Leccin 42.

Mtodos de destilacin
Las operaciones de destilacin en la industria se llevan a cabo por dos
mtodos principales. El primero denominado Destilacin de Equilibrio que
involucra la produccin de vapor por ebullicin de la mezcla lquida y posterior
condensacin del vapor, en el segundo o Rectificacin se retoma parte del
condensado para que entre en ntimo contacto con el vapor que se est
desprendiendo del lquido en ebullicin, este mtodo ha sido ampliamente
desarrollado y es de los ms comunes para separaciones por destilacin.

Destilacin de equilibrio
En la destilacin de equilibrio se tienen dos clases de operacin, dependiendo
de su continuidad.
En la llamada Destilacin Instantnea, se tiene la evaporacin definida de una
porcin del lquido mantenindose todo el lquido residual y todo el vapor en
ntimo contacto para posteriormente separar el vapor del lquido y luego
condensarlo, como se aprecia en la figura 6-9. Esta destilacin es una
operacin de flujo continuo.


FIGURA 6-9
Destilacin instantnea
La segunda Destilacin de Equilibrio o de Cochada se llama Destilacin
Diferencial, en ella el vapor formado durante la ebullicin del lquido es retirado
de inmediato y se condensa a la misma tasa de evaporacin
Destilacin instantnea
Tal como se representa en la figura 6-9, el lquido por destilar tiene una
composicin molar x
a
, y a travs de una tubera o serpentn entra al hervidor en
donde se forma vapor que est en equilibrio con el lquido. Al pasar esta
mezcla a travs de una vlvula reductora de presin en un recipiente se
separan el vapor con una faccin molar y
a
y el lquido residual de composicin
x
r
. El vapor se retira del recipiente y pasa al condensador, en tanto que el
lquido residual es drenado.
El contacto vapor - lquido antes de la vlvula trae como consecuencia que las
dos corrientes (vapor y lquido ) estn en equilibrio.
Llamando M a la alimentacin, V al vapor destilado y L al lquido residual, los
balances de materiales son:
General: M = V + L (6-9)
Para el compuesto A: Mx
a
= Vy
a
+ Lx
1
( 6-10)
Reemplazando (6-9) en (6-10)
Mx
a
= Vy
a
+ (M -V)x
r
(6-11)
En esta ecuacin se pueden considerar como incgnitas y
a
y x
r
o sea las
fracciones molares del componente A en el vapor y el lquido.
Para poder encontrar los valores de estas incgnitas se hace necesario
disponer de una segunda ecuacin que puede obtenerse de la curva de
equilibrio, ya que y
a
y x
r
son coordenadas de esa curva.
Cuando se toma como alimentacin una mol de mezcla, la ecuacin (6-11) se
(6-12)
(6-13)
(6-14)
La ecuacin 6-14 representa a una recta denominada lnea de balance de material cuya
pendiente es:

representada en la linea Mb, en un diagrama de equilibrio x-y como el mostrado
en la figura 6-10
En el punto de la interseccin de la lnea de balance de material, con la
diagonal x = y, luego de la sustitucin correspondiente, se obtiene:
(6-15)
De donde se deduce que en ese punto x = x
a
= Y. De tal manera que cualquier
lnea de balance de material cruza la diagonal en el punto x = x
a
para todos los
valores de V.
La pendiente de este tipo de rectas es negativa y puede variar desde - para
V = 0, o sea cuando no se presenta vaporizacin; hasta cero para V = M, es
decir cuando se presenta vaporizacin completa.

FIGURA 6-10
EJEMPLO 6-3
Una mezcla de 65 moles de benceno y 35 moles de tolueno se someten a
destilacin instantnea en un separador a una temperatura de 90C y una
presin de 760 mm de Hg. Determinar:
a) La composicin de la fase lquida y del vapor.
b) La cantidad de lquido y vapor que se forman.
c) La lnea de balance de material de un diagrama de equilibrio x-y y la fraccin
vaporizada.
Solucin: a) En el diagrama de la figura 6-3 se puede leer la composicin de
lquido y del vapor en equilibrio de 90C (194F) estos valores son:
x = 0,58 y = 0,77
b) Para determinar la cantidad de lquido y vapor se plantean balances de
materia as:

Figura 6-11
Reemplazando por los correspondientes valores se obtienen las ecuaciones
100 = V + L
65 = 0,77 V + 0,58 L
De donde: V = 36,84 moles y L = 63,16 moles.
c) Para determinar las lneas de balance de material se debe en primer lugar
realizar el diagrama de equilibrio para el sistema benceno tolueno a 760 mm de
Hg.
Este diagrama, como ya se indic, se construye graficando el valor de la
composicin del vapor (y) frente a la composicin de lquido (x) en equilibrio.
Con los datos del ejemplo 1 se obtiene el diagrama indicado en la figura 6-12
La lnea de balance se traza uniendo el punto A de coordenadas (0,65, 0,65)
correspondiente a la composicin de la corriente de alimentacin y el punto B
de ordenadas (0,58, 0,77) correspondiente a la composicin del lquido y del
vapor en equilibrio
Destilacin diferencial
La destilacin diferencial es una rplica en la industria de la destilacin simple
que se realiza en el laboratorio, por tanto, es una operacin que se realiza en
cochadas; la mezcla lquida por destilar se lleva a un caldern, provisto de un
medio de calefaccin, los vapores




Figura 6-12

all producidos, se retiran tan rpidamente como se forman y se llevan a un
condensador donde se obtiene una mezcla lquida que cambia de composicin
a medida que la destilacin transcurre
As la primera porcin del condensado recogido tendr la ms alta
concentracin en el componente ms voltil, las muestras de condensado
posteriores tendrn cada vez una concentracin ms baja del componente ms
voltil. Este comportamiento se debe a que durante la vaporizacin el lquido se
empobrece en los componentes ms voltiles trayendo como consecuencia un
aumento paulatino en la temperatura con la cual se produce un vapor que es
tambin ms pobre en componentes voltiles.

Para una mezcla binaria de composicin inicial X
A
, la ebullicin comienza a la
temperatura t
A
, (vase figura 6-13) y el vapor producido tendr una
composicin y
A
, correspondiente al equilibrio a esta temperatura. Al separarse
este vapor la composicin del lquido disminuye desplazndose hacia la
izquierda, siguiendo la curva de equilibrio, provocando el aumento en la
temperatura de ebullicin. Cuando la composicin del lquido residual es x, el
vapor que de l se desprende tiene la composicin y; si se ha recogido todo el
destilado en el mismo recipiente tendr una composicin global intermedia
entre y e y
A
.


FIGURA 6-13

Para establecer las relaciones entre las concentraciones y las cantidades de
lquido inicial y final se debe acudir a un balance de materiales que por lo
peculiar del proceso se ha de plantear en forma infinitesimal.
Si x es la concentracin de lquido en un momento dado y L la cantidad del
mismo moles, al producirse una cantidad dL de vapor quedar una cantidad de
lquido (L - dL) de concentracin (x - dx). De tal manera que el balance de
materiales para el componente ms voltil se puede plantear as:
(6-18)
(6-19)

Despreciando el trmino infinitesimal de segundo orden se llega a:
(6.20)
De donde se obtiene la ecuacin:
(6-21)

Al integrar entre las condiciones iniciales y finales se obtiene la expresin
conocida como ecuacin de Lord Rayleigh.

(6-22)
(6-23)

Donde:
L
1
Cantidad de lquido inicial.
L
2
Cantidad de lquido residual.
x
1
Concentracin del componente ms voltil en el lquido inicial.
x
2
Concentracin del componente ms voltil en el lquido residual.
La ecuacin de Reyleigh permite determinar L
1
, L
2
, x
1
, x
2
si se conocen tres
de ellas. Para la integracin de esta ecuacin existen dos mtodos:
Mtodo analtico. Para poder aplicar este mtodo se requiere conocer una
relacin matemtica entre x e y. Para soluciones binarias tal relacin se puede
establecer utilizando el concepto de la volatilidad relativa (o) que se define
como la razn entre la relacin de las concentraciones de los componentes en
fase de vapor y la relacin de concentracin correspondiente en fase lquida.

(6-24)
Para soluciones que cumplen con la ley de Raoult, la concentracin de cada
componente en la fase de vapor se puede expresar as:
(6 -25)
(6 -26)

Sustituyendo estos valores en la ecuacin (6-24) se llega a:
(6-27)

(6.28)
(6-29)

Sustituyendo el valor de y en la ecuacin 4-23 se obtiene
(6- 30)

Y realizando la integracin se llega a:

(6-31)
(4-32)

Esta ecuacin solo se aplica para soluciones ideales siempre y
cuando o pueda considerarse constante.
Mtodo grfico: Cuando solo se conoce una relacin tabular entre x e y se
recurre a la integracin grfica representando la funcin1/ (y - x) frente a x y
determinando el rea bajo la curva.
EJEMPLO 6- 4
200 moles de una mezcla equimolecular de benceno y tolueno se someten a
destilacin diferencial a 760 mm de Hg hasta que la composicin del lquido
residual sea de 0,3. Determinar la composicin global (o promedio) del vapor
producido.
L
1
= 200 moles de lquido
a) Mtodo Analtico, Como la mezcla es equimolecular se tiene como fraccin
molar de benceno 0,5 y fraccin molar de tolueno 0,5, luego
x
1
= 0,5 x
2
= 0,3
Retomando los datos del ejemplo 1 se elabora la siguiente tabla de la cual se
obtiene la volatilidad relativa promedio, o., dividiendo la presin del benceno
por la presin del tolueno

Tabla 19


o Promedio = 2,46
reemplazando valores en la ecuacin 6-32


=========

Luego: L
2
= 0,400 x 200 = 80 moles
Para determinar la composicin global en el vapor se plantea el balance de
materiales para el benceno.
Vapor producido L
1
- L
2
= 200 - 80 = 120 moles
Benceno inicial L
1
. x
1
= 200 x 0,5 = 100 moles
Benceno en lquido residual L
2
. x
2
= 80 x 0,3 = 24 moles
Benceno en vapor = 100 - 24 = 56 moles
Composicin Global en vapor

b) Mtodo grfico. Del ejemplo 1 se toman los datos necesarios para elaborar
la siguiente tabla.



TABLA 6-5

Con los datos anteriores se construye una grfica de 1/(y-x) contra x y se
determina el rea bajo la curva entre x
1
= 0,5 y x
x
= 0,3 (ver figura 6-14).
As: Area = - 0,912 ; teniendo presente que cada cuadro representa un valor de 0,5 x 2,5 =
1,25 y se tienen 7,3 cuadros

El signo negativo se debe a que el lmite superior es menor al lmite inferior.


FIGURA 6-14

De donde se llega al mismo resultado para la composicin global del vapor.
El equipo ms frecuentemente utilizado en la destilacin diferencial consiste en
un caldern provisto de una camisa de vapor, un condensador y recipiente para
recoger el destilado segn se ilustra en la figura 6-15. Los recipientes son
necesarios para realizar una clasificacin de los destilados obtenidos de
acuerdo con su composicin. As por ejemplo si se est destilando una mezcla
de tres componentes que difieren apreciablemente en volatilidad, los primeros
vapores que se producen corresponden a una mezcla rica en el componente
ms voltil que luego de condensada se recoge en uno de los recipientes.
A medida que la temperatura aumenta se vaporiza el componente de volatilidad
intermedia que se recoge en otro recipiente. Cuando se haya terminado la
destilacin quedar en el caldern un lquido residual rico en el componente
menos voltil, un recipiente con una mezcla rica en el componente de
volatilidad intermedia y otro con el lquido ms voltil.
Por este mtodo no se puede pretender obtener la separacin de la mezcla con
sus componentes puros.


Rectificacin
La rectificacin es el mtodo ms utilizado industrialmente en funcionamiento
continuo, para separar los componentes voltiles de una mezcla lquida. Se
fundamenta en la transferencia de materia que ocurre cuando el vapor
generado circula en contra corriente con un lquido en una cmara cilndrica
conocida como columna de rectificacin.
El equipo para la rectificacin consta adems de la columna de un caldern
donde se produce el vapor que asciende a lo largo de la columna y de un
condensador, situado en la parte superior de la columna de donde se obtiene el
lquido que regresa a la columna denominado reflujo como se ilustra en la
figura 6 16.
Existen dos tipos de columnas utilizadas en esta operacin: Las columnas de
relleno similares a las descritas en el captulo 2 de este mdulo y las columnas
de bandeja o platos, empleadas con mayor frecuencia.

FIGURA 6-15
Las columnas de platos son torres cilndricas que en su interior poseen platos horizontales
separados a intervalos regulares. El diseo de cada plato vara desde el de simple placa
perforada hasta los de campanas de burbujeo donde el contacto entre el lquido y el vapor es
mayor. En estos ltimos, cada plato est provisto de un determinado nmero de tubos cortos
cubiertos con campanas como puede observarse en la figura 6-17. En esta figura tambin se
puede apreciar que el lquido desciende de un plato a otro mediante un conducto que sirve
como rebosadero para mantener en cada plato el nivel de lquido necesario para asegurar un
mejor contacto con el vapor que asciende a travs de las campanas, en la figura 6-17 se
indican dos diseos de estas campanas.
Transferencia de calor y masa en la rectificacin
La mezcla que se pretende destilar conocida como corriente de alimentacin,
se introduce en un plato de la parte central de la columna a una temperatura
muy cercana a la del punto de ebullicin, de all desciende de plato en plato
hasta llegar al caldern donde se produce una continua vaporizacin debido al
permanente suministro de calor. El vapor formado asciende atravesando cada
uno de los platos hasta llegar al condensador donde cede calor a la sustancia
refrigerante transformndose en lquido, parte del cual se devuelve a la
columna constituyndose en el reflujo y la otra forma el producto de cabeza o
destilado.
Cuando el lquido descendente se pone en contacto con el vapor en cada uno
de los platos, ocurre una difusin espontnea del componente ms voltil
desde el lquido hacia el vapor, vaporizndose al pasar de una a otra fase. El
calor de vaporizacin requerido por el componente ms voltil es suministrado
por la condensacin del menos voltil que tambin se difunde
espontneamente desde el vapor hacia el lquido. Por lo tanto, el efecto neto es
una transferencia del componente ms voltil del lquido hacia el vapor y una
transferencia del componente menos voltil del vapor hacia el lquido.


FIGURA 6-17

A medida que el vapor asciende por la columna se va enriqueciendo en el
componente ms voltil y, en forma similar, al descender el lquido por la
columna se enriquece en el componente menos voltil, de tal forma que el
lquido que se retira en el caldern, denominado producto de cola o
simplemente colas, tiene una concentracin alta en el componente menos
voltil.


Clculos en las columnas de platos
A continuacin se establecen algunos conceptos importantes para calcular el
nmero de platos de una columna de rectificacin.
Plato terico: Es el plato en el que se alcanza el equilibrio entre el lquido y el
vapor, de tal manera que el lquido que desciende al plato inferior se encuentra
en equilibrio con el vapor que asciende al plato superior.



FIGURA 6-18
Esta situacin es ideal, en la prctica, los platos reales se desvan ms o
menos de este comportamiento, dependiendo de su diseo. Esta desviacin
debe tener en cuenta en los clculos mediante un factor de correccin.
Distribucin de temperatura: Cuando la columna funciona con flujo
estacionario y en cada plato se alcanza el equilibrio, cada uno de ellos tiene
una temperatura determinada. De tal manera que al caldern le corresponde la
temperatura ms alta y disminuye de plato en plato hasta alcanzar el superior
donde la temperatura presenta el valor ms bajo. Este comportamiento se
explica porque la volatilidad de las mezclas en equilibrio aumenta al ir del
caldern al plato superior.
Balance de materiales. Sean A, D y R los flujos molares de la alimentacin, el
destilado y el residuo; x
A
, x
D
y x
R
las fracciones molares respectivas.
Para que se mantenga el flujo estacionario en la columna debe cumplirse con
los balances de materia que se indican:
Balance total A = D + R (6- 33)
Balance del componente ms voltil
A x
A
= D x
B
+ R x
R
(6 -34)
EJEMPLO 6-5
Se desea disear una columna de rectificacin para obtener como destilacin
alcohol etlico del 94% en peso y un residuo lquido con mximo 2,5% en peso
de alcohol. Para tal fin se dispone de una mezcla acuosa que contiene 30% en
peso de etanol. Calcular las corrientes del destilado y del residuo para una
alimentacin de 1.000 moles/hora.
Solucin: Datos A = 1000 moles
Concentracin del Destilado: 94%
Concentracin mxima del residuo: 2,5%
Concentracin de la alimentacin: 30%
Peso molecular del etanol 46
Peso molecular del agua 18
Con estos datos se calculan las fracciones molares as:



Reemplazando en las ecuaciones de balance (6-33) Y (6-34) se tiene:
Balance total 1000 = D + R
Balance para etanol: 1000 (0,1436) = D(0,8598) + R(0,0099)
Resolviendo este sistema de ecuaciones se obtiene:
D = 157,3 moles
R = 842,7 moles
El balance de materia puede plantearse para cada plato y determinar de esta
forma las correspondientes composiciones del vapor y del lquido, conociendo
de lquido L y de vapor V que llegan y salen de cada plato.
Una columna de rectificacin tiene dos secciones fcilmente diferenciables: La
superior o de rectificacin y la inferior o de agotamiento. En la primera el vapor
es despojado de las fracciones menos voltiles, en la segunda del lquido se
separa las fracciones ms voltiles. La figura 6 - 19 muestra las dos secciones
y como se puede plantear balances de materia en cada una de ellas.
Los platos en la columna se numeran en forma descendente. Se utiliza
la n para sealar un plato de la seccin de rectificacin y la letra m para un
plato de la seccin de agotamiento.
Las corrientes de lquido o vapor, as como sus composiciones se indican por el
subndice que identifica al plato. As por ejemplo.
V
n + 1
= Moles de vapor que abandonan el plato n + 1
L
n
= Moles de lquido que abandona el plato n.
x
n
= Composicin de L
n

Y
n + 1
= Composicin de V
n + 1

h
n + 1
= Entalpa de V
n + 1

H
n
= Entalpa de L
n

El balance de materiales para la seccin de rectificacin se puede plantear as:
Lquido que llega procedente del plato inmediatamente superior
Las relaciones Y se pueden determinar por balance de energa para
cada plato.
El balance de energa para un plato n se establece igualando las entalpas del
lquido y vapor que llegan al plato con las entalpas de las corrientes que salen
ms las prdidas de calor hacia el exterior.
Si las entalpas molares de las mezclas lquidas se representan por H, las del
vapor por h y las prdidas de Calor por Q
p
la ecuacin del balance energtico
para el plato n es:



FIGURA 6-19
Balance de materiales en una columna de rectificacin
V
n + 1
. h
n + 1
+ L
n -1 .
H
n - 1
= V
n .
h
n
+ L
n .
H
n
+ Q
p
(6-35)
La determinacin de las entalpas de las mezclas lquidas implica clculos en
los que se deben considerar las entalpas molares parciales de los
componentes y el calor de mezcla, valores que



FIGURA 6-20

dependen a su vez de la composicin y la temperatura. Por otra parte la
entalpa de una mezcla gaseosa difiere de la lquida en el calor latente de
vaporizacin. Todos estos datos se conocen para las mezclas ms usuales de
tal forma que se puede acometer el trabajo de realizar estrictamente tales
clculos.
Existe sin embargo un mtodo simplificado que lleva a resultados sin error
apreciable: Consiste en despreciar las diferencias entre las entalpas de las
mezclas lquidas y las prdidas al exterior frente a los calores molares de
vaporizacin, por tanto la ecuacin (6-35) se reduce a:
V
n + 1

n + 1
= V
n

n
(6-36) Donde es el calor latente de vaporizacin de una
mezcla lquida.
Adems, los calores de vaporizacin de las mezclas binarias de dos lquidos de
composicin similar, se pueden suponer iguales. Por lo cual
+1
=
n-

De lo anterior se deduce inmediatamente que V
n+1
= V
n
, es decir, que el flujo
molar del vapor no vara de un plato a otro y que permanece constante a lo
largo de la seccin de rectificacin de la columna.
Del balance de materiales, L
n-1
+ V
n+1
= L
n
+ V
n
, se deduce que el flujo molar
del lquido tambin ser constante.
Como el balance energtico puede plantearse con las consideraciones
realizadas a un plato m, esta situacin se hace extensiva a la seccin de
agotamiento.
Generalizando:
V
1
= V
2
=..................... V
n
= V
Seccin de rectificacin
L
n
= L
2
= ............ L
n
= L
V
m-1
= V
m
..................... V
m+1
= V
Seccin de agotamiento
L
m-1
= L
m
...................... L
m+1
= L
Con las suposiciones anteriores las ecuaciones 6-33 y 6-34 se transforman en:
Balance total
V
n+1
= L
n
+ D ( 6-37)
Balance para componentes ms voltil
V
n+1
y
n+1
= L
n
x
n
+ Dx
D
(6-38)
De donde se obtiene la ecuacin:

(6-39)
De forma anloga el balance de materiales para la seccin de agotamiento se
expresa mediante las siguientes ecuaciones:
Balance total L
m =
V
m+1
+ R (6-40)
Balance para el componente ms voltil
L
m .
x
m
= V
m-1
. y
m-1
+ R .x
r
(6-41)
De donde se obtiene la ecuacin:
(6-42)

La representacin de un diagrama de equilibrio (x-y) de las ecuaciones 4-39 y
4-42 se conocen como lneas de operacin en la seccin de rectificacin y en la
seccin de agotamiento, respectivamente.
Estas ecuaciones relacionan la composicin del vapor que llega a un plato
procedente del inmediatamente inferior con la del
(6-43)
(6-44)
La ecuacin L/V entre el lquido que baja como reflujo y el vapor ascendente,
se denomina relacin de reflujo y se regula arbitrariamente entre 0 y 3
mediante cualquier dispositivo que permita regular la cantidad de lquido, L, que
se devuelve a la columna. Al aumentar la relacin de reflujo, disminuye la
cantidad de destilado obtenida para una misma cantidad de vapor, pero
aumenta la separacin obtenida con un mismo nmero de platos.
Las cantidades Ly V dependen de las condiciones en que llega la
alimentacin. Si la alimentacin entra a un plato que tiene una composicin
muy similar en la fase liquida y a la temperatura de ebullicin, la cantidad de
vapor formada en el plato no sufrir alteracin por tanto V= V y la alimentacin
se sumar a la corriente de lquido que baja, por lo cual
L = L + A (6-45)
Clculo analtico del nmero de platos
Para calcular el nmero de platos necesarios para una separacin
determinadas se deben conocer, en primer lugar, las corrientes de
alimentacin, destilado y residuo y las composiciones de cada una de ellas. Si
estos valores no estn implcitos deben calcularse a partir del balance de
materiales.
Luego se determina la composicin en cada plato con ayuda de las relaciones
de equilibrio y la ecuacin para la lnea de operacin en la seccin de
rectificacin (ecuacin 6-43).
Como la alimentacin llega a la columna, a la temperatura de ebullicin se lleva
al plato donde el equilibrio tenga una composicin similar a la de esta.
Cuando la composicin del lquido calculada para un plato sea igual o similar a
la de la alimentacin, se contina el clculo utilizando la ecuacin 6-44 que
corresponde a la de la lnea de operacin en la seccin de agotamiento.
El clculo termina cuando la composicin del lquido para un plato es menor
que la correspondiente al lquido residual.
Al nmero de platos encontrado se le resta 1 que corresponde al caldern.

EJEMPLO 6-6
Calcular el nmero de platos tericos de una columna necesarios para realizar
la separacin indicada en el ejemplo 6-5, con una relacin de reflujo L/V = 0,85.
La alimentacin entra como lquido a la temperatura de ebullicin y los datos de
equilibrio son los siguientes:


Solucin: Para determinar la composicin en cada plato es necesario conocer
las relaciones de reflujo en la zona de rectificacin (L/V) y en la zona de
agotamiento (L/V). Si bien la primera tiene valor asignado por el problema, la
segunda se debe calcular a partir de balance de materiales.
Balance total en la seccin de rectificacin (ecuacin 6.37)
V
n+1
= L
n
+ D
Relacin de reflujo L/V = 0,85 L = 0,85 V
Del ejemplo 6-5 D = 157,3 moles x
D
= 0,8598
A = 1.000 moles x
A
= 0,1436
R = 842,7 moles x
R
= 0,0099
Resolviendo el sistema de ecuaciones se obtiene:
V = 1.048,7 moles.
` L = 891,4 moles
Balance de materiales en la seccin de la columna por debajo de la corriente
de alimentacin:
V= V = 1.048,7 moles
L= A + L = 1.000 + 891,4 = 1.891,4 moles
Por lo tanto la relacin de reflujo en la seccin de agotamiento es:
L/V = 1.891,4/1.048,7 = 1,80
Sustituyendo los valores de (L/V),X
D
, L/V y r
R
en las ecuaciones 6.43 y 6 .44.
Se obtiene las siguientes en ecuaciones:
Seccin de rectificacin:

y
n+1
= 0,85 x
n
+ 0,1290
Seccin de agotamiento


Y
m + 1
= 1,8 x
m
- 0,0080
La composicin de vapor en el primer plato es igual a la composicin del
destilado y a la del lquido que llega al plato con reflujo.
Por lo tanto:
y
1
= x
D
= x
O
= 0,8598
El lquido que desciende del primer plato se encontrar en equilibrio con el
vapor que de l se desprende.
La composicin del lquido en equilibrio con el vapor se encuentra interpolando
en la tabla de datos de equilibrio.
Para y
1
= 0,8598 x
1
= 0,8545
Con el valor de x
1
se obtiene el valor de y
2
a partir de la ecuacin 6-47
y
2
= 0,82 x 0,8545 + 0,1290 = 0,8553
Continuando sucesivamente con estos clculos se obtiene la tabla de la
siguiente pgina
se puede apreciar que x
20
Z x
R
, de donde se determina que para realizar la
separacin propuesta se necesita como mnimo 18 platos ms de caldern.







Mtodo grfico de McCabe Thiele
El mtodo de McCabe Thiele se utiliza para determinar el nmero de platos
tericos, de una manera ms sencilla, si se dispone del diagrama de equilibrio
de y contra x, la relacin de reflujo,
la forma en que llega la corriente de alimentacin y las composiciones de
alimentacin destilado y colas.
Para facilitar la aplicacin de este mtodo deben seguirse los siguientes pasos:
A. Realizar el diagrama de equilibrio (y - x) utilizando una escala adecuada.
B. Trazar las lneas de operacin de la seccin de rectificacin como de
agotamiento con ayuda de las ecuaciones 6-43 y 6-44, las cuales deben cortar
a la diagonal y = x, en los puntos de x
D
y x
R
respectivamente.
Las lneas de operacin tienen un punto en comn cuya ubicacin en el
diagrama depende de las condiciones de entrada de la alimentacin.
La determinacin del punto de interseccin de las lneas de operacin se puede
realizar considerando que las dos ecuaciones se deben cumplir
simultneamente en ese punto.
Por tanto, a partir de las dos ecuaciones generalizadas:
( Rectificacin) (6-46)
( Agotamiento ) (6-47)

Se puede llegar a obtener una sola ecuacin, as


Vy = L x + D x
D
(6-48)
Vy = L x - R x
R
(6-49)
Restando las ecuaciones 6-48 y 6-49
y ( V - V ) = ( L - L ) x + D x
D
+ Rx
R
(6 -50)
Por otra parte se reemplaza convenientemente las partes sealadas en la
ecuacin 6-50, por trminos equivalentes del balance de materiales en la
columna, para el componente voltil:
Ax
A
= D x
D
+ Rx
R
(6-51)
Y del balance total para el plato de la alimentacin:
A + L+ V = L + V V - V = A + L - L (6-52)

Se llega a:
(6-53)
Definiendo ahora la relacin como fraccin lquida con la cual
llega alimentacin y reemplazando en la ecuacin 6-53 se obtiene finalmente la
ecuacin deseada.
(6-54)
La ecuacin obtenida es la de una lnea recta de pendiente igual a que
pasa por


FIGURA 6-21

el punto (X
A
, y
A
= x
A
), y donde se ubican los puntos (x
A
, y
A
= x
A
) de
interseccin de las dos lneas de operacin.
Si la alimentacin llega a la columna como lquido a la temperatura de
ebullicin, la corriente de vapor no sufre alteracin, de tal manera que V = V y
la ecuacin 6-52 se transforma en:
L = A = L
Con lo cual se obtiene una fraccin lquida de u = 1



FIGURA 6-22
Si la alimentacin llega como vapor saturado a la temperatura de roco, la
corriente lquida no cambia con lo cual L = L y la fraccin lquida ser igual a
cero.
Si la alimentacin consiste en una mezcla lquido - vapor la fraccin lquida
estar comprendida entre 1 y 0.
La fraccin lquida puede ser negativa (u < 0), si la alimentacin es vapor
sobrecalentado
y mayor que uno (u > 1), si es una mezcla lquida a temperatura menor que
la del punto de burbuja correspondiente.
En la figura 6-21 se pueden observar la curva de equilibrio, las lneas para cada
fraccin lquida y las lneas de operacin para una relacin de reflujo constante.
Los puntos de interseccin determinan el plato donde debe llegar la corriente
de alimentacin.
C. Desde el punto (x
D
, y
1
) se traza una lnea horizontal hasta que corte a la
curva de equilibrio, luego desde este punto se traza una lnea vertical hasta la
interseccin con la lnea de operacin y se repite este procedimiento como se
indica en la figura 4-22, hasta que la lnea vertical corresponda a una
composicin menor x
R
.
El nmero de platos tericos corresponde al nmero de escalones formados
menos uno puesto que el ltimo escaln ser el del caldern o hervidor.

EJEMPLO 6-7

Determinar el nmero de platos tericos del ejemplo 6-6 utilizando el mtodo
grfico.

Solucin: 1. Se dibuja la curva de equilibrio en el diagrama x - y con los datos
dados en el ejemplo 6.
2. Se trazan las lneas de operacin considerando que
x
D
= 0,8598, x
A
= 0,1436, X
R
= 0,0099, L/V = 0,85 y u = 1
3. Para trazar los escalones comprendidos entre x
D
= 0,8598 y X = 0,7, se
debe ampliar la escala como se indica en la figura 4-23. Luego se contina
trazando escalones (figura 6-24) hasta que x sea menor que x
R
.

FIGURA 6-23

Clculo grfico del nmero de platos

FIGURA 6-24
Calculo grfico del nmero de platos

De las grficas se puede establecer que son necesarios 18 platos y el caldern.
Reflujo mnimo:
El valor de la relacin L/V, no puede ser menor que la pendiente de la lnea de
operacin que corte a la lnea de equilibrio, en el mismo punto que la lnea de
la fraccin lquida, (vase figura 6-25).

De la grfica (L/V) mnimo = donde y
A
, y x
A
, se determinan
grficamente para un valor determinado de u.

FIGURA 6-25
Determinacin del reflujo mnimo

Platos reales
Los mtodos anteriores permiten calcular el nmero de platos tericos. En un
plato real no se alcanza el equilibrio entre el lquido y el vapor que salen de
l. Para ello se establece experimentalmente un factor de eficiencia que
depende del diseo y de las condiciones de trabajo.
El mtodo ms simple para calcular el nmero de platos reales consiste en
dividir el nmero de platos tericos sobre el factor de eficiencia



Autoevaluacin No. 6



1. Qu caractersticas debe poseer una mezcla para que pueda separarse por
destilacin instantnea?
2. Cmo vara la temperatura en una destilacin diferencial?
3. Qu sucede con la composicin de cabeza y colas en una columna de
rectificacin si la velocidad del destilado disminuye mantenindose constante la
corriente de alimentacin.?
4. El caldern de una columna de rectificacin es un piso terico?
5. Qu relacin debe existir entre la composicin del lquido que llega y la
composicin del vapor que sale de un plato de una columna cuando se opera a
reflujo total?
6. Si una mezcla acuosa de etano al 30% en peso se alimenta a un destilador
en equilibrio y la composicin del vapor formado es del 69% de etanol;
determinar:
a) La composicin del lquido.
b) La relacin de vapor a lquido.
c) El porcentaje de la carga inicial que pasa al estado de vapor.
7. En la siguiente tabla se indican las presiones de vapor de hexano y del
heptano puros a distintas temperaturas.




Supuesta vlida la Ley de Raoult, en la solucin hexano heptano, utilice los
datos anteriores para determinar:
a) Los datos de equilibrio x - y a la presin de 760 mm Hg y realice la grfica
correspondiente.
b) la volatilidad relativa para cada temperatura.
c) La relacin analtica entre las composiciones de equilibrio vapor - lquido de
la mezcla, tomando el valor medio de la volatilidad relativa.
8. Una mezcla de hexano - heptano con una fraccin molar de 0,3 para hexano
se somete a destilacin en equilibrio para obtener un lquido de composicin
0,20 (fraccin molar en hexano) calcular:
a) La composicin del vapor.
b) El porcentaje de la alimentacin que se recoge como destilado.
9. En un laboratorio se destilan en operacin abierta a 760 mm Hg, 100m
3
de
una solucin alcohlica del 30% en peso y 0,9538 g/cm
3
de densidad hasta que
la composicin de la ltima gota del vapor condensado tenga una composicin
del 60% en peso.
Calcular la cantidad de destilado y su composicin global.
10. Una mezcla de hexano - heptano de composicin del 40% (porcentaje
molar) se alimenta en forma lquida a la temperatura de ebullicin a una
columna de rectificacin en flujo continuo para obtener un destilado de
composicin 0,95 en fraccin molar de hexano y un producto de colas de
fraccin molar 0,08. Si la relacin de reflujo es del 40% superior a la mnima,
calcular:
a) La composicin del vapor que sale del tercer plato.
b) La composicin del lquido que llega al cuarto plato.
c) El nmero mnimo de platos tericos.
d) El plato al cual debe llegar la corriente de alimentacin.
e) El nmero de platos reales si la eficiencia de la columna es del 65%.