UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA

EAP. INGENIERA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: TEMA: DOCENTE: AlumnoS: Collao Morales, Jhans Carlos. Snchez Santa Cruz, P ero Jeancarlo. PROCESOS INDUSTRIALES II INDUSTRIA DEL CURTIEMBRE ING. MARTIN INCA ALAYO

GUADALUPE PER

!"#!
CONTENIDO

Este documento es una pequea monografa para el mejoramiento de calidad de vida y el trabajo en las industrias del curtido en diferentes partes del mundo industrial. el curtido es el proceso qumico mediante el cual se convierten los pellejos de animales en cuero. el trmino cuero designa la cubierta corporal de los grandes animales (por ejemplo, vacas o caballos), mientras que piel se aplica a la cubierta corporal de animales pequeos (por ejemplo, ovejas). el proceso de curtido consiste en reforzar la estructura proteica del cuero creando un enlace entre las cadenas de ppticos. este documento contiene informaci n sobre los metabolitos secundarios de las plantas conocidos como taninos. la tradici n del uso de los taninos como agentes para convertir pieles de animales en cuero es una manifestaci n de las actividades m!s evidentes el presente documento entrega una resea sobre los impactos ambientales provocados por los residuos generados por las curtiembres. a su vez, identifica las medidas de prevenci n de los potenciales impactos" los mtodos de control de la contaminaci n recomendados, los costos asociados" y los aspectos relacionados con la seguridad y salud ocupacional. como marco legal, entrega la informaci n referente a la normativa medioambiental vigente en el pas, y los procedimientos de obtenci n de permisos requeridos por la industria. finalmente, la adopci n de las medidas que se sealan en este documento permitir! a las curtiembres mejorar su imagen ante la comunidad, cumplir con la normativa ambiental, seguir apoyando a otros sectores productivos, y en sntesis, retomar un desarrollo de la actividad en forma ambientalmente sustentable.

INDUSTRIA DEL CURTIEMBRE INTRODUCCI$N

El objetivo de las siguientes consideraciones sobre el #recibo de pieles crudas# y su inserci n en el proceso de industrializaci n en una #curtiembre#, es divulgar y promover los procesos de mejora de la materia prima$cuero, los mtodos y normas tcnicas desarrolladas en %ercosur a tal efecto, y procedimientos adecuados para conservar la piel desde que el animal nace &asta el comienzo del proceso en la curtiembre. 'onfiamos que a travs de nuestro trabajo todos los agentes directa o indirectamente involucrados en esta etapa(

)gropecuarios (*eterinarios, +ng. )gr nomos, Entom logos, Empresarios ,anaderos y otros) -ransportistas de ganado en pie .aladeros 'urtiembres

.e sientan interesados en participar en este proceso de mejora continua en el que pretendemos aportar el feed$bac/ suficiente para crecer en el conocimiento de estos temas. 'onocida la vastedad y complejidad del tema que se convoca en esta #etapa 0# del diagrama interactivo resulta impensable tratar en esta primera comunicaci n, desarrollar en profundidad, todos los aspectos vinculados con E1 2E'+34 de pieles, cualquiera fuera el artculo final( *E.-+%E5-), ')6E11)7), %)22489+5E2:), -)6+'E2:) o 6E1E-E2:). )s que trataremos de discutir y resumir los aspectos fundamentales del tema, brindando una idea m!s precisa sobre el potencial tcnico que se dispone &oy. -odo esto, para que ustedes lo difundan a sus colaboradores y clientes, quienes al considerar las novedades, desear!n verificar y compartir el rendimiento esperado. 6or otra parte, esta discusi n pretende generar autoevaluaci n, del logro ya alcanzado, as como robustecer criterios para disminuir los riesgos y afianzar tcnicamente el futuro de este trabajo que es la primera funci n de una curtiembre, o sea, evitar la putrefacci n o #solapa#, de las pieles recin removidas del animal en el matadero o frigorfico.

OBJETIVOS
el objetivo de este trabajo es, establecer un mtodo analtico para la separaci n e identificaci n selectiva de curtientes comercialmente disponibles de una u otra clase. el prop sito del proceso de curtimiento es producir un material duradero que no est sujeto a descomposici n por mecanismos fsicos o biol gicos. antes de curtirlas, es necesario ablandar las pieles en baos alcalinos y salados, produciendo aguas servidas con un alto contenido de !cidos y sales. el proceso de curtimientos se efect;a, li<iviando las pieles con cromo, tanino vegetal, alumbre, sales met!licas y formalde&do. esta operaci n produce una gran cantidad de aguas servidas. la soluci n de curtimiento de cromo, luego de usarla, manifiesta poca demanda de o<geno bioqumico o qumico, y tiene pocos s lidos suspendidos, sin embargo, puede contener importantes concentraciones de cromo, que es un metal t <ico. por otra parte, la soluci n vegetal para curtimiento e<ige una gran cantidad de o<geno bioqumico y su color es muy intenso. En cuanto a las tcnicas =end of pipe>, se observa que por su alto costo de implementaci n y ante la baja rentabilidad del mercado, en la mayora de los casos se est! esperando el ;ltimo momento para cumplir con los requisitos impuestos por la normativa, no siendo ine<istentes las empresas que se plantean cerrar sus actividades en ese momento. Esto ;ltimo, no deja de tener importancia considerando que el rubro del cuero es altamente intensivo en mano de obra, tanto en las curtiembres, como en los mataderos y talleres de fabricaci n de calzado. );n cuando el tema de los residuos s lidos no est! debidamente normado en el pas, se recomienda enfrentarlo con un enfoque tcnico. En efecto, los residuos s lidos generados por el proceso son voluminosos y en algunos casos t <icos, en otros casos no biodegradables, tambin los &ay con un alto contenido de &umedad y difcilmente des

&idratables. .in embargo, en una gran proporci n, los residuos s lidos de curtiembres pueden ser tratados y aprovec&ados, obtenindose un valor econ mico, que al menos evite los cada vez m!s crecientes costos de ingreso a vertederos.

PROCESOS TECNOL$GICOS
LA PIEL DE LOS ANIMALES COMO MATERIA PRIMA.
El material de partida para la preparaci n del cuero lo constituyen la piel de los animales. .u naturaleza es, sobre todo, adecuada al car!cter del cuero obtenido. 1a piel en bruto se obtiene de toda clase de ganado vacuno como toros, bueyes, vacas, y terneros, adem!s de las pieles de oveja, piel de cabra, piel de cerdo, piel de caballo y muc&as pieles especiales de animales salvajes, animales acu!ticas y reptiles. ) esto &ay que aadir los animales peleteros, animales salvajes y domesticados, cuyas pieles son dedicadas a ser curtidas y con ello valorizadas. %ientras la 5aturaleza, &a creado en las fibras naturales, por ejemplo, algod n , lana, y seda, un modelo de macromolculas mono dimensi nales estructuradas, en lo que se refiere a estructura qumica y estructura fina en consideraci n a la resistencia y la aptitud de aislamiento del calor , la piel animal es la muestra de un buen material industrial. 1a piel de los mamferos est! constituida &istol gicamente por tres partes( la epidermis (piel superficial), el cutis o corium (piel propia del cuero) y el subcutis (tejido conjuntivo situado debajo de la piel). .olamente en 6eletera interesa el mantenimiento de los cabellos formados en la epidermis, y las escamas en el caso de los reptiles y animales marinos. En otros casos para la obtenci n del cuero &ay que quitar la epidermis y de la misma forma el tejido conjuntivo situado debajo de la piel. El papel principal en la estructura de la piel productora del cuero lo juegan las escleroprotenas, de las cuales, los col!genos tienen la m!<ima importancia en la formaci n del cuero. Estos constituyen el ?@A de la sustancia seca de la piel del cuero. )dem!s pertenecen a sta la elastina que igualmente interviene en el proceso de curtici n formador del cuero, mientras que el tercer constituyente, la queratina, forma la parte principal

de

la

lana

de

los

pelos

salvo

en

6eletera,

eliminada.

7esde el comienzo de la &umanidad, el cuero fue usado como abrigo y elemento decorativo. Boy, las tcnicas de elaboraci n potencian estos dos usos m!s que nunca. El cuero es la piel animal preparada qumicamente para producir un material robusto, fle<ible y resistente a la putrefacci n. 'asi toda la producci n mundial de cuero procede de pieles de ganado vacuno, caprino y lanar. -ambin se emplean, en menor proporci n, pieles de caballo, cerdo, canguro, ciervo, foca, morsa y diversos reptiles. 7esde los tiempos m!s remotos el &ombre se &a dedicado a trabajar el cuero y en forma ingeniosa pudo convertirlo en una serie de objetos ;tiles y confortables. 7esde el comienzo, con laboriosos esfuerzos y tareas delicadas y artsticas los trabajos en piel &an generado una fascinaci n innegable. En la pre&istoria, la colorida y rom!ntica atracci n ejercida por este material estimul la imaginaci n del &ombre y despert su inters. 1a producci n del cuero se convirti en uno de los oficios m!s antiguos del ser &umano y el cuero, en riqueza de culturas muy antiguas. %iles de descubrimientos demuestran que los seres &umanos usaban cueros y pieles de animales para cubrirse del fro y adornarse. Basta &oy se mantiene esta doble funci n, a la que se le suma la combinaci n de atributos modernos y estticos que se pueden ver en zapatos, tapizados, muebles, asientos de autom viles, marroquinera y vestimenta. 1os factores que cuentan para la popularidad de este material son su enlace fibroso tridimensional y su asociada porosidad, como tambin la qumica natural de la estructura de la piel basada en el col!geno. Estos factores son el origen de atributos fsicos importantes para la

vestimenta como la permeabilidad al vapor de agua y la aptitud de acumular un C0A de vapor sin perder el tacto seco, as como las propiedades de estiramiento por fuerza independiente de la temperatura, la cual permite dirigir la resistencia con la suavidad y la elasticidad sin problemas de deformaci n. 1as materias primas empleadas por la industria del cuero son sobre todo productos secundarios de la industria de la carne. 7espus de matar y despellejar al animal, y antes de iniciarse el proceso de curtido, las pieles en bruto se curan sal!ndolas o sec!ndolas. 7entro de los mtodos de curado m!s frecuentes se encuentra el uso de sal ya sea por salaz n &;meda o por el curado con salmuera. El curtidor puede &acer cambios a lo ya dado por la naturaleza. Es posible cambiar el aspecto de la superficie por el lijado como en el caso del nobu/ y el grabado con placas de fantasa. .e puede teir el cuero con variados colorantes e influir en las caractersticas como resistencia a la luz, a la abrasi n, solidez al rayado, a las fle<iones repetidas, repelencia al agua y al aceite por diferentes tecnologas. )dem!s el cuero mantiene una e<celente estabilidad al envejecimiento. Estas propiedades &acen que, &oy en da, D.E mil millones de metros cuadrados sean transformados en calzado, tapicera, vestimenta, marroquinera y que E00.000 toneladas, en suela y cueros tcnicos.

PRICIPALES PROVEEDORES DE CURTIDO: 6roveedores de cuero y pieles curtidas. 1istado completo de todas las empresas proveedoras de cuero y pieles curtidas E.-F%E2 1+5E ..1.

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FLUJO GRAMA DE CURTIEMBRE

DESCRIPCI$N DEL PROCESO

#.

Cu%&'o ( )*+)',-,.n:

'omo las pieles y los cueros en bruto se deterioran r!pidamente, se conservan y desinfectan antes de enviarlos a la curtidura. 1a cura del cuero puede realizarse por una amplia variedad de medios. 'urado mediante secado( es adecuado en regiones en las que se dan las condiciones clim!ticas de calor y ambiente seco. El secado con sal( consiste en frotar el lado de la carne con sal. 1a cura con salmuera o salaz n( 'onsiste en sumergir los cueros en una soluci n de cloruro

s dico a la que puede &abrsele aadido naftaleno. Es el mtodo m!s com;n de conservaci n en los pases desarrollados. )ntes de e<pedirlos, los cueros suelen tratarse con 77-, cloruro de zinc, cloruro de mercurio, cloro fenoles u otros agentes desinfectantes. Estas sustancias pueden representar riesgos tanto en el lugar de curado como a la recepci n en la f!brica. El proceso de trabajo del cuero en f!brica, puede desarrollarse en tres fases( 6reparaci n del cuero para el curtido, que incluye procesos como la eliminaci n del pelo, garras y la carne ad&erida, grasas, suciedad. 6roceso de curtido 6roceso de acabado. El acabado incluye tareas mec!nicas para dar forma, mtodos qumicos para colorear, lubricar, suavizar y aplicar un acabado superficial a la piel.

-odos estos procesos pueden tener lugar en las mismas instalaciones, de a& la posibilidad de contaminaci n cruzada entre los procesos.

!.

P%)+&%&-,.n:

1os cueros y pieles curados se preparan para curtir mediante diversas operaciones, que se denominan colectivamente operaciones de ribera. 6rimero se seleccionan los cueros, se recortan y seguidamente se lavan en tinas o tambores. 7esinfectantes como polvo blanqueador, fluoruro s dico y cloro en el agua impiden la putrefacci n de los cueros. .e aaden al agua productos qumicos como soda c!ustica, sulfuro s dico y tenso activos para acelerar el remojo de las pieles saladas o secadas. ) continuaci n, las pieles y cueros remojados se encalan sumergindolos en una lec&ada de cal para desprender la epidermis y las races de los pelos y para eliminar otras grasas y protenas solubles indeseables. En otro mtodo se aplica una pasta depilatoria a base de cal, sulfuro y sal al lado de la piel que est! en contacto con la carne, con el fin de economizar pelo y lana. 1os cueros encalados se tratan para eliminar los pelos sueltos y se descarnan. 1uego se eliminan mec!nicamente los residuos epidrmicos y las finas races de los pelos mediante la operaci n denominada labrado. Estas operaciones van seguidas de la descalcificaci n y maceraci n con sales estabilizadoras, como sulfato am nico o cloruro am nico, y la acci n de los enzimas proteo lticos neutraliza la elevada alcalinidad de los cueros encalados. En el niquelado, los cueros se ponen en un entorno !cido formado por cloruro s dico y !cido sulf;rico. El !cido es necesario porque los agentes curtientes de cromo no son solubles en condiciones alcalinas. 1os cueros curtidos con materia vegetal no necesitan niquelarse.

/.

Cu%0,'o:

6ueden emplearse varias sustancias para curtir, pero la principal distinci n est! entre el curtido vegetal y al cromo. El curtido vegetal puede realizarse en foso o en bombos giratorios (fulones). El curtido r!pido, en el que se emplean elevadas concentraciones de taninos, se realiza en tambores giratorios. El proceso de curtido al cromo que se emplea con la mayor frecuencia es el mtodo de un solo bao, en el cual los cueros se tratan en una soluci n coloidal de sulfato de cromo &asta que se completa el curtido. 9na vez curtido, el cuero es procesado para darle forma y acondicionarlo. El cuero se retira de la soluci n y el e<ceso de agua se elimina por escurrido en tumbers. El cuero al cromo debe neutralizarse despus de curtirse. El dividido es la divisi n longitudinal del cuero &;medo o seco que es demasiado grueso. .e emplean m!quinas de cilindrar con cuc&illas cortadoras para reducir el cuero al espesor deseado. 6uede desprenderse una gran cantidad de polvo con desec&o qumicos cuando el cuero es dividido o rebajado mientras est! seco y puede presentarse altos niveles sonoros. 2ecurtido, coloreado y engrase en bao 7espus del curtido, la mayora de cueros, salvo los destinados a suelas de zapatos, se someten a coloreado (tintura). En general, el coloreado se realiza en lotes" las operaciones de recurtido, coloreado y engrase en bao se ejecutan todas ellas sucesivamente en el mismo tambor con operaciones intermedias de lavado y secado. .e emplean tres tipos principales de tintes( !cidos, b!sicos y directos.

1.

A-&2&'o:

7espus del secado, el cuero curtido al vegetal se somete a operaciones mec!nicas (fijado y cilindrado) y se le aplica un pulido final. El proceso de acabado del cuero al cromo incluye una serie de operaciones mec!nicas y normalmente la aplicaci n de una capa de cubrici n a la superficie del cuero. El ablandado es una operaci n mec!nica de batido que se utiliza para &acer el cuero m!s suave. 6ara mejorar el aspecto final, el lado de flor del cuero se esmerila utilizando un cilindro de esmerilado. Este proceso genera una gran cantidad de polvo. .e aplica un acabado superficial final que puede contener disolventes, plastificantes, aglutinantes y pigmentos. Estas soluciones se aplican mediante felpas, por revestimiento con flujo o por rociadura. )lgunas f!bricas de curtidos emplean mano de acabado utilizando felpas, pero esta operaci realizan las m!quinas. En el revestimiento por bombea a un dep sito situado por encima de la obra para aplicar el n generalmente la flujo, la soluci n se cinta transportadora

que traslada el cuero, y fluye sobre el mismo. En la mayora de casos, los cueros pintados o rociados no se secan en estufas, sino en bandejas colocadas en estanteras. Esta pr!ctica proporciona una amplia superficie de evaporaci n y contribuye a la contaminaci n del aire.

ES3UEMA:

PROCESO DE PRODUCCI$N DE CUEROS CURTIDOS

MA3UINARIA 4 E3UIPO
El&2o%&-,.n ')l -u)%o
1ista de las empresas distribuyendo los productos de tipo %aquinaria y equipos para el curtido y elaboraci n del cuero(

P %!quinas de curtidura para descarnar y rascar P %!quinas para pelar y quitar las races de los pelos y sales de cal antes de curtir P %!quinas de curtidura para escurrir y cepillar en &;medo P %!quinas de curtidura para abrir venas P %!quinas apiladoras de pieles para curtidura P %!quinas de curtidura para curar las pieles P %!quinas de curtidura para clasificaci n y medida de cuero semielaborado y cuero y pieles sin tratar P 'ubas para curtidura P -ambores de curtiembre P %!quinas blanqueadoras para curtidura P %!quinas de apomazar para curtidura P %aquinaria y equipos para batanar, para curtidura

P %aquinaria y equipos secadores para curtiduras P 'aballetes tubulares de secado para curtidura P +nstalaciones de desengrasado para curtiduras P )cepilladoras para curtidura P %!quinas escurridoras para curtidura P %!quinas apelambradoras para curtidura P 5oques y equipos para curtidura P %!quinas de granear para curtidura P %!quinas de cortar en tiras para curtidura P %!quinas lavadoras para curtidura P %aquinaria y equipos de rociado para curtiduras P %!quinas de curtidura para abrillantar y lustrar P %!quinas alisadoras para curtidura P %!quinas de curtidura para estirar y ablandar cuero P 2ebordeadoras para curtidura P 6rensas &idr!ulicas para curtidura P %!quinas de acoplado al poliuretano para curtidura P %!quinas y equipo para laquear y barnizar pieles P %!quinas de curtidura para el acabado granudo de los cueros P %!quinas de curtidura para enrollar y embalar los cueros P 'uc&illas para apelambrar, descarnar y partir, para curtidura P 'uc&illas de rasurar para curtidura P 'uc&illas circulares de purgar para curtidura P 'uc&illos y cuc&illas espirales para curtidura P 'uc&illas para m!quinas descarnadoras para curtidura

P 2ecortadoras para curtidura P 6inzas para fijar las pieles para curtidura P 'ilindros para curtidura P )gitadores para curtidura P 6aletas para curtidura P 3ombas para descarnaduras de curtidura P )ccesorios y piezas para m!quinas de curtidura P 'ambios de velocidades de tambor para m!quinas de curtidura curtidura P +nstalaciones y equipo para la producci n de cuero reconstituido P %!quinas de acabado de cuero reconstituido

PRODUCTOS TERMINADOS ACABADO

Bemos mostrado las operaciones que convierten los pellejos en un material constante con diferentes niveles de fuerza, fle<ibilidad y lisura. El toque final de la creaci n del curtidor esta en aadir los ;ltimos rasgos para aumentar aun mas la belleza natural del producto y asegurar la protecci n del cuero para mejorar su servicio de e<plotaci n. El acabador con imaginaci n usa las aadiduras de color y pelculas para conseguir el resultado deseado. )plicaciones ligeras se &acen por las rociadoras que al pasar el cuero por el transportador lo riegan con la pelcula. 1as pelculas y oleos m!s fuertes se aplican por los rollos con el acabado puesto en la parte baja, donde lo levanta el rollo giratorio de acero moleteado contactando con la superficie de grano. 7espus los lados deben pasar tras el t;nel secador para que se evaporicen los e<cesos de &umedad, y se forme una dura pelcula protectora sobre el cuero

TIPOS DE ACABADO
1as soluciones pigmentarias se pueden aplicar con las m!quinas convencionales tales como( felpas, rodillos, cortina, sopletes aerogr!ficos o air$less, o bien con m!quinas especiales tales como el sistema transfer y el sistema de pelcula sobre papel. El acabado se puede clasificar en distintos tipos seg;n( $ .eg;n la tcnica( abrillantables y con planc&as, a soplete, a cortina $ .eg;n los productos( casenicos, pl!sticos o con polmeros, nitrocelul sicos, c&arol, poliuretanicos $ .eg;n su efecto y poder cubriente( anilina, semi$anilina, pigmentado, fantasa, dobles tonos, patinados, etc. ABRILLANTABLES En este tipo de acabado se utilizan como ligantes las protenas( casena y alb;mina. .e obtienen acabados transparentes de elevado brillo que dejan ver bien el poro de la flor y con ello todos sus defectos, los cuales incluso pueden quedar resaltados en la operaci n de abrillantado. 6ara terminar una piel con este trate de una piel de buena operaciones mec!nicas y de realizado correctamente, ya abrillantar. tipo de acabado es necesario que se calidad y adem!s que todas las fabricaci n en &;medo se &ayan que los defectos se resaltan al

6or este motivo de que se notan m!s las fallas del cuero (venas, espinillas, enfermedades, etc.) se suele aplicar una capa cubriente pl!stica y arriba una nitrocelul sica y se planc&a para igualar la superficie de la piel y disimular m!s los defectos. TERMOPL5STICOS El acabado termopl!stico es un tipo de acabado en el cual se utilizan como ligantes las emulsiones de resinas. 1a operaci n mec!nica fundamental es el prensado o planc&ado que sirve para alisar las pieles mediante la acci n de la temperatura y la presi n. %uc&as veces las pieles se graban con una placa de poro o con un grano determinado para enmascarar defectos naturales. El acabado termopl!stico se aplica principalmente a pieles que presentan defectos. Estas pueden acabarse plena flor o bien realizar un esmerilado de ella para mejorar su apariencia. ,eneralmente el acabado es del tipo pigmentado y las capas aplicadas son gruesas. ) pesar de su versatilidad es el tipo de acabado que m!s se le e<ige en sus propiedades fsicas y solideces. Es importante el tipo de resina aplicada y el mtodo de aplicaci n. 6ara conseguir el m!<imo rendimiento es necesario aplicarlas en capas abundantes a partir de soluciones concentradas. 1a temperatura de secado debe ser lo suficientemente alta para que tenga lugar la correcta formaci n de la

pelcula. En este tipo de acabado se pueden presentar problemas de ad&erencia que se manifiestan porque el acabado pela. En general la fuerza necesaria para separar la pelcula es inversamente proporcional a su resistencia estructural. 'uanto m!s gruesa sea la pelcula y mayor su termoplasticidad se nos pueden presentar problemas en el apilado posterior al secado y que las pieles se peguen unas a otras. El brillo y la solidez del acabado, as como el tacto final se obtienen al aplicarle la capa de apresto final. 1os acabados termopl!sticos tienen solideces deficientes a los disolventes, al igual que al calor, pero su solidez al frote &;medo es adecuada.

A-&2&'o +u%& &n,l,n&

5ormalmente se aplica sobre pieles de elevada calidad, es transparente y no debe contener ning;n tipo de pigmento, ni de otros productos cubrientes. 1os efectos de avivado, contraste o igualaci n del color se obtienen con colorantes. En este tipo de acabado se puede observar el poro de la piel en toda su belleza. En la pr!ctica se aceptan como acabados anilina aquellos que contienen una pequea cantidad de pigmentos org!nicos para igualar, avivar o contrastar el color.

A-&2&'o 6)m,&n,l,n&
Es aquel que tiene un cierto efecto cubriente conseguido por la adici n moderada de pigmentos org!nicos o minerales en combinaci n con colorantes de avivaje. 1os acabados con capas totalmente cubrientes, seguidas de capas transparentes con colorantes, no deberan llamarse semianilina, pues en realidad son acabados pigmentados con efectos de contraste tipo anilina.

A-&2&'o +,7m)n0&'o
Es un acabado de elevado poder de cobertura que se consigue por la utilizaci n de cantidades importantes de pigmentos con capacidad cubriente. Estos productos no dejan ver bien el poro de la piel. .e aplica este tipo de acabado sobre pieles de flor deficiente o corregida para que una vez el cuero terminado no se aprecien los defectos que tenan las pieles. ,eneralmente este tipo de acabado lleva un grabado en la flor con grano de poro u otro para ayudar a disimular los defectos. 1a adici n a estos acabados de colorantes en mezcla con los pigmentos, en las capas intermedias o posteriores puede embellecer el artculo pero no modifica su capacidad de cobertura. ACABADO TIPO C8AROL .e aplica sobre cuero de baja calidad rectificado y consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el tpico brillo de este artculo. En el acabado c&arol cl!sico con barniz de aceite, la superficie de cierre no se alisa con el abrillantado ni con el planc&ado, pues el brillo del c&arol se produce con el secado del barniz. El acabado del c&arol en fro es un acabado combinado de pl!stico y barniz sinttico. 1a mayor parte de cuero c&arol se fabrica

de color blanco y negro aunque &oy en da tambin se puede obtener en colores. .e aplica con m!quina de cortina en locales libres de polvo y el acabado se seca colocando la piel sobre bandejas &orizontales.

ACABADO TIPO TRANSFER

'onsiste en pegar los serrajes sobre una pelcula de poliuretano que se &a obtenido encima de un molde que es el negativo del grano de la piel. 1a pelcula se obtiene pulverizando conjuntamente con una pistola especial los dos componentes el isocianato y una amina o poliol.

ACABADO TIPO CALCOMANA

'onsiste en aplicar sobre una piel acabada especialmente pieles pequeas, dibujos, motivos ornamentales, o pelculas incoloras que se encuentran preparadas sobre cartulinas y acostumbran a calcarse sobre el cuero por la aplicaci n de calor y presi n.

ESTAMPACI$N
1a tcnica de la estampaci n se encuentra muy desarrollada en el ramo te<til, y consiste en aplicar un dibujo sobre la tela lisa y blanca o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en un marco y ste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre la tela. En cada pasada se aplica un solo color, pudindose dar en distintas veces los colores que se deseen. En los ;ltimos aos parece que esta tcnica se empiece a aplicar especialmente sobre las pieles de cordero tipo napa o bien sobre antelana por el lado velour, logr!ndose efectos muy sorprendentes en la confecci n de prendas. Estos trabajos de estampaci n, al requerir aparatos y tcnicas especiales se realizan en talleres de estampaci n te<til.

ACABADO DEL CUERO VEGETAL

)l cuero para suela antes s lo se le daba brillo a base de soluciones de casena o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al frotarlas. 6osteriormente, a los brillos se les adjunt alg;n pigmento para disimular defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden teir de muy diversos colores, los grupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en cualquier otro color. 1a vaquetilla se acaba de color natural aplic!ndole m!s o menos brillo o bien a base de resinas y casenas mezcladas con pigmentos. 1a badana vegetal se puede acabar abrillantada o bien pigmentada.

ACABADO DE PIELES TIPOS NUBUC9: ANTE 4 SERRAJE AFELPADO

El acabado del ante o afelpado consiste en obtener una felpa uniforme del lado de carne de la piel. En el artculo conocido como nubuc/, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado de flor. En los artculos afelpados, la fibra

siempre es m!s grosera que en el nubuc/, ya que las fibras del lado de carne son m!s gruesas que las correspondientes al lado de flor. 1os artculos afelpados se pueden esmerilar despus de un secado intermedio y despus de teir y secar, s lo el intermedio o s lo al final. 1a &umedad que contiene la piel debe situarse alrededor del M0A y depender! muc&o del tipo de recurtici n. 1a eliminaci n del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con las m!quinas de aire comprimido o en los bombos de abatanado. En este ;ltimo caso se elimina el polvo se ablandan las pieles. En la eliminaci n del polvo pueden presentarse problemas de cargas electrost!ticas, en cuyo caso se les puede proporcionar &umedad para facilitar su eliminaci n. 9na vez las pieles ablandadas deben pinzarse para secarlas bien planas, una vez pinzadas es conveniente peinarles la felpa para que quede toda &acia un lado y se obtenga Qun artculo m!s uniforme. El pinzado se realiza en secaderos del tipo manual de placas perforadas m viles o autom!ticas. *ase figura E. El color se modifica al esmerilar, con lo cual puede quedar distinto del de la muestre a imitar. En estos casos puede ser conveniente remontar el color a pistola aplicando soluciones de anilina, que para que no dejen Gebe aadrsele resina o alg;n aceite secante. ACABADO DE LA PIEL DE CORDERO TIPO ANTE;LANA 1as pieles engrasadas y escurridas deben salir del secadero completamente secas y despus se les proporciona una cierta &umedad a m!quina para acondicionarlas y poderlas ablandar. 1a lana se moja con cepillo en m!quina con soluciones cuya composici n para artculos de ante$lana puede ser soluci n de apertura a base de !cido f rmico y alco&ol y una soluci n de fijaci n a base de !cido f rmico y alco&ol y una soluci n de fijaci n a base de los mismos productos adicionados de formol. 6osteriormente las pieles pasan por la m!quina de planc&ar que trabaja a unos DR0S' o a temperaturas superiores si el planc&ado se realiza en continuo con la finalidad de estirar la lana. 7espus de cada planc&ado es necesario rasar la lana levantada y repetir la operaci n de mojar y planc&ar. .eg;n la calidad deseada y el tipo de piel suelen ser suficientes de M a T pasadas. 1as primeras con soluci n de apertura y en las ;ltimas con fijaci n. 1as pieles que no se &an desengrasado o que ste &a sido deficiente pueden tratarse durante unos minutos en la m!quina de desengrasar, antes de proceder al esmerilado. )ntes de esmerilar las pieles se acondicionan a m!quina y se apilan para que la &umedad se reparta uniformemente. .e considera una &umedad adecuada el M0A. El tamao del grano de esmeril vara seg;n el tipo de pieles, la curtici n y la &umedad pero oscila entre nS DM0 y nS C@0. 7e esta forma las pieles quedan preparadas para la tintura que se inicia con una &umectaci n y posterior tintura en molineta o bombos especiales. )l quitar las pieles se escurren y se vuelven a secar. 7espus se mojan de nuevo, a m!quina para acondicionarlas, se abatanan, se ablandan y se planc&an con formulaciones y temperaturas. 7espus de planc&ar las pieles se rasan. 6ara obtener un buen acabado son suficientes D$M planc&ados. El acabado del cuero se &ace pasando las pieles por la m!quina de ablandar. .i es necesario se les quita el polvo. -ambin pueden, pasarse por la

m!quina de pulir. 7eterminados tipos de pieles y curticiones precisan de un pinzado que puede &acerse antes o despus del ablandado.

E*+)%,)n-,&6 P&6&'&6 )n lo6 E60&'o6 Un,'o6 ( )n O0%o6 P&<6)6

Bace veinticinco aos en los Estados 9nidos e<istan m!s de C00 curtiembres" &oy en da e<isten menos de ?0. los EE.99. produjeron cerca de estadounidense curti D@.E 7iez de estas noventa curtiembres producen el E0A del cuero acabado en los EE.99. En D??@, CT.E millones de cueros por ao e 1a industria e<portaron D@ de cueros y importaron M millones de cueros por ao de 'anad!. millones

millones de cueros salados" T.E millones de los D@ millones de cueros curtidos fueron e<portados como #Uet blue# (cueros apelambrados y curtidos al cromo). El comprar cueros Uet blue o el procesar los cueros a travs del Uet blue ofrece las siguientes ventajas( ; 1a concentraci n de residuos para facilitar su manejo, tratamiento yVo reciclaje" ; ; ; 9bicaci n cercana a centros de beneficio de ganado" )dici n al valor de los cueros" y )&orros en transporte (los cueros Uet blue pesan menos que

los cueros salados). ) medida que la )gencia Estadounidense de 6rotecci n )mbiental (E6)) y cada uno de los estados desarrollaron e impusieron de manera estricta sus est!ndares para los efluentes de los residuos de las curtiembres, los

curtidores tuvieron tres opciones( ; ; ; 'umplir con los est!ndares en las plantas e<istentes" -rasladar las operaciones en &;medo a nuevas plantas con 'errar.

controles de contaminaci n #al final del tubo#" o

En algunas curtiembres de los EE.99. el costo de los controles ambientales al final del tubo llegaba a W0.D0 por pie cuadrado de cuero. En el resto del mundo, los cambios tambin &an sido dram!ticos. 1os cueros y los qumicos de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. .i uno elimina la eficiencia como variable, la ;nica ventaja comparativa que un pas puede ofrecer es mano de obra barata, dao ambiental y la salud de sus ciudadanos. Boy en da, )lemania tiene una industria de curtiembres muy pequea. +talia y los otros pases europeos conducen operaciones limpias y eficientes. 4tros pases desarrollados (Estados 9nidos, 'anad!, )ustralia, 5ueva Helanda y .ud!frica) &an sido capaces de producir grandes cantidades de cuero y de Uet blue para uso domstico y e<portaci n. En la mayora de los casos los curtidores &an construido plantas grandes y eficientes cercanas a los mataderos. Estas plantas re$utilizan y reciclan sus efluentes de cromo. 1as industrias de cuero y calzado se &an mudado de Gap n a 'orea y de -aiU!n a +ndonesia, 6aquist!n y '&ina. .udeste )si!tico. blancos. cerrado. E<isten evidencias de que las curtiembres tambin se est!n mudando a *ietnam y otros pases del 6usan, Oorea fue una vez el centro mundial para la manufactura de calzado deportivo y de cuero para zapatos deportivos Boy las compaas est!n en bancarrota y las plantas &an ) travs del tiempo, la combinaci n de salarios m!s

altos y nuevas regulaciones ambientales &an llevado a la industria del cuero a mudarse de pas en pas. En la +ndia, 3anglades& y -urqua, las curtiembres &an prosperado al

localizarse en grupos donde cada empresa puede tener sus flujos de residuos separados para su una planta de tratamiento blue de ptimo reciclaje y as poder recuperar un com;n. estas 1as curtiembres m!s pequeas curtiembres porcentaje del valor. )simismo, &an obtenido la ventaja de poder utilizar compran Uet operaciones. Estas

pequeas contin;an realizando las etapas de acabado m!s intensivas en mano de obra pero menos contaminantes. El <ito de estos parques industriales depende en gran medidade la imposici n estricta de las normas ambientales establecidas, as como de la utilizaci n de pr!cticas de producci n limpias (separando los flujos de residuos y removiendo los s lidos de manera efectiva).

El P)%= )n l& A-0u&l,'&'

Estas fuerzas globales continuar!n &aciendo que la industria del cuero y calzado del 6er; sea vulnerable al ataque de zapatos importados baratos. Es muy posible que el n;mero de curtidores formales continuar! disminuyendo. El curtido de cuero para &acer Uet blue o costra de cuero para ser e<portado a pases con mano de obra m!s barata ('&ina, 6a/ist!n, *ietnam, etc.) podra ser una meta a largo plazo para la industria de curtiembres peruana. 1os de procesos de pelambre y cromado constituyen las dos !reas mayor preocupaci n para las agencias reguladoras peruanas( alto

nivel de 784, alto 734E, alto contenido de s lidos y cromo en soluci n. Es muy posible que el cambio a un sistema m!s centralizado de producci n de Uet blue tendra un impacto muy pequeo en el nivel de empleo en la industria de curtiembres peruana. El proceso de curtido para obtener Uet blue usa muy poca mano de obra. 1as pequeas y micro empresas de curtiembres pueden obviar los pasos altamente contaminantes en la producci n (pelambre y curtido al cromo) y seguir generando empleos para las etapas con intensiva mano de obra como son las de recurtido, teido, engrasado y acabado del proceso. 1a industria del cuero en el 6er; se encuentra en estado crtico debido a la presencia de fuerzas internas y e<ternas. %uc&as curtiembres

formales

&an

cerrado. Krecuentemente, los operadores y empleados de como curtiembres %uc&as curtiembres formales inclusive alquilan sus

una curtiembre formal que cierra &an reaparecido informales.

servicios a curtidores informales como un medio para generar ingreso. 9na porci n significativa de la economa peruana es informal. )lgunas fuentes &an estimado que las curtiembres formales producen &asta el E0A del cuero que se curte en el pas. 1as curtiembres informales est!n sub$capitalizadas. ,ozan de una ventaja competitiva significante con relaci n a los curtidores formales quienes cumplen con las leyes y regulaciones. *er )ne<o + para una comparaci n de costos. 1a disponibilidad de zapatos de cuero a menor precio proveniente de otros pases &a deprimido la demanda por cuero y calzado peruano. 1a capacidad de producir cuero e<cede dram!ticamente tanto la oferta de cueros como la demanda de los mercados domsticos de absorber dic&os productos. El crecimiento de la poblaci n &a e<pandido las ciudades. 1as

curtiembres formales, que alguna vez estuvieron lejos de las zonas residenciales, a&ora se encuentran rodeadas de casas. 1os residentes est!n indignados por el agua sin tratar y los desec&os s lidos que generan las curtiembres %uc&os curtidores informales operan dentro de sus propias casas, rodeados de sus vecinos que sufren las consecuencias. 1os cueros de vaca son relativamente baratos en comparaci n con los EE.99. (.VE0 vs. .VM00). ganado vacuno en el 6ero los cueros disponibles en el 6er; son de 1a oferta anual de es de 6er; para beneficio actualmente calidad m!s baja que los disponibles en los EE.99.

apro<imadamente R00,000. En la mayora de casos, las curtiembres deben comprar cueros pobremente preservados y desollados. En las !reas remotas, los carniceros sin capacitaci n debida, utilizan pedazos de vidrio o las tapas de latas de metal en lugar de cuc&illos para desollar y quitar la piel del ganado. .i no se cuenta con un cuc&illo apropiado, en manos de un carnicero adecuadamente capacitado, para desollar, las prdidas a lo

largo del resto del proceso son considerables. 1a baja calidad de las pieles &acen peligrar las esperanzas del curtidor de cumplir con los est!ndares e<igentes de los mercados domsticos y de e<portaci n. 1os curtidores pierden el valor agregado de la parte carnosa del cuero. En los Estados 9nidos esto es fuente de muc&os productos vendibles.

CONCLUCIONES
)ctualmente en el 6er;, e<isten demasiadas curtiembres capaces de producir m!s productos de cuero que el n;mero limitado de pieles y la demanda efectiva que pueda absorber el mercado domstico. 1a curtiembre es el aprovec&amiento ptimo de cueros y pieles de todas las especies en general (especies pequeas, mayores y e< ticas). 7esde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre &a sido mirado como una industria contaminante neta. El curtido consiste en la estabilizaci n de la estructura de col!geno que compone al cuero, usando productos qumicos naturales o sintticos. 6elo( Es un componente del cuero en bruto, compuesto de queratina. Es qumica y bioqumicamente muy estable. 'uando la piel de los animales llega a la industria, se procede al recorte de las partes correspondientes al cuello, cola y las e<tremidades. 9na curtiembre puede no tener suficiente volumen para proveer un periodo de sedimentaci n de MT &oras. 5uestros antepasados usaban las pieles de los animales para cubrirse y protejerse del clima.

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