Operaciones Unitarias en Ingenieria Ambiental

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y DE RECURSOS NATURALES

INSTITUTO DE INVESTIGACIN
TEXTO: OPERACIONES UNITARIAS II
PARA INGENIERA AMBIENTAL
Mg. Ing. NAPOLEN JUREGUI NONGRADOS
INFORME FINAL DE INVESTIGACIN

(Perodo de ejecucin del 01 de Octubre de 2008 al 30 de Setiembre de 2010, aprobado
con Resolucin Rectoral N 1165-2008-R)
T TULO :
I NVESTI GADOR:
Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 2.
NDICE
CAPITULO I: ENERGA Y CALOR
CAPITULO II: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN

CAPITULO III: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN

Pg.
RESUMEN 4
INTRODUCCIN 5
MARCO TEORICO 6
MATERIALES Y MTODOS 7
RESULTADOS 9
1.1. Importancia 9
1.2. Estudio 9
1.3. Definicin de energa 10
1.4. Balance de energa. 10
1.5. Fundamentos termodinmicos. 12
1.6. Definicin del calor 12
1.7. Transferencia de calor. 13
1.8. Tipos de transferencia de calor 13
1.9. Procesos de transferencia de calor 13
2.1. Importancia 16
2.2. Estudio 16
2.3. Definicin de transferencia de calor por conduccin 16
2.4. Conduccin en superficies planas. 17
2.5. Conduccin en superficies cilndricas. 18
2.6. Conduccin en superficies compuestas. 19
3.1. Importancia 27
3.2. Estudio 27
3.3. Definicin de transferencia de calor por conveccin. 27
Pg.
3.4. Tipos de transferencia de calor por conveccin. 28
3.5. Conveccin forzada. 28
3.6. Conveccin libre y laminar. 31
3.7. Conveccin por condensacin. 33
4.1. Importancia 42
4.2. Estudio 42
4.3. Definicin del calor por radiacin. 42
4.4. Aplicaciones del calor por radiacin 44
4.5. Calor de radiacin entre cuerpos. 44
4.6. Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y cilndricos. 45
5.1. Importancia 48
5.2. Estudio 48
5.3. Intercambiador de calor 49
5.4. Tipos de intercambiadores de calor 49
5.5. Intercambio de calor a Doble Tubo 49
5.6. Intercambiador por Horquillas 52
5.7. Intercambiadores de calor de Tubo y Coraza 57
6.1. Importancia 70
6.2. Estudio 71
6.3. Humidificacin y deshumificacin 71
6.4. Secado 77
6.5. Combustin y pasteurizacin 84
DISCUSIN DE RESULTADOS 99
REFERENCIAS BIBLIOGRFCAS 100
APNDICE 101
ANEXOS 102

CAPTULO IV: TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN
CAPITULO V: INTERCAMBIADORES DE CALOR
CAPTULO VI: HUMIDIFICACIN, SECADO Y COMBUSTIN
RESUMEN
El presente Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental, estudia los
procesos de transferencia de calor, de tal manera que el Ingeniero Ambiental los
pueda aplicar en diversas operaciones de tratamientos residuos o para
minimizar los residuos generados en las actividades an gnicos. Asimismo,
tiene como objetivos desarrollar el Texto en forma ordenada y sistemtica de
acuerdo al silabo del Plan Curricular de la Facultad de Ingeniera Ambiental y de
Recursos Naturales de la Universidad Nacional del Call de tal forma que
permita preparar a los alumnos en el anlisis de la tr nsferencia de calor, as
como desarrollar en ellos la aptitud y actitud para el nejo ambiental.
Basados en esta perspectiva, los temas en este texto estn desarrollados tanto en
el aspecto terico y prctico; de tal manera, que permita el fcil entendimiento y
aplicacin, siendo su desarrollo tambin en base a la experienc a docente y en
consulta a material bibliogrfico; logrndose obtener eis captulos, cuyos ttulos
son: energa y calor, transferencia de calor por conduccin, transferencia de calor
por conveccin, transferencia de calor por radiacin, intercambiadores calor,
humidificacin, secado y combustin.
INTRODUCCIN
La Ingeniera Ambiental tiene como herramientas de tra jo para el manejo
ambiental de las Operaciones Unitarias, que en la especialidad se dividen en
Operaciones Unitarias I y II. Sin embargo, estos temas enfocados a este nivel se
tiene poca informacin en el campo de la Ingeniera Am , dado que esta
ingeniera an es joven. Por tal razn, este Texto: Operaciones Unitarias II para
Ingeniera Ambiental es un instrumento pedaggico que permitir contribuir en el
logro de las estrategias didcticas del proceso ensea za-aprendizaje, dado que
su contenido favorece el desarrollo de toda malla curr cular de Ingeniera
Ambiental o de ciencias ambientales; fundamentalmente porque los temas so
analizados con aplicacin de las ciencias matemticas, fsicas y ambientales.
Por ello, este texto tiene como finalidad cubrir el vaco por la falta de literatura en
el campo ambiental, toda vez, que la Ingeniera Ambiental es una joven
especialidad que naci para hacer frente a la problemtica ambiental producido
por el hombre, sobre todo porque siempre pens en prod cir grandes cantidades,
a bajo costo y en ptima calidad para maximizar utilidades y no le import trabajar
con calidad ambiental para el logro del desarrollo sos enible. Finalmente, este
texto facilita el proceso enseanza-aprendizaje del Curso de Operaciones
Unitarias II impartida fundamentalmente en la Facultad Ingeniera Ambiental y
Recursos Naturales de la Universidad Nacional del Callao. De ah la importancia
de este texto porque contribuye en la formacin de los alumnos de Ingeniera
Ambiental con material acorde a sus necesidades y que rmite el anlisis y la
aplicacin en el manejo ambiental.
MARCO TERICO
El estudio de la Ingeniera Ambiental en su conjunto no encuentra muchos textos
en que poder documentarse. Si embargo, en estos ltimos aos han aparecido
algunos textos de Ingeniera Ambiental, el cual motiva a que se tenga mayor
inters en nuevas publicaciones en este campo, sobre t do a nivel especializado,
de manera de poder conocer mejor nuestro sistema y cm actuar segn la
necesidad; cuyos elementos es un aporte en este texto.
La Ingeniera Ambiental fundamenta su actividad en la aplicacin tecnolgica de
una produccin amigable con el ambiente y para revertir los efectos de dicha
actividad, como son el tratamiento y depuracin de efl es contaminantes, de
tal manera que se logre el manejo ambiental de los rec rsos naturales, teniendo
en cuenta la prevencin, conservacin y restauracin de dichos recursos con
visin holstica para el desarrollo sostenible de la h nidad. Las Operaciones
Unitarias II para Ingeniera Ambiental, tiene los cont nidos para coadyuvar a estos
fines, puesto que basa su estudio en la en la transferencia del calor, dotando a los
alumnos de los instrumentos generales tericos para que ellos los puedan aplicar
mediante tecnologa especfica en el tratamiento de materiales de acuerdo a su
tipo de estado (Kiely G., 1999). Adems, las Operaciones Unitarias II aplica los
balances msicos y energticos en los equipos industriales de tal forma que se
optimicen los resultados, para lo cual especifica los tipos de equipos de acuerdo a
las tcnicas de separacin y de transferencia de masa. Por lo que, las
operaciones unitarias permite la solucin de problemas amplios y vastos de la
industria y la manipulacin de sus procesos (Foust A., et. al.; 1990).
MATERIALES Y MTODOS
CAPITULO I: ENERGA Y CALOR
CAPITULO II: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN

Tenindose entendido que el tema de investigacin es elaborar un texto, no se
determina el universo de estudio, tampoco tcnicas estadsticas.
Se aplic la siguiente metodologa:
Formulacin del ndice del texto.
Identificacin de la informacin.
Anlisis de la informacin.
Redaccin del texto en funcin del ndice.
Revisin de la redaccin y complementacin.
Presentacin del texto.
El texto fue desarrollado en relacin al silabo de la ignatura de Operaciones
Unitarias II de la currcula de estudios de la Faculta de Ingeniera Ambiental y de
Recursos Naturales de la Universidad Nacional del Callao, cuyo desarrollo es en
base a la experiencia docente y con material bibliogrfico de apoyo, de manera de
desarrollar seis captulos, con los siguientes contenidos:
1.1. Importancia
1.2. Estudio
1.3. Definicin de energa
1.4. Balance de energa.
1.5. Fundamentos termodinmicos.
1.6. Definicin del calor
1.7. Transferencia de calor.
1.8. Tipos de transferencia de calor
1.9. Procesos de transferencia de calor

2.1. Importancia
2.2. Estudio
2.3. Definicin de transferencia de calor por conduccin
2.4. Conduccin en superficies planas.
2.5. Conduccin en superficies cilndricas.

2.6. Conduccin en superficies compuestas.

3.1. Importancia
3.2. Estudio
3.3. Definicin de transferencia de calor por conveccin.
3.4. Tipos de transferencia de calor por conveccin.
3.5. Conveccin forzada.
3.6. Conveccin libre y laminar.
3.7. Conveccin por condensacin.

4.1. Importancia
4.2. Estudio
4.3. Definicin del calor por radiacin.
4.4. Aplicaciones del calor por radiacin
4.5. Calor de radiacin entre cuerpos.
4.6. Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y ci ndricos.

5.1. Importancia
5.2. Estudio
5.3. Intercambiador de calor
5.4. Tipos de intercambiadores de calor
5.5. Intercambio de calor a Doble Tubo
5.6. Intercambiador por Horquillas
5.7. Intercambiadores de calor de Tubo y Coraza

6.1. Importancia
6.2. Estudio
6.3. Humidificacin y deshumificacin
6.4. Secado
6.5. Combustin y pasteurizacin
CAPITULO III: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN

CAPTULO IV: TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN
CAPITULO V: INTERCAMBIADORES DE CALOR
CAPTULO VI: HUMIDIFICACIN, SECADO Y COMBUSTIN
RESULTADOS
CAPITULO I
ENERGA Y CALOR
1.1. Importancia
1.2. Es tudio
La importancia de este captulo para la problemtica ambiental, radica en que
introduce los criterios bsicos para conocer el calor su balance energtico para
su mximo aprovechamiento, pues la problemtica ambiental en gran medida se
debe a la generacin de energa en la que el hombre participa directamente y al
no aprovechar correctamente los recursos para su trans ormacin en energa
permite que parte de ellos se convierta en elementos r duales perjudiciales al
ambiente, tal es el caso del vapor de agua que al no darle el uso adecuado
conlleva a que los calderos quemen ms combustible y por tanto conlleva al
incremento de gases de efecto invernadero que afecta negativamente nuestro
ambiente. Adems este captulo es importante para la problemtica ambiental
porque informa que se debe mantener el sistema en equi rio y ello slo es
posible si dicho sistema est balanceado, como ejemplo se indica si procesamos
materiales y producto del balance se obtiene diferente al procesado, eso indica
que una parte de lo procesado se ha perdido como resid ; es decir no se ha
optimizado el uso del recurso y en consecuencia estamo contaminando y al
mismo tiempo la empresa est perdiendo dinero por mate perdido. De este
ejemplo queda claro que el balance de materia es necesario para prevenir
problemas ambientales y econmicos.
En este captulo, se estudiar la energa y sus transformaciones aplicadas en un
balance de energa, no se estudiar los tipos de energa por no ser materia del
texto. Este estudio por ser parte introductoria se desarrollarn los temas de
manera bsica los siguientes tems:
Definicin de Energa
Balance de Energa.
Fundamentos termodinmicos.
Definicin del calor.
Transferencia de calor.
Tipos de transferencia de calor.
Procesos de transferencia de calor.
Felder (2003), es todo aquello capaz de producir trabajo; tambin la ne como
la materia dispersa. Ejemplo de energa: Trabajo, calor, elctrica, mecnica,
cintico, potencial, solar, elico, nuclear, etc.
El balance de energa cumple el principio de la conservacin de la energa o Ley
de Joule, que sostiene La energa no se crea ni se destruye slo se transforma.
Entonces, aplicando este principio a los sistemas cerra s y abiertos, se cumple:
Energa perdida por un cuerpo = Energa ganada por otro cuerpo
Cuando no existe acumulacin de energa en el sistema umple:
Energa que ingresa = Energa que sale
Un sistema es cerrado cuando la masa no atraviesa los lmites
del sistema durante el periodo del balance de energa, ejemplo de un sistema
1.3. Definicin de Energa

1.4. Balanc e de Energa
a) Balance de energa en s is tema cerrado
Sis tema c errado:
cerrado es el sistema intermitente. En consecuencia el balance de energa para
este sistema, demostrado por Felder et.al. (2003) es el siguiente:
Energa neta transferida = Energa final Energa inicial
Resultando:
Q + W = ?U + ?Ec + ?Ep (1.1)
Esta ecuacin es producto del desequilibrio del sistema y es compensado por la
variabilidad de la energa interna, cintica y potencial.
De donde: Q = Flujo calorfico transferido.
W = Trabajo realizado en sistema.
?U = Variacin de la energa interna.
?Ec = Variacin de la energa cintica.
?Ep = Variacin de la energa potencial.
Un sistema es abierto cuando la masa atraviesa los lmites del
sistema durante el periodo del balance de energa, ejemplo de un sistema abierto
es el sistema continuo. En consecuencia el balance de energa para este sistema,
demostrado por Himmelblau (1998) es el siguiente:
Energa neta transferida = Energa final Energa inicial
Resultando: Q + Ws = ?H + ?Ec + ?Ep (1.2)
De donde: Q (Flujo calorfico transferido), Ws (Trabajo realizado en el sistema,
?H (Variacin de la entalpa), ?Ec (Variacin de la energa cintica), ?Ep
(Variacin de la energa potencial).
Tanto para balance de energa en sistema abierto y cerrado, a fin de lograr el
balance es necesario primero hacer un diagrama de flujo o de bloques, el cual se
b) Balance de energa en s is tema abierto
Sis tema abierto:
debe rotularse; esto significa que el diagrama debe te r toda la informacin
como temperaturas, presiones, estados de la materia, etc.
Bird et.al. (1990), manifiesta que el vapor de agua a nivel industrial es l ms
econmico y define esta energa como el ciclo de Rankine, cuyas propiedades
fundamentales termodinmicas de volumen especfico, entalpa y entropa se
pueden leer en las Tablas Termodinmicas de Vapor de A ua. Existiendo para
ello dos tipos de tablas, tanto para vapor saturado y ara vapor recalentado, en
ambos casos los datos no ledos se pueden determinar aplicando interpolaciones
sobre los valores ms prximos. Para determinar el cal liberado como producto
de enfriamiento del vapor de agua, se aplica el siguiente modelo termodinmico:
Q = m (h2 h1) ( 1.3.)
De donde:
Q = Flujo calorfico.
h2 y h1 = Entalpas especficas antes y despus del enfriamiento.
m = Flujo msico.
Por lo estudiado, los principios termodinmicos slo evalan el inicio y final de
una operacin o proceso. Por lo que, la termodinmica vala los estados del
sistema, esto es el inicio y el final del mismo, toman en cuenta las propiedades
tales como: presin, temperatura, composicin, etc., importando dichas variables
en cada estado alcanzado y no que variaciones tuvieron entre los estados.
Himmelblau (1998), define al calor como la parte del flujo total de energa a
travs de la frontera de un sistema que se debe a una diferencia de temperatura
1.5. Fundame ntos termodinmicos
1.6. De finicin del Calor
entre el sistema y su entorno. Tambin afirma que el calor no se crea ni se
almacena.
Asimismo, indicar que el calor es la variable en que se sustenta este texto y al que
se estudiar integralmente su aprovechamiento y las prdidas a travs de
paredes, aportando con diferentes tcnicas a fin de poder manejarlo.
El trmino se utiliza para dar entender tanto energa trmica como transmisin de
energa trmica. La transferencia de calor es la transferencia de energa trmica
producida por una diferencia de temperatura entre un sistema y sus alrededores,
la cual puede o no cambiar la cantidad de energa trmica en el sistema. En la
transferencia de calor, si se evala la forma en que el sistema al anz el estado
final; es decir, se evala el sistema antes, durante y despus tomando en cuenta
el espacio, tiempo y propiedades; incluso la transfere cia de calor se puede dar
con combinaciones de los tres tipos antes indicados, segn el caso que se
presente. Por lo que, el estudio de la transferencia de calor requiere otros
conocimientos con mayor profundidad de anlisis de ene trmica en
comparacin al anlisis termodinmico.
Los tipos de transferencia de calor se dan de tres maneras y son los siguientes:
Por conduccin ? Roce y contacto entre superficies.
Por conveccin ? El calor que transmite el aire o gases y lquidos.
Por radiacin ? Por cualquier foco de energa.
Kern (1999), sostiene que los procesos de transferenc a de calor se relacionan
1.7. Trans ferencia de calor
1.8. Tipos de trans ferencia de calor
1.9. Proces os de trans ferencia de calor

con las razones de intercambio trmico, lo cual es apr ado en equipos de
transferencia de calor; lo que realza la importancia de las diferencias de
temperatura entre la fuente y el recibidos del calor, lo que es, despus de todo, el
potencial por el cual la transferencia de calor se lle a efecto. Un problema tpico
de procesos de transferencia de calor involucra las cantidades de calor que deben
transferirse, las razones a las cuales pueden transferirse debido a la naturaleza
de los cuerpos, la diferencia de potencial, la extensin y arreglo de las superficies
que separan la fuente y el recibidor, y la cantidad de energa mecnica que debe
disiparse para facilitar la transferencia de calor. Pu to que la transferencia de
calor considera un intercambio en un sistema, la prdi de calor por un cuerpo
deber ser igual al calor absorbido por otro dentro de los confines del mismo
sistema.

Durante un proceso de compresin de un ambiente, se realiza sobre el un trabajo
de 20 KJ mientras que el sistema transfiere 13 KJ de calor al medio externo Cul
es la variacin de la energa interna de este medio ambiente?
Por modelo de la ecuacin (1.1.), se tiene: ?U = Q W, de aqu Q = - 13 KJ y
Figura N 1.1.: Flujo calorfico a travs de paredes d un s is tema.
PROBLEMAS APLICATIVOS
PROBLEMA 1.1.
SOLUCIN:
T1 T2
T1 > T2
Q
Q A
W = - 20 KJ. Por lo tanto: ?U = 7 KJ
Lo que significa que el ambiente aumenta su energa interna en 7 KJ.
Para condicionar un ambiente 1000 Kg/h de vapor es descargado sobre el a 1
atm, el cual es mezclado con vapor sobrecalentado de 400 C y 1 atm para
producir vapor sobrecalentado de 300 C y 1 atm. Si la operacin es adiabtica
qu cantidad de vapor es producido y qu flujo volumt ico de vapor
sobresaturado se requiere para la mezcla en dicho ambiente.
De las tablas termodinmicas, las entalpas del vapor saturado a 1 atm es 2676
kJ/kg y del vapor sobresaturado a mezclar es 3278 kJ/kg y del vapor
sobresaturado producido es 3074 kJ/kg.
Aplicando balance de energa de la ecuacin (1.2.), se tiene:
Q + Ws = ?H + ?Ec + ?Ep;
Q = Ws = ?Ec = ?Ep = 0, por ser adiabtico y no hay partes mvi
Entonces: n?H = n
2
H
2
+ n
1
H
1
- n
3
H
3
= 0 (a)
De donde: n
3
= n
2
+ n
1
,

que son los flujos msicos participantes.
Reemplazando valores en la ecuacin (a), se tiene:
n3.3074 kJ/kg = n2.3278 kJ/kg + 1000 kh/h. 2676 kJ/kg
Por lo tanto: n
3
= 2951 kg/h, que es la cantidad de vapor sobrecalent do
producido por la mezcla.
Hallando el flujo volumtrico del vapor: En tablas termodinmicas a 400 C y 1
atm el volumen especfico es 3,11 m
3
/kg y n
1
, del clculo anterior es 1951 kg/h;
por tanto la mezcla en el ambiente requiere: 1951 kg/h . 3,11 m
3
/kg = 6070 m
3
/h.
PROBLEMA 1.2.
SOLUCIN:
CAPITULO II
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN
2.1. Importancia
2.2. Es tudio
2.3. Definicin de trans ferencia de calor por conduc cin
La importancia de este captulo para la problemtica ambiental, radica en que los
procesos por conduccin tienen que tenerse presente, dado que toda pared
puede perder calor y en consecuencia si no se toman las medidas de aislamiento
correcto estaremos perdiendo energa alterando an ms la en ropa del sistema
y por tanto la alteracin del mismo. Asimismo, es importante porque ilustra todas
las formas de conduccin a producirse y de qu manera s actuar para su
control. Finalmente la transferencia de calor por conduccin es importante por ue
ayuda a solucionar la problemtica ambiental generada las superficies
intercambiantes de calor con el ambiente, al permitirn la eleccin de materiales
de baja conduccin, los cuales se usan como aislantes trmicos.
Este captulo basa su estudio en el calor transferido por conduccin en la cual
vamos a hacer el estudio en diferentes cuerpos del tipo plano y cilndrico, en
donde se va a evaluar el comportamiento del calor y cmo este influye cuando
cambia de un cuerpo simple a compuesto o cuando los cuerpos estn en serie y
en paralelo o mixto, hacindose ms complejo el estudio pero permite visualizar el
comportamiento del calor en la naturaleza.
La transferencia de calor por conduccin se fundamenta l calor transferido de
.
un cuerpo a otro que est en contacto y en donde el cu po que pierde calor debe
estar sin movimiento. Kern (2003) indica que este estu ue hecho por Fourier, y
considerando la Figura 2.1., Fourier determin la ecuacin (2.1.).
La ecuacin (2.1.), tambin se le conoce como ecuacin de Fourier y cuyas
variables tienen los siguientes nombres: Q (calor transferido por conduccin), k
(conductividad trmica del cuerpo), A (superficie de calefaccin), dT (derivada de
la temperatura), dx (derivada del espesor del cuerpo).

Para este estudio se desarrollarn los siguientes tems:
Conduccin en superficies planas.
Conduccin en superficies cilndricas.
Conduccin en superficies compuestas.
Brown (2003), determin que en cuerpos planos simples e toma como ejemplo la
Figura 2.2. y aplicando en ella la ecuacin de Fourier, esto es la ecuacin (2.1.) se
obtiene la ecuacin (2.2.).
(2.1.)
Figura N 2.1. S is tema c alorfico
c onductivo
2.4. Conduccin en s uperficies planas
=
Q A
? X
? T
dX
dT
A k Q
.
.
) 1 2 (
) 1 2 (
.

Aplicando a la ecuacin (2.2.) variacin de temperatura y espesor de la pared, se
obtiene la ecuacin (2.3.).
(2.3.)
Aclarando que: ?T = T2 - T1 y ?X = X2 - X1
De la ecuacin (2.3.) se obtiene la Resistencia Trmica (R), cuya expresin se
muestra en la ecuacin (2.4.), entendindose como resi ncia lo que impide el
paso del flujo calorfico.
(2.4.)
En cuerpos cilndricos simples se toma como ejemplo la Figura 2.3. y aplicando
en ella la ecuacin de Fourier se obtiene la ecuacin 2.5.).
(2.2.)
Figura N 2.2.: Cuerpo plano
s imple conductivo
2.5. Conduccin en s uperficies cilndricas
A k
X
T
Q
A k
X
R
X X
T T
A k Q
=
T1
Q
A
X1 X2
T2
1
2
ln
. . 2
1
1
2
ln
. . 2
Figura N 2.3.: Cue rpo c ilndrico s imple conductivo
2.6. Conduccin en s uperficies compues tas
a) En superficies planas en s erie
La ecuacin (2.5.), los nombres de sus variables son: (calor transferido por
conduccin), k (conductividad trmica del cuerpo), A (superficie de calefaccin), L
(longitud del cilindro o tubo), ?T (variacin de la temperatura), r2 y r1 (radio mayor
y menor del cilindro, cuya diferencia determina su espesor); asimismo, en esta
ecuacin slo varan la temperatura y el radio. Por esta razn, son estas ltimas
variables los que limitan el valor del calor.
La Resistencia Trmica (R) en cilindros se obtiene a partir de la ecuacin (2.5.) y
ordenndola convenientemente, resulta la ecuacin (2.6.).
(2.6.)
Para este caso pueden ser en serie o en paralelo.
Considerando dos cuerpos en contacto se obtiene la Fig ra 2.4.
(2.5.)
r
r
L k
R
r
r
T
L k Q
p
p
=
=
L
A
r1
r2
Q
^^^^^^^ ^^^^^^^
Figura N 2.4.: Cuerpo compues to en s erie c onductivo
Figura N 2.5.: Circuito t rmico de la Figura 2.4.
b) En s uperfic ies planas en paralelo
R1 R2
T1
T3
T2
En estos casos como la Figura 2.4. para su estudio es ecesario formular el
circuito trmico, correspondiendo para este caso la Fi ura 2.5.

En la conduccin en serie se cumple:
R = R1 + R2 + + Rn (2.7.)
Q = Q1 = Q2 = .. = Qn (2.8.)
Es decir la resistencia total (R) es la suma de las re ncias parciales, en
cambio el calor que pasa a travs de los cuerpos es constante.
Considerando dos cuerpos en contacto se obtiene la Figura 2.6. y cuyo circuito
trmico le corresponde la Figura 2.7.
Q
k1 k2
T1 T2 T3
X1
k1
X2
k2
1
. ..........
2
1
1
1 1
2 1
^^^^^^^
^^^^^^^
En la conduccin en paralelo se cumple:
Q = Q1 + Q2 + + Qn (2.9.)
(2.10.)
Es decir el calor total (Q) es la suma de los calores parciales que pasan a travs
de los cuerpos, en cambio la inversa de la resistencia total (R) es la suma de las
inversas de cada resistencia de los cuerpos en paralelo.
Considerando dos cilindros se obtiene la Figura 2.8.
Aplicando Fourier en la Figura N 2.8., se obtiene:
(2.11.)
Rn R R R
R R
T
Q
+ + + =
+
=

c) En superficies cilndricas compue stas
T2 T1
Figura N 2.6.: Cuerpo compue s to
conduc tivo en parale lo
Figura N 2.7.: Circuito trmico
de la Figura 2.6.
T1
R1
R2
T2
k1
K2
Q
X1
k2
)
2
3
ln
2
1
1
2
ln
1
1
(
. 2
1
Cilindro
2
Cilindro
1
Vaco

La ecuacin 2.11., tambin se puede expresar con la ecuacin 2.12.
(2.12.)
Entendindose que ?T de la ecuacin 2.12., es la diferencia trmica de las
superficies de los extremos de la Figura 2.8., es decir, desde el interior al exterior
del mismo.
r
r
k r
r
k L
T
Q
+

=
p
r1
r2
r3
Q
Figura N 2.8.: Vis ta frontal de dos c ilindros
adyace nte s .
2 1
. . "
1 2
2
10 . / 2 , 0
025 , 0 3000
415 2
PROBLEMA 2.1.
SOLUCIN:
Si existe prdida de calor al medio ambiente, determinar la temperatura T2 por
transferencia de calor segn el esquema que se adjunta.
Figura P1-2: Figura del problema 2.1.
Conocido las variables de acuerdo al esquema, se determina T2 que es la
temperatura exterior de la pared.
Por tratarse de conduccin a travs de la pared, se aplica la ley de Fourier:

Resolviendo para T2 da:
Sustituyendo los valores numricos, resulta:

T2 = 415 C - 37,5 C
En consecuencia la temperatura hallada es: T2 = 378 C
L
T T
kA A
dx
dT
k A x q qx qcond
kA
qcondL
T T
m
Kx m W
m Wx
C T
= = = =
=
=
2
/ 3 , 133
30 , 0
) 15 ( 25
. / 1
2 1
"
2667 20 . / 3 , 133 . "
2 2
PROBLEMA 2.2.
SOLUCIN:
PROBLEMA 2.3.
Del esquema mostrado, hallar el calor perdido al medio ambiente si la pared es de
ladrillo concreto.
Figura P2-2: Figura del problema 2.2.
Conocido las variables y por tratarse de conduccin donde la pared es funcin de
las temperaturas que van de -15 a 38 C y aplicando la ley de Fourier se tiene:
Por tanto el calor perdido al ambiente es:
Para evitar afectar al ambiente y tener sobre costo, una empresa tiene dos
alternativas de compra de aislamiento trmico de tipo A y B, ambos disponibles en
planchas de 2 cm de espesor. El aislante A su precio es de 26 Nuevos Soles por
metro cuadrado y del tipo B es de 40 Nuevos Soles por metro cuadrado;
asimismo, las conductividades trmicas son 0,04 y 0,03 Kcal/m.h.C de los
materiales A y B respectivamente. Por diseo ambos mat riales son capaces de
m
W
m
C C
K m W
L
T T
k
dx
dT
k x q
W W A x q qx
m m
=

=
= =
= = =
. /
920
04 , 0
02 , 0 .
40 500 2
.
. / 240 32 . /
.
1
340
.
1
24
.
.
.
920
2 6 2
10
.
. /
15
26
2
15
26 240
73 , 1
240
2
resistir las temperaturas de 500 y 40 C en ambas caras, que son los que van a
soportar producto del trabajo de turnos de 24 horas, con ao laboral de 340 das.
Tambin indicar que ambos aislantes tienen una duracin de 15 aos y el costo
del calor expresado en milln de kilocaloras es de 32 Nuevos Soles. Entonces
qu material decide comprar la empresa para fines de rentabilidad en beneficio
del ambiente.
Evaluando el aislante A:
a) Calor transferido por metro cuadrado:
, de donde n = nmero de planchas.
b) Costo del calor perdido:

c) Costo del material:
d)
e) Variacin del costo con el espesor:

SOLUCIN:
h Kcal
n
n
nR
T
A
Q
m
ao
S
n
Kcal
S
ao
d
d
h
h
Kcal
n
m m
ao
S n
m
n
n
CostoTotal
n
dn
dC
=
=
=
+ =
+ =
0
15
40 180
67 , 2
180
2
f) Para costo mnimo:
Por lo que, n = 12
Haciendo lo mismo para el aislante B, resulta:

Por lo que, n = 8
Reemplazando los valores de n en cada costo total, res ta que el aislante A es el
conveniente para la compra y con ello se logra la rentabilidad y el cuidado al
medioambiente.
=
+ =
+ =
dn
dC
n
n
CostoTotal
n
dn
dC
CAPITULO III
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN
3.1. Importancia
3.2. Es tudio
3.3. Definicin de Trans ferencia de calor por conveccin
La importancia de la conveccin para la problemtica ambiental, radica en
conocer que este tipo de transferencia de calor se da especialmente en el aire y
en consecuencia, si el mismo se sobrecalienta origina s problemas como
cambio climtico, etc. Por tal razn es importante conocer este estudio a fin de
evitar el sobrecalentamiento de la Tierra. Asimismo, es importante porque ilustra
todas las formas de conveccin a producirse y de qu manera podemos actuar
para su control.
En este captulo se estudiar la clasificacin de la t ansferencia de calor por
conveccin y sus mltiples clasificaciones, a fin que alumno conozca su
aplicacin a nivel natural y por actividades antrpica . Haciendo la salvedad que
este tipo de transferencia de calor se da en fluidos en movimiento, siendo los ms
abundantes agua y aire.
Kern (2003), la define como el calor producido por dif rencia de temperatura entre
fluidos o en contacto con un cuerpo fijo.
El modelo matemtico de la Transferencia de calor por Conveccin fue dado por
Ley de Newton y Mc Cabe (1995), muestra su ecuacin (3.1.)
Q = h . A . ?T (3.1.)
De la ecuacin (3.1.), las variables: Q es el calor transferido por conveccin, h es
el coeficiente de conveccin, A es la superficie de ca cin y ?T es el gradiente
de temperatura. El valor de h es determinado de acuerdo al tipo de conveccin,
para lo cual se utilizan modelos matemticos que la ciencia los ha aceptado y que
daremos a conocer ms adelante.
Los tipos son:
Conveccin forzada.
Conveccin Natural.
Conveccin por Condensacin
Se entiende por conveccin forzada, a la transferencia calor dado
entre fluidos que se trasladan por influencia antrpica. Esta conveccin se
clasifica en conveccin forzada al interior y exterior de tubos y, su estudio se
realiza por separado y comprende lo siguiente:
Basa su estudio segn el tipo de movimiento de los fluidos msicos. Es decir, si
es laminar o turbulento, el mismo que se debe determinar previo clculo del
Nmero de Reynold (Re), para laminar: Re <2100 turbulento Re> 2100.
Que es lo mismo decir Re > 2100. Para este caso se utiliza la Ecuacin de
Dittus Boelter:
Nu = 0,023 Re
0,8.
Pr
0,33
(3.2.)
De la ecuacin (3.2.), las variables: Nu es el nmero Nusset, Re es el
nmero de Reynold, Pr es el nmero de Prandlt.
3.4. Tipos de trans ferencia de calor por conveccin
3.5. Conveccin forzada
Definicin:
a) Conveccin al inte rior de tubos
a.1) Para flujo turbulento:

Casos especiales:
Para gases: Nu = 0,021 Re
0,8
(3.3.)
Para flujo isotrmico:
h = 0,023(G
0,8
/ D
0,2
) (c
0,4
. k
0,6
/
0,4
) (3.4.)
Para fluidos muy viscosos con Re < 8000, se usa la Ecuacin de Sieder y
Tate:
Nu = 0,027 Re
0,8
. Pr
0,333
( /
w
)
0,14
(3.5.)
Para lquidos de conductividad grande (metales fundidos)
h = 7 + 0,025 Pe
0,8
(3.6.)
Asimismo, los nmeros Nusset (Nu), Prandth (Pr), Peclet (Pe) y Reynold (Re),
sus modelos se expresan en las ecuaciones (3.7.), (3.8 ), (3.9.) y (3.10.).
Nu = h.D / k (3.7.)
Pr = c.u / k (3.8.)
Pe = D.G.c / k (3.9.)
Re = D.? .? / (3.10.)
De estas ecuaciones (G) es la velocidad msica y como estos modelos
corresponden a un nmero, es la razn que sus valores son adimensionales.
Definido flujo laminar para Re < 2100. Para este flu utiliza:
Nu = 2 (w.c/k.L)
1/3
( / w)
0,14
(3.11.)
Casos especiales:
Cuando la temperatura externa sea igual que la pared:
a.2.) Para flujo laminar:

Nu = 2 w.c/ p.k.L (3.12.)
Para fluidos poco viscosos o cuando ?T es grande:
Nu = 1,75 ( /
w
)
0,14
. [ (w.c/k.L) (1 + 0,015 Z)
1/3
]
1/3
(3.13.)
Aqu: Z = L
2
.Gr.Pr / D
2
(3.14.)
y Gr = (g. D
3
/v
2
) (.?T) (3.15.)
Tambin basa su estudio segn el tipo de movimiento de los fluidos msicos, esto
es a flujo turbulento y laminar.
Para lquidos: Nu = Pr
0,3
(0,35 + 0,47 Re
0,52
) (3.16.)
Para gases : Nu = 0,26 Pr
0,3
. Re
0,6
(3.17.)
Para gases diatmicos o aire:
Nu = 0,32 + 0,43 Re
0,52
(3.18.)
Para lquidos a travs de espacio anular de tubos concntricos, se aplica
la Ecuacin de Davis:
(h/c.G) = 0,029 (D.G/ )
-0,2
(c. / k)
-2/3
( /
w
)
0,14
(De/Di)
0,15
(3.19.)
Segn el tipo de fluido y/o rango de su Reynolds, estos pueden ser estudiados

b) Convecc in en el exterior de tubos
b.1) Para flujo turbulento:
b.2) Para flujo laminar:
,
1 2
1 2 1
2
1 2
25 , 0
con los siguientes modelos:
Para lquidos con 0,1 < Re < 200:
Nu = 0,86 Pr
0,3
. Re
0,43
(3.20.)
Para lquidos: Re > 200 y gases 0,1 < Re < 1000:
Nu = Pr
0,3
(0,35 + 0,47 Re
0,52
) (3.21.)
Para gases diatmicos o aire:
Nu = 0,24 Re
0,6
(3.22.)
Chopey y Tyler (1995), sustentan que es un tipo de calor originada
por corrientes naturales como el aire y demuestran que este tipo de conveccin es
producto del intercambio de calor por accin de las ma as a condiciones propias
de la naturaleza, que para el caso de superficies verticales y hor ntales se
aplican las condiciones de la Tabla N 01.
De la Tabla N 01., las variables y sus modelos estn en funcin de:
, y
Diferencia de temperatura entre la superficie y el tubo.
Caso especial, cuando el fluido es aire o el flujo es nar, se aplica los
siguientes modelos, donde D y L estn en metros:
Para paredes horizontales hacia arriba: h = 2,1 (3.27.)
=
+
=
=
( )
3.6. Conveccin Natural
Definicin:
b
b
v T
t t
v v
v
v v
v
T
T
25 , 0
25 , 0
25 , 0
25 , 0
. 2 , 1
25 , 0
. 1 , 1
3
2
. .
.
. 5 , 0
3
1
.
13 , 0
3
1
.
13 , 0
4
1
.
.
. 5 , 0
2
1
.
59 , 0
2
1
.
53 , 0
6
5
.
.
. 5 , 0
3
2
.
36 , 1
3
2
.
09 , 1
2
1
2
. . . .
2
1
2
. . . .
( )
( )
( )
( ) ( )
Para paredes horizontales hacia abajo: h = 1,1 (3.28.)
Para paredes verticales ( L > 0,4 m) : h = 1,5 (3.29.)
Para paredes horizontales hacia abajo: h = 1,1 (3.30.)
Para paredes verticales (L < 0,4 m) : (3.31.)
Para tubos horizontales y verticales : (3.32.)
Re > 10000
=
= (3.23.)
100 = Re = 10000
=
= (3.24.)
Re = 100
=
= (3.25.)
Donde: =
= (3.26.)
Fuente: GIANKOPLES (1998).
T
T
T
L
T
h
D
T
h
k
u c
G c
h
u
G L
u
G D
k
u c
G c
h
u
G L
u
G D
k
u c
G c
h
u
G L
u
G D
G
L T g D T g
TABLA N 01 : MODELOS PARA EL COEFICIENTE CONVECTIVO
CONDICIN
SUPERFICIES
VERTICALES
SUPERFICIES
HORIZONTALES
r b r b
4
1
2
3
.
. . .
. 13 , 1
3.7. Conveccin por Condens acin
Definicin:
a) Condens acin para superficies ve rticales
b) Condensacin para tubos horizontales
b.1. Por el interior de tubos
Es una conveccin originada producto de la condensacin del vapor y
se clasifica su estudio para superficies verticales y para tubos horizontales, de tal
manera que el clculo del coeficiente de condensacin h es posible por la
existencia de modelos definidos para casos diferentes, cuyo estudio es el
siguiente:
Para este caso se aplica el siguiente modelo:
(3.33.)
De esta expresin, las variables que se indican sus unidades son:
? = Calor latente de condensacin en Kcal/Kg.
g = Gravedad con valor 1,27x 10
8
m/h
2
.
L = longitud de la superficie en m.
tv y tw = Temperaturas del vapor y de la pared en C.
u (Viscosidad dinmica), ? (densidad), k (conductividad trmica), todos en
unidades mtricas M.K.S.
Este tipo de transferencia de calor a su vez se clasifica por el interior y exterior de
tubos.
De igual forma se clasifica para fluidos anulares y en forma estratificado.
( )
=
tw tv u L
g
h
k
l r
8 , 0
3
1
.
.
.
0265 , 0
.
2
1
.
3
1
.
.
.
. 03 , 5
.
3
1
.
ReL
2
1
.
.
Re
3
1
2
. .
. .
. . 767 , 0
b.1.1. Fluidos Anulares
b.1.2. Flujo Es tratificado
Un fluido es anular cuando pasa por el espacio de dos ubos concntricos y
dependiendo de la calidad de los fluidos tanto de Re
L
como de Re
V
, se aplican los
siguientes modelos:
I.- Para ReL > 5000 ReV > 20 000
(3.34.)
De esta expresin: (3.35.)
Precisando que Ge, Gl y Gv son las velocidades msicas equivalentes del lquido
y del vapor, de igual forma Re
L
y Re
V
son los nmeros de Reynolds del lquido y
del vapor respectivamente.
II.- Para Re
L
< 5000 Re
V
< 20 000
(3. 6.)

Tambin se aclara que:
y
Un flujo es estratificado cuando se da a travs de var os tubos con arreglos
simtricos. Para este caso se utiliza el siguiente mod lo:
(3. 7.)
+ =
=
=

=
u
Ge D
k
u c
k
D h
v
l
Gv Gl Ge
u
Ge D
k
u c
k
D h
u
Gl D
v
l
u
Gv D
V
W u n
L g l
k h
r
r
r
r
r
6
1
3
1
2
1
.
.
. . .
. .
.
6
1
2
1
1
.
. .
.
.
De esta expresin, L corresponde a la longitud del t y n al nmero de tubos.
En este caso va depender del tipo de fluido tanto lami r o turbulento, as se
tiene.
Se aplica el siguiente modelo:
(3.38.)
Aqu Nr, es el nmero de hileras verticales y est dado por el siguiente modelo:
(3.39.)
De estas expresiones, la variable a y m son constantes cuyos valores depende
del tipo de arreglo de los tubos, los mismos que son:
Arreglo cuadrado, a = 0,856
Arreglo tringulo, a = 0,951
Arreglo cuadrado, m = 1,0
Arreglo tringulo, m = 1,155
Y s corresponde al claro de los tubos entre sus cent os.
Tambin denominado mecanismo de rompimiento del vapor se aplica el
siguiente modelo:
(3.40.)
b.2. Por el exterior de tubos
b.2.1. Fluido laminar
b.2.2. Fluido turbulento
=
=
=
Nr W u
p n g l
k a h
s
Ds m
Nr
Nr u
V l D
b
k
D h G
r
r
.
) .( .
' 2 '
1 '
De esta expresin, la variable b tiene los siguientes valores:
Cuando los tubos estn formados en cuadrado, a = 0,39
Cuando los tubos estn formados en tringulo, a = 0,42
En cuanto a V
G
, es la velocidad del gas y est dado por el siguiente delo:
(3.41.)
Aqu corresponde al rea de flujo y cuyo modelo es:
(3.42.)
La relacin del flujo msico del vapor y el flujo msico del condensado est dado
por el siguiente modelo:
(3.43.)
En estas expresiones las variables B, D, Ds, W, Wv, ?v y n, corresponden al claro
entre placas deflectoras, dimetro exterior de un tubo dimetro de la cubierta del
haz de tubos, flujo msico del condensado, flujo msico del vapor, densidad del
vapor y nmero de placas deflectoras respectivamente.
El parabrisas de un automvil se desempaa mediante el paso de aire caliente a
T
i
= 40 C sobre su superficie interna. El coeficiente d conveccin en esta
superficie es h
i
= 30 [W/m
2
- K]. La temperatura del aire ambiental es T
inf
= -10 C
y el coeficiente de conveccin es h
c
= 65 [W/m
2
- K].
1. Calcular las temperaturas de las superficies interna y externa del
=
( ) =
af v
Wv
VG
af
s
D s Ds B
af
n
W
n
W
n W Wv
r
PROBLEMA 3.1.
inf
1 1
052 , 0
4 , 1
10 4
65
1
30
1 1 1 2
3
2 2
2 2
inf
54 , 961
052 , 0
)) 10 ( 40 (
parabrisas de vidrio que tiene 4 [mm] de espesor. (k
vidrio
(a 300 K) = 1,4
[W/m - K]).
2. Dibuje perfiles (en forma cualitativa) de temperatura el parabrisas
tuviese: Doble vidrio con aire, doble vidrio con agua si tuviera curvatura.
(1) En un esquema general tenemos lo siguiente:
Figura N 3P-1: Figura del problema 3.1.
Para la transferencia de calor a nivel global se tiene que:
Donde la Resistencia Total se calcula como sigue:
Entonces:
Luego, se tiene en las interfases de aire en conveccin:
SOLUCIN:
T
i
R
T T
A
q
w c i
T
k
x
h h
R
W
K m
K m
W
m
K m
W
K m
W
k
x
h h
R
w c i
T
m
W
W
K m
K
R
T T
A
q
T
i
+ + =
[ ] [ ]
[ ]
[ ]
[ ]
+ + =
[ ]
[ ] =
=
- Interna
T
i
= 40C
T
inf
= -10C
T
wi
T
wo
Dentro del
automvil
Fuera del
automvil
) (
30
54 , 961
40
2
2
95 , 7
inf inf
) (
65
54 , 961
10
2
2
inf
79 , 4
A h
q
T T T T h
A
q
i
i wi wi i i
C m
W
m
W
C
A h
q
T T
i
i wi
C T
wi
A h
q
T T T T h
A
q
c
wo wo c
C m
W
m
W
C
A h
q
T T
c
wo
C T
wo
= =
[ ]
[ ]
=
=
= =
[ ]
[ ]
+ =
+ =
=

-
-
T
wi
T
wo
Pendiente grande:
AIRE CONDUCE
POCO
Dentro del
automvil
Fuera del
automvil
T
i
= 40C
T
inf
= -10C
Externa
Cas o (a): Vidrio con aire
-
- Cas o (b): Vidrio con agua
Cas o (c): Vidrio con curvatura
k

Un alambre elctrico de 3 mm. de dimetro y 5 m. de largo est firmemente
envuelto con una cubierta gruesa de plstico de 2 mm. de espesor, cuya
conductividad trmica es = 0,15 [W/m C]. Las mediciones elctricas indican
que por el alambre pasa una corriente de 10 A y se tie na cada de voltaje de
-
T
wi
T
wo
Pendiente pequea:
AGUA CONDUCE MS
QUE AIRE
Dentro del
automvil
Fuera del
automvil
Tinf = -10C
T
i
= 40C
T
wi
T
wo
T
i
= 40C
Dentro del
automvil
Perfil
logartmico por
la ecuacin de
transferencia
T
inf
= -10C
Fuera del
automvil
PROBLEMA 3.2
k
r
1
r
2
T
1
T2 H,Tinf
8 V a lo largo de ste. Si el alambre aislado se expone a un medio que est a T
inf
= 30 C, con un coeficiente de transferencia de calor de = 12 [W/m
2
-K],
determine la temperatura en la interfase del alambre y la cubierta de plstico en
operacin estacionaria.
Podemos esquematizar el problema como sigue:
Figura N 3P - 5: Figura del problema 3.2.
Un alambre elctrico est firmemente envuelto con una bierta de plstico. Se va
a determinar la temperatura de la interfase.
Supondremos que:
1. La transferencia de calor es estacionaria ya que no hay indicacin del
algn cambio con el tiempo.
2. La transferencia de calor es unidimensional dado que s tiene simetra
trmica con respecto a la lnea central y no hay variacin en la direccin
axial.
3. Las conductividades trmicas son constantes.
4. La resistencia trmica por contacto en la interfase es despreciable.
5. En el coeficiente de transferencia de calor se incorporan los efectos de la
radiacin, si los hay.
h
SOLUCIN:
Q
80 10 8
2
2 2
110 , 0 ) 5 ( ) 0035 , 0 ( 2 ) 2 (
76 , 0
110 , 0 12
1 1
2
2 2
18 , 0
5 ) 15 , 0 ( 2
) 5 , 1 5 , 3 ln(
2
) ln(
1 2
94 , 0 18 , 0 76 , 0
inf 1
inf 1
94 , 0 ) 80 ( 30
1
inf 1
105
1
Adems se conoce la siguiente propiedad:
La conductividad trmica del plstico es = 0,15 [W/m-C]. Entonces:
En el alambre se genera calor y su temperatura se elev como resultado
del calentamiento por resistencia. Se supone que el ca se genera de manera
uniforme en todo el alambre y se transfiere hacia el medio circundante en la
direccin radial. En la operacin estacionaria, la velocidad de la transferencia de
calor se vuelve igual que el calor generado dentro del alambre, el cual se
determina que es:
La red de resistencias trmicas para este problema comprende una
resistencia a la conduccin, para la cubierta de plst y una resistencia a la
conveccin, para la superficie exterior, en serie. Se rmina que los valores de
estas dos resistencias son:
Y, por lo tanto:
Entonces, se puede determinar la temperatura en la interfase a partir de:
Con lo cual queda demostrado que la temperatura en la interfase es de 105 C.
k
-
-
-
W A V I V W Q e
m m m L r A
W
C
m
m
W
hA
R
conv
W
C
m
m
W
kL
r r
R
plstico
W
C
R R R
conv plstico total
total
total
R Q T T
R
T T
Q
W
C
W C T
R Q T T
total
C T
= = = =

= = =
[ ] [ ]
[ ] =
= =
[ ] [ ]
[ ] =
= =
[ ] = + = + =
+ =
=
[ ] + =
+ =
=
p p
p
p
CAPTULO IV
TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN
4.1. Importancia
4.2. Es tudio
4.3. Definicin del calor por radiacin
La importancia de la radiacin es que permite conocer que el calor por radiacin
es el nico que no necesita un medio para transferirse y puede causar grandes
problemas ambientales como son los rayos del Sol. Asimismo, este estudio es
importante a la problemtica ambiental porque resuelve estos problemas al evitar
perdidas de calor en sistemas que trabajan a altas tem raturas como son hornos
y calderos y, de esta manera permite optimizar el consumo de recursos para la
produccin de energa. Tambin, es importante porque ilustra todas las formas de
radiacin a producirse y de qu manera podemos actuar ra su control.
En este captulo se estudiar el calor transferido por radiacin a nivel de cuerpos
planos y cilndricos, con o sin aislante, de manera de minimizar las prdidas de
calor y por consiguiente optimizar el recurso. Para el o se desarrollar los
siguientes tems:
Definicin del calor por radiacin.
Radiacin en cuerpos planos.
Radiacin en cuerpos cilndricos
La radiacin es el calor transferido entre cuerpos separados que no tienen vnculo
de unin, tal es el ejemplo del calor transferido del Sol a la Tierra; donde el Sol es
la fuente y la Tierra es el recibidor, as esquemticamente se muestra en la Figura
4.1.

FUENTE
Qa
Qe Qa
Qr
RECIBIDOR
Qt
Leyenda:
Qe = Calor emitido.
Qa = Calor absorbido.
Qr = Calor reflejado.
Qt = Calor transferido.
En la radiacin, todo cuerpo cumple el siguiente funda ento:
+ r + t = 1 (4.1.)
De la ecuacin (4.1.), las variables , r y t corresponden a la absorbancia,
reflexividad y transmitividad.
Los tipos de cuerpos que existen son: negro, gris y transparente. La aplicacin de
la ecuacin (4.1.) en estos cuerpos resulta:
En cuerpo negro : = 1
En cuerpo gris : + r = 1
En cuerpo transparente : t = 1
Es importante conocer los tipos de cuerpos, pues en fu cin de ellos se podr
tomar decisiones que cuerpos utilizar en los diseos de equipos, lo que conlleva a
conocer la emisividad (e), estudiado por Kirchhoff.
Relaciona la emisividad (e) con la absorbancia ( ), donde la energa de cualquier
a
a
a
a
a
Figura N 4.1.: Trans mis in de l calor por radiacin.
a) Ley de Kirchhoff

4
. . .
4 4
2 . 2 . 2 . 1 . 1 . 1 .
cuerpo (Ec) y la energa de un cuerpo negro (En), resu a:
(4.2.)
Tomando en cuenta a Kirchhoff, Stefan-Boltzmann determin que el calor
transferido por radiacin es:
(4.3.)
De esta expresin, s, e, A y T son las variables constante de Stefan-Boltzmann de
valor 0,173x10
-8
BTU/(h.ft
2
.R
4
), emisividad, superficie de calefaccin y
temperatura alcanzada.
Su aplicacin es:
Calor de radiacin entre cuerpos.
Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y cilndricos.
Dependiendo del tipo de plano, el calor de radiacin entre cuerpos puede ser:
Formulando balance trmico, se tiene:
Qneto = Q emitido - Qabsorbido (4.4.)
(4.5.)
e
e s
e s e s
= =
=
=
a
En
Ec
T A Q
T A T A Q
b) Calor por Radiacin
4.4. Aplicaciones del calor por radiacin
4.5. Calor de radiacin e ntre cuerpos
a) Entre planos finitos
4 4
2 1
1
2
1
1
1
9 , 68
9 , 68
1 296 , 0
100
460
100
460 1
. 173 , 0 4
5
4 4
b) Entre planos infinitos
4.6. Calor de radiacin perdido en cuerpos planos y cilndricos
a) Prdida de calor en superficie des nuda
b) Prdida de calor en superficies ais ladas
Para este caso Kern (2001), demuestra que se cumple:
(4.6.)
La naturaleza por estar rodeado de aire, el calor perdido est expresado por:
Q = Qr + Qc (4.7.)
De donde; Q (calor perdido), Qr (calor de radiacin) y Qc (calor convectivo). En
base a este modelo se aplican en los siguientes casos:
Se define superficie desnuda a la superficie que no tiene aislamiento y por tanto
no est protegido para maximizar el aprovechamiento del calor. Para este caso se
aplica el siguiente modelo:
(4.8.)
Una superficie aislada es naturalmente ms ventajoso en el uso del calor y para
su evaluacin se aplica el siguiente modelo:
( )

,
_
+
,
_
( )
+
+
1
1
]
1
,
_
+

,
_
T T
A
Q
V
Ta T
Ta T
A
Q
e e
s
e
9 , 68
9 , 68
296 , 0
100
460
100
460
. 173 , 0 4
5
4 4
9 , 68
9 , 68
296 , 0
100
460
100
460
. 173 , 0
1
4
5
4 4
9 , 68
9 , 68
296 , 0
100
460
100
460
. 173 , 0
1
2
ln 2
1
4
5
4 4
( )
+
+
1
1
]
1
,
_
+

,
_
( )
+
+
1
1
]
1
,
_
+

,
_
( )
+
+
1
1
]
1
,
_
+

,
_
V
Ta Ts
Ta Ts
A
Q
V
Ta Ts
Ta Ts
k
L
Ts T
V
Ta Ts
Ta Ts
k
r
r
r
Ts T
e
e
e
(4.9.)
Para este caso se procede a determinar segn la forma del sistema, es decir si es
plana o cilndrica, cuyos modelos se muestran:
Aplicando los criterios de superficie plana, se tiene:
(4.10.)
Aplicando los criterios de superficie cilndrica, se tiene:
(4.11.)
En todos estos modelos, V es la velocidad del viento en ft/min, T1 es la
temperatura de la superficie desnuda, Ts es la temperatura del aislamiento y Ta
es la temperatura del ambiente, en donde las temperaturas estn en F. La
variable L es el espesor del aislamiento en superficie plano y, r2 y r1 son los
radios que limitan el espesor en superficies cilndricas.
c) Clculo de la temperatura supe rficial con ais lamiento
c.1. Superficies planas

c.2. Superficies cilndricas

9 , 68
9 , 68
296 , 0
100
460
100
460
. 173 , 0
1
4
5
4 4
PROBLEMA APLICATIVO
PROBLEMA 4.1.
SOLUCIN:
La temperatura de una superficie plana de hierro es 400 F, aislado con 3 de
Insul Quick (k = 0,3 BTU/h.ft.F), est expuesto a una temperatura ambiental de
20 C, con velocidad de viento 0 ft/min; las emisivida del material hierro y del
aislante son 0,3 y 0,2 respectivamente. Hallar la temperatura superficial del
aislante.
Aplicando la ecuacin (4.10.), expresada como:
Y reemplazando en ella los datos del problema:
Ta = 20 C, e =0,2, T1 = 400 F, L = 3, k = 0,3 BTU/h.ft.F, V = 0 ft/min
y hallando Ts, que es la temperatura superficial del aislante;
resulta:
Ts = 100 F
Por lo que, el aislante permite una perdida de calor con el medio ambiente
alcanzando dicho aislante una temperatura de 100 F, el cual es satisfactorio.
( )
+
+
1
1
]
1
,
_
+

,
_
V
Ta Ts
Ta Ts
k
L
Ts T
e
CAPITULO V
INTERCAMBIADORES DE CALOR
5.1. Importancia
5.2. Es tudio
En este captulo bsicamente es la aplicacin de los a riores captulos y basa
su estudio a nivel de equipos industriales. Su importancia para la problemtica
ambiental es que aporta con conocimientos a fin de controlar las operaciones y
eficiencia de sistemas productivos que utilicen intercambiadores de calor, de tal
manera que se aproveche lo mximo la energa y de esta manera evitar consumir
en exceso los recursos contribuyendo al desarrollo sostenible de nuestro planeta.
Adems, su aplicacin permite tratar trmicamente cual uier solucin o
aprovechar la energa de un fluido para evitar innecesariamente utilizar energa no
renovable para el mismo fin. Con ello, este captulo contribuye al manejo del calor
para darle el mximo aprovechamiento y de esta manera mantener nuestro
ambiente y al mismo tiempo da un valor agregado de rentabilidad a las empresas,
ya que, ahorran en costos por energa.
El estudio comprende el diseo y evaluacin de interca biadores de calor de tipo
horquillas y tubo-coraza. Hacindose la evaluacin calorfica y cada de presin,
aceptndose un lmite de ?P = 10 lb/in
2
, de acuerdo al diseo de equipos de
intercambio de calor dado por Manufacturers Association (1960). El estudio inicia
con el sistema de intercambio de calor a doble tubo, que es un sistema ideal y a
partir de ello hacer el estudio de los equipos reales tilizados en la industria.
5.3. Intercambiador de calor
Definicin:
5.4. Tipos de intercambiadores de calor
5.5. Intercambio de calor a Doble Tubo
Son equipos industriales que permiten calentar o enfriar fluidos,
aprovechando el calor del otro sin entrar en contacto directo; pues estos fluidos
intercambian calor a travs de paredes que los separa.
Los tipos son:
Horquillas.
Tubo-coraza.
Kern (2001), el intercambio de calor a doble tubo que consiste de dos tubos, en
donde un tubo se encuentra en la parte central dentro otro tubo de mayor
dimetro sin tocar sus paredes. Este sistema es ideal uesto que se da en
tuberas infinitas, lo cual nunca sera factible su instala n en cualquier empresa.
Su importancia radica que sienta las bases tericas pa a el estudio de las
horquillas.
Este tipo de intercambiador de calor son de dos tipos:
A flujo contracorriente.
A flujo paralelo.
Es de enfatizar que el primero es ms eficiente, estos sistemas forman dos zonas
muy bien definidas como son la zona anular y tubular.
La zona anular es la parte formada por el espacio que a el tubo de menor
dimetro dentro del tubo mayor y, la zona tubular es el espacio formado por el

1
2
ln
1 2
L L
T1 T2 T1 T2
t1 t2
T1
T2
t1
t2
T1
T2
t1
t2
L L
? T2 ? T2 ? T1 ? T1
t2 t1
dimetro del tubo de menor dimetro.
En estos modelos se aplica la media logartmica (MLDT), cuya expresin es la
siguiente:
(5.1.)
Las variaciones de temperatura, segn el modelo son:
a) Sistema en paralelo: ?T2 = T1 t1, ?T1 = T2 t2
b) Sistema en contracorriente: ?T2 = T1 t2, ?T1 = T2 t1
Para efectos de clculos llamaremos. MLDT = ?T

Luego, aplicando el principio de transferencia de calo (Q) resulta:
T
T
T T
MDLT

=
Figura N 5.1.: Doble tubo e n
parale lo
Figura N 5.2.: Doble tubo en contrac orrie nte
1
2
ln
.
1
2 2
Q = U.A.?T (5.2.)
De esta ltima ecuacin, A es la superpie de calefaccin y U el coeficiente global
de transferencia de calor.
Para determinar U, se basa su estudio por el intercambio simultneo de calor
por conveccin y conduccin y su determinacin es a partir de la definicin de la
resistencia global, la misma que es igual a la suma de las dos resistencias
convectivas y una conductiva que se da en el tubo interior de los tubos
concntricos, cuyo modelo resultante es el siguiente:
(5.3.)
De la ecuacin (5.3.), hi y ho corresponden a los coeficientes de conveccin
interna y externa de la zona tubular y, Do y Di a los etros que forman el
espesor del tubo interior. De igual forma Ai y Ao estn en funcin a los dimetros
antes indicados y k es la conductividad trmica del material del tubo interior.
Tanto hi y ho deben ser determinados mediante la Figura N 5.8. que se presenta
en el anexo. En donde se debe previamente calcular el dimetro equivalente (De)
para la parte anular, cuya expresin es la siguiente:
(5.4.)
Antes de realizar los clculos es preciso que en el balance de energa se cumpla:
Calor perdido = Calor ganado; y aplicando la prim ley de la termodinmica
resulta:
w1.c1.?T*1 = w2.c2.?T*2 (5.5.)
ho k
Di
Do
Do
Ai hi
Ao
U
Di
Di Do
De
+ + =
=
Rdo
Rdi
ho
hio
hi
Las variables de la ecuacin (5.5.), corresponden a los flujos msicos (w1 y w2),
calores especficos (c1 y c2) y las variaciones de temperatura de cada flujo (?T*1
y ?T*2).

Este equipo se disea en base a doble tubo, cuya aplicacin es realista y su
diseo debe estar controlado por dos variables fundamentalmente como son
factor de obstruccin total (Rd) y cadas de presin (?P). Los intercambiadores de
horquillas se construyen con uso de tubos mayores o ig l a 20 pies de calidad
BWG y su diseo est en funcin a la cantidad de flujo que soportaran y pueden
ser: En Serie y en Serie-Paralelo.
Tubo
mayor
Tubo
menor
5.6. Intercambiador por Horquillas
Figura N 5.3.: Indicadores de obs trucc in y coefic ie n es de c onvecc in
1 1
1 1 1
Fuente: Kern (2001).
Los modelos matemticos de diseo comunes para ambos tipos de horquillas
mencionados se desarrollan a partir de la Figura N 5.1. en donde se desprecia la
conduccin por tener el tubo interior una pared muy delgada, para lo cual se
utiliza las siguientes expresiones:
(5.6.)
Aplicando el Coeficiente Total de Transferencia de calor Ud, se tiene:
(5.7.)
De donde:
(5.8.)
Do
Di
hi
Ao
Ai
hi hio
Rd
Uc Ud
ho hio
Ro Rio
Uc
= =
+ =
+ = + =
Figura N 5.4.: Ho rquilla e n s e rie Fig ura N 5. Ho rquilla s e rie-
parale lo
1 1
log
1
3 , 2
1
1
1
) 1 2 (
2 1
(5.9.)
NOTA: Tanto hi y ho se obtienen utilizando la Figura N 1A.
El calor transferido por estos equipos, es evaluado ut zando el siguiente modelo:
Q = Ud.A.?T (5.10.)
De la ecuacin (5.10.), la variable ?T est definida como MLTD.
En este tipo de horquilla la ecuacin (5.10.), el MLTD est definida segn la
ecuacin (5.1.).
En este tipo de horquilla la ecuacin (5.10.), el MLTD est definida segn la
ecuacin:
MLTD = Y (T1 t1) (5.11.)
La variable Y de la ecuacin (5.11.) se aplica en los siguientes casos:
b.1. Para una corriente caliente en serie y n corrient fras en paralelo.
(5.12.)
De donde:
(5.13.)
Rdo Rdi Rd
R R
R
R
R
n
Y
P
P
n
t t n
T T
R
+
1
1
1
1
]
1
+
,
_
,
_
,
_

a) Horquillas a flujo en Serie
b) Horquillas a flujo Serie-Parale lo
1 1
1 2
1
1
) 1 ( log
1
3 , 2
1
1 2
) 2 1 (
1 1
2 1
2 1
1 2
2
1
) 2 1 ( 2
) 1 2 ( 1
(5.14.)
b.2. Para una corriente fra en serie y n corrientes calientes en paralelo.
(5.15.)
De donde:
(5.16.)
(5.17.)
Tomando en cuenta la Figura N 5.2. y para fluidos der vados del petrleo, se
utiliza la Figura N 2A., de donde:
(5.18.)
Para este caso es necesario determinar las temperaturas calricas (Tc y tc),
cuyos modelos son:
(5.19.)
(5.20.)
Tambin es necesario hallar Tw o temperatura de la pared, para ello se utiliza el
siguiente modelo:
t T
t T
P
R R
R
n
Y
P
P
n
t t
T T n
R
t T
t T
P
t T
t T
T
T
th
tc
T T Fc T Tc
t t Fc t tc

1
1
1
1
]
1
,
_
+
+
Clc ulo de propiedade s
) (
14 , 0 14 , 0
.
.
42 , 0
264 , 0
0035 , 0
. .
. .
2
2
2
.
(5.21.)
Donde:
y (5.22.)
NOTA: Para la realizacin de estos clculos, se debe utilizar la Figura N 1A., de
donde se despeja .
A partir de estos clculos previos, se puede determinar ho y hio. Es decir,
utilizando la siguiente expresin:
(5.23.)
Para el fluido que pasa por el tubo interior, llamado lado tubo la cada de presin
de dicho fluido se determina utilizando los siguientes modelos:
(5.24.)
Con uso de la Ecuacin de Fanning, se tiene:
(5.25.)
La cada de presin resulta: (5.26.)
tc Tc
a
ho
t
hio
a
ho
tc Tw
w
a
w
t
h
h
h
G D
f
D g
L f
Ft
G
Ft P
+ =
+ =
=
=
m
m
m
m
m
r
r

Clc ulo de cadas de pres in en horquillas :
I. Lado tubo:

.
42 , 0
264 , 0
0035 , 0
. . 2
. . 2
2
2
2
2
) (
1 2
II. Lado nulo:
5.7. Intercambiadores de calor de Tubo y Coraza
Para el fluido que pasa por la zona anular del interca biador de calor, la cada de
presin se determina utilizando las siguientes expresiones:
(5.27.)
Luego, las prdidas son:
(5.28.)
(5. 9.)
La cada de presin resultante es:

(5.30.)
NOTA: Aqu,
Estos intercambiadores tienen una coraza y por dentro ios tubos y de ah
deriva su nombre, estos equipos son para operaciones de grandes volmenes,
los cuales son de mayor eficiencia que los intercambiadores de horquillas; sus
modelos pueden ser: 1-2, 2-4, 3-6, etc. Depender de los pasos en los tubos o en
la coraza. Ejemplo de tipo 1-2, se muestra en la Figura N 5.6., cuyos flujos
trmicos son aplicados en el diagrama temperatura vers longitud del
intercambiador, el que se ilustra en la Figura N 5.7. aclarando que las
temperaturas T1 y T2 corresponden al fluido caliente y las temperaturas t1 y t2
corresponden al fluido fro.
+ =
=
=
+ =
=
m
r
r
G De
f
De g
L f
Fa
G
g
N Fl
V
Fl Fa Pa
D D De
L
T1
t2
t1
T2
ti
Se denomina paso cada vez que un fluido cambia de direccin opuesta, para lo
cual mnimo necesita dos tubos apara tener dos pasos, endo cada paso un tubo.
Fuente: Kern (2001).
De las Figuras N 5.6 y 5.7. las variables T1 y T2 cor esponden al fluido caliente y
t1 y t2 al fluido fro.
Los modelos matemticos de diseo parten de la figura 5.7. y a continuacin
se detalla todos los modelos, tenindose presente que cuando se tenga que
reemplazar el valor del Dimetro Equivalente (De), se be tener claro el tipo de
arreglo tubular del intercambiador, los mismos que pueden ser de arreglo
T1 t2
T2 t1
Figura N 5.6.: Inte rcambiador Tubo-Coraza tipo 1-2.
Figura N 5.7.: Diagrama de variac in trmico en tubo- coraza.
.
44 , 3
2 2
.
. 4
2 2
2 1 2
1 2 1
. . .
.
triangular o cuadrado, en cada caso las variables Pt y do son distancia de ro a
centro de los tubos y dimetro externo de un tubo.
Para arreglo triangular, se utiliza:
(5.31.)
Para arreglo cuadrado, se utiliza:
(5.32.)
De la Figura N 5.7, se obtienen las siguientes ecuaciones:
(5.33.)
(5.34.)
Para determinar MLDT, se aplica la ecuacin (5.1.).
El calor transferido (Q) en estos equipos, es determinado por la ecuacin (5.10.),
en donde, el calor transferido est en funcin del coeficiente global de
transferencia de calor (Ud), la superficie de calefaccin (A) y variacin de la
temperatura (?T). Estas variables son definidas de acuerdo a las ecuaciones
(5.6.) al (5.9.). Aqu la superficie de calefaccin (A), est expresado de la forma
siguiente:
(5.35.)
De igual manera, N representa la cantidad de tubos q contiene el
intercambiador, L longitud del equipo y do el dimetro de un tubo. A su vez,
es determinado por la ecuacin (5.36.).
(5.36.)
( )
=
=
=
=
=
=
do
De
do Pt
t P
do
De
do Pt
t T T
t T T
do L N A
T
MLDT Ft T
p
p
p
p
p
1 2
2 1
1 1
1 2
. .
.
Ft es un factor que depende del tipo del intercambiador y que es ledo en figuras
segn el modelo de trabajo; por ejemplo se presenta la Figura N 3. para
intercambiador tipo 1-2. En estas figuras es necesario conocer el valor de l
variables R y S, las cuales son determinadas a partir de las temperaturas de
operacin, as se tiene:
(5.37.)
(5.38.)
Asimismo, para determinar las reas transversales y cadas de presin se utilizan
los siguientes modelos:
(5.39.)
Donde Ds (dimetro interno de la coraza), C' (Claro en tubos), B' (espacio entre
deflectores).
(5.40.)
Donde N (nmero de tubos), n (nmero de pasos) y ai ( a interna de un tubo).
Esto es importante porque para cada caso se puede hallar la dad msica,
cuyos modelos son:
Para la Coraza: Gs = Ws / As y para el Tubo: Gt = Wt / At
t t
T T
R
t T
t t
S
Pt
B C Ds
As
ai
n
N
At
=

=
=
A) REAS TRANSVERSALES
a) Lado Coraza:

b) Lado Tubo
. . . . 2
) 1 ( . .
2
14 , 0
. . . . 22 , 5
. . .
10
10
2
. .
. . 2
Pr
2
Pr
B) CAIDAS DE PRESIN
a) Lado Coraza:
b) Lado Tubo
Est determinado por:
(5.41.)
Donde Nd (nmero de deflectores), L (longitud de un tu ), Fs es igual a:
Est ltima expresin indica que es un modelo que divide las viscosidades del
fluido parte central del medio con respecto al fluido de la pared.
Las expresiones son:
en lb/in
2
(5.42.)
(5.43.)
Aqu f (factor de friccin), n (nmero de pasos), Gt (velocidad msica), s (gravedad
especfica), Di (dimetro interno del tubo). V (velocidad del fluido).
La cada de presin total es:
(5.44.)
s De g
Nd Ds f
P
Gs
w
s
t s Di
n L f
Pt
Gt
s g
n
V
Pt P
f r
m
m
f
f
+
=
=
=
=
+ =
1 1
1 2
1 1
2 1
C) EFICIENCIA (e)
PROBLEMA 5.1. (Aplic acin de horquillas)
SOLUCIN:
Tomando en cuenta las temperaturas del intercambiador, resulta:
a) Cuando el fluido fro tiene menor capacidad calrica que el caliente:
(5.45.)
b) Cuando el fluido fro tiene mayor capacidad calrica que el caliente:
(5.46.)
Para la produccin de un cierto producto, se requiere ingresar a un reactor un flujo
de agua de 1 800 m
3
/h a 20 C. Sin embargo el agua se extrae desde la red
pblica a slo 8 C de tal manera que se aproveche la temperatura del ambiente.
Se pretende instalar un intercambiador de calor de tubos concntricos el cual
utilizar un fluido de alta temperatura con un flujo de 1000 m
3
/h a 130 C. Se le
solicita dimensionar el rea A
0
del intercambiador de tubos concntricos utilizando
un coeficiente de transferencia de calor global U
0
de valor 267,8 W/m
2
- C y si los
datos complementarios son los siguientes:
Cp,agua = 1 [cal/gr - C]
C
p,fluido
= 0,5 [cal/gr - C]
agua
= 1.000 [kg/m
3
]
fludo = 2.500[kg/m
3
]
Si se identifican las variables conocidas se tiene: t
h,in
, t
c,in
, t
c,out
, flujo fro y flujo
caliente. Este tipo de problemas de dimensionamiento d intercambiadores de
t T
t t
e
t T
T T
e

2
1
2 1
0 0
ln
, ,
6 20
1 1000 1800
3
3
7
10 52 , 2
, ,
130
5 , 0 2500 1000 10 52 , 2
, 3
3
7
84 , 109
,
tubos concntricos posee un algoritmo de solucin clsico, para lo cual se
proceder hacer los siguientes clculos:
1. Clculo del calor transferido total.
2. Luego, bajo la hiptesis de inexistencia de perdidas de calor, se calcular th,out.
3. Finalmente, el clculo del rea del intercambiador a partir de las ecuaciones de
este captulo y se utilizarn las siguientes:
El calor absorbido por el agua se calcula a partir de siguiente ecuacin:
Entonces:
Bajo el supuesto de que no hay prdidas de calor importantes podemos imponer
que:

Pero adems se tiene que:
Luego:
Con lo cual se obtiene:
T
T
T T
T
T A U Q
L
L T
in c out c
c
p C
T T mc Q
C C
C kg
kcal
m
kg
hr
m
Q
C
hr
kcal
Q
C
T H C
Q Q Q
in h out h
h
p H
T T mc Q
C T
C kg
kcal
m
kg
hr
m
hr
kcal
out h
h
C T
out h

( ) ( )
[ ] ( )
,
_
1
]
1
1
]
1

[ ]

( ) ( )
[ ] [ ] ( )
,
_
1
]
1
1
]
1

, , 2
, , 1
10 , 105
20 84 , 109
8 130
ln
20 84 , 109 8 130
ln
2
1
2 1
0
0
10 , 105
8 , 267
3600
1
2389 , 0
1
10 52 , 2
2
10
0
2
0
04 , 1041
Suponer el fluido en Co corriente o Flujo Paralelo.
Entonces:
Calculamos:
Luego se puede obtener el rea del intercambiador como:
Por lo tanto el rea por esta tcnica para hacer facti le este aprovechamiento
ambiental es:
out c out h
in c in h
T T T
T T T
C
C C
C C
C C C C
T
T
T T
T
L
L
T
T U
Q
A
C
C m
W
s
hr
cal
J
hr
cal
A
m A
=
=
( ) ( )
=

=

=
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]

=
[ ] =
, , 2
, , 1
87 , 105
20 130
8 84 , 109
ln
20 130 8 84 , 109
ln
2
1
2 1
0
0
87 , 105
8 , 267
3600
1
2389 , 0
1
10 52 , 2
2
10
0
2
0
47 , 1033
Suponer el fluido en Contra-corriente.
Entonces:
Calculamos:
Luego se puede obtener el rea del intercambiador como:
Finalmente el rea por esta tcnica para hacer factible este apr ento
ambiental es:
out c in h
in c out h
T T T
T T T
C
C C
C C
C C C C
T
T
T T
T
L
L
T
T U
Q
A
C
C m
W
s
hr
cal
J
hr
cal
A
m A
=
=
( ) ( )
=

=

=
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]

=
[ ] =
PROBLEMA 5.2. (Aplic acin de Tubo-Coraza)
SOLUCIN:
Con la finalidad de evitar calentar glicerina con vapo de agua producida en un
caldero y por consiguiente la quema de combustible en perjuicio ambiental, una
empresa ha decidido usar un intercambiador de dos pasos por el casco y cuatro
pasos por los tubos para calentar la glicerina desde 20 C hasta 50 C por medio
de agua caliente producida en sus instalaciones que van a terminar en la red del
alcantarillado; esta agua ingresa en los tubos de pared delgada de 2 cm de
dimetro a 80 C y sale a 40 C. La longitud total de los tubos en el intercambiador
es de 60 m. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin es de 25 W/m
2
.C del lado de la glicerina (casco) y de 160 W/m
2
.C del lado del agua (tubo).
Determine la velocidad de la transferencia de calor en el intercambiador:
a) Antes de que se tenga incrustacin.
b) Despus de que se presenta sta sobre las superficies exteriores de los tubos,
con un factor de incrustacin de 0,0006 m
2
. C/W.
Fraficando el intercambiador de calor del problema y rotulando el mismo, se tiene
el siguiente:
Primero se debe determinar la velocidad de la transferencia de lor sin y con
incrustaciones para lo cual suponemos que:
Glicerina fra
20 C
50 C
Agua
caliente
80 C
40 C
2
77 , 3 60 02 , 0
,
,
30 50 80
20 20 40
, , 2
, , 1
7 , 24
30
20
ln
30 20
ln
2
1
2 1
,
1. Existen condiciones estables de operacin.
2. El intercambiador de calor est bien aislado de modo q la prdida de calor
hacia los alrededores es despreciable y, por consiguiente, la transferencia de
calor desde el fluido caliente es igual a la transfere calor hacia el fluido
fro.
3. Los cambios en las energas cinticas y potenciales de las corrientes de los
fluidos son despreciables.
4. Los coeficientes de transferencia de calor y los factores de incrustacin son
constantes y uniformes.
5. La resistencia trmica del tubo interno es despreciabl puesto que dicho tubo
es de pared delgada e intensamente conductor.
Se dice que los tubos son de pared delgada y, como consecuencia, resulta
razonable suponer que sus reas superficiales interior y exterior son iguales.
Entonces, el rea superficial de transferencia de calo queda:
Se puede determinar la velocidad de la transferencia de calor en ste
intercambiador a partir de:
Donde F es el factor de correccin y es la diferencia de temperatura media
logartmica para la disposicin a contraflujo, de acuerdo a las ecuaciones
desarrolladas en este captulo. Estas dos cantidades se determinan a partir de:
( ) ( )= = =
=
= = =
= = =
=

=
m m m L D A
s
CF ml s
T F A U Q
CF ml
T
C C C T T T
C C C T T T
out c in h
in c out h
C
C
C
C C
T
T
T T
T
CF ml
p p
67 , 0
80 20
80 40
, .
, ,
75 , 0
80 40
50 20
, .
, ,
91 , 0
6 , 21
25
1
160
1
1
1 1
1
2
2 2 0
7 , 24 91 , 0 77 , 3
6 , 21
2
2 ,
1830
3 , 21
0006 , 0
25
1
160
1
1
1 1
1
2
2
2 2 0
7 , 24 91 , 0 77 , 3
3 , 21
2
2 ,
1805
y,
Entonces, de la Figura 2A del anexo, se tiene:
a) En el caso de que no se tenga incrustacin, el coeficiente de transferencia de
calor total U se determina a partir de:
Entonces la velocidad de la transferencia de calor producto de este
aprovechamiento ambiental queda:
b) Cuando se tiene incrustacin sobre una de las superficies, el coeficiente de
transferencia de calor total U es:
Entonces la velocidad de la transferencia de calor producto de este
aprovechamiento ambiental queda:
=
=
=
=
=
[ ] [ ]
[ ]
=
+
=
[ ] [ ]
= =
[ ] =
[ ] [ ]
[ ]
[ ]
=
+ +
=
[ ] [ ]
= =
[ ] =
C C
C C
T T
T T
P
in h in c
in h out h
C C
C C
T T
T T
R
in h out h
out c in c
F
C m
W
C m
W
C m
W
h h
U
i
C m
C m
W
T F A U Q
CF ml s
W Q
C m
W
W
C m
C m
W
C m
W
R
h h
U
f
i
C m
C m
W
T F A U Q
CF ml s
W Q
1830
, , ) _ _( 0
, , ) _ _( 0
20 50
2389 , 0
1
58 , 0
1830
, , ,
13 , 25
80 40
2389 , 0
1
999 , 0
1830
, , ,
94 , 10
Ntese que la velocidad de la transferencia de calor d rece como resultado de la
incrustacin, como era de esperarse. Sin embargo, la disminucin no es
aplastante debido a los ms o menos bajos coeficientes de transferencia de calor
por conveccin que intervienen.
Consideremos ahora los siguientes datos para la glicerina y el agua:
c
p,glicerina
= 0,58 kcal/kg - C
c
p,agua
= 0,999 kcal/kg - C
Determinemos qu flujo de agua requerimos para transferir el calor deseado y qu
flujo de glicerina podemos calentar:
Sabemos que:
Y adems:

Hallando los flujos antes mencionados, se tiene:
Por lo que, el flujo obtenido de glicerina es:
Para el agua:
Por lo tanto el flujo de agua aprovechada ambientalmente es:
W Q
in agua out agua
agua
p agua
T T c F Q
o transferid calor Q
agua
in glicerina out glicerina
glicerina
p glicerina
T T c F Q
absorbido calor Q
glicerina
C C
cal
J
C kg
cal
W
T T c
Q
F
in glicerina out glicerina glicerina p
glicerina
glicerina
s
kg
F
glicerina
C C
cal
J
C kg
cal
W
T T c
Q
F
in agua out agua agua p
agua
agua
s
kg
F
agua
=
( ) ( ) =
( ) <
( ) ( ) =
( ) >
( )
[ ]
[ ]
[ ]
( )

=

=
=
( )
[ ]
[ ]
[ ]
( )
=

=
=
CAPTULO VI
HUMIDIFICACIN, SECADO Y COMBUSTIN
6.1. Importancia
La importancia de este captulo a la problemtica ambiental radica de acuerdo a
su aplicacin; as la humificacin permite enriquecer de humedad a un gas, el cual
es importante porque podemos controlar la humedad del aire en ambientes
cerrados, en el caso de lugares de serrana como es sabido son lugares de baja
humedad y este tema es un potencial a considerar, como ejemplo los hoteles
puedes ofrecer a sus huspedes ambientes no slo tempe ados sino tambin con
la humedad del caso; otro caso es cuando se tiene un ambiente contaminado con
partculas en suspensin, se puede adicionar al mismo umedad para dar ms
peso a las partculas y hacer que estos por gravedad precipiten y se evite la
afectacin a las vas respiratorias. En cuanto al secado estudia el
aprovechamiento del calor a fin de extraer humedad de s cuerpos slidos para
fines diversos como mayor duracin de productos perecibles o para ocupar
menos espacio, etc.; en el campo ambiental por ejemplo se utiliza para secar los
lodos producidos de la planta de tratamiento de aguas residuales y muchas veces
estos lodos secos dependiendo del tipo de agua residua son utilizadas como
abono, lo cual el secado contribuye a la reutilizacin de lodos y evita que los
mismos ocupen espacios innecesarios. Finalmente, la combustin basa su
estudio en la qumica de los combustibles con respecto al oxgeno a fin de
aprovechar su energa y al mismo tiempo para minimizar gases de combustin
especialmente del tipo txica y a la vez aprovechar esta energa en diversas
actividades del hombre entre ellos la pausterizacin, en el campo ambiental la
combustin es un problema pues produce problemas ambie tales y al mismo
tiempo es una solucin, ello va a depender de su aplicacin, as si se aplica para
generar energa a partir de combustibles crea problemas ambientales como efecto
invernadero, pero si se utiliza para eliminar cuerpos grosos bajo control es una
solucin porque evita que estos cuerpos ocupen espacio y por lixiviacin
contaminen cuerpos receptores, tal es caso de cadveres o gases de metano
generado en rellenos sanitarios, si no son quemados es os gases de metano
(CH
4
) calienta la Tierra 23 veces ms que la misma masa de gas carbnico (CO
2
)
que producido en la combustin y es a este ltimo gas al que la ciencia le atribuye
la responsabilidad del calentamiento global de la Tierra.
En este captulo se estudiar tres temas, cuyos tems son:
Humidificacin y deshumificacin.
Secado.
Combustin y pasteurizacin.
La humidificacin es la operacin de aumentar la humedad de un gas,
basa su estudio en aprovechar el aire hmedo o el vapor de agua para enriquecer
otros gases de humedad con fines ambientales. As, la humidificacin est
basado en mezclas de vapor de agua y gases, siendo el s conocido con
mezcla de aire, en cambio la deshumificacin es lo contrario. Para este estudio en
base a Nakamura (1982), las ecuaciones fsico-qumicas utilizadas son las
siguientes:
Para gases la fraccin molar es la proporcin de moles o de presiones la de la
parcial entre el total.
(6.1.)
(6.2.)
6.2. Es tudio
6.3. Humidificacin y des humific acin
Definicin:
a) Fraccin Molar:
= =
= =
P
y
P
n
n V
T
v
P
x
P
n
n g
T
g
) (
2 , 597 ) 46 , 0 24 , 0 (
b) Pres in total
c) Entalpa especfica:
Es la suma de las presiones parciales.
(6.3.)
Tambin, la presin absoluta (Pa) es igual a la suma de las presiones
manomtrica (Pman) y atmosfrica (Patm), cuya ecuacin es:
Pa = Pman + Patm (6.4.)
Para efectos de evaluacin de gases, tal es el caso del aire requerido para la
combustin, se sugiere utilizar la ecuacin universal siguiente:
P.V. = n.R.T.Z (6.5.)
Que es una ecuacin con origen en los gases ideales, cuyas variables son:
Presin (P), volumen (V), nmero de moles (n), constan e de los gases ideales
(R), temperatura (T) y factor de compresibilidad (Z).
La entalpa especfica (i) est definida en funcin de calor especfico (c),
temperatura (t), calor latente (?) y humedad (Y).
(6.6.)
Para el caso aire-agua, a 0C se utiliza:
(6.6.1.)
Aqu t en C y la unidades de i Kcal/Kg.
P P v g
P
Y t c i
o o t
Y t Y i
+ =
+ =
+ + =
l
6.3.1. Es tudio de humificacin
A) Diagrama Ps icromtrico
B) Tcnicas de humificac in
a) Mezclas de dos mas as de gas es hmedas :
Para la lectura de propiedades de humificacin se utiliza los diagramas
psicromtricos, la lectura se basa tomando en cuenta lneas o curvas, cuyas
variables son:
f = humedad relativa To = peratura de operacin.
Ts = Temperatura de saturacin Tr = Tem ratura de roco.
Tw = Temperatura del bulbo hmedo. Y = Humedad absoluta.
Estas variables se muestran en la Figura N Ap 1., que est en el apndice de
este texto.
Las ms utilizadas son:
a) Mezclas de dos masas de gases hmedas.
b) Por adicin de vapor saturado.
Desarrollando cada una de las mencionadas, se tiene:
Es una tcnica importante porque permite tomar dos flujos hmedos para producir
otro de acuerdo al inters; as se puede aprovechar la humedad de una corriente
de aire procesado para obtener un ambiente adecuado, que muy bien podra ser
utilizado en ambientes por ejemplo de baja humedad.
Partiendo de la Figura N 6.1. y, haciendo los balances de masa y energa resulta:
2 1
2 . 2 1 . 1
2 1
2 . 2 1 . 1
2 1
2 . 2 1 . 1
2
2
1
1
. . 1
HUMIFICADOR
G1 G
G2
Y1
Y2
Y
G G
Y G Y G
Y
G G
i G i G
i
G G
t G t G
t
i i
Y Y
i i
Y Y
G Y mV G Y
+
+
=
+
+
=
+
+
=
= +
(6.7.)
(6.8.)
(6.9.)
Las ecuaciones (6.8.) y (6.9.), se obtienen siguiendo el patrn de la ecuacin
(6.7.), cuyos modelos obtenidos se basan en el modelo emprico; de igual forma
se ilustra la ecuacin (6.10.).
(6.10.)
Esta es otra tcnica importante, dado que ilustra que corrientes de aire
podemos aumentar su humedad al aadir vapor de agua, c lo que se puede
mejorar la humedad de cualquier ambiente.
Considerando la Figura N 6.2, y realizando balances de masa y energa resulta:
(6.11.)
De la ecuacin (6.11.), mV es la masa de vapor aadido y G la velocidad msica
Figura N 6.1.: Humificac in mezcla
b) Por adicin de vapor s aturado
) 1 ( 1
.
3
ln
HUMIFICADOR
G
G
Y1
Y
mV
del aire hmedo.
Para la entalpa especfica, de igual manera se considera la entalpa del aire
hmedo y del vapor utilizado, cuyo balance resulta:
(6.12.)
Su estudio se divide por transporte de materia o de calor y cada caso su estudio
es:
Se aplica los siguientes modelos:
(6.13.)
(6.14.)
Y Y iV i i
a Ky
G
Hy
Y Yw
Yo Yw
Ny
+ =
=
=
Figura N 6.2.: Humificador por adic in de vapor
6.3.2. Humific acin adiabtica
a) En bas e al transporte de mate ria:
.
.
.
.
2
1
ln
.
.
.
.
a Ky
G
Ny Z
a Ky
Wg
Ny V
a hc
c G
Ht
tw t
tw t
Nt
a hc
c G
Nt Z
a hc
c Wg
Nt V
Nt
Z
Ht
=
=
=
=
=
=
=
(6.15.)
(6.16.)
De estos modelos sus variables corresponden Hy (altura del elemento de
transmisin), Ny (nmero de elementos de transmisin), Z (altura de la torre), V
(volumen de la torre), G (velocidad msica), Ky (coefi de transporte de
materia), Wg (flujo de masa del aire), Yw (humedad saturado del aire a la salida
del humificador), Yo (humedad del aire a la entrada de precalentador).
Se aplica los siguientes modelos:
(6.17.)
(6.18.)
(6.19.)
(6.20.)
(6.21.)
De estos modelos sus variables corresponden Ht (altura del elemento de
transmisin), Nt (nmero de elementos de transmisin), Z (altura de la torre), V
(volumen de la torre), G (velocidad msica), hc (coeficiente de conveccin aire-
agua), Wg (flujo de masa del aire), tw (temperatura del aire a la salida del
b) En base al trans porte de calor:
.
ln .
humificador), t1 (temperatura del aire a la salida del precalentador), t2
(temperatura del aire a la salida del humificador), c r especfico del aire en las
condiciones medias entre la entrada y salida del humif dor), a (rea de contacto
por unidad de volumen del humificador).
El secado como su nombre lo indica, es una operacin de eliminar
humedad de un slido, pero no totalmente, su diagrama de operacin se ilustra en
la Figura N Ap. 2., que se muestra en el apndice de este texto.
En toda operacin de secado, la curva del mismo es conforme lo mostrado en la
Figura N Ap.2. del apndice y, tomando en cuenta dicha figura se cumple, que el
tiempo total (?t) es igual al tiempo variable (?v) ms el tiempo constante (?c), as
se tiene:
(6.22.)
(6.23.)
(6.24.)
De las ecuaciones (6.23.) y (6.24.), las variables Ls, A, X y N corresponden al
flujo msico del slido a secar, superficie de secado, centracin de humedad y
velocidad de secado.
6.4. Secado
Definicin:
6.4.1. Anlis is de s ec ado
c v t
Nc
Xc Xi
A
Ls
c
Nf
Nc
Nf Nc
Xf Xc
A
Ls
v
q q q
q
q
+ =
=
) 2 1 .( ) 1 2 (
SECADOR
G G
Ls Ls
X1 X2
Y1 Y2
6.4.2. Tipos de s ecadores
A) Secadores lineales
Figura N 6.3.: Sec ador lineal
B) Secador rotatorio
B.1. De finicin y clas ificacin:
Los tipos de secadores son:
a) Secadores lineales.
b) Secadores rotatorios.
El estudio de cada tipo comprende:
Son secadores cuya representacin se muestra en la Fig 6.3.:
De la Figura N 6.3., efectuando balance de masa tomando en cuenta el siguiente
criterio:
Humedad ganada = Humedad perdida.
Resulta:
(6.25.)
Son equipos cilndricos cuya funcin de secado es girando sobre su eje y pueden
ser a secado en flujo contracorriente o a flujo concur nte, en relacin a su diseo
X X Ls Y Y G =
el volumen de estos secadores deber ser ocupado por la carga de slidos del 3
al 10 %. Para determinar el flujo de aire requerido y el tipo de ventilador para su
transporte, se aconseja utilizar las figuras 4A y 5A del anexo.
Estos equipos Forman un grupo muy importante de secadores; son adecu dos
para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden arrojarse sin temor
de romperlos. En la Figura 6.5. se muestra uno de estos secadores, un secador
de aire caliente directo a contracorriente. El slido secar se introduce
continuamente en uno de los extremos de un cilindro giratorio, como se muestra,
mientras que el aire caliente fluye por el otro extremo. El cilindro est instalado en
un pequeo ngulo con respecto a la horizontal; en con ecuencia, el slido se
mueve lentamente a travs del aparato. Dentro del seca or, unos elevadores que
se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del secador
levantan el slido y lo riegan en una cortina mvil a travs del aire; as lo exponen
completamente a la accin secadora del gas. Esta acci elevadora tambin
contribuye al movimiento hacia adelante del slido. En el extremo de alimentacin
del slido, unos cuantos elevadores espirales pequeos ayudan a impartir el
movimiento inicial del slido hacia adelante, antes de que este llegue a los
elevadores principales. Es obvio que el slido no debe ser pegajoso ni chicloso,
puesto que podra pegarse a las paredes del secador o ndera a apelotonarse.
En estos casos, la recirculacin de una parte del prod o seco puede permitir el
uso de un secador rotatorio.
El secador puede alimentarse con gas de combustible caliente y no con aire;
adems, si el gas sale del secador a una temperatura lo suficientemente alta, al
ser descargado a travs de un montn de aire puede pro orcionar una corriente
de aire natural adecuada que proporcione el gas suficiente para el secado. Sin
embargo, de ordinario, se utiliza un ventilador de extraccin para jalar el gas a
travs del secador, porque as se obtiene un control m completo del flujo de
gas. Se puede interponer un recolector de polvo, del t po de cicln, filtro o de
lavado entre el ventilador y el gas saliente.
Tambin puede ponerse un ventilador de empuje en la entrada del gas; de esta
forma se mantiene una presin cercana a la atmosfrica en el secador; ste
previene la fuga de aire fro en los extremos de almac namiento del secador; si la
presi6n est bien balanceada, la fuga hacia el exterio tambin puede reducirse al
mnimo. Los secadores rotatorios se fabrican para diversas operaciones. La
clasificaci6n siguiente incluye los tipos principales.
Para materiales que pueden calentarse
a temperaturas elevadas, como minerales, arena, piedra caliza, arcillas, etc., se
puede utilizar un gas de combustible como gas de secad . Para sustancias que
no pueden calentarse excesivamente, como ciertos productos qumicos cristalinos
como sulfato de amonio y azcar de caa, se puede utilizar aire caliente. El
arreglo general es el que se muestra en la Figura 6.4.; si se utiliza gas de
combustible, las espirales de calentamiento se reemplazan por una caldera que
esta quemando gas, aceite o carbn.
.
Fuente: Perry y Chilton (1990)
1. Calor directo, flujo a contraco rriente.
Figura N 6.4. : Se cador de aire calie nte de Raggle s -Co les XW, fabric ado por
Hardinge Co. Inc
2. Calor directo, flujo a corriente paralela.
3. Calor indirecto, flujo a contracorriente.
4. Dire cto-indirecto.
Los slidos que pueden secarse con
un gas de combustible sin miedo de contaminarlos, pero que no deben calentarse
a temperaturas muy elevadas por temor a daarlos (como yeso, piritas de fierro, y
materiales orgnicos como la turba y la alfalfa), debe secarse en un secador con
flujo a corriente paralela. La construccin general es muy similar a la de la Figura
6.4, excepto en que el gas y el slido entran por el mism mo del secador.
Para slidos como pigmentos
blancos y similares, que pueden calentarse a temperaturas elevadas pero que
nunca deben entrar en contacto con el gas, puede utili el secador indirecto
que se muestra en forma esquemtica en la Figura 6.5. a. Como una construccin
alternativa, el secado puede encerrarse en una estructura de ladrillo y rodearse
completamente con los gases calientes de combustible. flujo de aire en un
secador de este tipo debe ser mnimo, puesto que el calor se proporciona por
conduccin a travs de la estructura o tubera central; adems, de esta manera
pueden manejarse los slidos muy finamente divididos q tienden a formar
polvo. Para los slidos que no se deben calentar a tem raturas elevadas y para
los cuales es deseable el calor indirecto, como el alimento para ganado, granos
para cerveza, plumas y similares, se puede utilizar el secador de tubera con
vapor que se muestra en la figura 6.5. b. El secador puede tener o no elevadores
y puede construirse con una, dos o mas hileras concnt s de tubos calentados
con vapor. Como los tubos giran con el secador, es necesaria una junt toria
especial en donde se introduce el vapor y se separa el condensado. Con
frecuencia se utiliza este tipo de secador cuando se necesita la recuperacin del
lquido evaporado.
Estos secadores, ms econmicos de manejar que los
secadores directos, pueden utilizarse para slidos que pueden secarse a altas
temperaturas mediante un gas de combustible, en especial cuando los costos de
combustible son altos y cuando se deben eliminar elevados porcentajes de
humedad del slido. En la Figura 6.5. se muestra un arreglo tpico. En un secador
de este tipo, el gas caliente puede entrar al tubo cen ral a 650 a 980 C (1 200 a 1
. .
6 , 0
. .
35 , 0
9 , 0
800 F), ser enfriado hasta 200 a 480 C cuando pase por primera vez por el
secador y ser regresado a travs del espacio de secado anular para que se enfre
ms an hasta 60 a 70 C durante la descarga. La lignita, carbn y coque pueden
secarse en atmsfera inerte en este secador a temperat as relativamente altas
sin peligro de que se quemen o de provocar una explosi de polvos.
El secador contiene gran nmero de paletas unidas a un eje axial, que
se extienden hasta cerca del interior de la cubierta. s paletas giran a una
velocidad relativamente alta, 10 a 20 m/s (2 000 a 4 000 ft/min); la fuerza
centrfuga impartida de esta manera a los slidos los mantiene en contacto con la
cubierta caliente. El gas caliente que fluye a corriente paralela con respecto a los
slidos les imparte su movimiento hacia adelante.
Se ha demostrado que la insonacin de alta frecuencia umenta sustancialmente
la rapidez de secado en los secadores rotatorios. Aunque son distintos los
fabricantes que construyen todos estos secadores, stos se consiguen en
tamaos estndar, que van desde 1 m de dimetro por 4 m de longitud hasta 3 m
de dimetro por 30 m de longitud.
Los modelos matemticos bsicos son los siguientes:
(6.26.)
De la ecuacin (6.26.), corresponde al tiempo de secado (?), cuyos signos se
utilizan segn el tipo de secado rotatorio y significan:
Para secado a flujo contracorriente.
Para secado a flujo concurrente.
Solidaire
B.2. Mode los matemticos para s ecadores rotatorios
+ :
- :
Gf
Gv L B
D s
L
N
= q
. .
1 2
) . . (
5 , 0
16 , 0
63 , 0
) (
5 , 0
2 , 5
18
. ). (
2
. .
. .
. .
Re
Para determinar el calor requerido (Q) para este secad utiliza:
(6.27.)
A su vez las variables de la ecuacin (6.16.) sus expresiones son:
(6.28.)
De la ecuacin (6.17.), Tanto T1 y T2, corresponde a la temperatura de ingreso y
salida del aire en el equipo.
El Coeficiente Global de transferencia de calor, es determinado por la ecuacin de
Friedman y Marshall:
(6.29.)
Donde: (6.30.)
Por otro lado, la velocidad (Vt) del aire en el equipo de secado son determinados
por los siguientes modelos:
(6.31.)
En cuanto a velocidad msica (Gv):
(6.32.)
Es importante evaluar para esta dinmica el Nmero de eynold (Re):
(6.33.)
T V Ua Q
T T T
b Gv B Gf
Gv
D
Ua
Dp
B
Dp
g s
Vt
Z T R
M P Vt
Gv
Dp Vt
=
=
+
=
=
=
=
r
m
r r
m
r
Figura N 6.5 : Algunos s e cadores rotatorios (es quemtico)
6.5. Combus tin y pas te urizacin
6.5.1. Combustin
Definicin:
Fuente: Perry y Chilton (1990).
Mackenzie y Masten (2004), enfatizan que la combusti es una
reaccin qumica en la cual generalmente se desprende na gran cantidad de
calor y luz. Por eso, es una reaccin exotrmica en donde participan tres
elementos: Combustible, oxgeno y activador; el elemento que arde se denomina
(combustible) y otro que produce la combustin (comburente), generalmente
oxgeno en forma de O2 gaseoso.
El oxgeno para la combustin normalmente se utiliza directamente del aire n la
que est presente en una proporcin del 21 % y, el act para la combustin
con frecuencia es la chispa de un fsforo u otra forma que puede ser un
cortocircuito, etc.
Los explosivos tienen oxgeno ligado qumicamente por lo que no necesitan el
oxgeno del aire para realizar la combustin.
El combustible es cualquier sustancia que contenga car no a excepcin del
dixido de carbono por estar saturado de oxidacin. Lo tipos ms frecuentes de
combustible son los materiales orgnicos que contienen carbono e hidrgeno. En
una reaccin completa todos los elementos tienen el mayor estado de oxidacin.
Los productos que se forman son el dixido de carbono CO
2
) y el agua, el dixido
de azufre (SO
2
) (si el combustible contiene azufre) y pueden aparecer idos de
nitrgeno (NO
x
), dependiendo de la temperatura de reaccin.
En la combustin incompleta los productos que se queman pueden no reaccionar
con el mayor estado de oxidacin, debido a que el comburente y el combustible
no estn en la proporcin adecuada, dando como resulta compuestos como el
monxido de carbono (CO). Adems, pueden generarse cenizas.
El proceso de destruir materiales por combustin se co como incineracin.
Para iniciar la combustin de cualquier combustible, es necesario alcanzar una
temperatura mnima, llamada temperatura de ignicin, q se define como, en C
y a 1 atm, temperatura a la que los vapores de un comb stible arden
espontneamente.
La temperatura de inflamacin, en C y a 1 atm es aquella que, una vez
encendidos los vapores del combustible, stos contina por si mismos el
proceso de combustin.
La reaccin del combustible con el oxgeno origina sus ancias gaseosas entre las
cuales las ms comunes son CO
2
y H
2
O. Se denominan en forma genrica
productos, humos o gases de combustin. Es importante stacar que el
combustible solo reacciona con el oxigeno y no con el geno, el otro
componente del aire. Por lo tanto el nitrgeno del air pasar ntegramente a los
productos de combustin sin reaccionar.
Entre las sustancias ms comunes que se pueden encontrar en los productos o
humos de la reaccin se encuentran:
CO
2
H
2
O como vapor de agua
N
2
O
2
CO
H
2
Carbono en forma de holln
SO
2
La reaccin ms frecuente de la combustin es como se muestra a continuacin y
puede ser completa e incompleta, as tenemos:
Combustible + Aire ? Dixido de carbono + agua (C. C).
Combustible + Aire ? Monxido de carbono + agua (C. I.).
Leyenda: (C.C.) = Combustin completa.
(C.I.) = Combustin incompleta.
En ambas reacciones se desprende energa, naturalmente obtiene mayor
energa en la reaccin completa. De ah la importancia de producir una
combustin completa, pues maximiza el uso del combusti y minimiza las
prdidas, a parte que no es contaminante al ambiente, lo nico negativo que
incrementa el efecto invernadero de la atmsfera, cuyas consecuencias entre
ellas est la perdida de agua dulce por eliminacin de nevados, incremento de
altura de los mares, etc.
Gasolina 95 octanos 80
Gasolina 95 octanos 75
Gasolina 84 octanos 67,4
Nafta 55,0
Turbo 44,4
Kero 40,1
Diesel 33,3
Residual N 6 19,1
Fuente: PETROPERU (2000)
En la prctica, no se debera continuar obteniendo energa a partir de la
combustin, sino a travs de otras formas como son el so de energas
renovables entre ellas la elica, solar, etc. Sin emba an nuestro sistema
continuar quemando combustibles dado que la tecnologa que usamos la
demanda. Por eso, es imperioso la necesidad de ir cambiando este modelo por el
bien de la humanidad.
Para conocer los calores especficos (Qe) de los combu les ms utilizados, a
continuacin se detallan:
1.- Para Diesel:
Qe = 9823 + 33,34 x API (cal/kg) (6.34.)
2.- Para Aceites combustibles:
Qe = 10140 + 22,22 (B-10) (cal/kg) (6.35.)
TABLA N 02: CALIDAD PROMEDIO DE COMBUSTIBLES
COMBUSTIBLE API
ln 1 ) ( 975 , 0
3.- Para Carbn mineral:
Qe = 145,44 C + 620 (H - O/8) + 41 S (BTU/lb) (6.36.)
4.- Para Bunker o fuel oil o crudo:
(kcal/kg) (6.37.)
5.- Para Gases combustibles (fuel gas):
Qe = 0,950 VCS + R.To lnP/Po (kcal/kg) (6.38.)
ADAMS (2010), sostiene que la pasteurizacin es una o racin de
eliminacin de microorganismos patgenos en lquidos, lo cual se utiliza
calor como medio de accin; ejemplo de ello es la pasteurizacin de la leche en
autoclaves, en donde se acciona utilizando vapor de ag como medio calefactor.
En otros casos, se utiliza los gases de combustin. El ms utilizado es el vapor de
agua a nivel industrial. La pasteurizacin es necesari realizar antes de envasar
cualquier alimento lquido, como medio calefactor se utiliza intercambiadores de
calor los cuales han sido antes estudiados en este tex o.
La es el
trmino aplicado al proceso que se utiliza para la destruccin de algunos de los
microorganismos posiblemente presentes en materiales sensibles al calor como la
leche y cerveza. Consiste en calentar la leche, por ejemplo a 62 C, mantenerla a
esta temperatura 30 minutos y despus enfriarla lo ms rpidamente posible. Esta
tcnica no es de ninguna manera un procedimiento de esterilizacin. Es
solamente un mtodo para destruir organismos patgenos y al mismo tiempo
disminuir el nivel de aquellos organismos que ms pueden deteriorar la leche.
La significa la eliminacin de toda forma de vida de un m dio o
material, lo que se lleva a cabo generalmente por medios fsicos, por ejemplo,
+ =
To
T
To T
To
ho h VCS Qe
6.5.2. Pasteurizacin
Definicin:
Diferenc ias entre pas teurizacin y es terilizacin: pas teurizacin
e s terilizacin
filtracin, o por muerte de los organismos por calor, oductos qumicos u otra va.
Esta definicin excluye por lo tanto cualquier tcnica que resulte solamente en un
dao a los microorganismos o atenuacin de la actividad de cualquier tipo.
Por otro lado, la pasterizacin o Tecnologa de Proceso de Pasteurizacin, recibe
su nombre de Louis Pasteur, un qumico / microbilogo Francs, que scubri
que los organismos que causan la descomposicin pueden ser desactivados en el
vino aplicando calor a temperaturas por debajo de su p nto de ebullicin. En
realidad, solo necesit calentar el vino a 55 C por unos pocos minutos para matar
los microorganismos que causaban que el vino se arruinara. El proceso se aplic
posteriormente a la cerveza y la leche (y muchos otros roductos) y sigue siendo
una de las operaciones ms importantes que se realizan en las instalaciones de
procesamiento de alimentos, lcteos y bebidas.
La pasteurizacin puede ser continua o por lotes, con especto a la continua tiene
varias ventajas por encima del mtodo de pasteurizaci or lotes (VAT), siendo
la ms importante el ahorro de tiempo y energa. Para la mayora de l s
procesamientos continuos, se utiliza un pasteurizador tiempo breve a alta
temperatura (high temperature short time / HTST). El t atamiento de calor se lleva
a cabo utilizando ya bien un intercambiador de calor a placas (PHE) o un
intercambiador de calor tubular. El intercambiador a p acas consiste de una pila
de placas de acero inoxidable corrugado prensadas dent de un marco. Hay
varios patrones de flujo que pueden ser utilizados. Se utilizan empaques para
definir las fronteras de los canales y evitar fugas. El medio de calentamiento es
normalmente vapor o agua caliente. Los intercambiadore de calor tubulares se
utilizan cuando los fluidos contienen partculas que bloquearan los canales de un
intercambiador de calor a placas.
Tambin se utiliza la Ultrapasteurizacin (UP) que es n proceso similar a la
pasteurizacin HTST, pero utilizando equipo ligeramente diferente, temperaturas
ms altas y tiempos ms prolongados. La pasteurizacin UP resulta en un
producto con vida til ms prolongada pero que an req de refrigeracin.
Otro mtodo, la esterilizacin Ultra High Temperature (Temperatura
Ultraelevada) eleva la temperatura de la leche a por lo menos 280 F durante dos
segundos, seguido de un rpido enfriamiento.
La leche pasteurizada UHT empacada de forma asptica r sulta en un producto
"de vida de anaquel estable" que no requiere de refrigeracin hasta que se abre.
Un sistema de pasteurizacin normalmente contiene los siguientes componentes:
Tanque de balance con conjunto de vlvula de flotacin
Regenerador
Homogenizador de alta presin
Bomba de desplazamiento positivo equipada con un varia velocidad
o una bomba centrfuga con medidor de flujo magntico controlador
Tubo de sostenimiento
Registrador-controlador
Dispositivo de desviacin de flujo
Rompedor de vaco
Separador (clarificador)
Finalmente se usa la Pasteurizacin Flash, la misma que funciona al calentar
rpidamente una bebida a una temperatura de alrededor de 160 -180 F antes del
proceso de llenado y tapado. La bebida ser conservada a esta temperatura por
menos de 20 segundos antes de ser rpidamente enfriada utilizando otro
intercambiador de calor. Este proceso aporta varias ve s de espacio y costo
debido a la manipulacin de la bebida en lote antes del ll nado. La desventaja de
la pasteurizacin flash en comparacin con la pasteurizacin de tnel consiste en
que requiere de un llenado estril y de contenedores e riles. Mantener los
contenedores y el sistema de llenado estriles es complejo, difcil y car En
comparacin, los procesos de pasteurizacin en tnel conservan la bebida en un
contenedor sellado, evitando as los problemas de contaminacin y garantizar una

vida til ms larga. En consecuencia, la mayora de las botellas y latas de cerveza
se pasteurizan en pasteurizadores de tnel.
63C (145F) 30 minutos Pasteurizacin VAT
72C (161F) 15 segundos
Pasteurizacin "High
temperature short time
Pasteurization" (HTST)
89C (191F) 1.0 segundo Ultra Pasteurizacin (UP)
90C (194F) 0.5 segundos Ultra Pasteurizacin (UP)
138C (280F) 2.0 segundos
Esterilizacin Ultra-high
temperature (UHT)
Fuente: http://www.idfa.org/facts/milk/pasteur.cfm.
Los ambientes de un hotel contienen 1000 m
3
de aire a 25 C con una humedad
de 0,009 Kg de agua/Kg de aire, lo cual requiere humificar para el confort de sus
clientes y para ello adiciona vapor de agua saturado a 1 atm en cantidad tal que la
humedad final obtenida despus de la adicin de vapor de agua sea 0,02 Kg de
agua/Kg de aire. Si la homogenizacin de la mezcla es al sin condensacin
sobre las paredes y despreciando las prdidas de calor determinar:
a) Cantidad de vapor de agua adicionada.
b) Temperatura final del sistema.
TABLA N 03: PASTEURIZACIN DE LCTEOS
TEMPERATURA TIEMPO
TIPO DE
PASTEURIZACIN
PROBLEMA 6.1. (Aplicacin de humificac in)
SOLUCIN:
a) El volumen especfico del aire determinado en la grfi psicromtrica a 25 C y
0,009 Kg de agua/ Kg de aire es 0,855 m
3
/Kg. Entonces la masa de aire seco
ser: 1000 m
3
/ 0,855 m
3
/Kg = 1169 Kg.
Calculando masa de vapor adicionado:
Mv = G (Y Y1) = 1169 (0,02 -0,009) = 12,86 Kg.
Lo que quiere decir que los ambientes del hotel requiere 12,86 Kg de vapor para
condicionar su humedad.
b) Determinando la entalpa del vapor saturado a 1 atm:
Por tablas de vapor de agua corresponde a: iv = 638,5 Kcal/Kg.
Hallando la entalpa del aire hmedo en las condicione niciales:
Por frmula dada en este captulo: i1 = (0,24 + 0,45 Y1)t + 597,2 . Y1,
reemplazndola se tiene:
i1 = (0,24 + 0,46 . 0,009)25 + 547,2 . 0,009 = 11,47 Kcal/Kg.
Luego la entalpa total es:
i = i1 + iv (Y Y1) = 11,47 + 638,5 (0,02 0,009) = 18,49 Kcal/Kg.
Aplicando el modelo de entalpa del aire hmedo se tiene:

i = (0,24 + 0,45 Y1)t + 597,2 . Y . (a),
De donde t es la pregunta e i = 18,49 Kcal/Kg ,
as como Y = 0,02 Kg de agua/ Kg de aire
Reemplazando la ecuacin (a), se obtiene: t = 26, 3C.
Entonces para lograr un aire humificado para los ambientes del hotel en las
condiciones solicitadas se incrementa el mismo en 1,3 C cual es aceptable.
18
. ). (
2
PROBLEMA 6.2. (Aplicacin de s ecado)
SOLUCIN:
PROBLEMAS 6.3. (Aplic acin de combustin)
Un secador rotatorio de 5 pies de dimetro y 60 pies d largo, se va a usar para
secar un residuo slido a contracorriente desde un contenido de humedad de 0,3
lb de agua por libra de slido seco, hasta una concentracin de 0,02 lb de agua.
El residuo tiene un tamao medio de partcula de 50 micras y una densidad de
240 lb/ft
3
. El secador opera a una velocidad de 4 rpm y con una inclinacin de 0,5
cada 10 de longitud. Qu gasto de aire se requiere para el secado?, si el aire en
el secador alcanza la temperatura de 2000 R.
Aplicando la ecuacin (6.22),

Dado que (?s = 240 lb/ft
3
), (? = 0,05 lb/ft
3
), (Dp = 50 ), (g =9,81 m/s
2
), se
determina la velocidad del aire y es: Vt = 0,860 ft/s,
Que es una velocidad adecuada pues alcanza el Re = 0,5 (ecuacin 6.24.) que es
el valor lmite para esta operacin. Utilizando el valor de Vt y aplicando la
ecuacin (6.23.), se determina el valor de Gv que corresponde a 123 lb/h.ft
2
, que
es el gasto del aire requerido para secar el residuo slido solicitado.
El anlisis de cierto coque exento de hidrgeno es como sigue: humedad 4,2%;
cenizas 10,3%; carbono 85,5%. El coque se somete a la combustin con lo cual
se obtiene un gas de chimenea seco cuyo anlisis es: CO
2
13,6%; CO 1,5%; O
2
6,5%; N
2
78,4%. Asumiendo el factor de comprensibilidad (Z) igual a uno.
Calcular:
(a) Porcentaje de exceso de aire utilizado.
(b) Pies cbicos de aire a 80 F y 740 mm de Hg que en por libra de carbono
quemada.
m
r r
Dp
g s
Vt
=
(c) Lo mismo que en (b) pero por libra de coque quemada.
(d) Pies cbicos de gas de chimenea seco a 690 F / lb de coque.
(e) Pies cbicos de gas de chimenea hmedo a las condi iones estndar / lb de
coque.
Datos del Coque: Anlisis de gases de combustin:
Humedad (H2O) = 4,2 % CO2 = 13,6 %
Cenizas = 10,3 % CO = 1,5 %
Carbono (C) = 85,5 % O
2
= 6,5 %
N
2
= 78,4 %
Se toma una base de: 100 moles de gases de combustin
n(CO
2
) = 13,6 ? W(CO
2
) = 598,4 lb
n(CO) = 1,5 ? W(CO) = 42,0 lb
n(O
2
) = 6,5 ? W(O
2
) = 208,0 lb
n(N
2
) = 78,4 ? W(N
2
) = 2195,2 lb
Procedemos a hallar el peso total de carbono y de oxgeno (exc ptuando el
oxgeno que entra como parte del agua en la humedad) q e ingreso a partir del
anlisis de los gases de combustin:
Hallamos ahora el aire terico:
C + O2 ? CO2
12,0 lb de C ? 32 lb de O
2
181,2 lb de C ? x
x = 483,2 lb de O
2
Luego:
2C + O
2
? 2CO
24,0 lb de C ? 56 lb de CO
SOLUCIN:
w ? 42,0 lb de CO
w = 18,0 lb de C
Tenemos que calcular ahora la cantidad de O
2
que entra con la humedad:
181,2 lb de C ? 85,5 %
y ? 100,0 %
y = 211,93 lb de coque
Pero la humedad solamente representa el 4,2 % del peso total de coque:
W(Humedad) = 0,042 x 211,93 lb = 8,90 lb de H2O
Y con estos datos ya podemos hallar el porcentaje de exceso de oxgeno y sus
moles:
(a) V = ? (pies
3
) del aire.
(b) T = 80 F
P = 740 mm Hg
R = 0,7302 atm x pies
3
/ mol lb x R
Para usar la ecuacin universal de los gases solamente nos faltara conocer el
nmero de moles del aire / lb de carbono.
181,2 lb de C ? 635,2 lb de O
2
1,0 lb de C ? w
w = 3,51 lb de O
2
? n(O
2
) = 0,109
Ahora hallamos las moles de O2 que entran / lb de carbono quemado.
V = 210 pies
3
(c) W
total de coque
= 211,93 lb
211,93 lb de coque ? 635,2 lb de O2
1,0 lb de coque ? a
a = 2,997 lb O
2
? n(O
2
) = 0,094
V = 181,424 pies
3
(d) 100 moles de gas chimenea seco ? 211,93 lb de coque
n ? 1,0 lb de coque
n = 0,472 moles de gas de chimenea seco
Aplicando la ecuacin universal de los gases (6.5.): P.V = n.R.T.Z
Y reemplazando en ellas los datos, se tiene:
V = 407,065 pies
3
Lo que significa que la chimenea afecta al medio ambie con un volumen de
gases secos de combustin de 407,065 pies
3
.
(e) 100,494 moles de gas chimenea hmedo ? 211,93 lb de coque
n ? 1,0 lb de coque
n = 0,474 moles gas chimenea hmedo
Otra vez, aplicando la ecuacin universal de los gases (6.5.): P.V = n.R.T.Z
Y reemplazando en ellas los datos, se obtiene:
V = 408, 800 pies
3
Lo que significa que la chimenea afecta al medio ambie con un volumen de
gases hmedos de combustin de 408, 800 pies
3
; el cual se aprecia con respecto
al anterior mayor porque en el valor final considera la humedad.
PROBLEMA 6.4. (Aplic acin de combus tin)
SOLUCIN
En una prueba realizada en una caldera con alimentacin de aceite no fue posible
medir la cantidad de aceite quemado, aunque el aire que se emple se determin
insertando un medidor ventura en la lnea de aire. Se ncontr que se haba
utilizado 5000 pies
3
/ min de aire a 80 F y 10 lb / plg
2
man. El anlisis del gas de
chimenea seco es: CO2 10,7%; CO 0,55%; O2 4,75%; N2 84,0%. Si se supone
que el aceite est formado nicamente por hidrocarburos, calcular los centmetros
cbicos por minuto de aceite que se queman. El peso especfico del aceite es
0,94; asumir factor de comprensibilidad (Z) igual a uno.
:
Datos del Aire. Base: 1 minuto.
V = 5000 pies
3
; T = 80 F = 540 R; P
abs
= P
man
+ P
atm
= (10 + 14,7) psia = 14,7 psi
Aplicando la ecuacin de los gases (6.5.) donde Z = 1, se determina el nmero de
moles de aire:
Si: PV = n.R.T.Z, determinamos n del aire de la forma siguiente:
24,7 x 5000 = n
aire
x 10,73 x 540 ? n
aire
= 21,31
Por lo tanto tendremos tambin:
n(O
2
)= 0,21 x 21,31 = 4,475; n(N
2
) = 0,79 x 21,31 = 16,835
W(O
2
)= 4,475 x 32 = 143,2 lb; W(N
2
) = 16,835 x 28 = 471,38 lb
Datos para los gases de combustin secos
CO
2
= 10,70 %
CO = 0,55 %
O
2
= 4,75 %
N
2
= 84,00 %
Aplicando una regla de tres para el N
2
que no reacciona tendremos:
n
totales
= 16,835 x 100 / 84 = 20,042
Lo que nos dara los siguientes datos:
n(CO
2
) = 2,144 ? W(CO
2
) = 94,336 lb
n(CO) = 0,110 ? W(CO) = 3,080 lb
n(O2) = 0,952 ? W(O2) = 30,464 lb
n(N
2
) = 16,835 ? W(N
2
) = 471,380 lb
Ahora ya sabemos el O
2
que se encuentra en el agua.
W(O
2
)
en agua
= 143,2 100,832 = 42,368 lb
W(H
2
)
en agua
= 47,664 x 2 / 16 = 5,296 lb
Este ltimo peso hallado es el H2 que entra con el aceite.
Hallamos ahora el carbono que entra con el aceite.
W(aceite) = 27,048 + 5,296 = 32,344 lb = 14684,176 g
? (aceite) = 0,94 g / cc
Por lo tanto, el volumen de aceite quemado y por tanto impactando el medio
ambiente es:
V = 15621,464 cc / min.
DISCUSIN DE RESULTADOS
El presente texto ha sido elaborado cumpliendo con todo el programa del
silabo de la Asignatura de Operaciones Unitarias II de la Facultad de
Ingeniera Ambiental y de Recursos Naturales de la Uni ersidad Nacional del
Callao. El mismo que ha sido desarrollado con enfoque rico y prctico,
favoreciendo sobre todo la enseanza-aprendizaje de los estudiantes en la
especialidad de Ingeniera Ambiental.
Por lo que, este texto es un instrumento que facilita proceso enseanza-
aprendizaje de la Asignatura de Operaciones Unitarias impartida
fundamentalmente en la Facultad de Ingeniera Ambiental y Recursos
Naturales de la Universidad Nacional del Callao.
REFERENCIAS BIBLIOGRFCAS
1. ADAMS. Pasteurizacin de lcteos. Ledo 12 de Julio de 2010 en
http://www.idfa.org/facts/milk/pasteur.cfm.
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Transporte. Editorial Revert S.A. Mxico. 1990.
3. BROWN GEORGE. Operaciones Bsicas en Ingeniera Qumica. Editorial
Marn S.A. Espaa. 2003.
4. CHOPEY NICHOLAS y HICKS TYLER. Manual de Clculos de geniera
Qumica. Editorial Mc Graw Hill. Mxico. 1995.
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3ra edicin. Editorial Limusa Wiley. Mxico. 2003.
6. FOUST, WENZEL, CLUMP, MAUS y ANDERSEN. Principios de
Operaciones Unitarias. Editorial Continental S.A. Mxico. 1990.
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8. HIMMELBLAU DAVID. Principios bsicos en Ingeniera Qumica. Sexta
edicin, Editorial Prentice-Hall Hispanoamericana S.A. Mxico. 1998.
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Continental S.A. Mxico. 2001.
10.KIELY GERARD. Ingeniera Ambiental. Editorial Mc Graw Hill. Espaa.
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11.MACKENZIE DAVIS y MASTEN SUSAN. Ingeniera y Ciencias
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12.MC CABE SMITH. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Editorial
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13.NAKAMURA JORGE. Termodinmica bsica para Ingenieros. Editorial
Hozlo S.C.R.L. Per. 1982.
14.OCON/TOJO. Problemas de Ingeniera Qumica. Editoria Aguilar.
Espaa. 1990.
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16.PERRY ROBERT y CHILTON CECIL. Biblioteca del Ingeniero Qumico.
Volumen II. Editorial Mc Graw Hill. Mxico. 1990.
Tr Tw To
T
Y
Ts
f
f = 100 %
N
Nc
Nf
X Xc X
X
?v ?c
APNDICE
Figura N Ap 1.: Diagrama Ps icromtrico
Figura N Ap 2.: Diagrama de s ecado
ANEXOS
Figura N 1A: Curva de trans ferencia de c alor lado tubos .
Fuente: Kern Donald (1986).
Figura N 2A: Factor F de te mperatura calrica.
Fuente: Standards of Tubular Exchanger manufacturers Association, 2. Ed., New York,
1949, tomado del Kern Donald (1986).
Figura N 3A: Factores de correcc in MLDT para tubo-coraza 1-2.
Fuente: Standards of Tubular Exchanger manufacturers Association, 2. Ed., New York,
1949. Tomado del Kern Donald (1986).
Figura N 5A: Us os para la e lecc in de l ventilador ade cuado.
Fuente: Perry y Chilton (1990).

Operaciones Unitarias en Ingenieria Ambiental

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y DE RECURSOS NATURALES

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 8.

1.3. Definicin de Energa

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 29.

a.2.) Para flujo laminar:

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 43.

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 44.

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 50.

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 63.

Texto: Operaciones Unitarias II para Ingeniera Ambiental - NJN 64.

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