Gestin del Riesgo Logstico

Aldo Bresani

Esan Julio 2008

Agenda

Riesgos en la Gestin de Inventarios

Insumos para Operaciones Logstica de Mantenimiento Polticas de Compras Proveedores Comercio Exterior Medio Ambiente Comunidades Locales

Riesgos en el Transporte

Riesgos Sociales

Recomendaciones

Gestin de Inventarios

Insumos para Operaciones

JIT in time es muy riesgoso. (alto nivel de disciplina y planificacin) Poder de negociacin (proveedor cliente) Principales insumos

Explosivos (almacenes ventilacin/ temp./ humedad) Combustible/lubricantes (tanques / seg industrial etc) Insumos controlados laboratorio / planta Bolas de molino

Los niveles de inventarios suben para cubrir el riesgo de los stockouts (trade-off) Lead times altos por lejana y demanda (en adicin a posible prioridad sobre pequea y mediana minera)

Gestin de Inventarios

Polticas para los Stocks de Seguridad

Variabilidad de la demanda Perecibilidad Variabilidad Lead times proveedor (confiabilidad) Capacidad almacenamiento Capacidad financiera Costo beneficio (stockout)

Equipos adquiridos

Gestin de Inventarios

Requerimiento de Equipos (diseo)

Confiabilidad (probabilidad)

MTBF (tiempo medio entre fallas) Mejora con redundancia

Criticidad
MTTR (tiempo medio de reparacin)) Modularidad de diseo

Mantenibilidad (probabilidad)

Disponibilidad repuestos
Capacitacion de personal

Ambos nos dan la disponibilidad del equipo / maquinaria / componentes (poltica de cada empresa)

Gestin de Inventarios

Logstica de Mantenimiento
Factor crtico para las operaciones
Falta de estandarizacin entre repuestos Niveles de mantenimiento en la compra (1 al 4) Bases de datos relacionales DESACTUALIZADAS entre

nmeros de parte de los diversos proveedores de repuestos (principal problema en mantenimiento),

Gestin de Inventarios

Logstica de Mantenimiento
Problemas en la planta por disponibilidad de equipos cuyos repuestos se tienen en almacn pero bajo otro cdigo de stock u otro nmero de parte

Algunas empresas optan por reduccin de personal

Consecuencia

Logstica pierde el personal de archivo tcnico que

mantiene actualizada la informacin y los stocks

mnimos

Gestin de Inventarios

Logstica de Mantenimiento
Problemas con el Mantenimiento Preventivo

Retrasos por ahorro costos Equipos se tienen que parar y no se hace por presiones de mercado Deficiente informacin estadstica Mantenimiento Correctivo Tcnicos o supervisores de planta se ven obligados a buscar fsicamente el repuesto dentro de almacn.

Esta situacin se agudiza cuando se trata de paradas no programadas en procesos continuos.

Gestin de Inventarios

Logstica de Mantenimiento

Maquinarias / Herramientas

diversidad de equipos de equipos que se adquieren necesita compra de repuestos no estandarizados. inversiones equipos por entrenamientos en nuevos

Capacitaciones / Entrenamientos

Rotacin de personal innecesariamente el esfuerzo

multiplica

Actitud del personal (cultura organizacional) para mantenimientos predictivos y proactivos (experiencia)

Gestin de Inventarios

Polticas de Compras

Falta de planificacin de la demanda Permisos necesarios de materiales (cantidad de

insumos qumicos y productos fiscalizados IQPF)

Procesos no integrados No alianza estratgicas con proveedores (visibilidad del proveedor)

Trazabilidad de insumos y repuestos

Gestin de Transportes

Proveedores

Posibles contratos que no se cumplen Pocas empresas formales El no pagar falsos fletes puede generar

problemas en programaciones de entrega (ejm

AQP Lima)

Comercio Exterior

Normatividad aduanera puede ocasionar mayores lead times

Riesgos Sociales

Medio Ambiente

Relaves se extiendan Contaminacin reas verdes, lagunas, ros tierras etc. Efectuar muestreos para reparaciones

PAMAs
Previsin de cierre de minas

Riesgos Sociales

Relacin con Comunidades Locales

Poblacin adversa: 57% de un pas minero Contratacin Desarrollo como proveedores

Capacitacin

para

creacin,

desarrollo

crecimiento de sus MYPES

Cultura de servicio al cliente

Recomendaciones para Minimizar Riesgo Logstico

Eliminar el Riesgo no se puede Integracin de los procesos de la cadena de suministro, en lugar de gestin funcional desarticulada

Planificacin de la demanda Alianza con proveedores Compras Almacenes e inventarios Operaciones Mantenimiento Distribucin Clientes

Recomendaciones para Minimizar Riesgo Logstico

Tcnicas de Mejora Continua

Procesos

de

Mantenimiento,

Almacenes

Compras

desarrollen peridicamente proyectos de validacin de inventarios (estandarizacin y equivalencias)

Dar de baja los repuestos obsoletos Mejora en procesos de adquisicin (calidad, tiempo, proveedores) Buscar repuestos alternativos para tems que presenten alto costo o alta rotacin. Mediciones estadsticas (frecuencia de ocurrencias, Pareto, Control Estadstico, monitoreo de indicadores relevantes para los impactos deseados)

Recomendaciones para Minimizar Riesgo Logstico

Evaluacin de Tercerizacin de procesos (no recetas)

Simplificacin en las operaciones Mayores prestaciones y de mejor calidad Menor inversin en infraestructura de apoyo

Recomendaciones para Minimizar Riesgo Logstico

Evaluar para tercerizar:

Dependencia del operador logstico

Monitoreo continuo de performance del operador logstico.

Conflictos con la cultura organizacional. Capacitacin del personal de nuestra empresa Service Level Agreement Non Disclosure Agreement Solidez financiera

Recomendaciones para Minimizar Riesgo Logstico

Evaluar para tercerizar:

Cobertura Geogrfica

Capacidades complementarias
Aporte a la productividad, y servicio al cliente, no guiarse solo por costos Reaccin respuesta ante ante la variabilidad: un cambio

significativo en el volumen.

Capacidad Gerencial Sistemas de Informacin para visibilidad y trazabilidad

Recomendaciones para Minimizar Riesgo Logstico

Mejorar

relaciones

con

comunidades locales

Inmejorable

entorno

para

fortalecimiento financiero por una mejora en la productividad de los procesos Suministro

de de para

la

Cadena creacin dejar de

de de ser

Evaluacin agregado

industrias relacionadas con valor exportadores de materia prima

Muchas Gracias

abresani@esan.edu.pe