PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN

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1. INTRODUCCION: DESCRIPCION DE LA EMPRESA

En el ao 1990 se instal el sistema de vapor en el HOSPITAL APOYO CHEPEN, y considerando el tiempo de uso y trabajo continuo desde aquel ao, es necesario realizar una revisin con el fin de comprobar, controlar, actualizar y aportar cambios y/o avances tecnolgicos que permitan un mejor funcionamiento del sistema. Por ello es necesario conocer problemas como el desgaste del material, fugas de vapor, estado del aislamiento, la acertada seleccin de los elementos y equipos instalados, la correcta instalacin de los mismos, la descripcin de posibles malas prcticas de ingeniera y su solucin, entre otros.

1.1 MAQUINARIA Y EQUIPOS

Cuenta con una lnea de vapor la cual est conformada por una caldera Pirotubular, su respectiva bomba, quemador de combustible, un ventilador el conjunto de tuberas y valvulera.

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1.2 DATOS TECNICOS Y FICHAS TECNICAS

Caldera compacta universal U- HD de vapor saturado a alta presin Marca: LOOS INTERNATIONAL Tipo: RH N: 94626 Ao: 2001 Presin de diseo: 10bar Capacidad: 800 Kg/h Temperatura: 180C Combustible: Fuel-Ol (Residual N 6) Temperatura de agua de alimentacin: 40C El concepto: Especialmente para necesidades pequeas y medias de vapor se han optimizado termodinmicamente el rendimiento y la dimensin, con un diseo constructivo que permite alcanzar la ms alta calidad. La caldera de vapor UNIVERSAL para rangos de potencia de 175 a 1.250 kg/h (vapor de alta presin) y de 175 a 3.200 kg/h (vapor de baja presin) rene las ventajas de las calderas de gran caudal con la eficacia del sistema pirotubular de hogar interior. Ensayos de prototipo CE en conformidad con las directivas para equipos a presin para todos los rangos de potencia y presin

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN Resultados: Funcionamiento flexible que se adapta a las fluctuaciones de la demanda. Robusta, de funcionamiento seguro y diseado para una larga vida til. Econmica y con bajas emisiones. Estabilidad en condiciones de altas presiones. Vapor de gran calidad para usuarios exigentes. Estable, tanto en cargas mximas como mnimas; supera fcilmente cualquier fluctuacin de la demanda. Adaptable a todos los sistemas de quemadores, tambin a los de baja emisin de NOX. Circulacin estable del agua y rpido intercambio de calor. Facilidad de utilizacin y de mantenimiento. Mximos niveles de disponibilidad y de seguridad. Diseo: Dotada del diseo y de las dimensiones precisas para hacer frente a unas prioridades muy claras: tanto el tamao del hogar como las superficies de calefaccin por radiacin y conveccin, as como los volmenes destinados al agua y al vapor, se han diseado y dimensionado con la mxima atencin posible hacia los ms mnimos detalles. La accin combinada de las superficies de radiacin y conveccin provoca una circulacin rasante del agua y acelera el transporte de las burbujas de vapor al espacio de vapor. Gracias a la transmisin regular de calor aportado por el combustible este calor se transforma en vapor de forma rpida y sin forzar el material.

Las placas tubulares se han fijado firmemente mediante un gran hogar de combustin. Todas las calderas de alta presin se equipan con cartelas adicionales que contribuyen a equilibrar la distribucin de las cargas. La puerta delantera, articulada a derecha e izquierda, proporciona un acceso fcil para las tareas de inspeccin de la caldera y del quemador. El aislamiento obtenido mediante un recubrimiento de lana mineral de gran calidad que cubre todo el cuerpo de la caldera, sumado a los materiales aislantes especiales incorporados a la puerta delantera, reduce las prdidas por radiacin a unos niveles

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN prcticamente insignificantes. La base soporte reparte la carga especfica sobre el suelo. En resumen, unos resultados muy convincentes.

Series U-ND/U-HD, calderas Pirotubulares con hogar y dos pasos con un rendimiento de 175 a 3.200 kg/h (baja presin) y de 175 a 1.250 kg/h (alta presin) para la produccin de vapor

Equipamiento:

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2. CALCULO DE INGENIERIA:

2.1 LA LINEA DE VAPOR:

2.1.1

SELECCIN DE LA CALDERA:

Si consideramos que el tiempo de vida til estimada de una caldera industrial es de aproximadamente 25 aos, debemos realizar un minucioso anlisis de los factores para una correcta seleccin. En primera instancia lo que debemos considerar es la demanda de vapor que necesite el HOPSTAL APOYO CHEPEN para as determinar cunto debemos generar, es decir, la capacidad de generacin de vapor de acuerdo a nuestra demanda. Este anlisis se lo realizar de una manera cuidadosa ya que de presentarse casos extremos podran existir inconvenientes, as, si seleccionamos una caldera o calderas con capacidad excesivamente grande con respecto a la demanda existente, nuestra alternativa ser antieconmica ya que estaremos

sobredimensionando. Si en cambio seleccionamos las calderas con una menor capacidad que la requerida no llegaremos a cubrir la demanda necesaria. Existe otro factor muy importante para la seleccin, y es que siempre se deber considerar la presin de vapor requerida para el funcionamiento de equipos o necesidades presentadas, por ello se debe detallar las caractersticas de presin requeridas para los equipos del Hospital.

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Requerimientos de vapor para el Hospital Apoyo Chepen.

Una fuente que suministre vapor para el Hospital Apoyo Chepen constituye una medida indispensable ya que adems de constituir un servicio del cual depende la salud de personas, constituye una fuente relativamente econmica en comparacin con otros tipos de energa. As se requiere el suministr de vapor para los servicios de esterilizacin de equipos de quirfano, vapor para usos en lavandera-secado, vapor para usos en la cocina y vapor para calentamiento de agua para fisiatra. En su mxima capacidad el Hospital Apoyo Chepen puede atender a 1200 personas internas y se deber considerar este nmero cuando se estime la cantidad de vapor (Kg/h o lb/h) que representara cubrir los requerimientos de agua caliente para rgimen alimenticio y fisiatra. Para los dems equipos como los esterilizadores, mquinas lavadoras secadoras, planchado y cocina, la estimacin de la cantidad de vapor requerido (Kg/h o lb/h) para la operacin de los mismos, la obtendremos a partir de las presiones requeridas y las conexiones para vapor en los equipos, que son datos presentados por los catlogos tcnicos. As, conociendo la presin de operacin del equipo y el dimetro de la conexin, y utilizando las tablas de fabricantes, que relacionen estas cantidades, podemos encontrar la cantidad de vapor que requiere cada equipo para su funcionamiento. La siguiente tabla se muestra un resumen de la cantidad de vapor que se utilizan en las diferentes zonas del hospital:
Demanda de vapor para el Hospital Apoyo Chepen Demanda de vapor (kg/h) 100 150 80 250 450 400 1430

Seccin Quirfano Lavandera Cocina Fisiatra-Varios Demanda Total :

Equipos-Necesidad 3 Equipos Esterilizadores 2 Lavadoras-Secadoras 2 Planchas 3 Marmitas Rgimen alimenticio Agua caliente

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN Ahora bien, si suponemos que la instalacin y tuberas estn correctamente aisladas, las prdidas que pueden existir por radiacin y conveccin podemos considerarlas que sern aproximadamente del 10% de la carga trmica, por lo tanto se requerirn 1430+ 0.1x (1430)= 1573 kg/h. Este valor de 1573 kg/h sera el requerimiento total para la seleccin de las calderas.

2.1.2

LAS TUBERIAS DE VAPOR:

a) CRITERIOS EN LA SELECCIN DE TUBERAS DE VAPOR Las tuberas principales llevan vapor desde la caldera a un lugar en el cual estn instaladas unidades mltiples denominadas en conjunto como manifold. Las tuberas de vapor toman vapor de la tubera principal y lo llevan a la unidad que se calentara con vapor, en este caso los postes en el rea de secado. Al momento de dimensionar tuberas de vapor se debe tener presente que: Si esta es subdimensionada se provocarn altas cadas de presin y elevadas velocidades que originarn ruido y erosin. Cuando una tubera es sobredimensionada tiene un costo innecesariamente alto y sus consecuentes prdidas de calor.

El aire y la humedad son dos elementos indeseables en el vapor por las siguientes causas:

a) El aire contenido en el vapor hace disminuir su temperatura b) La humedad hace disminuir su valor o poder calorfico

En la actualidad existen programas para computadoras elaborados por compaas que venden accesorios para vapor. Los programas funcionan en base a los parmetros de operacin de la caldera y equipos y nos ayudan a seleccionar de una manera ms rpida y eficiente accesorios como: INGENIERIA MECANICA: X CICLO Pgina 8

PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN dimetro de tuberas, tipos y dimensiones de trampas de vapor, tipos y dimensiones de vlvulas reguladoras, etc.

En el presente trabajo se detalla el manejo de tablas y grficos recomendados por los fabricantes de accesorios para vapor, ya que un programa muchas veces no puede estar al alcance de una persona o de una pequea empresa. b) FACTORES NECESARIOS PARA DIMENSIONAR TUBERAS DE VAPOR En el momento de seleccionar tuberas de vapor hay que tener en consideracin lo siguiente: Cambios de direccin en el flujo El vapor en tuberas fluyendo a altas velocidades origina fuertes ruidos

2.1.3

CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERIAS:

a) CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA DE VAPOR

Este procedimiento es un procedimiento simple para calcular los dimetros de la tubera en sistemas tpicos de distribucin de vapor en plantas industriales, que proporcione resultados

confiables y econmicos. Se deber tener cierto criterio para hacer una seleccin que cubra los requerimientos de la instalacin y al mismo tiempo sea econmica.

Consideraciones del procedimiento:

El procedimiento es exacto hasta en un +/- 2% para vapor saturado hasta una presin de 1400 psig y es bajo hasta un 10% para vapor con sobrecalentamiento de hasta 700F.

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN La capacidad mxima que se podra manejar

confiablemente con este mtodo ser de 1000000lb por hora de vapor. b) CLCULO DE CADA DE PRESIN EN TUBERAS DE VAPOR Determinacin del dimetro de tubera de vapor:

Una alternativa para calcular el dimetro de la tubera de vapor es siguiendo el proceso matemtico expuesto a continuacin:

Velocidad del Flujo (m/s): C (velocidad de Vapor saturado) Volumen especfico (m3/kg): Caudal msico (kg/s):

(presin 10 bar)
(kg/s) (m3/s)

Caudal volumetrico (m3/s):

Apartir de esta informacin, se puede calcular la seccin (A) de la tubera: Por ejemplo: Esta frmula pude arreglarse despejando el dimetro de la tubera:

Esto nos dar el dimetro de la tubera en metros. Fcilmente puede pasarse a milmetros multiplicando por 1000.

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Tabla N 1: Velocidades del vapor recomendadas (C) Tipo de Vapor Vapor Sobrecalentado Vapor Saturado Vapor de escape Vapor de los evaporadores Vapor al vaco Prctica Americana (m/s) 40 a 75 20 a 35 30 a 45 35 a 50 45 a 60 Prctica Francesa (m/s) 30 a 35 20 a 25 20 a 30 25 a 30 40 a 50

Remplazando datos:

El dimetro de la tubera de vapor es de D=73.54378mm que es un aproximado de 3.

Tabla N 2: Material de las tuberas de vapor:

Para vapor usamos tuberia de Fierro Negro, cedula 80 por ser gruesa y resistir elevadas presiones. Clculo de la viscosidad dinmica del vapor: Sea:

Dnde: viscosidad dinmica del vapor, kg/m.h temperatura del fluido, C

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN Clculo del nmero de Reynolds (Re): Sea:

Dnde:

Fi: flujo msico del vapor en circulacin, kg/h D: dimetro interior del tubo, m Reemplazando datos:

Clculo del coeficiente de friccin (f): El coeficiente de friccin, factor de Darcy, depende del rgimen de flujo, es decir, si es flujo laminar o turbulento. En nuestro caso el flujo es turbulento pues su nmero de Reynolds Re 2000. En este caso el valor de f se calcular mediante la frmula de Colebrook:

Una simplificacin de esta frmula es:

Siendo: D: Dimetro interior del tubo [m]. K: Rugosidad absoluta [m]. K' = 0,0002 mm; para tubos de acero sin costura y tubos soldados con corrosin insignificante. K' = 0,00067 m; para tubos de acero viejo y herrumbrosos. K' = 0,0002 m; en oleoductos en condiciones medias de explotacin y en conductos de vapor saturado.

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN Sustituyendo valores:

) )+

Clculo de los coeficientes de resistencia locales (Ki) en codos, tee y vlvulas:

D: Dimetro interior del tubera; [m]

Siendo: Para codos:

Para vlvulas:

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Para codos: Para vlvulas:

* *

( (

)+ )+

Clculo de los coeficientes de resistencia locales ki(u) en uniones:

Siendo: : Nmero de uniones existentes en el tramo calculado

Clculo del coeficiente total de prdida (K1):

Siendo:

: Sumatoria de los coeficientes de resistencia locales. D: Dimetro interior del tubo; [m]
( )

Clculo de prdidas totales (Hf1):

Siendo: : Prdidas totales en el tramo analizado; [m c.a]

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PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA PLANTA DE VAPOR DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN : Volumen especfico del vapor en funcin de la temperatura y presin; [m3 /kg] : Flujo msico del vapor; [kg/h]
( )

Clculo de la cada de presin total:

Siendo: : Cada de presin total en el tramo de vapor analizado; [kg/cm2]. Reemplazando:

2.2 LINEA DE COMBUSTIBLE: 2.2.1 Tipo de combustible utilizado.

Combustible: Fuel-Ol (Residual N 6)

2.2.2

Caractersticas fsico qumico del combustible.

COMBUSTIBLE RESIDUAL N 6 elemento simbolo % peso carbono C 87 hidrogeno H 9,9 nitrogeno N 0,6 OXIGENO O 1,7 azufre S 0,7 cenizas Z 0,1 Densidad especifica 0,97 PCI (kj/kg) 39769,87 Poder calorifico PCS(kj/kg) 42283,08

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2.2.3

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