NTC5152

NORMA TCNICA NTC
COLOMBIANA 5152

2011-03-23

MTODOS DE ENSAYO PARA TERMMETROS
INDUSTRIALES DE RESISTENCIA

E: STANDARD TEST METHODS FOR TESTING INDUSTRIAL
RESISTANSE THERMOMETERS

CORRESPONDENCIA: esta norma es adopcin idntica por
traduccin (IDT) de la norma ASTM
E644:2008. Copyright ASTM
International, 100 Barr Harbor Drive,
PO Box C700, West Conshohocken,
PA 19428-2959, United States.

DESCRIPTORES: termmetro; calibracin de instrumentos
de medicin; mtodo de ensayo.

I.C.S.: 17.200.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin Primera actualizacin
Editada 2011-03-31

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 5152 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2011-03-23.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 2 Metrologa.

ACEGRASAS TEAM FOOD
ALPINA PRODUCTOS ALIMENTICIOS S.A.
AMG EU
EMPRESA LICORES CUNDINAMARCA
HOCOL S.A.
MINISTERIO DE INDUSTRIA Y COMERCIO
PROASEM
PROFESIONAL INDEPENDIENTE JUAN
CARLOS LPEZ
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO -SIC-

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

ASELLASEG INGENIERA LTDA.
ACEITES Y GRASAS VEGETALES S.A.
ADMECOL LTDA.
ALCANOS DE COLOMBIA S.A. E.S.P.
AQUIPET LTDA.
ASMECON Y/O JOS MARLON VEGA
TORRES
ASOCIACIN COLOMBIANA DE
PRODUCTORES DE CONCRETO
ASOCIACIN COLOMBIANA DEL PESAJE
-ASOPESAJE-
ASOCIACIN GREMIAL COLOMBIANA
DE COMERCIALIZADORES DE GAS
ASOCIACIN NACIONAL DE CENTROS
DE DIAGNSTICO AUTOMOTOR -ASO-
CDA-
AUDIFARMA S.A.
AVE COLOMBIANA LTDA.
BSCULAS PROMETLICOS S.A.
BTP MEDIDORES Y ACCESORIOS S.A.
C.I. AZCARES Y MIELES S.A.
CAJA DE COMPENSACIN FAMILIAR
COMPENSAR
CAJA DE COMPENSACIN FAMILIAR DE
RISARALDA
CLCULO Y CONSTRUCCIONES E.U.
CENTRAGAS S.C.A.
CENTROAGUAS S.A. E.S.P.
CENTRORIENTE S.A.
CHALLENGER S.A.
CIBA ESPECIALIDADES QUMICAS S.A.
COATS CADENA S.A.
COLGATE PALMOLIVE CA.

COMPAA COLOMBIANA DE
CERMICAS S.A.
COMPAA COLOMBIANA DE CLINKER S.A.
CORONA
CORPOICA
DISTRIBUCIONES, IMPORTACIONES Y
REPRESENTACIONES LTDA.
ECOPETROL S.A.
EMPRESA COLOMBIANA DE CABLES S.A.
EMPRESA COLOMBIANA DE GAS -ECOGAS-
EMPRESA COLOMBIANA DE SOPLADO E
INYECCIN -ECS S.A.-
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO DE BOGOT E.S.P.
ENGICAST LTDA.
EPM BOGOT S.A. E.S.P.
EQUIPOS Y CONTROLES INDUSTRIALES S.A.
ESCOBAR & MARTNEZ S.A.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
ETERNA S.A.
EXTRUSIONES SCHULER LTDA.
FBRICA COLOMBIANA DE EXTINTORES
MORENO Y ASOCIADOS LTDA.
FEDERACIN NACIONAL DE
COMERCIANTES -FENALCO BOGOT-
FERTIABONOS S.A.
FF SOLUCIONES
FRIGORFICO GUADALUPE S.A.
FUNDACIN VALLE DEL LILI
GASEOSAS POSADA TOBN S.A.
GASES DE BOYAC Y SANTANDER S.A.
GRUPO ZAMBRANO S.A.
GUILLERMO POMBO & CA. E.U.
HOSPITAL SAN VICENTE ESE DE
MONTENEGRO
HUNTSMAN COLOMBIA LTDA.
IGNACIO GMEZ IHM S.A.
IMPLEMENTOS Y PRODUCTOS
TCNICOS LTDA.
INCOLBESTOS S.A.
INDUSTRIA COLOMBIANA DE LLANTAS S.A.
INDUSTRIA LICORERA DEL CAUCA
INDUSTRIA PARA LABORATORIOS S.A.
INDUSTRIAL DE TINTAS LTDA. -INDUSTINTAS-
INSTITUTO COLOMBIANO DE
PRODUCTORES DE CEMENTO
INTERTEK CALEB BRETT COLOMBIA S.A.
LABORATORIO DE METROLOGA ICOB LTDA.
LABORATORIOS DE METROLOGA SIGMA
EU

MATRICES TROQUELES Y MOLDES CA. LTDA.
METROLOGA Y CALIBRACIN
METROCAL LTDA.
MULTIDIMENSIONALES S.A.
OCCIDENTAL DE COLOMBIA -OXY-
ORGANISMO NACIONAL DE
ACREDITACIN -ONAC-
PHILIPS COLOMBIANA DE
COMERCIALIZACIN S.A.
PICCOLINNI AROMAS Y SABORES LTDA.
PINTUCO
PINZUAR LTDA.
PRODUCTOS ALIMENTICIOS DORIA S. A.
PROFESIONALES CONTABLES EN
ASESORA EMPRESARIAL Y DE INGENIERA
LTDA. -PROASEM LTDA.-
PROFESIONALES DE LA SALUD S.A.
PROGEN PRODUCCIONES GENERALES S.A.
PROMIGAS S.A. E.S.P.
PROQUINAL S.A.
PURIFICACIN Y ANLISIS DE FLUIDOS LTDA.
RECTICAR & CA. S.EN C.
SAYBOLT
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE -
SENA- REGIONAL BOGOT-
SHELL COLOMBIA S.A.
SOANSES LTDA.
SOCIEDAD ANDINA DE SERVICIOS
ESPECIALIZADOS LTDA. -SOANSES-
STARTECH LTDA.
SUPERPOLO S.A.
SYNTOFARMA S.A.
TECNICONTROL S.A.
TERMOMETRA COLOMBIANA S.A.
TERPEL S.A.
TEXTILES SWANTEX S.A.
TOP SUELOS INGENIERA LTDA.
TRANSPORTADORA DE GAS DEL INTERIOR
S.A. E.S.P.
UNILEVER ANDINA COLOMBIA LTDA.
UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSIDAD ESCUELA DE
ADMINISTRACIN Y FINANZAS
UNIVERSIDAD MANUELA BELTRN -
LABORATORIO DE IDENTIFICACIN
HUMANA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 5152 (Primera actualizacin)

CONTENIDO

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1. OBJETO.......................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS...................................................................................1

2.1 NORMAS ASTM...........................................................................................................2

2.2 NORMA MILITAR.........................................................................................................2

3. TRMINOS Y DEFINICIONES.....................................................................................2

4. SIGNIFICADO Y USO ..................................................................................................3

5. ENSAYO DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO........................................................3

5.1 OBJETO DE LA PRUEBA ...........................................................................................3

5.2 INSTRUMENTOS .........................................................................................................4

5.3 PROCEDIMIENTO DE MEDICIN...............................................................................4

6. CALIBRACIN DEL TERMMETRO..........................................................................5

6.1 OBJETO DE LA PRUEBA ...........................................................................................5

6.2 MTODOS DE CALIBRACIN....................................................................................5

6.3 APARATOS Y PROCEDIMIENTO...............................................................................6

6.4 TERMMETROS DE REFERENCIA ...........................................................................9

6.5 INSTRUMENTOS DE MEDICIN ................................................................................9

6.6 REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R&R) .....................................................10

7. ENSAYO DE LONGITUD MNIMA DE INMERSIN..................................................10


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7.1 OBJETO.....................................................................................................................10

7.2 APARATOS................................................................................................................10

7.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................10


8. ENSAYO DE PRESIN..............................................................................................11

8.1 OBJETO.....................................................................................................................11

8.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................11

8.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................12

8.4 REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R/R) ......................................................13

9. ENSAYO DE RESPUESTA TRMICA-TIEMPO........................................................13

9.1 OBJETO DE LA PRUEBA .........................................................................................13

9.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................14

9.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................15


10. ENSAYO DE VIBRACIN..........................................................................................16


10.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................16

10.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................18

10.4 MONITOREO DEL TERMMETRO...........................................................................19

10.5 MEDICIONES DE PRE- Y POST-VIBRACIN..........................................................19

11. ENSAYO DE CHOQUE MECNICO..........................................................................20


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11.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................20

11.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................20

11.4 PRUEBA DE MONITOREO........................................................................................21

12. ENSAYOS DE AUTO-CALENTAMIENTO.................................................................21


12.2 ENSAYO DE AUTO-CALENTAMIENTO EN AGUA..................................................21

12.3 AUTO-CALENTAMIENTO EN EL AIRE U OTROS GASES .....................................22

12.4 REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R & R)...................................................22

13. ENSAYO DE ESTABILIDAD......................................................................................23


13.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................23

14. ENSAYO DE EFECTO TERMOELCTRICO.............................................................24


14.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................24

14.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................25

14.4 INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS............................................................25


15. ENSAYO DE HUMEDAD............................................................................................25

15.1 OBJETO DEL ENSAYO ............................................................................................25

15.2 PROCEDIMIENTO......................................................................................................25


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16. CICLO TRMICO Y ENSAYO DE HISTRESIS TRMICA......................................25


16.2 APARATOS................................................................................................................26

16.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................26

17. PRUEBA DE CHOQUE TRMICO.............................................................................26

17.1 OBJETO.....................................................................................................................26

17.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................27

17.3 PROCEDIMIENTO......................................................................................................27

17.4 REPORTE DE ENSAYOS..........................................................................................28

18. ENSAYO DE INTEGRIDAD DEL SELLO ..................................................................28


18.2 INSTRUMENTOS .......................................................................................................29

18.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE SOBRECARGA EN AGUA.............................29

18.4 CALIFICACIN ..........................................................................................................30

19. PRECISIN Y TENDENCIA.......................................................................................30

20. PALABRAS CLAVE...................................................................................................30

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................38

ANEXO A (Informativo) ..........................................................................................................31


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FIGURAS

Figura 1. Bao de vapor tpico ..............................................................................................8

Figura 2. Recipiente de ensayo de presin........................................................................12

Figura 3..................................................................................................................................14

TABLAS

Tabla 1. Medio de bao en fluido e intervalo de temperatura operante tpica..................7

Tabla 2. Condiciones de prueba estandarizados ..............................................................27


1 de 38

MTODOS DE ENSAYO PARA TERMMETROS
INDUSTRIALES DE RESISTENCIA

1. OBJETO

1.1 Estos mtodos de ensayo describen los principios, aparatos y procedimientos para la
calibracin y ensayo de termmetros industriales de resistencia.

1.2 Estos mtodos de ensayo comprenden los ensayos para resistencia de aislamiento,
calibracin, error de inmersin, efectos de presin, tiempo de respuesta trmica, efecto de
vibracin, choque mecnico, efecto de auto-calentamiento, estabilidad, efecto termoelctrico,
humedad e histresis trmica, choque trmico e integridad del sello.

1.3 Estos mtodos de ensayo no necesariamente aplican a cada tipo de termmetro. En el
Anexo A.4 se tabulan la repetibilidad y reproducibilidad esperada de los resultados.

1.4 Estos mtodos de ensayo, cuando se especifican en un documento de compra, deben
regir el mtodo de ensayo del termmetro de resistencia.

1.5 Las especificaciones de desempeo del termmetro, los lmites de aceptacin y los
mtodos de muestreo no estn comprendidos en esta norma; por ende, deberan especificarse
por separado en el documento de compra.

1.6 Esta norma no pretende referirse a todos los aspectos de seguridad, si alguno est
asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas
tanto de seguridad como de sanidad apropiadas, as como determinar la aplicacin de
limitaciones reglamentarias antes del uso. En los numerales 6.3.2, 6.3.5 y 8.1 se presentan
declaraciones de precaucin especficas.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de
este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).

NTC 4476, Mtodos de ensayo para la inspeccin y verificacin de termmetros (ASTM E77).


2
2.1 NORMAS ASTM

ASTM E1, Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers.

ASTM E230, Specification and Temperature-Electromotive Force (EMF) Tables for
Standardized Thermocouples.

ASTM E344, Terminology Relating to Thermometry and Hydrometry.

ASTM E563, Practice for Preparation and Use of an Ice-Point Bath as a Reference
Temperature.

ASTM E1137/ ASTM E1137M, Specification for Industrial Platinum Resistance Thermometers.

ASTM E1502, Guide for use of Freezing-Point Cells for Reference Temperatures.

ASTM E1750, Guide for Use of Water Triple Point Cells.

ASTM E1751, Guide to Temperature Electromotive Force (EMF) Tables for Non-Letter
Designated Thermocuple Combinations.

ASTM E2251, Specification for Liquid-in Glass ASTM Thermometers with Low-Hazard
Precision Liquids.

2.2 NORMA MILITAR

MIL-STD-202, Test Methods for Electronic and Electrical Component Parts.

3. TRMINOS Y DEFINICIONES

Las definiciones dadas en la norma de Terminologa ASTM E344 se deben aplicar a estos
mtodos de ensayo.

3.1 Error gradiente en el bao. El error causado por diferencias de temperatura en el espacio
de trabajo del bao. (Los baos o bloques en que se ecualiza la temperatura deben ser
explorados para determinar las reas de trabajo en las que los gradientes son insignificantes).

3.2 Calibracin. La determinacin de las indicaciones de un termmetro con respecto a las
temperaturas establecidas por un estndar resultan en correcciones de escala a aplicarse
cuando una mxima exactitud se requiere

3.3 Error por el alambre conector. Error causado por la no compensacin de la resistencia de
un alambre de conexin. (Aunque el alambre de conexin es parte del circuito de medicin, una
parte de este no est a la temperatura que est siendo determinada. Hay termmetros
disponibles en configuraciones de dos, tres y cuatro alambres. No hay una forma satisfactoria
para compensar la resistencia de un alambre en la medicin con un termmetro de dos
alambres, aunque la resistencia del alambre puede ser compensada en termmetros de tres y
cuatro alambres).

3.4 Error de inmersin. Error causado por la conduccin de calor o radiacin, o ambas, entre
el elemento del termmetro de resistencia y el ambiente externo al sistema de medicin, por
una longitud de inmersin insuficiente y un contacto trmico del termmetro con el medio bajo
medicin.


3
3.5 Intercambiabilidad. La extensin a la cual el termmetro empareja la relacin
resistencia = temperatura. La verificacin de intercambiabilidad puede lograrse solamente
por calibracin. Las desviaciones a las temperaturas lmite y la desviacin mxima de la
relacin resistencia - temperatura, debe ser especificada.

3.6 Auto calentamiento. El incremento en la temperatura del elemento termmetro originado
por la potencia elctrica disipada en el elemento, la magnitud depende de la corriente del
termmetro y la conduccin de calor del elemento termmetro al medio circundante.

3.7 Error por autocalentamiento. El error causado por variaciones en las condiciones de
calibracin en el autocalentamiento del elemento termmetro a una corriente dada, elevando
desde variaciones en la conduccin de calor del termmetro al medio circundante.

3.8 Efecto del error termoelctrico. El error causado por una fem trmica en el circuito de
medicin como resultado de materiales diferentes y gradientes de temperatura en el circuito.

4. SIGNIFICADO Y USO

4.1 Estos mtodos de ensayo ofrecen mtodos uniformes para ensayar termmetros
industriales de resistencia de modo que una determinada persona que realice el ensayo pueda
esperar obtener el mismo resultado de un ensayo a partir de sucesivas mediciones en el mismo
termmetro de ensayo dentro de los lmites de repetibilidad presentados en el Anexo A.4.
Personas independientes que realizan el ensayo tambin pueden esperar obtener el mismo
resultado del ensayo del mismo objeto dentro de los lmites de reproducibilidad presentados en el
Anexo A.4.

4.2 Estos ensayos se pueden emplear para calificar los termmetros de resistencia de
platino para uso en aplicaciones especficas a fin de que cumpla con una especificacin
particular como la norma ASTM E1137/E1137M, o para evaluar los mritos relativos de
termmetros equivalentes sometidos a ensayo, suministrados por uno o ms fabricantes, o
para determinar los lmites de la aplicacin de un diseo particular de termmetro.

4.3 La repetibilidad y reproducibilidad esperadas de los mtodos de ensayo elegidos estn
incluidas en el Anexo A.4.

4.4 Algunos ensayos no destructivos descritos en esta norma pueden aplicarse a
termmetros que posteriormente puedan venderse o utilizarse; otros ensayos destructivos
pueden impedir la venta o el uso del artculo de ensayo debido al dao que tales ensayos pueden
producir.

5. ENSAYO DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

5.1 OBJETO DE LA PRUEBA

La resistencia de aislamiento entre el elemento sensor del termmetro con sus alambres de
conexin y su cubierta externa o medio para montaje, debera ser suficiente para evitar una
corriente significativa en un camino cerrado hacia tierra o de derivacin elctrica en el circuito
de medicin, o cualquier falla del circuito si se aterriza la fuente de excitacin. En este ensayo
se da por supuesto que el termmetro tiene una cubierta o carcasa metlica u otro conductor
elctrico. Los factores ms probables que contribuyen a la falla del aislamiento son la
contaminacin, por lo general proveniente de la humedad y la ruptura mecnica debido al dao
fsico que se cause al dispositivo. La mayora de aislamientos cermicos de xido absorben la


4
humedad. Se espera que esta humedad migre hacia dentro del termmetro, dependiendo de la
condicin de temperatura de uso, y que cause variaciones en la resistencia de aislamiento. Por
consiguiente, las condiciones de ensayo para la resistencia de aislamiento deberan
aproximarse a las condiciones ms severas de uso probable y deberan especificarse como un
mnimo a una temperatura, humedad, presin y voltaje de ensayo especificados. Se
acostumbra aplicar los mtodos de ensayo con el termmetro en prueba a la temperatura
ambiente pudiendo tambin ser empleados para determinar la resistencia del aislamiento hasta
llegar a la temperatura nominal de aplicacin especificada para el termmetro. Se intenta que
este ensayo no sea destructivo.

5.1.1 La resistencia de aislamiento, cuando es medida entre los conductores y la cubierta, no
representa la resistencia en derivacin en paralelo con el elemento sensor. Por consiguiente,
este ensayo no debera emplearse para calcular errores de medicin de temperatura causados
por inadecuada resistencia de aislamiento a travs del elemento sensor.

5.2 INSTRUMENTOS

5.2.1 Puesto que la resistencia de aislamiento se mide en conjunto con otros ensayos, el
termmetro debe montarse como es requerido para estos ensayos.

5.2.2 Cualquier equipo fabricado para el propsito de ensayo de resistencia de aislamiento
debe ser capaz de medir una resistencia de mnimo 10 G a la tensin de ensayo
especificada.

PRECAUCIN Algunos instrumentos diseados para ensayo de resistencia de aislamiento son capaces de
producir tensiones letales (100 V ms) en sus terminales de medicin. Tales instrumentos deberan tener rtulos
de advertencia y deberan emplearlos slo personal supervisado y bien capacitado.

5.3 PROCEDIMIENTO DE MEDICIN

5.3.1 Se realizan las mediciones de verificacin en un resistor de referencia de 10 G. Se
verifica el instrumento de medicin al 5 % en la resistencia de aislamiento mnima requerida
empleando un resistor de resistencia calibrado. Estos resultados deberan acompaar el
reporte de ensayo en el termmetro de resistencia de platino (PRT). Por ejemplo; Al ensayar un
PRT con una resistencia de aislamiento mnima de 100 M, debera ensayarse el medidor con
un resistor que tenga una resistencia calibrada de 100 M 5 %.

5.3.2 Se realizan las mediciones de resistencia de aislamiento entre los cables conectores y
la cubierta (1) antes de someter el termmetro a las condiciones de cualquier ensayo
concurrente (calibracin, presin, vibracin), (2) durante el ensayo y (3) inmediatamente
despus de que el termmetro ha regresado a condiciones ambiente. Todos los valores
medidos de la resistencia de aislamiento para cada condicin de ensayo deben exceder el
valor mnimo especificado.

5.3.3 Se aplica el voltaje de medicin especificado entre los cables conectores unidos y la
cubierta del termmetro o entre los circuitos que se van a aislar. Se toman mediciones con la
polaridad normal e invertida y se registra la lectura inferior. Se toma la lectura dentro de los 10 s
despus de la aplicacin del voltaje (tensin). Puesto que slo interesan los valores mnimos
de resistencia de aislamiento, la exactitud de la medicin slo debe ser suficiente para
garantizar que se cumpla con el requisito mnimo. Las mediciones de aislamiento realizadas
durante la vibracin requieren de un dispositivo indicador de alta velocidad, tales como un
osciloscopio, para detectar cambios transitorios rpidos en la resistencia.


5
5.4 Se espera que la repetibilidad del valor de medicin sea 5 % y la reproducibilidad 10 %.
Vanse en el Anexo A.4 los valores usados para determinar la repetibilidad y reproducibilidad
de este ensayo.

6. CALIBRACIN DEL TERMMETRO


Este mtodo de ensayo comprende formas recomendadas de calibracin de termmetros
industriales de resistencia. Se describirn los mtodos comunes a la mayora de calibraciones,
aunque los mtodos de ensayo presentados generalmente no son para ensayo del termmetro
bajo condiciones reales de uso. Las condiciones de transferencia de calor pueden variar
ampliamente, dependiendo del medio, longitud de inmersin, tasa de flujo del medio, etc. Estas
y otras condiciones deberan evaluarse cuidadosamente antes de instalar un termmetro para
calibracin o para medicin de la temperatura. Los termmetros de resistencia pueden
calibrarse empleando el mtodo de comparacin o el mtodo de punto fijo, o ambos. Los
resultados de la calibracin se pueden emplear para evaluar la intercambiabilidad, para
establecer una relacin nica de resistencia-temperatura para el termmetro bajo ensayo, o
para verificar la conformidad con una norma. En los ensayos de calibracin, se debera tener
cuidado para minimizar el choque trmico al termmetro cuando se inserta en un ambiente
calentado o enfriado, o al retirarlo de un horno o bao caliente. Las transiciones deberan
hacerse lentamente, pre-calentando o pre-enfriando el termmetro cuando fuera posible. Se
pretende que este ensayo sea no-destructivo. Sin embargo, la calibracin de un termmetro a
una temperatura mayor que la que tena previamente, puede cambiar su calibracin a
temperaturas inferiores. Las resistencias tomadas a temperaturas ascendentes deberan
compararse con aquellas tomadas a temperaturas descendientes para detectar cualquier
cambio en las caractersticas del termmetro (vase el numeral 16, Histresis Trmica).

6.2 MTODOS DE CALIBRACIN

6.2.1 Mtodo de comparacin

Este mtodo consiste en la medicin de la resistencia del termmetro de ensayo en un medio
isotermo, cuya temperatura se determina mediante un termmetro de referencia calibrado. El
termmetro de referencia puede ser un termmetro de resistencia u otro termmetro de
suficiente exactitud que se haya calibrado mediante un mtodo aprobado.

6.2.2 Mtodo de punto fijo

Este mtodo consiste en medir la resistencia del termmetro a la temperatura definida para el
estado de equilibrio entre diferentes fases de una sustancia pura o una mezcla de sustancias
puras. Cada punto fijo ofrece una calibracin del termmetro de ensayo en slo una
temperatura definida por fases de equilibrio adecuadas. La temperatura es una propiedad
intrnseca de un estado de equilibrio propiamente especificado de una sustancia, tal como el
punto de solidificacin a 1 atm de presin. La temperatura de algunos dispositivos de punto fijo
puede repetirse hasta 0,1 mK mejor.


6
6.3 APARATOS Y PROCEDIMIENTO

6.3.1 Bao de temperatura del punto de hielo

El punto fijo ms ampliamente empleado y ms sencillo es el de temperatura del punto de hielo.
La temperatura del punto de hielo (0 C) puede realizarse con un error de menos de 0,01 C si se
prepara y emplea adecuadamente. Pueden producirse errores significativamente mayores si
existen ciertas condiciones. Se remite a los usuarios de este mtodo de ensayo a la norma
ASTM E563 que contiene una discusin ms detallada en cuanto a la preparacin adecuada y
uso de baos de temperatura del punto de hielo.

6.3.2 Puntos de solidificacin

Adems del bao de temperatura del punto de hielo, la temperatura de punto de solidificacin
puede emplearse en puntos fijos. Los puntos de solidificacin de metales identificados en la
norma ASTM E1502 son los que se emplean ms comnmente.

6.3.3 Punto triple de agua

El punto triple de agua es un punto fijo termomtrico empleado comnmente para calibrar
termmetros. A fin de realizar con exactitud el punto triple de agua, se emplea una celda de
punto tripe de de agua. Esta celda debe prepararse y manipularse de una manera especfica.
Se dirige al usuario a la norma ASTM E1750 para la preparacin y uso de celdas de punto
triple de agua.

6.3.4 Baos en fluidos

Se controla la temperatura de los baos de fluidos ajustando la cantidad de calor o fro
mientras se agita el fluido de bao. Se determina la cantidad de calor o fro por la indicacin de
un termmetro sensible en el bao. La Tabla 1 enuncia algunos de los medios de bao
comunes y sus intervalos tiles de temperaturas de operacin. El medio de bao debe ser
qumicamente estable en las temperaturas de operacin y ser inerte al contenedor del bao y el
material del termmetro. La temperatura del bao debe ser estable con el tiempo y uniforme en
el espacio de trabajo a las temperaturas de operacin. Para ensayar la estabilidad del bao, se
inserta un termmetro de referencia en el espacio de trabajo del bao y se registra la
temperatura como una funcin de tiempo. Las variaciones de lecturas indican el lmite de
estabilidad del bao. A fin de ensayar la uniformidad de la temperatura del bao, mientras se
mantiene la posicin del primer termmetro de referencia fijado en el espacio de trabajo del
bao, se inserta un segundo termmetro de referencia en varias posiciones en el bao y se
determina la temperatura en relacin con la del primer termmetro de referencia. Las
variaciones indican el grado de uniformidad de temperatura del bao. Un bloque de cobre,
aluminio u otro metal compatible sumergido completamente y suspendido en el fluido del bao
puede ser ms estable y uniforme en la temperatura que el bao. Dicho arreglo con pozos para
termmetros en el bloque son adecuados para calibrar termmetros. A fin de determinar la
calificacin del bloque para el trabajo, se siguen los procedimientos antes descritos para baos
de fluidos. El procedimiento de calibracin puede adecuarse controlando la temperatura del
bao empleando un termmetro patrn o con un termmetro de trabajo que se haya calibrado
en los diversos puntos de control en trminos de un termmetro patrn.

PRECAUCIN Los fluidos pueden hacer ignicin por encima de su flash point. Los fluidos por encima de 100 C
pueden hacer erupcin violenta si se colocan en el agua u objetos mojados. Cuidados deben tomarse para manejar
lquidos y vapores corrosivos, txicos o peligrosos.


7
Tabla 1. Medio de bao en fluido e intervalo de temperatura operante tpica

Medio Intervalo de temperatura, C
Halgeno (CH Comp. Mezclas) -150 a -70
Aceites de silicona -100 a 315
A
Aceites minerales livianos -75 a 200
A
Agua 0 a 100
Fluidos secos (lecho de partculas fluidizado) 75 a 850
A
Sales Fundidas 200 a 620
A,B
Estao lquido 315 a 540
A
A
Los fluidos por encima de 100 C pueden reaccionar violentamente si se sumerge agua o un objeto
hmedo dentro de ellos.
B
Algunos baos de sal recin preparados pueden requerir remocin de componentes corrosivos.
Algunas sales corroern el vidrio grabado.

6.3.4.1 Baos de agua

Los baos de agua son satisfactorios en el intervalo de temperatura entre 0 C y 100 C
(vanse la NTC 4476 (ASTM E77). Se encuentran disponibles algunos baos que combinan las
ideas bsicas mostradas en la NTC 4476 (ASTM E77) con bombas de modo que el fluido del
bao pueda circular para calentar o enfriar un bao externo. Muchos baos comercialmente
disponibles tienen calentadores autnomos, serpentines refrigerantes, agitadores y
controladores de temperatura.

6.3.4.2 Baos de sal

En el intervalo de temperaturas entre 200 C y 620 C, resultan tiles los baos de sal. En la
NTC 4476 (ASTM E77) se describen un bao de sal y los procedimientos para su empleo. Se
encuentran comercialmente disponibles baos de sal para calibrar termmetros. Algunos baos
de sal, diseados principalmente para tratamiento al calor de metales y otros materiales,
pueden ser tiles para calibrar termmetros.

PRECAUCIN La sal fundida reaccionar violentamente si el agua entra en contacto con ella (vase la precaucin
en el numeral 6.3.4). Si bien algunas sales corroern el vidrio grabado, algunos baos de sal recin preparados
tambin pueden requerir remocin de componentes corrosivos.

6.3.4.3 Baos refrigerados

En el intervalo de temperaturas por debajo de la ambiente, los baos pueden enfriarse por
refrigeracin mecnica o criognica. La seleccin de fluidos para tales baos se ver
influenciada por el intervalo de temperatura. Se deberan incorporar medios en el diseo
experimental para evitar la condensacin de la humedad. En la NTC 4476 (ASTM E77) se
presenta una pequea discusin acerca de fluidos de baos refrigerados.

PRECAUCIN Algunos de estos fluidos son inflamables a temperatura ambiente y algunos expulsan vapores
venenosos. Deben manipularse con cuidado y se recomienda la operacin en un rea encerrada.


8
6.3.4.4 Baos de vapor

Se pude emplear un bao de vapor por debajo de 0 C. (Si bien el mtodo es utilizable a
temperaturas que excedan 100 C, resulta ms conveniente emplear otros tipos de baos). En
la Figura 1 se muestra un bao de vapor tpico. Un bloque isotrmico aloja el termmetro de
ensayo y el termmetro estndar. Se bobina un calentador elctrico en la superficie del bloque.
Al vaporizar un lquido criognico (por lo general nitrgeno lquido) los vapores podrn enfriar el
bloque. Se aplican una potencia del orden de mW al bloque para elevar su temperatura al valor
deseado para la calibracin. Por lo general, se emplea un controlador electrnico para
estabilizar la temperatura del bloque. Se requiere un suministro de potencia estable para
brindar una tasa constante de vaporizacin del lquido criognico. Dependiendo del tamao del
bloque, el nmero de termmetros a ensayar y la conduccin de calor debajo de los soportes o
alambres conectores, se pueden requerir amortiguadores de radiacin y conveccin en el bao
para mantener constante la temperatura del bloque.

6.3.5 Calibraciones con bloque seco

A temperaturas elevadas se puede emplear en la calibracin un horno acondicionado con un
bloque metlico grande. Se inserta el termmetro de ensayo y el termmetro de referencia en
sendos agujeros en el bloque y se realizan calibraciones por comparacin. El mtodo es
especialmente til por encima de 300 C y est limitado principalmente por la uniformidad de la
temperatura del bloque y el error de conduccin del termmetro. Se debe estar seguros de que
los agujeros de ambos termmetros sean lo suficientemente profundos y que encajen tanto con
los termmetros para hacer que el error de prdida de conduccin sea despreciable.

Orificios para termmetros
Tubo de relleno de crigeno
Cubierta
Lneas de soporte
de alambre fino
Orificios para termmetros
y ventilacin de gas
Forros
Matraz DEWARE
Crigeno de ebullicicn
Calentador (fuente
de potencia estable)
Amortiguadores
Bobinado del calentador
Termmetro
bloque de ensayo

Figura 1. Bao de vapor tpico


9
6.4 TERMMETROS DE REFERENCIA

Los termmetros de referencia deben tener una calibracin conocida, una incertidumbre
establecida sobre el intervalo de temperatura, y deben ser adecuados para la calibracin.

6.4.1 Termmetros de resistencia de platino estndar (SPRT)

Los SPRT son los termmetros de referencia ms exactos y se emplean en la definicin de la
ITS-90
4
desde aproximadamente -259 C hasta 962 C. El elemento sensor del SPRT se
elabora de platino puro y se soporta esencialmente libre de tensiones. Debido a su delicada
construccin el SPRT se daa fcilmente por choque mecnico y debe manejarse con cuidado
para mantener su calibracin.

6.4.2 Termmetros de referencia secundarios

Los termmetros de referencia secundarios son termmetros de resistencia de platino industrial
fabricados especialmente y estn sujetos a tratamiento especial al calor y calibracin para
establecer su incertidumbre de medicin. Estos termmetros contienen ensamblajes del
elemento sensor que no se ven afectadas fcilmente por la manipulacin como los SPRT. No
obstante, por lo general, tienen mayores incertidumbres de medicin y son ms limitados que
los SPRT.

6.4.3 Termopares de referencia

Los termopares enunciados en las normas ASTM E230 y ASTM E1751 que se han calibrado
sobre la ITS-90 pueden emplearse tambin como termmetros de referencia. Los termopares
de metales nobles son los termopares de referencia ms comnmente empleados debido a su
estabilidad y gran rango de temperatura utilizable.

6.4.4 Termmetros de referencia con lquido en vidrio

Las especificaciones de un termmetro se pueden encontrar en las normas ASTM E1
ASTM E2251; se pueden usar termmetros de similar exactitud. El termmetro de referencia
debe calibrarse por el mtodo de ensayo de la NTC 4476 (ASTM E77).

6.5 INSTRUMENTOS DE MEDICIN

Se pueden emplear varios tipos de instrumentos, entre ellos se encuentran los instrumentos
anlogos y digitales y aquellos que emplean puentes de resistencias, comparacin de tensin
mtodos de corriente y potencial.

6.5.1 Puentes AC y DC y multmetros digitales

Los puentes de AC, los puentes DC y los multmetros digitales se hacen cada vez ms
comunes debido a su facilidad de uso y su compatibilidad con los sistemas de adquisicin de
datos computarizados. Por lo general, estos instrumentos ofrecen al usuario la opcin de una
pantalla digital que puede ajustarse para ofrecer lecturas en , mV o C. La corriente operante
de estos instrumentos debe ser lo suficientemente baja para minimizar cualquier auto-
calentamiento del termmetro (vase la norma ASTM E1137/ASTM E1137M y el numeral 12).

6.5.2 Puentes

La resistencia del termmetro puede medirse en varias configuraciones de puente (vase el
Anexo A.1 y el Anexo A.2). La exactitud de la medicin se puede mejorar empleando puentes


10
que compensen la resistencia del alambre conector y fem (fuerza electromotriz) trmica
espordica. Se recomiendan los puentes cuando se desea alta exactitud (0,001 %) y facilidad
de operacin.

6.5.3 Potencimetros

Se puede emplear el potencimetro del laboratorio para medir la resistencia de un termmetro
de resistencia de cuatro hilos por medio de la comparacin de la cada de tensin en el
elemento del termmetro con la cada en un resistor estable de valor conocido cuando la
misma corriente fluye a travs de ambos. El efecto de fem trmica no deseada debera eliminarse
promediando dos lecturas, una tomada con corriente normal y la otra con corriente invertida. En el
Anexo A.3 se describe un circuito potenciomtrico tpico con inversores de corriente.

6.6 REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R&R)

La R&R de las mediciones debe ser coherente con las incertidumbres de calibracin
especificadas. Vase en el Anexo A.4 los resultados del ensayo basado en descarte para
determinar la repetibilidad y reproducibilidad de este ensayo.

7. ENSAYO DE LONGITUD MNIMA DE INMERSIN

7.1 OBJETO

La longitud de inmersin mnima debe determinarse empleando el procedimiento descrito en el
numeral 7.3. El usuario debe relacionar este mtodo con la aplicacin particular de termmetro,
es decir, el medio, la velocidad, la turbulencia del fluido, etc., al seleccionar el diseo y la
longitud de inmersin del termmetro. La estabilidad de la temperatura del bao de ensayo y la
sensibilidad de la instrumentacin de medicin debe ser coherente con la incertidumbre de
medicin de temperatura especificada. Se pretende que este ensayo sea no-destructivo.

7.1.1 Es posible que este ensayo no sea aplicable a los termmetros con longitudes de
inmersin menores a 51 mm (2 pulgadas).

7.2 APARATOS


Vase el numeral 6.3.1.

7.2.2 Instrumento de medicin

Vase el numeral 6.5.

7.3 PROCEDIMIENTO

7.3.1 Se inserta el PRT de ensayo en el bao de temperatura del punto de hielo hasta que
ninguna insercin adicional cause cambio significativo en la salida. Esta insercin puede incluir
un flanche de montaje, roscas, etc. El propsito de este requisito es maximizar la transferencia
de calor entre la parte superior del termmetro y el bao de modo que el error de conduccin
del vstago sea despreciable.


11
7.3.2 Se emplea la corriente de operacin normal (por lo general 1 mA) si se especifica. De
otro modo, se emplea una corriente operante que no origine auto-calentamiento significativo.
Se registra la resistencia del PRT de ensayo cuando se alcance el equilibrio.

7.3.3 Se retira lentamente el termmetro del bao en pequeos incrementos hasta que la
resistencia se incremente en forma equivalente a la incertidumbre medida especificada. Se da
una pausa lo suficientemente larga despus de cada cambio de incremento en la profundidad
de inmersin para asegurar que se alcance el equilibrio trmico.

NOTA Esta profundidad de inmersin en el bao como se mide desde la punta del sensor hasta la superficie del
nivel lquido es la longitud mnima de inmersin para el PRT en ensayo.


Para termmetros con incertidumbres de medicin especificadas de 0,01 C a 0,1 C, la
longitud mnima de inmersin debera ser repetible hasta 5 mm y reproducible hasta 10 mm.
En el Anexo A.4 vanse los resultados del ensayo para determinar la repetibilidad y
reproducibilidad del ensayo.

8. ENSAYO DE PRESIN

8.1 OBJETO

Este ensayo tiene como propsito determinar la conveniencia del termmetro de resistencia
para operacin a presiones elevadas. Debera ensayarse el termmetro de resistencia en un
recipiente que se haya llenado por completo con agua.

PRECAUCIN Se emplean medios comprensibles slo con extremo cuidado debido al riesgo inherente de
explosin. El aparato de ensayo tambin debe disearse para soportar presiones de ensayo mayores que el
termmetro a ensayar. Se pretende que este ensayo sea no-destructivo, a menos que el termmetro falle. Si el
termmetro pasa el ensayo de presin, entonces puede emplearse en la aplicacin del proceso.)

8.2 INSTRUMENTOS

8.2.1 Recipiente de presin

En la Figura 2 se muestra un bosquejo de un recipiente a presin hermtico. El recipiente debe
ser compatible con los requerimientos de presin.



8.2.3 Instrumentos de medicin

El puente, potencimetro, o dispositivos electrnicos empleados para medir la resistencia
deberan ser similares a los descritos en el numeral 6.5.

8.2.4 Fuente de presin

Se puede emplear una bomba hidrulica operada manualmente u otro mecanismo de bombeo
junto con un manmetro indicador

PRECAUCIN Observe todas las precauciones de seguridad aplicables para lquidos bajo presin).


12

Alojamiento para recibir
el termmetro de resistencia
Coneccin para presin

Figura 2. Recipiente de ensayo de presin

8.2.5 Aislamiento -Aparatos de resistencia

Se emplean los aparatos indicados en el numeral 5 para medir la resistencia del aislamiento.

8.3 PROCEDIMIENTO

8.3.1 Instalacin

Se monta el termmetro de resistencia en el recipiente de presin (el cual se ha llenado
previamente con agua) de modo que no ocurra fuga. Se conecta la fuente de presin al
recipiente y se fijan los alambres del termmetro al instrumento de medicin de resistencia. Se
inserta el recipiente de presin en el bao de punto de hielo y se deja estabilizar la resistencia
hasta que estabilice la temperatura.

8.3.2 Mediciones

Se permite estabilizar la salida con una corriente de excitacin apropiada y sin ninguna presin
hidrosttica aplicada al termmetro. Se obtiene una medicin de resistencia en el punto de
hielo, seguida por un ensayo de resistencia de aislamiento (vanse los numerales 5 y 6). Se
presuriza el recipiente dentro un intervalo de 10 % del valor especificado. Despus de que las
lecturas del termmetro se vuelven estables, se repite la determinacin de la resistencia a
temperatura del punto de hielo y el ensayo de resistencia del aislamiento con la presin
aplicada al termmetro. Se reduce la presin del recipiente a presin atmosfrica y se repiten
las mediciones de resistencia de aislamiento a temperatura de punto de hielo y temperatura
ambiente. Se retira el termmetro del recipiente y se examina si existe deformacin o cualquier
otro efecto debido a la presurizacin hidrosttica.


13
8.3.3 Calificacin

Las diferencias entre la resistencia en el punto de hielo del termmetro a la presin de ensayo
y el promedio de las dos mediciones a presin atmosfrica deben constituir la estabilidad de la
presin del termmetro de resistencia.

8.4 REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R/R)

Existe una alta probabilidad de que la repeticin del ensayo de presin en un termmetro
particular (repetibilidad) o su posterior ensayo por otro operario (reproducibilidad) ofrezca la
misma indicacin de la condicin del termmetro. Las diferencias (vase el numeral 8.3.3) son
significativas si son mayores que la repetibilidad de la medicin de temperatura del punto de
hielo (vase la Tabla A.4.1).

9. ENSAYO DE RESPUESTA TRMICA-TIEMPO


El tiempo de respuesta trmica es el tiempo requerido para que un termmetro reaccione a una
variacin repentina de temperatura. El tiempo de respuesta se determina con una transferencia
rpida del termmetro de la temperatura ambiente a un bao calentado, usualmente con agua
circulando a una velocidad conocida. El termmetro de resistencia es monitoreado durante el
ensayo para determinar el tiempo en que alcanza el 63,2 % del cambio total de temperatura.

9.1.1 El tiempo de respuesta trmica es una especificacin comn relacionada con el error
por retardo trmico que ocurre durante la medicin dinmica de temperatura. Este mtodo
provee una lnea de base para comparar los tiempos de respuesta de diferentes diseos de
termmetros. El ensayo de tiempo de respuesta puede ser usado como una herramienta de
diagnstico para verificar la construccin interna del termmetro, especficamente de los
materiales que soportan el elemento sensor.

9.1.2 Este mtodo es aplicable para termmetros diseados para inmersin directa en
lquidos. Una alternativa de instalacin est disponible para una limitada clase de termmetros
diseados para mediciones superficiales y que pueden ser montados en un dimetro menor a
20 mm.

9.1.3 El tiempo de respuesta determinado por este mtodo corresponde a una determinada
transferencia de calor. Los tiempos de respuesta utilizando otro medio, flujo o condiciones de
montaje pueden variar significativamente de este valor. Sin embargo, no se recomienda la
extrapolacin de resultados a las condiciones en campo.

9.1.4 Este mtodo es aplicable a las mediciones de tiempo de respuesta mayores a 1 s
empleando registradores de grficas en banda de papel, aunque se ha aplicado exitosamente
para medir tiempos de respuesta ms cortos empleando sistemas de adquisicin de datos
digitales.

9.1.5 Un lmite prctico a la velocidad de flujo en ensayos con agua es cerca de 1 m/s. A
velocidades mayores puede ocurrir separacin del fluido (cavitacin), generando variaciones
significativas en el tiempo de respuesta.


14
9.2 INSTRUMENTOS

9.2.1 Bao de fluido

En la Figura 3 se muestra un bao tpico. El bao consta de un tambor montado en un eje
vertical accionado por un motor de velocidad ajustable. Este ofrece una velocidad conocida y
ajustable del fluido que pasa por el termmetro, el cual se mantiene en una posicin fija en el
bao en un extremo de un brazo pivote. El brazo, en su posicin elevada, permite que el
termmetro se estabilice a una temperatura inicial conocida (por lo general ambiente) antes de
sumergirse rpidamente en el bao. Un interruptor activado por el brazo seala el inicio del
perodo de cronometraje en el instante en que el termmetro entra en el fluido. De forma
alternativa, en el caso de un bao de agua, el contacto elctrico entre el escudo metlico de la
sonda y el agua puede sensarse para que inicie el cronometraje. La temperatura del bao de
agua puede controlarse con lmparas infrarrojas dirigidas a las paredes internas de la cmara
de agua, aunque tambin se pueden emplear otros mtodos de calentamiento.

Medidas en Sistema Ingls
Termmetro
Punto de
pivote
Mecanismo de
velocidad variable
Controlador
de velocidad
Calentador
del bao
Mitad de un tambor de 55 gal.
con aislamiento externo
Dimetro recomendado de
cilndro interior
1
3
de cilndro
exterior (55 gal/tambor)

Figura 3.


Se pueden emplear instrumentos que sean compatibles con el termmetro y tengan una salida
adecuada para un almacenador de datos con el fin de monitorear el termmetro de resistencia.
La corriente que entra al termmetro debe limitarse a un valor por debajo del umbral de auto


15
calentamiento del termmetro para evitar error por auto calentamiento (vase el numeral 12).
Una disipacin de potencia menor que 3 mW es aceptable para la mayora de termmetros.

9.2.3 Registrador

Se debe tener un sistema digital de adquisicin de datos para registrar la medicin de
temperatura versus tiempo. Se debe calibrar la base de tiempo. La frecuencia de respuesta o la
velocidad de muestreo no deben exceder el equivalente de 1/20 del tiempo de respuesta del
termmetro bajo prueba.

9.3 PROCEDIMIENTO

9.3.1 Instalacin del termmetro

Se monta el termmetro en un artefacto adecuado en el brazo pivote de modo que se pueda
sumergir el termmetro a su mnima longitud de inmersin en el bao (vase el numeral 7).

9.3.2 Instalacin alternativa para termmetros montados superficialmente. Los termmetros
diseados para medicin superficial de temperatura pueden ser montados sobre una cinta de
lmina como se muestra en la Figura 4. Los tiempos de respuesta obtenidos usando esta
instalacin ms lentos que por inmersin directa, pero representan mejor una condicin de
transferencia en una superficie caliente.

9.3.2.1 Preparar el soporte de la muestra de un tubo plstico de baja conductividad, con un
dimetro de salida menor a 30 mm. Por ejemplo PVC de de pulgada de pulgada. La
tubera Schedule 40 cumple con este requerimiento.

9.3.2.2 Montar el termmetro a una pieza de cinta de lmina cortada aproximadamente a dos
veces el dimetro de la tubera. La cinta debe tener un apoyo suave de aluminio con espesor
nominal de 0,07 mm (0,003 pulgadas), con un acrlico adhesivo en concordancia con la
especificacin federal L-T-80 o su equivalente. Se frota cuidadosamente la cinta a lo largo de la
superficie de montaje del termmetro para remover todo el aire y las arrugas que pueda tener
la cinta.

9.3.2.3 Ensartar los alambres del termmetro a travs del tubo y asegurar la cinta y el
termmetro montado al extremo del tubo. Posicionar la cinta as el termmetro este
aproximadamente centrado en el tubo y a no menos que 1 mm de la pared interna del tubo.
Recortar el exceso y frotar la cinta remanente alrededor del extremo del tubo para formar un
sello ajustado de agua. El final de la cinta debe estar aproximadamente plano y conformado al
contorno del tubo.

9.3.2.4 Probar el termmetro ensamblado as como su coraza o proteccin. Desarrollar la
prueba en una hora despus de haber hecho el montaje para minimizar la influencia por el
aflojamiento de la ligadura adhesiva.

9.3.3 Preparacin del equipo

Estabilizar el bao a la temperatura especificada. Rotar el bao para proveer la velocidad de
flujo especificada (para agua, la velocidad de flujo es tpicamente 1 m/s). Ajustar los controles
de span y zero de la grabadora para proveer una amplitud conveniente de la carta, usando
resistores en lugar del termmetro para simular ambas, la temperatura ambiente y la del bao.
La temperatura correspondiente al porcentaje especificado de la diferencia de temperatura
puede ser simulada del mismo modo y una lnea correspondiente a la temperatura trazada en
la carta del registrador.


16
9.3.4 Medicin

Estabilizar el termmetro en su posicin levantada, a temperatura ambiente, entonces
rpidamente sumergir en el fluido del bao. El barrido de tiempo arranca automticamente en
el instante que el termmetro entra en el bao, y su registro continua hasta que el termmetro
alcanza el cambio especificado en la temperatura. Hacer por lo menos tres mediciones en cada
termmetro, y verifique los tiempos de respuesta de acuerdo con la repetibilidad especificada.


Se espera que la R & R del tiempo de respuesta trmica, para respuestas transitorias desde
temperaturas ambiente hasta baos a 70 C, sea de 5 % y 10 %, respectivamente, con
termmetros de tiempos de respuesta de 1 s a 30 s (vanse en el Anexo A.4 los resultados del
ensayo para determinar la repetibilidad y reproducibilidad de este ensayo).

10. ENSAYO DE VIBRACIN


En aplicaciones industriales, los termmetros de resistencia se someten a movimiento
vibratorio significativo. En este ensayo se examinan las caractersticas de desempeo de los
termmetros durante y despus de someterlos a lmites de vibracin especificados. El
siguiente mtodo describe el equipo de vibracin de onda sinusoidal, accesorios, evaluacin
de accesorios, procedimientos y criterios de aceptacin. La duracin de la prueba, los niveles
de vibracin, el espectro de frecuencia y los requerimientos de desempeo se especifican por
el usuario. Todos los ensayos y evaluaciones deben realizarse a una temperatura de 25 C
10 C a menos que se especifique de otra manera. Este ensayo puede afectar las
caractersticas del termmetro en ensayo de una manera no inmediatamente evidente
partiendo de las mediciones de resistencia-temperatura realizadas despus del ensayo. Si se
van a vender o emplear los termmetros de ensayo despus del ensayo de vibracin, se
pueden necesitar ensayos de calificacin adicionales a fin de observar una posible indicacin
de temperatura intermitente.

10.2 INSTRUMENTOS

10.2.1 Generador de vibracin

Se debe emplear un generador que sea capaz de producir movimiento sinusoidal en los
intervalos de aceleracin y frecuencias especificadas. El generador debe tener las siguientes
capacidades mnimas:

10.2.1.1 Fuerza adecuada para impulsar el artefacto de vibracin y el espcimen en ensayo
hasta doblar la amplitud (desplazamiento pico a pico) y la aceleracin (nivel g) especificadas.

10.2.1.2 Capacidad de barrer logartmicamente el espectro de frecuencia especificado a tasas
especificadas (sin exceder 1 octavo por min)

10.2.1.3 Capacidad de controlar la amplitud y la aceleracin (nivel g) de la vibracin a 10 %
del nivel especificado.

10.2.1.4 Capacidad de controlar la frecuencia a 2 %


17
10.2.2 Artefactos de vibracin

Estos requisitos establecen las normas mnimas para artefactos de vibracin. En general, la
intencin es ofrecer un artefacto que simule en forma muy aproximada las condiciones de
servicio del termmetro bajo ensayo.

10.2.2.1 Material

Magnesio, aluminio u otros materiales con altos factores internos de amortiguamiento.

10.2.2.2 Mtodos de fabricacin en orden de preferencia:

1) Fundido, luego maquinado hasta alcanzar las dimensiones deseadas.

2) Maquinado a partir de material slido.

3) Ensamble soldado

4) Ensamble atornillado

10.2.3 Evaluacin de artefacto de vibracin

10.2.3.1 Deben existir las siguientes condiciones para la evaluacin de los artefactos:

1) Todos los artefactos se deben evaluar con un prototipo (Dummy) o un espcimen inactivo
en el lugar. Este prototipo debe ser dinmicamente equivalente y estar montado en la
misma forma que el espcimen.

2) Todos los barridos de evaluacin deben cubrir el entero espectro de frecuencia
especificado.

3) La tasa de barrido de la frecuencia no debe exceder un octavo por minuto, de modo que
todas las resonancias puedan responder por completo.

4) Se debe utilizar una cantidad suficiente de acelermetros o barridos mltiples de modo
que la informacin se obtenga en el rea de montaje del espcimen en todos los tres ejes
ortogonales principales. Se deben realizar registros continuos para cada barrido. Se
deben medir las frecuencias y niveles pico de resonancia.

5) Se debe colocar un acelermetro de control en el artefacto tan cerca al punto de
montaje del termmetro en ensayo como sea posible.

10.2.3.2 El desarrollo del ensayo de vibracin debe ser como sigue:

1) Empleando las condiciones descritas anteriormente (vanse los numerales 10.2.1,
10.2.2 y 10.2.3) y los niveles de ensayo y frecuencias especificadas por el usuario, se
realiza un barrido de vibracin en cada uno de los tres ejes ortogonales principales del
artefacto.

2) Se realiza un registro continuo de la salida del acelermetro de monitoreo.

3) Se anotan las frecuencias de resonancia y las amplitudes.


18
4) Se reubican los acelermetros de monitoreo segn sea necesario para definir
completamente la respuesta de vibracin del aparato de vibracin alrededor del plano
de montaje del espcimen.

10.2.4 Cada artefacto de vibracin, cuando se evala de acuerdo con los requisitos anteriores,
debe cumplir con las siguientes normas mnimas:

10.2.4.1 La transmisibilidad sinusoidal debe ser tal que la entrada de vibracin en el eje de la
vibracin aplicada del punto de montaje del espcimen debe estar dentro de 3 dB de la
especificada en toda la banda de frecuencia, y

10.2.4.2 La diafona sinusoidal (entrada de vibracin en cualquier eje ortogonal al eje de la
vibracin aplicada en el punto de montaje del espcimen) no debe exceder la entrada.

10.3 PROCEDIMIENTO

10.3.1 Instalaciones

10.3.1.1 Se fija el termmetro de resistencia al artefacto de vibracin de manera que simule
tanto como sea posible el mtodo de montaje a emplear en servicio. El cable de seal del
termmetro debe sujetarse al artefacto en un punto de no ms de 51 mm (2 pulgadas) de
distancia desde el cable y el recubrimiento si no se asegura de otro modo.

10.3.1.2 Se monta un acelermetro de control adyacente al punto de montaje del termmetro.

10.3.1.3 Se ubica un acelermetro de monitoreo en el espcimen en ensayo, por lo general
cerca del elemento del termmetro de resistencia. Esta ubicacin puede variar cuando el
ensayo posterior prueba que otras partes del termmetro son ms sensibles a la vibracin.
Continuamente, se registra la salida del acelermetro de monitoreo. Se debe garantizar que el
acelermetro de monitoreo tenga una pequea masa en relacin con la del espcimen de
ensayo. En termmetros muy pequeos, o durante el ensayo de vibracin a altas temperaturas,
tal vez no sea posible el empleo de un acelermetro de monitoreo.

10.3.2 Bsqueda resonante

10.3.2.1 Se barre a travs del espectro de frecuencia especificado a aproximadamente un
cuarto de la amplitud y aceleracin dobles especificadas. La tasa de barrido debe ser
logartmica y no debe exceder un octavo por minuto.

10.3.2.2 Durante este barrido, se anotan todas las frecuencias resonantes donde la respuesta
(desplazamiento del termmetro resonante dividido por el desplazamiento del artefacto de
vibracin) es mayor que 2. Se deben ignorar las resonancias con una respuesta menor que 2.

10.3.2.3 Adems de con el acelermetro de monitoreo descrito en el numeral 10.3.1, las
frecuencias resonantes tambin pueden observarse auricularmente, visualmente, con lmpara
estroboscpica, microscopios, etc.

10.3.2.4 Se repite la bsqueda resonante en los restantes dos ejes ortogonales principales.

10.3.2.5 Se retira cualquier acelermetro de monitoreo empleado.


19
10.3.3 Intervalo de resonancia

10.3.3.1 Se seleccionan las cuatro frecuencias resonantes ms significativas de cada eje, si
existen anotadas en el numeral 10.3.2. Debera considerarse el uso final, tal como la vibracin
conocida en la ubicacin real en campo del termmetro.

NOTA Es posible que las frecuencias resonantes seleccionadas no necesariamente sean las de respuestas de
resonancia mayores. El personal del ensayo de vibracin y de diseo del producto puede seleccionar otras
frecuencias que en realidad puedan ser ms destructivas para el espcimen en ensayo. Se debera considerar el
uso final, tal como las vibraciones conocidas, o la ausencia de vibraciones, en las ubicaciones reales en campo del
termmetro.

10.3.3.2 Se realiza vibracin a una de las frecuencias resonantes en el nivel y duracin
especificados por el usuario.

10.3.3.3 Se procede a una de las frecuencias resonantes restantes y se repite el numeral 10.3.3.2.

10.3.3.4 Se contina hasta que se hayan ensayado las frecuencias de resonancia
seleccionadas en todos los ejes.

10.3.4 Vibracin cclica

Despus de terminar el ensayo de vibracin de intervalo de resonancia descrito en el
numeral 10.3.3, se realiza la vibracin cclica de la siguiente manera:

10.3.4.1 Se ajusta el equipo de vibracin para barrer el intervalo de frecuencia especificado a
un octavo por minuto. Se inicia en la frecuencia ms baja especificada.

10.3.4.2 Se ajusta para la amplitud y aceleracin especificadas.

10.3.4.3 Se realiza vibracin en un eje durante el tiempo especificado por el usuario menos el
tiempo tomado para vibracin en intervalos resonantes

10.3.4.4 Se repite el procedimiento en los restantes dos ejes ortogonales principales.

10.4 MONITOREO DEL TERMMETRO

Se debe monitorear la salida del termmetro durante intervalos resonantes y la vibracin cclica
de modo tal que se detecten las variaciones momentneas de resistencia del termmetro, las
interrupciones o cortos en el alojamiento del termmetro. El equipo de monitoreo debera tener
una respuesta de frecuencia plana de DC a 10 kHz. El cambio DC o los picos afilados
observados (por ejemplo, en el osciloscopio) durante la vibracin son indicativos de modos
potenciales de falla del sensor.

10.5 MEDICIONES DE PRE- Y POST-VIBRACIN

El examen visual no debe mostrar ningn defecto a simple vista. Se mide la resistencia del
aislamiento (de acuerdo con el numeral 5) y si se satisfacen los requisitos especificados. Se
mide la resistencia a temperatura de punto de hielo (de acuerdo con el numeral 6.3.1.1) y si se
satisfacen los requisitos especificados. Como ensayos adicionales se puede incluir el ciclado
trmico (de acuerdo con el numeral 16) a fin de determinar el comportamiento intermitente
durante las fluctuaciones transitorias de temperatura.


20
11. ENSAYO DE CHOQUE MECNICO


Puede ocurrir choque mecnico durante el embarque y manipulacin o como resultado de
sobretensiones sobre el equipo en proceso. Este ensayo simula las condiciones de choque
mecnico que se espera que soporte un termmetro industrial, empleando equipo de ensayo
comercial capaz de producir un pulso de choque de duracin y aceleracin reproducibles. Este
ensayo puede ser destructivo y puede afectar las caractersticas del termmetro en ensayo
cuya estabilidad durante ciclos trmicos debera calificarse despus de los ensayos de choque.

11.2 INSTRUMENTOS

11.2.1 Mesa de ensayo de choque

Se emplea una mesa de altura de cada variable, diseada de conformidad con la norma
MIL-STD 202 (mtodo 213B) o equivalente, para producir medio pulso de aceleracin
sinusoidal de duracin de tiempo y aceleracin de pico conocidos. Se libera el soporte mvil de
ensayo en un descenso de cada libre, que se detiene por el impacto en un resorte de acero y
se captura en el rebote. Se emplean pesos adicionales para compensar el termmetro en
ensayo a fin de obtener la duracin de pulso y aceleracin de pico requeridos. Tambin se
pueden emplear otros mtodos.

11.2.2 Equipo de monitoreo

Se debe emplear un acelermetro y un osciloscopio de traza dual accionado con una respuesta
de frecuencia de 2 000 Hz mayor para la calibracin del pulso de choque y el monitoreo de la
unidad de ensayo. La sensibilidad del osciloscopio debe ser suficiente para permitir la
deteccin de una desviacin de pulso de choque mayor del 10 % del valor requerido.

11.3 PROCEDIMIENTO

11.3.1 Se debe instalar el artefacto de vibracin del numeral 10.2.2, sin la unidad de ensayo en
el soporte mvil de la mquina de choque con peso adicional agregado igual al de la unidad de
ensayo ms los pesos para establecer el pulso de choque deseado. Se debe realizar mnimo
un descenso de ensayo para verificar la aceleracin y la duracin del pulso antes de instalar el
termmetro. La aceleracin del ensayo debe estar dentro de 10 % del nivel g especificado y
la repetibilidad de la duracin del pulso debe estar dentro de 1 ms.

11.3.2 Despus de que las alturas de calibracin han demostrado la forma de onda correcta, el
termmetro debe montarse en el artefacto de ensayo de vibracin y energizarse con una
excitacin de 1 mA DC a travs de dos alambres de conexin activos. Se debe emplear un
circuito en serie que contenga un resistor de 100 como una derivacin para obtener una
deflexin de traza de osciloscopio de mnimo 76 mm (3 pulgadas) para monitoreo.

11.3.3 El soporte mvil de ensayo debe levantarse hasta la altura calibrada y hacerse
descender tres veces en cada uno de los ejes mutuamente perpendiculares del termmetro con
pulso de choque y traza de excitacin monitoreada durante cada descenso.


21
11.4 PRUEBA DE MONITOREO

11.4.1 Cualquier discontinuidad observada en la traza de monitoreo debe considerarse como
indicativa de falla de la unidad de ensayo. La excitacin DC de acuerdo con el numeral 11.3.2
originar una traza de osciloscopio de lnea recta a menos que ocurran defectos tales como
circuitos abiertos, corto-circuitos parciales o completos, o fallas de puesta a tierra.

12. ENSAYOS DE AUTO-CALENTAMIENTO


La magnitud del auto-calentamiento depende de la potencia (P=I
2
R) generada en el elemento
del termmetro y los alambres, y en la conduccin de calor desde el elemento del termmetro
hasta el medio del bao. En este ensayo se determina la potencia que generara un incremento
unitario en la temperatura a una temperatura determinada con el termmetro inmerso en un
medio de transferencia de calor especificado. Se debe declarar la corriente del termmetro a la
cual el auto-calentamiento es igual a los lmites especificados de incertidumbre. Para conducir
ensayos de auto-calentamiento, la exactitud de la instrumentacin de medicin y la estabilidad
de la temperatura del bao debe corresponder a una repetibilidad mejor que la especificada del
ensayo de efecto de auto-calentamiento o el lmite especificado del efecto de auto-
calentamiento en la corriente operante. Se puede ensayar el termmetro para auto-
calentamiento en condiciones de operacin reales mediante los siguientes procedimientos
(vanse los numerales 12.2 12.3). Se pretende que este ensayo sea no-destructivo aunque el
excesivo calentamiento en corrientes mayores de la capacidad nominal de corriente mxima
del fabricante puede afectar la calibracin u operabilidad del termmetro.

12.2 ENSAYO DE AUTO-CALENTAMIENTO EN AGUA

12.2.1 Instrumentos

12.2.1.1 Bao de agua

Un bao bien agitado, mantenido a una temperatura estable cerca de 25 C (vase el
numeral 6.3.2 para tener una descripcin de baos adecuados). El bao mostrado en la Figura 3
para el tiempo de respuesta trmica tambin es adecuado para este ensayo. La rotacin debera
corresponder a una tasa de flujo de agua de 1 m/s.

12.2.1.2 Instrumentos de medicin


12.2.2 Procedimiento

12.2.2.1 Se sumerge el termmetro de resistencia en el bao de agua por lo menos a la
longitud de inmersin mnima. Se mide la resistencia de equilibrio del termmetro en la
corriente ms baja aplicada continuamente para la cual la sensibilidad del detector
proporcionara una exactitud de medicin satisfactoria. Luego, se mide la resistencia de
equilibrio con una corriente mayor (2X, 5X, 10X, dependiendo de la sensibilidad del sistema
de medicin). Se repite la medicin con la corriente inferior inicial para asegurarse que la
temperatura de bao no haya cambiado durante el ensayo.

NOTA El perodo para la aplicacin de las corrientes de ensayo no debe ser menor que el tiempo requerido para
alcanzar el equilibrio trmico, por lo general 10 constantes de tiempo.


22
12.2.2.2 Se calcula la constante de auto-calentamiento expresada en mW/C a partir de la
siguiente ecuacin:

) R - (R / ) P - S(P C mW/ nto, calentamie - auto de Constante
1 2 1 2
= (1)

en donde

R1 = resistencia en la disipacin de potencia inferior, ,

R2 = resistencia a la disipacin de potencia superior, ,

S = sensibilidad del termmetro (dR/dt), en la temperatura de bao, / C,

P1 = disipacin de potencia inferior, mW, y

P2 = disipacin de potencia superior mW.

12.2.2.3 Con frecuencia, se especifica el auto-calentamiento de potencia mnima para un
incremento de 1 C en la temperatura aparente del termmetro. A fin de ensayar el requisito de
autocalentamiento de potencia mnima para un incremento de 1 C, se mide la resistencia de
equilibrio del termmetro en la corriente inferior como se describe en el numeral 12.2.2.1, luego
se incrementa la corriente para corresponder al nivel de potencia mnimo especificado (por
ejemplo, I
2
R = 33 mW) y se mide la resistencia de equilibrio. Si el cambio de resistencia es
mayor que 1 C el autocalentamiento del termmetro se ha demorado mucho.

12.3 AUTO-CALENTAMIENTO EN EL AIRE U OTROS GASES

12.3.1 Instrumentos

12.3.1.1 Corriente de gas a una temperatura estable cerca de los 25 C, fluyendo a una
velocidad dentro de 5m/s 10 % en un tubo de dimetro por lo menos dos veces la
profundidad de inmersin del termmetro recomendada. El tubo tambin debe estar cerca de
25 C para evitar efectos de radiacin.

12.3.1.2 Instrumentos de medicin



12.3.2.1 Se instala el termmetro de forma normal a la corriente de gas de acuerdo con la
recomendacin de los fabricantes. Se miden las resistencias de equilibrio y se calculan los
efectos de auto-calentamiento como se describe en el numeral 12.2.2 se ensaya de acuerdo
con el numeral 12.2.2.3.

12.4 REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R & R)

La repetibilidad y reproducibilidad de la constante de auto-calentamiento del termmetro
depende principalmente del mantenimiento de las mismas caractersticas de transferencia de
calor de la superficie en el aparato de ensayo a lo largo del ensayo. En el Anexo A.4 vanse los
resultados del ensayo para determinar la repetibilidad y reproducibilidad de este ensayo.


23
13. ENSAYO DE ESTABILIDAD


Un termmetro debera mantener su caracterstica de resistencia-temperatura especificada
durante largos perodos de tiempo mientras se opere dentro de los lmites de temperatura
especificados. Se ensaya la estabilidad del termmetro mediante observacin de la resistencia
de temperatura en el punto de hielo despus de someter el termmetro a intervalos
especificados en el lmite de temperatura superior. Se pretende que este ensayo sea no-
destructivo.

13.2 INSTRUMENTOS

13.2.1 Horno

El horno de ensayo puede ser cualquiera de los comnmente empleados con termopares o
termmetros de resistencia que sean capaces de mantener el lmite superior de temperatura
especificado del termmetro en ensayo. La zona de calentamiento del horno debera ser
mnimo cuatro veces la longitud de inmersin mnima del termmetro. La diferencia de
temperatura en esta zona, longitudinal y radial, no debe exceder 5 C 2 % de la temperatura.
El horno puede estar equipado con una placa de cubierta de cermica perforada capaz de
acomodarse al dimetro exterior de la cubierta del termmetro. Se debe controlar la
temperatura del horno de ensayo y registrarse dentro 10 C 15 % de la temperatura
especificada.

13.2.2 Punto de hielo

Vase numeral 6.3.1.

13.2.3 Termmetros de referencia e instrumentos de medicin

Vanse los numerales 6.4 y 6.5.


13.2.4.1 Punto de hielo

Primero se obtiene la temperatura del punto de hielo como se describe en el numeral 6.3.1.

13.2.4.2 Temperatura elevada

Se inserta el termmetro en el horno de ensayo a temperatura ambiente. Se calienta y controla
el horno al lmite superior de temperatura especificado del termmetro de ensayo. Se debe
cuidar que la temperatura de cualquier parte del termmetro no exceda la especificacin del
fabricante.

13.2.4.3 Temperatura a mxima carga de calentamiento

Se mantiene el termmetro de ensayo al lmite superior de temperatura durante el intervalo de
tiempo especificado, por lo general de tres a siete das. Se enfra el horno a temperatura
ambiente y luego se retira el termmetro. Se obtiene otra lectura de temperatura del punto de
hielo. La diferencia entre las dos mediciones es el cambio de resistencia del termmetro
despus de someter a temperatura mxima de calentamiento.

NOTA Las tasas de calentamiento y enfriamiento no deberan exceder los 50 C/min.


24
13.2.4.4 Estabilidad a largo plazo

Se repite el ensayo anterior a intervalos regulares durante el perodo de tiempo especificado.
Se determina la resistencia de temperatura en el punto de hielo despus de cada
calentamiento a la mxima temperatura y se compara con la lectura de temperatura del punto
de hielo inicial.

13.2.5 Interpretacin de los resultados

13.2.5.1 Se especifica la estabilidad de la temperatura del termmetro de ensayo como la
resistencia de temperatura del punto de hielo registrada mxima menos la mnima multiplicada
por la dt/dR del termmetro sobre el perodo total del tiempo de ensayo en el lmite de
temperatura superior. La desviacin de temperatura equivalente en la resistencia del
termmetro es la relacin de este cambio en la resistencia al tiempo de calentamiento total, por
ejemplo, T por 100 h.

13.2.5.2 Representacin de la resistencia en el punto de hielo versus tiempo

Se mantiene la representacin de la resistencia de temperatura en el punto de hielo versus el
tiempo durante el ensayo para indicar las tendencias en la resistencia del termmetro. Para
referencia, se deberan obtener las lecturas de temperatura en el punto de hielo al mismo
tiempo y compararse con las de termmetros similares que no se hayan sometido a
temperaturas elevadas. Los resultados acerca de los termmetros de referencia constituyen el
R & R de las mediciones.

14. ENSAYO DE EFECTO TERMOELCTRICO


14.1.1 La fuerza electromotriz (fem) trmica en el circuito de medicin puede causar un error
en la temperatura indicada. Cuando el aparato de medicin es adecuado, al invertir la polaridad
de la corriente de excitacin y promediar las lecturas se contribuir a eliminar este error.

14.1.2 El efecto termoelctrico depende de los diferentes metales que se emplean en la
manufactura del termmetro (en especial en sus conductores internos), la temperatura, y los
gradientes de temperatura. La condicin de ensayo debera aproximarse bastante a las
condiciones de uso del termmetro. En el ensayo se pueden emplear los diversos baos
descritos en el numeral 6.3. El usuario del termmetro debe determinar la correccin de fem
trmica total bajo las condiciones reales de aplicacin. Se pretende que este ensayo sea no-
destructivo.

14.2 INSTRUMENTOS

14.2.1 Punto de hielo, bao de agua, bao de sal u horno con bloque ecualizador de
temperatura



Vase el numeral 6.5


25
14.3 PROCEDIMIENTO

14.3.1 Se obtienen todas las lecturas como una medicin directa de fem trmico, o como la
diferencia entre las lecturas de resistencia DC con las corrientes normales e invertidas. Se
registra la polaridad de todas las mediciones en relacin con las conexiones conductoras.

14.3.2 Se inserta el termmetro en el bao y lentamente se vara la longitud de inmersin entre
la longitud e inmersin especificada mnima (vase el numeral 7) y la longitud prctica mxima.

14.3.3 Se encuentra la longitud de inmersin a la cual se observa la fem trmica mxima. Se
identifican los alambres conectores externos empleados. Se conduce el ensayo con otras
combinaciones de conductores.

14.4 INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS

14.4.1 Cuando se realizan mediciones con la corriente de medicin en una direccin, el error
debido al efecto termoelctrico es el equivalente de resistencia (de la fem trmica) medido
empleando un potencimetro, o la mitad de la diferencia entre resistencias medida con corrientes
normal e invertida. El error tiene una polaridad como se registra en el numeral 14.3.1.

14.4.2 Cuando el efecto termoelctrico es despreciable en relacin con los requisitos de
exactitud de calibracin, es posible que no sea necesario eliminarlo mediante los mtodos del
numeral 14.1.1 6.5.2 durante otras mediciones.


La R&R de los ensayos de fem trmica debe ser 1 V al tomar mediciones de fems trmicas
directas (vanse en el Anexo A.4 los resultados del ensayo para determinar la repetibilidad y
reproducibilidad de este ensayo).

15. ENSAYO DE HUMEDAD

15.1 OBJETO DEL ENSAYO

El ensayo de humedad se emplea para determinar si el PRT en ensayo est sellado contra la
humedad del ambiente. La contaminacin por humedad puede causar lecturas errneas en los
ensayos de PRTs. Se pretende que este ensayo sea no-destructivo.

15.2 PROCEDIMIENTO

El termmetro completo debe exponerse a una condicin de humedad relativa del 80 % mnimo
(no condensante) a temperatura ambiente y presin durante un perodo de 10 das. Despus
de esta exposicin, se debe ensayar la resistencia de aislamiento del termmetro en ensayo,
como se define en el numeral 5.

16. CICLO TRMICO Y ENSAYO DE HISTRESIS TRMICA


El ensayo de ciclo trmico se emplea para simular cambios de temperatura que pueden causar
cambios o defectos fsicos u operacionales. El ensayo de histresis cuantifica la cantidad de
cambio en el PRT en ensayo cuando se expone a condiciones de ciclado trmico. Se busca


26
una tasa mxima de calentamiento o enfriamiento de alrededor de 50 C por minuto. Se
pretende que este ensayo sea no-destructivo, pero puede producir defectos que deberan
examinarse mediante ensayos adicionales antes de vender o emplear el termmetro en
ensayo.

16.2 APARATOS

16.2.1 Un bao de fluido o un horno de bloque metlico que pueda operarse a las
temperaturas de ensayo especificas con estabilidad mejor que el lmite de incertidumbre y con
profundidad de inmersin mayor que la mnima del termmetro.


Termmetro de referencia, puente, potencimetro, u otros instrumentos de monitoreo de
termmetros de resistencia adecuados. Vase el numeral 6.5.

16.3 PROCEDIMIENTO

16.3.1 Se inserta el termmetro de referencia en la zona de ensayo y se monitorea su
resistencia con el equipo descrito en el numeral 6.5. Se inserta el PRT en ensayo en la zona de
prueba hasta por lo menos la longitud de inmersin mnima.

16.3.2 Comenzando a condiciones ambiente ordinarias, se incrementa la temperatura del PRT
en ensayo hasta la temperatura mxima especificada ( 5 C) y se mantiene durante el
intervalo de tiempo requerido.

16.3.3 Se reduce la temperatura del termmetro en ensayo hasta la temperatura media entre el
mximo y mnimo especificado, y se toma una lectura de resistencia del termmetro en ensayo.
(Se debe tener precaucin de no quedar por debajo del intervalo de la temperatura requerida).

16.3.4 Se reduce la temperatura del termmetro en ensayo a la temperatura mnima
especificada ( 5 C) y se mantiene durante el intervalo de tiempo requerido.

16.3.5 Se eleva la temperatura del termmetro en ensayo hasta la temperatura media entre el
mximo y mnimo especificado, y se toma una lectura de resistencia del termmetro en ensayo.
(Se debe tener precaucin de no sobrepasar la temperatura requerida).

16.3.6 Se eleva la temperatura del termmetro en ensayo hasta la mxima especificada y se
contina durante el nmero especificado de ciclos.

16.3.7 Se calcula el promedio y la desviacin estndar del conjunto de datos tomado despus
de las exposiciones a temperaturas mxima y mnima. Se puede emplear la diferencia entre los
dos promedios para cuantificar la histresis, mientras que la desviacin estndar puede
emplearse para cuantificar la repetibilidad.

17. PRUEBA DE CHOQUE TRMICO.

17.1 OBJETO

17.1.1 Las condiciones de choque trmico pueden influenciar la exactitud y confiabilidad del
termmetro en servicio. El ensayo se desarrolla para verificar la estabilidad e integridad del
circuito cuando se somete a rpidos ciclos de cambio en los extremos de medicin de
temperatura. El ensayo debe ser conducido bajo una de las condiciones estndar mostradas en
la Tabla 2.


27
Tabla 2. Condiciones de prueba estandarizados

Temperatura de prueba baja
A
Temperatura de prueba alta
Condicin
C MEDIO
B
C MEDIO
B

A Condicin especificada por el usuario
B -196 C LN 150 C Aire
C -65 C Aire 150 C Aire
D -65 C Aire 400 C Aire
E 21 C Aire 200 C Aire
F 21 C Aire 650 C Aire
A
Vase el numeral 17.1.3 para precaucin
B
Las tasas de calentamiento y enfriamiento estn influenciados por el medio. Utilizando un bao de
lquido batido se puede mejorar la transferencia de calor e incrementar la severidad de la prueba.

17.1.2 La estabilidad del termmetro puede ser influenciada por un previo tratamiento trmico.
Consultar al fabricante del termmetro para determinar si alguna condicin trmica se debe
cumplir antes de ejecutar el ensayo.

17.1.3 PRECAUCIN Los termmetros que no estn hermticamente ajustados pueden desarrollar
condensacin interna cuando estn expuestos a bajas temperaturas y someterse a elevada presin cuando se
calientan rpidamente.

17.1.4 El termmetro debe ser ensayado a una profundidad de inmersin especificada que
debe ser comparable con la profundidad a que sea instalado en servicio. Esta profundidad
puede ser mayor a la longitud mnima de inmersin (vase el numeral 7).

17.2 INSTRUMENTOS

17.2.1 Cmaras de temperatura

El termmetro debe ser sometido a ciclos entre dos cmaras o baos separados de
temperatura. El termmetro debe ser insertado y retirado del ensayo a una tasa promedio no
menor a 25 mm/s (1 pulgada/s). La zona de trabajo de la cmara debe tener por lo menos
cuatro veces la longitud del termmetro de resistencia. La variacin de temperatura en esa
zona no debe exceder ms de 5 C o el 2 % de la temperatura de prueba especificada en C.
La cmara debe ser controlada y registrada en 10 C 5 % de la temperatura de ensayo
especificada en C, cualesquiera que sea mejor.


Vase la prctica ASTM E563.

17.2.3 Termmetros de referencia e instrumentos de medicin

Vanse los numerales 6.4 y 6.5.

17.3 PROCEDIMIENTO

17.3.1 Someter el termmetro al ensayo de alta temperatura especificado para inicializar
la historia trmica

Permitir que el termmetro se equilibre y luego enfriar a la temperatura ambiente.


28
17.3.2 Resistencia del aislamiento

Medir y registrar la resistencia del aislamiento a la temperatura ambiente entre el alambre
conductor y la funda como se describe en el numeral 5.


Medir y registrar la resistencia a la temperatura de punto de hielo como se describe en el
numeral 6.3.1.

17.3.4 Baja temperatura

Inserte el termmetro en la cmara o bao frio, el cual ha sido ajustado en la temperatura baja
especificada para el ensayo. Se debe tener cuidado de mantener la longitud de inmersin
especificada.

17.3.5 Temperatura a sobrecarga

Permitir que el termmetro alcance la temperatura del ensayo y entonces remover directamente
a las condiciones de ambiente.

17.3.6 Alta temperatura

Inserte el termmetro dentro del bao o cmara, el cual ha sido ajustado a la temperatura
especificada para el ensayo. Se debe tener cuidado de mantener la longitud de inmersin
especificada.

17.3.7 Temperatura a sobrecarga

Permitir que el termmetro alcance la temperatura del ensayo y entonces remover directamente
a las condiciones de ambiente.

17.3.8 Repita los pasos 17.3.4 al 17.3.7 para diez choques, o como se especifique. En el ciclo
final, monitorear la respuesta del termmetro durante todo el ciclo de calentamiento y
enfriamiento usando un sistema de registro con una tasa de muestreo no menor a 6 Hz.

17.3.9 Repetir la medicin de resistencia en el punto de hielo.

17.3.10 Repetir la medicin de resistencia del aislamiento a temperatura ambiente.

17.4 REPORTE DE ENSAYOS

17.4.1 El reporte de ensayos incluir las condiciones de ensayo (vase la Tabla 2), valores de
la resistencia del aislamiento y ensayo de voltaje, valores de resistencia en punto de hielo, y los
registros en cinta que documenten el ciclo final de calentamiento y enfriamiento.

18. ENSAYO DE INTEGRIDAD DEL SELLO


El ensayo final de integridad del sello evala la resistencia a la humedad en las conexiones y
su aislamiento, creando una presin diferencial a travs del sello para promover la migracin
de humedad que delate un imperfecto sellado final, (por ejemplo grietas) que causen una


29
degradacin de la resistencia en el aislamiento del termmetro. El ensayo no est diseado
para destruir o tensionar un sello final intacto del termmetro.

18.2 INSTRUMENTOS

18.2.1 Horno

Un horno operando a 80 C que pueda permitir una inmersin del termmetro de al menos
de la longitud enfundada.

18.2.2 Contenedor de agua

Se requiere un contenedor ajustado de suficiente tamao, de tal manera que el termmetro
pueda ser inmerso en el agua. El contenedor se utiliza porque el agua es conductiva. El uso de
agua destilada (sin iones de metal) disminuir la probabilidad de que se degrade la resistencia
del aislamiento.

18.2.3 Probador de resistencia del aislamiento.


18.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE SOBRECARGA EN AGUA

18.3.1 Verificar la resistencia inicial del aislamiento usando el mtodo de medicin dado en
numeral 5.3 y comparar con el valor mnimo especificado. Por ejemplo la norma ASTM E1137/
ASTM E1137M define que los termmetros deben tener una resistencia de aislamiento no
menor que 100 M para 50 V DC a 25 C 5 C. Un termmetro que tiene un valor de
resistencia de aislamiento menor que el mnimo valor especificado no debe ser probado
posteriormente.

18.3.2 Colocar al menos las partes de la longitud en un horno a 80 C 10 C por un mnimo
de 1 h. Los 80 C de temperatura se eligen para crear una presin diferencial durante el
procedimiento descrito en el numeral 18.3.3, con un mnimo de tensin en el sello final para no
producir grietas que destruyan el sello final del termmetro. El tiempo de calentamiento de 1 h
para el horno y un nmero grande de termmetros (por ejemplo, n=12) permiten el equilibrio a
80 C despus de abrir la puerta del horno para introducir los termmetros.

18.3.3 Remover el termmetro calentado y sumergirlo inmediatamente en el contenedor de
agua a temperatura ambiente (no incluir los terminales de los alambres expuestos). La longitud
del alambrado inmerso debe ser al menos de 15 cm, pero debe estar de acuerdo con la
exposicin durante el uso. El tiempo de transferencia entre el horno y el agua no debe exceder
de 15 s.

18.3.4 Permitir que el termmetro se remoje en el agua a temperatura ambiente por mnimo
1 h. El tiempo de remojo de 1 h es adecuado para permitir que el agua fluya a travs de una
imperfeccin del sello final con respecto a la presin diferencial generada. Una vez el
termmetro alcance la temperatura del agua no existir presin diferencial que promueva el
paso de agua a travs de un sello defectuoso.

18.3.5 Remover el termmetro del contenedor con agua a temperatura ambiente y secar el
exceso de agua. Medir la resistencia del aislamiento del termmetro, utilizando el mtodo dado
en el numeral 5.3.


30
18.4 CALIFICACIN

Un termmetro con un valor de resistencia del aislamiento obtenido en el numeral 18.3.5 que
exceda el valor mnimo especificado, aprobara el ensayo de integridad del sello.

19. PRECISIN Y TENDENCIA

19.1 Los lmites esperados de repetibilidad y reproducibilidad de los resultados en ensayos
para descartar por no cumplimiento de resistencia de aislamiento, calibracin del termmetro,
mnima longitud de inmersin, tiempo de respuesta trmica, auto calentamiento y efecto
termoelctrico estn dados en el Anexo A.4.

19.2 Los lmites de repetibilidad y reproducibilidad de los ensayos descritos en estos
mtodos de prueba dependen de los estndares e instrumentos de medicin y el equipo
asociado que se utilice y en la experiencia y cuidado ejercido en el uso y mantenimiento del
equipo por el operador.

19.3 No se presenta informacin acerca de la exactitud y tendencia para los ensayos de
presin, vibracin, choque, estabilidad, humedad, ciclo trmico, choque trmico e integridad del
sello final, dado que estos mtodos de ensayo describen solamente las condiciones
ambientales de ensayo. Sin embargo estos ensayos pueden ser desarrollados en combinacin
con otras pruebas como calibracin o resistencia del aislamiento a los cuales se han hecho
estimativos de repetibilidad y reproducibilidad como se describi anteriormente.

20. PALABRAS CLAVE

20.1 Calibracin; SPRT, IPRT, PRT, RTD; termmetro de referencia; ensayo


31
ANEXO A
(Informativo)

A.1 CONFIGURACIONES DE ALAMBRE DE TERMMETRO

A.1.1 En la Figura A.1.1 se muestran esquemticamente las configuraciones tpicas de
alambre de termmetro.

A B C B A C A D B F A B E
R
T
R
T
R
T
R
T

Figura A.1.1. Configuraciones de alambres del termmetro

A.2 MTODOS DE PUENTE PARA TERMOMETRA DE RESISTENCIA

A.2.1 La Figura A.2.1 muestra un termmetro bifilar conectado a un puente sencillo. Cuando
el puente est en equilibrio sin fem, entonces:

) /R R (R L L R
1 2 B 2 1 T
= + + (A.2.1)

R
T
D
L
1
L
2
R
2
R
1
B
R

Figura A.2.1. Termmetro bifilar conectado a un puente sencillo


32
A.2.2 La Figura A.2.2 muestra un mtodo de dos mediciones para determinar la resistencia de
un termmetro trifilar empleando un puente sencillo. Cuando se equilibra primero el puente,
entonces:

) /R R (R - ) /R R (R R
L L
) /R R (R L L
) /R R (R L L R
1 2 B2 1 2 B1 T
3 1
1 2 B2 3 1
1 2 B1 2 1 T
=
=
= +
= + +
(A.2.2)

A.2.3 La Figura A.2.3 muestra un mtodo de dos mediciones para determinar la resistencia de
un termmetro de bucle compensador tetrafilar empleando un puente sencillo. Cuando se
equilibra primero el puente, entonces:

B
2
D
R
1
R
R
T
L
L
2
R
1
3
L
(1)

1
R
D
R
B
R
2
L
2
L
3
1
L
R
T
(2)

Figura A.2.2. Mtodo de dos mediciones para determinar la resistencia
de un termmetro trifilar empleando un puente simple


33

B
2
D
R
1
R
R
T
L
L
2
R
1
L
3
4
L
(1)

2
B
D
(2)
R
1
R
R
T
L
4
R
L
3
L
1
L
2

Figura A.2.3. Mtodo de dos mediciones para determinar la resistencia de un termmetro
tetrafilar de bucle compensador empleando un puente simple

1
R
D
R
B
R
2
L
2
L
3
1
L
R
T

Figura A.2.4. Determinacin de la resistencia de un termmetro trifilar empleando un puente modificado


34
) /R R (R L L R
1 2 B1 2 1 T
= + + (A.2.3)

y en el segundo equilibrio,

) /R R (R L L
1 2 B2 4 3
= + (A.2.4)

Puesto que el termmetro est diseado de modo que:

4 3 2 1
L L L L + = +

(A.2.5)

entonces:

) /R R (R - ) /R R (R R
1 2 B2 1 2 B1 T
= (A.2.6)

A.2.4 La Figura A.2.4 muestra un mtodo para determinar la resistencia de un termmetro
trifilar empleando un puente modificado. Cuando se equilibra el puente, entonces:

) /R (R - ) L (R L R
1 2 2 B 1 T
+ = + (X.2.7)

Puesto que el termmetro y el puente estn diseados de modo que:

L1 = L2 (X.2.8)

y
R1 = R2 (X.2.9)

entonces:

RT = RB (X.2.10)

A.2.5 La Figura A.2.5 muestra un mtodo para determinar la resistencia de un termmetro
tetrafilar compensado empleando un puente modificado. Cuando se equilibra el puente,
entonces:

) /R (R - ) L L (R L L R
1 2 4 3 B 2 1 T
+ + = + + (A.2.11)

Puesto que el termmetro y el puente estn diseados de modo que:

L L L L
4 3 2 1
+ = + (X.2.12)

y

2 1
R R = (X.2.13)

entonces:

B T
R R = (X.2.14)

(En todo lo anterior (A.2.2, A.2.3, A.2.4 y A.2.5) la suposicin de que las resistencias de
alambre conector son iguales puede ser verdadera slo aproximativamente).


35
A.2.6 La Figura A.2.6 muestra el mtodo de puente Mueller para determinar la resistencia de
un termmetro de cuatro terminales. Cuando se equilibra el puente con el termmetro en la
conexin NORMAL, entonces:

1
R
D
4
L
R
B
2
R
3
L
1
L
2
L
R
T

Figura A.2.5. Determinacin de la resistencia de un termmetro tetrafilar
compensado empleando un puente modificado

G
RB
1
R R
2
2
L L
1
T
R
e
1 2
e
C T c t
R
ADJ
1
ADJ
2
1
e
R
T
2
RB
1
2
T
R
1
t c
L
C
G
R
2
R
e
2
Normal Invertido
Contactos de interruptor
de conmutacin

NOTA Se supone que L
1
= L
2
o que la diferencia (L
1
- L
2
) es constante durante el perodo de medicin

Figura A.2.6. Determinacin de la resistencia de un termmetro
de cuatro terminales empleando un puente de Mueller


36

) /R (R ) L (R L R
1 2 2 B1 1 T
+ = + (A.2.15)

y cuando se equilibra en la conexin INVERTIDA, entonces:

) /R (R ) L (R L R
1 2 1 B2 2 T
+ = + (A.2.16)

Puesto que el puente se ajusta de modo que:

1 2
R R = (A.2.17)

entonces:

)/2 R (R R
B2 B1 T
+ = (A.2.18)

A.3 MTODO DE POTENCIMETRO PARA TERMOMETRA DE RESISTENCIA

A.3.1 En la Figura A.3.1 se muestra un circuito potenciomtrico para determinar la resistencia
de un termmetro de cuatro terminales.

en donde

RT = resistencia del termmetro por determinar

RS = resistor estndar de valor conocido con precisin

P = potencimetro o resistor ajustable conocido con precisin

G = detector de cero,

I1 = corriente estable independiente en el circuito de resistencia desconocida, y

I2 = corriente estable independiente en el circuito del potencimetro.

En equilibrio.

T T 2 T 1
V P I R I = = (A.3.1)

y

s s 2 s 1
V P I R I = = (A.3.2)

en donde

PT

y Ps = son los promedios de las configuraciones de resistencia de corriente directa e invertida del
potencimetro a equilibrio de tensin con el termmetro y resistor estndar,
respectivamente.

VT

y Vs = son las tensiones promedio correspondientes. Entonces:

s T s s T s T
/V V R /P P R R = = (A.3.3)


37
G
BA -
BA +
P
2
i
R
T
R
S
i
1
BA -
BA +

Figura A.3.1. Determinacin de la resistencia de un termmetro de cuatro terminales empleando
un mtodo potenciomtrico con interruptores conmutadores inversores de corriente

A.4 REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD ESPERADAS DE LOS RESULTADOS DEL
ENSAYO

Tabla A.4.1. Repetibilidad y reproducibilidad calculada de los resultados del ensayo
A

NOTA La repetibilidad y reproducibilidad de un proceso de medicin son dependientes de las normas,
instrumentos de medicin y equipo asociado que se emplea y de la experiencia y cuidado ejercido por el operador.

Temperatura o condiciones de
ensayo
Repetibilidad Reproducibilidad
Al ambiente 5. Resistencia de aislamiento 5 % 10 %

0,00 C
0,01 C
100 C
232 C
420 C
6. Calibracin del termmetro
0,005 C
0,001 C
0,001 C a 0,01 C
0,001 C a 0,01 C
0,001 C a 0,01 C

0,01 C
0,002 C
0,002 C a 0,05 C
0,002 C a 0,05 C
0,002 C a 0,05 C
de incertidumbre
de 0,01 C hasta 0,1 C
7. Longitud de inmersin mnima
5 mm

10 mm
de 1 s a 30 s
9. Tiempos de respuesta trmica
5 %

10 a 15 %

a 0 C
Agua fluyendo a 25 C
a 100 C
a 232 C
a 420 C
12. Efecto de autocalentamiento
10 a 20 %
20 a 30 %
20 a 30 %
10 a 20 %
10 a 40 %

20 a 30 %
30 a 40 %
30 a 50 %
20 a 50 %
20 a 50 %
Temperatura de calibracin
14. Efecto termoelctrico
1 microvoltio
1 microvoltio
A
Calculadas a partir de los resultados de RR-E20-1000*
* Mediciones de ensayo basado en descarte con termmetros de resistencia de platino, disponibles en la
oficina principal de ASTM. Se solicitan como RR-E20-1000.


38
DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS INTERNATIONAL. Standard Test
Methods for Testing Industrial Resistance Thermometers. Philadelphia, USA, 2008, 18 p (ASTM
E644-2008).

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