Voladura de tneles y galeras Generalidades Existen dos razones para excavar en subterrneo: 1.

Para utilizar el espacio excavado (accesos de transporte, almacenaje de materiales diversos, obras de construccin, defensa militar, etc.). 2. Para utilizar el material excavado (explotacin minera). En ambos casos los tneles forman parte importante de la operacin entera: en construccin subterrnea, como es por ejemplo el caso de obras hidroelctricas, donde son necesarios para tener acceso a las cmaras; en minera, para llegar a los bloques de mineral e iniciar su explotacin, adems de las operaciones de desarrollo y comunicacin interna, pero tambin son abiertos para un propsito en s mismos (tneles carreteros o ferrocarrileros y tneles hidrulicos para transvase de agua). Sus dimensiones, acabados finales, sostenimiento interno y dems aspectos dependen de su funcin. As, un tnel carretero o hidrulico debe tener un buen perfilado por ser para uso permanente, mientras que una galera de explotacin puede quedar con acabado irregular si va a ser abandonada una vez cumplida su misin. Los tneles son abiertos mayoritariamente en tendido horizontal, pero tambin inclinado y en forma vertical. En este ltimo caso, si la excavacin se efecta hacia arriba desde un determinado punto o nivel se denominan chimeneas (raise shafts) y si es hacia abajo piques (sink shafts). En ciertas condiciones de terreno algunos son excavados de modo continuo con mquinas tuneleras de avance rotatorio (tunel boring machines TBM y raise boring machines RBM) pero la gran mayora se hacen en forma discontinua, por fases. Es as conocido que los tneles y el banqueo en canteras o tajos son las operaciones de mayor consumo de explosivos con perforacin y voladura, cubriendo una gran variedad de tipos de roca y geometras de disparo. Las rocas pueden ser desde suaves como el yeso, intermedias como la caliza, hasta extremadamente duras como granito y basalto y de sus condiciones estructurales depende el acabado final y la necesidad o no de sostenimiento adicional cuando no pueden mantener su estabilidad. La seccin de los tneles puede variar entre 9 m2 hasta ms de 100 m2, mientras que la cara de los bancos vara entre 5 a 40 m de altura. Los dimetros de taladro en tneles van de 32 mm a 51 mm y en banco de 51 mm a 165 mm, incluso hasta 310 mm, lo que muestra un amplio rango de parmetros a considerar. En rocas competentes los tneles con secciones menores de 100 m2 pueden excavarse a seccin completa en un solo paso, mientras que la apertura de grandes tneles, donde la seccin resulta demasiado amplia, o donde las caractersticas geomecnicas de la roca no Permiten la excavacin a seccin completa, el mtodo usual consiste en dividir el tnel en dos partes: la superior o bveda que se excava como una galera de avance horizontal, y la inferior que se excava por banqueo convencional en forma retrasada con respecto al avance de la bveda. Este banqueo puede efectuarse con taladros verticales o ligeramente

inclinados perforados con tracdrill, o con taladros horizontales en cuyo caso se utilizar el mismo equipo perforador jumbo empleado para la bveda. Cuando la calidad de la roca es mala, puede ser necesario dividir el tnel en varias secciones, por lo general abriendo primero una galera piloto desde la que se ataca hacia el techo y los flancos. Con mtodos de perforacin y voladura, el ciclo bsico de excavacin comprende las siguientes: Operaciones: - Perforacin de los taladros. - Carga de explosivo y tendido del sistema de iniciacin. - Disparo de la voladura. - Evacuacin de los humos y ventilacin del rea del trabajo. - Desprendimiento de rocas aflojadas, resaltos y lomos, que hayan quedado remanentes despus del disparo (desquinche). - Eventual eliminacin de tacos quedados resultantes de tiros fallados. - Carguo y transporte del material arrancado. - Eventual disparo adicional para rotura secundaria de pedrones sobredimensionados. - Medicin del avance logrado, control de alineamiento y nivelacin, replanteo de taladros para el siguiente disparo. El esquema o forma en que se ataca el frente de los tneles y galeras, es decir el mtodo de avance, depende de diversos factores: - Equipo de perforacin empleado (parmetro bsico es el dimetro de taladro). - Tiempo disponible para la ejecucin. - Tipo de roca y condiciones del frontn. - Tipo de sostenimiento necesario. - Sistema de ventilacin.

A diferencia del banqueo donde se cuenta con dos o ms caras libres para la salida de la voladura, en tunelera la nica cara libre disponible es la del frontn, que es tambin la nica superficie factible para la perforacin. Debido a su longitud en relacin con la relativamente pequea seccin transversal del tnel, los taladros solamente pueden ser perforados en forma perpendicular a la cara libre (a lo ms con pequea inclinacin). En tales condiciones los tiros no pueden arrancar la roca tal como podran hacerlo si estuvieran dispuestos en planos paralelos a la cara como en la Voladura de bancos. Esta dificultad se subsana dedicando un cierto nmero de taladros (que se disparan primero) especficamente para abrir una cavidad inicial cuyas paredes actuarn como caras libres para los tiros subsiguientes, lo que se denomina el corte o arranque. Otro aspecto importante es en razn de que los tneles, cualquiera que haya sido su motivo de apertura, terminan siendo vas de trnsito permanente, por lo que es indispensable que las rocas de las paredes y techo sean estable y no estn sometidas a excesivas tensiones. Cuanto ms heterognea o fisurada sea la roca, el perfil perimetral ser ms irregular e inestable, sujeto a desprendimientos y desplomes imprevistos. Una forma de limitar o controlar este inconveniente es mediante voladura de contorno o perifrica con salida controlada, denominada precorte o recorte y finalmente un cementado (grouting). Para efectos de voladura el frontn de un tnel de pequea a mediana envergadura se divide en tres reas: La de corte o arranque, la de ncleo o destroza y la de corona o contorno. Estas se disparan en tres etapas: Corte, ncleo, contorno, con tiros individuales espaciados en tiempo de modo tal que actan en conjunto, aparentemente en forma instantnea, pero con salidas ordenadas secuencialmente para permitir el desplazamiento del material fragmentado. Los tneles de gran seccin se atacan en dos fases, la primera que comprende la parte superior (top heading) de la manera descrita anteriormente y la segunda, que comprende a la parte inferior que se dispara por banqueo, normalmente por tajadas verticales secuenciadas.

La nica superficie libre en voladura de tneles, piques o chimeneas viene a ser el frente de ataque, por lo que sta se efecta en condiciones de gran confinamiento. Cuanto ms pequea sea el rea del frente, la roca estar ms confinada, requirindose por tanto mayor carga especfica de explosivo por m3 a romper cuanto ms reducida sea la seccin a volar. Como las dimensiones del burden y espaciamiento son cortas, especialmente en el rea del arranque, los explosivos debern ser lo suficientemente insensibles para evitar la transmisin de la detonacin por simpata, pero s tener una velocidad de detonacin lo suficientemente elevada, superior a 3 000 m/s para evitar el efecto canal en los explosivos encartuchados dentro de taladros de mayor dimetro (fenmeno que consiste en que los gases de explosin empujan al aire alojado entre la columna de explosivo y la pared de taladro, comprimiendo a los cartuchos por delante del frente de la onda de choque y aumentando su densidad al punto de hacerlos insensibles a detonacin). Por ejemplo, el rea de ncleo que es comparable geomtricamente a las voladuras de banco, requiere cargas especficas de explosivo de entre cuatro y diez veces superiores, sea por disponerse de menor espacio para esponjamiento o naturales errores de perforacin. Cortes o arranques El principio de la palabra voladura de tneles reside, por tanto, en la apertura de una cavidad inicial, denominada corte, cuele o arranque, destinada a crear una segunda cara libre de gran superficie para facilitar la subsiguiente rotura del resto de la seccin, de modo que los taladros del ncleo y de la periferia pueden trabajar destrozando la roca en direccin hacia dicha cavidad. Al formarse la cavidad el frente cerrado del tnel se transforma en un banco anular, donde los factores de clculo para el destroce sern semejantes a los empleados en un banco de superficie, pero como ya se mencion, exigiendo cargas considerablemente mayores para desplazar el material triturado.

Segn las dimensiones de un tnel y el dimetro de los taladros, el rea de la cavidad de arranque puede ser de 1 a 2 m2, normalmente adecuada para facilitar la salida de los taladros del ncleo hacia ella, pero con taladros de dimetros mayores el rea necesaria puede llegar a 4 m2.

La profundidad del corte deber ser igual a la estimada para el avance del disparo, cuando menos. La ubicacin influye en la facilidad de proyeccin del material roto, en el consumo de explosivo y el nmero de taladros necesarios para el disparo. Por lo general, si se localiza cerca de uno de los flancos (a) se requerir menos taladros en el frontn; cerca al techo (b) proporciona buen desplazamiento y centrado de la pila de escombros, pero con mayor consumo de explosivo; al piso (c) es conveniente slo cuando el material puede caer fcilmente por desplome. En general, la mejor ubicacin es al centro de la seccin ligeramente por debajo del punto medio (d). Mtodos de corte Corresponden a las formas de efectuar el disparo en primera fase para crear la cavidad de corte, que comprenden dos grupos: 1. Cortes con taladros en ngulo o cortes en diagonal. 2. Cortes con taladros en paralelo.

Cortes en diagonal La efectividad de los cortes en diagonal consiste en que se preparan en forma angular con respecto al frente del tnel, lo que permite que la roca se rompa y despegue en forma de descostre sucesivo hasta el fondo del disparo. Cuanto ms profundo debe ser el avance, tanto ms taladros diagonales deben ser perforados en forma escalonada, uno tras otro conforme lo permita el ancho del tnel. Estos cortes se recomiendan sobre todo para roca muy tenaz o plstica por el empuje que proporcionan desde atrs. Tambin para las que tienen planos de rotura definidos, ya que dan mayor alternativa que el corte paralelo para atacarlas con diferentes ngulos. En su mayora se efectan con perforadoras manuales y su avance por lo general es menor en profundidad que con los cortes en paralelo (45 y 50% del ancho del tnel), pero tienen a

su favor la ventaja de que no se congelan o sinterizan por exceso de carga o inadecuada distancia entre taladros, como ocurre frecuentemente con los cortes paralelos. Es indispensable que la longitud y direccin de los taladros sean proyectadas de tal forma que el corte se ubique simtricamente a una lnea imaginaria y que no se perfore excesivamente. Se disponen por parejas, debiendo tender casi a juntarse en la parte ms profunda para permitir un efecto combinado de las cargas, esto especialmente en rocas difciles de romper (duras, estratificadas, etc.). Son ms incmodos para perforar porque el operador tiene que ver imaginariamente cmo estn quedando ubicados y orientados los taladros, para evitar que se intercepten. Respecto a la carga explosiva, los taladros de arranque, es decir los ms cercanos a la cara libre, no requieren una elevada densidad. sta puede disponerse ms bien en los ms profundos para tratar de conseguir alguna rotura adicional que compense la natural limitacin del avance debido a la propia perforacin. Estos cortes son mayormente aplicados en tneles y galeras de corta seccin con taladros de pequeo dimetro. Los consumos promedio varan en cifras tan extremas como 0,4 a 1,8 kg/m3. Adems de tneles, los cortes angulares especialmente en cua y abanico permiten abrir la rotura inicial en frentes planos sin cara libre, como es el caso de apertura de zanjas, pozos, etc. Estos cortes pueden clasificarse en tres grupos: 1. Corte en cua de ejecucin vertical (wedge cut), corte en cua de ejecucin horizontal (v o w) y corte piramidal. En los tres casos los taladros son convergentes hacia un eje o hacia un punto al fondo de la galera a perforar. 2. Corte en abanico (fan cut) con diferentes variantes . En este caso los taladros son divergentes respecto al fondo de la galera. 3. Cortes combinados de cua y abanico o paralelo y abanico. La geometra de arranque logrado con los cortes angulares bsicos se muestran en las siguientes figuras: 1. Corte en pirmide o diamante (center cut) Comprende a cuatro o ms taladros dirigidos en forma de un haz convergente hacia un punto comn imaginariamente ubicado en el centro y fondo de la labor a excavar, de modo que su disparo instantneo crear una cavidad piramidal. Este mtodo requiere de una alta concentracin de carga en el fondo de los taladros (apex de la pirmide).

Se le prefiere para piques y chimeneas. Segn la dimensin del frente puede tener una o dos pirmides superpuestas. Con este corte se pueden lograr avances de 80% del ancho de la galera; su inconveniente es la gran proyeccin de escombros a considerable distancia del frente.

2. Corte en cua o en v (wedge cut) Comprende a cuatro, seis o ms taladros convergentes por pares en varios planos o niveles (no hacia un solo punto) de modo que la cavidad abierta tenga la forma de una cua o trozo de pastel. Es de ejecucin ms fcil aunque de corto avance especialmente en tneles estrechos, por la dificultad de perforacin. La disposicin de la cua puede ser en sentido vertical horizontal. El ngulo adecuado para la orientacin de los taladros es de 60 a 70. Es ms efectivo en rocas suaves a intermedias, mientras que el de la pirmide se aplica en rocas duras o tenaces.

Cmo determinar los clculos para perforacin y carga 1. Estime un dimetro grande en relacin con la profundidad de taladro que permita al menos un avance de 95 % por disparo. Como alternativa perfore varios taladros de pequeo dimetro de acuerdo con la siguiente frmula: 1 = 2 x n Donde: 1: dimetro grande supuesto. 2: dimetro grande empleado. n: nmero de taladros grandes. 2. Calcule el burden mximo en relacin con el dimetro grande de acuerdo a la siguiente frmula: Primer cuadriltero: B ~ 1,5 Donde: B: burden mximo = distancia del hueco grande al hueco pequeo, en m. : dimetro del hueco grande. Para cuadrilteros subsiguientes: B ~ A Donde: B: burden mximo, en m. A: ancho de apertura o laboreo, en m. 3. Siempre calcule la desviacin de la perforacin, para lo cual una frmula adecuada es la siguiente: F = B (0,1 0,03 H) Donde: F: desviacin de la perforacin, en m. B: burden mximo, en m.

H: profundidad del taladro, en m. Para obtener el burden prctico, reducir el burden mximo por la desviacin de la perforacin (F). 4. Siempre perfore los taladros segn un esquema estimado. Un taladro demasiado profundo deteriora la roca, y uno demasiado corto deja que parte de la roca no se fracture. As, las condiciones desmejoran para la siguiente ronda disminuyendo el avance por disparo como resultado final. 5. Calcule siempre las cargas en relacin con el mximo burden y con cierto margen de seguridad. 6. Seleccione el tiempo de retardo de manera que se obtenga suficiente tiempo para que la roca se desplace. Los dos primeros taladros son los ms importantes. 7. Factores a considerar para conseguir ptimo resultado cuando se emplean cortes paralelos. Diseo bsico para voladura subterrnea en tnel El trazo o diagrama de distribucin de taladros y de la secuencia de salida de los mismos presenta numerosas alternativas, de acuerdo a la naturaleza de la roca y a las caractersticas del equipo perforador, llegando en ciertos casos a ser bastante complejo. Como gua inicial para preparar un diseo bsico de voladura en tnel mostramos el ya conocido mtodo de cuadrados y rombos inscritos, con arranque por corte quemado en rombo, y con distribucin de los taladros y su orden de salida.

Distribucin y denominacin de taladros Los taladros se distribuirn en forma concntrica, con los del corte o arranque en el rea central de la voladura, siendo su denominacin como sigue: 1. Arranque o cueles Son los taladros del centro, que se disparan primero para formar la cavidad inicial. Por lo general se cargan de 1,3 a 1,5 veces ms que el resto. 2. Ayudas Son los taladros que rodean a los taladros de arranque y forman las salidas hacia la cavidad inicial. De acuerdo a la dimensin del frente vara su nmero y distribucin comprendiendo a las primeras ayudas (contracueles), segunda y terceras ayudas (taladros de destrozo o franqueo). Salen en segundo trmino. 3. Cuadradores Son los taladros laterales (hastiales) que forman los flancos del tnel. 4. Alzas o techos Son los que forman el techo o bveda del tnel . Tambin se les denominan taladros de la corona. En voladura de recorte o smooth blasting se disparan juntos alzas y cuadradores, en forma instantnea y al final de toda la ronda, denominndolos en general, taladros perifricos. 5. Arrastre o pisos Son los que corresponden al piso del tnel o galera; se disparan al final de toda la ronda. Nmero de taladros El nmero de taladros requerido para una voladura subterrnea depende del tipo de roca a volar, del grado de confinamiento del frente, del grado de fragmentacin que se desea obtener y del dimetro de las brocas de perforacin disponibles; factores que individualmente pueden obligar a reducir o ampliar la malla de perforacin y por consiguiente aumentar o disminuir el nmero de taladros calculados tericamente. Influyen tambin la clase de explosivo y el mtodo de iniciacin a emplear. Se puede calcular el nmero de taladros en forma aproximada mediante la siguiente frmula emprica: Ntal. = 10 x A x H Donde:

A: ancho de tnel. H: altura del tnel. Ejemplo Para un tnel de 1,80 m x 2,80 m = 5,04 m2 Ntal. = 5 x 10 = 2,2 x 10 = 22 taladros O en forma ms precisa con la relacin: N t = (P/dt) + (c x S) Donde: P: circunferencia o permetro de la seccin del tnel, en m, que se obtiene con la frmula: P = A x 4 dt: distancia entre los taladros de la circunferencia o perifricos que usualmente es de: Dureza de roca Distancia entre taladros (m) Tenaz 0,50 a 0,55 Intermedia 0,60 a 0,65 Friable 0,70 a 0,75 C: coeficiente o factor de roca, usualmente de: Dureza de roca Coeficiente de roca (m) Tenaz 2,00 Intermedia 1,50 Friable 1,00 S: dimensin de la seccin del tnel en m2 (cara libre) Ejemplo Para el mismo tnel de 5 m2 de rea, en roca intermedia, donde tenemos: P = 5 x 4 = 2,2 x 4 = 8,8

Dt = 0,6 c = 1,5 S = 5 m2 Aplicando la frmula: Nt = (P/dt) + (c x S), Tenemos: (8,8/0,6) + (1,5 x 5) = 14,7 + 7,5 = 22 taladros. Distancia entre Taladros Se determinan como consecuencia del nmero de taladros y del rea del frente de voladura. Normalmente varan de 15 a 30 cm entre los arranques, de 60 a 90 cm entre los de ayuda, y de 50 a 70 cm entre los cuadradores. Como regla prctica se estima una distancia de 2 pies (60 cm) por cada pulgada del dimetro de la broca. Los taladros perifricos (alzas y cuadradores) se deben perforar a unos 20 a 30 cm del lmite de las paredes del tnel para facilitar la perforacin y para evitar la sobrerotura. Normalmente se perforan ligeramente divergentes del eje del tnel para que sus topes permitan mantener la misma amplitud de seccin en la nueva cara libre a formar. Longitud de taladros Ser determinada en parte por el ancho til de la seccin, el mtodo de corte de arranque escogido y por las caractersticas del equipo de perforacin. Con corte quemado puede perforarse hasta 2 y 3 m de profundidad, mientras que con corte en V slo se llega de 1 a 2 m de tneles de pequea seccin. Para calcular la longitud de los taladros de corte en V, cua o pirmide se puede emplear la siguiente relacin: L = 0,5 x S Donde: S: es la dimensin de la seccin del tnel en m2. Cantidad de Carga

Depende de la tenacidad de la roca y de la dimensin del frente de voladura. Influyen: el nmero, dimetro y profundidad de los taladros y el tipo de explosivo e iniciadores a emplear. Se debe tener en cuenta que la cantidad de explosivo por m2 a volar disminuye cuanto ms grande sea la seccin del tnel, y tambin que aumenta cuanto ms dura sea la roca. En trminos generales puede considerarse los siguientes factores en kg de explosivos/m3 de roca. En minera los consumos de dinamita varan generalmente entre 300 a 800 g/m3. Como generalidad, pueden considerar los siguientes factores para: Tipo de roca Factor (kg/m3) Muy difciles 1,5 a 1,8 Difciles 1,3 a 1,5 Fciles 1,1 a 1,3 Muy fciles 1,0 a 1,2 En donde podemos considerar: - Rocas muy difciles: granito, conglomerado, arenisca. - Rocas difciles: arenisca sacaroide, arena esquistosa. - Rocas fciles: esquisto, arcilla, esquistos arcillosos, lutita. - Rocas muy fciles: arcilla esquistosa o rocas muy suaves. Valores estimados para galera con una sola cara libre, para disparos con 2 caras libres se pueden considerar valores de 0,4 a 0,6 kg/m3. Distribucin de la carga 1. Movimiento de roca Volumen (V) = S x L Donde: V: volumen de roca. S: dimensin de la seccin, en m2.

L: longitud de taladros, en m. Tonelaje (t) = (V) x Donde: : densidad de roca, usualmente de 1,5 a 2,5 2. Cantidad de carga (Qt) = V x kg/m3 Donde: V: volumen estimado, en m3. kg/m3: carga por m3 (cuadro posterior) 3. Carga promedio por taladro Qt/Nt Donde: Qt: carga total de explosivo, en kg. Ntal. : nmero de taladros. En la prctica, para distribuir la carga explosiva, de modo que el corte o cual sea reforzado, se incrementa de 1,3 a 1,6 veces la carga promedio en los taladros del arranque, disminuyendo en proporcin las cargas en los cuadradores y alzas (que son los que menos trabajan, ya que actan por desplome). Caractersticas de los taladros de destroce Resumen 1. Carga de fondo = L/3, donde L = longitud del taladro (para las alzas: L/6). 2. Burden (B) no mayor de (L 0,40)/2. 3. Espaciamiento (E) = 1,1 x B hasta 1,2 x B (en los cuadradores).

Profundidad de los taladros En el corte de cuatro secciones, la profundidad de los taladros puede estimarse con la siguiente expresin: L = 0,15 +34,1 x 2 - 39,4 x ( 2)2 Donde: L: longitud de taladro, en m. 2: dimetro del taladro de alivio, en mm. Cuando se utilizan varios taladros vacos, la ecuacin sigue vlida haciendo 2 = 1 N tal. Donde: 2: dimetro de los taladros vacos, en m. N tal. : nmero de taladros. 1: dimetro de taladros de produccin, en m. La concentracin lineal de carga para los taladros del arranque se calcula a partir de la siguiente expresin: q1 = 55 x 1 (B/2)1,5 x (B 2/2)(c/0,4)(1/PRPANFO) Donde: q1: concentracin lineal de carga, en kg/m. 1: dimetro de produccin, en m. 2: dimetro del taladro de alivio, en m. B: dimensin del burden, en m. C: constante de la roca. PRPANFO: Potencia relativa en peso del explosivo referido al ANFO. La potencia es, desde el punto de vista de aplicacin industrial, una de las propiedades ms importantes, ya que define la energa disponible para producir efectos mecnicos, entre otros y la podramos obtener de la siguiente frmula:

PRP ANFO = ((d -Vd2) / (dANFO. V2 ANFO))1/3 donde: d = densidad de explosivo (g/cm3) Vd = velocidad de detonacin del explosivo (m/s) dANFO = densidad del ANFO (g/cm3) VANFO = velocidad de detonacin del ANFO (m/s) Ejemplo de clculo para voladura de tnel Clculo para excavacin de un tnel de 1.400 m con 10,44 m2 de seccin, recta con perfil convencional sin recorte perifrico, en roca andestica, a perforar con taladros de 1 1/4" (32 mm) y 2,40 m de longitud, corte cilndrico con taladros paralelos. Explosivo, SEMEXSA 65 de 1 1/8" x 7", encendido con detonadores no elctricos de retardo corto para el arranque y de medio segundo para el ncleo. Clculo de carga: Cantidad de explosivo 1. Volumen de material a mover por disparo V = S x p (rea de la seccin por profundidad de taladro) V = 10, 44 x 2,40 m = 25 m3 de roca por disparo. 2. Nmero de taladros por seccin N = R/C + K.S donde: R = circunferencia de la seccin en metros S x 4 = 10,44 x 4 = 12,9 C = distancia entre los taladros de circunferencia en metros 0,5 para roca dura 0,6 para roca intermedia (andesita por ejemplo) 0,7 para roca blanda

S = dimensin de la seccin en m2 (= 10,44 m2) K = coeficiente: 2 para roca dura 1,5 para roca intermedia 1 para roca blanda Luego N = 12,9/0,6 + 1,5 x 10,44 = 37,2 = 37 taladros mximo (cantidad que podr ser disminuida si las condiciones del terreno lo permiten) 3. Cantidad de carga (factor) De acuerdo a las secciones del tnel y dureza de la roca, se obtiene el promedio en kg de explosivo utilizado por m3 de roca movida para cada metro de avance, tenindose los siguientes casos para roca intermedia: (a) 1 a 5 m2 2,2 a 1,8 kg/m3 (b) 5 a 10 m2 1,8 a 1,4 kg/m3 (c) 10 a 20 m2 1,4 a 1,0 kg/m3 (d) 20 a 40m2 1,0 a 0,8 kg/m3 De acuerdo a los valores en (b) podemos considerar un promedio de 1,6 kg/m3 para la seccin prevista, lo que da un consumo estimado por disparo de: 1,6 kg/m3 x 25 m3 = 40 kg/m3 Siendo el factor de carga por taladro de: 40/37 = 1,08 kg/m3 por taladro. Segn este factor el nmero promedio de cartuchos por taladros con SEMEXSA 65 en 1 1/8 x 7" y con 116 gramos de peso, ser de: 1 080 / 116= 9,3 cartucho por taladro y: 9,3 x 37 taladros = 344 cartuchos por disparo teniendo la caja de SEMEXSA 25 kg/m3, 215 cartuchos en promedio, el consumo de cajas por disparo ser de: 344/215 = 1,6 cajas. Por tanto, el consumo total para el tnel de 1 400 m solamente con SEMEXSA ser de: - Longitud de taladro = 2,40 m - Avance por disparo, considerando una eficiencia de 90% = 2,10m

- Nmero total de disparos: 1.400 / 42,10 m=666 - Total de cajas a emplear: 1,60 x 666 = 1 065,5 =1 066 cajas 4. Distribucin de la carga por taladros - Normalmente la longitud de la columna explosiva vara de 1/2 a 2/3 de la longitud total del taladro (1,20 a 1,60 m en este caso), con la carga concentrada al fondo. Para asegurar el corte de arranque es recomendable cargar los taladros de arranque 1,3 a 1,6 veces el promedio calculado, las ayudas 1,1 vez y disminuir proporcionalmente la carga en el resto de taladros. Ejemplo: Si el trazo de arranque lleva cuatro taladros cargados y ocho ayudas, la distribucin ser: - Carga promedio por taladro 1,08 (anterior) - Arranques = 1,08 x 1,3 = 1,40 kg x 4 taladros = 5,6 kg - Ayudas = 1,08 x 1,1 = 1,18 kg x 8 taladros = 9,44 kg - Cuadradores = 1,40 - 1,08 = 0,32 1,08 - 0,32 = 0,76 kg por taladro Suponiendo sean ocho taladros = 0,76 x 8 = 6,08 kg y as sucesivamente hasta completar la carga total estimada anteriormente por disparo (40 kg). Es conveniente sellar los taladros con taco de arcilla de unos 20 a 30 cm compactados, lo que incrementar la eficiencia en un 10%. 5. Distribucin de los taladros El corte de arranque de preferencia se ubicar al centro de la seccin. Para mejor distribucin de los taladros de destroce, debe formar una cavidad inicial de 1 a 2 m de dimetro, ideal para dar cara libre lateral a los taladros de ayuda y destroce hacia dicha cavidad. Normalmente al inicio se experimenta con varios trazos de arranque, pero el usual es el corte cilindro con un taladro central de alivio, de mayor dimetro que los dems, pero sin carga explosiva (que ser la cara libre inicial), rodeado por cuatro o ms taladros de menor dimetro con carga explosiva reforzada (arranque). La distancia del taladro de alivio al de arranque ms cercano se calcula aproximadamente con la sgte frmula:

V= 0,7 dimetro del taladro central

Ejemplo 75 mm = 0,7 x 75 = 52 mm Si solamente se perforan taladros de menor dimetro en rombo o paralelos, unos con carga y otros vacos, la distancia usual entre ellos ser de 15 a 25 cm. La distancia entre los dems taladros de destroce se determina por su nmero y el rea disponible para su distribucin, pero generalmente es de 0,5 a 0,7 m para los cuadradores y de 0,6 a 0,9 m para los de ayuda. 6. Disparo - tiempos de retardo En tneles se puede iniciar mediante fulminantemedia, detonadores no elctricos de shock o eventualmente detonadores elctricos, pero normalmente para secciones con corte cilindro se prefieren los no elctricos de miliretardo. En trazos con uno o dos taladros vacos al centro, de mayor o igual dimetro que los de produccin, se suele rodearlos con cuatro, seis o ms taladros de arranque que se inician con detonadores de milisegundos, de dos formas: taladros opuestos cruzados con el mismo nmero de retardo eje 2 - 2, 3 - 3, 4 - 4, o con series escalonadas intercaladas (ejemplo: 1 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13), para limitar vibraciones y proporcionar mayor empuje a los detritos del arranque. Esta serie cubrir tambin a las primeras ayudas. El resto de taladros: segundas ayudas, cuadradores, alzas y arrastres se dispararn con detonadores de medio segundo en series escalonadas para permitir las salidas del centro hacia fuera debe tenerse en cuenta la recomendacin de no emplear tiempos mayores de 100 ms entre los tiros, para evitar interferencias.

PARAMETROS PARA VOLADURA EN MINERIA SUBTERRANEA

Presentado Por: Gabriel Pallares Cod: 1180 Carlos Mederos Cod: 1180002 Jaiber Trillos Cod: 1180171 Gustavo Ortega Cod: 1180222 John Contreras Cod: 1180

Presentado A: Ing. Efran Jess Nieto

Universidad Francisco De Paula Santander Facultad De Ingeniera Ingeniera De Minas Ccuta 2013