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DEFINICION de Acondicionamiento
Cualquier Modificacin Modificacin o Tratamiento que se haga al Producto despues de que sale de la Mezcladora y antes de que llegue a la Cmara Cmara de Peletizado... Peletizado...
Professor Keith C. Behnhe - KSU
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DEFINICION de Acondicionamiento
Preparar el producto a peletizar para conseguir una mejor calidad. Gelatinizar los Almidones y promover el aglutinamiento entre las particulas para conseguir que los pelets tengan una mejor estabilidad en el agua
La Formulaci Formulacin n de las Dietas esta basada en Cubrir las necesidades Nutricionales del Animal al MENOR COSTO POSIBLE por Tonelada Tonelada. . Con POCA Consideraci Consideracin n por por: : - La Calidad del Pelet - La Capacidad de Producci Produccin n
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1. Ingredientes
9. KWs disponibles
2. Condiciones 10. Enfriamiento HACER PELETS CUESTA DINERO Ambientales 11. Configuracin de la 3. Molienda planta HACER BUENOS PELETS
4. Mezcla
5. Acondicionamiento
6. Diseo de la Peletizadora 7. Diseo y area de trabajo del Dado
13. Aglutinantes
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FORMULACION
ACONDICIONAMIENTO GRANULOMETRIA
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PARAMETROS de Influencia
PARAMETROS DE INFLUENCIA OBJETIVOS A CONSEGUIR
INGREDIENTES / HARINA
Caracteristicas Fsicas Caracteristicas Qumicas Preparacin de la harina Aglutinantes
PELETIZADORA
Configuracin del Dado Configuracin de Rodillos Velocidad del dado Ajuste de rodillos (Gap) COMPORTAMIENTO EN RELACION A LA PELETEABILIDAD
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CARACTERISTICAS FISICAS
Densidad Granulacin Forma de la partcula Angulo de reposo Contenido de humedad
CARACTERISTICAS QUIMICAS
Proteina cruda Grasa cruda Cenizas crudas Fibra cruda Almidones Estracto libre de N (azcares)
CARACTERISTICAS VARIAS
Origen Condiciones de almacenamiento Edad Pre-Tratamiento
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CARTA de la PELETEABILIDAD
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Formas de Acondicionamiento
Adicin de Vapor
Acondicionamiento a Presin Atmosfrica Acondicionamiento Presurizado
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MAYORES TASAS DE PRODUCCION REDUCCION DEL CONSUMO DE ENERGIA MEJORAR LA VIDA DEL DADO Y LOS RODILLOS PLASTIFICACION DE LAS PARTICULAS DE HARINA CONSTRUIR PUENTES DE HUMEDAD
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El Vapor tiene la Habilidad de Transportar y Transferir CALOR y HUMEDAD Eficientemente por medio del Proceso de CONDENSACION
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ACONDICIONAMIENTO
Los posibles Niveles de Acondicionamiento dependen de:
Contenido de Humedad del producto a Peletizar Contenidos de Grasa / Aceite Calidad del vapor Resistencia y Estado del Dado Superficie y Estado del Rodillo
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HUMEDAD
Gelatinizar los Almidones
Lubricar
Suavizar
Disminuir las Mermas
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21C 21 C
10C 10 C
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La Cantidad de Vapor debe ser Controlada y en Proporcion a la Cantidad de Producto Seco entrando al Acondicionador
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77C
65C
54C
43C 32C 21C 10C 0.768 kJ/Kg
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Vapor Sobrecalentado
Temperatura C
Estado Liquido
12 16 20 24 28 32 36 40 44 48
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Cuando X = 1
El vapor seco saturado es absorbido fcilmente por la harina causando que sta se entrape y se vuelva plstica).
Al vapor hmedo hmedo se le dificulta ser absorbido por las partculas de harina ya que una capa de agua se forma en la superficie de las partculas individuales, causando un efecto de resbalamiento.
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PRINCIPALMENTE
en el Acondicionador y NO en el DADO
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ACONDICIONAMIENTO
Tamao y Distribucion de las Particulas Contenido de Humedad de la Formula Conteido de Grasa Total Cantidad y Calidad del Vapor Especificaciones y Estado del Dado Especificaciones y Estado de loss Rodillos
Entre mas Alto el Nivel de Acondicionamiento con Vapor, mas Alta sera la Capacidad y la Calidad
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Seleccion de la presion de Trabajo Tamao de las Tuberias () Conexiones de las Tuberias alternas Sistema de Condensados Consideraciones por la Expansion Consideraciones por las perdidas de Calor
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La Reduccion de Presion puede proveerle al Vapor mas Calor para transmitir El Calor Sensible contenido en el Condensado puede ser Reducido Reducido, , lo cual hace que se reduzcan las Perdidas Indirectas de Vapor El Vapor a Baja Presion ayuda a Reducir los Costos de los Equipos Se puede conseguir un vapor mas Seco Reduciendo la Presion del vapor
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Acondicionador
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PRINCIPALMENTE
en el Acondicionador y NO en el DADO
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Ayudando a nuestros clientes a tomar decisiones que influencian el exito de sus negocios
GIUSEPPE R. BIGLIANI
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