Gestion des oprations et de la logistique

Sance 4
4-530-03

Gestion de la capacit

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Points importants prsents au dernier cours

# #

Les principau$ t%pes damnagement &tude du travail et lamlioration des mt'odes (

Grap'ique dopration) *mlioration continue vs" +ingnierie des processus !t'odes de mesure du travail et calcul du temps standard

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Plan de la prsentation Du temps standard la capacit # La capacit des processus multi,tapes et les goulots dtranglement La capacit # !esures de la capacit # -acteurs dterminants de la capacit (
.mpact de la cour/e dapprentissage) .mpact des mises en route)

# #
3

En0eu$ des dcisions en mati1re de capacit 2uelques notions de prvision de demande

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Du temps standard la capacit

4ans les entreprises industrielles, la capacit est normalement une consquence directe du temps standard 3 E$"( .l % a un seul produit 5a/riqu
3

.l % a trois tapes de 5a/rication 6*, 7 et 8 Les 9"S" sont ( 1,: minutes 6tape *8, 2,2 minutes 6tape 78 et 1,; minutes 6tape 8 Les trois tapes sont ralises par le m<me emplo% .l n% a quun seul emplo% Le quart de travail est de = 'eures

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Cycle d opration d un poste !C"

Dfinition : 6 , aussi appel c%cle de production8 est lintervalle de temps entre la >sortie? de deu$ units conscutives" 4ans le cas dun travail @ la c'aAne, le c%cle dopration de la c'aAne est gale au c%cle dopration de lBtape qui constitue le goulot dBtranglement 6@ condition que le r%t'me dalimentation de la c'aAne soit gal ou suprieur au c%cle dopration du goulot8"

%cle dopration 6 8

9emps standard Dom/re de postes travaillant en parall1le

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Cycle d opration d un poste !C"

&tape * 9"S"( 1,: min

&tape 7 9"S"( 2,2 min

&tape 9"S"( 1,; min

Le temps standard total est de : minutes Le c%cle dopration 6 8 est aussi de : minutes 6il > sort ? une unit @ toutes les : minutes8
Cycle dopration : intervalle de temps entre la >sortie? de deu$ units conscutives"

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Cadence d un poste de tra%ail

Cadence : Nombre dunits produites par unit de temps, gnralement en heures. (si on exprime le cycle de production en heures, la cadence horaire est gale linverse du cycle de production). ans le cas dune cha!ne non "uilibre, la cadence de la cha!ne est gale la cadence du goulot dtranglement. adence C
6si le

G0 minutes %cle de production

adence C
6si le

1 'eure %cle de production

est donn en minutes8

est donn en 'eures8

E$emple 6dans un service /ancaire8 ( %cle de production C 1: minutes adence C E clientsF'eure

$
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Cadence d un poste de tra%ail

&tape * 9"S"( 1,: min

&tape 7 9"S"( 2,2 min

&tape 9"S"( 1,; min

Le temps standard total est de : minutes

Cadence C G0 minutes C : minutes

12 units @ l'eure

Capacit C 12 unitsF'eure $ = 'eures C HG units par quart de travail

&
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Cadence d un processus

Dfinition : Dom/re dunits produites durant une priode de /ase par le processus 6e$ ( 1 'eure8) Irocessus squentiel C adence du goulot dtranglement) Irocessus parall1le C La somme des cadences de c'aque poste de travail du processus #oulot dtranglement : $tape du processus dont le cycle de production est le plus long ou encore dont la cadence est la plus %aible.

'

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Cadence d un processus ) *utre situation

Si trois emplo%s ralisent le m<me produit en parall1le 6i"e", indpendamment lun de lautre8 (

&tape * &tape 7 9"S"( 1,: min 9"S"( 2,2 min

&tape 9"S"( 1,; min

&tape * &tape 7 9"S"( 1,: min 9"S"( 2,2 min

&tape 9"S"( 1,; min

&tape * &tape 7 9"S"( 1,: min 9"S"( 2,2 min

&tape 9"S"( 1,; min

(0

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

+otion de goulot d tranglement) ,n e-emple

# Si les emplo%s dcident de se diviser le travail et
ralisent c'acun une tape, en squence (et non plus en parallle)(

Opration A T ! : "#$ minutes

Opration % T ! : &#& minutes

Opration C T ! : "#' minutes

2uel est le temps standard J 2uel est le c%cle dopration J 2uelle est la cadence J 2uelle est la capacit par quart de travail J

((

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

+otion de goulot d tranglement

Opration A T ! : "#$ minutes

Opration % T ! : &#& minutes

Opration C T ! : "#' minutes

4OD , il % a maintenant un GOKLO9 4&9+*DGLE!ED9, i"e" une tape qui limite la capacit du processus" .ci, il sagit de ltape 7" On ne peut trouver un goulot dtranglement que si le travail est divis entre di55rentes personnes et Fou postes de travail

(2

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

+otion de goulot d tranglement

Opration A T ! : "#$ minutes

Opration % T ! : &#& minutes

Opration C T ! : "#' minutes

(3

Si on laisse le processus aller sans le contrLler ( .l % aura accumulation de produits en cours entre lopration 1 et lopration 2, au tau$ de 12,M units par 'eure8) Lemplo% de lopration ; aura E1 N de temps morts" Conclusion : .l est inutile de 5aire travailler lopration * @ pleine capacit 6on ne 5ait quaugmenter les produits en cours sans augmenter la capacit8) La seule fa(on dau)menter la capacit du systme est dau)menter la capacit de ltape )oulot

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

+otion de goulot d tranglement

# 7ien que laccumulation de produits en cours puisse <tre un indice de la prsence dun goulot, on ne peut pas identi5ier le goulot par la 'auteur de la pile de produits en cours" # Kn goulot dBtranglement, Oa se dplace""" # .l nBest pas ncessairement avantageu$ de pousser les tapes non,goulot @ produire @ pleine capacit" # Iour amliorer lButilisation des ressources, on c'erc'era @ quili/rer les capacits des di55rentes tapes, /ien quBil soit tr1s di55icile dB% parvenir enti1rement"

(4

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

*utre e-emple
Oprations Cadence " & ' * $

"$

"+

",

"&

O. est le )oulot /

1:

10

10 1

$
(5

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

. noter

* 7 *
9S ( G min 9S ( ;,: min 9S ( 12 min

4 E 4
9S ( M,G min 9S ( 2 min

Si on laisse aller le processus sans le contrLler, il saccumulera des produits en cours entre ltape * et 7 au tau$ de 2,H units @ l'eure, ainsi quentre ltape 7 et au tau$ de 2,1 units @ l'eure" 9oute5ois, m<me si la > pile ? de produits en cours sera plus leve en amont de ltape 7, ce nest pas elle qui constitue le goulot dtranglement, mais /ien ltape , car cest elle qui a la cadence la plus 5ai/le 6ou la dure de c%cle la plus longue8"
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

(#

/es dcisions en mati0re de capacit ) 1quili2rage des oprations

0quili1ra)e des oprations : 2 3rocessus dassi)nation des t4c5es des postes de tra6ail de manire que le temps de7cution soit appro7imati6ement )al pour c5aque poste 8
La gestion des oprations; p.219

($

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Si on dou2le le poste 3

Opration A T ! : "#$ minutes

Opration % T ! : &#& minutes

Opration C T ! : "#' minutes

2uel est le goulot dtranglement J 2uel est le temps standard J 2uel est le c%cle dopration J 2uelle est la cadence J 2uelle est la capacit par quart de travail J

(&

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

3ro1lme: O. sont les units ///

0tapes: 9"S " 6en min"8

" 2

& 1,=

' 2,2

* 2,:

$ 1,G T ! total: "+#" min

!i les $ tapes sont faites en squence par le m9me employ : apacit 6en K"F0our8 C E=0 min F 10,1 min" C EM,:2 units Si : emplo%s sont a55ects @ cette tPc'e( : Q EM,:2 C &':#; units par <our !i le tra6ail est di6is entre les $ employs : apacit 6unitsF0our8 2E0 2GG,M 21=,2 1H2 ;00

4onc la capacit de la c'aAne C la capacit du goulot C "-& units par <our O. sont disparues les *$#; units de capacit/ ('
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

!i le tra6ail est di6is entre les $ employs : apacit 6unitsF0our8

2E0

2GG,M

21=,2

1H2

;00

9au$ dutilisation de c'acune des tapes 1H2 F 2E0

=0N

M2N

==N

100N

GEN

Les units perdues sont la capacit perdue tous les postes autres que le )oulot
20
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

4au- d occupation d un poste

# Dfinition : Le tau$ doccupation re5l1te la prsence de dsquili/res entre les tapes dun s%st1me multi,tapes" *insi, certaines tapes ne peuvent pas 5onctionner @ pleine capacit 6parce quun goulot est situ en amont8, ou encore ne doivent pas 5onctionner @ pleine capacit 6parce quun goulot est situ en aval8" Seule ltape goulot peut et doit <tre utilise @ pleine capacit"

2(

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

4au- d occupation d un poste

.l % a deu$ mt'odes de calcul du tau$ doccupation des postes dune tape 6les deu$ mt'odes donnent le m<me rsultat8 ( 9au$ dutilisation de ltape Q C 1" ;" adence de ltape goulot adence de ltape Q %cle dopration de ltape Q %cle dopration de ltape goulot

22

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Considrons un processus plus comple-e )

* 7 *
9S ( G min 9S ( ;,: min 9S ( 12 min

4 E 4
9S ( M,G min 9S ( 2 min

0tape

Temps standard

=om1re de postes

Cycle dopration (C)

Cadence

Tau7 doccupation

A % C D >

G min ;,: min 12 min M,G min 2 min

2 1 ; 2 1
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

23

La capacit: autres lments

24

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

D5initions de la capacit
Capacit de conception : > 2uantit ma$imale t5orique de produits pouvant <tre ralise par un s%st1me oprationnel donn durant une priode prcise de temps dans des conditions de 5onctionnement prta/lies ?"
Adapt de la gestion des oprations; p.158

Capacit relle : > La production optimale ralise compte tenu dune com/inaison de produits et de pro/l1mes dordonnancement, dentretien des mac'ines, de 5acteurs de qualit, etc" ?"
La gestion des oprations; p.158

La capacit est donc ce que le s%st1me oprationnel est capa/le de 5aire, en 5onction dun ensem/le de conditions de 5onctionnement considres comme normales, et non ce quil 5ait rellement"
25
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

6esures de la capacit

Si les produits sont 5omo)nes, la capacit se mesure souvent par le nom1re de7trants produits par unit de temps, mais elle peut aussi <tre mesure par le nom/re dintrants ou par une ressource limitante) Si les produits sont 5tro)nes, on utilisera souvent une unit qui6alente de produit pour mesurer la capacit) 4ans les deu$ cas, il 5aut viter les mesures insta/les dans le temps, telle que les revenus"

2#

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

7acteurs dterminants de la capacit

1" 2" ;" E"

Les oprations( lquili/rage des postes de production CR ce quon vient de voir Les installations) La gamme de produits ou services) Le rendement des ressources et lapprentissage"

2$

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

7acteurs dterminants de la capacit

&) Les installations # La dure dutilisation dune installation in5lue sur la capacit" E$emple( un s%st1me 5onctionnant =0 'eures F sem" a une capacit qui est le dou/le par rapport @ un s%st1me 5onctionnant E0 'eures F sem"

4autres 5acteurs tels que la taille et lamna)ement de laire de travail, les quipements disponi1les et dans quel tat ils se trouvent 6Pge des mac'ines, degr dentretien8 a55ectent galement la capacit relle"

2&

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

7acteurs dterminants de la capacit

') La )amme de produits ou ser6ices # Le s%st1me peut produire des articles plus 5acilement sils sont similaires" Kne production plus standard e$ige des mt'odes et matriau$ standardiss, ce qui accroAt la capacit de conception"
Kne varit plus 5ai/le implique des mt'odes de travail plus standardises, donc un impact plus important du p'nom1ne dapprentissage) Kne varit plus 5ai/le implique un nom/re de mises en route 6ou mises en course8 plus petit"
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

2'

/ impact des mises en route sur la capacit

30

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

8-emple de l impact du temps de mise en route sur la capacit

taille de lot Temps unitaire de fabrication: 1 min Temps de mise en route: 10 min
10 min S 6100 Q 1 min8 C 110 min 110 min T 100 K" C 1,1 minFK 6E=0 minF0r T 1,1 minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de "+- +++ @Aan 6E Q 10 min8 S 6100 Q 1 min8 C 1E0 min 1E0 min T 100 K" C 1,E minFK 6E=0 minF0r T 1,E minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de ,$ $++ @Aan 610 Q 10 min8 S 6100 Q 1 min8 C 200 min 200 min T 100 K" C 2 minFK 6E=0 minF0r T 2 minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de ;+ +++ @Aan 6100 Q 10 min8 S 6100 Q 1min8 C 1100 min 1100 min T 100 K C 11 minFK 6E=0 minF0r T 11 minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de "+ -++ @Aan
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

1 lot de 100 units

E lots de 2: units

10 lots de 10 units

3lus le nom1re de mises en route au)mente# plus la capacit diminue

100 lots de 1 unit

3(

8-emple de la rduction du temps de mise en route sur la capacit

taille de lot Temps unitaire de fa1rication: " min Temps de mise en route: "+ min 10 min S 6100 Q 1 min8 C 110 min 110 min 100 K" C 1,1 minFK 6E=0 minF0r 1,1 minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de "+- +++ @Aan 6E Q 10 min8 S 6100 Q 1 min8 C 1E0 min 1E0 min 100 K" C 1,E minFK 6E=0 minF0r 1,E minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de ,$ $++ @Aan 610 Q 10 min8 S 6100 Q 1 min8 C 200 min 200 min 100 K" C 2 minFK 6E=0 minF0r 2 minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de ;+ +++ @Aan 6100 Q 10 min8 S 6100 Q 1min8 C 1100 min 1100 min 100 K C 11 minFK 6E=0 minF0r 11 minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de "+ -++ @Aan Temps unitaire de fa1rication: " min Temps de mise en route: $ min 61 Q : min8 S 6100 Q 1 min8 C 10: min 10: min 100 K C 1,0: minFK 6E=0 minF0r 1,0: minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de ""* &,; @Aan 6E Q : min8 S 6100 Q 1 min8 C 120 min 120 min 100 K C 1,2 minFK 6E=0 minF0r 1,2 minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de "++ +++ @Aan 610 Q : min8 S 6100 Q 1 min8 C 1:0 min 1:0 min 100 K C 1,: minFK 6E=0 minF0r 1,: minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de ,+ +++ @Aan 6100 Q : min8 S 6100 Q 1 min8 C G00 min G00 min 100 K C G minFK 6E=0 minF0r G minFK8 Q 2:0 0rsFan ? capacit de &+ +++ @Aan

1 lot de 100 units

E lots de 2: units

10 lots de 10 units

100 lots de 1 unit

32

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

9duction des temps de mise en route ) /a mt:ode S68D

# #

S!E4 ( Single Minute Exchange of Die Kne dmarc'e dtude du travail qui se concentre sur les oprations de mise en route pour en rduire la dure ( 9rans5ormer les activits internes en activits e$ternes, qui peuvent <tre 5aites @ lavance) +duire la dure des activits internes (
*voir sous la main tout ce qui est ncessaire pour 5aire la mise en route) 'oisir ou concevoir lquipement en 5onction de la rduction du temps de mise en route"

33

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

7acteurs dterminants de la capacit

*) Le rendement des ressources de production B facteurs 5umains

3

Le nom/re demplo%s, la 5ormation, les comptences, le$prience et la motivation sont des 5acteurs qui a55ectent la capacit relle"
.mportance du p'nom1ne dapprentissage sur la capacit"

34

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/ impact de l apprentissage sur la capacit

35

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/e p:nom0ne d apprentissage ) +otions de 2ase

La capacit dun s%st1me a tendance @ se modi5ier dans le temps" Gnralement, la capacit va saccroAtre, car l<tre 'umain apprend constamment et amliore sa productivit" Lapprentissage est un p'nom1ne o/serv 6empirique8 particuli1rement dans la ralisation des produits comple$es 6avions, /ateau$, etcU8"
> V c'aque doublement du volume de production dun produit, le temps de main,dWuvre requis pour la dernire unit diminue dun taux constant ?, dit coe55icient dapprentissage >?)

3#

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/a cour2e d apprentissage
&emps'unit

Temps pour la "ere unit: "++ 5eures Temps pour la &e unit: ,+ 5eures Coefficient dapprentissa)e (C) ? ,+A"++ ? ,+D Donc# le temps pour la *e unit sera ,+D du temps de la &e (soit ;* 5eures)

(,, +, -* .(.)

nombre dunits

3$

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/e p:nom0ne d apprentissage ) / utilit

e principe sert @( !esurer le temps ncessaire @ le$cution dune opration) Irvoir les temps 5uturs) *ide @ la plani5ication et lordonnancement de la main,dWuvre, de m<me quau contrLle des temps de 5ormation des nouveau$ emplo%s" 4terminer les coXts et les dlais de 5a/rication des commandes

3&

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Les enjeux des dcisions de capacit

3'

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/es en;eu- de la dcision

La capacit dtermine les possi/ilits de lentreprise de rpondre la demande du marc' ou au$ /esoins de la population (
Yentes et pro5its potentiels @ raliser) Iarts de marc' @ sapproprier) En0eu$ politiques du secteur pu/lic"

Le c'oi$ de capacit entraAne des coEts importants (

.mmo/ilisation des capitau$ de lentreprise) Limite la marge de manWuvre pour des pro0ets 5uturs) +isque important en cas de mauvaise dcision"

40

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/es en;eu- de la dcision

e sont souvent des dcisions @ long terme

.l est souvent di55icile de procder rapidement @ des a0outs de capacit) .l est souvent di55icile de diminuer rapidement et sans trop de pertes la capacit disponi/le"

On doit souvent dcider @ partir de prvisions plus ou moins certaines quant @ la demande 5uture (
.n5luences de lenvironnement IES9E) *ctions des concurrents"

4(

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Grer la capacit en situation d<incertitude de la demande

Exemple : Une entreprise de fabrication de piscines moules doit faire un choix en matire de capacit : acheter une seule mouleuse ou deux mouleuses. O T!O" # : #cheter une seule mouleuse. La capacit de production est alors de $ 000 units%an Les co&ts fixes de fabrication sont de 1 000 000 '. Les co&ts (ariables sont de 1 000 ' par unit fabri)ue. Le prix de (ente est de $*000*' par unit. +emande , -00 units perte , $00 000 ' +emande , $ 000 units +emande , . /00 units oint mort , 1 000 units

profit , 1 000 000 profit , 1 000 000 profit , perte , 0 ' ' O T!O" 0: #cheter deux mouleuses . La capacit de production est alors de 1 000 units%an Les co&ts fixes de fabrication au2mentent 3 1 400 000 '. Les co&ts (ariables demeurent de 1 000 ' par unit fabri)ue. Le prix de (ente ne chan2e pas 5$ 000 ' par unit6 +emande , -00 units perte , -00 000 ' +emande , $ 000 units profit , 100 000 ' +emande , . /00 units profit , 1 700 000 ' oint mort , 1 400 units profit , perte , 0

42

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Grer la capacit en situation d<incertitude de la demande CoEts :

2 000 Q 1 000 Z C 2 000 000 Z 6varia/"8

3rofits : E 000 000 Z

1 000 000 Z 65i$es8 Exemple : Une entreprise de fabrication de piscinesSmoules doit faire un , choix en matire de capacit : acheter une seule mouleuse ou deux mouleuses. ; 000 000 Z ; 000 000 Z Fentes : capacit de production est alors O T!O" # : #cheter une seule mouleuse. La de C $ 000 units%an 2 000 Q 2 000 Z C E 000 000 Z " +++ +++ G Les co&ts fixes de fabrication sont de 1 000 000 '. Les co&ts (ariables sont de 1 000 ' par unit fabri)ue. Le prix de (ente est de $*000*' par unit. +emande , -00 units perte , $00 000 ' +emande , $ 000 units +emande , . /00 units oint mort , 1 000 units

profit , 1 000 000 profit , 1 000 000 profit , perte , 0 ' ' O T!O" 0: #cheter deux mouleuses . La capacit de production est alors de 1 000 units%an Les co&ts fixes de fabrication au2mentent 3 1 400 000 '. Les co&ts (ariables demeurent de 1 000 ' par unit fabri)ue. Le prix de (ente ne chan2e pas 5$ 000 ' par unit6 +emande , -00 units perte , -00 000 ' +emande , $ 000 units profit , 100 000 ' +emande , . /00 units profit , 1 700 000 ' oint mort , 1 400 units profit , perte , 0

43

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/es en;eu- de la dcision

3

Iossi/ilit de pro5iter dconomies dc'elle 6mais attention au$ dsconomies dc'elle [8

oXt unitaire mo%en

@sine fai1le capacit @sine forte capacit

Yolume de production
44
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

=ptions d augmentation de la capacit

Homent de lau)mentation
m de de n a

Ampleur de lau)mentation

Capacit anticipe

Capacit ponctuelle

m de

de n a

Capacit racti6e

A<out par petites tranc5es A<out par )randes tranc5es

45

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/ impact des dcisions de capacit sur l organisation

La capacit est importante pour ( # La GOL, qui va devoir grer et raliser un plus grand volume
de production (
.mpacts sur les ac'ats) .mpacts sur les oprations) .mpacts sur la plani5ication) .mpacts sur la logistique"

# # #

La 5inance, qui proc1de @ lanal%se 5inanci1re des pro0ets daccroissement de capacit suggrs et @ loctroi des 5onds ncessaires @ leur ralisation) Les ressources 'umaines, qui doivent em/auc'er et 5ormer les emplo%s requis pour rencontrer les /esoins en capacit) Le mar\eting, qui 5ournit les prvisions de la demande ncessaires @ lidenti5ication des carts de capacit, et qui plani5ie les stratgies de vente en 5onction de la capacit disponi/le"
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

4#

Comment modi5ier la capacit

*0outer des ressources de production (

Espace supplmentaire) &quipement supplmentaire) !ain,dWuvre supplmentaire F 'eures supplmentaires) *0outer des quarts de travail"

!ieu$ utiliser les ressources actuelles (

+duire les pertes de capacit dues au goulot) Simpli5ier et standardiser les tPc'es pour pro5iter au ma$imum de le55et dapprentissage) +duire le nom/re de mises en route ou le temps requis pour c'acune des mises en route) +evoir les mt'odes de travail pour liminer les gaspillages et optimiser lutilisation des ressources"

#
4$

-aire appel @ la sous,traitance"

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

Pour mieu- dterminer la capacit ) 1%aluer quelle sera la demande

3r6ision : 2 Ionction permettant destimer la demande future pour les 1iens et les ser6ices offerts par lentreprise# qui est ta1lie soit mat5matiquement (donnes 5istoriques)# soit intuiti6ement (connaissance du marc5)# soit en com1inant les deu7 mt5odes 8
ACGP ! " #ictionnaire de la gestion de la production et des stoc$s %! &199'(

4&

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

/ allure de la demande
3

Tendance ( *ugmentation 6ou une diminution8 signi5icative de la demande en 5onction du temps" !aisonnalit ( Yariation rguli1re de la demande qui se rp1te priodiquement" Cycle ( &volution de la demande qui sBtale sur plusieurs annes et qui peut <tre attri/ue au c%cle de vie des produits Composante alatoire ( Yariation de la demande qui ne peut <tre e$plique par les lments prcdents

4'

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

4ypes de mt:odes de pr%ision

Ht5odes qualitati6es Ht5odes quantitati6es

50

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

6t:odes qualitati%es ) principes de 2ase

Ht5ode qualitati6e : 2 3r6ision qui utilise des donnes su1<ecti6es Dpendent du <u)ement# de le7prience et de le7pertise de ceu7 qui formulent les pr6isions 8
Adapt de " La gestion des oprations %; p.59

Les mt'odes qualitatives sont /ases sur le 0ugement ( Opinions des vendeurs) Opinions des consommateurs 6enqu<te8) Opinions dBe$perts) Opinions des cadres"
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

5(

6t:odes qualitati%es ) *%antages et limites

*vantages (
Elles tiennent compte des 5acteurs intangi/les" Elles sont utiles lorsquil e$iste tr1s peu de donnes 6introduction dBun nouveau produit ou pntration dBun nouveau marc', entreprise en dmarrage8"

Limites (
Le processus de consultation est souvent long et coXteu$" Lin5ormation peut <tre /iaise et est gnralement peu prcise"

52

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

6t:odes quantitati%es ) principes de 2ase

Les mt'odes quantitatives sont /ases sur des donnes 'istoriques ou sur des associations entre des varia/les de lBenvironnement ( Yentes mensuelles ralises au cours des derni1res annes) .ndices /oursiers et conomiques) *c'ats de produits complmentaires) etc"

53

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

6t:odes quantitati%es ) deu- approc:es

3

Les mt5odes de sries c5ronolo)iques se 5ondent sur une suite do/servations 5aites @ intervalle rgulier dans le temps" On o/tient ainsi des donnes 'istoriques @ partir desquelles on prvoit la demande 5uture" Les mt5odes causales 6prvisions associatives8 c'erc'ent @ ta/lir des relations de causes @ e55ets entre certaines varia/les de lenvironnement et la demande"

54

2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"

6t:odes quantitati%es ) *%antages et limites

*vantages (
Elles sont rapides @ utiliser une 5ois que le mod1le quantitati5 est dvelopp" Le recueil des donnes implique souvent tr1s peu de 5rais car ces donnes sont souvent d0@ prsentes dans le s%st1me din5ormation de lentreprise 6e$" ventes des mois passs8 ou 5acilement accessi/les 6e$" indices conomiques8"

Limite ( Elles ne tiennent pas compte des 5acteurs >nouveau$? ( " Conduire son entreprise en a)ant recours * des pr+isions ,ases sur l-tude de sries chronologi.ues c-est co//e conduire son auto/o,ile en ne regardant .ue dans son rtro+iseur.%
55
2011, Service denseignement de la Gestion des Oprations et de la Logistique, HE !ontral"