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- CALDERAS DE CIRCULACIN FORZADA

Reciben este nombre aquellos generadores de vapor en los que el fluido es forzado a
circular a travs de las distintas secciones de mismo, mediante el impulso de una bomba. La
conversin del fluido en vapor se realiza con gran rapidez. Este tipo de calderas reciben, fre-
cuentemente, el nombre de calderas instantneas.
Las calderas de circulacin forzada se clasifican en:
Calderas de paso nico
En este tipo, el agua de alimentacin, se bombea hacia la entrada de los circuitos de
absorcin de calor. El calentamiento del fluido y la generacin de vapor se realizan a lo
largo de todo el circuito, hasta la completa vaporizacin. Luego, al continuar por circui-
tos calentados, se produce el sobrecalentamiento del vapor. Convencionalmente este tipo
de circulacin forzada no necesita caldern de vapor.
Calderas de recirculacin
El agua se suministra a los circuitos que absorben calor, por medio de una bomba inde-
pendiente de recirculacin. El agua bombeada es considerablemente mayor que el vapor
generado y, al igual que en la caldera de circulacin natural, se necesita un caldern de
vapor, para la separacin de la mezcla. El agua separada, junto con la procedente de la
bomba de alimentacin, retorna por los circuitos de descenso hacia la bomba de recir-
culacin para otro nuevo paso por el circuito.
1.1.- CALDERAS DE PASO NICO
En este tipo de generadores la relacin de circulacin es de 1/1, es decir, que la capaci-
dad de generacin de vapor es numricamente igual a la cantidad de fluido que circula por la
caldera.
A continuacin describiremos el funcionamiento de un tipo de caldera perteneciente a
este grupo:
La figura 4.1 muestra de un modo esquemtico la mitad de una caldera perteneciente a
este tipo, no representndose la otra mitad por tener similar disposicin.
Los humos de combustin desciende, impulsados por un ventilador de tiro forzado,
hasta el fondo del hogar, se dividen y ascienden, atravesando durante su recorrido los diversos
circuitos. Un ventilador de tiro inducido, hace pasar los humos a travs del calentador de aire
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y los descarga a la chimenea.
El agua pasa, en primer lugar, a
travs de un economizador de primer
paso situado en zona de radiacin.
Posteriormente se encamina al econo-
mizador de segundo paso donde alcan-
za una temperatura cercana a la crtica
(374,15 C). Abandona esta zona y
entra en la llamada zona de conveccin
situada en una regin de baja tempera-
tura de humos. En el evaporador el
agua se convierte en vapor con un lige-
ro grado de sobrecalentamiento.
El vapor obtenido pasa al sobre-
calentador de primer paso, en la zona
de radiacin, donde prosigue su sobre-
calentamiento, que finaliza en el sobre-
calentador de segundo, situado en el
extremo inferior de la zona de conveccin.
Una de las mayores complicaciones de diseo lo constituye la corrosin de los tubos.
Esto se remedia cambiando la zona donde tiene lugar la vaporizacin a la de conveccin.
1.1.1.- VENTAJAS
Las ventajas que presentan este tipo de construccin son:
Carecen de limitaciones de presin de trabajo;
Son adecuadas para trabajar a presiones supercrticas;
Presentan menores coste de construccin al carecer de calderines,
Se evitan los dispositivos de bajada y las bombas de recirculacin, y
La unidad responde muy rpidamente a los cambio del rgimen de combustin.
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Figura 4.1.- Representacin esquemtica de una caldera de
paso nico.
1.2.- CALDERAS DE RECIRCULACIN
Estos generadores el fluido no se vaporiza completamente, sino slo hasta el punto en
que las sales disueltas son retenidas en disolucin. Trabajan, por tanto, con relaciones de cir-
culacin que vara desde 3/1 a 8/1.
La mezcla de agua y vapor pasa al domo donde tiene lugar la separacin. El vapor es
conducido, una vez desposeda de la humedad, al sobrecalentador. El agua separada, junto con
el de alimentacin, regresa a las bombas mediante los circuitos de descenso. Una parte del
agua se elimina mediante purgadores continuos o intermitentes. La misin de la bomba de cir-
culacin es la de vencer las prdidas de carga a travs de todos los circuitos.
Estas calderas disponen de cabezales que tienen por misin repartir el agua, mediante
orificios distribuidores, a los distintos circuitos, en funcin de la absorcin trmica de cada
uno. Como norma general, el caudal msico de agua regulado en cada circuito es de 3 a 8 veces
mayor que la cantidad de vapor generado. Con esta disposicin es imposible el sobrecalenta-
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Figura 4.2.- Caldera de circulacin forzada de recirculacin.
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miento de los tubos, pues se asegura unas altas velocidades de circulacin de agua+vapor para
todas las cargas, debido a esto se reducen la formacin de incrustaciones.
1.3.- PROBLEMTICA DE
LAS CALDERAS DE
CIRCULACIN FORZADA
A pesar de que todos estos
generadores presentan una consi-
derable economa en peso, ofre-
cen las siguientes complicacio-
nes de diseo:
1) Necesitan un sistema de
limpieza o lavado para eliminar
las sales que, durante el proceso
de vaporizacin, precipitan y se
adhieren a la superficie de los
tubos.
2) Sistema de control muy sensible y automtico para el suministro de combustible, aire
y agua.
3) La temperatura del vapor sobrecalentado vara muy rpidamente debido a que la zona
de vaporizacin cambia con las fluctuaciones de la carga.
4) La combinacin de bajas cargas de la unidad con flujo lento del fluido, dan lugar a
la rpida formacin de vapor y el consiguiente sobrecalentamiento de los tubos.
5) Los tubos estn expuestos a corrosin en la zona de conversin del fluido en vapor.
2.- CALDERAS DE RECUPERACIN
La recuperacin de la energa trmica de los productos de desecho o gases resultantes de
los procesos industriales, es con frecuencia una necesidad tanto desde un punto de vista eco-
nmico, como por razones de contaminacin. Toda o parte de la produccin de vapor requeri-
da por una industria, se puede suministrar mediante calderas de recuperacin de energa tr-
mica residual.
Cualquier clase de producto o gas residual procedente de un proceso industrial, que
se descarga, en forma continua, a una temperatura aproximada de 537 C o ms, se puede tener
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Figura 4.3.- Caldera Sulzer de circulacin forzada de paso nico.
en consideracin para la recuperacin de su energa trmica.
Las necesidades especficas de los distintos procesos
de produccin han hecho surgir el diseo de varios tipos de
calderas recuperacin de energa trmica. Estas calderas se
pueden clasificar de la siguiente manera:
1) Pirotubulares -para gases relativamente limpios.
2) Acuotubulares -para gases limpios o cargados de polvo.
3) De circulacin forzada -para gases limpios de baja tem-
peratura.
4) De hogar a presin -para trabajar con los gases de esca-
pe de una turbina de gas.
2.1.- CALDERAS ACUOTUBULARES
La caldera acuotubular es la que se usa con ms frecuencia
para las instalaciones de energa trmica residual, por las
siguientes razones:
a) Se consiguen fcilmente en tamaos grandes y para su ope-
racin a altas presiones;
b) El polvo u holln se recupera y se almacena en tolvas;
c) El tamao de los tubos y su espaciamiento, se pueden variar de tal manera, que la
incrustacin y abrasin se reduzcan al mnimo;
d) Los daos a consecuencia de grandes fluctuaciones de la temperatura de los gases, no
ocurren fcilmente;
f) La superficie de los tubos del lado del agua se limpia ms fcilmente y no es muy pro-
pensa a daarse por las aguas de alimentacin de baja calidad;
g) Se puede adaptar, fcilmente, un hogar con paredes refrigeradas por agua, y
h) Posibilidad de una instalacin ms econmica.
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Figura 4.4.- Caldera de recupera-
cin marina.
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2.2.- CALDERAS DE CIRCULACIN FORZADA
La caldera de circulacin forzada, se utiliza con gases limpios de baja temperatura.
Sus tubos estrechos (32 a 38 mm. de dimetro exterior), se pueden disponer sin tener en cuen-
ta las necesidades de la circulacin natural, lo que permite una mayor flexibilidad en el dise-
o dando lugar a unidades ms ligeras y compactas.
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Figura 4.5.- Disposicin de una esquemtica de una instalacin marina. 1 Caldera principal. 2 Caldera de recu-
peracin (auxiliar). 3 Turbogenerador. 4 Bba. de alimentacin. 5 Recuperador. 6 Bba. de circulacin. 7 y 8
Sobrecalentadores. 9 Vapor a auxiliares. 10 Gases de MCIA. 11 Gases de caldera principal.