRABAJO
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Pronstico de la eficiencia Expresa en que forma se compara las Pronsticodelaeficiencia.Expresaenqueformasecomparalas horasrealesconelpronsticodehorashombre. Planeacin de horas de mantenimiento Se expresan como un Planeacindehorasdemantenimiento.Seexpresancomoun porcentajedeltotaldehorashombredeldepartamentoysealael grado con que se planearon los trabajos. gradoconqueseplanearonlostrabajos. Horasextraordinarias.Seexpresacomounporcentajedeltotalde horas hombre de mantenimiento trabajadas en tiempo extra horashombredemantenimientotrabajadasentiempoextra. Aplicacindenormas.Seexpresacomounporcentajedeltotalde h horasdedicadasalaaplicacindenormasoestndares. d di d l li i d t d
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j p p Trabajospendientesenproceso.Sealalacantidadtotalde trabajosenretraso,expresadaensemanacuadrilla. Total de trabajos pendientes Este ndice indica el retraso Totaldetrabajospendientes.Estendiceindicaelretraso totaldetrabajosensemanacuadrilla. M MantenimientoPreventivo.Apuntaelporcentajedehoras P A l d h hombreaplicadasenmantenimientopreventivo MantenimientoCorrectivo.Comprendeelsaldode horas hombredereparacin,distintasalasempleadasen trabajopreventivo.
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Actividaddemantenimiento.Expresadaporlarelacinentrelas horashombredemantenimientodivididasporeltotalde horas hombredelaplanta. Porcentajedetiempoperdido.Expresadoporlarelacinentreeltotal Porcentaje de tiempo perdido Expresado por la relacin entre el total detiempodeparadaporconceptodemantenimiento,sobreeltotalde tiempodedicadoaproduccin. Disponibilidaddelequipo.Expresadocomoelporcentajedehoras disponiblesdelequipoparaproduccin,sobreeltotaldetiempo productivo. Porcentajededecrementodeproduccin.Dadoporlaraznentre horashombredemantenimientousadasylashorashombrede produccin.
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Porcentaje del costo indirecto de mantenimiento. Relaciona el costo Porcentajedelcostoindirectodemantenimiento.Relacionaelcosto deltiempoperdidoconelcostototaldelmantenimientogeneral. Porcentajedelcostodelproducto.Relacionaloscambiosenelcosto o ce taje de costo de p oducto e ac o a os ca b os e e costo demantenimientoconrespectoalcostodelvolumendeventas. Costodeadministracindelmantenimiento.Relacinentreelcostode laslaboresadministrativasdemantenimientoyelcostototaldel mantenimiento. Porcentajedelcostodelanmina.Relacionalanminade mantenimientoconelcostototaldelanminadelafbrica.
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