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INTRODUCCIN La perforacin de pozos data de pocas remotas, donde en Asia se perforaban pozos someros para la obtencin de agua salada

y sal comn. En esta poca se utilizaban mtodos como percusin o golpeteo de un sistema de tuberas introducidas en el hoyo mediante golpes en la parte superior de la misma. A travs del tiempo, estas tcnicas han sufrido modificaciones sustanciales, haciendo de la Perforacin de Pozos sea un cmulo de tcnicas dinmicamente evolutivas y a la par de otras tecnologas. Es de notar, que la capacitacin del personal involucrado en el manejo de pozos es indispensable para poder aplicar las tecnologas actuales de perforacin. Desde cualquiera de los centros de capacitacin existentes en el pas, se debe formar a las personas que manejarn el negocio de nuestra industria petrolera como lo es la Perforacin de Pozos. Se tratar en el informe el SISTEMA DE CIRCULACIN DE UN TALADRO que es uno de los componentes importantes del mismo. De dicho sistema se estudiar el ciclo del lodo o fluido y los equipos o componentes y accesorios que intervienen en el proceso.

Un taladro de perforacin est compuesto por cinco sistemas. Sistema de elevacin, sistema de rotacin, sistema de seguridad, sistema de potencia y el SISTEMA DE CIRCULACIN. Cada uno cumple una o varias funciones especficas dentro de la operacin de perforacin de un pozo petrolero. SISTEMA DE CIRCULACIN DE UN TALADRO DE PERFORACIN Es el eje principal en el proceso de perforacin. La funcin principal del sistema de circulacin, es la de extraer los recortes de roca del pozo durante el proceso de perforacin. El sistema de circulacin sirve de apoyo vital al sistema rotatorio durante las operaciones de perforacin y de reacondicionamiento. El sistema de circulacin y sus elementos abarcan la mayor parte fsica del taladro y de igual manera las cuadrillas dedican gran parte del tiempo a este sistema. El sistema de circulacin tiene equipos, materiales y reas de trabajo necesarias para la preparacin, el mantenimiento y la verificacin de las caractersticas de la perforacin y el lodo a emplearse. En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulacin de lodo qumico a alta presin, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar" los escombros removidos por la mecha a su paso dentro del terreno. Es de vital importancia ya que sin este sistema el taladro no lograra penetrar ni siquiera 5 metros en el suelo, pues la friccin fuese tremenda y por consiguiente tambin la temperatura aumentara y se fundira la mecha. El sistema est compuesto por equipos y accesorios, todos de forma y caractersticas diferentes, los cuales movilizan el lodo de perforacin a travs del sistema de circulacin, por lo que permiten preparar el lodo, almacenarlo y bombearlo, hacia el pozo, estableciendo un circuito cerrado de circulacin con retorno a los tanques, desde donde fue succionado por las bombas de lodo.

Los equipos y accesorios que componen el sistema son: - Tanque - Bomba - Lnea horizontal - Lnea o tubo vertical - Manguera de circulacin - Polea o unin giratoria - Cuadrante (Kelly) - Tubera o sarta de perforacin - Lastrabarrena (Porta mecha)

- Barrena o mecha - Lnea de retorno - Equipo separadores de slidos o control de slidos

Al hablar de sistema de circulacin se tiene que el fluido realiza ciclos de circulacin Ciclo del lodo El fluido es circulado en un circuito cerrado durante el proceso de perforacin. Para comenzar la circulacin se debe seleccionar un punto de partida y generalmente se parte de la bomba. El lodo contenido en el tanque de succin situado a un extremo del tanque activo es succionado por la bomba que sera el punto de partida. Despus que el lodo sale de las bombas a alta presin, este fluido viaja a travs de los equipos y accesorios ya mencionados. Luego de estar en la bomba es expulsado a gran presin a travs del sistema con el siguiente recorrido: Circula por lneas horizontales de la bomba a la base del pozo. Luego por lneas verticales o tubo vertical de la base del pozo hasta ms o menos la mitad de la torre. Llegando hasta la manguera de lodo o circulacin que sirve de conexin entre el tubo vertical y la unin

giratoria o polea giratoria. De all el fluido llega al cuadrante o Kelly y a la sarta de perforacin o tubera de perforacin, hasta salir por las boquillas de la mecha para posteriormente subir por los distintos espacios anulares llegando hasta el conjunto de vlvulas impide reventones. Despus mediante la lnea de retorno es dirigido nuevamente al tanque activo en el extremo del tanque de succin, pasando por los quipos separadores de slidos (zaranda, tanque de sedimentacin o trampa de arena, tal vez hidrociclones, desarenadores, deslimadores, centrifugas y desgasificadores), todo antes de ser expulsado nuevamente por las bombas y bombeado de nuevo al pozo. Reiniciando as el ciclo de circulacin del lodo. SE PUEDE DEDUCIR QUE EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CIRCULACIN DE PERFORACIN DEPENDE EN GRAN MEDIDA DE LA BUENA

COMPONENTES CIRCULACIN

EQUIPOS

ACCESORIOS

DEL

SISTEMA

DE

rea de preparacin del fluido: Es el rea donde se encuentra almacenado los materiales a utilizar para la perforacin del pozo, as como los tanques y equipos utilizados para tal fin. DEPSITOS DE QUMICA Es el sitio donde se almacenan los productos qumicos y aditivos necesarios (viscosificante, densificantes, adelgazantes, materiales de control de filtrado, emulsificantes). TANQUES DE LODOS Estn conjugados con el equipo de control de slidos ya que en ellos se prepara o acondiciona el lodo proveniente del pozo para ser nuevamente succionado por las bombas y expulsado por la misma al sistema de circulacin.

Tanques Auxiliares

Son tanques complementarios y pueden subdividirse en: tanque de mezcla, depsitos de agua y tanques de reservas.

Tanque de Mezcla

En este tanque se pueden preparar fluidos con caractersticas definidas ya que cuentan con equipos de mezclas independientes del sistema de los tanques activos como por ejemplo agitadores, los cuales se encargan de batir el lodo. Tanque de Reserva

Se usa para mantener cualquier fluido ya preparado y listo para ser usado. En pozos exploratorios, se mantiene en reserva un lodo con densidad de 0.5 lbs/gal mayor que la densidad del lodo en uso. Tanques de Asentamiento o sedimentacin

Tambin se le conoce como trampa de arena. Es el tanque donde se recibe el retorno del pozo. Aqu se instalan los equipos separadores de slidos primarios (zarandas), para descartar los cortes de tamao mayor a 74 (micrones). La arena se asienta en el mismo por gravedad.

Tanques Intermedios

Es el tanque donde se instala el resto de los equipos separadores de slidos (desarenadores, deslimadores y centrifugas), elimina partculas y slidos indeseables y siempre contendr partculas finas de la formacin que no se pueden eliminar por su tamao entre 4 y 74 . Tanques de Succin

Es el tanque desde donde el fluido, casi libre de slidos, es succionado por las bombas de lodos. En el que se instalan los equipos de mezcla.

EMBUDO DE MEZCLA

Equipo utilizado para agregar al lodo los aditivos en forma rpida. BOMBAS DE LODOS

Son las encargadas de hacer cumplir el ciclo de circulacin del lodo, desde que lo succionan del tanque respectivo, hasta que el fluido retorna al extremo opuesto del tanque de succin, despus de pasar por el interior de las tuberas y los espacios anulares respectivos. Estas bombas toman el lodo de los tanques y lo impulsan hasta la sarta de

perforacin. Cada equipo de perforacin debe tener como mnimo tres bombas para el fluido de perforacin; dos deben estar conectadas de tal manera que puedan operar solas, en paralelo y una tercera como auxiliar.

Existen dos tipos de bomba: Bomba Dplex

Son bombas de doble accin, es decir, desplazan fluidos en las dos carreras del ciclo de cada pistn mediante vlvulas y descargas en ambos lados de la Camisa. Cuando el pistn se desplaza en su carrera de enfrente, al mismo tiempo succiona por la parte posterior y viceversa. Bomba Triplex

Son bombas de accin sencilla, es decir, el pistn desplaza fluido solamente en su carrera de enfrente y no succiona. Debido a esto, las bombas triples necesitan mantener las camisas llenas de fluido y esto se logra a travs de bombas centrfugas. La bomba mas emplea es la dplex ya que son de doble accin y por manejar caudales variados y su alto rendimiento. Factor de embolada Es el desplazamiento de las bombas de lodo por cada embolada. Una embolada es un ciclo del pistn, es decir, el movimiento recproco que realiza un pistn en el interior de la camisa, desde el punto muerto inferior hasta el punto muerto superior y regresando al punto muerto inferior. El factor de emboladas se expresa en barriles por embolada (bls/emb) o galones por emboladas (gal/emb) o sus recprocos (emb/bl, emb/gal).

CONEXIONES SUPERFICIALES Se le da el nombre de conexiones superficiales al conjunto formado por lneas horizontales, el tubo vertical, la manguera de lodo, la unin giratoria y el cuadrante. Lneas horizontales

Son las tuberas que se encuentran en el piso o base de la torre, es decir son las tuberas que salen de la descarga de las bombas y llegan al tubo vertical.

Tubo Vertical

Es un tubo o tubera que se extiende hasta media altura del mstil o torre, y permiten que el lodo de perforacin llegue a las mangueras de perforacin o mangueras rotativas tambin conocidas como manguera del cuadrante.

Unin o polea giratoria

Forma parte tanto del sistema de circulacin como del rotatorio.

Manguera de cuadrante o de Lodo

Est fabricada con goma especial extrafuerte, reforzada y flexible Se utiliza para conectar el extremo superior del tubo vertical a la unin giratoria. Estas son fuertes y flexibles y se mueven hacia arribas y hacia abajo con los equipos elevadores.

Cuadrante

Al igual que la unin giratoria es componente de los sistema de circulacin y rotatorio. Es un tramo de la tubera de forma cuadrada hexagonal o triangular, generalmente de 40 pes de largo, cuyo objetivo es transmitir el movimiento de rotacin de la mesa rotatoria a la sarta de perforacin. A medida que el buje maestro de la mesa rotatoria gira, este hace girar el buje del cuadrante; como la tubera de perforacin esta conectada a la base del cuadrante, esta tambin tiene que girar

LA SARTA DE PERFORACIN La sarta de perforacin es una columna de tubos de acero, de fabricacin y especificaciones especiales, en cuyo extremo inferior va enroscada la sarta de lastra barrena y en el extremo de sta est enroscada la barrena, pieza tambin de fabricacin y especificaciones especiales, que corta los estratos geolgicos para hacer el hoyo que llegar al yacimiento petrolfero. Est compuesta de tubera de perforacin y una tubera especial de paredes gruesas llamada Portamechas o Lastrabarrenas. El lodo circula a travs de los portamechas al igual que a travs de la tubera de perforacin. Transmite la potencia rotatoria a la mecha para poder perforar.

Tubera de perforacin

Constituye la mayor parte de la sarta de perforacin, esta soportada en la parte superior por el cuadrante, el cual le transmite la rotacin a travs de la mesa rotatoria. Un tubo de perforacin mide aproximadamente 30 pes, cada tubo tiene dos roscas, una interna denominada caja y otra externa conocida como espiga o pin. Cuando se conecta un tubo a otro, la espiga se inserta en la caja y la conexin se enrosca. La tubera de perforacin puede sufrir fallas originadas por corrosin, la cual comienza generalmente en el interior de la tubera. Portamechas o lastrabarrena

Son cuerpos de acero ms pesados que la tubera de perforacin y se utilizan en la parte ms profunda del hoyo para darle peso a la mecha y permitir que esta avance y se perfore un hoyo lo ms vertical posible. Mechas

En perforacin se requieren mechas capaces de perforar con la mayor rapidez posible, o sea, que se obtengan altas tasas de penetracin.

ESPACIOS ANULARES Son los diferentes espacios que hay entre el hoyo perforado y la pared interna del revestidor y la sarta de perforacin, desde el fondo hasta el cabezal del pozo.

LNEA DE RETORNO Es el conducto o tubera que va desde la boca del pozo donde llega el lodo con los ripios y gases hasta los equipos de control de slidos.

EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS Son los equipos encargados de limpiar y acondicionar el fluido de perforacin, antes de ser inyectado nuevamente al pozo. La ubicacin ideal para los equipos separadores de slidos, en funcin del orden de su secuencia de operacin es: la zaranda, trampa de arena, los desarenadores, los deslimadores y las centrifugas. El volumen y tipo de slidos que se encuentren en el lodo de perforacin afecta directamente las propiedades del mismo, la hidrulica, la rata de penetracin, la estabilidad del hoyo y el costo total del pozo. De all la importancia del control de slidos en los lodos. El buen funcionamiento del fluido depende del control diario de sus caractersticas. El control de slidos es la funcin ms importante del tratamiento del lodo. Es una tarea difcil pero necesaria para prolongar la vida til de la barrena, prolongar la vida til de las bombas de lodo.

Zaranda

Es el primer equipo que interviene en el proceso de eliminacin de slidos. Maneja lodos de cualquier peso. El lodo cargado de slidos llega al vibrador; el cual retiene a los slidos grandes con su malla y deja caer el lquido y slidos ms pequeos al fondo. Es el principal equipo de control de slidos que remueve partculas de gran tamao. Procesa todo tipo de lodo, con o sin peso, y de su eficiencia depende del funcionamiento del resto de los equipos. Su funcin principal es la remocin de los ripios o desechos de formacin de tamao considerable que retoman a la superficie arrastrada por el lodo de perforacin. Se clasifican en dos grupos.

Trampas de Arenas o asentamiento

Sirve de asentamiento a las partculas slidas por efecto de la gravedad luego de pasar a travs de las mallas instaladas. Desarenadores

Est diseado para manejar grandes volmenes de fluidos y remover slidos livianos que han pasado por la malla de la zaranda. Es usado para remover arena con algo de limo, es decir, partculas mayores de 74 micrones. Debe ser puesto en operacin al comienzo de la primera fase de la perforacin de un pozo y preferiblemente en el hoyo superficial ya que en el aumento, en el porcentaje de slidos en esta fase es muy rpido, esto debido a las elevadas tasas de perforacin y circulacin. Deslimadores

Remueve slidos que no retiene el desarenador. Opera un rango menor a 20 micrones (tamao del ripio) los conos son por lo general de 4 pulgadas de dimetros y debe ser puesto en operacin al comenzar la operacin y que de esta manera se presin de 30-40 LPCA. Esta capacidad para mover hasta un 150% del caudal de circulacin descarta un alto porcentaje de slidos indeseables. El Deslimador est diseado para operar con una. Centrifuga de decantacin

Remueve slidos mas pequeos (3.5 micrones). Elimina adems de slidos, parte de la fase liquida del lodo que contiene material qumico en solucin, tales como lignosulfonato, soda caustica, entre otros.

Es un equipo diseado para separar los componentes de un liquido segn la densidad, la centrifuga funciona incrementando la fuerza gravitacional sobre un sistema para acelerar el proceso de sedimentacin de los slidos suspendidos en el fluido permitiendo separar partculas mayores de 2 micrones de dimetros.

Hidrociclones

Mecanismo que separa slidos de distintos tamaos, por asentamiento de partculas. El lodo pasa tangencialmente por la parte del cono o cicln, simultneamente se propicia una fuerza centrifuga que obliga las partculas a orientarse hacia la pared del cono. Las partculas grandes y pesadas precipitan y son eliminadas por el fondo del cono. El lodo restante se desborda por arriba y sale por la abertura del vrtice.

Desgasificador

Mecanismo que se encarga de retirarle gas al lodo a fin d propiciarle la densidad debida al lodo, evitar arremetidas y para facilitar bombeos efectivos de lodo y no de lodo con gas.

Conclusin Todos los fluidos utilizados durante la perforacin de un pozo, son los clasificados como fluidos de perforacin; termino que estn restringidos a los fluidos que circulan a travs del hoyo y que poseen caractersticas fsicas y qumicas apropiadas que por circulacin remueven el ripio de formacin del hoyo en perforacin del pozo en operaciones de reacondicionamiento. Puede ser aire o gas, petrleo y combinaciones de agua y aceite con diferentes contenidos de slidos. No debe ser toxico, corrosivo ni inflamable, pero si inerte a las contaminaciones de sales o minerales y adems, establece a las temperaturas. Debe mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias. La introduccin de la perforacin rotatoria trajo como consecuencia el uso de un fluido, que introducido por la sarta de perforacin y regresando por el espacio anular, mantuviera limpio el pozo de los cortes que la barrena (mecha) iba haciendo a medida que iba penetrando las formaciones. Aqu empez el concepto de hidrulica, en vista de que el fluido utilizado fue un lquido, siendo agua en un principio, y luego las necesidades de operacin dieron origen a una suspensin coloidal cuyas propiedades difieren a las aguas y que su estudio en vez de una tcnica se ha constituido en una ciencia. Al reducir bruscamente el rea de circulacin del fluido se est creando un cambio brusco de la

velocidad del mismo y por consiguiente, una variacin grande de la presin entre los puntos antes del orificio y despus de este, o sea, se produce una cada de presin grande. En vista de esto fue necesario conocer, como la presin usada para poner el fluido en movimiento se va perdiendo en el sistema de circulacin para poder soportar esa cada grande de presin en la barrera, originada por los chorros y aun levantar la columna de fluidos hasta la superficie. Como el impacto hidrulico originado por el fluido, contra la formacin, cuando sale a gran velocidad por los chorros, es favorable a la penetracin de la barrera, se ha tratado entonces de minimizar la cada de presin en todo el sistema y permitir que la mxima presin se pierda en la barrera. Por todo esto es necesario conocer muy bien de la energa que se dispone para circular el fluido, las secciones que componen el sistema de circulacin y en qu rgimen de flujo esta fluyendo el fluido para as, poder determinar cmo se est perdiendo la presin transportado por el fluido cada vez que esta realiza un ciclo de circulacin.

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