1

Recepcin de MP

Ins.1

Inspeccin de MP (control de calidad)

Alm.1

Almacenamiento en frio

Molienda de Mp

2
Dosificado y pesado

3
Mezclado

4
Micro pulverizado

5
Acondicionamiento (agua + vapor)

Extruido

7
Secado

8
Enfriado

9
Inspeccin de Producto terminado

Ins.2

10

Adicin de grasas y saborizantes

Adicin de grasas y saborizantes

11
Alm.2
Almacenamiento en bodega

DESCRIPCIN DEL PROCESO.

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Una planta de alimentos para mascotas, tiene el siguiente proceso: Recepcin de materias primas. Se recepta la materia prima que comprende las diferentes proporciones de granos, masa de carnes y saborizantes como vitaminas. Inspeccin de MP Se realiza una inspeccin de estas materias primas para garantizar que se va a comenzar con materia de calidad que cumpla con las especificaciones de nuestra marca. Molienda de las materias primas Se procede a moler al materia prima para el mejor manejo en el proceso y dosificacin. Dosificacin y pesado del batch de acuerdo a la formula entregada por el nutricionista profesional. Se realiza la dosificacin de la mezcla de acuerdo con la receta que est manejando el departamento de produccin. Mezclado. Se procede a mezclar en el tanque de mezclado para que la formula esta homognea y garantiza todas las bondades alimenticias a la mascota. Micro pulverizado de 190 a 230 micrones (dimetro geomtrico medio). Se realiza la pulverizacin para garantizar que la formula se pueda cocinar de manera uniforme. Acondicionado de la masa (vapor + agua). Se realiza una hidratacin de la formula luego de pulverizarla para que contenga el porcentaje de agua correspondiente y que facilite su extraccin. Extruido Se ex trulle en la mquina de moldeo para dar forma de bolitas a lo que ser la comida de mascotas. Secado Se lleva a un horno de secado para eliminar el exceso de agua con el fin de proporcionar una comida seca y duradera que no se desmorones. Enfriado Se enfra para dar as un fcil manipuleo del producto terminado. Inspeccin de producto terminado Se realiza una inspeccin del producto terminado para garantizar la calidad del producto. Adicin de la grasa y saborizantes: sabor a carne, cebo de vacuno sabor a pollo, grasa de pollo. Se le adiciona al final lo que corresponde a los saborizantes, grasas y vitaminas que corresponde a la formula. Empacado. Se realiza el empacado en funda de poliuretano de acuerdo a la presentacin que este manejando el departamento de produccin. Almacenado en bodega

Se realiza el almacenado en bodega hasta ser distribuido a los puestos estratgicos de comercializacin. Smbolo Descripcin Recepcin de MP Tiempo 20 min

1
Inspeccin de MP 15 min

Ins.1
Alm.1
Almacenamiento en frio

Molienda de MP

15 min

2
Dosificado y pesado 15min

3
Mezclado 45 min

4
Micro pulverizado 45 min

5
6
Acondicionamiento (Agua + vapor) 30 min

Extruido

180 min

7
Secado 30 min

Enfriado

40 min

9
Ins.2
Inspeccin de producto terminado 15 min

10 11
Alm.2

Adicin de grasas y saborizantes

20 min

Empacado

240 min

Almacenamiento

Balance de materia MP Porcentaje Maz 25% Trigo 25% Harina de pescado 15% Harina de carne 15% Pasta de pollo 15%

kg de MP 1250 1250 750 750 750

Presentacin Presentacin 4 kg 8 kg 15 kg # de fundas 1250 625 333 Minerales y vitaminas 0,5% 25 Agua 5% 225 Total 100% 5000