Diagrama Hombre-Mquina

DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA

Es la representacin grfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en la que intervienen Operadores (hombres) y mquinas, y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno de ellos, es decir; conocer el tiempo utilizado por los hombres y el utilizado por las mquinas

Objetivos
Determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas. Estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y su mquina.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN DIAGRAMA HOMBRE - MQUINA

Primero, se debe seleccionar la operacin que ser diagramada; se recomienda seleccionar operaciones importantes que puedan ser, costosas repetitivas y que causen dificultades en el proceso. En segundo lugar, determinar dnde empieza y dnde termina el ciclo que se quiere diagramar. En tercera, observar varias veces la operacin, para dividirla en sus elementos e identificarlos claramente. El siguiente paso se dar cuando los elementos de la operacin han sido identificados, entonces se procede a medir el tiempo de duracin de cada uno. Finalmente, con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos, se construye el diagrama.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN DIAGRAMA HOMBRE - MQUINA

Se debe tener en cuenta: Descomponer el trabajo en elementos diferenciados. Obtener los tiempos que corresponden a cada elemento. Fijar una escala de tiempo sobre papel cuadriculado o milimetrado, situando en columnas distintas los tiempos correspondientes al hombre y los tiempos correspondientes a la mquina Calcular los resultados

DEFINICIONES

Finalmente, para obtener los porcentajes de utilizacin empleamos las siguientes igualdades. Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar. Ciclo total de la mquina = preparar + hacer + retirar. Tiempo productivo de la mquina = hacer. Tiempo improductivo del operario = espera. Tiempo improductivo de la mquina = ocio.

Porcentaje de utilizacin del operario = tiempo productivo del operador/ tiempo del ciclo total.
Porcentaje de la mquina =tiempo productivo de la mquina/ tiempo del ciclo total.

Smbolos y clasificacin de las actividades

Ejercicio de Aplicacin N 01
Calcular el porcentaje de utilizacin del tiempo de un operario, y dos mquinas, si el tiempo de ciclo es de 27 minutos y el operario ocupa 15 minutos de su tiempo en trabajo efectivo y el tiempo de maquinado de las mquinas 1 y 2 son de 6 y 7 minutos respectivamente.

Solucin N 01

Tiempo de ciclo = 27 minutos Porcentaje de utilizacin del operario = (15/27)*100 = 55.56 % Porcentaje de utilizacin de la mquina 1 = ( 6/27)*100 = 22.22 % Porcentaje de utilizacin de la mquina 2 = ( 7/27)*100 = 25.96%

Ejercicio de Aplicacin N 02
PROCESO 1 2 3 MAQUINA A B C CARGA 7 8 4 MAQUINADO 18 20 8 DESCARGA 5 6 4

Para la fabricacin de un determinado producto se necesitaran realizar 3 procesos sobre la pieza.

Actualmente un operario se encarga de hacer trabajar las 3 mquinas. El sueldo del operario es de $ 75/h. y el costo de las H-M son 100, 80, 105 respectivamente. Hacer un diagrama de H-M, tiempo de ciclo, costo unitario y produccin por hora.

Solucin N 02
Como se puede observar el ciclo se determina en forma grfica. El tiempo de ciclo es de 41 minutos. Produccin por hora = Tiempo base / tiempo de ciclo = 60/41 = 1.46 unid. Costo por hora:
Operario= 75 , Maq. 1 = 100 , Maq. 2 = 80, Maq. 3 = 105.

Costo unitario:
Costo operario por hora = 75 Costo por hora de las tres mquinas = 100+80+105 =285

Costo unitario = Costo total / produccin por hora = (75+285)/1.46 = 246.58

Ejercicio de Aplicacin N 03
Descarga Operacin Carga Lavadora 1 3 15 2 Lavadora 2 4 16 3

Se asignan dos lavadoras a un operador, ocupndose los siguientes tiempos estndar:

Determinar:
Diagrama Hombre-Mquina El tiempo de ciclo El porcentaje de utilizacin

MINUTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

OPERARIO 1 2 1 2 3

LAVADORA 1 LAVADORA 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

1 2 3 1 2 3 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Solucin N 03
Del grfico el tiempo de ciclo es de 25 minutos Porcentaje de utilizacin:
Operario = (12/25)*100 = 48.00 % Lavadora 1 = (15/25)*100 = 60.00 % Lavadora 2 = (16/25)*100 = 64.00 %

Ejercicio de Aplicacin N 04
Dentro de un proceso de fabricacin hay una mquina que es atendida por un operario. Se han tomado los siguientes tiempos sobre la operacin de maquinado. Preparacin del trabajo: 0.5 min. Duracin del trabajo (maquina) 3.0 min. Descarga del producto: 0.5 min. Salario del operador: S/. 20.00 / h Costo de mquina: S/. 100.00 / h Costo de material: S/. 50.00 / unidad Costo de preparacin: S/. 22.00 / preparacin (por ciclo) Productos por ciclo 40 productos. Realice el diagrama hombre mquina. Cuntas piezas se pueden hacer en 8 horas? Cul es el costo por unidad?

Solucin N 04
TIEMPO 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 OPERARIO MAQUINA 0,5

3,0

0,5

 Piezas que se pueden hacer por 08 horas

Tiempo de ciclo = 4 Minutos Productos por ciclo = 40 unidades Ciclos por hora = 60 minutos / 4 minutos = 15 ciclos Productos por hora = (prod. por ciclo) x (cantidad de ciclos en una hora) Productos por hora = 40 x 15 = 600 unidades Productos en 08 horas = 600*8 = 4800 unidades

 Costo por unidad

Salario del operario = $ 20/hora Maquina = $ 100/hora Material = $ 50/unidad Preparacin por ciclo = $ 22

Costo por unidad = costo total en una hora / unidades por hora
= $(20 +100 +50*600+22*15)/600 unidades = $30450/600 unidades = $ 50.75/unidad

Ejercicio de Aplicacin N 05
Para la elaboracin de un perno, una fbrica emplea dos mquinas. La fbrica puede elaborar 400 piezas por mquina semanalmente, trabajando a un ritmo de 8horas por da y 5 das a la semana. El tiempo de cargar y descargar la mquina es de 4 min. Asuma que las mquinas estn descargadas, adems considerar ambas mquinas diferentes. Se pide: a) Cul es el tiempo del ciclo para elaborar una pieza en cada mquina? b) Elabore el diagrama H M sealando los ciclos respectivos y el resumen. c) Cul es el porcentaje de ocio de las mquinas? d) Cunto cuesta una pieza al fabricante si los costos son:
Operador 480 $./da Mquina 24 $./da?

Minutos Operario Mquina 1 Mquina 2 1 1 2 2 3 3 4 4 5 1 1 6 2 2 7 3 3 8 4 4 9 5 1 10 6 2 11 1 3 12 2 4 13 3 5 14 4 6 15 1 16 2 17 3 18 4

Solucin N 05
Tiempo de maquinado
Produccin = 400 piezas / semanales Horas semanales = 8 horas * 5 das = 40 horas/semanales Produccin por hora = (400 piezas/semanal) / (40 horas / semanal) Produccin por hora = 10 piezas / hora Tiempo de produccin para una pieza = 6 minutos

 Cul es el porcentaje de ocio de las mquinas?

% Ocio Maquina 1 = % Ocio Maquina 2 % Ocio = (12/18) x 100 = 67 %

Costo unitario de produccin

Costo de operacin = Costo de operario + Costo de maquina Costo de operacin = 480$/ da + 48$/da = 528$/da Costo por hora = Costo por da / horas da Costo por hora = ( 528 $/da) / ( 8 horas/da) = 66$/hora Produccin por hora = 10 piezas/hora Costo unitario = Costo de produccin / produccin Costo unitario = (66$/hora) / (10 piezas/hora) = 6.6$/pieza

Ejercicio 6
Cierta compaa debe fabricar 10 000 unidades de un producto que requiere una sola operacin de moldeo en su proceso de fabricacin. El pedido deber estar terminado en 26 semanas. En la fbrica se trabajan 88 horas por semana y hasta 40% de tiempo extra. Los tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operacin son:
Operacin del moldeo Cargar material en mquina 4 min

Moldear (automtico)
Descargar pieza terminada Inspeccionar Caminar de mquina a mquina

20 min
2 min 3 min 1 min

El ciclo utilizado para determinar los costos se acostumbra corregir aumentndole un suplemento de 15%. Slo se dispone de un operador y tres mquinas. Los costos son:
Operacin del moldeo Salario del operador Hora extra Costo variable por mquina Material Costo preparacin y montaje Costos 500 US$/hora 750 US$/hora 100 US$/hora 150 US$/hora 40 000 US$/montaje

Se desea encontrar el mtodo de produccin ms econmico para fabricar el pedido, aplicando el mtodo del diagrama hombre-mquina.

Solucin
Un hombre operando 1 mquina tc = 26 min
Descargar M1 Descarga

Operador

Mquina 1

Tiempo estndar por pieza = 26 x 1,15 = 29,9 min/pieza

Cargar M1

Cargar

Piezas por hora = 60 / 29,9 2 Tiempo para 10 000 piezas = 10 000 / 2 = 5 000 horas

Inspeccionar pieza 1

Se cuenta con 26 semanas x 88 horas/semana = 2 288,0 horas Tiempo extra = 2288 x 40% = 915,2 horas Tiempo total =
Moldeo Tiempo muerto

3 203,8 horas

Por tanto, no se puede terminar el trabajo a tiempo

hombre mquina tpo. muerto

26

Solucin
Operador Mquina 1 Mquina 2

Un hombre operando 2 mquinas tc = 26 min, se obtienen 2 piezas

Descargar M1

Descarga

Tiempo estndar por pieza = 26 x 1,15 / 2 = 14,95 min/pieza

Cargar M1 Cargar

Piezas por hora = 60 / 14,95 4 piezas Tiempo para 10 000 piezas = 10 000 / 4 = 2 500 horas

Inspeccionar pieza 1
Camina a M2 Descargar M2 Descarga

Se cuenta con 26 semanas x 88 horas/semana = 2 288 horas

Tiempo extra = 2500 - 2288 Tiempo total = = 212 horas 2 500 horas

Cargar M2

Cargar

Costo total:
Inspeccionar pieza 2 Camina a M1 Moldeo

Material Tiempo normal Tiempo extra

= 10 000 x = 2 288 x = 212 x

150 = 500 = 750 =

1 500 000 1 144 000 159 000 500 000

Costo de mquina = 2 500 x 2 x 100 =

Tiempo muerto Moldeo

Costo de montaje = 40 000 x 2

80 000
3 383 000 US$

26

hombre mquina tpo. muerto

Solucin
Operador Mquina 1 Mquina 2 Mquina 3

Un hombre operando 3 mquinas tc = 30 min, se obtienen 3 piezas

Descargar M1

Descarga hombre

Tiempo estndar por pieza = 30 x 1,15 / 3 = 11,5 min/pieza Piezas por hora = 60 / 11,5 = 5,2 piezas

Cargar M1

Cargar

mquina tpo. muerto

Tiempo para 10 000 piezas = 10 000 / 5,2 = 1 923 horas

Inspeccionar pieza 1
Camina a M2 Descargar M2 Descarga

Se cuenta con 26 semanas x 88 horas/semana = 2 288 horas

Cargar M2

Cargar

Costo total: Material Tiempo normal = 10 000 x = 1 923 x 150 = 500 = = 1 500 000 961 500 576 900 120 000 3 158 400 US$

Inspeccionar pieza 2 Camina a M3 Descargar M3

Moldeo

Costo de mquina = 1 923 x 3 x 100 = Costo de montaje = 40 000 x 3

Descarga

Cargar M3

Moldeo

Cargar

Inspeccionar pieza 3 Camina a M1

30
Moldeo

Resolucin Matemtica H-M

Esta solucin matemtica se podr utilizar nica y exclusivamente cuando se esta trabajando con mquinas iguales e idnticas. Para lo cual se debe utilizar las siguientes frmulas
Nmero ptimo de Mquinas Para: M<N Tc = a+T Io = -M(a+b)+a+T IM = 0 Para: M>N Tc = M(a+b) Io = 0 IM = M(a+b)-(a+T)

Donde:

Nmero ptimo de Mquinas Entonces: Si < 1 se escoge N mquinas Si > 1 se escoge N+1 mquinas Si = 1 se escoge N o N+1 mquinas

4. Resolucin Matemtica H-M

Significado de la simbologa:
a = Actividad concurrente (carga y descarga) b = Actividad independiente (inspeccin y traslado) T = Tiempo de maquinado (maquinado automtico) N = Nmero de mquinas a asignar a un operario M = Nmero de mquinas a asignar a un operario Tc = Tiempo de Ciclo Io = Tiempo inactivo del operario durante el tiempo de ciclo. IM = Tiempo inactivo de la mquina durante el tiempo de ciclo. C1 = Costo del operario por hora C2 = Costo de la mquina por hora = Nmero ptimo de mquinas a asignar a un operario

4. Resolucin Matemtica H-M

Dadas las siguiente operaciones:

Operacin Carga Inspecciona Maquinado Automtico Traslado Descarga

Tiempo (min) 0.50 0.10 2.00 0.05 0.45

Costos

C1 = $ 3.00 C2 = $ 7.00

Realice la resolucin matemtica H-M

4. Resolucin Matemtica H-M

Nmero ptimo de Mquinas Para: M<N

Tc = a+T = 0.95 + 2.00 = 2.95 min Io = -M(a+b)+a+T = -2(0.95+0.15)+0.95+2.00 Io = 0.75 min del ciclo IM = 0 min del ciclo

Para: M>N
Tc = M(a+b) = 3(0.95+0.15) = 3.30 min Io = 0 IM = M(a+b)-(a+T)= 3(0.95+0.15)-(0.95+2.00) IM = 0.35 min del ciclo

= 0.984 Entonces: Si < 1 se escoge 2 mquinas para asignar al operario